清水离心泵安全操作规程
示范文本
In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each
Link To Achieve Risk Control And Planning
某某管理中心
XX年XX月
清水离心泵安全操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
1操作程序：
1.1 检查设备是否有“完好”证。
1.2 启动：
（１）检查油杯储油量及悬架体储油室之油位，应控
制在油位计中心线上2mm处左右的位置上。
（２）检查电动机的转动方向是否正确，严禁反转。
（３）用手转动联轴器，应感觉轻松且轻重均匀，并
注意辨别泵内有无摩擦声和异物滚动等杂音，如有，则应
设法排除，并将联轴器的防护罩安装好。
（４）泵的安装位置高于液面（真空情况），起动前
要灌泵或轴真空，使泵内和吸入管内充满液体，排净泵内
空气。
（５）关闭进出口压力（或真空）计及压出管路闸阀，起动电机（最好先点动，确认泵转动方向正确后才正式运行），开进出口压力表，再慢打开出口管路闸阀到所需要的位置。
1.3 运转：
（１）要经常检查泵和电机的温升情况，轴承的温升不应大于35℃，极限温度不应大于75℃。
（２）注意悬架储油室油位的变化，经常控制在规定的范围内。为了保持油的清洁和良好的润滑，应根据现场使用的情况，定期更换新油。一般情况，每运转1500小时后，要全部更换新油一次。用润滑脂的泵，要定时向油杯内加润滑脂。
（３）在运转过程中，发现有不正常的声音或其它故障时，应立即停车检查，待排除故障后才能继续运转。
（４）绝不允许用吸入管路上的闸阀来调节流量，以
免产生气蚀。
（５）泵一般不宜在低于30%设计流量下长期运转，如果必须在该条件下使用时，应在出口管路上安装旁通道，使泵的流量达到规定的使用范围。 1.4 停车：（１）慢慢关闭进出口管路闸阀，停止电机。
（２）关闭进出口压力（真空）计，灌注情况还要关闭吸入管路闸阀。如果密封冷却采用外部引液时，还要关闭引液阀门。
（３）如环境温度低于液体凝固点时，要放净泵内液体，以防冻裂。
（４）长时间停止使用的泵，除将泵内的腐蚀性液体放净外，还要用清水冲洗干净，尤其是密封室认真冲洗干净。最好是将泵拆下清洗后重新装好，并将泵的进出口封闭后妥善保管。
２维护保养及注意事项：
2.1 一般机械密封适用于清洁无悬浮颗粒的介质中。因此，对新安装的管路系统和储液罐，应认真冲洗干净，严防固体杂质进入机械密封端面而使密封失效。
2.2 在易结晶的介质中，使用机械密封时，要注意经常冲洗，停车后重新起动前，要将机械密封上的结晶清洗干净。
2.3 拆卸机械密封应仔细，不许动用手锤、铁器等敲击，以免破坏动、静环密封面。
2.4 如果有污垢拆不下来时，不要勉强拆卸，应设法清除污垢，冲洗干净后，再进行拆卸，以免损坏密封元件。
2.5 安装机械密封前，应检查所有密封元件是否有失效和损坏的，如有，则应重新修复或更换新元件。
2.6 应严格检查动环与静环的对磨密封端面。
2.7 装置中要注意消除偏差，紧固螺钉时，要均匀坚
固，避免发生偏斜，使密封失效。
2.8 正确调整弹簧的压缩量，使其不致太紧或太松，太紧，密封端面很快磨损而失效，而且消耗功率大；太松，则密封不起作用，泄漏量过大。所以，泵安装好以后，以手扳动转子时，应感觉到密封弹簧有了一定的压缩量，而又能轻快、灵活地转动，没有咬紧的感觉。如感觉太紧或转不动，则应适当调松一些。
2.9 对有外部冲洗的机械密封，起动前应先开启冲洗液使密封腔内充满封液，停车时，先停泵，后关密封冲洗液。
请在此位置输入品牌名/标语/slogan
Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion
离心泵安全操作规程示范 文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
离心泵安全操作规程示范文本 使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 一、启动前： 1、检查流程是否正确。 2、泵周围是否清洁，不许有妨碍运行的东西存在。 3、检查联轴器保护罩，地脚等部分螺丝是否紧固，有 无松动现象。 4、轴承油盒要有充足的润滑油，油位应保持在规定范 围内。 5、按泵的用途及工作性质选配好适当的压力表。 6、有轴瓦冷却水及轴封水的机泵应保持水流畅通。 7、检查电压是否在规定范围内，外观电机接线及接地 是否正常。 二、泵的启动：
1、打开泵的入口阀门。 2、打开泵的放空阀，排除泵内气体后关闭。 3、按泵用途倒好流程，泵的出口应关闭。 4、按启动按钮启动泵。 5、确认泵运转正常且无杂音。 6、盘根处稍滴水10—30滴/分，没有发热现象。 7、泵出口压力应在规定范围内。 8、泵的振动在转数为1500转/分以下者，不应超过0.1毫米，转数在1500转/分以上者，应保持不超过0.06毫米。 9、泵的轴串量不超过2—4毫米（多段泵）。 10、待泵运转正常后，打开泵的出口阀门。 三、泵的运行： 1、压力指示稳定，压力波动应在规定范围内。 2、泵壳内和轴承瓦应无异常声音，达到润滑良好，油
技术协议书 甲方： 乙方：
