格构柱式塔吊基础专项施工方案
1.编制依据
本工程地质勘察报告，塔吊安装使用说明书、《钢结构设计规范》（GB50017－2014）、《钢结构设计手册》（第三版）、《建筑桩基技术规范》（JGJ94－2014）、《建筑地基基础设计规范》（GB50007－2011）等。
2.工程概况
本工程拟采用组合式塔吊基础，即：钻孔灌注桩+型钢格构式立柱+钢平台。由4根格构式钢柱子组成，高9.5米，格构式钢柱尺寸480*480，采用∠140*140*12，缀板采用440*200*12，钢柱埋人搅拌桩内3米，格构柱之间采用18#槽钢作水平和斜向支撑。钢结构的连接形式采用焊接。
塔式起重机性能参数：
额定起重力矩KN.M 800
机构载荷率起升机构M5 牵引机构M4 回转机构M4
最大起升高度M 独立式40 附着式140
最大起重量T 6
工作幅度M 最小幅度 2 最大幅度55
起升机构滑轮倍率a 2 4
速度m/min 10 40 80 5 20 40 起重量t 3 3 1.5 6 6 3 功率KW 5.4 24 24 5.4 24 24
变幅机构速度m/min 40 20 功率KW 3.3 2.2
回转机构速度r/min 0.65 功率KW 4.4
顶升机构速度m/min 0.5 功率KW 5.5
平衡重T 50米臂长12.46 55米臂长13.92
总重量T 29.8 工作温度-20—+40 装机总容量KW 37.7
3.格构柱、格构式塔吊基础施工要求
1、格构柱端与钢平台用焊接连接，钢平台上采用基础固定节与塔机连接。
2、格构柱锚入桩基中的长度不小于3000mm，并需增加箍筋和主筋数量，确保焊接质量桩混凝土等级不小于C35；本工程格构柱锚入桩基中的长度3000mm，桩采用水下C35混凝土。
3、吊（插）入桩孔时，应控制钢构柱的垂直与水平二个方向的偏位。特别需防止浇捣混凝土后钢构柱的偏位，施工方案中必须有防偏位措施（采用模具等定位方法）。
4、钢构柱尽量在工厂制作，成品后运往工地。现场焊接水平杆与斜撑杆（柱间支撑）等构件，必须持有焊接上岗证，原则上仍应由生产厂家派员施焊。
5、单肢钢构柱内部需留有足够空间，浇捣混凝土中应采取有效手段保证混凝土的填充率达到95%以上。
6、开挖土方时，塔机钢构柱周围的土方应分层开挖，钢构柱之间的水平与斜撑杆（或柱间支撑），连接板等构件，必须跟随挖土深度而及时设置并焊接。
7、塔机使用中，要经常观察钢筋混凝土连接块的变形情况；经常观察地脚螺栓松动情况，随时拧紧；经常观察塔机的垂直度，发现超差及时纠正。
3.钢结构制作与安装方案
3.1施工程序
图纸会审→编写施工方案→施工准备→技术交底→基础验收→材料验收→原材料矫正→原材料打砂防腐处理→柱、梁预制→分片组对→停点检查→分片吊装→梁、支承安装→钢梯、平台安装→质量检查→交工验收。
3.2主要施工方法和关键操作法
格构柱制作技术要点
1、角焊缝高度不小于8mm，所有焊接全部用满焊。
2、对接接头角钢与连结角钢同规格，接头角钢长540mm，空隙14mm，焊缝高10mm。
3、角钢接头位置错开，同一截面接头数量不超过50%，接头位置错开长度不小于1m。
3.3钢结构制作
主要制作工艺（附工艺流程图）
⑴原材料矫正：合格原材料在下料前必须进行矫正，并经检验合格后方可使用。
⑵放样、号料
①号料前对钢材规格、材质进行检查，并进行标记移植。
②加劲板、连接板采用样板号料，必须号出检查线。
③号料偏差应符合规范要求。
④放样、号料必须预留余量，预留余量按以下计算：
气割缝宽度：板厚≤14mm 2.0mm ；
考虑焊接收缩余量，板料宽度方向预留余量。按每条焊缝收缩余量计算如下：贴脚焊缝0.5mm。
⑶下料、切割
下料是构件制作的第一道工序，也是至关重要的一道工序，下料质量的好坏直接影响到最终构件的成形质量。因此，在下料前应首先根据施工图纸尺寸结合构件结构形式以及可能受到的各种因素的影响，制定出科学、合理的下料尺寸表。
①切割机的轨道必须平直，轨道的高低差控制在1mm内。
②直线形板材用自动多直头切割机下料，其余肋板可利用剪板机剪切。
③切割后的板料应检查外形尺寸和切断面质量是否符合有关规范要求，必要时应予以修整或补焊，并打磨光滑。
④为了减少切割受热不匀产生变形，一条切割缝必须一次切割完，不允许中途停止。
⑷焊接、组装
①焊接H型钢所有零部件组装前进行接料、焊接、校平，并除去表面铁锈、毛刺和油污等杂物方可进行组装。
②H型截面构件采用H型钢自动组立成型，组装完毕后用对角线卡尺检查尺寸，并每隔400—500mm焊定位焊。
③板组装完毕用对角线卡尺检查尺寸，并每隔400—500mm焊定位焊，最后完成加劲板的三边焊缝。
④上下翼缘、腹板需要按拼接长度方向进行拼接，三者拼接焊缝间距应大于200mm。拼接采用加引弧焊接，必须在H型钢组装前进行。
钢结构应在预制场预制成构件、部件、组合件。
钢材变形超过允许偏差时，须在划线、下料前进行矫正。矫正首先采用机械方法，可采用千斤顶等工具辅助矫形。用机械方法不易矫正时，可采用火焰矫正法。局部突变形，可用火焰加热，用手锤进行矫形。
放样所用量具均应与号料、检查所用量具统一校对，达到计量标准。放样所用石笔、
粉线的划线宽度不要超过1mm，最好用划针，以保证其准确性。
放样和号料应根据工艺要求预留制作和安装时的焊接收缩余量及切割、刨边和铣平等加工余量。号料时应核对材质及规格。
钢板和型钢切割应尽量采用机械切割方法。如采用气割时，气割前应将钢材切割区域表面的铁锈、污物等清除干净，气割后应清除熔渣和飞溅物。
板材、型材的拼接，应在组装前进行；构件的组装应在部件组装、焊接、矫正后进行。
钢结构构件制作质量检验合格后，进行构件的除锈和涂装。
⑥根据工艺要求正确选择焊接电流，常用碳素钢及低合金钢焊接电流及弧焊电压选用(手工自动焊见表一，埋弧自动焊见表二)：
表一：
焊件厚度（mm）焊条直径（mm）
电流强度（A）
直流交流
3-6 φ3.2 110-120 120-130 φ4 140-150 150-160
8-12 φ4 150-160 160-170 φ5 180-190 190-200
＞12
φ4 160-170 170-180
φ5 190-200 200-220 表二：
工件厚度（mm）焊条直径（mm）焊接电流（A）弧焊电压（V）焊接速度（M/H）6-8 φ4 450-550 34-36 32-34
10-12 φ4 500-650 34-38 30-38
16-20 φ5 700-800 34-38 26-36
⑦焊后清理及检查：
焊后要彻底清除溶渣及飞溅物，焊缝外观质量要进行自检和专检，焊缝表面应符合以下规定：
1、焊缝应有圆滑过渡至母材的几何形状，焊缝尺寸应符合图纸设计要求。
2、焊缝表面不得有裂纹、气孔、弧坑及夹渣等缺陷。
3、焊缝两侧的咬边深度不得大于0.5mm，且两侧咬边总长度不得超过全长焊缝的10%。
4、二级以上焊缝应进行超声波探伤检验，其内部缺陷应符合《钢焊缝手工超声波探
伤和探伤结果分级》GB11345和《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205的有关规定。
3.4钢结构焊接
1)焊接方法采用手工电弧焊。焊接时，对材质Q235钢材焊接使用J422（E4303）焊条，对材质为16Mn钢使用E5016焊条。焊条使用前应按产品说明书规定的烘焙时间和温度进行烘焙，焊条烘干后放在100～150℃的保温箱中随用随取，取出4小时内要使用完毕，否则应重新烘焙。
2)厚度大于50mm的碳素结构钢先予热后施焊，予热温度为100～150℃，预热区在焊道两侧，每侧宽度均应大于焊件厚度的2倍，且不应小于100mm。予热热源用氧乙炔焰加热，测温笔或测温计测试。
