目录
摘要 (2)
Abstract (2)
第一章前言
一、设计内容 (4)
二、设计依据 (4)
第二章处理方案论证
一、国内外方法综述 (5)
二、接触氧化法介绍 (7)
第三章工艺设计
一、工艺流程 (9)
二、构筑物及设备 (9)
㈠格栅 (9)
㈡初沉隔油池 (11)
㈢调节池 (13)
㈣厌氧池 (13)
㈤接触氧化池 (15)
㈥竖流式二沉池 (18)
㈦污泥池 (20)
㈧清水池 (11)
㈨设备选型 (21)
第四章平面布置、高程布置与管路布置
一、平面布置、高程布置与管路布置 (22)
㈠平面布置 (23)
㈡高程布置 (24)
㈢管道布置 (25)
第五章技术经济分析
一、费用计算 (25)
㈠构筑物基建费用 (25)
㈡设备、管件及材料费用 (25)
㈢其他费用 (26)
第六章结束语 (27)
摘要
某屠宰厂日排水量为1500 m3/d，废水中含有血污、油脂、粪便、皮、毛和猪肠胃食物残渣等，属中等浓度有机废水。经对此废水进行分析比较后，选定了生物接触氧化法对其处理。
生物接触氧化法于1971年在日本首创，近年来，该技术在国内都得到了较为广泛的研究与应用，用于处理生活污水和某些工业有机废水，并取得了良好的处理效果。
生物接触氧化池内设置填料，填料浸没在废水中，填料上长满生物膜，废水与生物膜接触的过程中，水中的有机物被微生物吸附、氧化分解和转化为新的生物膜。从填料上脱落的生物膜，随水流到二沉池后被去除，废水得到净化。生物接触氧化法兼有生物膜法和活性污泥法的优点，净化效率高，处理时间短，对进水有机负荷的变动适应性强，不需要污泥回流，没有污泥膨胀问题，管理方便，占地面积小等。
通过对各构筑物的计算，最终得出BOD5和COD的出水分别为10 mg/L和30 mg/L，均超过了国家的相关排放标准，可直接排放。
关键词: 屠宰废水生物接触氧化法 BOD CODcr
ABSTRCT
Summary some slaughter house day displacement for 1500 m3/d, waste water contain blood stains , oil , excrement and urine , skin , pig stomach food residue ,etc., belong to the organic waste water of medium-sized density. Through is it is it after comparing , select to waste water this living beings is it oxidize law deal with it to exposed to analyze to go on.
Living beings is it oxidize law initiate in Japan on 1971 , in recent years , technology this it gets to be comparatively extensive study and application at home to exposed to, used for dealing with the sanitary sewage and organic waste water of some industry, has made the good treatment result.
The living beings contact and oxidize and set up the packing in the pool, the packing submergence is covered with the bio-membrane on the packing in the waste water, waste water, and among the course that bio-membrane contact, organic matter of water absorb , is it resolve and turned microorganism into the new bio-membrane to oxidize. The bio-membrane coming off from packing , as the rivers is got rid of after two sinks the pool, the waste water is purified
It has biological embraced method and advantage of the active mud law concurrently that the living beings are exposed to the law of oxidizing, it is with high efficiency to purify , deal with time short , have a good adaptability to the change which enters the organic load of water, not needing mud backset current , there is no mud to expand questions, management is convenient, the floor space is smallness.
Through to all structures of calculations , must appear BOD5 and COD it surfaces to be 10 mg/L and 30 mg/L respectively finally, exceed the relevant discharge standards of the country , can discharge directly
Keyword: Slaughter-house water Bio-membrane BOD CODcr
第一章前言
一、设计内容
肉联厂废水处理主要是屠宰水，屠宰车间为非连续性生产，每天只有一班，废水排放主要集中在凌晨3～6小时，废水流量变化较大。生产具有明显的季节性，为此，废水的日排放量在一年之中变化也较大。废水主要含有血污、油脂、粪便、皮、毛和猪肠胃食物残渣等，属中等浓度有机废水。可生化性较好，但废水中也含有许多难降解的血红蛋白及其他高分子有机物，废水中总氮浓度高。
目前，随着人们生活水平的不断提高屠宰场的规模也在不断扩大，屠宰废水的排放量越来越大，必须进行处理。对有机废水的处理多采用生化法，主要有好氧处理法，厌氧生物处理法以及好氧－厌氧组合处理法。针对现废水排放情况，要求运用合适的废水处理及其配套工艺对屠宰废水进行处理，优化最佳工艺条件。并要求处理后的废水达到国家二级排放标准。
废水排放情况：
废水水质及其处理目标值
二、设计依据
(1)《中华人民共和国水污染防治法》；
(2)《中华人民共和国环境保护法》；
(3)《室外排水设计规范》GBJI14-87,97年修订版；
(4)《污水综合排放标准》GB8978-1996
(5)《工业企业设计卫生标准》TJ36-79
(6)《建设项目环境保护设计规范》
(7)《钢筋混凝土工程施工及验收规范》
（8）给排水设计手册
（9）水污染控制工程
（10）江西省环境污染防治条例
（11）肉类加工工业水污染物排放标准G1313457－92
第二章处理方案论证
一、国内外方法综述
以下就近年来国内外屠宰废水处理的研究成果进行分析和评论。
1 .化学法
常用于处理屠宰废水的化学法主要有水解、混凝沉淀等，此法一般作为废水的预处理，也可作为废水的最终处理。
碱性水解和酶水解
该法使用碱性物质或酶水解以减少废水中的脂肪颗粒, 常作为屠宰废水的预处理.通常采用石灰、 NaOH、胰脂肪酶、细菌酶等，其中石灰经济实用但是会产生大量的废渣；用 NaOH 进行预处理时, 控制 NaOH 的质量浓度在 150 ～300mg/l 范围内, 可使平均脂肪颗粒降到处理前脂肪颗粒的 73%±7% ；用胰脂肪酶进行预处理效果最佳,胰脂肪酶可使脂肪颗粒粒径最大降到处理前废水中脂肪颗粒的60%±3%，而且胰脂肪酶更适用于水解牛肉脂肪，用细菌酶处理，细菌酶的使用量较多时才能达到明显的水解效果。但是用碱性水解处理屠宰废水会导致废水的PH值出现波动，难以控制，使后续生物氧化法等工艺不易正常运行。
