青岛市地铁一期工程火车北站
项目危险源识别与风险评价
1、工程概况
1.1、车站站位及形式
青岛市地铁一期工程（3号线）火车北站站，位于铁路青岛北客站下方。地铁3号线及8号线为东西向平行换乘的地下二层三柱四跨13m双岛四线同台换乘车站，有效站台中心里程K24+488.861，车站规模479.75×41.3m；地铁1号线为南北向地下三层双柱三跨13m岛式站台车站，有效站台中心里程K14+990.000，车站规模335.4×20.3m。地铁1号线与3，8号线车站形成十字换乘，上述3条地铁线与国铁青岛北客站在地下一层换乘大厅进行换乘；作为配套工程，在该工程东侧设有2层市政地下车库，需同步实施；同时考虑工程的可实施性，根据相关部门意见，地铁1号线车辆段出入段线明挖区间（长度约220m），地铁3号线出入段线明挖区间（长度约287m），地铁3、8号线联络线明挖区间（长度约80m）纳入本次工程。
1.2、地质水文情况
工程区域范围为多年生活垃圾填埋场，层厚5～10米，以下海相沉积的淤泥层、软粘土层、粉质粘土层、基岩为流纹岩、凝灰岩，局部地段出露砂岩。地下水受大气降水及海水，河水补给。随季节变化显著，高程为4～1米。地下水主要为孔隙潜水形式积于砂层中，地下水对砼具有中等硫酸盐侵蚀。
面对恶劣的施工条件，特别是超大、超深、超宽基坑开挖及生活垃圾填埋层等各作业活动，项目部根据工程项目的实际情况进行了调查，危险识别、评价、重大危险因素控制策划，根据策划结果拟订职业健康安全质量目标、指标，并制订安全技术措施和管理方案对危险因素进行控制，使安全管理真正体现“预防为主、综合治理”的原则。
2、项目危险源识别与风险分级
2.1 危险源识别与风险分级的目的
在于有效控制工程建设风险，减少各类风险事故的发生，降低工程经济损失、人员伤亡和环境影响，保证工程建设的安全、质量、进度、效益和环境保护等，达到以较低的成本获得最大的安全目标。
2.2 危险源识别与风险分级依据
1、土建15标勘察资料、设计文件、施工进度及方案等；
2、2010年、2011年土建15标危险源识别与风险分级资料；
3、《城市轨道交通地下工程建设风险管理规范》，中华人民共和国住房和城乡建设部；
4、现场调查、访问记录；
5、土建工程施工风险评估报
2.3 风险发生的可能性与损失等级
风险发生的可能性等级标准易采用概率或频率表示，并符合表一规定。
表一风险发生可能性等级标准
风险损失等级标准宜按损失的严重程度划分五级，并符合表一规定。
表二风险损失等级标准
工程建设人员和第三方伤亡等级标准宜按风险可能导致的人员伤亡类型与数量划分为五级
表三工程建设人员和第三方伤亡等级标准
城市轨道交通地下工程环境影响等级标准宜按建设对周边环境的影响程度划分为五级，并宜符合下列规定
表四环境影响等级标准
造成周围建筑物影响的经济损失等级标准，宜符合表五规定
表五工程本身和第三方直接经济损失等级标准
针对不同的工程类型、规模和工期，根据关键工期延误量，工期延误等级标准可采用采用两种不同单位进行分级。工程延误等级标准宜符合表六规定
表六工期延误等级标准
社会影响等级标准宜按建设风险影响性程度和转移安置人员数量划分五级，并符合表七规定。
表七社会影响等级标准
2.4 风险等级标准
根据风险发生的可能性和风险损失，工程建设风险等级标准宜分四级，并符合表八规定。
表八风险等级标准
针对不同等级风险，应采用不同的风险处置原则和控制方案，各等级风险的接受准则应符合表九的规定。
表九风险接受准则
2.5 施工区域风险源辨识清单及风险等级
根据安全检查表、2010年、2011年本标段危险源识别与风险分级资料现场勘查等方法，火车北站施工区域A、B、C风险辨识、风险清单及风险记录如表十、表十一、表十二所示：
表十中铁二局股份有限公司青岛市地铁一期工程火车北站风险辨识表
表十一中铁二局股份有限公司地铁一期工程火车北站风险清单表
3.风险评价结果
本项目施工场地范围内附近无常住人员和永久建筑，周边管线较少，仅在C2区基坑右侧有较多管线要保护。截止到目前为止C2区管线部分已完成，故环境风险不做评价。根据青岛市地铁一期工程火车北站工程施工特点，通过现场勘察、查阅招标文件和文献资料、专家咨询、施工过程和工艺流程分析等方法，辨识A区、B区、C区的危险源有17项，风险因素51项，根据风险分级确定基坑开挖中爆破开挖钢支撑安装不及时所导致的基坑坍塌及起重吊装为重大危险源。
4.重大风险的规避与预防
控制原则和方法：风险控制的目的，一是降低事故发生的频率，二是减少事故的严重程度。危险控制的技术方法有宏观和微观两种。宏观方法以整个工程项目为对象，运用系统工程的原理，对危险进行控制，其手段主要有法制（政策、法令、规章）、经济（奖、罚、惩、补）和教育等手段（长期、短期、社会的）；微观方法则是以具体的危险源为对象，以系统工程的原理为指导，对危险进行控制，所采用的手段主要是工程技术措施和管理措施。
结合风险分级情况，目前整个施工区域内爆破施工、起重吊装、基坑坍塌属于二级重大风险，需要采取必要的控制措施，具体风险源及其控制措施如下：爆破施工
1、爆破作业前项目部及时对相关爆破人员进行教育培训，同时对爆破人员资质进行审查，确保爆破作业人员持证上岗
2、加强火工品管理，在临时炸药存放点设置看守棚及监视器。库管员、安全员轮番值班确保二十四小时在岗，及时做好火工品的登记验收发放工作，防止盗窃、丢失事件发生。
3、装药、连网时期，加强警戒严禁无关人员进入装药现场。装药、连网由专业爆破员进行，严格按照方案进行装药。装药时用木或竹制炮棍轻轻将药推入孔中，防止损伤和折断雷管脚线。
4、装药、联网检查完成后，各警戒人员在执勤点拉好警戒线、各路口放置
好反光锥及警示牌及时将无关人员清退至安全距离。各点执勤人员在确保其它人员清退至安全距离后，将清退情况用对讲机汇报至安全总监，在确认安全后安全总监将清退情况汇报至总指挥，总指挥下达爆破命令，爆破后由爆破员及时对爆破现场进行检查，排除险情后警戒解除。
5、爆破完成后及时将多余的火工品退回库房，库管员做好接收工作。
6、日常工作中安全员应加强库房周边环境巡检，发现问题及时处理或上报。
起重吊装
新工人入场后，项目部及时对人员进行教育培训，同时起重吊装作业人员将特种作业证件交由项目部保管，确保人员持证上岗。同时机械设备入场后，相关负责人将设备资料上报项目部，项目部组织相关人员对机械设备进行验收，验收合格后方可投入使用。
