富士康（晋城）车间现场管理分析与优化研究
————机器人机构六组车间
摘要
现场管理是企业内部管理的出发点和落脚点，各专业管理、个领域都要通过现场管理去贯彻实施。它可使企业全面改善经营环境，提高整体经营素质。配合工业工程的系统思想，使企业达到优质、高效、低耗、清洁生产的目的，是企业管理不可忽视的一部分。
本文以富士康（晋城）科技集团SHZBG机构车间的现场管理为研究对象，采用IE（工业工程）的研究方法，综合运用基础IE、设施规划、人因工程等相关知识，以流程程序图、布置经路分析图等为工具，对富士康（晋城）科技集团SHZBG机构车间的流程和车间物流进行了分析，遵循5W1H、ECRS和动作经济原则的优化分析原则，就分析出的各种问题提出改进建议，并分析改进前后的车间工作效率。最后达到优化车间作业流程，减少物料搬运，提高生产效率的目的。
关键字：现场管理（5S和定置管理等）动作经济原则流程分析布置和经路分析
Abstract
Site management is the starting point and final goal of the internal management，A kind of professional management，and field all is implemented through on site management . It will enable enterprises to comprehensively improve the operating environment，improve the overall qualities of management. With the system thought of Industrial Engineering，Implementing Site management make enterprises to achieve the purpose of high quality，high efficiency，low consumption，clean production，So site management is an indispensable part of.enterprise management.
The title based on SHZBG Mechanism workshop site managemen in the Foxconn ( Jincheng) technology group as the research object，using IE ( Industrial Engineering ) research method，integrately use a kind of knowledge，including of basic IE，facilities planning，human factors engineering . It make use of flow process chart，The road layout analysis diagram as the tool，to analyze SHZBG workshop process and workshop logistics in Foxconn ( Jincheng) Science and technology group. followed by optimization analysis principle，including of 5W1H，ECRS and motion analysis ，It analyzes the various problems and recommends suggestions for improvement，so as to analyze and improve the work efficiency. It last optimizes workshop operation flow，reduces material handling，improves the production efficiency.
Keywords:site management (5S and housekeeping management ) principle of motion economy process analysis layout and route analysis
目录
1 绪论 (1)
1.1 研究的背景及意义 (1)
1.1.2研究目的 (2)
1.1.3研究的意义 (2)
1.2 工作研究国内外发展概况 (3)
1.2.1国外工作研究发展状况 (3)
1.2.2国内工作研究发展状况 (4)
1.3 现场管理的目的和意义 (4)
1.4本文研究的内容和目的 (5)
2 基础理论与方法 (6)
2.1 工作研究 (6)
2.1.1方法研究的内容 (8)
2.1.2流程程序分析 (11)
2.1.3 5W1H提问技术 (13)
2.1.4 ECRS优化原则 (14)
2.1.5 布置和经路分析 (15)
2.3 动作经济原则 (16)
2.4 现场管理 (17)
2.4.1 5S管理活动 (18)
2.4.2 八大浪费 (20)
3 富士康科技集团SHZBG车间的现状分析 (22)
3.1 富士康科技集团、SHZBG车间和机器人简介 (22)
3.1.1机器人介绍 (23)
3.1.2晋城富士康机器人制造介绍 (24)
3.2 富士康科技集团SＨＺＢＧ车间的流程分析 (26)
3.2.1富士康科技集团SＨＺＢＧ车间的流程简介及流程程序图 (26)
3.2.2 统计分析 (32)
3.2.3分析存在的问题 (32)
3.3晋城富士康SHZBG车间的布置分析 (33)
3.3.1 晋城富士康SHZBG车间的布置简介及线路图 (33)
3.3.2 分析现行布置存在的问题 (34)
4 晋城富士康科技集团SHEBG车间的优化设计 (36)
4.1 SHZBG机构车间主要问题分析和建议 (36)
4.1．1 SHZBG机构车间布置物流的主要问题 (36)
4.1．2提出改进方案的建议 (36)
4.2 SHZBG机构车间的流程优化 (36)
4.3 晋城富士康SHZBG车间的布置优化 (41)
5.SHZBG机构车间现场生产改善 (44)
5.1SHZNG机构车间现场状况 (44)
5.2 8S现场生产改善 (44)
5.2 工夹具改善 (45)
5.3 其他改善建议 (46)
6.结论 (47)
参考文献 (48)
致谢 (49)
1 绪论
1.1 研究的背景及意义
1.1.1研究背景
工业工程（Industrial Engineering 简称IE，以下同）是一门主要用于企业生产经营管理的管理技术[1]，起源于20世纪初的美国，它以现代工业化生产为背景，在发达国家得到了广泛应用。现代工业工程是以大规模工业生产及社会经济系统为研究对象，在制造工程学。管理科学和系统工程学等学科基础上逐步形成和发展起来的一门交叉的工程学科。它是将人、设备、物料、信息和环境等生产系统要素进行优化配置，对工业等生产过程进行系统规划与设计、评价与创新，从而提高工业生产率和社会经济效益专门化的综合技术，且内容日益广泛。
在人类从事小农经济和手工业生产的时代里，人们是凭着自己的经验去管理生产。到20世纪初，工业开始进入“科学管理时代”，美国工程师泰勒（F.W.Taylor）发表的《科学管理的原理》一书是这一时代的代表作和工业工程的经典著作。从1910年前后开始，美国的吉尔布雷斯夫妇（Frank.&.L.Gilbreth）从事动作（方法）研究和工作流程研究，还设定了17种动作的基本因素（动素，Threbligs）。泰勒和吉尔布雷斯是最著名工业工程创始人。
与发达国家相比我国的起步较晚，20世纪80年代初期，工业部门开始对工业工程有所认识，并逐步推广，1991年召开第一次全国性学术会议。
工业工程在我国的应用前景十分广阔。80年代。日本能率协会专家三上展喜受日本政府委托，在我国北京、大连等地推广应用工业工程技术，他认为，中国许多企业不需要在硬件方面增加许多投资，只要在管理方式、人员素质和工业工程等方面着力改进，生产效率就可提高2～3倍，甚至5～10倍。国内应用工业工程技术比较典型的企业有：北京机床电器厂、一汽集团、鞍山钢铁公司等，都取得了明显的经济效益。
随着改革开放政策的深入，市场经济逐渐取代计划经济而成为占社会主导地位的经济形势。大量的外资、合资企业的进入，不仅带来了大量资金和先进的技术手段，更带来了包括工业工程在内的先进的管理思想与技术，从而引起了中国企业观念和机制的巨大变化与创新。
工业工程在国外与国内发展及应用的实践表明，这门工程与管理有机结合的综合技术对提高企业的生产率和生产系统综合效率及效益，提高系统综合素质，对增强企业在开放经济条件下的国际市场竞争能力和知识经济环境中的综合创新能力，对赢得各类生
产系统、管理系统及社会经济系统的高质量、可持续发展等，具有不可替代的重要作用。
IE是针对以生产现场为中心的作业进行
①系统的分析：作为现在的系统应该达到的成果，实际没有达到预计的成果时，进行发现问题并进行控制管理的研究。
②系统的改善：现在的系统达到的成果不够充分和作业不方便而有必要改善其中一部分的时候，研究其改善的办法。
③系统的设计：发生新的状况使得现在的系统难以达到充分的成果时，查找需求来研究设计新的系统。
1.1.2研究目的