混凝处理
常用的混凝剂有铝盐、铁盐等，其中聚合硫酸铁混凝处理屠宰废水效果较好，为减少铝盐的使用量，也可用聚合氯化铝和聚乙烯铵混合作为混凝剂。在聚合硫酸铁的合成中，加入任意比例的铝盐和一定比例的硅酸盐，以及少量的聚丙烯酰胺生成一种新混凝剂，此复合无机高分子混凝剂具有较宽的 PH 值和温度适用范围，用它作为混凝剂处理屠宰废水,CODcr 和色度去除率分别可达75%和95%以上,一次混凝处理即可达到或接近废水综合排放标准。
单纯的混凝处理存在一个明显的问题就是屠宰工序中产生的血水难以除去，并且同时产生大量的污泥和废渣。所以如果在使用混凝剂处理前先对屠宰废水进行适当变性处理，再采用硫酸亚铁和氧化钙复合混凝剂处理，出水CODcr的质量浓度可以降到197.4mg/l，有较好的处理效果，且此法简便、高效，有较好的环境效益，但是该法处理的废水限于CODcr的质量浓度小于1000mg/l的废水。
混凝法处理废水处理成本低，低温下具有较好的处理效果，此法多用于处理浓度较低的废水，或作为高浓度废水预处理，以降低后续的生物处理的负荷。
2.生物法
据屠宰废水水质特点知其具有较好的可生化性，且在有机物含量、有机元素种类和PH 值等方面都较适合于采用生物法进行处理。因此目前在屠宰废水处理技术的选择上，生物法是经济有效的处理方法。
好氧生物处理法
传统的活性污泥法CODcr去除率一般为80%左右，BOD为90%，处理后的废水一般难以达到废水综合排放标准，而采用序批式间歇活性污泥法 .简称SBR法) 可大大突破这一界限。SBR 法用于宰鸡厂废水处理，CODcr去除率可达95% 以上。屠宰厂的废水经预沉池、厌氧、SBR 反应等工艺处理后，出水水质可优于一级排放标准。SBR 法的基础进行改进后出现了二段SBR 法，其特点是系统设两段SBR池串联，分别培养出适宜于不同有机物的专性菌，从而使不同种类的有机物在不同的生化条件下都得到充分降解。该法对水质水量的变化适应能力强，运行灵活，抗冲击能力强，出水的水质稳定，易实现自动化控制。
SBR 法处理屠宰废水是一种较为经济有效的方法，但由于屠宰废水含有大量的油脂、血水，碳氮比和碳磷比大，氮、磷相对不足，此时易产生油性泡沫而使污泥松散和指数增高，易出现高粘性膨胀而导致污泥流失问题。为获得较高的脱氮效果，SBR工艺必须设有搅拌装
置，且不可避免存在污泥上浮现象；另外该方法对油、SS、色度的去除效果并不理想，必须辅以一定的前、后处理工序，因此气浮除油脂成为%O’ 法处理屠宰废水时所必须的处理单元；废水经过 SBR 法处理后，其中氨氮含量仍然很高，必要时可在该工序后辅以化学方法除去。
生物膜法
序批式生物膜法具有良好的反硝化脱氮功能,水力条件好, 抗冲击负荷强, 生物浓度高,可适合世代时间较长的消化菌生长。在相同运行条件下, 生物膜系统处理效果优于活性污泥系统, 其和油脂去除率分别可达97%、99%和82%, 出水水质可达废水综合排放二级标准。达到相同的污染物去除率时, 生物膜系统的运行管理更方便, 且克服了活性污泥系统存在的
一些问题, 例如, 该方法不会存在污泥流失问题,不需要设置搅拌装置即可达到脱氮效果, 且不存在污泥上浮现象。但序批式生物膜法对油脂、SS、色度的去除有限, 故要设除油脂池和滤柱。
其它好氧处理法
采用好氧生物处理有机废水, 需要足够的供氧量，但是传统的供氧方式难以满足较高浓度的有机废水对氧的需求。20 世纪80 年代国外学者在总结深井曝气和生物接触氧化法各自的优缺点的基础上，开发了压力生物接触氧化法，此法通过提高反应器 (压力生物器，配有空压机等压力装置) 内的压力，加快了氧的转移速率，适合处理中浓度有机废水。此法具有反应速度快，占地面积小，基建费用低，运行管理方便及出水水质稳定等优点。
采用规模为25L的深井曝气设备对屠宰废水进行处理，结果表明在最佳操作条件下曝气
8h，CODcr，BOD5，悬浮物，动植物油平均去除率分别可达 82%～83%，81.09%，94.54%。处理费用估算仅0.15元/m3，能耗较普通活性污泥法节约40%～50%，占地节省50%，处理费用节省50% 以上，是一种高效低能耗处理屠宰废水的较佳方法。在废水水温较高，气候温和的环境下，采用喜温好氧处理屠宰废水效果较好，运行温度维持在52°C时，CODcr去除率达93% 以上。
3.厌氧生物处理
与好氧法相比，厌氧法在获得同样高的 BOD5 去除率条件下具有成本低，产生的淤泥少. 稳定、易脱水、占地面积小、操作方便，且产生的甲烷可作为燃料再利用的优点。但常用的UASB、AF 等高效厌氧反应器受废水中悬浮固体及其油脂、脂肪浓度的影响较大。如果废水中含有的氨氮浓度较高，或者厌氧分解有机物过程产生的氨氮较多，使得水质达不到排放标准，就必须采用如下叙述的组合工艺。
4.组合工艺处理
为了既获得更好的处理效果，又可以降低处理成本，屠宰废水的处理往往采用多种方法相结合的工艺。下面叙述几种典型的组合工艺。
①加压生物接触氧化—混凝沉淀组合工艺，该工艺适合处理中浓度的屠宰废水，试验结
果表明，生物反应器压力平均为300KP，出水先经过加压生物接触氧化处理后，提高废水中的溶解氧和有机物的降解速率，再经混凝沉淀后可达到现有企业的二级排放标准。该工艺处理中浓度废水效率较高，但处理成本高，难于维护与管理。
②二段高速上流式厌氧污泥床(UASB)法和溶解空气浮选—升流式厌氧污泥床法是在单
个UASB法上的改进工艺，适合处理含高浓度悬浮固体、脂肪颗粒和油脂的屠宰废水。
二段高速上流式厌氧污泥床UASB法的第一阶段为使用絮凝剂淤泥的 UASB 即 (UASBf) 反应器，可以去除脂肪颗粒、油脂等不溶解的CODcr。第二阶段为使用粒状淤泥的UASB 即(UASBf)反应器，去除溶解性的CODcr。此法CODcr去除率可达90% 以上。
③水解酸化—生物吸附再生—接触氧化工艺&该工艺特别适合于处理高浓度、水质水量
变化较大的废水, CODcr去除率可达 95% 以上。该法采用AB两段组合工艺，A段负荷高，污泥絮体具有较强的吸附能力和良好的沉降性能，抗冲击负荷能力很强，对有毒物质的影响具有很大的缓冲作用，但是污泥量较高，需采取相应的污泥处理措施。
B段二沉池出水中的少量难沉降的脱落生物膜通过气浮处理进一步去除，以提高出水水质。
④CAF涡凹气浮—SBR法采用机械格栅去除了大部分固体污染物，避免了大块固体颗粒
影响气浮、曝气工艺，大大降低了后续工艺的处理负荷，然后机械过滤把关，保证了出水稳定达标，再经过气浮池和SBR塔。该工艺综合了CAF和SBR的优点，CAF气浮系统操作弹性大，抗冲击负荷能力强，出水稳定，对于污染物浓度较小的原水，仅采用CAF系统即可满足水质的排放要求，可以在一定时间内运行SBR塔，节省运行维护费用，采用该工艺处理的废水CODcr去除率达80%～90%。
⑤升流式厌氧污泥床过滤器（UASBAF）—序批式活性污泥法SBR工艺，该工艺是适用于
水质波动较大、蛋白质含量高的废水处理, 其中升流式厌氧污泥过滤器是将升流式厌氧污泥床（UASB）和厌氧滤池（AF）组合为一体的反应器，适应于间歇进水的屠宰废水。而SBR为序批式活性污泥法，在同一池内按进水、反应、沉淀、排水分阶段周期进行，耐水量水质冲击负荷。SBR非常适应于屠宰废水每天有规律地间歇排放的特点, 有机物先经过UASBAF厌氧消化后，分解生成的氨氮经过SBR后去除率达68。6%，该工艺具有工艺流程简单、耐冲击负荷、运行管理简便、工程造价省和运行费用低等特点，适合于小型肉类加工厂的屠宰废水处理工程。
5、屠宰废水处理技术的应用分析
