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雨污管道施工技术交底

雨污管道施工技术交底
雨污管道施工技术交底

佳兆业.东戴河商业街污、雨水施工技术交底

北建设股份有限公司2017/5/20

1、雨水管道

为收集道路附近的雨水,主要为U-PVC双壁波纹管管道,自流式汇入市政雨水管道,管道坡度2‰~2.5‰。

主要使用机具:全站仪、水准仪、蛙式打夯机、铁锹等

1)、测量放线

根据设计图,测设管道中心线和井中心位置,设立中心桩。管道中心线和井中心位置须经监理复核。

根据施工管道直径大小,按规定的沟槽宽定出边线,开挖前用白粉划线来控制,在沟槽检查井位置的两侧设置控制桩,并记录两桩至检查井中心的距离,以备校核。

2)、沟槽开挖和支护及排水设施

管沟开挖采取人机结合的法进行。施工时,要按照工区段的划分情况分段施工。

(1)施工时现场应设置明显标志,根据现场实际情况在单位门口及十字路口处,架设临时便桥(T20),采取施工措施加快施工进度,尽快恢复交通。

(2)土开挖后,应在设计槽底高程以上保留一定余量,避免超挖,槽底以上20cm必须用人工修整底面,槽底的松散土、淤泥、大块等要及时清除,并保持沟槽干燥,两侧进行边坡支护,修整好底面,立即进行基础施工。

如遇局部超挖或发生扰动;①超挖深度不超过150mm时,可用挖槽原土回填夯实,其压实度不应低于原地基土的密实度;②槽底地基土壤含水量较大,不适于压实时,应采取换填等有效措施。

排水不良造成地基土扰动时;①扰动深度在100mm以,宜换填粒径10-15mm的天然级配砂;②扰动深度在300mm以,但下部坚硬时,宜换填卵或块,再用砂填充空隙并找平表面。

槽底如有硬物必须清除,沟底应下挖200mm,换填粒径10-15mm的天然级配砂,并整平夯实。

(3)挖槽时,堆土高度不宜超过1.5m,且距槽口边不宜小于0.8m。施工机具设备停放离沟槽距离不得小于0.8m。槽底量出检验尺寸、标高,合格后填写工程报验单报请有关部门验槽。

沟槽开挖时边开挖边进行沟槽支护,支护采用木模板,横向放置,竖撑采用20×20cm木,中间采用Φ63.5×6mm钢管作为撑柱。

4)、管道基础施工

本工程管道基础格按照“市政排水管渠工程质量检验标准”及施工图纸要求进行施工。

在沟槽开挖完毕后,在槽口上每隔20m或30m设置一个龙门板,基础施工前,必须及时复核高程样板标高,以控制挖土、垫层和基础面标高。龙门板必须稳定牢固,有一定刚度且不易变形,其顶部保持水平,用全站仪将中心位置测设在龙门板上并钉上中心钉,安装时在中心钉上系上锤球,确定中心位置,以中心线为准放出基础或垫层边线,如图所示。基础的底层土应人工挖除,修整槽底,如有超挖应用3:7灰土回填夯实到设计标高

当管道沟槽挖成,验槽达到设计要求,可以从高程样板上测出铺筑高度,插入木桩控制标高

5)、铺设管道

本工程管道安装采用人工下管、稳管,在施工时以逆流向进行铺设,承口应对向上游,插口对向下游,铺设前承口和插口用清水刷净。

稳管时,相邻两管底部应齐平。为避免因紧密相接使管口破损,

并使柔性接口能承受少量弯曲,管子两端面之间应预留约1厘米的间隙。

排管前需检查管路基础的标高、轴线,清除基础表面的杂物及积水。标高经复核后可排管,排管时以控制管底标高为准。

管道铺设要格按照操作规程进行,管道承插接口需密,管道间隙要符合设计要求,管枕、垫尖、管道不得左右晃动。

管道中心线垂直引至撑柱上,拉好中线,吊好锤球。

排管铺设结束后,必须进行一次综合检查,当线形、标高、接口、管枕等符合质量要求时,可进行下道工序的施工。

管道铺设质量验收标准应符合《市政排水管道工程施工及验收规程》的有关要求,具体指标如下:

管道中心线允偏差:20mm;

管底标高允偏差:-10mm~+20mm;

承口、插口之间外表隙量允偏差:<9mm

(1)中线控制:本次施工采用边线法,即将管边线用钉子钉在龙门板桩上,通过锤球定位线定出边线,在基础上做好记号,稳管时通过锤线控制管道边线,这样管道就处于中心位置,用这种法对中,比中心线法速度快。

(2)高程控制:管道高程控制采用水准仪复测,龙门板控制高程。相邻两板的高程钉分别到管底标高的垂直距离应相等,则两高程钉之间连线的坡度即为管道坡度,该连线为坡度线。坡度线上任一点到管底的垂直距离为一常数。

高程控制时,使用丁字形高程尺,将高程尺垂直放在管底,当标记和坡度线重合时,表明高程正确。管线平面位置与高程误差必须符合规要求。管中心控制与高程控制必须同时进行。

6)、附属构筑物、检查井及雨水口施工:

雨水管道检查井及雨水口为砖砌筑,在施工时,井底基础应与管道基础同时做好。排水管检查井的流槽,宜与井壁同时进行砌筑,流槽应与上下游管线底部接顺,井的踏步应随砌随安,位置准确,踏步安装后,未达砌筑强度前不得踩踏。此外,检查井的预留支管应随砌随安,预留管的直径、向、标高应符合设计要求,管与井壁衔接处应密,预留支管口宜用砂浆砌筑封口并抹平。检查井设置流槽(如图)

7)、沟槽回填

沟槽回填是管道工程中的一道重要工序,沟槽回填后,管顶以上的回填土将变为管道上的竖向土压力施加在管道结构上,因此,采取措施减小竖向土压力强度就意味着减少管道的荷载,采用“中松侧实法”,先用手扶式振动夯、冲击夯将管道两侧分层回填压实,分层厚度为20cm,到管顶以上50cm后,再采用大型压实机械回填。