1．总则 1.1本技术协议书提出的是最低限度的要求，并未对一切细节做出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，乙方应保证提供符合本技术协议书和有关最新工业标准的产品。 1.2本技术协议书所使用的标准如与乙方所执行的标准发生矛盾时，按较高标准执行。 2.主要技术标准 1．GB/T16907《离心泵技术条件》 2．GB3216《离心泵、轴流泵、混流泵和旋涡泵试验方法》 3．GB10889《泵的振动测量与评价方法》 4. GB/T4297《泵涂漆技术条件》 5. GB3215《炼厂、化工及石油化工流程用离心泵通用技术条件》 6．GB9439《灰铸铁件》 7．GB/T13006《离心泵、混流泵和轴流泵汽蚀余量》 8．GB/T13007《离心泵效率》 9．GB755《旋转电机基本技术条件》 10．GB1993《旋转电机冷却方法》 11．GB4942-1《电机结构及安装型式代号》 12．GB4942-1《电机与外壳保护等级》 13. JB/T6879-93《离心泵铸件过流部件尺寸公差》 14. JB/T6880.2-93《泵用铸钢件》 15. JB/T6880.1-93《泵用铸铁件》 16. JB/T8097-95《泵的振动测量与评价方法》 17. JB/T8098-95《泵的噪音测量与评价方法》 18. GB/T3214-91《泵流量的测定方法》 3．甲方设计和运行条件 3．1自然与公用工程条件 极端最高气温：℃ 极端最低气温：℃ 室外多年平均相对湿度： %
平均气压： KPa 厂区地震设防烈度：级 3．2 循环冷却水参数: 进水压力： MPa（G） 回水压力： MPa（G） 进水温度：℃ 回水温度：℃ 3．3本次采购的设备技术参数及数量（见如下数据表） 4．设备制造的技术要求及其验收要求 4.1泵在正常运行工况下，使其运行效率处于高效率区。在额定工况下运行时，泵的流量、扬程和效率等性能，都予以保证，且不应有负偏差。流量在额定值时，扬程偏差应在+3%范围内变化，关死点扬程允许偏差±3%。 4.2泵的性能曲线（流量—扬程曲线）变化应当平缓，从额定流量到零流量扬程升高不超过额定流量时扬程的25%。 4.3泵组在正常运行时（设计点），其轴承处振动值双幅不大于0.05mm（保证值），轴承温升不超过35℃，最高温度不应超过70℃。 4．4泵的第一临界转速不低于额定转速的125%。乙方提供的支撑系统（底座、机身及轴承箱），在额定转速＜10%的变化范围内不得产生共振。 4.5每台泵出厂前都要按照国家有关标准和规范，进行标准工厂测试，包括机械运行测试和性能测试。 4.6要求NPSHa- NPSHr＞1m。 4.7乙方应针对本设备制造特点进行制造难点、风险分析，并提出有效解决方案，以此制订详细的设备制造、检验方案。
电焊一般安全操作规程 1、电焊工必须经过训练，取得安监局考核合格颁发的《中华人民共和国特种作业操作证》（IC卡）后，才能独立操作。 2、在操作中，必须严格遵守以下电气安全规定： （1）电焊机必须绝缘良好其绝缘电阻不得小于1兆欧，否则不准使用。不准任意搬动护接地设备。工作前，首先检查接地线、导线有无损坏，电焊变压器的一次电源线要保证绝缘外，其长度在2.5-3米。二次线应使用绝缘线禁止使用厂房或其它金属物体接起来做导线使用（含零线）。导线有接头不超过2个，要用绝缘布包好，电线不准拖在行人道路，要挂起来。 （2）电焊机用电焊变压器，应该按照规定时间，间歇使用。 （3）电焊机外壳和二次线圈绕组引出线的一端，应采用单相三线或三相四线制，其中一根导线接地，在电焊机二次线圈绕组一端接地或接零时，则焊体本身不该接地，也不应接零，以防工作电流伤人或发生火灾。 （4）电源使用漏电保护器。 （5）在有接地线或接零线的工作上进行电焊时，应将焊件是的接地线或接零线的接头暂时断开，焊完后再接上。在焊接与大地紧密相联的工件（如管路、房屋、金属、立柱，有良好的接地铁轨等）上电焊时，焊件接地电阻小于4欧，则应将电焊机二次线圈绕阻一端接地或接零线的接头暂时断开，焊完后再恢复，总之，不能同时接地或接零（指二次端和焊件）。 （6）焊接中没发生电弧时，电压较高，要特别注意防止触电，调整电流或换焊条时，要放下电把进行。焊接工作结束后，要将电源切断。 3、进行焊接操作要做到： （1）在潮湿地点及金属容器内进行作业，要穿绝缘鞋和站在胶垫上。照明灯使用12伏，电焊、尖钳绝缘，使用镜有滤光镜的面罩，防止电弧射伤眼睛和烫伤面部，而眉与脸下不要离得太远，防止电弧和紫外线从侧面射伤面部。 （2）工作地点要用屏风围起来，以免电弧、紫外线和火花溅飞渣射伤其他人员。 （3）工作地点周围不要易燃易爆物品，严禁焊接未消除压力的容器和带有危险性的爆炸物品。 （4）在高空或井筒内焊接时，要有人在场监护，要系安全带，要用铁板隔开，防止火花或焊渣四处飞溅引起火灾。 4、禁止焊接有油污、将近燃易爆气体等的容器物品。 5、禁止在不停电的情况下检修，清扫电焊机或更换保险丝，以防触电。
离心泵操作规程 目的：建立离心泵操作、维护标准操作规程。 范围：离心泵（屏蔽泵除外） 内容： 1、启动： （1）检查悬架体内润滑油油位是否在正常位置（油标中线）。 （2）用手转动联轴器，应感觉轻松且轻重均匀，并注意辨别泵内有无摩擦声和异物滚动等杂音，如有，则应设法排除。 （3）打开进口阀门，使泵内和吸入管内充满液体，排净泵内空气，然后关闭出口阀门。 （4）点动电机，检查叶轮转向，严禁叶轮反转。 （5）启动电机，缓慢打开出口阀门，调节至所需工况运转。 （6）泵内无液体时，严禁空转，以免损坏机械密封及其他零部件。 （7）禁止在出口阀门未关闭的情况下开车，以免电机过载。 2、运转及维护 （1）要经常检查泵和电机的温升情况，轴承的温升不应大于35℃，极限温度不应大于75℃。 （2）注意悬架室油位的变化，经常控制在规定的范围内。为了保持油的清洁和良好的润滑，应根据现场使用的情况，定期更换新油。一般情况，每运转1500小时后，要全部更换新油一次。 （3）在运转过程中，发现有不正常的声音或其它故障时，应立即