考虑屠宰废水水质特点，对比各种处理方法的优缺点，得出目前屠宰废水最经济有效的处理技术为：以生物法为主，辅助必要的物理、化学等方法作预处理。例如以采用生物处理法为主体的二级SBR法工艺路线处理效果较好。在北方地区，尤其是经济不发达的北方地区，考虑到气温低，占地要求小，运行费用要求低等因素，深井曝气法为首选方法。厌氧生物处理成本低，但不能较好地去除氨氮，故对于出水水质要求较高的情况下，通常经过厌氧处理后，还需进行好氧处理或采用化学法去除氨氮才能达到水质排放要求。好氧法不仅可以获得很高的CODcr去除率，而且还可以去除氮、磷，但成本很高，所以对于高浓度屠宰废水，通常首先经厌氧生物法处理，然后使用好氧法处理，综合使用厌氧和好氧生物法的优点，可以获得高CODcr去除率，同时去除氮、磷，还降低成本。
采用生物法处理屠宰废水可考虑回收利用问题。活性污泥经过一定处理后，可作为动物饲料用，还可回收屠宰废水中的蛋白质和脂肪，产品可用作动物饲料，还可以生产沼气和无害肥。达到开发能源，变废为宝，又促进农业养殖业发展的目的，是一项具有生态平衡良性循环的可持续发展工程。屠宰废水的治理经验对于城市和养殖业粪便污染的治理有着较好的参考价值。
二、接触氧化法介绍
1、接触氧化法特点：
①BOD负荷高，污泥生物量大，相对而言处理效率较高，而且对进水冲击负荷（水力冲
击负荷及有机浓度冲击负荷）的适应力强。
②处理时间短，在处理水量相同的条件下，所需装置的设备较小，因而占地面积小。
③能够克服污泥膨胀问题，生物接触氧化法与其他生物膜法一样，不存在污泥膨胀问题，
对于那些用活性污泥法容易产生膨胀的污水，生物接触氧化法特别显示出优越性，容易在活性污泥法中产生膨胀的菌种在接触氧化法中，不仅不产生膨胀，而且能充分发挥其分解氧化能力强的优点。
④可以间歇运转。当停电或发生其他突然事故时，生物膜对间歇运转有较强的适应力。
长时间的停车，细菌为适应环境的不利条件，它和原生动物都可以进入休眠状态，显示了对不利生长的环境有较强的适应力；一旦环境条件好转，微生物又重新开始生长、代谢。
⑤维护管理方便，不需要回流污泥。由于微生物是附着在填料上形成生物膜，生物膜的
剥落与增长可以自动保持平衡，所以无须回流污泥，运转十分方便。
⑥剩余污泥少。
2、接触氧化法高效处理的原理分析如下：
①生物活性高（泥龄低）。国内采用的接触氧化池中，绝大多数的曝气装置设在填料下，
不仅供氧充足，而且对生物膜起到了搅动作用，加速了生物膜的更新，使生物的活性提高。如果从“泥龄”看，活性污泥法的“泥龄”为3～4d，而第一级氧化池的生物膜“平均泥龄”为1～2 d，由于平均泥龄低，微生物总是处在很高的活力下工作。经耗氧速度测定，同样湿重是带有丝状菌的生物膜，其耗氧速度较活性污泥法的高1.81倍。
②传质条件好，微生物对有机物的代谢速度比较快。在接触氧化法中，由于空气的搅动，
整个氧化池的污水在填料之间搅动，使生物膜和水流之间产生较大的相对速度，加快了细菌表面的介质更新，增强了传质效果，加快了生物代谢速度，缩短了处理时间。
③利于丝状菌的生长。在有填料的接触氧化池中，对丝状菌的生长很有利。丝状菌的存
在，能提高对有机物的分解能力。
④充氧效率高。接触氧化法的填料有增进充氧效果的作用，动力效率在3㎏02/kw2h
以上，比无填料的曝气提高30%。充氧效率高，则有机物的氧化速度相应提高。
⑤有较高的生物浓度。一般活性污泥法的污泥浓度为2～3g/L，而接触氧化法可达10～
20 g/L。由于微生物浓度高，对低浓度的污水也能有效进行处理；而且由于填料表面
有利于硝化菌的生长，故能适应污水中氨氮硝化的要求。
第三章、工艺设计
一、工艺流程
接触氧化法工艺流程见下图
废水 格栅、捞毛机 污泥池 污泥
工艺流程说明：
废水经格栅、捞毛机去除大的悬浮杂质，如碎屑肉、猪毛等，再经过初沉隔油池自然沉淀后，除去废水中的泥砂、油脂，流入调节池，废水在接触氧化池内经过好氧生化处理后流入二沉池进行泥水分离，上清液消毒后达标计量排放。
二沉池污泥回流至厌氧池和接触氧化池，少量剩余污泥与初沉隔油池的污泥一起排入污泥池贮存，定期外运用做肥料。
二、构筑物及设备
㈠ 格栅
格栅是由一组平行的金属栅条制成的框架，斜置在污水流经的渠道上，或泵站集水井
进口处，用以截阻大块的呈悬浮或漂浮状态的污物。
1. 设计说明
拟定处理水量为1500m 3/d ,集中在三小时内排出，平均日流量Q=500m 3/d=0.139 m 3/s , Kz 取1.2 ，最大流量Qmax=K 3Q=1.530.139=0.167 m 3/s 。由于废水水量大，产渣量大，所以拟采用机械格栅。
2. 设计数据：
栅前水深h=0.4m , 过栅流速v=0.9m/s
栅条间隙宽度b=0.02m
格栅倾角α=60°
栅条宽度s=0.01m ,
进水渠道宽度B1=0.5m ,
栅前超高取0.3m 。
渐宽部分展开角度α1=20° ，
设计参数：过栅流速一般采用0.6～1.0m/s 。格栅总宽度不宜小于进水管渠宽度的2倍，格栅空隙总有效面积应大于进水管渠断面积的1.2倍。
3. 计算
① 栅条间隙数n
n=bhv Q αsin max ?=9
.04.002.060sin 167.0???? =21.58≈22个； 说明：
b —栅条间隙（m ）； h —栅前水深（m ）；Qmax —最大设计流量（m 3/s ）；
v —过栅流速（m/s ）；α—格栅倾角（°）。
② 栅槽宽度B
设栅条宽度s=0.01m 。
B=s3（n －1）+ bn=0.013（22－1）＋0.02322=0.65m
③ 进水渠道渐宽部分的长度 1
假定进水渠道宽度B 1=0.5m ，其渐宽部分展开角度1α=20°
则 1 =1
12αtg B B -=?-2025.065.0tg =0.22m ④ 出水渠道渐窄部分长度2
2 =2
1 =222.0=0.11m ⑤ 通过格栅水头损失h 1
ζ= ? *（b s ）4/3=2.42*(02
.001.0)4/3＝0.96 h 1 ＝ζ*g
v 22
* k * sin ? ＝0.96*6.199.02*3*sin60°＝0.119m 说明：
ζ —阻力系数，其值与栅条断面形状有关，一般采用1～3。
h 1—设计水头损失（m ）；h 0—计算水头损失（m ）；g —重力加速度（㎡/s ）； k —系数，格栅受污物堵塞时水头损失增大倍数，一般采用3。
⑥、设栅前水超高0.3m ，则格栅后栅室总高度H
H ＝h ＋h 1＋h 2＝0.4＋0.119＋0.3＝0.82m
⑦、栅室总长度L
L ＝ 1＋ 2＋1.0＋0.5＋?
tg H 1＝0.22＋0.11＋1.0＋0.5＋?+603.04.0tg ＝2.24m 说明: H 1—栅前渠道深（m ）,H 1=h 1＋h 2
⑧、每日截留的污物量W
W ＝Kz
W Q 1000max 864001??=5.1100007.0167.086400???＝0.67m 3/d ＞0.2 m 3/d 采用链条式机械格栅清除 ，见格栅计算草图。
（说明: W 1—1m 3污水的栅渣量,格栅间隙为16～25mm 时,
W 1=0.01～0.05m 3/d;格栅间隙为30～50mm 时,
肉鸡屠宰加工废水处理设计
目录 1概述 (2) 2设计依据和范围 (2) 2.1设计依据 (2) 2.2设计范围和内容 (5) 3编制原则 (5) 4污水的特点和处理要求 (5) 4.1污水的主要特性 (5) 4.2处理要求 (6) 4.3污泥处理 (6) 5 处理工艺的确定和工艺说明 (7) 5.1废水水质分析 (7) 5.2 废水处理工艺 (8) 5.3 工艺流程说明 (9) 5.4 各单元处理效率分析 (13) 6建（构）筑物设计及设备选型 (14) 6.1建（构）筑物设计 (14) 6.2 设备选型 (19) 7公用工程设计 (20)
7.1给排水及通风工程 (20) 7.2消防措施 (21) 7.3厂区绿化 (21) 7.4供配电工程 (21) 7.5劳动保护 (22) 8污染物处理系统的经济技术指标 (23) 8.1工程运行费用分析 (23) 8.2经济技术指标 (23) 9工程进度安排 (23) 10结论 (24) 10.1结论 (24) 10.2建议 (24) 11工程报价清单 (24)
