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回采巷道布置

回采巷道布置
回采巷道布置

8.回采巷道布置如何说明?正规生产讲议\煤业公司关于进一步规范采煤方法管理的补充规定\采煤方法汇总图.doc

回采巷道布置(说明回采巷道的断面规格,附工作面回采巷道布置示意图)

根据确定的采煤方法、开采顺序、煤柱留设等,对工作面切眼、斜坡眼、联络眼(包括高位眼)的布置方式、开口位置、施工方向、坡度、间距、装煤口设置、行人眼安排、正规采面上出口位置及各种小眼的断面控制要求等进行说明。

例:1、长壁

(1)切眼(眼宽米)

布置在距边界20米处开口施工至贯通上区段巷道,倾斜长度约米;

(2)联络眼(眼宽米)

联络眼必须在切眼施工30米后先组织施工,两条联络眼在巷道的间距一般控制在10-15米;第一条在切眼距巷道6米处往外部开口,施工坡度为30度,长度控制在8-10米,然后搬外部巷道重新开口,重新开口沿正倾斜施工6米后,往里部开口,施工坡度为20度,直至两联络眼沟通为止。

此外,在工作面推采至联络眼5米左右时,必须准备好外部联络眼。

在施工联络眼中,必须要求正倾斜施工的长度(也就是护巷煤柱留设的最低尺寸)

(3)边界回采眼(眼宽米)

当切眼沟通上区段巷道后,至边界部分的煤层按短壁残采形式布置分斜坡,分斜坡在切眼中的间距为{10—20米},自上而下逐条施工,至边界不可采地段后往上打回采眼至上风巷或采空区,形成短壁后退推采,至切眼后,必须在第四排处预设密柱。

例2、正规斜坡

(1)主斜坡(眼宽米)

第一条主斜坡布置在边界外30米处开口,开口后沿正倾斜方向施工(4-8)米,然后按坡度22度往石门方向施工,至贯通上区段巷道;两条主斜坡在巷道间的间距为(30—50)米{构造复杂取小,简单取大}。

(2)分斜坡(眼宽米)

当主斜坡施工贯通上区段巷道后,应根据煤厚、倾角、顶底板等情况选择施工分斜坡,分斜坡在主斜坡中的间距为(15-30)米{正倾斜壁长10-20米},自上而下逐条往边界方向施工,坡度为22度,至边界不可采地段后往上打回采眼至上风巷或采空区,形成短壁后退推采。

(3)联络眼(眼宽米)

在第一条主斜坡施工30米后,应退下在护巷煤柱线以上按坡度20度往边界方向施工联络眼8-10米,然后退到巷道里段间距外眼10-15米处重新开口,沿正倾斜方向施工长度不少于(4-8米),以坡度30度向外施工沟通联络眼。

例3、短壁残采(后退式)

(1)主斜坡(眼宽米)

第一条主斜坡布置在边界外30米处开口,开口后沿正倾斜方向施工(4-8)米,然后按坡度22度往石门方向施工,至贯通上区段巷道或倾向构造压薄带;两条主斜坡在巷道间的间距为(30—50)米{构造复杂取小,简单取大}。

(2)分斜坡(眼宽米)

当主斜坡施工贯通上区段巷道或倾向压薄带后,应根据煤厚、倾角、顶底板等情况选择施工分斜坡,分斜坡在主斜坡中的间距为(15-30)米{正倾斜壁长10-20米},自上而下逐条往边界方向施工,坡度为22度,至边界不可采地段后往上打回采眼至上风巷或采空区,形成

短壁后退推采。

(3)联络眼(眼宽米)

在第一条主斜坡施工30米后,应退下在护巷煤柱线以上按坡度20度往边界方向施工联络眼8-10米,然后退到巷道里段间距外眼10-15米处重新开口,沿正倾斜方向施工长度不少于(4-8米),以坡度30度向外施工沟通联络眼。

例4、短壁残采(前进式)

(1)主斜坡(眼宽米)

第一条主斜坡布置在石门里段50米处开口(石门煤柱按20米计算),开口后沿正倾斜方向施工(6-10)米,然后按坡度22度往边界方向施工,至贯通上区段巷道或倾向构造压薄带;两条主斜坡在巷道间的间距为(30—50)米{构造复杂取小,简单取大}。

(2)分斜坡(眼宽米)

当主斜坡施工贯通上区段巷道或倾向压薄带后,应根据煤厚、倾角、顶底板等情况选择施工分斜坡,分斜坡在主斜坡中的间距为(15-30)米{正倾斜壁长10-20米},自上而下逐条往石门方向施工,坡度为22度,至石门保护煤柱后往上打回采眼至上风巷或采空区,形成短壁前进推采。

(3)联络眼(眼宽米)

在第一条主斜坡施工30米后,应退下在护巷煤柱线以上按坡度20度往石门方向施工联络眼8-10米,然后退到巷道外段间距里眼10-15米处重新开口,沿正倾斜方向施工长度不少于(4-8米),以坡度30度向里施工沟通联络眼。

例5、高位贯通

(1)切眼(眼宽米)

布置在距边界20米处开口施工至贯通上区段巷道(或构造压薄带),倾斜长度约50米;

(2)联络眼(眼宽米)

联络眼必须在切眼施工30米后先组织施工,两条联络眼在巷道的间距一般控制在10-15米;第一条在切眼距巷道6米处往外部开口,施工坡度为30度,长度控制在8-10米,然后搬外部巷道重新开口,重新开口沿正倾斜施工6米后,往里部开口,施工坡度为20度,直至两联络眼沟通为止。此外,在工作面推采至联络眼5米左右时,必须按同样方法准备好外部联络眼。

在施工联络眼中,必须要求正倾斜施工的长度(也就是护巷煤柱留设的最低尺寸)

(3)边界回采眼(眼宽米)

当切眼沟通上区段巷道(或构造压薄带)后,至边界部分的煤层按短壁残采形式布置分斜坡,分斜坡在切眼中的间距为{10—20米},自上而下逐条施工,至边界不可采地段后往上打回采眼至上风巷或采空区,形成短壁后退推采,至切眼后,必须在第四排处预设密柱。

(4)高位眼(眼宽米)

高位贯通眼与切眼在巷道的间距控制在(30-50)米左右,一般情况下高位眼与切眼间以布置2--3条联络眼为宜;施工时,按正倾斜方向施工6米后,以坡度25度向石门方向施工约20米,然后以坡度(20—25)度向边界方向施工,直至贯通工作面切眼,形成采面中上部的安全出口。在采面推采至临近高位眼前,必须先组织施工好外部接替的高位眼,使工作面在推采过程中,保持有畅通的中、上部安全出口。

