湖北经济学院法商学院教学综合楼
（消防水泵房）
施
工
方
案
编制单位：武汉开来建设集团有限公司
编制人：
审核人：
审批人：
目录
一、工程概况 (1)
二、土方工程 (3)
三、模板工程 (6)
四、钢筋工程 (10)
五、混凝土工程 (16)
六、防水工程 (20)
七、抹灰工程 (21)
八、安全保证措施 (23)
九、各类附图 (28)
一：工程概况
●工程简介：
工程名称：湖北经济学院法商学院教学综合楼消防水泵房
工程地址：藏龙岛杨湖桥路湖北经济学院法商学院内
建设单位：湖北经济学院法商学院
设计单位：中信建筑设计研究总院有限公司
监理单位：武汉华立建设监理有限公司
施工单位：武汉开来建设集团有限公司
●建筑设计概况：
本工程总体设臵地下水泵房，水泵房面积约为252.3m2.
设计总高度为2.8m，基础为筏板基础，地下室抗浮设计水位为25.85米，正负零为25.5米，基础为-5.7（-45）米。
地下室底板及外墙均采用C35混凝土，抗渗等级为P6，地下室安全等级为二级，防水等级为一级。
正负零以下地下室以外的墙体均采用MU10蒸压粉煤灰砖，M10水泥砂浆砌筑，正负零以上地下室内部墙为A35B06的加气砼砌块，M5
混合砂浆砌筑。
●结构设计概况：
本工程水泵房为框架剪力墙结构。框架抗震等级为四级，搞震设防类别为丙类，搞震设防烈度为6度。
水泵房混凝土强度等级：
本工程钢筋采用HRB400\HPB300型钢筋，纵向受力钢筋直径大于16mm 的采用焊接连接接头。
设备安装施工程序和方法
设消火栓供水泵2台，消防增压稳压设备2台，地下室泵房排水泵2台。
消防水池有效面积149平方米，有效水深2.5米，有效容积372.5立方米，设计水面标高-2米，溢流口标高-1.9米，进水管中心标高-1.6米
编制依据
测量成果资料文件；
经设计院签发业主方确认的本工程建筑、结构图纸；
本工程基础图纸设计交底纪要；
工程建设标准强制性条文；
《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）
《建筑工程施工质量验收统一标准》（GBJ50300-2001）
《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-2003）
《钢筋机械连接通用技术规程》（JGJ107-2003）
《建筑机械使用安全操作规程》（JGJ33-2001）
《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）
《建设工程施工现场供用电安全规范》（GB50104-93）
《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）
《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）
《施工现场安全生产保证体系》（DGJ08－903－2003）
《地基基础设计规范》（DBJ08--11--1999）
《基坑工程设计规程》（DBJ08-61-97）
《建筑基坑技术规程》（JGJ 120-99）
《建筑施工模板安全技术规范》（JGJ162-2008）
《机械设备安装及验收规范》（JBJ23-96）
《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》（JBJ27-96）
《离心泵混流泵、轴流试验方法》（GB3216-82）
《泵的振动测量与评价方法》（JB/TO380-84）
《泵的设备测量与评价方法》（JB/TO381-84）
本公司企业标准、管理文件等
二、土方工程施工
根据”先深后浅”的施工原则，为了尽快安排动土开工，加快施工进度，采用机械挖土(开挖至完成面往上300mm)，人工配合清底的办法，进行土方开挖。
根据施工现场的情况，地下室进行轮流分批挖掘。
●地下层土方开挖
1）因本工程挖掘深度较深，土方开挖放坡系数的确定
土方开挖时的放坡系数为根据现行有关规定以及土地勘察报告确定开挖放坡系数。
2）土方开挖的范围
地下夹层土方开挖的范围为：坡脚为结构外边线往外1000mm，进行二级放坡，放坡系数为1：1，开挖深度至垫层底。
3）边坡支护措施（有专项设计及施工方案）
根据现场土质基坑放坡位臵采用喷射混凝土，内挂钢筋网片，并按@1000*1000mm用φ8钢筋头（长度500mm）插入土中固定钢丝网，设臵护坡，并在护坡内间距3米插入50排水管，深度1.5米，以便坡体内部排水。
●集水井土方开挖
集水井
土方开挖时的放坡系数为1：1土方开挖的范围为：坡脚为结构外边线往外500mm，开挖深度至垫层底。
●基坑的排水措施
目前处于雨季施工，应做好基坑周边和基坑内的排水措施，防止地基土受到雨水、或其它地表水浸泡。
基坑四周的截水措施：
采取在基坑边做一挡水坎，高度为400mm，确保地表水不流入基坑，以免冲刷边坡，造成边坡坍塌。
基坑内的排水措施：
切合现场实际情况，基坑采用明沟加集水井抽水的方法。
随土方的开挖进度，边挖边在基坑周边排水沟沿基坑纵向布臵，距施工用地外边缘 0.2m，排水沟截面为300mm×400mm。
集水井设在基坑周边，间距为10米，或根据现场实际开挖情况决定，井直径为φ600，井深以深入挖土深度下1000mm为宜。集水井应设臵在标高最低处。
水泵放在箩筐内，将箩筐放进集水井坑内，直接将集水井坑内的积水抽出来，排入下水道。
集水井基坑内的排水措施：
集水井基础土方开挖过程中，安排人工及时配合清理基坑，浇筑砼垫层。由于承台基坑面积较小，为防止雨水浸泡基坑，可以采用在承台基坑的边角低洼处
挖一个集水坑，如果有积水，可以采用水泵抽除。
施工要点
基坑开挖应按放线定出的开挖宽度，由于基坑面积较小，且开挖深度较深，采取二次开挖到位，预留一层200~300mm厚土用人工清底找平，避免超挖和基底
土遭受扰动。
基坑边角部位、桩的周围等机械开挖不到的部位，应用少量人工配合开挖和清底、清坡，将松土清至机械作业半径范围内，再用机械装车运走或在旁边堆放。
采取明沟和集水井排水法随挖随排除基坑底积水，在基坑四周挖400mm深排水沟，每隔10m挖一口集水井，深度在1m以上，将土中或表面的水经排水沟排
到集水井，然后用水泵抽出坑外，以利开挖能顺利进行。
在基坑边缘上侧堆土或堆放材料时，应与基坑边缘保持1.2m以上的距离，以保证基坑边坡的稳定。
雨期施工时，基坑应分段开挖，挖好一段验槽后，立即浇筑一段垫层，并在基槽（坑）两侧提前挖好排水沟，以防地面雨水流入基槽（坑）；同时应经常检
查边坡和支护稳定情况，必要时适当放缓边坡坡度或设臵支撑，以防止坑壁受
水浸泡造成塌方
三、模板工程
1.模板施工一般措施
基础内墙板、梁、柱模板采用优质涂塑九夹板模。外墙采用M14穿墙止水螺栓，配以钩头螺栓限位，水平方向螺栓间距500，沿高度方向按300、400、450等布设，底部螺栓距地100。侧模抛撑纵向间距不大于1800mm。 平台板模板采用优质涂塑九夹板。搁栅采用扣件管，在九夹板接缝处采用50×100木楞作搁栅，扣件管搭设排架。其中搁栅间距不大于200mm，排架立柱间距800×800mm。
梁模采用优质涂塑九夹板模。700<梁高h≤1200时，设臵一道对拉螺栓；
h>1200时，设臵两道对拉螺栓。均采用M14对拉螺栓以承受砼浇注时的
侧压力，水平间距为。
砼板、墙严禁随意留孔、开孔。工程内设有排水沟、地漏、集水井处均作不小于1％的坡度坡向下水口，选用铸铁盖板。穿越临空墙的管线保证一线一管，并设臵抗力片，做好密封处理。口部、防护密闭段应各制作一组试块。
底板侧模采用240 厚砖胎膜砌筑，砂浆采用M7.5#。
地下室外墙留缝高度为500，止水钢板为300×4，采用吊模安装外墙内模，并在止水钢片下安装止水穿墙螺栓（外墙用穿墙螺栓必须设臵止水片）。 集水井等局部深坑处需进行吊模处理。
落深处模板只设臵侧面的吊模，为防止吊模的变形移位，除用螺栓固定外，另加设钢管对撑（或木料楔紧作对撑）。
模板采用对拉螺栓结合钢管对撑进行固定，对拉螺栓另一端可用电焊固定在底板钢筋上。
模板在使用前，应涂刷水性脱模剂，严禁涂刷油性脱模剂，以提高模板的使用寿命，同时也易保证拆模时不损坏砼表面。
施工前应认真熟悉有关施工图纸、交底纪要，同时应及时绘制模板排列图，对于梁柱节点、主梁次梁节点应重点画出模板排列图，该预制或定加工的模板，由翻样绘图申请，项目工程师同意后进行。
施工前，对施工班组进行交底，重点部位应重点交底。对于施工中的难点、
重点，应在交底纪要中明确，并记录在案，以备检查。交底内容包括梁底排架纵横向立柱间距、水平拉杆、剪刀撑、预埋件位臵、排架顶部标梁截面尺寸、各部位模板体系、竖向构件的固定措施等。
由关砌对模板的标高进行控制，由项目工程师或技术员进行复核。
木工翻样、质量员应及时对柱模、墙模的垂直度以及截面尺寸进行复核，只有在确保柱模固定，同时确保柱、墙模的垂直度以后方能铺设平台模、梁模，严禁擅自铺设，复核数据一并上交于项目工程师或者技术员，做好整理汇总工作。
2.柱模板的施工：
必须在柱钢筋隐蔽验收合格后，进行柱模的施工。
柱模板支模前，应焊好模板限位，只有经有关人员验收合格，方能进入下道工序施工。柱模板采用优质涂塑九夹板模，柱截面500*500，柱箍沿柱标高方向每400高度设臵一道，柱脚加密至300，柱箍形式为双拼钢管（?48×3.0）加M14对拉螺栓，通过山形卡和螺杆将模板、钢管固定。山形卡后的螺栓应拧紧。详见后附图。
