设备润滑管理规定样本
1目的
为了规范设备润滑的管理，做好设备润滑管理的组织与
实施等工作，特制订本管理规定。
2适用范围
本规定适用于公司的设备润滑管理工作。
3工作职责
3.1机动部职责
3.1.1机动部是公司设备润滑管理的职能部门，负责日常业务
管理工作。建立健全规章制度，编制设备润滑管理手
册。切实作好润滑油品的定额使用及润滑用具的管理，
组织、交流、推广先进的润滑技术和润滑管理经验，
组织操作人员学习润滑知识，定期组织检查，做到节
约用油，合理用油，不断提高设备润滑管理水平。3.2商务采购部职责
3.2. 1商务采购部负责润滑油品的采购工作；
3.3仓库职责
3.3.1仓库负责贮存、保管、发放及废油回收等项工作。
3.4 分析化验中心
3.4.1负责润滑油品的检验工作，按国家或部颁标准或外商提供标准对油品进行检验、分析，并提岀报告。
对低于指标的化验结果，必须及时通知机动部及有
关单位。新购入的油品必需有合格证，交机动部一
份备案。库存三个月以上的润滑油品需经分析合格
后方可使用。
3.5运行部职责
3.3.1各运行部负责本装置的设备润滑工作，按时提出本
单位年、季、月润滑油品的使用计划。各运行部的
润滑油品必须严加管理，润滑油站必须清洁卫生。4工作规定
4.1设备润滑管理人员及操作工人必须严格执行设备润滑
管理规定，认真作好以下几项主要工作：
4.1. 1按设备润滑管理规定作好“五定”和“三级过滤”。
各润滑用具标记清晰，专油专具定期清洗，各用具
使用和清洗后均按指定地点放置整齐。
4.1.2对自动注油润滑点要经常检查滤网、油位、油压、油
温和油泵注油量，发现不正常情况应及时处理和报
告。
4.1.3经常检查润滑部位的温度情况，轴承温度应保持在规
定的指标内。自存自用油品要定期检查。
4.1.4常用阀门丝杠和螺母之间，要定期注油润滑，不常
用的阀门丝杠和螺母处，要用油脂封死。
4.1.5设备润滑装置、润滑工艺条件及选用润滑油（脂）必
须符合规定，不得任意滥用和混用。如需季节换油，
必须清洗后方可加入。
4.2大型机组润滑油品每月至少化验一次，由运行部负责报
验，油品化验合格后方可继续使用，油品化验单要归
档。一般油品化验项目如下：粘度、闪点、酸值、水
份、机械杂质。
4.3各运行部必须做好废油分类回收工作。
4.4润滑油站、库房要作好安全防火工作，“严禁烟火”，
要备齐消防设备。
4.5油具管理
4.5.1润滑油具标记清晰、专油专用、定期清扫。一般情况
下，领油大桶和固定油桶三个月清洗一次；其余用具
每周清洗一次；滤网随时清洗；润滑油具定点摆放整
齐；润滑油具实行专用。
4.6油品的使用
4.6.1油品按设备要求使用；不合格油品不准使用。
4. 6.2油品代用履行严格的审批手续，并记录在案。
4. 6.3换油周期按使用说明书进行，没有说明的大修后设备
一个月内换一次新油，正常运转3-6个月换新油一
次；具有独立的大机组润滑系统换油周期按油品化验
指标进行更换。
4. 6.4油品不得滥用和混用。
第一章设备润滑管理之管理制度 一、设备润滑管理的任务 设备润滑管理是用科学的管理手段，按技术规范要求，实现设备的合理润滑和节约用油，以达到设备安全、正常运行的目的。企业在润滑管理方面担负的任务有下列各项。 1、建立健全润滑管理机构，制订各项润滑管理规章制度规程、定额标准计划和各级润滑人员的岗位责任制。 2、组织编制润滑工作所需的各种技术管理资料。如：润滑卡片、日常润滑消耗定额、设备换油周期、换油工艺规程等。 3、指导有关人员贯彻润滑“五定”（定点、定质、定量、定期、定人）和“三过滤”（入库、发放、加油三过滤）的管理方法，搞好现场设备润滑工作。 4、随时检查监测设备润滑状态，及时采取改善措施，完善润滑装置，解决润滑系统存在的问题，对润滑换油情况记录分析，防止油料变质，不断改善润滑状况。 5.协助有关人员治理设备漏油，采取有力措施，组织废油的回收与再生利用工作。 6、收集油品生产厂家研制新油品信息，逐步做到进口设备用油国产化；做好短缺油品的代用与掺配工作。 7、管理切削液、切削油、乳化油和特种油品的配制与应用。 8、协同管理、环保单位，对乳化液、切削液、切削油等的工业油污废水进行处理，达到国家废水排放标准，避免水源污染。 9、组织润滑宣传教育和各级润滑人员的技术、业务培训。 10、组织推广应用润滑新油脂、新材料，交流节约用油的方法和经验。 二、设备润滑管理工作的“五定”与“三过滤” 1、润滑“五定”所谓“五定”，即定点、定质、定量、定时、定人。其具体内容如下。 ①、定点：即确定每台设备的润滑部位和润滑点。用润滑图表形式和着色标志，把每台没备应在什么地方加油、换油，具体进行规定。 ②、定质。即按照润滑图表规定的部位和润滑点加（换）规定牌号的润滑油脂、润滑剂，并按国家检验标准和掺配、代用规定切实保证油脂的质量。为此，润滑装置和加油工具应保持清洁、完整。对设备的润滑状态要进行日常检查。装机用油要进行工况监测。润滑装置要进行观察与检测。对润滑事故漏油、渗油设备要进行分析鉴定。 ③、定量。在保证设备得到良好润滑的前提下，实行用油定量消耗、废油定额回收、漏油及时治理.既要保证设备得到足够的润滑，又要避免造成浪费。 ④、定时。即根据设备润滑卡片或润滑图表规定的时间，对设备各润滑部位、润滑点进行加油、添油和清洗、换油，保证设备得到良好润滑。没备换油周期必须根据定期抽样化验结果、设备实际使用情况和润滑剂在使用过程中的失效速度，合理地加以确定或调整。 ⑤、定人。即按照合理分工的原则，使每个润滑部位、润滑点的加油、添油和清洗换油有专人负责。必须建立明确的分工负责的润滑工作责任制。 2、润滑“三过滤” 所谓“三过滤”，即油品入库过滤、发放过滤和加油过滤，以减少油液中的杂质含量，防止尘屑等杂质随油进入设备。 ①、入库过滤。即油液经运输入库、经泵入油罐贮存时要进行过滤。 ②、发放过滤。即油液发放注入润滑容器时要经过过滤。 ③、加油过滤。即油液加入设备贮油部位时要经过过滤。