近距离煤层回采巷道优化布置研究

近距离煤层回采巷道优化布置研究 聂 军,岳宁,金思德 (兖矿集团南屯煤矿,山东邹城273515) 摘 要 采空区下底板巷道布置的方法如果只考虑在常规情况下的应力分布特点而忽略了采场应力场是多维场的特点,就无法全面的考虑整 个采场周围的应力分布,难以运用这种方法准确的确定近距离多个工作面采空下底板巷道布置的合理位置。所以,应该在考虑多个工作面采空后相互叠加的条件下来研究近距离煤层回采巷道的优化布置。关键词 采空区下 回采巷道优化布置 中图分类号TD822+ .2文献标识码 B *收稿日期:2012-07-09 作者简介:聂军(1962-),男,中国矿业大学(采矿工程)毕业,现任兖州煤业公司南屯煤矿采煤生产副矿长。 目前的研究和实践经验证明,在巷道离煤层底板 垂距相同条件下,巷道与煤柱边缘的水平距离不同,巷道受压状况将有明显差别。一般的规律是巷道距离煤柱边缘和深入采空区下方越远,其所受支承压力的影响越小。 在确定底板岩巷相对煤柱边缘的位置时,合理的水平错距与合理的垂直距离之间有一定的联系,所以在巷道设计时,常常先要确定一个煤柱向底板传力影响角θ,然后再根据巷道至煤层底饭的合理垂距Z 和煤柱影响角β,确定巷道距离煤柱边界的合理水平距离S ,如图1 。 图1确定底板巷道距离煤柱水平距离的计算简图 S ≥Z sin (α+θ) sin β 式中:α-煤层倾角;θ-β的余角;θ=90?-β; β-煤柱影响角,其值变化在25? 55?之间,通常支承压力越大和煤柱尺寸越小,β角越大。 确定采空区下底板巷道布置的方法如果只是考虑在常规情况下的应力分布特点,而忽略了采场应力场是多维场的特点,就无法全面的考虑整个采场周围的应力分布。因此,应该在考虑多个工作面采空后相互叠加的条件下来研究近距离煤层回采巷道的优化布置。 1 近距离煤层复杂叠加应力场下回采巷道的优化布置 分别取93上05工作面中部(Y =-500)、 93上05工作面超前支承压力与9307工作面侧向支承压力叠加 峰值区(Y =-320)、 93上05工作面超前支承压力与93上03工作面侧向支承压力叠加峰值区(Y =-285)、93上05工作面停采线前9307工作面和93上03工作面侧向支承压力区(Y =-150)在3下煤层中的垂直应力剖面整合于图2中,进而对整个93下05工作面的应力场进行分析,确定合理的回采巷道布置方式。 通过图2可以看出,四个垂直应力分布曲线在3下 煤层中的垂直应力分布规律并不是完全一致的,具有各自不同的特点。具体表现在峰值应力在煤层中的位置有很大不同。所以,需要综合考虑各种典型情况下的应力分布特征来确定93下05工作面上下顺槽的合理布置位置 。 图2典型的垂直应力分布曲线整合图 1.1 93下05工作面上顺槽位置的优化布置为了确定93下05工作面上顺槽的合理位置, 将93下05工作面上顺槽附近3下煤层中的垂直应力峰值 所在位置标于图3内(①线为最大值所在位置、②线为最小值所在位置、③线为93上05工作面上顺槽,④线为9307工作面下顺槽下帮位置),通过对图2和图3分析可以看出,在尽可能减少煤柱损失的情况下93下05工作面上顺槽可能布置的位置有以下几种: (1)位于X =73的应力最小值区。在此区域内, 在93上05工作面采空区下, 3下煤层中的垂直应力最小,然而,在93上05工作面停采线前方,3下煤层中的垂直应力较高,特别是93上05工作面超前支承压力与 9307工作面侧向支承压力叠加峰值区(Y =-320),垂直应力较高在70MPa 左右,所以, 93下05工作面上顺5 212012年第4 期

巷道断面尺寸确定及安全要求

一:巷道断面尺寸确定及安全要求 (一):巷道净宽 1、巷道净宽系指底板起1.6米高水平的巷道宽度。 2、运输巷道一侧,从巷道渣面起1.6米的高度内,必须 留有0.8米以上的行人道,而且巷道高度1.6—1.8米之间,不得架设管、线和电缆。巷道另一侧:巷道采用混凝土、金混凝土属或木料支架时,不得小于0,3米,巷道采用锚喷支护、喷射混凝土支护以及砖、石或混凝土砌璇时,不得小于0.25.米。巷道内安设输送时,输送机与支护或璇墙之间最突出部分的距离,不得小于0.4.米。 3、人车停车地点,在巷道一侧,从巷道渣面起1.6米的 高度内,必须留有0.7米以上的行人道,而且巷道高度 1.6—1.8米之间,不得架设管、线和电缆。 4、在双规运输巷道中,采取装载点或矿车摘挂钩地点, 辆列车车体的最突出部分之间的距离,不得小于0.47米。 5、在巷道弯道处,车两四角要外伸或内移,应将上述安 全距离适当加大,加大值与车厢长度,轴距和弯道半径有关,其加宽值:一般外侧加宽200㎜,内侧加宽100㎜,双规中线距离加宽300㎜。加宽长度:矿车运输的巷道 1.5—3米、电机车通行的巷道3--5米。 6、双轨曲线巷道,双轨中线距加宽起点也应从直线开始, 其长度对电机车建议取5米,3—5吨底缷式矿车建议取

5--7米,1吨矿车可取2米。 7、为满足施工要求,巷道最小净宽一般是:主要大巷为 2.2米,采区巷道为2米。 (二):巷道的净高度 1、主要运输巷道和主要风道的高度,自轨面起不得小于 1.9米。 2、架线电机车运输巷道的凈高度,必须符合有关规定: 电机车架空线的悬挂高度,自轨面起在人行道的巷道内,车场内以及人行道同运输巷道交叉的地方不得小于2米。 在不行人巷道内不得小于1.8米。在井底车场内,从井底到乘车场不得小于2.2米。电机车架空线和巷道顶或横梁之间的距离不得小于0.2米。 3、采区上山、下山和平巷的净高度不得小于1.8米。 二:平巷内风水管路架设标准及安全要求 1、水沟通常布置在人行道一侧。 2、动力电缆与管道应布置在巷道的不同侧。 3、在梯形巷道内,动力电缆布置在人行道一侧的棚腿上部,管道应布置在另一侧下部,细管在上,粗管在下,与道渣面保持150㎜距离,以利安装和检修,而且任何管子与运行车辆的距离都不少于200㎜。 4、在拱形巷道内,管道布置在人行道一侧,而其下部与道渣面或水沟盖板面保持1800㎜和1800㎜以上的距离。动力

采区巷道方案设计

采区巷道方案设计 一、采区设计的内容 (一)采区设计说明书 (1)采区位置、境界、开采范围及与邻近采区的关系;可采煤层埋藏的最大垂深,有无小煤窑和采空区积水;与邻近采区有无压茬关系(2)采区所采煤层的走向、倾斜、倾角及其变化规律、煤层厚度、层数、层间距离、夹矸层厚度及其分布,顶底板的岩石性质及其厚度等赋存情况及煤质。瓦斯涌出情况及其变化规律,瓦斯涌出量及确定依据;煤尘爆炸性,煤层自然发火性及其发火期;地温情况等。水文地质:井上、下水文地质条件;含水层、隔水层特征及发育情况变化规律;矿井突水情况、静止水位和含水层水位变化;断层导水性;现生产区域正常及最大涌水量,邻近采区周围小煤窑涌水和积水情况等。煤层及其顶底板的物理、力学性质等。 (3)确定采区生产能力,计算采区储量(工业储量、可采储量)和高级储量所占的比例,计算采区服务年限并确定同时生产的工作面数目。 (4)确定采区准备方式。区段和工作面划分、开采顺序,采掘工作面安排及其生产系统(包括运煤、运料、通风、供电、排水、压气、充填和灌浆等)的确定。当有几个不同的采区巷道准备方案可供选择时,应该进行技术经济分析比较,择优选用。 (5)选择采煤方法和采掘工作面的机械装备。 (6)进行采区所需机电设备的选型计算,确定所需设备型号及数量,