使用时设备倾覆、触电、物体打击、高处坠落是起重作业时常见事故。
设备倾覆事故预防措施
1、起重机的行驶道路必须平坦坚实，必要时需铺设木头或路基箱。起重机不得停置在斜坡上工作。
2、应尽量避免超载吊装、
3、禁止斜吊。
4、绑扎构件的吊索要经过计算，绑扎方法应正确牢靠。所有起重工具应定期检查。
5、不重量不明的重大构件或设备。
6、禁止在六级风的情况下进行吊装作业。
7、严禁重物长时间悬挂在空中，作业中突发故障，应采取措施将重物降落到安全地方，并关闭发动机或切断电源后进行检修。在突然停电时，应立即把所有控制器拨到零位，断开电源总开关，并采取措施使重物降到地面。
8、起重机的吊钩和吊环严禁补焊、当吊钩、吊环表面裂纹、严重磨损或危险断面有永久变形时应予以更换。
物体打击
1、地面操作人员必须佩戴安全帽。
2、高处作业人员使用的工具、零配件等，应放在随身佩戴的工具袋内，不
可随意向下丢掷。
3、设置吊装禁区，禁止与吊装作业无关的人员入内。
触电预防措施
1、起重机不得靠近架空线路作业，流动式作业起重机不准在线下作业。
2、构件运输时，构件或车辆与高压线净距不得小于2m,与低压线净距不得
小于1m ,否则应采取停电或其它保证安全措施。
3、现场各种电线接头、开关应装入开关箱内。
4、塔式起重机应有避雷防触电设施。
5、各种用电机械必须有良好的接地或接零。
6、在雨天或潮湿地点作业人员，应穿戴绝缘手套和绝缘鞋。大风雪后，应
对供电线路进行检查，防止短线造成触电事故。
高处坠落预防措施
1、操作人在进行高处作业时，必须正确使用安全带。
2、在高处使用撬棍时，人要立稳。撬棍插深要适宜，如果撬动距离较大，
则应逐步撬动，不宜急于求成。
3、雨天和雪天进行高处作业时，必须采取可靠的防滑、防寒和防冻措施、
作业处和构件上有水、冰、霜、雪应及时清除。
4、登高用梯子必须牢固,不得垫高使用。
5、梯子如需接长使用，必须有可靠的连接措施，且接头不得超过1处。
6、高处作业操作平台上，临边防护必须安全可靠。
基坑坍塌
1、基坑周边处严禁停放大型机械设备，避免造成围护桩结构变形。
2、及时对基坑内积水抽排，防止基坑长时间浸泡
3、开挖施工现场领工员旁站监督，确保严格按照方案平衡对称开挖，及时对基坑进行支撑，严控超挖；
4、加强监测，认真分析监测数据；
5、严格领导带班制度，现场严格监督。
中铁二局股份有限公司
青岛市地铁一期工程火车北站项目经理部
危险源风险评价 （1）风险评价法。 ①风险分级。根据后果的严重程度和发生事故的可能性来进行评价，其结果从高到低分为：1级、2级、3级、4级、5级。分级的标准见表1： 表1 风险分级
②事故的后果与可能性的综合评价结果可得出风险级别见表2：表2 事故后果与可能性综合评价结果
③LEC法。本评价采用D=LEC方法进行评估。 该方法是美国的K.J.格雷厄姆（Kenneth j.Graham）和G.F.金尼（GilbeF.Kjnney）研究了人们在具有潜在危险环境中作业的危险性，提出了以所评价的环境与某些作为参考环境的对比为基础，将作业任务条件的危险性作因变量，事故或危险事件发生的可能性、暴露于危险环境的频率及危险严重程度为自变量，确定了它们之间的函数式。根据实际经验他们给出了解情况个自变量的各种不同情况的分数值采取对所评价的对象根据情况进行“打分”的办法，然后根据公式计算出其危险性分数值，再按经验将危险性分数值划分的危险程度等级表或图上，查出其危险性的一种评价方法。这是一种简单易行的评价作业条件危险性的方法。 这一方法的具体表述是，对于一个具有潜在危险性的作业条件，K.J.格雷厄姆和G.F.金尼认为，影响危险性的主要因素有3个：L——发生事故或危险事件的可能性；E——暴露于这种危险环境的频率；C——事故一旦发生可能产生的后果。用公式来表示，则为D=LEC 式中 D——作业条件的危险性。 确定了上述3个具有潜在危险性的作业条件的分值（L，E，C的取值分别见表3、表4、表5），并按公式进行计算，即可得危险性D的分值。据此，要确定其危险性程度时，则按表6所表示的分值进行危险等级的划分或评定。 表3 发生事故可能性（L）
危险源辨识方法 HEN system office room 【HEN16H-HENS2AHENS8Q8-HENH1688】
危险源辨识及评价方法 名词解释 危险源： 可能导致伤害或疾病、财产损失、工作环境破坏或这些情况组合的根源或者状态； 危险源辨识： 识别危险源的存在并确定其特性的过程； 风险： 某一特定危险情况发生的可能性和后果的组合； 风险评价： 评估风险大小一级确定是否可容许的过程； 可容许风险: 根据组织的法律义务和职业健康安全方针，以降至组织可接受程度的风险 安全： 免不了不可接受的损害风险的状态。 危险源识别的目的： 1、是贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”的有效手段和具体体现； 2、是全面挖掘系统内潜在危险因素，分析危险可能引起事故的条件、后果及影响，提出消除和控制事故的措施，为后续风险评价提供依据；
3、是真实实现“四不伤害”，落实各项安全管理的规章制度的有力武器； 4、是杜绝各类隐患事故的有效措施； 5、是实现公司安全生产的重要环节。 危险源的辨识方法： 在危险源识别过程中，应充分考虑到危险源的五种识别因素和六种类型。 1、五种因素：能量、有害物质、失控、人员失误、环境； 2、六种类型：物理性、化学性、生物性、生理性、行为性和其他性。 危险源时态： 指所识别出来的危险源存在的时态（即过去、现在、未来）。 是非判断法 下列情况可直接判定为重大危险源（不可接受风险）： a、不符合职业健康安全法律、法规和其他要求的； b、相关方有合理抱怨和要求的； c、曾经发生过事故，且未采取防范、控制措施的； d.直接观察到可能导致危险，且无法适当控制的。 作业条件危险性分析法（LEC 法） 影响危险性的因素有以下三个方面： a)发生事故或危险事件的可能性（用 L 值表示）； 分数值事故或危险情况发生可能性 10 完全会被预料到
