简述高强混凝土应用及施工
发表时间：2017-11-22T10:46:48.570Z 来源：《防护工程》2017年第18期作者：朱捷鹏
[导读] 高强度混凝土是指标号不低于C60的混凝土，且用优质骨料和强度不低于42.5级的水泥与较低水灰比在强烈振捣密实作用下制取的混凝土其具有高耐久性。
摘要：本文结合具体工程实例，对高强混凝土的特性和施工要点进行了论述。
关键词：高强混凝土；应用；施工
一、概述：
高强度混凝土是指标号不低于C60的混凝土，且用优质骨料和强度不低于42.5级的水泥与较低水灰比在强烈振捣密实作用下制取的混凝土其具有高耐久性、高工作性、高流动性等优点，目前，高强混凝土已广泛应用于高层建筑，海底隧道，大跨度桥梁等。
二、高强混凝土施工质量控制
高强混凝土质量控制核心在于混凝土的流动性和凝结时间，其早期强度与28天强度主要需做好以下工作：配置C60级高强混凝土，不需要用特殊的材料，但必须对本地区所能得到的所有原材料进行优选，它们除了要有比较好的性能指标外，还必须质量稳定，即在施工期内主要性能不能有太大的变化。
1、指定专人定期检查、测定各种原材料和生产状态，特别是对原材料的进料、储存、计量应全方位监控。
2、配制C60级高强混凝土，不需要用特殊的材料，要求材料有较好性能指标，质量稳定，至少在施工期内主要性能没有太大的波动。
3、强度等级在C80或C80以上的混凝土，在水泥水化时不可避免地会在内部形成细微的毛细孔。为确保混凝土强度，必须采取措施将毛细孔填满，以增加混凝土的密实性。因而，需要在混凝土配比中，加入微米级径增密处理的超细活性颗粒。使其在水泥浆微细空隙中水化，减少和填充毛细孔，达到增强和增密作用。
4、高强混凝土要求低水灰比，高坍落度，这就需要掺入高性能的外加剂。目前，混凝土的外加剂品种较多，但高性能复合型外加剂国内尚不多见，故应作对比试验后确定。
三、高强混凝土施工实例
1、工程概况
某厂房上部结构为钢筋混凝土框架—钢次梁组合结构，采用钢次梁与现浇钢筋混凝土叠合楼面，结构抗震设防按六度。框架柱尺寸为800mmx1000mm、800mmx1600mm、800mmx2000mm等。纵梁截面主要是350mmxl100mm共846根；主厂房框架的13.66m和煤斗层两层框架梁较大，在B、C、D排每层有框架纵梁把横向框架连成一个整体。钢梁承担在框架大梁的挑耳上，并与挑耳上埋件焊接。
主厂房框架结构柱Z—B2、Z—C2、Z—C3、Z—C6共26个在13.66m以下为C60混凝土，其余柱、梁、板均采用C40混凝土，C60混凝土工程量614.63m3。因C60混凝土属于高强混凝土，施工质量较难控制，故项目部成立了专门的OC攻关小组进行技术攻关。
2、混凝土原材料选择及配合比
（1）水泥：选用国产优质普通硅酸盐水泥，水泥标号为p.052.5R级，其活性不宜低于57MPa。
（2）砂：采用的中砂，要求其细度模数宜大于2.6，含泥量不应大于2%，泥块含量不应大于1%。
（3）粗骨料：采用5—30mm粒径的碎石，要求针片状颗粒含量不宜大于5%，含泥量不应大于1%，泥块含量不应大于0.5%。粗骨料除进行压碎指标试验外，对碎石尚应进行岩石立方体抗压强度实验，其结果不应小于要求配制的混凝土抗压强度标准值的1.5倍。
（4）水：用洁净的自来水。
（5）外加剂：选用国产的LcX—9聚羚酸盐高性能减水剂，掺量为1.2%。
（6）掺合料：采用粉煤灰，掺量为8%。
选择C60混凝土的设计配合比并进行6—10次重复试验进行验证，最终得出的配合比为：水泥：砂：碎石：水二1：1，2：2.23：
0.33。lm3混凝土中水泥用量502kg，掺8%粉煤灰、1.2%LCX—9聚羚酸盐高性能减水剂。
4、柱与基础不同标号混凝土接头的施工
本工程基础承台混凝土采用C30，柱混凝土采用C60，设计要求柱伸入承台500mm，考虑到圆弧形模板难以成型且不易拆除，故采用孔径为2—5mm的双层密目钢丝网进行分隔支挡混凝土，隔离带尺寸比设计要求尺寸每边放大100mm。钢丝网内外用小10mm的钢筋绑扎固定，内侧用方木作支撑，防止浇筑时混凝土挤压造成隔离带变形。在基础混凝土初凝后终凝前，用加压泵抽水冲洗隔离带钢丝网泌出的混凝土浮浆，使浮浆溶解于水中。在基础混凝土浇筑完3d内清除凹槽内的浮粒和杂物，用水清洗干净并抽干积水，再浇筑凹槽内的C60柱脚混凝土。
在混凝土浇筑完毕后10h内进行养护，为避免混凝土表面出现收缩裂缝，基础承台顶面，在混凝土初凝前用木抹子抹毛，养护采用保温棉覆盖湿润，常温养护时间无外加剂不少于7d，有外加剂不少于14d。
四、C60高强混凝土施工要点
1、控制坍落度
1#机房高强混凝土施工时正逢夏季，气温达28—390，而C60高强混凝土水泥用量较多，用水量较少，故混凝土坍落度损失比较大。经现场抽样测定，初始坍落度为150—170mm，20min时为130—150mm，45min时为90—110mm，可满足施工要求，因此从出料到入模控制在45mm以内。为避免坍落度损失过大，施工中拟采取以下措施：
（1）混凝土出料后要求在20m伯内用完，一般不超过30min；
（2）高强混凝土安排在夜晚或温度较低时施工。
2、混凝土搅拌
（1）各种原材料每盘称量的偏差不应超出以下规定：水泥士2%；粉煤灰掺合料士1%；粗、细骨料士3%；水、高效减水剂士0.1%。
第一章、编制依据 本施工组织设计编制依据：珠江新城B1－6地块项目工程施工总承包施工图纸、地质报告、图纸会审、设计变更、最新相关国家规范、规程及行业标准，包括《现行建筑施工规范大全》(不包括逾期规范)、《工程建设标准强制性条文》、《混凝土质量控制标准》GB50164-1992、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002、《建筑施工工艺标准》（广州市建筑集团有限公司编）等。 第二章、工程概况 一、工程说明 二、项目总体概述
三、高强高性能砼概述 第三章、砼原材料的选用及配合比设计 一、砼原材料的选用 在符合现行有关技术标准各项要求的前提下，择优选用各混凝土原材料。