1 概述 1.1项目概述 肉鸡屠宰加工过程中产生的废水主要来自屠宰车间，分割肉加工车间，肉制品加工车间和圈舍等。废水中含有血、毛、油脂、碎肉、食料以及粪便等，含有大量固态或是溶解态存在的蛋白质、脂肪和碳水化合物等，COD和BOD5、SS等指标很高，给水呈褐红色，具有较强的腥臭味。生产的废水如果直接排放，不仅会造成纳污水体的污染，同时可能对周边环境卫生和人体健康带来严重危害。因此必须对其进行适当处理达标排放，以降低其对环境的不良影响。受厂方委托，我公司对上述污水做出治理方案。 2 设计依据和范围 2.1 设计依据 2.1.1 设计规模 设计处理规模1000m3/d。 2.1.2 设计规范及标准 ?《城镇污水处理厂污染物排放标准》 （GB18918-2002） ?《肉类加工工业水污染物排放标准》 （GB13457-92）
深圳市中龙食品有限公司屠宰废水处理工程 设计方案 广东省环境保护工程研究设计院深圳市新环机械工程设备有限公司 二〇一二年十月
目录 目录i 1“新环”企业简介 (3) 1.1 企业基本情况 (3) 1.2 业务领域 (3) 1.3 取得的荣誉 (3) 1.4 企业特点 (4) 1.5 本公司部分污水处理项目业绩表 (4) 2概况 (5) 2.1 概况 (5) 2.2 设计原则 (6) 2.3 设计依据及标准 (6) 2.4 设计范围 (6) 3废水处理工艺方案 (7) 3.1 排水水量、水质及治理目标 (7) 3.2 用地规划 (7) 3.3 废水水质特性及处理措施分析 (7) 3.4 处理工艺路线分析 (9) 3.5 工艺流程 (14) 4污水处理工艺设计参数 (15) 4.1 主要工艺构筑物和设备 (15) 4.2 主要工艺设备表 (20) 5土建设计 (23) 5.1 设计依据 (23) 5.2 土建设计的原则 (23) 5.3 总平面布置 (23) 5.4 结构设计 (23) 5.5 防渗 (24) 5.6 建构筑物一览表 (24) 6配电及自动控制 (25) 6.1 设计依据 (25) 6.2 设计范围 (25) 6.3 电源 (25) 6.4 用电负荷计算表 (26) 6.5 仪表 (26) 6.6 自动控制 (27) 7工程投资估算 (27) 7.1 土建部分投资估算 (27) 7.2 工艺设备电气自控投资估算 (28) 7.3 总投资估算 (30) 8经济分析 (31) 8.1 运行费用估算 (31) 8.2 主要经济技术指标 (33) 9售后服务 (34)
第一章项目概况 第一节工程概述 一、建设单位概况 生产以生鸡宰杀加工为主,企业在生产过程中每天产生的废水量约800 m3。废水主要来源于屠宰车间屠宰废水,废水中主要含有大量血污、鸡毛、油脂油块、肉屑、内脏杂物、未消化的饲料和粪便等污染物，外观呈暗红色，有腥臭味，废水浓度高、水质水量波动大。集团领导非常重视本企业的环境保护工作，为此我公司编写该企业废水的处理工程技术方案，新建一座废水处理设施，以满足环保达标排放的要求。 二、废水处理工程概况 拟建屠宰废水处理设施规模为800m3/d，建设地点为厂区内。 一、水质分析 1．屠宰废水具有以下的特点： 1) 有机物含量较高。ＣＯＤ在1500mg/l左右。 2) BOD/COD>0.5，生化性较好。 3) 水量波动较大，在一天中不同时刻排出水量变化范围很大，其主要排水集中在屠宰阶段内。 2．屠宰阶段 本工段排出的废水量较大，废水中含有大量的血液和蛋白质物质，废水呈鲜红色，BOD5值很高，其具体数值与血液是否回收有关，一般介于5000mg/L －10000mg/L之间，最高可达30000mg/L，悬浮物也高达3000mg/L－4000mg/L。 3．内脏处理阶段
本工段产生的废水主要含胃肠内未消化物及排泄物，不论是否回收和加以局部处理，这些物质都要大量混入废水，因此本工段废水悬浮物可高达10000mg/L －15000mg/L，BOD5可高达13000mg/L，悬浮物主要以纤维物质为主，也含有一些泥砂性物质。 一般在车间或处理站前设专用处理构筑物（专用沉淀池），对本工段废水中的污染物加以去除，然后再与全厂废水汇合共同处理。 4．解体、整理及洗净工段 本工段是屠宰车间的最后一段工序，所排出的废水中含大量的血液、动物脂和碎肉等，废水颜色较深。所含动物脂是低脂肪酸的醇酯，在常温条件下呈固体状，由于在流动过程中被破碎，多呈0.1～0.5mm的微粒悬浮状，一般通过专用隔油池加以去除。 5．其它污水 屠宰废水中还含有大量的冲洗水和其它废水。水中所含物质以可沉淀物居多，如猪尿粪、泥砂等。 污染物类别污染物种类处理简述 气相臭气水封、从下水道排放沼气、二氧化碳等接入雨水管排空 固相肉渣、内脏、粪便等分离，厌氧分解畜毛等难降解物格栅分离 砂粒沉淀 液相可降解有机物生化分解 氮、磷等细菌利用 油脂重力分离（隔油） 其它悬浮物过滤、吸附6．几个应注意的问题
XX市XX区XX镇XX村农村生活污水处理工程 设 计 方 案 XXXX环保工程有限公司 20XX年X月
XX市XX区XX镇XX村农村生活污水处理工程 设计方案 审定： 审核： 项目总负责： 参加人员： XXXX环保工程有限公司 20XX年X月
目录第一章项目概况1 1.1.项目背景1 1.2.编制依据及范围1 1.3.设计原则2 1.4.村庄概况3 1.5.存在问题4 1.6.项目建设必要性5 1.7.项目建设场地概况6 第二章污水收集系统设计方案7 2.1.排水现状7 2.2.设计内容7 2.3.排水体制7 2.4.污水收集系统设计原则8 2.5.雨水管道设计方案8 2.6.污水管道设计方案9 第三章污水处理工艺选择13 3.1.污水量预测13 3.2.设计进、出水水质14 3.3.技术选择依据15 3.4.污水处理技术概述及比较15 3.5.工艺选择21
第四章建筑结构设计27 4.1. 结构设计27 4.2. 建筑材料和施工条件27 第五章主要构筑物及设备材料28 5.1.主要构筑物28 5.2.主要设备、材料29 第六章环境保护31 6.1.施工噪声的控制31 6.2.施工现场废物的处理31 6.3.倡导文明施工31 6.4.制定废弃物处置和运输计划31第七章工程投资概算32 7.1.工程概算32 7.2.编制内容32 7.3.编制依据32 7.4.概算编制原则32 7.5.工程项目投资概算33 第八章成本分析34 8.1.电耗34 8.2. 成本分析34 第九章工程效益35 9.1.环境效益35
9.2.经济效益35 9.3.社会效益35 第十章工程总承包施工方案37 10.1.工程建设及调试方案37 10.2.工程建设重点分析37 10.3.建设期管理组织结构概述38 10.4.项目管理组织机构38 10.5.建设期工程进度及工程质量的保证40 10.6.工艺调试方案40 10.7.时间安排40 10.8.运营管理方案41 第十一章结论42
一、建设单位概况 生产以生鸡宰杀加工为主，企业在生产过程中每天产生的废水量约 800 m 3 。废 水主要来源于屠宰车间屠宰废水 ,废水中主要含有大量血污、鸡毛、油脂油块、肉屑、 内脏杂物、未消化的饲料和粪便等污染物，外观呈暗红色，有腥臭味，废水浓度高、 水质水量波动大。 集团领导非常重视本企业的环境保护工作， 为此我公司编写该企业 废水的处理工程技术方案，新建一座废水处理设施，以满足环保达标排放的要求。 二、废水处理工程概况 拟建屠宰废水处理设施规模为 800m 3 /d ，建设地点为厂区内。 一、水质分析 1．屠宰废水具有以下的特点： 1) 有机物含量较高°COD 在 1500mg/l 左右。 2) BOD/COD>0.5 ，生化性较好。 3) 水量波动较大，在一天中不同时刻排出水量变化范围很大，其主要排水集中 在屠宰阶段内。 2．屠宰阶段 本工段排出的废水量较大，废水中含有大量的血液和蛋白质物质，废水呈鲜 红色， BOD5 值很高，其具体数值与血液是否回收有关，一般介于 5000mg/L －10000mg/L 之间，最高可达 30000mg/L ，悬浮物也高达 3000mg/L － 4000mg/L 。 3．内脏处理阶段 本工段产生的废水主要含胃肠内未消化物及排泄物，不论是否回收和加以局 部处理，这些物 质都要大量混入废水，因此本工段废水悬浮物可高达10000mg/L —15000mg/L ，B0D5可高 达13000mg/L ，悬浮物主要以纤维物质为主，也含 有一些泥砂性物质。 项目概况 第一章 第一节 工程概述
