: 3M 540 3M 550 / 3M 551
: 3M 550 / 3M 551 / 3M 560 / 3M 590
PU can be formulated to reach higher mechanical resistance
Hybrids are more expensive (process and raw material)混合密封
Sealant properties密封胶性能
Comparison对比:
PU vs. Hybrids vs. Silicones 聚氨酯密封胶，混合密封胶，硅酮密封
胶
Overview: 3 Main Types of Sealants: Flexible Elastomers
Silicones PUR’s MS Hybrids
General Flexible Very Flexible Relatively stiff
Movement?to 20%to 25%to 15%
Paintable?No Good*wet on wet
Release acetic acid1CO2*Methanol CH3OH *
Adhesion not EPDM rubber Need pre treating Wide range
Remarks Pricing !!Auto industry!Market growing / Not classified * After skin has formed表干后
1.Neutralised on concrete-does not stick与混凝土不发生反应
2.CO2causes bubbles with fast curing, elevated temperatures
在升温快速固化中CO2会产生气泡
1.Methanol stops PUR curing-hybrids and PUR‘s not cured together
甲醇会阻止聚氨酯胶的固化，导致混合胶和聚氨酯胶不能同时固化
PAINTABILITY可着色性
Hybrids / MS Sealants are compatibles with most water based paints混合型密封胶与水性涂料有很好的兼容性carry out tests beforehand with solvent based (alkyde)溶剂型涂料需预先做兼容性测试
Overview回顾: 3 Main Types of Sealants: Flexible Elastomers三种密封胶：弹性体 Silicones硅酮PUR’s聚氨酯MS Hybrids混合胶
Shore A硬度15-3515-6025-60
Mod @ Brk黏度to 1,2 MPa to 2,5 MPa*to 2,5 MPa
Elongation延展性to 450%to 1000%to 400%
Skin time表干时间10 min. up to 1,5 hr30 min. / 6 hr< 1hr
Cure rate固化速度around 3 mm/24hr ar. 3 mm/24hr ar. 3,5 mm/24hr
T°C resist耐温性-100 –200°C-40 –100°C-40 –100°C
UV resist抗紫外性Excellent优异Some poor较差Generally good通常较好* 3M PU 590 has a modulus at break ≥ 6 MPa
Negative effects of UV radiation on PU sealants
紫外线对聚氨酯密封胶的损伤
DESCRIPTION OF TEST METHODS TO KNOW THE PROPERTIES OF THE SEALANTS
密封胶性能测试方法
Tack-Free Time/Skin Formation Time表干时间
The Tack-Free Time is the length of time required for a curing sealant to loose its surface tackiness.This is determined by placing manually a paperclip on its surface without pressure from up to down.
表干时间是指密封胶从开始固化直至表皮失去粘性所需的时间。可以用回形针轻轻接触表皮看其有无粘性来确定
The surface is tack free when there is no sealant transfer on the paper clip.
如果回形针上无密封胶就说明已经表干
Tack Free Time/Skin Formation Time is given in minutes.
表干时间一般都在几分钟就完成
Polyurethane and hybrid sealants react with air moisture and form a skin in surface.
This measurement is subject to the Temperature and Relative Humidity.
聚氨酯和混合胶与潮气发生反应形成表皮，这主要取决于温度和相对湿度
This test is carried out by our laboratory and/or quality service for whichever sealant,under the following conditions:
23°C(73°F)/50%RH(relative humidity)
3M实验室能够测试表干速度，测试条件：23°C(73°F)/50%RH(相对湿度)
If application temperature skin formation time
如果应用温度表干时间
If application temperature skin formation time
如果应用温度表干时间
Tack-Free Time /Skin Formation Time 表干时间
1020304050607080903M 5253M 5403M 5503M 560
15°C 23°C 30°C
Skin formation time in fonction of the temperature *表干时间与温度关系
Time in minutes
*Relative Humidity: 50%相对湿度50%
These values are given for one batch of each tested reference
SKIN TIME INFLUENCE
Fast or slow? PUs need moisture to react.快或慢？聚氨酯固化反应需要潮气
?If temperature and moisture level are high如果温度和潮气都很高
?If the substrates are hot, humid, porous substrates如果基材是湿热的，多孔的
?If the product is formulated with an excess of NCO 如果产品具有大量的氰基NCO
it can lead to:那么
?Fast skin formation, which can entrap the CO2 forming bubbles, compromising the
integrity, it can also form pinholes快速表干，就会导致CO2形成气泡，降低密实性，也会形成针孔?These effects can be accentuated with fillers填充剂也会导致这三个因素
?3M products are formulated to minimize NCO, and control the bubble formation without compromising speed. 3M产品含极少量NCO ，在不降低固化速度的情况下能很好地抑制气泡产生
3M Competition竞品
vs.
Overview: Definition of terms-“Bubbling”总述：气泡定义
“Bubbling” is the formation of CO2gas resulting from the reaction of the product with moisture
O)
in the air (Atm H
2
气泡是由密封胶与湿气（空气中）反应生成CO2所形成的
Problem with bubbles:气泡的负作用
?Reduced surface contact => reduced bond strength
?Inconsistent bond line => compromised sealing
?表面接触少，降低粘接强度
?粘接不连续=》降低密封效果
Negligible bubbling occurs at 23°C; 50% RH-increase of either T!°C or RH can produce bubbles-humid climates and wet environments increase probability of bubbling.
23，50%条件下气泡很少；升高温度或湿度会增加气泡；潮湿的环境也会增加气泡
Products specially modified-reduced isocyanate (-N=C=O) content -to decrease bubble formation.
?“VLS”: Very Long Skinning” product for humid environments
经特殊改性以减少氰基团数量，能有效降低气泡的形成
VLS是“非常长的表干时间”适合潮气环境的产品
Slower curing (often lower Shore A) => decreased bubbling
固化时间慢（通常为较低硬度）=>降低气泡
Other products with longer open times also made for humid environments and / or higher temperature applications which promote bubbling. Bubble-free products available for every T°C / RH combination
开放时间较长的产品也有利于潮湿环境下应用，而高温下应用却易于产生气泡。
无气泡产品适合任意温度湿度环境下应用。
OpenTime开放时间
Overview: Definition of terms-“Open Time”
概述：开放时间的定义
Open Time Sealant = Time between extrusion and bond assembly 开放时间（密封胶）=挤出到粘接装配
Open Time Sealant = Skin Formation Time / 2
开放时间（密封胶）=表干时间/2
Rate of cure固化速度
Test to assess the thickness of the joint which is cured in a given time.
评估测试：在给定时间内测试接口固化厚度
The value is expressed in mm after24h on the Technical Data Sheet.
Example:3mm/24h(73°F/50%RH)
技术参数中的测试结果用24小时后毫米数来表示
举例：3mm/24h(73°F/50%RH)
On a thickness joint of10mm,24hours after the sealant application,only the3first millimeters are cured at the surface of the joint.