设备润滑管理规定 （一）总则 1.为了加强设备润滑的管理，保证装置安全、稳定、长周期运行，依据国家相关法律、法规及《设备管理制度》，制定本规定。 2.本规定适用于公司所有设备润滑方面的管理工作。 （二）管理职责 1.按照设备管理有关规定，不断改进和加强设备润滑管理工作。 2.建立健全设备润滑的管理体系，明确各部门、各单位的职责。在主管设备管理工作的副总领导下，依据《设备管理制度》的管理要求和职责，全面负责设备设备润滑管理工作。 3.设备管理部职责： （1）负责贯彻执行公司有关设备润滑管理的各项规定，编制有关设备润滑管理制度并监督、检查、执行。 （2）负责组织编制设备润滑手册。 （3）负责审批关键机组和主要设备所选用的润滑油（脂）、代用油（脂）、添加剂等。 (4)负责年度设备润滑用油（脂）计划的审核。 (5)负责一般设备润滑事故报告的审查，组织重大设备润滑事故的调查，提出处理意见。
(6)负责组织润滑技术交流和培训，推广先进润滑技术和管理经验。 (7)负责对润滑油（脂）供应商的准入审核和评估工作。 (8)负责组织建立本公司润滑油（脂）使用档案。 4.采购部职责 (1)负责公司有关润滑油（脂）采购管理的各项规定，编制相应的管理办法。 (2)执行公司下达的润滑油（脂）需求计划，负责润滑油（脂）的采购、入库、存贮、发放等工作。 (3)负责废润滑油（脂）收集保管和处理工作。 (三)管理与使用 1.润滑油（脂）计划应依据润滑手册、油品更换计划和消耗量进行编制。 2.润滑油（脂）的贮存 （1）润滑油库（站）应防雨、防晒、防尘、防冻、干燥清洁、通风良好，有完善的消防设施，所用电气设施要符合防爆要求。 （2）各种贮油容器及用具应保持清洁、完好无损，按种类、规格分组定置存放并注明油品名称、牌号、入库及质量鉴定时间等，贴好标签。 （3）入库油品必须具有合格证，存放时间超过三个月的油品或倒罐时，发放（使用）前必须进行分析化验。不合
. 设施设备管理制度 一、设备管理资料 □设备技术状况的管理对所有设备按设备的技术状况、维护状况和管理状况分为完好设备和非完好设备，并分别制订具体考核标准。 各单位的生产设备务必完成上级下达的技术状况指标，即考核设备的综合完好率。专业部门，要分别制订出年、季、月度设备综合完好率指标，并层层分解逐级落实到岗位。 □设备润滑管理 (一)对设备润滑管理工作的要求： 1。各单位机动部门设润滑专业员负责设备润滑专业技术管理工作；厂矿或车间机动科 (组)设专职或兼职润滑专业员负责本单位润滑专业技术管理工作；修理车间(工段)设润滑 班或润滑工负责设备润滑工作。 2。每台设备都务必制订完善的设备润滑“五定”图表和要求， 并认真执行。 3。各厂矿要认真执行设备用油三清洁(油桶、油具、加油点)，保证润滑油(脂)的清洁 和油路畅通，防止堵塞。
4。对大型、特殊、专用设备用油要坚持定期分析化验制度。5。润滑专业人员要做好设备润滑新技术推广和油品更新换资料Word . 代工作。 6。认真做到废油的回收管理工作。 (二)润滑“五定”图表的制订、执行和修改。 1。厂矿生产设备润滑“五定”图表务必逐台制订，和使用维护规程同时发至岗位。 2。设备润滑“五定”图表的资料是： 定点：规定润滑部位、名称及加油点数； 定质：规定每个加油点润滑油脂牌号； 定时：规定加、换油时间； 定量：规定每次加、换油数量； 定人：规定每个加、换油点的负责人。 3。岗位操作及维护人员要认真执行设备润滑“五定”图表规定，并做好运行记录。 4。润滑专业人员要定期检查和不定期抽查润滑“五定”图表执行状况，发现问题及时处理。 5。岗位操作和维护人员务必随时注意设备各部润滑状况，发现问题及时报告和处理。 (三)润滑油脂的分析化验管理。
设备润滑管理制度 编制： 审核： 批准： 2007—7—25发布2007—8—1实施
1 范围 本标准规定了设备润滑管理职责，油品的贮存与保管、油品的发放、使用办法。本标准适应于惠州忠信化工有限公司。 2 引用标准 下列标准包含条件，通过本标准引用构成为本标准的条文，在标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 GB／T13608—92 合理润滑技术通则。 SHS01002—92 石油化工设备润滑管理制度。 3 管理职能 3．1 技术部职责 3．1．1 在技术部经理统一领导下，负责生产部设备润滑管理的业务领导。 3．1．2 组织制定设备润滑管理制度，润滑“五定”(定点、定时、定质、定量、定人)指示表和润滑油(脂)消耗定额。 3．1．3 监督生产部及仓库润滑油品的计划制订、选购、贮存、保管、发放、使用及润滑用具管理工作，定期组织检查，发现问题及时研究解决。 3．1．4 组织交流，推广先进润滑技术、润滑管理经验，推行润滑技术合理化。 3．1．5 编制年度用油计划。认真做好油品入库工作。 3．1．6 负责润滑油品和润滑用具的保管、发放及服务工作。 3．1．7 对库存油品按规定时间提出质量鉴定委托，并保存好化验分析单及有关资料。 3．1．8 组织生产部废油的回收和处理工作。 3．2 委托取样化验。 分析部门对产品部在用和库存润滑油品进行分析检验，并提出检验报告单。 3．3 生产部职责 3．3．1 负责本部门的设备润滑管理工作。负责润滑器具的采购。 3．3．2 组织本部门员工工学习设备润滑知识，贯彻执行设备润滑规章制度。 3．3．3 负责制定本部门的润滑油品消耗定额，按时提出年、季、月润滑油品的使用计划报技术部审核后转采购部备油。 3．3．4 严格贯彻执行润滑油“五定”、“三级过滤”制度，负责本部门润滑油品及用具的管理和使用，按规定时间对在用油品提出检验分析委托，妥善保管好有关技术资料， 1