区信号、通讯与照明等。 (7)洒水、掘进供水、压气和灌浆等管道的选择及其布置。 (8)采区风量的计算与分配。 (9)安全技术及组织措施:对预防水、火、瓦斯、煤尘、穿过较大断 层等地质复杂地区提出原则意见,指导编制采煤与掘进工作面作业 规程编制,并在施工中加以贯彻落实。 (10)计算采区巷道掘进工程量。 (11)编制采区设计的主要技术经济指标:采区走向长度和倾斜长度、区段数目、可采煤层数目及煤层总厚度、煤层倾角、煤的容重、 采煤方法、主采煤层顶板管理方法、采区工业储量和可采储量、 机械化程度、采区生产能力、采区服务年限、采区采出率和掘进 率、巷道总工程量、投产前的工程量。 (二)采区设计图纸 设计图纸一般包括:地质柱状图、采区井上下对照图、煤层

巷道断面及爆破设计

巷道断面及爆破图表设计 生产技术开发部 2010年12月28日 公司概况 白乃庙铜业公司白乃庙铜矿位于四子王旗白音朝克图镇,1976年建成投产,当时采、选矿石规模16.5万吨/年,1992年扩大到33万吨/年,目前正在扩建200

万吨/年、计划2014年完成。公司有完整采、选系统,其他供电、供水、运输、排尾等设施齐全。年设计生产能力90Mt,中央分列式通风,井下最大涌水量为320m3/h。通过该矿第一水平东翼运输大巷的流水量为180 m3/h,采用ZK10-9/550-7C架线式电机车牵引1.5t 矿车运输,该大巷穿过中等稳定的岩层,岩石坚固性系数f=8~10,需通过的风量为42 m3/s。巷道内敷设一趟直径为259mm的压风管和一趟直径为108mm的水管。该巷道采用砼喷支护,喷砼厚度120mm。 根据以上资料,设计运输大巷直线段的断面并编制爆破图表。 一、选择巷道断面形状 年产90Mt矿井的水平运输大巷,一般服务年限在15--20a以上,根据其电机车可知,采用900mm轨距双轨运输的大巷,其净宽在3m 以上,又穿过中等稳定的岩层,故选用喷射混凝土支护,半圆拱形断面。 二、确定巷道断面尺寸 (一)确定巷道净宽度B 查《井巷工程》表3-4知ZK10—9/550-7C电机车宽A1=1350mm、高h=1600mm;1.5t矿车宽1050mm、高1150mm。 根据《矿山安全规程》并参照标准设计,取巷道人行道宽C=840mm、非人行道侧宽a=400mm。又查表3-3知1.5t矿车巷道双轨

中线距b =1300mm ,则两电机车之间距离为: 1300-(1350/2+1350/2)=-50㎜<200㎜,故轨道中心距应选1600㎜。 验算:1600-(1350/2+1350/2)=250㎜>200㎜ 故巷道净宽度, B=a1+b+c1=(400+1350/2)+1600+(1350/2+840)=4190㎜,选巷道为净宽度4200㎜ (二)确定巷道拱高h 0 半圆拱形巷道拱高h 0=B/2=4200/2=2100mm 。半圆拱半径R = h 0=2100mm 。 (三)确定巷道壁高h 3 1.按架线电机车导电弓子要求确定h 3 由表3-6中半圆拱形巷道壁高公式得: 34c h h +h 式中 h 4—轨面起电机车架线高度,按《煤矿安全规程》取 h 4=2000mm ; h c —道床总高度。查表3—11,选用24kg/m 钢轨,再查表 3—13得h c =360mm ,道渣高度h b =200mm ;n —导电弓子距拱壁安全间距,取n =300mm ; K —导电弓子宽度之半K=718/2;=359 取K=360mm ; b 1一轨道中线与巷道中线间距, b 1=B/2-a 1=4200/2-1075=1025mm ;

采区巷道布置设计

采区巷道布置设计 说明书 专业班级: 学生姓名: 学生学号: 指导教师: 设计时间:2014.10.20~2012.10.26 设计成绩: 工程技术学院

呼伦贝尔学院工程技术学院 采区巷道布置设计课程设计任务书姓名:专业:采矿工程班级: 指导教师:职称: 教授高级工程师 课程设计题目: 已知技术参数和设计要求: 根据大雁矿务局第三矿煤矿北二采区的地表条件、地质构造、煤层赋存状态等资料对该采区进行模拟设计。 北二采区走向长度3000m,倾向长度1200m,倾角7°-12°,平均倾角11°,北二采区设计生产能力为5Mt/a。本设计为一矿一井一面生产。开采标高为+350-+121m。 所需仪器设备:尺子、图版等绘图工具 成果验收形式:说明书手稿、打印稿及电子版 参考文献: 《煤矿安全规程》、《煤炭工业设计规范》、《煤炭开采设计》、 《采矿学》、《矿山机械》、《煤矿电工学》、《矿山压力极其控制》、 《采矿工程师手册》 时间 安排 指导教师:教研室主任: 年月日

工程技术学院 采区巷道布置 课程设计成绩评定表 专业: 采矿工程 班级: 学号姓名: 年 月 日 课题名称 大雁第三矿煤矿北二采区采区巷道布置设计 设计任务与要求 见《采区巷道布置设计》教学大纲 指导教师评语 建议成绩: 指导教师: 课程小组评定 评定成绩: 课程负责人:

前言 巷道是连接一个矿井地面与地下的交通要道,它担负着全矿井的运输,行人,通风等所有重大任务,是一个矿井的根本。学完《井巷工程》,《矿井通风与安全》,《采矿学》等课程后,我们对于巷道有一个初步的认识,为了增加我们的感性认识,加强动手能力,紧密理论与实际的联系而进行的这次课程设计,并以此来培养学生运用所学知识处理生产所遇的实际问题的能力,培养学生正确的思维方式和工程技术人员应具备的基本技能。 本次设计是根据老师给我们的大雁三矿北二采区的资料为基础而进行的。通过本次设计我们将完成以下任务:采取概况,采区巷道布置方案选择,采区生产系统,采区主要经济技术指标等。通过此次实习,我们应该掌握采区巷道布置设计的初步方法。本次设计是在参考了《井巷工程》《矿井通风与安全》《采矿学》《煤矿安全规程》等资料设计而成,由于受水平和时间限制,本次设计有很多不足之处,恳请老师指正。

