运营商ICT业务现状及主要问题分析
摘要：ict业务的产生、发展与社会信息化水平的提高及互联网的不断普及密切相关，如何运营项目管理知识和理念，加强干系人管理，提升客户满意度等，都成为摆在电信运营商面前的重要课题。本文从运营商ict业务的外部因素和内部因素两大部分对ict业务的现状和主要问题进行描述和分析。
关键词：ict 运营商项目管理
ict业务的产生、发展与社会信息化水平的提高及互联网的不断普及密切相关，它能极大的推进国民经济和社会信息化服务的发展，提升传统产业的生产力。ict业务的独特性和复杂性，决定了运营商必须引入项目管理知识体系。面对日趋复杂的客户需求和市场环境，如何使运营商的内部资源高效率的协同和有序的运行，如何建立起运营商的项目管理经验知识库，以达到项目成功的可重复性，提高项目管理的总体水平；如何运营项目管理知识和理念，提升客户满意度等，都成为摆在电信运营商面前的重要课题。
以下分别从运营商ict业务的外部因素和内部因素两大部分对
ict业务的现状和主要问题进行描述和分析。
1、运营商ict业务外部因素现状及主要问题分析素
1.1运营商组织结构现状及存在问题
目前，国内所有的电信运营商的组织结构均为传统的职能型结构。因为各部门间的沟通都必须经过上一管理层，上一管理层负责把问题分配给各职能部门的管理者，由于信息必须经过多个管理层
目录 CONTENTS 本文所有数据出自于《2015-2020年中国炼焦行业产销需求预测与转型升级战略分析报告》 第一篇：2014年2月-2015年6月炼焦焦炭生产量当期值统计 2014年2月-2015年6月炼焦焦炭生产量当期值统计，2014年2月焦炭生产量当期值为3803.39万吨，同比增长4.23%；2014年6月生产量当期值为4109.46万吨，同比增长0.12%；2015年2月当期值为3592.07万吨，同比下降5.56%；2015年6月当期值为3838.00万吨，同比下降6.61%。
本文来源前瞻产业研究院，未经前瞻产业研究院书面授权，禁止转载，违者将被追究法律责任！ 第二篇：2015年我国炼焦行业市场分析 中国钢铁工业协会副秘书长、冶金工业规划院院长李新创预测2015年我国焦化行业将消耗炼焦洗精煤约5.83亿吨(相当于原煤约10.63亿吨)。同时预测，2015年我国焦炭产量约4.75亿吨，同比减少0.21%;其中钢铁行业消费3.93亿吨，同比减少0.25%。钢铁行业消耗炼焦洗精煤约5.25亿吨(相当于原煤约9.55亿吨)。2015年中国进口炼焦煤约为6000万吨，同比减少3.8%。出口炼焦煤约70万吨，比2014年减少约12%。 根据近几年国内生产总值和固定资产投资与钢材实际消费量之间的消费系数和下游行业消费分析经过加权处理后得出2015年中国钢材需求量约为7亿吨，同比下降0.28%。粗钢产量约为8.14亿吨，同比下降1.09%，生铁产量为7.08亿吨，同比下降0.56%。
炼焦煤行业报告显示，2014年我国粗钢和生铁产量分别为8.23亿吨和7.12亿吨，焦炭产量4.769亿吨。按目前我国每吨焦炭(干)消耗约1.32吨炼焦洗精煤(干基)计，2014年我国焦化行业消耗炼焦洗精煤(干基)应为6.28亿吨。 由于我国约有10%左右的焦炭是半焦(兰炭)，是采用一般烟煤(长焰煤或弱粘结性煤等)生产的，不是采用炼焦煤生产的，生产出来的焦炭(半焦)强度不高，主要用于电石和铁合金冶炼。 估计2014年我国炼焦煤产量约13亿吨，与2014年我国焦化行业约需炼焦煤(原煤)10.65亿吨相比，完全可以满足需要。但从炼焦煤分品种上看，焦煤和肥煤产量与焦化行业所需相比，数量明显不足。 本文来源前瞻产业研究院，未经前瞻产业研究院书面授权，禁止转载，违者将被追究法律责任！ 第三篇：炼焦产业进行结构调整焦炭市场趋势分析 2015年以来，焦炭、焦煤销售压力增大，现货价格出现一定程度下降。在销售端压力凸显之时，库存的压力也逐渐累积。与焦炭生产相同，我国焦炭的表观消费量也经历了高速增长，探底回升的整个过程，2010年焦炭消费量为3.65亿吨，同比增长7.56%;同时，焦炭出口量于2010年也出现回升，同比增长513.50%达到355万吨。 近期焦炭港口库存量再度呈现上升趋势，炼焦煤、焦炭库存依旧处于高位。随着终端需
2016年中国焦化行业发展现状及趋势分析 一、2015年焦化行业经济运行情况 焦炭产量下降明显 2015年，焦化行业经济运行总体形势呈现出：市场供需矛盾更加突出，产品产量和价格持续下跌，经营效益下滑明显加重的局面。 根据国家统计局数据统计，2015年1～12月份，全国粗钢产量为80383万吨，同比下降2.3%；生铁产量为69141万吨，同比下降3.5%；焦炭产量为44778万吨，同比下降6.5%。 焦炭贸易出口985.54万吨，同比增长15.11%。出口焦炭平均价格从2011年的451.83美元/吨，下降到2015年的156.24美元/吨。进口炼焦煤4799.9万吨，同比下降23.1%；进口炼焦煤平均价格从2011年的149.63美元/吨，下降到2015年的79.50美元/吨。 2016年1-4月份，全国粗钢产量累计2.61亿吨，同比降低2.3%；生铁产量累计2.25亿吨，同比降低3.7%；焦炭产量累计1.38亿吨，同比下降7.6%，其中，钢铁焦化企业焦炭产4068万吨，同比下降6.65%，独立焦化企业焦炭产量9819万吨，同比下降12.45%。 焦炭出口量保持增长、价格大幅下跌 2016年4月份，国内焦炭出口68.58万吨，同比下降3.0%，环比下降38.89%；焦炭出口价格为111.70美元/吨，同比下降36.03%，环比下降8.11%。