10000m3/d印染废水处理工程
设计方案
目录
第一章总论
1.1项目概况
1.2废水特征
1.2.1废水水量
1.2.2废水水质（建设方提供）
1.3设计依据
1.3.1排放标准
1.3.2主要参考资料
1.4设计原则
1.4.1污水处理工艺选择原则
1.4.2污泥处理工艺选择原则
1.5应急处理设计原则
1.6设计范围
第二章工艺选择及说明
2.1 印染废水处理工艺选择
2.1.1 印染废水常用处理工艺
2.1.2 废水处理工艺
2.2废水处理工艺流程图
2.3 废水处理工艺说明
2.3.1 废水处理工艺特点
2.3.2 工艺流程说明
2.3.3 主要技术单元工艺功能说明
第三章构筑物设计参数
3.1 各构筑物及设备参数设计
3.2 构筑物一览表
3.3 设备及材料部分
第五章公用设施设计
3.1建筑结构设计
3.1.1设计资料
3.1.2结构设计
3.2供电系统
3.2.1线路敷设
3.2.2 接地系统
3.2.3仪表设计
3.2.4自动控制系统
3.2.5控制系统技术性能3.3给排水及消防设施设计
3.3.1给水
3.3.2排水
3.3.3消防
3.3.4通风设计
3.3.5防腐措施
3.3.5.1管道
3.3.5.2支架
3.3.5.3构筑物
3.3.5.4搅拌机
第六章经济技术分析
6.1占地面积
6.2工程投资分析
6.3运行费用分析
第七章劳动安全
第八章服务承诺
8.1工程建设前期
8.2工程建设期间
8.3调试验收期
8.4售后服务
第九章污水处理站工程进度表
附图：
1）工艺流程及高程图
2）废水站总平面图
第一章总论
1.1 项目概况
集团股份有限公司是以纺织为主业、贸易、房地产、能源、投资综合发展的高效率、国际化产业集团，是中国出口200强、中国纺织服装50强企业。
印花使用的染料有活性染料、分散染料、酸性染料等，助剂有弱酸,弱碱,小苏打等。洗水添加有软剂、硅油、榄油、枧油、防染剂等。在生产过程中排放的工业废水含有SS、CODcr、BOD5、NH3-N、硫等污染成份，如果不经处理直接排入水体，将会给生态环境带来一系列危害，主要包括：
①水中的颗粒物质（SS）及酸碱度等会造成管道、河道、水库等的阻塞和腐蚀；天然水体受到酸、碱污染后水体的缓冲作用遭到破坏，使水质恶化，抑制或阻止微生物活动，降低水的自净能力，同时也会对农作物造成危害；
②有机物（COD）排入水体后，在有溶解氧的条件下，由于好氧微生物的呼吸作用，被降解为CO2、H2O与NH3，同时合成新细胞，消耗掉水体的溶解氧，与此同时，水体水面与大气接触．大气中的氧不断溶入水体，使溶解氧得到补充，这种作用称为水面复氧。若排入的有机物量超过水体的环境容量，则耗氧速度会超过复氧速度，水体出现缺氧甚至无氧；在水体缺氧的条件下，由于厌氧微生物的作用，有机物被降解为CH4、CO2、NH3及少量H2S等有害有臭气体，使水质恶化“黑臭”。
因此，根据环保要求，要求印染废水经处理达一级排放标准，排入园区污水处理厂。受建设方委托，我公司对该废水治理设计如下治理方案，本方案实施后，各项指标均能达到当地环保验收标准。
1.2 废水特征
1.2.1 废水水量
印染加工的四个工序都要排出废水，预处理阶段泡括退浆、煮炼、漂白、丝光等工序)要排出退浆废水、煮炼废水、漂白废水和丝光废水；染色工序排出染色废水；印花工序排出印花废水和皂液废水；整理工序则排出整理废水。设计排放方式为混排，即各工序产生的废水混合排入污水站。
根据建设方提供的数据：
废水设计水量Q=10000m3/d；
设计日运行时间：24h；
水利变化系数Kz=1.2；
小时平均设计流量qeq=500m3/h。
1.2.2 废水水质（建设方提供）
印染废水的水质随采用的纤维种类和加工工艺的不同而异，污染物组分差异很大。印染废水一般具有污染物浓度高、种类多、含有毒有害成分及色度高等特点。一般印染废水pH值为6～10，CODCr为400～1000mg／L，BOD5为100～400mg ／L，SS为100—200mg／L，色度为100～400倍。但当印染工艺、采用的纤维种类和加工工艺变化后，废水水质将有较大变化。近年来由于化学纤维织物的发展，仿真丝的兴起和印染后整理技术的进步，使PVA浆料、人造丝碱解物(主要是邻苯二甲酸类物质)、新型助剂等难生化降解有机物大量进入印染废水，其CODCr浓度也由原来的数百mgm上升到2000—3000mg／L以上，BOD5增大到800mg／L以上，pH 值达11.5～12，从而使原有的生物处理系统CODCr去除率从70％下降到50％左右，甚至更低。印染各工序的排水情况一般是：
1、退浆废水：水量较小，但污染物浓度高，其中含有各种浆料、浆料分解物、纤维屑、淀粉碱和各种助剂。废水呈碱性，pH值为12左右。上浆以淀粉为主的(如棉布)退浆废水，其COD、BOD值都很高，可生化性较好；上浆以聚乙烯醇(PVA)为主的(女口涤棉经纱)退浆废水，COD高而BOD低，废水可生化性较差。
2、煮炼废水：水量大，污染物浓度高，其中含有纤维素、果酸、蜡质、油脂、碱、表面活性剂、含氮化合物等，废水呈强碱性，水温高，呈褐色。
3、漂白废水：水量大，但污染较轻，其中含有残余的漂白剂，少量醋酸、革酸、硫代硫酸钠等。
4、丝光废水：含碱量高，NaOH含量在3％～5％，多数印染厂通过蒸发浓缩回收NaOH，所以丝光废水一般很少排出，经过工艺多次重复使用最终排出的废水仍呈强碱性，BOD、COD、SS均较高。
5、染色废水：水量较大，水质随所用染料的不同而不同，其中含浆料、染料、助剂、表面活性剂等，一般呈强碱性，色度很高，COD较BOD高得多，可生化性较差。
6、印花废水：水量较大，除印花过程的废水外，还包括印花后的皂洗、水洗废水，污染物浓度较高，其中含有浆料、染料、助剂等，BOD、COD均较高。
7、整理废水：水量较小，其中含有纤维屑、树脂、油剂、浆料等。
8、碱减量废水：是涤纶仿真丝碱减量工序产生的，主要含涤纶水解物对苯二甲酸、乙二醇等，其中对苯二甲酸含量高达75％。碱减量废水不仅pH值高(一般>12)，而且有机物浓度高，碱减量工序排放的废水中COD2Cr可高达9万mg／L，高分子有机物及部分染料很难被生物降解，此种废水属高浓度难降解有机废水。
根据建设方提供的资料及我公司类似项目的运行数据分析，确定设计该项目进水各污染指标如下表：
表1-1 废水进水水质
1.3 设计依据
1.3.1 排放标准
经处理后要求达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4中的一级排放标准，主要污染物排放标准如下表：
表1-2 废水排放标准
（1）《污水综合排放标准》（GB8978-1996）
（2）《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）
（3）《室外排水设计规范》（GBJ14-87）
（4）业主方提供的其他资料及相关国家标准规范
a) 《三废处理技术工程手册》化工出版社 2000年第一版；
b) 《环境工程手册》高等教育出版社1996年第一版；
c) 《建筑设计防火规范》GBJ16-87 ；
d) 《建筑给水排水设计规范》GB50015—2003；
e) 《水处理设备制造技术条件》JB2932-86；
f) 《建筑结构荷载规范》GB50009-2001；
g) 《混凝土结构设计规范》GB50010-2002；
h) 《给水排水工程结构设计规范》GBJ69-84；
i) 《恶臭污染物排放标准》GB14554-93；
j) 《地下工程防水技术规范》GB50108-2001；
k) 《民用建筑电气设计规范》JGJ/T16-92；
l) 《建筑设计防火规范》GBJ16-87（2001版）；
m) 《建筑防雷设计规范》GB50057-94（2000版）；
n) 《供配电系统设计规范》GB50052-95；
o) 《电力装置的继电保护和自动装置设计规范》GB50062-92；
p) 《给水排水设计手册(1～11册) 》中国建筑工业出版社 2004年；
q) 《给水排水标准规范实施手册》中国建筑工业出版社1993年
1.4 设计原则
1.4.1 污水处理工艺选择原则
1）根据进水水量、水质特点和出水水质标准的要求，采用国内外成熟可靠、先进高效、经济合理的处理工艺，确保出水达《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4中的一级排放标准。
2）根据技术成熟、经济合理、操作运行方便、维修简易的原则进行总体设计和单元构筑物设计，并充分注意节能，力求减少动力消耗，以节约能源，降低处理成本及运行费用。
3）设计中充分考虑环境问题，设计新颖美观，布局合理，并尽量采取措施减少对景区周围环境的影响，合理控制噪声，气味及固体废弃物，防止二次污染。做到噪声低，基本无异味，不影响周围环境。
4）专用设备的选型进行充分比选，寻求性能价格比最优的产品。设备应运行稳定可靠，效率高，管理方便，维护维修工作量少，价格适中。
