球阀维护训练教材
目的----给出球阀维护维修的基本程序和工作知识
阀门的维修要求
美国机械工程师协会（ASME）对气体输送管线的指导-1992 192.745 联邦标准输送系统的阀门维修：每个应急的输气管线阀门必须在不超过间隔15个月时间里进行检验和部分操作，并且每年至少一次。
美国机械工程师协会（ASME）对分输管线系统的指导-1992 192.747 联邦标准
-输送系统的阀门维修：每个用于安全运行的分输系统阀门必须在不超过间隔15个月时间
-里进行检验，并且每年至少一次。
大多数球阀共有的特点
1. 固定式阀球
2. 弹簧预紧浮动式阀座
3. 上游密封
4. 阀体关断和排放功能
5. 二级密封之注入口
某些球阀的特殊特点
1. 顶装式
2. 侧装式
3. 可更换/可维修阀座
5.旋转阀座：大多数卡麦隆球阀具有独有的旋转阀座。这或许不适用于所有尺寸的最近的卡麦隆球阀，
但大多数老的卡麦隆球阀均有。
VERY IMPORTANT!非常重要
我们所讨论的大多数程序适用于所有球阀。请考虑以下建议。如果我们的程序或推荐与您公司的政策相背，我们建议您与您的主管或经理讨论这些偏差以决定您应该遵循哪个程序。我们尽可能的避免这种情况的发生，但我们认为您公司的政策应优先。
让我们看看下列的三种常见的球阀问题并考虑可能的解决方案
1. 操作困难或无法操作阀门
2. 阀杆泄漏
3. 阀座泄漏
外部原因引起的操作困难或无法操作
当你有阀门问题时，你应该首先从阀门的顶部和底部开始解决。有一些固定的区域你应该检查，包括执行器和在你假设阀座泄漏前检查球的角度。为了这样做，我们必须：
1. 确定执行器的类型
A. 手动操作
B. 齿轮箱操作
C. 动力执行器
1. 电动；
2. 气动：
3. 液动；
4. 以上的任何一种组合
A. 手动操作的球阀
作为一个原则，如果有任何外部影响阀门操作的障碍，这种障碍应是可见的，必须
排除。如果阀门仍然难于操作或无法操作，我们必须假设故障由内部问题引起。
B. 齿轮箱操作球阀
1. 检查所有齿轮操作器内部部件确认是否损坏了：
a. Bearings 轴承
b. Gear teeth 齿轮齿
c. Shear pins 安全销
2. 检查齿轮箱看是否润滑良好，所有金属对金属的接触是否完全涂上润滑脂。
3. 用于这些地方的润滑脂通常为石油基的，会被水污染。在寒冷天气，这些水可引起操作器结冰，
使阀门无法操作。如果出现这种情况，拆开齿轮箱去除所有的冰，水和受污染的润滑脂。重新
涂上新的润滑脂。如果特别季节特别寒冷，你可能需要低温润滑脂如：乙醇基的润滑脂。
4. 确认齿轮操作器用螺栓固定在阀门上没有松动。
C. 动力操作球阀：
查阅阀门执行器维修手册以确定合适的检验程序。你将发现大多数阀门制造商会推荐你：
1. 确认动力源，无论是电动，压缩空气或液压连接良好并且动力供应充足。如有必要，进行调整。
2. 检查所有软管、绳索、齿轮和所有动作部件的对准及负荷。如有必要，进行调整。
3. 检查阀门执行器动作（如执行器在高扭矩下松动，这可能会妨碍阀门全开或全关）。
4. 如有必要，拆下执行器，检查工作状况。这将可使你排除故障。
内部原因引起的难于操作或无法操作阀门
当你排除了所有的使阀门难于操作或无法操作的外部原因后，下一个步骤是确定可能的内部问题，可能需要检查阀门下述四个区域。
1. 压紧螺丝（只适用于卡麦隆阀门）
如果阀杆曾经泄漏，有一种可能性是压紧螺丝上的太紧。这样会使球体与阀体压的过紧。压紧螺丝不应过松或过紧。
2. Icing:结冰
多数气管线含有一些水（凝析物）。水会存在阀门的最低点。这通常会是下枢轴或球阀阀体下部。
在寒冷情况下，这会结冰。
改善办法：
A. 寒冷季节到来前，通过排污口关断并排放阀腔的水。
B. 如果已结冰，采用适当的方法融化冰（如：采用安全的加热如加热阀体外壳，或注入阀腔一些除
冰液如酒精）
3. 阀座和球卡住：
如果一台浮动阀座的球阀很长时间不操作，阀座会可能与球抱死。这种情况要求额外的力使球松动从而操作阀门。高的管线压力也将增加操作扭矩。
改善办法：
A. 增加适当的力来操作阀门。如果不行则：
B.注入阀门清洗液或润滑密封脂将阀座顶离球体，然后，如有可能，开关阀门几次。
4. 阀座环卡死
管线里的垃圾、沙子、灰尘或老化、硬化密封脂包含固体能堆积在阀座环周围并且影响阀座动作。阀座环卡死通常会引起阀座与球间的泄漏。
改善办法
注入阀门清洗液移去垃圾。如果可能操作几次阀门使杂质碎裂。
注：我们推荐注入不固化润滑密封脂在阀座区域以保护阀座不生锈和堆积异物。
阀杆泄漏
大多数球阀均设计有阀杆的上和下密封。如果球阀的阀杆不泄漏，不要采取任何行动。阀杆处不必要的维护可能引起故障。一般说来，球阀阀杆处的密封无外乎O型环，T型密封和其他形状密封。如果你在阀杆处测出泄漏，你必须假设下阀杆密封泄漏，从而泄漏到上阀杆密封。如果阀杆处有泄漏，检查是否有注口可以注入润滑密封脂进行临时密封。密封脂加注应缓慢，当泄漏止住时就应停止加注，不要加多了。
注意：阀杆处额外的压力会压紧密封或锁死阀杆。
对于卡麦隆球阀，你可以上紧阀杆顶部的压紧螺丝。这样会提起球增加密封的压紧力，消除泄漏。
拧紧压紧螺丝1/8转止到泄漏停止！！过紧会引起阀门操作困难或无法操作。这是因为阀杆密封、阀体和球间的摩擦增加。
参考阀门制造厂的手册以确定是否阀杆上密封可带压更换。注意管线压力可能泄漏应小心操作无论采用任何程序。
阀座泄漏
一个常见的球阀故障是阀座泄漏。记住大多数球阀的密封是上游密封。
阀座泄漏在阀门开和关时均可能发生。作为结论，多数球阀可在阀开和阀关时检查阀座的密封。格罗夫球阀是需要注意的例外，只可以在关位检查阀座密封。记住，开位时阀腔的气体会少些，因为阀球的实体部分对着阀腔。
阀座泄漏测试程序
1. 快速检查时，确定阀门在全开位。这样将减少阀腔气体的量，从而减少阀门排放的时间（格罗夫球阀出
外）。在进行阀门下游的任何工作时，将阀门置于关位，采用同样的步骤排放阀腔。格罗夫球阀只可以在关位排放。
2. 确认阀球转到位。记住球阀是90度旋转的。任何球阀无论开关位，如果差3度到位都会泄漏。一些老
的球阀设计可能差1度到位都会泄漏。偏差很小。
3. 手动球阀通常在阀杆处有压紧螺丝或指示器，可以帮助你确认阀球的旋转到位。
4. 检查阀杆止动：
A. 对于小尺寸阀门，阀杆止动通常可见。
B. 许多大口径球阀在阀杆处有观察孔，可以目测检验阀杆止动。检查是否在阀杆和阀杆止动间有任何
锈蚀、灰尘、油漆或堆积物。这些堆积物可能是阀门无法旋转到位而引起泄漏。
C. 如果阀门是埋地的，加长阀杆会产生并落下足够的锈蚀妨碍阀球旋转到位并引起阀门泄漏。如果阀
杆止动不可见并且你也无法看到阀杆顶部，有时通过听压力增加和下降的声音来决定阀球的90度旋转到位。
注：卡麦隆阀门的阀杆是花键形式。如果阀杆驱动套或其他附件与之装配角度错位，阀门将泄漏。
5. 执行器和手动齿轮操作的阀门应该开关多次来检验阀球的旋转位置到位。有时，当一个执行器安装到球
阀上，阀杆止动会从阀门中去掉。有时，如WKM球阀，止动是内置式。止动的错位可能引起阀门泄漏。6．阀体排放口通常是一个小阀门。排放口在球阀阀体的底部。慢慢打开排放阀让阀体压力释放出来。如果阀体无法排空，旋转阀球直到排放停止或尽可能的减小。注意排空时，小颗粒可能排出。
如果阀腔可以排空，你可以认为阀座密封完好。另一方面，如果始终有压力排出，你可以认为阀座泄漏了。注：如果你无法找到排放阀，一种可能是有堵头安装在球阀的相应位置。安全地移去堵头然后安装排放阀将稍候讨论。
