温度无线采集系统

格式：doc
大小：774.00 KB
文档页数：18

下载文档原格式

/ 18

电力系统无线测温方案

电力系统无线测温方案一、系统概述本无线测温系统专为电力系统设计，采用先进的无线通信技术和高精度温度传感器，实现对电力设备关键部位温度的实时监测。

系统具备彩色显示功能，直观展示温度数据及状态信息，同时具有灵活可设的参数和方便的操作界面，能广泛应用于变电站、配电室、输电线路等场景。

二、系统组成（一）温度传感器1. 采用高精度、低功耗的数字式温度传感器，测量范围广（-55℃至 125℃），精度可达±0.5℃。

2. 传感器体积小巧，便于安装在各类电力设备的接触点、连接点等部位，如开关柜触头、母线接头、电缆接头等。

（二）无线传输模块1. 基于 ZigBee、LoRa 或蓝牙等无线通信技术，确保数据传输的稳定性和可靠性。

2. 低功耗设计，延长传感器的使用寿命。

（三）数据集中器1. 负责收集来自各个传感器的温度数据，并进行初步处理和存储。

2. 具备以太网、RS485 等通信接口，可与上位机系统进行数据交互。

（四）上位机软件1. 基于 Windows 操作系统开发，具有友好的人机界面。

2. 彩色显示界面，以直观的图表、曲线等形式展示温度数据及变化趋势。

3. 支持灵活的参数设置，如报警阈值、采集周期、通信频率等。

4. 具备数据存储和查询功能，可保存历史温度数据，便于后续分析和追溯。

三、系统功能（一）实时温度监测1. 系统实时采集各监测点的温度数据，更新频率可根据实际需求设置。

2. 在彩色显示屏上实时显示各监测点的温度值，并以不同颜色区分正常、预警和报警状态。

（二）温度报警功能1. 用户可根据电力设备的运行要求，灵活设置温度报警阈值。

2. 当监测点温度超过阈值时，系统立即发出声光报警，并在显示屏上突出显示报警信息。

3. 支持短信、邮件等方式将报警信息推送至相关人员，确保及时处理异常情况。

（三）数据分析与统计1. 系统对采集到的温度数据进行分析和处理，生成日报表、月报表、年报表等统计报表。

2. 以曲线、柱状图等形式展示温度数据的变化趋势，帮助用户分析设备的运行状况和潜在故障。

冰箱、冰柜温度无线监控系统软件使用手册（新）说明书

冰箱、冰柜温度无线监控系统软件使用手册唐山众智科技开发有限公司地址：河北省唐山市高新技术开发区大庆道86号电话：************************传真：************网址：邮编：063020E-mail：*************冰箱、冰柜温度无线监控系统软件使用手册一．安装1.1安装环境A：硬件环境：●计算机采用工业控制计算机或服务器；●必须安装声卡、音箱；●最低需求采用P4以上级别CPU、512M内存、40G以上硬盘，推荐 CUP主频1.8GHz以上、1G以上内存；●显示器分辨率为1024×768的显示模式。

B：软件环境：●操作系统：Window2000\XP\2003；●系统软件：IIS信息服务管理系统 5.0及以上版本（网络版需求），.netFramework2.0，SQL SRVER2000、SQL SERVER2005数据库，默认使用SQL SERVER 2005 EXPRESS；1.2安装步骤1.2.1安装.NET、SQL Server及冷链无线温度监控系统软件本安装程序会自动将.net软件以及SQL Server数据库自动安装到系统中。

运行安装盘中“setup.exe”文件根据提示安装应用软件。

点击图标，安装程序弹出如下窗口：图1.2.1-1 .net安装窗口点击按钮，弹出SQL Server安装窗口，如下图：图1.2.1-2 SQL Server安装窗口点击按钮，系统开始安装,NET及SQL Server软件，这个过程需要一段时间，请耐心等候。

.NET及SQL Server软件安装完成后，安装程序会继续安装冷链无线温度监控系统，如下图：图1.2.1-3 冷链无线温度监控系统点击按钮，选择安装程序的路径，如图图1.2.1-4 选择路径窗口点击按钮，弹出确认安装窗口，继续点击按钮，安装程序安装完成，如图1.2.1-6所示：图1.2.1-5 确认安装窗口图1.2.1-6 安装完成窗口安装软件后需要确保数据库操作用户具有安装目录的写入权限，否则运行程序时，可能不能正确附加数据库。