一般在车间或处理站前设专用处理构筑物（专用沉淀池），对本工段废水中的污染物加以去除，然后再与全厂废水汇合共同处理。 4 ?解体、整理及洗净工段 本工段是屠宰车间的最后一段工序，所排出的废水中含大量的血液、动物脂和碎肉等，废水颜色较深。所含动物脂是低脂肪酸的醇酯，在常温条件下呈固体状，由于在流动过程中被破碎，多呈0.1?0.5mm的微粒悬浮状，一般通过专用隔油池加以去除。 5.其它污水 屠宰废水中还含有大量的冲洗水和其它废水。水中所含物质以可沉淀物居多, 如猪尿粪、泥砂等。 6 .几个应注意的问题 1）屠宰车间鸡血、鸡毛应回收利用
项目名称：茅台酒股份2011年2000吨茅台王子酒制酒技改工程及配套设施项目—污水处理工程 投标文件 投标文件容：技术标
目录 一、施工方案与技术措施 二、质量保证措施 三、施工总进度及保证措施 四、施工安全措施 五、文明施工措施 六、施工场地治安保卫管理 七、施工环保措施 八、施工现场总平面布置 九、现场组织管理机构 十、与发包人、监理及设计单位、专业分包工程的配合
一、施工方案与技术措施 1.1.工程概况 1.1.1.工程名称：茅台酒股份2011年2000吨茅台王子酒制酒技改工程及配套设施项目—污水处理工程 1.1. 2.设计单位：省建筑设计研究院 1.2.编制依据 a.茅台酒股份2011年2000吨茅台王子酒制酒技改工程及配套设施项目—污水处理工程招标文件； b. 茅台酒股份2011年2000吨茅台王子酒制酒技改工程及配套设施项目—污水处理工程施工图； c.现行国家有关工程施工规、规程及技术标准； d.省有关政策和文件规定； e.现场踏勘情况； f.我单位ISO9001质量管理体系文件； g.我单位施工类似工程施工经验等。 1.2.施工方案与技术措施 1.2.1.人工挖孔桩施工 本工程采用人工挖孔端承灌注桩，采用中风化铁质粉砂岩作为地基持力层，f K=1200Kpa，地质情况复杂。 人工挖孔桩施工前，应作好现场排水措施，按照施工总进度计划要求，安排足够的劳动力与机械。 1.2.1.1.机具准备
提升机具：1T卷扬机配三木塔、橡胶吊桶。 挖孔工具：短柄铁锹、镐、锤、钎、风镐等。 混凝土浇注机具：混凝土搅拌机、小直径插入式振捣器、串筒等。 其它机具及设备：钢筋加工机具、支护模板、支撑架、36V低压变压器及外照明设施等。 1.2.1.2.施工准备 1.2.1.2.1.认真研究阅读地质勘察报告及施工图纸，正确掌握桩基设计要求。首先，应对挖孔作业的整体可行性做出正确判断，然后对挖孔作业可能会出现的诸如流砂、涌水、涌泥等现象，以及抽水可能引起的环境影响作一次经验性评估，并且针对性地制定有效的技术和安全防措施。 1.2.1.2.2.组织施工图纸会审，在开工前将问题进行消化。 1.2.1.2.3.测量放线与开孔测量放线按前面的放线方法进行，本工程的孔桩桩心与柱心重合，故大部分处于与轴线偏心的位置，在定位时，一定要查清上部柱的截面尺寸及偏心情况。本场地硬化状况良好，在场地上直接用红油漆将孔尺寸加工作面作为开挖区域，同时将孔桩的正交轴线在距桩心1.5～２米的围用红油漆标注清楚，便于以后复核。 1.2.1.2.4.搞清楚各桩基技术参数：桩身尺寸(桩径、扩底、桩长、桩底及桩顶标高)，钢筋笼的要求。 1.2.1.2.5.掌握桩基持力层岩体要求。 1.2.1.2.6.弄清楚地勘单位提出的在施工过程中可能遇到的问题
摘要 本设计是黑龙江省某屠宰场废水处理工艺设计，采纳水解酸化—SBR法处理，出水水质达到国家一级排放标准，废水处理后要求达到：COD Cr≤80mg/L, BOD5≤30mg/L,SS≤60mg/L,pH=6.0-8.5,植物油≤15mg/L,NH3-N≤15mg/L,大肠杆菌≤5000个/L。屠宰业是我国出口创汇和保障供给的支柱产业之一，屠宰废水来自牧畜、禽类、鱼类宰杀加工，是我国最大的有机污染源之一。而我国专门多屠宰厂尚没设置废水处理装置或对排放的废水进行综合利用，因而污染物质尤其是高浓度的有机物给水环境造成了极大的污染，屠宰废水的污染已不容忽视。本设计确实是针对某屠宰废水设计了一套工艺，水解酸化—SBR法，该工艺处理完的水完全达到国家一级排放标准，而且处理成本低廉，治理方便的特点。
关键字：屠宰废水； SBR反应器；国家标准
Abstract The design is a shambles wastewater treatment process design in Heilongjiang Province, acid hydrolysis —SBR, effluent quality to a national emission standards for the treatment of
wastewater:COD Cr≤80mg/L, BOD5≤30mg/L, SS≤60m/L, pH=6.0-8.5. vegetable oil less than 15mg/L, NH3-N≤15mg/L, E coli≤5000. Slaughtering industry is guaranteed supply of foreign exchange and pillar in China.Wastewater from slaughtering livestock breeding, poultry, fish slaughter processing, is the country's largest sources of organic one. In China, many plants have not been slaughtered install a waste water treatment plant or wastewater discharge composite,Thus polluting substances is particularly high concentration of organic water caused severe environmental pollution. Slaughter house wastewater pollution has not to be ignored. The design is meant to address a slaughterhouse wastewater design a process, Acid hydrolysis —SBR，End of the Process of water to achieve a national emission standards, but also with the low cost, easy management features.
废水处理工程项目设 计方案 概述 白酒历史悠久，为世界六大蒸馏酒之一。白酒的主要成分是乙醇和水（占总量的98%～99%）。通常情况下，人们按香型将白酒划分为清香型、米香型、浓香型、酱香型和兼香型五种类型。2007年以来，已经替代成为我国第一大白酒生产地，占全国白酒总产量的17.5%。川南地区具有悠久的酿造历史和优越的酿造环境，是生产调味酒和基酒的理想地。 九月九酒业有限责任公司位于龙马潭区石洞镇永寿场，总占地面积13337 m2，职工30名，建有窖池157口，蒸酒甑5个，酿酒生产实行二班制连续生产，年生产天数约250天，年产白酒625吨。其中蒸馏工序产生的锅底废水、发酵时窖池暗沟的渗漏水（黄水）40m3/d；打粮废水5m3/d；每天冲洗设备及厂房地面1次，产生冲洗废水 10m3/d。，总共产生废水水量约为55m3/d。另外产生生活废水5m3/d。 九月九酒业有限责任公司主要从事白酒生产和销售，由于白酒工业是以粮食和农副产品为主要原料的加工工业，生产废水具有COD 高、SS含量多、温度高、酸性大等污染特点，属于高浓度农产品加工有机废水。此类废水的治理难度较大，处理不达标，长期对外排放，废水中所含有的有机物，进入水体后迅速消耗水中的溶解氧，造成水
