交底内容：
（一）目标要求
1. 质量目标：
确保所有腻子及乳胶漆工程达到国家规定的质量验收标准、《09版最新建筑工程施工质量验收标准规范及
强制性条文》装饰部分的相关工程质量验收标准。
2. 安全要求：
严格按照安全交底及项目部安全生产管理条例进行操作，杜绝违章操作、施工的情况发生。
3. 文明施工要求：
严格按照市建委下发的文明施工要求进行施工，严格遵守项目部文明管理规范。
（二）材料要求及机具
1、乳胶漆：进场的材料必须经检验合格后方可入场使用。乳胶漆应先做样板，甲方、监理确认后方可大面积施工。
2、机具：高凳、脚手板、0.2mm厚不锈钢刮板、橡皮刮板、2米靠尺、水平尺、腻子刀1-2寸、腻子
托板、砂纸、料桶、水桶、滚刷、扫帚、开刀、刷子、排笔、线坠、方尺等
（三）作业条件
1、结构验收完毕，操作环境清扫干净，无其它干扰。
2、基层为抹灰墙面的已经施工完毕，达到表面平整，阴阳角基本方正、顺直，并经过质检人员的检验合格。
3、墙面、顶棚抹灰已完成，且基层已干燥，基层含水率不得大于10%。
4、电气工程：灯座盒、插座盒、接线盒以及暗管等必须埋设完毕，并经过检查验收。
5、通风管道、PPR管、散热器等背后墙面与顶棚，耐水腻子要先批完，然后在安装官线、风管。
（四）操作工艺
工艺流程：
1. 基层处理：
混凝土基体：将墙面的污垢、浮浆、灰尘清除干净，混凝土基体的鼓包、错台或漏浆、凸部分，要剔除；用火碱液将混凝土墙面的油污清洗干净。
水泥砂浆抹灰墙面：将墙面的污垢、浮浆、灰尘清除干净。清修后的墙面基层，表面坚固、平整、光滑；阴阳角弹线找垂直水平?对于结构偏差大于8mm的采用一般的抹灰处理（拉毛、抹灰、压光）。
2. 水泥腻子找补：
对于结构偏差小于8mm的墙面先刮水泥腻子进行修补。水泥腻子用界面剂、水、水泥调配而成，界面剂与水的比例依照厂家的使用说明书。
3. 调配耐水腻子：
耐水腻子按厂家提供的使用比例进行搅拌后，即可进行施工。调配的腻子一次不宜量多，随调随用，要在两个小时内用完。对于膏状耐水腻子在使用后要注意密封保存。
4..刮腻子：刮腻子遍数可由墙面平整程度决定，一般情况为三遍，厨房、厕所、浴室用聚醋酸乙烯乳液:水泥:水=1:5:1耐水性腻子。第一遍用胶皮刮板横向满刮，一刮板紧接着一刮板，接头不得留槎，每刮一刮板最后收头要干净利落。干燥后磨砂纸，将浮腻子及斑迹磨光，再将墙面清扫干净。第二遍用胶皮刮板竖向满刮，所用材料及方法同第一遍腻子，干燥后砂纸磨平并清扫干净。第三遍用胶皮刮板找补腻子或用钢片刮板满刮腻子，将墙面刮平刮光，干燥后用细砂纸磨平磨光，不得遗漏或将腻子磨穿。
5. 刷第一遍乳胶漆：涂刷顺序是先刷顶板后刷墙面，墙面是先上后下。先将墙面清扫干净，用布将墙面粉尘擦掉。乳胶漆用排笔涂刷，使用新排笔时，将排笔上的浮毛和不牢固的毛理掉。乳胶漆使用前应搅拌均匀，适当加水稀释，防止头遍漆刷不开。干燥后复补腻子，再干燥后用砂纸磨光，清扫干净。
6. 刷第二遍乳胶漆：操作要求同第一遍，使用前充分搅拌，如不很稠，不宜加水，以防透底
（五）质量标准
1、材料的品种、质量必须符合有关规范、规程的要求，有近期的检验报告及合格证。保质期要大于三个月。
2、腻子层要洁净、表面平整、无凹凸、漏刮、错台等缺陷，腻子层，要颜色一致，手感细腻光滑，大面没有明显的接茬，阴阳角必须方正顺直，符合内墙装饰质量标准的要求。
3、耐擦洗涂料及乳胶漆要涂刷均匀，没有漏刷、流坠等缺陷，严禁脱皮和透底。
4、涂料表面要光亮和光滑，颜色均匀一致，表面无明显刷纹。
（六）成品保护
1、涂料施工，在楼层内运输材料时，严禁碰撞粉刷墙面及棱角、塑钢门窗、防火门等。注意成品保护。
2、施涂时首先清理好周围环境，防止尘土飞扬而影响涂饰质量。
3、不得污染窗台、门窗玻璃等已完成的分项工程。
4、在施涂前应对所有门窗进行防污染保护。
5、涂饰墙面完工后，要妥善保护，不得磕碰污染墙面。
（七）应注意的质量问题
1. 涂料工程基体或基层的含水率：混凝土和抹灰表面施涂涂料时，含水率不得大于10％。
涂料工程使用的腻子，要坚实牢固，不得粉化、起皮和裂纹。
2. 透底：产生的主要原因是漆膜薄，因此刷涂料时除应注意不得漏刷外，还应保持涂料的稠度。
3. 接槎明显：涂刷时要上下顺刷，大面积施涂时，要配足人员，互相衔接好。
（八）安全措施
1、所有进场人员必须遵守公司的管理制度，严禁在楼层上大小便，做到文明施工，工完场清。
2、内墙面所用腻子均为白水泥腻子，严禁使用大白粉、石膏粉等。每次进场的材料及三证，必须报项目部及监理验收。
3、必须听从现场负责人的安排，不得随意施工和操作。
4、不得随意抛洒水泥袋和胶袋。
内墙腻子及涂料施工技术交底 1 技术交底记录装饰 0 0 3 工程名称施工班组油漆班组交底部位内墙腻子涂料分项工程工序名称刮腻子、涂料做法交底提要:内墙腻子涂料具体做法及质量要求 交底内容: 一、施工准备 1本分项工程所需用的材料、成品、半成品等按照材料的质量标准要求，具备 材料合格证书并进行现场抽样复试检测，合格后方可使用。 2水暖、通风、空调、设备安装等专业的预留洞已封堵安装完毕。 5混凝土顶棚上的支模丝杆铁件割除完毕，结构露筋缺陷已处理，混凝土构件 胀缩模处剔除修补到位。 6墙面抹灰已完成并通过隐蔽验收，墙面抹灰层完成须经过14d后或干燥后方 可进行刮腻子施工。(并必须经交接验收合格后方可施工) 8本分项工程所用工具准备就绪。 二、施工工艺与工艺流程 1工艺流程 ?顶棚刮腻子工艺流程:基层验收(工序交接检)?基层清理?结构板底弹线做标点?顶棚四周阴角找平直?顶棚局部找平?满刮腻子一遍?打磨?面层腻子满刮?扫尾修头。