The7other millimeters are uncured
在一个10mm厚的密封接口中，24h后只有3mm厚已经固化，而另外7mm没有固化
A measurement is carried out every day to follow the evolution in the time up to a complete curing
有一种测量方式是观察每一天固化情况直至完全固化Cured elastomer 已固化的弹性体Uncured paste
未固化的胶糊
Cure rate after 24 hours: 4,0 mm
Cure rate after 48 hours: 6,5 mm # 8,0 mm
0.0
1.02.03.04.05.06.07.08.09.0
10.00
5
10
15
20
3M 7403M 760Sprayable
hybrid
Days
Cure rate (mm)CURE RATE EVOLUTION IN THE TIME 固化速度虽时间变化关系
Shore Hardness A :PU, hybrid and silicone sealants 邵氏硬度A：聚氨酯，混合体，硅酮密封胶Shore Hardness D :PU 1K and 2K glues
邵氏硬度D：聚氨酯1K和2K胶水？
Tensile strength/Elongation at break/100%Modulus拉伸强度/拉伸率/100%模量
Traction Test carried out according to ASTM D412Method
拉伸试验标准采用ASTM D412
Tensile strength:the pulling force in pounds necessary to break a given sample divided by the area of the cross section in square inches.
拉伸强度：将一定横向面积的样品拉伸至断裂为止所需要的强度，LB/inch
Results of tensile strength and100%modulus are expressed in MPa or PSI.拉伸强度和100%模量单位MPa和PSI MPa:MegaPascal(1MPa=1N/mm2)PSI:Pound Per Square Inch(145PSI≈1MPa)
Results of elongation at break are expressed in percent.
断裂延展率是以百分比来表述
Mechanical characteristics which help to compare the sealants together
机械载荷性能能很好比较这些密封胶的性能
Low modulus sealant:ex.3M525低模量密封胶
Medium modulus sealant:Ex3M540/3M550中模量密封胶
High modulus sealant:3M560/3M590高模量密封胶
Viscosity(not mentioned on TDS)/Specific gravity
粘度（TDS上没有提及）/比重
Brookfield viscosity布氏粘度
The test gives the viscosity of the product at different speeds and the thixotropic index. The unit is mPa.s-we can also find Poiseuille(PI)or Poise(Po).单位是
Apparatus HBT Spindle7
该测试能反应密封胶在不同转速和触变指数下的黏度
3M5253M5603M590 Viscosity at5Rpm8000001800000>6400000mPa.s
5RPM转速下黏度
Specific gravity or Density比重/密度
Quantity of sealant per volume(kg/l)
单位体积内密封胶的数量
没涉及））
挤出率（（TDS没涉及
Extrusion rate(not mentioned on TDS)挤出率
This test method measures the volume of sealant (quantity in grams) extruded in a certain period of time at a given pressure (bars) and in a given extrusion diameter (mm)该测试方法能测量密封胶的容量（用g表示，在一定时间内，在一定的压力下给定尺寸的挤出口所能挤出的数量Hybrid or PU sealants (excepted windshield sealant)混合密封胶，聚氨酯胶（除了挡风玻璃胶除外）
Air pressure gun气压枪
Flow rate 3 bars / nozzle ? 6 mm 流动数率3
Cartridge at 23°C before the test
PU windshield sealant 挡风玻璃用聚氨酯密封胶
Special device特殊设备
Extrusion rate 4 bars / ? 4 mm挤出率4bars/
Cartridge at 23°C before the test
1. 适用范围 本规范规定了三种常用螺纹紧固胶的适用范围和建议的表面预处理、涂覆、粘接、验证、拆卸、清洗、再装配等操作程序，具体作业程序见相应的作业文件。 本标准适用于机电设备工程所产品的螺纹锁固。 2.常用螺纹紧固胶分类及应用 可拆卸锁固胶 222螺纹紧固胶，厌氧胶类，（图1） 适用于直径小于1/4" （6mm）的螺纹紧固。一般适用于所有需要涂覆厌氧胶的作业面使用，推荐用于可拆卸的地面仪器及井下仪器骨架无螺母固定的紧固件。可以用手持工具将工件拆卸。 不可拆卸锁固胶 272螺纹紧固胶，厌氧胶类，（图2） 适用于直径小于36mm的螺纹紧固，能经受住450 °F（约为230℃）的高温。一般适用于高温、高强度、重载的紧固件因震动、振颤及热压力而造成的松动，用于永久或长时不拆卸的作业面，如与外界直接接触的作业面 双组分胶粘剂，俗称AB胶，分别存放在两个容器内，（图3） A、B两个组分混合后，温度越高，干透时间越短。可以粘结塑料与塑料、塑料与 金属、金属与金属，粘结后剥离需要刀具或热熔分离。塑料与塑料粘结效果极好，几乎等同ABS合成树脂的强度。 双组分胶粘剂粘接强度较高，拆卸困难，一般在地面面板中做粘合剂使用，不应替代螺纹紧固剂使用。 由于AB胶粘接而影响更换密封圈的场合不得使用AB胶