危险源辨识、风险评价方法 一、目的 为了准确的辨识出危险源，进行风险评价，以便采取控制措施。 二、适用范围 适用于本项目所有施工生产、管理、辅助生产、生活场所。 三、危险源的辨识内容： 1、工作环境：包括周围环境、工程地质、地形、自然灾害、气象条件、资源交通、抢险救灾支持条件等； 2、平面布局：功能分区（生产、管理、辅助生产、生活区）；高温、有害物质、噪声、辐射、易燃、易爆、危险品设施布置；建筑物、构筑物布置；风向、安全距离、卫生防护距离等； 3、运输路线：施工便道、各施工作业区、作业面、作业点的贯通道路以及与外界联系的交通路线等； 4、施工工序：物资特性（毒性、腐蚀性、燃爆性）温度、压力、速度、作业及控制条件、事故及失控状态； 5、施工机具、设备：高温、低温、腐蚀、高压、振动、关键部位的备用设备、控制、操作、检修和故障、失误时的紧急异常情况；机械设备的运动部件和工件、操作条件、检修作业、误运转和误操作；电气设备的断电、触
电、火灾、爆炸、误运转和误操作，静电、雷电； 6、危险性较大设备和高处作业设备：如提升、起重设备等； 7、特殊装置、设备：锅炉房、危险品库房等； 8、有害作业部位：粉尘、毒物、噪声、振动、辐射、高温、低温等； 9、各种设施：管理设施（指挥机关等）、事故应急抢救设施（医院卫生所等）、辅助生产、生活设施等； 10、劳动组织生理、心理因素和人机工程学因素等。 四、危险源辨识的程序 五、危险源辨识方法 为了便于进行危险源辨识和分析，首先应对危险因素与危害因素进行分类。分类可任选以下两种方法中的一种： 1、按导致事故和职业危害和直接原因进行分类，共分为六类： A、物理性危险源： （1）设备、设施缺陷（强度不够、刚度不够、稳定性差、密封不良、应力集中、外形缺陷、外露运动件、制动器缺陷、设备设施其他缺陷）；如：脚
编订：__________________ 审核：__________________ 单位：__________________ 项目部危险源辨识、风险 评价与控制 Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-8858-22 项目部危险源辨识、风险评价与控 制 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1、危险源辨识 项目部安全部门根据本公司《危险源辨识、风险评价和风险控制策划管理程序》的要求，组织收集危险源辨识信息，从以下方面存在的危险、危险因素进行辨识与分析。 （1）厂（场）址：从厂（场）址的工程地质、地形、自然灾害、气象条件、资源、交通、抢险救灾支持条件等进行辨识； （2）现场（厂区）平面布置现状； （3）建（构）筑物：结构、防火、防爆、运输、通道、生产设施等； （4）生产（施工）工艺流程； （5）生产（施工）设备、装置、工器具，特别是
危险性较大设备； （6）粉尘、毒物、噪声、振动、辐射、高温、低温等有毒有害作业； （7）管理设施、事故应急抢救和辅助生产、生活卫生设施等。 根据招标文件和本公司长期的施工经验，针对本合同工程，初步辨识主要的危险源见表21-1。 表21-1重大危害、危险因素及控制策划清单 序号/辨识部位及内容潜在危害危险因素/可能导致什么事故/控制方法 1、现场交叉作业施工/物体坠落/物体打击伤害事故/管理方案 2、与相邻开挖标结合部/边坡危石滚落、反铲作业时伤人、反铲作业时撞车、车辆伤害、装车太满、车轮挤石伤人、交通事故、设备倾翻/爆破飞石伤人、飞石砸坏设备、粉尘伤害、高边坡坍塌、机械伤害、因装车太满落石伤人/管理方案，应急预案与响应 3、边坡施工/排架垮塌、高处坠落、物体打击、
( 安全管理 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 危险源辨识及评价方法(最新 版) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process
危险源辨识及评价方法(最新版) 1.评价目的 识别公司在活动、产品或服务中影响职业健康安全的危险源，评价危险源的风险程度，确定重大危险源，并对危险源实施有效的控制。 2.适用范围 评价适用于该公司在活动、产品或服务中危险源的识别、风险的评价与风险控制的策划与更新。 3.评价程序 危险源识别的准备、工作活动的分类 危险源识别 风险评价 确定危险源是否可容许 制定风险控制措施计划
评审措施计划的充分性 危险源辨识、风险评价和控制基本步骤图 3.1危险源识别准备 收集国家、地方、行业关于职业健康安全方面的法律、法规、文件等资料的现行版本，掌握相关的规定。 3.2危险源的识别 （1）危险源的识别范围。危险源辨识应全面、系统、多角度、有漏项，应充分考虑正常、异常、紧急3种状态以及过去、现在、将来3种时态，重点放在能量主体、危险物资及其控制和影响因素上，应考虑以下范围：①常规活动（如正常的生产活动和非常规的活动（如临时的抢修）；②所有进入作业场所的人员（包括员工、合同方人员、访问者）；③生产所有的设施，如建筑物、设备、设施（含自有的或租赁、分包商自带）。还应特别考虑如下的内容：①国家法律法规明确规定的特殊作业工种、特殊行业工种；②国家法律法规明确规定的危险设备、设施和工程；③具有接触有毒有害物质的作业活动和情况；④具有易燃易爆特性的作业活动和情况；⑤具有职
危险源辨识与风险评价报告 1.评价基本要求 规范要求： 《危险化学品从业单位安全标准化通用规范》AQ 3013-2008（以下简称《规范》）的要求: 5.2.2.1 企业应依据风险评价准则，选定合适的评价方法，定期和及时对作业活动和设备设施进行危险、有害因素识别和风险评价。企业在进行风险评价时，应从影响人、财产和环境等三个方面的可能性和严重程度分析。 5.2.2.2 企业各级管理人员应参与风险评价工作，鼓励从业人员积极参与风险评价和风险控制。 2．评价的基本依据 《中华人民共和国安全生产法》 《中华人民共和国职业病防治法》 《中华人民共和国突发事件应对法》 《中华人民共和国消防法》 《危险化学品从业单位安全标准化通用规范》AQ 3013-2008 GB 11651《劳动防护用品选用规则》 GB 13690《常用危险化学品的分类及标志》 GB 15258《化学品安全标签编写规定》 GB 16179《安全标志及其使用导则》 GB 16483《化学品安全技术说明书编写规定》 GB 18218《危险化学品重大危险源辨识》 GB 50016《建筑设计防火规范》 GB 50057《建筑物防雷设计规范》 GB 50058《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》 GB 50140《建筑灭火器配置设计规范》 GB 50160《石油化工企业设计防火规范》 GB 50351《储罐区防火堤设计规范》
