光纤预制棒项目可行性研究报告
核心提示：光纤预制棒项目投资环境分析，光纤预制棒项目背景和发展概况，光纤预制棒项目建设的必要性，光纤预制棒行业竞争格局分析，光纤预制棒行业财务指标分析参考，光纤预制棒行业市场分析与建设规模，光纤预制棒项目建设条件与选址方案，光纤预制棒项目不确定性及风险分析，光纤预制棒行业发展趋势分析
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光纤预制棒项目建议书
光纤预制棒项目申请报告
光纤预制棒项目环评报告
光纤预制棒项目商业计划书
光纤预制棒项目资金申请报告
光纤预制棒项目节能评估报告
光纤预制棒项目规划设计咨询
光纤预制棒项目可行性研究报告
【主要用途】发改委立项，政府批地，融资，贷款，申请国家补助资金等【关键词】光纤预制棒项目可行性研究报告、申请报告
【交付方式】特快专递、E-mail
【交付时间】2-3个工作日
【报告格式】Word格式；PDF格式
【报告价格】此报告为委托项目报告，具体价格根据具体的要求协商，欢迎进入页眉中公司网址，查找联系方式，工程师会给您满意的答复。
【报告说明】
本报告是针对行业投资可行性研究咨询服务的专项研究报告，此报告为个性化定制服务报告，我们将根据不同类型及不同行业的项目提出的具体要求，修订报告目录，并在此目录的基础上重新完善行业数据及分析内容，为企业项目立项、上马、融资提供全程指引服务。
可行性研究报告是在制定某一建设或科研项目之前，对该项目实施的可能性、有效性、技术方案及技术政策进行具体、深入、细致的技术论证和经济评价，以求确定一个在技术上合理、经济上合算的最优方案和最佳时机而写的书面报告。可行性研究报告主要内容是要求以全面、系统的分析为主要方法，经济效益为核心，围绕影响项目的各种因素，运用大量的数据资料论证拟建项目是否可行。对整个可行性研究提出综合分析评价，指出优缺点和建议。为了结论的需要，往往还需要加上一些附件，如试验数据、论证材料、计算图表、附图等，以增强可行性报告的说服力。
可行性研究是确定建设项目前具有决定性意义的工作，是在投资决策之前，对拟建项目进行全面技术经济分析论证的科学方法，在投资管理中，可行性研究是指对拟建项目有关的自然、社会、经济、技术等进行调研、分析比较以及预测建成后的社会经济效益。在此基础上，综合论证项目建设的必要性，财务的盈利性，经济上的合理性，技术上的先进性和适应性以及建设条件的可能性和可行性，从而为投资决策提供科学依据。
投资可行性报告咨询服务分为政府审批核准用可行性研究报告和融资用可
行性研究报告。审批核准用的可行性研究报告侧重关注项目的社会经济效益和影响；融资用报告侧重关注项目在经济上是否可行。具体概括为：政府立项审批，产业扶持，银行贷款，融资投资、投资建设、境外投资、上市融资、中外合作，股份合作、组建公司、征用土地、申请高新技术企业等各类可行性报告。
报告通过对项目的市场需求、资源供应、建设规模、工艺路线、设备选型、环境影响、资金筹措、盈利能力等方面的研究调查，在行业专家研究经验的基础上对项目经济效益及社会效益进行科学预测，从而为客户提供全面的、客观的、可靠的项目投资价值评估及项目建设进程等咨询意见。
可行性研究报告大纲（具体可根据客户要求进行调整）
为客户提供国家发委甲级资质
第一章光纤预制棒项目总论
第一节光纤预制棒项目背景
一、光纤预制棒项目名称
二、光纤预制棒项目承办单位
三、光纤预制棒项目主管部门
四、光纤预制棒项目拟建地区、地点
五、承担可行性研究工作的单位和法人代表
六、光纤预制棒项目可行性研究报告编制依据
七、光纤预制棒项目提出的理由与过程
第二节可行性研究结论
一、市场预测和项目规模
二、原材料、燃料和动力供应
三、选址
四、光纤预制棒项目工程技术方案
五、环境保护
六、工厂组织及劳动定员
七、光纤预制棒项目建设进度
八、投资估算和资金筹措
九、光纤预制棒项目财务和经济评论
十、光纤预制棒项目综合评价结论
第三节主要技术经济指标表
第四节存在问题及建议
第二章光纤预制棒项目投资环境分析
第一节社会宏观环境分析
第二节光纤预制棒项目相关政策分析
一、国家政策
二、光纤预制棒行业准入政策
三、光纤预制棒行业技术政策
第三节地方政策
第三章光纤预制棒项目背景和发展概况
第一节光纤预制棒项目提出的背景
一、国家及光纤预制棒行业发展规划