(1)、水泥：依据《GB175-2007通用硅酸盐水泥》标准，选用华润水泥（平南）有限公司生产的华润牌P.Ⅱ52.5R硅酸盐水泥，其主要性能检验结果见各级配合比设计中《表一》。 (2)、矿渣粉：依据《GB/T18046-2008用于水泥和混凝土中的粒化高炉矿渣粉》标准，选用韶钢嘉羊公司生产的S95级磨细水淬矿渣微粉，其主要性能检验结果见各级配合比设计中《表二》。 (3)、粉煤灰：依据《GB/T1596-2005用于水泥和混凝土中的粉煤灰》标准，选用广州恒达资源综合利用有限公司供应的F类、Ⅱ级粉煤灰，其主要性能检验结果见各级配合比设计中《表三》。 (4)、硅灰：依据《GB/T18736-2002高强高性能混凝土用矿物外加剂》标准，选用贵州硅铁合金厂“宝连盛”电收尘灰粉，其主要性能见各级配合比设计中《表四》。 (5)、细骨料：依据《JGJ52-2006普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》和《GB6566-2001建筑材料放射性核素限量》标准，选用西江中砂，其主要性能指标见各级配合比设计中《表五》。 (6)、粗骨料：依据《JGJ52-2006普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》和《GB6566-2001建筑材料放射性核素限量》标准，选用番禺南村石场粒径5-25mm花岗岩碎石，其主要性能指标见各级配合比设计中《表六》。粗骨料的粒径应控制在钢筋最小间距范围内。 (7)、外加剂：依据《JGJ223-2007聚羧酸系高性能减水剂》标准，选用广州吉神外加剂有限公司生产的聚羧酸系高性能减水剂，其主要性能指标见各级配合比设计中《表七》。 二、配合比设计
1.1 主体结构混凝土施工方案 1.1.1混凝土配置 1.1.1.1 混凝土原材料、配合比准备 1.1.1.1.1配合比准备 根据本工程的设计要求混凝土配合比设计除满足强度要求外，还要考虑混凝土的刚度、控制裂缝的要求，符合设计及计算的要求。为此，本工程需要提前要求混凝土供应商——搅拌站进行配合比设计、并实测混凝土7天、14天、28天强度。 配比一经确定，搅拌站不能随意更改。试配混凝土及所用原材料复试单在施工前30天报送现场监理工程师。 1.1.1.1.2对原材料的要求 高性能混凝土原材料除满足普通混凝土的一般要求外，还应满足以下要求： 1、水泥 要求选用质量稳定、含碱量低、C3A含量少的中热硅酸盐水泥。 施工中，我们选用标号不低于42.5级的硅酸盐或普通硅酸盐水泥，其活性不低于48mpa，水泥中C3A的含量应小于8%，游离氧化钙、氧化镁的成分越少越好，水泥细度应适中，每立方米水泥用量控制在550kg以下。 2、细骨料 细骨料应选用洁净的、颗粒级配良好的天然河砂，细度模数中等偏粗，在2.3-3.0为好，或自然连续级配，含泥量≤1%，高强混凝土砂率应通过试验确定。 3、粗骨料 粗骨料的性能对高强混凝土的抗压强度及弹性模量影响很大。粗骨料宜选用坚硬密实的石灰岩、花岗岩、辉绿岩、玄武岩、火成岩等，粒形与级配合格，最大粒径≤25mm。针片状颗粒含量不宜大于8%，含泥量不应大于1%。粗骨料除进行压碎指标试验外，对碎石的岩石立方体抗压强度试验结果不应小于混凝土设计要求强度的1.5倍。
4、高效减水剂 使用高效减水剂，最需关注的问题是水泥的适应性，掺量一般为水泥的0.8%-2%，同时掺少量缓凝剂，掺量在水泥用量的0.01-0.08%之间，其作用是调整坍落度的经时损失率，弥补因掺高效减水剂而引起的混凝土坍落度损失过快的缺点，同时控制早期水化，避免水化热过分集中而引起混凝土开裂，进一步提高减水，增加后期强度。 5、掺合料 在普通混凝土掺和料的基础上还要掺加优质粉煤灰磨细矿渣，以提高水泥活性，增强混凝土强度，使用时必须通过试验鉴定。 1.1.1.1.3防裂要求及有关措施 混凝土本身的变形和收缩(早期的化学收缩和后期的干缩及荷载作用下的徐变)都将不同程度地影响着结构的质量。为避免混凝土产生有害裂缝，满足施工要求并保证混凝土质量，采取如下措施： 1、混凝土搅拌站对混凝土原材料进行选择，保证本工程中使用的原材料从开始到完工为同一产品。按要求提供满足施工要求的合格混凝土。 2、要求掺入高效减水剂，改善拌合物的和易性。 3、合理划分混凝土浇筑流水段：本工程结构超长，作业面大，流水段按施工需要划分，划分位置必须满足规范要求。 4、预防碱集料反应措施：为了预防碱集料反应对混凝土的损害，以保证结构的耐久性。骨料的选用除需满足泵送混凝土的质量要求外，选用非活性集料。水泥除满足混凝土中水泥的一般要求外，选用碱含当量小于0.6%的低碱水泥。掺加掺合料的部位选用优质粉煤灰作为掺合料。外加剂选用无碱或低碱无氯盐外加剂。混凝土按有关混凝土碱集料试验数据进行配制。 5、所有的原材料的选定和混凝土的配合比的确定都必须得到建筑师和工程师的认可。 1.1.1.2 混凝土工程施工准备
梁柱墙不同混凝土强度 节点施工方案-(1) -CAL-FENGHAI-(2020YEAR-YICAI)_JINGBIAN
目录 1、编制依据： ................................................ 错误!未定义书签。 2、工程概况： ................................................ 错误!未定义书签。 3、施工方法 (3) 4、材料与设备 (6) 5、质量管理控制措施 (7) 6、安全措施 (7) 。
1、编制依据： 设计施工蓝图 施工组织设计 《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2013） 《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2015） 2、工程概况： 工程名称亳州市体育馆项目施工 建设单位建安投资控股集团有限公司 设计单位中国中建设计集团有限公司 施工单位青建集团股份公司 监理单位山东东方监理咨询有限公司 商品混凝土供应商安徽省中联新型材料有限公司 工程建设地点亳州市经济开发区仙翁路西侧、牡丹路北侧建筑规模总建筑面积48650㎡，地下一层，地上三层 建筑使用功能公共民用建筑 建筑高度+至屋面檐口高度为米。 框架结构 结构类型 筏板基础 地基基础