2016年1-4月份，国内焦炭出口累计342.55万吨，同比增长13.33%，出口平均价格为115.38美元/吨，同比下降33.89%。日本、印度和巴西仍是从我国进口焦炭的28个国家和地区的前三名。分别占总量的23.85%、21.86%和6.09%。 炼焦煤供需总体宽松，价格小幅波动 2016年1-4月份，全国炼焦煤累计产量1.42吨，同比下降6.74%；全国累计进口炼焦煤1679.39万吨，同比增长14.46%，累计平均价格为64.73美元/吨，同比下降26.57%。从4月份以来炼焦煤价格看，呈现逐步上行走势。但从发展趋势看，仍将是供大于求的局面，价格上涨动力不足。 焦化产品市场，价格跌宕起伏 2016年5月份，>40毫米焦炭价格指数为193.31点，同比下降2.26点，环比上涨24.81点，平均价格982元/吨，最高1230元/吨，最低840元/吨；≥25-40毫米焦炭价格指数为184.11点，同比下降2.45点，环比上涨25.45点，平均价格为904元/吨，最高1140元/吨，最低800元/吨。4月份焦炭价格创出了今年以来的价格新高。但是5月下旬以来出现回跌趋势。 2016年2月，煤焦油价格指数为187.72点，同比下降66.29点，环比下降6.0点，平均价格为1345元/吨，最高1900元/吨，最低1100元/吨。粗苯价格指数为293.4点，同比下降
热设备庞大,管道易于磨损。 (3)煤料选择破碎与合理配煤。 煤料的选择破碎目的是将结焦性差的气煤,经过破碎、筛分富集气煤中结焦性好的 岩相组成。因煤是一混合物,其各岩相组分的破碎性及可熔性不同,如镜煤,亮煤,易 破碎,可熔化粘结,而暗煤,丝炭则不易破碎,可熔性,粘结性较差。所以煤经破碎后 小颗粒中含有较多的可熔性组分,大颗粒中含有更多不可熔性组分,筛分后,前者可用 于配煤,后者再细粉碎后配煤,当后者量较多时,可部分弃掉作其它用途,以保证配 煤质量。这样原来不能炼焦的粘结性差的气煤,经选择破碎后亦能用作配煤。所以利用 选择性破碎使煤料中气煤配料增加,降低焦煤用量,提高及保证焦炭质量。 2.增加焦炉生产能力,提高劳动生产率 (1)大型快速炼焦炉:我国目前绝大多数焦炉炭化室高仅4一5米,炭化室有效容 积为21一24米’,攀钢大容积焦炉高5.5米,有效容积35.4米3,而目前世界各国新建造 焦化厂均多属于大容积焦炉,炭化室高度有6.5米,7.5米,甚至8.0米高的焦炉亦在筹 建中,日本扇岛焦化厂修建了炭化室高7.55米,有效容积52.5m3的焦炉。大容积焦炉 为了解决高度方面加热均匀性常采用煤气和空气沿高度分段加入燃烧室燃烧。 快速炼焦的措施,采用高密度,高导热率,高耐热强度的硅砖及新材料的耐火砖, 这样可提高火道温度。若火道温度由1350℃提高到1490℃对炉宽为400毫米的焦炉,其 结焦时间由14小时缩短到11小时,相当于焦炉生产能力提高20%以上。采用高强度的耐火材料亦可减少炉墙厚度,这样亦可提高传热效率,在相同的燃烧室立火道温度下,可增 加焦炭的产量。 (2)生产过程的机械化和自动化 国外新的焦炉机械都是一次对位,每操作一炉只需6分钟(包括装炉、推焦),可 集中遥控,24小时一套机械可装、堆焦180一200炉。装煤车上都有电磁取炉盖机以及 将装炉冒出的煤气,烧却、洗涤后放入大气来实现无烟装煤,熄焦和焦台操作亦实现自 动化。整个生产流程控制皆用电子计算机系统,所以工人的劳动生产率很高。 (3)干法熄焦 目前我国采用熄焦方法为湿法熄焦,而用大量水来冷却赤热的焦炭,湿法熄焦主要 缺点,大量污水化为蒸汽,此蒸汽含有酚,严重污染大气,腐蚀设备,焦炭热量无法回 收。干法熄焦主要是利用隋性气体(主要是C02或NZ)将灼热焦炭冷却,加热后的惰 性气体送到废气锅炉产生蒸汽,经废气锅炉和换热器,冷却后的惰性气体再循环使用。 干熄焦其优点是焦炭块度与物理性质均匀,焦炭强度高。用干法熄的焦炭用于高炉炼铁 焦比*可降低2%,高炉增产4%。每吨干熄焦可产39一40公斤/厘米’过热温度为400℃ 一450℃的蒸汽400公斤,可用于发电。一个年产600万吨的焦化厂,用于熄焦可节省煤 炭约40万吨。干熄焦可避免水雾与粉尘排至大气,改善操作环境。 三、焦化产品的回收 焦炉煤气经过冷却和用不同的吸收剂处理可得到焦油,氨、硫化氢、氰化氢、禁、 *焦比:即生产每吨生铁所需焦炭公斤数。 48- 分:小于11%,因焦炭灰分有一定要求,(不大于12%),焦炭灰分增加,炼铁时, 焦炭及石灰石用量将增加,高炉生产能力下降。 硫分:小于1.2%,因焦炭含硫要小于1%,否则炼铁时制得生铁含硫量增加,生铁 容易脆裂。或者需要消耗更多的熔剂和焦炭,这样高炉的生产能力下降。 挥发分:一般在25一30%之间,配煤中挥发分多少,对焦炉煤气量炼焦化学产品和 焦炭的产率有直接的影响。