二、光纤预制棒项目发起人和发起缘由
第二节光纤预制棒项目发展概况
一、已进行的调查研究光纤预制棒项目及其成果
二、试验试制工作情况
三、厂址初勘和初步测量工作情况
四、光纤预制棒项目建议书的编制、提出及审批过程
第三节光纤预制棒项目建设的必要性
一、现状与差距
二、发展趋势
三、光纤预制棒项目建设的必要性
四、光纤预制棒项目建设的可行性
第四节投资的必要性
第四章市场预测
第一节光纤预制棒产品市场供应预测
一、国内外光纤预制棒市场供应现状
二、国内外光纤预制棒市场供应预测
第二节产品市场需求预测
一、国内外光纤预制棒市场需求现状
二、国内外光纤预制棒市场需求预测
第三节产品目标市场分析
一、光纤预制棒产品目标市场界定
二、市场占有份额分析
第四节价格现状与预测
一、光纤预制棒产品国内市场销售价格
二、光纤预制棒产品国际市场销售价格
第五节市场竞争力分析
一、主要竞争对手情况
二、产品市场竞争力优势、劣势
三、营销策略
第六节市场风险
第五章光纤预制棒行业竞争格局分析
第一节国内生产企业现状
一、重点企业信息
二、企业地理分布
三、企业规模经济效应
四、企业从业人数
第二节重点区域企业特点分析
一、华北区域
二、东北区域
三、西北区域
四、华东区域
五、华南区域
六、西南区域
七、华中区域
第三节企业竞争策略分析
一、产品竞争策略
二、价格竞争策略
三、渠道竞争策略
四、销售竞争策略
五、服务竞争策略
六、品牌竞争策略
第六章光纤预制棒行业财务指标分析参考第一节光纤预制棒行业产销状况分析
第二节光纤预制棒行业资产负债状况分析
第三节光纤预制棒行业资产运营状况分析
第四节光纤预制棒行业获利能力分析
第五节光纤预制棒行业成本费用分析
第七章光纤预制棒行业市场分析与建设规模第一节市场调查
一、拟建光纤预制棒项目产出物用途调查
二、产品现有生产能力调查
三、产品产量及销售量调查
四、替代产品调查
五、产品价格调查
六、国外市场调查
第二节光纤预制棒行业市场预测
一、国内市场需求预测
二、产品出口或进口替代分析
三、价格预测
第三节光纤预制棒行业市场推销战略
一、推销方式
二、推销措施
三、促销价格制度
四、产品销售费用预测
第四节光纤预制棒项目产品方案和建设规模
一、产品方案
二、建设规模
第五节光纤预制棒项目产品销售收入预测第八章光纤预制棒项目建设条件与选址方案
第一节资源和原材料
一、资源评述
二、原材料及主要辅助材料供应
三、需要作生产试验的原料
第二节建设地区的选择
一、自然条件
二、基础设施
三、社会经济条件
四、其它应考虑的因素
第三节厂址选择
一、厂址多方案比较
二、厂址推荐方案
第九章光纤预制棒项目应用技术方案
第一节光纤预制棒项目组成
第二节生产技术方案
一、产品标准
二、生产方法
三、技术参数和工艺流程
四、主要工艺设备选择
五、主要原材料、燃料、动力消耗指标
六、主要生产车间布置方案
第三节总平面布置和运输
一、总平面布置原则
二、厂内外运输方案
三、仓储方案
四、占地面积及分析
第四节土建工程
一、主要建、构筑物的建筑特征与结构设计
二、特殊基础工程的设计
三、建筑材料
四、土建工程造价估算
第五节其他工程
一、给排水工程
二、动力及公用工程
三、地震设防
四、生活福利设施
第十章光纤预制棒项目环境保护与劳动安全
第一节建设地区的环境现状
一、光纤预制棒项目的地理位置
二、地形、地貌、土壤、地质、水文、气象
三、矿藏、森林、草原、水产和野生动物、植物、农作物
四、自然保护区、风景游览区、名胜古迹、以及重要政治文化设施
五、现有工矿企业分布情况
六、生活居住区分布情况和人口密度、健康状况、地方病等情况
七、大气、地下水、地面水的环境质量状况
八、交通运输情况
九、其他社会经济活动污染、破坏现状资料
十、环保、消防、职业安全卫生和节能
第二节光纤预制棒项目主要污染源和污染物
一、主要污染源
二、主要污染物
第三节光纤预制棒项目拟采用的环境保护标准
第四节治理环境的方案
一、光纤预制棒项目对周围地区的地质、水文、气象可能产生的影响
二、光纤预制棒项目对周围地区自然资源可能产生的影响
三、光纤预制棒项目对周围自然保护区、风景游览区等可能产生的影响
四、各种污染物最终排放的治理措施和综合利用方案
五、绿化措施，包括防护地带的防护林和建设区域的绿化
第五节环境监测制度的建议
第六节环境保护投资估算
第七节环境影响评论结论