GBZ 1《工业企业设计卫生标准》 GBZ 2《作场所有害因素职业接触限值》 GBZ 158《工作场所职业病危害警示标识》 AQ/T 9002《生产经营单位安全生产事故应急预案编制导则》 SH 3063－1999《石油化工企业可燃气体和有毒气体检测报警设计规范》 SH 3097－2000《石油化工静电接地设计规范》 3.初始评价的目的和范围 一、评价目的 识别生产中的所有常规和非常规活动存在的危害，以及所有生产现场使用设备设施和作业环境中存在的危害，采用科学合理的评价方法进行评价。加强管理和个体防护等措施，遏止事故，避免人身伤害、死亡、职业病、财产损失和工作环境破坏。 （1）依据法律、法规、标准、规范的要求识别出企业生产活动中存在的事故危险； （2）对存在的危险进行危险分析，按危险等级进行分类；制定相应的安全技术措施，安排整改进程； （3）总结企业原有的风险管理经验和绩效，明确推进安全标准化需要改进的目标. 二、评价范围 1、项目规划、设计和建设、投产、运行等阶段； 2、常规和异常活动； 3、事故及潜在的紧急情况； 4、所有进入作业场所的人员活动； 5、原材料、产品的运输和使用过程； 6、作业场所的设施、设备、车辆、安全防护用品； 7、人为因素，包括违反安全操作规程和安全生产规章制度； 8、丢弃、废弃、拆除与处置； 9、气候、地震及其他自然灾害等。 三．危害因素辨识和评价 生产工艺简介 该项目利用氯碱工业的废料——稀硫酸（浓度小于76%，不具脱水性）作为主要原料，生产化工基础原料硫酸镁，
注：1、L ——可能性；E ——发生频率；C ——危害程度； 2、风险等级：如果风险值D ≥160则为重大风险，对应危险源为不可接受风险危险源；D ＜160为一般风险，对应危险源为一般危险源； 3、现有风险控制措施：A 、按法律法规要求，规范管理；B 、制定制度，规范操作；C 、加强现场监督检查/定期检查； D 、加强警示、注意安全；E 、加强设施检修，确保完好；F 、加强协商沟通/签订安全协议；G 、加强教育培训；H 、制定应急预案，及时应急响应。 危险源辨识、风险评价控制表 部门： 姓名： 岗位： 时 间： 2018年3 月 8 日 危险源辨识、风险评价控制表 序号 场所 危险源 潜在危害类别 LEC 评价法 控制策略 控制措施 例图 发生可能性（L ） 暴露的频繁程度（E ） 后果（C ） 判断 依据(D) 风险 等级 1 材料 装卸场 材料淋雨损坏 财产损失 10 10 1 100 3 显著，需要整改 A 、C 2 钢管卸载人力操作 砸伤 10 2 7 140 3 显著，需要整改 B 、C 、D 3 钢管堆放无固定 滑塌 10 10 1 100 3 显著，需要整改 A 、B 、C 、D 、G 、H 4 人员站在钢管上 滑到、摔伤 10 3 3 90 4 一般，需要注意 A 、 B 、 C 、 D 、F 、G 5 进入施工现场人员未佩戴带PPE 受伤 10 6 3 180 2 高度危险，要立 即整改 A 、 B 、 C 、 D 、 E 、G 6 人员现场抽烟 火灾 10 6 3 180 2 一般，需要注意 A 、B 、C 、D 、F 、G 、H 7 未设置安全标识 受伤 10 10 3 100 3 显著，需要整改 A 、B 、C 、D 、G 8 场地硬化，车辆清洗 污染环境 10 10 1 100 4 显著，需要整改 A 、D 9 施工围挡破损 财产损失 10 10 1 100 4 显著，需要整改 A 、C 、D 、E 10 安全网脱落，破损 砸伤、坠落 10 2 15 300 2 高度危险，要立 即整改 A 、 B 、 C 、 D 、F 11 钢管车辆拉运固定 受伤 10 10 15 300 2 显著，需要整改 A 、B 、D 12 钢管堆区混乱放无明显标志 污染、财产损失 10 10 1 100 3 显著，需要整改 B 、 C 、 、
安全管理编号：YTO-FS-PD871 项目部危险源辨识、风险评价与控制 通用版 In The Production, The Safety And Health Of Workers, The Production And Labor Process And The Various Measures T aken And All Activities Engaged In The Management, So That The Normal Production Activities. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
项目部危险源辨识、风险评价与控 制通用版 使用提示：本安全管理文件可用于在生产中，对保障劳动者的安全健康和生产、劳动过程的正常进行而采取的各种措施和从事的一切活动实施管理，包含对生产、财物、环境的保护，最终使生产活动正常进行。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 1、危险源辨识 项目部安全部门根据本公司《危险源辨识、风险评价和风险控制策划管理程序》的要求，组织收集危险源辨识信息，从以下方面存在的危险、危险因素进行辨识与分析。 （1）厂（场）址：从厂（场）址的工程地质、地形、自然灾害、气象条件、资源、交通、抢险救灾支持条件等进行辨识； （2）现场（厂区）平面布置现状； （3）建（构）筑物：结构、防火、防爆、运输、通道、生产设施等； （4）生产（施工）工艺流程； （5）生产（施工）设备、装置、工器具，特别是危险性较大设备； （6）粉尘、毒物、噪声、振动、辐射、高温、低温等有毒有害作业；
危险源辨识及评价方法