5）所选用的仪器、仪表及设备等在立足于主要选用质量稳定可靠，售后服务好的国内产品的同时，力求吸收国外的先进技术，适当选用性能优良，价格适中的国外产品。
6）处理工艺运行安全可靠，操作简单，调节灵活，管理方便；站内设置必要的监控仪表，运行管理应结合实际，尽量考虑自动化，以提高管理水平，减少人员编制。监控仪表和自动化设备应运行稳定，维修维护方便。
7）工程建设完成后，达到社会效益，环境效益、经济效益的最佳统一。
8）总之，采用的工艺技术必须具有实用性、高效性、可靠性、稳定性和自动化。
1.4.2 污泥处理工艺选择原则
1）污泥处理按照环保部门的要求，应因地制宜采取经济合理的方法进行资源化处理，防止污泥产生的二次污染。
2）印染废水前段预处理产生的化学污泥通过水泵提升进入污泥浓缩池，通过机械干化后外运处理。
3）生物处理过程中产生的污泥部分可通过生物处理系统的内部消化处理，剩余污泥抽送至污泥浓缩池，后续通过机械干化处理后外运。
4）机械脱水设施如采用传统的板框式及箱式压滤机进行处理，则劳动力强度高，清运难度大，设计采用带式脱水机，进行干化后的污泥通过螺旋输送机自动输送置污泥贮存室，定期清运。
5）采用带式脱水机可现实污泥脱水系统的自动化操作，从而降低操作员的劳动强度。
1.5 应急处理设计原则
为防止应急情况下废水得到妥善的处置，设计调匀池有足够的停留时间，设计调匀池停留时间应≥8.0h，以贮存突发状况下的水量。
1.6 设计范围
本设计范围为：自废水站废水格栅池开始至处理后的测流槽总排放口（不包括测流槽出水管道）为止，包括各废水处理构筑物、污泥处理系统、加药系统、给水系统、排水系统的设计及其相应设备、管道系统的设计，以及废水站内的道路、控制室、配电室、实验室、维修间等辅助建筑的设计，但不包括其相应配套设备设
施。废水站绿化、污泥外运处理配套设施等其它辅助设施由厂方另行设计。
第二章工艺选择及说明
2.1 印染废水处理工艺选择
2.1.1 印染废水常用处理工艺
印染废水处理常用的方法主要分为两大类：物化法和生化法。
(一)物化处理技术简介
物化法是在污水中加入絮凝剂、助凝剂，在特定的构筑物内进行沉淀或气浮，去除污水中的污染物的一种化学物理处理方法，一般不单独使用，仅作为生化处理的辅助工艺。常用的物化处理单元主要有：絮凝沉淀、气浮、吸附、过滤。
1、粲凝沉淀
絮凝沉淀通过加入絮凝剂、助凝剂，使胶体在一定的外力扰动下相互碰撞、聚集，形成较大絮状颗粒，从而使污染物被吸附去除。常用的处理设施有：竖流沉淀池、斜管沉淀池、辐流沉淀池、平流沉淀池等。絮凝沉淀在印染废水处理中常用，一般可去除40％～50％的CODcr、60％～80％的色度。
2、气浮
气浮是以微小气泡作为载体，粘附水中的杂质颗粒，使其密度小于水，然后颗粒被气泡携带浮升至水面与水分离去除的方法。主要设施有：传统溶气气浮、CAF涡凹气浮、超浅层气浮等。气浮在印染废水处理中常用，一般可去除40％～50％的CODcr、60％～80％的色度。
3、吸附
吸附是利用固体表面的分子或原子因受力不均匀而具有多余的能量，当污染物碰撞到固体表面时，受到吸引而停留在固体表面的过程。常用的有：活性炭、硅藻土、树脂吸附剂等。
4、过滤
过滤是去除化学沉淀和生物过程未能去除的微细颗粒和胶体物质。主要有：各类滤池、各种膜材过滤器等。过滤在印染废水处理中不常用，除非回用水的深度处理或针对某些难降解化合物的处理。
(二)生化处理技术介绍
生化法是利用微生物的作用，使污水中有机物降解、被吸附而去除的一种处理方法。由于其具有降解污染物彻底、运行费用相对低、基本不产生“二次污染”等特点，被广泛应用于印染污水处理中。生化处理技术主要分为厌氧和好氧。厌氧包括：水解酸化、UASB等；好氧主要包括：生物膜法、活性污泥法等。
1、厌氧技术
厌氧技术是在无氧的条件下，由兼性菌及专性厌氧菌降解有机污染物，最终产物是二氧化碳和甲烷。厌氧生物反应通常被划分成两个阶段过程：第一阶段是水解酸化阶段，第二阶段是甲烷发酵阶段。在印染废水处理中常将厌氧控制在水解酸化阶段，来降解废水中部分污染物，同时提高废水的可生化性。即印染废水中常用的水解酸化工艺，一般CODcr去除率为20％～40％，色度去除率可达40％～70％。
2、好氧技术
好氧技术是由好氧微生物降解污水中有机污染物，最终产物为水和二氧化碳。在印染废水中常用的主要有：活性污泥法、接触氧化法，一般CODcr去除率为70％～95％。
2.1.2 废水处理工艺
根据前述及我公司类似废水处理工程的实践，设计污水处理站工艺主要由三部分组成：
1）、前段预处理段：
前段预处理主要采用物化处理，括格栅除渣、调匀、混凝沉淀等构筑物，格栅主要为去除废水的中的织物、毛发物及其它块状、条状物质；通过调匀池调节水量、调匀水质及降低废水温度；混凝沉淀能有效的去除废水中大部分的悬浮及胶体状染料、同时去除废水中的重金属离子，避免对后续生物处理设施产生抑制作用，降低后续处理设施运行负荷。
2）生化处理段：
生化处理段采用厌氧水解+HCF射流曝气的组合工艺，主要有厌氧水解池、HCF 射流曝气池及二沉池组成；实现对废水中有机污染物质的深度降解，有效降低废水中各污染物指标，使之达标排放。
3）、污泥处理段：
污泥处理段主要有污泥浓缩池、带式脱水机、螺杆泵及螺旋输送机组成，实现污泥处理系统自动、轻松化操作。
2.2废水处理工艺流程图
2.3 废水处理工艺说明
2.3.1 废水处理工艺特点
● 预处理前段设置机械格栅，格栅有效栅距为5mm，能有效去除废水中的条状
及块状物质，确保后续水泵、搅拌机等设施的正常运行；
● 污水进入污水采用地沟形式流入，设置沉砂池，能有效的去除地沟带入的
泥砂等比重较大的颗粒物质，确保水泵的正常运行。
● 调匀池设计停留时间大于8h，在调节水量、水质的同时通过池底设置的预
曝气装置能有效的对废水进行降温，无需增加冷却水塔等冷却设施；
● 混凝沉淀预处理能有效的去除部分的染料、硫化物等有害物质及有机污染
物质，避免有害物质对生物处理设置的抑制作用同时有效降低后续生物处理设施的运行负荷；
● 混凝剂（脱色剂）采用我公司自主研发的对阴、阳离子具有高效混凝效果
的水化剂，脱色效果及染料的去除效率较之传统的混凝剂有明显的提高。
● 生化处理设施前段采用厌氧水解工艺，有效的分解废水中的大分子有机物
质，为后续好氧处理设施提供良好营养底物；
● 好氧段采用混合曝气方式，把射流和鼓风曝气相结合，不仅节能，溶氧效
率高，而且水池可以做深，节省用地面积，采用射流减少泡沫的产生。
● 射流曝气利用空间和时间上的有机结合，并利用流体力学的理论，在流体
状态下，使得射流器内部产生负压，而吸取周围空气，从而把空气中的氧气直接溶解在水中，保证了水中的溶氧效率。微孔曝气和射流器的有机结合，大大增加氧的利用率，水池深度增加同时，增加了溶氧量，在此过程中，废水中的污染物质也随生物的代谢而反应彻底；
● 设备选型合理、可靠、运转方式灵活，可根据进水水质、水量调节运行方
式和参数，最大限度的发挥处理装置和处理构筑物的处理能力，确保出水水质稳定达标；
2.3.2 工艺流程说明
印染废水通过厂区沟渠进入废水站格栅渠，通过格栅拦截废水中的条状及块状物质后自流进入集水池，集水池污水通过水泵提升进入沉砂池，沉砂池能有效的去除废水带入的大量泥砂，保证后续水泵的正常运行。
废水通过沉砂池后自流进入调匀池，调节水质及水量，调匀池池底设置散气装置，对废水进行气力搅拌，能有效的调匀水质，同时加快调匀池高温废水的散热，降低污水的温度。
调匀池污水通过卧式离心泵提升进入混凝沉淀预处理系统，混凝沉淀主要有pH 调整、水化剂投加、助凝剂投加及初沉池组成，通过混凝沉淀预处理有效降低去除大部分的染料及有害物质，确保后续生化处理系统的稳定运行。
混凝沉淀出水自流进入厌氧水解池，通过在厌氧条件下有效去除废水中的部分有机污染物的同时，将废水大分子有机物质分解为小分子有机物，降低好氧处理设施的运行负荷同时为好氧设施创造良好营养底物。
厌氧水解水出水自流进入HCF射流曝气池，通过好氧菌的氧化作用，将污水中有机污染物质有效的转化为CH4和CO2，从而去除废水中的有机污染物质。好氧池出水自流进入二沉池，随废水流出的部分活性污泥在二沉池中沉淀下来，上清液溢流至排放口，达标排放。
二沉池设置污泥回流装置，将污泥回流至厌氧水解池及HCF射流曝气池，保证厌氧水解池及好氧池的污泥浓度，二沉池剩余污泥通过污泥泵提升进入污泥浓缩池，浓缩池上清液回流至调匀池，污泥进入污泥脱水处理系统，污泥脱水机采用带式脱水机，分离出来的干污泥进入污泥贮存室，定期的清运。
2.3.4各废水处理系统去除率说明
污水处理各主要单元去除率预测如下表所示：
表4-1 去除效率分析表
注：该去除率分析以最大设计进水浓度设计。
2.3.5 废水站总平面布置
废水站总平面布置遵循以下原则：
● 与厂区总体规划相衔接，并与周边环境相协调；
● 满足工艺要求并按照不同功能分区布置；