3 采煤方法及采区巷道布置

3 采煤方法及采区巷道布置 3.1 煤层地质特征 3.1.1 煤层赋存情况 采区内主要可采煤层为二叠系下统山西组二1煤和石炭系上统太原组一1煤。二1煤厚0~9.38m之间,平均厚度为2.70m。煤层倾角平均17°,煤层赋存稳定。一1煤厚0~4.41m之间,平均厚度为2.46m,煤层倾角与二1煤相近,煤层结构简单。 3.1.2 煤质与地质情况 1、煤质分析 采区内一 1 煤为中灰、低挥发分、高硫分、低磷分、高热值、中等软化温度灰、呈小块状及碎粒状的贫煤。二1煤为中灰、低挥发分、特低硫、低磷分、特高热值、较高软化温度灰、粉状贫煤。煤的抗碎强度特低,可磨性指数属易磨煤,CO2反应性较弱,高热稳定性,结渣性中等。 2、煤层顶底板 ①二1煤:煤层直接顶以中-细粒结构的大占砂岩为主,煤层底板以砂质泥岩和泥岩为主,局部含夹矸。 ②一1煤:煤层直接顶以砂质泥岩和泥岩为主,煤层底板以砂质泥岩、泥岩和石灰岩为主,煤层位稳定,结构简单,偶含1~2层夹矸。 3、水文地质 本区内水文地质条件尚属简单,主要充水因素有:二1顶板砂岩和断层破碎带裂隙淋水、一1石灰岩岩溶裂隙承压水和大气降水。全井田的正常涌水量465.46m3/h,最大涌水量为805.25m3/h。 3.1.2 煤层瓦斯、自燃、发火特征 ①一 1 煤层只有一个孔取到瓦斯样,瓦斯资料没有或较少,勘探报告没有评 述。二 1 煤层瓦斯含量0.093~17.391 m3/t2daf,平均5.354 m3/t2daf。 ②本区二 1煤火焰长度为5mm,加岩粉量为10%,二 1 煤层的煤尘具有爆炸性。 一 1 煤未做煤尘爆炸性试验,根据邻区郜城井田试验结果:加岩粉50~55%,火 焰长度达25~30mm,一 1 煤层的煤尘具有爆炸性。 ③一 1煤自燃倾向等级属不自燃-易自燃,二 1 煤属不易自燃。 3.2 采区巷道布置及生产系统 3.2.1采区及首采区划分 根据矿井煤层及地质分布,本井田设计单水平开采,共划分为四个采区,其中二1煤上下山各一采区,一1煤上下各一采区。矿井首采区位于二1煤上山采

各种炮眼布置标准

1、“作业场所有规范的、符合现场实际的施工断面图、炮眼布置三视图、爆破说明书和避灾路线图” 爆破说明书的编制内容,主要包括放炮地点的炮眼布置图和炮眼说明表。 (1)炮眼布置图必须标明掘进工作面的巷道断面尺寸,炮眼的位置、个数、深度、角度及炮眼编号,并用正面图、侧视图和俯视图表示。 (2)炮眼说明表必须说明炮眼的名称、深度、角度、装药量、封泥长度、连线方法和起爆顺序。 (3)爆破说明书必须编入采掘作业规程,并根据不同的地质条件和技术条件及时修改和补充。2、“图板图文清晰、正确,保护完好” 图表按比例绘制,内容、尺寸标注准确、齐全;牌板应附标题栏;牌板表面应保持清洁,无浮尘。 3、“图板悬挂位置合理,便于作业人员观看: 牌板制作应规格统一、悬挂整齐。牌板应悬挂在人行道一侧,上平面距底板高度不超过,距离迎头岩(半煤岩)巷不超过200m、煤巷不超过500m。 4、“现场作业人员熟知三图一表” 一、通用标准 (1)动力电缆和通讯信号电缆进行分类吊挂,通讯信号电缆挂在动力电缆上方,间距大于100mm;信号电缆之间、动力电缆之间的距离不应小于50mm, 电缆钩间距米,吊挂高度距底板不少于1.米;

(2)巷道交岔点处电缆要顺巷帮垂直上行,在巷道肩窝处弯成圆弧,不拐死弯,然后贴顶吊挂到对帮指定位置。 (3)单根通讯信号电缆过帮过顶采用塑料扎头,每米捆扎一扣。 (4)多根电缆从巷道的一边过到另一边时,电缆沿巷顶板贴顶敷设且电缆走向与巷道走向垂直,电缆固定用专用的电缆卡箍(见附图),间距为不大于米。 (5)电缆出开关、接线盒后先向下弯曲,比喇叭口低50mm以上,两侧电缆弯曲弧度自然一致。 (6)小绞车操作台上的四小电器出线必须保证出线弧度。 (7)四小电器出线必须保证四小电器中心线高于两侧电缆50mm 以上。 (8)高压接线盒,两头的电缆余量必须大于500mm,接线盒应与巷道方向一致,用电缆钩或固定架固定在帮上,离巷道底板,并按标准做好接地。 (9)低压接线盒,两头的电缆余量必须大于300mm,四通必须盖向外,小喇叭口朝下用膨胀螺栓固定在巷道帮上。 (10)接线盒两端电缆弯曲部分随电缆自由走向而固定,高度离巷道底板不低于,严禁强行弯曲。遇到风水管时,必须相距300mm以上。 (12)电缆标志牌的悬挂:电缆标志牌必须规格统一,标志牌上的内容包括电缆的管理单位、规格型号、长度和用途等;悬挂地点:在改变电缆直径、接线盒出线端、电缆的拐弯处、分岔处均应悬挂电缆标志牌。在采掘巷道内,原则上沿电缆走向每100米悬挂一块电缆标志牌,不足100米时,至少应在一处悬挂电缆标志牌。在大巷等其它通过电缆的巷道内,每200米悬挂一块电缆标志牌。

煤矿井下巷道设计要求和规范

目录 设计目的 (1) 设计任务 (1) 巷道断面设计 (2) 一、斜坡道断面形状的确定 (2) 二、支护形式的选择 (2) 三、巷道净断面尺寸的确定 (2) 四、水沟设计 (4) 五、管线布置 (5) 六、工程量计算 (7) 七、安全施工说明书 (8) 八、斜坡道多工序平行交叉作业循环图表 (10) 斜坡道施工安全管理 (11) 一、安全管理机构 (11) 二、个人预防 (11) 三、爆破工作管理 (11) 四、顶板管理 (12) 五、设备安全管理 (12) 六、通风管理 (13) 七、安全培训和监督 (13) 八、应急预案 (13)

设计目的 我们经过上学期对《矿山安全》这门课程的学习,我们了解了有关矿山以及矿山安全的一些基本知识。这次课程设计我们需要结合井巷工程以及矿山安全的相关知识对井巷断面、支护和安全施工进行设计。 井巷工程是矿山开采的主要工程,是一门应用性很强的工程学科,具有一个特定的应用领域。经过本次课程设计我们需要基本掌握了矿山井巷工程的设计、施工技术及其施工组织与管理的基本理论和基本知识。通过这次的课程设计来加深对本门课以及矿山安全的理解,巩固知识,为我们安全工程专业的日后的工作和学习打下坚实的基础。 设计任务 设计题目:斜坡道断面、支护和安全施工设计 主要设计内容:某矿阶段斜坡道,布置在f=6~8,节理裂隙发育,中等稳固的岩层中设备、人员材料通道,采用TCCY2铲运机,SimbaH254凿岩台车,巷道内设两条动力电缆、三条通讯和照明电缆,一条4英寸风压管和一条2英寸洒水管。 斜坡道断面形状和支护形式的选择,巷道断面尺寸的确定,铺轨、水沟及管