工作研究是工业工程体系中最重要的基础技术之一，它以提高生产率和整体效益为目的，利用方法研究和作业测定两大技术来提高企业生产率，减轻劳动强度，是“现代企业”走向现代化的必由之路，是企业腾飞的基石，它通过分析影响工作效率的各中因素，帮助企业挖潜、革新、消除人力、物力、财力和时间方面的浪费，寻求工作量少、经济、合理、科学的作业方法和标准，为定额和优化的生产系统而努力，为后续的现场改善、设施规划、物流等工作提供依据。有效的工作研究在企业的成功运用，将会带来立竿见影的效果，为社会、企业、个人带来益处，是本文选题的目的。方法研究运用基本的程序分析，动作分析和操作分析等技术，为企业的发展打下良好的基础。考虑到一个系统的整体优化和效益，而非系统中哪一个部分的优化、改进。方法研究运用系统的方法对人的工作进行分析，设计和管理，把工作中不合理，不经济，混乱的因素排除，寻求更好，更经济，更容易的工作方法，以提高系统的生产率。其基本目标是要避免浪费，包括时间、人力、物料、资金等多种形式的浪费，通过方法研究，寻求最佳工作方法、使生产活动按先进的方法、规定的程序、标准的时间进行，从而提高生产效率和经济效益。
由于我国工业起步比较晚，发展的比较缓慢，所以工作研究的相关技术也比较落后，工作改善和各种方法研究，作业测定有很广阔的发展空间和发展潜力，相信我们的工业工程的前途是美好的！
1.1.3研究的意义
方法研究能够为工厂的生产提供必要的技术支持，改进生产工艺和加工程序，改进工厂、车间和工作场所的平面布置，改进整个工厂和设备的设计，改进物料、机器和人力的利用，经济地使用人力，减少不必要的疲劳以及改善工作环境。企业在不明显增加投入的基础上，使企业的产出有明显的提高，这些看起来是茅盾的东西，有点不切合实
际，耸人听闻，但这就是我们工业工程的精髓之所在。方法研究运用系统的方法对人的工作进行分析，设计和管理，把工作中不合理，不经济，混乱的因素排除，寻求最佳工作方法，使生产活动按先进的方法、规定的程序、标准的时间进行，从而提高生产效率和经济效益
1.2 工作研究国内外发展概况
工作研究(Work Study)是工业工程的经典内容，十九世纪末起源于美国，并在欧洲、日本等西方国家广泛应用和迅速发展。20世纪它对各工业化国家的高速发展做出了重大贡献，被公认是建立企业基础标准、提高生产力的重要手段，在工业发展体系中起着举足轻重的作用。
工作研究在国外的发展与应用上已有上百年历史，60年代以前就已经进入了成熟期。在那以后，工作研究技术不断创新，引入了计算机辅助方法。国外各工作研究相关的软件企业和机构也纷纷崛起，研制开发了一批方法研究和作业测定的应用软件。而国内在工作研究的发展与应用方面还处于起步阶段，在工作研究软件的研发方面更是乏善可陈。
1.2.1国外工作研究发展状况
工作研究自十九世纪末被创立以来，在西方工业化国家就有着快速的发展和广泛的应用。1976年美国工业工程杂志与博通公司联合对1500家企业工业工程应用情况的调查表明，89%的企业应用工作研究；英国应用工作研究的情况大体与美国相似，据1979年哈里斯对英国401家企业的调查，其中有84%的企业应用工作研究，占应用工业工程各项技术的首位；1981年，路特(Reuter)对企业工业工程应用情况的调查表明，美国90%以上的企业应用工作研究，其中94.1%的企业应用方法研究，96.3%的企业应用作业测定，企业的生产率提高51%；日本、前联邦德国、法国、澳大利亚等发达国家以及我国的台湾和香港地区也将工作研究作为工业工程首选技术，其为企业提高生产率达50%以上。 60年代以后，西方发达国家开始将计算机技术应用到工作研究领域，出现了一些进行流程分析、动作研究和时间标准制定与管理的计算机软件系统。软件技术、网络技术和多媒体技术的进一步发展，使得工作研究技术已从最初的现场手工记录工作过程发展到可以借助数码相机或摄像机等设备辅助纪录，一些研究机构还利用3D人体模型或机器人来进行动作轨迹的研究。
从以上来看，在国外，信息技术已经全面介入到工作研究各个应用领域，计算机辅助工作研究已经成为工作研究发展和应用的趋势。
1.2.2国内工作研究发展状况
工作研究在我国的应用可以追溯到八十年代中期。从1985年开始，机电行业部分企业推行了工作研究。根据10个企业，12条生产线试点统计，企业一次投入76万元，每年净增收入2815万元，劳动生产率提高16%-18%，投入效益比为1∶33。例如，北京机床电器公司运用工作研究，改造三条生产线，产量翻番，年新增产值1165万元，新增利税349万元；成都红光电子管厂推行MOD法，改进20个工序，仅投入9930元就使年增产值840万元，净增利税和节约材料费达363.56万元，投入效益比为1∶366；大连无线电十三厂应用工作研究，改进收录机装配线，效率从42.7%提高到83.78%，日产量翻一番，由102台提高到204台；上海金陵无线电厂应用工作研究，改造生产线，投入0.36万元，获经济效益81万元；广东科龙电器股份有限公司，推行工作研究，一台容声电冰箱的生产节拍从48秒减少到36秒，全员劳动生产率达到43万元。
冶金行业推行工作研究，也取得了类似效果。如鞍山钢铁公司在炼钢厂、机械厂、选矿厂等20个单位进行试点，通过推行方法研究，改进生产工艺，已取得5392.1万元的经济效益。
目前，工作研究在机械、电子、冶金、航天航空、轻工、化工、建筑等部门的应用已经起步，有的正在深入与普及。然而，工作研究在我国的应用尚不能和西方工业化国家同日而语。目前我国大部分工作研究的实施，基本上还处于比较薄弱的环节，测绘、记录、分析、评价和改进人们对效率、标准化的意识比较薄弱。相当数量的企业存在：作业方法缺乏科学性、系统性、标准化，主要凭经验和个人意愿行事；作业方法的改进一般来源于工人自发进行的个人行为；仍然采用粗略的经验估算方法制定时间定额，时间定额标准很不统一等。这样会影响企业生产的准确性、及时性、规范性和可靠性，因而不利于企业的生存和竞争。
1.3 现场管理的目的和意义
现场管理不是单一的管理，而是企业内部各项管理在生产现场的综合反映，是一个多内容、多因素构成的系统整体。具体是指用科学的管理制度、标准和方法对生产现场各生产要素，包括人（工人和管理人员）、机（设备、工具、工位器具）、料（原材料）、法（加工、检测方法）、环（环境）、信（信息）等进行合理有效的计划、组织、协调、控制和检测，使其处于最佳的结合状态，达到优质、高效、低耗、均衡、安全、文明生产的目的。现场管理是生产第一线的综合管理，是生产管理的重要内容，也是生产系统合理布置的补充和深入。
工作流程的改进和平面布置的优化是现场管理的核心内容。充分利用程序分析、操作分析等工业工程的技术手段进行物流分析，使设施布置的输入信息是基于事实与分析
优化之上。只有以系统的思维全面分析问题才能更好的解决问题。
在人们需求不断变化的今天，以不变的生产系统来满足人们多样性的、个性化的需求显然是不合适宜的。而且在我们过去的实际工作中，追求一时的速度，仓促的、不周密的进行设施规划，造成了选址不当、布置不佳、物流不畅、面积利用不好以及管理不善造成的生产现场跑、冒、漏等高浪费现象，其结果是浪费了大量的资金、人力和物力。因此，实施布置的好坏，直接影响物流的合理性，所以对制造系统的设施布置和优化设计是很必要的。除此之外，流程本身的优化也必须得到重视，将流程自身的优化结合现场布置的优化结合考虑，一定可以更好的解决问题。
因此，可以说，如何有效地利用现有的设施，通过技术方面的辅助规划，达到企业流程的重组优化，是制造系统领域的一个前沿问题，而设施布置与优化设计就是解决这一问题的重要技术之一。工业工程作为系统优化的手段和技术，从系统的角度出发，以追求系统整体效率为目的，近几年来在实践中越来越被各企业所重视。所以结合工业工程的系统观念和优化技术，以现场管理的理论为指导，面向机械制造系统的物流分析与设施布置技术，有很大的研究意义和价值。
1.4本文研究的内容和目的
本文的主要研究工具是基础IE及布置优化的相关理论。首先通过相应的分析，找到提高生产效率的途径，打破阻碍生产有序化的瓶颈，改进生产的作业流程。在此基础上，结合流程的改进，综合全局，改进车间的平面布置。最终达到全面提高车间生产效率及职工满意度的目的。
本文的研究对象是富士康科技集团（晋城）SHEBG机器人组装车间，主要是针对该车间的流程优化和平面布置规划。第一章主要是介绍工业工程和现场管理的背景，第二章主要是介绍本文使用的各种方法理论，包括程序分析、5W1H提问技术、ECRS优化原则、布置和经路分析及现场管理的部分内容。第三章主要分析车间的现状，主要是分析车间的流程和平面布置，并发现阻碍车间效率提高的问题。第四章主要是对车间进行优化设计，针对发现的问题，提出改进的方案，第五章对比改进前后的生产效率，及改进后的效果。
2 基础理论与方法
2.1 工作研究
工作研究是工业工程的基本组成部分，其内容是对人们所从事的工作进行分析，设计，改善和管理。早期主要是对工厂中的工作方法进行分析、调查、研究，以制定科学的工作方法和合理的标准时间(劳动定额)。
（1）它的基本原理是:
①在做同一件事时，通常总是有许多不同的做法，然而，若对各种方法进行科学的研究和分析，如经过对人、财、设备、能源、厂房、信息等进行分析研究和综合平衡后，总会发现有一种方法在当时、当地条件下是最可行、最可取的;
②选取最佳方案后，在工作过程中，对从事这项工作的人，按科学方法训练过与未经训练者相比，总是经过训练并掌握了科学方法者能取得较好的效果;
③一旦采用了科学方法，则必然可以将工作中的操作、使用的工具，作业时间等确定出标准;
④有了统一的标准，就可以将工作实际与标准进行对比，发现问题，进而找出解决问题的办法，并实行改正。