3)焊接时应保证焊接环境具有良好的条件，发现下列任何一种情况又无有效防护设施时，不得施焊：
a）大风：风速大于或等于8m/s；
b）雨雪：下雨或下雪；
c）湿度：相对湿度大于90％；
4)焊接前对坡口组装的质量进行检查,如超过允许误差,应返修后再进行焊接，焊前应清理坡口中的水份、油污和锈等。
5)定位焊接所用的焊条和焊接工艺应与正式焊接相同。不承受荷载时，焊缝长度为30～50mm，间距宜为300～400mm，焊脚高度应为设计高度的1/2～2/3。
6)严禁在母材表面引弧，多层焊的层间接头应错开。
7)对于厚板的坡口焊接，打底用φ4焊条焊接，中间层和盖面用φ5.2的焊条焊接，三层应连续施焊。盖面层焊缝搭坡口两边各2mm，焊缝余高应不超过对接焊件中较薄一端钢板厚度的10％，但不能超过3.2mm。
8)柱与柱、梁与梁的对接，应在道木或型钢上放平垫稳，垫块间距不宜过大。焊接采用二人同时对称焊接，柱与梁的焊接，也应在柱的两端同时对称接，以减少焊接变形和残余应力。
9)焊接顺序：在第一节柱经校正和固定后，进行接柱焊接。柱与梁的焊接，先焊顶部的柱梁节点，再焊接底部的柱梁节点，最后焊接中间柱梁节点。
10)焊缝的质量检验要求：结构的所有梁、柱的连接焊缝要100％进行外观检查。所有结构主框架的柱、梁拼接节点、梁与柱连接的V型坡口盖板、支承大中型设备的八字梁的
连接焊缝为Ⅰ级，要求100％进行超声检查，评定标准为：超声波检查为GB11345-89Ⅱ级。
11)焊缝热处理：两焊件中，有一焊件厚度大于34mm时，要求对焊缝进行热处理。处理时加热器要紧贴焊缝，处理的构件必须垫平，下应放垫铁，并应放在筋板处，加热应均匀，加热范围为焊缝两侧各不小于焊缝宽度的三倍且不小于100mm。
3.5钢结构的安装
1)格构柱吊放安装
2)格构柱采用一台25T吊机进行吊放，吊点位于格构柱上部。
3)格构柱固定采用钢筋笼部分主筋上部弯起，与格构柱缀板及角钢焊接固定，固定时格构柱必须居于钢筋笼正中心。焊接过程中，吊车始终吊住格构柱，避免其受力。
4)型钢中桩吊放时应精确定位，要求型钢中桩中心线与桩位中心线误差≤±5mm，垂直度偏差≤L/1000且≤15mm。
5)钢结构基础必须认真检查验收合格，并应有复验报告。
6)对进入现场的钢结构件，在组装前、后，要进行全面检查，若发现不合格品，必须处理合格后方可安装就位。
7)钢结构安装采用片状框架地面扩大拼装，组合吊装和单构件安装相结合的方法，后安装次梁、联系梁、支撑，并根据设备吊装的要求留设个别活动梁，待设备安装后再紧固。已安装的结构应具有可靠的稳定性和足够的空间钢度。
8)根据各片框架的重量不同可选择不同的吊装机索具。可采用单机吊装，也可利用两台吊车配合吊装。
9)框架安装顺序为先下层后上层；先主结构，后次结构；先安装里面结构，后安装外部结构。
10)构件紧固顺序先主要构件，后次要构件。同一框架上的各梁紧固顺序为：先紧固上部节点，再紧固柱子下部节点，最后紧固中部节点。
11)钢结构螺栓连接，安装螺栓采用套筒扳手施拧，施拧后采用焊接；扭剪型高强螺栓采用扭矩扳手和专用电动扳手施拧。
12)安装找正应借助于经纬仪、磁力线坠、水平尺等工具，确保安装各部位几何尺寸、垂直度、水平度等在允许偏差范围内。
4．施工技术措施和质量保证措施
4.1施工技术措施
1)钢结构制作和安装所用的钢材、焊材、连接材料、防腐涂料等，应具有出厂质量
证明书，并应符合国家现行有关标准的规定和设计文件的要求。
2)钢材应按钢种，钢号和规格分别验收堆放，16Mn与碳素钢不得混放、混装，16Mn 应有色标或标记。
3)钢结构工程施工前，应按施工与设计要求，编写制作工艺和安装方案、作业指导书等，技术人员应向施工班组进行技术交底，明确质量标准和技术要求。
4)钢结构制作和安装中，应实行A、B、C三级质量控制和工序过程检验，上道工序合格后，方能转入下道工序施工。
5)为减少高空作业和提高结构的安装质量，尽量采用地面扩大拼装和整体组吊装的方法。
6)采用手工电弧焊，焊条采用抗裂性能和机械性能比较好的E4303型焊条，焊后对焊缝进行超声波检查和热处理。
4.2质量保证措施
1) 加强计量管理，定期对计量器具进行校验，保证计量器具的准确度。
2) 焊接必须由持有与施焊项目相符合格证的焊工进行。施焊时应严格按照焊接质保师下达的焊接工艺卡中规定的顺序施焊，防止焊接变形。
3) 建立现场质保体系，加强质量管理，施工班组要有自检记录，质检工程师要严格按设计文件和规范、标准要求对工程质量进行监督检查。
钢结构制作工程质量控制程序钢材、焊条准备、出具合
格证场地和焊接工具准备
焊工考试合格
检验工具合格
核实下料品种、规格、尺寸
按不同规格标识
学习操作规程和质量
标准
学习图纸和技术资料准备工作
克服上道工序弊病的补救措施技术交底大样拼装
下料
保证焊接质量中间抽查
自检制作
办理隐蔽工程签证
焊接试件试验
高强度螺栓及摩擦试验
材料代用核定单
材料合格证
焊接试验记录
自检记录
质量验评记录
出厂合格证
施工记录
质量验评
资料整理执行验评标准不合格的处理办理出厂合格证
钢结构焊接质量控制程序
4.3格构式钢柱检查验收
1) 钢材及焊接材料的品种、规格、性能等应符合国家产品标准和设计要求。焊条等焊接材料与母材的匹配应符合设计要求及现行行业标准《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81的规定。
2) 焊工应经考试合格并取得合格证书。
焊条、焊剂准备、出具合格证 焊条烘陪
焊接机具、焊接检验工具准备 焊工考试合格 准备工作
学习操作规程和质量标准 学习图纸和技术资料
技术交底
书面交底 操作人员参加
首次施焊钢种和焊接材料进行焊接工艺和力学性能试验 禁止在焊缝区的母材上打火引弧 注意焊缝长度、厚度及质量缺陷 焊接
复查组装质量和焊缝处理情况 办理上道工序交接检查 中间检查 自检
和下道工序办理交接手续 清除焊渣和金属飞溅物 在焊缝附近打上钢印代号 清理现场、文明施工
焊条合格证及烘焙记录 焊缝质量检验记录 焊接试验记录 自检记录 质量验评记录 质量评定
执行验评标准 不合格的处理
质量评定记录 焊接记录
资料整理
3)焊缝厚度应符合设计要求，焊缝表面不得有裂纹、焊瘤、气孔、夹渣、弧坑裂纹、电弧擦伤等缺陷。
4)格构式钢柱及缀件的拼接应符合设计要求及现行国家标准《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2012的规定。
5)格构式钢柱的安装误差应符合下表的规定
项目允许偏差（mm）检验方法
柱端中心线对轴线的偏差0~20 用吊线和钢尺检查柱基准点标高±10 用水准仪检查
柱轴线垂直度0.5H/100且≦35 用经纬仪或吊线和钢尺检查注：表中H为格构式钢柱的总长度。
5.施工安全措施
1) 施工中必须遵守施工安全规程，按规范要求施工。
2) 使用工具及材料都要安放有序，施工场地的杂物要及时清理干净。要使工作场地有充分的活动余地，避免碰伤或扎脚。
3) 吊装构件前应检查绑扎是否平稳、牢固，不得在构件上堆放或悬挂零星物件。
4) 在柱梁安装后而未设置平台板时，为便于柱梁的施工，必须在钢梁上设置适当数量的走道板。
5) 在钢结构吊装时，为防止工作人员、物料、工具坠落或飞出造成安全事故，需铺设安全网。工作人员应戴安全帽，高空作业时应系安全带。
6) 钢结构施工需许多设备，如电焊机、氧、乙炔瓶等，这些设备要放在安全的地方，并保持一定的距离。
7) 构件起吊就位放稳后，应将接头焊牢或用临时支撑固定，未经指挥及校正人员同意不得松钩。
