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网架网壳设计与施工

网架网壳设计与施工
网架网壳设计与施工

作者:丁芸孙(等)编著 出版日期:2006 页数:521 本书着重介绍的是工程技术人员工作过程中遇到的实际技术问题及所需要的知识,从设计到施工,从结构计算、 构造到吊车节点、防腐防火,除了高层、重型厂房钢结构等外,网架、网壳、门式刚架、多层框架等多数钢结构 都包络在内。
章节目录
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设计篇&丁芸孙 刘罗静 编著
第 1 章 网(壳)架及钢结构确保安全的重要性
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1.1 钢结构的可靠度分析说明采用多次超静定的网(壳)架结构是确保安全的重要措施 1.2 吃透规范来龙去脉,正确灵活的理解与处理设计施工中问题是安全使用、经济合理的重要保证
第 2 章 网(壳)架的形式
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2.1 网(壳)架的外形处理 2.2 网(壳)架的几何不变性分析 2.3 网壳的形式简述
第 3 章 网(壳)架及钢结构设计计算
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3.1 荷载与作用 3.2 计算方法简述 3.3 稳定

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3.4 网(壳)架支座假定与支座设计 3.5 温度应力与支座不均匀沉陷 3.6 抗震设计简述 3.7 吊车疲劳与悬挂吊车的轨道节点
第 4 章 支撑系统
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4.1 支撑的传力路线 4.2 屋盖水平支撑 4.3 柱间支撑 4.4 杆件的计算长度和允许细长比 4.5 减少轴压杆件自由度的支撑 4.6 支撑的节点构造
第 5 章 杆件与节点的设计
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5.1 钢材、杆件设计 5.2 焊接 5.3 焊接空心球节点 5.4 螺栓球节点 5.5 高强螺栓板节点和螺栓连接 5.6 钢管相贯节点(直接焊接)圆、矩形(方)钢管 5.7 铸钢节点 5.8 混合节点 5.9 组合网(壳)架
验收标准、加固处理及试验, 第 6 章 验收标准、加固处理及试验,预警
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6.1 挠度验收 6.2 施工安装验算 6.3 杆件旁弯,试验和加固处理 6.4 预警
第 7 章 大跨度钢结构
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7.1 大跨度飞机库的设计

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7.2 大型仓库、大型公用建筑会展中心、体育场馆设计 7.3 预应力钢结构
第 8 章 门式刚架与多层框架
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8.1 门架及多层框架设计 8.2 门架和多层框架节点 8.3 门架及多层框架的构造 8.4 楼面设计
第 9 章 围护结构
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9.1 围护结构的发展 9.2 压型钢板 9.3 彩色钢板的防水 9.4 压型钢板的承载力 9.5 屋面的保温隔热与采光 9.6 屋面蒙皮效应 9.7 檩条在向上风吸力下的下翼缘受压失稳
不锈钢及铝合金网( 第 10 章 不锈钢及铝合金网(壳)架
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10.1 不锈钢网(壳)架 10.2 铝合金网(壳)架
第 11 章 钢结构的防腐保护和防火
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11.1 油漆涂层 11.2 镀层 11.3 钢结构的防火设计和防火涂层
第 12 章 钢结构设计概念与合理选型
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施工篇&朱洪符 胡浩 编著

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网架结构(零件、部件、构件) 第 13 章 网架结构(零件、部件、构件)制作
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13.1 螺栓球节点网架 螺栓球 13.2 螺栓球节点网架 杆件(组合) 13.3 螺栓球节点网架 支座 13.4 螺栓球节点网架 支托 13.5 螺栓球节点网架 高强度螺栓 13.6 螺栓球节点网架 六角套(套筒、无纹螺母) 13.7 焊接球节点网架 焊接空心球
网架结构材料表面保护 涂装) 料表面保护( 第 14 章 网架结构材料表面保护(涂装)
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14.1 材料表面保护(涂装)方法的选择 14.2 涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级 14.3 涂装施工
第 15 章 网架结构安装
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15.1 安装方法选择 15.2 网架安装 15.3 脚手架的搭设与验收 15.4 网架施工、安装检验和试验、整体交工验收工作程序
第 16 章 钢结构制作
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16.1 下料 16.2 调平、矫正 16.3 边缘加工 16.4 制孔 16.5 焊接结构件组装 16.6 焊接结构件焊接 16.7 手工电弧焊 16.8 二氧化碳(CO2)气体保护焊 16.9 埋弧自动焊

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16.10 钢结构件连接和固定接头处理
第 17 章 轻型房屋钢结构安装 网架结构产品设计(开发) 第 18 章 网架结构产品设计(开发)控制管理
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18.1 设计(开发)控制程序 18.2 设计(开发)输入及其评审内容 18.3 设计(开发)输出规定 18.4 设计(开发)输出标识和追溯性规定 18.5 设计(开发)验证内容 18.6 设计(开发)制图规则
第 19 章 网架结构产品营销管理
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附录 A 下载地址{
https://www.doczj.com/doc/d013888125.html,/file/jzx0211/ed4b938a/ https://www.doczj.com/doc/d013888125.html,/file/jzx0211/ed4b 938a/

【精品】正放四角锥网架施工组织设计

网架工程施工组织设计 一、工程基本情况 网架结构形式:正放四角锥螺栓球节点网架。 支撑条件:下弦柱点支撑。 本工程用地呈“口”型,本工程平面尺寸为72m×36.8m,建筑总高23.95米,主体采用钢筋混凝土框架结构体系,屋面结构为钢网架,网架屋面面积约2 650㎡. 施工条件:网架杆件及钢球、桁条、屋面板等零部件在工厂加工制作好后,运至现场,网架安装必须待基础砼达到设计强度后,方进场安装。施工现场场地必须平整夯实,柱顶预埋件要求按图纸尺寸放置,预埋件的尺寸误差、水平标高应在公差范围之内。交通:运输有能进汽车至施工现场内的道路。水电:生活用水(30人左右)、生活用电安装时固定支座、安装桁条用电. 二、施工顺序: 1、工厂内:图纸会审——备料--原材料检验--加工制作部件(钢球、杆件、支座)--表面防腐处理-—质量检验-—包装发往现场——网架安装——网架检测——屋面安装。 2、施工现场:场地整理—-搭设临时设施——临时支架搭设(高至网架下弦30cm)--检查复核测量网架预埋件尺寸、标高、标高是否符合图纸设计要求,必要时作出相应调整,网架支座安装——网架安装—-网架检测——验收。

3、复检:加固脚手架,对现场材料清理排放,对垂直运输材料作详细运输程序。 三、施工方法: (一)材料采购与检验 钢板、焊管、锥头、封板、应符合GB700-88《碳素结构钢》标准规定的Q 235材质要求,无缝钢管应符合GB699-88《优质碳素结构钢》标准规定的20#钢要求,螺栓球的材质应符合GB699-88《优质碳素结构钢》标准规定的45#钢要求,内螺纹尺寸和球孔角度尺寸应符合设计图纸要求,螺钉应符合JG10-1 999行业标准要求,高强度螺栓材质、性能应符合GB16939-1997标准要求。材料规格按设计图纸要求执行.