● 废水站功能明确，构筑物布置紧凑，力求经济合理利用土地，减少占
地面积；
● 处理构筑物之间间距的确定，考虑各管道施工维修方便；
● 尽量使废水处理站布局紧凑，以节省用地；
● 废水处理采用分小区小块方式设计平面布置；
● 污泥池与污泥处理区设计在同一区域，方便处理；
● 设备控制房位于二层构筑物，视角和控制均开阔；
● 污泥处理区、鼓风机房等远离控制室；
● 鼓风机房设置在生化池附近，节省空气管道；
● 设备布置统一规划，便于操作和管理；
● 所有构筑物布置追求成本和美观实用的结合。
废水站平面布置除了遵循上述原则外，具体还应根据进水方向、排水具体位置、工艺流程特点及站址地形、地质条件等因素进行布置，既要考虑流程合理、管理方便、经济实用，还要考虑建筑造型、厂区绿化与周围环境协调等因素。
2.3.6废水站高程布置
● 废水一次提升后借重力流经各处理构筑物，并尽量减少提升高度，节约能
源。
● 废水站设计地面标高与周围场地道路标高相匹配，并尽可能减少土方量。
● 废水站设计从成本和运行建设考虑采用半地上建筑。
● 废水高程在流长上存在高程梯度，反应池等小池体采用架空设计。
● 废水站构筑物超高均设计0.3m或以上。
● 设备房、风机房、污泥脱水区等均与相关联构筑物同一标高。
● 通过废水流经各构筑物方式核算水头损失，详见第三章各构筑物有效水
深。
2.3.7 处理设施、设备的选择
废水处理设施能否长期、稳定、正常的运转，与废水处理站设施、设备的选择有十分密切的关系。国内许多废水处理站刚建成时运行效果很好，但运行1～2年后，处理能力明显下降，严重的甚至不能正常运转。所以本废水处理站的关键设备都采用进口设备，并将以一年作为免费维修、更换易损件的质保期。
本设计主体设施采用钢筋混凝土结构，布置结合建筑美学，以适应周围环境。关键设备和灵敏元件如加药泵、鼓风机、自动仪表探头等均选用进口设备，性能优良，质量可靠，使用寿命长，这些设备在我公司承接的许多工程应用中取得十分满意的效果；同时根据我公司多年的环保设施运行管理经验，精心选用一批质量可靠、运行稳定的国产设备，既保证质量，又能节省投资。
废水站内选用设备均采用高性能设备，大大降低了设备的维修强度。当废水站设备需要维修时于现场直接维修或至设备维修间维修或返厂维修，本设备维修间仅作日常简单设备维修和备件设备存储用。
第三章构筑物设计参数
3.1 各构筑物及设备参数设计
1、格栅渠 1座
1)设计参数
设计水量：Qeq＝500m3/h
水力变化系数：Kz=1.2
过流水力负荷：0.28m/s
有效深度：0.5m
土建外形尺寸：L×B×H＝4.0×1.0×1.0m
结构形式：地下式钢砼
2)配套设备：
a、旋转式机械格栅机数量：2台
型号：FH-1000 栅宽：1000mm
有效栅距：5mm 安装倾角：75°
材质：SUS304
b、栅渣斗车数量：2套
型号：DYV-1.0 有效容积：1.0 m3
材质：碳钢防腐
3)运行方式：
液位差控制，PLC自动控制。
2、集水池 1座
1)设计参数
设计水量：Qeq＝500m3/h
水力变化系数：Kz=1.2
有效容积：125m3
有效深度：4.5m
停留时间：15min
土建外形尺寸：L×B×H＝7.0×4.0×5.0m
结构形式：地下式钢砼
2)配套设备：
a、集水池提升泵数量：4台（2用2备）
型号：WLZ250-15-15 流量：250 m3/h
扬程：15m 功率：15kw
材质：泵体铸铁，轴叶轮SS304
3)配套控制阀门及仪表：
a、超声波液位计数量：1套
型号：7ML5034 测量范围：0~25m
输出电流：4~20mA
b、电磁流量计数量：1套
型号：CN61M/JCLDB-160 量程： 0-1000m3/h
精度等级：0.3 级、0.5 级连接方式：法兰电源：220VAC 或 24VDC 品牌：上海安钧
c、转子流量计数量：4套
型号：LZS-250 量程： 10-500m3/h 口径：DN250 连接方式：法兰连接4）运行方式：
液位控制，PLC自动控制，超高水位报警，带液位、流量显示。
3、沉砂池
1)设计参数
设计水量：Qeq＝500m3/h
水力变化系数：Kz=1.2
有效容积：700m3
有效深度：5.0m
停留时间：1.5h
土建外形尺寸：L×B×H＝17.5×8.0×5.5m
结构形式：半地上式钢砼
2)配套设备：
a、桁车式刮砂机数量：1套
型号：HJG-8-1.5KW 轨距：8 m
驱动方式：单边驱动功率：1.5kw
材质：碳钢，接液部分SS304
b、气提吸砂装置数量：4套
型号：DYCQ-200 处理量：180 m3/h
气量：1.35m3/min
C、砂水分离器数量：2套
型号：LSSF-260 处理量：180 m3/h
材质：SS304
3)运行方式：
时间控制，PLC自动控制。
4、调匀池
1)设计参数
设计水量：Qeq＝500m3/h
水力变化系数：Kz=1.2
有效容积：4000m3
有效深度：5.0m
停留时间：8h
土建外形尺寸：L×B×H＝40.0×20.0×5.5m
结构形式：半地上式钢砼
2)配套设备：
a、调匀池提升泵数量：4台（2用2备）
型号：WLZ250-15-15 流量：250 m3/h
扬程：15m 功率：15kw
材质：泵体铸铁，轴叶轮SS304
b、调匀池曝气鼓风机数量：2台
型号：HSR-125 风量：5.5 m3/min
风压：50Kpa 功率：7.5kw
材质：铸铁
3)配套控制阀门及仪表：
a、超声波液位计数量：1套
型号：7ML5034 测量范围：0~25m
输出电流：4~20mA
b、电磁流量计数量：1套
型号：CN61M/JCLDB-160 量程： 0-1000m3/h
精度等级：0.3 级、0.5 级连接方式：法兰电源：220VAC 或 24VDC
c、转子流量计数量：4套
型号：LZS-200 量程： 10-500m3/h
口径：DN200 连接方式：法兰连接材质：壳塑料玻璃，转子SS304
4）运行方式：
液位控制，PLC自动控制，超高水位报警，带液位、流量显示。
5、网格混凝反应池
1)设计参数
设计水量：Qeq＝500m3/h
水力变化系数：Kz=1.2
有效容积：400m3
有效深度：5.0m
停留时间：48min
土建外形尺寸：L×B×H＝20.0×4.0×5.5m，5格
结构形式：半地上式钢砼
2)配套设备：
a、反应池网格板数量：15套
型号：4.0×4.0 m孔距：?20
材质： SS304
b、自动溶药装置数量：3套
型号：DYJY-3.0 药槽容积：3.0 m3
搅拌机：JBJ-1000-3.0 功率：3.0kw
药剂制备量：6.0 m3/h 运行方式：PLC自动控制
材质：碳钢防腐
c、计量槽数量：3套
型号：PT-5000L 有效容积：5.0 m3
材质：玻璃钢
d、计量泵数量：6台
型号：AHA-40 投加量：2.0 m3/h
扬程：30m 功率：0.25kw
材质：SS304
e、PH控制器数量：1套
型号：PC-350 PH测量范围：1~14pH 输出：4~20mA
3)配套控制阀门及仪表：
a、超声波液位计数量：3套
型号：7ML5034 测量范围：0~15m
输出电流：4~20mA
b、转子流量计数量：3套
型号：LZS-40 量程： 0-6m3/h
口径：DN32 连接方式：直插式材质：壳塑料玻璃，转子SS304
4）运行方式：
碱PH在线控制、脱色剂及助凝剂与调匀池水泵联动，PLC自动控制，低药位位报警，带药位显示。
6、初沉池
1)设计参数
设计水量：Qeq＝500m3/h
水力变化系数：Kz=1.2
有效容积：700m3
有效深度：4.5m
水力负荷：2.0 m3/m2.h
沉淀形式：辐流式沉淀池
土建外形尺寸：?×H＝?18×5.0m
结构形式：半地上式钢砼
2)配套设备：
a、初沉池刮泥机数量：1套
型号：LF-W-DN18 周边直径：18 m
驱动方式：周边驱动功率：2.2kw
材质：碳钢，接液部分SS304
b、排泥泵数量：3台
型号：ISG-80-7.5 流量：80 m3/h
扬程：20m 功率：7.5kw
材质：铸铁，轴、叶轮SS304
3)运行方式：
时间控制，PLC自动控制。
7、厌氧水解池
1)设计参数
设计水量：Qeq＝500m3/h
水力变化系数：Kz=1.2
有效容积：3600m3
有效深度：4.0m
填料负荷：1.5kgCOD/m3.d
停留时间：7.2h
土建外形尺寸：L×B×H＝51.5×20.0×4.5m，5格
结构形式：半地上式钢砼
2)配套设备：
a、组合填料数量：3600m3
型号：?150×3500mm单根填料长度：3.5m
材质：PVC
b、填料支架数量：5套
型号：10.3×20m填料间距：150 mm
材质：碳钢防腐
c、潜水搅拌器数量：10台
型号：MA-350/120-4.0 转速：120r/min
叶轮直径：350mm 功率：4.0kw
材质：SS304