8)、磅水(闭水)试验

根据规要求,污水管道必须逐节(两检查井之间的管道为一节)作磅水检验。

直径≤800mm的管道可采用磅筒磅水,磅水前,管道预先充满水24h以上才能磅水。

磅水时按照要求水头高度先加水试磅20min,待水位稳定后才进行正式磅水,计算30min水位下降的平均值。磅水水头为检验段上游管道顶以上2m。

正式磅水时,应仔细检查每个接缝和沟管的渗漏情况,作好记录,若磅水不合格,应进行修补重磅,直至磅水合格为止。

2、污水管道施工同雨水

1)、预制钢筋混凝土化粪池安装施工法

土开挖:同基坑开挖,基坑进行支护,放坡

排水:基坑四设置积水沟,距离基坑一侧2米处设置集水坑,将集水沟与集水坑连接,为雨季降雨,基坑降水用

基础处理:基础夯实,加300厚3:7灰土垫层,根据土质及沉降情况是否配置单层双向∮12加强筋)当有地下水时,垫层下铺设200厚的碎

组合化粪池吊装

1、化粪池坑底部打100mm厚C10级砼垫层,然后将带底管节座于垫层上。

2、化粪池管与管接口处,用1:2防水砂浆勾缝、抹灰。

3、进水口、出水口的设置与进水、出水向一致。

预制钢筋砼化粪池安装允偏差

土回填:分层回填,夯实

室内排水管道技术交底

室内排水管道技术交底

一、施工准备 (一)作业条件 UPVC埋设管道,应开挖沟槽,沟槽要平直,必须有坡度,沟底夯实。地下铸铁排水管道的铺设必须在基础达到或接近±O.OO标高,房心回填到管底或稍高的高度,房心内沿管线位置无堆积物,且管线穿过建筑基础处,己按设计要求预留管洞。暗装管道(包括设备层、竖井、吊顶内的管道)首先应核对各种管道的标高、坐标的排列有无矛盾。预留孔洞、预埋件巳完成。土建支模巳拆除,操作场地清理干净,安装高度超过3.5m应搭脚手,并做好安全防护。室内明装管道要与结构进度相隔二层的条件下进行安装。室内地平线应弹好,粗装修抹灰工程已完成。安装场地无障碍物。 (二)材料要求 1.硬质聚氯乙烯(UPVC)管材、管件、支架、 粘接剂应是管材厂家配套产品。管道规格 尺寸应与卫生洁具连接适宜,并有产品质 量合格证、相关检验报告及说明书。管材 内外表层应光滑,无气泡、裂纹,管壁厚 度均匀,色泽一致。直管段挠度不大于

1%。管件造型应规矩、光滑,无毛刺。 承口应有梢度,并与插口配套。码放时地面要平,如果上架应多设几个支点防止管子变形。冬季防止冻坏,夏季防止太阳晒。 用到的其他材料有:粘接剂、型钢、圆钢、卡件、螺栓、螺母、肥皂、铅笔等。 2.铸铁排水管道及管件品种、规格应符合设 计要求。灰口铸铁的管壁应厚度均匀,内外光滑整洁,无浮砂、包砂、粘砂,更不允许有砂眼、裂纹、飞刺和疙瘩。承插口的内外径及管件造型规矩,法兰接口平正光洁严密,地漏和返水弯的扣距必须一致,不得有偏扣、乱扣、方扣、丝扣不全等现象。青麻、油麻要整齐,不允许有腐朽现象。沥青漆、防锈漆、调和漆和银粉必须有产品合格证。水泥一般采用强度等级P.O32.5的普通水泥,必须有产品合格证、出厂检测报告及进场复验报告。用到的其他材料有:汽油、机油、胶皮布、电气、焊条、型钢、螺栓、螺母、铅丝等。 3.不得使用国家限制使用和淘汰落后的建 材产品。

污水管线施工技术交底

一、施工准备 1.1工程概况 本排水工程为新建工程,污水管采用HDPE钢带缠绕B型管,以为DN300和DN400两种口径,其中DN300环刚度≥8KN/m2,DN400环刚度≥8KN/m2 ,污水管采用电热熔接口连接。 1.2.1主要机具 1、吊车、热熔焊机、手拉葫芦、经纬仪、水准仪等。 2、一般机具有:吊绳、小白线和钢卷尺等。 1.2.2 作业准备 1、应严格控制基底高程,严禁超挖。基底设计标高以上0.2~0.3m原状土要用人工清理至设计标高,并在下管前要复测基底高程。 2、在管道铺设前,先放出井位,确定管口位置,并根据管口位置进行排管及人工挖接口坑,使接口坑呈弧形承托面并根据砂基的下沉量复核好高程。 3、施工机械进入现场时,并作好安全警示牌。 4、熟悉图纸及相应技术规范、规程,做好班前技术交底。 二、质量要求 2.1质量要求 1、HDPE缠绕管其技术性能要求: ①管道抗渗性能检验压力试验合格,抗裂性能脱皮现象,钢筋保护层厚度不得超过止胶台高度。 ②承口和插口工作面光洁平整,局部凹凸度用尺量不超过2mm,不应有刻痕和脱落。 ③管体外表面应有标记,应有出厂合格证,注明管材型号,出厂水压试验的结果,制造及出厂日期,厂质检部门鉴章。 ④检查承口、插口尺寸。用专用量径尺量需记录每根管的承口内径,插口外径及其椭圆度,承插口配合的环向间隙,应能满足选配的胶圈要求。 2、管道基础应符合下列规定: 主控项目 1、原状地基的承载力符合设计要求; 检查方法:观察,检查地基处理强度或承载力检验报告、复合地基承载力检

验报告。 2、砂石基础的压实度符合设计要求或本规范的规定; 检查方法:检查砂石材料的质量保证资料、压实度试验报告。 一般项目 3、原状地基、砂石基础与管道外壁间接触均匀,无空隙; 检查方法:观察,检查施工记录。 4、管道基础的允许偏差应符合下表的规定。 表管道基础的允许偏差 3、管道铺设应符合下列规定: 主控项目 1、管道埋设深度、轴线位置应符合设计要求,无压力管道严禁倒坡; 检查方法:检查施工记录、测量记录。 2、柔性管道的管壁不得出现纵向隆起、环向扁平和其他变形情况; 检查方法:观察,检查施工记录、测量记录。 3、管道铺设安装必须稳固,管道安装后应线形平直; 检查方法:观察,检查测量记录。 一般项目 4、管道内应光洁平整,无杂物、油污;管道无明显渗水和水珠现象; 检查方法:观察,渗漏水程度检查按相应规范条文执行。 5、管道与井室洞口之间无渗漏水; 检查方法:逐井观察,检查施工记录。

雨水管道安装技术交底

雨水管道安装工程 技术交底 交底人: 复核人: 接收人: 日期:

技术交底记录 工程名称 交底部位钢筋混凝土管道安装施工单位 交底人交底日期2013年月日接收人:复核人 操作人员:

技术交底内容及要求: 一、目的 为了规范钢筋混凝土管施工程序,严格控制施工过程,切实抓好施工质量,特对各工序施工制定如下施工技术交底,请严格遵照执行。 二、适用范围 本交底书适用于工程工程中管径d600~1000mm的排水管线及雨水口连接管。采用钢筋混凝土平口管(Ⅱ级);雨水口连接管采用d300钢筋砼管(Ⅱ级); 三、依据 《工程施工图设计》 《忻州市雨水规划》 《忻州市污水专项规划》 《城市排水设计规范》(GB50014-2006) 《给水排水管道工程施工及验收规范》(GB50268-2008) 《城市工程管线综合规划规范》(GB500289-98) 《室外排水设计规范》(GB50014-2006) 国家标准图集:S5(一)、S5(二) 四、施工规定与要求 4.1施工工艺流程