234-ARTM-Pn无线测温采集装置说明书_20171024_V1.0

图 1.4.3 无线温度收发器安装方式 1.4.4 无线温度传感器的安装
3 通讯指南.......................................................................................................................................8 3.1 通讯格式详解....................................................................................................................9 3.1.1 读取数据（功能码 03H/04H）.............................................................................9 3.1.2 预置单个寄存器（功能码 06H）.........................................................................9 3.1.3 预置多个寄存器（功能码 10H）.........................................................................9 3.2 参量地址表......................................................................................................................10
2 产品操作指南...............................................................................................................................5 2.1 显示介绍............................................................................................................................6 2.2 操作介绍............................................................................................................................6 2.2.1 装置上电.................................................................................................................6 2.2.2 开关量输入.............................................................................................................6 2.2.3 报警继电器输出.....................................................................................................6 2.2.4 无线测温.................................................................................................................6 2.3 ARTM-Pn 操作方法 ...........................................................................................................7 2.4 ARTM-Pn 操作流程 ...........................................................................................................8

无线遥控移动温湿度采集系统的研究

ＡＴ３２ＵＣ３Ａ０５１２文章编号１０００ — ３９３２（２０１３）０９ — １１２２－０５
文献标识码Ａ
随着我国经济发展、社会进步和人们环保意识的提高，环境质量的问题越来越为公众所注意。但是我国环境监测的发展还远不能满足环境监测的要求，监测仪器的质量参差不齐、功能不全。如何进一步提高监测水平，多元化监测手段和对环境污染状况做出科学的评价是当前环境监测工作
的ＡＴ３２ＵＣ３Ａ０５１２单片机作为ＭＣＵ。该系统实现了对远程遥控移动测试目标环境的温度和湿度的精
准、快速测量。
关键词温湿度数据采集无线数据传输中图分类号ＴＨ８７１．７
Ｔ３２ＵＣ３Ａ０５１２单片机ＨＳＩ４４３２无线收发模块
Ｌ２９８ｎ电机驱动
该系统基于无线传输技术实现对远程目标环境的温湿度测量，通过遥控车模可以进入环境较恶劣的地区进行数据的采集，从而使相应工作更加安全化、可靠化和简单化。该系统由手持部分和控制部分组成。两部分均采用７．２Ｖ充电电池供电。手持部分由摇杆和ＤＩＰ２０４液晶，ＭＣＵ以及无线模块组成。其余控制部分由传感器部分、运动控制部分和无线传输部分组成，传感器部分使用ＣＨＴＭ一０２／Ｎ湿度传感

WLTP300无线测温系统用户手册

前言随着社会经济的不断发展，对电力的需求也不断增大，电力系统的安全也愈加重要。

开关设备是电力系统的关键设备，特别110kV、220kV变电站出口的12kV开关柜的运行状态直接影响到配电网的供电可靠性；电力设备工作时，各部件正常发热不应超过其最高允许温度，才能保证安全运行。

温度是衡量电气设备运行状态的重要参数之一。

电力设备导电连接处、插接处的电接触状态不良是引起该处温度过高的重要原因，即使在正常工作电流下也可能超过最高允许温度，因此必须监测电力设备的工作温度。

对于目前常用的开关柜，其与断路器间采用插头联接，当开关柜因为材料质量不好、制造工艺不良、安装不佳或设备因长时间运行而导致的老化、表面氧化等等原因时，可能导致触头接触不良，使接触电阻增大，又由于开关柜都运行在大电流的工作环境下，致使开关柜运行时此触头温升过高。

这种温升会进一步导致膨胀、收缩、氧化、电阻增大，然后再度升温，恶性循环，直至酿成事故。

在大电流负荷的柜子里面，这种温升更容易出现。

　这种电网中各种高压电气设备内、设备之间的联接点发热是电力输送最薄弱环节，因此很有必要实时监测这些联接点的温升，并在有温度异常时提前预警，以便人员及时检修，提高电力系统运行的安全性和可靠性。