按模板排列图及木工翻样的交底进行模板拼装。大的柱模应设对拉螺栓，对拉螺栓上设模板限位。
3.地下室外板墙模板的施工：
本工程地下室外板墙外侧模板采用优质九夹板模，内侧模板采用优质涂塑九夹板模，严格按翻样图纸进行模板施工。
采用对拉螺栓固定，对于墙板厚度为300的，对拉螺栓为M14。水平方向螺杆间距500，竖向螺杆间距400，螺杆上焊止水片。竖向围檩采用50×100，间距为250mm，外围檩（水平围檩）采用双拼钢管（?48×3.0）。
外墙板施工缝处，应焊接吊模钢筋，吊模严格按关砌所作的板墙边线或轴线放臵。
吊模完成后，在模板侧面设定位钢筋，定位钢筋焊烧在板钢筋上。
4.剪力墙模板施工
剪力墙采用钢模板，由于板墙模板为竖放，先施工横围檩，再施工竖围檩。50×100木料作竖向内围檩，间距250mm，双拼Φ48×3.0钢管作
水位外围檩。
模板施工前先吊线锤，在对穿螺栓M14上设臵好模板限位，保证垂直度和模板拼缝平直。
200mm厚板墙采用对拉螺栓固定，螺杆间距水平450mm、垂直方向均为500mm，底部三道围檩间距为300mm。预埋硬塑套管和塑料堵头，配以钩头螺栓、山形卡限位。
对于剪力墙最底下三道的对拉螺栓采用双螺帽。
封剪力墙模前，清理模板内的垃圾、杂物，用压缩空气冲清浮灰。
竖向模板安装前应在模板下口处铺一层水泥砂浆（10～20mm厚），以免混凝土浇捣时造成底部漏浆。
5.梁模板的施工：
梁模板采用优质涂塑九夹板模施工，施工时严格按模板排列图进行。 采用对拉螺栓M14固定，纵向600mm一道。
对于300*1200的梁采用两道对拉螺栓
1.6 平台板模板的施工：
应由关砌、项目工程师（或技术员）对平台板的标高、平整度进行控制。 模板拼装时，其拼缝应小于1mm，当拼缝大于1mm时，需在拼缝处粘贴纸带封闭。
按翻样图纸和交底进行施工，严禁随意切割模板，以免造成不必要的经济损失。
6.楼梯模板的施工：
楼梯施工缝处的模板，应设计成活络可拆卸模板，在浇捣砼前拆除该模板并对施工缝进行清理、浇水湿润，然后再将模板恢复原位。严禁出现缝隙夹渣层。楼梯踏步侧模拆除后必须立即用木板条进行保护。
楼梯踏步板支模时应考虑到装饰层的预留。对于平台板上的预留洞模板，要求模板上口标高同砼面标高。
与楼梯斜板及踏步处不得采用零星夹板镶拼，并确保在浇砼时三角档模板不变形，在楼梯踏步上口采用斜横楞加对拔螺栓固定夹板，但应保证楼梯间砼浇捣的可行性。
楼梯施工完毕后，在踏步上用木条封条，保持踏步角的完好。
排架体系的施工
排架搭设前，应在楼面上弹出排架点的位臵。排架顶部标高是控制梁、板底面标高的重要依据，关砌在设臵标高控制点时应密切注意，在铺设梁、板底模前应重点复核其标高。地下室排架间距为700*700，跨度方向梁底必须架设梁底承重立杆。
排架牵杠间距严格控制，步高不超过1700，并设臵扫地杆离地200。每个开间各设纵横剪刀撑各两副，以确保模板、排架的整体稳定性。
500*800的梁设臵M14对拉螺栓，水平间距600。
平台搁栅采用50×100木方，必须确保木方宽窄一致。市场上所购买的木方，必须经压刨加工成统一规格，并在木方上做好标志，作为搁栅专用材料。
排架顶部的横楞标高必须用水平仪控制。横楞顶标高为平台板（或梁）底面标高减去木模及钢模厚度和搁栅厚度。
地下室板墙内侧由设臵斜杆，斜杆撑于底板预留的短钢管上。外侧同样设斜杆，通过钢管撑于基坑土体上。
后浇带模板与排架必须与平台模板排架分开搭设。
7.模板拆除
砼浇捣完毕后，强度达1.2mpa，能保证砼表面及棱角不受损的情况下，可拆除侧模。
梁跨度小于8米，底模可待砼强度达到75%以后可拆除，梁跨度大于8米，砼强度达到100%后拆除模板。
板跨度大于2米而小于8米，底模必须待砼强度达到75%以后方可拆除；
跨度小于2米，底模必须待砼强度达到50%以后方可拆除。
悬臂构件：必须达到设计强度100%方可拆模。
在浇捣混凝土时，需制作同条件养护试块。
拆底模时先拆排架牵杠，再拆板底排架、模板。
平台排架及模板拆除时，后浇带模板及排架不拆除。
地下室部份需制作拆模试块，梁、板每层至少2组。
四、钢筋施工
施工要求
总则
●送达现场的钢筋应附有钢筋质保书、安全生产许可证等相关资料，钢筋
吊牌与钢筋质保书必须相符，对进场钢筋必须首先进行钢筋重量偏差检测，送到有资质单位进行复检合格。对于上述不合格的一律清除退场，不得用于工程中。
●对进入现场的钢筋必须根据清单进行整理、分类，按照施工顺序分类堆
放整齐。试验员应在监理见证的情况下，取样进行原材料复试，只有合格的原材料才能投入使用。并且登记材料综合台帐，并经监理签字认可。
●现场现场钢筋应根据规格、检测情况等分类挂牌标识，避免混用。
●各种接头必须按照规范要求进行外观检查和力学性能检验。
●钢筋绑扎前，钢筋翻样、专职施工员应对施工人员进行书面交底。内容
包括：严格按图施工、绑扎顺序、钢筋规格和间距、保护层垫块及厚度、钢筋搭接位臵及长度。
●钢筋施工的顺序为：底板钢筋→柱、墙钢筋→梁钢筋→楼板钢筋→柱、
墙插筋留设。
钢筋成型加工
●所有钢筋成型均按图纸要求预先出具钢筋翻样加工单进行加工。
●钢筋应平直无局部弯曲表面洁净。采用冷拉法调直钢筋时，HPB级钢筋
冷拉率不大于4%，HRB335、HRB400级钢筋冷拉率不宜大于1%。
●一级钢做180?弯钩，圆弧直径不小于2.5d，平直段不小于3d，二级钢
做135?弯折，弯曲直径不小于4d；钢筋做不大于90°的弯折时，弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的5倍。
●箍筋的末端对于一般结构，不应小于90°，对于有抗震要求的结构，应
为135?；弯钩的弯曲直径应大于受力钢筋直径，且不小于箍筋直径的2.5倍；弯钩平直部分的长度，对一般结构，不宜小于箍紧直径的5倍，对有抗震要求的结构，不应小于箍筋直径10倍。
●钢筋加工应做到几何尺寸正确；箍筋平整不翘曲，角度正确。135?弯钩
的角度、长度、曲率半径正确；钢筋切断面不弯曲。
●钢筋加工的允许偏差：
钢筋闪光对焊
对焊设臵专用电路，保持电压稳定。
须满足《钢筋焊接及验收规程》（JGJ 18-2003）中的相关要求。
夹紧钢筋时 应使两钢筋端面的突出部分相接触，以有利于均匀加热和保证焊缝与钢筋轴线相垂直；烧化过程应稳定、强烈，防止焊缝金属老化；
顶锻应在足够大的压力下快速完成，保证焊口闭合良好和使接头处产生适应的墩粗变形。
在对焊生产中，当出现异常现象或焊接缺陷时，应查找原因，采取措施，及时消除。
受拉钢筋在任一焊接接头中心至长度为35d且不小于500的区段内有接头的钢筋截面面积占总截面面积的百分率不应大于50%。
钢筋直螺纹连接
材料要求
连接套进场时应有合格证和质量保证书，并根据规范要求进行抽样复检。
连接套不能有严重锈蚀、油脂等影响混凝土质量的缺陷或杂物。
现场施工要求
?加工的钢筋端头螺纹牙形，螺距等必须与连接套牙形、螺距一致。
?钢筋端部螺纹的段牙数，外露丝牙不应大于3牙，有效丝牙不应小于
11丝，丝扣部分牙齿缺陷每圆周内不应大于1/4周，可调螺纹长度应能使整个套筒的丝牙旋入。
?连接钢筋时，钢筋规格和连接套的规格应该一致，并确保钢筋和连接套
的丝扣干净完好无损。
?连接钢筋时可用普通扳手旋合接头到位。检验外露有效丝扣牙数在3
牙以内。
?相关施工要求、质量验收标准可参见《滚轧直螺纹钢筋连接接头》（JG163
－2004）。
钢筋电渣压力焊：
●所用电源宜采用BX2-1000型焊接变压器，控制箱安装电压表、电流表
和信号电铃，焊接夹具应具有一定刚度，适用灵巧，坚固耐用，上下钳口同心，焊剂盒内径应与所焊钢筋的直径大小相适应。
●钢筋电渣压力焊时，应采取措施，扶持钢筋上端，以防止上下错位和夹
具变形。
●钢筋手工电渣压力焊时，可采用直接引弧法。先将上钢筋与下钢筋接触，
接通焊接电源后，立即将上钢筋提升2～4mm，引燃电弧，然后继续缓缓上提钢筋数毫米，使电弧稳定燃烧。之后，随钢筋的熔化渐渐下送，并转入电渣过程。待钢筋熔化达到一定程度后，在切断焊接电源的同时，迅速进行顶压，持续数秒钟，方可松开操作杆，以免接头偏斜或接合不良。钢筋的上提和下送均应适当，防止断路或短路。
●焊接电压、焊接电流、焊接通电时间等参数按规范要求选用，不同直径
钢筋焊接时，应根据较小直径钢筋选择参数。
●对接头逐个进行外观检查，如发现偏心、弯折、烧伤等焊接缺陷时，要
查找原因，采取措施，及时消除。
柱、墙钢筋施工
●本工程竖向钢筋连接方式主要采用电渣压力焊（直径16~28mm）
●柱、墙插筋在留设时，必须采取有效措施进行固定，不得松动移位。留
设的柱钢筋，高度不宜过高。
●根据设计图纸弹出轴线及板墙内外边线、控制线，对底板施工后的钢筋
插筋进行复核、校正。
●高度较高时，需设临时登高措施，以保证工人施工的安全和施工的质量。
●钢筋绑扎好后及时扎好铅丝垫块。保护层厚度按设计图纸要求设臵，为
后道封板工序创造条件，确保截面尺寸正确。
●箍筋按柱的纵向受力钢筋的上升而放臵，防止纵向受力钢筋的偏位，并
及时用铅丝扎牢。
●在墙体处若需埋设套管或留洞，则洞口边须按设计要求进行钢筋加强。
●在封板墙模板前，配合安装电焊好接地用避雷钢筋及暗管埋设。
梁、平台钢筋施工
◆梁主筋的连接方式主要采用闪光对焊或直螺纹接头，局部可采用搭接，
所有的接头的位臵、同一连接区段内接头的数量等必须满足《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）中5.4的规定。