图1 图2 图3 3. 操作步骤 技术准备 仔细阅读螺纹紧固胶使用说明书 粘接材料要符合说明的适用场合。 粘接前应检查螺纹紧固胶是否过期 各种螺纹、紧固件的公差应符合《紧固件公差螺栓、螺钉和螺母》（GB/）的规定。 表面处理 涂覆厌氧胶的零件表面在清除了油漆涂层和其他残余物后，可用金属清洗剂，三氯乙烯，三氯乙烷或丙酮中任意一种溶剂清洗，以清除油污、油脂和防锈剂等其他 杂质。 、涂覆厌氧胶的零件表面应无毛刺以及磕碰和划伤等引起的凸起痕迹。 厌氧胶涂覆及粘接 普通螺纹：在螺纹紧固件的外螺纹或内螺纹上（盲孔）涂覆适量的厌氧胶液，螺纹的开始两扣处不要涂覆厌氧胶液（图4），然后拧人螺纹并拧至设计转矩。粘接 完成后用棉签清除多余的锁固胶（图5），粘接24小时后方可使用管螺纹（通常以NPT、PT为后缀或G开头，如1/4-28NPT、G18等）：在管螺纹的外部上涂覆厌氧胶液，螺纹的开始两扣不要涂覆胶液，以免进到管口里，然后拧紧。 当需调整管路角度时，应在30分钟内进行。粘接完成后清除多余的锁固胶，粘 接24小时后方可使用
标题：道路密封胶的作用机理和使用技术上的要求 道路密封胶的作用机理和使用技术上的要求摘要： 道路密封胶又叫嘉格灌缝胶，道路密封胶作为一种补缝材料，是一种对开裂道路进行灌缝密封修补的柔韧性材料，行业标准有两种，一种是针对改性沥青的，叫路面加热型密封胶，一种是针对化工合成的。那么，在道路密封胶使用过程中，他的作用机理和使用技术上都有哪些要求呢，接下来为您讲述。 道路密封胶的作用机理和使用技术上的要求正文： 道路密封胶又叫嘉格灌缝胶，道路密封胶作为一种补缝材料，是一种对开裂道路进行灌缝密封修补的柔韧性材料，行业标准有两种，一种是针对改性沥青的，叫路面加热型密封胶，一种是针对化工合成的，那么，在道路密封胶使用过程中，他的作用机理和使用技术上都有哪些要求呢，接下来为您讲述，更详尽内容可百度搜索嘉格伟业咨询24小时在线客服。 今天我们介绍的大家经常称呼为嘉格灌缝胶的道路密封胶属于聚合物改性沥青材料，外观为固体状，使用该道路密封胶修补裂缝的机理是：道路密封胶加热到193℃高温时，粘度变得很低，灌人裂缝后，很快就渗透到裂缝两侧的沥青混合料中并融合到一起。当道路密封胶降温后，还能够保持其原有的性能，并能够随裂缝的变化而保持形状，始终保持其密封作用，这样就长期、有效地封闭了沥青路面的裂缝。
道路密封胶具有多种类型，以适用于在不同路面、不同气候条件、不同裂缝状态时修补裂缝。由于道路密封胶产品的性能和价格不一在实际施工过程中，所选用的道路密封胶应符合以下几项要求; (1)在低温下，道路密封胶可以保证其原有弹性和延伸性;并且在高温下不会变软，车辆通过修补裂缝部位时，修补材料不能被轮胎卷走。 (2)按照道路的裂缝情况选择合适的道路密封胶。裂缝程度严重的道路应选择具有高黏性的道路密封胶，对道路各种因素的要求要低，裂缝较少的路面所选用的道路密封胶应具有高延伸性和粘结性。 (3)按照车流量多少进行选择。如果是交通量较少的慢车道下有更强的抗卷胎性的道路密封胶，这时比用于高等级道要选用求更高。
密封胶检测相关标准 密封胶是指引随密封面形状而变形，不易流淌，有一定粘结性的密封材料。是用来填充构形间隙、以起到密封作用的胶粘剂。具有防泄漏、防水、防振动及隔音、隔热等作用。通常以沥青物、天然树脂或合成树脂、天然橡胶或合成橡胶等干性或非干性的粘稠物为基料，配合滑石粉、白土、炭黑、钛白粉和石棉等惰性填料，再加入增塑剂、溶剂、固化剂、促进剂等制成。（001）（14.01.22） 按基料分类 橡胶型：此类密封胶以橡胶为基料。常用橡胶有聚硫橡胶、硅橡胶、聚氨酯橡胶、氯丁橡胶和丁基橡胶等。 树脂型：此类密封胶以树脂为基料。常用树脂有环氧树脂、不饱和聚酯树脂、酚醛树脂、聚丙烯酸树脂、聚氯乙烯树脂等。 油基型：此类密封胶以油料为基料。常用的油类有各种植物油如亚麻油、蓖麻油和桐油、以及动物油、如鱼油等。 检测标准： CECS217-2006聚硫、聚氨酯密封胶给水排水工程应用技术规程(附条文说明) GB/T14683-2003硅酮建筑密封胶 GB16776-2005建筑用硅酮结构密封胶 GB/T22083-2008建筑密封胶分级和要求 GB/T23261-2009石材用建筑密封胶 GB24266-2009中空玻璃用硅酮结构密封胶 GB/T24267-2009建筑用阻燃密封胶 GB/T24498-2009建筑门窗、幕墙用密封胶条 GB/T29755-2013中空玻璃用弹性密封胶 JB/T4254-1999液态密封胶 JB/T6144.1-2007锥密封胶管总成锥接头 JB/T6144.2-2007锥密封胶管总成55°非密封管螺纹锥接头 JB/T6144.3-2007锥密封胶管总成55°密封管螺纹锥接头 JB/T6144.4-2007锥密封胶管总成60°密封管螺纹锥接头 JB/T6144.5-2007锥密封胶管总成焊接锥接头
SR-314使用及注意規範 1.品名及成份 SR-314 電子級矽膠原料 >65% 甲苯 <35% 2主要特性 黏度(CPS):1,800~2,200 硬化條件: 初固(表面結膜,不黏手)25℃×20~25分鐘 淺層固化(厚度0.5mm)80℃×25~30分鐘 通風加速其表層固化. 完全固化(厚度2mm) 25℃×24小時 3.使用期限 ＜25℃陰暗乾燥處×6個月 最佳使用時間＜25℃陰暗乾燥處×3個月 4.長途運輸 a.禁止重壓(鐵桶荷重120kg)及碰撞 b.嚴禁日曬及雨淋 c.嚴禁長時間於密閉高溫(40℃)的空間中(7天)
5.保存方式 a.＜ 25℃陰暗乾燥場所 b.建議放置於卡板上 6.使用注意事項 a.產品開封後請於3天內使用完畢 b.產品批號標示方式為9A01 第一個數字代表年(今年2009年) 第二個英文字母代表月份(A為1月份…………..L為12月份) 第三及第四個數字代表生產批號(01代表第１批生產之產品) c.請遵守先進先出之原則（先使用月份較前面的產品） d.中途未使用請將蓋子鎖緊 7.產品異變分析 a.產品變稠：（會影響到產品的操作性，對產品電氣特性及物性不會造成影響） 1.未將蓋子鎖緊導致溶劑揮發,造成膠體變稠 2.產品長時間未使用（超過３個月）,溶劑會慢慢揮發,造成膠體變稠 3.長時間於高溫環境下（> 30℃×1個月）,溶劑會慢慢揮發,造成膠體變稠 b.膠體黃變：（對產品電氣特性及物性不會造成影響） 1. 長時間於高溫環境下（> 30℃×３個月）,膠體中的膠聯劑會有變黃的現象, 造成膠體色澤呈現淡淡的透明黃
