准格尔旗天骄华府住宅小区
10#楼
外墙保温施工方案
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湖北盛泰准旗天骄华府项目部二0一二年四月十日
外墙保温施工方案
一、工程基础概况：
1、工程名称：准格尔旗天骄华府住宅小区10#楼
2、建设单位：准格尔旗大华房地产开发有限责任企业
3、监理单位：内蒙古金网源工程监理有限责任企业
4、工程概况：本工程总建筑面积7243.80m2，建设地址在准格尔旗薛家湾镇内。建筑层数：地上十一层，地下一层；建筑高度：35.920 m ；建筑结构形式为剪力墙结构，建筑结构抗震设防类别为丙类，合理使用年限为50年，抗震设防烈度为7度，本工程防火设计建筑耐火等级为二级。
5、本工程±0.000相当于绝对标高1183.500，室内外高差450mm。
二、施工方案参考依据：
1、《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411-20XX
2、《建筑保温砂浆标准》GB/T20473-20XX
3、《屋面工程施工质量验收规范》GB50207-20XX
4、《膨胀玻化微珠轻质砂浆》JC/T283-20XX
5、相关设计施工图纸文件。
6、施工及验收实施《外墙外保温应用技术规程》DBJ14-035-20XX，系统使用年限在正确使用和正常维护条件下，不应少于25年。
三．施工前准备及作业条件
1、了解设计要求达成保温节能标准，施工程序和施工规范，制订施工计划和方法。
2、组织准备：依据工程工程量及进度要求，组织好施工队伍，并对施工人员技术交底，明确工艺操作要求，验收规范，安全方法。
3、材料工具准备：按设计要求备好材料，备好常见工具（剪刀、扫帚、钢丝刷、抹子、压子、阴阳角抿子、斗车、拖线板、2m靠尺等。
4、墙面上多种预埋件，外墙门窗，穿墙管道，落水管等应预先安装处理完成。落水管卡在保护层施工完成后安装，窗框安装待抹灰完成后进行安装，连接方法采取直连接和框内拉片连接相结合。
5、基层墙体经主体工程验收达成质量标准要求。
6、基层表面应将表面浮灰、油污等清理洁净，大于10mm凸出物应剔除铲平。
7、内墙面上门窗框、设备穿墙管道，内墙内侧墙面管线、槽盒等应提前安装完成，并预备出保温层厚度。
8、夏季施工应避免阳光暴晒。
四、工艺步骤
玻化微珠FTC浆工程工艺步骤为：
基层墙体处理→吊垂直、套方、弹控制线→涂刷界面砂浆→做灰饼、冲筋→抹玻化微珠FTC保温砂浆→保温层验收。
施工关键点
1、基层墙面处理：先用钢丝刷清除基层墙面浮灰、油泽等，再用软刷清扫洁净，门、窗框四面应用保温砂浆分层塞密实，保温层包裹窗框尺寸在10-20mm。
2、吊垂直、套方、弹抹灰厚度控制线：依据保温厚度要求弹出抹灰控制线。
3、涂刷界面砂浆：用滚刷或扫帚蘸取界面砂浆均匀涂刷于墙面上，不得漏刮，拉毛不
宜太厚，约为1-2mm。配好料注意防晒避风，一次配制量应在可操作时间内完成。
4、做灰饼、冲筋：用稍干玻化微珠FTC保温砂浆做灰饼、冲筋。
5、抹玻化微珠FTC保温砂浆：玻化微珠FTC保温砂浆应在界面砂浆干燥固化前分数遍成活。应在涂刷界面砂浆后基层墙体上，用配好玻化微珠FTC保温抹灰砂浆压抹，抹灰厚度为10mm左右，使砂浆均匀覆盖墙壁面。玻化微珠FTC保温砂浆墙和墙黏住后，不宜反复赶压，抹灰总厚度为20m时，应分两次涂抹，每次厚度为10m左右。待上一遍抹灰硬化后即可进行下一遍抹灰。最终一遍厚度应达成灰饼、冲筋厚度，用大杠搓平。门窗、洞口垂直度、平整度达成规范设计要求后，再在表面进行找平压实。
6、保温层验收：抹完保温层后，用检测工具进行检验。保温层应垂直、平整、阴阳角方正、顺直，对不符合要求墙面，应进行修补。
7、施工注意事项：操作地点环境最低温度不低于5度，风力小于6级，雨天不能施工。保温砂浆和抗裂砂浆必需由专业厂家严格根据专业配方配制好袋装材料，施工时根据要求加水搅拌，不需要加任何外加剂，配制好砂浆要立即用完。采取机械搅拌方法确保搅拌时间，确保施工质量。施工现场唯一需要加入就是水，必需严格控制对水计量，确保水灰比正确。产品运到工地注意防水、防潮储存期为3个月。施工完成后应注意成品保护，墙面避免磕碰及水冲浸泡，并保持室内通风干燥，冬季施工注意防冻。每次施工完成后，要立即清洗施工工具和搅拌器械，以免影响下次使用。
8、墙体温度变形，斜裂缝或八字裂缝，必需在基层剪力墙和砖墙接口部位订钢丝网，预防热桥现象出现。
五、技术要求
1、墙面基层界面砂浆处理，按设计要求先用水泥砂浆打底找平，确保外墙垂直度和平整度符合设计要求（界面剂：水泥：砂=0.6:1:1）。
2、保温层厚度应严格遵照设计要求厚度。
3、玻化微珠FTC保温砂浆：先将30千克水倒入砂浆机内，然后倒入保温材料搅拌5-10分钟后，不宜搅拌时间过长，以满足施工和易性为准，搅拌均匀后倒出。保温浆料应随拌随用，通常在2-3小时内用完。
4、抹保温浆料：通常分两边操作，头遍打底，注意压紧密实：二遍注意压实抹平。用靠尺挂落保温浆料在3小时以内可搅拌后再用，严禁使用过时保温浆料。
5、保温层抹完后应晾置2-4天，即可施工抗裂砂浆，厚度为1-2mm，埋贴网格布用抹子由中间开始水平预先抹出一段距离，然后向上向下将网格布抹平，使其紧贴底层抗裂砂浆。
六、玻化微珠FTC保温工程分项验收
A、主控项目
1、玻化微珠FTC保温工程所用材料品种、性能和配合比应符合设计要求。
检验方法：检验产品质量合格证实文件、进场验收统计、现场抽样试验汇报和施工统计。
2、保温层厚度及保温系统结构和细部做法应符合建筑节能设计要求。
检验方法：钢针插入和尺量检验，观察检验。
3、保温层和基层墙体和个结构层之间必需粘结牢靠，无脱层、空鼓及裂缝，面层无粉
化、起皮、爆灰等现象。
B、通常项目
1、耐碱网布应铺亚严实，不得有空鼓、褶皱、翘曲、外露等现象，搭接宽度不应小于
100mm。加强部位耐碱网布做法应符合设计要求。
检验方法：观察检验。
2、保温层表面应平整、洁净、接茬平整、光滑，线角顺直、清楚，毛面纹路均匀一致。
检验方法：观察检验。
3、边角表面应光滑、平顺，门窗框和墙体间缝隙填塞密实，表面平整。
检验方法：观察检验。
4、孔洞、槽、盒位置和尺寸正确，表面整齐、洁净，管道后面平整。
检验方法：用钢尺检验和观察检验。
5、保温层和抹面层以许可偏差量及检验方法应符合下表要求。
许可偏差和检验方法
七、成品保护
1、门窗框、管道、槽盒上残余砂浆，应立即清理洁净。