危险源辨识及评价方法 1.评价目的 识别公司在活动、产品或服务中影响职业健康安全的危险源，评价危险源的风险程度，确定重大危险源，并对危险源实施有效的控制。 2.适用范围 评价适用于该公司在活动、产品或服务中危险源的识别、风险的评价与风险控制的策划与更新。 3.评价程序 危险源辨识、风险评价和控制基本步骤图 3.1危险源识别准备 收集国家、地方、行业关于职业健康安全方面的法律、法规、文件等资料的现行版本，掌握相关的规定。 3.2危险源的识别 危险源识别的准备、工作活动的分类 危险源识别 风险评价 确定危险源是否可容许 制定风险控制措施计划 评审措施计划的充分性
（1）危险源的识别范围。危险源辨识应全面、系统、多角度、有漏项，应充分考虑正常、异常、紧急3种状态以及过去、现在、将来3种时态，重点放在能量主体、危险物资及其控制和影响因素上，应考虑以下范围：①常规活动（如正常的生产活动和非常规的活动（如临时的抢修）；②所有进入作业场所的人员（包括员工、合同方人员、访问者）；③生产所有的设施，如建筑物、设备、设施（含自有的或租赁、分包商自带）。还应特别考虑如下的内容：①国家法律法规明确规定的特殊作业工种、特殊行业工种；②国家法律法规明确规定的危险设备、设施和工程；③具有接触有毒有害物质的作业活动和情况； ④具有易燃易爆特性的作业活动和情况；⑤具有职业性健康伤害的作业活动和情况；⑥曾经发生和行业内容经常发生事故的作业和情况； ⑦认为有单独进行评估需要的活动和情况。 可依据的有关法规有：《企业伤亡事故分类》《生产过程危险和危害因素分类与代码》《职业病范围和职业病患者处理办法的规定》。（2）危险源识别方法。方法采用询问与交换、现场观察、查阅有关记录、获取外部信息、工作任务分析、安全检查表、作业条件的危险性分析、事件树、故障树等分析方法。 3.3危险源风险评价 （1）风险评价法。
企业危险源辨识与风险评价方法 一、重要概念 危险——是指系统中存在导致发生不期望后果的可能性超过了人们的承受程度。 一般用危险度来表示危险的程度。在安全生产管理中，危险度用生产系统中事故发生的可能性与严重性给出，即： R＝ｆ(F，C) 式中R——危险度； F——发生事故的可能性； C——发生事故的严重性。 危险源——是指可能造成人员伤害、疾病、财产损失、作业环境破坏或其他损失的根源或状态。 危险、危害因素——是指能使人造成死亡、对物造成突发性损坏，或影响人的身体健康导致疾病，对物造成慢性损坏的因素。 事故隐患——人的不安全行为、物的危险状态、管理上的缺陷，一旦有某个触发条件触发，就可发生事故。 二、危险、危害因素的类别 （一）按导致事故和职业危害的直接原因分类 根据《生产过程危险和危害因素分类与代码》（GB／T13816-1992）的规定，将生产过程中的危险、危害因素分为6类。 l.物理性危险、危害因素 (1)设备、设施缺陷(强度不够、刚度不够、稳定性差、密封不良、应力集中、外形缺陷、外露运动件、制动器缺陷、控制器缺陷、设备设施其他缺陷)。 (2)防护缺陷(无防护、防护装置和设施缺陷、防护不当、支撑不当、防护距离不够、其他防护缺陷)。 (3)电危害(带电部位裸露、漏电、雷电、静电、电火花、其他电危害)。 (4)噪声危害(机械性噪声、电磁性噪声、流体动力性噪声、其他噪声）。 (5)振动危害(机械性振动、电磁性振动、流体动力性振动、其他振动)。 (6)电磁辐射危害(电离辐射：x射线、丫射线、a粒子、β粒子、质子、中子、高能电子束等。非电离辐射：紫外线、激光、射频辐射、超高压电场)。 (7)运动物危害(固体抛射物、液体飞溅物、反弹物、岩上滑动、料堆垛滑动、气流卷动、冲击地压、其他运动物危害)。 (8)明火危害。 (9)能造成灼伤的高温物质危害(高温气体、高温固体、高温液体、其他高温物质)。 (10)能造成冻伤的低温物质危害(低温气体、低温固体、低温液体、其他低温物质)。 (11)粉尘与气溶胶危害(不包括爆炸性、有毒性粉尘与气溶胶)。 (12)作业环境不良危害(作业环境不良、基础下沉、安全过道缺陷、采光照明不良、有害光照、通风不良、缺氧、空气质量不良、给排水不良、涌水、强迫体位、气温过高、气温过低、气压过高、气压过低、高温高湿、自然灾害、其他作业环境不良)。 (13)信号缺陷危害(无信号设施、信号选用不当、信号位置不当、信号不清、信号显示不准、其他信号缺陷)。 (14)标志缺陷危害(无标志、标志不清楚、标志不规范、标志选用不当、标志位置缺陷、其他标志缺陷)。
危险源辨识和风险评价办法 一、目的 为了准确的辨识出危险源，进行风险评价，以便采取控制措施。 二、适用范围 适用于所有施工生产、管理、辅助生产、生活场所。 三、危险源的辨识内容： （1）工作环境：包括周围环境、工程地质、地形、自然灾害、气象条件、资源交通、抢险救灾支持条件等； （2）平面布局：功能分区（生产、管理、辅助生产、生活区）；高温、有害物质、噪声、辐射、易燃、易爆、危险品设施布置；建筑物、构筑物布置；风向、安全距离、卫生防护距离等； （3）运输路线：施工便道、各施工作业区、作业面、作业点的贯通道路以及与外界联系的交通路线等； （4）施工工序：物资特性（毒性、腐蚀性、燃爆性）温度、压力、速度、作业及控制条件、事故及失控状态； （5）施工机具、设备：高温、低温、腐蚀、高压、振动、关键部位的备用设备、控制、操作、检修和故障、失误时的紧急异常情况；机械设备的运动部件和工件、操作条件、检修作业、误运转和误操作；电气设备的断电、触电、火灾、爆炸、误运转和误操作，静电、雷电； （6）危险性较大设备和高处作业设备：如提升、起重设备等； （7）特殊装置、设备：锅炉房、危险品库房等； （8）有害作业部位：粉尘、毒物、噪声、振动、辐射、高温、低温等； （9）各种设施：管理设施（指挥机关等）、事故应急抢救设施（医院卫生所等）、辅助生产、生活设施等； （10）劳动组织生理、心理因素和人机工程学因素等。 四、危险源辨识方法 危险因素与危害因素分类。 为了便于进行危险源辨识和分析，首先应对危险因素与危害因素进行分类。分类可任选以下两种方法中的一种： 1、按导致事故和职业危害和直接原因进行分类，共分为六类： a)物理性危险源： (1)设备、设施缺陷（强度不够、刚度不够、稳定性差、密封不良、应力集中、外形缺陷、外露运动件、制动器缺陷、设备设施其他缺陷）；如：脚手架、支撑架强度、刚度不够、厂内机动车辆制动不良、起吊钢丝绳磨损严重。 (2)防护缺陷（无防护、防护装置和设施缺陷、防护不当、支撑不当、防护距