分层开采回采巷道布置方案

5101采面下分层回采巷道布置方案 编制人:刘家宏 时间:2014年2月15日

一、概述 (3) 二、开采技术条件 (4) 三、回采巷道布置方案分析 (7) 四、回采巷道布置方案选择 (9) 五、巷道断面与支护形式 (11) 六、安全技术措施 (11)

5101采面下分层回采巷道布置方案 一、概述 倾斜分层长壁采煤法是我国长期应用的一种厚煤层采煤方法。通常把近水平、缓(倾)斜及中斜厚煤层用平行于煤层层面的斜面划分为若干个2.0~3.0m左右的分层,然后逐层开采。根据煤层倾角不同,可以采用走向长壁或倾斜长壁采煤法。 分层间一般采用下行开采顺序,垮落法处理采空区,上分层开采后,以下的各分层在已经垮落的顶板下开采。为确保下分层开采安全,上分层一般要铺设人工假顶或形成再生顶板。 在同一个区段范围内,上、下两个分层同时开采时,称为“分层同采”,反之称为“分层分采”。分层分采可以进一步分为两种形式,一种是在同一区段内,待上分层全部采完后,再掘进下分层的回采巷道,而后回采;另一种是在同一采区内,待各区段上分层全部采完后,再掘进下分层的回采巷道和回采,俗称“大剥皮”。 根据西安中煤设计有限责任公司设计确定的5-2煤层采用长壁式综采工作面分层铺底网采煤法,全部垮落法管理顶板。5101采面的回采的初步方案定为分层分采,待各区段上分层全部采完后,掘进下分层的回采巷道和回采。现需对5101采面下分层回采时回采巷道布置方案进行选择。

二、开采技术条件 5-2煤层为本区主采煤层分布稳定,结构简单,厚度 6.39m~9.18m,平均厚度约8.09m。一般含1层厚度0.10~0.49m的粉砂岩夹矸,为全区可采的稳定型厚~特厚煤层。煤层埋深43.72~185.23m,底板标高变化在+995.0~+1035.0m之间。煤层赋存近似水平,总体上自东南向西北倾斜,煤质较坚硬,节理裂隙不发育。煤层顶板以直接顶为主,初次跨落步距为25.60m,属3类,即稳定性顶板,岩性以砂质泥岩、粉砂岩为主,饱和抗压强度8.7~25.8Mpa,平均值为20.14Mpa;基本顶全区属Ⅲ~Ⅳ级,即基本顶来压力显示强烈~非常强烈,岩性以粉砂岩为主;伪顶岩性为泥岩、炭质泥岩,厚度不足0.50m;直接底板以泥岩、炭质泥岩和粉砂岩为主,饱和抗压强度15.0~45.6Mpa;老底以细粒砂岩、中粒砂岩为主,底板属Ⅲb类。 根据《陕西莱德集团神木县东川矿业有限公司煤矿(整合区)勘探报告》提供的资料: ①瓦斯 WS7、WS4钻孔5-2煤层测试分析表明(见表1-2-17): 5-2煤层瓦斯含量CH4为12.46~16.43 mL/g,daf,CO2为5.20~8.40 mL/g,daf;自然瓦斯成分CH4为1.00~1.14%,CO2为0.37~0.65%,应属二氧化碳-甲烷带(CO2-CH4)。因此在生产掘进管理中应该引起足够的重视。

第18章 井田开拓巷道布置

第十八章井田开拓巷道布置 一、学习目的与要求 通过本章的学习,要求学生掌握开采水平的划分,上下山开采、辅助水平的应用,开采水平大巷的布置,井筒位置的确定,矿井通风方式的确定,能够根据具体条件选择确定合理的矿井开采水平、辅助水平、开采水平大巷、井筒位置与矿井通风方式。 二、教学主要内容 1) 开采水平的划分及上下山开采特点 2)开采水平大巷的要求及布置方式 3)井筒的位置 三、教学重点、难点 (一)重点 风井布置及确定开采水平的布置,井筒位置的确定,矿井通风方式的确定。 (二)难点 上下山基本特点、大巷运输方式、矿井通风系统,风井布置方式。 四、教学方法 (1)教学方法:板书,最好有多媒体教学相结合。 (2)辅助教具:采矿模型实验室模型。 (3)重点和难点分析方法:采用理论分析与辅助教具相结合,以利于学生直观掌握。 五、课程详细内容与知识点 第一节开采水平的划分及上下山开采 根据矿井井田斜长(垂高)的大小、开采煤层的多少和煤层倾角的陡缓,井田内可设一个或几个开采水平。开采水平的划分与井田内阶段的划分密切相联系,而井田内划分阶段多少主要取决于井田斜长和阶段尺寸大小。阶段倾斜方向尺寸大小以阶段垂高或斜长表示。开采水平的尺寸以水平垂高(或称水平高度)表示。 水平垂高:指该水平开采范围的垂高。 若一个开采水平只开采一个上山阶段,阶段的垂高就是水平的垂高,通常所说的水平高度,如不附加说明,即指阶段高度。若一个水平开采上山各一个阶段,水平垂高就应是这两个阶段的总垂高。 对开采近水平煤层的矿井,井田内各煤层的斜长可能很长,但其垂高并不大,也不划分为阶段,而是划分为盘区。如开采煤层不多、上下可采煤层的间距不大,可以采用单水平开拓。如开采煤层数目较多,上下可采煤层的间距较大,就要划分煤 组,各煤组分别设置开采水平,实行多水平开拓。合理的开采水平垂高应以合理的阶段垂高(斜长)为前提,并使开采水平有合理的服务年限,有利于矿井水平和采区的接替,还要有较好的技术经济效果。合理的水平垂高应注意满足以下要求。 一、合理的水平垂高 阶段划分为采区是普遍应用的一种准备方式。由于阶段内沿倾斜可布置几个区段,因此必须考虑以下因素对阶段斜长的影响。

采区巷道布置.