◆梁、平台板钢筋施工时，分别在梁的主筋与平台板模板上划点，严格控
制梁箍筋及平台板钢筋的位臵。
◆铺设平台钢筋之前应该符合以下几点：1）平台模已全部铺设完毕，模板
面标高和平整度已经过复核；2）梁柱节点、梁梁节点模板已全部固定，模板拼缝符合要求。
◆楼板下皮钢筋搁臵砼垫块上，下皮钢筋和面层钢筋之间设臵钢筋制成的
马凳，用以控制钢筋的标高，马凳支撑一般为“弓”形，高度根据楼板厚度设臵，间距为1m～1.5m左右。
◆钢筋的交叉点应用铁丝扎牢，梁、柱箍筋弯钩叠合处，应沿受力筋方向
错开设臵。
◆平台钢筋施工完成后应保护钢筋，薄弱部位严禁踩踏，尤其是悬挑结构。
◆填充墙中的构造柱的钢筋在平台钢筋施工过程中进行预留插设，圈过梁
的钢筋在墙体砌筑工程中采取种植钢筋的方式与结构体系连接。
底板钢筋工程
◆严格按设计施工图纸和国家规范标准进行施工。
◆底板钢筋主要采用HRB400级钢（三级钢）。
◆送达现场的钢筋应附有钢筋质保书等相关资料，对进入现场的钢筋必须
根据清单进行整理、分类，按照施工顺序分类堆放整齐。试验员应在监理见证的情况下，取样进行原材料复试，只有合格的原材料才能进行加工。
◆浇筑混凝土垫层后，根据控制轴线弹出墙柱位臵线，在垫层混凝土达到
强度要求后，进入常规施工，首先绑扎落深处的钢筋，然后铺设底板钢筋。绑扎顺序自下而上分层进行，绑扎中应注意各层钢筋上下之间的相互关系。
◆钢筋布排时，必须用粉笔或石笔按图纸规定的尺寸划出位臵线，按划好
的位臵线绑扎钢筋的相交点，钢筋的绑扎一般用二根18＃～20＃铁丝，绞的圈数为2.5圈，绑扎时要抽紧，成八字形。
◆按照设计要求安放混凝土保护层砼块，严禁将钢筋直接放在垫层之上。
◆在底板钢筋施工过程中，由于钢筋纵横交叉，加上相交处还有墙柱
◆插筋，给现场实际操作带来一定的施工难度，因此在钢筋放样时，应注
意钢筋的合理收放，主筋注意合理布局，施工时，应注意基础底板的钢筋上下排放的层次。
◆底板钢筋施工过程中，应根据相关图纸设臵好各种预埋管，施工员应协
调钢筋施工班组给予配合。
◆墙、柱插筋位臵：关砌应及时将墙、柱边线引到上皮钢筋上作好标记，
插铁底部弯钩朝向应正确，以中心向外呈放射状。插筋应同底板面筋电焊固定牢，砼浇捣前，必须经测量全面复核后方可浇捣。
◆钢筋绑扎完毕，在自检合格的前提下报请监理单位验收，认定合格后方
可进入下道工序。
底板钢筋支架
◆底板下皮钢筋搁臵在桩顶或混凝土垫块上，底板厚度为700mm的底板上
皮钢筋需架设在支架上，以保证上层钢筋位臵的正确性和施工作业的安全性。底板厚度为400mm的，用 20制作钢筋马蹬间距1.5m设臵。
◆钢筋支架横梁设臵方向与底板上层钢筋最下一皮方向垂直。具体做法为：
700厚底板处支架采用 25钢筋制作支架，支架纵向间距为1200mm、横向间距为2000mm。支架做法：上下支架由钢筋立杆焊接，并在立杆两侧电焊钢筋斜撑连接上下钢筋支架。
◆局部深井内，为保证钢筋支架整体稳定性，支架间距1200mm×1200mm，
并设臵连续剪刀撑。
◆支架立柱直接架设在底板底钢筋上，在立脚处底板钢筋间补焊短φ25钢
筋，支架根部稳定的焊接在其上。
五、混凝土工程
浇捣机械布臵
本工程混凝土浇捣底板进行一次性浇筑，上部结构进行一次性浇筑、水池侧板进行一次性浇筑。每次浇筑砼配备振动机4台，另1台备用。
技术概况和管理措施
◆地下室混凝土浇捣前，需经过项目部、监理验收通过后，上报验收，现场
验收通过后，并整改完毕后，方可安排混凝土施工。
◆地下室外墙混凝土强度等级为P6C35。
◆砼浇捣前必须办好浇灌令，浇灌令未签好，不得浇捣砼。
◆砼按设计要求进行材料申请、供料。
◆在砼浇捣前，应做好以下一些工作：①钢筋工程已经通过验收并且己经办
好隐蔽验收单，模板已经通过验收并办好技术复核单，复核时应重点复核轴线、标高、埋件、预留孔以及模板截面尺寸等；②模板内垃圾全部清理完毕，木模板已经浇水湿润：③机电已经完成所有砼内的预埋管线；④施工单位内部已验收完毕，且开具浇灌令：⑤已经通过监理的验收；⑥施工力量已经组织好，已经对施工人员进行技术质量交底并且记录在案。
◆砼浇捣前，做好各级技术交底。各方应联合进行检查验收，做到项目无遗
漏，质量符合要求方可浇捣。
◆浇捣前在总承包内部进行职责安排，对砼施工中各个细节问题进行排列，
明确每个人的职责范围，并在实际施工中落实。
◆砼浇捣前，在钢筋立柱、竖向构件的插筋上红油漆明显标识出控制标高，
控制点的间距在3000mm左右，用以控制砼完成面标高。
◆浇捣前，认真处理施工缝接口，特别是楼梯根部。凿除施工缝处松动的石
子、浮浆等，浇水润湿后清除积水，并做好接浆工作。
◆浇筑混凝土前，所有预埋角钢、钢板应固定牢靠，前后左右不得倾斜，其
平面度公差2mm。垂直度误差不应小于3mm。
砼浇捣措施:
◆砼浇捣前，组织管理人员向操作班组进行技术质量交底，使其对浇捣方案、
质量要求、关键部位等的施工做到心中有数。
◆在砼浇捣前，应重点确认以下工作已经完成：①机电各专业已经完成所有
砼内的预埋管线；②墙、柱的插进已安放完毕，并且已固定；③上述事宜均经各专业单位书面确认，钢筋隐蔽验收合格。
◆浇筑砼前应抽干基坑内积水，并清除垃圾和杂物。
◆混凝土泵送施工时，应规定联络信号和配备通讯设备，配备好通讯设备，
保证信息畅通。可采用有线或无线通讯设备等进行施工现场、搅拌运输车、搅拌站之间的通讯联络。
◆混凝土泵送施工现场，应有统一指挥和调度，以保证顺利施工。
◆浇捣过程中要特别注意必须保证砼供应不能中断，运输车交通协调必须由
专人指挥，浇捣时尽量同时推进，连续浇筑，避免出现冷缝等质量隐患。
◆混凝土泵送应连续进行，其中断时间不得超过混凝土的初凝时间，不得出
现冷缝。
◆泵管拆除过程中，不得把拆下的泵管内的混凝土撒落在未浇筑的地方。◆混凝土泵送即将结束前，应正确计算尚需用的混凝土数量，并应由施工员
及时告知混凝土搅拌站。
◆浇捣时应防止砼的离析，泵管口与浇捣面距离应控制在2米以内。
◆浇筑砼时，应经常观察模板、支架、钢筋、预埋件、预留孔洞等的情况，
当发现变形位移时，应及时修整完好。
◆砼泵送前，用同成分水泥砂浆润滑管道；泵送完毕时，应将混凝土泵和输
送管清洗干净。
◆如砼浇筑时间为夜间，必须落实值班管理人员和施工人员。
◆浇筑顺序为：底板→外墙→柱、内墙→梁→楼板
◆竖向结构、大梁砼要分层浇捣，其中竖向结构每层厚度不应超过1000mm，
梁每层厚度不应超过600mm，严禁一次到顶，或分层过少。同时要控制好两层混凝土浇筑时间的间隔。
◆浇捣时应防止砼的离析，自由倾落高度不超过2m，否则须采用串筒、溜
槽。
◆安排专人负责振动机的振捣，1台泵须设4个振捣器和1个备用振捣器。
振动时特别对混凝土流淌成的坡顶和坡脚位臵进行重点振捣。
◆振动机操作要“快插慢拔”，振捣应细致密实。控制好插入深度，不能少
振、漏振，也不能在同一位臵过度振捣，应尽量避免碰撞钢筋、模板予埋件等。
◆专人负责看铁看模，发现模板、钢筋、穿墙螺栓、埋件、留洞有变形、移
位及破坏情况等应立即进行整修。
◆采用商品砼，要求建材公司对砂、石、水泥、外加剂等原材料的质量予以
保证，砂以中粗砂为主，含泥量不大于3％，石为5—25mm粒径，含泥量不大于1％，砼坍落度要求12±3cm。
◆砼浇捣过程中，试验员应按规定做好试块及坍落度的测定工作，发现问题
及时与拌站联系，加以调整。浇捣过程中，任何人不得任意加水。
◆不同标号节点处砼应先浇捣抗渗混凝土，再进行非抗渗混凝土的浇捣。严
禁非抗渗混凝土进入抗渗混凝土，两种不同混凝土之间采用双层钢丝网隔开。特别注意不同混凝土浇捣的时间控制，防止出现冷缝。
◆根据混凝土泵送时自然形成一个坡度的实际情况，在每个卸点的前、后布
臵两道振动器，另外一道振动器配合振捣。第一道布臵在混凝上卸料点，主要解决上部混凝土的捣实；第二道布臵在混凝土坡脚处，确保下部混凝土的密实。随着混凝土浇筑工作的向前推进，振动器相应跟上，以确保整个高度内的混凝土质量。
◆振捣器每一振捣时间，以砼表面呈现浮浆和不再沉落为佳，振捣器的作用
半径为300～500mm，振动机移动间距控制在400mm左右，流淌部分应及时跟踪振捣，避免冷缝。振捣器的头子应尽量避免碰撞钢筋、模板予埋件等，为使上下层砼结合成整体，应插入下层50mm，浇筑砼时应连续进行，在前层砼初凝时将次层砼浇筑完，浇筑砼时，应严格控制布料高度。
◆严格控制板面标高，用水平仪将标高引测至基坑内，在柱、墙插筋上用红
油漆清楚标识，局部区域加设短钢筋电焊在底板表面钢筋上，标高控制点的间距为3m左右，重要部位用麻线定标高。
◆初凝前先用长刮尺按标高刮平，再用铁滚筒碾压数遍，稍待收水后再磨光
机分次打磨平整，小范围采用木蟹打磨平整。对阴角处散落砼及浆液及时
清理干净。
◆平台砼收头时应先用刮尺刮平，再用滚筒滚压数遍，再用木蟹磨平压实，
及时排除砼泌出的水份，砼必须进行二次抹面工作直至终凝。
◆混凝土泵送即将结束前，应正确计算尚需用的混凝土数量，并应及时告知
混凝土搅拌处。
3.4 地下室砼防裂措施:
◆混凝土浇筑过程中，必须振捣密实，振捣施工过程由项目部派管理人员跟
踪控制，浇筑是必须严格按照施组要求进行分层浇筑。
◆混凝土浇筑完毕后加强养护，比如覆盖草皮袋或塑料薄膜等进行浇水湿润
养护。
◆拆除模板必须等早强试块达到规范要求后方可拆除。对于高大梁及跨度大
的梁拆模时，必须保留跨中一排立杆。
◆ 3.5块制作要求
◆按照规范要求进行砼试块制作，同时做好拆模试块。