阀座泄漏的内部原因
1. 阀座卡住不能自由浮动。任何堆积在阀座区域的固体如管线锈蚀、污物或固化的密封脂都会引起泄漏。
2. 相似的阀座和阀球间的堆积也会产生泄漏途径。
3. 球和/或阀座受损或损坏：一旦球或阀座有缺口，你可能不得不每次需要密封时都得注入密封脂。密封脂
无法取代成型的特福隆或尼龙软密封、橡胶O形环或金属对金属密封。阀门每次操作，部分密封脂会失掉，根据不同的泄漏，密封脂必须周期性的补充。
上述列出情况的改善办法
彻底地用VAL-TEX阀门清洗液清洗阀门。然后注入不含固体颗粒的润滑密封脂。如果阀门仍无法密封，加强的润滑密封脂可能需要采用。作为最后的手段，可采用含有特福隆固体填充的润滑密封脂。
重复使用任何含有特福隆颗粒的产品是不推荐的，因为特福隆能堵住阀门密封脂通道。如果你必须使用含特福隆颗粒的密封脂，我们推荐你交替使用含特福隆颗粒和不含特福隆颗粒的密封脂以减少在密封脂通道的特福隆颗粒的量。
所需工具
1. 阀门扳手或可调扳手：用于开关阀门。
2. 固定扳手：用于紧螺栓和去掉堵头和用旧的密封脂注嘴。
在阀门上不应采用管钳!!!
3. 润滑油：使用MDS或相当的快速、高质量的润滑油在螺栓、注脂嘴、配件和阀杆区域。润滑油也可
用于来防止碎屑。
4. 锉：用于去掉油漆和其他碎屑。
5. 钢丝刷：清理螺纹和润滑密封脂嘴的油漆，氧化物和其他异物。
6. 高压密封脂注枪：你可以采用机械式、液动或气动枪工作压力为10,000psi，15,000psi表压和一个
大头接头，均可以。
7. 尼龙接头垫片：用于大头转换接头。橡胶接头和金属垫片使用寿命会短些，橡胶容易损坏。金属垫片
会损伤大头并且密封不紧密无法用于清洗液和相似材料的加注。
8. 阀门铭牌
9. 特殊的适用于不同注嘴的转换接头。对所有的卡式注嘴，推荐采用特殊转换接头。
A. CIW#1, CIW#1-GB和WKM#1注嘴接头被设计成可直接与大头接头连接的卡式接头，拆除接头
时要小心、慢慢松开
B. CIW#2, CIW#2-GB和WKM#2注嘴接头有一个排放阀允许在拆除连接前排放掉。这样的接头对
人员更安全。
C. CIW#3和CIW#3-GB注嘴接头包括一个1/4”高压球阀和注嘴接头。当使用含”FTFE”密封脂时，特
福隆会堆积影响球型止回阀回位。注嘴上的球阀可以保持压力。
10. 带上额外的密封脂注嘴接头。你的阀门通常是以下注嘴中的一种：
A. Giant buttonhead fittings 大头注嘴
B. Capped style fittings 螺帽式注嘴
1. 大-----与闸阀注嘴相似
2. 大的大头----有一个有槽的顶部可接上大头接头。
3. 小----只有一些卡麦隆球阀上采用。
管堵头的故障
大多数阀门出厂时要么已安装了注嘴要么安装了一个管堵头而接头在一个盒子或袋子里。后一种情况，接头需在阀门投用前安装。采用这样的方式是为了避免接头在运输或安装时将注嘴损坏。不幸的是，接头的安装常常被忽视，只有堵头留在那。
注：我们推荐只有在管线关闭阀门没有压力时更换这些管堵头。但是，如果你不得不在阀门带压时拆下这些管堵头，必须非常小心。有一些阀门会有隐式止回阀安装在管堵头下面注嘴应安装的地方。这些可能有效也可能失效。警示：有些老阀门可能根本没有隐式止回阀。这种情况下，当阀门安装一个阀体排放阀时，你会直接接触管线压力。不要试图在阀门带压时安装阀体排放阀。在做以下操作前参考您公司的规定和要求：
1. 有些情况下，有必要关闭整个系统然后安装注嘴。这是通常推荐的安全的做法。
如果管堵头必须带压拆除：
2. 确认从阀门里跑出的东西不会伤害你，你的人员或环境。
3. 站在管堵头的侧面。永远不要站在堵头或注嘴的正面。
4. 手中拿一个与注嘴相同丝扣全开的阀门以备阀座泄漏时阀体压力无法排净。
5. 放空阀腔压力。用一个扳手慢慢松开管堵头使任何残余压力排空。不要松的太多或太快，这项操作需要
耐心以确保安全。由于压力一旦排出你便需要拧回堵头使压力从螺纹处放出。
6. 在管堵头安全拆除，装上合适的密封脂注嘴。
7. 一旦合适的注嘴安装上，准备注入阀门清洗液和润滑密封脂。
向球阀加注阀门清洗液的步骤
1. 如有可能，操作阀门以确定他的状况。球体的动作将有助于移出阀门内部的碎屑和堆积物。
2. 将阀门置于全开或全关位置。
3. 确定阀座密封脂注嘴的数量。一般有2个或4个注嘴。
4. 从用量卡上找到你阀门的类型、尺寸和用量。你阀门的总用量是清洗液加注的最小量。
5. 将总用量除以两个阀座密封脂注嘴的总数量。你应该将阀门清洗液通过密封脂注嘴注入一个阀座。然后
采用同样的步骤清洗另一个阀座。记住在液压注枪上作记号以纪录你注入的量。从注枪的螺纹炳上计量，每1 1/8英寸=1盎司。
如果阀门是埋地的，注嘴延长管的容积必须增加到注入量的计算
Inside Diameter内径Ounces Per Foot 盎司/英尺
1/4" 0.5
3/8" 1.3
1/2" 2.0
3/4" 4.0
6. 采用缓慢和均匀的压力来注入清洗液。这样可以有助于持续的流速和均匀的分配。快速的加注能引起清
洗液从边缘或防垃圾密封或O型环变形处溢出。许多球阀的防垃圾密封设计无法保持压力。当操作时，可以使用带15,000psi压力表的液压手动枪。使用这种注枪能让操作者比使用机械式或气动设备更精确地观察到结果。
7. 注脂时，请保持最少高出管线压力1000psi的压力。一般来说，对于卡麦隆阀门，过高的注脂压力似乎
不太安全。任何时候当采用O型环作为密封时，你必须小心不要过压使之被冲出。咨询你的制造厂以确认你作业时的注意事项。
8. 如果你不能保持希望的压力，一种可能是注入的材料没有到达出问题的地方而是溢入到管线。请考虑以
下的选择：
A. 尝试注入密封脂建立一个临时的密封（10到20%的阀门所需量）堵住泄漏点，以获得机会保
持住压力。重新尝试清洗步骤直到足量的阀门清洗液全部注入。
B. 对于卡麦隆球阀有旋转阀座时，操作阀门尝试将有问题的区域靠近注脂口。
注：一些老的卡麦隆球阀可能没有边缘或防垃圾密封。由于不能保持，这可能使清洗液或润滑密封脂使用困难。
9. 没有保留清洗液在阀座区域时间的限制。你通常发现，一旦你注入清洗液给所有密封脂注嘴，你就可以
继续其他操作了。尽管这个时间与阀门的状况有很大关系，通常请考虑最少30分钟。阀门清洗液不会损坏阀门或密封，并可长时间留在阀内。
注：请记住VAL-TEX阀门清洗液不含酸碱或可伤害人员或设备的溶剂。
10. 将阀门操作大约10次使阀门清洗液通过阀座涂到球上。阀门不能完全开关的，应开关到可能的最大位。
这样有助于移出碎屑。
11. 如有必要，从第四步起重复以上过程。
球阀加注润滑密封脂程序
润滑和密封一个球阀不只是注入一点润滑密封脂然后等着重力作用或聪明的设计去完成它。你必须将密封脂通过密封脂通道注入。可能需要比给出的量注的更多些。密封脂必须附着在阀座环的金属面上才起作用。你可能能听到一种鸣叫声。这是密封脂正到达有问题的地方。
1. 要保证球阀处于全开或全关位。
2. 用VAL-TEX阀门用量卡来确定注入的量。用总量除以密封脂注嘴的个数。如果阀门是埋地的，延长管
的容积需加到注脂的总量中。
3. 给注枪装入适量的润滑密封脂，等量地注入每一个注嘴。
4. 使用与注入阀门清洗液一样缓慢均匀的注入速率，尝试保持高于管线压力最少1000psi的压力加注密封
脂。注完一个阀座，然后操作阀门开关几次，然后注另一个阀座也操作阀门开关几次。