第八节劳动保护与安全卫生
一、生产过程中职业危害因素的分析
二、职业安全卫生主要设施
三、劳动安全与职业卫生机构
四、消防措施和设施方案建议
第十一章企业组织和劳动定员
第一节企业组织
一、企业组织形式
二、企业工作制度
第二节劳动定员和人员培训
一、劳动定员
二、年总工资和职工年平均工资估算
三、人员培训及费用估算
第十二章光纤预制棒项目实施进度安排第一节光纤预制棒项目实施的各阶段
一、建立光纤预制棒项目实施管理机构
二、资金筹集安排
三、技术获得与转让
四、勘察设计和设备订货
五、施工准备
六、施工和生产准备
七、竣工验收
第二节光纤预制棒项目实施进度表
一、横道图
二、网络图
第三节光纤预制棒项目实施费用
一、建设单位管理费
二、生产筹备费
三、生产职工培训费
四、办公和生活家具购置费
五、勘察设计费
六、其它应支付的费用
第十三章投资估算与资金筹措
第一节光纤预制棒项目总投资估算
一、固定资产投资总额
二、流动资金估算
第二节资金筹措
一、资金来源
二、光纤预制棒项目筹资方案
第三节投资使用计划
一、投资使用计划
二、借款偿还计划
第十四章财务与敏感性分析
第一节生产成本和销售收入估算
一、生产总成本估算
二、单位成本
三、销售收入估算
第二节财务评价
第三节国民经济评价
第四节不确定性分析
第五节社会效益和社会影响分析
一、光纤预制棒项目对国家政治和社会稳定的影响
二、光纤预制棒项目与当地科技、文化发展水平的相互适应性
三、光纤预制棒项目与当地基础设施发展水平的相互适应性
四、光纤预制棒项目与当地居民的宗教、民族习惯的相互适应性
五、光纤预制棒项目对合理利用自然资源的影响
六、光纤预制棒项目的国防效益或影响
七、对保护环境和生态平衡的影响
第十五章光纤预制棒项目不确定性及风险分析
第一节建设和开发风险
第二节市场和运营风险
第三节金融风险
第四节政治风险
第五节法律风险
第六节环境风险
第七节技术风险
第十六章光纤预制棒行业发展趋势分析
第一节我国光纤预制棒行业发展的主要问题及对策研究
一、我国光纤预制棒行业发展的主要问题
二、促进光纤预制棒行业发展的对策
第二节我国光纤预制棒行业发展趋势分析
第三节光纤预制棒行业投资机会及发展战略分析
一、光纤预制棒行业投资机会分析
二、光纤预制棒行业总体发展战略分析
第四节我国光纤预制棒行业投资风险
一、政策风险
二、环境因素
三、市场风险
四、光纤预制棒行业投资风险的规避及对策
第十七章光纤预制棒项目可行性研究结论与建议
第一节结论与建议
一、对推荐的拟建方案的结论性意见
二、对主要的对比方案进行说明
三、对可行性研究中尚未解决的主要问题提出解决办法和建议
四、对应修改的主要问题进行说明，提出修改意见
五、对不可行的项目，提出不可行的主要问题及处理意见
六、可行性研究中主要争议问题的结论
第二节我国光纤预制棒行业未来发展及投资可行性结论及建议
第十八章财务报表
第一节资产负债表
第二节投资受益分析表
第三节损益表
第十九章光纤预制棒项目投资可行性报告附件
1、光纤预制棒项目位置图
2、主要工艺技术流程图
3、主办单位近5年的财务报表
4、光纤预制棒项目所需成果转让协议及成果鉴定
5、光纤预制棒项目总平面布置图
6、主要土建工程的平面图
7、主要技术经济指标摘要表
8、光纤预制棒项目投资概算表
9、经济评价类基本报表与辅助报表
10、现金流量表
11、现金流量表
12、损益表
13、资金来源与运用表
14、资产负债表
15、财务外汇平衡表
16、固定资产投资估算表
17、流动资金估算表
18、投资计划与资金筹措表
19、单位产品生产成本估算表
20、固定资产折旧费估算表
21、总成本费用估算表
22、产品销售（营业）收入和销售税金及附加估算表
服务流程：
1.客户问询，双方初步沟通；
2.双方协商报告编制费、并签署商务合同；
3.我方保密承诺（或签保密协议），对方提交资料。