2. 長時間未使用（＜ 25℃陰暗乾燥場所×6個月）,膠體中的膠聯劑會有變黃 的現象,造成膠體色澤呈現淡淡的透明黃 c.膠體不乾或慢乾：（產品無法使用） 1.膠體受到汙染： ＊客戶自己采購市場一般甲苯進行稀釋,導致其純度不夠,因使用回收過的甲苯，造成交聯劑產生中毒的現象， 影響保存時間（發生周期產品出廠後30天內） ＊摻雜到其它溶劑造成交聯劑產生中毒的現象（SR-314請使用甲苯稀釋） 2.保存環境溫度變化：膠體經過長時間運輸及各地氣候之改變，容易讓膠體 內的交聯劑產生變化（發生周期產品出廠６個月以後）8.其它安全注意事項請參考物質安全資料表
膠棒使用作業規範 文 件 編 號 版 本 頁 次 第1頁 共2頁 1. 目的﹕通過正確判定膠棒/壓線器﹐以控制膠棒/壓線器對產品品質影響，從而更好並確保產品品質. 2. 範圍﹕適用於本公司所有使用膠棒/壓線器之工序﹔ 3. 定義﹕無 4. 權責﹕工程單位負責文檔的制定﹑修改﹔ 生產單位負責執行﹔ 品保單位負責巡迴檢查及相關儀錶的校驗﹔ 文控單位負責文檔發行﹔ 5. 內容說明﹕ 5.1﹑制定依據﹕根據作業要求及限度並結合生產作業的實際情況制定本規範. 5.2﹑使用工具﹕膠棒 5.3﹑作業工序及判定標準： 5.3.1、每次作業前，需自檢膠棒，依標準要求判定膠棒，具體如下： 圖一、如下圖所示為NG 膠棒，膠棒末端太粗，造成作業時不便，且影響產 品品質。 圖二、如下圖所示為NG 膠棒，膠棒末端傾斜，造成作業時，膠棒壓線不到 位，且影響產品品質。 圖三、如下圖所示尖部有鋸齒狀磨損，易造成壓斷線。 圖四、如下圖所示為OK 膠棒。 修改標記 核准 審核 制作 日期 圖一 膠棒末端太粗 圖二 膠棒末端傾斜 圖三 尖部有鋸齒狀磨損
膠棒使用作業規範
5.3.2、每周需對膠棒進行確認，判定是否符合規定的標準，具體如下： 1、如下圖一所示，GST/TST、NA/NS、NT等小底座機型，膠棒的末端的寬度 為2.8±0.4mm。 2、如下圖二所示，针对其它底座系列机型（如TS/VP/GSL系列等），胶棒的末端 宽度为4.5±1mm； 3、GXP/LGXP/HGXP/PS/PT胶棒的末端宽度为6±0.5mm；40SS/GS胶棒的末端宽度为 6.5±0.5mm；GH/PGH胶棒的末端宽度为 7.1±0.5mm； PGH系列（上單體）胶棒的 末端宽度为6.5±0.5mm。 4、如下圖三所示，膠棒厚度為0.25-0.7mm。 5、GST/TST、NA/NS 系列等小底座機型，膠棒末端呈“彎曲狀”，膠棒彎曲長度 為2.35-2.5mm（NA/NS系列膠棒彎曲長度為1.4-1.6mm）；其它系列產品膠棒末 端呈“錐形”,膠棒彎曲長度量測方式如下圖五所示。 5.3.3、尺寸要求：如下圖四所示需在距離膠棒末端2mm以內進行尺寸量測。 6﹑注意事項﹕ 6.1、生產干部需每周用游標卡尺對膠棒進行判定與確認。 6.2、發現膠棒有損壞或不符合標準應立即更換。 7、相關表單﹕無 修改標記核准審核制作日期 修改日期 3.5~5.5mm 圖二 2.4~ 3.2mm 圖一 0.25~0.7mm 圖三圖四 0-2mm 圖五膠棒彎曲量測
Test Report No. CANEC1208348501 Date: 02 Jul 2012 Page 1 of 7 测试报告 ZHAOQING HAOMING ORGANIC SILICON MATERIAL C O.,LTD 肇庆皓明有机硅材料有限公司 LIANTANG I NDUSTRIAL DISTRICT,LIANHUA TOWN,DINGHU DISTRICT,ZHAOQING CITY,GUANGDONG PROVINCE CHINA 中国 广东 肇庆市 肇庆鼎湖莲花镇莲塘工业区 The following sample(s) w as/were s ubmitted and identified on behalf o f the clients as : SILICONE INDUSTRIAL SEALANT 以下测试之样品是由申请者所提供及确认：电子阻燃密封胶 SGS Job N o. : CP12-010448 - GZ SGS 工作编号 Tested S ample Info. : HMG-628 测试样板信息 Client R ef. Info. : HMG-628, HM-40, HMG-628B, HMG-628C, HMG-628E, HMG-628X, HMG-636, HM-656, HM-40D, HM-240, HM-2577, HMG-301, HMG-301T, HM-399, HM-618, HM-623, HM-624, HM-626, HM-627, HM-629, HM-631, HM-642, HM-645, HM-648, HM-662, HM-665, HM-668, HM-822, HM-825, HM-818, HM-828, HM-828T, HM-832, HM-835, HM-838, HM-704, HM-705, HM-706 Date of Sample Received : 26 Jun 2012 样板接收时间 Testing Period : 26 Jun 2012 - 02 Jul 2012 测试周期 Test Requested : Selected t est(s) a s requested by client. 测试要求 Test Method : 测试方法 Test Results : 测试结果 Conclusion : 根据客户要求测试 Please refer to next p age(s). 请参看下一页 Please refer to next p age(s). 请参见下一页 A:Based o n the performed tests o n submitted samples, the results of Lead, Mercury, Cadmium, Hexavalent chromium, Polybrominated biphenyls (PBB), Polybrominated diphenyl ethers (PBDE) comply with t he limits as set by RoHS Directive 2011/65/EU Annex I I; recasting 2002/95/EC. 根据客户提供的样品测试其铅，汞，镉，六价铬，多溴联苯PBB 和多溴二苯醚的测试结果符合ROHS 指令（2011/65/EU ）和（2002/95/EC ）修定指令的要求 Signed f or and on behalf o f 签名 SGS-CSTC Ltd. 客户产品信息 结论
打胶操作规范 Prepared on 22 November 2020
打胶操作规范 文件编号：缺编号 奥拓福水刀有限公司 2016年6月 分发： 编制： 审核： 批准：