（2）工作研究的任务
工作研究的任务可以概括为以下五个方面:
①寻求最经济、最有效的工作方法，以提高生产率。要提高生产率，主要是消除无效劳动和各种资源(时间、原材料、能源等)的浪费;
②公正地评价和分配成果。通过制定最佳的工作程序、操作规程和合理的标准时间，职工的工作有所遵循。同时也能客观地、定量地评价职工的工作，更好地实行按劳分配;
③保证良好的工作环境。克服只重技术、轻管理，不重视环境的弊病，避免人为的危险和破坏环境的现象;
④提高企业管理水平，有了工作标准和时间标准，就有了编制生产计划、作业计划、产品定额成本和考核生产成果、分配生产奖金的基础;
⑤保障职工业余时间。
（3）工作研究的构成与范畴
工作研究是由方法研究与时间测定组成。方法研究又称方法工程(Methods Engineering)。时间研究又称工作衡量或作业测定。
工作研究的范畴如图2-1所示:
图2-1 工作研究的范畴
随着科学技术和生产的发展，管理手段的更新，工作研究的具体内容也发生了巨大的变化。早期以个别人、个别作业的工作方法研究为主，现已发展为包括操作系统设计、作业方式设计以及生产线的组识设计等;早期以直接时间测定为主的时间研究，现已发展为包括直接时间测定、预定动作时间制订、标准时间和宽放时间的确定等;此外，现代工作研究还包括作业环境和疲劳的研究。
也可以从另一个角度将现代工作研究划分为两部分。一部分为工作研究的基本内容，包括工序设计、作业改进、小组作业设计、人机作业设计、流水线组织设计、作业时间测定、标准时间的制定和宽放时间的确定等。另一部分为扩大的工作研究内容，包括随着办公事务自动化的发展，有关办公事务的组织、事务信息处理系统、办公事务环境、事务处理能力及时间等业务管理;原以作业人员为中心的生产线组织设计随着机器人和自动化设备的引入，出现了自动化生产线、柔性制造系统和工厂自动化，其中的生产组织设计以及对机器人和自动化设备的微细动作分析设计等。
（4）工作研究的职能
①工作和作业的计划和方法的改进与设计;
②作业方法、条件标准化的制定;
③对操作者进行培训;
④指导现场改进工作;
⑤根据标准时间进行作业管理;
⑥测定生产率;
⑦作业范围的设计。
2.1.1方法研究的内容
方法是人们进行工作和生活所运用的整体手段的组成部分，不论在工厂，工作单位和学校，人们都要使用方法来完成自己所要做的任何事。好的方法，可以帮助人们减少物资，能源，时间以及资金的消耗和浪费，从而降低成本；可以减少人的精力的消耗，减少遭受损伤的概率；可以帮助人们利用有限的资源取得最高的产出，以提高生产率。
?方法研究的定义：对现有的或议拟的工作方法进行系统的记录和严格的考查，作为开发和应用更容易，更有效的工作方法以及降低成本的一种手段。
?方法研究的目的
方法研究就是通过现行的工作系统进行科学的分析，在给定的制约条件下，开发出更有效、更经济的工作方法，以达到提高生产率和经济效率的目的。其具体目标主要有以下几个方面:
①使作业变得容易、安全并减轻劳动强度;
②增加操作人员的工作兴趣;
③降低成本;
④增加产量;
⑤缩短生产周期;
⑥提高产品质量;
⑦改进作业环境。
方法研究包括生产过程(程序)分析(process analysis)、操作分析(Operation analysis)与动作分析(Motion analysis)。生产过程分析是以整个工作系统为研究对象;作业分析与动作分析则缩小到以某个作业或操作动作为研究对象。显然，应先做好程序研究，然后再做动作研究为宜。
?方法研究的程序
完整的方法研究有以下五个步骤:
①选择准备研究的工作对象
方法研究的对象十分广泛。在工厂里，全部生产过程，即从原材料进厂到成品出厂的整个过程，以及企业管理的各项活动都可以成为方法研究的对象。
②调查了解并详细记录现行方法
这是方法研究的基础。方法研究能否收到效果，在一定程度上取决于记录是否准确与详尽。因为分析和开发新方法都是以此为基础。记录是在通过查阅数据，现场观察之后，采用一些符号和图表，把现行方法的全部事实表示出来，可一目了解。符号有生产过程的工序符号，动作要素的符号等。图表有生产过程分分析图表、工序分析图表、工艺流程分析图表、人—机联合分析图表等等。此外，还可用摄影机和录象机对现行工作方法进行记录。
③严格分析记录的事实，寻求新的方法。
这是特别重要的一步。事实记录下来后，就要各项考查，寻求改善的新方法。通常采用“5W1H”法和“四种技巧”，并把它们结合起来进行分析研究。
“六何分析法”是一种询问考查方法，如对一道工序或一项操作都是从原因、对象、地点、时间、人员、方法六个方面提出问题进行考查。
在对上述六个方面经过认真考虙后，在构思新的工作方法时，可以运用“取消、合并、重排、简化”四种技巧，考虙改善的可能性。
④拟定并建立新的工作方法
在一项工作通过上述分析考查后，下列问题就可得到解答:应该做什么？应在何处做？应在何时做？应由何人做？应该如何做？为何这样做？
方法研究的目的，在于制定出最佳方案。然而最佳方法是不能一蹴而就的，一般需设计若干方案，从中评选出最佳方案。
判断最佳方案的愿则是适用性。主要包括:
（1）经济性——应对新工作方法作技术经济分析，并与旧的工作方法作对比，如计算新工作方法所节省的“动作次数”、“移动距离”、“工时”和费用，即视其能带来多少经济效益;
2）安全性——新的工作方法是否安全，劳动强度如何？
3）心理因素——新的工作方法能否取得现场主管和有关人员的同意和合作。
将评选出的最佳方案，正式绘制出工作改进图表，写出报告书，报经有关领导批准，作为标准化的工作方法实施。
?贯彻实施新的工作方法
在开始推行一种新的工作方法时，一般存在两种困难:一是不了解; 二是不习惯。所以需要广泛宣传新方法的内容、意义、好处，还要对职工进新方法的技术培训，并加强现场指导。推行时，不要急于求成，要允许职工有一个熟悉和适应的过程。
⑹生产过程分析
生产过程是一切生产活动的综合。这些活动使原材料逐渐变为成品，生产过程的主要组成部份有:工艺过程，运输过程和检验过程。
生产过程分析是以产品制造过程为研究改进对象的一种分析技术。它主要是从经济有效的角度，通过加工对象从原材料投入到制成成品的整个生产过程的分析，探讨加工工艺是否合理。此外，对加工对象所用的原材料、元器件也应进行价值分析，分析选用的原材料、元器件是否合适？有没有功能相同而价钱更低的代用品？原材料、毛坯的大小形状是否适当？等等。
程序分析可根据不同的目的采用适当的技术。例如，分析整个制造过程采用生产程序图;分析物料或产品的流动采用流动程序图;有关工厂布置及搬运的分析采用线图等。
①生产过程的类型
生产过程的类型有三种:
一是零件型，又称单纯型;
二是装配型，又称集合型;
三是分解型，又称拆卸型。
②生产过程的调查方法和调查项目
对生产过程的调查，要首先查阅资料，如实物样品、设计图、零部件图、使用说明书、工艺流程图、厂区和车间平面布置图等，并且听取有关人员介绍，在大体了解情况的基础上，再到现场调查。按工艺顺序跟踪被调查物的的移动，对每一个作业在观察的同时，要向作业者或班长了解作业的情况，在理解了作业内容的基础上，把调查结果记入分析表。为使调查了解的内容能满足分析的需要，事先要对各个作业分别拟定调查项目。
③作业程序图
作业程序图提供操作程序的全部概况及各制造程序间的相互关系。作业程序图只包括操作与检验，一般用于对产品生产过程的总体分析。目的是了解产品从原料开始到成品形成的整个生产过程这一系统。这个系统是由哪些生产环节、多少工序组成的，经过一个什么样的加工顺序，以便从全局出发来分析问题.
④流动程序图
流动程序图简称流程图，用于以零件为对象的局部分析，是总体分析的进一步具体
化。它由操作、检验、迟延、储存及搬运构成，反映出零件从毛坯开始到成品制成为止的按工艺顺序流动流动的全部生产过程。它记录的内容很详尽，一般包括物品流动的数量、搬运的距离、消耗的时间、工艺方法、作业地点、作业人员、使用的机器设备、工夹具、容器等。
在现状调查分析基础上，着手提出改进方案。对流程分析考查的重点如下:
1）所有活动的目的是什么？改进的可能性？
2）各工序使用的工装是否合适？改进的可能性？
3）工序划分是否适当？能否调整和合并？
4）加工检验时间能否减少？
5）停放次数、停放迟延时间是否过多？能否减少？
6）运输路线和搬运方式是否合理？能否改进？运输距离是否过长？能否缩短？
经过上述全面综合考虑，新的流程方案将逐渐成。新方案同样用图表加以反映，对改进处应配以必要的文字说明。为了评价新方案的效果，还需要将新旧方案予以对比。用表格形式反映新方案比旧方案的优越性。如节省加工、检验的时间，减少搬运、停放和迟延的次数和时间等。
2.1.2流程程序分析
流程程序分析是程序分析中最基本、最重要的分析技术。它以产品或零件的制造全过程为研究对象，把加工工艺划分为加工、检查、搬运、等待和储存等五种状态加以记录。流程分析是对产品和零件整个制造过程的详细分析，特别适用于对搬运、存储、等待等隐藏成本浪费的分析。
流程程序分析的特点：①它是对生产过程的宏观分析，不是针对某个生产岗位、生产环节，而是以整个生产系统为分析对象。②它是对生产过程全面、系统而概略的分析。
流程程序分析的作用：①让研究者进一步了解产品或零件制造全过程，为流程的进一步优化打下基础；②获得生产流程、设备、方法、时间等方面的资料，以便制定恰当的生产计划；③为设施的优化布置提供必要的基础数据；④为进一步制定改进方案提供必要的数据；⑤它是进行作业分析、动作分析之前必须经历的一个环节，是最基本也是最普遍的一种分析方法。