炼焦行业2005年运行情况及2006年发展态势 一.2005年，我国焦炭生产和消费继续高增长。 过去的2005年，是我国国民经济经历了“十五”辉煌发展，取得巨大发展成就的隆重落笔之年；也是全球钢铁-焦炭市场跌宕起伏，大起大落，快速发展的收笔之年。一年来，我国焦化行业认真贯彻国家宏观调控方针和落实《焦化行业准入条件》，内蒙、山西等省/区各级地方政府加大力度取缔土焦（改良焦）生产，淘汰落后小机焦炉，机焦产量平稳增长，土焦（改良焦）、半焦等产量大幅度下降，焦化行业发展循环经济，治理环境污染，加强焦炉煤气和焦化产品回收综合利用，结构调整取得新突破的一年。 1.钢铁冶金等生产快速发展，拉动焦炭需求的大幅度增加。 2005年，我国粗钢和生铁产量分别达到34936万吨和33040万吨，同比分别增产6645万吨和6208万吨，增长23.49％和23.14％(按国家统计局工业普查2004年粗钢和生铁产量数据比较)，使我国成为世界唯一的粗钢和生铁产量同超3亿吨的国家。生产铁合金1067万吨，同比增产147万吨，增长16.1％，使我国成为世界唯一的铁合金产量超过千万吨的国家。 中国粗钢和生铁产量己分别占全球粗钢和生铁总产量的30.92％和 41.88％。中国的粗钢产量规模己超过世界产钢大国前10名中第二、第三、第四、 第五名的日本、美国、俄罗斯、韩国和第十名的意大利等5国粗钢产量之和；生铁产量规模己超过世界生铁生产大国前10名中第2名到第10名的日本、俄罗斯、美国、巴西、乌克兰、德国、韩国、印度、法国等9国生铁产量之和。铁合金产量己占全球铁合金总产量的1/3以上。 中国钢铁、铁合金等高耗焦炭产品巨大的产量规模，极大地拉动了焦炭的高消费和高增产。 2.焦炭生产持续高增长，其增幅与结构出现新变化。 中国炼焦行业协会根据国家统计局规模以上企业焦炭产量快报初步估测，2005年，全国生产焦炭2.43亿吨，同比增产约3700万吨，增长约17.9％，其增幅比上年提高1.96个百分点。“十五”的五年中，年平均增幅达14.82％。参见附图表2.3。
焦化产业发展情况调研报告 ××市是全省两大焦化基地之一，焦化产品在省内、国内乃至国际上享有盛誉，在我市工业经济中占据十分重要的地位。 一、焦化行业发展现状 （一）“十*五”期间焦化产业发展情况 “十*五”期间，我市通过产业结构调整和企业技术进步，使焦化行业的产业素质得到较大的提高，焦化行业经历了从小机焦到大机焦、从小规模到中等规模、从点多面广到集约经营、从粗放生产到清洁生产的多方面转变，基本形成了规模适度的产业结构，成为我市的支柱产业之一。 1、支柱地位得以巩固。我市有着丰富的煤炭资源，以主焦煤为主的煤炭资源是我市发展焦化行业的主要优势，经过“十*五”期间的结构调整，已经成为全省两大焦化基地之一，在国内、国际都占据一席之地。我市焦化企业在20__年共有XXX户147组焦炉，产能达到4XXX万吨。经过清理整顿，截止20__年底，全市共有焦化企业XXX户132座焦炉，产能4XXX万吨。20__年全市生产焦炭2XXX万吨，占到全省7XXX万吨的XX%，全市外销焦炭XXX万吨，占到全省外运量的XX%，全市规模以上焦化行业企业实现工业总产值XX.X亿元，约占全市工业总产值的XX%，已发展成为工业经济三大支柱产业之一。
2、产业素质进一步提升。“十*五”期间，我市先后开展了取缔土焦、改良焦和淘汰落后小机焦等整治行动，符合国家产业政策且有一定规模的大机焦企业逐步得以发展，产业整体素质得以提高。一是通过实施产业结构调整和开展焦化行业清理整顿，进一步采取了总量控制和淘汰落后的措施，使全市焦化行业产业结构得以明显改观。截止20__年底，全市大机焦、小机焦的比重达到75：25， 基本消灭了改良焦。二是企业规模不断壮大。随着关闭改良焦和小机焦，建设符合产业政策的大机焦，焦炭化产品实现了从无到有，从少到多，行业进入了良性发展的快车道。三是焦化产业布局日趋合理。经过清理整顿等政策措施的落实，基本形成以洪洞、古县、尧都、襄汾为主的产业布局，产业布局适度集中，为发展焦化化产品加工奠定了基础。 3、产业管理法规政策日趋完善。随着焦化技术的发展和焦化 行业地位的日趋重要，市场机制下吸引大量的资金投入，从而冲击着不完善的行政管理制度。为此省政府出台了一系列政策加以规范和约束，使焦化行业走上正轨。特别是《山西省焦化产业管理条例》的实施，进一步明确了部门职责和产业发展方向，有力地推进了产业结构调整，强化了政府宏观调控，扼制了低水平重复建设现象。 （二）存在的问题 “十*五”期间，我市焦化行业坚持“总量控制，调整结构， 优化布局，保护环境”的指导思想，使焦化行业迈上了良性发展的
中国焦化行业银行信贷风险评估及建议 报告目录请查看：《中国焦化行业银行信贷风险评估及建议报告》 中国是焦化产品生产、消费以及出口大国，焦化产品广泛用于化学工 业、医药工业、耐火材料工业和国防工业，近年来焦化产业得到快速发展。山 西省是中国第一产焦大省，约占全国的三分之一，焦炭资源出口供应量约占全 国总量的80%，多年以来，山西焦炭在国际贸易市场上的比重均超过50%。 近年来，钢铁工业高速发展带动了中国炼焦业快速增长。2012 年，我国焦化行业新投产焦炉煤气制甲醇装置11 套、产能160 万吨；截至2012 年底，我国焦炉煤气制甲醇产能已达到1021 万吨。2013 年以来，我国焦化行业实现产销较高增长，出口恢复性较快增加，经济效益有所改善，淘汰落后和节能减排 工作不断推进，总体保持基本平稳发展势头。2014 年3 月工信部发布了《焦化行业准入条件(2014 年修订)》，进一步严控焦化行业的发展，并于2014 年4 月1 日起实施。 自国家颁布实施《焦化行业准入条件》以来，各级地方政府行业主管部门、焦化行业协会和焦化企业积极努力，坚决执行遏制焦化行业低水平重复建 设和盲目扩张趋势，促进产业结构升级，规范行业发展，维护市场竞争秩序方针，不断加大淘汰落后产能和技术改造工作力度，努力实现焦炉建设和改造的 大型化、自动化及清洁环保化，促进了焦化产业结构的优化升级。 随着全球经济加快复苏，我国国民经济平稳较快发展，钢铁需求继续增加，焦化产品仍将有着较大的市场机遇，尤其钢铁产销的恢复增长，国内外煤 炭市场需求旺盛，国内高炉的大型化加快，优质炼焦煤资源更显紧俏，价格高企。焦化企业必须大力开拓国内外炼焦煤资源，合资合作、联合参股、兼并重