?墙面刮腻子工艺流程:基层验收(工序交接检)?基层清理?预留贴脚线上口弹线?满刮腻子一遍?打磨?面层腻子满刮?贴脚线施工?扫尾修头。 ?乳胶漆施工工艺流程:(墙面)基层验收(工序交接检)?基层清理?批4~6厚抗裂砂浆中间压入两层耐碱涂塑玻纤网格布?满批柔性腻子一道?打磨?刷硅橡胶弹性底漆一道?第一遍乳涂刷?复补腻子?第二遍乳胶漆涂刷?清理修头。(顶棚)基层验收(工序交接检)?基层清理?结构板底弹线做标点?顶棚四周阴角找平直?顶棚局部找平?满刮腻子一遍?打磨?面层腻子满刮?打磨?第一遍乳涂刷?复补腻子?第二遍乳胶漆涂刷?清理修头。 2施工工艺 ?基层验收:基层验收时表面要保持平整洁净，无浮砂、油污，表面凹凸太大的部位要先剔平砂浆补齐，脚手架眼要先堵塞严密并抹平，水暖、通风管道通过墙面或顶棚的管道、开关箱、等部位必须用砂浆堵严修平整并清理干净，检查墙面抹灰层是否有空鼓、开裂、墙面的垂直、平整及阴阳角方正等缺陷，如有缺陷及时处理改正。 ?基层清理;首先在批灰前要把顶棚上的钉子、铁丝凿除，混凝土的接槎修凿打磨平整，外露的铁钉、铁件用防锈漆进行封闭处理。墙面批灰前首先要对墙面的浮砂予以清除，对门窗与墙面交接处予以清理到位。对于结构面误差在2CM以上的，要求主体班组凿平。 ?顶棚批灰前必须在顶棚阴角的墙面上弹好平直控制线，保证四周阴角通顺平直，每个房间必须有五个点控制标高。眼观不得有高差和水波浪现状。墙面上弹出贴脚线的控制线并贴好美纹纸。 ?顶棚批灰首先按照弹好的控制线对四周阴角和板面高低处用500mm大抹子找 平直，如遇高差大于8mm以上的地方先用防裂砂浆分多次找平，阴角往顶棚方向找
内墙涂料工程技术交底 IMB standardization office【IMB 5AB- IMBK 08- IMB 2C】
内墙涂料工程技术交底 一、材料及机具准备 涂料、填充料、高凳、脚手板、腻子托板、滚筒、刷子、排笔、小漆桶、砂纸、橡皮刮板、腻子槽、擦布、棉丝、半截大桶等。 二、作业条件 1、面应基本干燥,基层含水率不得大于10%。 2、抹灰作业已全部完成,过墙管道、洞口、阴阳角等提前处理完毕。 3、门窗玻璃应提前安装完毕。 4、大面积施工前应做好样板,经验收合格后方可进行大面积施工。 三、质量要求 水性涂料涂饰工程质量要求符合《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》 (GB50210-2001)的规定。
四、工艺流程 基层处理→修补墙面→第一遍刮腻子,磨平→第二遍刮腻子,磨平→刷第一遍涂料→复补腻子→磨平→刷第二遍涂料→磨平(光)→刷第三遍涂料 五、施工工艺 1、刮腻子前在混凝土墙面上先喷、刷一道胶水(水:乳液为5:1)要喷刷均匀,不 得有遗漏。 2、满刮腻子,刮腻子时应横竖刮,即第一遍腻子横向刮,第二遍腻子竖向刮。注 意按搓和收头时腻子要刮净,每道腻子干燥后应用砂纸打磨,将腻子磨平后并 将浮尘擦净。 3、涂刷第一遍涂料,涂刷时应先上后下。干燥后复补腻子,待复补腻子干燥后用 砂纸磨光。隔1天后,可涂刷第二遍。 4、在第二遍操作时不宜来回多次涂刷,以避免溶松第一遍漆膜,或出现显着的漆 刷涂饰痕迹,影响质量。 5、在第三遍涂料施工时,注意涂料遮盖力情况,以便随时掌握和调整涂饰的松紧, 确保涂料色泽的均匀性。 六、成品保护 1、施涂时首先清理好周围环境,防止粉尘飞扬而影响涂饰质量。 2、不得污染窗台、门窗、玻璃等已完成的分项工程。 3、涂饰墙面完工后,要妥善保护,不得磕碰、污染墙面。
各分部(分项)工程、各工种及其它安全技术交底记录表 锚杆静压桩单位工程名称 分部（分项) 工程及工种名称 交底时 间交底人交底单 编号 安 全技术交底内容
交底内容： 1．锚杆静压桩施工前应对有关人员进行技术培训和安全教育。 ２．机械设备必须实行专机专人持证操作,严格执行交接班制度和机具保养制度。 ３．熬制硫磺胶泥的操作人员必须穿戴好必要的防护用品,不准赤膊和光脚,防止胶泥溅伤。 ４．锚杆静压桩施工用电,应认真执行施工现场用电安全规定。电动葫芦的电线应安置在桩架以外,严禁与电动葫芦的铁链相互摩擦，以致损坏伤人;电动葫芦、油压泵的用电应配备专用电箱,并应配触电保护器;专用电箱应防漏、防潮、夜间施工应有足够照明。 5.应经常检查和维修压桩机具,并建立安全员负责制。对设备、电路等进行全面检查,对压力表应定期检查、标定,合格后方可使用。 ６．安装锚杆静压桩桩架时，应首先固定桩架与锚杆的连接螺栓。桩架顶端连接板安装应二人同时操作（一人扶正连接板,一人安装连接板与桩架的螺栓）。安装连接板及电动葫芦,应搭设简易脚手架，铺好脚手板，电动葫芦的吊钩与桩架连接板上的挂钩要有保险装置。 ７．桩段搬运起吊时,起桩架安装应稳妥，吊索与桩段应保持垂直,操作人员应扶住桩段两头，使桩段保持平稳。拉动葫芦的操作人员站立位置应与桩段离开一段距离,以防桩段坠落伤人。 8．压桩时千斤顶位置应置于钢梁中心，钢梁应置于钢销子中心，钢销子后跟应顶紧桩架孔，防止钢销子脱孔造成事故。 9．每天下班后,应有专人负责关闭、切断电源。 项目经理被交底人签名 各分部(分项)工程、各工种及其它安全技术交底记录表
单位工程名称 分部(分项） 工程及工种名称 瓷片切割机安全操作规程 交底 时 间 交底人 交底单 编号安全技术交底内 容
内墙涂料工程技术交底 一、材料及机具准备 涂料、填充料、高凳、脚手板、腻子托板、滚筒、刷子、排笔、小漆桶、砂纸、橡皮刮板、腻子槽、擦布、棉丝、半截大桶等。 二、作业条件 1、面应基本干燥,基层含水率不得大于10%。 2、抹灰作业已全部完成,过墙管道、洞口、阴阳角等提前处理完毕。 3、门窗玻璃应提前安装完毕。 4、大面积施工前应做好样板,经验收合格后方可进行大面积施工。 三、质量要求 水性涂料涂饰工程质量要求符合《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》(GB50210-2001)的规定。
四、工艺流程 基层处理→修补墙面→第一遍刮腻子,磨平→第二遍刮腻子,磨平→刷第一遍涂料→复补腻子→磨平→刷第二遍涂料→磨平(光)→刷第三遍涂料 五、施工工艺 1、刮腻子前在混凝土墙面上先喷、刷一道胶水(水:乳液为5:1)要喷刷均匀,不得有遗 漏。