3)运行方式：
潜水搅拌机与调匀池水泵联动，PLC自动控制。
8、HCF曝气池
1)设计参数
设计水量：Qeq＝500m3/h
水力变化系数：Kz=1.2
有效容积：3876m3
有效深度：5.0m
进水BOD浓度：285.6mg/l
去除效率：95%
污泥浓度：4.0g/l
污泥负荷：0.2kgBOD/kgMLSS.d
停留时间：7.2h
土建外形尺寸：L×B×H＝51.5×20.0×4.5m，5格
结构形式：半地上式钢砼
2)配套设备：
a、供氧射流器数量：130套
型号：DY-jet-20 水量：20m3/h
材质： SS304 工作压力：0.16Mpa 吸气量：>1kgO2/kw.h
b、循环射流泵数量：6台
型号：ISW250-250A 流量：500 m3/h
扬程：18m 功率：37 kw 材质：泵体铸铁，轴SS304
c、补气鼓风机数量：3台
型号：HSR-250 气量：22.5 m3/min 风压：40KPa 功率：18kw
材质：铸铁
d、微孔曝气管数量：927m
型号：DYCY-￠69×580通气量：5m3/h?m
氧利用率：＞30％材质：ABS
3)配套控制阀门及仪表：
a、在线溶氧仪数量：5套
型号：OOM253-DX0005 测量范围：0~20mg/l
输出：4~20mA
4）运行方式：
曝气方式与监测仪表联动，PLC程序控制运行。
9、二沉池
1)设计参数
设计水量：Qeq＝500m3/h
水力变化系数：Kz=1.2
有效容积：700m3
有效深度：4.5m
水力负荷：2.0 m3/m2.h
沉淀形式：辐流式沉淀池
土建外形尺寸：?×H＝?18×4.0m
结构形式：半地上式钢砼
2)配套设备：
a、二沉池刮泥机数量：1套
型号：LF-W-DN18 周边直径：18 m
驱动方式：周边驱动功率：2.2kw
材质：碳钢，接液部分SS304
b、剩余污泥排泥泵数量：3台
型号：ISG-80-7.5 水量：80 m3/h
扬程：20m 功率：7.5kw 材质：铸铁，轴、叶轮SS304
c、污泥回流泵数量：3台
型号：ISG-80-7.5 水量：80 m3/h
前言 随着城市改革开放的不断深入，经济发展较为迅速，近年来经济稳步发展，城区的规模不断扩大，人口也不断的增加，人民的生活水平也在不断的提高，城区内新建了许多的工企业，致使城市的生活污水和工业废水量也逐年增加，如果这些污水未经处理而直接排入城市周围的水体，会导致严重的水体污染、水质恶化。水污染不仅会威胁到城市居民的身体健康，还会破坏城市的整体环境，影响城市的投资环境，阻碍城市的经济发展。 建设污水处理厂是控制水污染的有效手段，也是城市基础建设的一个重要环节，这一目标的实现与否，不仅直接影响该市各项功能的发挥，也标志着城市基础建设的完善程度，成为衡量城市现代化的标准之一，污水处理厂的建设，不仅反映城市的经济实力、人口素质和社会文明水平，也可以通过污水的集中处理，降低企业和社区污水处理的费用，减少企业的生产成本，从而增加对内资和外资的吸引力。良好的城市环境也会加快该地区旅游业的发展，增加该地区的市民收入和财政收入。 为了不断改善城市的环境状况，提高居民的生活水平和生活质量，促进经济的可持续发展，适应对外开发，加速发展的要求，建设污水处理厂、完善污水处理系统已成为当务之急，该项目的实施，必将产生巨大的社会效益和经济效益。
一.设计的目的及要求。 1.1设计的目的 1．运用所学的基础理论和专业知识，根据国家的方针政策，解决工程实际问题，达到总结、巩固、扩大、深化所学的知识的目的。 2．分析问题和解决问题的能力，提高学生独立工作的能力。 3．同时使学生更多的阅读参考资料，使用规范、设计手册，标准设计图纸，产品目录，进一步培养的学生的计算和绘图的能力，编写说明书的技能。学生在教师的指导下，通过毕业设计受到一次综合运用所学理论知识和技能的训练，进一步提高分析问题和解决问题的能力；学会阅读参考文献，收集、运用设计原始资料的方法以及如何使用规范、手册、产品目录、选用标准图的技能，从而提高设计计算及绘图能力。 1.2设计要求 通过收集资料，根据水处理厂设计规范与原则，按指定的水质指标，确定污水处理程度，并进行几种不同的处理方案的比较与选择；选定方案后，进行单元构筑物的设计计算，并绘制出污水处理工艺流程图和污水处理厂总平面布置图，最后编写设计说明书和计算书。 二.设计资料。
印染废水处理设计方案 更新时间：10-26 12:09来源：作者: 阅读：1526网友评论0条 福建省某某印染有限公司印染废水处理方案设计 1 工程概况 PU革是近几年迅速发展的一种产品，它种类繁多，物美价廉，广泛应用于汽车、鞋革、箱包、沙发、装饰及服装生产工业，是皮革的优良代用品，而革基布则是PU革的基础材料，市场需求量极大，某县县现有织布厂20多家，织布机1500多台，年产革基布9000万米，以往某县县各织布厂生产的革基坯布未经漂染加工直接销往外地，产品附加值较低。福建省某某印染有限公司在某县县埔头工业区建设年产PU革基布3000万米这一项目，可成为某县县当地的漂染基地，既可增加某县县税费收入，又可解决部分剩余劳动力。 纺织印染行业是工业废水排放大户，据估算，全国每天排放的废水量约(3-4)×106m3，且废水中有机物浓度高，成分复杂，色度深，pH变化大，水质水量变化大，属较难处理工业废水。据福建省某某印染有限公司提供的数据，该项目的建成排放废水量800吨/日。 根据《建设项目管理条例》和《环境保护法》之规定，环保设施的建设应与主体工程“三同时”。受福建省某某印染有限公司委托，我们提出了该项目的废水处理方案，按本方案进行建设后，可确保废水的达标排放，能极大地减轻该项目外排废水对某县的不利影响。 2 方案设计依据 2.1 福建省某某印染有限公司提供的水质参数 2.2 《纺织染整工业水污染物排放标准》GB4287-92 2.3 《室外排水设计规范》GBJ14-87 2.4 《建筑给排水设计规范》GBJ15-87 2.5 《福建省环境保护条例》
2.6 其它同类企业废水处理设施竣工验收监测数据 3 方案设计原则 3.1 可行性原则。在工程设计中，在确保工艺可行的同时，兼顾经济上许可的能力(总投资费用省、运行费用低等)，考虑工艺上的可行性与经济上的可行性协调统一。 3.2 可靠性原则。通过对印染行业目前废水处理情况的调研，结合多年从事废水处理的经验，同时借鉴目前印染废水处理的成功个例，并与当前先进的废水处理设备相融合，制定合理、成熟、可靠的废水处理工艺，确保废水处理系统能长期、稳定、可靠地运行。 3.3 先进性原则，采用当前废水处理的先进工艺和设备。 3.4 操作管理方便，技术简单实用，提高操作管理水平，实现科学现代化的管理。 3.5 避免二次污染，在治理废水的同时，避免污泥和噪音产生二次污染。 4 废水的水质水量 福建省某某印染有限公司采用的原料为纯棉或涤棉坯布，染料有直接和分散染料，助剂有烧碱、碳酸钠、双氧水、表面活性剂、工业食盐、起毛剂等。 废水为连续排放，但水量、水质变化大，无固定规律，根据福建省某某印染有限公司提供并结合同类型企业的资料，其废水水质参数如下：
印染废水处理工程设计
印染废水处理工程设计一、基础资料 1，废水水量；10000m3/d 2，废水水质： 表9－1 印染废水水质 PH BOD5C O Dcr TSS SS 色度N P 酚Cu Cr Pb 硫化 物 11.5 300 700 1200 100 300 1.8 0.13 3.0 1.2 2.2 0.8 0.04 二、设计原则和工艺流程的确定 印染废水 出水图9－1 印染废水处理工艺流程 三、全过程设计计算 1 调节池 设计流量为Q＝10000m3/d＝416.7m3/h，设调节时间为3h, 则所需调节池有效容积为V＝3×416.7m3=1250.1m3，取调节池有效水深为5m,则池表面积A＝1250.1/5=250m2，设计时采用每格尺寸为11.2m×11.2m，则设计需要250/11.2×11.2＝1.99格，实际采用2格。2集水井 设计流量Q＝10000m3/d，总变化系数为1.2，则设计流量Qmax ＝12000m3/d=500 m3/h=138.9 l/s。设污水泵房选三用一备泵，则每台