各部位混凝土设计强度等级 建筑结构特征 梁板混凝土为C30，框架柱混凝土为C40. 由于设计图中框架柱与梁板混凝土强度等级不相同。且框架柱混凝土强度高于梁板及挡土墙混凝土两个强度等级，节点混凝土处理上采用强柱弱梁的原则。为了确保梁板柱节点处混凝土强度等级满足设计要求，制订本方案。 在本工程施工时拟采用以下方法施工： 应先浇筑柱的高等级混凝土，然后再浇筑梁的低等级混凝土。也可同时浇筑，但应特别注意，不应使低等级混凝土扩散到高等级的混凝土的结构部位中去，以确保高强度混凝土结构质量。 3、施工方法 作业准备 （1）浇筑区域的钢丝网安装完毕，经检查符合要求。 （2）模板内已经清理干净，并用空压机进行吹风； （3）浇筑砼前，搭设好浇筑砼用的架子及马道，并经检查合格；振捣棒等工具经检验合格。
目录 第一章编制说明及依据 (2) 第二章工程概况 (2) 第三章施工准备 (4) 第一节技术准备 (4) 一、配合比的确定 (4) 二、施工工艺及流程 (5) 三、相关工序准备 (5) 第二节现场准备 (7) 第四章主要施工方法及技术措施 (8) 第一节混凝土浇筑 (8) 第二节施工缝的留置与处理 (10) 第三节钢筋保护层控制及墙柱钢筋纵筋定位 (11) 第四节混凝土养护和裂缝控制 (12) 第五节质量保证措施 (13) 第五章施工质量验收 (15) 第一节一般规定 (15) 第二节主控项目 (16) 第三节一般项目 (18)
第一章编制说明及依据 一、编制说明 卓越皇岗世纪中心二标段工程的建筑总高度为260m,高强混凝土强度有C70、 C60,部位位于塔楼三十四层以下框架柱和核心筒墙，框架柱的截面为1400*1400, 核心筒的最大墙厚为1100。由于其强度高、体量大,为了确保混凝土施工质量,编制本专项施工方案。 二、编制依据 1?中建国际(深圳)设计顾问有限公司设计的卓越?皇岗世纪中心项目施工图、施工合同及相关资料； 2．国家现行施工验收规范、标准及广东省和深圳市有关施工规定： 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300—2001 《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204—2002 《混凝土泵送施工技术规程》 ( JGJ/T10-95) 《普通混凝土配合比设计规程》JGJ55—2000 《混凝土强度检验评定标准》GBJ107—87 《预拌混凝土》GB/T14902—2003 3．根据工程特点、施工现场实际情况、施工环境、施工条件和自然条件等综合因素的分析； 4．本公司现有的劳动力、技术、机械设备能力和施工管理经验； 5.IS09001: 2000 质量管理体系、￡014001:1996环境管理体系、OHSAS18001: 1999 职业健康安全管理体系。 第二章工程概况 卓越皇岗世纪中心二标段是一座集高档商业、酒店、办公、公寓于一体的建筑综合体，总占地面积9840.58 m2，总建筑面积为13万m；地下室为3层，二标段塔楼地上部分54层；办公面积40000吊，酒店面积25000吊，公寓面积25000吊。 本工程为高层建筑防火分类为一类，建筑耐火等级为一级；人防工程等级为五级、
高强混凝土应用与研究进展 前言 高强混凝土在我国房屋建筑中的使用比例仍处于非常低的水平。推广应用高强混凝土有利于提高我国混凝土质量的总体水平。通过分析高强混凝土工作学性能、强度与国内外对高强混凝土的应用，了解它的优点和意义。并且从施工技术、结构、经济效益等方面分析高强混凝土存在的问题，指出需进一步深入研究的方向。为高强混凝土这种土木工程材料的科研与工程应用提供了参考意见。 1．高强混凝土的定义 1930年前后，就已经出现了抗压强度为100Mpa以上的高强混凝土。在1966年第五次预应力混凝土国际联盟大会上，阐述了高强混凝土技术的现状，并提出用强度为100Mpa的预应力混凝土结构，有可能比钢结构还要轻。这个报告影响很大，从此高强混凝土的关心就多起来了。 高强混凝土（High Strength Concrete 简称HSC）对于划分高强混凝土的范围，国内外没有一个确定的标准。在国外，规范强度（Mpa）： 美国混凝土协会≥41 欧洲混凝土委员会 50～100 挪威 44～94 芬兰 60～100 日本 50～80 德国 65～115 荷兰 65～105 瑞典 60～80 法国 50～80 随着混凝土技术的提高，现在很多学者认为强度等级不低于C60的混凝土即
为高强混凝土。由于这类混凝土有别于C60以下的普通混凝土，其原材料选择和施工质量控制更为严格，而且受压破坏表现出更大脆性，因而在结构计算和构造方法上与普通混凝土也有所差别。通常还将强度大于C80的混凝土称为超高强混凝土。 从我国现今的结构设计和施工技术水平出发，也考虑到混凝土材料性的变化，一般把强度等级为C50~C80的混凝土称为高强混凝土。【2】这标准与美国混凝土学会（ACI）在1984年提出的高强混凝土定义不相上下。它是用水泥、砂、石原材料外加减水剂或同时外加粉煤灰、F矿粉、矿渣、硅粉等混合料，经常规工艺生产而获得高强的混凝土。 2．高强混凝土的特点 利用高强混凝土的高强、早强及高变形模量的特可以大幅度缩减底层墙柱的截面尺寸并增大建筑使用面积[3],可以扩大柱网间距并改善建筑使用功能,可以加快模板周转并缩短施工工期,可以增加结构刚度、减少高层房屋的压缩量与水平位移，采用高强混凝土之后 ,由于墙柱截面缩小,在保证构件配筋率提高的前提下仍有可能节约钢材,此外还减轻了结构自重和作用于地基的荷载。高强混凝土在受弯构件中也能发挥作用,可以增加梁跨和减薄楼板厚度,并为房屋建筑采用更大跨度的预应力板以及在预应力梁中应用更高强度的钢索提供了可能。高强混凝土有优异的抗渗性能,在遭受侵蚀物质作用的工业厂房、储罐、城市汽车库、海滨设施等建筑工程中也有广泛用途。 如以 C60~ C80 的混凝土取代 C30~ C40的混凝土, 生产钢筋混凝土构件, 可以大大减少混凝土及钢筋用量。经计算表明,高层框架的普通钢筋混凝土柱, 底层体积配筋率高达6%,如果用 C60 的混凝土替代 C30 的混凝土, 每 m3混凝土减少钢筋用量 24kg[4]。由此可见, 使用高强混凝土不但节省了材料, 还大大减轻了结构物自重, 同时对混凝土建筑物的设计与施工将会产生重要的影响。这就充分表明高强混凝土的研究,有其重大的技术经济意义。 但混凝土强度越高，脆性愈显著。在用于钢筋混凝土抗震柱时必须慎用。高强混凝土几乎不透水，当发生火灾时，材料内部的结合水在高温下转变为高压蒸