本技术涉及光纤预制棒烧结领域，具体为一种实时监控预制棒直径，进而实时控制温度和速度，以实现预制棒直径均匀化的烧结装置和方法。一种光纤预制棒的烧结装置及方法，使用光纤预制棒的烧结装置，该过程如下：在烧结时，通过直径反馈装置实时监控烧结过程中的预制棒直径，进而实时控制烧结温度和进棒速度，确保预制棒直径的均匀化。本技术实时监测预制棒直径，实时调整温度和速度，达到有效控制预制棒直径的目的。 权利要求书 1.一种光纤预制棒的烧结装置，包括炉体（5）及伸入炉体（5）内部的马弗管（3），所述马弗管（3）的两端均伸出于炉体（5）外，所述马弗管（3）内设有预制棒（4）；所述炉体（5）内马弗管（3）外侧至炉体（5）内壁之间依次设有环绕有加热装置（7）以及隔热层（6）；其特征在于：还包括控制系统、速度控制装置、直径反馈装置（8）及温度测量装置； 其中，温度测量装置为测量加热器温度的温度测量装置； 直径反馈装置（8）为测量预制棒（4）直径的直径反馈装置（8）； 速度控制装置为控制预制棒（4）运动速度的速度控制装置； 所述控制系统一端分别连接温度测量装置及直径反馈装置（8），另一端与速度控制装置连接，速度控制装置还与预制棒（4）连接。 2.根据权利要求1所述光纤预制棒的烧结装置，其特征在于：所述控制系统包括控制电 脑（12）及与控制电脑（12）分别连接的速度控制柜（10）以及温控柜（11）；所述速度控制柜（10）一端连接预制棒（4）、一端连接直径反馈装置（8），一端连接控制电 脑（12）；温度测量装置通过温控柜（11）进而连接控制电脑（12）。
3.根据权利要求2所述光纤预制棒的烧结装置，其特征在于：所述速度控制装置包括依次连接的石英吊杆（2）及送棒装置（1），速度控制柜（10）依次通过送棒装置（1）、石英吊杆（2）与预制棒（4）连接。 4.根据权利要求3所述光纤预制棒的烧结装置，其特征在于：所述炉体（5）、隔热层（6）及加热装置（7）上均设有供温度测量装置穿过的第一贯穿孔，所述加热装置（7）穿过第一贯穿孔位于炉体（5）内；所述炉体（5）、隔热层（6）及加热装置（7）上均设有第二贯穿孔，直径反馈装置（8）位于炉体（5）外部且与第二贯穿孔的位置对应；第二贯穿孔与第一贯穿孔的距离d满足-50≤d≤50mm。 5.根据权利要求4所述光纤预制棒的烧结装置，其特征在于：所述-10mm≤d≤30mm。 6.根据权利要求5所述光纤预制棒的烧结装置，其特征在于：所述温度测量装置为热电偶（9），所述热电偶（9）。 7.根据权利要求6所述光纤预制棒的烧结装置，其特征在于：所述直径反馈装置（8）为激光测径仪或图像式测径仪。 8.根据权利要求1所述光纤预制棒的烧结装置，其特征在于：所述预制棒（4）为粉末体预制棒（4）。 9.一种光纤预制棒的烧结方法，其特征在于：使用如上权利要求1所述光纤预制棒的烧结装置，该过程如下：在烧结时，通过直径反馈装置（8）实时监控烧结过程中的预制棒（4）直径，进而实时控制烧结温度和进棒速度，确保预制棒（4）直径的均匀化。 10.根据权利要求9所述光纤预制棒的烧结方法，其特征在于：通过直径反馈装置（8）实时监控烧结过程中的预制棒（4）直径，进而实时控制烧结温度和进棒速度，确保预制棒（4）直径的均匀化的具体实现过程为：通过直径反馈装置（8）实时监控烧结过程中的预制棒（4）直径D，初始设置目标直径D1、最大值Dmax和最小值Dmin；若D＞Dmax,则表示预制棒（4）直径超出控制上限，需要升温和降速；若Dmin＜D＜Dmax，则表示预制棒（4）直径在设定范围内，正常烧结至目标直径D1；若D ＜Dmin,则表示预制棒（4）直径超出控制
写在前面：前几天，笔者写了篇文章《七宗"最"：国内光纤预制棒生产商盘点（图）》，没想到一发不可收拾，心痒痒了，居然有想做成一个系列的冲动，哈哈。由于涉及到很强的专业性，与同事们交流时小小的争论也就在所难免，有交流才会有进步嘛。不过，去写这类文章往往需要花费大量的时间，因此笔者最好的打算是接下来一周会去写1~2篇有关光棒、光纤、光模块等等方面的知识普及，还请持续关注，多多支持。 前文已谈到国内光纤预制棒生产商就这么几家（指已开始正常生产的），那么是什么原因制约了它的发展呢？无外乎两方面：资金和技术。尤其是技术，一般来讲，核心技术往往为公司的立足之本，不可轻易对外公布。 现已知为全球公认的较成熟的技术有以下四种，它们统称为"气相沉积法"，可按照烧制方式分为"管内法"和"管外法"，见下图： 这里跟大家普及一下相关知识，并辅以图演示。