2、玻化微珠FTC保温砂浆在凝结前应预防快干、水冲、撞击、振动和防晒。
3、严禁使用过时灰。
4、各抹灰层硬化前严禁水冲浸泡、撞击、和挤压。
5、施工人员应遵照安全规程，施工人员应经过培训上岗。
储罐防腐保温施工方案
1 编制依据及适用范围 1.1 编制依据 1.1.1 xxxxxxx工程有限公司的储罐防腐技术条件 1.1.2 《工业建筑防腐蚀设计规范》 GB50046-2008 1.1.3《海港工程混凝土结构防腐蚀技术规范》JT275-2000 1.1.4《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》 GB50212-2002 1.1.5《建筑防腐蚀工程质量检验评定标准》 GB50224-95 1.2 适用范围 本方案仅适用于xx石化120万吨/年乙烯改扩建工程中（成品及火车装卸设施改造）储罐的防腐施工。 2 工程概况及工程特点 2.1 工程概况 本工程共有3台储罐，其中2000立储罐（V-3、4）两台，2000立储罐（V-2）一台。其中（V-3、4）的施工内容包含罐底板、罐外壁及附属钢结构（梯子平台等）的防腐和除拱顶外的外壁保温。(V-2)的施工内容包含罐底板、罐外壁及附属钢结构（梯子、平台、接管、人孔）的防腐。 2.2 工程特点 2.2.1 本工程中防腐采用氟碳底漆和氟碳面漆防腐，因为是水泥储罐防腐所以防腐要求级别高、特别是防腐层与储罐表面接触层一定按标准处理。 2.2.2要特别重视HSE安全管理。 2.2.3 防腐施工与其他作业交叉进行，要注意工序之间的衔接，提高效率。 3 施工方法 3.1施工工序：脚手架搭设-储罐表面处理-防腐施工 3.1.1脚手架搭设： 结合本工程结构形式，实际施工特点，建筑物四周搭设落地式全高全封闭的扣件式双排钢管脚手架。此架为一架三用，既用于结构施工和装修施工，同
时兼作安全防护。 脚手架搭设采用双排单立杆。立杆离结构外沿0.3m，横距为1m，纵距为1.5m，大横杆布局为1.8m. 3.1.2构造要求及技术措施 1、地基处理：搭设场地必须平整。基础上底座下设置垫板，其厚度不小于50mm，布设必须平稳，不得悬空。并设置排水措施。 2、立杆:全楼脚手架采用双排单立杆，立杆顶端高出结构檐口上皮1.5m。立杆接头采用对接扣件连接，立杆与大横杆采用直角扣件连接。接头交错布置，两个相邻立柱接头避免出现在同步同跨内，并在高度方向错开的距离不小于50cm。 3、大横杆：大横杆至于小横杆之下，在立柱的内侧，用直角扣件与立柱扣紧，其长度大于3跨，不小于6m，同一步大横杆四周要交圈。 大横杆采用对接扣件连接，其接头交错布置，不在同步，同跨内相邻接头水平距离不小于50cm，各接头距立柱的距离不大于50cm。 4、小横杆:每一立杆与横杆相交处，都必须设置一根小横杆，并采用直角扣件扣紧，在大横杆上，该杆轴线偏离主节点的距离不大于15cm。小横杆间距应与立杆柱间距相同，且根据作业层脚手板搭设的需要，可在两立柱之间等间距增设小横杆。 小横杆伸出外排大横杆边缘距离不小于10cm，伸出里排大横杆在立柱处相向布置。 5、纵横向扫地杆：纵向扫地杆采用直角扣件固定在距底座下皮20cm处的立柱上，横向扫地杆则用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立柱上。 6、剪力撑：本脚手架采用剪力撑与横向斜撑相结合的方式，随立柱纵横向水平杆同步搭设，用通长剪力撑沿架高连续布置。 剪力撑每6步4跨设置一道，斜杆与地面的夹角在45-60°之间。斜杆相交点处于同一条直线上，并沿架高连续布置。剪力撑的一根斜杆扣在立柱上，另
河北XX环境工程有限公司 3×135MW机组烟气脱硫改造工程 吸 收 塔 专 项 施 工 方 案 XXXX脱硫脱硝科技有限公司自备电厂脱硫改造项目部 2015年3月12日
目录 目录 (1) 一.工程概况 (3) 二.编制依据 (3) 三. 作业前的条件和准备 (4) 3.1技术准备 (4) 3.2作业人员配置、资格 (5) 3.3作业工机具 (5) 3.4施工准备及应具备的条件 (6) 四. 作业的程序和方法 (7) 4.1烟道施工方法及要求： (7) 4.2吸收塔制作安装流程 (8) 4.3吸收塔吊装 (12) 五.作业的安全措施： (14) 5.1安全教育 (14) 5.2分项工程安全管理措施 (15) 5.3文明施工及环境保护措施 (16) 5.4设施使用实施验收、检查制度 (16) 5.5危险及紧急情况发生时的预防应对措施 (16) 5.6安全施工技术交底 (18) 5.7紧急应急预案及措施 (18) 六.重要危险源、点分析和控制清单 (19)
一.工程概况 山西XX铝业公司自备电厂脱硫项目工程,采用湿法烟气脱硫工艺。 吸收塔直径为φ8200mm，为全钢制圆筒薄壁容器。上段筒体为除雾喷淋区，下部筒体为浆液循环搅拌回收系统。 脱硫塔安装施工范围为：地脚螺栓、底板隔栅、底板、下部筒体、上部筒体、内部浆液循环回收搅拌系统、平台楼梯栏杆、设备、内部烟气除雾和喷淋系统及设备的制作与安装等。 主要工程量、特征参数： 3级除雾器设备及其系统：一套（一台量）； 3层喷淋装置及其系统：一套（一台量）； 氧化设备及其系统：一套（一台量）； 内部浆液循环回收搅拌设备及系统: 一套（一台量）。 施工重点、难点 该脱硫塔安装工程施工重点难点在于地脚螺栓、基础环板的安装和底板安装的平整度控制；焊接变形的控制。 二.编制依据
外墙保温 施 工 方 案 编制人： 审核人： 批准人：
一、编制依据： 本施工方案的编制依据为金湖县恒远节能材料有限公司（材料供应商）提供的外墙保温施工方案、设计院提供的外墙节能设计计算书（设计变更通知单）以及水泥基复合保温砂浆建筑保温系统技术规程（DGJ32/J22-2006）。 二、主要施工机械与工具： 施工货梯、强制式搅拌机、手推车、电锤、托灰板、木抹子、铁抹子、靠尺、阴阳角抹子、小圆角、大杆、小杆、托线板、手锤等。 三、作业条件： 1.保温工程的施工应在防水砂浆基层施工质量验收合格后进行。 2.保温工程施工前，外门窗洞口应通过验收，洞口尺寸、位置应符合要求，门窗框或辅框应安装完毕。伸出墙面的各种穿墙管道或预埋件应安装完毕，并按保温系统厚度预留长度。 3.保温工程的施工，施工人员应先进行技术交底，熟悉施工方法。 4.脚手架要稳定、牢固、可靠。 5.当气温高于35℃时或连续24小时中的最低气温低于5℃时不宜施工，雨天不得施工。雨期施工，应采取有效的防雨措施，夏季施工时避免阳光暴晒，应在脚手架上张设防晒布。 6.材料应在干燥阴凉的场所贮存，工地贮存期不得大于60天。 四、材料配制： 按搅拌机容积，预先计算好一次可投入的数量，先将水倒入搅拌机内，再将保温材料倒入搅拌机中。搅拌时间自投料完毕算起不小于6分钟，稠度控制在7~9cm范围内，随拌随用，一般在4小时内用完。 五、外墙保温施工程序： （一）涂料饰面： 门窗框四周堵缝接触面清理吊垂线、套方、抹灰饼、冲筋弹灰层控制线涂界面处理剂分层抹保温砂浆检验平整度、垂直度、厚度安装分格条抹防裂砂浆铺压网格布验收涂料饰面层施工。 （二）面砖面层