焦化行业发展情况调研报告(1) XX市是全省两大焦化基地之一，焦化产品在省内、国 内乃至国际上享有盛誉，在我市工业经济中占据十分重要的地位。 一、焦化行业发展现状 十五"期间焦化产业发展情况 “十五”期间，我市通过产业结构调整和企业技术进步， 使焦化行业的产业素质得到较大的提高，焦化行业经历了从小机焦到大机焦、从小规模到中等规模、从点多面广到集约经营、从粗放生产到清洁生产的多方面转变，基本形成了规模适度的产业结构，成为我市的支柱产业之一。 1、支柱地位得以巩固。我市有着丰富的煤炭资源，以 主焦煤为主的煤炭资源是我市发展焦化行业的主要优势，经过“十五”期间的结构调整，已经成为全省两大焦化基地之一，在国内、国际都占据一席之地。我市焦化企业在20XX 年共有116户147组焦炉，产能达到4596万吨。经过清理整顿，截止20XX年底，全市共有焦化企业102户132座焦炉，产能4393万吨。20XX年全市生产焦炭2173万吨，占到全省7151万吨的30%全市外销焦炭800万吨，占到全省外运量的20%全市规模以上焦化行业企业实现工业总产值亿元，约占全市工业总产值的20%已发展成为工业经济三大
2、产业素质进一步提升。“十五”期间，我市先后开展了取缔土焦、改良焦和淘汰落后小机焦等整治行动，符合国家产业政策且有一定规模的大机焦企业逐步得以发展，产业整体素质得以提高。一是通过实施产业结构调整和开展焦化行业清理整顿，进一步采取了总量控制和淘汰落后的措 施，使全市焦化行业产业结构得以明显改观。截止20XX年底，全市大机焦、小机焦的比重达到75: 25,基本消灭了改 良焦。二是企业规模不断壮大。随着关闭改良焦和小机焦，建设符合产业政策的大机焦，焦炭化产品实现了从无到有，从少到多，行业进入了良性发展的快车道。三是焦化产业布局日趋合理。经过清理整顿等政策措施的落实，基本形成以洪洞、古县、尧都、襄汾为主的产业布局，产业布局适度集 中，为发展焦化化产品加工奠圧「基础。 3、产业管理法规政策日趋完善。随着焦化技术的发展和焦化行业地位的日趋重要，市场机制下吸引大量的资金投入，从而冲击着不完善的行政管理制度。为此省政府出台了一系列政策加以规范和约束，使焦化行业走上正轨。特别是 《山西省焦化产业管理条例》的实施，进一步明确了部门职责和产业发展方向，有力地推进了产业结构调整，强化了政府宏观调控，扼制了低水平重复建设现象。 存在的问题 “十五”期间，我市焦化行业坚持“总量控制，调整结
我国煤化工产业概况及其发展趋势 煤化学加工包括煤的焦化、气化和液化。主要用于冶金行业的煤炭焦化和用于制取合成氨的煤炭气化是传统的煤化工产业，随着社会经济的不断发展，它们将进一步得到发展，同时以获得洁净能源为主要目的的煤炭液化、煤基代用液体燃料、煤气化—发电等煤化工或煤化工能源技术也越来越引起关注，并将成为新型煤化工产业化发展的主要方向。发展新型煤化工产业对煤炭行业产业结构的调整及其综合发展具有重要意义。 1 煤化工产业发展概况 1．1 煤炭焦化 焦化工业是发展最成熟，最具代表性的煤化工产业，也是冶金工业高炉炼铁、机械工业铸造最主要的辅助产业。目前，全世界的焦炭产量大约为3.2～3.4亿t/a，直接消耗原料精煤约4.5亿t/a 。受世界钢铁产量调整、高炉喷吹技术发展、环境保护以及生产成本增高等原因影响，工业发达国家的机械化炼焦能力处于收缩状态，焦炭国际贸易目前为2500万t/ a。 目前，我国焦炭产量约1.2亿t/a，居世界第一，直接消耗原料煤占全国煤炭消费总量的14%。 全国有各类机械化焦炉约750座以上，年设计炼焦能力约9000万t/a，其中炭化室高度为4m～5.5m以上的大、中型焦炉产量约占80%。中国大容积焦炉（炭化室高≧6m）已实现国产化，煤气净化
技术已达世界先进水平，干熄焦、地面烟尘处理站、污水处理等已进入实用化阶段，焦炭质量显著提高，其主要化工产品的精制技术已达到或接近世界先进水平。 焦炭成为我国的主要出口产品之一，出口量逐年上升，2000年达到1500t/a，已成为全球最大的焦炭出口国。 从20世纪80年代起，煤炭行业的炼焦生产得到逐步发展，其中有的建成向城市或矿区输送人工煤气为主要目的的工厂，有的以焦炭为主要产品。煤炭行业焦化生产普遍存在的问题是：焦炉炉型小、以中小型焦炉为主，受矿区产煤品种限制、焦炭质量调整提高难度较大，采用干法熄焦、烟尘集中处理等新技术少，大多数企业技术进步及现代化管理与其他行业同类工厂相比有较大差距。 1．2 煤气化及其合成技术 1.2.1 煤气化 煤气化技术是煤化工产业化发展最重要的单元技术。全世界现有商业化运行的大规模气化炉414台，额定产气量446×106Nm 3/d，前10名的气化厂使用鲁奇、德士古、壳牌3种炉型，原料是煤、渣油、天然气，产品是F-T合成油、电或甲醇等。 煤气化技术在我国被广泛应用于化工、冶金、机械、建材等工业行业和生产城市煤气的企业，各种气化炉大约有9000多台，其中以固定床气化炉为主。近20年来，我国引进的加压鲁奇炉、德士古水煤浆气化炉，主要用于生产合成氨、甲醇或城市煤气。 煤气化技术的发展和作用引起国煤炭行业的关注。“九五”期间，
炼焦行业现状及未来发展前景趋势分析