图为OVD演示图 管外汽相沉积法（Outside Vapour Deposition，简称OVD）是1970年美国康宁公司的Kapron研发的简捷工艺。OVD工艺的化学反应机理为火焰水解，即所需的芯玻璃组成是通过氢氧焰或甲烷焰中携带的气态卤化物(SiCl4等)产生"粉末"逐渐地一层一层沉积而获得的。OVD工艺有沉积和烧结两个具体工艺步骤：先按所设计的光纤折射分布要求进行多孔玻璃预制棒芯棒的沉积(预制棒生长方向是径向由里向外)，再将沉积好的预制棒芯棒进行烧结处理，除去残留水份，以求制得一根透明无水份的光纤预制棒芯棒，OVD工艺最新的发展经历从单喷灯沉积到多喷灯同时沉积，由一台设备一次沉积一根棒到一台设备一次沉积多根棒，从而大大提高了生产率，降低了成本。 图为VAD演示图 汽相轴向沉积法（Vapour Axial Deposition，简称VAD）是1977年由日本电报电话公司的伊泽立男等人，为避免与康宁公司的OVD专利的纠纷所发明的连续工艺。VAD工艺的化学反应机理与OVD工艺相同，也是火焰水解。与OVD工艺不同的是，VAD工艺沉积获得的预制棒的生长方向是由下向上垂直轴向生长的。烧结和沉积是在同一台设备中不同空间
光纤预制棒制造过程及方法 1、光纤发展史介绍 20世纪60年代（激光器发明） 20世纪70年代（美国康宁公司研制出第一根衰耗小于20dB/km的光纤） 光纤预制棒从最初的阶跃型多模光纤预制棒发展到如今几乎涵盖各个通信场景的光纤 类型的预制棒 几何直径最初不到10mm发展到200mm以上——大大降低了光纤制造成本 2、制造方法 化学法：起源于20世纪70年代的气相沉积（Vapor deposition process）系列方法和Sol-Gel法。 气相沉积系列方法包含著名的改良的化学气相沉积工艺MCVD，外部气相沉积工艺OVD，气相轴向沉积工艺VAD和微波等离子体化学气相沉积工艺PVCD，其中MCVD 法后来进一步发展成为FCVD。 物理法：基于传统的直接熔融玻璃制造技术，将达到一定纯度级别的石英砂在高温下 融实成透明的玻璃，主要方法有法国Alcatel公司于20世纪70年代开发的APVD工艺，另外芬兰Nextrom公司于2008年报道的Sand技术，物理熔融方法在纯度和掺杂上的不足使该技术主要用于光纤预制棒包层的制备。 1980年后随着单模光纤的大规模生产和应用，结合上述各工艺的技术特点以及光纤预制棒芯包层在材料结构，成本结构上的不同要求，光纤预制棒的制备工艺逐步由当初 一步法制备用于拉丝的预制棒发展成为分别采用优化的工艺制备芯棒和包层然后再复 合的混合工艺。芯棒和包层的复合方法又主要包含套管法RIT和RIC以及直接外喷法VAD，OVD和APVD等。 MCVD工艺是由美国贝尔实验室于1973年发明的，属于内部气相沉积工艺。用于沉积的衬管两端分别与化学原料供应系统和反应尾气收集系统相连，置于衬管底部的可移 动热源为化学反应，沉积以及熔缩提供热量。用于通信光纤预制棒生产的原料气体有SiCl4，Gecl4和高纯度O2，此外根据预制棒类型以及工艺需求掺入POCl3，Cl2，He，
第五章光纤光缆制造工艺及设备 重点内容:原料提纯工艺、预制棒汽相沉积工艺、拉丝工艺、套塑工艺、余长形成、松套水冷、绞合工艺、层绞工艺 难点: 汽相沉积工艺参数确定、拉丝环境保护、余长的控制、梯度水冷的控制、绞合参数的选择 主要内容: （1）光纤制造工艺 (2)缆芯制造工艺（成缆工艺）
(3)护套挤制工艺 图5－0-1光纤光缆制造工艺流程图 通信用光纤是由高纯度SiO2与少量高折射率掺杂剂GeO2、TiO2、Al2O3、ZrO2和低折射率掺杂剂SiF4(F)或B2O3或P2O5等玻璃材料经涂覆高分子材料制成的具有一定机械强度的涂覆光纤。而通信用光缆是将若干根（1～2160根）上述的成品光纤经套塑、绞合、挤护套、装铠等工序工艺加工制造而成的实用型的线缆产品。在光纤光缆制造过程中，要求严格控制并保证光纤原料的纯度，这样才能生产出性能优良的光纤光缆产品，同时，合理的选择生产工艺也是非常重要的。目前，世界上将光纤光缆的制造技术分成三大工艺. 5.0.1光纤制造工艺的技术要点: 1.光纤的质量在很大程度上取决于原材料的纯度，用作原料的化学试剂需严格提纯，其金属杂质含量应小于几个ppb，含氢化合物的含量应小于1ppm，参与反应的氧气和其他气体的纯度应为6个9（99.9999％）以上，干燥度应达－80℃露点。 2.光纤制造应在净化恒温的环境中进行，光纤预制棒、拉丝、测量等工序均应在10000级以上洁净度的净化车间中进行。在光纤拉丝炉光纤成形部位应达100级以上。光纤预制棒的沉积区应在密封环境中进行。光纤制造设备上所有气体管道在工作间歇期间，均应充氮气保护，避免空气中潮气进入管道，影响光纤性能。 