2、满刮腻子,刮腻子时应横竖刮,即第一遍腻子横向刮,第二遍腻子竖向刮。注意按搓 和收头时腻子要刮净,每道腻子干燥后应用砂纸打磨,将腻子磨平后并将浮尘擦 净。 3、涂刷第一遍涂料,涂刷时应先上后下。干燥后复补腻子,待复补腻子干燥后用砂纸 磨光。隔1天后,可涂刷第二遍。 4、在第二遍操作时不宜来回多次涂刷,以避免溶松第一遍漆膜,或出现显著的漆刷涂 饰痕迹,影响质量。 5、在第三遍涂料施工时,注意涂料遮盖力情况,以便随时掌握和调整涂饰的松紧,确保 涂料色泽的均匀性。 六、成品保护 1、施涂时首先清理好周围环境,防止粉尘飞扬而影响涂饰质量。 2、不得污染窗台、门窗、玻璃等已完成的分项工程。 3、涂饰墙面完工后,要妥善保护,不得磕碰、污染墙面。 七、安全措施 1、所有工人应严格执行并避守安全操作规程,加强职业健康安全意识,上架施工时佩藏 个人防护用品。尤其注意要系好安全带。 2、外架使用前应对整个架体进行检查和检修,验收合格后方可使用。 3、在脚手架上施工,面砖及小型工其等应放在不易掉落的地方,以免离空落物伤人。 4、施工时不得出现立体交叉作业。
技术交底记录表C2-1编号009 工程名称交底日期 施工单位分项工程名称 交底提要模板工程施工技术交底 交底内容： 概况：该工程地下室底板结构标高为-5.450，顶板面结构标高广场区域内为-1.25m，主楼范围内为-0.850m。地下室层高：主楼下部4.60m，广场区域4.20m。其混凝土构件尺寸如下： 柱截面尺寸为600×600、600×800、600×900、800×800、400×600等；墙厚300、350。主要梁截面尺寸为500×1000、400×1000、400×1300、500×800、500×1000、300×700、300×800、300×900等；地下室顶板厚250、300mm；上部结构板厚为100、110mm等。 一、本工程模板工程构造如下： 1、楼板模板：采用17mm厚胶合面板板底支撑采用50mm×100mm木方(间距300mm)做板底支撑，双钢管托梁；扣件式钢管脚手架支撑系统，脚手架排距1.1m，跨距1.1m，步距1.4m。 2、梁模板：梁侧模板采用木方作为内楞间距250mm，钢管作为外楞间距450mm，采用m12防水穿墙螺栓加固水平间距450mm，竖向间距450mm，第一道距梁底250mm。梁模板采用17mm胶合面板作为面板，梁底支撑间距300mm。支承为?48×3.0钢管。扣件式钢管脚手架作为支撑系统，脚手架梁两侧梁板立柱共用，梁跨方向1.1m，梁两侧立杆间距0.8m，步距1.4m。梁高≥500mm的梁承重架增设1根承重立杆。 3、柱墙模板：竖向内背楞采用50×100木方间距225mm，水平外楞圆钢管?48×3.0间距450mm起步200mm，以上450mm间距；600×600柱竖向内背楞采用50×100木方4道，水平外楞圆钢管?48×3.0间距450mm起步200mm，以上450mm间距。柱截面尺寸≥600时，在柱截面中间位置增设对拉丝杆一道，间距同柱箍。 二、材料选择 1、模板满足强度、刚度和稳定性要求的前提下，尽可能提高表面光洁度，阴阳角模板统一整齐。 2、板模板(扣件钢管架)采用17mm厚胶合面板，板底采用50mm×100mm方木支撑，承重架采用扣件式钢管脚手架，由扣件、立杆、横杆、支座组成，采用?48×3.0钢管。 3、梁模板(扣件钢管架)面板采用17mm胶合面板，50×100木方内楞现场拼制，50×100木方外楞支撑，采用m12对拉螺栓进行加固（人防部位、外墙采用带止水环的防水丝杆）。梁底采用50×100木方支撑。承重架采用扣件式钢管脚手架，由扣件、立杆、横杆、支座组成，采用?48×3.0钢管。 4、墙模板采用17mm厚胶合面板，木方和钢管作楞，配套穿墙螺栓m12使用（人防部位、外墙采用带止水环的防水丝杆）。竖向内楞采用50×100木方，水平外楞采用圆钢管?48×3.0。加固通过在双钢管处打孔拉结穿墙螺栓用"3"型卡子固定在双钢管上。斜撑采用钢管+U型托。 三、脚手架安装 1、立柱步距要一致便于统一搭设；立柱纵或横距尽量一致或成倍数，便于立柱纵横向水平杆件拉通设置。 审核人交底人接受交底人
内墙涂料安全技术交底 工程名称建设单位 施工单位建设单位 交底人日期 交底内容： 1、对工人做好进场安全教育，让工人掌握本工种的安全操作技术规程， 凡不符合高处作业的人员，一律禁止高处作业。严禁酒后作业，严格按照操作规程作业，严禁违章操作。 2、进入施工现场必须佩戴安全帽，凡2米以上外墙操作人员必须系挂 安全带，严禁在架子上打闹、嬉戏，使用工具不要乱丢乱扔。施工作业人员严禁穿硬底的鞋、拖鞋、高跟鞋。遵守高处作业规定，工具必须入袋，物件严禁高处抛掷。 3、涂刷高度超过1.5米时，要搭设马櫈或操作平台，并在施工前检查 是否牢固，脚手板不得搭设在门窗、栏杆等非承重物体上。脚手架上工具、材料要分散放稳，不得超负荷堆放。 4、上架前先检查架子是否稳定，有无松动、缺挡、开裂、腐朽等，架 板有无裂痕，腐朽，铺设时严禁有翘头板，杜绝一切安全隐患。 5、上下交叉作业时，作业人员不得在同一垂直方向上操作。 6、临时用电线路按规范布设，严禁私拉乱接，使用合格线材，电动工 具必须安装漏电保护装置，使用前先试验合格后方可操作。 7、严禁站或骑在窗褴上操作，刷檐边时应利用外脚手架，作业人员必 须系挂好保险带。 8、在涂刷或喷涂对人体有害的油漆时，需戴上防护口罩，如对眼睛有 害，需戴上密闭式眼镜进行保护。在涂刷作业过程中作业人员如用感到身体不适时应立即停止作业到户外换取新鲜空气。 9、施工现场的脚手架、防护设施、安全标志、警告牌等不得擅自拆除， 需要拆动的要经责任工长同意，并同专业人员加固后拆动。 10．涂刷大面积场地时，（室内）照明和电气设备必须按防火等级规定进行安装。 11．操作人员在施工时感觉头痛、心悸或恶心时，应立即离开工作地点，到通风良好处换换空气。如仍不舒服，应去保健站治疗。 12．在配料或提取易燃品时严禁吸烟，浸擦过清油、清漆、油的棉纱、擦手布不能随便乱丢，应投入有盖金属容器内及时处理。 13．使用的人字梯不准有断档，拉绳必须结牢并不得站在最上一层操作，