5 采区巷道布置及回采工艺 本设计开采8煤层,前期采用中央并列式。根据整个矿井的地质情况,以及为了通风安全,前期,在靠近工业广场的附近布置工作面。后期采用两翼对角式通风,工作面再向井田边界方向布置。为了矿井达产,在南翼布置带区,在北翼布置采区。本设计主要进行采区的巷道布置,以及采区回采工艺的设计。 5.1 煤层的地质特征 本井田位于淮南煤田南部的阜凤与舜耕山逆冲断层之间,含煤地层总体构造形态为一走向北西、倾向北东、倾角一般在20°左右且局部有倒转现象的单斜构造。 本设计以整个矿井的煤为基础,而本设计主要开采8煤,采区的设计以8煤层为基础,巷道的布置也是用来开采8煤层。 5.1.1 煤层情况 8煤层:厚度2.43~17.66m,平均4.94m,下距7煤4.30m,可采系数100%,变异系数47%,为主要可采煤层,但厚度变化特征十分显著,井线以西大片地段厚度极为稳定,一般变化在3.50~4.00m之间,变异系数23%;井线以东厚度显著增大,一般变化在6~10m之间,变异系数56%,因此,全区8煤层变异数偏大,但仍以稳定为主。煤厚变化见图5-22,煤层结构简单~较复杂,一层夹矸率31%,二层夹矸率29%,其岩性为泥岩、炭质泥岩,煤层顶板砂岩及砂页岩互层,底板泥岩、砂质泥岩,属稳定煤层。 8煤层顶板及其上部岩层为一植物化石带,主要为羊齿、瓣轮叶、斜羽叶等,而以椭圆斜羽叶及栉羊齿富集为其特征。 5.1.2 煤层瓦斯含量 本井田部分主要可采煤层瓦斯含量最大值介于8.40~17.85m3/t之间,且甲烷成分一般在80%左右,由此表明本井田深部主要位于瓦斯带。总体来看,本井田同一煤层的瓦斯含量除有随深度增加而增高的趋势以外,还可能在局部形成瓦斯富集带,8煤层为富瓦斯煤层。 5.1.3 煤尘爆炸性和煤的自燃倾向 本井田各可采煤层均有煤尘爆炸危险,浅部煤尘爆炸指数30%~35%。各可采煤层均有自然发火倾向,发火期一般为3~6个月。 5.1.4 地温 根据九龙岗矿长观孔资料,本井田所在地区的恒温带深度为自地表向下垂深30m,相应的温度为16.8℃。 本井田地温梯度介于0.75~2.07℃/hm之间,其中东部高于西部,属地温正常区。总体来看,本井田地温具有深高浅低和东南略高于西北的变化特点。

井巷巷道断面设计说明

工程技术学院采矿工程系 井巷工程课程设计 姓名:茹挺进 专业:采矿工程 学号:120411002 指导教师:有 二O一五年一月 设计成绩与评语

目录 第一部分巷道断面设计 (1) 一、选择巷道断面形状 (2) (一)、确定巷道净宽度B (2) (二)、确定巷道拱高h0 (2) (三)、确定巷道壁高h3 (2) (四)、确定巷道净断面积S和净周长P (3) (五)、用风速校核巷道净断面积 (3) 二、确定巷道设计掘进断面尺寸和计算断面尺寸 (3) (一)、选择支护参数 (3) (二)、选择道床参数 (4) (三)、确定巷道掘进断面尺寸 (4) (四)、布置水沟和管线 (4) (五)、计算巷道掘进工程量和材料消耗量 (4) (六)、绘制巷道断面施工图...........................附图1 第二部分巷道凿岩爆破设计及作业规程编制 (6) 一、地质与水文情况 (7) (一)、地质构造 (7) (二)、巷道所经岩层特征及水文地质情况 (7) 二、巷道掘进 (7) (一)、炮眼布置 (8) (二)、炮眼的选择 (9)

(三)、爆破原始条件、炮眼布置图 (10) (四)、装岩工作 (11) (五)、掘进机械选择及说明 (12) 三、巷道通风 (13) (一)、掘进通风 (13) (二)、通风方式的选择 (14) 四、作业循环图表的编制 (14) (一)、掘进方式 (15) (二)、循环进尺及班循环次数 (15) (三)、各个部分循环时间 (16) 五、供电系统及要求 (16) 六、安全技术措施 (17) (一)、打眼安全技术措施 (17) (二)、爆破安全技术措施 (17) (三)、通风安全技术措施 (17) (四)、出碴、支护安全技术措施 (18) (五)、其它安全技术措施 (18) (六)、避灾路线 (19) 七、参考资料 (20) 附图……………………………………………………附页

煤矿工作面巷道布置说明书

目录 第一章采区开采范围及地质况 (1) 第二章采区地质、工业和可采储量 (1) 第三章采区参数及区段的分 (3) 第四章采区巷道布置 (4) 第五章采煤方法及回采工艺 (7) 第六章采区生产能力及服务年限 (8) 第七章采区生产系统 (10) 第八章安全措施 (11) 第九章附图

第一章 采区的开采范围及地质情况 一. 采区的位置及开采范围 某采区位于某某矿二水平左翼,东以(如图附图一)号勘探 线为界北以某煤层露头为界,西以(如图附图)号勘探线为界,南以 矿井边界走向长度1650m ,采取平均倾斜长度1000m 采区内有1#,2# 两层煤,煤层倾角16度,采区内部分位置的煤层倾角有变化。 根据临采区揭露的资料显示,本采区构造简单。1#煤层平均厚度 2.23m 煤的密度为1.97t\ m 3为稳定煤层,煤质中硬,底板中硬,节 理发育较低,自然发火期短,伪顶直接顶岩性比较硬。 2#煤层平均厚度2.48m 煤层的密度为1.74\ m 3 .为稳定煤层,煤质中硬,底板硬,结构简单,节理发育地,自然发火期短,伪顶直接 顶岩性比较硬。1#煤层和2#煤层间距5.1m 地质构造:煤层赋存稳定,地质构造简单,但出于中等褶曲内, 对采掘工作造成一定的影响。 煤层露头距地表有39m 的泥土,地表比较平坦。 第二章 采区地质、工业和可采储量 一. 采区地质、工业和可采储量计算 1. 采区地质、工业储量计算 t 1393328069043207028960 1.74)2.481000(16001.97)2.231000(1600 R M I L R M I L Q 22221111=+=???+???=+???==) ()(工地Q

炮眼布置图

炮眼布置图(半圆拱断面)比例:1:50

这要看炮采还是炮掘, 1、炮采工作面。一般常用的炮眼布置有以下三种:1、单排眼,一般用于薄煤层或煤质软、节理发育的煤层。 2、双排眼,其布置形式有对眼、三花眼和三角眼等,一般适用于采高较小的中厚煤层。煤质中硬时可用对眼,煤质软时可用三花眼,煤层上部煤质软或顶板破碎时可用三角眼。 3、三排眼,亦称五花眼,用于煤质坚硬或采高较大的中厚煤层。 炮眼角度应满足下列要求:(1)、炮眼与煤壁的水平夹角一般为50度至80度,软煤取大值,硬煤取小值。为了不崩倒支架,应使水平方向的最小抵抗线朝向两柱之间的空档。(2)、顶眼在垂直面上向顶板方向仰起5度至10度,要视煤质软硬和煤层粘顶情况而定,应保证不破坏顶板的完整性;(3)、底眼在垂直面上向底板方向保持10度至20度的俯角,眼底接近底板,以不丢底煤为原则。炮眼深度根据每次的进度而定。一般每次进度有0.8米、1米、1.2米三种。每个炮眼的装药量根据煤质软硬、炮眼位置和深度以及爆破次序而定,通常为150至600克。 爆破采用串联法联线。每次起爆的炮眼数目,应根据顶板稳定性、工作面安全情况而定。条件好时,可同时起爆数十个眼;如果条件差,顶板不稳定,每次只能爆破几个眼,甚至采用留煤垛间隔爆破的办法。 2、炮掘工作面 掘进工作面的炮眼,按其用途和位置可分为掏槽眼、辅助眼和周边眼三类。各类炮眼在工作面上的位置不同,爆破顺序不同,因而在爆破工作中所起的作用不同,布置原则也不同。 (1)掏槽眼。掏槽眼的作用是首先在工作面上将某一部分岩石破碎并抛出,在第一个自由面的基础上崩出第二个自由面,为其他炮眼的爆破创造有利条件。掏槽效果的好坏对循环进尺起着决定性的作用。因此,掏槽眼的布置最为关键。掏槽眼一般布置在巷道断面中央偏下靠近底板处,这样便于钻眼时掌握方向,并有利于其他多数炮眼能借助岩石的自重崩落。在掘进断面中如果存在有显著易爆的软弱岩层时,则应将掏槽眼布置在这些软弱岩层中。掏槽眼应比其他炮眼加深150~200mm,装药量加大15%~20%;如果是相向偏斜的炮眼,眼底间距应相距