危险源辨识及评价方法 1.评价目的 识别公司在活动、产品或服务中影响职业健康安全的危险源，评价危险源的风险程度，确定重大危险源，并对危险源实施有效的控制。 2.适用围 评价适用于该公司在活动、产品或服务中危险源的识别、风险的评价与风险控制的策划与更新。 3.评价程序 危险源辨识、风险评价和控制基本步骤图 3.1危险源识别准备 收集国家、地方、行业关于职业健康安全方面的法律、法规、文件等资料的现行版本，掌握相关的规定。 3.2危险源的识别
（1）危险源的识别围。危险源辨识应全面、系统、多角度、有漏项，应充分考虑正常、异常、紧急3种状态以及过去、现在、将来3种时态，重点放在能量主体、危险物资及其控制和影响因素上，应考虑以下围：①常规活动（如正常的生产活动和非常规的活动（如临时的抢修）；②所有进入作业场所的人员（包括员工、合同方人员、访问者）；③生产所有的设施，如建筑物、设备、设施（含自有的或租赁、分包商自带）。还应特别考虑如下的容：①国家法律法规明确规定的特殊作业工种、特殊行业工种；②国家法律法规明确规定的危险设备、设施和工程；③具有接触有毒有害物质的作业活动和情况； ④具有易燃易爆特性的作业活动和情况；⑤具有职业性健康伤害的作业活动和情况；⑥曾经发生和行业容经常发生事故的作业和情况；⑦认为有单独进行评估需要的活动和情况。 可依据的有关法规有：《企业伤亡事故分类》《生产过程危险和危害因素分类与代码》《职业病围和职业病患者处理办法的规定》。 （2）危险源识别方法。方法采用询问与交换、现场观察、查阅有关记录、获取外部信息、工作任务分析、安全检查表、作业条件的危险性分析、事件树、故障树等分析方法。 3.3危险源风险评价 （1）风险评价法。 ①风险分级。根据后果的严重程度和发生事故的可能性来进行评价，其结果从高到低分为：1级、2级、3级、4级、5级。分级的标准见表1：
危险源辨识与风险评价表 序号活动 类别 发生部位危险源 可能导致 的事故 LEC评价风险 等级 控制途径 控制措施 L E C D 管理 方案 运行 控制 应急 预案 1 办公区办公室 超负荷用电 触电火灾 6 1 3 18 Ⅰ √ 运行控制、监督检查 2 用 电 插 座湿手接触电源 开关 触电 1 2 1 2 Ⅰ √加强用电常识的宣传 3 插座老化、漏 电触电 3 6 1 18 Ⅰ √电路检修制度 4 电线过于老化 自燃、引起火 灾 火灾 1 6 7 42 Ⅱ √ 电路检修制度 5 办公室 复印机废粉任 意丢弃中毒 1 3 1 3 Ⅰ√ 告知工作人员废粉不能任 意丢弃，监督检查 6 办公室 文件分发、打 印、复印其他 伤害 1 6 1 6 Ⅰ√ 告知工作人员用纸时小心 7 办公室废电池、废日 光灯管任意丢 弃中毒 1 3 1 3 Ⅰ √ 告知工作人员废电池、废 日光灯管不能任意丢弃。 专职安全员：现场负责人：项目经理：安全专监：总监：
8 生活区现场食堂 炊事人员未有 健康证 疾病 传染 1 6 1 6 Ⅰ √监督检查 9 现场食堂 开水、炊具不 卫生疾病 传染 3 6 1 18 Ⅰ √监督检查 10 现场食堂不洁、有毒、 有害食品误用 中毒 1 0.5 3 1.5 Ⅰ√监督检查 11 现场食堂煤气泄露或安 全使用不当 中毒 6 0.5 3 9 Ⅰ √监督检查 12 出差 工地 检查 乘坐汽车行车状况复杂 车辆 伤害 1 6 7 4 2 Ⅱ√注意乘车安全 13 在经过有上 部施工的便 道时 高空落物物体 打击 1 3 7 21 Ⅱ √遵守现场的安全制度 专职安全员：现场负责人：项目经理：安全专监：总监：
危险源辨识、分类和风险评价、分级办法 危险源是在生产活动中产生的，因此，在策划服务过程时，应同时进行危险源的辨识和评价工作。在以下时机，应进行危险源的辨识和评价工作： A.管理体系建立之初； B.承接到新的产品服务项目进行产品实现的策划时； C.对生产活动中的每一具体环节进行策划时； D.修改策划时； E.公司的经营活动发生变化时； F.工作环境发生变化时； G.发生事故（事件）及紧急情况后； H.采取管理方案、纠正或预防措施使策划的活动发生变化时。 一、危险源辨识的工作步骤： 根据公司从事的生产活动的特点和易于辨识的原则，采用分析伤害的方法进行辨识，辨识的步骤为： A.确定生产活动中容易产生的伤害 (如维修时高处坠落、物体打击、触电、机械伤害、起重伤害、车辆伤害、火灾爆炸等)； B.确定那些具有能量的物质或危险物质是造成伤害的根源，即辨识第一类危险源，（如高处作业的人员、在人员上方的物体、电及其载体、运转的机械等）； C.分析造成能量或危险物质释放的条件，从人的不安全行为、物的不安全状态、环境的改变方面分析确定，即辨识第二类危险源。 第一类和第二类危险源的组合是建立和保持管理体系所需辨识的危险源。 二、公司内的危险源主要存在于以下几个方面： A.常规活动（如正常的生产活动）； B.非常规活动（如临时抢修等）； C.发生紧急事件（如发生火灾抢救过程中存在的危险）； D.所有进入作业场所的人员（含员工、相关方）的活动； E.工作场所内的生产作业设备（如机械、设施、附属设施和工具等，无论是公司内部还是租赁或临时进入的外部设备）。 三、危险源辨识的方法
A．询问、交谈：选择从事某项工作有一定经验的人询问交谈，能指出其工作中的危险源； B．现场观察：通过对作业环境的现场观察，可以找出存在的危险源； C．查阅有关记录：查阅被辨识部门的事故、职业病的记录，可从中发现存在的危险源； D．获取外部信息：从有关类似组织、文献资料、专家咨询等方面获取危险源信息，通过分析辨识存在的危险源； E．工作任务分析：通过分析被辨识部门成员工作任务中涉及的危害，可识别出有关危险源； F．安全检查记录：通过查阅检查记录，可识别出存在的危险源。 公司生产范围内的危险源辨识方法以工作任务分析为主，结合其他方法进行。 四、对于不立即采取措施有可能发生重大事故的危险源应停止作业活动并立即采取控制措施。 五、风险评价 1、本公司风险评价采用“作业条件危险性评价法”（LEC法）和经验判断法相结合； LEC法的评价方法： A. B.