停车检查，待排除故障后才能继续运转。 （4）绝不允许用吸入管路上的阀门来调节流量，以免产生气蚀。（5）泵一般不宜在低于30%额定流量下长期运转，如果必须在该条件下使用时应在出口管路上安装旁通，使泵的流量达到规定的使用范围。 （6）在出口阀门关闭的情况下，泵连续运行时间不得超过3分钟。（7）一般机械密封适用于清洁无悬浮颗粒的介质中。因此，对新安装的管路系统和储液罐，应认真冲洗干净，严防固体杂质进入机械密封端面而使密封失效。 （8）在易结晶的介质中，使用机械密封时，要注意经常冲洗，停车后重新起动前，要将机械密封上的结晶冲洗干净。 （9）经常检查紧固件有无松动，如有松动，应立即紧固。 3、停车 （1）缓慢关闭出口阀门。 （2）停止电机。 （3）关闭泵进口阀门。 （4）如环境温度低于液体凝固点时，要放净泵内液体，以防冻裂。（5）长时间停止使用的泵，除将泵内的腐蚀性液体放净外，还要用清水冲洗干净，尤其是密封室认真冲洗干净。最好是将泵拆下清洗后重新装好，并将泵的进出口封闭后妥善保管。 （6）禁止在出口阀门未关闭的情况下停车，以免出口管路液体倒流使叶轮反转，损坏零件。
四川天宇油脂化学有限公司 P2206屏蔽泵 订货技术协议 买方：四川天宇油脂化学有限公司 卖方：大连帝国屏蔽电泵有限公司 中国·四川·泸州 2015年11月11日
目录 1、概述 2、卖方应遵循的标准和技术规范 3、技术要求 4、供货范围 5、质量保证 6、试验和检验 7、卖方应按期提供的图纸和资料 8、现场服务 9、技术偏离 10、拒收
1、概述 1.1 工程项目简介 四川天宇油脂化学有限公司（以下简称买方）2200#伯胺质量提高技改装置采购设备。项目名称：P2206屏蔽泵(2台)。 1.2 技术协议适用范围 技术协议适用于四川天宇油脂化学有限公司P2206屏蔽泵的最低要求。在遵守现行的有关标准规范的原则下，本规定连同《四川天宇油脂化学有限公司装备采购技术条件附件单》一起、对屏蔽泵、驱动机及辅助设备在设计、制造、检验、试验及交货状态等方面提出补充、强调和限制性的说明。 1.3本技术协议的技术要求及附件是设备设计和制造的最低要求，并未规定所有的技术要求和适用的标准，卖方应提供一套满足本技术协议和所列标准要求的高质量产品及其相应服务。 1.4 买方与卖方共同商议并签字认同的离心泵数据表、图纸资料等构成本附件的一部分，本技术附件与商务合同具有同等的法律效力。 1.5 买方对图纸和资料的认可，以及针对合同设备设计、制造、安装等所采取的一切措施（审查、监造、检验、验收等）不能解除卖方应承担的责任。 1.6卖方所提供的设备应是世界或国内先进水平的、全新的、合格的产品，其技术指标应先进可靠。卖方对本规定的遵守并不意味着可以解除对屏蔽泵机组的正确设计、选型、选材、制造等以及满足规定的运行工况所应承担的责任。 1.7使用的语言及单位制 所有图纸资料采用中文编制。文件和图纸资料及测量仪表中所使用单位必须为国际单位制（SI）。 1.8文件的优先顺序： □订货合同、合同技术协议及附件； □招标技术规格书； □相关的标准与规范。 2、卖方应遵循的标准和技术规范 卖方对屏蔽泵的设计、制造和交货应原则上遵循下面所列出的通用标准及技术规范，同时
排污泵系列型号管道离心泵型号意义 Q:潜水 W:排污 G:管道 Y:液下 N:泥浆 Z:自吸 L:立式AS:撕裂 JY:搅匀 P:不锈钢 B:防爆 QW（WQ）无堵塞潜水式排污泵 例：80WQ（QW）P40-15-4 80 WQ(QW) P 40 - 15 - 4 │││││└─-泵的电机（KW） ││││└───-泵的扬程（m） │││└─────--泵的流量（m3/h） ││└───────-不锈钢材质 │└─────────-潜水排污泵 └───────────--泵的口径即代表泵排出公称直径（mm） JYWQ、JPWQ自动搅匀排污泵 例：80JY（P）WQ50-10-1600-3 80 JY (P) WQ 50 - 10 - 1600 - 3 │││││││└─泵的电机（KW） ││││││└─-──泵的搅匀范围（mm） │││││└────-──泵的扬程（m） ││││└─────────泵的流量（m3/h） │││└────────── W：排污 Q：潜水 P：不锈钢 ││└─────────-─-─P：不锈钢材质 │└─────────-────-JY：搅匀ISG系列立式管道离心泵 例：ISG50-160(I)A ISG 50 - 160 (I) A(B) ││││└─叶轮经第一次切割 │││└─-──流量分类、(I)为大流量、 ││└─────叶轮名义外径(mm) │└────────泵的口径(mm) │┌ ISG型立式离心泵 └────────┼ IRG型立式热水泵 ├ IHG型立式不锈钢化工泵 └ YG型立式防爆油泵 ISGD系列低转速立式管道离心泵 例：ISGD80-160(I)A ISGD 80 - 160 (I) A(B) ││││└─叶轮经第一次切割 │││└─-──流量分类、(I)为大流量、 ││└─────叶轮名义外径(mm) │└────────泵的口径(mm) │┌ ISGD型低转速立式离心泵 └────────┼ IRGD型低转速立式热水泵 ├ IHGD型低转速立式不锈钢化工泵 └ YGD型低转速立式防爆油泵
泵技术协议书(模板) 技术协议书甲方乙方11．总则1.1本技术协议书提出的是最低限度的要求，并未对一切细节做出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，乙方应保证提供符合本技术协议书和有关最新工业标准的产品。 1.2本技术协议书所使用的标准如与乙方所执行的标准发生矛盾时，按较高标准执行。 2.主要技术标准1．GB/T16907《离心泵技术条件》2．GB3216《离心泵、轴流泵、混流泵和旋涡泵试验方法》3．GB10889《泵的振动测量与评价方法》4.GB/T4297《泵涂漆技术条件》5.GB3215《炼厂、化工及石油化工流程用离心泵通用技术条件》6．GB9439《灰铸铁件》7．GB/T13006《离心泵、混流泵和轴流泵汽蚀余量》8．GB/T13007《离心泵效率》9．GB755《旋转电机基本技术条件》10．GB1993《旋转电机冷却方法》11．GB4942-1《电机结构及安装型式代号》12．GB4942-1《电机与外壳保护等级》1 3.JB/T6879-93《离心泵铸件过流部件尺寸公差》1 4.JB/T6880.2-93《泵用铸钢件》 15.JB/T6880.1-93《泵用铸铁件》16.JB/T8097-95《泵的振动测量与评价方法》17.JB/T8098-95《泵的噪音测量与评价方法》 18.GB/T3214-91《泵流量的测定方法》3．甲方设计和运行条件3．1自然与公用工程条件极端最高气温℃极端最低气温℃室外多年平均相对湿度%平均气压KPa2厂区地震设防烈度级3．2循环冷却水参数:进水压力MPa（G）回水压力MPa（G）进水温度℃回水温度℃3．3本