体缺氧而影响鱼类和其他水生动物的生存，同时废水中有机物易在厌氧条件下分解产生臭气，恶化水质，将对环境造成很大污染。 根据政府及环保部门的要求，为保护环境、治理污染，树立良好的企业形象，促进企业的持续发展，改善区域环境质量，按环保部门下发的通知要求，九月九酒业有限责任公司的生产废水和生活废水必须通过有效处理，使出水水质达到国家标准《发酵酒精和白酒工业水污染排放标准》(GB 27631-2011)表2中标准限值的规定后才能安全排放。为此，九月九酒业有限责任公司委托我公司开展该污染治理项目工程设计、施工及技术经济投资方案编制工作，完善污水处理设施建设工程，达到达标排放之目的。 根据废水的水质特点和九月九酒业有限责任公司提供的实际情况，经过工艺分析，拟采用”厌氧消化+接触氧化”生化法污水处理技术完成整个处理废水治理工程。 三、编制依据与围 1. 编制依据 （1）《中华人民国环境保护法》（1989年12月26日）； （2）《中华人民国水污染防治法》（2008年2月修订）； （3）《中华人民国固体废物污染环境防治法》（2004年12月修订）； （4）《中华人民国噪声污染防治法》（1996年10月29日）； （5）中华人民国国务院令第253号《建设项目环境保护管理条例》（1998年11月29日）；
开题报告 环境工程 屠宰废水处理工艺设计 一、选题的背景、意义 1 背景 我国人均水资源占有量很低，中国水资源总量达到2.8万亿m3，按河流径流总量我国排在全世界第6位，但是人口众多，人均水资源占有量只有2200 m3，位于世界第121位，相当于世界人均水平的1/4，是世界上公认的贫水国[1-3]。同时，中国的水资源在时间和空间上分布不均匀[4]，在时间上分布不均匀主要是夏秋多，冬春少，在空间上分布不均匀主要是南多北少、东多西少。据悉，南方的国土面积占全国国土面积的36.5％，但水资源总量占到全国总量的80％；北方的面积占到63.5％，但是水资源总量只占到全国的19％，从而更加重了我国水资源短缺的形势。 随着经济发展和城市化水平的提高，水污染的状况不容乐观，根据最新的《中国环境状况公报》2007[4-5]，我国7大水系有62％受到严重污染（IV类以下，其中劣V类占30％），达不到基本的水质功能要求，低于同类水质要求，从而丧失水体使用价值。重要污染物为石油类、NH4+-N、COD Mn、CODcr；我国28个主要湖库，仅有7个达到III类以上水质（占25％），而已不具有使用功能水域（V类以下）占了75％（其中劣V类又占了36％），尤其是太湖、滇池、巢湖污染严重，主要污染物为N、P；我国四大海域，IV类及劣V类的水质占30％，主要污染物为N和P。这些都源于我国废水排放量大幅增加而没有得到有效治理。由此可以看出有机污染、氮、磷污染己经成为我国水污染的主要问题。2006年，全国废水排放总量为536.8亿吨，其中，工业废水排放量240.2亿吨，占废水排放总量的44.7％；城镇生活污水排放量296.6亿吨，占废水排放总量的55.3％。废水中化学需氧量排放量1428.2万吨。其中，工业废水中化学需氧量排放量541.5万吨，占化学需氧量排放总量的37.9％；城镇生活污水中化学需氧量排放量886.7万吨，占化学需氧量排放总量的62.1％。废水中氨氮排放量141.3万吨，工业氨氮排放量42.5万吨，占氨氮排放量的30.0％；生活氨氮排放量98.8万吨，占氨氮排放量的70.0％。工业废水排放达标率92.1％，工业用水重复利用率80.6％。生活污水处理率57.1％。 此外，由于我国社会经济发展水平、生产力水平不高，水资源利用率极低，我国万元GDP的耗水量是400立方米，是世界平均水平的4倍，是欧美等发达国家的8倍。我们农业灌溉用水的效率只有0.4左右，60％的灌溉用水都白白跑掉了。2000年我国总供水5320m 亿m3，人均412 m3/年·人。其中生活耗水631亿m3，占22％：工业耗水1177亿m3，占22％；
1引言 1.1研究的目的和意义 自从1985年我国实施肉类食品经营放开政策后，肉类加工业的发展开始起飞。1986年，市场多渠道经营的模式不断扩大，竞争激烈，国有肉类加工企业开始加速技术更新，加快产品结构改革，扩大精加工、深加工，大搞综合利用，狠抓产品质量。目前，我国的肉类产量已居世界第一位[1]。屠宰业是我国出口创汇和保障供给的支柱产业之一, 屠宰废水来自牧畜、禽类、鱼类宰杀加工, 是我国最大的有机污染源之一。据调查, 屠宰废水的排放量约占全国工业废水排放量的6%[2]。我国日宰生猪500-5000头的肉联厂已不下600个，肉类加工生产中药排放大量的血污、油脂、油块、毛、肉屑、内脏杂物、未消化的石料和粪便等，水呈红褐色并有明显的腥臭味，富含蛋白质、油脂，含盐量也较高。该类废水因受淡、旺季和生产的非连续性影响，排放量变化较大。废水的排放量逐年增加，废水中还含有大量与人体健康有关的微生物?如果肉类加工废水不经处理直接排放的话，会对环境造成极大的危害。首先，肉类加工废水中有大量的有机物，直接排放入河流会消耗水中大量的溶解氧，造成大量水生物死亡；其次，这些有机物在水中进行厌氧分解，产生沼气之类的恶臭气体，危害环境。因此，必须对肉类加工废水进行处理，使之达到国家法律规定的排放标准。 1.2肉类加工废水的来源 想要清晰认识肉类加工废水，首先要了解什么是肉类加工，肉类加工就是猪、牛等家畜或鸡、鸭等家禽屠宰加工。废水自然也就产生与其过程之中了，肉类加工废水主要产生于屠宰工序和预备工序。废水主要产自圈栏冲洗、宰前的淋洗和屠宰、放血、脱毛、解体、开膛劈片等工序，油脂提取、剔骨、切割以及副食品加工等工序也会排放一定量的废水。此外，在肉类加工厂还有来自冷冻机房的冷却水，车间卫生设备、洗衣房、办公楼等排放的生活污水也算入肉类加工废水之中[3]。 1.3处理要求 按照环保部门要求，本文按照《污水按照水综合排放标准》第二时间段二级标准COD≤150mg/L，BOD≤30mg/L，SS≤150mg/L，油脂≤20mg/L，pH=6~9
大型猪屠宰场屠宰污水处理设计技术方案 。 上海名天环保科技有限公司 二零一一年六月十一日 目录 第一章项目概述 4 一、项目背景 4 二、可污染评估 4 三、治理的必要性 5 3.1、对水体的污染 5 3.2、对农田及作物的影响 6 3.3、矿物元素和重金属污染 6 3.4、残留兽药的污染 7 3.5、微生物污染 7 第二章设计参数 8
一、设计原则 8 二、设计依据 9 三、基础资料 9 3.1、设计水量 9 3.2、设计水质 10 第三章工艺方案 11 一、原则及指导思想 11 二、工艺方案选择 11 2.1、传统一次性处理法 11 2.2、MT-污水快速处理一体机 13 2.3、工艺对比 14 第四章主要构筑物及设备选型 15 4.1、粗细格栅 15 4.2、污水收集池（调节池） 15 4.3、设备选型 16 4.4、整套设备清单 19 4.5、运行费用分析 20
第五章工程投资报价（单位以万元计） 21 第六章环境保护、安全卫生及节能措施 22 6.1、环境保护 22 6.2、安全生产 23 6.3、节能措施 23 6.4、消防 24 第七章售后服务与承诺 24 第一章项目概述 一、项目背景 近年来，随着社会的不断发展进步，市场对肉类食品的不断需求，与此相关的屠宰行业发展越来越紧俏，国内目前分布着很多小型屠宰场，如何将这些小型屠宰场规范化与资源化是目前的主要任务。现上海松林工贸有限公司拟打算投资新建一大型屠宰场，总屠宰量达 2000～3000余头（只）每天，每天排出生猪屠宰污水近1000吨左右。 由于本工程日排污量较大、污水污染程度高，因此该项目领导、当地政府等有关部门对此非常重视，特根据现场污水实际情况以及周围环境影响等因素，由上海名天环保科技有限公司对其高浓度屠宰废水处理进行全面设计，以确保排水水质达到国家相关规定与标准，保障当地生态环境与民生用水安全。
金川县观音桥镇特色魅力乡镇污水处理厂 设计方案 四川东升工程设计有限责任公司 二O一二年四月