程序分析的常用符号，包括五种基本活动，即加工、检查、搬运、等待和存储。如下图所示：
程序分析建议表，在分析中的改善要点和思考要点如下小图所示：
程序分析的步骤如下表所示:
2.1.3 5W1H提问技术
“5W1H”提问技术是指对研究工作以及每项活动从目的、原因、时间、地点、人员、方法上进行提问，为了清楚地发现问题可以连续几次提问，根据提问的答案，弄清问题
所在，并进一步探讨改进的可能性。“5W1H”提问方法如表2-3所示。5W1H是管理工作中对目标计划进行分解和进行决策的思维程序。它对要解决问题的目的、对象、地点、时间、人员和方法提出一系列的询问，并寻求解决问题的答案
表2-3 5W1H提问技术
表3中前两次提问在于弄清问题现状，第三次提问在于研究和探讨改进的可能性，改进时常遵循ECRS四大原则。
2.1.4 ECRS优化原则
ECRS分析法，即取消（Eliminate）、合并（Combine）、重排（Rearrange）、简化（Simplify）。
取消（Eliminate）：首先考虑该项工作有无取消的可能性。如果所研究的工作、工序、操作可以取消而又不影响半成品的质量和组装进度，这便是最有效果的改善。例如，不必要的工序、搬运、检验等，都应予以取消，特别要注意那些工作量大的装配作业；如果不能全部取消，可考虑部分地取消。例如，由本厂自行制造变为外购，这实际上也是一种取消和改善。
合并（Combine）：合并就是将两个或两个以上的对象变成一个。如工序或工作的合并、工具的合并等。合并后可以有效地消除重复现象，能取得较大的效果。当工序之间的生产能力不平衡，出现人浮于事和忙闲不均时，就需要对这些工序进行调整和合并。有些相同的工作完全可以分散在不同的部门去进行，也可以考虑能否都合并在一道工序内。重排（Rearrange）：重组也称为替换。就是通过改变工作程序，使工作的先后顺序重新组合，以达到改善工作的目的。例如，前后工序的对换、手的动作改换为脚的动作、生产现场机器设备位置的调整等。
简化（Simplify）：经过取消、合并、重组之后，再对该项工作作进一步更深入的分析研究，使现行方法尽量地简化，以最大限度地缩短作业时间，提高工作效率。简化就是一
种工序的改善，也是局部范围的省略，整个范围的省略也就是取消。
在进行5W1H分析的基础上，可以寻找工序流程的改善方向，构思新的工作方法，以取代现行的工作方法。运用ECRS四原则，即取消、合并、重组和简化的原则，可以帮助人们找到更好的效能和更佳的工序方法。
表2-4 ECRS的内容和目标
2.1.5 布置和经路分析
布置和经路分析的概念：布置和经路分析是指以作业现场为分析对象，对产品、零件的现场布置或作业者的移动路线进行的分析。
布置和经路分析的特征：（1）重点对“搬运”和“移动”的线路进行分析，常与流程程序图配合使用，以达到缩短搬运距离和改变不合理流向的目的。（2）通过流程程序图，可以了解产品的搬运距离或工人的移动距离，但产品或工人在现场的具体流经路线并不清楚，通过布置和经路分析可以更详细的了解产品或工人在现场的实际流通线路或移动线路。
布置和经路分析的目的：便于对产品、零件或人与物的移动路线进行分析，通过优化设施布置，改进不合理的流向，减少移动距离，达到降低运输成本的目的。
线路图：线路图是依据比例缩小绘制的工厂简图或车间平面布置图。它将机器、工作台、运行线路等的相互位置一一绘制于图上，以图示方式表明产品或工人的实际流通线路。绘制线路图时，首先应按比例绘出工作地的平面布置然后将流程序图中表示加工、
搬运、存储等的序用规定符号表示在线路图中，并用线条将这些符号连接起来。在使用线路图进行分析的过程中，可以参照下列改善表
2.3 动作经济原则
表3-3 动作经济原则
2018年富士康实习报告 每年，富士康公司都为几所高校提供实习机会。下面是小编整理的实习报告，欢迎参考！ 2018年富士康实习报告范文1 一：实习背景 每年，富士康公司都为几所高校提供实习机会。作为湖南工院的学生，我们有幸在大三期间接触到富士康公司，并通过报名和筛选，得到了这弥足珍贵的富士康公司毕业实习的机会。 富士康科技集团是由台湾鸿海总裁郭台铭先生投资创办在大陆的企业，每年，富士康公司都为几所高校提供实习机会。作为湖南工院的学生，我们有幸在大三期间接触到富士康科技集团，并通过报名和筛选，得到了这弥足珍贵的富士康公司毕业实习的机会。我们于xx11年9月19日来到富士康公司。经过一个星期简短精要的培训，在我们大致了解了富士康的整体情况和基本制度之后，我们被分配到了cmmsg事业群hmd制造课，制造课主要负责的是惠普、联想的品牌主机板的制作。 二：实习主要内容 经过简短的一周基本培训之后，我们正式进入生产顶岗实习阶段，每天上八小时班，周六日休息，每周二、四晚上六点到八点为smt课程的学习。 和我一起被分配到hmd的同学大约在80人左右。分白
晚两班，在我们刚到hmd制造课的时候，hmd制造的全貌就给我们留下了极深的印象。在生产车间里，我们第一次现场看到了流水线生产，看到了许多自动化机器在流水线上准确、快速、高效的工作。在组立区里，我们第一次看到了各种各样的零部件，看到了工程师们组装和调试自动机的场景。在工程计算机室里，我们看到了计算机屏幕上的各种各样的制图软件，看到了一张张图纸从打印机里送出来。这让我们感到兴奋，也让我们觉得实习生活将会很精彩。 随后，我们正式走进了实习工作。我们每天和各位线组长、同事们一起开早会，分享他们一点一滴的日常工作和心得体会，以及当日的工作计划。我所从事的是hmd制造电脑主机板全检工作，这是产品离开生产线的最后一个工站，所以领导们对我们的工作有很高的要求，我们也深深知道我们肩上的责任，一块电脑主机板由工程部设计出来后，首先交给smt，经过smt印刷，贴片机贴片，回焊炉焊接后交给pth，然后经过手工插件，波峰焊接，检测，然后就是我们全检段了，我们全检段要对产品外观进行全方位的检查，确保我们装箱的产品良率在98。5%以上，然后由扫描装箱人员进行装箱操作，然后封箱运至仓库。 上班的第一天，我们就像个菜鸟一样什么都不会，由有经验的师傅们带着，我们在师傅们的带领下从最基础的做起，然后慢慢的接管师傅的工作，成长为独立的工作者，这是一
富士康实习报告范文 实习时间：20xx年9月18日xx年11月25日 一、实习公司简介 富士康科技集团是台湾鸿海精密工业股份有限公司在大陆 投资兴办的专业研发生产精密电气连接器、精密线缆及组配、电脑机壳及准系统、电脑系统组装、无线通讯关键零组件及 组装、光通讯组件、消费性电子、液晶显示设备、半导体设备、合金材料等产品的高新科技企业。 集团在电脑、通讯及消费性电子产业引领潮流,享有盛誉,是全球前三大ems（电子制造服务）厂商之一,与全球顶尖的电脑、通讯及消费电子领导厂商结成长期策略联盟。 为及时满足客户需求,抢占市场先机,集团还创造性推行"两地研发、三区设计制造、全球组装交货"的跨国经营策略,独创ecmms（e-componentmodulemove&service）经营模式,彻底颠覆了电子专业制造产业领域的游戏规则。 科技以人为本。富士康科技集团立志成为中国科技产业的 人才摇篮和中国科技公司先进企业文化的代表。"人才本土化、人才科技化、人才国际化"是集团挑战21世纪的人才经营策略。集团建立一套完善的"选才、育才、用才、留才"制度,"1-3-8留才工程"为优秀人才在富士康创造一个安居乐业的工作环境;干部海外派驻制度为中国优秀人才打开世界
门窗,使他们在海外设厂、制造管理、客户服务、外籍员工培训和自身学历教育的过程中,培养科技素养和国际胸怀;集团在深圳、台北、捷克帕杜比策、昆山、北京、杭州、晋城等地设立大型员工培训中心,从职业道德到企业文化,从体能素质到专业技能,对员工进行全方位的教育训练;集团尊重员工信仰,成立了台资企业第一个中共党委;鼓励员工积极向上,自我学习,发挥各方面才能。 科技创新是事业发展的原动力。今天,集团正处于从"制造的富士康"迈向"科技的富士康"的事业转型历程中,将重点发展纳米科技、热传技术、纳米级量测技术、无线网络技术、绿色环保制程技术、cad/cae技术、光学镀膜技术、超精密复合/纳米级加工技术、smt技术、网络芯片设计技术、e供应链技术等,使集团在纳米、金属、塑料、陶瓷、热传导等材料领域取得巨大技术突破,建立集团在精密机械与模具、半导体、信息、液晶显示、无线通信与网络等产业领域的产品与市场地位,进而在光机电整合的科技产业领域成为全球最重要的科技公司。 新的世纪,新的挑战与机遇。中国科技产业的发展之路,留下了富士康深深的足迹;中国未来的强国富民之梦,正期待富士康大展鸿图。中国正在成长为世界经济巨人,富士康在科技研发、制造布局、市场通路建设等方面的营运也将进入一个全新的时期。未来的富士康科技集团,将在电脑、通讯、