设备润滑管理规定 第一条为加强设备的润滑用油管理，防止设备不按规定用油现象，保证设备的长周期安全、平稳运行，特制定本制度。 第二条本制度适用于本公司所有设备的润滑管理。 第三条各单位负责人对本单位的设备润滑工作负管理责任。 第四条设备管理部及车间管理人员负责设备润滑的管理工作。设备管理部每月组织各单位设备员在设备检查时对各单位设备润滑情况进行一次综合检查。查出问题在协同中以整改通知形式下发至车间（部门），车间（部门）负责整改并书面回执。 第五条当班操作人员和维修人员具体负责本岗位设备的润滑管理，严格按照设备使用说明书中的要求及时更换润滑油，并做好润滑记录。 第六条设备管理部在各项检查中对不按规定润滑管理实施的单位，给予单位负责人负激励100元的处罚。 第七条设备必须按规定要求用油、脂，不得滥用和混用，不合格的油、脂不得使用。润滑油使用过程中严格执行“五定”、“三级过滤”，违反者给予责任人降级一个月处分。 （一）“五定”内容： 1、定点：按规定要求的润滑部位加油，不得遗漏。 2、定人：设备日常的加油部位、定期加油部位均由专人负责。 3、定质：按设备的要求选择质量合格的润滑油脂。 4、定时：对设备的润滑部位，按照规定的时间间隔进行加油，清洗或更换油。 5、定量：按设备标定的数量，加所选定的润滑油脂。 （二）“三级过滤”内容： 1、领油大桶到小油桶（油箱）。
2、小油桶（油箱）到油壶。 3、油壶到润滑部位。 4、润滑油的过滤网符合下列规定： 注：特殊油品按特殊规定。 第八条润滑油使用种类要求 （1）、一般机泵： 1、润滑油类： 润滑部位：轴承箱 润滑形式：飞溅润滑、油环与油链润滑 执行标准：GB11118.1 泵型：Y、AY、IS、ZA、ZE等一般机泵及减速机 更换时间：一般要求连续使用6个月的润滑油全部更换，连续使用不足6个月的，每年更换1次。大型机组置换后的抗磨液压油 /L-HM46经过滤后并检测合格后可做为一般机泵用油。
( 安全管理 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 设备润滑管理制度(新版) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process
设备润滑管理制度(新版) 润滑是设备正常运行的必要条件，为减缓磨损，提高设备效率，降低动力消耗，延长设备的使用寿命，保障设备安全运行和正常的生产，特制定本制度。 （一）设备动力部门必须加强对设备润滑管理工作的组织和领导，配备专人负责日常业务工作，推广先进润滑技术、润滑管理经验，组织操作人员学习润滑知识，组织定期检查，制定润滑油品的使用定额、贮存保管、发放、废油回收利用及润滑工器具的管理规定，不断提高润滑管理水平。 （二）车间设备主任对全车间的设备润滑负领导责任。 设备员应负责提出车间年、季、月的使用计划，具体执行设备润滑制度，认真作到： 1．按设备润滑规定做到“五定”“三级过滤”，具体内容如下。 “五定”
（1）定点：按日常的润滑部位注油，不得遗漏。 （2）定人：设备的日常加油部位，由操作工负责；定期加油部位，由保养工负责。 （3）定质：按设备要求选定润滑油（脂）品种，油（脂）质量合格，润滑油必须经过“三级过滤”，清洁无杂物，方可加入润滑部位。禁止乱用油（脂）或用不干净的油（脂）。 （4）定时：对设备的加油部位，按照规定的间隔时间，进行加油、清洗或更换新油。 （5）定量：按设备标定的油位和数量，加足所选定的润滑油（脂）。 “三级过滤” （1）领油大桶到固定贮油箱。 （2）贮油箱到油壶。 （3）油壶到润滑部位。 2．滤网应符合下述规定：透平油、冷冻机油、压缩机油、机械油一级过滤为60目，二级过滤为80目，三级过滤为100目。汽缸油、齿轮油一级过滤为40目、二级过滤为60目、三级过滤为80目。
When the lives of employees or national property are endangered, production activities are stopped to rectify and eliminate dangerous factors. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 设备润滑管理规定(最新版)
设备润滑管理规定(最新版)导语：生产有了安全保障，才能持续、稳定发展。生产活动中事故层出不穷，生产势必陷于混乱、甚至瘫痪状态。当生产与安全发生矛盾、危及职工生命或国家财产时，生产活动停下来整治、消除危险因素以后，生产形势会变得更好。"安全第一" 的提法，决非把安全摆到生产之上;忽视安全自然是一种错误。 第一章总则 第一条为实现设备的合理润滑，确保设备正常、安全、经济运行，制定本管理规定。 第二条设备润滑管理是指对设备的润滑工作进行全面合理的组织和监督，按技术规范的要求，采用合理的润滑材料和润滑方式，实现设备的合理润滑。 第三条设备润滑要做到定人、定质、定量、定时、定点（以下简称润滑“五定”）。 第二章管理职责 第四条车间设备润滑管理职责 （一）贯彻落实设备润滑管理的规定。 （二）审核、提报本车间润滑油品、液压介质的需用计划。 （三）本车间设备在用润滑油品、液压介质的化验分析。 （四）组织分析本车间因润滑不良造成的故障。