次采购的设备技术参数及数量（见如下数据表）名称数量型号参数主要材质电机流量m3/h扬程m效率%叶轮壳体轴4．设备制造的技术要求及其验收要求4.1泵在正常运行工况下，使其运行效率处于高效率区。 在额定工况下运行时，泵的流量、扬程和效率等性能，都予以保证，且不应有负偏差。 流量在额定值时，扬程偏差应在+3%范围内变化，关死点扬程允许偏差±3%。 4.2泵的性能曲线（流量—扬程曲线）变化应当平缓，从额定流量到零流量扬程升高不超过额定流量时扬程的25%。 4.3泵组在正常运行时（设计点），其轴承处振动值双幅不大于0.05mm（保证值），轴承温升不超过35℃，最高温度不应超过70℃。 4．4泵的第一临界转速不低于额定转速的125%。 乙方提供的支撑系统（底座、机身及轴承箱），在额定转速＜10%的变化范围内不得产生共振。 4.5每台泵出厂前都要按照国家有关标准和规范，进行标准工厂测试，包括机械运行测试和性能测试。 4.6要求NPSHa-NPSHr＞1m。 4.7乙方应针对本设备制造特点进行制造难点、风险分析，并提出有效解决方案，以此制订详细的设备制造、检验方案。 4.8泵的叶轮、转子或其它可拆部件与同型号泵应具有互换性。
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 装卸机械一般安全操作规 程(正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-2494-66 装卸机械一般安全操作规程(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1、司机必须经过专业培训，经有关部门考试合格取得装卸机械司机执照后方准操作。 2、实行定人、定机制。实习司机、学徒操作必须有正式司机在旁指导，装卸机械禁止乘坐无关人员。 3、司机衣着要整洁、紧身，做到“三紧”（袖口紧、下摆紧、库管紧），严禁穿高跟鞋、拖鞋或赤脚工作，女司机头发必须卷放在工作帽内。 4、交接班时严格执行“四交”、“八查”制度。 （1）四交 ①交接清楚生产操作环境； ②交接清楚机械设备及安全装置情况； ③交接清楚安全质量措施和注意事项； ④交接清楚随车工属具是否齐全良好。 （2）八查
①查燃油、润滑油、工作存油量和质量，有无漏油； ②查冷却水是否充足，有无漏水，风扇带张紧度是否正常； ③查灯光、喇叭、电议、电器连接线、电瓶是否正常； ④查轮胎是否缺气和损坏，车轴、螺丝、弹簧钢板是否正常完好； ⑤查转向机构和个部位刹车制动性能是否良好有效； ⑥查发动机、电动机、发电机运转情况，各部有无异响； ⑦查钢丝绳及接头、滑轮吊钩、吊具悬索、起升链条、货叉、限位连锁安全装置是否完好； ⑧查棚架、门窗、玻璃是否完好，金属结构是否变形、开裂、脱焊。 5、发动机启动时应做到： （1）启动前各操纵手柄置于空挡、拉紧手制动；
离心泵安全操作规程 1启泵前的准备工作 1.1穿戴好劳动保护用品，准备好工具、用具。 1.2检查水罐液位，液位不低于2米。 1.3检查电气设备、开关、启动按钮和仪表是否灵活好用，准确可靠。 1.4检查机泵各部位紧固螺丝有无松动、缺损。 1.5检查看窗油位在1/2-2/3，润滑油不含水、无变色、变质。 1.6盘泵的联轴器3圈-5圈，转动灵活自如，无杂音和卡阻；检查泵和电机连接螺栓的松紧度，减震胶圈有无损坏。 1.7检查各压力表检定合格证是否在有效期内；用手轻敲表壳，指针有无弹性摆动，检查指针是否灵活好用。 1.8检查泵出口阀是否灵活好用，并关闭出口阀门，做好启动控制准备。 1.9关闭泵前过滤器排污阀，打开泵进口阀，打开泵出口放空阀，待排净泵内气体后关闭。 1.10检查泵周围有无妨碍启泵操作的物品 1.11检查电动机、配电系统配备是否齐全、安全可靠，供电系统电压是否正常。 待上述工作检查无误后，准备启泵 2离心泵的启动 2.1 戴上绝缘手套，合上空气开关，按启动按钮，启泵。 2.2当泵达到正常转速后，再逐渐打开泵出口阀门。在泵出口阀门关闭的情况下，泵连续工作的时间不能超过2～3min。 2.3当设备报警无法启动时，应及时查明原因，排除故障，不可盲目强行启动。 3离心泵的运行 3.1检查电流、电压、进出口压力、润滑油油位是否正常，如果发现异常情况，应及时处理。 3.2检查各部温度是否正常，各轴温度不得超过60℃，电动机温度不得超过80℃，润滑油温度不得超过65℃，盘根盒温度不得超过65℃。 3.3检查机泵声音及震动是否正常，泵（前后）密封泄漏量控制在？滴/分钟，盘根松紧合适，不过热、不冒烟、不甩水。 3.4泵运行正常后，清理现场，并在泵机组上挂运行标志牌 3.5及时填写机组运行记录，做到完整、准确、真实，注意水罐液位及运行参数的变化。 4离心泵的停运 4.1逐渐关闭泵出口阀门，戴绝缘手套按下电动机停止按钮。 4.2待机泵空转停稳后，盘泵3圈～5圈，关闭泵进口阀门，打开泵前过滤器的排污阀门或出口放空阀门。