一、C60高强砼： 1、梁、柱、墙标号不一致时浇筑方法： ⑴、不同强度等级的砼现浇相连时，接缝应设置在低强度等级构建中并离开高强度等级构件一定距离。当接缝两侧同强度等级不同且分先后施工时，可在接缝位置设置固定的筛网（孔径5㎜×5㎜），先浇筑高强度等级砼，后浇筑低强度等级砼。 ⑵、为保证梁、柱、墙核心区砼质量，施工时利用高强砼的低流动性，先浇核心区，深入梁板40㎝后再浇筑梁、板C40砼，不同强度等级砼交接处可利用临时侧板支档，柱子、梁板砼要循环浇，以使不同强度等级砼之间不留施工缝。 2、高强C60砼的配比要求： 高强砼是通过掺入高效减水剂等化学外加剂和优质矿物掺合料，采用低水胶比配制而成，微观结构致密，抗渗性好、体积稳定，对水灰比及各种材料要求严格： ⑴、低水胶比：水胶比宜控制在0.35～0.38 ⑵、水泥：宜选用PO42.5以上强度等级的硅酸盐或普通硅酸盐优质水泥，细度高（3500㎝2/g 以上），用0.080㎜方孔筛、筛余量不大于2﹪；水泥用量不大于450㎏/m3，水泥与掺合料的胶结材料总量不大于550㎏/m3。 ⑶、通过与水泥的相容性试验，掺入不含录离子的高效减水剂，掺量为胶结材料总量的0.8﹪～ 1.2﹪ 的颗粒多于5﹪，表面积大于水泥）⑷、掺入含碳量低（烧失量小于2﹪）、细度高（小于10m 的优质Ⅰ、Ⅱ及粉煤灰，掺量不大于胶结材料总量的30﹪。 ⑸、宜选用细度模数为2.6～3.0的中粗沙、含泥量不超过2﹪，泥块含量不大于0.5﹪，砂率宜为35﹪～40﹪ [6]、石子；宜采用10～20㎜、最大粒径不超过25㎜、级配良好的卵石，压碎指标为5﹪～7﹪，
针片状颗粒含量不超过8﹪，含泥量不超过0.8﹪、泥块含量不大于0.2﹪ 3、高强砼防裂措施： 高强砼由于胶凝材料含量大，水胶比低，塑性收缩和自缩是裂缝产生的主要原因： ⑴、浇筑过成尽早安排多道抹面，最好在30min内抹光。 ⑵、要十分注重和加强早期养护，浇筑后立即用塑料薄膜覆盖。覆盖时，使薄膜紧贴砼表面，初凝后掀开塑料薄膜，用木抹子搓平表面，至少搓两遍。搓完后继续覆盖，待终凝后立即浇水养护。 ⑶、对楼板等水平构件，可采用覆盖草帘或麻袋湿养护，也可蓄水养护；对墙、柱等竖向构件，可在砼硬化后在表面固定草帘、麻袋，并在外表包裹薄膜，保持薄膜内包裹物潮湿。 ⑷、养护日期不少于7d，重要构建养护14d。 二、基础承台大体积砼控制措施： 基础砼承台断面和厚度尺寸较大，最厚处达2.00m，为C40大体积砼。由于大体积砼内聚集的水泥水化热升温很高,容易因内外温差过大产生温度裂缝,从而影响基础承载的整体性、抗渗性和耐久性。因此，对裂缝的控制是承台出大体积砼施工控制的重点，应从以下几方面加以控制： 1、混凝土配合比控制： 要求与商混厂协商，建议： ①采用中低发热量的PO32.5硅酸盐水泥中等粒度； ②使用大掺量Ⅰ级粉煤灰，取代量约占水泥量20％。 ③采用微膨胀－减水－缓凝EA-2型复合外加剂，掺加水泥量8～10％； ④坍落度：160～180mm。 ⑤混凝土的初凝时间:≥8h 2、混凝土浇筑与抹面： ⑴、在承台处采用“薄层浇筑，循序推进，逐层到顶”的方法进行浇捣。每层混凝土厚度控制
主体砼防涨模及修补方案 混凝土构件拆模后，难免砼构件有局部涨模及偏移现象，为能不影响主体结构，保证混凝土结构构件质量及室内房间归方、净尺寸，结合实际情况采取如下剔凿及修补方案。 一、修补对象： 1、柱、墙、梁等砼外形竖向偏差、表面平整超过允许偏差值。 2、基础、墙、梁、柱轴线的位移,超过允许偏差值。 3、门窗洞口尺寸偏移与图纸不符的，无法满足门窗安装尺寸。 4、砼表面局部缺浆粗糙,有许多小凹坑。 5、结构内的主筋、副筋或箍筋外露。 6、砼局部缺浆石子多,形成蜂窝状的孔洞。 7、砼结构内有空腔,局部无砼,蜂窝特别大。 二、修补方案： (1) 偏差值较小,不影响结构工程施工质量时,一般可不处理;如只需少量剔除,就可满足装饰施工质量时,一般可在装饰前进行处理。 (2) 竖向偏差值超过允许值较大,影响结构工程质量要求时,应在拆模后,把偏差值较大的砼剔除,返工重做。 (3) 偏差值不影响结构施工质量要求时,可不处理;只需进行少量局部剔凿、打磨和修补处理时,应适时整修。一般可用1:2或1:2.5水泥砂浆或提高一等级的豆石砼进行修补。 (4) 偏差值影响结构施工质量要求时,应会同有关部门研究处理方案后,再进行处理。
（5）具体剔凿修补做法： 1、按图纸计算好每个房间净尺寸、标高，在地面上弹出归方线，抹灰厚度控制在20㎜之内，进行混凝土剔凿。 2、对于凿出露出箍筋的用防腐剂将钢筋涂刷一遍，再用1:2或1:2.5水泥砂浆抹平。 3、对于孔洞大于200㎜用高一标号的膨胀细石混凝土封堵，抹灰时满挂钢丝网。 4、对于剔凿露出主筋的应设计单位共同研究制定补强方案,然后按批准后的方案再进行处理。 5、剔凿后的混凝土部位应将浮灰冲洗干净，涂刷混凝土界面剂，再进行抹灰。 6、对于踢凿后需修补4mm以内的，用聚合物砂浆进行修补，具体如下： 1）对于踢凿后需修补2mm以内的：直接用聚合物砂浆进行修补，在修补之前应将基面抹灰清理干净，保证聚合物砂浆与墙体粘贴紧密，无脱层、空鼓、面层无爆灰和裂缝现象。 2）对于踢凿后需修补2mm以外的：应分两次成活，第一次抹完底层聚合物砂浆并压入网格布后，待砂浆凝固至表面不粘手时，开始抹面层聚合物砂浆，抹面厚度以盖住网格布为准，使聚合物砂浆总厚度控制在4mm。 3）网格布应横向铺贴，压粘密实，不能有空鼓、皱褶、翘边、外露等现象，水平方向搭接宽度不小于100，垂直方向搭接宽度不小于80。
《高性能混凝土应用技术指南》 （征求意见稿） 指南编制组 2014年5月