2010年4月第6卷第2期 系统仿真技术 Syste m S i m u l ation Tec hno l ogy A pr.,2010 V o.l6,N o.2 中图分类号:TP39 文献标识码:A Creator三维模型数据库优化技术 张 建 (91404部队93分队,河北秦皇岛 066001) 摘 要:从提高视景仿真系统的运行效率角度出发,首先简要介绍了著名的三维建模软件M ulti G en Creator,然后针对用于视景仿真系统的三维模型数据库的特点,详细阐述了Creator模型数据库的优化技术。通过对模型数据库进行减少多边形数量、优化层次结构、使用布告板等方法,能显著提高视景仿真系统的运行效率。 关键词:可视化仿真;三维模型;数据库;优化 Optim i zati on Technique of Cr eat or Thr ee dimensi onalModel Database Z HANG J ian (Th e93Un it of91404PLA,Q i nhuangdao066001,Ch i na) Abstract:Taking i m prove the r un efficiency o f v isua l si m ulation syste m as purpo se,the author i n troduce t h e M ulti G en C reato r,then,base on the characteristics o f t h ree di m ensi o nal m ode l da taba se,ill u m i n a te t h e opti m ization techn i q ue o f C reato r three d i m ensiona l m o de l database.The run effic i e ncy o f v isua l si m u l a ti o n sy ste m can be i m prov e through reduce the nu m bers o f po lygon,opti m ize arrange m ent structure and B ill b oard,etc. Key words:scene si m u lation;t h ree di m ensi o nalm ode;l database;opti m izati o n 1 引 言 视景仿真技术(V isual S i m u lation Technology)是计算机技术、图形处理与图像生成技术、立体影像和音响技术、信息合成技术、显示技术等高新技术的综合运用。它分为仿真环境制作和仿真运行驱动2个环节,仿真环境制作主要包括:模型设计、场景构造、纹理设计制作、特效设计等,它要求构造出逼真的三维模型和制作逼真的纹理与特效。仿真驱动主要包括:场景驱动、模型调动处理、分布交互等,它要求高速逼真的再现仿真环境,实时响应交互操作等。 随着三维场景数据量的日益增大以及专为图形渲染设计的图形处理器(graph ic processing un i,t GPU)的普及,在不明显降低图形质量和复杂程度的前提下,解决大数据量仿真场景在速度、质量及场景复杂度之间越来越突出的矛盾,成为一个值得研究的问题。对于可视化仿真系统而言,重要的是仿真系统运行时的速度和流畅性,要在保证系统运行速度的前提下适当提高模型逼真度,在模型逼真度和运行速度之间找到1个平衡点。 2 M ulti G en Creator简介 著名的三维图形建模软件,如M aya,3DMAX, 3Dstud i o等,都以视觉效果为第一建模目标,能生成逼真的三维模型。但是这些软件不考虑模型的
富士康参观实习报告 时光匆匆，转眼间七个月的实习生活也画上了句号。回首过去七个月里在山东烟台富士康集团的点点滴滴的生活我有许多感受，虽然我做的是流水线的工作，但是从中学到的知识不仅仅是那么点反复无常的操作“学习后工作，工作中学习”这是我最喜欢富士康的地方。在学校的时候总是希望去工作，而工作后又希望自己回到学生时代，这是每一个人都会有的体会。 从一开始就被公司爱心、信心、决心的经营理念及胸怀千万里、心思细如丝的成长秘诀所吸引，在其后的学习和工作过程中，深深体会到这些字句的意义，获益非浅。公司完善的教育训练制度及其系统是我们成长的重要途径，这在其他公司是无法想象的。军事化的管理更是在维护集团利益、制度及秩序方面功不可没。几个月来我无论在生活、学习还是工作上所取得的进步无一不是得益于如此健全、严谨的管理体制及相关管理人员的共同努力。公司有好几个事业群：wlbg无线通讯产品事业群、cmmsg资讯系统整合与服务产品事业群、cnsbg通讯网络产品事业群、idpbg数位产品事业群、nwing网络连接器产品事业群、ccpbg消费电子类产品事业群、pcebg企业资讯系统产品事业群、shzbg鸿超准产品事业群、以及群创光电等。。
刚到公司的前两天，我们并没有立即进入车间上班，而是进行了基本知识的培训，这些知识包括公司的一些规章制度、车间作业安全知识。这些知识对于我们刚出校门的学生来说真是耳目一新，我们对这些学习的都很认真，原来在学校的时候对这些知识根本不会在意。关于公司的规章制度感觉好多规定其实就和在学校时的学校的一些规章制度大同小异，但也有一些是公司企业所特有的，典型的就是公司的一些资讯安全方面的。 培训结束我们就开始进车间正式上班了，然后是岗位的分配，我被分配到cop成型印刷部门，面对一个又一个陌生的脸孔我知道这里是考验我耐的地方，我得坚持，我得学会与人相处。这里的工作不外乎对从注塑机出来的各种各样的产品进行品检及进行加工或者再加工。进车间天，在里面我看到了以前从来都没有看到过的生产设备。注塑机生产设备是一种科技含量相当搞的机器，其职能化程度相当的高，刚开始来到生产车间的时候我们每个实习生都很好奇，经常不经意的注视着注塑机机械手的每个动作。印刷部门就是印刷面板，主要任务就是将所要印刷的字体经制版、施墨、加压等工序，使油墨转移到面板上，然后经过一段时间的烘烤，再进行的终检。我们一起分配到印刷部门的有四个，线长说女孩子全检和终检两个岗位都必须学会，刚到车间的前三天，我们并没有直接上岗工作，而是在那里先学习全检，其
富士康生产线实习报告结尾范文 富士康生产线实习报告结尾范文时间过的很快，转眼间到这里实习已经快三个月了。在这短时间里，收获了许多在学校接触不到的新知识、新事物。经过这将近三个月的工作，当初的新鲜感没了，取而代之的是用心去把自己现在的生活安排好：上班的时候把自己的工作做好，下班的后还有很长的自由支配的时间，这些时间可以去锻炼身体、学习、上网等，开始的时候由于没有安排好，都不知不觉的过去了，过去之后却不知道都做了些什么。后来我就把这段时间安排了一下，这样每天下班后有具体的事情干，不至于虚度。刚到公司的前三天，我们并没有立即进入车间上班，而是进行了三天的基本知识的培训，这些知识包括劳动合同法、公司的一些规章制度、车间作业安全知识等。这些知识对于我们刚出校门的学生来说真是耳目一新，我们对这些学习的都很认真，原来在学校的时候对这些知识根本不会在意，也没有去专门学习过，特别是劳动合同法，这在我们以后不如社会以后，用处非常大的，这次有机会就认真学习一下。关于公司的规章制度感觉好多规定其实就和在学校时的学校的一些规章制度大同小异，但也有一些是公司企业所特有的，典型的就是公司的一些资讯安全方面的。这些涉及到公司的内部资料以及商业机密，这对于我们来说也是第一次接触，了解到有许多东西是不能外传的，在平时的生活中就需要多加注意了。关于车间的安全常识。其实这部分我们已经接触过了，在校内实训基地实训的时候每次去实训总是对安全知识先进行考核，还有就是在实训的时候指导老师反复强调的人身安全，现在感觉这些真的很重要。培训三天结束后，公司里针对这三天的培训有
一个考核，考题是在电脑上的一个考试系统上做的，做的成绩还不错。
CAE方法中的优化技术 本文介绍了CAE方法中优化技术的概念、方法及特点，并展示了一个流固耦合的优化计算实例，最后对CAE 方法中优化技术的发展作了展望。关键字：CAE 优化ANSYS 一、前言日益激烈的市场竟争已使工业产品的设计与生产厂家越来越清楚地意识到：能比别人更快地推出优秀的新产品，就能占领更多的市场。为此，CAE方法作为能缩短产品开发周期的得力工具，被越来越频繁地引入了产品的设计与生产的各个环节，以提高产品的竞争力。从对已设计产品性能的简单校核，逐步发展到对产品性能的准确预测，再到产品工作过程的精确模拟，使得人们对CAE方法充满信赖。然而，提高产品竞争力不但需要提高产品的性能与质量，而且要降低产品的成本，因此人们需要找到最合理和最经济的设计方案。虽然分析人员可以不厌其烦地在屏幕前一次次修改设计参数以寻找最理想方案，但缩短开发周期的压力通常要求分秒必争，人们可能没有更多的时间对数据参数进行手工调整。最优化技术引入CAE方法使人们从繁重的凑试工作中解脱出来，同时CAE也达到一个新高度。二、优化方法与CAE 在保证产品达到某些性能目标并满足一定约束条件的前提下，通过改变某些允许改变的设计变量，使产品的指标或性能达到最期望的目标，就是优化方法。例如，在保证结构刚强度满足要求的前提下，通过改变某些设计变量，使结构的重量最轻，这不但使得结构耗材上得到了节省，在运输安装方面也提供了方便，降低运输成本。再如改变电器设备各发热部件的安装位置，使设备箱体内部温度峰值降到最低，是一个典型的自然对流散热问题的优化实例。在实际设计与生产中，类似这样的实例不胜枚举。优化作为一种数学方法，通常是利用对解析函数求极值的方法来达到寻求最优值的目的。基于数值分析技术的CAE方法，显然不可能对我们的目标得到一个解析函数，CAE计算所求得的结果只是一个数值。然而，样条插值技术又使CAE中的优化成为可能，多个数值点可以利用插值技术形成一条连续的可用函数表达的曲线或曲面，如此便回到了数学意义上的极值优化技术上来。样条插值方法当然是种近似方法，通常不可能得到目标函数的准确曲面，但利用上次计算的结果再次插值得到一个新的曲面，相邻两次得到的曲面的距离会越来越近，当它们的距离小到一定程度时，可以认为此时的曲面可以代表目标曲面。那么，该曲面的最小值，便可以认为是目标最优值。以上就是CAE方法中的优化处理过程。