一、概述 1、编制依据：GB9969.1-1998《工业产品使用说明书总则》。 2、产品执行标准：GB/T5657-95《离心泵技术条件（III类）》。 3、产品性能范围及适用范围： DA型泵是单吸多级分段式离心泵，供抽送清水及物理化学类似于水的液体之用。本型泵扬程在14米~207米，流量为10.8米3/时~126米3/时范围，液体最高温度不得超过80℃，适用于矿山、工厂及城市给排水之用。 4、泵型号代表的含义：例： 二、结构说明 DA型泵为分段式多级泵，其吸入口位于进水段上成水平方向，吐出口在出水段上垂直向上。其扬程可根据使用需要而增减水泵级数，本型泵装配精度对性能影响特别显著，尤其是各个叶轮的出口与导翼进口之间相对位置，每级叶轮的吐出口中心必须对准导翼的进口中心，其中稍有偏差即将使整个性能受到影响、效率降低，故在检修后装配时务必注意，若有偏差必须调整，从驱动方向看，水泵均为顺时针方向旋转。 DA型泵结构图
2DA-8型泵工作性能表
四、泵的装配与安装 ☆装配顺序： 1、将密封环紧装在进水段上。 2、把导翼套装在导翼上，然后将导翼固定在所有的中段上去。 3、将出水导翼、平衡环和平衡套分别装在出水段上。 4、将装好轴套甲和键的轴穿过进水段，并顺键推入叶轮、叶轮挡套并在中段上铺一层青壳纸，装好中段再顺键推进叶轮、叶轮挡套，重复以上步骤将所有叶轮、叶轮挡套及中段装完。 5、将出水段装在中段上，然后由拉紧螺栓将进水段、中段和出水段紧固在一起。 6、装上平衡盘及轴套乙。拧上轴套螺母，并将尾盖紧固在出水段上。 7、顺次在二端放入填料环里面的填料、填料环、填料压盖及挡水圈，井将轴承甲、乙部件分别紧固在进水段和尾盖上。装好后，转动一下轴，检查转子部分是否灵活。 8、装好填料环外面的填料和填料压盖。注意填料环串孔中心应对准水封管中心。 9、装上水封管、回水管、弹性联轴器部件及所有四方螺塞。 ☆泵的安装： 1、安装前的准备工作 (1)泵的基础必须具有足够的强度，基础的质量约等于机组质量的3～5倍。 (2)检查水泵和电机，检查泵的零件是否有严重磕碰现象。 (3)检查泵的零配件是否缺少或损坏。 (4)准备工具及起重机械。 ☆安装顺序： (1)在底座下面放置钢的垫铁和楔铁。用起重吊钩吊住底座的四个角，把底座吊在地基上方，慢慢地把底座放在每一个预制好的地脚螺栓孔的位置上。 (2)找平底座，向地脚处灌浆，达到凝固强度后，拧紧地脚螺栓。 (3)设备调整。泵与电机联轴器之间应有间隙，一般间隙应有3～6毫米左右。水泵与电机的轴线应重合，可用塞尺测量两联轴器端面问隙的均匀度，其允差为0.06毫米，可用直尺在两联轴器圆周各个方向进行测量，两联轴器外圆表面间隙允差0．08毫米。如不符以上要求，可用调整垫进行调整。 ☆管道安装及注意事项： (1)泵的出水口必须安装压力表，闸阀及止回阀。进水处应安装真空表、底阀（用真空泵引水可不安装底阀）。 (2)进水管道的进口处应安装过滤网，防止大的颗粒进入泵中，损坏设备。 (3)不得将管路重量压在泵上，使泵受力。泵停后，不得使泵承受管路中水的重力。 (4)泵的平衡水管是连接进水段和出水段的一根管，它起着平衡轴向力的作用，绝对不允许堵塞，一般泵出厂时已连接好，用户不需要再安装调整。 (5)水封管是连接进水段填料腔和填料函体填料腔的一根管，它起到防止泵内进气、水润滑及水冷却的作
XXXXXX项目 供货技术协议 业主： 设计院： 买方： 卖方： 2019-12
目录 1总则 2 2 设计、制造、验收、试验所采用的标准及规范 2 3 现场及公用工程条件 4 4 技术要求 4 5 检验与试验7 6 保证8 7 供货范围8 8 资料图纸要求及交付10 9 现场服务12 10涂漆、标志及包装12 11 分供应商清单12 12 技术偏离12 13 联系方式13
1总则 XXXXX（以下简称业主）、XXXXX（以下简称设计院）、XXXX（以下简称买方）及XXXX（以下简称卖方）就XXXXX工程所需采暖循环泵、差量水箱循环泵、消防泵（柴油/电动）及控制巡检泵组、饮用水供水泵、污水泵的设计、制造、检验及验收等方面进行充分讨论及协商，达成如下技术协议： 业主、设计院及买方所参加的过程监造、验收和确认，并不减轻买方在合同中所承担的责任。在依据本技术协议签订合同之后，业主、设计院及买方保留对本技术协议提出补充要求和修改的权利，制造方应承诺予以配合。变更、补充及澄清事宜均需经三方协商一致同意，并签署相应的技术文件作为本技术协议的附加文件，以最终签署的附加文件为准。 技术协议未规定事宜，可通过中间设计审查会并以书面形式确认作为技术协议的补充。 本技术协议作为商务合同附件与之同时生效，并与商务合同具有同等法律效力。 2 设计、制造、验收、试验所采用的标准及规范 2.1 材料标准 参照API61010th，对于含硫化氢介质需执行NACE MR0175标准和API610第5.12.1.12条款。2.2 离心泵 GB/T5657-2013 离心泵技术条件(Ⅲ类) GB6245-2006 消防泵 2.3 润滑油系统 API614 石油、化工和气体工业用润滑、轴密封和控制油系统及辅助设备 2.4 联轴器 API671 石油、化工和气体工业用特殊用途联轴器 2.5 机械密封 API682 离心泵与转子泵的轴封系统 JB/T1472-2011 泵用机械密封 2.6 监测系统 API670 机组保护系统 2.7 转子平衡 ISO1940、API610-2004中有关章节 2.8 电机及电气设备 GB50058 爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范
( 操作规程 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 机床工一般安全操作规程(新 版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.
