②、操作步骤
a、操作人员戴好安全用品，包括防尘口罩、防尘眼镜和手套（如图3-4-5所示）
b、先目测一遍待打磨的工件，再以手（戴好手套）轻轻地摸一遍，以便确定如何进行打磨
c、握紧磨灰机或除漆除锈机，打开开关，将其以大约5°-10°的角度（托盘与钣件表面夹角），移向待加工表
d、当使磨灰机或除漆除锈机向右移动时，将其托盘的左上方的1／4部分对准加工表面（如图3-4-6 a所示）；当使磨灰机向左移动时，磨灰机托盘右上方的1／4部位对准加工表面（如图3-4-6所示 b）
e、打磨平整的表面时, 磨灰机或除漆除锈机的移动方式应按如图3-4-6c所示的方式进行移动
f、对于较小的凹穴处的旧涂层，应采用如图3-4-6d所示的工具进行打磨
g、打磨中途要经常检查磨料是否清洁，这是保证打磨效果最简
单、最有效的办法，如果磨料被塑料密封胶粘贴，则应该及时用毛刷、钢丝刷或气枪进行清理。
2、打磨操作：
（1）穿戴好安全劳保用品。
（2）戴好手套，然后轻轻地摸一遍待打磨表面，这有助于操作工人决定如何进行打磨。
（3）握紧打磨机，打开开关并将其以大约5°至10°角移向待加工表
面。
（4）使打磨机向右移动，打磨机叶轮左上方的1／4对准加工表面，
如图8-19所示。
（5）当打磨机从右向左移动时，叶轮右上方的1／4对准加工表面，如图8-10所示。
（6）打磨较为平整的表面时的移动方式如图8-11所示。
（7）对于较小的凹穴处，应采用如图8-12所示的方法。3、检查：
经常检查磨料是否清洁，这是保证打磨效果规定最简单也最有效的办法。如果磨料被塑料密封胶粘贴，则应该及时用毛刷、钢丝刷或气枪进行清理。
?表面与处理目的与材料
?涂装前表面预处理程序
?车辆清洗
?涂料的鉴别与评估损坏程度
?除旧漆
?羽状边制作
?防护及器具
?材料及工具
打薄边缘的操作（打磨羽状边）：
机械法打磨得到的涂膜边缘常呈现“陡坡”状，为了产生一个宽的、平滑的新老涂层衔接过度，以免新老涂层粘接不劳而产生龟裂、脱落，故将旧涂膜的边缘磨出一个平缓的坡度，称为磨羽状边。
清除了涂膜的边缘是很厚的，为了产生一个宽的、平滑的边缘，使施涂的各涂层平和过渡，可以将涂膜的边缘打磨，也称为磨缘。正确的磨缘操作如图所示。
羽状边标准
使用双作用式打磨机，配合P120号砂纸，沿着损伤边缘打磨出一个大约宽度为30mm的斜边。如图所示：
打磨羽状边的注意事项：
a、打磨羽状边需用双作用型的磨灰机。
b、操作磨灰机时，一定要在接触到钣金件表面后，才能开动磨灰机。此时不要用力，否则会出现较深的沟槽，且在开动磨灰机前对准需打磨的边缘线。
c、为了防止钣金件过热变形，不要将磨灰机停在一个位置过长时间。
d、不允许采用低于120#的干磨砂纸以90°角交叉打磨凸出很高的表面，这样做将会造成很深的打磨伤痕，以后将很难将其除去。
e、千万不要让粗砂磨料接触打磨区域附近完好的油漆表面，最好用胶带把完好的涂层部位保护起来。
吹尘除油
1、吹尘：使用吹尘枪接压缩空气吹去表面的灰尘垃圾。
2、除油