目录 1 总则 (1) 2 名词解释 (10) 3 性能要求 (12) 3.1 拌合物性能要求 (12) 3.2 力学性能要求 (15) 3.3 耐久性能 (16) 4 结构设计要求 (41) 4.1 基本要求 (41) 4.2 主要设计参数取值 (41) 4.3 耐久性设计 (43) 4.4 设计计算及验算 (45) 4.5 配置高性能混凝土构构件的构造要求 (48) 5 原材料控制要求 (55) 5.1 水泥 (55) 5.2 矿物掺合料 (60) 5.3 细骨料 (80) 5.4 粗骨料 (91) 5.5 外加剂 (100) 5.6 水 (120) 5.7 纤维 (122) 6 配合比设计 (127) 6.1 普通混凝土配合比设计 (127) 6.2 特制品混凝土配合比设计 (142) 7生产与施工技术措施 (157) 7.1 生产设备设施要求 (157) 7.2 绿色生产控制要求 (159) 7.3 原材料进场与贮存 (165) 7.4 计量 (167)
7.5 搅拌 (168) 7.6 运输 (169) 7.7浇筑 (170) 7.8养护 (173) 8 检验、评定与验收 (175) 8.1 检验 (175) 8.2评定 (181) 8.3验收 (182)
1 总则 1.0.1 编制目的 本指南的编制目的主要有以下4个方面： （1）指导高性能混凝土的推广应用，提升混凝土行业技术水平，确保工程质量； （2）延长建筑物使用寿命，降低工程全寿命周期的综合成本； （3）促进资源科学合理化利用以及节能减排，发展资源节约型和环境友好型混凝土材料； （4）淘汰落后的混凝土生产方式及其产能，推动混凝土及建筑业的产业结构调整与升级。 1.0.1 讲解说明 吴中伟院士在《高性能混凝土》一书中阐述：―高性能混凝土是一种新型高技术混凝土，是在大幅度提高普通混凝土性能的基础上采用现代混凝土技术制作的混凝土，它以耐久性作为设计的主要指标。针对不同用途的要求，高性能混凝土对下列性能有重点地予以保证：耐久性、工作性、适用性、强度、体积稳定性、经济型。‖―高性能混凝土不仅是对传统混凝土的重大突破，而且在节能、节料、工程经济、劳动保护以及环境等方面都具有重要意义，是一种环保型、集约型的新材料，可称为―绿色混凝土‖，它将为建筑自动化准备条件‖。 混凝土是当今最大宗的建筑材料，也是最大宗的结构材料，一直是支撑我国建设发展的关键性材料之一。目前我国混凝土年产量已经超过40亿m3,是世界上混凝土产量和用量最大的国家。但是，我国混凝土质量却存在许多问题，例如在原材料方面：混凝土原材料中的细骨料质量下降，主要是由于河砂已经不能支撑建设所需混凝土规模的需求，河砂逐步匮乏，供应混凝土用的河砂变细，含泥量、杂质和石子含量大，质量越来越差，虽然机制砂取代河砂是大势所趋，但是，由于机制砂生产装备落后，导致混凝土用机制砂的石粉含量高，粒型和级配差，质量很差，再者，我国混凝土用砂主要是个体生产，又都是小生产，并无人管理，基本处于失控状态，所以，混凝土用砂的质量不能保证，直接影响了混凝土质量；混凝土原材料中的矿物掺合料质量下降，主要也是由于优质的粉煤灰和矿渣粉等矿物掺合料供不应求，于是出现造假、掺假、以次充好、降低质量水平、乱掺等现象，应用者掺用矿物掺合料的目的主要是降低成本，很少考虑技术要求，为了追求经济利益，往往过掺价低质差的矿物掺合料，直接影响了混凝土质量。又如在混凝土施工方面：由于施工人员主要是农民工，缺乏专业技术知识及其相应的培训，不仅操作水平差，而且会违规操作：在浇筑混凝土时加水，浇筑混凝土后缺乏养护等等，导致混凝土发生事故或质量问题。上述方面只是影响混凝土质量的部分问题，实际上还有许多其它影响混凝土质量的重要问题，推广应用高性能混凝土对解决混凝土质量的重要问题具有实际意义，也是是编制本指南的重要目的。 以往建筑重视混凝土强度，随着混凝土技术和科学理念的进步，混凝土耐久性逐步得到重视，尤其在西方发达国家。混凝土耐久性的提高，将延长建筑物的使用寿命，减少建筑物
梁柱节点标不一致混凝土浇筑施工方案 This model paper was revised by LINDA on December 15, 2012.
南京中电熊猫液晶显示科技有限公司G108项目3A阵列厂房梁柱节 点不同标号砼浇筑专项施工方案 1、编制依据 1、《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204—2011) 2、《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300—2013) 3、《砼结构设计规范》（GB50010-2010） 4、《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图》(11G101—1) 5、本项目设计图纸及相关规范和标准 6、施工组织设计 2、工程概况 1）、工程名称：G108项目3A阵列厂房 2）、建设单位：南京中电熊猫液晶显示科技有限公司 3）、设计单位：信息产业电子第十一设计研究院科技工程股份有限公司 4）、施工单位：中天建设集团有限公司 5）、监理单位：浙江江南工程管理股份有限公司 6）、勘察单位：建设综合勘察研究设计院有限公司
7）、3A阵列厂房位于南京市南京市栖霞区，距北面约200m为液晶面板CF厂房,，西侧为天佑路，厂房东西长，南北宽，为4-5 层工业厂房，建筑高度米，占地面积72393平方米，建筑面积304738平方米。 三、混凝土强度等级设计及施工要求： 柱混凝土标号为C45、梁砼标号为C35（局部变更为C40） 根据施工组织设计，本项目实行柱与梁板砼分开浇筑，先浇筑柱，后浇筑梁板，柱顶施工缝留置在梁底，梁柱节点与梁板砼一起浇筑，为保证梁柱节点处的砼强度满足设计要求，须对梁柱节点处进行处理。 四、处理措施 根据规范规定在梁柱节点不同砼交界区域采取分隔措施。分隔位置应在低强度等级的结构梁中中，且距柱边不应小于500mm和二分之一的柱宽；采用钢丝网片进行分隔，钢丝网背面用￠14钢筋固定，固定钢筋的间距为双向@150mm。混凝土浇筑时，先按柱标号浇筑分隔范围内的柱梁节点混凝土至梁板顶部标高处，再进行梁板标号混凝土的浇筑。 要求混凝土搅拌厂调整配合比设计，在满足强度等级及可泵性的条件下，对柱子混凝土，减少水泥用量、减少含砂率、增加石子含量、减少坍落度、减少用水量，并对粉煤灰和外加剂的用量也需作相应的调整。 节点处的混凝土实行“先高后低”的浇捣原则，即先浇高强度等级混凝土，后浇低强度等级混凝土，严格控制在先浇柱混凝土初凝前继续浇捣梁板的混凝土，事先作好技术交底和准备工作。 梁板的混凝土采用二次振捣法，即在混凝土初凝前再振捣一次，增强高低强度等级混凝土交接面的密实性，减少收缩。