3.光纤质量的稳定取决于加工工艺参数的稳定。光纤的制备不仅需要一整套精密的生产设备和控制系统，尤其重要的是要长期保持加工工艺参数的稳定，必须配备一整套的用来检测和校正光纤加工设备各部件的运行参数的设施和装置。以MCVD工艺为例：要对用来控制反应气体流量的质量流量控制器（MFC）定期进行在线或不在线的检验校正，以保证其控制流量的精度；需对测量反应温度的红外高温测量仪定期用黑体辐射系统进行检验校正，以保证测量温度的精度；要对玻璃车床的每一个运转部件进行定期校验，保证其运行参数的稳定；甚至要对用于控制工艺过程的计算机本身的运行参数要定期校验等。只有保持稳定的工艺参数，才有可能持续生产出质量稳定的光纤产品。 5.0.2光缆缆芯制造工艺的技术要点： 每种光缆都有自己的生产工艺，因为它们之间存在着不同的性能要求和结构型式，所以各部分材料不尽相同，结构方面存在差异。故生产过程中都有自己的生产工艺流程。但是各种光缆的基本制造工艺流程是基本相同的。成缆工艺首先要做两方面的准备并应注意这样几点技术要点：
光纤预制棒 光纤预制棒是制造石英系列光纤的核心原材料。简单地说，用于拉光纤（丝）的玻璃特种预制大棒。 简介 人们在制造光纤时先要制做出光纤预制棒，预制棒一般直径为几毫米至几十毫米（俗称光棒）。光纤的内部 结构就是在预制棒中形成的，因而预制棒的制作是光纤工艺中最重要的部分。光棒的制作有多种方法，常用的制 作工艺是气相氧化法。在气相氧化法中，高纯度金属卤化物的蒸汽和氧气发生反应，形成一些氧化物微粒，这些 氧化物微粒会沉积在玻璃或者石英体的表面上（或管状体的内壁），然后通过烧结形成透明的玻璃棒（如果是管状，还要进行收缩使其成为棒状），这样光棒就做成啦。此时光棒已经具备了光纤的基本结构，通过拉丝机拉出 来的裸纤就包括了纤芯和包层。有些光纤品种为了保护裸玻璃光纤，使其不受光和水汽等外部物质的污染，在光 纤拉成的同时，就给它涂上弹性涂料（被覆层）。光纤由纤芯、包层和被覆层组成，导光的部分是处于轴线上的 实心纤芯，包层的作用是提供一个圆柱形的界面，以便把光线束缚在纤芯之中。被覆层是一种弹性耐磨的塑料材料，它增强了光纤的强度和柔软性。 功用 在光纤预制棒完成后，就进入到光纤拉丝的过程。其作法是在无尘室中将光纤预制棒固定在拉丝机顶端，并逐渐加热至2000摄氏度。光纤预制棒受热后便逐渐融化并在底部累积液体，待其自然垂下，就形成光纤，这有 点儿像我们吃拔丝山药时拉出糖丝的情景。这里的关键在于均匀加热、拉制速度的控制等。拉制技术无误时，拉 出的光纤结构会与光纤预制棒的结构相同（只不过是缩小了很多）。涂覆材料也在拉丝机上及时涂敷，以保护光 纤免受潮气、磨损的伤害。有的涂覆材料是通过自然冷却附在光纤上，有的是用某种光线（紫外线）照射光纤使 涂覆材料固化。拉丝的过程中，光纤直径的测量及控制非常重要。光纤的直径和结构等质量参数多与拉制速度有关，自动化的测量监控会随时调节拉丝的速度。 生产工艺 国际上生产石英光纤预制棒的方法有十多种，其中普遍使用，并能制作出优质光纤的制棒方法主要有以下四种： ---改进的化学汽相沉积法(MCV D：Modified Ch emi cal Vapour DepositiON) ---轴向汽相沉积法(VAD：Vapour phase Axial Depos ition) ---棒外化学汽相沉积法(OVD：Outside Chemical Vapour Deposition) ---（微波）等离子体激活化学汽相沉积法(PCV D：Plas ma activated Chemical Vapour Deposition ) 按照传统的命名方法，当前光纤技术市场上四种工艺共存，即OV D、VAD、MCV D、PCV D。然而，仅用上述工艺名称简单地表示当前的生产工艺已经是很不全面了。当前商业生产光纤预制棒的汽相沉积工艺都已经发展 为“两步法”(Tw o-step P rocesses)。其中，OV D、MCV D等工艺名称仅仅表示生产预制棒的第1步，即生产芯棒(Core-rod/P r imary P r eform/Initial P r eform)所用的工艺。 在生产芯棒时，不仅要制造芯也必需制造部分包层，这是为了确保光纤的光学质量，随后，可以把芯棒拉细成很多小芯棒，也可以不拉细，这取决于芯棒的大小。第二步，在芯棒上附加外包层(俗称外包技术或Overcladding)，制成预制棒，拉丝之前，可以把预制棒拉细也可以不拉细，这取决于预制棒和拉丝炉的大小。 所以，所谓“两步法”并不局限于两步，光纤预制棒的光学特性主要取决于芯棒制造技术；光纤预制棒的成本 主要取决于外包技术，因此，芯棒制造技术加上外包技术才能全面说明当前光纤预棒制造工艺的特征。