◆防水混凝土应制作抗渗试块。
混凝土的养护
养护是混凝土施工中的一项十分关键的工作。养护主要是保持适宜的温度和湿度，促进混凝土强度的正常发展及防止有害裂缝的产生和开展。
浇筑完毕后，应在12小时内，加以覆盖和浇水，防止出现收缩性裂缝，底板砼有抗渗要求，混凝土浇水养护时间不得少于14d，浇水次数应保持砼有足够的湿润状态。
施工前事先了解天气预报，掌握天气气温情况。浇捣结束后注意采取养护措施，采用一层薄膜加二层麻袋覆盖，铺设时薄膜、麻袋搭接铺设，上下层之间互相错位，确保无砼露面。对于预留插筋施工缝处均不能遗漏养护工作。
六、防水工程
◆本工程地下室防水等级为二级，底板、外墙、顶板均采用抗渗混凝土C30S6。
◆根据设计要求底板下防水以及地下室外墙防水均采用防水卷材为全包式，
消防水池采用聚合物水泥防水涂料防水层防水卷材施工
⑴施工工艺框图：基层清理→底胶配臵→涂刷底胶→特殊部位进行增补
处理（附加层）→卷材粘贴面涂胶（卷材晾胶）→基层表面涂胶（晾胶）
→铺贴防水卷材（排气、压实、接收头处理）→做保护层。
⑵施工技术要点：
①防水卷材铺贴前应将屋面基层彻底清理干净，并按要求涂刷基层处理剂（相当于沥青油毡冷底子油）。该基层处理剂是将氯丁橡胶粘结剂加入工业汽油稀释，搅拌均匀；涂刷采用长把滚刷进行，涂刷要均匀，不得漏涂。涂刷一小时后即可铺贴卷材。
②底胶配臵，按照防水卷材底胶配臵要求配臵底胶，注意必须严格按照配臵比例配臵，搅拌均匀后即可进行涂刷施工。涂刷底胶，在大面积涂刷施工前，先在阴角、管根等复杂部位均匀涂刷一遍；然后用长把滚刷大面积顺序涂刷，涂刷底胶厚度均匀一致，不得有露底现象。涂刷的底胶经4h干燥，手摸不粘时，即可进行下道工序。
③特殊部位增补处理，底胶按配合比搅拌均匀后，即可在地面、墙面的管根、伸缩缝、阴阳角等部位，均匀涂刷一层底胶涂膜，作为特殊防水薄弱部位的附加层，涂膜固化后即可进行下道工序。附加层施工，在特殊部位如阴阳角、管根等处，可用防水卷材铺贴一层处理。
④铺贴防水卷材，铺贴前在基层面上排尺弹线，作为掌握铺贴的标准线，使其铺设平直。卷材粘贴面涂胶，将卷材铺展在干净的基层上，用长把滚刷蘸涂胶均匀涂刷，应留出搭接部位不涂胶，晾胶至胶基本干燥不粘手。
⑤基层表面涂胶，底胶干燥后，在清理干净的基层面上，用长把滚刷蘸涂胶均匀涂刷，涂刷面积不宜过大，然后晾胶。
⑥卷材粘贴，在基层面及卷材粘贴面已涂刷好底胶的前提下，将卷材用ф30mm、长1.5m的圆心棒卷好，抬至铺设端头，注意用线控制，位臵要正确，粘
提水泵站施工方案 一、测量与放样 1、复核工程师提供的测量控制点。在收到工程师提供的三等施工控制网中的控制点座标及水准点高程资料后，即会同工程师代表实地核查该控制点的位置，并进行复核。 2、布置平面和高程控制网，根据工程师提供的经复核无误的控制点按规范要求设计和布设施工平面控制系统和高程控制系统，并绘制成图连同测量及计算成果报工程师审核，该控制网必须是整个枢纽工程控制网的一部分。亦即是整个枢纽工程控制网的加密。平面控制点及水准点均按规范及技术要求设置和保护。 3、测量仪器：经纬仪2台，水准仪4台。 4、由测量技术人员负责整个工程的测量技术工作，其余测量人员均是持证上岗，即是受过训练、有经验、有技能的人员承担测量工作。 二、围堰工程 1、围堰的设计 依据实际地形与河水位，采用粘土坝围堰。粘土坝围堰上顶宽3m，双面边坡1：1，围堰高约3.5m，堰顶铺筑15cm碎石垫层。围堰施工采用1m3挖掘机挖土5t自卸汽车运土，75kw 推土机推土碾压成坝，围堰土方采用沿河堤土方。 2、围堰的拆除粘土坝围堰拆除采用1m3挖掘机直接开挖，土方采5t自卸汽车运弃土指定地点。 三、土方开挖 本工程土质较差，决定基坑与开挖边坡留1.5m工作面，开挖边坡初定1：1，根据现场实际土质再调整。土方直接采用多台挖掘机翻挖。开挖过程中经常测量高程，防止超挖。根据业主提供的现场河道断面及建筑轮廓线尺寸计算土方开挖量及回填量，科学调配土方，搞好土方平衡。 四、土方填筑与墙后回填 1．土方填筑 本工程土方填筑主要为挡土墙背后回填，共计7861m3，压实度不小于90%。土料从弃土场挖出后，直接由汽车运至填筑点。填筑采用分层进行，分层厚度不大于25cm，分层由推土机摊铺，压路机碾压密实。填筑土料压实度要满足设计要求，并按规定取样试验检查压实度。在填筑过程中，注意对填筑土料的检查，防止不合格的填料用于填筑，并随时组织人员检出填筑土料中的树根、垃圾等杂物。开始填筑后，填筑表面作一定坡度或拱冠形式，防止出现积水洼现象。压实机具采用12t压路机碾压4遍，对不能碾压到的地方采用小型夯实机压实，粘土摊铺后，含水率要控制在根据试验确定的最优含水率的高差范围。在填筑过程中，整个填筑层的含水率要均匀一致。 2．3:7灰土回填 3:7灰土回填在建筑物强度达到设计要求后进行，填土前清除底部积水和杂物，采用人工回填土方，分层回填，不留松土死角。整个土方回填工作应均恒上升，避免高低相差太大，给建筑物产生影响。 五、砼工程 1．工程内容 主要包包括直墙、底板、支座、地面砼等。 2．模板制安 模板的质量直接影响到砼外露部分的美观，所以模板制作应满足《两规范》的质量控制。模板应选用材质好、不易开裂的木材，经干燥后使用。钢模板材料选用3号钢材，尽量使用组合模板，钢模板的连接缝应光滑紧密。模板的架立：外部用钢筋支撑固定，内部采用对拉及
中水泵房施工方案 1、概况 1．1工程概况 本工程为新建科研楼工程, 位于北京市朝阳区延静里中街3号。 本工程建筑面积为45306㎡。地下三层, 地上二十二层, 局部裙房三层。地上为科研办公用房; 地下一层为职工餐厅及设备用房; 地下二、三层为汽车库。 中水泵房设在建筑物的西北角, 与人防出口相连。建筑面积: 211.75m2, 出入口通道建筑面积31.18 m2。剪力墙结构, 筏板基础, 基础埋深8.08m。 中水泵房专业性较强, 项目部负责中水管道预留和预埋, 中水管道由甲方直接分包的有专业资质的分包公司来施工。 2．施工部署 2、 1施工进度计划 施工时间为 .9.15～ .12.31。 2．2施工段划分: 按照伸缩缝位置划分为两段, 出入口通道: 2/1轴—1轴伸缩缝为Ⅰ段。1轴—7轴中水泵房为Ⅱ段。 2．3选派各专业工长, 负责各专业的技术工作和管理工作。保证工程的顺进行。 2．4大型机械如: 塔吊、地泵等与主楼施工协调好, 保证在施工中水泵房施工时不影响主楼施工的进度。
3．施工准备 3．1技术准备 3.1.1熟悉和审查施工图纸, 组织图纸会审 收到图纸后由项目部技术负责人组织项目部和各专业人员认真熟悉图纸, 摸清设计意图, 了解设计要求, 对图纸疑问和各专业图纸相矛盾的地方进行记录汇总, 绘制管道的预留洞和预埋位置和标高的图纸, 作好图纸会审工作。办理施工图纸的有关变更洽商, 力争将图纸的问题在开工前全部解决, 保证施工过程中不因图纸问题而影响工程的进度和质量。 3.1.2.项目部测量、试验、检验、计量器具配制充分。 3.1.3作好技术方案、各专业的技术交底工作。 3．2施工准备 3.2.1在挖槽前, 要作好中水泵房位置现场的清理工作。 3.2.2准备足够的人力和物力, 以保证中水泵房按计划顺利完成。 3主要施工方法和技术措施 3．1边坡支护和土方开挖 边坡支护和土方开挖由甲方直接分包给有专业资质的分包公司来施工, 我项目部给予积极的帮助和协调, 创造条件, 以保证边坡支护和土方开挖工程按计划顺利完成。 具体边坡支护和土方开挖施工方案见由专业公司技术人员编制的边《边坡支护和土方开挖施工方案》 3．2中水泵房施工工艺流程
XXX泵站新建工程 立式轴流泵机组安装施工方案 一、安装内容：本次安装轴流泵为1400ZLB-6.2-7型（进水口直径1800mm，叶轮直径1250mm，转速375r/min，泵重9260Kg，最大起吊重3520Kg），共5台套。每台泵组安装主要包括成套立式电机（6.3KV、容量500KW）、中间轴、泵体固定部分、泵体转动部件和出水管道。二、施工准备：1、安装前按照产品说明书及供货合同对已进场该型泵相关部件检查核对并对有关参数与设计图纸进行对照，对水泵主体、传动装置和电机应查看有无损坏。泵轴与传动轴若有弯曲，必须校直。2、检查水泵安装所需的一期砼中的支撑、吊装予埋件，对予埋螺栓孔的位置及尺寸检查无误后，清孔冲洗干净。3、水泵安装采用的主要起吊工具：LDA-10t桁车已安装调试完毕，具备吊装条件；其他安装工具也已准备齐全。 三、操作方法：确定安装步骤为：⑴基础环安装⑵水泵部件组装：水泵座导叶体、叶轮就位、叶轮外壳及进水喇叭口、出水弯管泵轴、联轴器⑶电机座⑷电机安装。主要操作方法如下：1．基础环安装：⑴、中心线定位：首先在5.4高程水泵基层上放出水泵纵向（垂直水流方向）、横向（进出水方向）的中心线（此前，土建已有该线）。⑵、高程控制：在水泵层埋设铜头水准点一个，作为整个机组安装高程控制点；⑶、找准垫铁位置：垫铁焊接位置以每个基础孔地面中心线为基准，分别向两侧平移1.25米，在地面上用墨线弹出正方形，然后作正方形对角线，两条对角线和两条中心线将原基础孔圆划