福建天辰耀隆20万吨/年己内酰胺项目 410脱盐水站 水 箱 保 温 施 工 方 案 工程名称：福建天辰耀隆新材料有限公司脱盐水工程 建设单位：江苏江华水处理设备有限公司 日期：2014年3月1日 编制 审核： 批准：
目录 1、方案编制依据 (2) 施工技术规范、标准 (2) 施工安全技术标准 (3) 企业标准、规定 (3) 图纸 (3) 2、工程概述 (3) . 项目名称及项目代号： (3) .参建单位： (3) . 主项名称 (4) . 主项规模 (4) . 主要工程量 (4) 3、保温资源准备 (4) 组织机构： (4) 保温施工器具准备： (5) 4、施工工艺程序和施工工艺 (5) 、储罐保温施工程序： (5) 、金属保护层支承件安装 (5) 、保温层施工工艺 (6) 、保护层施工工艺 (7) 5、质量控制 (9) 质量目标 (9) 质量保证体系 (9) 、质量保证措施： (10) 6、SHE控制 (10) SHE目标 (10) SHE保证体系 (11) HSE管理措施 (11) SHE施工方法 (12) 重大危险源清单及预防控制措施 (13) 事故处理程序 (14)
1、方案编制依据 1.1施工技术规范、标准 《石油天然气建设工程施工质量验收规范-通则》（SY4200-2007） 《石油天然气建设工程施工质量验收规范-储罐工程》 （SY4202-2007） 《石油化工设备和管道隔热技术规范》（SH3010－2000） 《工业设备及管道绝热工程施工质量验收规范》GB50185-2010 施工安全技术标准 JGJ46—2005《施工现场临时用电安全技术规程》 JGJ33—2012《建筑机械使用安全技术规程》 JGJ59—2011《建筑施工安全检查评分标准》 JGJ130-2011《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》 企业标准、规定 《施工现场准备管理标准》 《文明施工现场管理标准》 《施工现场材料管理标准》 《施工现场机械设备管理标准》 《施工现场安全管理标准》 《施工现场进度管理标准》 《施工现场质量管理标准》 《安装工程质量控制要点》 《安装工程施工程序标准》 图纸 福建天辰耀隆20万吨/年己内酰胺项目除盐水储罐图纸 2、工程概述 . 项目名称及项目代号： 福建天辰耀隆新材料有限公司20 万吨/年己内酰胺工程 T11056 .参建单位： 建设单位：福建天辰耀隆新材料有限公司
粉刷石膏砂浆抹灰施工方案 一、编制依据 1、福荣世家项目工程施工图纸 2、福荣世家项目施工组织设计 3、参考图集L06J002施工做法 4、国家装饰装修验收规范GB50210-2001 5、中建八局装饰装修企业标准2005 6、我单位类似工程施工经验 二、建筑做法及详细部位一览表 本工程内墙、顶棚抹灰具体做法见下表：表1
注明：图纸设计中采用水泥石膏混合砂浆抹灰，由于施工堆放材料料场不容许且工期特别紧，我单位对上述工序进行了调整，采用新工艺、新材料粉刷石膏抹灰。（除卫生间、厨房、阳台、保温要求隔墙） 三、混合砂浆与粉砂石膏的场地要求及工期对比 根据2#楼、3#楼现场的实际情况对抹灰这项工序做一个详细的分析（两楼总计抹灰建筑面积约50000㎡）两种工序粉刷石膏抹灰现场的有利条件：
1、经现场检查主体结构工程的墙面、顶棚垂直度平整度偏差在2cm范围内。 2、粉刷石膏抹灰所用材料为成品（现场加水搅拌就能施工）。 3、东大门、及整个车库施工时不影响我单位组织材料进场、材料堆放。 4、水泥混合砂浆根据施工电梯一天的运载量限制对抹灰人员增加，包括三小间墙面砖穿插施工对机械设备的使用数量增加，场地限制。采用粉刷石膏这方面不需要考虑电梯的运载量且随时可以增加抹灰人员。可以随时控制工期。 5、粉刷石膏工效大于混合砂浆抹灰。按照抹灰面积至少可以节省15%的时间。（主要减少搅拌运料的时间） 6、粉刷石膏落地灰较少，且在楼层内不会污染现浇楼板，对后续地面施工有很大的改善。 四、混合砂浆与粉刷石膏的质量分析对比。混合砂浆是以硅酸盐水泥为主要胶凝材料，以砂为细集料，并利用部分石膏取代水泥，来改善砂浆密度、施工性性能的砂浆，是水泥砂浆的替代品。粉刷石膏砂浆则完全以石膏为胶凝材料，以砂为细集料，通过添加乳胶粉、纤维素醚等聚合物改性的砂浆，工程上主要用来做面层。 1、混合砂浆的各项材料控制相对困难，尤其对砂的质量控制。而粉刷石膏的材料质量容易控制。 目前材料市场对砂质量控制有限，经常受到季节的影响。不仅价格波动频繁，对我们开展工作也带来诸多不便，因利用空间较小，市场上多参与泥沙，对施工的质量影响较大。 2、混合砂浆的配比现场难以控制。
目录 1.工程概况 (2) 2.编制依据 (2) 3.施工工艺程序 (2) 4.施工方法、技术措施 (3) 5.施工进度计划 (7) 6.质量保证措施及控制点设置 (7) 7.施工平面布置 (9) 8.劳动力需用计划及技能要求 (9) 9.施工机具、计量器具及施工手段用料计划 (9) 10.季节性施工技术措施 (10) 11.职业安全卫生与环境管理 (10) 12.推动技术进步，降低施工成本的途径及措施 (13) 13.文明施工措施 (14)