机床工一般安全操作规程(新版) 1、工作前按规定穿戴好防护用品，应扎好袖口，不准围围巾、戴手套，女工发辫应挽在帽子内。 2、要检查设备上的防护、保险、信号装置。机械传动部份、电气部份要有可靠的防护装置，否则不准开动。 3、工、夹、刀具及工件必须装夹牢固。 4、机床开动前要观察周围动态，机床开动后，要站在安全位置上，以避开机床运动部位和铁屑飞溅。 5、机床开动后，不准接触运转的工件、刀具和传动部份。禁止隔着机床转动部分传递或拿取工具等物品。 6、调整机床速度、行程，装夹工件和刀具以及擦拭机床时都要停车进行。 7、机床道轨面上、工作台上禁止码放工具或其它东西。
8、不准用手直接清除铁屑，应使用专门工具清扫。 9、凡两人或两人以上在同一台机床上工作时，必须有一人负责安全，统一指挥，防止事故发生。 10、发观异常情况，应立即停车，请有关人员进行检查。 11、不准在机床运转时离开工作岗位。因故要离开时，必须停车并切断电源。 云博创意设计 MzYunBo Creative Design Co., Ltd.
I If 编号：SM-ZD-12697 卧式离心泵的安全操作规 Through the p rocess agreeme nt to achieve a uni fied action p olicy for differe nt people, so as to coord in ate acti on, reduce bli ndn ess, and make the work orderly. 编制: 审核: 批准: 本文档下载后可任意修改
卧式离心泵的安全操作规程 简介：该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 1.1运行管理 1.1.1根据进水量的变化及工艺运行情况，应调节水量， 保证处理效果。 1.1.2水泵在运行中，必须严格执行巡回检查制度，并符合下列规定。 1.121 应注意观察各种仪表显示是否正常、稳定。 1.122 轴承温升不得超过环境温度35 C,总和温度最 高不得超过75 C。 1.1. 2.3 应检查水泵填料压盖处是否发热，滴水是否正常。 1.1. 2.4 水泵机组不得有异常的噪音或震动。 1.1. 2.5 水池水位应保持正常。 1.1.3应使泵房的机电设备保持良好状态。 1.1.4操作人员应保持泵站的清洁卫生，各种器具应摆 放整齐。
1.1.5应及时清除叶轮、闸阀、管道的赌塞物。 1.1.6泵房的提升水池应每年至少清洗一次，同时对有 空气搅拌装置的进行检修。 1.2安全操作 1. 2.1水泵启动和运行时，操作人员不得接触转动部位。 1.2.2当泵房突然断电或设备发生重大事故时，应打幵 事故排放口闸阀，将进水口处闸阀全部关闭，并及时向主管 操作规程。 O 水泵发生断轴故障；C2突然发生异常声响；O3轴承 温度过高； O1压力表、电流表的显示值过低或过高; 房管线、闸阀发生大量漏水；O 6电机发生严重故障。 1.3维护保养 1.3.1水泵的日常保养应符合本规程中的有关规定。 部门报告， 不得擅自接通电源或修理设备。 1.2.3 清洗泵房提升水池时，应根据实际情况，事先制订 1.2.4 操作人员在水泵开启至运行稳定后，方可离开。 1.2.5 严禁频繁启动水泵。 1.2.6 水泵运行中发现下列情况时，应立即停机: G5机
雨水强排泵站混流泵技术要求 一、设备清单 序号名称单位数量备注 1 潜水混流泵900HQ-35外带30m防水电缆套15 2 潜水混流泵700HQ-35外带30m防水电缆套 5 2 钢制井筒δ≥12mm含三通部分~11m/套套20 6 地脚螺栓等附件套配套若干 7 就地按钮箱304不锈钢户外防雨型套20 （一）、水泵主设备技术要求 1、水泵技术参数： 泵:1设计流量5182~4744~4073m3/h，设计扬程H=10.93~14.03~17.37m,泵底座至吸水口长度：11.10m 泵234设计流量9109.4~8239.7~7082.3m3/h，设计扬程H=11.8~15.3~18.8m,泵底座至吸水口长度：10.90m 2、配套电机参数：泵1：250KW，泵234：500KW；10KV；F级环氧；IP68； 3、水泵机组在额定转速、设计扬程工况时，应能保证机组长时间连续运行，其流量应在偏差允许范围内； 4、水泵组在发生首次故障前，累计运行至少12000 h ；电泵淹没水下不开机间隔时间可达6个月以上（没有外加条件），泵组仍能安全起动运行。 5、水泵临界汽蚀余量（NPSH）应不大于GB/TB13006-91《离心泵、混流泵和轴流汽蚀余量》标准。汽蚀损坏保证期为累计运行6000 h，水泵叶轮在汽蚀保证期内总失重量不超过0.75D2kg（D 为叶轮直径以米计），叶轮室及导叶的汽蚀总失量重在保证期内不超过叶轮总失量重保证值的1.5倍。汽蚀损坏失重的测定和计算应按照IEC609-1978或JB/DQ1428-88标准中有关进行，在保证期内，损坏失重超限，则认为供方违约，供方应及时免费用更耐汽蚀的材料负责修补，修补包括补焊，打磨直至更换被汽蚀损坏的部件。 （二）、水泵结构要求 1、结构件 泵组结构应适合雨污水的腐蚀环境，达到防腐要求，主要构件如泵壳、泵盖、导叶体等为耐腐蚀球墨铸铁QT500-7。 2、叶轮部件