建筑施工中高强混凝土的应用探究 发表时间：2018-12-17T10:21:21.583Z 来源：《建筑学研究前沿》2018年第23期作者：赵磊 [导读] 本文在分析高强度高性能混凝土概念的基础上，对高强度混凝土的原材料、配合比设计原则、技术问题以及具体的施工控制方法进行了分析。旨在为高强度混凝土在建筑施工中的应用提供理论参考。 赵磊 23020319850110XXXX 摘要：本文在分析高强度高性能混凝土概念的基础上，对高强度混凝土的原材料、配合比设计原则、技术问题以及具体的施工控制方法进行了分析。旨在为高强度混凝土在建筑施工中的应用提供理论参考。 关键词：高强度混凝土配合比设计集料外加剂 1 特点 高强混凝土是具有富配合比，低水灰比特点，而且高效减少剂，是配制高强混凝土必不可少的组成部分。由于高强混凝土的坍落度损失快，要求在施工中从搅拌运输到浇筑各环节要紧扣，在短时间内完成。高强混凝土拌合物特点是粘性大，骨料不易离析，泌水量少。 2 适用范围 高层建筑、大跨度建筑、构造物以及高效预应力混凝土等。 3 工艺原理 高强混凝土是通过掺加高效减水剂、活性掺合料，选用优质材料、合理的配比和搅拌系统的计量精度、严格控制水灰比的用水量，外加剂量以及浇筑成型，养护等各个环节，达到高强的目的。 4 原材料： 4.1 水泥：应不低于525#的硅酸盐水泥。其质量必须符合GBJ175-85《硅酸盐水泥，普通水泥》规定。水泥进场后，必须进行复验，合格方可使用。 4.2 细骨料：中砂、细度模量2.65-3.0容量1420kg/m3左右。符合11区级配要求，其品质符合IGJ52-79《普通混凝土用砂、质量标准及检验方法》规定含泥量不得超过2%。 4.3 粗骨料：花岗岩碎石、石灰岩碎石，规格为0.5-2cm，最大不超过3.2cm，质地坚硬，外形接近正方形，针片颗粒状不超过5%，压碎指标9-12%，强度比与所配混凝土强度高20-50%，连续级配，含砂量不大于1%，各项技术指标符合JGJ53-79《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》的规定。 4.4 F矿粉增强剂质量应符合以下要求：F矿粉增强剂质量不得低于6%；可溶性硅、铝含量分别不低于8-10%与6-8%；细度控制0.08方孔筛的筛余量为1-3%。F矿粉技术特点：用内渗10%地矿粉的高强混凝土强度与对比纯水泥强度基本相同，但每立方米混凝土可节省水泥40-50kg左右。改善了工艺性能，保水性好，一小时内无泌水现象。坍落度增大，满足泵送混凝土施工要求。价格低，仅为水泥价的1/2-2/3。高效减水剂：质量应符合GB8076-87《混凝土外加剂质量标准》的规定。 4.5 高效减水剂：质量应符合GB8076-87《混凝土外加剂质量标准》的规定。 4.6 水：自来水。 5 配合比 高强混凝土的配合比必须满足混的强度，耐久性要求以及施工工艺要求的和易性，可泵性，凝结时间、控制坍落度损失等。通过试配确定，并应通过现坍试验合格后，才能正式使用。 5.1 试配强度。高强混凝土配制强度，根据GBJ107-87（混凝土强度检验评定标准）和《高强混凝土结构施工规程建议》（初稿）的规定，并考虑现场实施条件的差异和变化确定配合比，试配强度定为所需强度等级乘系数1.15。mfcu≥mfcuk+1.64580；其中mfcu-混凝土试配强度；mfcuk-混凝土强度等级；1.645-为保证率95%系数。80-根据情况取5N/mm2。 5.2 高强混凝土的水灰比控制在0.28-0.32范围内，不大于0.32，并随强度等级提高而降低，对C60及其以上的混凝土，水灰比应不大于0.28，拌料的和易性宜通过外加高效减水剂和外加混合料进行调整，在满足和易性的前提下尽量减少用水量，为改善工作度，如用NF高效减水剂时，用量以不超过水泥量的1.5-2%。 5.3 水泥用量宜用450-500kg/m3，对60Mpa及其以上的混凝土也不宜超过550kg/m3应通过外加矿物掺合料来控制和降低水泥量，尤其是外加硅粉可以较大幅度地减少水泥用量。高强混凝土必须采用优质水泥，其标号以525#以上。 5.4 砂率一般控制在26-32%，泵送时砂率应在32-36%范围内。 5.5 掺F矿粉混凝土配合比计算宜采用绝对体积法或假定容重法，先计算出不掺F矿粉的基准混凝土配合比，再用F矿粉置换基准混凝土配合比中水泥用量的10%左右代替水泥。 5.6 入模坍落度范围根据运输时间混凝土浇筑技术措施确定。其大小应通过高效减水剂掺量调整，坍落度的损失，通过掺载体流化剂或NF高效减水剂控制坍落度损失。 6 施工工艺 6.1 高强混凝土拌制：投料顺序及搅拌工艺；严格控制施工配合比，原材料按重量计，要设置灵活，准确的磅砰，坚持车车过秤。定量允许偏差不应超过下列规定：水泥±2%；粗细骨料±3%；水、掺合料，高效减水剂±1%；高强混凝土搅拌时，应准确控制用水量，应仔细测定砂石中的含水量并从用水量中扣除，配料时采用自动称量装置和砂子含水量自动检测仪器，自动调整搅拌用水。不得随意加水；高效减水剂可用粉剂，也可制成溶液加入，并在实际加水时扣除溶液用水。搅拌时宜用滞水工艺最后一次加入减水剂；保证拌合均匀，制配高强混凝土要确保拌合均匀，它直接影响着混凝土的强度和质量要采用强制式搅拌机拌和，特别注意确保搅拌时间充分，不少于60秒。 6.2 高强混凝土运输与浇筑：快速施工。由于高强混凝土坍落度损失快，必须在尽可能短的时间内施工完毕，这就要求在施工过程中精心指挥有严密的施工组织，从搅拌、运输、浇筑几个工序之间要协调作业，各个环节要紧扣，保证一小时内完成；密实性对混凝土的强度至关重要。在施工过程中为保证混凝土的密实性，要采用高频震捣器，根据结构断面尺寸分层浇筑，分层震捣。浇筑混凝土卸料时，自