注：液压注枪压44到50次可注入一盎司或350到400次可注入8盎司（一根”J”型号密封脂）。
从注脂枪柄螺纹的一端，每个刻度（1 1/8英寸）等于一盎司。
5. 请记住很重要的一点，成根的密封脂注入速度比散装的密封脂快。阀座状况不佳或球体损坏的阀门可能
需要粘稠度更高的密封脂。在紧急情况下或最后的手段，可以采用VAL-TEX 80+FTFE密封脂。如果阀门需要重复使用含特福隆颗粒的密封脂，我们建议更换该阀门
球阀：排污或放空规则的例外
有些阀门厂的球阀需要与目前使用的球阀采用不同的方法排污或放空。以下是三家这样的阀门厂：
1. 格罗夫阀门，B-5和B-7A型球阀。
2. PBV美国阀门公司，枢轴式球阀
3. Robert Cort阀门公司
以上阀门厂的球阀只可以在球阀关位上放空。
格罗夫B-5球阀及其类似的球阀，在阀球上设计了一个通道，当阀门在开位时，允许平衡管线和阀腔的压力。这个通道会在阀门全关位时隔离管线和阀腔压力，从而可以安全放空。PBV阀门也是这样。这一设计的结果是，阀座密封只可以在阀门关位检查。
对于格罗夫球阀，注入密封脂时一定要小心。压力不能超过管线压力1500psi。他们的推荐是，如有可能，保持高于管线压力最高1000到1100psi的压力。他们同时推荐，如有可能，你使用低速率散装密封脂缓慢加注。
在阀门开位，部分排放这种阀门是可以的。但你必须记住，你面对的是从排放阀排出的管线压力。排污阀不得过久地置于开位除非绝对需要以排出液体和垃圾。
两点很好的阀门维护：
1. 一个好的维护程序将针对所有阀门外部和内部的问题。
2. 你选择的润滑密封脂应不含影响操作、密封性和连续通往有问题地方的固体填充。
Routine maintenance with the proper lube sealant is your best assurance of trouble free, fully operational valves!
周期性采用适当的润滑密封维护是你无故障、正常使用阀门最好的保障！
网络维护人员培训材料 主办单位：信息科 培训材料提供单位：通信公司 为了进一步加强管理中心校园网络的安全管理，提高学校网络管理员的维护水平，保障校园网的安全畅通，更好地为教育教学服务。根据本单位的网络结构和学校网络管理员的工作实际，我们针对网络运行过程中常见的故障及其处理方法，为大家做以下几个方面的辅导。 一、网络的结构和机房设备的连接 我们的网络是按照以太网的组网结构进行的组网。即百兆端口上行，交换机网络共享。 机房使用的设备主要有光纤收发器、交换机。光纤收发器是用来传送数据，交换机具有汇聚功能，将网络中的设备汇聚到一起，通过光纤收发器经过光电转换实现数据的传输。结构如下图 二、引发故障的原因 1、网线未连接 处理方法：查看网线两端是否插好，或者拿测线器进行测试，根据现
象进行处理。或者换网线或者重新更换水晶头。 2、网卡被禁用 处理方法：进入本地连接的属性查看，如果网卡被禁用，双击重新启用即可。 3、级联交换机坏 如果有多台电脑无法上网，那么首先查看大家公用的级联交换机是否存在死机、掉电或者交换机损坏的情况。 处理方法：重启交换机，如果重启交换机网络仍然未回复，建议使用笔记本电脑配好网络中使用的ip地址，直接接在主线上测试，如果主线通，那么将笔记本接到交换机上测试，如果未通，判断交换机坏，更换交换机即可。 4、光纤收发器坏 以瑞斯康达光收发为例，左侧两个指示灯为光路（尾纤）指示灯，全亮为正常。最右侧为电口（网线）指示灯，全亮为正常，如果光路灯不亮，或者指示灯全不亮，直接报修，电话站会派专人来维修，如果右侧电口指示灯不亮，那么向下查看网线或者下面的交换机是否有问题。 如果上述都未能处理故障，请联系电话站维修人员现场查看。
VAL-TEX球阀维护训练课程 目的----给出球阀维护维修的基本程序和工作知识 阀门的维修要求 美国机械工程师协会（ASME）对气体输送管线的指导-1992 192.745 联邦标准输送系统的阀门维修：每个应急的输气管线阀门必须在不超过间隔15个月时间里进行检验和部分操作，并且每年至少一次。 美国机械工程师协会（ASME）对分输管线系统的指导-1992 192.747 联邦标准输送系统的阀门维修：每个用于安全运行的分输系统阀门必须在不超过间隔15个月时间里进行检验，并且每年至少一次。 大多数球阀共有的特点 1. 固定式阀球 2. 弹簧预紧浮动式阀座 3. 上游密封 4. 阀体关断和排放功能 5. 二级密封脂注入口 某些球阀的特殊特点 1. 顶装式 2. 侧装式 3. 可更换/可维修阀座 5.旋转阀座：大多数卡麦隆球阀具有独有的旋转阀座。这或许不适用于所有尺寸的最近的卡麦隆球 阀，但大多数老的卡麦隆球阀均有。 非常重要 我们所讨论的大多数程序适用于所有球阀。请考虑以下建议。如果我们的程序或推荐与您公司的政策相背，我们建议您与您的主管或经理讨论这些偏差以决定您应该遵循哪个程序。我们尽可能的避免这种情况的发生，但我们认为您公司的政策应优先。 让我们看看下列的三种常见的球阀问题并考虑可能的解决方案 1.操作困难或无法操作阀门 2.阀杆泄漏 3.阀座泄漏 外部原因引起的操作困难或无法操作 当你有阀门问题时，你应该首先从阀门的顶部和底部开始解决。一些固定的区域你应该检查，包括执行器和在你假设阀座泄漏前检查球的角度。为了这样做，我们必须： 1. 确定执行器的类型 A.手动操作 B.齿轮箱操作 C.动力执行器 1. 电动； 2. 气动； 3. 液动； 4.以上的任何一种组合 A．手动操作的球阀 作为一个原则，如果有任何外部影响阀门操作的障碍，这种障碍应是可见的，必须排除。如果阀门仍然难于操作或无法操作，我们必须假设故障由内部问题引起。 B．齿轮箱操作球阀 1.检查所有齿轮操作器内部部件确认是否损坏了： a. Bearings 轴承 b. Gear teeth 齿轮齿 c. Shear pins 安全销 2.检查齿轮箱看是否润滑良好，所有金属对金属的接触是否完全涂上润滑脂。
网络维护基础知识及维护经验 【摘要】：本文是作者结合教科知识与实际经验的一些简单的总结。 【关键词】：网络运行，网络维护 随着internet网络的普及，大家对网络也有一定了解，但在日常使用中可能会遇到这样或那样的问题，下面就一些本人常见问题进行一个简要概括，与大家分享以解决一些网络使用过程中的小问题。 一、网线（双绞线）连接线的制作 双绞线制作有568A和568B两个标准，日常以568B标准较常用。568B标准按颜色排序为：1-橙白、2-橙、3-绿白、4-蓝、5-蓝白、6-绿、7-棕白、8-棕（使用568A标准可将568B标准中橙-绿互换，橙白绿-白互换即可），直通线制作必须保证双绞线两端的双绞线针脚序列一样；交叉线制作在直通线基础上保证橙绿对应，橙白绿白对应（可以理解为一端采用568A标准，另一端采用568B标准）。 网线制作好后再一个主要问题是测试网络，通常检验网络最常用的参数是[-t]和[-a]。检验网络是否连通、网卡安