1、工程概况： 1.1 工程简介: 1.1.1 工程名称：天津渤化澳佳永利化工有限责任公司常压氨储罐绝热工程 1.1.2 建设单位：天津渤化澳佳永利化工有限责任公司 1.1.3 设计单位：五环科技股份有限公司 1.1.4 监理单位： 1.1.5 施工单位：中国化学工程第三建设有限公司 1.1.6 工程地点：天津塘沽临港工业区 1.1.7 工程内容：设备及附属钢结构防腐和设备绝热工程 1.2 主要实物工程量一览表： 1.3 工程的特征及特点 设备防防腐绝热工程的施工及验收执行国内规范，为了保证防腐绝热工程的安全、质量和进度，特编制此方案。 2、编制依据： 2.1《工程施工图》 2.2（HGJ229-1991）《工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范》 2.3 GBJ126-89《工业设备、管道绝热工程施工及验收规范》 2.4 SH3505-1999《石油化工施工安全技术规程》 2.5 GB8923-88《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》 2.6GB50205-95《钢结构工程施工及验收规范》 3、施工工艺程序： 3.1设备防腐(不锈设备除外)： 3.1.1保温设备防腐： 3.2钢结构防腐：
脱硫塔防腐施工方案 1、工程概况 本工程为2×660MW机组脱硫岛脱硫塔内防腐工程。脱硫吸收塔1台，直径1米、塔体高度12米；主要工程量包括：脱硫塔本体内部玻璃鳞片防腐，以及部分出口烟道防腐，为此，特编制吸收塔防腐施工方案。 2、编制依据 2.1HG/T2640-94 《玻璃鳞片衬里施工技术条件》 2.2GB8923-98 《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》 2.3GB50212-2002 《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》 2.4GB50205-2001 《钢结构工程施工质量验收规范》 2.5GB/T3854 《纤维增强塑料巴氏硬度试验方法》 2.6GB/T 7692 《涂装作业安全规程涂漆前处理工艺安全及其通风净化》 2.7HG/T2641-94 《中碱玻璃鳞片》 2.8Q320282NNK16-2004 <江阴市大阪涂料有限公司乙烯酯玻璃鳞片企业标准> 2.9HG223－91《工业设备、管道防腐工程施工及验收规范》 2.10GB/T7760《硫化橡胶与金属粘合的测定?? 单板法》 2.11GB/T13288-91《涂装前钢材表面粗糙度等级的评定》（比较样块法） 2.12DIN 28051德国标准对金属构件的结构造型的要求 2.13DIN 28053德国标准《金属构件有机涂层和衬里对金属基体的要求》 2.14GB18241.4烟气脱硫衬里 2.15JIS-6940-1998日本工业标准《玻璃鳞片树脂衬里标准》 2.16防腐施工技术规范 a. 干膜测厚（ISO 2808） b. 粗糙度检查方法（ISO 8503-2） c. 钢体表面处理（ISO 8503-1） 3、施工单位工器具准备 3.1主要机具要求配置 表一施工机具 机具名称 功率 数量 说明 空压机 65KW 1 产气量：13m3/min 额定压力：0.8MPa ACR－32喷砂机 2 连续加砂式 轴流风机（防爆） 3KW 产风量：6000m3/h
内墙保温砂浆施工方案 一、工程概况： 本工程为1栋高层公寓，其他裙楼维5层商业市场，建筑总面积约为：22万M2。结构形式为框架剪力墙结构，裙楼为框架结构，钢筋混凝土框架剪力墙结构，填充墙采用200厚的蒸压加气砼砌块砌筑，外墙、卫生间、弱电间采用100厚、200厚多孔砖砌筑。外墙采用材料为无机轻集料I型保温砂浆（50.0mm）、 聚合物抗裂砂浆（敷设耐碱玻纤网格布一层）（5.0mm）。 二、施工部位说明： 按建筑节能设计做法要求，外墙采用内墙内保温，其它部位采用普通抹灰，按此设计要求，保温部位墙体抹灰厚度为55mm，而与其交接的其它蒸压加气砼砌块墙体砌筑部位普通抹灰厚度为20mm，厚度不一致（有个高低差止口），且此种设计做法不适于实际施工，为保证进度及质量，采用需做保温部位处与其交接的蒸压加气砼砌块墙体统一整体予以施工保温层。（具体视现场而定）。 三、施工工艺流程： 基层处理—→刷界面剂（4mm）—→不同界面钉钢丝网—→打巴—→抹第一遍保温砂浆保温层—→抹第二遍保温砂浆保温层—→贴网格布—→抹聚合物抗裂砂浆。 1、基层处理：首先将墙面不平之处凿平，墙上预埋管件安装完毕，预留孔洞位置正确，砌体灰缝的砂灰清理干净； 2、墙面处理后在不同材料交接面（即砼和砌块相结合面）钉300mm宽Ф0.8厚10×10钢丝网（每边为150mm宽）； 3、打巴：用垂球和2.5m长靠尺，用1:2的水泥砂浆做35×35的巴子。 四、施工要点： 1、保温砂浆在搅拌过程中，不能加入任何外加材料，直接加水搅拌成稠
状后涂抹在相应部位； 2、保温砂浆的搅拌水灰比为：1:1～1.2，且每次搅拌成料后必须在1小时内将成料涂抹到相应部位； 3、因保温砂浆有纤维丝，在涂抹保温砂浆前必须用1:3的水泥砂浆打底，不能直接用于钢板网上； 4、保温砂浆要随拌随用，且在规定的时间内用完，不得将过期或超过规定时间内没用完的材料抹到墙上； 5、保温砂浆的搅拌过程中不能多次加水，必须是一次成料； 6、抗裂砂浆一定要在保温砂浆达到强度后方可进行施工。 五、施工质量要求： 1、保温砂浆必须严格按配合比配料，全部采用机械集中拌制，以保证拌制质量均匀达到设计强度； 2、保温层施工过程中必须严格检查，以保证表面光滑、洁净、交接平整、灰线清晰、阴阳角方正、顺直的效果； 3、保温层取试样方面，按照每天取一组进行取样，每组六块试块； 4、按规范要求进行养护。 中国（中部）国际商贸城五标项目部 2016年8月20日
5000米3储罐保温施工方案 一.施工组织原则 针对XX化工两台5000米3柴油储罐现场的实际情况，为确保本保温工程的顺利实施，我公司将组建临时项目部和委派有同类工程施工经验的专业施工队伍，分别负责施工现场质量安全管理工作和储罐保温施作业，密切配合监理单位的管理要求，履行对业主的保证，以合理实用和节约资金为基本原则，确保本保温工程的顺利进行。 二.施工准备工作 1、保温开工前，罐体及附件安装全部完毕，且所有检验均合格； 2、保温棉的厚度、容量、导热系数以及吸水率等符合规定，施工前检查所用材料是否合格； 3、保温棉、铁皮的安装须在罐壁外的刷漆工序完成，并检验合格后方可进行; 4、施工人员的安全及技术培训完毕； 5、做好现场的三通一平和电源提供工作，做好施工人员的食宿安排。 三.保温施工程序 1、施工程序 2、施工要求 必须按施工技术方案、施工作业指导书及施工技术交底的有关要求进行施工作