巷道断面设计详细

巷道断面设计 一、选择巷道断面形状 本矿年产10Mt吨/年,且为现代化大型矿井,即综合机械化采煤矿井,矿井的第一水平东辅助运输大巷,服务年限在81a以上,采用600毫米轨距双轨运输的巷道,其净宽大于3米,大巷穿过的岩层有砂岩、泥岩,主要以砂岩为主,围岩f值为3~5,为II类稳定性较好岩层,故选用钢筋砂浆锚杆与喷射混凝土支护,直墙半圆拱断面。 二、确定巷道断面尺寸 1、确定巷道净宽度B 本矿采用ZK7-6/250架线电机车,宽A1=1060mm、高h=1550mm; 1.5吨矿车宽A=1050mm、高h=1150mm。 根据《煤矿安全规程》并参照标准设计,取巷道人行道宽C=1m、非人行道一侧宽a=0.5 m,查表4-3知本巷双轨中心线b=1300mm,则两电机车之间的距离为t=240mm。故巷道净宽度为: B=a +2A1+c+t=500+2*1060+1000+240=3860 mm,按只进不舍的原则以0.1m近级,取B=3.9m。 2、确定巷道拱高h0 半圆拱巷道拱高h 0=B/2=3900/2=1950mm,半圆拱巷道半径R=h0 =1950mm。 3、确定巷道墙高h3

三、轨道参数选择 根据采用的运输设备,选用12kg/m的钢轨;采用木头轨枕。 四、确定巷道墙高h3 1、按架线电机车导电弓子要求确定h3 已知:r=576mm;A=1200/2+300=900mm 取K=400mm,则cosβ=r-A+K/r-250=576-900+400/576-250=0.233<0.554 表明导电子已进入大圆弧范围内,根据《安全规程》取H1=2000mm 故h3h3= H1+h6-√(R-250)2-(k+Z)2+R-f =2000+100-√(1522-250)2-(360+200)2+1522-733 =1747mm K——导电弓子宽度之半,查表取K=718/2=359,取K=360mm Z——巷道中心线与轨道中心线的间距,Z=2200/2-(1200/2+300)=200mm 2、按行人要求确定墙高h3 h3= 1900+h5-√r2-(r-100)2=1900+100-√5762-(576-100) 2=1676mm n——导电弓子距拱壁安全间距,取n=300毫米; 3、按管道装设要求确定h3 根据现场实际情况布置管道,只要满足《安全规程》即可。以上计算结果取大值,即从底板算起墙高为1747mm,取h3=1750mm。

-井田开拓方式

第二章 井田开拓方式 2.1 井田开拓概念 2.1.1 井田开拓方式的概念 井田开拓:由地表进入煤层为开采水平服务所进行的井巷布置和采掘工程称为井田开拓。 矿井开拓方式:矿井井筒形式、开采水平数目及阶段内的布置方式的总称。 2.1.2 井田开拓方式的分类 (1)按井筒(井筒 :由地面通达矿体的巷道)形式分:立、斜、平、综、分区域; (2)按水平数的多少分:单水平、多水平; (3)按开采准备方式分:上山式、下山式、上下山式、混合式; (4)按开采水平大巷的布置方式分:分煤层大巷、集中大巷、分组集中。 如立井单水平上下山(采区)式、立井多水平上下山(采区)式、立井多水平上山(采区)式、立井多水平上山及上下山混合(采区)式,绘出关系图形如下图2.1。 图 2.1 开拓方式分类关系图 2.1.3 确定井田开拓方式的原则 合理确定矿井生产能力,井田范围,进行井田内的划分,确定井田开拓方式,井筒数目及位置;选择主要运输大巷布置方式及井底车场形式; 确定井筒延伸方式及井田开采顺序。其确定开拓方式的基本原则为: (1)多出煤、早出煤、出好煤、建设高产高效安全生产矿井,集中,简单; (2)按《规程》完善通风条件,良好生产条件; 开拓方 立 井 斜 井 平 硐 综 合 单水多水平 上下山 上 山 上下山 混 合 分层大集中大分组集中大

(3)减少煤柱损失,减少巷道维护量,提高矿井采出率; (4)减少工程量,降低投资,减少建工工期‘新技术机械化。 2.2 斜井开拓 斜井开拓时,根据井田再划分方式和阶段内布置形式可组合成多种开拓方式。如:“斜井单水平分区式”、“斜井单水平分带式”、“斜井多水平分区式”、“斜井多水平分段式”等。本节仅举例介绍我国目前常用的几种斜井开拓方式。 2.2.1 片盘斜井开拓 片盘斜井开拓是斜井开拓的一种最简单的形式。它是将整个井田沿倾斜方向划分成若干个阶段,每个阶段倾斜宽度可以布置一个采煤工作面。在井田沿走向中央由地面向下开凿斜井井筒,并以井筒为中心由上而下逐阶段开采。图2.2为一片盘斜井的示例。井田沿倾斜方向划分为四个阶段。阶段内按整个阶段布置,即每一阶段斜宽布置一个工作面。 图2.2 片盘斜井开拓 1—主井;2—副井;3—片盘车场;4--阶段运输平巷;5—辅巷;6—阶段回风平巷;7--采煤工作面; 8—联络眼