第三章管理内容及要求 第六条加强对设备润滑工作的组织管理，车间必须指定专业技术人员从事设备润滑管理，建立《设备给油脂标准》及管理台帐、记录。 第七条设备所选用的润滑油品、液压介质的品种、牌号和润滑设备（如过滤器、滤芯）的规格、型号，在投产运行后，要严格按照专业要求进行管理，未经机动技术科批准，不得擅自改变。若确需改变，必须进行专题论证，通过后方可实施。 第八条设备所用的润滑油品、液压介质，未经设管部批准，不同品种、牌号的不准混合使用；同品种、牌号但不同生产厂家的不准混合使用；不准擅自加入各种添加剂。 第九条车间提报的润滑油品（液压介质）需用计划进行，汇审后，报送设管部审批。供应部按设管部审批后的计划进行采购。 第十条设备润滑必须做到“五定”，使用的润滑油品、液压介质要达到系统要求的质量标准和污染度等级。 （一）新进润滑油品、液压介质及库存期超过一年的，在使用前必须进行化验分析，合格后方可使用。 （二）在用润滑油品、液压介质，各单位要根据实际情况制定相应的化验周期，定期进行化验分析，实施按质换油。
润滑管理制度及考核办法 一、目的 设备润滑工作是设备维护保养的重要组成部分。为正确合理有效的润滑，控制和减少设备运动部件的磨损，确保设备的精度性能，延长设备的使用寿命，降低备件消耗，节约能源，防止事故、故障，使设备经常处于良好的状况下运行，特制定本管理制度及考核办法。 二、适用范围 适用于中铁装备材料制造公司烧结厂所属设备润滑管理工作 三、定义 一）润滑“五定” 1、定点：确定每台设备的润滑部位和润滑点，保持其清洁完整 无损，实施定点给油。 2、定质：按照润滑图表规定的油脂牌号用油，润滑材料及掺配 油品须经检验合格，润滑装置和加油器具保持清洁。 3、定量：在保证良好润滑的基础上，实行日常耗油定额和定量 换油，做好废油回收退库，治理设备漏油，防止浪费。 4、定期：按照润滑图表或卡片规定的周期加油、添油和清洗换 油，对贮油量大的油箱按规定时间抽样化验，视油质状况确 定清洗换油或循环过滤，以及下次抽验或换油时间。
5、定人：按润滑图表上的规定，明确操作工、维修工、润滑工 对设备日常加油、添油和清洗换油的分工，各负其责，互相 监督，并确定取样送检人员。 二）润滑油“三过滤” 1、入库过滤：油液经运输入库泵入油罐贮存时要过滤。 2、发放过滤：油液发放注入润滑容器时要过滤。 3、加油过滤：油液加入设备贮油部位时要过滤。 四、职责 一）设备科是设备润滑管理工作的主管部门，负责烧结厂润滑工作的全面管理。 二）维修车间是所属设备润滑管理工作的管理部门。其主要职责是： 1、根据设备的具体情况编制设备的润滑“五定”。建立设备润滑 技术档案。 2、组织编制年度设备润滑站清洗换油计划，并检查各单位计划 实施情况。 3、负责润滑技术管理工作的指导、检查和考核。 4、对生产部门设备的润滑维护情况进行监督和管理，督促各类 润滑不良隐患的整改工作。 5、负责指导生产设备的润滑方式和润滑油脂种类的选择。
设备润滑管理制度 一、设备润滑管理的任务 设备润滑管理是用科学的管理手段，按技术规范要求，实现设备的合理润滑和节约用油，以达到设备安全、正常运行。 二、设备润滑管理工作的“五定”与“三过滤” 1、按设备润滑规定做到“五定”、“**过滤“，具体内容是： 五定： ⑴定点：按日常的润滑部位注油，不得遗漏。 ⑵定人：设备的日常加油部位，由操作工负责；定期加油部位，由保养工负责。 ⑶定质：按设备要求选定润滑油（脂）品种，质量要合格。润滑油必须经过“**过滤”，清洁无杂物，方可加入润滑部位，禁止乱用油（脂）或用不干净的油（脂）。 ⑷定时：对设备的加油部位，按照规定的间隔时间，进行加油，清洗或更换新油。 ⑸定量：按设备标定的油位和数量，加足所选定的润滑油（脂）。 **过滤： ⑴领油大桶到固定贮油箱。 ⑵贮油到油壶。 ⑶油壶到润滑部位。 1、滤网应符合下述规定：透平油、冷冻机油、压缩机油、[wiki]机械[/wiki]油一级过滤为６０目，二级过滤８０目，**过滤为１００目，汽缸油、齿轮油一级过滤为４０目，二级过滤为６０目，**过滤为８０目。特殊油品，按特殊规定执行。 2、自动注油装置，要经常检查油位、油温、油压、注油量，发现不正常，应及时处理。 3、经常检查润滑部位的温度情况，轴承温度应保持在规定指标内。 4、常用阀的丝杆与螺母之间，要定期润滑，不常用[wiki]阀门[/wiki]的丝杆与螺母之间，应用润滑油脂封死。 三、没备润滑管理的职责 1、设备管理部门润滑技术管理组的职责 （1）制订润滑油料、擦拭材料、润滑工器具的消耗定额，组织各部门（车间）润滑站编制年、 季、月用油计划，汇总报送供应部门。 （2）制订润滑管理各项规章制度，必要时进行修改、完善。组织编制设备润滑图表和有关技术 资料，指导各润滑站开展工作。 （3）组织编制年度设备清洗换油计划，检查计划实施情况。 （4）做好技术服务，协助基层解决润滑工作中的疑难问题，确定进口设备用油国产化及油品代 用，逐步积累润滑技术资料，总结和推广有效的润滑工作经验。 （5）组织调查、掌握漏油设备情况及其原因，提出治漏建议，检查治漏效果，交流治漏经验。 （6）学习掌握润滑新技术、新油品、新装置及国内外先进经验，并推广应用。组织润滑技术与 业务培训，不断提高润滑工作人员的素质。 2、润滑工程技术人员的职责 （1）组织与指导全厂设备润滑技术管理工作。拟定各项润滑管理制度及有关人员的职责范围、 考核办法，经领导批准后，督促指导有关人员贯彻执行。 （2）编制部门设备润滑图表、卡片、规程、图册和润滑材料消耗定额及有关润滑技术资料，供 润滑、操作和维修工人使用。 （3）编制部门需用的特种润滑油品、防锈油、清洗剂、润滑油的掺配代用及废油再生利用工艺， 指导润滑工人、油脂制造工人和操作工人正确配制和使用润滑油脂。 （4）指导润滑工人、化验员、维修工处理有关设备润滑的技术问题，协助设备技术人员改进设
编号： xxxxx有限公司 设备管理制度 （2017年第一版） 编制： 审核： 批准： 编制日期：2017年5月27日 发布实施：
根据对生产设备管理的科学性、合理性、计划性的需要。实现设备配备件采购和设备检修工作规范化、科学化、制度化，保证合理库存，满足生产需要，确保设备的安全、高效运行，提高效益、降低消耗，特制定本制度。 一、总体思路 在设备管理上始终坚持“预防为主、计划检修”的方针，以设备定检、设备润滑、设备巡检、计划性检修几个方面作为设备管理工作的重点，将设备的定检、润滑、巡检制度化、常态化，实现设备事故的事前控制，提高设备检修的计划性，尽可能的降低紧急“抢”修的发生频率，提高设备的运转率。 二、设备档案及设备台帐 公司应建立全厂设备档案，设备档案应包含以下内容：设备名称、设备规格型号、主要参数、投用时间、备品备件资料（型号、供应厂家、图纸等）、大修或技改记录。部门、车间应建立本单位管理和使用的设备台帐。设备台帐格式详见《XX 车间生产线设备台帐》(附件1)。 三、设备的定检 1、建立定期停机检查、维修制度 1）烘干机每两个月必须定检一次，可根据检修内容多少适当增加或减少但最多不能超过3天。 2）生料磨、球磨的检修周期与烘干机同步进行。 3）水泥磨根据销售情况，每月应安排一次定期停机检查。 4）石灰石破碎机、包装机每年两次中修，每月一次定检。 2、完成设备定检后应填写《主机设备定检记录表》(附件2)。 四、设备的润滑
设备润滑是防止或延缓机床磨损的重要手段之一，加强企业设备润滑管理，是保证设备完好，充分发挥设备效能、减少设备事故和故障，延长设备使用精度和寿命，提高设备运行效益的重要前提。设备润滑管理就是采用科学的管理手段，针对设备型式、机械传动结构，机床各部位的运转速度、啮合情况、位置载荷等，选用正确的润滑材料，并按规定的润滑时间、部位及数量进行润滑，实现设备的合理定期润滑和节约用油，达到减少零部件之间的摩擦磨损、降温冷却、防止锈蚀、延长寿命、降低能耗、防止污染。因此做好设备的润滑工作是企业设备管理中不可忽视的环节。依据《合理润滑技术通则》(GB/T13608－92)《机床润滑系统》(GBT 6576-2002)等国家相关标准、法规及公司设备管理制度，制定本管理标准。 设备保养就是擦机床、打扫卫生：这种做法在我们企业实际存在，最重要的设备润滑根本没做或蜻蜓式润滑。假如你仔细检查保养后的机床，你会发现有些机床的加油量不够（低于油标刻度）、漏油（密封垫老化），润滑油长期不更换造成油粘度、酸值、含水量超标，加油器具不全，油标污损等，这些造成设备故障率高，部件磨损快，机床寿命短，甚至新机床精度急剧下降。设备的三级保养，不仅要做到环境及设备清洁，最重要的是定日、定月、定年，做好机床润滑部位加、换油工作，保障加油器具、油标清洁良好，才能降低事故停机率，保证设备长期可靠运转。 一、设备操作工润滑职责： A、熟悉所操作设备的润滑系统和各部位的润滑方法，严格按照润滑“五定”要求正确合理润滑。 B、每日班前检查并按润滑图表加油。 C、每月定期维护时，检查并清洗油毡、油线、油杯、油窗、粗滤网、冷却箱等，保持设备处于良好润滑状态。
润滑管理制度及考核办法 一、目的： 炼钢厂的设备大部分在高温、重载、多尘、多水、多渣的条件下运转，因此，对润滑工作要求更为严格，为使设备润滑管理工作有章可循，特制定本制度。 二、适用范围： 适用于炼钢厂设备润滑管理工作。 三、定义： (一）润滑“五定” 1、定点：确定每台设备的润滑部位和润滑点，保持其清洁完整无损，实施定点给油。 2、定质：按照润滑图表规定的油脂牌号用油，润滑材料及掺配油品须经检验合格，润滑装置和加油器具保持清洁。 3、定量：在保证良好润滑的基础上，实行日常耗油定额和定量换油，做好废油回收退库，治理设备漏油，防止浪费。 4、定期：按照润滑图表或卡片规定的周期加油、添油和清洗换油，对贮油量大的油箱按规定时间抽样化验，视油质状况确定清洗换油或循环过滤，以及下次抽验或换油时间。 5、定人：按润滑图表上的规定，明确操作工、维修工、润滑工对设备日常加油、添油和清洗换油的分工，各负其责，互相监督，并确定取样送检人员。 (二）润滑油“三过滤” 入库过滤：油液经运输入库泵入油罐贮存时要过滤。 发放过滤：油液发放注入润滑容器时要过滤。 加油过滤：油液加入设备贮油部位时要过滤。 （三）润滑“三清洁”。 油桶清洁：盛装油液的油桶要清洁。 油具清洁：加注油液的器具（如油枪、油杯）要清洁。 加油点清洁：对加油点进行清洁。 四、职责： （一）设备科负责设备润滑管理工作,其主要职责是： 1、根据设备的具体情况编制设备的润滑“五定”,建立设备润滑技术档案。 3、负责润滑技术管理工作的指导、检查和考核。