业，及时做好施工记录，保证施工记录与工程同步；在施工过程中做好自检、互检、共检，及时报检，并及时对存在问题进行整改。 3、施工顺序 进行保温施工作业时，铺设保温棉沿每条竖向从下至上分区分片，成带状的方式进行，一个带区铺设完毕后，立即铺设保护板，依此顺序进行施工作业。 (1) 保温支撑圈安装 首先将支撑圈预制成型，使之与罐壁良好吻合，然后，按排版图所示位置安装保温托板，其环向保持水平，保温托板之间采用对焊连接。 (2) 保温棉的铺设 a. 保温层厚度为60mm采取单层捆扎式，保温棉的形状尺寸按规定选用，要求做到铺设紧密、表面平整，捆扎要求必须符合施工规范要求； b. 罐体最底部的第一圈保温支持圈、各开口、人孔、抗风圈及加强圈等处的保温棉尺寸，根据实际形状下料，并按要求填满； c. 开口、人孔及各种支架与罐壁相接处的保温板切割尺寸及形状与实际形状相符，如果铺设中出现缝隙，用小片保温材料塞满。 (3) 保护层安装 a. 保护层为0.5mm厚长条波形白彩钢板，安装时采用搭接固定，铺设时由下 向上进行，上一层的保护板必须搭接在下一层保护板的外面，竖向重叠100mm 周向重叠一个波的宽度； b. 保护板的固定方法为：采用自攻螺丝与抽蕊铆钉相结合的方式，以保证保护层外观的平整性，周向每一波谷处用一个自攻螺钉与支持圈角钢连接，竖向重叠处用管状铆钉铆接，铆钉间距约为300mm c. 罐壁的开口部分及其它固定附件处的波形保护板必须切去，另外加工一块 与开口及附件形状相吻合的平面保护板，使之紧贴于被切波形保护板的下面； e. 抗风圈或加强圈下的防雨挡板处，保护板至少插入75mm勺深度； f. 保温结构的最底部第一圈支持处，设置一圈防雨挡板，其位于波形保护板 内，将防雨挡板与保护板一起固定于支持圈上； g. 罐壁开口、抗风圈、加强圈及其它固定件等的支撑处，涂敷密封料，以防雨
（1）玻化微珠保温砂浆是由玻化微珠(VMB)、水泥及外加剂组成的单组分干混型高性能无机墙体保温材料，可广泛应用于新旧建筑物墙体保温工程，有效改善室内热环境。保温系统由保温隔热层和抗裂防护层两部分组成，其中保温隔热层采用玻化微珠（由火山熔岩矿物材料经过加热膨胀、玻化冷却制成的表面玻化封闭、内部多孔的不规则球状体颗粒）做轻骨料，替代传统的普通膨胀珍珠岩和聚苯颗粒作为保温型干混砂浆的轻骨料，预拌在干粉改性剂中，形成单组份无机干混料保温砂浆，现场加水搅拌即可使用，可直接抹于围护结构上。理论和工程实践证明，玻化微珠保温砂浆保温工程是实现建筑物保温节能的良好举措。3无机玻化微珠保温砂浆做法适用于建筑节能50%和65%目标要求的新建、扩建和既有房屋改造的工业民用建筑的外墙内、外保温和分户墙、地下室、车库、楼梯、走廊、消防通道、热桥单独保温隔热、EPS、XPS的找平防火层或保护层等；建筑高度一般不超过100m；保温浆料直接与基层墙体构成外墙保温系统及与其他保温材料复合构成外墙保温系统两种类型；基层可以是钢筋混凝土墙及砌体墙等；外墙饰面层可采用涂料或面砖。 （2）5 5.1工艺流程 5.1.1工艺流程图图4-1外墙保温构造示意图 （1）一般型 （2）加强型3 5.1.1工艺流程图 5.1.2玻化微珠保温砂浆外墙保温工程的主要工序说明： 1．施工前应编制专项技术施工方案，确定保温砂浆施工范围，对施工班组进行详细的技术交底，建立施工管理制度。 2．施工过程严格按照上图流程，做到一层一隐蔽一验收，并应有详细的文字记录和必要的图像资料。
3．施工过程中应按工艺流程规定合理安排各工序，保证各工序间的衔接和间隔时间，不得随意改变施工流程中的顺序，以保证施工质量。 5.2操作要点 5.2.1施工准备 1．搭设搅拌棚，所有材料必须在搅拌棚内机械搅拌，防止玻化微珠颗粒飞散，影响现场文明施工。搅拌棚的地点应选择背风向，并靠近垂直运输机械，搅拌棚应有顶棚，三侧封闭，一侧作为进出料通道，地面平整坚实。 2．外墙墙体工程平整度达到要求，混凝土墙与加气砌块墙体交接处挂钢丝网完毕，外门窗口安装完毕，经有关部门检查验收合格。 3．门窗边框与墙体连接应预留出外保温层的厚度，缝隙应分层填塞严密，做好门窗表面保护。 4．保温及其配套材料进入现场的复检要求，材料的合格证、检测报告是否齐全，是否与所送材料配套；抽检材料单位的重量体积与合格证标明是否在合理误差范围内；检查材料是否在有效期内。 5．对于外墙外保温施工的还应注意：4 1）外墙面上的雨水管卡、预埋铁件、设备穿墙管道等提前安装完毕，并预留出外保温层的厚度。施工时遗留在墙上的施工孔洞应提前处理完毕。2）由于保温层抹灰分数遍成活，因此外脚手架宜采用满堂或爬升式脚手架，外挂密目式安全网；外脚手架应搭设牢固，安全检验合格；脚手架立杆、横杆与墙面距离适度，脚手板铺设宜与外墙分格相适应。3）作业时环境温度不应低于5℃，风力应不大于5级，风速不宜大于10m/s。雨期施工时应做好防雨措施，雨后24小时或预计施工后24小时内会下雨不宜施工。 5.2.2基层处理玻化微珠保温砂浆工程的质量关键是粘结牢固，无开裂、空鼓与脱落。如粘结不牢，容易出现空鼓、开裂、脱落等缺陷，会严重影响建筑物保温效果。工程实践证明，抹灰层之所以出现开裂、空鼓和脱落等质量问题，其主要原因是基层表面清理不干净，抹灰前基层表面浇水不透，抹灰后砂
1 编制依据及适用围 1.1 编制依据 1.1.1《原油储罐及管道涂层防腐施工图设计》-13860施腐03 1.1.2 《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》(GB/T8923-1988) 1.1.3 《钢质油储罐防腐蚀工程技术规》(GB50126-2008) 1.1.4 《钢制管道外腐蚀控制规》(GB/T21447-2008) 1.1.5储罐的安装图 1.2 适用围 本案仅适用于新疆美叶-克什化稠油输送管道项目首末、站储罐的防腐保温施工。 2 工程概况及工程特点 2.1 工程概况 本工程共有18台储罐，其中末站20000立稠油拱顶储罐4台，5000立稠油拱顶储罐4台，3000立消防水拱顶储罐两台。首站5000立稠油拱顶储罐4台，2500立稠油拱顶储罐2台，600立消防水储罐2台。施工容包含罐底板、罐、外壁及附属钢结构（梯子平台等）的防腐和外壁保温。 2.2 工程特点 2.2.1 本工程中不同部位的除锈等级、防腐材料不同，要注意材料的应用，防止错用材料。 2.2.2要特别重视HSE安全管理。 2.2.3 防腐施工与其他作业交叉进行，要注意工序之间的衔接，提高效率。 3 施工法 3.1 防腐保温结构 3.1.1储罐的防腐结构： 表1（根据业主要求编制，所施工部位与设计有所不同，我已按工作联系单的式与业主进行沟通确认）