开槽→验槽→砂石基础→下管→安管→回填中粗砂→回填级配碎石 4.2施工主要技术要点 ⑴测量放线 由专业测量人员会同勘测单位进行测量控制及水准点的交桩手续,接桩后及时组织测量人员对水准点及导线点进行复测,并引测道路中心、雨污水管线中心,引测临时水准点,各点根据现场地形设置保护装置并做好控制点记录。新旧管线和道路相接处必须实测校核无误后,再行施工;栓桩桩点采取必要措施严防毁坏。 ⑵沟槽开挖 ①根据工程实际情况,雨污水在道路两侧,进行分槽施工,视实际土质情况和开槽深度,采取标准坡度1:0.33对沟槽放坡,具体施工时,再结合实际土质情况予以调整。沟槽的开挖和支撑根据现场实际情况严格按照《给水排水管道工程施工及验收规范》(GB50268-2008)中要求执行,以保证安全的工作面宽度和边坡坡度,如果受现场实际条件限制确实无法保证一定的开挖宽度,应根据规范加设沟槽支撑等相关措施。同时应注意对周边现状构筑物的影响和保护。开槽方式为机械开挖、人工配合人工修边捡底,遇地下管网时,采用人工开挖,槽边不得堆积土方,沟槽土方采用装载机短距离运输或装载机配合自卸汽车进行运输。开挖沟槽槽底净宽度,根据管径大小、埋设深度、施工工艺等确定,具体参照国标图集04S516。

给排水管道安装技术交底(精)

技术交底记录编号 工程名称世园会太平山 综合整治工程 交底日期 施工单位上海市园林工 程有限公司分项工程PE、HDPE给排水管 道安装 交底提要施工准备、操作工艺、质量标准、质量问题、成品保护、安全措施 交底内容: 一、施工准备 1、材料要求 (1)给水管道采用PE、排污管道采用HDPE双壁波纹管、及阀门,材料在进场后使用前应认真检查,必须符合国家或部颁标准有关质量、技术要求,并有产品出厂合格证明,供检报告,备案证,并上报监理验收。 2.机具准备 机具:热熔对接机、热熔器、试压泵等。 工具:挖掘机、钢锯、大绳、铁锹、铁镐等。 其它:水平尺、钢卷尺等。 3.作业条件 (1)施工位置场地平整,范围内无障

碍物品。 (2)施工范围内地下障碍物已探明, 图纸详细,管路管线明确。 (3)将需用材料的规格型号、质量、 数量确认合格并准备齐全,运到现 场。 二、施工工艺 1.定位放线 首先,按照图纸要求测出管道的坐标 和标高后,再按图示方位打桩放线, 确定沟槽位置、宽度和深度,经设 计、监理验线符合要求。 2.沟槽开挖 为防止塌方,沟槽开挖后应留有一定 边坡,为便于管道安装,挖沟槽的土 应堆放在沟的一侧,且土堆底边与沟 边应>0.8m。机械挖槽应确保槽底土 质结构不被扰动或破坏,用机械挖槽 或开挖沟槽后,当天不能下管时,槽 底应留出0.2米左右一层不挖,待铺管 前用人工清挖。若遇石方段槽底应超 挖10cm,用黄沙做好垫层。 技术交底记录编号 工程名称世园会太平山 综合整治工程 交底日期 施工单位上海市园林工 程有限公司分项工程PE、HDPE给排水管 道安装

交底提要施工准备、操作工艺、质量标准、质量问题、成品保护、安全措施 交底内容: 3、管道安装 (1)散管和下管:散管,是将检查并疏通好的管子沿沟散开摆好;下管,是将管子从地面放入沟槽内。下管方法分人工下管和机械下管。本工程管材选用PE双壁波纹管,重量较小,采用人工下管,采用大绳下系的方法进行。下管时应该谨慎操作,保证人身安全,操作前必须对沟壁情况、下管工具、绳索、安全措施等做认真的检查。 (2)不同管径的管道连接,连接时采用变径管件。 (3正确使用热熔机具。 4、检查井砌筑要求: (1)排水检查井内的流槽,宜与井壁同时砌筑。当采用砖石砌筑时,表面应采用砂浆分层压实抹光,流槽应与上下游管道底部接顺。 (2)在井室砌筑时,应同时安装踏步,位置应准确,踏步安装后,在砌筑砂浆或混凝土未达到规定抗压强度前不得踩踏。混凝土井壁的踏步在预制或现浇时安装。 (3)在砌筑检查井时应同时安装预留支

HDPE雨水管道安装技术交底

1、本表有施工单位填写,交底单位与接受交底单位各保留一份。 2、当做分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其它技术交底可不填写。

交底内容: 二、施工工艺: 1、工艺流程

1、本表有施工单位填写,交底单位与接受交底单位各保留一份。 2、当做分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其它技术交底可不填写。

交底内容: 236雨水斗安装时,应在屋面防水施工完成、确认雨水管道畅通、清除流入短管内的密封膏后, 再安装整流器、导流罩等部件。 2.3.7雨水斗安装后,其边缘与屋面相连处应严密不漏。 2.4高密度聚乙烯(HDPE)管安装应符合下列规定: 1高密度聚乙烯(HDPE )管应采用热熔对焊连接或电熔连接。 2高密度聚乙烯(HDPE )管应采用管道切割机切割,切口应垂直于管中心。 3高密度聚乙烯(HDPE)预制管段不宜超过10m,预制管段之间的连接应采用电熔、热熔对焊或法兰连接。 4在悬吊的高密度聚乙烯(HDPE )水平管上宜使用电熔连接,且与固定件配合安装。 2.5排出管安装应符合下列规定: 1排出管高密度聚乙烯(HDPE )管材料。 2埋地雨水管的埋设深度应考虑冰冻和外部荷载的影响。 3埋地雨水管在穿入检查井时,与井壁接触的管端部位应涂刷两道黏结剂,并滚上粗砂,然后用水泥砂浆砌入,防止漏水。 2.6固定件安装 2.6.1管道支吊架应固定在承重结构上,位置应正确,埋设应牢固。 2.6.2高密度聚乙烯(HDPE)悬吊管宜采用方形钢导管进行固定。方形钢导管的尺寸应符合表5.4.6-1 的规定。方形钢导管应沿高密度聚乙烯(HDPE)悬吊管悬挂在建筑承重结构上,高密度聚乙烯(HDPE )悬吊管则宜采用导向管卡和锚固管卡连接在方形钢导管上。方形钢导管悬挂点间距和导向管卡、锚固 管卡的设置间距,应符合表2.6-1的规定。 1、本表有施工单位填写,交底单位与接受交底单位各保留一份。 2、当做分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其它技术交底可不填写。

污水管道施工技术交底1

马颊河、老马颊河河道综合提升道路污水管道施工技术交底 施管表一 一、工程慨况 本工程污水管道采用HDPE钢带增强螺旋波纹管,主管管径为DN600,支管为DN400;SN≥12.5KN/㎡,管道接口采用热收缩带连接,管道基础采用120o砂石基础。钢带增强螺旋波纹管是新型的排水管材,对进场管材质量严格控制,管材应符合《钢带增强聚乙烯螺旋波纹管管材》及有关规定。 二、管道开槽施工 1、施工准备 1.1土方开挖前应对开挖段土质、地下水位、地下构筑物、沟槽附 近的地上建筑物、地下管线等进行调查,确定开挖断面、堆土位置、施工道路及施工设备。 1.2对于与已建地下管道交叉的位置,应进行现场调查及坑探,当 确认已建地下管道位置后,应设明显标志,并对既有管道进行临时保护。 1.3主要机具:挖掘机、自卸汽车、洒水车、压路机及其他夯实机 具(适用于小范围夯实)等。 1.4施工前必须做好临时排水措施,如开挖截水沟,确保开挖管道 沟槽不受雨水或地表水浸泡。 1.5、测量放线。根据污水管道走向,测放污水检查井中心桩,并 根据开挖深度、开挖坡度、槽底宽度(包括槽底管径大小和预留工作宽度)反算开挖边线,并撒上白灰线。开挖施工中应注意对