目录 CONTENTS 第一篇：2014年2月-2015年6月炼焦焦炭生产量当期值统计 ---------------------------------- 2第二篇：2015年我国炼焦行业市场分析 --------------------------------------------------------------- 3第三篇：炼焦产业进行结构调整焦炭市场趋势分析------------------------------------------------- 5第四篇：2014年中国炼焦行业情况回顾 --------------------------------------------------------------- 6第五篇：2014年中国十大炼焦公司排名 --------------------------------------------------------------- 6 2014年中国十大炼焦公司排名 --------------------------------------------------------------------------- 7 1中国中煤能源股份有限公司 ---------------------------------------------------------------------------- 7 2山西西山煤电股份有限公司 ---------------------------------------------------------------------------- 7 3开滦能源化工股份有限公司 ---------------------------------------------------------------------------- 7 4山东铁雄能源煤化有限公司 ---------------------------------------------------------------------------- 7 5景德镇市焦化煤气总厂 ---------------------------------------------------------------------------------- 7 6山西焦化股份有限公司 ---------------------------------------------------------------------------------- 8 7河南首山焦化有限公司 ---------------------------------------------------------------------------------- 8 8豫港（济源）焦化集团有限公司 ---------------------------------------------------------------------- 8 9山东潍焦集团有限公司 ---------------------------------------------------------------------------------- 8 10山西潞宝集团--------------------------------------------------------------------------------------------- 8第六篇：我国炼焦行业发展现状及未来转型升级方向---------------------------------------------- 8 一、为什么焦化企业频频被罚---------------------------------------------------------------------------- 8 二、环保标准与实际落差较大---------------------------------------------------------------------------- 9 三、我国炼焦行业转型升级方向与路径--------------------------------------------------------------- 10 1、加快产业结构调整 ------------------------------------------------------------------------------------- 10 2、实施工艺、技术改造创新 ---------------------------------------------------------------------------- 11 3、与上下游企业跨行业联合重组 ---------------------------------------------------------------------- 11 4、扩大和延伸产业链条 ---------------------------------------------------------------------------------- 11 5、优化产品结构，深度开发高附加值的产品 ------------------------------------------------------- 11 第七篇：2014年炼焦行业前景 -------------------------------------------------------------------------- 11第八篇：前瞻产业研究院发布的炼焦行业研究报告产品特点分析------------------------------ 13第九篇：中国炼焦行业市场需求预测与投资规划分析报告--------------------------------------- 17 本文所有数据出自于《2015-2020年中国炼焦行业产销需求预测与转型升级战略分析报告》 第一篇：2014年2月-2015年6月炼焦焦炭生产量当期值统计2014年2月-2015年6月炼焦焦炭生产量当期值统计，2014年2月焦炭生产量当期值为