装及设置是否正确可采用以下办法：首先Ping 127.0.0.1 检验网络回环；第二Ping本机IP地址，检测网卡安装设置是否完好；第三Ping同一网断中其他计算机IP地址，检测网线是否连好，整个网络是否畅通；最后要检验的是Internet 接入商的DNS（有些接入商禁止Ping DNS服务器的IP地址，这一点值得注意）或网关，检测Internet连接是否完好。 二、网络运行过程中的故障排除 网络运行过程中或系统安装过程中一些网络为什么不 能连接的问题，原因也是多方面的，除一些设置或软件禁止而使网络不能连通外，大多是由于以下原因造成： 1，网卡未能正确安装或网卡本身有问题。一般插上网卡，系统没有提示，说明网卡没有插好或接口有问题；安装驱动后Ping回环正确但Ping自己IP不通，首先要检查网卡是否有问题；Ping本机IP通但相邻微机不能通讯，首先应该检查网线或网卡接口是否有问题。网卡检测最好的办法是代替法，即用问题网卡代替运行正常的同型号网卡。在使用替换法之前最好检测一下本机网卡是否插好，不妨换个插槽试试。 2，TCP/IP协议的问题。微机之间不能通讯有问题，原因大多是由于TCP/IP协议引起的。由于TCP/IP协议本身很脆弱，
球阀操作维护保养规程 天然气管道输气管理处 2009年 9月
签字职务日期编制人： 审核人： 批准人：
目录 1 围 (1) 2 术语和定义 (1) 3 球阀的操作 (1) 4球阀的检查、维护和保养 (2) 5球阀清洗液和密封脂的注入量 (6) 6干线球阀的维护、保养及故障处理 (6) 7 附件 (8)
球阀操作、维护和保养规程 1 围 本规程规定了输气管理处球阀操作、维护和保养的方法和规程。 本规程适用于输气管理处球阀的操作、维护和保养。 2 术语和定义 2.1气液联动驱动装置（Gas/oil Actuator）：用于干线自动截断球阀驱动的旋转叶片式气液联动驱动装置。 2.2执行器（Actuator）：阀门驱动装置。 3 球阀的操作 3.1.开关阀门的操作 3.1.1阀门的开关只允许一人手动操作，禁止使用加力杆和多人操作。 3.1.2对于长时间（6个月以上）没有动作和进行清洗、润滑操作的球阀，在操作球阀前应先注入少量清洗液密封脂，以保护阀门密封。 3.1.3检查阀门状态，如阀门为全关位，则检查阀门两端压力，带有旁通回路的球阀当两端压差大于0.1MPa时，打开球阀球阀进出口两端的压力平衡阀，平衡球阀两端压力。 3.1.4待阀门上下游压差小于0.1Mpa，开始操作阀门。 3.1.5开阀：逆时针方向转动手轮（或手柄），直到阀位指示与管道垂直，手轮旋转到位后，回转1/4圈。 3.1.6关阀：顺时针方向转动手轮（或手柄），直到阀位指示与管道平行，手轮旋转到位后，回转1/4圈。 3.1.7球阀操作完成后必须仔细确认球阀的状态，必要时同调控中心
酒泉钢铁（集团）有限责任公司 200万吨热轧薄板项目铁钢项目部炼钢常规板坯连铸机工程 机械设备安装维护手册 R605C0502 二OO四年九月
酒泉钢铁（集团）有限责任公司 200万吨热轧薄板项目铁钢项目部炼钢常规板坯连铸机工程 机械设备安装维护手册 R605C0502 审核：胡波 编制：陆华 二OO四年九月
目录 1.前言 (3) 2.机械设备制造及施工安装验收标准 (4) 3.连铸机基准线和基准点 (5) 4.机械设备说明 (5) 4.1钢结构 (5) 4.2钢包回转台 (7) 4.3.钢包加盖机构 (10) 4.4 中间罐及塞棒启闭机构 (11) 4.5中间罐车组 (11) 4.6结晶器 (14) 4.7振动装置 (17) 4.8弯曲段 (18) 4.9扇形段1～6 (20) 4.10扇形段7 (23) 4.11扇形段8 (25) 4.12扇形段9～13 (27) 4.13基础框架 (29) 4.14扇形段驱动装置 (33) 4.15扇形段更换导轨 (35) 4.16脱引锭装置 (36) 4.17切割前辊道 (37)
4.18切割下辊道 (38) 4.19 自动火焰切割机 (40) 4.20切头筐 (41) 4.21切后及引锭存放辊道 (41) 4.22下线辊道 (42) 4.23引锭杆及引锭杆存放装置 (43) 4.24中间罐烘烤及干燥装置..................... 错误!未定义书签。 4.25油气润滑系统 (45) 4.26液压系统 (46) 4.27结晶器维修对弧台 (46) 4.28弯曲段对弧台 (48) 4.29扇形段内弧和外弧对弧台 (49) 4.30喷嘴试验台 (49) 4.31振动单元试验台 (49) 5. 连铸机弧形段设备的定位 (49) 6. 连铸机整机的试运行 (49) 7. 连铸机的维护要点 (50)
球阀使用维护说明书
. . .. .资料. . . 浮动球阀结构示意图 固定球阀结构示意图 LOC K
一、用途 本系列阀门安装在水、汽、天然气、煤气、油品等介质管道上作为接通和截断用。 二、特点 （一）浮动球阀 1. 阀门采用中部法兰及PTFE(聚四氟乙烯)或PPL（对位聚苯）垫片的密封结构，浮动球，两端法兰连接，扳 手操作或蜗轮、气动、电动操作，亦可配置信号装置，实现远程控制。 2. 阀座为PTFE(聚四氟乙烯)或PPL（对位聚苯），其摩擦系数小，能有效的降低球阀的开关力矩。 3. 阀杆经调质处理，有良好的机械性能和抗擦伤性。 4. 可根据使用工况或用户要求设置防火防静电结构，还可以带锁，防止误操作。 （二）固定球阀 1. 阀门采用中部法兰及金属石墨缠绕垫片或O形圈的密封结构，固定球，两端法兰连接。 2. 阀座为摩擦系数小且有自润滑和耐腐蚀的PTFE(聚四氟乙烯)或PPL（对位聚苯）。阀座支承圈用浮动结构， 弹簧作用力可使阀门在低压情况下密封。 3. 阀杆经调质处理，有良好的机械性能和抗擦伤性。 4. 有上下阀杆承受主要载荷，所以在关闭位置，球与阀座之间的受载情况得到缓解，保护了密封副免受损伤。 5. 该阀门根据用户要求可设置注脂装置。 6. 双阻断及泄放功能：阀门采用阀前密封，两个阀座能独立切断进口端和出口端的介质，实现双阻断功能； 当球阀关闭时，即使阀门进出口两端同时受压，阀门中腔和两端通道也可以被相互阻断，中腔的剩余介质可以通过泄放阀排出。 三、主要零件材料 四、主要性能规及相关标准 （一）、主要性能规
（二）、相关标准 1、设计制造标准：GB/T 12237-2007；API 6D、BS5351 2、结构长度：QB/YX-2007（企业标准）； GB/T12221-2005 ；ANSI B16.10 -2- 3、法兰的结构型式及尺寸：JB/T 79-1994 ；ANSI B16.5、ANSI B16.47 4、阀门的检验与压力试验：JB/T 9092-1999；API 598 五、安装使用与维护保养 1、安装使用 1.1安装前应仔细核对阀门铭牌容，保证阀门的类型，尺寸、阀座材料、使用温度等额定值符合管道的使用情 况。 1.2安装使用前最好能对球阀所有连接处的螺栓进行检查，保证其已均匀拧紧。并检查填料是否压紧而又密封。 1.3安装前应对管线进行清扫，去除管线中油污，焊渣等杂质。 1.4阀门在搬运中应轻取轻放，禁止抛扔或跌落。 1.5大型阀门应安装固定支架，保证阀门安装后，整条管线的稳定性和安全性。 1.6阀门安装时，应取下阀门两端的防尘盖。 1.7阀门往管道上安装时，在法兰间应垫进合适的垫片，取相应的规格的螺栓把法兰对角均匀拧紧。 1.8如阀门安装后发现阀杆密封处有渗漏，可能是在运输过程中震动和温度变化引起填料松弛，拧紧填料压盖 螺母即可，并注意给填料加润滑油，以减轻操作力矩。 1.9阀门的开启和关闭由手柄（手轮）来控制，当顺时针旋转手柄（手轮）时球体在阀杆的作用下顺时针旋转 运动关闭阀门，逆时针则旋转手柄（手轮）则开启阀门。 1.10阀门可安装在任意位置，介质可从任意端进入。 1.11如阀门为非手动装置，必须设置好执行机构的空间位置，以便在意外情况的人工操作及维修，并在正式投 产前对电动驱动装置进行检查和测试。 2、储存与维护保养 2.1在干燥通风的室，两端应盖上防尘盖，以保证阀门的腔清洁。 2.2长期存放应在阀门密封面涂防锈油，并定期检查。 2.3 大型阀门存放在室外保管时，应将其支撑起来，不要与地面接触，并用塑料薄腊覆盖保护。