打胶操作规范 1范围 本规范规定了抢险救援消防车打胶操作的基本要求，本规范适用于抢险救援消防车的所有车型，其他型号消防车也同样可以参照。 本文由第二研发部负责编制、更改并监督执行，其它部门不准随意更改。2规范性引用文件 引用汉高公司产品种类、用途以及技术要求。 3打胶的概念 打胶就是使用（气动、电动、手动）胶枪工具把胶打出来，进行密封、粘合或填缝、补漏的过程。 4打胶的工具 打胶工具分为手动、电动、气动。 手动打胶是依靠手的握力把胶挤压出来，劳动强度大、效率低，且出胶的均匀性不易保证； 气动打胶是用压缩空气作为动力进行作业，打胶省力，速度也比较快，出胶也均匀，缺点是作业现场必须有气源； 电动打胶是依靠电能作为动力进行作业，可以依靠电池或直接插接电源，电池型胶枪携带方便，在室内外皆可方便打胶。 5打胶的工艺流程 操作员工在打胶工作前，必须戴好手套，严禁裸手接触料件。 预处理粘合或填缝表面，被涂表面应该干燥，无油脂，无灰尘或其它污物。
在粘合或填充缝隙周围粘贴纸胶带，防止多余的密封胶粘在粘合缝隙周围不便清理。 贴胶带纸牢固密实，转角及接头处连接顺畅且紧贴饰面边缝。胶带纸粘贴时不允许有张口、脱落，不顺直等现象。 开始打胶，打胶必须均匀且连续饱满，使胶能够完全填实缝隙，达到密封、或填缝的效果。 打胶完成后立即进行刮胶，用专用的刮胶器（师傅们利用空的胶桶）或刮胶板将边缘多余的残胶清除（刮胶时必须一次刮平，不能停顿，反复刮会有凹凸不平）。 刮胶的角度要求。 刮胶完成后，将胶带纸清理干净。 用抹布沾清洁剂擦拭、清洗被胶污染的可见外表面，擦拭时应沿缝的边缘向外擦，防止擦到胶缝。 胶体表面应平整、光滑，封底封边应牢固美观。
结构胶、密封胶相溶性试验方案 第一节结构胶胶相溶试验方案 1、试验原理 1.1 用结构胶黏结实际工程用基材，测定剥离黏结性，确定结构胶与基材的相容性。 1.2 用结构胶黏结玻璃结构系统各种附件，经热及紫外线老化处理后，考查试样颜色变化，检验与玻璃、附件的黏结性，确定结构胶与附件的相容性。 2、实际工程用基材与结构胶相容性测定 按照GB/T13477第12章规定方法试验，测定剥离黏结性。 3、附件与结构胶相容性测定 3.1试验仪器 a)紫外线灯，符合JC/T485中5.12.1要求； b)紫外线强度计，量程为1000~4000uW/cm2； c)温度计，量程0~100℃。 3.2试验材料 a)玻璃板，为清洁的浮法玻璃，尺寸为76mm*50mm*6mm，应制备12块； b)防黏带，每块玻璃板用一条，尺寸为25mm*76mm； c)清洗剂，推荐用50%异丙醇-蒸馏水溶液； d)试验结构胶，与试验结构胶成分相近的半透明密封胶，由供应试验结构胶的制造 厂提供或推荐。 3.3试件制备和准备 3.3.1试验室条件 应符合6.1.1要求，结构胶样品应在标准条件下至少放置24h。 3.3.2试件准备
3.3.2.1清洁玻璃、附件。用A 4.1.2c规定的清洗剂洗净，擦除水分后自然风干。 3.3.2.2按图A1所示，在玻璃板一端黏贴防黏带，覆盖宽度约25mm。 3.3.2.3按图A1所示制备12块试件，6块为校验试件，另外6块加附件为试验试件。附件应裁切成条状，尺寸为6.5mm*51mm*6.5mm，放置在玻璃板的中间。分别将基准密封胶和试验结构胶挤注在附件两侧至上部，并与玻璃黏结密实，两种胶相接处高于附件约3mm。 3.3.2.4制备的试件按6.8.2c处理。 3.4试验程序 3.4.1试件放置 试件编号后在6.1.1条件下放置24h。取试验试件和校验试件各三块，组成一组试件。将两组试件放在紫外线灯下，下组试件的密封缝向上，另一组试件的玻璃面向上（密封缝在下面），见图A2。 3.4.2光照试验 启动紫外线灯连续照射试样21d。用紫外线强度计和温度计测量试样表面，紫外线国辐射强度为2000~3000 uW/cm2,温度为（50±2）℃。紫外线强度应每周测定一次。 3.4.3观察颜色变化和测定黏结力 3.4.3.1光照结束后，取出试件冷却4h。 3.4.3.2 仔细观察并记录试验试件、校验试件上结构胶的颜色及其他值得注意的变化。 3.4.3.3测量结构胶与玻璃黏结性。将结构胶从防黏带处揭起，在与玻璃板结合处以90°方向拉扯并从玻璃上剥离，测量并计算黏结破坏（AL）的百分率： AL=100-CF （A1） 式中AL——黏结破坏占破坏面积的百分率，%； CF——内聚破坏占破坏面积的百分率，%。 3.4.3.4测量结构胶与附件黏结性。将结构胶从与附件结合处以90°方向拉扯并从附件上剥离，测量并计算结构胶与附件黏结破坏的百分率。
硅酮密封胶施工工艺规程 施工现场注密封胶过程中，不按硅酮密封胶施工工艺执行，就会导致漏水、漏气的问题发生，严重影响工程质量。为此，现将硅酮密封胶施工现场注胶工艺规定如下： 1.施工准备： 1.1温度和环境要求 密封胶应在温度4℃～+ 40℃，相对湿度40％～80％的清洁环境下施工，下雨、下雪时，不能施工。 1.2检查密封胶有效期 检查密封胶产品的牌号、生产日期、批号，是否符合要求。 1.3清洁剂选用 应使用粘结性试验报告中注明的溶剂，在未指明时可使用干净的异丙醇或二甲苯等溶剂。要特别遵守清洁剂说明书中的注意事项和存放使用方法。 1.4对抹布的要求 抹布采用白色、清洁、柔软、烧毛处理的棉布。 1.5对泡沫棒的要求 泡沫棒要保证清洁，不能有污物、水分、和划伤。施工前应处于干燥密封包装中。 1.6打胶工具 打胶相关工具必须处于良好的工作状态。 2.表面清理 2.1所有基材被粘部分（有保护膜必须去除）都必须进行清洗，除去灰尘、油污或其他污物。 2.2清洗方法： 2.2.1用一块干净的纯棉白布擦拭基材表面的灰尘、油污等污物。 2.2.2用第二块经溶剂湿润的不脱毛的纯棉白布对注胶部位及两侧20mm范围内擦洗。 2.2.3用第三块同类型的干抹布在溶剂未挥发前，将溶剂和污物从基材表面擦去。 2.2.4对窄而深的接口，则需要将抹布缠绕在干净的油灰刀上，用力进行擦洗。
2.2.5清洗过程中要注意抹布的清洁程度，在变污前要及时更换，每道工序使用的抹布应分开放置，不得混放。 2.2.6浸蘸溶剂时应将溶剂从容器内倾倒在干净的抹布上，不许将抹布放入容器浸蘸，以免干净的溶剂被污染，影响清洗效果。 2.2.7清洗后的基材必须在1小时内施胶完毕，否则必须重新清洗。 2.2.8溶剂属易燃、易爆品，使用中必须严格按溶剂注意事项操作 3.1若粘结性试验报告中注明要使用底漆，则在施工中必须使用密封胶生产厂提供或指明的底漆。 3.2在基材清洗后，施工密封胶前进行底漆处理。 3.3将底漆倒在干净的不脱毛棉布上，在待粘表面涂上一层薄而均匀的底漆，切记不能使用过多的底漆。 3.4必须在底漆干燥后才能施胶，否则会影响粘接效果。一般底漆干燥时间为20秒内，如果时间过长，可能是因为用量过多或失效。 4.填装泡沫棒 4.1检查泡沫棒表面保证无水、无油、无灰尘等污物。如表面有污物，可用纯棉白布蘸清洗剂进行擦洗。 4.2泡沫棒规格正确，质量合格。 4.3用专用定位刮板将泡沫棒嵌入接缝中，嵌入深度按设计要求。（见图：泡沫棒