焦化行业未来发展趋势 国家“十三五”目标的实现，《规划纲要》提出了四条保障措施。一是提升行业协同发展能力。中国炼焦行业协会将加强与政府部门的有效协调，积极争取焦化企业节能减排奖励和融资政策，建立焦化行业科学发展评价体系、服务协调平台、技术创新平台以及与相关产业相互融合的新业态。二是促进各项污染物达标排放。三是提高企业安全生产管理水平。四是发挥焦化产业园区发展优势。政府提出的保障措施有利于焦化行业完成产业升级，增强自身的竞争力。 近年来，炼焦自动化控制技术、烟气脱硫脱硝技术不断创新，焦化的整体装备出口至世界的不少国家。是中国焦化产业技术的快速发展支撑了焦化行业的大规模快速提升。中国焦化企业从过去的快速、粗放式发展，转向以提高经济效益和质量的发展，在产品质量、标准法规、服务水平、工艺水平、装备水平等方面都进行了全面升级。 由于焦化企业多年来的快速发展，在焦炭等高价值时期可以运行的一些工艺落后、能耗高、污染重、产品单一、运行成本高、产品质量差、竞争力相形见拙的企业不能在贬值竞争的环境下生存，它们的退出和调整将为优势企业带来机遇并利于良好竞争秩序的建立。 环境污染问题严重，能源利用率偏低焦炭生产大量排放废水、废气等有害物质，是污染最为严重的行业之一。现已建成独立焦炭生产企业中只有少数大型机焦炉和城市供气机焦炉的煤气得到了利用、焦炭余热得到回收，相当一部分焦化企业生产过程产生的余热、煤气
等不能有效回收，循环利用水平低，污水处理、脱硫等设施达不到环保要求。大部分焦炭生产企业将会被淘汰，企业的环保成本日益增长。 中国焦化行业生产集中度低，技术和管理水平总体落后，缺乏市场竞争力。中国焦化行业现有年产能3亿吨，平均每个企业年产能不到20万吨，中小独立焦化企业数量在80%，产能约占35%。近几年，中国炼焦工艺技术装备水平有所提高，焦炉大型化有新突，但总体上是企业规模小、布局分散，生产工艺、技术和装备落后，管理水平低，产业链短，成本和能源消耗高。 世界发达国家焦炭主要用于钢铁冶炼，其中95%焦炭生产能力均是钢铁联合企业，也就是焦化企业都在钢铁企业内部，目的是焦炭生产过程所产生的煤气、余热发电、预热回收、废水综合利用等能在钢铁生产过程中得到充分利用。目前，中国钢铁企业用焦量占焦炭产量80%左右，但是只有33%焦炭生产能力布局在钢铁联合企业，而67%为独立焦化生产企业，产业布局不尽合理。难以实现煤炭资源综合利用，行业资源优化配置。 随着十三五规划，独立焦化将重组、兼并、钢铁公司或大型焦化收购等措施，消除产能，组建工业园生产模式；随着环保要求和节能规范，煤焦化高耗能企业必须做好循环利用这个工业链，提高生产过程中的利用率，降低耗能及成本。 随着国家、个体等建设用钢材量的增加，钢铁生产规模扩大，产量增加，建设剩余废钢也会增加，慢慢的废钢回收利用能够满足使用钢材的2/3时，焦炭的使用量同事下降2/3的产量；因为废钢回炉
1 我国焦化行业分析 一、焦化行业基本概念 焦炭定义：炼焦煤在隔绝空气的条件下，加热到950-1050℃，经过干燥、热解、熔融、粘结、固化、收缩等阶段（高温干馏）最终制成焦炭。焦炭根据用途不同可分为三类：冶金焦、气化焦、电石用焦。炼焦煤是对可以应用于炼焦炭的所有煤种的统称，并非单指特定煤种，包括焦煤、瘦煤、气煤和肥煤等。 焦化产品中，80%为焦炭，20%为粗苯、煤焦油、焦炉煤气等其他化产品。焦炭下游中，有86.7%用于冶炼生铁，13.3%用于生产电石有色等其他行业。 1、焦化行业上下游产业链： 2、焦化炉结构 焦炉发展的方向是大型化，其中主焦炉炭化室高度和炭化室容积是衡量焦炉大小的重要指标。按炭化室高度，焦炉炉型分4.3米焦炉、5.5米焦炉、6米焦炉，7米焦炉等。根据焦炭行业十三五规划，4.3米以下炭化室被定义为落后产能，对应产能约2000万吨；4.3米高度产能仍然是主流，产能占比在约45%。 按炭化室高度焦炭产能分布 炭化室高度 占比 评级 4.3m 以下 3.00% 落后，即将淘汰 4.3m 45.0% 一般
数据来源：民生证券研究所 二、行业的主管部门及产业政策 （一）焦化行业主管部门 煤焦化行业的主管部门主要包括发改委、工信部和行业协会，主要职能如下表所示： （二）焦化行业政策 1、加快淘汰落后产能 《焦化行业"十三五"发展规划纲要》规定，“十三五”时期需化解过剩产能5000万吨，那么到2020年中国焦化总产能将控制在6.3亿吨以下。目前，逐步淘汰的对象是4.3米及以下且使用寿命在10年以上的焦炉。 根据工业与信息化部2014年发布的《焦化行业准入条件》，目前炭化室高度4.3米及以下大约48%的产能，未来也将持续面临淘汰或置换的压力。 焦化行业"十三五"发展规划纲要