网架结构设计与施工规程jgj7—91(1)

网架结构设计与施工规程JGJ7—91 主编单位:中国建筑科学研究院、浙江大学批准部门:中华人民共和国建设部施行日期:1992 年4 月1 日关于发布行业标准《网架结构设计与施工规程》的通知建标[ 1991] 648号 各省、自治区、直辖市建委(建设厅),计划单列市建委,国务院有关部门:根据原城乡建设环境保护部(86)城科字第263 号文的要求,由中国建筑科学研究院、浙江大学主编的《网架结构设计与施工规程》,业经审查,现批准为行业标准,编号JGJ7—91,自1992 年4 月1 日起施行。原国家建筑工程总局批准的标准《网架结构设计与施工规定》JGJ7—80 同时废止。 本规程由建设部建筑工程标准技术归口单位中国建筑科学研究院归口管理和解释。由建设部标准定额研究所组织出版。在实施过程中如有问题和意见,请函告中国建筑科学研究院。中华人民共和国建设部1991年9 月29日 主要符号 Ab ――网架下弦杆截面面积; At ——网架上弦杆截面面积; Am——支承(上承或下承)平面弦杆截面面积的算术平均值; Aeff ――高强度螺栓有效截面面积; D ――网架的折算抗弯刚度;钢球直径; d 钢管外径; di, d2――组成B角的钢管外径;螺栓直径; ds――销子直径; E――弹性模量; Ec――柱子材料弹性模量; FEK ――网架结构的总水平地震作用标准值; FEVKi ――作用在网架第i节点上竖向地震作用标准值; Ft ――总起动牵引力; Ft1, Ft2 ――起重滑轮组的拉力标准值; f——钢材的强度设计值;――高强度螺栓经热处理后的抗拉强度设计值;Gi ――网架第i节点的重力荷载代表值;Gk ――网架的永久荷载标准值;Gok ――网架总自重标准值;gok 网架自重标准值; He ――柱子高度; h――网架高度; I ――简化为交叉梁系的折算惯性矩; Ke ――悬臂柱的水平刚度; L1 ――网架的长向跨度; L2——网架的短向跨度; I ――杆件几何长度; M ——拟夹层板的弯矩设计值; Nb ――网架下弦杆轴向力设计值; Nc ——网架斜杆轴向力设计值,受压空心球的轴向压力设计值; Nt ----- 网架上弦杆轴向力设计值,受拉空心球的轴向拉力设计值; ――高强度螺栓的拉力设计值;

网架施工组织设计完整版

网架施工组织设计 HEN system office room 【HEN16H-HENS2AHENS8Q8-HENH1688】

(投标文件技术部分) 项目编号: 投标人编号:

网架部分 一、钢球的制作 端而必须与管轴垂直。

钢管的下料长度,除考虑节点间距和钢球半径外,还应特别注意钢管与钢球间的相贯尺寸。钢管的下料长度L S可由下式决定。 实际下料时,还要留出焊口间隙。考虑到焊接问题,可采取加长钢球间距的方法,其加长值等于两个焊口的焊接收缩量。 为了保持钢管端面与管轴垂直,以便与钢球对中和施焊,最好用车床下料。对较薄的钢管,也可用无齿锯(砂轮锯)下料。 在施工中由于下料不准或其他原因需将钢管接长时,连接处应加补管,其补管在钢管端部的沟槽中伸缩,调好后用卡子拧紧再进行焊接。 三、网架的拼装 平板网架的拼装,可在施工现场进行。为了减少现场工作量,缩短工期,除了可以用螺栓接头直接镶拼的标准化的构件外,要根据网架安装方法和运输条件,尽量在工厂将构件拼成单片桁架,或拼成较小的空间网架单元。零件或单元体一般应在厂经过预拼才参送往工地。 单向平面桁架和弦十字架两种单元体的制作,应在胎模上进行见。平面胎模的尺寸应根据钢球直径而定,如彻成490mm ×370mm高550mm的砖石朵,则应在中间留洞,以便埋设钢板,并用细石混凝土填实。预埋钢板上填实。预埋钢板上焊短钢管用以安放节点钢球,每根杆件的端头预埋铁件P1和P2来调

整钢管中心线,便杆件与钢对中并保它们的中心在一个平面内。 当网架起拱时,则应加上高差,施工时可在最高点和最低点接钢找出中间各点的标高。 胎模的间距,应考虑焊接收缩量而加长。此值与焊缝厚度和气温有关。 2、网架的拼装网架拼成整体,在砖胎模上进行,胎模上短钢管和预埋件的位置及其标高必须经过反复校正,以保证准确拼装。 ①平面单向桁架立起,用定位杆或线锤找直后予以因定; ②装设上弦十字架,先点焊十字架靠近已定位桁加一端,以利于腹杆的安装; ③点焊另一方向的下弦及腹杆; ④点焊十字架的另一端; ⑤全部调整点焊定位后,进行对称施焊。 合理的焊接次序,是防止焊接变形影响拼装精度半减少焊接收缩应力的关键,除必须遵守对称施焊原则外,还应先焊下弦杆,后焊上弦杆,待一圈的上下弦杆都焊完后再焊另一圈。这样做,下、下弦杆交替收缩得比较均匀,有利于保持单片桁架的垂直度和下弦的设计形状。对于整个网架来说,一般从中心开始向外逐圈推进。也可从外圈向里跳挡施焊,如果焊完后边部翘起,或中心拱起,则是焊接次序不合理所致。