泵的流量为138.9/3=46.3(l/s)。集水井有效容积按照一台泵流量的5min水量进行计算，则V＝46.3×60×5/1000=13.89m3。 取集水井有效水深为2m,则其表面积A＝13.89/2=6.94m，取集水井宽度为B=1.5m，则其长度L=7/1.5=4.7m,取超高为1.0m、浮渣高0.5m，则实际深度为H=2.0+1.0+0.5=3.5m。 3污水泵 选用三用一备，则每台工作泵的设计流量为166.68m3/h=46.3l/s。泵所需自由水头H1＝2m，从集水井底到曝气池高H2＝3.5+4.5=8m，管路水头损失H3=2.0m, 未计水头损失H4=1.0m，则泵需要的总扬程高度为H＝2+8+2+1=13m。 4曝气池 采用分建式矩形回流管曝气池。设计流量Q＝10000 m3/d=416.7m3/h,进水BOD5＝300 mg/l，曝气时间为T＝5h, 污泥负荷率Ls取0.3 kgBOD5 / kgMLss.d，污泥浓度MLSS=4g/l。采用6座曝气池，则每座曝气池的处理流量为10000/6=1666.7 m3 /d /69.5 m3/h。 曝气区设计：有效容积为V1＝69.5×5=347.25m3，底部锥体容积V2按照曝气区容积的2％计算为2%×347.25=6.95 m3，则总有效容积为V=V1+V2=347.25=6.95=354.2 m3。 取曝气池有效水深H1＝4.5m，则每池表面积为F1=V/H1=354.2/4.5=78.17m2。采用正方形池型，尺寸为9m×9m＝81 m2。实际曝气时间为T=9×9×4.5/69.45=5.25 h。
400m3/d废水处理提标改造工程 设计方案（含工程投资概算）
目录 一、工程概况 (1) 二、设计依据、规范、范围及原则、参数 (1) 2.1 设计依据、原则和规范 (1) 2.2 设计采用的主要规范和工程设计标准 (2) 三、设计水量与水质 (5) 3.1 设计水量 (5) 3.2 设计水质 (6) 四、处理工艺的设计 (7) 4.1 处理工艺的选择 (7) 4.2 工艺流程说明 (8) 4.3 处理工艺流程简图 (10) 4.4 污泥的处理与处置 (11) 4.5 处理效果分析表 (11) 五、工程参数设计与设备选型 (12) 5.1 主要构（建）筑物参数 (12) 5.2 设备选型原则 (15) 5.3平面布置与高程设计 (16) 5.4配电及装机设计 (17) 5.5管材 (18) 六、电器与自控 (19) 6.1 规范和标准 (19) 6.2 设备要求 (20)
6.3 用电负荷一览表 (20) 七、防腐、防渗设计 (21) 7.1 防腐 (21) 7.2 防渗措施 (22) 八、安全生产、消防和工业卫生 (23) 8.1 安全生产 (23) 8.2 工业卫生措施 (24) 九、环境保护 (25) 9.1 设计原则 (25) 9.2 建设期间的环境保护方案 (26) 十、工程投资概算 (28) 10.1 土建部分概算 (28) 10.2 设备部分概算 (29) 10.3 工程总投资概算 (29) 十一、技术经济指标分析 (30) 11.1 运行成本分析 (31) 11.2 环境效益分析 (32) 十二、质量保证计划 (32) 12.1 质量保证体系 (33) 12.2 工程质量保障计划 (33) 十三、培训计划 (34) 十四、售后服务 (35) 十五、建设单位自备部分 (36) 附：污水处理新增构筑物平面布置图 污水处理工艺流程图
水污染控制工程课程设计 学院: 专业: 班级: 学号: 姓名: 指导教师: 时间: 2010.11.29~2010.12.12
目录 1. 设计任务书 (3) 1.1设计题目 (3) 1.2设计资料 (3) 1.3设计内容 (4) 1.4设计成果 (4) 1.5设计要求 (4) 2.处理工艺的选择与确定 (5) 2.2污水处理工艺流程的确定 (5) 2.3主要构筑物的选择 (6) 2.3.1格栅 (6) 2.3.2 调节池 (6) 2.3.3 水解酸化池 (7) 2.3.4 改良SBR反应池 (7) 2.3.5 沉淀池 (8) 2.3.6 污泥浓缩池 (8) 2.3.7污泥脱水 (8) 3.主要构筑物及设备的设计与计算 (9) 3.1格栅 (9) 3.1.1 格栅尺寸 (9) 3.1.2 通过格栅的水头损失 (9) 3.1.4 栅栅的总长度 (10) 3.1.5 每日栅渣量 (10) 3．2调节池 (11) 3.2.1设计参数 (11) 3.2.2 设计计算 (11) 3.3水解酸化池 (13)
3.4改良SBR池——CAST工艺 (14) 3.5沉淀池 (15) 3.5.1 计算 (15) 3.6污泥浓缩池 (17) 3.7污泥脱水机房 (19) 3.8附属建筑物 (19) 3.8.1维修、配电间 (19) 3.8.2值班室、电控间 (19) 4.污水处理厂总体布置 (19) 4.1平面布置 (19) 4.1.1平面布置的一般原则 (19) 4.1.2平面布置 (20) 4.2污水厂高程布置 (20) 4.2.1高程布置原则 (20) 4.2.2污水污泥处理系统高程布置 (20) 总结 (22) 参考文献 (24)
印染企业印染废水处理工程设计书概述 印染企业的印染废水主要产生在印染工艺的前处理阶段和染色印花阶段。分析其废水特点，概括的来说就是：水量大、有机污染物种类多、含量高、色度高、碱性和 pH值变化大、水质变化剧烈，BOD 5/COD Cr 值低，可生化性差，一直是国内外难处理的 工业废水之一。印染废水处理的主要任务是：去除COD，BOD，色度等。 某纺织印染有限公司是一对棉布、涤纶棉布进行漂白染色的生产厂家，年生产能力为漂白染色布匹2000万米，采用的染料主要为还原染料和部分活性染料。在生产过程中排放的印染废水色度深，有机物浓度较高，不能满足国家规定的排放标准。石家庄凯罗纺织印染有限公司为了消除污染、保护环境，以利于企业的可持续发展，决定对生产过程中排放的废水进行净化处理，实现所排废水的达标排放。 2 城市污水处理工程初步设计说明 2.1 设计要求 （1）设计规模 废水处理站处理能力为700 m3/d。 （2）设计进水水质 pH 8~10；COD 1200 mg/L；BOD 5 400 mg/L；SS 310 mg/L；色度=450倍。 （3）设计出水水质 处理后出水水质满足《污水综合排放标准》GB8978-1996表2一级标准的要求,即：COD≤100mg/L；BOD5≤30 mg/L；SS≤70 mg/L；pH 6.0~9.0；色度≤40倍。 2.2 工艺流程及工艺简介 本设计采用一级厌氧+两级好氧工艺，根据实际情况设有水解酸化池、生物接触氧化池、污泥浓缩池等处理设备，流程见图1。
图1 印染污水处理工艺流程图 废水首先经过筛网，截留一部份污水中悬浮物和漂浮物，保护后续水泵的正常工作，然后进入集水池；再经泵提升后，污水进入中和池，调节污水pH值；出水进入水量调节池，均化进水水量；调节池出水流入水解酸化反应池，水解酸化池主要是分解大的有机物，经水解酸化池后污水进入竖流沉淀池进行沉淀，然后进入二级好氧池进行生物处理，二级好氧池主要去除COD,色度。从好氧池出来的水进入沉淀池进行沉淀，沉淀后的水进入生物活性池进行脱色，之后废水达标排放。产生的污泥一部分用于污泥回流，剩余污泥进入污泥浓缩池进行浓缩，浓缩后的污泥通过带式压滤机进行脱水，泥饼外运，浓缩池的上清液及脱水的滤液则回流至污水处理系统。
目录 1．概述.............................................................. 2 .. 2. 设计依据、原则及范围............................................... 3... 3. 系统水质水量的确定................................................. 5... 4．生产过程及排污情况................................................ 6... 5. 处理工艺论证与选择................................................ 6... 6. 本项目处理工艺确定................................................ 1..2. 7．处理工艺设计...................................................... 1..5. 8．主要构筑物及设备材料清单 ......................................... 1..9. 9．建筑设计......................................................... 2..1.. 10．电气与自动控制设计.............................................. 2..1. 11．劳动组织与运行管理.............................................. 2..2. 12. 环保、安全、消防及防雷........................................... 2..3. 13．工程投资及经济技术分析.......................................... 2..4. 14．售后服务........................................................ 2..9..