8) 施工用的电动机械和设备均须接地，绝对不允许使用破损的电线或电缆，严防设备漏电。施工用电器设备和机械的电缆需集中在一起，便于现场管理。
9) 高空施工，当风速为10m/s时，吊装工作应停止。当风速达到15m/s时，所有工
作均须停止。
6.塔吊桩及钢格构柱施工质量控制
6.1桩基施工质量控制流程
塔吊灌注桩施工质量控制流程按本工程《桩基施工专项方案》严格实施，在施工中，项目部安排两名专职质检员对施工现场每道工序进行检查，自查合格后，通知监理验收合格后，方可进入下道工序施工，且每道工序均做到“三检”，确保塔吊桩施工质量（具体流程详桩基施工专项方案）。
6.2钢格构柱施工质量控制
1)钢格构柱施工质量应满足GB50205《钢结构工程施工质量验收规范》。
2)格构柱使用的钢材、焊接材料等应有质量证明书，必须符合设计要求和现行标准的规定，必要时在监理的见证下，进行现场见证取样，送样、检验和验收，做好检查记录。并向甲方和监理提供检验报告。
3)焊接材料必须按说明书要求进行烘干。焊接时，焊工应遵循焊接工艺规程，不得自由施焊，不得在焊道外的母材上引弧，不得使用药皮脱落或焊芯生锈的焊条和焊剂。焊缝高度不得低于方案要求，焊缝要求达到三级焊缝标准，三级焊缝：咬边深度≤0.1t，且≤1mm.焊角尺寸（mm）hf＞8,0～+3;焊缝余高（mm）hf＞8,0～+3。
4)钢格构柱插入钻孔灌注桩深度保证不少于2.5米，桩顶标高采用水准仪控制，电焊施工前对焊工进行交底，持证上岗，并且保证钢筋笼于格构柱焊接牢固。
5)在桩基混凝土浇注过程中，随时采用全站仪复核钢格构柱位置，保证四根桩的位置正确。
6)对已完成安装的塔吊，在使用过程中，对钢构柱焊接节点，采用角铁磨光机打蘑平焊缝，用水砂皮打蘑平后，用15倍放大镜观察焊缝有无裂缝产生。
目录 、编制依据 二、塔吊选型 ................. 三、塔吊基础定位 ............. 四、塔吊基础施工做法 ......... 五、塔吊穿过地下室顶板处理措施 六、塔吊基础验算书 ...........
塔吊基础施工方案 一、编制依据： 1、雅砻江流域集控中心大楼工程施工图纸 2、塔吊租赁公司（四川疗望机械有限公司）出据的QTZ5013固定基础图 3、雅砻江流域集控中心大楼工程地质勘察报告 二、塔吊选型 本工程垂直运输主要通过塔吊完成，因工程体量较大，在主楼施工中拟采用型号为QTZ5013臂长50m高度135m的塔吊，安装在主楼西南角。 三、塔吊基础定位 1、塔吊中心位于1-3轴?1-4轴交1-A轴?1-B轴间，塔吊中心距1-4轴距离为1.30米，，塔吊中心距1-B轴距离为1.80米。（见下图） 塔吊基础定位图
2、塔吊预埋地脚螺栓定位尺寸见下图: A-A 四、塔吊基础施工做法： 塔吊基础基坑开挖一一浇垫层及砌砖胎模一一砖胎模表面 1： 3水泥沙 浆抹抹灰一一做防水一一绑扎钢筋笼一一预埋地脚螺栓一一浇筑基础混凝 土一一混凝土养护。 1、 塔吊基础基坑开挖与筏板基坑同时开挖，开挖放坡坡度 1： 2,坑底标高 为-11.5m ，在开挖前现场施工员放出灰线，由挖机同步开挖，机械开挖完成 后人工整 平。 2、 垫层厚度80mm 混凝土等级C15,原浆收光，采用240厚页岩实心砖Mu5 水泥砂浆砌筑基础侧模，内侧表面采用 15mn 厚 1： 3水泥沙浆抹灰压光。 3、 基坑内采用同地下室底板防水材料做防水，并对阴阳角位置进行加强处 理，与地下室底板防水连接成系统，以确保塔吊拆除后不再对基础位置的防 水进行处理。底面采用20mn 厚 1： 3水泥沙浆抹灰做防水保护层。 4、 塔吊基础钢筋笼绑扎： 塔吊基础水平钢筋同地下室抗浮板配筋：上部配双层双向咀6@150,下部配单 层双向竖向设血0@160,竖向拉筋为144根114，塔吊基础钢筋与地下室底 板钢筋绑扎成整体。 c 二 J d CJ ?宀 L ；：；? ■77 16楸4哋即螺 栓 配双黜+酗 C40混凝土铀 20團:3水泥沙麴护E — ■■ .: '、. '■ =1 ■ -i —1 80凰15混凝土胺
塔吊基础施工方案 (QTZ60) 编制单位： 编制： XXXX 审核： XX 批准： XX 编制日期： 2016年10月9日
塔吊基础施工方案 塔吊为QTZ60型基础设计为5800×5800,高度为1350,混凝土强度≥C30配上下两层钢筋，分别为φ25@220，φ25@220 ，拉筋φ12 。地基承载力≥0.2M pa。地基持力层位于第三层粉质沙土，天然地基地基承载力特征值为fak=130kpa。不满足设计要求，经计算基础面积，为5800×5800，其他不变（计算书附后）。 一、布置： 塔吊基础在K轴与6线交叉点为中心线。塔吊基础顶标高+0.500米。 二、基础施工： 1.放线、定位复核无误后，用挖掘机开挖，尺寸按5800×5800直上直下，挖至- 2.95米处。做40㎝厚、面积6.50×6.50二层三七灰土夯实后,再做100厚C10砼垫层,弹出钢筋位置线，上口砌挡土台，高200mm，防止雨水进入。坑底面设集水坑。 2.放入塔吊机座，固定牢固，保证四个固定支脚顶端所组成的平面与水平面的斜度不大于1/1000。绑扎钢筋，底板钢筋保护层按35、侧壁70。φ22主筋钢筋间距220，上下两层共为26×4=100根。上下两层间立筋间距440mm。钢筋安装完毕，验收合格并办理隐蔽工程记录后方可进行下一道工序。 三、混凝土浇筑 混凝土采用泵送商品混凝土，标号C30。混凝土体积45.4立方。 A.混凝土入场后及时检查坍落度，不符合要求时应退回或由搅拌站进行一次搅拌，现场对每车混泥土的出车时间，开始浇筑及持续时间等各时间段进行登记并留置试件。 B.混凝土分层浇筑，第一层500mm，第二层350mm，第三层350mm，用振捣棒振捣。操作时做到快插慢拔，在振捣时应插入下层混凝土中50mm，每一震点时间为20-30s。视其混凝土表面呈水平不再显著下沉，不再出现表面泛浆为宜。插点要均匀排列，移动间距不大于振捣棒作用半径的1.5倍，一般为40-50mm，振捣棒距模板边50-100mm为宜，应避免碰撞钢筋模板，预埋基座。 C.混凝土浇筑后表面用刮杆刮平，泌水应及时排除，及时覆盖浇水养护。 D.待混凝土强度达到70%以上时，可进行塔吊安装。
目录 一、基本情况介绍 (1) 二、塔吊基础设计 (3) 三、塔吊基础施工技术措施及质量验收 (3) 四、塔吊基础的计算书 (5) 附图：塔吊基础平面布置图
@@@@经营用房工程塔吊基础专项施工方案 一、基本情况介绍 1、工程名称：@@@@管理经营用房工程 2、建设单位：@@@@ 3、建设地点：@@@@ 4、塔吊覆盖大部分主要单体的垂直运输，包括办公楼，班组办公楼，辅助用房，沿街商铺。 5、塔吊设计参数
6、工程地质情况：根据塔吊平面位置，塔吊位置的探孔为ZK10孔附近，具体土层情况如下： 7、编制依据：
1)、本工程施工组织设计； 2)、@@@@办公用房岩土工程勘察报告； 3)、GB50202-2002地基与基础施工质量验收规范； 4)、GB50007-2002《建筑地基基础设计规范》 5)、JGJ94-2008《建筑桩基技术规范》； 6)、JGJ33-2001建筑机械使用安全技术规程。 7)、本工程设计文件 8)、山东大汉建设机械有限公司QTZ63塔吊使用说明书。 二、塔吊桩基础设计 根据塔吊安装要求及现场实际情况，塔吊基础采用预应力混凝土管桩。桩型为PC500（100）入土40米，桩端进入土层5为粉土，基础为钢筋砼独立承台，按照塔吊说明书设置，长×宽×高＝5×5×1.35m。（塔吊平面位置见附图） 其中塔吊的建筑物高度为28米，因此独立高度即可。 塔吊接地利用2Ф10与建筑物避雷系统连接。 三、塔吊基础施工技术措施及质量验收 1、混凝土强度等级为C35； 2、基础表面平整度允许偏差1/1000；