日常网络维护知识 随着internet网络的普及，大家对网络也有一定了解，但在日常使用中可能会遇到这样或那样的问题，下面就一些具体问题进行简要解答，解决你网络使用过程中的燃眉之急。 1、首先是网线（双绞线）连接线的制作：双绞线制作有568A和568B两个标准，日常以568B标准较常用。568B标准按颜色排序为：1-橙白、2-橙、3- 绿白、4-蓝、5-蓝白、6-绿、7-棕白、8-棕（使用568A标准可将568B标准中橙-绿互换，橙白绿-白互换即可），直通线制作必须保证双绞线两端的双绞线针脚序列一样；交叉线制作在直通线基础上保证橙绿对应，橙白绿白对应（可以理解为一端采用568A标准，另一端采用568B标准）；此外还有特殊要求的百兆网络网线的制作，这里不作介绍。通常使用的五类线或超五类线只使用双绞线中的两对线，即线序中的1，2，3，6 四条线（橙白、橙、绿白、绿），值得注意的是这四条线必须保证两两互绞，否则容易引起丢包，从而引起速度降低或不通。 2、网线制作好后再一个主要问题是测试网络，借此介绍一下Ping命令在实际工作中的应用。 完整命令：ping IP [-t][-a][-n count][-l size][-f][-i ttl][-v tos][-r count][-s count][-j host-list]|[-k host-list][-w timeout] target_name ，为避免抄袭之嫌，这里不再详细介绍，具体使用网上都可查到。这里只结合实际工作进行简要介绍。 非网络管理员通常检验网络最常用的参数是[-t]和[-a]。检验网络是否连通、网卡安装及设置是否正确可采用以下办法：首先Ping 127.0.0.1 检验网络
后处理系统安装、保养、维护手册随着社会对于环境保护的意识不断加强，国家法规的愈来愈严格，从国四开始，单纯从发动机方面入手已经很难经济有效的达到法规要求，所以需要增加后处理系统。SCR（selective catalytic reduction），选择性催化还原是我国最广泛应用于柴油发动机的技术路线。应用SCR技术可以达到我国现行的国四、国五、京四及京五法规要求。SCR技术通过向排气中喷射尿素，尿素高温分解产生NH3，NH3可与废气中有害气体NO x发生反应，产生无害的N2，从而达到净化发动机尾气的效果。 SCR系统可分为三部分：喷射尿素的尿素喷射系统、起催化消声作用的SCR 催箱总成以及传感器等零部件。目前，喷射系统主要采用博世DeNOx2.2系统 1 DeNOx系统概述 博世DeNOx2.2系统是一种成熟稳定的尿素喷射系统，主要包括：尿素供给单元（尿素泵），尿素喷射单元（尿素喷嘴）、尿素箱、尿素管路及喷射控制单元（DCU）。博世DeNOx2.2系统没有单独的DCU，其DCU 的功能都集成在的ECU 里。因此，本文档主要对尿素泵、尿素喷嘴、尿素箱及尿素管路的安装、维护及保养进行介绍，对ECU不做图专门的介绍。1-1为DeNOx 2.2系统原理示意图。 图1-1 DeNOx 2.2系统原理示意图 发动机启动后，传感器采集发动机信号，ECU根据这些信号计算尿素的喷射量，控制尿素喷嘴开度，实现尿素喷射量的精确控制。 尿素水溶液经尿素吸液管由尿素箱吸入尿素泵，继而泵入尿素喷嘴。当系统
压力达到预定值并且有喷射请求后，尿素喷嘴阀门开启，尿素水溶液以雾化形喷入排气管内，尿素受热分解出氨气，进而在催化剂作用下加速将NO X还原。 2 尿素泵 2.1尿素泵结构 尿素泵负责将尿素箱中的尿素溶液加压并且送往尿素喷嘴，同时将多余的尿素溶液泵回尿素箱，将系统的压力维持在9bar左右。发动机停机后，尿素泵将系统中的尿素溶液倒抽回尿素箱，以避免残留的尿素溶液引起系统失效。图2-1是博世DeNOx 2.2系统尿素泵的外形结构图。 图2-1 DeNOx 2.2系统尿素泵的外形结构 尿素泵有三个液力管路接头，分别是进液管接头、回液管接头和压力管接头。提供尿素水溶液从尿素箱到尿素喷嘴的通路。接头规格满足SAE J2044标准，表2-1是三个接头的具体规格及定义。 表2-1 DeNOx 2.2 尿素泵接头规格及定义 名称规格描述进液管接头SAE J2044 3/8'' 入口，连接尿素吸液管 回液管接头SAE J2044 3/8'' 出口，连接尿素回液管 压力管接头SAE J2044 5/16" 出口，连接尿素压力管 在安装尿素管时，一定要确认尿素管接头尺寸是否与泵上的接头匹配，如果接错会导致系统无法工作。 尿素泵内有一个可更换的过滤器，防止尿素溶液中的微尘颗粒（直径>30μm）进入喷射阀，滤芯及其附属平衡元件需定期更换，更换过程详见2.3节尿素泵的保养。 尿素泵前端密封盖上留有电气接口，做DCU/ECU控制接口使用。 2.2 尿素泵的安装
第一章信息技术原理概述 信息是指用某些符号传送的报道，而报道的内容是接受符号者预先不知道的。可以把声音、图形、文字、数字、光电信号等看做各种各样的符号，通过它们所传送、表达的内容就是具在实际意义的信息。 1、信息的表示与传播有哪些形式？ 答：1、传统形式的媒体。2、模拟形式的媒体。3、数字形式的媒体。 2、信息有何基本特征？ 答：1、普遍性和无限性。2、可传递性、共享性。3、载体、方式的可变性。 3、什么是计算机？它的发展经历了哪些阶段？ 答：计算机是一种能够按照人们编写民的程序连续、自动地工作，对输入的数据信息进行加工、存储、传送，由电子、机械部件组成的电子设备。 代次年代所用电子无器件数据处理方式运算速度应用领域 1 46-57 电子管机器语言汇编语言0.5-3万次/秒国防及高科技 2 58-64 晶体管高级程序设计语言数十万-几百万工程设计、数据处理 3 65-70 中、小规模集成电路结构化、模块化程序设计实时处理数百万-几千万工业控制、数据处理） 4 71至今大规模、超大规模集成电路分时、实时数据处理、计算机网络上亿条指令工业、生活等各方面 4、计算机是如何分类的？有哪些方面的应用？ 答：分类：1、超级计算机或称巨型机。2、小超级机或称小巨型机3、大型主机4、小型机5、工作站6、个人计算机或称微型机 应用:1、科学计算2、数据处理、3、过程控制（或称实时控制）4、云计算机辅助系统5、人工智能6、网络应用5、什么是二进制？在计算机中，字符、数字是如何编码的？ 答：二进制由0、1两个数码组成，即基数为2。逢2进1。二进制并不符合人们的计数习惯，但是计算机内部仍采用二进制表示信息，其主要原因有以下4点：1、电路简单2、工作可靠3、运算简单4、逻辑性强。计算机内所有的信息都要转为二进制才能被机器识别，这种二进制代码或者机器指令，也称为低级语言。 信息编码就是把不同的媒体信息转换为机器能够识别的代码。目前计算机中使用最广泛的西文字符集及其编码是ASCII码，即美国标准信息交换代码，已被国际化标准组织批准为国际标准，称为ISO646标准。ASCII码是用一个字节的七位二进制数表字一个字符，最高位置空，从0000000到1111111共有128种编码，可以用来表示128个不同的字符。ASCII编码包括4类最常用的字符：数字0~9、26个英文字母、专用字符、控制符号。 6、什么是存储程序设计思想？计算机系统由哪几部分组成？ 答：存储程序设计思想是由美国数学家1946年提出的关于计算机组成和工作方式的基本设想。可以简要的概括为以下三点:1、计算机应包括运算器、存储器、控制器、输入和输出设备五大基本部件。2、计算机内部应采用二进制来表示指令和数据。3、将编好的程序送入内存联储器中，然后启动计算机，计算机无须人员干预，能逐条取出指令和执行指令。 7、简述计算机五大组成部件及其功能。 答:1、运算器，主要功能是对数据进行各种运算。2、控制器是整个计算机系统控制中心，它指挥计算机各部分协