中心桩的保护,在中心桩两侧引护桩,施工中可以随时恢复。2、开挖安全、质量技术要求 2.1、挖槽施工中,应测设开挖中线,并根据原地面标高确定开挖 边线。应按设计图纸上边坡坡率开挖,且应及时量测槽底高程 和宽度,以随时指导和纠正开挖过程中的施工偏差。 2.2、采用机械开挖时,槽底土壤结构不得扰动,应保留槽底高程 之上20—30厘米的土层,由人工开挖。 2.3、人工清挖槽底时,应控制槽底高程和宽度,并不得扰动或破坏槽底土壤结构。 2.4、开挖时沟槽每侧临时堆土不宜过高,或施加其它荷载不宜过大(如挖机、自卸车等不宜靠沟槽开挖边缘停放),堆土距沟槽边缘不小于2m,且高度不应超过1.5m;沟槽边堆置土方不得超过设计堆置高度。开挖施工中加强施工观测,确保边坡稳定。 2.5、管道基底之下的树根、淤泥、腐殖土及垃圾要全部清理干净。要求清理至原状土,并换填素土、分层夯实。 2.6、在沟槽边坡稳固后设置供施工人员上下沟槽的安全梯,施工人员应由安全梯上下沟槽。 2.7、施工中遇有与设计不符的松软地基及坟穴、枯井等情况,应及时反映给项目部工程技术人员,项目部将积极与设计院联系,采取相关的处理措施。 3、沟槽开挖质量要求: 3.1本段沟槽为土方开挖,槽底高程允许偏差为±20mm。

排水管道施工技术交底

技术交底记录编号 工程名称交底日期 施工单位分项工程 名称 排水系统 交底 提要 排水系统管道安装 一、管材:1、排水系统管道的管材材质必须按照下表的规定选用: 序 号 系统类别管材连接方式1排水系统机制柔性铸铁管W型柔性接口2卫生间同层排水 系统 U-PVC管粘接3雨水系统热镀锌钢管沟槽连接 4压力排水系统 ≤DN80热镀锌钢管螺纹连接80<DN≤ 200 热镀锌钢管沟槽连接 2、各种管道及其配件的等材料必须认真检查其外观质量,确认完好无损后方可入库。 3、各种管道及其配件的等材料在运送、储存及安装期间,应采取正确的保护措施,以确保管材在任何情况下不受破损和锈蚀。 (二)雨水、压力排水系统 1、安装在室内的管道安装后应做灌水试验,灌水高度必须到每根立管的顶部。 2、管道及管道支座(墩),严禁铺设在冻土和未经处理的松土上。 3、悬吊式雨水管道的管道敷设坡度不得小于5‰;埋地雨水管道的最小坡度,应符合下表: 管径(mm) 最小坡度 (‰) 管径(mm)最小坡度 (‰) 100121507 12510200~4005 审核人 交 底人 接受交 底人

1、表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各保存一份。 2、当做分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其他技术交底可不填写。

三、工艺流程:安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→卡件固定→封口堵洞 →灌水试验→满水排泄试验→通球试验 四、操作工艺 (一)干管安装 1、施工条件具备时,将预制加工的管段,按编号运至安装部位进行安装。各管段粘接时也必须按粘接工艺依次进行。全部粘连后,管道要直,坡度均匀,各预留口位置准确。干管安装完成后应作闭水试验,出口应用充气橡胶堵封闭,达到不渗漏,5min内水位不下降为合格。托吊管粘牢后在按流水方向找坡度。最后将预留口封严和堵洞。地下埋设管道,根据图纸要求的坐标、标高,预留槽洞或预埋套管,而后开挖沟槽并夯实。 2、托、吊管道安装:安装在管道设备层内的铸铁排水干管可根据设计要求做托、吊或砌砖墩架设。安装托、吊干管要先搭设架子,将托架按设计坡度栽好或栽好吊卡,量准吊杆尺寸,将预制好的管道托、吊牢固,并将立管预留口位置及首层卫生洁具的排水预留管口,按地平线、坐标位置及轴线找好尺寸,接至规定高度,将预留管口装上临时丝堵。托、吊排水干管在吊顶内者,须做闭水试验,按隐蔽工程项目办理隐检手续。 管道安装防止倒坡及坡度不当,如设计无要求时,可参照下表进行: 序号 管径 (mm) 坡度(‰) 标准坡度最小坡度 1503525 2752515 31002012 41251510 5150107 620085 排出管与立管的连接宜采用两个45°弯头或弯曲半径不小于4倍管径的90°弯头,否则管道容易堵塞。为防止渗漏,塑料管与铸铁管连接处用砂纸将塑料管横向打磨粗糙。 (二)立管安装 1、铸铁管道。根据施工图校对预留孔洞尺寸有无差错,如系预制混凝土楼板需剔凿楼板洞,应按位置画好标记,对准标记剔凿。如须断筋,必须征得有关土建施工人员同意,并按规定要求处理。 立管检查口设置按设计要求;设计无要求时,一般首层和顶层必须有,其他层隔层设置。安装高度距地面lm。 审核人 交 底人 接受交 底人 1、表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各保存一份。

市政雨水污水管道安装施工技术交底

技术交底书单位:中铁十八局集团贵州平坝至马场城市快速工程指挥部工程项目工 程数量排水工程工程部位进度要求雨污水管按项目部要求编号接受班组及有关人员日期交底内容:一、施工准备1、材料本工程雨水管采用 DN800 钢筋砼Ⅱ级管,污水管主要是 DN400,DN500 两种种管径;采用 HDPE 钢塑复合排水管。管道运到 现场,采用目测法,对管道是否有损伤进行检查:管道内外壁光滑无气泡、裂口、脱皮及明显的凹陷、杂质、颜色不均匀;管节的同一截面壁厚偏差不能超过 14%;管节弯曲不得大于 1%;管节端口平整,并垂直于轴线。并做好记录与验收手续,同时按 要求见证取样送检。 2、机具电动工具:立式夯实机。手动工具:手锯,吊链,棉 纱绳,锉刀,电热熔机。二、施工工艺管道铺设施工工序流程如下:沟槽开挖及处 理1、沟槽开挖及处理:沟槽开挖放坡坡比采用1:1,现场如遇不良土层可适当调整。开挖及回填断面图如下:管道安装闭合性试验沟槽回填。工程部负责人现场技术 员班组签认-1-