兖矿鲁南化肥厂 原料及动力结构调整项目 离心泵（P6207AB） 技术协议书 买方：兖矿鲁南化肥厂 卖方： 二○○六年八月十一日
兖矿鲁南化肥厂（买方）和（卖方）就兖矿鲁南化肥厂原料及动力结构调整项目高压锅炉给水泵的技术问题经双方友好协商，达成如下技术协议。此技术协议作为经济合同的有效组成部分，与其具有同等的法律效力。 1、泵型号、性能参数 2、设计、制造、检验与试验标准 2.1、GB/T16907-1997《离心泵技术条件》 2.2、GB3215《炼厂、化工及石油化工流程用离心泵通用技术条件》 2.3、GB3216《离心泵、轴流泵、混流泵和旋涡泵试验方法》 2.4、JB/T8097-1999《泵的振动测量与评价方法》 2.5、JB/T8098-1999《泵的噪声测量与评价方法》 2.6、JB/T4297-92 《泵涂漆技术条件》 2.7、JB/T 6880.1-1993《泵用灰铸铁件》 2.8、GB/T13006-91《离心泵、混流泵和轴流泵汽蚀余量》 2.9、GB/T13007-91《离心泵效率》 2.10、GB755-2000《旋转电机定额和性能》 2.11、GB1993《旋转电机冷却方法》 2.12、GB4942-1《电机结构及安装型式代号》 2.13、GB4942-1《电机与外壳保护等级》 3、泵的技术要求 3.1、泵在正常运行工况下，使其运行效率处于高效率区。在额定工况下运行时，泵的流量、扬程和效率等性能，都予以保证，且不应有负偏差。流量在预定值时，扬程偏差应在±3%范围内变化。关死点扬程为允许偏差±3%。 3.2、泵的第一临界转速不高于额定转速的125%。卖方提供的支撑系统（底座、机身及轴承箱），在额定转速10%的变化范围内不得产生共振。 3.3、泵组的连续运行周期不低于8000小时。除易损件外，泵组的使用寿命大于30年。 3.4、泵的机械密封寿命累计运行小时数不低于20000小时，连续运行小时数不低于
离心式清水泵,单级清水离心泵的正确操作步骤离心式清水泵的正确操作步骤 一、起动前准备： 1. 试验电机转向是否正确(与泵体上标明的方向)，试验时间要短以免使泵内部转动对磨部件因无液润滑而干磨损坏； 2. 打开排气阀使液体充满整个泵体，待满后关闭排气阀； 3. 检查各部位是否正常； 4. 高温型应先进行预热，升温速度50℃/小时，以保证各部件受热均匀。 二、起动： 1. 关闭泵出口阀门； 2. 全开泵进口阀门； 3. 起动电机，观察泵运行是否正常； 4. 调节出口阀开度以所需工况，如用户在泵出口处装有流量表或压力表，应通过调节出口阀门开度使泵在性能参数表所列的额定点上运转，如用户在泵出口处没有装流量表或压力表时，应通过调节出口阀门开度；测量泵的电机电流，使电机在额定电流内运行，否则将造成泵超负荷运行（即大电流运行，至使电机烧坏）调整好的出口阀门开启大与小和管路工况有关； 5. 检查轴封泄漏情况，正常时机械密封泄漏应小于3滴/分； 6. 检查电机，轴承处温升≤80℃。 三、停机： 1. 关闭出口管路阀门；
2. 切断电源； 3. 关闭进口管路阀门； 4. 如长期停车，应将泵内液体排尽。 离心泵的工作原理 离心泵是依靠旋转的叶轮对液体产生作用力把原动机的机械能传递给液体。由于离心泵的作用液体从叶轮进口流向出口的过程中，其速度能和压力能都得到增加，被叶轮排出的液体经过压出室，大部分速度能转换成压力能，然后沿排出管路输送出去，这时叶轮进口处因液体的排出而形成真空或低压，吸水池中的液体在液面压力（大气压）的作用下，被压入叶轮的进口，于是，旋转着的叶轮就连续不断地吸入和排出液体。 泵的额定流量，额定转速，额定扬程 根据设定泵的工作性能参数进行水泵设计，而达到的最佳性能，定为泵的额定性能参数，通常指产品目录或样本上所指定的参数值。 如：IHF50-32-125 流量12.5m3/h为额定流量，扬程20m为额定扬程，转速2900转/分为额定转速。 泵的效率及计算方法 泵的效率指泵的有效功率和轴功率之比，η=Pe/P。泵的功率通常指输入功率，即原动机传到泵轴上的功率，故又称轴功率，用P表示。有效功率即泵的扬程和质量流量及重力加速度的乘积。 Pe=ρg QH (W) 或Pe=γQH/1000（kw） ρ：泵输送液体的密度（kg/m3）
卧式离心泵安全操作规程 1、检查泵轴及电机轴承润滑情况，必须保证良好润滑状态。 2、检查电动机的转动方向是否正确，严禁反转。 3、用手转动联轴器，应感觉轻松且轻重均匀，并注意辨别泵内有无摩擦声和异物滚动等杂音，如有，则应设法排除，并将联轴器的防护罩安装好。 4、打开进泵机封的冷却水阀，使机封内保持足够的冷却水，不宜过大。安装位置高于液面(真空情况)，起动前要灌泵或轴真空，使泵内和吸入管内充满液体，排净泵内空气。 5、全开泵进口阀门，让泵内充满液体，微开或半开泵出口阀，起动电机(最好先点动，确认泵转动方向正确后才正式运行)，然后再慢慢打开泵出口阀到所需要的位置。 6、要经常检查泵和电机的温升情况，轴承的温升不应大于35?， 极限温度不应大于75?，经常检查润滑情况，及时补充或更新润滑油。 7、在运转过程中，发现有不正常的声音或其它故障时，应立即停车检查，待排除故障后才能继续运转。 8、发现长时间流量偏低或压力过高，须停机检查清理管线及泵出口积垢，检查管线及无堵塞现象。 9、需停泵时要先关小泵出口阀，停泵，然后再慢慢打开泵出口阀，以泵叶轮不反转为度，排空管线内液体，关闭进出口管路闸阀，停止电机，再全关泵进出口阀，排空泵内液体，关闭冷却水，断电、挂牌。 10、长时间停止使用的泵，除将泵内的腐蚀性液体放净外，还要用清水冲洗干净，如环境温度低于液体凝固点时，要放净泵内液体，在泵外壳进行保温处理，以防冻裂。