安全技术交底书 单位工程名称: 西光十六街坊住宅楼年月日 分部分项名称: 外墙涂料工程任务单编号: 一、施工现场安全生产规定: 1、严禁违章指挥，违章操作，违反劳动纪律。集中精力，坚守岗位，未经专业培训不得从事本工种作业，进入施工现场禁止吸烟。 2、进入施工现场必须戴好安全帽，悬（临）空作业必须系好安全带，严禁在高处向下投扔物料，进入施工现场禁止吸烟。 3、严禁酒后登高作业，禁止穿高跟鞋、拖鞋、赤脚进入施工现场。 4、禁止随意拆除、挪动各防护装置、防护设施，安全标志、消防器材及电器设备等。 二、分部分项工程安全生产措施： （一）、施工作业安全措施 1、对使用新材料、新工艺、新技术，必须按操作规程作业，严禁违章作业。 2、进场前，分包负责人应向监理公司、项目负责人、技术负责人根据工程情况编制施工方案与安全措施，待方案批准合格后，方可进场作业。 3、对进场得吊篮工具必须报项目部负责人、技术负责人、安全员进行进场验收，对不合格及淘汰得工具严禁使用，验收合格后，方可使用。 4、吊篮使用期间施工负责人与有关人员应经常检查吊篮得防护，保险措施。挑梁、手扳葫芦或倒链、吊索、钢丝绳，发现问题立即解决，严禁工人在有隐患得吊篮内作业。 5、使用吊篮时，应设专人监视挑梁荷载与变动情况，发现问题及时
向有关人员反映。 6、在大风、大雨天气过后，施工人员要全面检查吊篮，保证安全使用。 7、材料选用：挑梁应用不小于14＃得工字钢或承载能力相当于14＃得工字钢。不得用方木或腐朽材料做替代。升降吊篮得手扳葫芦应用3t以上得专用配套得钢丝绳，倒链用2t以上得，承重钢丝绳应不小于12、5㎜。吊篮所用得安全绳应用直径不小于12、5㎜得钢丝绳，承重钢丝绳与挑梁连接必须牢固，并应有预防钢丝绳受剪得保护措施，采用卡接方法时，不得少于3个绳卡，钢丝绳禁止接头使用。 8、吊篮得负荷量每平方米不准超过120㎏（1200N）（包括人体重量），吊篮上得人员与材料要对称分布，不得集中在一端，保证吊篮两端负载平衡。 9、使用吊篮得人员，在工作中要随时注意工具材料，不准向吊篮外抛掷任何物件，保持吊篮得整洁。 10、在没有护头棚得吊篮上或在两个吊点得吊篮上以及在建筑物拐角处悬挑处操作时，必须有可靠得安全措施，而且篮内人员均必须戴好安全帽，系好安全带。 11、吊篮得承重钢丝绳应与保险绳分开，不得混合使用，安装挑梁时，挑梁外悬空端应稍高于里端，挑梁固定应固定可靠，经有关人员验收合格后，方可进入吊篮内工作。 12、（1）采用溜绳外墙涂料作业，保险绳与溜绳必须分开。不能混用，应采用无起毛、断丝、断股得绳索。在作业中，必须佩带合格得安全帽、安全带，严禁违章作业。
内墙涂料施工技术交底 一、材料及机具准备 涂料、填充料、高凳、脚手板、腻子托板、滚筒、刷子、排笔、小漆桶、砂纸、橡皮刮板、腻子槽、擦布、棉丝、半截大桶等。 二、作业条件 1、面应基本干燥,基层含水率不得大于10%。 2、抹灰作业已全部完成,过墙管道、洞口、阴阳角等提前处理完毕。 3、门窗玻璃应提前安装完毕。 4、大面积施工前应做好样板,经验收合格后方可进行大面积施工。 三、质量要求 水性涂料涂饰工程质量要求符合《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》(GB50210-2001)的规定。
四、工艺流程 基层处理→修补墙面→第一遍刮腻子,磨平→第二遍刮腻子,磨平→刷第一遍涂料→复补腻子→磨平→刷第二遍涂料→磨平(光)→刷第三遍涂料 五、施工工艺 1、刮腻子前在混凝土墙面上先喷、刷一道胶水(水:乳液为5:1)要喷刷均匀,不得有遗漏。 2、满刮腻子,刮腻子时应横竖刮,即第一遍腻子横向刮,第二遍腻子竖向刮。注意按搓和收头时腻子要 刮净,每道腻子干燥后应用砂纸打磨,将腻子磨平后并将浮尘擦净。 3、涂刷第一遍涂料,涂刷时应先上后下。干燥后复补腻子,待复补腻子干燥后用砂纸磨光。隔1天后, 可涂刷第二遍。 4、在第二遍操作时不宜来回多次涂刷,以避免溶松第一遍漆膜,或出现显著的漆刷涂饰痕迹,影响质 量。 5、在第三遍涂料施工时,注意涂料遮盖力情况,以便随时掌握和调整涂饰的松紧,确保涂料色泽的均匀 性。 六、成品保护 1、施涂时首先清理好周围环境,防止粉尘飞扬而影响涂饰质量。 2、不得污染窗台、门窗、玻璃等已完成的分项工程。 3、涂饰墙面完工后,要妥善保护,不得磕碰、污染墙面。 七、安全措施
模板分项施工技术交底 工程概况：本工程地下一层，地上共十层，地下室结构及地面层工作量较大，相应的一次性投入的周转材料数量较大。根据本工程特点，考虑到上部结构连续性，本工程采支撑采用①48钢管排架支撑S=3.5钢管及相应的钢扣件，模板采用九合板。 模板安装 1、模板安装的一般要求 竖向结构钢筋等隐蔽工程验收完、施工缝处理完毕后准备模板安装。安装柱模前，要清除杂物，焊接或修整模板的定位预埋件，做好测量放线工作，抹好模板下的找平砂浆。 模板组装要严格按照模板配板图尺寸拼装成整体，模板在现场拼装时，要控制好相邻板面之间拼缝，两板接头处要加设卡子，以防漏浆，拼装完成后用钢丝把模板和竖向钢管绑扎牢固，以保持模板的整体性。拼装的精度要求如下： 1、两块模板之间拼缝<1 2、相邻模板之间高低差<1 3、模板平整度< 2 4、模板平面尺寸偏差土3 2、模板定位 当底板或顶板混凝土浇筑完毕并具有一定强度(》 1.2MPS)，即用手按不松软、无痕迹， 方可上人开始进行轴线投测。首先根据楼面轴线测量孔引测建筑物的主轴线的控制线，并以该控制线为起点，引出每道细部轴线，根据轴线位置放出细部截面位置尺寸线、模板500( mm控制线，以便于模板的安装和校正。当混凝土浇筑完毕，模板拆除以后，开始引测楼层500mm标咼控制线，并根据该500mm线将板底的控制线直接引测到墙、柱上。 3、土0. 000以下模板安装要求 (1)底板模板安装顺序及技术要点 积水坑、电梯井模板采用15mm厚多层板按坑大小加工成定型模板。模板固定要牢固，并用钢丝绳将模板拉在底板钢筋上，或者采用固定物体重压，防止浇筑混凝土时模板上浮。 (2)墙体模板安装顺序及技术要点 ①模板安装顺序