沟槽底部的开挖宽度,应符合设计要求;管道一侧的工作面宽度管道一侧的工作面宽度 a (mm) 管道的外径 D0 混凝土类管道刚性接口柔性接口刚性接口柔性接口刚性接口柔件接口刚性接口 400 300 500 400 600 500 800~ 1000 金属类管道、化学建材管道300 400 500 D0≤ 500 500<D0≤ 1000 1000<D0≤ 1500 1500<D0≤ 3000 700 柔性接口 600 注:1 槽底需设排水沟时,a 应适当增加; 2 管道有现场施工的外防水层时,a 宜取 800mm; 3 采用机械回填管道侧面时,a 需满足机械作业的宽度要求。管线开槽后必须会同勘察、设计、甲方、监理验槽,沟槽经验收合格后即可进行砂垫层部分基础施工。砂基础采用中粗砂,雨水管槽砂垫层厚 150-200mm,污水管槽砂垫层厚 150mm,由人工铺设,振密实。中粗砂含水量不大于砂重的 10%。砂石基础铺设作到表面平整,其横断面最大水平偏差控制在 10mm 以内,压实系数不低于90%,以满足管道的安装要求。工程部负责人现场技术员班组签认-2-

雨水管道施工技术交底大全

. . 施工技术交底记录 2017年4月 27 日第1页共5页工程名称 临沂市新城热力有限公司供水中继泵站、 丹桂园、金颐家园管网工程第一标段 分部工程管道 分项工程名称沟槽开挖、砂垫层、回填 交底内容: 一、施工准备 1、技术准备 (1)施工前做好图纸会审,编制施工组织设计(方案)。 (2)施工前对现况管线构筑物的平面位置和高程与施工管线的关系,经核实后,将了解和 掌握的情况标注在图纸上。 (3)完成施工交接桩、复测工作,并进行护桩及加密桩点布置。 (4)管节的水压试验、砂浆配合比、回填土的最佳密实度试验已完成。 2、材料要求 (1)砂:采用坚硬、洁净、级配良好的天然砂,含泥量不得大于2%。砂的品种、质量应符合国家现行标准《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》(JGJ52)的要求,进场后按有关规定进行取样试验合格。 3、机具设备 (1)设备:根据埋设管线直径大小,选择适宜的挖掘机、自卸载重汽车、翻斗车、运输车辆、振动夯、蛙式打夯机等。 (2)工具:浆筒、刷子、抹子、水平尺等。 4、作业条件 (1)地下管线和其它设施调查清楚。地上、地下管线设施拆迁或加固措施已完成,施工期 交通疏导方案、施工便道经有关部门批准。 (2)现场“三通一平”已完成,地下水位降至槽底0.5m以下。 (3)施工方案已办理审批手续。 二、施工工艺 1、操作工艺 (1)测量放线 ①开挖前测量 A、沟槽开挖前根据设计图纸及施工方案进行中线定位,采用极坐标方法测放管线中线桩时,应在起点、终点、平面折点、竖向折点及直线段的控制点等位置测设中心桩。 交底单位山东建诚建设集团有限公司接收单位施工队 交底人接收人

给水排水管道施工技术交底

施工技术交底记录编号: 工程名称重庆江北国际机场东航站区及第三跑道 建设工程C2D1、C2C3货运区道路及货 运东路上跨国道G319立交施工项目 工程地点重庆市渝北区 交底部位给水、排水管道施工交底日期年月日 主持单位中国建筑第八工程局有限公司主持人 交底内容简述: 一、设计概述 C2D1地块的管线主要包含给水、雨水、污水、电力电缆、通信管线等,场内生活生产用水与消防用水合用一条管线,给水管随地势敷设,管中心低于地面2.0m。给水管材采用钢丝网骨架塑料复合管,热熔连接。 现场雨水管网沿场内道路网布置在道路红线范围内,为场内规划发展区域留出接口。管道采用HDPE 塑钢缠绕排水管,环刚度SN12.5,不锈钢卡箍连接,主干管最小管径为DN300,雨水支管全部采用DN300管道,坡度不小于1%,雨水口布置间距30~50米。雨水管网充分利用场地地势条件,重力流排放。各地块内均预留雨水检查井,方便地块内雨水系统的接入。雨水口井圈表面高程比该处道路路面低30mm,并与附近路面顺坡。主线道路中央分隔带采用植草绿化,为了防止从中央分隔带渗下的雨水积聚在分隔带内浸泡路面基层影响道路的耐久性。通过纵向和横向管道每60米左右排到检修道内的雨水检查井。 污水管网结合场内道路网布置在道路红线范围内,为场内规划发展区域留出接口(检查井)。污水管道采用HDPE塑钢缠绕排水管,环刚度SN12.5,不锈钢卡箍连接,污水管直径不小于DN300,最小设计流速0.6m/s。 雨污水排水管线的竖向高程按图纸确定,在管线之间交叉时,管线之间的避让原则:压力管让重力自流管线,易弯曲管径管线让不易弯曲管径管线,分支管线让主干管线,小管径管线让大管径管线,工程量小的让工程量大的。本工程管线之间避让优先关系为污水(或雨水)管线——电力电缆—通信管线—给水管线—照明电缆,施工时,参照管位示意图及管线综合交叉口竖向设计图灵活调整。 二、材料性能要求: 管节及管件的规格、性能应符合国家有关标准的规定和设计要求。进入施工现场时其外观质量应符合下列规定: 渝市政竣-12

钢筋混凝土雨水管道安装技术交底

技术交底单 编号: JD-002名称Ⅱ级钢筋混凝土雨水管道安装技术交底 施工范围观天路 GT0+890 ~GT1+050 段雨水管道 交底内容: 1、管线安装施工工艺流程 测量放线→管沟开挖→管道安装→管道及井室基础浇筑→检查井砌筑→管沟及井 室回填夯实 2、管沟开挖与回填 2.1、测量:找到当地准确的永久性水准点。将临时水准点设在稳固和僻静之处, 尽量选择永久性建筑物,距沟边大于10m,对居住区以外的管道水准点不低于IV 级,一般不低于Ⅲ级。沿着管线的方向定出管道中心线和转角处检查井的中心点,确定堆 土、堆料、运料、下管的区间或位置。核对新排水管道末端和接旧有管道的底标高, 核对设计坡度。 2.2、DN600/DN800 钢筋混凝土排水管混凝土基础宽0.92/1.2 米,管沟开挖深度均 在 2 米以内,施工现场土质为硬塑的粉质粘土管沟放坡坡度拟定为1:0.33(坡顶无荷载)。 2.3、沟槽开挖:测量沟槽中心线完成,填写好测量记录,交质检部门、监理复查, 确认测量精度符合要求,结构正确。根据土质、地下水位情况确定沟槽断面尺寸,计 算出沟槽上口撒出白灰线即可开挖。沟槽开挖应连续进行,后续工序应及时跟上,尽 快完成,防止时间过长,地面水、雨水、地下水进入沟槽。雨季挖沟,若后续工序不 能及时进行,应在基底出留100~200mm 暂不挖,在下道工序开始前进行。机械挖土应 在基底处预留80~100mm 厚由人工开挖。在开挖过程中,测量人员必须及时进行高程 控制,防止超挖。若已超挖,则应分层夯填。 2.4、沟槽回填:管道或其他隐蔽工程,须经过验收合格后,方可进行回填。管沟 回填时,以两侧相对同时下土,水平方向均匀地摊铺,用木棍夯实。填至管半径以上, 在两侧用木夯夯实,直填到管顶0.5m 以上,并将该填土踩实,但要防止管道中心线的 位移及管口受震而脱落,管顶 0.5 以上方可采用机械回填。雨后填土要测定土壤含水量,如超过规定不可回填。槽内有水则须排除后,符合规定方可回填。