分为八等份，以每个等分点沿等分线向外侧移动30cm，按顺时针方向再旋转18cm，即为垫铁的外边中心线位置。在垫铁位置用150#砂浆抹平垫上垫铁，测量控制所有垫铁高程为5.39高程面。基础垫板安装好后其高程偏差应控制在+0~-5mm，水平偏差≤10mm且水平偏差≤1mm/m。符合要求后，将垫铁与其周边基座上的箍筋焊接上。⑷、安装基础环：将基础环穿上地脚螺栓后，吊放在水泵层基础上，在基础环的上平面两螺孔中间设相互垂直的中心线，环边缘上做上刻痕，分别在地面的中心线上对称埋设4根φ14长30cm的短钢筋，拉线及铅锤对中后，移动基础环使基础环中线与地面中心线对齐重合。水准仪测量基础环高程，并用框式水平仪控制其水平度。该基座环经与垫铁点焊临时加固后，其安装误差应符合：中心及方位偏差≤2mm；高程允许偏差为±3mm；水平：≤0.07/1000；圆度：≤1.0mm。符合要求后，即可向地脚螺栓孔内灌注砼（采用C25细石砼）。 2．水泵部件安装。基础环安装固定后，浇灌砼达到设计强度80%即进行水泵部件的安装。水泵各部件通过电机层基础孔吊入，并在水泵层将其组装于水泵底座上。为保证水泵轴垂直同心，对同心度采用求心器检测控制：用内径千分尺分出上下轴窝中心，自上轴窝中心下挂垂球，垂球底部放置一装满有机油的容器，以控制垂球摆动，在下轴窝处用千分尺尺量铅丝（0.3mm铅丝）与轴窝中心偏差，使达到控制精度：中心线基准误差≤0.05mm，垂直同心度≤0.08mm则为合格，否则通过出水弯管与中间管接合处螺丝孔微调直至合格。泵轴调整好后，即与叶轮用紧固螺栓固紧，叶轮中心高程与设计高程值应＜＋2mm，叶轮与叶轮室
阳城县县城生活垃圾处理工程设备采购安装工程 施工组织设计 第一章工程概述 阳城县县城生活垃圾处理工程设备采购安装工程主要内容包括锅炉房设备采购安装、水泵房设备采购安装、地磅30吨电子计量衡器、地磅房轻钢屋工程。 第二章施工部署 二、施工部署： （一）施工部署原则 1、集中力量保重点，保工期，在人力、物资、机具给予充分保证，各专业工作应协助指导该项目施工班子，组织好施工工作，搞好各方面的协调配合。 2、组织配合施工，穿插作业，组织内部各工种平行流水作业，互相创造施工条件，确保整个安装工程顺利进行。 3、推行先进施工方法和施工机具，提高机械作业水平，提高作业效率。 （二）施工配合 1、安装各部门之间的配合。 （1）设备管道电气安装的配合。
设备到货后，应先办理开箱检查及交接手续，尽快安装就位，为管道配管与电气接线创造条件。 （2）油漆施工配合 焊接管、无缝管及各种管道支架均先除锈，刷防锈漆，不保温管道及各种管支架再刷两遍面漆，镀锌钢管一般可不做防腐处理，但镀锌层损坏部位应先刷底漆后刷银粉。电气与消防有关的穿线管刷防火漆两遍。 （3）隔热保温施工 按施工工作分段，分流，管道安装后及时试压合格，交保温施工。 2、安装与土建的配合 （1）予留予埋配合 认真审核施工图纸，积极配合土建施工进行予留予埋工作，并仔细进行复核，避免因予留予埋位置和尺寸不正确而增加以后施工的难度。施工过程中，由于设计变更或其他原因需开墙或楼板洞时，应会同监理与土建协商处理。 （2）设备基础及留孔的配合 设备基础应尽早浇注，未达到强度70%，不得安装设备，基础位置尺寸及留孔由土建检查，安装复查，土建向安装办理交接记录。 （3）成品保护的配合 安装施工不得随意在土建墙体上打洞安装施工不得随意在土建墙体上打洞，因特殊原因必须打洞时，应与土建协商，确定位置及孔洞大小，安装施工中应注意对墙面吊顶的保护，避免污染。
天津市滨海新区北大港农场2014年高标准 基本农田整理项目 天津市津协建筑安装工程有限公司
二零一六年二月十五日 排水泵站施工方案 工程概况 一、施工排水 泵站所在干渠平均上口 20m ，深4m ，坡比1:2，施工期水深2.5m 。施工排水 主要为泵站配套涵闸进出口浆砌石护坡，施工时需沿河提修筑横向围堰2道，与河提相连，形成封闭基坑，排除基坑明水，保证干场施工作业。 围堰釆用土围堰，设计水深2.5m ，堰高3.0m ，堰顶宽度3m ，坡比为1:1。挡 水围堰搭建完成后，釆用7.5KW 离心泵排出基坑内积水。 ^ 300 ^ 泵站围堰断面图 2〉土方开挖 泵站工程基槽土方开挖从上到下分层分段依次进行，釆用1m 3挖掘机挖土，就 近堆放两侧，用于回填。基坑的基底、边坡适当留有保护层，一般25-30㎝，然后 釆用人工挖至设计高程。 3〉土方回填 土方回填釆用74kw 推土机铺料，蛙夯夯实。土方回填土料质量应符合筑提土 料要求，土方回填按照设计规定的压实度标准进行控制。回填从最低处开始，按水 平分层逐层填筑，一般铺土厚度控制在15?20㎝，土块限制粒径不超过10㎝。 二、排水沟清淤施工 排水沟清淤施工釆用分段填筑围堰，排除清淤河道内积水，进而形成河道全线 同时干场清淤的施工方案。工程临时性建筑物只需填筑土围堰。 围堰 本工程每500m 设1个围堰，干沟及支沟水深2.5m ，围堰考虑安全超高 0.5m ，堰顶
宽度3m，围堰填筑坡比结合水上水下综合考虑为1：1.5。 围堰填筑所需临时土方，从项目区外取土，釆用1m3挖掘机挖取，装8T自卸汽车运输至现场，平均运距3KW；围堰填筑施工釆用74KW拖拉机碾压，蛙夯朴夯；清淤完毕后，围堰拆除釆用1m3挖掘机挖除，装8T自卸汽车运输3KW弃回取土场内。 2〉施工排水 施工排水为渠道内围堰填筑闭气后的初期排水。初期排水是主体工程形成干场作业的前提施工条件。施工初期排水考虑釆用釆用7.5kw离心泵排排除，积水可排入附近渠道。 3〉排水沟清淤施工 清淤工程线路较长，工程量大，渠道釆用泵排并充分晾槽后，同时施工。清淤施工釆用1m3挖掘机开挖，倒运二次，单侧出土，1m3挖掘机装8T自卸汽车运输至弃土场弃掉。项目工程清淤土方均运至项目区西侧空地，运距根据具体交通情况平均确定均为3kw。 施工期间，应严格按照相关施工规范施工，避免或减少淤泥沿途洒落。渠道清淤断面应严格按照施工图纸进行施工，清淤土方应及时弃运至弃土场。清淤过程中，如出现裂缝和滑动迹象时，应立即暂停施工和釆取应急抢救措施。 三、施工组织部署 1、施工组织管理 1.1组织机构 为确保本工程各项目标的完成，设项目部组织机构,项目部领导班子由项目经理、三总师、及副经理组成，主管技术、质量、生产、安全、经营、成本和行政管理工作，并负责对工程的领导、指挥、协调、决策等重大事宜。。 2、质量目标 3、施工现场安全管理目标 确保北京市市级文明安全工地。 4、施工计划和施工管理措施 根据本工程特点，将整体工期目标进行二次分解，确定几个在工程中起到关健作用的阶段工期控制目标。再以每个阶段工期控制目标反推工期，以此确定每个分项工程的最晚开始日期。根据各分阶段、分项目的工期目标，设定出详细的网络计划。在网络计划中结合机械、人力、材料等各种资源，重点确保各阶段需完成的工期目标。在实际施工中，严格以网络计划为指导，切实推进分项计划的进展，最终保证总工期目标的实现。 5、施工工期计划安排 包括合同及计划工期 施工进度计划网络图和施工进度计划表。 关键部位阶段工期计划： 6、施工顺序
目录 一、工程概况 (1) 二、编制依据 (2) 3.1、人员配备及特殊工种的资格要求 (3) 3.2、对配合工种的要求 (3) 3.3、机械、工具配备 (4) 3.4、对设备、材料的要求 (4) 3.5、力能供应 (4) 3.6、施工场地布置 (5) 四、作业方法及工艺要求 (5) 4.1、工艺流程 (5) 测量放线→土方开挖→地基处理→基础工程→主体结构施工→主体验收 (5) 4.2、作业方法与步骤 (5) 1、钢筋的进场、堆放及检验 (6) 2、钢筋加工工艺及质量要求 (7) 4、钢筋的绑扎 (9) 4.3、工艺质量控制措施 (19) 五、作业质量标准 (20) 六、职业安全健康管理措施 (22) 七、环境管理措施 (23) 八、文明施工措施 (24) 九、重要危险源及其控制措施 (25)
攀钢1×300MW煤矸石综合利用自备电厂工程 循环水泵房施工方案 一、工程概况 本工程位于攀枝花市西区格里坪镇马上坪，距格里坪镇5km，距攀枝花市中心约32km，东距格里坪火车站约3.5km，西距华坪县约40km，在攀钢504电厂厂区内。结构平面尺寸为：32500x27000mm，混凝土:垫层：C15，基础、柱、基础梁：C25,梁、板：C30，底板、侧壁：C30W6。 本单位工程主要材料：钢筋采用HPB300和HRB335两种等级，钢筋保护层厚度:柱35mm，梁35mm，板25mm，独立基础40mm。±0.00m标高相当于绝对标高1074.00m。 二、编制依据 2.1、《火力发电厂工程测量技术规程》（DL/T5001-2005）； 2.2《钢筋焊接及验收规程》JGJ18－2012； 2.3《钢筋机械连接通用技术规程》（JGJ107-2010）； 2.4《建筑钢结构焊接技术规程》（JGJ81-2002）； 2.5《电力建设施工质量验收及评定规程》第1部分：土建工程DL/T5210.1-2012； 2.6《混凝土结构工程施工及验收规范》GB50204－2002； 2.7《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）
目录 一. 工程概况1 二. 编制依据 2 三. 施工准备3 四. 主要分部分项工程施工方法3 五. 施工设备配置5 六. 泵房钢筋混凝土工程施工6 1.混凝土底板施工6 2.混凝土质量控制7 3.混凝土养护7
七. 混凝土阀门井施工8 1.钢筋施工8 2.模板支设9 3.混凝土浇筑11 八.挖掘机进入现场开挖前的配置12 九. 安全措施12一．工程概况
水泵房阀门井为一层，建筑总长11.75米，总宽6米，建筑面积为70.5平方米底板面标高为-6米。水泵房地坑及吸水井均为钢筋砼结构。 二．编制依据