外墙涂料工程分项工程质量技术交底 外墙涂料工程分项工程质量技术交底提要：基层清理对基层表面进行作业前的验收，表面须洁净坚固，对混凝土表面地浮浆等进行清理，对砂浆基层 物业论文 外墙涂料工程分项工程质量技术交底 施工单位 工程名称 分部工程 交底部位 日期:年 月 日 交底内容 一、施工准备 （一）作业条件 1、墙面已基本干燥，基层含水率不得大于10%。 2、门窗已安装完毕。 3、进行外墙作业的外脚手架已搭设完成。 （二）材料准备 涂料、填充料、颜料等。 （三）施工机具 小漆桶、高凳，橡皮刮板、腻子托板、开刀、腻子槽、砂纸、滚筒、刷子、排笔、棉丝等。 二、质量要求 溶剂型涂料涂饰工程质量要求符合《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》的规定。 项序检查项目允许偏差或允许值 主控项目1涂料品种、型号、性能等第条 2涂饰颜色和图案第条 3涂饰综合质量第条 4基层处理第条 一般项目1与其他材料和设备衔接处界面应清晰第条 2色漆涂饰质量及允许偏差颜色普通涂饰均匀一致 高级涂饰均匀一致 光泽、光滑普通涂饰光泽基本均匀 光滑无挡手感 高级涂饰光泽基本均匀 光滑 刷纹普通涂饰刷纹通顺 高级涂饰无刷纹 裹棱、流坠、皱皮普通涂饰明显处不允许 高级涂饰不允许 装饰线、分色线直线度普通涂饰2mm 高级涂饰1mm 3清漆涂饰质量颜色普通涂饰基本一致
高级涂饰均匀一致 木纹普通涂饰棕眼刮平、木纹清楚 高级涂饰棕眼刮平、木纹清楚 光泽、光滑普通涂饰光泽基本均匀 光滑无挡手感 高级涂饰光泽基本均匀 光滑 刷纹普通涂饰无刷纹 高级涂饰无刷纹 一般项目3清漆涂饰质量裹棱、流坠、皱皮普通涂饰明显处不允许 高级涂饰不允许 三、工艺流程 基层处理→打底找平→打磨→封底漆→第一遍涂料施工→修补第二遍涂料→第三遍涂料施工→检查验收 四、施工工艺 1、基层清理对基层表面进行作业前的验收，表面须洁净坚固，对混凝土表面地浮浆等进行清理，对砂浆基层，要仔细检查是否存在空鼓及裂缝现象；基层要求含水率在10%以下，如无条件测试可用手感进行估测。潮气太大不能施工，必须待干后方可施工；对墙面的阴阳角、窗洞口的收口部位特别是阴阳角检查完成后要进行交接验收；将进行作业的所有门窗等采用塑料布以及其他方式进行防护，避免污染。 2、嵌缝对混凝土墙面出现裂缝，应先在裂缝部位刷一遍掺胶水泥浆，然后使用粘按石膏刮抹。 3、刮防水腻子找平。对混凝土墙面刮防水腻子找平，要求与基层粘结牢固，无分层空鼓现象，待干燥后用砂纸打磨，手感无杂质进行下一道工序。 4、封底漆。在干净的基层上，先喷涂一遍封底漆，增加与基层的结合力，防止浮碱。 5、涂刷第一遍涂料。将桶内涂料用筛网进行过滤后喷涂第一遍，从上至下均匀地进行。 6、防水腻子修补打磨。第一遍涂料完成后，再对墙面进行一次细致的防水腻子修补工作，主要是针对阴阳角和局部的坑凹部位。然后再用300～400目砂纸上下左右均匀打磨，手感效果良好即可。 7、第二遍涂抹。喷涂同第一遍。 8、第三遍涂抹。检查第二遍喷涂对墙面所出现的缺陷及时修改和处理，进行第三遍喷涂。 9、检查验收。对完成后的墙面涂料进行彻底的检查，重点检查阴阳角及门窗洞口无误后报验收。 10、涂料清理。将楼层内所有的涂料及防护采用的材料及时清理出现场，并将遗漏的涂料进行清理做好现场文明施工。 五、成品保护 1、施涂时首先清理好周围环境，防止尘土飞扬而影响涂饰质量。 2、不得污染窗台、门窗玻璃等已完成的分项工程。 3、涂饰墙面完工后，要妥善保护，不得磕碰污染墙面。 六、安全措施 1、所有工人应严格执行并遵守安全操作规程，加强职业健康安全意识，上架施工时佩戴个人防护用品。尤其注意要系好安全带。 2、外架使用前应对整个架体进行检查和检修，验收合格后方可使用。
交底部位内墙腻子涂料分项工程工序名称刮腻子、涂料做法 交底提要：内墙腻子涂料具体做法及质量要求 交底内容： 一、材料要求: 本分项工程所需用的材料、成品、半成品等按照材料的质量标准 要求，具备材料合格证书及相关检测报告。 二、主要机具: 主要机具包括：手提式电动搅拌器、搅拌桶（高65-80cm）、找平工具、水平尺、刮杠、大小号抹子和灰板、辊子、小桶等。 三、作业条件: 1.基层已经清理完毕，并通过隐蔽工程验收。 2.本分项工程所用工具准备就绪。 四、操作工艺: 1工艺流程 ①顶棚刮腻子工艺流程：基层验收（工序交接检）7基层清理7结构 板底弹线做标点T顶棚四周阴角找平直T顶棚局部找平T满刮腻子一遍 7打磨7面层腻子满刮7扫尾修头。 ②墙面刮腻子工艺流程：基层验收（工序交接检）7基层清理7预留 贴脚线上口弹线7粉刷石膏找平补正7接缝处批4-6厚抗裂砂浆中间压入一层耐碱涂塑玻纤网格布7满刮粉刷石膏（粗）一遍7打磨7面层粉刷石膏（细）满刮7贴脚线施工7扫尾修头。 ③乳胶漆施工工艺流程：（公区墙面）基层验收（工序交接检）7基层清理7接缝处批4~6厚抗裂砂浆中间压入一层耐碱涂塑玻纤网格布7 满批柔性腻子一道T打磨T第一遍乳涂刷T复补腻子T第二遍乳胶漆涂刷7清理修头。（顶棚）基层验收（工序交接检）7基层清理7结构板底弹线做标点T顶棚四周阴角找