第一节主体结构混凝土施工方案 一、混凝土配置 （一）混凝土原材料、配合比准备 1、配合比准备 根据本工程的设计要求混凝土配合比设计除满足强度要求外，还要考虑混凝土的刚度、控制裂缝的要求，符合设计及计算的要求。为此，本工程需要提前要求混凝土供应商——搅拌站进行配合比设计、并实测混凝土7天、14天、28天强度。 配比一经确定，搅拌站不能随意更改。试配混凝土及所用原材料复试单在施工前30天报送现场监理工程师。 2、对原材料的要求 高性能混凝土原材料除满足普通混凝土的一般要求外，还应满足以下要求： 1、水泥 要求选用质量稳定、含碱量低、C3A含量少的中热硅酸盐水泥。 施工中，我们选用标号不低于42.5级的硅酸盐或普通硅酸盐水泥，其活性不低于48mpa，水泥中C3A的含量应小于8%，游离氧化钙、氧化镁的成分越少越好，水泥细度应适中，每立方米水泥用量控制在550kg以下。 2、细骨料 细骨料应选用洁净的、颗粒级配良好的天然河砂，细度模数中等偏粗，在 2.3- 3.0为好，或自然连续级配，含泥量≤1%，高强混凝土砂率应通过试验确定。 3、粗骨料 粗骨料的性能对高强混凝土的抗压强度及弹性模量影响很大。粗骨料宜选用坚硬密实的石灰岩、花岗岩、辉绿岩、玄武岩、火成岩等，粒形与级配合格，最大粒径≤25mm。针片状颗粒含量不宜大于8%，含泥量不应大于1%。粗骨料除进行压碎指标试验外，对碎石的岩石立方体抗压强度试验结果不应小于混凝土设计要求强度的1.5倍。 4、高效减水剂 使用高效减水剂，最需关注的问题是水泥的适应性，掺量一般为水泥的0.8%-2%，同时掺少量缓凝剂，掺量在水泥用量的0.01-0.08%之间，其作用是调
下沉广场自动扶梯施工方案 1.1 工程概况 本工程下沉广场自动扶梯部位梁柱的混凝土拆除工程及混凝土构件重新按图施工等。 1.2 施工准备 1.2.1 现场准备 组织技术人员对现场相关工程的测量复核，以检查工程设计图纸是否与实际相吻合。拆除部位楼板面下部采用满堂脚手架支撑进行加固，保证在混凝土拆除过程中不影响相邻构件的质量、安全，脚手架立杆间距为600×600,水平间距为1.8m。 1.2.2 人员配置 根据本工程的特点、工期和施工现场的实际情况，合理安排劳动力进行施工。 1.2.3 施工机具配置 本工程混凝土（钢筋）拆除工程量较少，作业面集中，对设备的产能、机动性、精度等要求高。为确保工程质量、满足工期要求，根据本工程的工程量及施工工期，合理配置施工机具。 1.3 主要施工技术措施 1.3.1 工艺原理（混凝土拆除） 钢筋混凝土切割是利用镶有金刚石筒锯(直径100）对准混凝土构件需要拆除的部位不断重复切割，每段切割混凝土构件长度不超过500mm，利用金刚石超高的强度将钢筋混凝土切断，直至该部位切透为止。与此同时采用水冷却，即是切割设备降温需要又是防粉尘、降低噪音的得利措施。 1.3.2 工法特点 1、施工精度高，机械化程度高。 2、无振动，对原结构无损伤。
3、无粉尘，噪音低，对环保更有益。 4、速度快，效率高。 1.3.3工艺流程 施工准备—拆除部位放线（弹线）—切割设备就位（固定）—混凝土（钢筋）切割—切块吊装—清理现场—定位、放线—钢筋化学植筋—梁板模板安装—柱模安装、加固—混凝土浇筑 1.4 施工方法 1.4.1施工准备（混凝土拆除） 确保施工现场水通、电通。在切割过程中冷水具有对切割设备本身进行降温及避免扬尘的作用。 1.4.2拆除部位定位、放线 （1）依据施工图纸及现场实体的勘测，技术人员需对将要切除的混凝土实体进行设计排版，将实体分层、分块切除。 （2）排版过程中必须考虑吊装设备的起重能力。排版前计算切割块的重量，满足起重设备的荷载要求，进行合理的排版分块。 （3）将切割排版图分发给测放人员及施工人员。要求用墨线弹出准确的切割线并加以保护。 1.4.3切割设备就位 （1）根据切割线选择合理的位置，安装切割设备。 （2）固定采用在混凝土实体上钻孔，用膨胀螺栓紧锢设备底座的方法。1.4.4混凝土切割 对原钢筋混凝土结构，采用金刚石筒锯切割,将原混凝土全部拆除，采用分段分块作业。 1.4.5切块吊装 由于本工程施工位置位于地下一层下沉广场部位，切块吊装采用现场塔吊吊运至地面后，再进行破碎作业。
目录 1、编制依据 (1) 2、工程概况 (2) 3、施工安排 (2) 3.1混凝土搅拌站选择 (2) 3.2施工工期安排： (2) 3.3施工场地安排 (3) 4、施工准备 (3) 4.1技术准备： (3) 4.2现场准备 (4) 4.3机械设备准备 (4) 4.4材料、物资准备 (5) 5、主要施工方法及技术措施 (5) 5.1砼浇筑方法 (5) 5.2混凝土热工计算 (7) 5.3试验计划： (9) 5.4 混凝土养护与测温方法： (9) 6、质量及其他管理措施 (10) 6.1质量管理机构 (10) 6.2确保工程质量的管理措施 (10) 6.3混凝土表面外观检查 (11) 6.4混凝土的进场检验 (11) 6.5混凝土的冬施 (11) 7、安全生产管理措施 (11) 附图：测温点布置图 (12)
1、编制依据
2、工程概况 凯恒中心北区二期工程（以下简称为本工程）座落于东城区朝阳门桥西南侧，与原有凯恒中心Ⅰ期工程相邻。二期工程占地13024m2，结构形式为框架剪力墙结构，建筑面积为60464m2,平面形式呈L型布置，地下共四层，地下四层为6级人防层，局部非人防；本工程地下与原有期工程相通，但与Ⅰ期工程上部结构及基础部分完全分开。本工程主楼地上13层，裙楼4层。主楼建筑檐高59.5m，裙楼建筑檐高24m。 高强混凝土结构概况如下表： 3、施工安排 3.1混凝土搅拌站选择 本工程位置在二环路以内，结构砼采用预拌砼。砼厂家由经考察后确定使用北京建工商品混凝土中心，其下设3个搅拌站，选择东四环建均站为主站，东五环建强站为备用站。在混凝土供应前签订混凝土技术协议，内容包括原材料的要求、混凝土总碱含量的要求、混凝土的技术指标（混凝土的初终凝时间、混凝土的和易性、混凝土入模温度等）、混凝土技术资料的要求、环保要求。 3.2施工工期安排： 根据施工总进度计划，在2005年10月～2006年3月间进行高强混凝土施工，在冬施期间混凝土施工需采取措施。