目录 一、项目概况 (1) 1.1项目名称 (1) 1.2 项目地点 (1) 二、工程规模 (1) 2.1 给水规划 (1) 2.2 排水规划 (1) 2.4 人口 (1) 2.4 工程规模确定 (1) 三、设计水质 (2) 3.1 进水水质 (2) 3.2 排放标准 (2) 四、污水处理厂工艺方案的选择 (3) 4.1 生物脱氮除磷的必要性 (3) 4.2生物脱氮除磷的可行性 (4) 4.3污水处理工艺 (5) 4.3.1污染物去除原理及方法选择 (5) 4.3.2生物脱氮除磷的可行性 (7) 4.3.3常规脱磷除氮污水处理工艺 (8) 4.3.4 工艺拟定方案 (17) 4.4深度处理 (17) 4.4.1 滤池的选择 (20) 4.4.2 化学除磷 (24) 4.5污泥处理工艺选择 (27) 4.6出水消毒方案 (27) 五、工艺方案设计 (30) 5.1 主要处理构筑物 (31) 5.1.1 粗格栅提升泵房 (31) 5.1.2 细格栅渠、曝气沉砂池 (32) 5.1.3 氧化沟 (34) 5.1.4 二沉池 (35) 5.1.5 纤维滤池及反冲洗泵房 (35) 5.1.6 污泥回流泵井 (36) 5.1.7 紫外线消毒渠 (37) 5.1.8 浓缩脱水机房 (37) 5.2 主要工程量统计 (39) 5.2.1 主要建（构）筑物一览表 (39) 5.2.2 主要工艺设备一览表 (41) 六、投资估算（方案一） (1)
6.1工程概况 (1) 6.2编制依据 (1) 6.3各项指标分析（详见附表一） (2) 七、投资估算（方案二） (1) 7.1工程概况 (1) 7.2编制依据 (1) 7.3各项指标分析（详见附表一） (2)
屠宰废水处理技术方案 第一章、设计依据、原则及范围 1、设计依据： 1)《中华人民共和国污水综合排放标准》(GB8978-2002); 2)《肉类加工工业水污染排放标准》(GB13457-92)中的一级标准; 3)《室外排水设计规范》(GBJ14-87) 4)国家现行的建设项目环境保护法规、条件; 5)《建筑给水排水设计手册》 6)《建筑电气设计技术规范》 7)《工业自动化仪表工程及验收规范》 8)《电气装置施工及验收规范》 9)《机械设备安装工程施工及验收规范》 10)参考国内同行业、同原料生产废水的有关数据。 2、设计原则 1) 符合国家现行的排放标准; 2) 在保证设计工艺要求的基础上，优化组合，保证污水处理系统安全，可靠地进行； 3) 采用先进、成熟、可靠的污水处理设备，性能稳定可靠的工艺系统，使污水处理工程易操作、易管理、易维修； 4) 动力设备采用先进设备，保证能长期平稳运行； 5) 综合具体的场地条件，设计时能考虑设备和构筑物的平面布置及其合理的高程分布，同时考虑采用处理效率高的设备，尽量减少占地面积。 6) 本着为厂方服务、替厂方解忧，对厂方负责的原则。 第二章工艺设计 1、屠宰废水水质及特点 屠宰废水来自于圈栏冲洗、淋洗、屠宰及其它厂房地坪冲洗、烫毛、剖解、副食加工、洗油等，它具有水量大、排水不均匀、浓度高、杂质和悬浮物多、可生化性好等特点。 (1) 水污染源 废水主要来自： ①待宰棚排放的畜粪冲洗水和宰前冲洗污物、粪便水； ②屠宰工段排放的含血污和畜粪的地面冲洗水； ③内脏处理工段排放的含肠胃内容物的废水； ④解体分割及洗净工段排放的含油脂、碎肉的废水； ⑤车间生活污水及冷冻机房冷却水。 （2）水质标准 屠宰废水属高有机物、高悬浮物废水，同类工程调查资料显示，各企业屠宰废水原水中TP、TN浓度相差甚远，且屠宰废水处理中达标因子主要考虑BOD5、CODCr，因此本工程废水主要污染因子仅考虑CODCr、BOD5、氨氮和SS。 根据同类工程分析，确定需处理的废水水质如下： CODCr：1500mg/L； BOD5：800mg/L； SS：800mg/L； 从以上数据可以看出，BOD/COD的比值为0.53，较高，易采用生化处理。 （3）水质排放标准
农牧食品集团有限公司300m3/d屠宰废水处理工程 技 术 方 案
前言 本设计方案为*****有限公司污水处理项目，设计系统处理污水量为300m3/d天，处理出水达到《肉类加工工业水污染物排放标准》（GB13457-1992）中的一级排放标准。 本处理系统主要采用：隔渣隔油+气浮+A2/O+混凝沉淀的处理工艺，该处理工艺具有以下特点： 工艺简单、稳定可靠，操作维修方便； 前级处理充分，耐冲击负荷性能强； 采用物化＋A2/O+混凝沉淀处理，运行费用低； 系统采用自动控制系统，实现自动化运行，管理简便。 该污水处理工程预计总投资为190.99万元；吨水处理成本为0.661元。 经过该处理系统对污水的处理，必定会为用户带来很好的社会效益和经济效益。
目录 第一章概述 (1) 1.1、工程概况 (1) 1.2、设计依据 (1) 1.3、设计原则 (1) 1.4、设计范围 (2) 第二章工程规模与水质 (2) 2.1、项目名称 (2) 2.2、工程规模 (2) 2.3、设计参数 (2) 第三章废水处理工艺流程 (3) 3.1、处理工艺选择 (3) 3.2、处理工艺流程： (4) 3.3工艺简介 (5) 3.4、污染指标去除措施 (5) 第四章污水处理工程设计 (6) 4.1、单体及设备说明 (6) 4.2、去除率分析 (12) 4.3、电气控制操作设计说明 (12) 4.4、建筑结构设计说明 (14) 第五章技术经济分析 (14) 5.1、运行成本分析 (14) 5.2、环境效益分析 (15) 5.3、工程投资概算 (16) 5.4、技术经济分析一览表 (16) 第六章附件 (16) 6.1、工程量清单 (16) 6.2、工艺平面布置图 (16)
生产废水废水处理工程设计方案(DOC 37页)
手机玻璃屏幕 生产废水废水处理工程 (Q=120m3/d) 设计方案 有限公司2013年07月30日
目录 1、工程概述 2、设计依据和设计原则 3、处理规模及水质 4、处理工艺流程简图 5、流程去除率分析
废水、另外还有少量生活废水，根据业主提供的监测数据，油墨废水为高浓度有机废水，COD浓度为60000～80000 mg/L，废水呈碱性且可生化性差，水量较少需进行预处理，研磨废水为高浓度无机废水，主要以悬浮物为主，悬浮物浓度为8000～12000mg/L，废水呈碱性，水量较少需进行预处理，清洗废水污染物浓度相对较低，COD浓度为1200～1500 mg/L，水量较大，呈弱碱性且可生化性差，生活污水染物浓度低但可以提高综合废水的生化性，废水总量共计100m3/d，这些废水如不经处理达标而直接排放，将对周围的生态环境造成严重的影响（对地表水、土壤、作物造成严重污染），并将影响周围居民的身心健康。 对此，企业领导相当重视，为响应国家环保部门“三同时”的要求，该企业决定建设配套的废水处理设施，根据环评要求使所排废水必须经处理后达到接管标准执行接管废水执行《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4三级标准及《污水排入城市下水道水质标准》（CJ3082－1999）标准。 我公司受建设单位的委托，根据贵方提供的废水水量、水质资料，借鉴相关工程实际运行经验，本着投资省、处理效果好、运行成本低的原则，编制了该初步设计方案，供建设单位和有关部门决策、参考和实施。 2 设计依据和设计原则 2.1设计依据 2.1.1 建设单位提供的水量、水质数据。 2.1.2 国家有关环保法规、设计规范： 国家环境标准《污水综合排放标准》（GB8978-1996）。 国家设计规范《室外排水设计规范》GB50014-2006。 2.1.3 我公司在同行业废水治理方面的工程经验。 2.2设计原则 2.2.1 采用高效节能技术，减少处理成本，节约工程投资。 2.2.2 充分利用现有地形、平面条件,因地制宜，节约用地。 2.2.3 严格按照国家及地方现行的有关环保法规及经济技术政策，结合工程实际，本着技术上先进可靠、经济上合理可行的原则，采用国内外成熟的工艺路线，确保废水处理“达标”排放。 2.2.4 废水处理工程中的关键设备选用国内外先进节能的优质产品，确保工程质量。 2.2.5 系统设计中充分考虑环保“三废”处理，无“二次污染”。
屠宰及肉类加工废水处理工艺 1、屠宰废水特点 废水特点如下： 废水主要成分有动物血污、油脂、粪便、内脏残屑和无机盐等。（1）高COD,一般达到2000mg/L以上； （2）高SS，主要含有大量猪鬃等悬浮物； （3）高氨氮，动物粪水、动物蛋白质含有大量氨氮； （4）高油脂，屠宰过程产生大量动物油脂。 2、屠宰废水处理技术 在屠宰废水处理工艺中，好氧处理和厌氧处理以及化学絮凝处理各有其优缺点，一般在处理较低浓度(CODcr≤1000mg/L)屠宰废水时，可直接采用生物处理，这样可在保证处理效果的条件下，缩短处理流程，节省基建费用;在处理较高浓度(CODcr>1000mg/L)的屠宰废水时，几种工艺的组合使用可确保废水处理达标。如水解好氧生物处理工艺工程投资仅为同等规模活性污泥法的70%，占地减少20%，处理成本降低42%。国内已使用的组合工艺有:酸化-SBR工艺，酸化-AB 法，酸化-生物接触氧化工艺，UASB-AF工艺，厌氧-过滤工艺，射流曝气-生物接触氧化工艺，厌氧塘-兼氧塘-好氧塘工艺，兼氧-AB法，