目录第一章硬件安装3 1系统接线概述3 1.1典型接线方法3 1.2系统型号及组件说明3 1.3特别说明4 2 KB4.5A电路图4 3拨码开关电路图4 4输入电路接法4 5电机控制信号输出电路图5 6 BCD3000通用输出口5 第二章软件升级6 1升级发布包的获取6 2升级过程6 2.1概述6 2.2准备U盘6 2.1 BCD3000板卡固件7 2.2 UI3000示教盒固件7 2.3配置文件7 2.4开机画面7 3异常处理7 3.1 BCD3000板卡异常7 3.2 UI3000升级异常8 第三章装机时示教盒设置9 1基本功能测试9 2系统信息，系统还原9 2.1系统信息9 2.2系统还原9 3参数设置9 3.1全局参数设定9 3.2系统参数设置10 3.3机械参数10 3.4复位参数10 3.5速度参数10 3.6输入功能配置10 3.7输出功能配置11 3.8按钮功能配置11 3.9 LCD设置11 3.10高级参数11 第四章系统保护12 1系统使用时间保护12 1.1 DSP3000系统加解密12
1.2注册码生成软件12 1.3注册码生成软件的安装和使用12 2系统设置密码保护13
第一章硬件安装 1 系统接线概述 1.1 典型接线方法 如下图所示，为DSP3000W的典型接线图。 1.2 系统型号及组件说明 表1：DSP3000系统选型表 说明： （1）“*2”表示数量2，”√”或”*1”表示数量1。 （2）BCD3000为运动控制卡，是必配件；BCD3000A、M、S版本间不可互升。 （3）FS3000：包括1602小液晶、转接板、小键盘KB3000 （4）UI3000：即示教盒 （5）BCL1436：扩展IO板，主要为滴塑、锁螺丝系统等扩展输入输出设计 （6）配线：1）C9MF-150，标配，双端磁环，连接UI3000到机器外壳；2）C9MF-060，
设备安装维护手册
酒泉钢铁（集团）有限责任公司 200万吨热轧薄板项目铁钢项目部炼钢常规板坯连铸机工程 机械设备安装维护手册 R605C0502 二OO四年九月
酒泉钢铁（集团）有限责任公司 200万吨热轧薄板项目铁钢项目部炼钢常规板坯连铸机工程 机械设备安装维护手册 R605C0502 审核：胡波 编制：陆华 二OO四年九月
目录 1.前言 (3) 2.机械设备制造及施工安装验收标准 (4) 3.连铸机基准线和基准点 (5) 4.机械设备说明 (5) 4.1钢结构 (5) 4.2钢包回转台 (7) 4.3.钢包加盖机构 (10) 4.4 中间罐及塞棒启闭机构 (11) 4.5中间罐车组 (11) 4.6结晶器 (14) 4.7振动装置 (17) 4.8弯曲段 (18) 4.9扇形段1～6 (20) 4.10扇形段7 (23) 4.11扇形段8 (25) 4.12扇形段9～13 (27) 4.13基础框架 (29) 4.14扇形段驱动装置 (33) 4.15扇形段更换导轨 (35) 4.16脱引锭装置 (36) 4.17切割前辊道 (37)
4.18切割下辊道 (38) 4.19 自动火焰切割机 (40) 4.20切头筐 (41) 4.21切后及引锭存放辊道 (41) 4.22下线辊道 (42) 4.23引锭杆及引锭杆存放装置 (43) 4.24中间罐烘烤及干燥装置.................... 错误!未定义书签。 4.25油气润滑系统 (45) 4.26液压系统 (46) 4.27结晶器维修对弧台 (46) 4.28弯曲段对弧台 (48) 4.29扇形段内弧和外弧对弧台 (49) 4.30喷嘴试验台 (49) 4.31振动单元试验台 (49) 5. 连铸机弧形段设备的定位 (49) 6. 连铸机整机的试运行 (49) 7. 连铸机的维护要点 (50)
球阀在线维修方案
原油管线球阀在线更换 维 修 方 案 编制： 审核： 单位： 日期： 目录：
1、编制依据 2、工程概况 3、故障分析 4、施工准备 5、安全风险分析及控制措施 6、施工步骤 7、应急情况处理 1编制依据：《阀门维修手册》 《阀门基础知识概况》 《维修工基础技能手册》 《阀门分类以及应用场合》 2、工程概况： 现场原油管线一球阀出现故障，需要进行更换处理。故障： 1、球阀齿轮机械操作不灵活、有卡阻现象 2、球阀的执行机构关不到位 3、球阀法兰面出现渗漏 3、故障分析： 球阀齿轮机械操作不灵活、有卡阻现象的可能原因有：
（1）润滑脂泄露导致齿轮磨损 （2）齿轮机构有水，导致齿轮生锈 （3）齿轮机构进入杂物，导致齿轮卡阻 （4）操作不当，开关用力过猛导致齿轮磨损（5）长时间使用未进行更换，导致齿轮表面磨损（6）阀杆可能出现弯曲变形 （7）阀杆和齿轮连接处出现磨损破坏 （8）温度急剧变化，导致齿轮变形 （9）齿轮机构出现外部磕碰现象 （10）润滑脂过少，出现硬摩擦 球阀执行机构关不到位的可能原因有： （1）阀杆螺纹出现损伤 （2）阀瓣和阀体之间有杂物 （3）阀瓣滑道上出现杂物阻隔 （4）阀瓣或者滑道上出现破损或者生锈现象（5）长时间为进行开关作业导致阀瓣锈死 （6）手轮设计过小导致力矩过小 （7）阀体和阀瓣出现变形 球阀法兰面出现渗漏的可能原因： （1）法兰密封面面出现破损，锈蚀现象 （2）法兰垫片出现破损 （3）管线压力过高，超出垫片承受极限压力
（4）管线内流体温度过高，超出垫片承受极限温度 （5）人为损坏密封面 （6）法兰螺栓出现松弛 （7）管线介质发生变化，破坏原有垫片 （8）垫片长时间未进行更换导致老化 4、施工准备：（1）工具准备： 物料准备： 人员准备：
（培训体系）网络维修员培训 教材
第一部分 基本知识
第一节 微波炉基本知识简介
一、微波炉的基本特点
1.微波特性
被吸收性
穿透性
被反射性
2.微波炉的三大功能
再热
烹调
解冻
3.微波炉的主要特点
高效
节能省电
加热均匀
安全卫生、保持营养、消毒杀菌
使用方便
二、微波加热原理
1、加热原理：
微波使分子极化，在极化的过程中产生的摩擦热能，使物体被加热。
2.、微波加热的特点：
比传统的加热方法要加热均匀一些。
三、微波泄漏安全标准
距微波炉 5CM 的任何位置的微波泄漏量＜5mW/cm2
第二节 微波炉的结构
家用微波炉的基本结构
主要包括:微波发生系统、电源及保护系统、炉腔、炉门、控制系统等。
工作过程：
双向二极管
～220V 交流电
高压变压器
直流高压（4000V 左右）
介质
磁控管阳极
2450MHz 微波能
炉腔
加热
磁控管阴极（3～4V）
第三节 微波炉的使用常识
一、 使用注意事项 a) 不要过度烘烤食物，以免着火；万一着火，需立即切断电源并保持炉门禁闭状态，
待熄火冷却后才能打开炉门 b) 密封容器内的食物不能直接放入炉内加热，以免爆裂 c) 在烹调过程中需保持炉子的通风口畅通无阻