4、对车间设备的润滑维护情况进行监督和管理，督促各类 润滑不良隐患的整改工作。 5、负责指导设备的润滑方式和润滑油脂种类的选择。 6、组织设备润滑不良造成设备事故的调查、分析和处理。 7、负责组织试验新油品，推广密封新技术、新材料、新工 艺、做好油品更新换代工作。 8、组织润滑技术培训工作。 （二）车间的润滑管理职责： 1、落实设备润滑管理制度，做好设备润滑“五定”、“三过滤”、“三清洁”工作。 2、设备润滑工作分解到班组或责任到人。 3、编报本车间设备润滑油、脂申请计划表，每月18日报设 备科材料员。 4、每月2日前统计上月润滑油、脂的消耗量，报设备科材料员。 5、参与或组织设备润滑不良造成的设备故障、事故的调查 分析和处理。 6、落实组织润滑技术培训工作。 7、督促和落实各类润滑不良隐患的整改工作。 8、参与或组织试验新油品，推广密封新技术、新材料、新 工艺，做好油品更新换代工作。 （三）润滑工职责： 1、做好设备的日常润滑、维护工作，发现润滑缺陷和故障， 及时处理或向管理部门汇报。 2、认真贯彻执行设备润滑“五定”和“三过滤、“三清洁”规 定。 3、做好油毡、油线、过滤器、冷却器和拆卸零部件的清洗 工作，保证设备清洁润滑。 4、检查并摸清设备漏油原因，配合润滑技术员研究、确定 治漏方案并负责实施。 5、保管好自己使用的润滑工具，保持其清洁完好，保护好 设备上的润滑标牌和加油点标志。 6、做好润滑油脂的现场管理和仓储保管工作。 7、做好废油回收工作。 8、做好润滑记录工作。
设备润滑管理制度及考核细则 设备润滑是设备正常运行的必要条件，为减缓磨损，提高设备效率、降低动力消耗、延长设备的使用寿命、保障设备安全运行和正常的生产，特制定本制度。 一、设备润滑管理制度 （一）、设备部门必须加强对设备润滑管理工作的组织和领导，组织操作人员学习润滑知识，组织定期检查，不断提高润滑管理水平。 （二）、车间设备主任对全车间的设备润滑负领导责任。 1、按设备润滑规定做好“五定”“三极过滤”，具体内容如下。五定： （1）定点：按日常的润滑部位注油，不得遗漏。 （2）定人：设备的日常加油部位由操作工负责，定期加由部位由保养工负责； （3）定质：按设备要求选定润滑油品种，质量要合格；润滑油必须经过“三极过滤”清洁无杂物，方可加入润滑部位，禁止乱用油或用不干净的油； （4）定时：对设备的加油部位，按照规定的间隙时间进行加油，清洗或更换新油； （5）定量：按设备标准的油位和数量，加足所选定的润滑油。 三极过滤 （1）领油大桶倒到固定储油箱。 （2）储油箱倒油壶。 （3）油壶到润滑部位。 2、滤网应符合下述规定：压缩机油，机械一级过滤为60目，二级过滤为80目，三级过滤为100目；齿轮油一级过滤为40目，二级过滤为60目，三级过滤为80目。 3、自动注油装置要经常检查油位、油温、油压、注油量，发现不正常应及时处理。 4、经常检查润滑部位的温度情况，轴承温度应保持在规定指标内。 5、常用阀的丝杆与螺母之间，要定期润滑，不常用的阀门的丝杆
与螺母之间，应用润滑油脂封死。 6、车间应建立润滑油管理台帐。 （三）新购入油品必须随附质量保证书，不同种类及牌号的润滑油分别存放并写上标记。废油应分类回收以便再生，再生油必须经质量确定，不合格不能使用。 （四）润滑剂的保管应防雨、防晒、防尘、防冻、干燥清洁、通风良好，并有完善的消防设施。，要求各种润滑剂分类整齐存放，并标明油品名称、代号以及油品所用于设备名称，在加油完后，保持油桶面干净并盖好油箱、油桶，保证润滑剂的清洁；加油桶等必须清洁，有必须的防尘防水措施；废油应分类回收，并标明名称、代号，以便再生或处理，要求废油不得排入地沟，保护生态环境。 （五）根据设备要求，正确合理的选用润滑油，不得任意滥用或混用，改变油品必须经设备部门批准。 （六）设备（装置）的润滑系统各部件应齐全完好，管道畅通、不漏、不渗。 二、设备润滑考核细则 设备润滑管理考核每月检查考核一次，由设备管理部门进行。 1、有关单位未达到“五定三级过滤”的要求，每项扣款30－50元。 2、阀门丝杆、螺母的润滑管理不符合要求，每处扣款5－10元。 3、油品质量不合格，每项扣供应部门50元。 4、润滑剂的贮存、废油的保管、加油桶等的管理不合规定要求，润滑油的现场散漏，每项扣款50元。 5、不正确使用润滑油、改用油品不合规每项扣款50元。 6、设备润滑装置完好情况，无油位装置、油位不清、油量不够、油压不合格等情况，每项扣款30元。 7、现场设备润滑不良处罚50～100元/次，造成事故的按照《安全环保管理规定》执行。
管理制度编号：LX-FS-A43504 设备的润滑管理制度标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
设备的润滑管理制度标准范本 使用说明：本管理制度资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1、主题内容与适用范围 本制度规定了设备润滑管理要求 本制度适用于生产设备的保养。 2、工作要求噩E 2.1生产科设备管理员根据各设备所需润滑材料及数量报科长安排购置。 2.2一切润滑材料进厂必须有产品质保书。 2.3润滑材料应经常抽样检验合格，方可人库待用。 2.4新设备试车前,必须彻底清洗油箱后,方可加新泊。