而开关柜内有裸露高压，空间封闭狭小，无法进行人工巡查测温，传统的测温方式都无法有效地解决这个问题。

　ＷＬＴＰ２００、ＷＬＴＰ３００无线测温系统是将温度传感器安装到开关柜内的带电接头触点上，以无线方式将该点温度数据上传，集中显示，并实现超温报警。

还可与电力自动化系统连接，用户在远端监视设备温度运行状态，系统发现设备温度异常，自动远程报警，以便及时消除事故隐患。

　此系统的实时温度采集、无线的数据通信传输方式、实现自动报警功能，能够达到安全可靠温度在线监测的要求，满足国家智能化电网建设的需要。

一、　WLTP300系统简介本无线测温系统由无线测温模块（可简称为模块，分多种型号）和无线测温主机（或称无线测温监控终端，可简称为主机）两部分组成。

基于nRF24L01的无线智能温度监测系统

表１Ｄ１Ｂ０部分温度采集值和输出数据转换表Ｓ８２
微处理模块将监测到的温度和电压以及监测时间等数据打包处理，通过ｎＦ４０Ｒ２Ｌ１无线收发模块发送至数据集中器；键
盘可查询各记录值和设置各种工作参数，如设定和修改温度和电压的报警界限，当监测值超出设定界限时，鸣器发声，蜂当然各种设置也可通过计算机管理系统的控制命令来完成；时钟电
ｎＦ４０Ｒ２Ｌ１配置为接收模式，系统进入低功耗模式，待数据集等
中器发送命令。若存在命令则判断命令类型然后进入相应的
图５温度采集器接收中断流程图
数据接收中断程序主要完成对来自数据集中器的数据的
５４
４．－５℃ 以内。０
第１２期
李闪等：于ｎＦ４０基Ｒ２Ｌ１的无线智能温度监测系统
５３
功能模块，防止采集数据时出错，各采集数据模块中需要为在关闭中断待采集结束后才能打开。
图２温度采集器电路原理框图
采集系统。１系统总体方案设计
图１无线智能温度监测系统框图
整个系统如图１所示，为温度采集部分、据集中部分分数和计算机管理系统３部分。各无线温度采集器分布于需要监测温度的各监测点上，过无线收发模块ｎＦ４Ｄ通Ｒ２Ｌ１与数据集中器组网Ｊ。为使整个网络完全工作于无线方式下，度采集温部分利用电池供电，每个温度采集器拥有唯一的地址。数据集中器通过分配好的地址与每个温度采集器通信，成温度数据完

无线温湿度数据采集系统的设计

无线温湿度数据采集系统的设计作者：岳鹏霞来源：《现代电子技术》2010年第02期摘要:无线通信技术不断进步,低功耗、体积小的无线数据采集系统成为无线通信技术的一个重要发展方向。

在此介绍一种以ATmega128L单片机为控制核心,基于无线收发芯片CC1100的通信模块系统。

对其工作原理和工作方式进行分析,给出设计思路和硬件电路,并重点阐述通信模块的接口实现过程。

关键词:无线通信;数据采集;射频芯片;温湿度传感器中图分类号:TP393文献标识码:B文章编号:1004-373X(2010)02-166-03Design of Wireless Humidity & Temperature Data Collection SystemYUE Pengxia(Shaanxi Post and Telecommunication College,Xianyang,712000,China)Abstract:The wireless communication technology unceasingly make progresses,the low power and small size wireless data collection system become an important aspect of wireless communication.A wireless data collection system based on ATmega128L and CC1100 is introduced.The design of hardware software is given,the work principle of this system is analysed.The RF module is introduced emphatically.Keywords:wireless communication;data collection;RF chip;humidity & temperature sensor温湿度的测量在仓储管理、生产制造、科学研究以及日常生活中被广泛应用。