重庆广厦蓝湾共有5栋高层及1处车库。其中1号楼32F，2号楼31+1F，3号楼31+1F，4号楼29F，5号楼29F，商业门面1～2F。 5栋高层都为框架剪力墙结构。有方型柱的柱子的部位不多，在裙房及地下车库中，受力不大。主要受力构件为剪力墙和大梁。故本工程的混凝土控制重点为剪力墙和梁头的混凝土浇筑质量控制。 一、施工准备 1、准备工作 ⑴、配合比在砼浇筑前半个月向中心实验室申请，并提供砼标号抗渗系数、ZY微膨胀剂参量等技术要求。砼配合比通知单要工地技术部门按实际施工需要出具体的通知单为准。申请配合比时，需提供有关砼强度等级、坍落度、初凝时间等性能要求。 ⑵、砼开始浇筑前一天通知搅拌站，作好砼供应的工作协调安排。 ⑶、所有机具应在浇筑前进行检查和试运转，保证砼施工正常进行。 ⑷、在砼浇筑前，掌握水电供应信息，保证水、电在砼施工中不中断，并备有人工振捣工具，另外要配备发电机等设备，以防临时停电。 ⑸、在砼施工前，掌握好天气的变化情况，物资部准备好防彩条布，以防天气下雨时，及时防护。 ⑹、检查预埋件的规格、数量、安装位置，是否与设计相符。 ⑺、水电预留、预埋必须及时与钢筋绑扎协调穿插进行，不能任意割断钢筋。 ⑻、浇筑砼前，将梁板内木片、刨花、锯屑、泥土和钢筋上的锈皮杂物及其它垃圾清除干净。 ⑼、钢筋工程经自检、复检合格后，及时通知监理进行钢筋工程隐蔽验收，经监理同意后，方可浇筑混凝土。并作好钢筋的隐蔽验收记录。
(10)、浇筑竖向构件前,混凝土基层必须剔毛并清理干净残渣。浇筑施工缝前,施工缝的侧面混凝土也应该剔毛。 2、砼强度等级 地下车库： 地下室挡墙及其壁柱：C30 框架柱：基顶至±0.000为C40，±0.000以上为C30 地下室挡墙、负一层板及屋面板采用微膨胀混凝土，掺入“ZY”膨胀剂，掺量为水泥量的8%。后浇带掺量为12%。 1号楼： 钢筋混凝土墙体： 基顶至标高12.000 C45 标高12.000至标高24.000 C40 标高24.000至标高36.000 C35 标高36.000至标高48.000 C30 标高48.000至标高60.000 C30 标高60.000以上 C25 2号楼： 钢筋混凝土墙体： 基顶至标高15.000 C50 标高15.000至标高30.000 C45
目录 一、项目概况 (2) 二、编制依据 (3) 三、施工准备 (4) 四、梁柱节点不同强度等级混凝土施工方法 (5) 五、梁柱节点处裂缝产生的原因分析 (6) 六、梁柱节点处裂缝预防措施 (7) 七、混凝土质量控制措施 (7) 梁柱节点不同等级混凝土 浇筑施工方案 高层框架结构梁柱节点是框架结构的关键部位,在《高层建筑混凝土结构技术规程》(JGJ3-2010)中,有关框架梁柱节点区混凝土的设计和浇注有以下的条文内容及条文说明:当柱混凝土设计强度高于梁、楼板的设计强度时,应对梁柱节点混凝土施工采取有效措施(第13.5.7条);高层建筑不同强度的梁、柱节点混凝土浇筑需要有关单位具体协商解决(条文说明)。 一、项目概况
建设单位： 工程名称： 设计单位： 建设地点： 工程性质：本工程为住宅楼。 工程规模：B-1总建筑面积：148999.34 m2（其中本标段72058.3m2）其中：地下建筑面积为29362.73m2（其中本标段13867.39m2），地上建筑面积为119636.61m2（其中本标段58190.91 m2，3#楼：20656.39m2, 5#楼：14028.6m2,6#楼：22672.5m2，40#楼：312.98m2,41#楼：520.44m2）；建筑层数(地上2、27、33层、地下1层)，建筑总高度：3#楼建筑檐口高度81.95/99.95米，5#楼建筑檐口高度99.95米，6#楼建筑檐口高度99.95米，40#楼建筑檐口高度8.70米，41#楼建筑檐口高度8.80米。 结构体系：3、5、6#楼均为剪力墙结构体系，40、41#楼均为框架体系。 本工程为高层住宅楼，地下室为设备用房、地下停车库（部分为平战结合战时人防工程）；地上：3#楼为住宅，5#楼为住宅，6#楼为住宅，40#楼为物业、居民活动用房，41#楼为物业用房、开闭所；标准层高为3m。 3#、6#楼主楼砼强度等级如下表 5#楼主楼砼强度等级如下表
高强混凝土的研究应用和发展趋势 本文对高强混凝土当前的技术水平及研究现状进行综述，对高强混凝土的工程应用情况与标准化情况进行介绍，对高强混凝土的发展趋势和推广应用的发展趋势进行了研究探讨。 标签：高强混凝土；研究应用；发展趋势；应用 高强混凝土早在上世纪60年代就在欧美等发达国家得到推广使用。发达国家经过多年的发展，高强混凝土在其预拌混凝土公司基本都能够生产出来，在房屋、桥梁、道路、港口建设等方面得到了广泛应用。 高强混凝土作为新型建筑材料，是建设部推广的十项新技术之一，一直受我国政府的高度关注。高强混凝土的广泛推广，能够节约资源、保护环境、并且对提高资源综合利用效率等方面有着重要推动作用，因此，作为公路、铁路、水工、建筑等行业部门研究推广的新技术之一的高强混凝土，在2004年的《工程建设中钢铁、水泥应用的可持续发展战略》中明确指出加大高强混凝土的升级，建议将C100-C160混凝土作为高端战略，把我国争取建设成为世界高强高性能混凝土技术强国。 1、高强混凝土的研究现状 在高强混凝土的制备技术中，国内外科研人员进行了系统研究。降低水灰比可以采用高效减水剂，过渡区界面结构的改善可以通过添加矿物掺合料，用来消耗水化产物中的氢氧化钙，改善混凝土生产施工工艺可以使用“水泥裹砂搅拌工艺”和“高频振捣成型工艺”等。如果需要降低混凝土拌合物的黏粘度可以选择较低单位的水和水泥用量，采用优质砂石、高强水泥等原材料，这也是高强混凝土配合比设计的重要点。 近年来，我国混凝土为了缩短与发达国家的技术差距，对高强混凝土的研究和推广应用格外重视，进行了一系列的应用研究，例如高强混凝土的收缩裂缝、自收缩规律、配置技术和施工技术等。同时，为了能够推广高强混凝土，使高强混凝土得到普及，在国家“七五”、“八五”重点科技项目；国家“九五”、“十五”科技攻关项目；国家“十一五”科技支撑计划；国家“863”计划项目中以及其他一系列各类专项基金课题研究中都对高强混凝土的研究应用和发展趋势有针对与涉及。 关于高强混凝土方面的研究，中国建筑科学研究院近年来对此展开了大量的工作，主持了大量的相关科研项目，并且承担了重大的高强混凝土技术服务项目。例如，沈阳富林大厦C100级混凝土、上海中技C60～C80预应力混凝土离心方桩耐久性技术研究等技术项目的承担。因此，我国高强混凝土方面得到了飞跃发展。与此同时，高强混凝土的强度也在活性粉末混凝土等新型混凝土的深入研究中得到了不断的提升。