排水管道施工技术交底

排水管道施工技 术 交 底

交底人: 复核人: 接收人: 日期: 交底接收签字表

排水管道施工技术交底 一、项目简述 二、排水管道施工工艺流程 测量放线→沟槽开挖及支护→管道基础施工→管道安装→检查井砌筑→沟槽回填→闭水试验→雨水口、支管、检查井井盖及井座施工 1、测量放线 根据设计图,测设管道中心线和井中心位置,设立中心桩。管道中心线和井中心位置须经监理复核。 根据施工管道直径大小,按规定的沟槽宽定出边线,开挖前用白灰划线来控制,在沟槽检查井位置的两侧设置控制桩,并记录两桩至检查井中心的距离,以备校核。 2、沟槽开挖和支护

根据本项目所处地地质情况,采用机械开挖,开挖之前,既有道路结构层先采用破碎锤破除;土方开挖时,在设计槽底高程以上保留一定余量,避免超挖,槽底以上20cm人工修整底面,槽底的松散土、淤泥、大石块等要及时清除,挖除的土石采用运输车运至指定的弃土场,沟槽要保持干燥,修整好底面,立即进行基础施工,根据设计图纸,当深度不同时,采用以下方法进行施工: ⑴基坑开挖深度H<2m段,不需要采用支护措施,直接采用机械挖槽人工配合清底,机械挖槽应确保槽底土壤不被扰动基槽,开挖前应探明地下管线情况,在核实现状排水设施标高与设计相符后方可动工。开. 挖必须严格控制槽底高程和宽度,防止超挖。详见开挖断面图、开挖沟槽宽度表B值表及沟槽开挖放坡系数K取值。 开挖沟槽宽度表B值(单位:mm) 沟槽开挖放坡系数K取值

雨水沟槽开挖断面图(埋地双平壁钢塑复合管,用于覆土厚度1.5≤H≤4.0m)基坑开挖线 ⑵基坑开挖深度H≥2 根据地质勘察资料,施工区域地下水埋藏深度1.4~4.0m,开挖超过 2米的根据实际情况采用挖掘机先开挖至常水位高度(0.6~0.8m), 靠近基坑位置两侧打设拉森Ⅲ型钢板进行支护,打设深度6m。 注意事项: ①基槽边1m内不得堆土,同时堆土高度不得超过1.5m。在电杆、变 压器附近堆土时其高度要考虑到距电线的安全距离,离槽边距离不小 于1.2m,施工机具设备停放离沟槽距离不小于0.8m。沟槽自检尺寸、 标高,合格后填写工程报验单报请有关部门验槽,通知实验室检测地 基承载力。

排水管安装技术交底

施工技术交底单 施工单位:苏州金螳螂建筑装饰股份有限公司本交底单共页第页工程名称三亚海棠湾国际购物中心(一期)施工班组水电班组 分部分项工程名称排水安装工程班组长 交底时间 主要成员 交底人 交底内容一、施工准备 (一)作业条件 UPVC埋设管道,应开挖沟槽,沟槽要平直,必须有坡度,沟底夯实。地下铸铁排水管道的铺设必须在基础达到或接近±O.OO标高,房心回填到管底或稍高的高度,房心内沿管线位置无堆积物,且管线穿过建筑基础处,己按设计要求预留管洞。暗装管道(包括设备层、竖井、吊顶内的管道)首先应核对各种管道的标高、坐标的排列有无矛盾。预留孔洞、预埋件巳完成。土建支模巳拆除,操作场地清理干净,安装高度超过3.5m应搭脚手,并做好安全防护。室内明装管道要与结构进度相隔二层的条件下进行安装。室内地平线应弹好,粗装修抹灰工程已完成。安装场地无障碍物。 (二)材料要求 1.硬质聚氯乙烯(UPVC)管材、管件、支架、粘接剂应是管材厂家配套产品。 管道规格尺寸应与卫生洁具连接适宜,并有产品质量合格证、相关检验报 告及说明书。管材内外表层应光滑,无气泡、裂纹,管壁厚度均匀,色泽 一致。直管段挠度不大于1%。管件造型应规矩、光滑,无毛刺。承口应有 梢度,并与插口配套。码放时地面要平,如果上架应多设几个支点防止管 子变形。冬季防止冻坏,夏季防止太阳晒。用到的其他材料有:粘接剂、 型钢、圆钢、卡件、螺栓、螺母、肥皂、铅笔等。 2.铸铁排水管道及管件品种、规格应符合设计要求。灰口铸铁的管壁应厚度 均匀,内外光滑整洁,无浮砂、包砂、粘砂,更不允许有砂眼、裂纹、飞 刺和疙瘩。承插口的内外径及管件造型规矩,法兰接口平正光洁严密,地 漏和返水弯的扣距必须一致,不得有偏扣、乱扣、方扣、丝扣不全等现象。 青麻、油麻要整齐,不允许有腐朽现象。沥青漆、防锈漆、调和漆和银粉 必须有产品合格证。水泥一般采用强度等级P.O32.5的普通水泥,必须有 产品合格证、出厂检测报告及进场复验报告。用到的其他材料有:汽油、 机油、胶皮布、电气、焊条、型钢、螺栓、螺母、铅丝等。 3.不得使用国家限制使用和淘汰落后的建材产品。 4.主要设备、器具应有安装使用说明书。 (三)主要机具 1、UPVC管道。

雨污水地下混凝土管道施工技术交底.doc

御河东路南延道路工 程污水管道工程 安 全 技 术 交 底 中交一公局三公司 2012-03-13

污水管道施工三级安全技术交底 一、施工前准备 1.1 技术员熟悉图纸并根据设计图纸复核雨、污水管线上下游位置,并复核各流水区 域流水面设计标高以及是否跟其他专业管线交叉、打架现象。 二、施工依据 本工程施工主要以设计图纸、CB 50268-2008《给水排水管道工程施工及验收规范》、 和相关给水排水国家标准图集的相关内容以及变更文件进行施工,若图纸有误应以经理部 更正文件为准,施工中有需要变更的地方应及时做好变更申请。 三、工程概况 1、地理条件:御河东路三期污水管线土质上层为种植腐质土约1.5m 左右, 1.5m~3m为粘土, 3m~3.5m为中粗砂砂层, 3.5m 往下又为粘土,但K1+225~K1+500段 3.5m~ 4.5m为含水量较大的淤泥质土,地下水类型为潜水,补给条件主要靠季节性降水, 排泄方式主要是大气蒸发与侧向径流。水位埋深 3.2-6.5m 。 2、施工工程量:御河东路三期新建污水管线总长度为1447 米,管材为钢筋混凝土承 插口管,管径为2200mm。 四、施工准备 (一)材料供应 1.本工程所需的所有材料在进场前均须经过的质量检查,不合格材料一律不得进入施 工现场。主要检测材料如下: 1.1 钢筋的检验: 1.1.1 不同厂家、不同规格的钢筋应分批按国家对钢筋检验的现行规定进行检验,检验合格的钢筋方可用于加工。检验时以60t 同一炉(批)号 , 同一规格尺寸的钢筋为一批(质量不足 60t为一批)。 1.1.2 钢筋的机械性能检验应遵循以下规定:1)钢筋取样时,钢筋端部要先截去500mm 再取试样,每组试样要分别标记,不得混淆。2)在拉力检验项目中,应包括屈 服点、抗拉强度和伸长率三个指标。如有一个指标不符合规定,即认为拉力检验项目不合格。 3 )冷弯试件弯曲后,不得有裂纹、剥落或断裂。