材表面锈蚀等级和除锈等级》中Sa2.5级；罐外壁（包括梯子平台）金属表面处理要达到GB/T8923-1988《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》中St3级。 3.1.3储罐保温采用憎水型复合硅酸盐保温板，保温总厚度60~100mm（消防水罐保温厚度为60mm）。保温护层采用镀锌瓦楞板，厚度0.6mm。 3.2 金属表面的预处理 3.2.1 除锈处理之前，应完成所有的金属面的安装工作，全部预制和装配件应组装好。并将所有毛刺、锋利的边角、起层等表面缺陷清理干净。除锈前，保温部分的承重件和固定件也应焊接完成。对不需要喷砂的表面，应进行妥善的保护。 3.2.2 焊缝区在除锈处理前后均应进行检查，彻底清除或磨平焊接飞溅物、焊瘤的突起和棱角，以提供平整的涂敷表面。 3.2.3金属表面的除锈等级，应符合GB8923-88《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》中的规定。 3.2.4除锈后的金属表面应尽快进行涂装施工，并在8小时涂上底漆。当发现有新锈时，应重新进行表面处理。当钢材表面温度低于露点以上3℃或相对湿度大于80%时，不得进行喷砂作业。喷射时，应注意保护其他不需要除锈防腐部位。 3.2.5 除锈后，应用抹布擦拭或用清洁干燥、无油的压缩空气吹扫，除去浮灰和磨料残渣。不得用酸洗及其它溶液或溶剂洗涤（包括不得使用防止生锈的缓蚀剂）。 3.3 防腐蚀涂层施工要求
施工组织设计 一、方案编制依据： 1、《火电施工质量检验及评定标准》 2、《保温工程施工及验收规范》 3、《火电机组移交生产达标考核评定办法》 4、《电力建设消除施工质量通病守则》 5、《现场临时用电安装技术规程》JGJ46－88 6、《保温工程施工及验收规范》GB50264-97 7、《工业设备及管道绝热施工及验收规范》GBJ126-89 8、《设备及管道保温设计导则》GB/T8175-87 9、《设备和管道保温技术通则》GB/T4272-92 10、《设备管道保温规程》HG25042-91 11、《设备及管道保温效果的测试与评价》GB/T8174-87 12、《绝热工程施工及验收技术规范》HGJ-215-80 13、《管道及设备保温》98R418图集 三、施工组织机构设置： 为配合贵方圆满完成该项工程，我们精心设计、合理选材、严密施工，以期达到延长产品使用寿命，减少维修次数，降低运营成本的目的，从而增强企业的社会效益和经济效益。
2.1现场组织机构： 2.2、公司组织机构设置： 为了加强该工程的组织管理，达到质量目标，使工程按期优质完成，为业主 提供满意的服务，我公司拟成立现场项目经理部。 公司决定选派具有同类工程施工经验和管理经验的人员,担任项目经理部负 责全权处理本工程的施工、组织设计、安检、质检等系列工作。 如工程中标在工程合同签订后，应由项目部组织编写质量计划、安全管理体 制、施工组织等，项目部下设五个职能部门，分别：工程技术、工程施工、安检、质检、物资供应等方面的工作。 公司将作为本项目的强大后盾，在全公司范围内协调本工程的施工人员、机 具及资金调配、后勤保障等工作。 机械 管理 项 目 经 理 项目副经理 项目总工 人资 经营 质量 管 理 财务 安全科 后勤部 综合 行政管理部 生产管理部 经营管理部 各专业施工队
HB型保温砂浆外墙保温系统 技术说明与施工方法 一、HB型保温砂浆外墙外保温系统简介 HB型保温砂浆是采用（EPS）聚苯颗粒等轻骨料、无机胶凝材料、多种外加剂通过预混合干拌制成。该系列材料在施工现场加水混合制成HB型保温砂浆浆料。该产品具有以下特点：环保型、容重轻、导热系数小、软化系数高、耐水性好、静剪切力强、触变性好、干缩率小、整体性好、保温性能稳定、施工厚度容易控制、施工适应性强、配比准确、施工速度快、难燃等级高、耐冻融性能好、抗风压性能好、性能稳定耐久。 HB型保温砂浆、界面砂浆、耐碱玻纤网格布、聚合物抗裂砂浆、锚固件等材料按施工工艺逐步在基墙进行操作，从而构成HB型保温砂浆外墙外保温系统。该系统确立了外墙外保温各构造层“柔韧变形量逐层渐变释放应力的抗裂技术路线”，解决了外保温面层易出现裂缝的关键性技术难题；确立了外墙外保温无空腔体系作法，减少了风压特别是负风压对高层建筑保温层的破坏等技术特点。 目前该系统主要有HB型保温砂浆涂料饰面外保温隔热体系做法和HB型保温砂浆面砖饰面外保温隔热体系做法。 二、HB型保温砂浆外墙外保温系统构成
HB型保温砂浆外墙外保温系统是由功能分明的界面层、保温隔热层、抗裂防护层和饰面层组成，系统有效地解决保温隔热、抗裂、抗风压、抗震、耐火、憎水、耐候、透气、施工适应性等问题，是综合技术优势较多的外墙外保温作法。 三、HB型保温砂浆外墙外保温系统材料的基本技术性能要求 1.HB-3003界面砂浆 HB-3003界面砂浆的主要技术性能指标及检验采用的标准应符合表1的要求。 表1主要技术指标 2.HB-3004聚合物抗裂砂浆 HB-3004聚合物抗裂砂浆的主要技术性能指标及检验采用的标准应
×××××有限公司 1000m3油罐保温层拆除、安装工程 专 业 施 工 方 案 ×××××有限公司 2017.10.18
目录第一章概况 1.1 工程建设主体 1.2 编制说明和编制依据 1.3 施工方法 1.4 编制说明和编制依据 第二章施工工艺 2.1 施工涂装程序 第三章工期和人力资源安排 3.1人力资源安排 3.2 管理人员计划 第四章施工机械和材料管理 4.1 施工机械计划 4.2措施材料计划 第五章质量控制 5.1 质量目标 5.2 质量保证体系 第六章SHE控制 6.1 SHE目标 6.2 SHE保证体系 6.3 SHE管理措施 6.4 SHE施工方法 6.5 重大危险源清单及预防控制措施 6.6 事故处理程序
第一章概况 1.1工程建设主体 项目名称:×××××有限公司1000m3油罐保温层拆除、安装工程 项目地点: ××××× 建设单位:×××××有限公司 承包单位: ×××××工程有限公司 1.2工程施工内容 1. 1000m3油罐保温岩棉板、镀锌彩钢板拆除、清理。 2. 1000m3油罐保温。 3.清洗消防管线（做到清洗后管线内无油污）。 1.3施工方法 我们本着施工需在保安全的前提下，精益求精的精神，在安全上预防为主的原则。工程质量上一丝不苟，力求使本工程在绝对安全的情况下达到优质标准工程。具体做法如下： 1.工艺流程 上岗前，施工人员先到甲方进行安全知识培训，培训后办好相关入场手续，把设备及用具进厂，接电做准备。然后对储罐保温、消防管线清洗，根据业主、监理的安排进行施工。 储罐用电动吊篮代替脚手架，吊篮搭设合格后，经业主、监理检验合格后，经业主、监理验收合格后，安装保温棉，用铁丝固定保温棉，然后安装保护层。