某印染厂 印染污水处理工程 设 计 方 案 方案设计人：蒋平 学号：0706203037
目录 一、摘要 二、水量、水质及排放标准 三、设计原则及标准 四、工艺方案的选择 五、设计工艺流程图 六、工艺设计参数 七、主要构筑物及主要设备 八、技术参数 九、主概算及总投入 十、主要功率 十一、运转成本核算 十二、经营管理 十三、结论 十四、致谢 十五、参考文献 附图01 平面布置图 附图02 高程和流程图 附图03 水酸化池剖面图 一、摘要
印染废水是指印染加工过程中各工序所排放的废水混合成的混合废水，印染废水水质随原材料、生产品种、生产工艺、管理水平的不同而有所差异。近年来，新型助剂、染料、整理剂等在印染行业中被大量使用，难降解有毒有机成分的含量也越来越多，有些甚至是致癌、致突变、致畸变的有机物，这在一定程度上增加了废水的处理难度，对环境尤其是对水环境的威胁和危害越来越大。废水如果不经处理或处理未达标的话，不仅直接危害人们的身体健康，而且严重破坏水体、土壤及生态，将造成不可想象的后果。 印染加工包括预处理（退浆、煮炼、漂白、丝光等一系列操作）、染色、印花、整理四道工序，预处理工序分别排除退浆、煮炼、漂白、丝光等四股废水，而染色、印花、整理等工序分别排除染色废水、印花废水和整理废水。以上的混合废水称之为印染废水印染废水随着采用的纤维种类、染料和浆料的不同而水质变化很大。在印染加工过程中常采用的浆料有天然淀粉浆料和化学合成浆料PVA（聚乙烯醇），而PVA是一种难以降解的合成有机物，随着合成浆料逐步代替天然浆料，印染废水的可生化性变差。 常用的染料有直接染料、酸性染料、活性染料、还原染料、硫化染料等，助剂（化学药剂）通常有表面活性剂（洗涤剂）和整理剂。表面活性剂不会在环境中积累，在低浓度时，对生物无明显影响，但会导致起泡，对废水处理带来不良的影响。整理剂用以改善织物机械物理性能，整理剂一般有硬挺整理剂、柔软整理剂、增白剂、催化剂、添加剂等。 该厂属印染大型专业生产厂，由于生产工艺的需要，印染车间要排放一定量的废水。这些废水中含有大量的有机物，色度、硫化物、染料及部分助剂、碱等。因生产的间断运行，故存在着水量水质的波动，该厂旺季时最大水量1500m3/d。按国家环保要求，该厂的印染废水应达标排放。文中主要对处理厂单元组成包括各个构筑物、设备进行了选取和计算，对厂址的选择、平面布置、高程布置等作了简要概述，最后评估了建设该处理厂的基建和运行费用。 二、水量、水质及排放标准 根据该印染厂提供的现场实测污水水质资料，再结合我们所掌握的印染废水资料，确定本方案的原水设计水质如下： 三、设计原则及标准 1、按照国家给排水设计标准设计 2、按照国家城市污水处理标准设计 3、按照国家污水排放标准设计 4、按照类同企业污水工程处理达标设计 5、选用技术成熟，处理效果稳定、适应性强的生物处理与物化处理相结合的处理工
0引言 服装水洗、印染行业具有悬浮物含量高、色度 高、难降解有机物含量较高、用水量大、处理达标难度大的特点。用一般传统的污水处理方法,很难使废水达标排放[1-2]。先通过UASB 厌氧池降低有机物的含量、然后再经过卡鲁塞尔氧化沟工艺对废水中剩余的难降解有机物进行降解,经过该组合工艺对水洗、印染废水进行处理。可以使出水达到《纺织染整工业水污染物排放标准》一级排放标准[3-4]。 1设计水质及排放标准 该水洗、印染厂位于开发区,根据当地水环境功能区划,该污水处理厂出水标准应达到《纺织染整工业水污染物排放标准》一级排放标准。标准具体要求、进水水质及处理程度见表1,设计污水处理厂处理污水能力为2万m 3?d -1。 表1 设计进出水水质 2废水处理工艺设计2.1 工艺流程 根据废水特点及环保要求,综合考虑经济效益、 环境效益、社会效益。结合其他工程实例,我们采用UASB 厌氧反应池和卡鲁塞尔氧化沟为主体的组合工艺,具体工艺流程见图1。 印染废水处理工艺设计及分析 吴 兵1,
梁晓高1, 张波1,胡文方1,宋 静2 (1.汉川市环境监测站, 湖北 汉川 431600;2.武汉工程大学,湖北 武汉 432100 摘 要:水洗、印染废水中的悬浮物含量高、色度高、难降解有机物含量较高,处理达标难度大,根据污水处理厂的 进水水质和出水水质应达到的标准,确定采用厌氧池、卡鲁塞尔氧化沟组合工艺,对水洗、印染废水进行处理。出水可以达到《纺织染整工业水污染物排放标准》一级排放标准。COD C r 去除效率为97.1%,SS 去除效率为90%以上,具有很好的经济效益、环境效益、社会效益。关键词: 洗染废水; 厌氧池; 卡鲁塞尔氧化沟 中图分类号:X5文献标识码:B 文章编号:1004-8642(200706-0029-03
印染废水SBR处理工艺流程 印染污水处理工程 设 计 方 案 方案设计人：蒋平 学号：0706203037
目录 一、摘要 二、水量、水质及排放标准 三、设计原则及标准 四、工艺方案的选择 五、设计工艺流程图 六、工艺设计参数 七、要紧构筑物及要紧设备 八、技术参数 九、主概算及总投入 十、要紧功率 十一、运转成本核算 十二、经营治理 十三、结论 十四、致谢 十五、参考文献 附图01 平面布置图 附图02 高程和流程图 附图03 水酸化池剖面图
一、摘要 印染废水是指印染加工过程中各工序所排放的废水混合成的混合废水，印染废水水质随原材料、生产品种、生产工艺、治理水平的不同而有所差异。近年来，新型助剂、染料、整理剂等在印染行业中被大量使用，难降解有毒有机成分的含量也越来越多，有些甚至是致癌、致突变、致畸变的有机物，这在一定程度上增加了废水的处理难度，对环境专门是对水环境的威逼和危害越来越大。废水假如不经处理或处理未达标的话，不仅直截了当危害人们的躯体健康，而且严峻破坏水体、土壤及生态，将造成不可想象的后果。 印染加工包括预处理（退浆、煮炼、漂白、丝光等一系列操作）、染色、印花、整理四道工序，预处理工序分不排除退浆、煮炼、漂白、丝光等四股废水，而染色、印花、整理等工序分不排除染色废水、印花废水和整理废水。以上的混合废水称之为印染废水印染废水随着采纳的纤维种类、染料和浆料的不同而水质变化专门大。在印染加工过程中常采纳的浆料有天然淀粉浆料和化学合成浆料PVA（聚乙烯醇），而PVA是一种难以降解的合成有机物，随着合成浆料逐步代替天然浆料，印染废水的可生化性变差。 常用的染料有直截了当染料、酸性染料、活性染料、还原染料、硫化染料等，助剂（化学药剂）通常有表面活性剂（洗涤剂）和整理剂。表面活性剂可不能在环境中积存，在低浓度时，对生物无明显阻碍，但会导致起泡，对废水处理带来不良的阻碍。整理剂用以改善织物机械物理性能，整理剂一样有硬挺整理剂、柔软整理剂、增白剂、催化剂、添加剂等。 该厂属印染大型专业生产厂，由于生产工艺的需要，印染车间要排放一定量的废水。这些废水中含有大量的有机物，色度、硫化物、染料及部分助剂、碱等。因生产的间断运行，故存在着水量水质的波动，该厂旺季时最大水量1500m3/d。按国家环保要求，该厂的印染废水应达标排放。文中要紧对处理厂单元组成包括各个构筑物、设备进行了选取和运算，对厂址的选择、平面布置、高程布置等作了简要概述，最后评估了建设该处理厂的基建和运行费用。 二、水量、水质及排放标准 依照该印染厂提供的现场实测污水水质资料，再结合我们所把握的印染废水资料，确定本方案的原水设计水质如下：
某纺织印染企业废水处理方案设计 1 总论 1.1简介 纺织印染行业是工业废水排放大户，据估算，全国每天排放的废水量约(3-4)×106m3，且废水中有机物浓度高，成分复杂，色度深，pH变化大，水质水量变化大，属较难处理工业废水。 某企业拟新建以腈纶本色纱为主的棉化纤纺织及印染精加工项目。根据《建设项目管理条例》和《环境保护法》之规定，环保设施的建设应与主体工程“三同时”。受该企业委托，我们提出了该项目的废水处理方案，按本方案进行建设后，可确保废水的达标排放，能极大地减轻该项目外排废水对某县的不利影响。 1.2方案设计依据 ①《纺织染整工业水污染物排放标准》GB4287-92。 ②《室外排水设计规范》GBJ14-87。 ③《建筑给排水设计规范》GBJ15-87。 ④国家相关法律、法规。 ⑤委托方提供的有关资料。 ⑥其它同类企业废水处理设施竣工验收监测数据等。 1.3方案设计原则 ①本设计严格执行国家有关法规、规范，环境保护的各项规定，污水
处理后必须确保各项出水水质指标均达到污水综合排放标准。 ②采用先进、成熟、稳定、实用、经济合理的处理工艺，保证处理效果，并节省投资和运行管理费用。 ③设备选型兼顾通用性和先进性，运行稳定可靠，效率高，管理方便，维修维护工作量少，价格适中。 ④系统运行灵活，管理方便，维修简单，尽量考虑操作自动化，减少操作劳动强度。 ⑤设计美观，布局合理，与周围环境统一协调。 ⑥尽量采取措施减小对周围环境的影响，合理控制噪声，气味，妥善处理与处置固体废弃物，避免二次污染。 1.4设计范围 ①污水处理站污水、污泥处理工艺技术方案论证。 ②污水处理站工程内容的工艺设备、建筑、结构、电气、仪表和自动控制等方面的工程设计及总平面布置。 ③工程投资预算编制。 2 工程概况 2.1废水来源及特点 该企业的工业废水主要来自退浆、煮炼、漂白（合称炼漂废水）和染色、漂洗（合称印染废水）工段，各工段废水特点如下： ①退浆废水 退浆是利用化学药剂去除纺织物上的杂质和浆料，便于下道工序的加工，此部分废水所含杂质纤维较多。以往由于纺织厂用淀粉为原料，