排水管网安全技术交底(通用版)

排水管网安全技术交底(通用 版) Establish a safety production responsibility system. Implement specific work safety divisions, clearly distinguish rewards and punishments, and assign responsibilities to individuals. ( 安全管理 ) 单位:______________________ 姓名:______________________ 日期:______________________ 编号:AQ-SN-0038

排水管网安全技术交底(通用版) 一、施工测量 1.测量打桩要注意周围行人的安全,不得对面使锤。钢钎和其他工具不得随意抛弃。 2.测量人员在高压线附近工作时,必须保持足够的安全距离。遇雷雨时不得在高压线、大树下停留。 3.在陡坡及危险地段测量时应系好安全带,脚穿软底轻便鞋。 4.在公路、街道、交通繁忙的道路上测量时,必须有专人警戒,防止交通事故。 二、沟槽开挖 1、施工现场的井、洞、坑、池等危险位置必须有防护栏杆或防护篦等防护设施和醒目的警示标志。 2、人工挖土前,应详细检查所用工具是否完好,对活动、开裂、

断把的工具必须及时地修理和加固,防止在施工中脱落伤人。 3、土方开挖必须由上而下顺序放坡进行,严禁采用挖空底脚的操作法。开挖土方的操作人员之间,必须保持足够的安全距离;横向间距不小于2米,纵向间距不小于3米。 4、上下沟槽(坑)必须设置坚固立梯,梯子不得有缺层或垫高使用,上端要扎牢,下端有防滑措施。严禁攀登支撑、支架或乘吊运机械设备上下沟槽。 5、在靠近建筑物、设备基础、电杆及各种脚手架附近挖土时,必须采取安全防护措施。 6、进行沟槽作业施工时,上方人员不得向沟槽内乱扔砖石碎块或与沟槽内的人员嬉闹。 7、沟槽开挖是严禁扰动草地土壤,如发生超挖,严禁用土回填。 8、槽底不得水泡受冻,沟槽偏差应符合规定要求。 9、带班人员要加强对管网施工全线的巡视,看沟槽是否有塌方的危险等。如有需及时排除。 三、管道铺设

室外管网施工技术交底

室外管网施工技术交底 一、施工准备 1、作业条件 地下管道铺设必须在房心土回填夯实或挖到管底标高,沿管线铺设位置清理干净,管道穿墙处巳留管洞或安装套管,其洞口尺寸和套管规格符合要求,坐标、标高正确。 2、材料要求 (1)、室外给水管:管径大于等于DN80采用PE100(1.6MPa)给水管,其余采用PP-R塑料给水管,同质热熔连接。 (2)、室外排水部分管道采用采用HDPE双壁波纹管,环刚度SN8,橡胶圈承插密封连接 (3)、不得使用国家限制使用和淘汰落后的建材。 以上工程物资都应有产品质量合格证及相关检验报告。对于国家及北京市有规定的特定设备及材料,如消防、卫生、压力容器,应附有相应资质等级检验单位提供的检验报告;如安全阀、减压阀的调试报告,给水管道材料卫生检验报告,卫生器具环保检测报告,水表和热量表应经校准检定合格,有计量检定证书。 二、双壁波纹管连接施工技术 1、检查管材、管件及橡胶圈质量。当连接的管子需要切断时,需在插口倒角,并应划出插入度标线,然后进行连接。切断管材时,应保证断口平整。直管应插入承插口的底部。 2、将承口内的橡胶圈沟槽,插口端正工作面及橡胶圈清理干净,不得有土或其它杂物。 3、将橡胶圈正确安装在橡胶圈沟槽中,不得装反或扭曲。为了安装方便可用水浸湿胶圈。 4、用毛刷将润滑剂均匀地涂在承口处的橡胶圈和管子插口端外表面上,但不得将润滑剂涂到承口的橡胶圈沟槽内;润滑剂严禁使用黄油或其它油类。 5、对口插入将连接管道的插口对准承口,保持插入管端的平直,用手动葫芦或其它拉力机械将管一次插入至标线。若插入阻力过大,切勿强行插入,以防橡胶圈扭曲。 6、用塞尺顺承口间隙插入,沿管圆周检查橡胶圈的安装是否正确。 7、注意事项:承口装嵌橡胶圈的槽内不得涂上润滑剂,防止在接口时将橡胶圈推出。接口插管时应一次插到底,若插入阻力过大或发现插入管道反弹时,应退出检查橡胶圈是否正常。 四、排水管网施工方法 1、排水管道安装施工程序 验槽→下管→排管→平基→稳管→管座→接口→闭水试验 2、材料选择 雨污水排水管采用的是双壁波纹管,承接处用橡胶圈密封。 验槽:沟槽基底施工前必须经项目监理检查管道沟槽开挖面,作好验槽记录。 3、管道接口施工要点 (1)、密封用橡胶圈外观应平滑平整,不得有气孔、裂缝、卷褶、破损、重皮等

给排水管道技术交底

排水管道技术交底 一、施工准备 (一)作业条件 地沟内垃圾及污水清理干净,墙面弹好50控制线,对场内障碍物清理干净,检查地沟标高与排水管道标高是否相符,墙面等装饰抹灰完工后进行安装,检查位置是否符合设计要求,场内具有足够的照明。 (二)材料要求 1.硬质聚氯乙烯(U-PVC)管材、管件、支架、粘接剂应是管材厂家配套产品。管道 规格尺寸应符合设计要求,并有产品质量合格证、相关检验报告及说明书。管 材内外表层应光滑,无气泡、裂纹,管壁厚度均匀,色泽一致。直管段挠度不 大于1%。管件造型应规矩、光滑,无毛刺。码放时地面要平,如果上架应多设 几个支点防止管子变形。冬季防止冻坏,夏季防止太阳晒。用到的其他材料有: 粘接剂、型钢、圆钢、卡件、螺栓、螺母、肥皂、铅笔等。 2.不得使用国家限制使用和淘汰落后的建材产品。 3.主要设备、器具应有安装使用说明书。 (三)主要机具 U-PVC管道: 机具:手电钻、冲击钻、手锯、铣口器、钢刮板、活扳手、手锤、套丝扳等。 其他:水平尺、线坠、钢卷尺、小线、毛刷、棉布等。 二、质量要求 质量要求符合《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》(GB50242-2002)的规定。