3、埋设件的位置、标高和垂直度以及施工工艺符合出厂说明书要求。 4、起重机的混凝土基础应验收合格后，方可使用。 5、起重机的金属结构、及所有电气设备的金属外壳，应有可靠的接地装置，接地电阻不应大于4Ω。 6、按塔机说明书，核对基础施工质量关键部位。 7、检测塔机基础的几何位置尺寸误差，应在允许范围内，测定水平误差大小，以便准备垫铁。 8、机脚螺丝应严格按说明书要求的平面尺寸设置，允许偏差不得大于5mm。 9、基础砼浇筑完毕后应浇水养护，达到砼设计强度方可进行上部结构的安装作业。如提前安装必须有同条件养护砼试块试验报告，强度达到安装说明书要求。 10、塔吊基础砼浇筑后应按规定制作试块，基础内钢筋必须经质检部门、监理部门验收合格方可浇筑砼，并应作好、隐检记录。以备作塔吊验收资料。 11、钢筋、砼应具有出厂合格证或试验报告。 12、塔吊基础底部土质应良好，开挖经质检部门验槽，符合设计要求及地质报告概述方可施工。 13、塔吊基础施工后，四周应排水良好，以保证基底土质承载力。 14、塔机的避雷装置宜在基础施工时首先预埋好，塔机的避雷针可用圆钢直接与基础底板钢筋焊接相连，基础底板钢筋与主厂房垃圾坑避雷接地连接，焊接长度不小于10d，圆钢
目录 三、施工平面布置 -------------------------------------------------------------------------------------- - 1 -见附页 ------------------------------------------------------------------------------------------------------ - 1 - 四、编制依据 ------------------- - 2 - 五、塔吊基础计算书 ---------- - 2 -
一、工程概况 本工程7#楼为33层框剪高层建筑 工程名称：桓大·东方国际 建筑面积：24565.61m2 层数：33层 层高：99.0米 建设地点：重庆市璧山区青杠街道白云湖200号旁 建设单位：重庆市桓大建设集团房地产开发有限公司 二、基本参数 1、吊塔： 吊塔型号：QTZ63 起重工作幅度：最小2.5m 最大60m 额定起重量：1300kg-6000kg 最大工作高度：固定式110.0m 附着式220m 塔身截面积： 1.8m×1.8m 整机功就： 39KW 2、塔基基础：采用人工挖孔桩,桩顶标高—1.7米，桩端不设扩大头，桩端入中风化砾岩 1.50m；桩混凝土等级C30,桩长7.6m；钢筋HRB400。 承台尺寸长(a)=4.00m,宽(b)=4.00m,高(h)=1.70m，桩中心与承台中心1.60m,承台面标高-70cm；承台混凝土等级C35，底面双向68φ14@200。 三、施工平面布置 见附页
四、编制依据 《塔式起重机设计规范》GB/T13752-1992 《建筑地基基础设计规范》GB50007-2011 《建筑结构荷载规范》GB50009-2001（06版本） 《混凝土结构设计规范》GB50010-2010 南沙城-商务A栋工程《施工组织设计》及其建筑、结构施工图纸 QTZ6013型塔式起重机《使用说明书》 五、塔吊基础计算书 1.计算参数 （1）基本参数 采用1台QTZ63塔式起重机，塔身尺寸1.6m,基坑底标高-1.8m 现场地面标高0.00m,承台面标高-700mm；采用人工挖孔桩基础. （2）计算参数 1）塔吊基础受力情况
塔吊基础施工方案 一、塔吊基础参数 1、塔吊基础基本尺寸为6m*6m*1.40m，塔吊基础垫层选用C20砼，厚100mm，四周每边超出塔基400mm。塔吊基础严禁超挖。 塔吊基础选用强度不低于C35的商品砼浇筑，混凝土抗渗等级为P6。 2、6m*6m*1.4m 承台配筋。 塔吊基础配筋：T:X&Y25@200mm，B:X&YC25@200mm（即纵横向均31根钢筋），底保护层厚度100mm，四周及面保护层50mm，拉筋采用三级钢，直径14纵横间距400m m，马凳采用三级钢，直径25，纵横间距1000mm,马凳采用几字型马凳。 二、塔吊基础施工 2.1 放线定位 塔吊基础须根据方案塔吊定位图、平面布置图放线。 2.2 基础承台施工 1、塔吊基础承台施工时土方开挖采用自然放坡，坡度为1：1，考虑工作面上部坑边土方2. 0高采用台阶式挖除，确保坑壁的安全。塔吊基础严禁超挖，在施工塔吊基础时及后续塔楼承台施工时均需额外注意。 2、在土方开挖前，由项目施工员对挖土人员详细的技术交底。放好坡顶线，坡底线经复测及验收合格后开始挖土。 3、承台土方开挖用机械开挖至承台垫层底标高以上0.3m后停止，剩余土方采用人工开挖。 4、挖土过程要注意保护好工程桩，挖土机械不得碰撞，防止破坏桩体。 5、挖至基底后应及时进行基槽验收，合格后及时进行垫层等下一道工序施工，尽量避免土体暴露，防止土体水分蒸发损失，导致土体积膨胀或因下雨侵泡土体，必要时基底覆盖塑料薄膜，帆布等措施。 6、基坑顶离坑边500左右做临边防护栏杆，栏杆用黄黑相间的钢管搭设，栏杆高度为1.5米，设三道水平横向杆，并在围护栏杆四周用密目网封闭围护。 7、塔吊均在地下室底板上，均需要在基础施工阶段做好地下室的排水即可。 8、承台施工前，进行桩基检测及管桩桩顶与承台构造处理。 9、塔吊基础承台砖胎膜采用灰砂砖砌筑370mm 厚并用15 厚防水砂浆两边抹面，砖胎膜出地下室底板面500mm。 10、按塔吊说明书准确预埋件，防雷引下线一并预埋。基础模板要牢固，混凝土一次浇筑成型，振捣密实、砼面抄平。做好隐蔽验收记录及影像资料。基础浇筑完成后，要进行养护。
塔吊基础专项施工方案 一、编制依据 1、中国建筑西南勘察设计研究院有限公司提供的《成都河畔新世界大二期一组团岩土工 程勘察管理报告》 2、《塔式起重机安全规程》（GB5144-94） 3、《塔式起重机操作使用规程》（JG/T100-99） 4、《起重吊运指挥信号》GB5082-85） 5、《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ 33-2001）（J119-2001） 6、《建筑施工安全检查标准》（JGJ59--99） 7、有关国家、行业、地方标准要求； 8、建筑地基础设计规范（GB50007-2002） 9、混凝土结构设计规范（GB50010-2002） 10、QTZ63自升塔式起重机使用说明书 11、QTZ5013自升塔式起重机使用说明书 12、中天建设集团有限公司企业标准 二、工程概况 河畔新世界（成都）大二期一组团A区13-16号住宅及地下室工程位于成都市南郊华阳区，毗邻俯河及介于牧华路与新成仁路之间，建设单位成都心怡房地产开发有限公司，设计单位中国建筑西南设计研究有限公司，勘察单位四川省川建勘察设计院，监理单位成都万安建设项目管理公司,施工单位中天建设有限公司。 工程类型为多层与高层住宅楼，地下室两层，含人防区域，结构类型为框架、框支剪力墙结构。场区占地面积约18000M2，总建筑面积117300M2。本工程由10栋高层住宅及地下2层（局部一层）大底盘地下室组成。1，2号楼地上为10层，高31.3m，剪力墙抗震等级为三级；11，12，13，14号楼地上为18层，高55.3m，剪力墙抗震等级为三级；15，16号楼地上为33层，高97.6m，21，22号楼地上为39层，高115.5m，剪力墙抗震等级为二级。1号，2号，11号，12号分别各由4个单元组成，13，14号楼分别由5个单元组成，各号楼每个单元地面上采用抗震缝分为独立的结构单元。15，16号，21，22号楼均一个单元组成。我司施工的是13#、14#、15#、16#楼及其地下室，施工区域长170m，宽150米。