交底部位内墙腻子涂料分项工程工序名称刮腻子、涂料做法 交底提要：内墙腻子涂料具体做法及质量要求 平直T顶棚局部找平T满刮腻子一遍T打磨7面层腻子满刮7打磨7第一遍乳涂刷7复补腻子7第二遍乳胶漆涂刷7清理修头。 2施工工艺 ①基层清理: 清除顶棚、墙面原有的装饰层，露出基底; 检查墙面基底，对于空鼓、开裂的基底抹灰层应剔除; 剔除后的基底若平整度较差，应采用DS砂浆找平; ②基层验收:基层验收时表面要保持平整洁净，无浮砂、油污，表面凹凸太大的部位要先剔平砂浆补齐，脚手架眼要先堵塞严密并抹平，水暖、通风管道通过墙面或顶棚的管道、开关箱、等部位必须用砂浆堵严修平整并清理干净，检查墙面抹灰层是否有空鼓、开裂、墙面的垂直、平整及阴阳角方正等缺陷，平整度大于15mm的需要抹灰修补后移交给腻子班组, 如有缺陷及时处理改正。 ③顶棚批灰前必须在顶棚阴角的墙面上弹好平直控制线，保证四周阴角通顺平直，每个房间必须有五个点控制标高。眼观不得有高差和水波浪现状。墙面上弹出贴脚线的控制线并贴好美纹纸。 ④顶棚批灰首先按照弹好的控制线对四周阴角和板面高低处用 500mm大抹子找平直，如遇高差大于8mm以上的地方先用防裂砂浆分多 次找平，阴角往顶棚方向找平宽度不小于500m m,所有梁柱阴阳角都用塑料边角条整角、地下室批灰掺30%~40%白水泥、楼层批灰掺20%~30% 白水泥 ⑤顶棚、墙面批灰必须用50mm以上的大板施工，顶棚第一遍批灰厚度控制在 2~3mm，平行于房间的长边方向依次进行施工。第二遍面层腻子施工必须等底层腻子完全干燥并打磨平整后进行施工，面层厚度控制在 1~2mm，平行于房间的短边方向用大板进行满批，同时待腻子6~7层干时必须用橡胶刮板进行压光修面，来保证面层平整光洁，纹路顺直、颜色均匀一致。 ⑥墙面批灰与顶棚批灰施工工艺相同，即施工方向不同，墙面批灰二遍厚度控制在2~2.5mm内,第一遍水平方向进行施工，第二遍垂直方向进行施工。
外墙涂料施工技术交底 一、施工准备 1、主要施工机具准备： 脚手架及挑板； 主要涂装用工具：搅拌器、振动式砂纸打磨机、切割机、腻刀、批刀、弹涂喷枪、空压机、塑料平辊、外墙涂装用长毛滚筒； 辅助涂装用工具：靠尺、手提式搅拌器、工作桶、盛料桶、量杯、搅拌棒、羊毛刷、滚筒、描笔、弹线盒、砂纸、砂轮、铲刀、凿刀、抹布、测湿仪、漆膜测厚仪、湿度温度计、2m靠尺、吊线锤、胶带（美纹纸）、乳胶手套、保护遮挡用品等。 2、技术准备 现场保护：脚手架与墙面的距离适宜，架板要有足够的长度，不少于三个支点。遮挡外窗、地面，避免施工时被涂料沾污。 人员准备：施工班组应有技术负责人，主要操作人员须经本工艺施工技术培训，合格者方可上岗，辅助工应有专人指导，且已建立三级安全教育卡。 3、基层质量要求： 由于真石漆的施工是建筑物外装饰的重要组成部分，会直接影响建筑物的完工效果，而真石漆的施工在很大程度上会受到基面的影响，所以为保证最终效果在抹灰时要求严格按照国家验收标准进行施工和验㎜收。 基层应牢固、不开裂、不掉粉、不起砂、不空鼓、不剥离、无石灰爆裂点且无附着力不良的旧层涂料。 基层应表面平整，立面垂直、阴阳角、方正和无缺棱掉角，分格缝深浅一致且横平竖直。允许偏差应符合表1的要求且表面应平而不光。 基层应清洁，表面无灰尘、无浮浆、无油迹、无锈斑、无霉点、无盐类析出物且无青苔等杂物。 基层应干燥，涂刷溶剂型涂料时，基层含水率不得大于8%；涂刷水性涂料时，基层含水率不得大于10%。 基层PH值不得大于10。 混凝土养护21-28天，抹灰基层养护14-20天以上。
涂饰前应对基层进行验收，合格后方可进行涂饰施工。 4、施工环境条件要求 墙体温度在5℃以上，空气相对湿度不大于80%，阴雨天气严禁施工。 施工现场环境温度和墙体表面温度在施工及施工后24小时内不得低于5℃，施工时风力不大于5级。若低于+5℃则应停止施工。 夏季温度36℃以上不应施工。若必须施工，则应采取遮阳措施，避免阳光直射。 雨天不宜施工，若必须施工则应用防雨布覆盖保护。 二、施工工艺方法 外墙真石漆施工工艺流程图 墙面基底条件检查清洁墙面基底处理墙面裂缝、孔洞等缺陷批刮一道外墙腻子打磨处理、自然干燥检测施工环境条件 做无涂装部位临时保护涂刷底漆一遍，养护半天，自然干燥 弹线、贴胶带、喷涂真石漆、撕去胶带、养护、自然干燥打磨、修复、刷罩面漆施工质量检测完工验收 1、基层检查及处理 1）基层存在孔洞、凹陷，应进行填充修补并找平； 2）基层存在突起以及突出部位，应进行铲除并找平； 3）基层存在表层浮灰及粘浮污染物，应进行清扫、打磨，保证表面清洁； 4）基层存在油污，应采取清洗剂进行清洗，保证去除后表面清洁和干燥； 5）基层存在空鼓，应叩开铲除，并进行密实修补； 6）基层存在裂纹和裂缝，应对其裂纹进行修补和抑裂增强处理； 7）基层存在泛碱和严重盐析现象，应采用草酸或冰醋酸进行中和处理； 8）基层平整度不够，应继续砂浆修补并找平； 9）基层强度不足或不坚固起砂，严重时应打磨除掉起砂层重新抹灰，轻微状况可涂刷界面剂增强； 2、找平层腻子施工基层检查并处理合格后，对基层进行找平施工。 1）材料配置：柔性耐水型外墙腻子； 2）体系特征：干粉状、密闭袋装、灰白色； 3）腻子配制：腻子骨料（干粉）按包装物上规定比例兑水易和，充分易和呈均匀腻子膏状后使用； 4）施工方式：批刮，整体连续均匀批刮；
外墙涂料工程分项工程质量技术交底 一、施工准备 （一）作业条件 1、墙面已基本干燥，基层含水率不得大于10%。 2、门窗已安装完毕。 3、进行外墙作业的外脚手架已搭设完成。 （二）材料准备 涂料、填充料、颜料等。 （三）施工机具 小漆桶、高凳，橡皮刮板、腻子托板、开刀、腻子槽、砂纸、滚筒、刷子、排笔、棉丝等。 二、质量要求 溶剂型涂料涂饰工程质量要求符合《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》(GB50210-2001)的规定。
三、工艺流程 基层处理→打底找平→打磨→封底漆→第一遍涂料施工→修补第二遍涂料→第三遍涂料施工→检查验收 四、施工工艺 1、基层清理对基层表面进行作业前的验收，表面须洁净坚固，对混凝土表面地浮浆等进行清理， 对砂浆基层，要仔细检查是否存在空鼓及裂缝现象；基层要求含水率在10%以下，如无条件测试可用手感进行估测。潮气太大不能施工，必须待干后方可施工；对墙面的阴阳角、窗洞口的收口部位特别是阴阳角检查完成后要进行交接验收；将进行作业的所有门窗等采用塑料布以及其他方式进行防护，避免污染。 2、嵌缝对混凝土墙面出现裂缝，应先在裂缝部位刷一遍掺胶水泥浆，然后使用粘按石膏刮抹。 3、刮防水腻子找平。对混凝土墙面刮防水腻子找平，要求与基层粘结牢固，无分层空鼓现象， 待干燥后用砂纸打磨，手感无杂质进行下一道工序。 4、封底漆。在干净的基层上，先喷涂(或滚涂)一遍封底漆，增加与基层的结合力，防止浮碱。 5、涂刷第一遍涂料。将桶内涂料用筛网进行过滤后喷涂第一遍，从上至下均匀地进行。 6、防水腻子修补打磨。第一遍涂料完成后，再对墙面进行一次细致的防水腻子修补工作，主 要是针对阴阳角和局部的坑凹部位。然后再用300～400目砂纸上下左右均匀打磨，手感效果良好即可。 7、第二遍涂抹。喷涂同第一遍。 8、第三遍涂抹。检查第二遍喷涂对墙面所出现的缺陷及时修改和处理，进行第三遍喷涂。 9、检查验收。对完成后的墙面涂料进行彻底的检查，重点检查阴阳角及门窗洞口无误后报验 收。 10、涂料清理。将楼层内所有的涂料及防护采用的材料及时清理出现场，并将遗漏的涂料进行