危险源辨识与风险评价表 RF-4.3.1-03 部门：项目部（办公活动） 页脚内容
注：1、L——可能性；E——发生频率；C——危害程度； 2、风险等级：如果风险值D≥70则为重大风险，对应危险源为不可接受风险危险源；D＜70为一般风险，对应危险源为一般危险源； 3、现有风险控制措施：A、按法律法规要求，规范管理；B、制定制度，规范操作；C、加强现场监督检查/定期检查；D、加强警示、注意安全；E、加强设施检修，确保完好；F、加强协商沟通/签订安全协议；G、加强教育培训；H、制定应急预案，及时应急响应。 危险源辨识与风险评价表 RF-4.3.1-03 部门：项目部（施工过程） 页脚内容
页脚内容
注：1、L——可能性；E——发生频率；C——危害程度； 2、风险等级：如果风险值D≥70则为重大风险，对应危险源为不可接受风险危险源；D＜70为一般风险，对应危险源为一般危险源； 3、现有风险控制措施：A、按法律法规要求，规范管理；B、制定制度，规范操作；C、加强现场监督检查/定期检查；D、加强警示、注意安全；E、加强设施检修，确保完好；F、加强协商沟通/签订安全协议；G、加强教育培训；H、制定应急预案，及时应急响应。 危险源辨识与风险评价表 RF-4.3.1-03 部门：项目部（施工过程） 页脚内容
注：1、L——可能性；E——发生频率；C——危害程度； 2、风险等级：如果风险值D≥70则为重大风险，对应危险源为不可接受风险危险源；D＜70为一般风险，对应危险源为一般危险源； 3、现有风险控制措施：A、按法律法规要求，规范管理；B、制定制度，规范操作；C、加强现场监督检查/定期检查；D、加强警示、注意安全；E、加强设施检修，确保完好；F、加强协商沟通/签订安全协议；G、加强教育培训；H、制定应急预案，及时应急响应。 页脚内容
危险源辨识及评价方法 １．评价目的 识别公司在活动、产品或服务中影响职业健康安全的危险源，评价危 险源的风险程度，确定重大危险源，并对危险源实施有效的控制. 2．适用范围 评价适用于该公司在活动、产品或服务中危险源的识别、风险的评价 与风险控制的策划与更新. 3。评价程序 危险源辨识、风险评价和控制基本步骤图 3.1危险源识别准备Array收集国家、地方、行 业关于职业健康安全方面的 法律、法规、文件等资料的 现行版本，掌握相关的规 定。 3．2危险源的识别 （1）危险源的识别范 围。危险源辨识应全面、系 统、多角度、有漏项，应充分考虑正常、异常、紧急3种状态以及过 去、现在、将来3种时态，重点放在能量主体、危险物资及其控制和 影响因素上，应考虑以下范围：①常规活动（如正常的生产活动和非 常规的活动（如临时的抢修）；②所有进入作业场所的人员(包括员工、 合同方人员、访问者)；③生产所有的设施，如建筑物、设备、设施(含
自有的或租赁、分包商自带）。还应特别考虑如下的内容：①国家法律法规明确规定的特殊作业工种、特殊行业工种；②国家法律法规明确规定的危险设备、设施和工程;③具有接触有毒有害物质的作业活动和情况；④具有易燃易爆特性的作业活动和情况；⑤具有职业性健康伤害的作业活动和情况；⑥曾经发生和行业内容经常发生事故的作业和情况；⑦认为有单独进行评估需要的活动和情况。 可依据的有关法规有：《企业伤亡事故分类》《生产过程危险和危害因素分类与代码》《职业病范围和职业病患者处理办法的规定》。 (2)危险源识别方法。方法采用询问与交换、现场观察、查阅有关记录、获取外部信息、工作任务分析、安全检查表、作业条件的危险性分析、事件树、故障树等分析方法。 3．3危险源风险评价 (1）风险评价法。 ①风险分级。根据后果的严重程度和发生事故的可能性来进行评价,其结果从高到低分为：1级、2级、3级、4级、5级。分级的标准见表1： 表１风险分级
危险源辨识评价及风险控制 1 目得 通过充分辨识危险源,正确评价风险,合理确定风险等级并选择适宜得控制手段,对安全风险实施预防与有效控制,以消除或降低本项目部得安全风险。 2 范围 适用于中交隧道工程局有限公司苏州IVTS16标项目部施工生产得危险源辨识、风险评价与风险控制。 3 职责 3、1项目部分管领导主持本项目危险源辨识、评价与风险控制工作。 3、2安质部就是本程序得主控部门,负责本项目危险源辨识、评价与风险控制工作,对项目部所属各部门得危险源辨识、评价及风险控制工作进行监督、检查与指导。 3、3其它各职能部门参与并协助危险源得辩识、评价工作,对风险控制工作实施监督、检查。 3、4 物设部门负责物资采购、运输、贮存与设备得使用、维修保养过程中危险源得辨识、评价与风险控制。 4 工作程序 4、1 过程流程 危险源辨识→风险评价→风险控制→危险源更新 4、2 危险源辨识 4、2、1 危险源主要有:物得不安全状态、人得不安全行为、环境因素与管理缺陷。 4、2、2 辨识范围 a) 所有人员:现场施工作业工人、分包单位管理人员、项目部管理人员、监理单位人员、业主等; b) 所有施工作业:包括常规与非常规作业,特别就是作业场所人员得常规与非常规作业; c) 所有设施:包括建筑物及其设施、施工生产用机械设备(自有或租用)等;
d) 公司管辖范围内得作业场所:包括施工生产场所及影响从事生产活动得周边环境; e) 辨识时应考虑三种时态:即过去、现在与将来;三种状态:正常、异常与紧急。 4、2、3辨识内容 a)工作环境:包括施工生产场所得周边环境、工程地质、地形地貌、水文气象、资源交通、抢险救灾、各类支持性条件等; b) 平面布局:包括功能区布置(如生产区、生活区、临时设施区、材料堆放区等)。高温、有害物质、噪音、辐射、易燃、易爆、危险品设施布置,建(构)筑物布置,风向、安全距离等; c) 交通路线:临时便道,各施工作业区到作业面、作业点得连接通道及与外界相连得交通道路等; d) 建筑结构:结构(防火、防爆、防雷、操作、运输、检修),通道、其她设施等; e) 施工工序:物资特性(毒性、腐蚀性、燃爆性)、压力、速度、作业及控制条件、事故及失控状态起重伤害、物体打击、机械伤害、高空坠落与塌方等; f) 施工设备:包括高温、低温、腐蚀、高压、振动、关键部位得备用设备控制、操作、检修、失误时得紧急异常情况,机械类得运动零部件与工件操作条件、检修作业、误运转或操作,电气设备得断电、触电、火灾、爆炸、误运转与操作,静电、雷电等;大型设备与高处作业设备(如吊车、抱杆);特殊位置(氧气瓶、乙炔表、危险品库等); g) 有害部位:粉尘、毒物、噪音、振动、辐射、高温、低温等作业区; h) 各种设施:事故应急抢救设施、辅助生产设施、生活卫生设施等(食堂、浴室); i) 员工得心理与生理因素以及人机工程学因素等; j) 管理行为、无制度或制度不健全、违章指挥、违章作业、违反劳动纪律等。 4、2、4 辨识时机 开工前:由项目部组织安质、综合、工程、物设、财务、等部门,于项
危险源风险评价 令狐采学 （1）风险评价法。 ①风险分级。根据后果的严重程度和发生事故的可能性来进行评价，其结果从高到低分为：1级、2级、3级、4级、5级。分级的标准见表1： 表1 风险分级 ②事故的后果与可能性的综合评价结果可得出风险级别见表2： 表2 事故后果与可能性综合评价结果 ③LEC法。本评价采用D=LEC方法进行评估。 该方法是美国的K.J.格雷厄姆（Kenneth j.Graham）和G.F.