1 中国炼焦技术的现状 1.1 焦炭产量达历史新高 中国是世界焦炭生产大国,2003年焦炭产量占世界焦炭总产量的45.2%,焦炭出口量占世界焦炭出口贸易总量的52.6%以上。中国已成为全球焦炭的生产和供应中心。焦炭需求的急剧增长,带给我国焦化行业的不仅仅是机遇,更多的是压力和任务。 据初步统计,2003年全国焦炭产量达17775万t,比2002年增长3486万t,增幅达24.2%,产量和增长幅度均创历史高。其中机焦产量13146万t,约占74%;土焦4556万t,占25.6%。中国历年的焦炭产量见表1。2004年上半年,我国机焦产量达8211.64万t,比去年同期增加24%,增长幅度令人震惊。 1.2 焦炭生产能力达历史新高 随着中国钢铁工业的飞速发展,中国的焦化工业也进入了一个史无前例的建设高潮期,焦炉施工工地遍布全国各地。至2004年2月底,我国大小焦化厂700多家,共有机焦炉1900座,年生产能力17000万t,各地在建的焦炉183座,生产能力6821万t,建成后机焦产能可达2.3亿t/a[2]。炭化室高4m以上的焦炉300 多座,生产能力约12000万t。近3年新投产的焦炉情况见表2 1.3 焦炭价格创历史新高 我国钢铁产能的迅猛增加,使得国内焦炭供不应求。而世界主要发达国家因环境等原因焦炭产量都在下降,须大量进口焦炭,造成国际焦炭市场货源紧张。同时,由于炼焦煤源紧张,煤价上涨,焦炭生产成本增加,加剧了焦炭价格的上涨速度。再加上焦炭出口退税率的下降和焦炭出口配额的限制,又 使焦炭出口价格进一步上涨。我国出口焦炭的价格如表3、表4。
预计2004-2005年2年内,由于炼焦煤资源的紧缺,焦炭产量的增长仍然难以满足钢铁生产高速增长的需求,国际国内焦炭供应仍将偏紧,焦炭价格仍将在高位运行。 1.4 焦炭质量呈下降趋势 随着焦炭市场的火爆,煤炭资源的紧缺,洗精煤质量的下降,导致焦炭质量有所下降,焦炭灰分和硫分升高。2003年我国大中型炼焦企业生产的焦炭平均灰分为12.48%,比2002年增加了0.23%;平均硫分为0.59%,比2002年同期提高了0.03%。焦炭质量的下降直接影响到了我国炼铁行业的技术经济指标。2002年我国大中型高炉入炉焦比为415kg,2003年上升到433kg,增加了18kg。而且,20多年来我国钢铁工业首次在2003年出现了吨钢可比能耗上升的现象,其中炼铁工序能耗上升了9kg标准煤/t,吨钢综合能耗虽有所下降,但吨钢可比能耗却上升了11kg标准煤/t。近几年,由于高炉大型化和富氧喷煤,对焦炭质量要求越来越高,相应地对焦炭热态强度的要求也逐渐提高。 1.5 炼焦煤供应日趋紧张 煤矿事故频繁发生造成的煤炭产量下降和供应短缺,加上炼焦产能增长带来的对炼焦煤需求的急剧增加,导致2003年国内煤价的大幅上扬。由于国内炼焦源紧张,2002年中国进口炼焦煤约26万t,而2003年中国进口炼焦煤猛增至260 万t。2003年,我国进口的炼焦精煤的平均价格为53.06美元/t,而2004年5月我国进口炼焦精煤的平均价格已涨至81.71美元/t。随着国内焦炭产量的增加,炼焦煤的供应缺口还将继续扩大,预计2005年我国主焦煤和肥煤缺口将有2000~4000万t,2010年缺口将达4000~6000万t[6] 1.6 炼焦生产工艺向多化发展,炼焦煤源拓宽。 长期以来,我国的焦炭生产均以常规的顶装焦炉为主,仅有少量的是炭化室
2018年中国焦化行业经济运行情况与展望 一、焦化行业发展环境的新变化 焦化行业经济运行状况的变化，市场的峰回路转，起始于2016年的二季度，分析原因有五点主要因素。 一是我国宏观经济稳中向好。 国家统计局发布的数据显示，2016年我国GDP增长6.7%，全国规模以上工业企业实现利润总额68803.2亿元，同比增长8.5%；2017年我国GDP增长6.9%，全国规模以上工业企业实现利润总额为75187.1亿元，同比增长21.0%，增速比2016年加快12.5个百分点。据海关统计，2017年我国外贸出口总值为15.33万亿元，同比增长10.8%；同时，全球经济复苏趋于明显，据有关机构统计，美国、欧盟、日本等发达经济体及其它发展中国家的经济75%呈现正增长，为我国的经济发展环境提供了有利条件。 二是煤钢去产能初显市场规范效应。 2016年国务院下发文件，将钢铁、煤炭作为工业行业去产能的重点行业，对煤钢行业的市场规范和调整作用成效明显。李克强总理今年政府工作报告显示:5年钢铁去产能1.7亿吨，煤炭去产能8亿吨。去产能不仅仅是简单的减量问题，是国家推进煤钢产业转型升级、提质增效、规范发展、绿色发展的重大战略举措。通过对煤钢企业贯彻落实环保、能耗、质量、安全、技术等法规和产业政策等情况的督察，对违规项目、落后产能、劣质产品的清理，有效地改善了市场环境，同时也整治了市场供需的虚假混乱现象。 尤其是钢铁行业彻底取缔“地条钢”的举措(取缔产能1.4亿吨、企业600多家），对钢铁市场供需矛盾的调节，市场的规范化、公平、公开、公正性起到了关键作用。据国家统计局发布的数据显示，2016年煤炭开采和洗选业利润总额同比增长1.6倍（实际也是2.2倍），石油加工、黑色金属冶炼和压延加工业增长2.7倍。2017年，重点统计钢铁企业实现利润为1773.36亿元，同比增利1524.84亿元，增幅6.14倍；煤炭行业实现利润2959亿元，同比增长2.9倍。 三是煤焦钢市场供需状况趋于平衡。 煤焦钢企业经过近几年的分化调整，某些违规企业正在被强制退出，不少竞争力较弱和僵尸企业也在逐步退出，行业的实际生产能力肯定是有了一定的下降，加之近几年企业库存和社会库存的压减，同时又保持了的钢材一定量出口（2016年出口钢材1.08亿吨，同比下降3.8%；2017年出口7857万吨，同比减少30.48%）以及环保、交通运输的强化监管影响，煤焦钢市场的供需状况达到了新的平衡，甚至某些地区和时段的供需出现偏紧态势，从而促成了煤焦钢市场价格的大幅反弹。这再次证明，市场供需状况和产品价值是决定价格的基本规律。煤炭和钢铁行业发展形势的变化，对焦化行业产生了重要影响。 据中国炼焦行业协会统计，截止到2015年底，我国焦化行业焦炭产能为6.87亿吨，焦化生产企业600家左右，当年产量4.48亿吨，同比下降6.5%；出口焦炭986万吨，也是产能严重过剩的行业。2016年，全国焦炭产量为4.49亿吨，同比增长0.6%。国内焦炭出口