基于ZigBee的温湿度采集系统设计

基于ZigBee的温湿度采集系统设计近年来，随着无线通信网络技术的飞速发展，人们不需要花费高成本和进行复杂的布线，就能实现系统组网和数据通信。

而ZigBee无线传感器网络因其低功率、低成本的特性，受到了科学爱好者和人们的广泛的关注。

它作为ZigBee 技术和传感器技术相结合的产物，能组建ZigBee无线传感器网络，实现点与点之间的通信。

本设计采用符合ZigBee标准的CC2530作为传感器节点的数据采集和处理单元，并采用了温湿度复合传感器芯片DHT11进行温湿度进行数据采集。

在IAR开发环境下进行传感器节点程序的编写，实现无线传感器网络对温湿度信号的采集，并实现传感器节点之间的数据传输功能。

标签：ZigBee DHT11 CC2530 无线传感网络温湿度数据采集一、温湿度采集系统的总体设计协调器上电后，能够建立ZigBee无线网络，接着终端节点能查找并自动加入该ZigBee无线网络中，这时就建立起了协调器和终端节点的通信。

终端节点能够定时的采集温湿度数据，并将其通过网络发送给协调器，协调器收到温湿度数据后，通过RS232通信串口传输上到PC机。

系统设计原理图如图3-1：图1-1 系统设计原理图1.无线传感器网络节点设计针对ZigBee无线传感器网络的功能和组成，将传感器节点大致分成如下几个部分：采集单元、处理单元、通讯单元、电源单元。

无线传感器网络节点的模块如图1-2：图1-2 无线传感器网络节点的模块2.系统设计的主要任务2.1硬件平台的搭建：基于符合ZigBee标准的CC2530和温湿度传感器DHT11相结合，实现系统对温湿度的采集、存储和收集功能，并通过RS232与PC机相联，把收集到的温湿度数据传输到PC机中进行分析处理。