一个典型的CAE优化过程通常需要经过以下的步骤来完成：参数化建模：利用CAE软件的参数化建模功能把将要参与优化的数据（设计变量）定义为模型参数，为以后软件修正模型提供可能。求解：对结构的参数化模型进行加载与求解后处理：把状态变量（约束条件）和目标函数（优化目标）提取出来供优化处理器进行优化参数评价。优化参数评价：优化处理器根据本次循环提供的优化参数（设计变量、状态变量及目标函数）与上次循环提供的优化参数作比较之后确定该次循环目标函数是否达到了最小，或者说结构是否达到了最优，如果最优，完成迭代，退出优化循环圈，否则，进行下步。根据已完成的优化循环和当前优化变量的状态修正设计变量，重新投入循环。下图是数值优化的过程框图三、CAE方法中优化技术的特点从以上的过程我们或许已经看到CAE优化过程的某些基本特征，如计算模型的参数化、迭代过程的自动性等。但作为优化技术与CAE方法的完美结合的产物，CAE优化方法必然有比之更丰富的特点。首先，现代CAE技术的发展已使人们的分析领域扩展到了各行各业的每个角落，所研究问题的深度及综合程度都在逐步提高，研究者的目光已从单一场分析转向了多场耦合分析，以追求更为真实的模拟结果。CAE软件的优化技术的适应范围也必然随之扩展，不但要求它能解决各种单场问题，而且应该能处理多场耦合过程的优化。汽车、潜艇、飞机等设备设计过程中常会考虑优化其外形使更有利于在高速行驶时减少流体阻力，而同时必需虑外形的变更是否有损于设备的其它如力学和热学方面的性能。可见单纯的流体动力学优化只能解决一方面问题，而只有将其内部设备的力学或热学问题耦合分析，才能真正完整的解决问题。其次，一个优化迭代过程通常是从前处理开始，经过建模、分网、加载、求解和后处理，而优化问题通常需要较多的迭代才能收敛。因此，软件具有统一的数据库是高效的CAE优化过程的前题，这种统一指的是前后处理数据与求解所用的数据应该在同一个数据库中，而不是通过数据文件来传递，这势必降低优化过程的效率。另外，多数通过文件来传递数据的软件的前处理与求解器之间并不完全支持，前处理的数据文件往往在投入求解器之前需要手工修改。这与优化过程的自动性是相抵触的。这种情况一但发生而且不可回避时，要么放弃，要么再为数据文
2015年的暑假，独自到廊坊富士康打工。这已经不是我第一次外出打工了，但每次都有不同的感受和体会，而这次的经历让我感受颇深。 提到富士康大家也都不陌生，富士康科技集团是专业从事计算机、通讯、消费电子等3C产品研发制造，广泛涉足数位内容、汽车零组件、通路、云运算服务及新能源、新材料开发应用的高新科技企业。富士康自1974年在台湾肇基，1988年投资中国大陆以来，富士康迅速发展壮大，拥有百余万员工及全球顶尖客户群，是全球最大的电子产业科技制造服务商，2012年跃居《财富》全球500强第43位。虽然富士康这么有名气，但是大家对它的印像并不是很好，原因是多方面的，其中就包括：大多数人在里面从事的都是流水线这种毫无技术含量的工作，这种工作有“人肉机器”之称。 富士康的是一个大企业，我们进厂之后首先是为期3天的培训。培训的内容主要包括企业文化的宣传，安全教育，保密教育，消防教育等等，在培训期间我们还做了心理测试（通过心理测试还刷掉了一部分人），签订了就业劳动合同，分配了部门和所属的生产线。 这段时间富士康新产的（iPhone6）已经进入量产的阶段，所以生产线上很忙，当然工人加班很多，有些工人还不得不被逼着加班。我赶到了这样的时候，在我在富士康上班的一个月时间里，我几乎天天加班，好在一个礼拜会休息一天！ 下面说一下我这一个月在富士康都做了些什么工作，我们是以长期工的身份进的富士康，但进去之后我们又承认了自己是“暑假工”。我们也是在流水线上做些很机械的工作，我们整条线上的人都是刚招进来的新人，刚开始没什么和别人不同的，除了前两天少加点班外！几乎整整一天都不会有空闲！ 刚上线的时候，我们就是坐在自己的位置上，不让说话，不让睡觉，不让乱动，上厕所时还要给“全技员”说声再去，感觉挺不自由的，不过已经很不错了，我们坐着不用干活还有钱挣。但是我们是人不是机器，我们都忍不住和周围的人说话，这时“全技员”（也称干部）就会吼我们，而且说的话很难听，让人很是受不了。我们的线长是一名退伍军人，他当了5年的兵，可以说军队生活对他影响很深，他对我们要求很严格，往往把他当兵的那一套用到了我们身上。记得有一次他把我们全线人员都集合到车间外面罚我们站军姿，他就在我们中间走来走去的给我们讲话，完全是一份老大的姿态。不过有番话他说的我挺赞成的,他说：我知道你们中间有很多人不服气，说我在装，但是我要告诉你们，在你们没有实力之前就要听我的，当你们实力比我强时，你们也可以这样的管我，现在你们只能忍着！这话虽然刺耳，但却在理呀。社会是靠实力说话的，没有人会在乎你的感受。 我们这条生产iPhone6的线大概有120人左右，分为：前段，后段和测试工段。我在测试段工作，我所在的工位是检测耳机的。我的工作非常简单，作业步骤是：1、检查测试软件是否正常开启；2、检查音频测试工具是否与电脑正常连接；3、在流水线上取手机正确的放在测试工具里，然后插上耳机，再插上音频测试头（注意一定要插到位置）4、观察电脑屏幕，等待测试结果：
For the things that have been done in a certain period, the general inspection of the system is also a specific general analysis to find out the shortcomings and deficiencies 富士康暑期社会实践报告 正式版
富士康暑期社会实践报告正式版 下载提示：此报告资料适用于某一时期已经做过的事情，进行一次全面系统的总检查、总评价，同时 也是一次具体的总分析、总研究,找出成绩、缺点和不足，并找出可提升点和教训记录成文，为以后遇到同类事项提供借鉴的经验。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 20xx年的暑假，我和班上的三位同学一起到郑州富士康打暑假工。这已经不是我第一次外出打工了，但每次都有不同的感受和体会，当然这次富士康之行也是让我感受颇深。 提到富士康大家也都不陌生，富士康科技集团是专业从事计算机、通讯、消费电子等3C产品研发制造，广泛涉足数位内容、汽车零组件、通路、云运算服务及新能源、新材料开发应用的高新科技企业。富士康自1974年在台湾肇基，1988年投资中国大陆以来，富士康迅速发展壮大，拥
有百余万员工及全球顶尖客户群，是全球最大的电子产业科技制造服务商，20xx年跃居《财富》全球500强第43位。虽然富士康这么有名气，但是大家对它的印像并不是很好，原因是多方面的，其中就包括：大多数人在里面从事的都是流水线这种毫无技术含量的工作，这种工作有“人肉机器”之称。 说实在的，我们进富士康打工也是出于无奈之举：我们学校放假太晚了，那些招暑假工的也都招过人了。我们已经大三了，这个暑假是我们的最后一个暑假了，下学期开学不久就该找工作了，我原本是打算找个实习的单位的，结果却没能找到，最后只好去富士康打工挣点生活费
富士康毕业实习报告 富士康毕业实习报告为大家整理在富士康参加实习的工作报告，富士康是一个设计电脑，通讯，汽车零组件等各种产业的大型企业，在中国就开了多家子公司，包括太原富士康，深圳富士康，烟台富士康等，下面是小编整理的这篇富士康毕业实习报告 富士康毕业实习报告 一：实习背景 每年，富士康公司都为几所高校提供实习机会。作为湖南工院的学生，我们有幸在大三期间接触到富士康(深圳)公司，并通过报名和筛选，得到了这弥足珍贵的富士康公司毕业实习的机会。 富士康(深圳)科技集团是由台湾鸿海总裁郭台铭先生投资创办在大陆的企业，每年，富士康公司都为几所高校提供实习机会。作为湖南工院的学生，我们有幸在大三期间接触到富士康(深圳)科技集团，并通过报名和筛选，得到了这弥足珍贵的富士康公司毕业实习的机会。我们于2011年9月19日来到富士康(深圳)公司。经过一个星期简短精要的培训，在我们大致了解了富士康的整体情况和基本制度之后，我们被分配到了cmmsg事业群hmd制造课,制造课主要负责的是惠普、联想的品牌主机板的制作。 二：实习主要内容 经过简短的一周基本培训之后，我们正式进入生产顶岗实习阶段，每天上八小时班，周六日休息，每周二、四晚上六点到八点为smt课程的学习。 和我一起被分配到hmd的同学大约在80人左右。分白晚两班，在我们刚到hmd制造课的时候，hmd制造的全貌就给我们留下了极深的印象。在生产车间里，我们第一次现场看到了流水线生产，看到了许多自动化机器在流水线上准确、快速、高效的工作。在组立区里，我们第一次看到了各种各样的零部件，看到了工程师们组装和调试自动机的场景。在工程计算机室里，我们看到了计算机屏幕上的各种各样的制图软件，看到了一张张图纸从打印机里送出来。这让我们感到兴奋，也让我们觉得实习生活将会很精彩。 随后，我们正式走进了实习工作。我们每天和各位线组长、同事们一起开早会，分享他们一点一滴的日常工作和心得体会，以及当日的工作计划。我所从事的是hmd制造电脑主机板全检工作，这是产品离开生产线的最后一个工站，所以领导们对我们的工作有很高的要求，我们也深深知道我们肩上的责任，一块电脑主机板由工程部设计出来后，首先交给smt，经过smt印刷，贴片机贴片，回焊炉焊接后交给pth，然后经过手工插件，波峰焊接，检测，然后就是我们全检段了，我们全检段要对产品外观进行全方位的检查，确保我们装箱的产品良率在%以上，然后由扫描装箱人员进行装箱操作，然后封箱运至仓库。 上班的第一天，我们就像个菜鸟一样什么都不会，由有经验的师傅们带着，我们在师傅