3D3S11网架网壳模块手册

网架网壳结构设计系统手册 钢结构设计软件V11 网架网壳结构设计系统手册 同济大学3D3S研发组上海同磊土木工程技术有限公司 2012年06月

版权声明 3D3S计算机程序以及全部相关文档是受专利权法和著作权法保护的产品,版权属于上海同磊土木工程技术有限公司。未经上海同磊土木工程技术有限公司的书面许可,不得以任何形式、任何手段复制本产品或文档的任何部分。 同济大学3D3S研发组 上海同磊土木工程技术有限公司 电话:021-65981466 传真:021—65985557 电子邮件:help_3d3s@https://www.doczj.com/doc/d013888125.html,, support@https://www.doczj.com/doc/d013888125.html, sales@https://www.doczj.com/doc/d013888125.html, 网址:https://www.doczj.com/doc/d013888125.html,

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目录 第一章快速入门 (4) 1.1操作顺序 (4) 1.2操作流程图 (6) 第二章网架模块菜单功能文字说明 (7) 2.1结构编辑 (7) 2.2显示查询 (17) 2.3构件属性 (17) 2.4荷载编辑 (17) 2.5内力线性及非线性分析 (17) 2.6设计验算 (17) 2.7 节点设计 (18) 2.8 施工图 (32) 第三章例题 (37) 3.1 螺栓球网架 (37) 3.2焊接球网架 (43) 3.3网架下部为橡胶支座带混凝土柱网架 (45) 3.4网架模块的加锥、及模型包络的功能例题 (49) 3.5网架模块加吊车、辅助孔以及基准孔拟合功能例题 (51) 主要拓展功能: 1.新增了螺栓球加辅助螺孔功能; 2.新增了添加悬挂吊车功能; 3.新增了不同支座刚度模型包络功能,以考虑同一工程中多种边界条件; 4.新增了将网架网壳实体模型转换为CAD实体的功能; 5.新增了网架网壳施工图中标注杆件最大轴力功能; 6.新增了螺栓和套筒强度咨询功能; 7.新增了杆件夹角查询功能及模型最小夹角查询功能; 8.螺栓球节点设计时用户可根据需要选择型号,不用删除库中型号,操作更方便; 9.螺栓球设计中的参数设置更为详细; 10.改进了网架网壳后处理出图功能。

网架结构工程施工组织设计

网架结构工程 施工组织设计 目录 1 .编制说明 (1) 1.1 编制依据 (1) 1.2 编制原则 (1) 1.3 本工程采用的主要技术规范 (1) 2 .工程概况 (3) 2.1 工程概况 (3) 2.2 工程特点 (3) 3 .施工组织机构 (5) 3.1 项目部的组成 (5) 3.2项目管理体制 (6) 3.3项目部高效运作的保证措施 (6) 3.4项目部的协调管理 (9) 4 .施工部署 (11) 4.1工程目标 (11) 4.2施工总体安排 (11) 5 .施工进度计划及保证工期措施 (13) 5.1 施工进度安排 (13) 5.2 保证工程工期的措施 (13) 6 .施工准备 (15) 6.1技术准备 (15) 6.2现场准备 (15) 6.3劳动力需用计划 (16) 6.4施工机械配备 (16) 7 .主要施工方法 (17) 7.1 测量放线 (17) 7.2 钢构件制作 (17)

7.3钢结构施工 (17) 7.4 结构吊装 (35) 8 .保证质量的措施 (37) 8.1 质量保证体系 (37) 8.2 质量保证制度 (38) 8.3 质量管理措施 (39) 8.4安全保证措施 (42) 9 .文明施工保证措施 (47) 9.1 组织机构 (47) 10 .环境保护措施 (50) 11 .季节性施工措施 (51) 附表

1.编制说明 1.1编制依据 1、建设单位发布的招标文件; 2、本工程建筑场地实地踏勘情况; 3、我公司ISO9001质量管理文件; 4、建设单位提供的工程量清单; 5、国家和行业现行施工规范及验收规范、技术规程、标准以及省市关于建筑施工管理的有关规定。 1.2编制原则 1、本工程投标施工组织设计是根据现场实际条件,严格按照工程招标范围和招标文件对施工组织设计的要求进行策划后编制的。在人员、机械、材料调配、施工方案、质量要求、进度安排、安全文明等方面统一部署的原则下,编制而成。 2、我公司对此次施工组织设计的编制高度重视,召集了参加过类似工程施工、有丰富管理及施工经验的人员,在仔细研究图纸,明确工程特点、充分了解施工环境、准确把握业主要求的前提下,成立编制小组,集思广益、博采众长,力求使本方案切合工程实际,思路先进,可操作性强。 1.3本工程采用的主要技术规范 详见表NO.1所示。 使用标准规范一览表

体育馆网架工程施工组织设计方案

xxx 中学体育馆网架及屋面板工程安装施工组织设计 一、工程概况: 本工程是xxx 中学体育馆网架及屋面板工程(该工程尺寸见图),总面积为4010 平方米,网架采用螺栓球节点,支承形为周边下弦支承正放四角锥形式,承托屋面板的桁条为C 型冷弯槽钢,托梁间距按上弦球均布屋面板采用EPS75mm夹心板。 二、网架工程设计与施工遵守下列规范: 1、《网架结构设计与施工规范》(JGJ7-91) 2、《钢结构设计规范》GBJ17-88 3、《钢结构工程验收规范》GBJ50205-95 4、《钢网架行业标准》JGJ71.5-73.5-91 5、《钢网架螺栓球节点用高强螺栓》GB\T716939 三、施工条件:网架杆件及钢球、桁条、屋面板等零部件在工厂加工制作好后,运至现场,网架安装必须待基础砼达到设计强度后,方进场安装。施工现场场地必须平整夯实,柱顶预埋件要求按图纸尺寸放置,预埋件的尺寸误差、水平标高应在公差范围之内。交通:运输有能进汽车至施工现场内的道路。水电:生活用水(30 人左右)、生活用电安装时固定支座、安装桁条用电。 四、施工方案: (一)施工顺序:

1 、工厂内:图纸会审一一备料一一原材料检验一一加工制作部件(钢球、杆件、支座)一一表面防腐处理一一质量检验一一包装发往现场一一网架安装一一网架检测一一屋面安装。 2 、施工现场:场地整理一一搭设临时设施一一临时支架搭设(高至网架下弦30cm ――检查复核测量网架预埋件尺寸、标高、标高是否符合图纸设计要求,必要时作出相应调整,网架支座安装一一网架安装一一网架检测一一验收。 3、复检:加固脚手架,对现场材料清理排放,对垂直运输材料作详细运输程序。 (二)施工方法: 1、网架构件的加工制作。 1.1. 网架构件加工制作工艺过程见流程图。 12网架构件加工制作方法。 1.2.1. 螺栓球——关键工序。 121.1. 原材料:45#圆钢棒料。 检验方法:外观检查,检查出厂合格证和试验报告。 1.2.1.2. 毛坯锻造:圆钢棒料锯旦下料炉加热胎模、空气、锤锻打成形(球状)。 检验方法:用10倍放大镜100%佥查钢球有无过烧、裂纹缺陷。 +30 -1.5 +2.0 用卡钳、游标卡尺检查球坯直径一D W.120时允许偏差D ; D> 120 时允许偏差D ,球的圆度W 120时,允许偏差值1.5MM,D> 120时允许偏-1.0

钢网架施工组织设计

钢网架施工方案

目 录 第一章概况 2 1. 1工程概况 2 1.2承包方式 2 1.3施工条件 2 第二章施工总体安排 3 2.1施工准备 3 2.2组织机构 3 第三章主要施工方法 4 3.1钢构件加工、运输及堆放 4 3.2现场构件验收 4 3.3网架的安装 4 3.4防锈漆施工 6 3.5防火喷涂(涂料待定) 7 第四章技术质量保证措施 8 4.1材料质量保证措施 8 4.2钢构件现场堆放管理 9 4.3安装的质量控制 9 4.4交工验收时的质量控制 10 第五章安全消防措施 11 5.1安全目标及保证体系 11 5.2施工安全措施 11 5.3消防保卫措施 11 第一章 概 况 1. 1工程概况 网架形式:采用正放四角锥螺栓球节点

网架投影面 39m×21m =819m2 积 网架总重量65T(包括马道) 防腐网架零部件除锈后刷CO6-1铁红醇酸底漆五道 防火涂料暂定为薄型防火涂料 主要构件见附表 1.2承包方式 由中建一局四公司钢结构公司分承包,主要内容有:网架设计、材料、加工、运输、安装。 1.3施工条件 1.3.1焊接等用电依据现场临电平面布置图,就近接在二级电箱上(由钢结构公司自备电箱,项目部配合施工) 1.3.2钢结构安装所需预埋件按照图纸要求已埋设完毕并且柱混凝土强度达到50%以上时。(钢结构公司负责较核埋件尺寸、标高和加工,项目部负责施工)。 1.3.4满堂红脚手架已搭设完毕并经过验收。 1.3.5钢结构各零部件已加工完毕并运至现场,堆放在综合楼B区东侧。

第二章 施工总体安排 2.1施工准备 2.1.1用激光经纬仪在已埋设好的埋件上放出轴线,并用红油漆在埋件上标注出埋件标高。 2.1.2焊接及安装工人等人员必须持证上岗,焊工合格证要注明焊工所能承担的焊接工种,且在有效期内。 2.1.3钢结构所有杆件在安装前2天全部运至施工现场。 钢构件取样试验应是同一批工艺、配件、材料所做的试件,试件的选定应是本工程所用材料及受力大小的构件情况提前确定,随货发出。另,根据《网架结构工程质量检验评定标准》JGJ78-91之规定:对于安全等级为一级,跨度为40米以上公共建筑所采用的网架结构,以及对质量有怀疑时,现场必须复试。 2.1.4网架正式安装前,必须认真查阅施工图纸及相关规范,做到施工前发现问题并及时解决问题,施工中得心应手。 2.2组织机构 项目总工(闻琛)及生产经理(王春) 主管责任师(问志俊) 安装项目经理(蒋千重)) 安全员(1人) 技术员(1人) 操作层(18人)

最新网架工程施工组织设计方案

技术部分目录 一、编制说明 3 (一)编制依据 3 (二)工程概况 7 二、施工进度计划及网络图 7 (一)施工进度计划 7 (二)施工进度计划网络图 8 三、施工前的准备情况 9 (一)施工总平面布置图 9 (二)施工准备 10 (三)施工测量 11 四、材料的选用 11 (一)材料的选用 11 (二)材料及其辅料的采购管理 12 五、加工制作方案 12 (一)网架制作 12 (二)单层压型钢板加工 30 (三)镀锌檩条加工制作 35 六、钢结构现场拼装方案 35 (一)网架工程的施工组织 35 (二)钢结构现场拼装方案 36 七、钢结构施工安装方案 37 (一)钢结构施工安装方案 37 (二)滑移脚手架搭设方案 40 (三)钢结构网架的安装方法 44 (四)钢结构网架现场涂装 47 八、檩条及屋面板的施工方案 50 (一)材料准备 50 (二)镀锌檩条安装 51 (三)屋面板安装 52 九、人力资源及设备配置 55 (一)劳动力安排计划及各工种配置 55 (二)主要施工机械设备计划 56 (三)检测设备 57

十、工程质量检测 57 (一)材料检测 57 (二)钢网架检测 60 (三)防腐涂层检测 61 (四)压型钢板及屋面检测 62 (五)檩条检测 63 十一、质量保证体系 63 (一)质量标准及质量目标 63 (二)质量保证措施 63 十二、安全文明施工及工程工期保证措施 67 (一)安全施工措施 67 (二)文明施工措施 70 (三)工程工期保证措施 72 (四) 验收竣工 76 附录一拟投入的主要施工机械设备表和检测设备表 附录二 2000年以来已完网架工程一览表 附录三目前正在承建网架工程情况表 附录四工期进度计划表和施工网络图 附录五临时用地表 附录六劳动力计划表

网架施工组织设计方案

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网架施工组织设计方案目录 一、编制依据1 二、工程概况1 三、工程管理目标2 四、施工部署2 五、施工现场准备5 六、网架构件的工厂加工制作 6 ㈠、制作前准备工作6 ㈡、网架构件加工制作流程7 ㈢、成品保护9 ㈣、网架焊接9 ㈤、小单元试拼装11 ㈥、包装、运输和存放11 七、网架安装12 ㈠、安装前准备工作12 ㈡、安装工艺流程12 八、网架结构防腐涂装13 ㈠、施工准备13 ㈡、工艺流程:14 ㈢、涂装施工14 ㈣、涂层检查与验收15 ㈤、成品保护16