目录 一、编制依据 (2) 二、塔吊选型 (2) 三、塔吊基础定位 (2) 四、塔吊基础施工做法 (3) 五、塔吊穿过地下室顶板处理措施 (4) 六、塔吊基础验算书 (5)
塔吊基础施工方案 一、工程概况 1、和泓·梅溪四季住宅小区二期（B26）三标工程总建筑面积约87275平方米，共由4栋住宅楼和1栋独立商业楼组成，住宅为全现浇钢筋混凝土剪力墙结构，地下车库（兼人防工程）及商业裙房为框架剪力墙结构。基础形式分为人工挖孔基础、筏板基础。住宅楼抗震等级为三级，地下车库及商业裙房抗震等级为三级。住宅楼及车库均为地下二层，住宅楼地上29+1~38层。 2、建筑布局：1#2#栋住宅楼结构主体总高度分别为29层加1层商业夹层，层高2.9米，建筑物高度95.8m；9＃栋为32层，层高2.9米，建筑物高度：99.3m；10#栋为38层，层高3.0米，建筑物高度127.7m，商业1为三层，层高分别为一层4.8米，二层、三层层高4.5米，建筑高度18.9米；其中负二层为3.85m,负一层为3.85m,。 3、塔吊布局：本项目工程共布置3台施工塔吊，根据结构特点，塔吊安装布置及编号分别为1#2#栋塔吊编号为1#塔吊安装位置为：28～29轴间交H轴以北7.5m；9#栋塔吊编号为2# 塔吊安装位置为：12～16轴间交A轴线以南2.7m；10#栋塔吊编号为3# 塔吊安装位置为：17轴偏18轴0.4米交S轴偏北2.8米（位置详见平面布置图） 二、编制依据： 4、和泓·梅溪四季住宅小区2-10#栋工程施工图纸 5、塔吊租赁公司（长沙华塔建筑机械有限公司）出据的TC5610固定基础图 6、和泓·梅溪四季住宅小区二期岩土工程详细勘察报告 三、塔吊选型 本工程垂直运输主要通过塔吊完成，因工程体量较大，在主楼施工中拟采用型号为TC5610塔吊，臂长50m，高度141m的塔吊，安装在主楼面。 四、塔吊基础定位 1、安装位置为：17轴偏18轴0.4米交S轴偏北2.8米。（见下图）
目录 附：塔吊承台基础图 塔吊平面定位图 一、工程概况 1、工程名称：城投·四新之光工程 2、建设单位：武汉新天澜置业投资开发有限公司 3、设计单位：中信建筑设计研究总院有限公司 4、监理单位：武汉飞虹建设监理有限公司 5、施工单位：浙江省建工集团有限责任公司 6、工期要求：施工暂定总工期为820日历天 7、质量要求：验收合格。 工程地点及周边环境：本工程位于武汉市汉阳区“四新片区”，南侧紧邻四新南路，北侧隔二、三期空场地为办公区及生活区，西侧紧邻连通港西路，东侧紧邻子期路；建筑用地面积约为42389平方米，建筑总面积为平方米，其中地下室建筑总面积为平方米。地面建设有6栋高层住宅楼（C1， C3，C4，C5，C6，C7）和1栋（C2）46层超高层住宅，C1，C4，C6楼栋设有一层商业裙房，同时地块设有2栋配电房建筑（C8，C9）。工程设有一层地下室，为项目地下停车库及设备用房区域。拟建物具体特征一览表如下：
本工程主楼基础形式为钻孔灌注桩，桩，承台基础。地上均为剪力墙结构，地下为框架、框剪结构。结构的安全等级（含基础）为二级，耐火等级一级，烈度按六度设防，抗震等级为三级，主体结构的设计使用年限为50年。 二、地质情况
根据上部结构的特征和场地地质情况与现场实际状况，参考地质报告的结论和建议，基础采用四桩承台基础。桩采用钻孔灌注桩以第（4）或（5）层土层作为桩端持力层。 三、编制依据 TC5610/Q6012型塔机说明书 本工程《地质勘察报告》 设计图纸及施工组织设计中的总平面布置图 《建筑地基基础设计规范》GB50007-2011 《湖北省地基基础技术规范》DB42/242-2014 《建筑结构荷载规范》GB50009-2012 《混凝土结构设计规范》GB50010-2010 《建筑桩基技术规范》JGJ94-2008 《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015 《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33－2012 《建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程》JGJ196-2010 《塔式起重机混凝土基础工程技术规程》JGJT187-2009 根据我公司施工项目经验，安全可靠，满足工程需求且合理使用。 四、塔吊选型布置及其性能
高层塔吊基础施工方案 一、编制依据 1、本工程施工组织设计； 2、本工程岩土工程勘察报告； 3、GB50202-2013《地基与基础施工质量验收规范》； 4、GB50205-2015《钢结构工程施工质量验收规范》； 5、GB50007-2011《建筑地基基础设计规范》； 6、GB50017-2014《钢结构设计规范》； 7、JGJ33-2012《建筑机械使用安全技术规程》； 8、本工程设计图纸； 9、TC5610型塔式起重机和TCT5013型塔式起重机使用说明书及其他相关规范。 二、工程概况 海博星都工程；工程建设地点：衡阳市高新技术产业开发区34号街区01号地块，东临光辉街，南临潭衡西连接线，总建筑面积：240000平方米；总工期：1000天。 本工程由衡阳恒勘房地产开发有限公司投资建设，深圳市物业国际建筑设计有限公司设计，湖南核工业建设有限公司地质勘察，友谊国际工程咨询有限公司监理，湖南湘江工程建设有限公司组织施工；由王建平担任项目经理。 工程说明：海博星都（衡勘花苑）住宅小区规划总用地面积为：45255.7m2(合67.88亩)（其中：代征道路绿化用地面积：1000.2平方米，净建设用地面积：44255.5平方米），总建筑面积：230042.4平方米，容积率为3.96，建筑密度为：22.71%，居住总户数：1151户，绿地率为：36.52%，机动车位：1709个。 本项目由两栋30层纯住宅（1#、2#）、三栋31层纯住宅（4#、5#、6#）、一栋30层商住楼（3#）、两栋18层商住楼（7#、8#）、一栋28层综合楼（9#）和一座两层地下室（其中1#楼建筑面积为21144.9m2, 2#楼建筑面积为31728.9m2，3#楼建筑面积为24849.8m2，
塔吊基础专项施工方案 一、工程概况 本工程位于深圳市福田区福强路金地工业区，总用地面积为5687.80m2，总建筑面积33771.27m2；地下室建筑面积：6831.91 m2 ，其中：人防地下室建筑面积787 m2 ，非人防地下室建筑面积6044.91m2，地上部分建筑面积26939.36m2。其中：住宅建筑面积25083m2 商业建筑面积1300m2，其他建筑面积556.36m2。使用年限为50年，建筑耐火等级为一级，屋面防水等级为II级,防水耐用年限为15年。桩基为静压预应力管桩（￠500及￠400），￠500单桩竖向承载力特径值为2500ＫＮ。 二、编制依据 2.1、《塔式起重机使用说明书》 2.2《岩土工程勘察报告》 2.3《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2002） 2.6《地基与基础施工及验收规范》（GBJ202-83） 2.7《混凝土结构设计规范》（GB50010-2002） 2.8《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204-92） 2.9《钢结构设计规范》（GB50017-2003） 2.10《钢结构工程施工及验收规范》（GB50205-95） 2.11广东省《预应力砼管桩基础技术规程》（ＤＢＪ\Ｔ15－22－98）