d) 烹调含有气体、泡沫的液体（如煮牛奶）时，应搅动数次以免液体溢出 e) 勿空载运行 f) 勿用金属器皿盛放食物放入炉腔内烹调 g) 不得在炉内加热化学试剂或其他腐蚀性物品
二、 烹调器皿的选择 1． 对器皿材料的要求 a) 对微波有极高的穿透性 b) 耐热超过 120℃ c) 在加热过程中无有害物质析出
2． 可选用的材料 a) 玻璃； b) 陶瓷； c) 塑料； d) 胶膜
3． 禁用或慎用的材料 a) 金属； b) 漆器； c) 纸碟、纸杯； d) 竹木器具
2902958 (0) 安装,使用以及维护说明书 轻油燃烧器 编码 型号 类型 3737750RG2 377 T1 一段火运行
2958 1中文 目录 1.燃烧器描述 一段火轻油燃烧器. 1.1燃烧器附件 带绝热石棉垫的法兰. . . . .数量. 1将法兰安装到锅炉上的螺栓螺母 . . . . . . . . . . . . 数量. 4法兰用螺栓螺母. . . . . . .数量. 1带变径头的油软管. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 数量. 2 7 针插头 . . . . . . . . . .数量. 1 1.燃烧器描述. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11.1燃烧器附件. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 2.技术参数. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 22.1技术参数. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 22.2外观尺寸. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 22.3工作范围. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2 3.安装. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 33.1锅炉安装. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 33.2燃料供给. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 33.3液压系统. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 43.4 电气连接. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5 4.工作 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .64.1燃烧调节 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .6 4.2推荐的喷嘴 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .64.3设定电极 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .74.4油泵压力 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .74.5燃烧头设置 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .84.6风门调整 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .84.7 燃烧器启动程序. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8 5. 维护 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8 6. 故障 / 解决方法 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 91 – 油泵2 – 控制盒 3 – 带锁定指示灯的复位按钮 4 – 带绝热石棉垫的法兰 5 – 风门调节机构 6 – 喷嘴座 7 – 光电管 符合EN267中DIN 标准 :5G 060/97.燃烧器保护等级为IP 40, EN 60529. 燃烧器符合下列标准:EMC 89/336/EEC, 低电压 73/23/EEC, 机械 98/37/EEC 和效率 92/42/EEC. 图. 1 S7639 2 4 3 1 6 7 5
计算机维护 电脑是个人计算机(Personal Computer)的俗称，一个完整的电脑系统应该包括电脑的硬件系统和软件系统两大部分。硬件系统也称为硬件或硬设备，都是看得见、摸得着的，是电脑的实体组成部分；软件是相对于硬件而言的，软件是使用电脑和发挥电脑功能的各种程序的总称。 电脑在使用时，难免会出现各种故障，经常维修电脑不仅耗时、耗力，而且浪费金钱。减少维修最有效的方法是加强预防性的维护工作。 基础维护 1、做好文件的收集和备份 保留电脑系统的原始资料和对重要文件进行备份，是对电脑进行预防性维护的重要保证，主要有以下几点： （1）、保管好和电脑一起买来的各种资料、软盘、光盘等，其中芯片、板卡、声卡、光驱等的资料和说明书，对出现故障后的排除有很大的帮助。 （2）、请销售商帮助做好系统急救盘，以备在发生故障时我们可以不找他们就可以对系统进行引导和快速恢复一些重要信息。 （3）、对自己建立的文档、处理的文件在每次关机前都要做好备份，做到有备无患。 2、防治电脑病毒 只要用电脑，就有感染上病毒的可能，因此感染上病毒不要慌，自己不会杀毒，可以请销售商或懂电脑的人来处理。为了防止病毒，您要做的就是尽量做到以下几点： （1）、使用软件时，尽量用正版软件，不要轻易用盗版软件。不要使用一些可能有病毒的软盘、光盘。 （2）、不要随意复制、使用不明来源的软盘、光盘。对外来盘要查、杀毒，确认无毒后再使用。自己的软盘也不要拿到别的电脑上使用。 （3）、对重要的数据、资料、CMOS以及分区表要进行备份，创建一张无毒的启动软盘，用于重新启动或安装系统。 （4）、在电脑系统中安装正版杀毒软件，定期用正版杀毒软件对引导系统进行查毒、杀毒，建议配备多套杀毒软件，因为每种杀毒软件都有自己的特点，用杀毒软件进行交叉杀毒则可以确保杀毒的效果，对杀毒软件要及时进行升级。 3、电脑工作环境
EG系列高压三相同步发电机安全使用维护手册 广州英格发电机有限公司 GUANGZHOU ENGGA GENERATORS CO.,LTD
安全指南 EG高压发电机采用最新的发电机设计、生产工艺、质量控制理念，拥有出众性能、可靠质量、优质发电机。敬请各位用户在使用前务必仔细阅读和理解本手册中有关发电机安装、使用和维护的内容。安装、调试、检修必须由具备相关高压操作工作资格的专业人员进行，操作人员应能掌握正确的使用方法、安全操作，否则有可能引起严重的人员伤亡或设备损坏事故。 ①警示标识本手册中使用和随发电机提供的警示和警告标识的含义如下，发电机组配套商应确保警示标签位置放置正确并清晰，标签含义如下：