㈥、应注意的质量问题16 九、屋面施工16 ㈠、质量标准16 ㈡、安装前准备16 ㈢、安装技术要求17 ㈣、检查验收18 十、创优达标措施之一 工程质量保证措施20 十、创优达标措施之二 确保施工工期措施23 十、创优达标措施之三 确保安全生产措施24 十、创优达标措施之四 文明生产、工地卫生保证措施26 十、创优达标措施之五 施工现场消防保卫措施27 十、创优达标措施之六 降低工程成本措施28

一、编制依据 1、本施工组织设计主要根据重庆高级中学提供的有关资料; 2、待建项目建设用地的周围环境及现场情况; 3、重庆市建筑设计研究院设计的图纸; 4、现行《钢结构设计规范》GBJ17-88、《网架结构设计与施工规程》JGJ7-91、《钢结构施工及验收规范》GB50205-9 5、《网架结构工程质量检验评定标准》JGJ78-91等规范及国家有关规定; 5、现行国家及重庆市关于建设工程施工安全技术法规和安全技术标准; 6、根据本公司颁发的文件,工艺标准及施工方法和经验及公司拥有的技术力量。 二、工程概况 1、工程简介: 重庆高级中学体育馆网架屋面工程,轴线面积约3139m2。规格尺寸:73m×43m,屋面采用岩棉夹芯板。 2、工程材料: ⑴、网架材料:根据工程、设计及规范要求,钢管选用Q235制成的高频焊管焊管或无缝钢管;螺栓球选用45号钢;高强螺栓选用40Cr,等级为10.9s;支座等均按照《网架结构设计与施工规程》(JGJ7-91)的要求配置。焊条Q235钢与Q235钢之间选用E43,Q235钢与45号之间选用E50。 屋面材料:隔热层为超细玻璃棉,面层为彩钢板。 ⑵、所有材料具有质量证明及验收报告单,钢球打上工号,所有焊件应编焊工工号,所有产品的质量均按照《钢网架行业标准》JGJ75.1~75.3—91的要求控制。 三、工程管理目标 1、工程工期: 我们技术人员通过对工程各项内容考查、研究后有决心通过合理的施工管理,采用先进的施

汽车客运中心钢结构网架施工组织设计方案

目录 第一部分:编制依据 3 第二部分:工程概要 4 第三部分:项目人员及设备、机械配备 5 第四部分:工厂制作规程设计15 1、总则 2、工厂制作总体部署 3、加工图的设计 4、材料供应 5、生产制作过程及质量控制 6、工厂制作的质量保证措施 7、工厂制作进度保证措施 8、包装、运输、装卸、堆放 第五部分:现场施工组织设计31 1、总则 2、现场安装总体部署 3、现场安装准备工作 4、主要安装工序施工方法及其质量要求 5、安装施工质量保证措施 6、工期保证措施 7、现场安全及文明施工措施 第六部分:附录59 附录一钢结构制作主要工艺流程图 附录二网架制作主要工艺流程图

附录三项目总体计划进度表附录四项目安装分区图

第一部分: 编制依据 一、本施工组织设计是依据以下国家规范、行业标准、相关文件、图纸编制的: 1.1国家行业及有关技术和验收的标准、规范 《建设工程施工现场管理规定》 《建设工程质量管理办法》 《建设工程质量监督管理规定》 《建设安全生产监督管理规定》 《钢结构焊缝外形尺寸》 《建设项目(工程)竣工验收办法》 《钢桁架质量标准》(JGJ74.1-91) 《钢结构施工及验收规范》(GB50205-95) 《钢结构工程质量检验评定标准》(GB50221-95) 《建筑安装工程质量检验评定统一标准》(GBJ300-88) 《建筑工程质量检验评定标准》(GBJ301-88) 《钢结构设计规范》(GBJ17-88) 《碳素结构钢》(GB700-88) 《优质碳素结构钢技术条件》(GB699-88) 《合金钢技术条件》(GB3077-88) 《低压流体输送用焊接钢管》(GB/T3092-93) 《碳钢焊条》(GB/T5117-95) 《气体保护电弧焊用碳钢低合金钢焊丝》(GB/T8110-95) 《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》(GB11345-89) 《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》(GB8923-88) 《建筑钢结构焊接规程》(JGJ81-91) 《紧固件机械性能、螺栓和螺钉》(GB3098.1-82) 《热轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差》(GB709-88) 《钢结构用高强度大六角头螺栓》(GB1228-91)

xxx体育馆网架工程施工组织设计方案

(本文档为word格式) xxx中学体育馆网架及屋面板工程安 装施工组织设计 一、工程概况: 本工程是xxx中学体育馆网架及屋面板工程(该工程尺寸见图),总面积为4010平方米,网架采用螺栓球节点,支承形为周边下弦支承正放四角锥形式,承托屋面板的桁条为C型冷弯槽钢,托梁间距按上弦球均布屋面板采用EPS75mm夹心板。 二、网架工程设计与施工遵守下列规范: 1、《网架结构设计与施工规范》(JGJ7-91) 2、《钢结构设计规范》GBJ17-88 3、《钢结构工程验收规范》GBJ50205-95 4、《钢网架行业标准》JGJ71.5-73.5-91 5、《钢网架螺栓球节点用高强螺栓》GB\T716939 三、施工条件:

网架杆件及钢球、桁条、屋面板等零部件在工厂加工制作好后,运至现场,网架安装必须待基础砼达到设计强度后,方进场安装。施工现场场地必须平整夯实,柱顶预埋件要求按图纸尺寸放置,预埋件的尺寸误差、水平标高应在公差范围之内。交通:运输有能进汽车至施工现场内的道路。水电:生活用水(30人左右)、生活用电安装时固定支座、安装桁条用电。 四、施工方案: (一)施工顺序: 1、工厂内:图纸会审——备料——原材料检验——加工制作部件(钢球、杆件、支座)——表面防腐处理——质量检验——包装发往现场——网架安装——网架检测——屋面安装。 2、施工现场:场地整理——搭设临时设施——临时支架搭设(高至网架下弦30cm)——检查复核测量网架预埋件尺寸、标高、标高是否符合图纸设计要求,必要时作出相应调整,网架支座安装——网架安装——网架检测——验收。 3、复检:加固脚手架,对现场材料清理排放,对垂直运输材料作详细运输程序。 (二)施工方法: 1、网架构件的加工制作。 1.1.网架构件加工制作工艺过程见流程图。 1.2.网架构件加工制作方法。