油漆分项施工技术交底 本工程油漆施工仅为楼梯木扶手及方钢栏杆。 一、工艺流程 木料面 基层清理、磨面T局部刮腻子T磨光T满刮腻子T磨光T刷底漆T第一遍油漆T复补腻子、磨光T （湿布擦净）第二遍油漆T磨光（用水砂纸）7（湿布擦净）第三遍油漆。 金属面基层处理7磨光7刷防锈漆7磨光7刷防锈漆7磨光7刷第一遍面漆7磨光7刷第二遍面漆。 二、操作要点 木料面 将表面及缝隙的灰尘等用刷子、刮刀除净，对铲出的脂囊、虫眼等挖除后，用同种材料顺木纹粘贴镶嵌。对有色斑点和不均匀色调，可用漂白的方法消除。 对木料表面的缝隙、毛刺、掀岔和脂囊修整后，用腻子嵌实平整，节疤处点漆2?3遍。经清理后的木料面用1?号木砂纸顺木纹打磨平整，注意不得将棱角磨圆。 按设计规定或样板的颜色配好油粉或水粉，用吐丝头蘸油（水）粉在物面上，由外至内，从左到右，从上到下，分段来回多次揩擦，使物面的颜色均匀一致，并剔除多余的野粉。待油（水）粉干后，用1 号木砂纸轻轻顺木纹打磨平整，磨完后将粉尘揩净。 满刮腻子时，用漆刮先将腻子按条状平行地刮在物面上，再横 向将腻子匀开，最后纵向刮平，厚度宜薄不宜厚刮腻子用力应均匀，漆刮与物面的夹角宜为30°~ 40°,来回 次数不宜过多，腻子面不得出现粗糙和明显的刮痕。 腻子干透后，用1 号木砂纸顺木纹打磨平整光滑，线角处用砂纸角或
对折的砂纸边打边磨，不得漏磨和磨穿。尖锐的阳角宜磨成微小的圆角。磨光后清扫干净，并用湿布将粉尘揩净待干。 刷油色：因油色涂刷时易被木料吸收，不易均匀，所以采取逐段逐面进行。同时要防止油色沾到未刷的面上，以确保刷面色泽一致。每个物面应先从小面处着手，最后刷到大面部位，接头处应刷匀，不得留有明显的刷痕。注意油色干透后。切忌用砂纸磨，应用干净的揩布或漆刷揩擦。 刷第一遍清漆：用干净的漆刷操作，按先上后下，先左后右，从外到里的顺序进行。用漆刷侧面上油，刷刮后再用平面理顺。接头处应轻刷，不显刷痕，漆面均匀平滑，色泽一致，刷完后要检查有无漏刷处。根据需要，可加20%~30%的稀释剂撤光，便于快干。 复补腻子：如物面上有局部缝隙和棱角不全处，可用油性略大的带色腻子复补，用牛角板刮补平整，不得损伤漆膜。 拼色、磨光：对物面有黑斑、节疤、腻子疤和材色不一致处，用加色漆片进行修色，深色修浅，浅色提深。待漆膜干透后用号木砂纸或旧砂纸，顺木纹轻轻往返打磨至漆面上的光亮基本打磨掉。再用湿布将粉尘擦净待干。 第二遍清漆操作方法同，但漆内不得加稀释剂，应多刷多理。 磨光：操作方法同。 第三遍清漆：要注意每个面刷油动作要敏捷，漆刷要多次来回理顺。漆面厚度均匀，不流、不坠。刷完后仔细检查一遍，如有漏刷要及时修整，使漆膜干后表面光亮均匀。
外墙涂料工程施工技术交底 一、编制依据： 1.该工程现场的具体情况 2.现行国家有关规范，规程标准 3.安徽省有关文件及规定 4.建筑外墙涂料标准GB50210----2001 国际10J121 二、工程概况： 华府春天7#、8#工程，地上为31层剪力墙结构，一层层高4.5m，标准层层高均为2.9m。建筑总高97.7 m，建筑面积约54904㎡。砌体结构为煤矸石砌块砌筑。1 三、施工准备： 1、材料准备 涂料：黄色涂料；封闭底漆；外墙专用弹性防水腻子 2、主要机具 排笔、棕刷、料桶、空气压缩机、喷枪、高压胶管、滚筒刷、抹灰板、刮板、钢丝刷、手提式电动搅拌机等。 3、作业条件
3.1、外墙面基层处理、找平刮腻子根据各工序要求一般要满刮防水腻子二到三遍并用砂纸打磨等全部施工到位，且经验收合格。墙面基层表面洁净、坚固、平整，无酥松、起砂、起皮、裂纹等质量缺陷，墙面基层干燥，含水率不大于8% 。 3.2、保温作业全部完成，穿墙管道、洞口、阴阳角等提前处理完毕，各种穿墙孔洞、外立面线角、钢筋头、空调洞等全部施工到位。 3.3、水、电及设备顶墙上预留洞、预埋件已完成。 3.4、外墙门窗已安装完成，外墙装修用施工吊篮安装调整好，每次使用前经检查合格。 3.5、基层表面泛碱部位已用氧化铁处理干净。 3.6、墙面细微风干裂纹处用云石机切“V”形槽附加耐碱玻纤网格布表面抹聚合物抗裂砂浆并达到一定强度后再用附加一层20cm宽的抗裂布带处理到位，并报项目部验收。 3.7、熟悉图纸，分清涂料的品种及颜色，做到心中有数。 3.8、所有装饰材料应质地优良，色泽一致。耐老化，耐污染，大面积使用前均需做出样板，由建设单位和设计单位共同商定后，方可施工。 四、操作工艺 施工工艺流程：基层处理→腻子打底找平→打磨→底漆施工→第一遍面涂→第二遍面涂→检查验收→涂料清理 1、基层处理：基层修补、清扫处理 1.1施涂前对于基体的缺棱掉角处、孔洞等缺陷采用1:3抗裂砂浆修补。 1.2缝隙：细小裂缝采用腻子进行修补（修补时要求薄批面不宜厚刷），干后用砂纸打平，对于大的裂缝，可将裂缝部位用云石机切“V”形槽附加耐碱玻纤网格布表面抹聚合物抗裂砂浆并达到一定强度后再用附加一层20cm宽的抗裂布带处理到位。 1.3孔洞：基层表面以下3mm以下的孔洞，采用聚合物水泥腻子进行找平，
技术交底记录 编号005 表C2-1 拉萨堆龙德庆区古荣乡高海拔 工程名称 交底日期2017.10.1 生态功能区生态搬迁安置项目 施工单位四川省华必达建设有限公司分项工程名称内墙涂料技术交底 交底提要室内腻子涂料技术交底