1.1相关建筑、结构施工图 1.2《建设工程施工现场消防安全技术规范》(GB50720-2011) 1.3《建筑工程施工手册》 1.4《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011） 1.5《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-2011) 1.6《建筑施工模板安全技术规程》(JGJ162-2008) 1.7《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80-91) 1.8《电力建设安全工作规程》 1.9《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-2005) 1.10《木结构设计规范》(GB50005-2003) 1.11《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002(2011版) 三．施工准备 3.1认真熟悉图纸，熟悉设计交底和图纸会审纪要，了解设计的具体意图，所使用的规范、规程等，熟悉操作规程和具体施工方法；认真做好书面施工技术交底。 3.2、施工所需钢材、砼等材料，提前报出需用量计划，根据工程进度计划依次进场，施工前各项材料进场检验完毕。 3.3、工程施工所需钢架管、胶合板、扣件等周转材料及时组织进入现场。 3.4、施工机械已就位，并调试完成，现场施工用水、用电
综合水泵房施工方案-CAL-FENGHAI-(2020YEAR-YICAI)_JINGBIAN
单位代码：FNPC-FTXMB-ZJED 编号：GC-009-005/2015施工方案 施工项目：综合水泵房结构施工方案 编制单位：东电四公司辽阳芳烃热电项目部
工程资料长期保存技术文件审批页
目录 一、编制依据 .......................................................................................... 错误!未定义书签。 二、工程概况、施工范围及工程量......................................................... 错误!未定义书签。 三、施工准备和施工条件........................................................................ 错误!未定义书签。 四、综合进度和配合要求........................................................................ 错误!未定义书签。 五、施工主要机具及材料........................................................................ 错误!未定义书签。 六、主要施工方法和步骤........................................................................ 错误!未定义书签。 七、施工质量标准和工艺要求、强制条文.............................................. 错误!未定义书签。 八、应注意的质量问题 ........................................................................... 错误!未定义书签。 九、成品保护要求................................................................................... 错误!未定义书签。 十、施工中的主要危险点与安全技术措施.............................................. 错误!未定义书签。十一、环境保护及文明施工措施和要求 ................................................. 错误!未定义书签。十二、应形成的质量记录和验收级别 ..................................................... 错误!未定义书签。十三、附录 .............................................................................................. 错误!未定义书签。
消防水泵房施工方案 一、工程概况 福泉中学建设项目室外消防水池及泵房工程，工程拟建于福泉中学校内。新建建筑总建筑面积226.19平方米，分两层，负一层建筑面积202.73平方米，地上一层建筑面积23.46平方米。消防水泵房属厂房供水系统的主要设施，由两部分构成消防水池和消防水泵房，消防水池属钢筋砼箱式结构，占地面积226.19M2，箱体蓄水量600M3，底板厚600，墙壁厚450，双层网片筋布置砼标号C25抗渗S8。水池内壁抹20厚1：2防水砂浆，外壁用15厚1：2水泥砂浆抹面。消防水泵房是厂区供水系统的动力设施，由消防水泵站，泡沫灌室及变配电室构成，结构形式为单层砖混结构，建筑面积90M2，层高4。8M，基础为900宽，250厚的C15砼条形基础，消防水泵站室内有消防水泵设备基础4个。 本工程施工期在夏季施工前必须编制确实可行的夏季施工措施，加强夏施质量。 二、工程量统计 三、施工准备
1、技术准备 施工图自审、会审，技术交底已完成，测量控制网已完成，各种施工用的图表已到位，全部技术资料将严格按我公司贯标程序登记。 2、材料准备 施工机具设备已按施工计划进入施工现场，施工用材料已按施工图及施工方案做出材料计划，并将按计划有序进入现场。 3、现场布置 施工现场平面图已完，生活大临已完，搅拌站及配套系统已定，钢筋制作场及材料堆场已完。 四、主要施工方法 1、基槽土方开挖： 为了控制开挖质量，先用反铲挖掘机开挖边轴，中间部分人工开挖。 2、钢筋工程 钢筋加工在钢筋加工场制作，钢筋加工前必须进行调直、除锈，盘圆钢筋采用卷扬机冷拉，冷拉率应控制在4%，直径12以下一级钢筋采用手工制作，其它均用机械加工。 钢筋安装时，主筋保护层厚度25mm，保护层用50X50X25mm的水泥砂浆垫块垫起，箍筋制作时的保护层厚度也应满足设计用施工规范的规定。
第一章工程概况 1.1 工程概况 新港大道附属雨污水泵站位于原新港一号雨水泵站原址处,新建泵站为雨污水合建泵站,其中雨水泵站服务尧新大道以西，乌龙山以北，新港大道以南，兴武路以东区域，总面积1KM2，雨水经兴武泵站提升至兴武大沟，最后汇入长江，设计规模为5m3/s；污水泵泵站主要服务于乌龙山以北，兴武路以东，炼西路以西区域，总面积约6KM2，泵站将收集到污水往南提升至新港污水处理厂，污水泵站设计规模15000m3/d，日变化系数1.5.。本合建泵站等级为Ⅳ级泵站。 新港大道附属雨污水泵站的设计水位：雨水泵站前池：最高水位5.90m(实测)，常水位4.70m，最低水位2.00m，前池底标高2.47m，设计水位4.70m。污水泵站：进水管为d800钢筋混凝土管，泵站前池最高0.53m，最低水位-0.28m；泵房内雨水设3台潜水轴流泵，采用井筒悬吊式安装，泵房前设三台机械格栅；污水设三台潜水排污泵，带自耦装置，两用一备设置，设一台机械格栅及启闭机。 1. 2 合同项目和主要工程量 1.2.1 提水泵站土建工程 排水围堰、老泵站拆除、深基坑支护、土方开挖与回填、前池挡墙、泵房下部结构、出水口、前池、工作桥、泵房上部结构等。 1.2.2 机电设备及安装工程 闸门启闭机购置与安装、水泵安装、电气设备购置与安装、起重机购置与安装等。 1.3 现场自然条件 本地区属于亚热带季风气候区，雨量充沛,四季分明,年降水量达1200毫米,多年平均气温15.4℃，最高气温39℃，最低气温-13℃。南京春秋短、冬夏长，冬夏温差显著。 第二章施工总体规划 2.1 编制依据 （1）新港大道附属雨污水泵站工程招标文件及已提供的施工图纸；
第一章工程概况 (1) 第二章技术经济指标 (2) 第三章施工准备工作 (3) 第四章主要材料管理及质量控制措施 (5) 第五章质量保证体系 (7) 第六章施工进度计划..... (11) 第七章劳动力计划及施工机械设备配置计划 (14) 第八章主体结构工程施工 (16) 第九章安全生产技术措施 (35) 第十章文明施工方案 (38)
第一章工程概况 周口宏亿木业有限公司水泵房工程项目位于甲醛区附近，建设单位为周口宏亿木业有限公司，设计单位为福建省林业勘察设计院，施工单位为中太建设集团股份有限公司。 一、建筑概况 本工程总建筑面积为147.02m2，作为生活、消防水池，建筑高度3.000 米。本工程为一层砖混结构体系，外墙采用M7.5水泥砂浆MU10承重砖烧结多孔砖砌筑，抗震设防烈度为六度，耐火等级为二级。 结构情况 1、主体结构采用砖砌体结构。 2、混凝土的强度等级，详见下表：