空间网架结构设计

空间网架结构设计
高福聚
石油大学建筑工程系 二○○四年六月

第四章
网架结构设计
4.1 网架结构的形式及种类
4.1.1 网架结构的基本单元及几何不变性
1.基本单元 网架结构可以看作是平面桁架的横向拓展、也可以看作是平板的格构 化。网架结构的起源,据说是仿照金刚钻石原子晶格的空间点阵排布,因 而是一种仿生的空间结构,具有很高强度和很大的跨越能力。 网架结构是由许多规则的几何体组合而成,这些几何体就是网架结构 的基本单元。常用的有:三角锥、四角锥、三棱体、正方棱柱体,此外还 有:六角锥、八面体、十面体等(图 4-1) 。
图 4-1
网架结构的基本单元
1

网架在任何外力作用下都必须是几何不变体系。因此,应该对网架进 行机动分析。 2.网架几何不变的必要条件 网架是一个铰接的空间结构,其任意一个节点有三个自由度。对于一 个具有 J 个节点,m 个杆件的网架,支撑于具有 r 根约束链杆的支座上时, 其几何不变的必要条件是: (4-1) 如果将网架作为刚体考虑,则最少的支座约束链杆数为 6,故 r ≥6。 由此可知,当 m ≥ 3 J ? r 时,为超静定结构的必要条件;当 m = 3 J ? r 时,为静定结构的必要条件;当 m ≤ 3 J ? r 时,为几何可变体系。 3.网架几何不变的充分条件 分析网架结构几何不变的充分条件时,应先对组成网架的基本单元进 行分析,进而对网架的整体作出评价。 三角形是几何不变的。如果网架基本单元的外表面是由三角形所组 成,则此基本单元也将是几何不变的。在对组成网架的基本单元进行分析 时,一般有以下两种类型和两种分析方法。 1)两种类型: 自约结构体系 自身就为几何不变体系; 它约结构体系 需要加设支承链杆,才能成为几何不变体系。 2)两种分析方法: ① 以一个几何不变的单元为基础, 通过三根不共面的杆件交出一个新 节点所构成的网架也为几何不变;如此延伸。 ② 列出考虑了边界约束条件的结构总刚度矩阵 0, [K ] 为非奇异矩阵,网架位移和杆力有唯一解,网架为几何不变体系; 如果 K =0, [K ] 为奇异矩阵,网架位移和杆力没有唯一解,网架为几何 可变体系。
m + r ? 3 J ≥0 或 m ≥ 3 J ? r
[K ] ,
如果 K ≠
4.1.2
网架结构的形式
在对网架结构分类时,采取不同的分类方法,可以划分出不同类型的 网架结构型式。一般地, 1.按结构组成分 1)双层网架 具有上下两层弦杆,是最常用的网架结构形式。 2) 三层网架 具有上中下三层弦杆, 强度和刚度都比双层网架提高很 大。在实际应用时,如果跨度 l>50m,酌情考虑;当跨度 l>80m 时,应
2

钢结构钢网架施工组织设计

钢 结 构 程 施 工 案编制人: 审核人: 审批人:

高速公路网G85渝昆高速待补至功山段沿线建筑设施施工工程广西桂川建设集团有限公司项目部 二零一五年一月一日 钢结构及网架施工案 第一章、工程概况 第二章、设计依据 第三章、钢结构施工安装工艺及流程 一、钢结构安装工艺及质量控制程序:

二.施工安装流程图: 1、安装工艺流程: 场地三通一平→构件进场→吊机进场→钢柱安装→屋面梁安装→檩条支撑系杆安装→涂料工程→屋面系统安装→墙面系统安装→零星构件安装→装饰工程施工→收尾拆除施工设备→交工。 2、屋面系统安装工艺流程: 准备工作→屋面大梁安装校正→屋面檩条压杆支撑安装固定→天沟安装→雨排水管道安装固定。 3、屋面梁连接程序: 对接调整→安装螺栓固定→安装高强螺栓→高强螺栓初拧→高强螺栓终拧→密封。

三.钢结构工程安装 钢结构安装分前期预埋和后期集中安装容。 1、前期预埋: 主要指锚栓的预埋工作,锚栓的埋设精度直接影响工程的安装质量及对提高安装工效有较大的影响。此部分已由土建施工单位埋设完成。 2、吊装前准备工作: ⑴.安装前应对基础轴线和标高,地脚螺栓位置、预埋与混凝土紧贴性进行检查,检测和办理交接手续,其基础应符合如下要求: ①.基础砼强度达到设计要求。 ②.基础的轴线标志和标高基准点准确、齐全。 ③.基础顶面预埋钢板做为柱的支承面,其支承面,地脚螺栓的允偏差应符合规要求。 ⑵.超出规定的偏差,在吊装之前应设法消除,此外,为便于校正钢柱的平面位置和垂直度,标高等,需在钢柱的底部和上部标出纵横向的轴线,主体标记和50线标高控制标记。构件制作允偏差应符号规要求。 ⑶.准备好所需的吊具、吊索、钢丝绳、电焊机及劳保用品,为调整构件的标高准备好各种规格的铁垫片、螺母。 3、施工机械选择: 本工程计划选用1台QY25吨汽车式起重机承担主钢柱梁、次钢柱梁、钢屋面的安装,选用1台QY16吨汽车式起重机承担所有钢构件的卸货。 4、钢结构的吊装 ⑴、钢柱的吊装: ①钢柱吊装采用旋转法直吊。钢丝绳绑扎点与钢构件接触点之间应用软材料保护好钢构件,以防钢构件及钢丝绳受损,起重机边回转边起钩,使柱绕柱脚旋转而直立,立柱时,先将柱脚螺栓插入预留螺栓,回转巴杆,使柱头大致垂直后初步对中,即对螺栓进行初拧。 ②校正前先检查柱脚的轴线,使其达到规的要求,再检查标高,柱子的标高可用下螺母控制。 ③钢柱经过初校,垂直度偏差控制在H/1000以可使起重机脱钩,钢柱的垂直度用经纬仪进行校正,上测点设在柱顶,钢柱如有偏差,用两个撑杆校正,在校正过程中,随时观察柱底部和标高控制块之间是否脱空,以防校正过程中造成水平标高的误差,同时检查轴线,防止钢柱位移,钢柱复校后,可终拧紧固螺栓。 ⑵、钢架梁构件的吊装 ①钢架梁的现场拼装,采用立拼。 ②吊装采用分段吊装,吊点采用两点绑扎平衡起吊,绑扎点应用软材料垫至其中以防钢构件受损。起吊时先将屋架吊离地面50cm左右,使屋架中心对准安装位置中心,然后慢慢升钩,将屋架吊至柱顶以上,再用溜绳旋转屋架使其对准柱顶,以使落钩就位,落钩时应缓慢进行,并在屋架刚接触柱顶时即刹车对准预留螺栓,并将螺栓穿入,初拧作临时固定,同时进行垂直度校正和最后固定,屋架垂直度用挂线锤检查,第一榀屋架应于抗风柱相连接并用四根溜绳从两边把屋架拉牢,以后各榀屋架可用次梁作临时固定和校正,屋架经校正后,即可安装各类支撑及檩条等,并终拧螺栓作最后固定。 ⑶、高强度螺栓的连接和固定 ①钢构件拼装前应检查清除飞边、毛刺、焊接飞溅物等,摩擦面应保持干燥、整洁,不得在雨中作业。 ②高强度螺栓选用扭剪型。螺栓自由穿入,不得强行敲打,并不得气割扩,穿放向保持一致。