移动直播技术秒开优化经验（含PPT） 编者按：本文由徐立在高可用架构群分享，转载请注明来自高可用架构「ArchNotes 」。 原文链接：https://www.doczj.com/doc/d61430488.html,/3heBvi 现今移动直播技术上的挑战要远远难于传统设备或电脑直播，其完整的处理环节包括但不限于：音视频采集、美颜/滤镜/特效处理、编码、封包、推流、转码、分发、解码/渲染/播放等。 直播常见的问题包括 ?主播在不稳定的网络环境下如何稳定推流？ ?偏远地区的观众如何高清流畅观看直播？ ?直播卡顿时如何智能切换线路？ ?如何精确度量直播质量指标并实时调整？ ?移动设备上不同的芯片平台如何高性能编码和渲染视频？ ?美颜等滤镜特效处理怎么做？ ?如何实现播放秒开？ ?如何保障直播持续播放流畅不卡顿？ 本次分享将为大家揭开移动直播核心技术的神秘面纱。 视频、直播等基础知识 什么是视频？ 首先我们需要理解一个最基本的概念：视频。从感性的角度来看，视频就是一部充满趣味的影片，可以是电影，可以是短片，是一连贯的视觉冲击力表现丰富的画面和音频。但从理性的角度来看，视频是一种有结构的数据，用工程的语言解释，我们可以把视频剖析成
如下结构： 内容元素( Content ) ?图像( Image ) ?音频( Audio ) ?元信息( Metadata ) 编码格式( Codec ) ?Video : H.264，H.265, … ?Audio : AAC，HE-AAC, … 容器封装(Container) ?MP4，MOV，FLV，RM，RMVB，AVI，… 任何一个视频Video 文件，从结构上讲，都是这样一种组成方式： ?由图像和音频构成最基本的内容元素； ?图像经过视频编码压缩格式处理（通常是H.264）；
寒假社会实践报告 2011年3月到2012年2月，我因为生病休学一年。这一年期间，住院治疗的时间有一个月，剩下的时间我踏入了社会，开始工作。接近一年的时间里，我一共换了三份工作。首先在燕之屋燕窝专卖店做店员，辞职之后在7magic七色花少女潮流店做精品及少女饰物导购，两个月以后辞职，参加了富士康科技集团郑州园区的招聘会，并顺利进入iDPBG事业群工作，一直到2012年新学期开学。在富士康的工作时间跟在校学生的寒假有重合，所以将这次工作作为我的寒假社会实践报告主题。 一、招聘以及面试 我是2011年12月2号到富士康科技集团郑州园区面试的。当时属于年末，招工淡季，我们几十个人到河南省劳动就业中心参加面试和书面考试，全部合格后方可参加入职体检，体检后就可以办理入职手续。面试是简单的自我介绍，个人经历和对职业前景的规划。考试是上机考试，除了一些富士康科技集团的基本常识之外，还要针对提出的各种关于心理学的问题做出选择。可能是由于富士康的员工心理素质不太好，每个人入职前都要做这个心理考试。还好我的面试以及考试都顺利通过。一天的时间里我们完成了，面试、上机考试、体检、分宿舍这些项目。具体的分部门还要等到为期三天的入职培训之后。
二、入职培训 面试之后是双休，5号开始参加入职培训。入职培训的主要话题就是SER（企业社会环境责任），企业理念，以及COC（行为准则）等，培训三天，为我们更好的在这里工作做好准备。还有一些职业病的预防，郑州园区的政策，以及在厂区和生活区的攻略。 在培训中，我得知，企业社会环境责任包括：遵守商业道德、法律法规；生产安全；职业健康；保护劳动者的合法权益；保护环境；捐助公益，保护弱势群体。而行为准则的五大内容是：劳工人权（LHR），健康安全（H&R），环境（ENN），管理体系（M&S），道德（ETH）。iDPBG 事业群包括：主机板产品处，事机立产品事业处，资源服务处，信息/经营管理处。 最后一天是资讯安全培训。进入厂区不能携带有存储功能的电子产品等。进入车间要着静电衣、静电帽和静电鞋。操作时必须佩带静电环。在园区的各个入口和出口都设有安检点。这些是一些工作时必须知道的信息。入职培训之后又有一个考试，是检验大家的学习成果的，还好，我们一起进来的同事们全部顺利通过。总之，三天的入职培训让我获益良多，对即将到来的分部门、开始工作充满了期待。三、分部门以及正式上班 培训之后就是分部门。郑州厂区最大的事业群是iDPBG （intergraded Digital Business Group 数位产品事业群）。我们同一时间
富士康2017财务报告【富士康社会实践报告2篇】本文目录富士康社会实践报告暑假富士康打工的社会实践报告 我在富士康的日子 的暑假一切如故，烈日里，晴空下，花丛间蝶飞蜂舞，一片繁忙的景象；路旁树上的知了还是起劲地叫着，池塘里的青蛙也随声附和着，一切都重复着夏天的故事，而我却度过了一个与众不同的暑假——我参加了学校组织的富士康暑期社会实践。 富士康企业集团是于1988年在大陆投资兴办的专业生产电脑接插件、精密零组件、机内线揽、精密模具及电脑整机的高科技企业集团。至1999年底，富士康集团分别在深圳和昆山建成两大资讯科技工业园，布局横跨欧、美、亚三大洲，员工总数超过20万人，在全球范围内共取得超过15，300件专利。富士康以前瞻性的眼光自创具备机光电垂直整合、一次购足整体解决方案优势的3C代工服务“eCMMS”商业模式；以“胸怀千万里，心思细如丝”的经营理念贯
彻员工、客户及合作伙伴。 走进富士康，解读富士康，在这里我们一起学习，共同成长…… 学习，学习，再学习 我跟十几个同来的烟大校友一起被分配到了装配车间。第一次走进车间时，看到产线上每一个工人都熟练地做着自己的工站，心里不禁有点紧张：这么快的速度，我能跟上吗？后来听说，我们十几个人要组成一条新产线，才暗暗松了口气，我在心里默默的安慰自己：没关系，别人能做到的，我也一定能做到的。就这样我的暑期社会实践开始了，从学校走到了富士康的车间，由学习变成了工作，一切都要从头开始…… 我们的任务就是要完成PS2游戏机的装配及包装成箱的整 个过程，由于是流水线作业，我们首先分了工站，我负责外观一的工作，就是安好四个螺丝盖，检查外观状况再插好AV扣。分好工站后，我们就被分到产线上跟自己对应工站的老员工学习，于是我结识了在
一、实习说明 (1)实习时间：2010年06月20日至2010年12月20日 (2)实习地点：山西晋城富士康科技集团 (3)实习性质：毕业实习 (4)实习目的：实习是一个由学校向社会接轨的环节，即是我们转向社会工作的交接点。对于我们应届大学生来说，搞好社会实习工作对我们以后的发展是很关键，很重要的。因为在学校我们是全日制学习，没有更多将学习与实际完美结合的机会；而实习就像一个链子连着学习和工作，即是把所学知识运用到实践中去的过程，能更好的提炼自己各方面的能力和发现自己的优势与不足。因为我们学习的目的就是运用，将所学到的理论知识运用到工作岗位上去；实习是锻炼自己的一个有效途径，最终目的就是我们必须 要做到用理论去指导实践，用实践去证明理论;并在实习过程发现自己，以便于更好的完善自我！同时，通过生产实习，深化学生对基础理论的认识和理解，获得应用电子技术生产的基本知识，为深入学习专业课，为进行毕业设计打下良好的基础。 到富士康产线实习，主要是锻炼自己吃苦能力，动手能力，以及熟悉一些产品从生产到出货的基本流程；通过实习的机会，我们要努力提高动手的能力，在实践的过程中发现其不足，然后去反馈到学习中去，会更能提升自己的能力。通过生产线的实习，也使我们了解了社会、接触生产实际，增强群众观点、劳动观点和社会主义的事业心、责任感，培养学生独立工作能力！ 三、实习环境 (1)了解过程 起初，经过半天的培训下午刚进入车间的时候，车间里的一切对我来说都是陌生的。车间里的工作环境也不怎么好，呈现在眼前的一幕幕让人的心中不免有些茫然，即将在这较艰苦的环境中工作6个月。 由于我是GCD制造一部的全检员，工作条件限制，只能站着工作，第一天下来感觉体力已到达极限，连走路的力气都没有了，腿已经痛得僵硬了，只能慢慢移动。第一天下班的时候我和一个同学走从厂区到宿舍都是走一路停一路。后来的几天里我始终重复着一样的工作，熟练了，也习惯了。日子就从车间—餐厅—宿舍—车间这样循环的过着，这其中有喜也有忧，虽然单调，但也很充实。 (2)摸索过程 对车间里的环境有所了解熟悉后，开始有些紧张的心开始慢慢平静下来，工作期间每天按时到厂上班 ，上班工作之前先到指定地点等待小组组长集合员工开会强调工作中的有关事项，同时给我们分配工作任务。明确工作任务后，则要做一下工作前的准备工作，于是我便到我们小组的工具存放区找来一些工作中需要用到的相关用具(比如：静电手套，产品标示单等）。在机台位臵上根据员工作业指导书上的操作流程进行正常作业，我运用工作所需的用具将机器生产出的产品扫描，装箱，然后放到指定的地方。另外在工作中，机器生产出的产品有时会出现异常(比如：从机器里面出来的条码对不上号，号数和产品的数量不一致等）。出现上述情况时，在自己不能解决的情况下，及时通知线长，技术员等让他们帮助解决出现的问题，技术员通过对机器的调节让生产出的产品恢复正常，符合检验的要求。经过一段时间开机生产、加工包装产品的学习，我对车间产品的生产、加工包装的整个流程已有了一个较详细的了解与熟悉。对有些常加工的产品也比较熟悉了，对不良