物理化学报告 题目：探索玻璃胶的发展之路老师： 学院： 专业： 班级： 学号： 姓名：
目录 摘要 (1) 1.玻璃胶的发展简介 (1) 2.玻璃胶的常见种类 (1) 3.玻璃胶制备原理 (2) 4.玻璃胶生产工艺及技术流程 (2) 5.使用方法、固化原理及注意事项 (5) 6.与物理化学有关的知识背景 (6) 7.玻璃胶未来发展走势 (7) 8.个人见解 (7) 9.总结 (7) 10.参考文献 (7)
探索玻璃胶的发展之路 摘要：玻璃胶，主要成分为硅酸钠（Na 2O·mSiO 2 )和醋酸以及有机性的硅酮组成。 可以说只要有人住的地方总能见到它的足迹。它对于我们的生活中扮演着举足轻重的角色，是它让我们在寒冬里免受寒风的侵扰，让我们的生活里充满温暖。在我们的生活中我们却难以去在意它的足迹，但是就是由于它很好地阻绝了空气和雨水，成为我们生活中不可或缺的一部分。目前市场上常见的是单组份硅酮玻璃胶，故本文章以介绍此种玻璃胶为主。玻璃胶的粘接力强，拉伸强度大，同时又具有耐候性、抗振性，和防潮、抗臭气和适应冷热变化大的特点,加之其较广泛的适用性，能实现大多数建材产品之间的粘合，因此应用价值非常大。鉴于玻璃胶在生活中的广泛应用，本篇文章着重向大家介绍玻璃胶的产生历史、生产工艺、制备原理（物理化学知识）、展望等诸多方面，向大家揭示玻璃胶的成长之路。 关键词：玻璃胶种类原理工艺物理化学未来走势 一．玻璃胶的发展简介 玻璃胶的问世——玻璃瓶中的机遇 别涅迪克博士是法国一家化学研究所的高级研究员。一次，在实验室里，他准备将一种溶液倒入烧瓶，一不小心烧瓶“咣当”落在了地上，糟糕！还得费时间打扫玻璃碎片，别涅迪克博士有些懊恼。然而，烧瓶并没有破碎，于是他弯下腰捡起烧瓶仔细观察，这只烧瓶和其他烧瓶一样普通，以前也曾有烧瓶掉在地上，但无一例外全都破成了碎片，为什么这只烧瓶仅有几道裂痕而没有破碎呢？别涅迪克博士一时找不到答案，于是他就把这只烧瓶贴上标签，注明问题，保存起来。 不久后的一天，在别涅迪克博士走进实验室前，他看到一张报纸上报道说市区有两辆客车相撞，车上的多数乘客被挡风玻璃的碎片划伤，其中一辆车的司机被一块碎玻璃刺穿面部而进入口腔。别涅迪克博士一下子想到了那只裂而不碎的烧瓶。他走进实验室拿过那只烧瓶，只见那只烧瓶的瓶壁有一层薄薄的透明的膜。别涅迪克博士用刀片小心地取下一点进行化验，结果表明，这只烧瓶曾盛过一种叫硝酸纤维素的化学溶液，那层薄薄的膜就是这种溶液蒸发后残留下来，遇空气后产生了反应，从而牢牢粘贴在瓶壁上起到保护作用。因为无色透明，所以一点儿也不影响视觉。“如果这种溶液，用于汽车玻璃的生产中，以后再发生类似的交通事故，乘客的生命安全系数不是更有保障吗？”……别涅迪克博士因为这个小小的发现而荣登20世纪法国科学界突出贡献奖的榜首。 而随着社会对玻璃的需求日益加大，玻璃的密封及安全问题备受社会关注，于是人们纷纷想到玻璃胶能很好解决这个问题，于是在中国社会经济腾飞的同时，玻璃胶开始走进我们的生活中。渐渐地，玻璃胶的种类不再单一，而是朝着多元化的方向发展以满足不同材料的需求。如今玻璃胶主要分两大类：硅酮胶和聚氨酯胶（PU)。硅酮胶密封胶——就是我们通常说的玻璃胶，又分酸性和中性两种（中性胶又分为：石材密封胶、防霉密封胶、防火密封胶、管道密封胶等）。现在我们的生活中玻璃胶可以用于玻璃、合金、复合门等等方面。 二．玻璃胶的常见种类
密封胶检测 科标橡塑实验室专业提供建筑密封胶、汽车用密封胶、灌封胶等密封胶的检测分析服务，是一家专业的第三方密封胶检测分析机构。 科标橡塑实验室主要根据国内外被广泛接受的标准进行测试分析，并依据强大的技术实力，可以根据客户的特殊要求帮助开发新的检测方法并进行相关的研究分析。青岛科标橡塑实验室经权威机构认证，拥有先进的检测设备及专业的检测团队，可出具权威CMA、CNAS 资质认证、国家认可的检测报告和分析报告。 检测范围： 密封胶检测可分为弹性密封胶、液体密封垫料和密封腻子三大类。热点检测产品有：建筑密封胶、汽车用密封胶、电器绝缘密封胶(灌封胶)、包装用密封胶等；按基料分类： 1.橡胶型：此类密封胶以橡胶为基料。常用橡胶有聚硫橡胶、硅橡胶、聚氨酯橡胶、氯丁橡胶和丁基橡胶等。 2.树脂型：此类密封胶以树脂为基料。常用树脂有环氧树脂、不饱和聚酯树脂、酚醛树脂、聚丙烯酸树脂、聚氯乙烯树脂等。 3.油基型：此类密封胶以油料为基料。常用的油类有各种植物油如亚麻油、蓖麻油和桐油、以及动物油、如鱼油等。 检测项目： 热点性能指标：剪切蠕变、密度、pH、粘度、剥离强度、剪切强度、环球法软换点、适用期、规格、挤出性、表干时间、流动性、低温柔性、拉伸粘结性、浸水后拉伸粘结性、定伸粘结性、浸水后定伸粘结性、同一温度下拉伸-压缩循环后粘结性、冷拉—热压后粘结性、浸水及拉伸—压缩循环后粘结性、经过热、透过玻璃的人工光源和水曝露后粘结性、压缩特性、弹性恢复率、剥离粘结性、污染性、外观、表干时间、固化速度、硬度、拉伸强度、下垂度、固体含量、低温属性、粘合性能、弹性恢复率剥离粘结性、质量与体积变化、水-紫外线光照后的拉伸粘结度、紫外线辐照后粘结性、附件同密封胶相容性、基材同密封胶粘结性、老化检测、环保性检测等 成分分析项目：成分分析、配方分析还原、未知物分析、材质鉴定、失效诊断分析、对比分析、材料热分析、定性定量分析、回料分析、分子量分析等。 检测标准： GB/T14683-2003硅酮建筑密封胶
本文部分内容来自网络整理，本司不为其真实性负责，如有异议或侵权请及时联系，本司将立即删除！ == 本文为word格式，下载后可方便编辑和修改！ == 石材密封胶耐污染性检测报告 篇一：石材幕墙检测项目 1、需要做三性试验：风压变形性能、气密性能和水密性能； 2、有的也增做：平面内变形性能及其他性能检测，即常说的四性； 3、角钢槽钢不需要做复试； 4、需要做复试的材料有： （1）铝塑复合板的剥离强度； （2）石材的弯曲强度、寒冷地区石材的耐冻融性、室内用花岗岩的放射性； （3）石材用密封胶的污染性 （4）幕墙用结构胶的邵氏硬度，标准条件下拉伸粘结强度 （5）幕墙用结构密封胶、耐候密封胶与其相接触材料的相容性和剥离粘结性试验（这两项指标密封胶出厂检验报告中不能提供，但在密封使用前必须进行复验）； 5、需要做现场实验的有： （1）后置预埋件的现场拉拔试验，抽取数量应按规范规定的比例采取随机抽样的依法进行； （2）硅酮结构密封胶的剥离试验，抽取数量为每100个组件抽取1件； （3）如果采用双组分硅酮结构密封胶，还应做混匀性（蝴蝶）试验和拉断（胶杯）试验。同种类型做一组即可； （4）淋水试验，全数进行； 一、资料审查