某印染厂废水处理工艺设计书 1.2水质水量基本情况 某印染厂有职工2500人，该厂印花生产线年生产能力为9000万米，生产过程中主要采用印地可素、纳夫妥、硫化和少量分散染料等还原性染料。所产生的主要废水是退浆漂炼废水、印花废水和料房冲洗水，分别由1＃、2＃、3＃出水口排出，各出水口排水量逐时变化情况的实测结果列于表1，其混合废水经24小时的逐时取样混合后实测如表2所列。目前，该废水未经处理就排入附近河道，对河道造成了严重的污染。为此，该厂拟建造一废水处理站对该厂生产废水与生活污水一起进行处理（该厂位于老城区，下水道系统尚未完善）。根据上述的情况，拟建9020m3/d污水处理设施，建后排放水达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）的一级标准。 （1）拟建废水处理站西郊500米左右为河道，该河道95%保证率枯水量为195m3/h，流速为1.4m/s，夏季温度为17℃，水中溶解氧含量为7mg/l，BOD 为 5 2mg/l，最高洪水位（95%保证率）为189.89米。上游1公里以无用水点，下游10公里处有分散饮用水源。 （2）该印染厂位于江南某镇，该地区的夏季主导风向为东南风。废水处理站区地下水水位标高为190.50米（吴凇标高），站区地质情况符合施工要求。（3）该厂可提供的用地面积为120×120米，场地基本平坦，其地面标高为192.00米（吴凇标高）。混合废水自处理站区东南角进入，废水进水总管标高为188.00米（吴凇标高）。 （4）废水处理站建设用各类建材均有供应。 （5）废水处理站所需用电由该厂供应。处理站设计中可不考虑机修车间，食堂和浴室等公共设施由厂方统一解决。 1.3污水处理方案的比选及确定 目前，印染废水的处理工艺主要有以下几种： 1、厌氧-好氧生物处理组合工艺； 2、吸附-生物降解工艺； 3、膜生物反应器 1.3.1 A/O工艺
印染废水的处理方法及工艺流程 目前，国内的印染废水处理手段以生物法为主，辅以物理法与化学法。由于近年来化纤织物的发展和印染后整理技术的进步，使新型染料、PAV浆料、新型助剂等难生化降解有机物大量进入印染废水，给处理增加了难度。原有的生物处理系统COD去除率大都由原来的70%F降到50%E右，甚至更低。色度的去除是印染废水处理的一大难题，旧的生化法在脱色方面一直不能令人满意。此外，PAV等化学浆料造成的COD占印染废水总COD勺比例相当大，但由于它们很难被普通微生物所利用而使其去除率只有20%~30%针对上述问题，国内外都开展了一些研究工作，主要是新的生物处理工艺和高效专门细菌以及新型化学药剂的探索和应用研究。其中具有代表性的有：厌氧-好氧生物处理工艺、高效脱色菌和PVA降解菌的筛选与应用研究、光降解技术研究、高效脱色混凝剂的研制等。 1、印染废水常用处理技术 印染废水的常用处理方法可分为物理法、化学法与生物法三类。物理法主要有格栅与筛网、调节、沉淀、气浮、过滤、膜技术等，化学法有中和、混凝、电解、氧化、吸附、消毒等，生物法有厌氧生物法、好氧生物法、兼氧生物法。 2、印染废水处理单元的选择系列 (1 )调节：对水质水量变化大的废水，调节池应考虑停留时间长些。一般情况下后续处理单元为水解酸化或厌氧处理时，调节时不应采用曝气方式搅拌混合。
(2 )混凝反应：废水中含疏水性染料较多时，混凝反应工艺放在生化前面，以去除不溶性染料物质，减轻后续生物处理的负荷。混凝药剂可根据染料性质选用碱式氯化铝(PAC、硫酸亚铁(FeS04等，混凝反应方式采用机械搅拌易于调整水力条件，保证反应充分，反应时间应在25~30min 之间。考虑脱色效应时，应把反应时间再适当延长。 (3 )中和：原水pH值高时通常用H2S04或HCI中和，为节省药剂用量，可在调节以后。如采用烟道气中和，应考虑脱硫及除灰。 (4 )沉淀(气浮)：分离物化投药反应由于污泥量大，应优先考虑沉淀〔斜管沉淀易堵不宜采用)，通常的辐流沉淀池适用于大水量、竖流沉淀池适用于小水量，当有地皮可利用时，平流沉淀池采用吸泥方式时也可采用。投药量大时泥量也大，辐流池可能会引起异重流，新颖的周边进出水沉淀池可克服这一缺点。如废水中表面活性剂含量高，应选择气浮法，气浮法中压力溶气气浮技术成熟，可考虑选用。 (5 )过滤：当出水要求澄清或回用时，应采用砂滤或煤砂两层过滤。 (6 )电解法：钛镀钌惰性电极电解法处理酸性染料印染废水脱色效果 好，去除COD寸，对硫化染料、还原染料、酸性染料、活性染料等均有很高的去除率。金属阳极电解法因泥量较多采用较少。 (7 )厌氧水解：印染废水有机物含量CO｛高，且B/C低，应考虑水解 酸化，并增加填料挂膜，池底应设水力搅拌机，保证悬浮活性污泥与水中有机物广泛接触。池体较大时，应设串联系统，以免短路。印染废水较少采用纯厌氧技
印染厂废水处理工程方案 目录 一、生产概况............................................................. 错误！未定义书签。 二、设计依据............................................................. 错误！未定义书签。 三、设计条件............................................................. 错误！未定义书签。 四、工艺选择............................................................. 错误！未定义书签。 五、工艺流程及其说明............................................. 错误！未定义书签。 六、主要构筑物及其设计参数................................. 错误！未定义书签。 七、主要设备及材料................................................. 错误！未定义书签。 八、工程概算............................................................. 错误！未定义书签。 九、技术经济指标..................................................... 错误！未定义书签。 十、工期安排............................................................. 错误！未定义书签。十一、结论 .................................................................... 错误！未定义书签。
本印染废水处理厂设计规模 3000m3/d，设计水质水量为：Q=3000m3/d ，=700～1000mg/L， PH=7.5~10.0，SS=500～800 ㎎/l，色度400～600 倍。COD cr 经处理后，应达到下列出水水质：COD≤100mg/L，色度≤40倍，SS≤50mg/L, 要求处理后水质达到《山东省地方标准纺织染整工业水污染物排放标准》( DB37/ 533－2005) 标准Ⅲ中B级标准： COD≤60mg/l，SS≤30mg/l，色度≤30倍。 印染废水的特征可概括为：有机物浓度高、成分复杂、可生化性较差、色度深、碱性大、PH高、水质变化大。 本工程方案设计依据有关环境保护在污水中的要求，采用混凝沉淀—水解酸化—接触氧化工艺处理纺织印染废水，在详细方案比较的基础上，选择了如下处理工艺流程： 经设计可知 COD=94.0%, ηSS=96.2%,色度95%。 经技术经济分析，此方案投资总额869万元，废水处理成本为2.8元/ m3。 关键词：纺织印染废水混凝水解酸化接触氧化 word文档可自由复制编辑
The designing scale of waste water treatment plant is3000 m3/d, the designing quality and quantity of water are: Q=3000m3/d ，COD=700～ 1000mg/L ,PH=7.5～10 ,SS=500～800 ㎎/l ,Color degree=400～600 times. After disposing of it, the quality of water should attain the following standards: COD≤60mg/L，SS≤30mg/L，Chroma ≤ 30 times，reaching the B standard of (DB37/533-2005）of local standards of Shandong Province Textile industrial water pollutant discharge standards. The design of this project is in accordance with requirements of the environmental protection in the wastewater. It uses the coagulation- sedimentation -hydrolytic acidification – contact oxidation process to deal with the wastewater in textile printing. Based on comparison of the detailed program, we select the following processes: Through designing, we can know that the result of COD is 94%,ηSS is 96.2%,color degree is 95%. word文档可自由复制编辑