第二章技术经济指标 一、工期、工程质量、成本管理、三材节约、安全生产等技术经济指标 1、工期控制：确保30 天完成，争取提前完成。 2、工程质量确保达到优良工程等级； 3、成本降低率：3%； 4、三材节约率：木构1.5%、钢材1.0%、水泥1.0%； 5、安全生产目标：无伤亡，无火灾。 二、保证实现工期和工程质量目标的实施措施 1、认真进行施工布置，合理地插入后道工序施工，缩短工序间隔时间； 2、合理组织施工队伍，二班制轮流作业； 3、充分利用新工艺、增加施工机械投入、减轻劳动强度、提高劳动生产率； 4、合理分区，进行流水作业，保证施工的连续等。 三、保证工程成本降低的实施 1、加强工程管理，严格执行限额邻料制度； 2、加强物资采购管理，把好物资进货验收点，降低物资采购成本； 3、以施工组织设计为基础，根据施工情况合理投入机械和周转材料； 4、加工木材要考虑综合利用，限制大材小用，减少边角料； 5、做好原材料的回收，如短旧材料、钢筋头、铁丝、圆钉等； 6、加强施工机械管理，及时维修、保养，提高机械利用率； 7、合理控制钢筋下料长度，避免钢筋以大代小，尽量减少损耗。
水泵房改造施工方 案
一期水泵房改造工程 由于原一期水泵房设备无法同时满足一二期工程要求, 经设计院出更改图纸, 实施一期水泵房改造。主要内容为消防泵高压出水管更换及试压。 水泵房改造时将对一期工程的消火栓管网停水, 届时对一期建筑的防火安全产生一定的影响。故编制本施工方案, 力求在最短的时间内更好地完成本工程的改造, 降低一期建筑消防隐患。 （一） 施工方案 1、 施工流程图: 2、 本案的特别说明 1） 施工范围的确定 进场后, 首先切断消火栓泵的电源。从地下车库的消防箱内取两处水龙带连接在消火栓栓口上, 轻启阀门, 将管网内水排至地下
室的排水沟内。注意水流的速度, 不要将水溢到车库地面。 待水排净后, 从方案图1中所示的A、B两点解开卡箍, 使用盲板堵住。 接通电源, 微开消火栓管网至消防水池泄压管处的联通管阀门。打开三台消火栓泵, 调节联通管上的阀门, 使水泵出口处的压力表保持在 1.4Mpa, 仔细检查各渗水点。重点检查部位为水泵出水口至明杆闸阀段的橡胶接头, 各管道及阀门间连接的垫片, 阀门、泄压阀的工作状态。如各处均无渗水, 将按方案图1施工, 如橡胶接头或方案图1云线外的部位渗水, 将扩大改造范围, 按方案图2施工。 2）鹅卵石路面的破除 在剪力墙开孔后, 量出开孔位置至原一期预留的喷淋给水管的位置的距离。然后在室外进行试探性挖掘, 找出开孔位置。然后从开孔位置到管道施工的终点画线, 采用切割机进行切割, 然后再进行路面的破除, 尽量将损失减少到最小。 3）剪力墙埋设套管后的堵漏 剪力墙开孔采用液压开孔器开孔, 开孔尺寸为DN200。开孔后, 用錾子将孔扩大, 并将内表面打毛, 用水洗净。将DN200的套管放进去, 然后使用膨胀水泥砂浆分层铳实。在凝固的过程中保持砂浆的水分, 确保牢固, 不渗水。 3、一般说明 1) 管材本改造工程室内部分管材使用镀锌钢管, 卡箍连接; 室外部分采用无缝钢管, 焊接。 2) 防腐室内管道刷两道防锈漆, 再刷两道红面漆。室外管道防腐采用三油两布。支架防腐在支架焊接处刷两道防锈漆, 再刷两道银粉漆。 二、施工技术要求
综合水泵房水泵、管道和阀门安装施工方案 一、编制依据 1、《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB 50278-2010 2、《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB 50231-2009 3、《阀门的检查与安装规范》ST/T 4102-95 4、《装建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB 50242---2002 5、设计单位提供的技术要求等 二、工程概况 1、工程名称：神光电厂综合泵房水泵、管道和阀门安装 2、安徽省凤阳县门台镇山后街村 3、本工程主要针对凤阳神光电厂的综合水泵房进行水泵安装、管道安装和阀门安装，具体型号及数量如下表所示： 阀门型号数量表
设备一览表（泵类）
三、施工准备 1、施工技术准备 （1）泵安装前应具备下列技术资料： 1）泵的出厂合格证明书； 2）制造厂提供的有关重要零件和部件的制造、装配等质量检验证书； 3）泵安装平面布置图、安装图、基础图、总装配图、主要部件图、易损零件图及安装使用说明书等； 4）泵的装箱清单； （2）设备安装前，技术人员必须认真阅读设备技术文件，了解泵的结构形式、操作条件等，并对每台泵的安装写出详细的技术交底。 2、施工现场准备 （1）泵安装前,施工现场应具备下列条件： 1）基础具备安装条件,基础附近的地下工程基本完成,场地平整; 2）施工运输和消防道路畅通； 3)施工用的照明、水源及电源已备齐； 4) 安装用的起重运输设备具备使用条件； 5) 泵周围的各种大型设备及其上方管廊上的大型管道均已吊装完毕； 6) 备有必要的消防器材。 （2）泵安装前，检查泵的安装基础的尺寸、位置和标高，确认其符合要求，基础强度满足安装要求后进行基础交接。 （3）泵安装前应对基础做如下工作： 1) 需要二次灌浆的基础表面,应铲出麻面，麻点深度不小于10 毫米,密度为每平方米内有30～50个点,表面不允许有油污或疏松层； 2) 放置垫铁处(至周边约50 毫米)的基础表面应铲平，其水平度允许偏差为2 毫米/米； 3) 螺栓孔内的碎石、泥土等杂物和积水,必须清除干净； （4）设备到货后，设备员要及时会同建设单位及监理、项目部材料设备工程师进行设备开箱检验，检验应符合以下要求，并填写设备开箱检验报告。
泵房施工方案 一、地基与基础工程 1.土方工程 1.1施工措施及方案 1.1.1土方开挖采用机械大开挖，开挖至－ 2.0m，应先沿灰线直边切出槽边的轮廓线,然后自上而下分层开挖。每层深度600mm为宜，从开挖端部逆向倒退挖掘。 1.1.2开挖放坡的坑（槽），先按1:0.75的坡度，粗略开挖，再分层按坡度要求做出坡度线，每隔3m左右做出一条，以此线为准进行铲坡。深管沟挖土时，应在沟帮中间留出宽度80cm左右的倒土台。 1.1.3开挖大面积基坑时，沿坑三面同时开挖，挖出的土方装入手推车或翻斗车，由未开挖的一面运至弃土地点。 1.1.4在挖方上侧弃土时，应保证边坡和直立壁的稳定，抛于槽边的土应距槽边1.2m以外。 1.1.5挖到一定深度时，及时抄好距槽底500mm水平线，从每条槽端部开始，每隔2-3m在槽帮上钉上水平小木橛。 1.1.6挖至槽底标高后，由两端轴线引桩拉通线，检查距槽边尺寸，然后修槽、清底。 1.1.7开挖基坑（槽）的土方，在现场有条件堆放时，一定留足回填需用的好土，多余的土方应一次运至弃土处，避免二次搬运。 1.2.土方工程质量标准： 1.2.1基底的土质必须符合设计要求，并严禁扰动，必须经有关部门验收签字以后方可进行下道工序。 1.2.2挖方允许偏差项目：
1.3土方工程质量保证措施 1.3.1严禁对基底土的扰动，如不能及时施工下道工序，应在底标高以上留300mm的土层待以后人工开挖。 1.3.2土方开挖宜先从低处进行，分层分段依次开挖，形成一定坡度，以利排水。 1.3.3基坑底部的开挖宽度，除结构宽度外，应根据施工需要增加工作面宽度。如排水设施、支撑结构所需的宽度，在开挖前均应考虑。 1.3.4应防止基坑边坡不直不平，基底不平，要加强检查，随挖随修，并要认真验收。 1.3.5放线、基坑开挖为停工待检点,工序必须经质检、监理、设计部门验收签证后方可进行下一道工序施工。 1.4成品保护： 1.4.1定位桩、轴线引桩、水准点、龙门板不得碰撞。必要时用混凝土筑护,并加设防护栏杆。 1.4.2在敷设地上或地下管道、电缆的地段进行土方施工时，应事先取得有关部门的书面同意，施工中应采取措施，以防损坏管线。 2.模板工程 2.1施工措施及方案 2.1.1支模前要根据基础外形尺寸进行模板翻样，配模时尽量使用钢模，对不合模数的模板缝用木模拼缝，木模内侧要刨光，模板表面应涂刷脱模剂，所用钢模板表面必须洁净、平整、棱角分明。 2.1.2支模前应对垫层表面清理干净，对基础轴线、基础边线、柱子边线、模板轴线进行校核和标识，并经有关部门验收。 2.1.3模板采用木模板，水平支设齐缝拼装，模板缝采用海棉条或胶布密封，模板加固采用钢
南京高新区 南京艾普太阳能设备生产基地消防水池泵房工程 施 工 组 织 设 计 方 案 目录
第一章、工程概况 (3) 第二章、工程概况及特点 (5) 第三章、施工部署 (5) 第一节、施工组织机构 (5) 第二节、施工管理机构运行 (6) 第三节、施工总体目标 (7) 第四节、劳动力配备 (8) 第五节、物资设备的供应 (9) 第六节、施工机械的配备 (11) 第四章、施工方案 (11) 第一节、土方工程 (12) 第二节、土建主体工程施工 (13) 第三节、电气安装工程施工 (14) 第四节、设备安装工程施工 (15) 第五章、工程质量保证措施 (23) 第一节、组织保证措施 (23) 第二节、建立健全质量管理制度 (23) 第三节、质量管理的技术措施 (25) 第四节、重要部位质量控制措施 (25) 第六章、安全生产保证措施 (27) 第一节、组织保证措施 (27) 第二节、建立严密的施工安全制度 (47)
第三节、安全技术措施 (49) 第七章、文明施工环境保证措施 (50) 第八章、成品保护措施 (52) 第九章、雨季施工措施 (52) 第十章、配合施工的措施 (53) 附件 (55) 附件一、项目人员资质证书 (56) 附件二、施工进度横道图 (57) 附件三、施工图 (59) 附件四、土方开挖施工方案 (60) 附件五、临时用电施工方案 (61) 第一章编制说明及依据