金尼（GilbeF.Kjnney）研究了人们在具有潜在危险环境中作业的危险性，提出了以所评价的环境与某些作为参考环境的对比为基础，将作业任务条件的危险性作因变量，事故或危险事件发生的可能性、暴露于危险环境的频率及危险严重程度为自变量，确定了它们之间的函数式。根据实际经验他们给出了解情况个自变量的各种不同情况的分数值采取对所评价的对象根据情况进行“打分”的办法，然后根据公式计算出其危险性分数值，再按经验将危险性分数值划分的危险程度等级表或图上，查出其危险性的一种评价方法。这是一种简单易行的评价作业条件危险性的方法。 这一方法的具体表述是，对于一个具有潜在危险性的作业条件，K.J.格雷厄姆和G.F.金尼认为，影响危险性的主要因素有3个：L——发生事故或危险事件的可能性；E——暴露于这种危险环境的频率；C——事故一旦发生可能产生的后果。用公式来表示，则为D=LEC 式中 D——作业条件的危险性。 确定了上述3个具有潜在危险性的作业条件的分值（L，E，C的取值分别见表3、表4、表5），并按公式进行计算，即可得危险性D的分值。据此，要确定其危险性程度时，则按表6所表示的分值进行危险等级的划分或评定。 表3 发生事故可能性（L）
项目部危险源辨识评价汇总表 序号场所分类项目部危险源（因素）识别评价汇总表危险源因素个数所在页码 1 临 时 场 所安全管理制度不完善15 54 2 挖孔桩作业1 3 55 3 高处结构施工11 56 4 脚手架的搭设与拆除26 57 5 四口五临边防护13 59 6 附墙吊安装、拆除与维修14 60 7 外用电梯安装拆除与维修15 62 8 塔吊安装拆除维修12 63 9 机械伤害20 64 10 触电48 65 11 火灾与爆炸22 68 12 起重作业10 70 13 坍塌14 71 14 中毒与窒息10 71 15 中暑 2 72 16 职业伤害18 72 17 传染病 2 73 18 现场生活区部分 6 73 19 固定场所公司办公区部分 3 73 20 临时场所材料下车、堆放未按规定操作16 74 合计289
项目部危险源（因素）识别评价汇总表 序号危险 因素 活动点/工序/部位 可能导致 的事故 判别 依据 作业条件危险性评价危险 级别 控制措施 备 注 L E C D 1 一 安 全 管 理 制 度 不 完 善1 未建立安全生产责任制管理缺陷II 6 6 8 288 重大按规定标准检查把关 2 2 各级部门未执行责任制管理缺陷III 3 6 5 90 一般按规定标准检查把关 3 3 管理人员责任制未考核管理缺陷III 3 6 4 72 一般按规定标准检查把关 4 4 未按规定要求配备安全员管理缺陷III 3 6 8 144 一般按规定标准检查把关 5 5 编制施工组织设计（安全技术措施方案、临时用电及 其它方案） 管理缺陷II 6 6 8 288 重大按规定标准检查把关6 6 施工组织设计（安全技术方案、临时施工用电及其它 方案）未经上级批准 管理缺陷III 3 6 6 108 一般按规定标准检查把关 7 7 安全措施不全面，针对性不强，安全措施未落实管理缺陷III 3 6 7 126 一般按规定标准检查把关 8 8 分部(分项)工程安全技术交底管理缺陷II 6 6 7 252 重大按规定标准检查把关 9 9 无交底、交底不全、针对性不强，未履行签字手续管理缺陷III 3 6 8 144 一般按规定标准检查把关 10 10 安全检查管理缺陷II 6 6 7 252 重大按规定标准检查把关 11 11 无检查制度和检查记录管理缺陷III 3 6 7 126 一般按规定标准检查把关 12 12 隐患整改未定人定时，定措施整改、未按期完成管理缺陷III 3 6 8 144 一般按规定标准检查把关 13 13 安全教育管理缺陷II 6 6 7 252 重大按规定标准检查把关 14 14 无安全教育制度，未进行三级安全教育记录管理缺陷III 3 6 7 126 一般按规定标准检查把关 15 15 特种作业持证上岗管理缺陷II 6 6 7 252 重大按规定标准检查把关
2015－08－01发布2015－08－01实施博乐市中博水泥有限公司页岩矿发布 博乐市中博水泥有限公司页岩矿 危险源辨识与风险评价报告 编制： 批准：
1.概述 博乐市中博水泥有限公司页岩矿于2016年8月1日进行了内部风险评价工作。参加风险评价工作的人员有安全领导小组成员及员工。在开始进行风险分析前，全体参加风险评价的人员都进行了学习，在基本掌握了风险评价的方法后，开展此项工作。风险分析完成后由总经理对评价结果进行了审批。审批后，办公室组织从业人员人员进行了学习。 2．风险评价小组 危险源风险评价领导小组： 组长：盛文明 成员：王兆海、资军辉 3.工作职责 1、制定危险源辨识与风险评价制度。 2、按照危险源辨识依据进行分析、筛选、评定、查找潜在危险因素，分析可能造成事故的触发条件，提出危险源监控措施以及产生事故的应急措施，填写《危险源登记表》。 3、负责制定风险评价计划，对矿山生产过程中的风险进行评价。 4、选择合理的评价方法，确定评价范围。 5、根据评价结果，落实风险控制措施。 6、确定重大隐患，建立档案。 7、确定风险，对所属员工进行风险教育、培训的能力。 8、定期进行危险源辨识与风险评价回顾。
4.工作要求 矿山危险源辨识与险评价工作是一项工作量大、技术要求高的工作。评价组成员要高度负责，积极开展工作，分步骤的抓好危险源辨识与风险评价工作，确保此项工作能按时、按量完成。 5开采工艺及主要设备概况 5.1采剥工艺 采剥工艺流程：挖掘机采装→汽车运输至破碎站。 5.2主要设备 矿山主要设备见下表： 6.评价方法选择 6.1定性分析评价 本次危险辨识与评价选择“LEC”法进行评价。 6.2评价方法介绍 决定作业环境危险性（D）因素有三个：1、发生事故或危险事件的可能性（L）；2、暴露于这种危险环境的频率（E）；3、事故一旦发生可能产生的后果（C）。用公式表示为：D=L×E×C。 ⑴发生事故或危险事件的可能性（L） 将事故或危险事件发生可能性的分值形式划分为:实际上不可能