2.2软件平台的搭建：在IAR开发环境下进行传感器节点程序的编写和编译，实现无线传感器网络对温湿度数据的采集，还能实现传感器节点之间的数据传输功能。

二、温湿度采集系统的硬件设计1.系统采集单元设计鉴于本实验测量环境的特殊要求，需要对温湿度高精确度的测量和长期的保持工作。

无线测温解决方案

无线测温解决方案一、引言无线测温解决方案是一种基于无线通信技术的温度监测系统，旨在实现远程、无线、高精度的温度测量。

本文将详细介绍无线测温解决方案的原理、技术特点、应用场景以及相关优势。

二、原理无线测温解决方案采用了传感器、数据采集器和数据传输模块等关键技术。

具体原理如下：1. 传感器：通过选择适当的温度传感器，如热电偶或者热敏电阻，将温度转化为电信号。

2. 数据采集器：将传感器输出的电信号进行放大、滤波和线性化处理，得到准确的温度数值。

3. 数据传输模块：采用无线通信技术，如Wi-Fi、蓝牙或者LoRa等，将采集到的温度数据传输到远程监测终端。

三、技术特点无线测温解决方案具有以下技术特点：1. 高精度：采用先进的传感器和数据处理算法，能够实现高精度的温度测量，误差控制在±0.1°C以内。

2. 远程监测：通过无线通信技术，可以实现对温度数据的远程监测和实时传输，方便用户随时掌握温度变化。

3. 多点监测：支持多个传感器同时监测不同位置的温度，可以满足不同应用场景的需求。

4. 高可靠性：采用稳定可靠的无线通信技术，保证数据传输的稳定性和可靠性。

5. 灵便扩展：支持多种数据传输模块，可以根据实际需求选择合适的通信方式。

四、应用场景无线测温解决方案可广泛应用于以下场景：1. 工业生产：可用于工厂车间、生产线等环境的温度监测，确保生产过程中的温度控制。

2. 仓储物流：可用于仓库、冷链物流等环境的温度监测，保证货物质量和安全。

3. 医疗卫生：可用于医院、实验室等环境的温度监测，确保药品和生物样本的质量。

4. 农业养殖：可用于温室、畜禽养殖场等环境的温度监测，提高农作物和动物的生产效率。

5. 建造环境：可用于办公楼、住宅等环境的温度监测，提供舒适的室内温度控制。

五、优势无线测温解决方案相比传统有线测温方式具有以下优势：1. 省时省力：无需布线，安装简便，节省了人力和时间成本。

2. 灵便性强：可以根据实际需求自由选择传感器和通信方式，满足不同应用场景的需求。

关于高压开关柜无线测温系统的方案

关于高压开关柜无线测温系统的方案开关柜无线测温系统由无线温度传感器、测温数据采集终端和监测系统服务器三部分组成。

系统结构图：一.无线温度传感器原理:接收无线温度传感器发送的温度数据和对应传感器编号，存储在其内部存储器中。

当收到温度监测工作站的通信命令后把各传感器的编号和温度测量数据进行上送。

测温数据采集终端自动与无线传感器建立通信联系，能够接收视距半径约200米范围内所有无线传感器发出的温度数据。

安装方式:在高压室内部安装无线测温接收终端，与无线传感器之间利用433MHZ无线技术完成温度数据采集工作，无线测温接收终端通过网线、光纤或直接通过GPRS移动网络传输至升压站主控室，再转换到电脑上显示。

二.测温数据采集终端原理:在每个监测点上安装一个传感器。

其主要工作原理为：前端温度探头直接和监测点接触进行感温，探头的输出经过A/D转换部分，将温度信号转换成数字信号，通过无线方式传递给测温数据采集终端。

每个无线温度传感器具有的编号，实际安装使用时需要记录每个传感器的安装地点，并与编号一起存入温度监测工作站计算机数据库中。

传感器使用工业专用电池供电，供电时间为5-6年。

三.服务器端监测系统主控室内设立一个温度监测工作站，主要是一台PC计算机，该计算机经RS485通信接口转换器与测温数据采集终端连接。

计算机从测温数据采集终端采集各监测点的运行温度数据，在数据库中作长期保存，实时显示监测点的温度变化曲线，并进行分析，一旦发现温度过热、或急剧升温立即报警软件主要功能：1、定时读取从采集终端中收集的温度和ID数据，并写入本地硬盘中作长期保存。

对数据进行处理、维护，异常报警，以及温度变化趋势分析。

2、实时、直观的观察到发热点运行温度的变化情况。

3、对现场检测到的数据，自动生成触头等发热点指定时间段的温度变化趋势、历史事件统计，以及所需要的曲线图和图表。

4、对所检测到的数据进行分析，提前预知和判断以后多少天内发热点故障并形成报表，并详细显示故障点的位置并打印报表。

1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。

温度数据无线传输系统摘要本课题主要介绍AT89C51单片机与DS18B20数字温度传感器的多点温度测量系统。

该系统利用AT89C51单片机分别采集各个温度点的温度，实现温度显示、报警等功能。

该系统具有硬件组成简单、多点温度检测、读数方便、精度高、测温范围广等特点。

在实际生活中得到了广泛的运用。

它以AT89C51单片机为主控制芯片，采用数字温度传感器DS18B20实现多点温度检测。

检测精度可以达到0.5°C。

该系统采用了nRF905为无线传输芯片。

液晶为显示模块。

能形象直观的显示出各个点的温度。

关键词：数字温度传感器、AT89C51、温度采集。

1 绪论1.1 课题的背景和来源无线通信在野外机动设备或人们不方便到达的现场的地方得到了越来越广泛的应用，如高空或者边远地区的无人气象探测、交通运输管理、野战军事装备、野外无人值守的采油井都是其典型应用。

其中的微功率短距离无线通信技术，近几年来更得到了迅速发展。

有很多厂商推出了各种专用芯片射频收发器。

再加上微控制器和少量外围期间就可以构成专用或通用的无限通信模块。

通常射频芯片采用GFSK(高斯频移键控)调制方式，通信模块包含简单同名的数据传输协议或使用简单的加密协议，这样，用户不必对无线通信原理和工作机制有较深的了解，只要一句命令字进行操作即可实现基本的数据无线传输功能。