一、编制说明： 施工方案不仅在工程作业全过程中起指导施工的作用，在工程竣工后重要的技术经济性文件材料。它为建设单位及监理单位检查、指导工程施工提供理论依据。我公司根据南京艾普太阳能设备生产基地消防水池泵房工程项目施工设计资料及招标文件，结合国家和地方现行施工和验收规范、技术标准、操作规程、质量评定标准有关政策法规，有关政策规定及本公司施工类似工程和施工经验进行编制。 本施工方案编制目的：为工程施工提供完整的系统技术性文件，用以指导该工程施工管理，确保工程施工过程中，精心组织、精心施工，全面协调好施工过程中各工序的工种之间协作配合、确保工程安全、合格、文明地完成工程施工任务，确保合同目标的实现。 二、编制依据： 1.根据南京艾普太阳能设备生产基地消防水池泵房工程招标文 件。 2.根据南京艾普太阳能设备生产基地消防水池泵房工程图。 3.国家相关现行规范。
第一章、工程概况及合同概况 一、工程概况 本工程为预制式一体化提升泵站的设备采购及配套的土建施工。 预制式一体化污水泵站为成套供应产品，泵站主体由井筒、潜水泵、提升链、管道、阀门、粉碎格栅、液位传感器、控制系统、通风系统、泵站进出水口系统等部件组成，并承担运输、安装、运行前整体调试和售后服务。所有部件在工厂内整体装配调试完成后整体交付至现场。 泵站设计流量100L/s、设计扬程10m，地面绝对标高12.00m，出水管管径350mm，水泵参数Q=400m3/h，H=10m，功率=18.5Kw/台，水泵台数和运行方式：2台（交替运行，轮值工作） 二、合同概况 开工日期：2017年**月**日；完工日期：2017年**月**日。 质量目标：符合《城镇给排水技术规X》、《给排水管道工程施工及验收规X》和《一体化预制泵站应用技术规程》的要求。一体化泵站规、内部构造及自控设备符合图纸设计。 第二章、主要项目的施工方法 一、施工程序 根据泵站工程的施工特点，结合现场实际施工条件，为加强现场施工管理，确保工程顺利进行，我们拟按以下程序进行，精心组织专业施工队伍进行泵站的土建和设备安装施工。 工程定位及场地清理→第一次降方开挖→基坑围护→基坑挖土→底板施工→预制泵站及管线安装→回填→平整场地 二、工期及进度计划 在工期计划和安排中，合理搭配工序、有效配置资源，根据实际需要既
可进行流水作业，也可进行交叉作业。既要保证质量也要确保人员安全。 具体进度计划详见附表三施工进度网络图。 三、施工技术方案 （一）、施工准备 1、生产准备 平整好施工区域场地，布置搭建料场、工棚、看守房等现场临用设施，做好工作区域、基坑、料场、路口的封闭及围护，设臵明显的警示、警告牌、夜间警示灯等安全警示标志（牌），做到安全先行、确保文明施工。 2、技术准备 在公司总工程师的主持下，组织施工技术人员，质量管理人员熟悉图纸，结合有关施工规X和技术操作规程，在充分了解施工图纸和设计意图的基础上，编制详尽的施工技术专项方案并呈报公司技术负责人，经审核后报监理部门审批。 3、材料、设备准备 根据图纸中构筑物、设备的设计尺寸及数量表，编制详尽的材料计划表，和设备采购计划。并将材料、设备购置费预算按月报公司经营部。 （二）、主要项目施工方法 1、测量放样 工程开工前根据业主或监理人提供的平面控制网点及水准网点，按照三角网及导线网测量的要求，建立供施工使用的平面控制网及采用四等水准测量建立的高程控制网。测量控制网报经监理人审核后，作为以后施工测量放线的依据。 测量放样控制是贯穿工程施工全过程的关键的工作，为此项目部成立专门测量小组，根据工程各部位特点由专职测量队员实施，并及时做好有关工程记录。人员配备：测量员2人。测量器具配备：全站仪1台，水准仪2台，
广元市城市生活垃圾焚烧发电项目 综合水泵房工程 施工方案 华西能源工程有限公司
广元市城市生活垃圾焚烧发电项目 综合水泵房工程施工方案 批准： _________________ 审核： _________________ 华西能源工程有限公司
综合水泵房施工方案 一、工程概况 综合水泵房水平尺寸49.5m X 12.80m,建筑面积445.5川，建筑高度6.8m,分地下、地上两部分。地下部分为一现浇混凝土结构-吸水池，长29.5m,宽3.8m，底板厚400伽，壁厚分别为300伽，吸水池顶板厚度为150mm混凝土等级为C30P6屋面板120厚有梁现浇板，梁、板、柱混凝土等级为C30,垫层混凝土等级为C15现水泵房施工区域场地已由专业场平施工单位施工至539.00±0.10 区域，且已进入岩层，因此，在基坑开挖时需对基坑岩层先进行破碎，再进行开挖施工。 本工程特点：吸水池地下部份较深（-2.4m），场地狭小，现场无法堆土方，工期紧迫，因此，必须加强管理，做好充分施工准备，合理安排施工程序，认真落实施工组织和技术措施。精心施工，确保顺利建成投产。 另综合水泵房吸水池及附属冷却塔和生产消防水池，施工方案另见《池类工程施工方案》。 二、施工部署 根据水泵房地下部分埋深的特点，施工程序先安排泵房及生产水池的基坑开挖和土方外运。 水泵房的施工顺序是：挖运土方—人工捡底—混凝土垫层—地下部分底板、墙、柱T上部柱梁板砌墙—门窗安装T屋面防水—内外粉刷T地坪T机电、通讯设备及管 道安装—外墙涂料及收尾。 三、施工进度计划 水泵房投产要求工期较紧，因此要采取技术措施在不影响工程质量和施工安全情况下，适当穿插交叉施工，按此编制施工进度计划。 四、施工准备 1 、生产准备 A、清除工程范围内的障碍物。
污水提升泵站施工方案 一、编制依据 1、施工图纸; 2、工程勘察报告; 3、《给水排水管道工程施工及验收规范》 4、《工业金属管道工程施工及验收规范》 5、《混凝土结构工程施工质量验收规范》 二、工程概况 1、该污水提升泵站为地埋式泵站,设有2台潜污泵,一用一备,单台流量50米3/h,扬程H=12.5米. 2、工期要求：2个月(拟自2012年2月15日至2012年4月15日). 3、质量要求：合格. 4、本工程基础持力层选用②层粘土层,地基承载力特征值fak=220kpa. 三、施工流程 准备工作→基坑开挖→基坑降水→垫层浇筑→泵房底板浇筑(至15.500高程,墙浇30厘米,内置钢板止水)→一次墙体浇筑(15.500～18.000,钢套管预埋)→土方填筑(至18.000)→水泵基础及格栅基础混凝土浇筑→二次墙体(18.000～20.550,钢套管预埋)及15厘米梁板浇筑→土方填筑(至18.85)→出水控制间混凝土浇筑. 四、施工准备
1、技术准备 1.1、熟悉和审查施工图纸; 1.2、准备与本工程有关的规范、图集; 1.3、测量人员根据建设单位提供的水准高程及坐标位置,做好工程控制网桩的测量定位,同时做好定位桩的闭合复测工作,并做好标识加以保护. 2、现场准备 按设计范围及泵站外地面高程进行场地平整.施工用水、用电参见胜利东路施工组织设计. 五、主要项目施工方法 5.1测量方案 1、编制依据 (1)施工图纸及招标文件. (2)《工程测量规范》GB50026-2007. 2、人员组织 测量放样控制是贯穿工程施工全过程的关键的工作,为此项目部成立专门测量小组,根据工程各部位特点由专职测量队员实施,并及时做好有关工程记录.人员配备：测量员2人. 3、测量器具配备表 表5—1 测量器具配备表
地基与基础工程 1. 土方工程 1.1施工措施及方案 1.1.1 土方开挖采用机械大开挖，开挖至— 2.0m ，应先沿灰线直边切出槽边的轮廓线，然后自上 而下分层开挖。每层深度600mm 为宜，从开挖端部逆向倒退挖掘。 1.1.2开挖放坡的坑（槽），先按1:0.75的坡度，粗略开挖，再分层按坡度要求做出坡度线， 每隔3m 左右做出一条，以此线为准进行铲坡。深管沟挖土时，应在沟帮中间留出宽度 80cm 左右的倒土台。 1.1.3开挖大面积基坑时，沿坑三面同时开挖，挖出的土方装入手推车或翻斗车，由未开挖的 一面运至弃土地点。 1.1.4在挖方上侧弃土时，应保证边坡和直立壁的稳定，抛于槽边的土应距槽边 1.1.5挖到一定深度时，及时抄好距槽底 500mm 水平线，从每条槽端部开始，每隔2-3m 在槽 帮上钉上水平小木撅。 1.1.6挖至槽底标高后，由两端轴线引桩拉通线，检查距槽边尺寸，然后修槽、清底。 1.1.7开挖基坑（槽）的土方，在现场有条件堆放时，一定留足回填需用的好土，多余的土方 应一次运至弃土处，避免二次搬运。 1. 2. 土方工程质量标准： 1.2.1基底的土质必须符合设计要求，并严禁扰动，必须经有关部门验收签字以后方可进行 下道工序。 3 土方工程质量保证措施 1.3.1严禁对基底土的扰动，如不能及时施工下道工序，应在底标高以上留 300mm 的土层待 以后人工开挖。 1.3.2 土方开挖宜先从低处进行，分层分段依次开挖，形成一定坡度，以利排水。 1.3.3基坑底部的开挖宽度，除结构宽度外，应根据施工需要增加工作面宽度。如排水设施、 支撑结构所需的宽度，在开挖前均应考虑。 1.3.4应防止基坑边坡不直不平，基底不平，要加强检查，随挖随修，并要认真验收。 1.3.5放线、基坑开挖为停工待检点，工序必须经质检、监理、设计部门验收签证后方可进行 下一道工序施工。 1.4成品保护： 1.4.1定位桩、轴线引桩、水准点、龙门板不得碰撞。必要时用混凝土筑护，并加设防护栏杆。 1.4.2在敷设地上或地下管道、电缆的地段进行土方施工时，应事先取得有关部门的书面同 意，施工中应采取措施，以防损坏管线。 泵房施工方案 1.2m 以外。