比较网架结构与网壳结构异同

比较网架结构与网壳结构异同 张晓亚 121071 网架结构是一种空间杆系结构,受力杆件通过节点有机地结合起来。节点一般设计成铰接,杆件主要承受轴力作用,杆件截面尺寸相对较小。这些空间交汇的杆件又互为支撑,将受力杆件与支撑系统有机地结合起来,因而用料经济。由于结构组合有规律,大量的杆和节点的形状、尺寸相同,便于工厂化生产,便于工地安装。网架结构一般是高次超静定结构,具有较高的安全储备,能较好的承受集中荷载、动力荷载和非对称荷载,抗震性能好。 网架结构就整体而言是一个受弯的平板,反应了很多平面结构的特性,大跨度的网架设计对跨度方向的网架刚度要求很大,因而总弯矩基本上是随着跨度二次方增加的。 网壳结构则是主要承受薄膜内力的壳体,主要以其合理的形体来抵抗外荷载的作用。因此在一般情况下,同等条件特别是大跨度的情况下,网壳要比网架节约许多钢材。 1.网架结构与网壳结构分类 网架结构按结构组成分为双层网架、三层网架和组合网架,按支承情况分为周边支承网架、点支撑网架和周边支承与点支撑相结合的网架,按网格形式分为交叉平面桁架体系、四角锥体系和三角锥体系。 一般来说,网壳结构按层数可划分为单层网壳和双层网壳。单层网壳的网格常用形式有圆柱面单层网壳、球面单层网壳、椭圆抛物面

单层网壳和双曲抛物面单层网壳。双层网壳是由两个同心或不同心的单层网壳通过斜腹杆连接而成。 2.静力分析比较 在用空间桁架位移法计算网架结构内力和变形时,作了如下假定:①网架节点为铰接,每个节点有三个自由度;②荷载作用在网架节点上,杆件只承受轴力;③材料在弹性阶段工作,符合胡克定律; ④网架变形很小,由此产生的影响予以忽略。 双层网壳结构多采用空间杆系有限元法分析节点位移和杆件内力。与平板网架假设类似,节点假设为铰接,每个节点有三个线位移u、v、w。不同的是,下部结构的不同约束状况将使网壳结构的内力和位移产生显著变化。 3.动力特性异同 网架与其他结构相比跨度较大,结构相对较柔,有其自身的动力特性:①网架的振型可以分为水平振型和竖向振型两类,水平振型以承受水平振动为主。其节点位移水平分量较大,竖向分量较小;竖向振型以承受竖向振动为主,其节点位移竖向分量较大,水平分量较小。网架的第一振型均为竖向振型。②振动频率非常密集,网架结构的频率密集程度较其他结构更为显著。③网架的基本周期与网架的短向跨度L2关系很大,跨度越大则基本周期越大;与网架的长向跨度L1也有关,但改变的幅度不大;与支座的强弱、荷载的大小等略有关系;不同类型但具有相同跨度的网架基本周期比较接近。④常用周边支承网架的基本周期约在0.3s至0.7s左右。⑤网架结构对称。荷载对称

钢结构施工组织设计网架

钢结构施工组织设计网 架 文件编码(008-TTIG-UTITD-GKBTT-PUUTI-WYTUI-8256)

清华·大溪地水乐园影幕钢架工程 施 工 组 织 设 计 编制:张艾 审核:苏德功 审批:程维鹏 单位:河南大地钢结构有限公司 2011年7月16日 目录

第一章工程概况 一、工程概况 本工程清华·大溪地水乐园电影幕墙钢架工程,位于荥阳市豫龙镇中原路北侧,桃贾路西侧,规格面积约252m2,本工程结构形式为钢网架结构。 二、建筑概况 三、结构概况

本工程为钢网架结构,整体高度8米,宽米。主体结构合理使用年限为50年,地震设防烈度为7度。 第二章施工部署 一、施工准备 熟悉合同、图纸及规范,作好施工现场记录,其程序是:

本工程采取平行流水,立体交叉的施工顺序,总体本着先地面后空中,由下到上,先结构后围护。在施工中针对具体情况及时调整施工顺序,上道工序的完成要为下道工序创造施工条件,下道工序施工要能保证上道工序工序完整不受损坏,以减少不必要的返工浪费,确保工程质量。 合理的施工穿插和流向能够使时间和空间得到充分利用,同时合理的施工穿插及流向也是施工安全和工程质量的保证。 第三章施工方案 一、确定安装方案 本工程主要集中在网架的拼装及吊装系统的安装上,安装施工技术要求特别高,为此钢结构方案的选择是本工程钢结构施工着重考虑的内容。 根据本工程结构特点,经反复比较和论证,钢结构安装采取先安装轻型钢架再安装相应墙面檩条,使整个工程成为一个整体。将构件分网架、面层两类分别安装顺序运至现场,梁地面组装成形,高空吊装到位。工程结构主体完工后,即进行墙檩条、面板的穿插施工。 二、前期工作移交 1、安装进场前,施工场地应“三通一平”,建筑物边轴线外9米内的清理干净,且安装电源应接到施工现场30米以内,电压为380V,电源应设触电保护器。 2、材料机械进场,业主单位要明确指定场内路线,以免损坏施工便道。 3、对建筑物的基础及预埋栓进行安装交接验收,地脚锚栓在准确定位,减少偏离误差。