因无线通信模块具有功率小、开发简单快速的有点，从而在工业和民用等领域得到了广泛应用。

随着电子技术以及应用需求的发展，单片机技术得到了迅速的发展。

在高集成度，高速度，低功耗以及高性能方面取得了很大的进展。

伴随着科学技术的发展，电子技术有了更高的飞跃，我们现在完全可以运用单片机来代替人工测量，这样即省时又省力。

已经农业生产中，经常要用到温度检测以及控制，传统的测温原件有热电偶和热电阻。

而热电偶和热电阻测出的一般是电压，再转换成对应的温度，需要比较多的外部硬件支持，硬件电路复杂，软件调试复杂，制作成本高。

1.2 课题内容及研究方向本课题所研究的多点温度无线测量系统是短距离无线通信技术在温度测量方面的具体应用。

该系统属于无线通信系统，因此也需要对数据可靠性进行研究。

主要研究内容如下：1)由于本文章采用了数字式温度传感器，在硬件电路和软件程序设计时，一定要增加抗干扰措施，提高系统的抗干扰能力，保证系统的稳定；2)在硬件设计时，结构要尽量简单使用、易于实现，应尽量使用各种总线技术，以节约系统有限的I/O资源，并使系统电路尽量简单；3)软件设计必须要有完善的思路，要充分考虑到各传感器和无限收发器的时序，做到程序简单，调试方便；4)通过软件设计，尽量降低无线传输的误码率2 系统方案设计2.1 方案设计方案一：该方案由单片机、模拟温度传感器AD590、运算放大器、AD转换器、液晶显示电路、集成功率放大器。

本方案采用模拟温度传感器AD590作为测温元件，传感器将检测的温度变化转换成相应的电流变化，再通过电路转化成电压的变化，使用元放大器将信号放大，最后通过AD转换器转换成数字信号传送给单片机。

单片机将AD传送过来的信号处理之后用液晶显示。

图2.1 方案一温度采集系统方案流程图方案二：该方案采用了AT89C51单片机为控制核心，以智能温度传感器DS18B20为温度测量传感器，液晶显示电路、nRF无线传输模块、采用多个温度传感器进行多点温度采集。

图2.2 方案二温度采集系统方案流程图2.2 方案比较方案一采用模拟温度传感器，转换过程需要运用运放和AD 转换然后才能传给处理器，它虽然控制简单，但是电路复杂，不容易实现多点温度监控。

由于运用多个分立原件和AD 转换器，容易出现较大数据偏差。

因此此方案不可取。

方案二采用的是智能温度传感器DS18B20，它能直接输出数字量，精度高，电路简单，采用单总线控制，只需要控制DS18B20的时序就能读取其检测温度。

因此采用此方案。

这个方案因为电路简单，所以程序方面会相对复杂，但是通过我们学过的C 语言编程，相信自己能完成这个任务。

3 硬件设计对于多点无线温度采集系统来说，整个系统由数据采集端和数据接收端组成，两者通过无线信道通信。

数据采集端负责数据的采集和发送，数据接收端负责数据的接收与处理，并送给显示模块显示。

系统整体结构框图如图3.1所示。

图3.1 方案二温度采集系统方案流程图数据采集端由温度传感器，单片机，无线模块构成。

温度传感器将检测到的数字信号由单片机编码由无线模块打包发出。

数据接收端由无线模块，单片机，显示模块组成。

数据接收收进行解码，然后将解出来的数据送至显示模块显示出来。

系统硬件实现简单，温度传感器使用DS18B20，无线模块采用nRF905，单片机选用AT89C51。

3.1 AT89C51简介3.1.1 单片机工作原理AT89C51是一种带4K 字节FLASH 储存器（FPEROM —Flash Programmable and Erasable Read Only Memory ）的低电压、高性能CMOS 8位微处理器，俗称单片机。

AT89C2051是一种带2K 字节闪存可编程可擦除只读存储器的单片机。

单片机的可擦除只读存储器可以反复擦除1000次。

该器件采用ATMEL高密度非易失存储器制造技术制造，与工业标准的MCS-51指令集和输出管脚相兼容。

由于将多功能8位CPU和闪烁存储器组合在单个芯片中，ATMEL的AT89C51是一种高效微控制器，AT89C2051是它的一种精简版本。

AT89C单片机为很多嵌入式控制系统提供了一种灵活性高且价廉的方案。

1.主要特性·与MCS-51 兼容·4K字节可编程FLASH存储器·寿命：1000写/擦循环·数据保留时间：10年·全静态工作：0Hz-24MHz·三级程序存储器锁定·128×8位内部RAM·32可编程I/O线·两个16位定时器/计数器·5个中断源·可编程串行通道·低功耗的闲置和掉电模式·片内振荡器和时钟电路2.管脚说明VCC：供电电压。