1、审查幕墙工程所用各种材料、五金配件、构件及组件是否有产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告。 2、幕墙工程所用硅酮结构胶的认定证书和抽查合格证明；进口硅酮结构胶的商检证；国家指定检测机构出具的硅酮结构胶与接触材料相容性和剥离粘结性实验报告；并应有保证年限的质量保证书。 3、石材的弯曲强度不应小于8.0 MPa；吸水率应小于0.8％。石材用密封胶的 耐污染性试验报告。 二、实物检测 1、检查预埋件的尺寸偏差，外观检查钢板的厚度、焊接质量。 2、检查铝合金型材截面受力部分壁厚不得小于3mm，氧化膜厚大于15μm，表 面质量是否符合要求，外表面贴膜保护。钢龙骨截面尺寸壁厚不得小于 3.5 mm，钢结构件经热镀锌处理，镀锌层厚度不得小于45μm，检查型材外观质量，形 状不得有弯曲、扭拧。 3、检查石材的尺寸偏差、表面质量是否符合设计要求。石材幕墙的铝合金挂件厚度不应小于4.0mm 。 4、检查铝单板板材厚度尺寸偏差和涂层膜厚，规格大小偏差，外观平整度、颜色是否符合要求。 5、检查结构胶、密封胶是否与检测报告的名称、生产日期相符，是否在质量保证期内。 6、检查不锈钢点驳件的型号规格、外观表面质量符合设计要求。 7、检查玻璃的品种、规格、厚度是否符合设计要求,外观表面质量无裂纹、析碱、发霉等现象。 8、不锈钢螺栓、膨胀螺栓、化学螺栓紧固螺钉的规格尺寸、表面质量符合要求。 9、铝塑板的铝板厚度是否符合要求，开槽折弯后是否有断裂。 10、检查防火保温材料是否符合设计要求的厚度、密度。三、复试试验应对 下列材料及其性能指标进行复验： 1、铝塑复合板的剥离强度。 2、石材的弯 曲强度；寒冷地区石材的耐冻融性。 3、玻璃幕墙用结构胶的邵氏硬度、标准 条件拉伸粘结强度、相容性试验。 4、石材用结构胶的 粘结强度；石材用密封胶的污染性。 一、石材幕墙工程材料的质量管理
文件编号：GD/FS-7504 （操作规程范本系列） 结构密封胶施工操作规程 详细版 The Daily Operation Mode, It Includes All The Implementation Items, And Acts To Regulate Individual Actions, Regulate Or Limit All Their Behaviors, And Finally Simplify Management Process. 编辑：_________________ 单位：_________________ 日期：_________________
结构密封胶施工操作规程详细版 提示语：本操作规程文件适合使用于日常的规则或运作模式中，包含所有的执行事项，并作用于规范个体行动，规范或限制其所有行为，最终实现简化管理过程，提高管理效率。，文档所展示内容即为所得，可在下载完成后直接进行编辑。 为加强工程质量管理，提高施工人员操作技术水平，确保工程质量，特制定本规程。 本规程是隐框式幕墙玻璃组件注胶的一般操作施工规程，如施工图纸有特殊要求时，还应满足图纸的特殊要求。 1．材料要求 1.1装配密封剂：结构密封剂优先采用道康宁公司的DC993双组份密封剂和DC995单组份密封胶及GE公司的SSG4400双组份密封剂。 1.2防水密封剂：防水密封剂优先采用道康宁公司的DC79IN和GE公司的GE2000密封剂。
1.3嵌缝泡沫条 a．闭孔发泡聚乙烯( Polyethylene)。 b．开孔聚胺基酸乙酯( Polyuthane)。 1.4双面胶间隔条 开孔高密度有机硅聚合物（常规为黑色）。 1.5保护带 宽度约1寸的纸基粘胶带。 1.6清洗溶剂 分析纯或工业用二甲苯( xylene) 1.7底漆 根据粘结力和相溶性试验报告的要求选用，并按相应的操作规程施工。 1.8清洁用布 采用干净、柔软、不脱毛的白色或原色棉布。 2．主要机具
精心整理实验 建筑密封胶下垂度测试试验方法 一、实验目的 检测密封胶下垂度，以判定胶体的流动性 二、实验原理 在规定条件下，将密封胶注入规定尺寸的模具中，在一定温度下以垂直和水平的位置保持规定时间，测出试样流出模具端部的长度，从而依据一定标准判断出其流动性。 三、实验依据 GB16776-2005《建筑用硅酮密封胶》 GB/T13477.6-2002《建筑密封材料试验方法流动性的测定》 四、实验设备配置 下垂度模具，鼓风干燥箱，钢板尺，聚乙烯条 五、试件的制备 将下垂度模具用丙酮等溶剂清洗干净并干燥。把聚乙烯条衬在模具底部，使其盖住模具上部边缘，并固定在外侧，然后把已在（23±2）℃下放置24h 的密封材料用刮刀填入模具内。 六、实验方法与步骤 1垂直方向： a 将制备好的试件立即垂直放置在已调节至（50± 2）℃的干燥箱内，磨具的延伸端向下，见图1，放置24h。 b 从干燥箱中取出试件，用钢板尺在垂直方向上测量每一试件中试样从底面往延伸端向下移动的距离（mm）。 2水平方向 a 将制备好的试件立即水平放置在已调节至（50± 2）℃的干燥箱内，磨具的延伸端向下，见图2，放置24h。 b 从干燥箱中取出试件，用钢板尺在水平方向上测量每一试件中试样超出槽形模具前端的最大距离（mm）。 七、实验结果判定 下垂度在垂直方向上≤ 3mm，水平方向上无变形为合格 八、试验过程注意事项
1制备试件时，避免形成气泡，在模具内表面将密封材料压实，修整密封材料的表面，使其与模具的表面和末端齐平，放松模具背面的聚乙烯条。 2下垂度试验每一试件的下垂值，精确至1mm 3如果试验失败，允许重复一次实验，但只能重复一次。当试样从槽形模具中滑脱时，模具内表面可按生产方的建议进行处理，然后重复进行试验。. 实验二 建筑单组份密封胶挤出性试验方法 一、实验目的 测定单组份密封胶挤出性 二、实验原理 在规定条件下采用压缩空气将密封材料从聚乙烯挤胶筒中挤出至水中，测定一次将全部样品挤出所需时间的长短，判定出胶体的挤出性。 三、实验依据 GB16776-2005《建筑用硅酮密封胶》 GB/T13477.4-2002《建筑密封材料试验方法原包装单组分密封材料挤出性的测定》 四、实验设备配置 聚乙烯挤胶筒、稳压气源、秒表、气动挤抢、恒温箱 五、试件的制备试验前，将待测胶挤入聚乙烯挤胶筒中，放置在（23±2）℃恒温箱中至少 24h。 六、实验方法与步骤 1试验在（18~23）℃下进行 2将试件从恒温箱中取出，插入气动挤抢，升压至（250± 10）kPa。 3一次性将全部样品从筒中挤出，用秒表记录出时间，试验次数为一次。 七、实验结果判定 挤出时间≤ 10s 为合格 实验三 建筑双组份密封胶适用期测定试验方法 一、实验目的检测双组份密封胶适用期，以判定胶体的适用性 、实验原理 在规定条件下，将双组份密封胶混合5min 后，注入挤胶筒中，一定时间后采用压缩空