2020年-2022年中国焦化行业发展与投资机 会分析报告 2020年-2022年中国焦化行业发展与投资机会分析报告2020年-2022年中国焦化行业发展与投资机会分析报告投资机会分析报告核心内容提要【出版日期】 2020年4月【报告编号】 20323【交付方式】 电子版/特快专递【价格】 纸介版7000元电子版7200元纸介电子7500元报告目录第一章焦化行业的基本情况第一节、焦化的相关介绍 一、概念定义二、行业地位三、生产流程第二节、焦炭的相关介绍 一、概念定义二、用途用法三、物理性质四、质量说明第三节、煤焦油的相关介绍 一、概念定义二、理化特性三、制备及用途第四节、粗苯的相关介绍 一、概念定义二、成分及特性三、加工方法第五节、焦炉煤气的相关介绍1
一、概念定义二、构成成本三、理化特点四、利用途径第二章2020年-2020年中国焦化行业发展环境分析第一节、宏观经济环境 一、国内生产总值二、工业运行情况三、固定资产投资第二节、政策环境 一、环保政策日趋严格二、炼焦化学工业污染物排放标准解读三、关于化解产能严重过剩矛盾的指导意见导读四、焦化行业准入条件（2020年修订）解读五、2020年关税实施方案解读六、关于规范煤制燃料示范工作的指导意见七、焦化行业最新发展标准八、工业绿色发展规划第三节、产业环境 一、煤化工基本概况二、产业运行特点三、行业发展态势四、行业产能分析五、行业投资情况六、行业盈利能力七、产业发展前景2第四节、技术环境 一、传热技术二、惰性物配煤三、高温煤焦油加氢第三章2020年-2020年中国焦化行业发展分析第一节、中国焦化行业发展综述 一、焦化行业发展历程二、"十二五"发展回顾三、中国焦化工业体系已成型四、我国焦化专业技术现状五、我国焦化行业技术成果第二节、2020年-2020年中国焦化行业分析 一、行业发展成就二、行业运行态势三、产能格局分布四、产业结构调整五、行业现状特点六、行业盈利能力七、行业兼并重组第三节、2020年-2020年中国焦化行业转型升级分析
优秀的焦化产业发展情况调研报告 XX市是全省两大焦化基地之一，焦化产品在省内、国内乃至国际上享有盛誉，在我市工业经济中占据十分重要的地位。 一、焦化行业发展现状 （一）“十五”期间焦化产业发展情况“十五”期间，我市通过产业结构调整和企业技术进步，使焦化行业的产业素质得到较大的提高，焦化行业经历了从小机焦到大机焦、从小规模到中等规模、从点多面广到集约经营、从粗放生产到清洁生产的多方面转变，基本形成了规模适度的产业结构，成为我市的支柱产业之一。 1、支柱地位得以巩固。我市有着丰富的煤炭资源，以主焦煤为主的煤炭资源是我市发展焦化行业的主要优势，经过“十五”期间的结构调整，已经成为全省两大焦化基地之一，在国内、国际都占据一席之地。我市焦化企业在20XX年共有116户147组焦炉，产能达到4596万吨。经过清理整顿，截止20xx 年底，全市共有焦化企业102 户132座焦炉，产能4393万吨。20xx年全市生产焦炭2173万吨，占到全省7151万吨的30%，全市外销焦炭800万吨，占到全省外运量的20%，全市规模以上焦化行业企业实现工业总产值146.7 亿元，约占全市工业总产值的20%，已发展成为工业经济三大支柱产业之一。 2、产业素质进一步提升。“十五”期间，我市先后开展了取缔土焦、改良焦和淘汰落后小机焦等整治行动，符合国家产业政策且有一定规模的大机焦企业逐步得以发展，产业整体素质得以提高。一是通过实施产业结构调整和开展焦化行业清理整顿，进一步采取了总量控制和淘汰落后
的措施，使全市焦化行业产业结构得以明显改观。截止20xx 年底，全市大机焦、小机焦的比重达到75 ：25，基本消灭了改良焦。二是企业规模不断壮大。随着关闭改良焦和小机焦，建设符合产业政策的大机焦，焦炭化产品实现了从无到有，从少到多，行业进入了良性发展的快车道。三是焦化产业布局日趋合理。经过清理整顿等政策措施的落实，基本形成以洪洞、古县、尧都、襄汾为主的产业布局，产业布局适度集中，为发展焦化化产品加工奠定了基础。 3、产业管理法规政策日趋完善。随着焦化技术的发展和焦化行业地位的日趋重要，市场机制下吸引大量的资金投入，从而冲击着不完善的行政管理制度。为此省出台了一系列政策加以规范和约束，使焦化行业走上正轨。特别是《山西省焦化产业管理条例》的实施，进一步明确了部门职责和产业发展方向，有力地推进了产业结构调整，强化了宏观调控，扼制了低水平重复建设现象。 （二）存在的问题“十五”期间，我市焦化行业坚持“总量控制，调整结构，优化布局，保护环境”的指导思想，使焦化行业迈上了良性发展的轨道。但是从建设资源节约型、环境友好型社会出发，还存在着一些问题和不足。 ——焦化产业结构的低层次。从产业政策角度上来看，全市采用正规设计炉型，符合国家产业政策的仅27 组，不足保留总数的50%; 从生产能力角度来看，国家产业政策要求单组焦炉生产能力应在60 万吨以上，而我市单组生产能力达60 万吨的仅有22 组，占总数的15%左右; 从化产回收利用角度来看，全市仍有一定数量的企业化产回收、焦炉煤气综合利用设