GND：接地。

P0口：P0口为一个8位漏级开路双向I/O口，每脚可吸收8TTL 门电流。

当P0口的管脚第一次写1时，被定义为高阻输入。

P0能够用于外部程序数据存储器，它可以被定义为数据/地址的低八位。

在FIASH编程时，P0 口作为原码输入口，当FIASH进行校验时，P0输出原码，此时P0外部必须接上拉电阻。

P1口：P1口是一个内部提供上拉电阻的8位双向I/O口，P1口缓冲器能接收输出4TTL门电流。

P1口管脚写入1后，被内部上拉为高，可用作输入，P1口被外部下拉为低电平时，将输出电流，这是由于内部上拉的缘故。

在FLASH编程和校验时，P1口作为第八位地址接收。

P2口：P2口为一个内部上拉电阻的8位双向I/O口，P2口缓冲器可接收，输出4个TTL门电流，当P2口被写“1”时，其管脚被内部上拉电阻拉高，且作为输入。

并因此作为输入时，P2口的管脚被外部拉低，将输出电流。

这是由于内部上拉的缘故。

P2口当用于外部程序存储器或16位地址外部数据存储器进行存取时，P2口输出地址的高八位。

在给出地址“1”时，它利用内部上拉优势，当对外部八位地址数据存储器进行读写时，P2口输出其特殊功能寄存器的内容。

P2口在FLASH编程和校验时接收高八位地址信号和控制信号。

P3口：P3口管脚是8个带内部上拉电阻的双向I/O口，可接收输出4个TTL门电流。

当P3口写入“1”后，它们被内部上拉为高电平，并用作输入。

作为输入，由于外部下拉为低电平，P3口将输出电流（ILL）这是由于上拉的缘故。

P3口也可作为AT89C51的一些特殊功能口，如下表所示：P3.0 RXD（串行输入口）P3.1 TXD（串行输出口）P3.2 /INT0（外部中断0）P3.3 /INT1（外部中断1）P3.4 T0（记时器0外部输入）P3.5 T1（记时器1外部输入）P3.6 /WR（外部数据存储器写选通）P3.7 /RD（外部数据存储器读选通）P3口同时为闪烁编程和编程校验接收一些控制信号。

RST：复位输入。

当振荡器复位器件时，要保持RST脚两个机器周期的高电平时间。

ALE/PROG：当访问外部存储器时，地址锁存允许的输出电平用于锁存地址的地位字节。

在FLASH编程期间，此引脚用于输入编程脉冲。

在平时，ALE端以不变的频率周期输出正脉冲信号，此频率为振荡器频率的1/6。

因此它可用作对外部输出的脉冲或用于定时目的。

然而要注意的是：每当用作外部数据存储器时，将跳过一个ALE脉冲。

如想禁止ALE的输出可在SFR8EH地址上置0。

此时， ALE只有在执行MOVX，MOVC指令是ALE才起作用。

另外，该引脚被略微拉高。

如果微处理器在外部执行状态ALE禁止，置位无效。

/PSEN：外部程序存储器的选通信号。

在由外部程序存储器取指期间，每个机器周期两次/PSEN有效。

但在访问外部数据存储器时，这两次有效的/PSEN信号将不出现。

/EA/VPP：当/EA保持低电平时，则在此期间外部程序存储器（0000H-FFFFH），不管是否有内部程序存储器。

注意加密方式1时，/EA将内部锁定为RESET；当/EA端保持高电平时，此间内部程序存储器。

在FLASH编程期间，此引脚也用于施加12V编程电源（VPP）。

XTAL1：反向振荡放大器的输入及内部时钟工作电路的输入。

XTAL2：来自反向振荡器的输出。

振荡器特性: XTAL1和XTAL2分别为反向放大器的输入和输出。

该反向放大器可以配置为片内振荡器。

石晶振荡和陶瓷振荡均可采用。

如采用外部时钟源驱动器件，XTAL2应不接。

有余输入至内部时钟信号要通过一个二分频触发器，因此对外部时钟信号的脉宽无任何要求，但必须保证脉冲的高低电平要求的宽度。

3.1.2 AT89C51的晶振与复位电路（1）振荡特性：XTAL1：反向振荡放大器的输入及内部时钟工作电路的输入。