三、塔吊选型 根据本工程特点及吊装施工及施工现场材料垂直运输的要求，采用中联建设机械产业公司生产的ＴＣ5613型塔式起重机。该型塔吊臂长56M，末端起重2.63T。ＴＣ5613型塔吊随机《使用说明书》，塔吊基础地耐力要求不低于110000Pa，结合本工程地质勘察资料及塔吊的高度进行分析，塔吊若直接采用整体式钢筋混凝土基础较难满足承载力，尤其是沉降方面的要求，故研究决定设计采用增加桩基础，桩径500mm的摩擦桩4根，桩间距4m，设计单桩承载力R=2500KN （250t），桩上面设置整体式钢筋混凝土基础，基础长和宽a\b=6000/6000mm，高h=1350mm。 （详见塔吊基础尺寸及配筋图） 四、塔吊基础设计计算书 参考信息：详见塔式起重机使用说明书（见附页） 塔吊型号：ＴＣ5613型。自重（包括压重）：1300ＫＮ，最大起重荷载8Ｔ， 塔吊倾覆力距：1096ＫＮ.Ｍ，塔吊起重（最大）高度：180.4Ｍ。砼强度等级：Ｃ30,钢筋级别：Ⅱ级。承台的长度及宽度：6000ＭＭ. 承台厚度：1350ＭＭ。 1、塔吊基础承台顶面的竖向力与弯距计算 ⑴塔吊自重（包括压重）Ｆ1=1300 KN （130t） ⑵塔吊最大起重荷载：Ｆ2＝80 KN 作用于桩基承台面顶面的竖向力：Ｆ＝1.2*（Ｆ1+Ｆ2）＝1656
目录 第一章编制依据 ........................................................... 错误!未指定书签。第二章工程概况 ........................................................... 错误!未指定书签。第三章塔吊选型及相关参数信息............................................... 错误!未指定书签。 3.1塔吊选型......................................................... 错误!未指定书签。 3.2塔吊技术参数...................................................... 错误!未指定书签。 3.3塔吊自重......................................................... 错误!未指定书签。第四章塔吊基础型式........................................................ 错误!未指定书签。第五章QTZ80塔吊基础的计算书.............................................. 错误!未指定书签。 5.1四桩承台计算书.................................................... 错误!未指定书签。 5.2五桩承台计算书.................................................... 错误!未指定书签。第六章基础制作 ........................................................... 错误!未指定书签。 6.1管理机构及劳动力计划.............................................. 错误!未指定书签。 6.2施工部署......................................................... 错误!未指定书签。 6.3质量保证措施...................................................... 错误!未指定书签。 6.4安全保证措施...................................................... 错误!未指定书签。第七章附图............................................................... 错误!未指定书签。 7.1塔吊基础平面定位图................................................ 错误!未指定书签。 7.2承台剖面图、配筋表错误!未指定书签。
X X X X 北区实训楼 塔吊基础 专 项 施 工 方 案 编制人： 审核人： 审批人： X X建设集团有限公司 Shanhe Construction Group Co.Ltd. 二零一七年五月
目录 1、编制依据 (3) 2、工程概况 (3) 3、塔吊机主要技术性能 (6) 4、塔吊选型及位置确定 (10) 5、塔吊基础施工要点 (10) 6、安全技术措施 (11) 7、塔吊基础的监测、监控 (12) 8、塔吊基础计算书 (11) 9、附图 (13)
XXXXXX技术学院北区实训楼工程塔吊基础施工方案 1、编制依据 1.1 《建筑地基基础设计规范》GB50007-2011； 1.2 《混凝土结构设计规范》GB50010-2010； 1.3 《钢结构设计规范》GB50017-2012 1.4 《建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程》JGJ196-2010 1.5 《塔式起重机混凝土基础工程技术规程》 JGJ/T187-2009 1.6《建筑起重机械安全监督管理规定》（建设部166号令）； 1.7《塔式起重机安全规程》（GB5144-2006）； 1.8《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》（建质[2009]87号文）； 1.9《施工现场机械设备检查技术规程》（JGJ160-2016）； 1.10《建筑工程安全生产管理条例》（国务院令第393）； 1.11《建筑机械设备检查技术规程》（JGJ33-2012）； 1.12 QTZ63塔式起重机使用说明书； 1.13 XXXXXX技术学院北区实训楼工程勘察报告。 2、工程概况 2.1基本概况 工程概况
一.编制依据 本工程地质勘察报告，塔吊安装使用说明书、《钢结构设计规范》（GB50017－2014）、《钢结构设计手册》（第三版）、《建筑桩基技术规范》（JGJ94－2014）、《建筑地基基础设计规范》（GB50007－2011）等。 二.工程概况 1．本工程建筑面积为34515.2 m2。项目总建筑面积约为34515.2平方米（其中地上建筑面积23472.6平方米，地下建筑面积11042.6平方米），地下2层，地上5、10层。 2．本工程的±0.000相当于绝对标高+4.9 m，自然地面绝对标高+4.63 m。 3．本工程在基坑范围内布置一台QT-5610塔吊，臂长50米，方可满足基础和主体各阶段施工需要。 4．桩侧极限摩阻力标准值fs及桩端极限端阻力标准值fp值表 层号土层名称 Ps值 （MPa） 预制桩钻孔灌注桩抗拔系数fs(kPa) fp(kPa) fs(kPa) fp(kPa) λ ②粉质粘土0.76 15 15 0.7 ③淤泥质粉质粘土0.49 15 15 0.7 ③ 夹砂质粉土 1.99 6m以浅15 6m以浅15 0.7 6m以深20 6m以深15 ③淤泥质粉质粘土0.49 6m以浅15 6m以浅15 0.7 6m以深20 6m以深15 ④淤泥质粘土0.60 25 20 0.7 ⑤粘土0.88 30 25 0.7 ⑥粉质粘土 2.80 70 55 0.7 ⑦ 1 砂质粉土8.49 80 4500 60 1400 0.6 ⑦2-1砂质粉土15.57 100 6000 70 1800 5．本工程拟采用组合式塔吊基础，即：钻孔灌注桩+型钢格构式立柱+钢平台。由4根格构式钢柱子组成，高9.5米，格构式钢柱尺寸480*480，采用∠140*140*12，缀板采用440*200*12，钢柱埋人搅拌桩内3米，格构柱之间采用18#槽钢作水平和斜向支撑。钢结构的连接形式采用焊接。