交底内容： 基层处理→填补缝隙局部批腻子→做角→批腻子→打磨→刷底漆→三道涂料→清洁 一、基层处理：砂浆基层处理 1、混凝土、砂浆基层处理 ⑴顶上2层网格布贴 ⑵检查墙顶的平整垂直 ⑶对墙顶面的灰尘污染物认真清理一下，对钢筋头、垫块铁丝头、钉头等用防锈漆进行防锈处理，进入施工前对土建的所有墙与顶的阴角弹线。 ⑷对施工洞或剪力墙与填充墙接口处的缝隙处理，在裂缝处用切割机或凿子割成V形口子，清洗干净并用胶水结浆，然后用嵌缝石膏腻子后嵌填于缝隙内，并将其压平，待干透后在外面再加绑带加固。 2、石膏板基层处理 ⑴待石膏板封完并验收合格后，首先对石膏板的螺钉帽进行防锈点漆处理（冒出的钉子必须钉入板内），待防锈漆干透后再批嵌一道防锈腻子进行加强处理，嵌缝分二次成活，确保板缝内腻子密实表面平整。 ⑵待嵌缝石膏板完全干透后再用穿孔纸带封住接缝，纸绷带粘贴前先浸水湿润，但不能时间过长，绷带用较好的白胶粘贴，并要求绑带在板缝两侧均匀一致，表面平整，并与基层粘贴牢固，确保其无起泡空鼓现象。当遇到石膏板与墙面交接处先用石膏将绑带位置的墙面刮平，确保其粘贴强度，在遇隔断与结构墙接缝处、大面积接缝处、吊顶转角处及检修口等位置贴二层或三层绑带进行加固，确保粘贴强度。 二、做角
在大面积批腻子前先对阴阳角进行处理，用石膏腻子在300mm内做出平顺、垂直阴阳角，阴角的做法有两种： ⑴弹线收角法：此种做法是施工中最为普遍的，先用墨斗对阴角弹线然后用石膏按线做直，但在施工中要注意，交角处理的墨线应会交于一点，否则做出的阴角会交错不直，不在同顶点。 ⑵角铝抽直法：首先，施工前检查阴角的直线度或垂直度，在低的部位用石膏腻子填补，然后用角铝将多余的腻子刮除，但在施工过程中可能遇到部分阴角过长时，而角铝不能一次性批刮到位，因此为了保证阴角顺直，在批刮过程中采用交叠批刮的方法，交叠长度一般为角铝长度的1/2即可，从而避免交叉部位不直、不平等现象。此种做法常见于修补过程中，在已弹线做角的基础上再使用角铝抽直，这样阴角效果会更佳。 ⑶阳角做法：阳角必须采用铝合金直尺，每条阳角线条边必须上尺批腻子。窗帘盒，挑口等阳角必须采取两面夹尺法施工，直尺长度与阳角长度等长为佳，以免因直尺接头而影响阳角直线度；在做墙面阳角时，铝合金直尺上部顶至天花底部，下步低于地板的完成面即可，所用直尺中间不得有接头依次成型，固定好铝合金尺后用石膏腻子按尺寸做角，待一侧腻子干透后方可做另一侧（采用同样的做法）；遇门窗洞口时先做大面墙阳角，固定直尺前先根据两侧已完成的阴角拉线，以确保阴阳角在同一平面，做侧边时，首先用方尺一边靠与门窗框边，然后将铝合金尺移至方尺另一边，使门窗侧边与门窗框成90度直角（误差不得超过2mm），同时确保铝合金直尺与框阳角平行，固定好直尺后，用方尺靠与门窗框，另一侧靠与铝合金阳角进行批刮，靠框侧方尺可根据框与墙面距离做一限位，以框阳角为基准上下批刮效果将会更好。采用此种做法做出的门窗侧边不会出现翘曲现象，做到面，交平直；在批窗侧边时要注
外墙涂料施工技术交底 工程名称:皖江人力资源公共职业训练基地 本技术交底适用于安徽鲁班建设投资集团有限公司一般建筑工程外墙外墙涂料施工工艺； 一、施工准备 1．材料要求： 涂料：按设计要求，本工程外墙涂料定为水性纯丙外墙平光防霉漆（E-05），封闭底漆为（P-07）。产品有合格证、出厂日期及使用说明书。 2．主要机具： 脚手板、人字梯、半截大桶、小油桶、橡皮刮板、钢片刮板、腻子托板、小铁锹、开刀、腻子槽、砂纸、扫帚、刷子、排笔、擦布、棉丝等。 3．作业条件： （1）墙面应基本干燥，基层含水率不得大于8%。 （2）抹灰作业已全部完成，过墙管道、洞口、阴阳角等应提前处理完毕，为确保墙面干燥，各种穿墙孔洞都应提前抹灰补齐。 （3）门窗玻璃已提前安装完毕。 （4）地面已施工完，管道设备安装完，试水试压已进行完。 4．大面积施工前按要求事先做好样板间，经经理部组织验收合格后方可进行大面积施工。 二、操作工艺 工艺流程： 基层处理修补腻子→刮腻子→施涂第一遍乳液薄涂料→施涂第二遍乳 液薄涂料→施涂第三遍乳液薄涂料 1．基层处理：首先将墙面等基层上起皮、松动及鼓包等清除凿平，将残留在基层表面上的灰尘、污垢、溅沫和砂浆流痕等杂物清除干净。 抹灰基层在涂饰涂料前应涂刷抗碱封闭底漆。
混凝土或抹灰基层涂刷容剂型涂料时，含水率不得8%。 基层腻子应平整、坚实、牢固，无粉化、起皮和裂缝；内墙腻子的粘结强度应满足要求。 2．修补腻子：用水石膏将墙面等基层上磕碰的坑凹、缝隙等处分遍找平，干燥后用1号砂纸将凸出处磨平，并将浮尘等扫净。 3．刮腻子：刮腻子的遍数可由基层或墙面的平整度来决定，一般情况为三遍，具体操作方法为：第一遍用胶皮刮板横向满刮，一刮板紧接着一刮板，接头不得留槎，每刮一刮板最后收头时，要注意收的干净利落。干燥后用1号砂纸磨，将浮腻子及癍迹磨平磨光，再将墙面清扫干净。第二遍用胶皮刮板竖向满刮，所用材料和方法同第一遍腻子，干燥后用1号砂纸磨平并清扫干净。第三遍用胶皮刮板找补腻子，用钢片刮板满刮腻子，将墙面等基层刮平刮光，干燥后用砂纸磨平磨光，注意不要漏磨或将腻子磨穿。 4．施涂第一遍乳液薄涂料：施涂顺序是先刷顶板后刷墙面，刷墙面时应先上后下。先将墙面清扫干净，再用布将墙面粉尘擦净。乳液薄涂料一般用排笔涂刷，使用新排笔时，注意将活动的排笔毛理掉。乳液薄涂料使用前应搅拌均匀，适当加水稀释，防止头遍涂料施涂不开。干燥后复补腻子，待复补腻子干燥后用砂纸磨光，并清扫干净。 5．施涂第二遍乳液薄涂料：操作要求同第一遍，使用前要充分搅拌，如不很稠，不宜加水或尽量少加水，以防露底。漆膜干燥后，用细砂纸将墙面小疙瘩和排笔毛打磨掉，磨光滑后清扫干净。 6．施涂第三遍乳液薄涂料：操作要求同第二遍乳液薄涂料。由于乳液漆膜干燥较快，应连续迅速操作，涂刷时从一头开始，逐渐涂刷向另一头，要注意上下顺刷互相衔接，后一排笔紧接前一排笔，避免出现干燥后再处理接头。 三、质量标准 1．油漆涂料工程等级和材料品种、颜色应符合设计要求和有关标准的规定。 2．油漆涂料工程严禁脱皮、漏刷和透底。 四、成品保护