脱硫填料吸收塔施工方案 编制依据 1) 山东煤业化工有限公司脱硫工段填料吸收塔设计图纸； 2)《钢制焊接常压容器》JB/T4735-1997 3)《钢制塔式容器》JB4710-92 4)《化工塔类设备施工及验收规范》HGJ211-1985 5) 《现场设备，工艺管道焊接工程及验收规范》GB50236-1998 6)《手供电弧焊接头的基本形式与尺寸》GB983-1988 7)《化工工程起重施工规范》HGJ201-1983 塔器设备现场制作安装方案 本工程简介： 本脱硫填料吸收塔为较大直径塔器，直径6400mm,高度为44000mm;塔体底部设富液槽；中部为填料吸收段，上部设喷淋清扫管；塔体采用普通碳素钢Q235—A型钢板制作，塔内填料支撑板采用0Cr19Ni9材料制作，每层填料吸收段上部设液体再分布器；根据设计图纸及现场情况本脱硫填料吸收塔采用分片制作、分段组对、以轮胎式起重机分段吊装组对就位施工方法进行现场制作安装(操作平台及梯子施工待设计图纸到位后另行编制)。 塔器制造安装工艺流程： 施工准备——会审图纸、备料——技术交底——筒体卷弧胎具、胀圈、组装平台等技术措施准备——划线、号料套裁—
—筒体壁板分片制作——塔内件、人孔、接管附件制作——塔体单节筒体组对——于基础上组对安装塔底富液槽及相关内件——分段预组对塔体——筒节焊接质量检测——安装塔内填料支撑、液体再分布器、附件等——塔体分段吊装立式正装组对——液体分布器及喷头喷淋试验——焊缝无损检测、塔器安装压力、致密性试验 1.施工准备： a.仔细了解图纸中有关塔器的结构、细节尺寸及各技术样图 之间的衔接和要求有无矛盾； b.会审图纸，明确工艺、材料要求及特别的制作要求，并据 此提供材料采购计划（塔体尽量采用原平板以提高塔体的 强度和韧性）。 c.施工技术负责人组织人员进行技术交底和安全文明教育； 详细明确塔器的具体制作步骤、图样、技术法规、标准规 范，现场条件、质量标准、必要的技术措施等。 d.根据施工现场平面布置图（见附后）清理、规划制作场地， 预留吊装机械等车辆行走路线，与建设单位沟通架设施工 用用电线路、电焊机棚等临时设施； e.铺设9*15.6 m钢板平台（见附后详图）用以制作单塔节 及分段组对塔体；配置相应的施工设备、工具、准备工卡 具、样板和检测量具、胎具、胀圈等；并将设备机具按施 工现场平面布置图规定的位置就位；卷板机放置于规定场
相变保温砂浆施工工艺及流程 一、外墙相变保温砂浆施工工艺原理 自调温相变节能材料是利用植物临界萃取、真空冷冻析层、皂化等新工艺复合而成，根据不同温度相变点调节室温的纯天然原创科技新材料。这种材料突破了传统保温材料单一热阻性能，具有热熔性和热阻性两大特点。当环境温度低于一定值时，相变材料由液态凝结为固态，释放热量；当环境温度高于一定值时，相变材料由固态熔化为液态，吸收热量，使室温相对平衡，从而达到节能目的。 二、外墙相变保温施工工艺流程及作法 1.外墙相变保温施工作法 a)基层处理，在砼墙面与砖墙面交接处钉300宽钢丝网； b)在砼墙面上刷3mm厚界面处理剂； c)1:3水泥砂浆打底扫毛找平； d)3mm厚界面处理剂 e)相变保温砂浆分层做至设计厚度 f)抗裂砂浆（压入网格布，辅以膨胀锚栓） g)抗裂砂浆面层 h)外墙刮弹性防水腻子两道 i)饰面漆（另详设计） 2.外墙相变保温系统示意图
3.外墙相变保温施工工艺流程 基层墙体界面剂甩浆，贴钢丝网片→1：3水泥砂浆底糙→涂界面处理剂→分层涂抹相变保温砂浆至设计厚度→批抗裂砂浆压入耐碱网格布→植入膨胀锚栓→刮外墙防水腻子二道→外墙饰面漆。
三、分户墙相变工艺流程及作法 1.分户墙相变工艺流程 基层墙体界面剂甩浆，贴钢丝网片→1：3水泥砂浆底糙→涂界面处理剂→分层涂抹相变保温砂浆至设计厚度→批抗裂砂浆压入耐碱网格布→刮内墙腻子二道
2.分户墙相变工艺作法 a)基层处理，在砼墙面与砖墙面交接处钉300宽钢丝网； b)在砼墙面上刷3mm厚界面处理剂； c)1:3水泥砂浆打底扫毛找平； d)3mm厚界面处理剂 e)相变保温砂浆分层做至设计厚度 f)抗裂砂浆（压入网格布）
3储罐保温施工方案5000米一．施工组织原则 3柴油储罐现场的实际情况，为确保本保温工程的5000米针对XX化工两台顺利实施，我公司将组建临时项目部和委派有同类工程施工经验的专业施工队伍，分别负责施工现场质量安全管理工作和储罐保温施作业，密切配合监理单位的管理要求，履行对业主的保证，以合理实用和节约资金为基本原则，确保本保温工程的顺利进行。 二．施工准备工作 1、保温开工前，罐体及附件安装全部完毕，且所有检验均合格； 2、保温棉的厚度、容量、导热系数以及吸水率等符合规定，施工前检查所用材料是否合格； 3、保温棉、铁皮的安装须在罐壁外的刷漆工序完成，并检验合格后方可进行； 4、施工人员的安全及技术培训完毕； 5、做好现场的三通一平和电源提供工作，做好施工人员的食宿安排。 三．保温施工程序 1、施工程序 施工准备 材料检验 保温层施工 B级共检点防潮层施工保护层施工 交工验收．
、施工要求2施工作业指导书及施工技术交底的有关要求进行施工必须按施工技术方案、作业，及时做好施工记录，保证施工记录与工程同步；在施工过程中做好自检、互检、共检，及时报检，并及时对存在问题进行整改。 3、施工顺序进行保温施工作业时，铺设保温棉沿每条竖向从下至上分区分片，成带状的方式进行，一个带区铺设完毕后，立即铺设保护板，依此顺序进行施工作业。 (1)保温支撑圈安装首先将支撑圈预制成型，使之与罐壁良好吻合，然后，按排版图所示位置安装保温托板，其环向保持水平，保温托板之间采用对焊连接。保温棉的铺设(2)要保温棉的形状尺寸按规定选用，，采取单层捆扎式，60mma.保温层厚度为求做到铺设紧密、表面平整，捆扎要求必须符合施工规范要求；罐体最底部的第一圈保温支持圈、各开口、人孔、抗风圈及加强圈等处的b. 保温棉尺寸，根据实际形状下料，并按要求填满；人孔及各种支架与罐壁相接处的保温板切割尺寸及形状与实际形状c.开口、相符，如果铺设中出现缝隙，用小片保温材料塞满。保护层安装(3)厚长条波形白彩钢板，安装时采用搭接固定，铺设时由下0.5mma.