1 范围 本要求规定了晶体硅太阳电池组件用密封胶的技术要求，试验方法、出厂检验、包装、标志、运输和贮存等。 本要求适用于晶体硅太阳电池组件用边框密封胶（包括改性硅烷边框密封胶）。 2 规范性引用文件 GB/T 528 硫化橡胶或热塑性橡胶拉伸应力应变性能的测定 GB/T 531 橡胶袖珍硬度计压入硬度试验方法 GB/T 1692硫化橡胶绝缘电阻的测定方法 GB/T1408-2006 绝缘材料电气强度试验方法 GB/T 7124 胶粘剂拉伸剪切强度测定（刚性材料对刚性材料）GB/T 13477.2 建筑密封材料试验方法第2部分密度的测定 UL 94 设备和器具部件用塑料材料易燃性的试验 3 技术要求 3.1特性参数要求 3.1.1普通硅胶的特性参数要求按下表1 表1
3.1.2改性硅烷密封胶的特性参数要求按下表2 表2 3.2抗老化性能要求 对完全固化后的硅胶样品进行高温高湿老化试验和UV老化试验后，无黄变等不良现象。 3.3与背板粘接力要求 与背板粘接力要求大于27kg。 3.4兼容性要求 测试硅胶与其他材料（钢化玻璃、EVA、背板、铝合金边框）的兼容性（环境性能测试：紫外试验、热循环试验、湿-冷试验、湿-热试验等），保证之间没有不良现象发生。
3.5耐火等级要求 边框密封胶耐火等级按照UL94标准，要求达到HB以上等级。 4 检验方法 4.1检验基本要求 4.2外观 在明亮环境下，将产品在实验板上挤成细条状进行目测，产品应为细腻、均匀膏状物或粘稠液体，无结块、凝胶、气泡。各批之间颜色不应有明显差异。 4.3挤出性 将产品在标准试验条件下放置4h以上，然后用孔径为3mm的胶嘴在已调到规定的气源压力下进行测定，记录挤出20g产品所用的时间（s）。取3次实验数据的平均值作为试验结果。气源压力：310ml 包装的压力为：0.3MPa；600ml软包的压力为：0.5MPa。 将产品在标准试验条件下放置4h以上，然后用孔径为3mm的胶嘴在已调到0.3MPa进行测定，连续喷涂15s，喷涂结束后立即统计喷涂重量，并记录重量数据。取3次实验数据的平均值作为试验结果。 4.4表干时间 将产品用胶枪挤在实验板上成细条状，立即开始记时，直至用手指轻触胶条出现不沾手指时，记录从挤出到不粘手所用的时间（min）。 4.5固化深度 图1 密封胶固化深度测试模板
安泰-硅酮结构胶168 使用规范说明 安泰-硅酮结构胶168 为双组分、中性固化、专为建筑幕墙中的结构粘结装配而设计的硅酮结构密封胶，具有优异的结构粘结性能和耐气候老化性能，可在很宽的温度范围内轻易地挤出使用，依靠空气中的水分固化成弹性体形成有效密封。 主要用途 用于工厂安装玻璃或玻璃幕墙时的结构装配；其他类型幕墙的结构装配。 特性 中性固化，对金属、镀膜玻璃、混凝土及大理石均无腐蚀、无污染； 优异的粘结性，无需底漆，可与大多数建筑材料形成很强的粘结力； 优异的耐气候老化性能，通常的气候条件下使用寿命达50年； 耐高低温性能卓越，固化后在-30℃的低温下仍不会变脆、硬化或开裂，在+90℃高温下不会变软、降解，始终保持良好的强度和弹性； 无批号配套限制； 与其他中性硅酮胶具有良好的相容性。 应用 用于工厂安装玻璃或玻璃幕墙时的结构装配； 其他类型幕墙的结构装配。
主要技术参数 符合标准 企业标准 2 MG Q/ATHX 5-2010 硅酮结构密封胶 国家标准 2 MG GB 16776-2005 建筑用硅酮结构密封胶 美国标准ASTM C 1184-05 接口设计 硅酮胶结构性设计必须由专业人员依据JGJ 102-2003《玻璃幕墙工程技术规范》进行。结构性应用需提前将材料样品及图纸送交安泰公司测试及审核。
施工方法 请参见《安泰-168、169硅酮结构胶使用工艺指南》。 技术服务 为客户提供完整的产品技术资料。 粘结性测试 安泰硅酮密封胶对大多数建筑材料具有优异的粘结性，但由于新的建筑材料不断出现和新的表面处理技术应用，我们无法保证密封胶对所有的基材都适用，在某些情况下需对密封胶和工程中采用的材料进行粘结性测试。我们通过剥离粘结试验后的基材粘结破坏面积来确定基材与密封胶的粘结性，并将试验结果、产品推荐、表面清理方式和是否使用底涂等内容以书面形式呈交客户。 相容性测试 化学上不相容的装配附件（如：密封条、间隔条、衬垫条、固定块等）和密封胶接触将会导致密封胶变色或使密封胶和基材失去粘结性。为确保产品的适用性，本公司实验室为客户提供相容性测试服务，并给出书面测试报告。 污染性测试 如果工程中使用了天然石材，安泰公司能够通过测试和评估其密封胶的性能来决定密封胶里的液体是否有潜在的可能性渗透到多孔性基材如花岗岩、大理石、凝灰石和石灰石内部。我们依据国家标准程序进行测试，测试结果以书面形式呈交客户。 质量保证 我公司通过ISO9001质量体系认证，我们严格按ISO9001质量管理体系要求为客户提供优质产品。在用户购买本公司产品，按要求完成施工后，我们签发相关的质量保证书。 固化、保养及维修
硅胶制品质量检测报告 厨房电器 检测范围:厨房电器(换气扇、电饭煲、电磁炉、豆浆机、电水壶、榨汁机、微波炉、电压力锅、面包机、咖啡机、电烤箱、打蛋器、酸奶机、电炖锅)CID艾达检测机构 检测项目:标志和说明、对触电带电部件的防护、输入功率和电流、工作温度下的泄漏电流和电气强度、结构、电源连接和外部软线、接地措施、电气间隙爬电距离和固体绝缘、耐热和耐燃 检测依据:GB 4706.1-2005、GB 4706.30-2008、GB 4706.19-2008、GB 4706.14-2008等 检测范围:生活家电(挂烫机、电熨斗、干衣机、加湿器、抽湿机、室内加热器、空气净化器、电风扇、空调扇、缝纫机) 检测项目:标志和说明、对触电带电部件的防护、输入功率和电流、工作温度下的泄漏电流和电气强度、稳定性和机械危险、结构、电源连接和外部软线、接地措施、电气间隙爬电距离和固体绝缘、耐热和耐燃CID艾达检测机构
检测依据:GB 4706.1-2005、GB 4706.84-2007、GB 4706.27-2008、GB 4706.48-2009、GB 4706.45-2008、GB 4706.2-2008等 检测范围:个人护理设备(电吹风、烫/卷发器、剃须刀、电动牙刷、剃/脱毛器、理发器、足浴盆) 检测项目:标志和说明、对触电带电部件的防护、输入功率和电流、耐潮湿、泄漏电流和电气强度、机械强度、电源连接和外部软线、耐热和耐燃CID艾达检测机构 检测依据:GB 4706.1-2005、GB 4706.9-2008、GB 4706.10-2008、GB 4706.59-2008、GB 4706.99-2009等 暖手宝(电暖袋) 检测范围:暖手宝、电暖袋 检测项目:标志和说明、对触电带电部件的防护、输入功率和电流、结构、电源连接和外部软线。 检测依据:GB 4706.1-2005、GB 4706.99-2009