三、工艺流程 安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→卡件固定→封口堵洞→灌水试验→满水排泄试验→通球试验 四、操作工艺 (一)安装准备 认真熟悉图纸,参看土建结构图、装饰装修图、有关设备专业图,核对各种管道的坐标标高是否有交叉,管道排列所占空间是否合理,有问题及时与项目部研究解决。 根据设计图纸检查、核对预留孔洞大小是否正确,将管道坐标、标高位置画线定位。 (二)预制加工 U-PVC管预制加工。根据图纸要求并结合实际情况,按预留口位置测量尺寸,绘制加工草图。根据草图量好管道尺寸,进行断管。断口要平齐,用铣刀或刮刀除掉断口内外飞刺,外棱铣出15°角。粘接前应对承插口先插入试验,不得全部插入,一般为承口的3/4深度。试插合格后,用棉布将承插口需粘接部分的水分、灰尘擦拭干净。如有油污需用丙酮除掉。用毛刷涂抹粘接剂,先涂抹承口后涂抹插口,随即用力垂直插入,插入粘接时将插口稍作转动,以利粘接剂分布均匀,约30s至lmin即可粘接牢固。牢固后立即将溢处的粘接剂擦拭干净。多口粘接时应注意预留口方向。粘接剂易挥发,使用后应随时封盖,冬季施工进行粘接时,凝固时间为2~3min。粘接场所应通风良好,远离明火。 (三)干管安装 U-PVC管道,采用托吊管安装时应按设计坐标、标高、坡向做好托、吊架。施工条件具备时,将预制加工的管段,按编号运至安装部位进行安装。各管段粘接时也必须按粘接工艺依次进行。全部粘连后,管道要直,坡度均匀,各预留口位置准确。 干管安装完成后应作闭水试验,出口应用充气橡胶堵封闭,达到不渗漏,5min内水位不下降为合格。托吊管粘牢后在按流水方向找坡度。最后将预留口封严和堵洞。 排出管与立管的连接宜采用45°弯头或弯曲半径不小于4倍管径的90°弯头,

室外排水管道安装技术交底

、施工准备 (一)作业条件 (1)施工位置场地平整,范围内无障碍物品。 (2)施工范围内地下障碍物已探明,图纸详细,管路管线明确。 (3)将需用材料的规格型号、质量、数量确认合格并准备齐全,运到现场。 (二)材料要求 1、管材要求具有较强的耐腐蚀性、良好的抗冲击性和降低噪音性能,外观光泽、颜色一 致。 2、管材为HDPE 管。 3、防火套管、阻火圈具有检验部门测试报告。 4、管材、管件内外表层应光滑,无气泡、裂纹,管壁厚度符合相关生产标准且薄厚均匀, 管材直段挠度不小于10%0。 (三)主要机具 1 、机具:管道切割机、热熔焊机、电熔焊机、电气焊机。 2、工具:断管器、管子剪、锯弓、刮刀、盒尺、角尺、水平尺、线坠、扳手、钳子、螺丝 刀、錾子、手锤、工作台等。 二、施工工艺 1 .沟槽开挖与验收首先,按照图纸要求测出管道的坐标和标高后,再按图示方位打桩放线,确定沟槽位置、宽度和深度,其坐标和标高应符合图纸要求。 为防止塌方,沟槽开挖后应留有一定边坡,根据现场土质情况,坡度按1:0.3 进行,沟槽上部松土用500mm 高模板及架管支护。为便于管段下沟,挖沟槽的土应堆放在沟的一侧,且土堆底边与沟边应保持一定距离。机械挖槽应确保槽底土质结构不被扰动或破坏,用机械挖槽或开挖沟槽后,当天不能下管时,槽底应留出0.2 米左右一层不挖,待铺管前用人工清挖。 如地基土被扰动,应采取如下处理措施: 1 )扰动150mm 以内,可原状土夯实,压实系数>0.95。 2)扰动150mm以上,可用3:7灰土、卵石、碎石、毛石等填充夯实,压实系数仝 0.95。 2、管基础:本双壁波纹管基础采用砂垫层基础,基础宽度参见图纸设计说明。 3、管道安装 (1)散管和下管:散管,是将检查并疏通好的管子沿沟散开摆好;下管,是将管子从 地面放入沟槽内。下管方法分人工下管和机械下管。本工程管材选用PE 双壁波纹管,重量 较小,采用人工下管,采用大绳下系的方法进行。下管时应该谨慎操作,保证人身安全,操作前必须

污水管道施工安全技术交底

高邮市镇级污水处理配套管网工程 安全技术交底 工程名称:高邮市镇级污水处理配套管网工程 施工单位:高邮市水利建筑安装工程总公司 交底时间:2019年11月23日 交底内容: 一、沟槽开挖 1、施工现场必须贯彻“安全第一,预防为主”的方针,坚持“以人为本,以技术为实”的策略。 2、开挖前应对开挖场地进行清理,对地下管线进行调查,并予以保护。如影响施工,应及时协调有关部门和单位,以便于及时解决,保障工程的顺利进。 3、机械开挖时严禁所有人员进入其旋转半径以内。 4、开挖时应严格按照边线进行开挖,严禁超挖。 5、施工队伍对施工人员的安全、教育、培训和学习工作必须有针对性、需要性、动态性 6、正确使用个人防护用品和安全防护设施。 7、施工现场各类防护设施、机械设备、临时用电、脚手架等均需严格验收后,方可挂牌使用。 8、要制定对施工现场危险部位的安全监控措施。 9、根据实际需要及有关规定张挂各类安全标志、警告牌、安全标语等,渲染施工现场的安全气氛。 10、施工现场必须制定有关控制环境污染(道路保洁、噪音、污水排放)的措施。 11、施工现场必须按规定设置消防器材设备,对动火进行审批和监护。

12、运土车辆必须覆盖,严禁撒漏,污染路面必须清扫。13、边沟土方堆放距坑边不小于1米,高度不高于1.5米。 14、沟槽周边设置安全路示标志,夜间设置安全警示灯。 15、主要的交通道路施工时必须按要求设置围挡,上下班期间需设专人指挥交通。 二、管道安装 1、施工前或施工中应对所用工具、机械等进行详细检查,如有损坏应及时进行更换或修理,以保证使用时安全可靠。尤其是要检查钢丝绳是否完好。 2、管道安装作业时必须載好安全帽,上下沟槽设立梯,上端要扎牢,下端应有防滑措施。 3、管道吊装前认真检查及吊绳质量,吊装速度均衡,吊装机械回旋半径内严禁立人及其他施工作业。 4、挖掘机吊装下管时,应设专人指挥,操作人员集中精力,服从指,互相配合,不得自高开工作岗位,沟内人员应站在安全角落。 5、吊管不得随意碰撞沟壁,以免引起边坡不稳。 6、夜间操作施工时,应设置足够的照明设,设警示灯,危险区悬挂明显标志。 7、管材对接时,应设专人指挥,沟槽内管材之间要保持一定的安全距离,作业人员不得站在已到位管子和正在对接的管材之间。 三、检查井砌筑 1、首先检查施工现场及其周围环境是否达到安全要求,安全设施是否完后,及时消除隐患后再行施工。 2、检查井砌筑前,应事先清理检査井沟槽上方余土及石块,防止坠落伤人。 3、用小车运送砖、砂浆时应注意稳定,禁止整车倾卸。 4、上落地脚手架应走斜道,不准站在砖墙上进行砌砖抹灰、划线称角、清扫墙壁面等工作。

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