保护层为，100mm向上进行，上一层的保护板必须搭接在下一层保护板的外面，竖向重叠周向重叠一个波的宽度；保护板的固定方法为：采用自攻螺丝与抽蕊铆钉相结合的方式，以保证保b.护层外观的平整性，周向每一波谷处用一个自攻螺钉与支持圈角钢连接，竖向重 300mm叠处用管状铆钉铆接，铆钉间距约为。另外加工一块罐壁的开口部分及其它固定附件处的波形保护板必须切去，c. 与开口及附件形状相吻合的平面保护板，使之紧贴于被切波形保护板的下面； e.抗风圈或加强圈下的防雨挡板处，保护板至少插入75mm的深度； f.保温结构的最底部第一圈支持处，设置一圈防雨挡板，其位于波形保护板内，将防雨挡板与保护板一起固定于支持圈上； g.罐壁开口、抗风圈、加强圈及其它固定件等的支撑处，涂敷密封料，以防雨水浸入。 (4)人孔及开口接管等处的保温 a.用0.5mm厚的彩钢板做成与人孔盖及各开口接管相似的保护套，然后将保温材料塞入套内，使之与各开口的实际形状相吻合； b.开口处保护套的切口及接缝处，涂敷密封料，以防雨水浸入。 四．质量、工期和安全文明施工 1、保温质量 (1)保温层的紧贴性检查：保温层之间应贴合良好，填充饱满，如有间隙时必须用小片保温材料填满；保温棉与罐体贴紧牢固，表面平整，圆弧均匀，无断裂及松驰现象。 (2)垂直性检验：用铅锤沿保护板波形折子进行目测，检验其垂直度；施工过程中对其垂直度应一边确认一边施工，一般每铺设12块保护板应检查一次，否则最后将无法调整其垂直度。 (3)自攻螺钉的连接质量检验:自攻螺钉拧入后，其钉头处的螺纹根部，在外观检查时，如果发现有裂纹等缺陷，必须替换新螺钉。 (4)密封性检验必须从外观上检查保护板的各个切割部分是否密封良好。 (5)不低于中华人民共和国《工程施工质量验收规范》的标准，分部分项工程一次交验合格率100%；单位工程一次交验合格率100%，并达到合格标准。 2、施工工期
3000m3罐体防腐保温施工工程 2011年11月23日
目录 、工程概况........................................................... 4. 二、编制依据及引用标准 (4) 三、储罐防腐保温施工前准备及要求 (5) 1.施工前技术准备 (5) 2.施工现场条件准备 (5) 3.人力资源准备计划 (6) 劳动力来源及组成表 (6) 4.动力工器具配置计划 (7) 5.材料采购供应计划 (7) 四、储罐表面处理施工及要求 (8) 1.原材料拆除 ............................................................ 8. 2.表面除锈等级和要求： (8) 3.喷砂方式的选择： (8) 4.磨料选择及需求： (9) 5.喷砂除锈施工方法：................................................ .9 2.涂敷法施工：..................................................... 1 0 3.喷涂法施工：..................................................... 1 1 五、防腐涂层施工流程及检验方法......................................... 1 2 1.储罐外防腐：.................................................. 丄2 2.涂料施工质量控制：............................................. 】2 3.涂装的质量检查：................................................. 1 2 4.附着力的检查：................................................... 1 3 5.针孔检查: ..................................................... 丄3
脱硫塔技术方案
第一章项目条件 1.1 工程概述 本技术方案适用于陶瓷有限公司干燥塔窑炉排出的粉尘、烟气、二氧化硫（SO2）排放超标的问题，经过对现有系统的技术分析，做出改造方案。 为了保护公司周围的生产、生活环境，并使排放的粉尘、烟气达到国家的排放标准，同时满足地方环保总量控制要求，需配套建设成熟高效的布袋式除尘和湿法烟气脱硫装置。 1.2 工程概况 本工程属环境保护项目，对干燥塔、窑炉排出的烟气的粉尘、二氧化硫（SO2）进行综合治理，达到达标排放，计划为合同生效后3个月内建成并满足协议要求。 1.3 基础数据 喷雾干燥塔窑炉排出的烟气的基础数据
窑炉排出的烟气的基础数据 第二章设计依据和要求 2.1 设计依据 2.2 主要标准规范 综合标准 序号编号名称 1 《陶瓷行业大气污染物排放标准》 2 GB3095- 《环境空气质量标准》 3 GB8978- 《环境空气质量标准》 4 GB12348- 《工厂企业界噪声标准》 5 GB13268∽3270-97 《大气中粉尘浓度测定》 设计标准 序号编号名称 1 GB50034- 《工业企业照明设计标准》
2 GB50037-96 《建筑地面设计规范》 3 GB50046- 《工业建筑防蚀设计规范》 4 HG20679-1990 《化工设备、管道外防腐设计规定》 5 GB50052- 《供配电系统设计规范》 6 GB50054- 《低压配电设计规范》 7 GB50057- 《建筑物防雷设计规范》 8 GBJ16- 《建筑物设计防火规范》 9 GB50191- 《构筑物抗震设计规范》 10 GB50010- 《混凝土结构设计规范》 11 GBJ50011- 《建筑抗震设计规范》 12 GB50015- 《建筑给排水设计规范》 13 GB50017- 《钢结构设计规范》 14 GB50019- 《采暖通风与空气调节设计规范》 15 GBJ50007- 《建筑地基基础设计规范》 16 GBJ64-83 《工业与民用电力装置的过电压保护设计规范》 17 GB7231- 《工业管道的基本识别色和识别符号的安全知识》 18 GB50316- 《工业金属管道设计规范》 19 GBZ1- 《工业企业设计卫生标准》 20 HG/T20646-1999 《化工装置管道材料设计规定》 21 GB4053.4-1983 《固定式钢斜梯及工业钢平台》 设备、材料标准 序号编号名称 1 GB/T13927- 《通用阀门压力试验》