1.编制依据 1、成都珠江新城国际A区工程提供的相关图纸及数据。 2、现行国家及成都市政府有关部门相关标准及规范、规定： （1）《塔式起重机》（5031-2008）； （2）《塔式起重机安全规程》（5144-94）； （3）《塔式起重机技术条件》（9462-1999）； （4）《建筑地基基础设计规范》（50007-2002）； （5）《混凝土结构设计规范》（50010-2002）； （6）《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（50202-2002）； （7）《电气安装工程施工及验收规范》（232）； （8）《塔式起重机操作使用规程》（100—1999）； （9）《施工现场临时用电安全技术规范》（46-2005）； （10）《建筑机械使用安全技术规程》（33-2001）； （11）《施工现场临时用电安全技术规范》(46-88)； （12）《70/30塔式起重机安装使用说明书》（塔吊厂家提供的技术资料以及数据和图纸）； （13）现场勘察报告《珠江新城A区工程岩土工程详细勘察报告》（中南勘察设计院（湖北）有限责任公司）； （14）城乡建设环境保护部关于加强塔式起重机安全使用管理的若干规定； （15）其它成都市相关文件要求。 2.工程概况 2.1工程项目基本概况
2.2工程概况 由我局承建的成都珠江新城国际A区工程（以下简称“本工程”），其一期工程为A0和A4#楼，在结构施工阶段需用5台塔式起重机配合施工；二期工程为A1、A1.5、A2、A3#楼，在结构施工阶段需用3台塔式起重机配合施工。为确保安全顺利地完成塔吊施工，项目部技术人员经过对施工现场的实际勘察及与塔吊安装技术人员会研，编制《成都珠江新城国际A区工程1#塔吊基础施工方案》（以下简称《方案》），用以指导塔吊基础的施工作业。 本工程总建筑面积达72.3万㎡，地下室总面积约为21.7万㎡，地上建筑总面积约为50.6万㎡；其中，一期地上建筑面积约19万㎡，地下建筑面积约为13万㎡；二期地上建筑面积约31.6万㎡，地下建筑面积约为8.7万㎡。整个地块主要配置由四栋超高层办公塔楼和商业组成，依次从地块的西侧沿南北走向依次布置，高度从南往北降低，与用地北面D地块的塔楼共同构成一个高层带，以A1塔楼（230m）为起点标志。地块的东侧为大型商业，是包含大型百货商场、影院、零售商业、餐饮、娱乐为一体的商业综合体。 本工程的高层部分为A1、A2、A3、A4#塔楼，A1#楼为办公楼，高度为229.50m，地上总层数为53层，标准层高为4.250m；A2#楼为公寓楼，高度为190.15m，地上总层数为53层，标准层高为3.50m；A3#楼为公寓楼，高度为172.50m，地上总层数为48层，标准层高为3.50m；A4#楼为办公楼，高度为146.50m，地上总层数为35层，标准层高为3.90m。本工程的商业部分为A0、A1.5#楼，A0高度为29.50m，地上总层数为4层，局部为5层；A1.5高度为12.80m，地上总层数为2层；地下室为3层，基底标高为-18~22米。 2.3 1#塔吊基础定位情况说明 本工程总基地面积约为7.6万㎡，建筑体量相当巨大，根据本工程料场位置、
目录 一、编制依据..................................... 错误!未定义书签。 二、建筑概况..................................... 错误!未定义书签。 三、塔吊布置原则................................. 错误!未定义书签。 四、塔吊的主要性能参数........................... 错误!未定义书签。 五、地质情况..................................... 错误!未定义书签。 六、方案选择..................................... 错误!未定义书签。 七、塔吊基础计算................................. 错误!未定义书签。 八、塔吊基础施工................................. 错误!未定义书签。 九、施工注意事项................................. 错误!未定义书签。 十、安全施工措施................................. 错误!未定义书签。附件............................................. 错误!未定义书签。
一、编制依据 （1）《QTZ100（6015或6013）塔机基础制作说明书》 （2）《江门市滨江体育中心岩石工程勘察报告》 （3）《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002（2011版） （4）《塔式超重机混凝土基础工程技术规程》JGJ/T 187-2009 （5）《建筑桩基技术规范》JGJ 94-2008 （6）《建筑地基基础设计规范》GB50007-2011 （7）品铭安全计算软件，版本为二、建筑概况 江门市滨江体育中心-体育馆及会展中心工程，建设单位是江门市滨江建设投资管理有限公司，设计单位是华南理工大学建筑设计研究院，勘察单位是广东省重工建筑设计院有限公司,总承包单位是广州富利建筑安装工程有限公司。 本工程地点位于江门市棠下镇，工程为框架结构，地下一层，地上一层，体育会展中心建筑面积116154㎡，建筑高度约为；体育馆建筑面积42360㎡，建筑高度约为53m。 塔吊基础位于地下室内及外围附近，本次计算全部按塔吊基础设置在地下室基坑支护边坡底范围内考虑，如果地下室外围塔吊需设置在坡顶或坡上要进行加固处理，且重新进行塔吊稳定性及边坡桩基础性计算，具体相关验算及加固方案与基坑支护方案相结考虑。塔吊基础具体位置详见相关附图。 三、塔吊布置原则 （1）塔吊布置综合考虑场地与施工的需要，吊臂最大限度覆盖施工场地，减少材料二次搬运。
施工准备阶段，塔吊基础施工方案 一、塔吊基础参数 1、塔吊基础基本尺寸为6m*6m*1.40m，塔吊基础垫层选用C20砼，厚100mm，四周每边超出塔基400mm。塔吊基础严禁超挖。 塔吊基础选用强度不低于C35的商品砼浇筑，混凝土抗渗等级为P6。 2、6m*6m*1.4m 承台配筋。 塔吊基础配筋：T:X&Y25@200mm，B:X&YC25@200mm（即纵横向均31根钢筋），底保护层厚度100mm，四周及面保护层50mm，拉筋采用三级钢，直径14纵横间距400mm，马凳采用三级钢，直径25，纵横间距1000mm,马凳采用几字型马凳。 二、塔吊基础施工 2.1 放线定位 塔吊基础须根据方案塔吊定位图、平面布置图放线。 2.2 基础承台施工 1、塔吊基础承台施工时土方开挖采用自然放坡，坡度为1：1，考虑工作面上部坑边土方2.0高采用台阶式挖除，确保坑壁的安全。塔吊基础严禁超挖，在施工塔吊基础时及后续塔楼承台施工时均需额外注意。 2、在土方开挖前，由项目施工员对挖土人员详细的技术交底。放好坡顶线，坡底线经复测及验收合格后开始挖土。