开拓、准备、回采巷道概念

一、按其所处空间位置和形状,可分为垂直巷道、水平巷道和倾斜巷道。其中垂直巷道有立井(竖井),暗立井、溜井;倾斜巷道有斜井、暗斜井、上山、下山;水平巷道有平硐、石门、煤门、平巷。每一项的具体解释就不用一一介绍了。 二、根据巷道服务范围及其用途,矿井又分为开拓巷道、准备巷道和回采巷道。 1、开拓巷道 为全矿井或者一个开采水平服务的巷道属于开拓巷道。如主、副井和风井、井底车场、主要石门、阶段运输大巷和回风大巷、采区回风和采区运输石门等井巷,以及掘进这些巷道的辅助巷道都属于开拓巷道 2、准备巷道 为采区、一个以上区段、分段服务运输、通风巷道叫准备巷道。属于这些巷道的有:采区上(下)山、区段集中巷、区段石门、采区车场等。 3回采巷道 形成采煤工作面及其服务的巷道。属于这类巷道的有:采煤工作面的开切眼、区段运输平巷和区段回风平巷。 开拓巷道的作用在于形成新的或扩展原有的阶段或开采水平,为构成矿井完整的生产系统奠定基础。准备巷道的作用在于准备新的采区,以便构成采区的生产系统。为采煤工作面服务的作用在于切割出新的采煤工作面并进行生产。 这里有一些相应的名词解释,楼主可以借鉴一下 井巷为进行采掘工作在煤层或岩层内所开凿的一切空硐。 水平沿煤层走向某一标高布置运输大巷或总回风巷的水平面。 阶段沿一定标高划分的一部分井田。 区段(分阶段、小阶段)在阶段内沿倾斜方向划分的开采块段。 主要运输巷运输大巷、运输石门和主要绞车道的总称。

运输大巷(阶段大巷、水平大巷或主要平巷)为整个开采水平或阶段运输服务的水平巷道。开凿在岩层中的称岩石运输大巷;为几个煤层服务的称集中运输大巷。 石门与煤层走向正交或斜交的岩石水平巷道。 主要绞车道(中央上、下山或集中上、下山)不直接通到地面,为一个水平或几个采区服务并装有绞车的倾斜巷道。 上山在运输大巷向上,沿煤岩层开凿,为1个采区服务的倾斜巷道。按用途和装备分为:输送机上山、轨道上山、通风上山和人行上山等。 下山在运输大巷向下,沿煤岩层开凿,为1个采区服务的倾斜巷道。按用途和装备分为:输送机下山、轨道下山、通风下山和人行下山等 主要风巷总进风巷、总回风巷、主要进风巷和主要回风巷的总称。 进风巷进风风流所经过的巷道。为全矿井或矿井一翼进风用的叫总进风巷;为几个采区进风用的叫主要进风巷;为1个采区进风用的叫采区进风巷,为1个工作面进风用的叫工作面进风巷。 回风巷回风风流所经过的巷道。为全矿井或矿井一翼回风用的叫总回风巷;为几个采区回风用的叫主要回风巷;为1个采区回风用的叫采区回风巷;为1个工作面回风用的叫工作面回风巷。 专用回风巷在采区巷道中,专门用于回风,不得用于运料、安设电气设备的巷道。在煤(岩)与瓦斯(二氧化碳)突出区,专用回风巷内还不得行人。 发热量的单位: 热量的表示单位主要有焦耳(J)、卡(cal)和英制热量单位Btu。 焦耳是J (Joule的简写),是能量单位。1焦耳等于1牛顿(N)力在力的方向上通过1米的位移所做的功。1MJ=1000KJ 焦耳是国际标准化组织(ISO)所采用的热量单位,也是我国1984年颁布的,1986年7月1日实施的法定计量热量的单位。煤的热量表示单位:J/g、KJ/g、MJ/Kg。 卡(cal)是我国建国后长期采用的一种热量单位。1cal是指1g纯水从19.5度加热到20.5度时所吸收的热量。欧美一些国家多采用15Ccal,即1g纯水从

上层煤柱下回采巷道布置位置及支护技术研究

锚梁网支护作为一种主动支护形式,不仅能及时加固围岩,提高围岩的强度和承载能力,而且还能显著提高巷道支护效果,降低支护成本,减轻工人的劳动强度,加快巷道的成巷速度,提高巷道断面利用率及简化采煤工作面上下出口维护[1-3]。近年来,顾北矿13槽煤巷锚梁网支护技术已经取得了成功。然而由于1242(1)工作面开采的是11-2煤层,布置在开采13-1煤层的1232(3)工作面正下方,平均间距大约68m。目前矿井对于多煤层缺乏开采经验,因此,开展回采巷道的矿压显现规律和支护对策研究,可以为淮南矿业集团顾北煤矿多煤层开采方法选择、生产系统布置、岩层控制方法、工作面合理开采顺序及区段煤柱留设等提供理论依据。1工作面概况 1242(1)工作面标高-645~-536.4m, 地面标高+24.2m,属于北一(11-2)下采 区,上侧(西侧)为1232(1)工作面,右侧 (北侧)为11-2煤层露头、煤层风氧化带及 11-2煤防水煤柱线,下侧(东侧)为顾桥顾 北井田边界,工作面下顺槽与井田边界保 留煤柱30m,左侧(南侧)为北一(11-2)下 采区11-2煤胶带机上山及回风上山。 1242(1)工作面开采11-2煤层,11-2 煤层为黑色,弱油脂~油脂光泽,夹少量 镜煤条带,普氏硬度0.7~1.5,煤层厚度 1.5~3.8m,平均厚度3.1m,煤层倾角2~ 12°,平均5°。1242(1)工作面六线以北 直接顶为泥岩~砂质泥岩,且向北有增厚 趋势,厚度0~4.0m,平均厚度1.1m,六 线以南直接顶以中细砂岩为主。老顶为中 砂岩,厚度9.97m,直接底为泥岩,厚度 5.24m,老底为泥岩,厚度5.96m。 2回采巷道支护参数优化设 计 2.1 两巷支护载荷分析 对于层状顶板实体煤巷道,巷道支 护载荷按照岩层形变压力破坏假说确定 [4]。岩层形变压力破坏假说认为:能够承 受上位岩层形变压力而不破坏的顶板岩层 称为承载岩层,承载岩层下面的岩层的重 量被确定为巷道支护的载荷。所以,确定 巷道支护载荷的关键就是要确定巷道支护 的承载层。 设第n层岩层所能承受的最大载荷为 q n max,第n层所释放的形变压力为σ 放 n,第 n+1层所释放的形变压力为σ 放 n+1,顶板 岩层形变压力为P ,若 则第n+1层的变形释放被阻止,第n 层岩层即为承载层。 以1242(1)两巷为设计对象,以六 13 钻孔资料为设计计算依据,11-2煤层顶板 物理力学性质参数见表1所示。 表1 1242(1)两巷顶板岩层 物理力学性质 巷道地层压力P=rh=679×2.5×10- 2=17MPa,巷道设计宽度4.8m, 考虑到 11槽煤质松软,巷道掘进后煤帮松动,因 此岩梁的计算尺寸L=6m(巷道两帮松动范 围按0.6m考虑)。因第1层直接面临巷道 空间,可认为其形变全部释放,故第1层 没有剩余形变压力,第1层所能承受的最 大均布载荷: 按照上述方法依次计算,第5层是承 载层,故1242(1)两巷支护的载荷为第 1~第4层岩层重量,岩层高度h=0.47+0. 上层煤柱下回采巷道布置位置及支护技术研究 刘乐枝1,2 1. 安徽理工大学能源与安全学院 232001 2. 淮浙煤电公司顾北煤矿 232151 DOI: 10.3969/j.issn.1001-8972.2010.19.026

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