昆山富士康为富士康科技集团在昆山的园区，位于昆山高新区，现有员工近3万人，工业总产值居于Foxconn在大陆八大工业园区的第三位，仅次于深圳上海园区，将建设成为江苏最大的3c产品工业基地。目前园区内主要有SHZBG和PCEBG两大事业群。 我的实习岗位是SHZBG事业群CNP组装B04线完成品检查，在师傅和同事的帮助下，我顺利完成了各项生产、检测任务，通过不懈的努力和出色的表现，得到了领导和同事的一致认可。 二、主体 2、1实习目的 2、11毕业实习是我们机械制造与自动化专业知识结构中不可缺少的组成部分，并作为一个独立的项目列入教学计划中的。通过本次实习使我能够从理论高度上升到实践高度，更好的实现理论和实践的结合，为我以后的工作和学习奠定初步的基础。 2、12可以使我们通过实习获得基本生产的感性知识，理论联系实际，扩大知识面；同时毕业实习又是锻炼和培养学生业务能力及素质的重要渠道，使我能够亲身感受到由一个学生转变到一个职业人的过程。逐步实现由学生到社会的转变。 13培养当代大学生具有吃苦耐劳的精神，也是学生接触社会、了解产业状况、了解国情的一个重要途径，培养我们初步担任技术工作的能力、初步了解企业管理的基本方法和技能；体验企业工作的内容和方法。这些实际知识，对我们以后的工作，奠定十分必要的基础。 2、2实习单位及岗位介绍； 2、21实习单位简介 昆山富士康科技集团简介： 昆山富士康科技集团位于昆山高新区，现有员工近3万人，工业总产值居于Foxconn在大陆八大工业园区的第三位，仅次于深圳上海园区，将建设成为江苏最大的3c产品工业基地。目前园区内主要有SHZBG和PCEBG两大事业群。昆山科技园2004年开始进行投资设厂前置筹备工作，2005年7月正式投产运营。烟台富士康科技集团以实力创效益，以效益谋发展，以发展营造规模，以规模换取口碑，以口碑造声势，以强大声势进军市场，以实力赢得了世界五百强企业之称号。 企业的经营理念：爱心、信心、决心。 企业的从业精神：融合、责任、进步。 企业的成长定位：长期、稳定、发展、科技、国际。 企业的文化特征：辛勤工作的文化；
2020年富士康实习工作总结 是否有同学想要了解富士康的实习工作呢?小编搜罗了富士康的实习工作总结，相信大家看了之后，对它都会有一定的了解! 富士康的实习工作总结篇1 通过三个月的试用期工作，个人主要有以下几点认识和体会： 1、通过工作历练，自身的组织协调能力得到锻炼，沟通能力和水平得到提高。各项工作尤其是专案的跟进，都涉及到方方面面的大小事务，需要跨部门甚至是跨事业处、事业群处理，沟通与协调能力显得尤为重要。通过三个月的集团内工作，我能做到很好地与同仁沟通、交流，尽力把工作的阻力降到最低;同时，与主管、同仁保持良好的沟通，也可以得到更多的帮助和指导，无形中学到很多东西，可以帮助提高工作效率。 2、富士康科技集团是一所大学校工作中学习无止境、创新无止境。在集团几十年的发展历程中，形成了一整套完备的系统，各项工作流程非常清楚、表单十分详尽，大到管理制度、企业文化，小到一个专案、每一项工作、每一个流程，都是我学习的机会、都有我学习的地方。当然，制度完善了、文化成熟了，是不是就没有创新的空间了呢?也不是!我个人认为做工作很简单，但是要把简单的工作做好，做到让大家都满意就不是那么容易了。如何顺应同仁心声，推陈出新，激发大家的参与热情，这就需要在工作方法的创新上下功夫。创新不是对以往经验的否定，原则和方向一定要坚
持，否则就容易犯错误。 3、开源节流、控制成本不单是经管的事，也是人资的重要职责。常说行政部门是个只会花钱的单位，确实，选人、育人、用人、留人哪项工作都离不开经费的支持。因此在工作中一定要有一种主人翁的姿态，该花的钱不要省，但不该花的钱一分钱都不能多花，从点滴入手，培养少花钱、办大事的习惯。比如在举办男篮联赛的过程中，我们就减少了横幅一项费用，这不是我们工作上的疏忽，而是CostDown的一个细节;拉条横幅，感觉上有点声势，但对活动本身并没有多大帮助，充其量只是一个形象工程，面子上好看。我想，目前事业处还处在创业阶段，该省的钱一定要省，哪怕只是一分一角;不拘小节无以成大礼，不顾细槿无以成大行。 富士康的实习工作总结篇2 在富士康实习工作过程中，我认为我必须做到以下几点： 一、安全工作做不好，一切等于零。安全无小事、事事牵全局;从国家到地方各级政府，从集团总部到各事业群(处)，都非常重视安全工作。安全工作做不好，其他方面做得再突出，结果还是徒牢;不仅如此，在实行安全工作责任制的今天，如果这方面工作有什么闪失的话，不仅自己的前途毁于一旦，还会牵连到直接主管甚至高阶主管。因此，我无论接手什么工作，首先总是把安全问题想在前面，头脑里紧绷安全这根弦，自觉坚持预防为主的方针，防患于未然。三个月来，我所经手的各项工作安全无事故。 二、工作中要常怀感恩的心、感激之情感谢主管给我历
工业技术 乙烯工业一２０１９?３１(１)一２３~２８ ＥＴＨＹＬＥＮＥＩＮＤＵＳＴＲＹ 稳态在线实时优化技术在乙烯装置中的应用 赵一毅 (石化盈科信息技术有限责任公司?北京１００００７) 一一摘一要:介绍了稳态在线实时优化技术目前在国内外的应用情况?针对该技术在国内炼油和化工装置的推广应用?对稳态在线实时优化技术进行深入的研究?从模拟优化求解方法二组分和热力学模型选择二模型校正二优化方法和逻辑控制等方面介绍了稳态在线实时优化的技术特点?并通过乙烯装置全流程在线实时优化试点案例?说明该技术的实际应用效果?研究和应用表明对于装置全流程模拟和优化?稳态在线实时优化技术具有计算效率高和易收敛的技术特点?在乙烯装置优化的实际应用中?可以为企业带来较好的经济效益? 关键词:稳态实时优化一先进控制一乙烯装置 一一炼油二化工装置通过实施先进控制(Ａｄｖａｎｃｅｄ ＰｒｏｃｅｓｓＣｏｎｔｒｏｌ?ＡＰＣ)?可以改善过程动态控制的性能?减少过程变量的波动幅度?使生产装置在接近其约束边界的条件下运行(卡边操作)[１]?但先进控制不能确定装置的最优工况及对应的生产参数?针对该问题?在先进控制的基础上?进一步发展出针对整个装置的实时优化(ＲｅａｌＴｉｍｅＯｐｔｉｍｉ￣ｚａｔｉｏｎ?ＲＴＯ)技术[２](见图 １)? 图１一先进控制和实时优化的发展历程 １ 先进控制和实时优化的发展历程 实时优化技术利用数学和机理模型?结合原料二产品和公用工程的市场价格?依据炼油二化工装置当前的运行状态和装置约束?实时模拟和优化装置操作参数?并将优化结果传送到先进控制系统?达到装置效益提升或节能的目的?根据运行状态的不同?实时优化系统可分为稳态和动态２种类型?相对于动态实时优化?稳态实时优化技术主要采用机理模型?适用于解决大范围非线性 优化问题?此外?稳态检测是稳态与动态实时优化最重要的区别?稳态实时优化系统在运行前和运行后?都需要对装置进行稳态检测?确保过程系统处于相对稳定的运行状态? 目前稳态实时优化商业软件主要包括:施耐德电气公司的ＲＯＭｅｏ(ＲｉｇｏｒｏｕｓＯｎｌｉｎｅＭｏｄｅｌｉｎｇａｎｄｅｑｕａｔｉｏｎ－ｂａｓｅｄｏｐｔｉｍｉｚａｔｉｏｎ?２０１３年Ｓｃｈｎｅｉ￣ ｄｅｒＥｌｅｃｔｒｉｃ收购Ｉｎｖｅｎｓｙｓ)和ＡｓｐｅｎＴｅｃｈ公司的ＲＴ－ＯＰＴ(ＲｅａｌＴｉｍｅＯｐｔｉｍｉｚａｔｉｏｎ)实时优化系统? 稳态实时优化技术在国外已广泛应用?目前国内只有中国石化镇海炼化分公司[３]和中国石化燕山石化分公司[４]的乙烯装置完成了稳态在线实时优化实施?中国石化镇海炼化分公司乙烯装置采用ＲＯＭｅｏ实时优化系统?以经济效益最大化为目标?装置考核标定结果显示?每吨乙烯效益增加２６.３４元?效益增量在３０００万元/ａ[５]?中国石化燕山石化分公司采用ＡｓｐｅｎＴｅｃｈ公司的ＲＴ－ＯＰＴ技术实施乙烯装置全流程实时优化?据统计分析?实时优化系统上线１７个月?所带来的效益增量在 收稿日期:２０１８－０８－０６? 作者简介:赵毅?男?２０１３年毕业于中国石油大学(北京)化学工程与技术专业?博士?主要研究方向:实时优化二流程模拟和机器学习应用?已发表发表论文７篇?获中国石油化工集团公司科技进步二等奖１项?高级工程师?
暑假社会实践报告录(富士康)
2013年暑假社会实践报告录 口刘金 实践人：刘金 实践单位：郑州市港区富士康（IDPBG） 实践日期：2013年7月8号至2013年8月16号。 实践工号：H473738 工作厂区：K03，K07。 就本人而言，此次外出实践既非一帆风顺，且非不称人意。作为一名暑假实习生，于工作之前既已做好经历坎坷的准备，你懂的（比如被中介坑等）因此，并不怨天尤人，只是偶尔向朋友讲述一些意外经历和个人感受罢了。 以下为本人从觅职到返乡的大致经历，其中包含一些可供大家参考借鉴的东西，特与大家一起分享： 7月4号考试结束 7月5号有同学约至山东潍坊某食品加工厂，未遂。
7月6号有同学约至陈寨某招工中心，欲与X一起去上海昌硕，后结果与承诺不符，未遂。 7月7号于陈寨报名体检，往郑州港区富士康，是夜入住，次日培训（7月8日入职）培训3天。 不久双休，与校友返校取物。后于K03工作，每天正常工作时间8小时，约80元，若加班2小时，约30元，日工作10小时则约110元每天。（此加班应从7月15到8月1号时间段）后有变故，8月2号调入K072楼（据说生产新机台但未见之）8月2号到4号，休息3天（无机台做）亦无加班。接着又一个双休，以此算之，8月至16我仅工作10天。甚至出现了一周上四休三的怪状。曾经听说富士康有淡季，看来“上四休三”就是所示的淡季的一种情况吧。这种情况有时作用于老员工扣除吃住及其他收入也会低 于千元的，这在内部也是屡见不鲜的。 就本人工作经历而言，我入职后也出现了出乎意料的情况：短短半月内换了两个厂区，三条线，五个线长。从住的方面（当然也会影响工作）换了两个宿区，三个宿舍，25个宿友。这些情况也侧面说明了它的不稳定性。