光纤光缆制造工艺及设备 重点内容:原料提纯工艺、预制棒汽相沉积工艺、拉丝工艺、套塑工艺、余长形成、松套水冷、绞合工艺、层绞工艺 难点: 汽相沉积工艺参数确定、拉丝环境保护、余长的控制、梯度水冷的控制、绞合参数的选择 主要内容: （1）光纤制造工艺 (2)缆芯制造工艺（成缆工艺） (3)护套挤制工艺
成品光缆 图5－0-1光纤光缆制造工艺流程图 通信用光纤是由高纯度SiO2与少量高折射率掺杂剂GeO2、TiO2、Al2O3、ZrO2和低折射率掺杂剂SiF4(F)或B2O3或P2O5等玻璃材料经涂覆高分子材料制成的具有一定机械强度的涂覆光纤。而通信用光缆是将若干根（1～2160根）上述的成品光纤经套塑、绞合、挤护套、装铠等工序工艺加工制造而成的实用型的线缆产品。在光纤光缆制造过程中，要求严格控制并保证光纤原料的纯度，这样才能生产出性能优良的光纤光缆产品，同时，合理的选择生产工艺也是非常重要的。目前，世界上将光纤光缆的制造技术分成三大工艺. 5.0.1光纤制造工艺的技术要点: 1.光纤的质量在很大程度上取决于原材料的纯度，用作原料的化学试剂需严格提纯，其金属杂质含量应小于几个ppb，含氢化合物的含量应小于1ppm，参与反应的氧气和其他气体的纯度应为6个9（99.9999％）以上，干燥度应达－80℃露点。 2.光纤制造应在净化恒温的环境中进行，光纤预制棒、拉丝、测量等工序均应在10000级以上洁净度的净化车间中进行。在光纤拉丝炉光纤成形部位应达100级以上。光纤预制棒的沉积区应在密封环境中进行。光纤制造设备上所有气体管道在工作间歇期间，均应充氮气保护，避免空气中潮气进入管道，影响光纤性能。 3.光纤质量的稳定取决于加工工艺参数的稳定。光纤的制备不仅需要一整套精密的生产设备和控制系统，尤其重要的是要长期保持加工工艺参数的稳定，必须配备一整套的用来检测和校正光纤加工设备各部件的运行参数的设施和装置。以MCVD工艺为例：要对用来控制反应气体流量的质量流量控制器（MFC）定期进行在线或不在线的检验校正，以保证其控制流量的精度；需对测量反应温度的红外高温测量仪定期用黑体辐射系统进行检验校正，以保证测量温度的精度；要对玻璃车床的每一个运转部件进行定期校验，保证其运行参数的稳定；甚至要对用于控制工艺过程的计算机本身的运行参数要定期校验等。只有保持稳定的工艺参数，才有可能持续生产出质量稳定的光纤产品。 5.0.2光缆缆芯制造工艺的技术要点： 每种光缆都有自己的生产工艺，因为它们之间存在着不同的性能要求和结构型式，所以各部分材料不尽相同，结构方面存在差异。故生产过程中都有自己的生产工艺流程。但是各种光缆的基本制造工艺流程是基本相同的。成缆工艺首先要做两方面的准备并应注意这样几点技术要点： （1）选择具有优良传输特性的光纤，此光纤可以是单模光纤也可以是多模光纤，并对光纤施加相应应力的筛选，筛选合格之后才能用来成缆； （2）对成缆用各种材料，强度元件，包扎带，填充油膏等进行抽样检测，100％的检查外形和备用长度，同时，按不同应用环境，选择专用的成缆材料。 （3）在层绞结构中要特别注意绞合节距和形式的选择，要合理科学，作到在成缆、？设和使用运输中避免光纤受力。 （4）在骨架式结构中注意光纤置入沟槽时所受应力的大小，保证光纤既不受力也不松驰跳线。 （5）中心管式结构中特别注意中心管内部空间的合理利用，同时注意填充油膏的压力与温度的控制。 5.0.3光缆外护套挤制工艺的技术要点 根据不同使用环境，选择不同的护套结构和材料，并要考虑？设效应和老化效应的影响。在挤制内外护套时，注意挤出机的挤出速度、出口温度与冷却水的温度梯度、冷却速度的合理控制，保证形成合理的材料温度性能。对于金属铠装层应注意铠装机所施加压力的控制。