化学混凝-生物处理工艺等。处理工艺的优化组合有利于各种工艺扬长避短，保证出水水质。 表1 常见屠宰废水处理技术 处理方法常用工艺处理对象特点生物处 理好氧 SBR、AB法 BOD5，COD，SS，P 工艺简单，时间短， 节约占地 生物膜法 反硝化脱氮效果 好，抗冲击负荷， 生物浓度高，运行
3、屠宰废水处理实例 南京瑞洁特膜分离科技有限公司在屠宰废水已完成多项工程案例。本文以国内著名肉制品加工厂生猪屠宰污水处理工程项目为例作介绍，处理规模为2500t/d。设计进出水水质执行《城镇污水处理厂污
1 设计原则依据及要求 1.1 设计依据 （1）中华人民共和国国家标准《污水综合排放标准》（GB8978-96）（2）国家及地方的有关规范和法规 1.2 设计原则 （1）确保出水水质满足《污水综合排放标准》（GB8978-96）的一级排放标准。 （2）使污水处理构筑物之间的布置紧凑，减小处理厂占地面积，从而降低投资。 （3）力求处理工艺操作方便运转灵活、可靠、稳定、维修更方便，服务年限更长，自动化程度高，劳动强度低。 （4）严格执行国家和地方的有关标准、规范、法律、法规。 1.3设计任务 本设计为某屠宰场废水处理工艺的初步设计，其处理水量Q=2500m3/d。出水满足国家一级排放标准（《污水综合排放标准》GB8978-96）。具体进出水水质如表1-1所示。 表1-1 屠宰废水进出水水质表 表中格式问题要注意，下标的要改正。 根据表1-1，可以计算出各项污染物的去除效率，结果如下： （1）COD Cr去除率=（3640-100)／3640×100%=97.25 %
（2）BOD5去除率=（1700-30)／1700×100% = 98.24 % （3）SS去除率=（500-150)／500×100% = 70 % SS去除率=（800-150)／800×100% = 81.25 % （4）NH3-N去除率=（250-15）／250×100%= 94% （5）动植物油去除率=（30-15）／30×100%= 50% 动植物油去除率=（40-15）／40×100%= 62.5% 在选择流程时，至少要保证所选的流程有如上的处理效果，才能达到本次设计的基本要求。
2污水处理方案的确定 2.1 设计思路 根据屠宰废水的特点及处理的难点，设计思路大体如下： （1）一级处理：排放的废水先后流经粗细两道格栅，主要去除较大悬浮物和漂浮物，防止污水提升泵等机械设备堵塞。然后流入隔油沉淀池，废水中含有泥沙等，这些可通过自然沉淀去除，沉淀的泥沙定期用污泥泵打入污泥浓缩罐。油脂则漂浮在水面，可以人工捞出回收处理。由于其废水水质水量波动较大，以确保后续处理效果和运行稳定性，在处理工艺流程中设置调节池，以均化水质水量。保证系统平稳运行。还可以通过调节池均化其本身的酸、碱度，以使废水的pH值满足后续处理工艺的要求。废水中含有的血污、油脂、油块等，通过混凝气浮得到有效的去除。 （2）二级处理：对于屠宰废水中难降解、浓度较高的COD Cr、BOD5，预处理过程中不能完全去除，故二级处理采用生化处理，本设计采用水解酸化-好氧生物处理技术。水解酸化池主要目的将大分子有机物分解成小分子有机物，以便在好氧过程中进一步得到去除。 （3）三级处理：好氧处理后的出水，溢流到沉淀池中，沉淀后上清水进入消毒池，沉淀池中的污泥定期用泥浆泵打入污泥浓缩罐中。 2.2 方案确定 2.2.1 废水处理流程 通过比较研究，本方案采用水解酸化——生物接触氧化为主体的生化工艺，辅以隔油沉淀池、调节池，气浮池，消毒池相结合的思路，
深圳市中龙食品有限公司 屠宰废水处理工程 设计方案 广东省环境保护工程研究设计院深圳市新环机械工程设备有限公司 二〇一二年十月
目录 目录 (i) 1 “新环”企业简介 (1) 1.1 企业基本情况 (1) 1.2 业务领域 (1) 1.3 取得的荣誉 (2) 1.4 企业特点 (3) 1.5 本公司部分污水处理项目业绩表 (3) 2 概况 (4) 2.1 概况 (4) 2.2 设计原则 (5) 2.3 设计依据及标准 (5) 2.4 设计范围 (6) 3 废水处理工艺方案 (6) 3.1 排水水量、水质及治理目标 (6) 3.2 用地规划 (7) 3.3 废水水质特性及处理措施分析 (7) 3.4 处理工艺路线分析 (10) 3.5 工艺流程 (18) 4 污水处理工艺设计参数 (19) 4.1 主要工艺构筑物和设备 (19) 4.2 主要工艺设备表 (26)
5 土建设计 (29) 5.1 设计依据 (29) 5.2 土建设计的原则 (29) 5.3 总平面布置 (30) 5.4 结构设计 (30) 5.5 防渗 (31) 5.6 建构筑物一览表 (31) 6 配电及自动控制 (32) 6.1 设计依据 (32) 6.2 设计范围 (32) 6.3 电源 (32) 6.4 用电负荷计算表 (33) 6.5 仪表 (34) 6.6 自动控制 (34) 7 工程投资估算 (35) 7.1 土建部分投资估算 (35) 7.2 工艺设备电气自控投资估算 (36) 7.3 总投资估算 (38) 8 经济分析 (40) 8.1 运行费用估算 (40) 8.2 主要经济技术指标 (42) 9 售后服务 (44)
黑龙江农场 生活污水处理工程 设 计 方 案 2010年09月18日
目录 一、总论 0 1.1概述 0 1.2设计依据 0 1.3设计范围 (1) 1.4设计原则 (1) 二、处理水量、水质及处理程度 (2) 2.1处理水量 (2) 2.2设计水质 (2) 2.3处理程度 (2) 三、处理工艺研究 (3) 3.1工艺选择 (3) 3.2工艺流程及说明 (6) 3.3预期处理效果 (9) 四、主要建、构筑物及设备设计 (10) 五、土建设计 (14) 5.1工程地质 (14) 5.2建筑设计 (14) 5.3结构设计 (14) 六、电气与自控 (14)
6.1电气设计原则 (14) 6.2设计范围 (15) 6.3主要用电负荷 (15) 七、公用工程 (16) 7.1给排水 (16) 7.2防冻与保温 (16) 7.3劳动保护 (16) 7.4环境保护 (17) 7.5节能 (18) 7.6采暖通风 (18) 7.7劳动定员 (19) 八、投资估算 (19) 8.1土建费用 (19) 8.2设备费用 (20) 8.3其他费用 (21) 8.4投资费用 (22) 九、运行费用估算 (22) 十、主要技术经济指标 (23) 十一、服务承诺 (23) 附图： 污水处理工程平面布置图
一、总论 1.1 概述 黑龙江农垦857农场位于密山市东南部，北临完达山，南依小兴凯湖，总面积567平方公里。该农场居民在日常生活中会产生一定的生活污水，这些污水如果不经处理任其排入环境水体，不可避免地会污染水源、危害人民群众的健康。根据国家的法律法规和地方环保部门的要求，该农场须建设配套的生活污水处理站处理产生的生活污水，使其达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》GB18918-2002表1中的一级B排放标准，方能外排。 为保证污水处理达标排放，我公司根据该农场污水的特点，本着实事求是、真诚合作的原则，在了解相关情况基础上，结合本单位的技术特点和现有成功运行的工程实例，对其治理工程进行整体规划和设计，拟定本设计方案，并提供先进的工艺、高品质的设备和全方位的服务。 1.2 设计依据 （1）《城镇污水处理厂污染物排放标准》GB18918-2002； （2）《室外排水设计规范》GB50014-2006； （3）《建筑结构荷载规范》GB50009－2001； （4）《混凝土结构设计规范》GB50010－2002； （5）《建筑结构可靠度统一设计标准》GB50068-2001；