2.5检查并摸清设备漏袖原因,研究治漏方案,并进行治理。 2.6设备管理员定期检查设备的润滑状况,及时督促操作者加油润滑。 2.7操作工应熟练掌握设备的润滑系统和各部位的润滑方法,严格按润滑五定"要求合理润滑: 五定即:'定时:按规定的时间加油 定点:按规定的部位加油 定质:按规定的品种、质量加油 定量:按规定的数量加油 定人:由规定的人员(操作者〉加油,并检验各部位的润滑效果,. 请在该处输入组织/单位名称 Please Enter The Name Of Organization / Organization Here
管理制度编号：LX-FS-A56413 设备润滑管理规定标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
设备润滑管理规定标准范本 使用说明：本管理制度资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 第一章总则 第一条为实现设备的合理润滑，确保设备正常、安全、经济运行，制定本管理规定。 第二条设备润滑管理是指对设备的润滑工作进行全面合理的组织和监督，按技术规范的要求，采用合理的润滑材料和润滑方式，实现设备的合理润滑。 第三条设备润滑要做到定人、定质、定量、定时、定点（以下简称润滑“五定”）。 第二章管理职责 第四条车间设备润滑管理职责 （一）贯彻落实设备润滑管理的规定。
（二）审核、提报本车间润滑油品、液压介质的需用计划。 （三）本车间设备在用润滑油品、液压介质的化验分析。 （四）组织分析本车间因润滑不良造成的故障。 第三章管理内容及要求 第六条加强对设备润滑工作的组织管理，车间必须指定专业技术人员从事设备润滑管理，建立《设备给油脂标准》及管理台帐、记录。 第七条设备所选用的润滑油品、液压介质的品种、牌号和润滑设备（如过滤器、滤芯）的规格、型号，在投产运行后，要严格按照专业要求进行管理，未经机动技术科批准，不得擅自改变。若确需改变，必须进行专题论证，通过后方可实施。 第八条设备所用的润滑油品、液压介质，未经
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 设备定期润滑管理制度 (正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-9859-21 设备定期润滑管理制度(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1.润滑油的计划上报、领用必须根据设备的润滑技术要求和厂家要求进行，严禁上报或领用不符合规定的润滑油或用其它润滑油代替。 2、技术组负责设备的润滑管理。包机人具体负责设备的润滑。 3、设备润滑必须贯彻“科学管理、合理加油、定期检查、及时更换”的原则。包机人要重视跑、冒、滴、漏的治理，防止二次污染，切实管理好每台设备，杜绝因润滑不良造成的设备损坏。 4、检修完毕的设备，试运行时必须采用与原设备相同品牌和牌号的润滑油脂，试运行合格后应清除油箱内的润滑油，清洗干净后方可进行使用。 5、包机人对所管设备必须制作润滑卡片和做好润滑记录。卡片和记录必须详细记录各部位实际使用的
润滑油牌号、用量、更换、加油的时间、更换加油的人员。 6、包机人员在加油时，必须认真贯彻执行设备润滑“五定”和“三过滤”的管理规定。 7、包机人员发现在用润滑油有异常现象如变臭、变色、乳化等情况时，应立即上报队部及时组织更换。 8、技术组负责编制设备油箱及各润滑系统的清洗换油和检修计划。核算员负责编制年、季、月润滑油需用计划。计划均需提前一个月报送。 9、包机人每天需对重要设备重点润滑点检查一次，检查工作必须认真检查并做好记录。 10、更换完毕的滑润油，必须及时回收按规定分类存放。 11、操作人员必须熟悉所操作设备的结构、性能，了解润滑系统、润滑方法及润滑油品正确、合理使用方法，并对设备及时添加保持正常油量。 12、操作人员坚持经常检查设备日常润滑点，保持设备润滑油路清洁，保证润滑元件完整、齐全，确
设备润滑管理办法 第一条总则 为了加强设备润滑管理，合理使用润滑油品、减少设备批量换油时的浪费，节约能源和资源，特制定本办法。 为保障设备正常运行，减少和防止事故发生，延长设备寿命，各级生产领导、工程技术人员及生产岗位职员必须高度重视设备润滑工作，积极参与润滑管理，从而提高公司设备管理水平。 第二条范围 本标准规定了公司设备润滑的管理方法及各相关部门的职责范围，适用于公司所属全部设备。 第三条润滑机构和部门职责 3.1工程设备部职责 3.1.1工程设备部是公司设备润滑管理的职能部门。 3.1.2负责编制本公司范围内设备的润滑卡片。 3.1.3负责油品的技术和质量鉴定，负责设备润滑油品代用选定及油品化验数据的审核，更改油品数据必须以书面形式下达各生产部门。 3.1.4负责制定和完善设备润滑管理的各项规章制度,并监督实施。 3.1.5负责润滑技术工作，指导生产单位正确使用润滑油品,培训润滑知识。 3.1.6负责各单位润滑油申报计划的审核工作。 3.1.7负责润滑管理考核工作,每月审核润滑工作考核表（表1）。