1 本印染废水处理厂设计规模 3000m 3/d ，设计水质水量为：Q=3000m 3/d ，COD cr =700～1000mg/L ， PH=7.5~10.0，SS=500～800 ㎎/l ，色度400～600 倍。 经处理后，应达到下列出水水质：COD ≤100mg/L ，色度≤40倍，SS ≤50mg/L, 要求处理后水质达到《山东省地方标准 纺织染整工业水污染物排放标准》 ( DB37/ 533－2005) 标准中B 级标准： COD ≤60mg/l ，SS ≤30mg/l ，色度≤30倍。 印染废水的特征可概括为：有机物浓度高、成分复杂、可生化性较差、色度深、碱性大、PH 高、水质变化大。 本工程方案设计依据有关环境保护在污水中的要求，采用混凝沉淀—水解酸化—接触氧化工艺处理纺织印染废水，在详细方案比较的基础上，选择了如下处理工艺流程： 经设计可知 COD=94.0%, ηSS=96.2%,色度95%。 经技术经济分析，此方案投资总额869万元，废水处理成本为2.8元/ m 3。 关键词： 纺织印染废水 混凝 水解酸化 接触氧化 废水 调节池 格栅 混凝沉淀池 水解酸化池 接触氧化池 二沉池 出水 浓缩池 脱水间 污泥外运
2 The designing scale of waste water treatment plant is3000 m 3/d, the designing quality and quantity of water are: Q=3000m 3/d ，COD=700～ 1000mg/L ,PH=7.5～10 ,SS=500～800 ㎎/l ,Color degree=400～600 times. After disposing of it, the quality of water should attain the following standards: COD≤60mg/L ，SS≤30mg/L ，Chroma ≤ 30 times ，reaching the B standard of (DB37/533-2005）of local standards of Shandong Province Textile industrial water pollutant discharge standards. The design of this project is in accordance with requirements of the environmental protection in the wastewater. It uses the coagulation- sedimentation -hydrolytic acidification – contact oxidation process to deal with the wastewater in textile printing. Based on comparison of the detailed program, we select the following processes: Through designing, we can know that the result of COD is 94%,ηSS is 96.2%,color degree is 95%. Printing and dyeing wastewater R egulating pond Grids Coagulation sedimentation tanks Hydrolytic acidification Contact oxidation pond Secondary sedimentation tank Drainage Pool enrichment Dehydrate Sludge Carry out Sludge
1.概述 嘉善县百事顺纺织印染有限公司主要从事针织印染，纺织印染行业是工业污水排放大户。污水中主要含有纺织纤维上的污物、油脂、盐类以及加工过程中附加的各种浆料、染料、表面活性剂、助剂、酸碱等。废水特点是有机物浓度高、成分复杂、色度深且多变，pH变化大，水量水质变化大，属难处理工业废水。 纺织印染废水处理的主要对象是不易生物降解或生物降解速度极慢的有机物、染料及有毒物质。 为了保护环境，公司决定已建一套污水处理系统，处理能力为1800m3/d，因厂区工业废水水量增大以及工艺设备设施老化，污水处理系统负荷过大，已不满足厂区污水处理的正常运转，为了是废水得到有效的处理，做到达标排放以及响应国家节能减排的政策，嘉善县百事顺纺织印染有限公司委托我公司(浙江爱迪曼水科技有限公司)对其污水处理系统进行改造，预计改造后，污水处理量为4000m3/d，处理后水质达标排放。 具体指标参数见方案中表示。 公司简介 (1)设计单位：浙江爱迪曼水科技有限公司 华东勘测设计研究院 华东勘测设计研究院是国家着名的环保设计研究单位，持有国家甲 级污染治理设计证书(国设专证甲级0232 号)，环境影响评价证书，拥有各种科研技术开发人才及环保技术开发设备研制能力。 浙江爱迪曼水科技有限公司成立于1999年，一直坚持以研发为核 心，优质生产为基础，优良售后为保障，高科技水处理技术为理念，是集设计，施工安装，设施运营为一体的环保企业，公司有技术骨干27 余人，其中高工6名，工程师 3 名，环保专业技术人员18名，我公司有专业的环保设备生产车间，占地约10000 余平方米，在农村生活污水和工业废水处理上，经过多年的工程实践，已具备成熟的运行经验和良好的处理效果。
1 综述 1.1 印染废水的产生及特点 印染是对纺织材料进行再加工的过程，包括预处理、染色、印花和整理等四个过程。印染废水是指印染厂、毛纺厂、针织厂等在生产过程中排出的各种废水的总称。由于纺织材料种类繁多，生产产品的花样更多，在生产过程中使用的染料、助剂等化工原料的种类非常多。 印染废水的水质复杂，污染物按来源可分为两类：一类来自纤维原料本身的夹带物；另一类是加工过程中所用的浆料、油剂、染料、化学助剂等。分析其废水特点，主要为以下方面。 （1）水量大、有机污染物含量高、色度深、碱性和ph大、水质变化剧烈。因化纤织物的发展和印染后整理技术的进步，使PVA浆料、新型助剂等难以生化降解的有机物大量进入印染废水中，增加了处理难度。 （2）由于不同染料、不同助剂、不同织物的染整要求，所以废水中的ph值、CODCr、BOD5、颜色等也各不相同，但其共同的特点是BOD5/CODCr值均很低，一般在20%左右，可生化性差，因此需要采取措施，使BOD5/CODCr值提高到30%左右或更高些，以利于进行生化处理。 （3）印染废水中的碱减量废水，其CODCr值有的可达10万mg/L以上，ph值≥12，因此必须进行预处理，把碱回收，并投入酸降低其ph值，经预处理达到一定要求后，再进入调节池，与其它的印染废水一起进行处理。 （4）印染废水的另一个特点是色度高，有的可高到4000倍以上。所以印染废水处理的行政任务之一就是进行脱色处理，为此需要研究和选用高效脱色菌、高效脱色混凝剂和有利于脱色的处理工艺。 （5）印染行业中，PVA浆料和新型助剂的使用，使难生化降解的有机物在废水中含量大量增加。特别是PVA浆料造成的CODCr含量占印染废水总CODCr的比例相当大，而水处理用的普通微生物对这部分CODCr很难降解。因此需要研究和筛选用来降解PVA的微生物。 此外，因生产的间断运行，故存在着水量水质的波动；对于大量使用还原染料、硫化染料、冰染料等的废水，其化学絮凝效果相对较差。因此处理工艺要考虑这些因素，要有一定的适应水量、水质负荷变化的能力。 印染过程的四个工序都排出废水，如预处理阶段排出退浆废水、煮炼废水、漂白废水，染色阶段排出染色废水，印花阶段排出印花废水和皂洗废水。 ①退浆废水：水量较小，但污染物浓度高，其中含有各种浆料、浆料分解物、纤维素、淀粉、碱和各种助剂。退浆废水呈碱性，PH值在12左右。上浆以淀粉为主的（棉布）退浆废水，其COD、BOD值都很高，可生化性较好；上浆以聚乙烯醇（PVA）为主的（如涤棉经纱）退浆废水，COD高而BOD低，废水可生化性较差。