光纤制造工艺 郭克俊 1231410007 【摘要】光线的制造工艺包括光纤原料制备及提纯、光纤预制棒熔炼及表面处理、拉丝及一次涂覆、光纤张力筛选及着色、二次涂覆五步。其中SiO2光纤预制棒的制造工艺是光纤制造技术中最重要、也是难度最大的工艺，传统的SiO2光纤预制棒制备工艺普遍采用气相反应沉积方法。尽管利用气相沉积技术可制备优质光纤预制棒，但是气相技术也有其不足之处，如原料昂贵，工艺复杂，设备资源投资大，玻璃组成范围窄等。为此，人们经不断的艰苦努力，终于研究开发出一些非气相技术制备光纤预制棒。溶胶－凝胶法是一种非气相沉积技术，最具发展前途。 【关键词】 光纤 预制棒 溶胶－凝胶法 通信用光纤是由高纯度SiO 2与少量高折射率掺杂剂GeO 2、TiO 2、Al 2O 3、ZrO 2和低折射率掺杂剂SiF 4(F)或B 2O 3或P 2O 5等玻璃材料经涂覆高分子材料制成的具有一定机械强度的涂覆光纤。而通信用光缆是将若干根（1～2160根）上述的成品光纤经套塑、绞合、挤护套、装铠等工序工艺加工制造而成的实用型的线缆产品。在光纤光缆制造过程中，要求严格控制并保证光纤原料的纯度，这样才能生产出性能优良的光纤光缆产品，同时，合理的选择生产工艺也是非常重要的。其制造工艺流程如下图所示： 光纤制造工艺流程 由图可知，光纤的制造工艺主要有光纤原料制备及提纯、光纤预制棒熔炼及表面处理、拉丝及一次涂覆工艺、光纤张力筛选及着色工艺、二次涂覆工艺五步。其中SiO2光纤预制棒的制造工艺是当今光纤制造技术中最重要、也是难度最大的工艺。 先将经过提纯的原料制成一根满足一定性能要求的玻璃棒，称之为“光纤预制棒”或“毌棒”。光纤预制棒是控制光纤的原始棒体材料，组元结构为多层圆柱体，它的内层为高折射率的纤芯层，外层为低折射率的包层，它应具有符合要求的折射率分布型式和几何尺寸。传统的SiO2光纤预制棒制备工艺普遍采用气相反应沉积方法。目前最为成熟的技术有四种： 美国康宁公司在1974年开发成功，1980年全面投入使用的管外气相沉积法，简称OVD 法（OVD －Outside Vaper Deposition ）； 美国阿尔卡特公司在1974年开发的管内化学气相沉积法，简称MCVD 法（MCVD －Modified Chemical Vaper Deposition ）； 日本NTT 公司在1977年开发的轴向气相沉积法，简称VAD 法（VAD －Vaper Axial Deposition ）； 荷兰菲利浦公司开发的微波等离子体化学气相沉积法，简称PCVD 法（PCVD －Plasma Chemical Vaper Deposition ）。 尽管利用气相沉积技术可制备优质光纤预制棒，但是气相技术也有其不足之处，如原料光纤原料制备及提质量检测与控制 光纤预制棒熔炼及表面合格光纤 拉丝及一次涂覆工二次涂覆 工艺 光纤张力筛选及着色工
1．光纤生产流程图 2．抛光流程 抛光的定义：在光纤生产的过程中，预制棒与尾管的对接即称之为抛光 抛光流程：将预制棒与尾管分别固定在机器上，尽量使其切面对齐，通过高温连续加热1小时，融解焊接，然后磨平焊接口，最后冷却足够（2小时以上）取下。 3.拉丝过程 3.1裸光纤 光纤外径波动越小越好，光纤直径波动可导致光纤产生后散射功率损耗和光纤接续损耗。光纤外径的波动引起芯径和模场直径波动,导致光纤散射损耗、接续损耗增加。假设光纤芯径波动与外径波动成正比，则两个外径不同的光纤接续时,在光纤接续点的损耗可见为: A(直径波动)≈20log ｛2/（a1/a2+a2/a1）｝(dB) 设a 1=126μm ，a 2=124μm ， 则A=0.001(dB)；设a 1=127C a 2=123μm 则A=-0.0045(dB)。因此将光纤的外径波动操纵在±1μm 为好。提高拉丝速度,适当降低拉丝温度，减少预制棒在高温炉中的停留时刻。减小包层中水重量向新区扩散,有利于降低光纤拉丝附加衰减。提高拉丝速度,增大拉丝张力可减小外径波动，还有利于减小E ’缺陷的产生。也有利于光纤强度的增加。但高速拉丝需要更高的炉温加热功率，也就更容易产生温场不平均的现象。会对光纤翘曲度有较大的阻碍(翘曲度是指裸光纤在不受任何外界应力的情形下的发生弯曲所对应的曲率半径)。阻碍翘曲度的缘故要紧是光纤在温场中受热不平均，导致光纤在颈向收缩不同，造成光纤翘曲度减小。而光纤的翘曲度是光缆用户较为关怀的指标之一，专门在带光纤中，光纤翘曲度要是偏小将对接续带来不良后果。 由于光纤高速拉丝炉有以下差不多要求: A. 设计理想的温区分布和气路设计以便产生理想的预制棒变颈形状。 高温加热 预制棒 尾管