3.1.8负责组织每月对生产部门设备润滑管理工作的检查并发书面通报。 3.1.9负责大型减速机、偶合器和油站换油的审批工作,如各磨机减速机、润滑油站、窑托轮、主减速机、高温风机、液力偶合器等。 3.1.10做好设备润滑油异常消耗的分析管理工作,结合系统运转状况，督促生产部门有计划的进行漏油设备的治理工作,针对漏油设备，拿出具体措施，整改落实。 3.1.11负责制定大设备、主机设备的运行油品化验周期。 3.2采购部门职责 3.2.1负责编制设备润滑油月度采购计划表,报公司领导审批后,报控股采购部统一购置。 3.2.2负责油品的采购、保管、发放和废油回收工作,并制定上述工作相应管理办法。 3.2.3做好油库的管理办法，油库必须严禁烟火和配备必要的安全消防措施，如消防沙池、消防器材等； 3.2.4负责监督各生产单位二级油品的管理工作,每月组织至少检查一次并以书面形式通报； 3.2.5非脂类润滑油品（含石墨块）的回收,必须保证交旧量不低于领用量的60%，否则责任人按同量的旧油量等质赔偿,其中项目负责人不低于20%赔偿额；交旧的废油再次使用时,须办理领用手续。 3.3生产使用部门 3.3.1每台设备润滑必须做到“五定”：
设备润滑管理制度 一、引 言： 企业生产实践证明，设备发生故障的原因有三分之一以上是由润滑方面引起的。每一台设备都有一定的寿命，但设备的寿命很大程度决定于维护保养工作的好坏，而润滑是维护保养好设备的关键环节之一。 二、管理职能： 1、管理组织： 1）设备润滑管理工作，以设备科为主管单位，负责公司设备的润滑管理工作。 2）各分厂安技科负责本分厂所有设备的润滑管理工作。 3各车间主任或检修班长长负责本车间或班组所用设备的润滑管理工作。 3）检修人员负责设备的润滑工作。 2、设备科设备润滑职责： 1）研究各种润滑剂对设备的效果和性能，负责组织推广润滑方面的新技术、新设备、新材料。 2）检查各单位的设备润滑工作。 3）组织制定设备润滑规程，改善润滑条件、措施。 4）协助组织检修人员学习有关设备润滑规程。 5）检查废油的回收工作。 6）负责绘制重点设备的润滑系统图。 7）负责检查各分厂设备润滑工作的“五定”和“三过滤”。 五定：定人、定点、定质、定量、定期。 定人：确定每台设备的加油、换油人员。 定点：即确定每台设备的润滑部位和润滑点。
定质：按润滑图表规定的油脂、牌号用油，润滑材料必须经过检验合格，润滑装置和加油器具要保持清洁。 定量：在保证良好的润滑基础上，实行定量消耗和废油回收退库制度，以防止浪费，治理设备漏油。 定期：按照润滑卡片或图表规定的时间加油、添油和清洗换油，保证及时润滑。 三过滤： 固定油箱或领油大桶有过滤、提油桶或壶有过滤、各润滑点有过滤。 3、各分厂安技科设备润滑工作职责： 1）组织制定本分厂设备的润滑周期计划。 2) 定期检查本分厂各单位设备润滑情况，每月至少两次。 3）了解和掌握使用润滑剂的性能、特点。 4）学习润滑管理的先进经验，不断改进润滑工作。 3、各车间主任或检修班长设备润滑工作职责： 1）负责绘制设备的润滑系统图，并注明每台设备的润滑点，需用的油品种类与技术条件。 2）检查各润滑点使用的润滑剂是否符合标准要求。 3）检查各润滑点和管理是否畅通无阻，润滑装置是否完整，运转中的润滑点是否正常，有无噪声和干磨擦，各设备的润滑系统图、润滑规程是否完整。 4）了解和掌握使用润滑剂的性能、特点。 4、设备检修人员的职责： 1）学习和掌握必要的润滑知识。 2）要熟悉所管设备的型号和用油要求。 3）熟练地掌握所用（或所管）设备润滑规程，在实际工作中认真贯彻执行。 4）熟悉设备的机构和润滑系统图，并按“五定”和“三过滤”原则执
编号：SM-ZD-24006 设备润滑（油水）管理制 度 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改
设备润滑（油水）管理制度 简介：该制度资料适用于公司或组织通过程序化、标准化的流程约定，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，从而协调行动，增强主动性，减少盲目性，使工作有条不紊地进行。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 一、范围： 本制度规定了设备润滑（油水）管理的职能，工作内容与此同时要求，适用公司设备用油、用水及润滑工作管理。 二、职责： 2.1、公司设备管理部门负责设备润滑（油水）的技术管理工作。 2.2、公司设备管理部门根据设备使用单位提出的润滑油品，冷却液的购置计划向公司材料管理部门上报进行采购。 2.3、设备使用单位负责本单位设备润滑(油水)的具体管理、使用工作。 三、管理内容： 3.1、公司设备管理部门工作内容与要求。 3.1.1、认真贯彻执行上级主管部门对设备润滑(油水)管理工作的指示要求。实施本公司设备润滑(油水)管理工作的 3.1.2、要求设备使用单位根据本单位设备特点，制定设
备润滑(油水)管理制度，编制设备润滑(油水)管理工作图表，得高设备润滑(油水)管理工作的水平。 3.1.3、公司设备管理人员从业务上指导使用单位搞好设备的润滑(油水)管理工作，减少因润滑不良造成的设备机械事故，延误施工生产工作。 3.1.4、公司设备管理人员，定期或不定期组织设备管理 人员进行设备检查，提高设备工作效率和管理水平。 3.1.5、推广应用设备润滑新技术、新材料、组织新产品实机试验与鉴定工作。 3.1.6、公司机械、设备管理部门协助技术培训部门，搞好技术培训工作。 3.2、设备使用单位的工作主要内容与要求： 3.2.1、认真执行上级部门制定的润滑(油水)管理制度。 3.2.2、认真做好给设备加润滑，加(油、水)的五定(定人加油，定时化验或换油，定点供油，定质选油，定量用油)及液体润滑“三过滤”(进油时过滤、放油时过滤、加油时过滤)“一沉淀”工作。 3.2.3、主要生产单位应建立设备加润滑，加(油、水)的