11、泵在运行过程中如遇温度过高，振动较大时要立即上报联系处理，避免带病运行。 12、泵运行过程中对轮等转动部位不得擦试，身体不得靠近，不得用异物接近，安全护罩必须牢固。 13、职工上岗前必须进行安全教育培训，考试合格后方能上岗。 15、设备运转时严禁进行检修活动，随时注意设备的运行情况，发现设备异常及时停车检修。 16、加强设备的巡回检查和日常维护保养，停车检修或正常停车，必须断掉电源。
***** 技术协议需方：*******有限公司 供方：*******有限公司
1、总则 1.1 本技术协议书适用于***有限公外**项目设备采购项目。它提出了该设备的功能设 计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。 1.2 买方在本技术协议书中提出了最低限度的技术要求，并未规定所有的技术要求和适 用的标准，卖方提供一套满足本技术协议书和所列标准要求的高质量产品及其相应服务。 对国家有关安全、环保等强制性标准, 卖方所供产品必须满足其要求。卖方在相关文件中提供同类型设备近两年的供货及运行情况、对出现问题的处理以及针对本工程所做的改进措施。 1.3 卖方须执行本技术协议书所列标准。当卖方所执行标准与本技术协议书所列标准有 矛盾时，按照技术要求较严格的条款所在的标准执行。 1.4 若卖方所提供的工程文件前后有不一致的地方，以更有利于设备安装运行、工程质 量为原则，由买方确定。 1.5 按本技术协议书要求，卖方提出合同设备的设计、制造、检验/试验、装配、安装、 调试、试运、验收、试验、运行和维护等标准清单给买方，由买方确认。 1.6 设备采用的专利涉及到的全部费用均被认为已包含在设备报价中，卖方保证买方不 承担有关设备专利的一切责任。 1.7 卖方保证提供的产品符合安全、健康、环保标准的要求。能适应安装地高湿度、高 盐雾环境条件。卖方对成套设备（含辅助系统与设备）负有全部技术及质量责任，包括分包（或采购）的设备和零部件。买方有权参加分包、外购设备的招标和技术谈判，卖方和买方协商，最终由买方确定分包厂家，但技术上由卖方负责归口协调。 1.8 在签订合同之后，买方有权提出因规范标准和规程发生变化而产生的一些补充要求， 在设备投料生产前，卖方在设计上给予修改。具体项目由双方共同商定。
合同编号：YT-FS-5106-82 水泵设备购销合同范本 (完整版) Clarify Each Clause Under The Cooperation Framework, And Formulate It According To The Agreement Reached By The Parties Through Consensus, Which Is Legally Binding On The Parties. 互惠互利共同繁荣 Mutual Benefit And Common Prosperity
水泵设备购销合同范本(完整版) 备注：该合同书文本主要阐明合作框架下每个条款，并根据当事人一致协商达成协议，同时也明确各方的权利和义务，对当事人具有法律约束力而制定。文档可根据实际情况进行修改和使用。 甲方(买方)： 乙方(卖方)： 依据《中华人民共和国合同法》以及有关法律、 法规的规定，甲、乙双方在平等自愿的基础上，就变 频水泵采购事宜达成如下协议： 一、合同标的名称、品牌、型号、规格、厂家、 数量清单见下表 1、以上价款包含：生活给水泵、变频控制柜、隔 膜式气压罐、槽钢底座、配套管路与阀门等全部配件 的生产、运输、装卸车、安装调试、验收、售后服务、 普通增值税发票税金等相关一切费用。 2、材料设备的包装由乙方负责，按适合运输条件 设计。 注：基础附图(打印图)在合同签订七个工作日内
提供给甲方。 二、质量标准： 1、产品质量要达到国家强制执行标准; 2、提供有关验收资料(公司营业执照复印件、组织机构代码证、税务登记证、公司简介、法人身份证复印件等资信资料。全国工业产品生产许可证;ISO9001:20xx质量管理体系认证证书;CCC中国国家强制性产品认证证书;产品检验报告);进口商品是获得国家商检局颁布安全许可证的出厂原装合格产品。 3、发现所供商品与合同不符，甲方有权拒收或退货，由此产生的一切责任和后果由乙方承担。 三、交货时间、地点： 1、甲方在合同签订好，预付款到账以后 35个日历内，乙方应交货,并根据甲方通知，将所供设备运至甲方指定地点拆箱，并负责协助安装调试完毕后交甲方验收。 2、在所供商品交付使用时，乙方必须向甲方提供产品说明书、质量保证书、保修卡、合格证等必须具