目录1 概述 1.1 标准 1.2 发电机型号代表意义 1.3 铭牌 1.4电机的搬运、接收检查、存放与使用 2 发电机的使用环境 2.1 使用环境 2.2 发电机的容量修正 3 发电机结构 3.1 发电机的工作原理 3.2 定子 3.3 转子 3.4 励磁系统 4 安装 4.1 安装环境 4.2 安装 4.3 转向 4.4 接线 4.5 接地、保护 5 运行 5.1 运行前的检查 5.2 运行前的试验调整 5.3 开机与停机 6 维护和检修 6.1 一般维护 6.2 检修项目 6.3 发电机的拆装 6.4故障现象及排除 6.5 AVR故障检修 7 保修期限及要求 8 随机备件和附件 9 对环境及能源的影响
本安装使用维护手册阐述了英格EG系列高压三相交流发电机的结构特点、性能原理、安装使用和维护检修。 1 概述 1.1 标准 发电机符合下列国际和相关国家标准： I.E.C 60034-1 国际电工委员会标准 GB755 旋转电机标准 1.2 发电机型号意义： EG发电机的型号按照以下方式命名 例如：EG560-1600G/10500 EG---表示EG系列发电机 560---表示发电机的机座号 1600---表示发电机功率（kW） G---表示EG系列高压发电机 10500---表示发电机的额定电压（V） 1.3 铭牌 发电机铭牌位于电机机身右侧（从轴伸端看）。 1.4 发电机的搬运、接收检查、存放与使用 1.4.1 发电机的搬运 1.4.1.1 发电机应在包装箱内运输，包装箱应有足够的强度和刚度，并能防雨防潮。发电机在包装箱内应固定牢靠，使发电机能经受住运输途中的颠簸震动; 1.4.1.2发电机到货后，用户应当马上开箱，对照铭牌检查发电机是否符合订单要求、是否有损坏。随机文件是否齐全，发电机是否受潮、损伤，发现问题及时处理。 1.4.2电机只能用吊环起吊。 注意：起吊吊钩至电机的垂直距离不得小于2m，吊运应平稳，以免损坏发电机。 1.4.3 发电机的存放 发电机应该存放在环境空气温度-15℃～40℃、相对湿度不应超过90%（月平均温度不低于25℃）、清洁、通风良好的库房内，空气中不得含有腐蚀性气体。包装箱与地面、墙壁应该保持一定距离。 1.4.3.1 长期保管备品时，请存放在干燥、防潮、无腐蚀及酸性、碱性、盐雾等有害气体温度不低于0℃的场所，不要直接放置在地上，而要放在适当的平台上进行保管，存放是用户的责任，工厂对存放不当造成的损坏不列入保修范围； 1.4.3.2 请使用防潮剂，以避免受潮。 1.4.4 备用电机的使用。开始使用长期保管的备用电机时，要先进行充分的检查整理，确认没有问题后再使用，特别是开始使用备用电机时，请按以下步骤进行检查：
I T运维的五大基础知识 公司内部编号：（GOOD-TMMT-MMUT-UUPTY-UUYY-DTTI-
I T运维的五大基础知识IT运维管理基础知识一、微软系统 关于Windows的熟识是最基本的。当然,作为一个运维经理,可不是整天玩个Windows7或xp就可以交差的。你得掌握微软Active Directory及其顶层各种服务和使用的搭建。普通常用的有ISA、Exchange、SQL Server。随着Windows 2008的大放异彩,Hyper-V又成了微软工程师不得不掌握的重型武器。 IT运维管理基础知识二、Linux/BSD系统 虽然Ubuntu如今很火,但是在公司里运用的大多还都是Redhat系列和Suse 系列。你得熟识DNS、NIS、Apache、SMB、 DHCP、Sendmail、FTP、MySQL这些惯例服务。假设公司的IT业务大规模对外,你还得学会LVS或Nginx等负载平衡技术。 友谊提示:假设你将去人人网或豆瓣等新锐Web2.0公司,那你还得熟识Cassandra之类混合型的非联系的数据库技术;Memcache之类高功用散布式的内存对象缓存系统(它议决在内存里维护一个一致的庞大的Hash表存储各种格式的数据)。 既然说了Linux,这里也顺带要提一下BSD,一样是开源的宠儿,BSD的安全性和高效让人印象深入,现在包含Yahoo、Sina在内的许多公司都会用它来跑使用。这类系统熟识之后,现在从事Solaris有关任务也会降低难度(一样的Unix血统)。
假设有中间件要求的,可以适当接触Weblogic(Oracle系)或 WebSphere(IBM系)、Jboss(红帽系)。这些东西在现在盛行的大型使用中十分普遍。 IT运维管理基础知识三、编程开发 混Windows系统的自觉一点学好Powershell吧。要是说前几年还得看看VBscript的话,将来就都是Powershell的天下了。 PowerShell是微软公司于2006年第四季度正式揭晓的。它的出现让Windows在运维方面拉近了与Unix, Linux等操作系统的间隔。现在支持.Net Framework 2.0。可以运转在xp SP2之后各种操作系统上。可以同时支持WMI,COM,https://www.doczj.com/doc/d11791334.html,,ADSI等已有的Windows维护模型。这项全新的技术提供了丰厚的控制与自 动化的系统维护才干;而“脚本言语”(scripting languages)则是用来编写顺序的计算机言语。脚本言语通常都有容易、易学、易用的特征,目的就是期盼能让写顺序的人(开发者)高速完成顺序的编写 任务。? 关于Linux平台下的运维人员,照旧举荐Shell加Perl的组合,毕竟那么多年过去了。这个组合不断在为各大站点的工程师们固定的任务着。另外,Python也是一个十分值得举荐利器。这种言语具有十分简捷而明晰的语法特征,适宜完成各种高层职务,几乎可以在一切的操作系统中运转。现在,基于
中国电信 现场综合化维护培训教材 操作篇 （V1.0）
目录 第1章现场综合化维护场景概要 (1) 第2章主动性维护作业计划 (3) 2.1 主动性维护作业概述 (3) 2.2 机房巡检 (3) 2.3 室外道路巡检 (7) 2.4 铁塔天馈巡检 (10) 2.5 室分系统及信源巡检 (13) 2.6 线路整治 (15) 2.6.1 光缆线路整治 (15) 2.6.2 电缆线路整治 (18) 2.6.3 杆路整治 (19) 2.6.4 管道整治 (21) 第3章障碍处理 (23) 3.1 障碍处理概述 (23) 3.2 机房障碍 (23) 3.2.1 动力障碍 (23) 3.2.2 光路障碍 (26) 3.2.3 设备障碍 (28) 3.3 线路障碍 (29) 3.3.1 电缆线障碍 (29) 3.3.2 光缆线障碍 (32) 3.4 无线障碍 (34) 第4章现场资源管理 (38) 4.1 现场资源管理概述 (38) 4.2 D类机房资源管理 (38) 4.3 线路资源管理 (40) 4.4 无线资源管理 (43) 4.4.1 WLAN资源管理 (43) 4.4.2 室分资源管理 (44) 4.4.3 基站资源管理 (45) 第5章业务开通 (46) 5.1 业务开通概述 (46) 5.2 线路开通 (46) 第6章工程现场配合 (48) 6.1 工程现场配合概述 (48)
6.2 D类机房工程现场配合 (48) 6.3 线路工程现场配合 (50) 6.4 无线工程现场配合 (53) 6.4.1 WLAN工程现场配合 (53) 6.4.2 室分工程现场配合 (55) 6.4.3 基站工程现场配合 (57) 第7章风险操作 (60)