3、承台土方开挖用机械开挖至承台垫层底标高以上0.3m后停止，剩余土方采用人工开挖。 4、挖土过程要注意保护好工程桩，挖土机械不得碰撞，防止破坏桩体。 5、挖至基底后应及时进行基槽验收，合格后及时进行垫层等下一道工序施工，尽量避免土体暴露，防止土体水分蒸发损失，导致土体积膨胀或因下雨侵泡土体，必要时基底覆盖塑料薄膜，帆布等措施。 6、基坑顶离坑边500左右做临边防护栏杆，栏杆用黄黑相间的钢管搭设，栏杆高度为1.5米，设三道水平横向杆，并在围护栏杆四周用密目网封闭围护。 7、塔吊均在地下室底板上，均需要在基础施工阶段做好地下室的排水即可。 8、承台施工前，进行桩基检测及管桩桩顶与承台构造处理。 9、塔吊基础承台砖胎膜采用灰砂砖砌筑370mm 厚并用15 厚防水砂浆两边抹面，砖胎膜出地下室底板面500mm。 10、按塔吊说明书准确预埋件，防雷引下线一并预埋。基础模板要牢固，混凝土一次浇筑成型，振捣密实、砼面抄平。做好隐蔽验收记录及影像资料。基础浇筑完成后，要进行养护。 2.3 埋件预埋
塔吊基础施工方案作业 方案 WTD standardization office【WTD 5AB- WTDK 08- WTD 2C】
目录第一章、工程概况 (3) 一、工程简介 (3) 二、塔吊参数信息 (3) 第二章、编制依据及基础方案 (3) 一、编制依据 (3) 二、基础方案 (3) 第三章、塔吊竖向力和弯矩计算 (4) 一、竖向力计算 (4) 二、弯矩计算 (4) 第四章、桩顶竖向承载力和承台弯矩计算 (4) 一、桩顶竖向承载力计算 (4) 二、承台弯矩计算 (5) 第五章、承台截面的主筋计算 (5) 第六章、承台的抗剪计算 (6) 第七章、桩竖向承载力验算 (6) 第八章、桩基础抗拔验算 (6) 第九章、桩配筋计算 (7) 一、桩构造钢筋计算 (7) 二、桩抗压钢筋计算 (8) 三、桩受拉钢筋计算 (8)
第十章、主要工艺流程 (8) 第十一章、施工要点 (8) 第十二章、质量控制 (9) 第十三章、附图 (9) 塔吊基础施工方案 第一章、工程概况 1)工程简介: 计划配置一台QTZ80(ZJ5710)塔吊，满足垂直及水平运输需要。2）塔吊参数信息：QTZ80 (ZJ5710) 公称起重力矩600 起升速度7/32/64 0～40/80m/min 最大起重量6t 回转速度0～ r/min 工作幅度57 m 变幅速度8/27/54 0～42(8/27/54)m/min 独立式高度 m 塔机自重~ t 附着式高度160 m 平衡重 t 塔身宽度： m 主弦材料：角钢、方钢；宽度 m 塔吊正常工作环境：20-40度，风力应小于六级 第二章、编制依据和基础方案 一、编制依据： 《混凝土结构设计规范》GB50010-2002及塔吊基础的技术要求，塔吊承台自重不小于80吨，砼标号为C35，先根据构造要求，设定基础尺寸5000×5000×1300，再进行配筋计算。 二、基础方案
塔吊基础专项施工方案 第一节、编制依据 《塔式起重机设计规范》（GB/T13752-2002） 《地基基础设计规范》（GB50007-2011） 《建筑结构荷载规范》（GB50009-2001） 《建筑安全检查标准》（JGJ59-2011） 《混凝土结构设计规范》（GB50010-2010） 《建筑施工塔式起重机安装、拆除、使用安全技术规程》（JGJ196-2010）《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002） 《岩石工程地质勘查报告》 第二节、工程概况 项目名称：。 建设单位：司。 建设地点：内。 该工程为独立柱基础三层小框架结构，建筑高度：11.15m，总建筑面积10760.94㎡。 第三节、塔吊基本性能 1、塔吊基础基坑开挖完成后，经施工单位、勘察单位、监理单位、建设单位共同验槽，塔吊位置地基土质达到原地勘报告地基承载力数值，地基承载力400KPa。根据塔吊厂家提供的基础图，要求地基承载力达到200KPa，能够满足所需承载力要求。根据建筑物本身结构形状及周边建筑物的距离，5#塔吊塔身中心位置在拟建建筑物87#楼的西北侧，距外墙及基础边线外2.5米处，具体详见附图。根据现场实际情况及施工使用要求，选用浙江省建设机械集团生产的5710型塔吊，臂长57m。结合现场实际情况和别墅区建筑高度，本场地内三台塔吊均为独立式，一次安装完成即可满足施工需求。 2、天然基础所用塔吊参数为： 塔吊型号为：ZJ5710 塔吊自重为：455kN 最大起重荷载为：60kN 塔吊额定起重力矩为：800kN·m 塔吊起升高度为：25m 塔身宽度为：1.60m
基础埋深：0.3m 基础砼强度等级：C35 塔吊臂长：57m 允许自由高度：40.5m 详见塔吊施工说明 第四节、塔吊基础设计及其大臂工作范围 1、根据施工总布置图结合现场具体情况设立三台塔吊，5#塔吊基 础顶绝对标高83.0米。具体位置及大臂工作范围详见塔吊布置图，塔吊设立高度为28米。 2、塔吊的总高度：28米 3、5#塔吊基础设立在87#楼西北侧旁边，塔吊基础地基为天然地基。 依据地质勘查报告得知，该层为第三层强风化粉砂岩层，该层基底地基承 载力特征值fak为400kpa；满足塔吊设计所需地基承载力要求。所以塔吊基础直接按照使用说明书施工，无须考虑地基和基础处理。本场地土质及水 文地质条件比较简单，本工程无须考虑地下水。附图：塔吊布置图和基础 剖面图； 4、地基承载力特征值取值表 各岩土层承载力特征值及桩基参数表表3 注：γ、C.φ、Es均为经验值 第五节、塔吊基础承载力计算书 1、参数信息塔吊型号:ZJ5710 塔吊倾覆力矩M=1335.6kN.m 塔身宽度B=1.6m自重F1=455kN 最大起重荷载F2=60kN 基础承台厚度h=1.25m 基础承台宽度Bc=5m*5m
目录 一、工程概况 (1) 1.1项目基本工程概况 (1) 1.2施工平面布置 (1) 1.3施工要求 (1) 1.4技术保证条件 (2) 二、编制依据 (3) 三、施工计划 (3) 3.1施工进度计划 (3) 3.2材料与设备计划 (3) 四、施工工艺技术 (4) 4.1技术参数 (4) 4.2工艺流程 (4) 4.3施工方法 (4) 4.4检查验收 (10) 五、施工安全保证措施 (11) 5.1组织保障 (11) 5.2技术措施 (13) 5.3监测监控 (13) 六、劳动力计划 (13) 6.1专职安全生产管理人员 (13) 6.2特种作业人员 (13) 七、安全计算及相关图纸 (14) 7.1塔吊单桩基础计算书 (14) 7.2附图 (18)
邵东中驰国际广场项目 塔吊基础 专 项 施 工 方 案 编制： 审核： 批准： 五矿二十三冶建设集团第一工程有限公司邵东中驰国际广场项目经理部
2018年5月
一、工程概况 1.1项目基本工程概况 邵东中驰国际广场项目位于湖南省邵阳市邵东县红岭路以西， 邵东站南侧。本项目地上31层，地下两层，总建筑面积约 86760.95㎡，建筑高度94.10m，为一类高层民用建筑，民用建筑工 程设计等级一级。本工程±0绝对标高为275.000m。 根据现场施工情况以及工程特点，总计设置5台塔吊。3台塔 吊基础设置于地下室负二层抗水板中，2台塔吊基础设置于地下室 负一层抗水板中。1#塔吊（QTZ80）TC5610-6，最大施工高度108米；2#/3#/4#/5#塔吊（QTZ80）TC5610-6，最大施工高度110米；分别 如下： 具体详见附图一、塔吊平面布置图 1.3施工要求