网架施工组织设计

番禺南村文化中心网架工程 施工组织设计目录 一、工程概况与编制依据 1、工程概况 2、编制依据 二、网架施工组织设计 1、总体布署 2、厂内制作 3、运输 4、安装 5、质量保证措施 6、安全目标及安全措施 7、工期保证措施 8、现场文明施工

工程概况与编制依据 1、工程概况 该工程为广州市番禺区南村文化中心网架工程,本网架、钢构工程位于广州市番禺区南村,为普通钢正放四角锥螺栓球节点网架,结构形式为下弦柱点支承.其屋面采用双层保温金属屋面板,局部拟采用采光板采光(按业主要求布臵采光面积)。 2、编制依据: (1)《钢结构工程施工及验收规范》 GB 《网架结构设计与施工规程》 JGJ7-91 《钢结构设计规范》 GBJ17-88 《钢网架行业标准》 JGJ75.1~75.3-91 《建筑结构荷载规范》 GBJ9-87 《网架结构工程质量检验评定标准》 JGJ78-91 《建筑钢结构焊接规程》 GBJ81-91 (2)材料 ①、钢管:选用GB700中的Q235B钢或20号钢,采用高频 焊管或无缝钢管; ②、高强螺栓:选用GB3077中的40C或20MnTiB;等级符合 GBT1639; ③、钢球:螺栓球选用GB699中的45号钢; ④、封板锥头:选用Q235B钢,钢管直径大于等于75时须采

用锥头,;连接焊以及锥头的任何截面应与连接的钢管等强, 厚度应保证强度和变形的要求,并有试验报告; ⑤、套筒:选用45号钢,截面与相应杆件截面等同; ⑥、焊条选用:Q235B(Q235B与20号钢)之间:E43xx. Q235B与45号钢之间:E50xx ⑦、材料应具有质量证明及验收报告,钢球须打上工号,所有 焊件应编焊工工号,所有产品的质量符合〈〈钢网架行业标准〉〉 JGJ75; (3)设计技术参数(荷载均为标准值): 静荷载: 弦层一:0.60KNM2 弦层二:0.20KNM2 活荷载: 弦层一:0.50KNM2 风荷载:基本风压:0.5KNM2,地面粗糙度B类;

网架与网壳的异同点全面归纳

大跨空间结构小论文《网架和网壳结构的异同点分析》 姓名: 学号: 专业:土木工程

网架与网壳结构异同点分析 摘要:空间结构以轻巧的外形及合理的受力受到了广泛运用,本文对两种主要的空间结构——网架结构与网壳结构作了一些简单的比较,罗列了一些异同点,加深对网架与网壳结构的认识,希望对网架与网壳的研究、分析与设计有所帮助。 关键字:网架网壳异同点 为了满足社会生活和居住环境的需要,人们向建筑物提出更高要求,需要足够的跨度来达到更大的覆盖空间的目的,而像网架和网壳这种空间结构就应运而生。所谓空间结构是指建筑结构的形状具有三维空间形状,在荷载作用下具有三维受力特性、呈立体工作状态的结构。本文旨在探讨网架和网壳的异同点,但是因为他们的有些特性的界线不是很明显,故只能粗中有细地进行分析。 首先讨论它们的相同或类似的部分。 1、网架和网壳隶属体系相同。它们同属于刚性空间结构体系,一般是由钢杆件按一定规律组成的网格状高次超静定空间杆系结构,具有很好刚度的结构体系。 2、具有一些相似的优缺点。(1)结构组成灵活多样但又有高度的规律性,便于采用,并适用各种建筑方面的要求。(2)节点连接简单可靠,加工制作机械化程度高,并已全部工厂化。(3)用料经济,受力合理,能用较少的材料跨越较大的跨度,节约钢材。(4)分析计算成熟,已采用计算机辅助设计,大大缩短了设计周期。(6)适应建筑工业化、商品化的要求。(7)节点用钢量较大,加工制作费用仍较平面桁架为高。(8)是汇交于节点上的杆件数量较多,制作安装较平面结构复杂. 3、结构形式均多种多样。网架结构按结构组成分,有双层和三层网架;按支撑条件,可分为周边支撑、点支撑、三边支撑和两边支撑、周边支撑与点支撑相结合的混合支撑等;按网格组成主要分三类:第一类是由平面桁架系组成,有两向正交正放网架、两向正交斜放网架、两向斜交斜放网架及三向网架四种形式;第二类由四角锥体单元组成,有正放四角锥网架、正放抽空四角锥网架、斜放四角锥网架、棋盘形四角锥网架及星形四角锥网架五种形式;第三类由三角锥体单元组成,有三角锥网架、抽空三角锥网架及蜂窝形三角锥网架三种形式。按层数可分为单层、双层或但双层;按曲面形式可分为圆柱面网壳、球面网壳、椭圆抛物面网壳及双曲抛物面网壳。对于单层球壳按网格形式有六种:肋环型网格、施威德勒型网格、三向网格、凯威特型网格、联方型网格、短程线型网格;单层圆柱面网壳的网格可采用单向斜杆正交正放网格、交叉斜杆正交正放网格、联方网格、三向网格。 4、杆件设计与节点构造相同。杆件截面都是根据强度和稳定性计算确定。用钢材制作的网架和网壳的节点,主要有十字板节点、焊接空心球节点及螺栓球节点三种形式。十字板节点适用于型钢杆件的网架结构,杆件与节点板的连接,采用焊接或高强螺栓连接。空心球节点及螺栓球节点适用于钢管杆件的网架和网壳结构。单层网壳的节点应能承受弯曲内力,一般情况下,节点的耗钢量占整个钢网架结构用钢量的15~20% 。 5、永久荷载组成相同。(1)网架、网壳自重和节点自重。(2)楼面或屋面覆盖材料自重。(3)吊顶材料自重。(4)设备管道自重。 6、荷载组合相同。(1)非抗震设计组合: 由可变荷载效应控制的组合。

网架施工组织设计

(投标文件技术部分) 项目编号: 投标人编号:

网架部分一、钢球的制作

一、钢球的制造 钢管的下料 钢管下料的质量要求,一是下料长度必须准确,二是钢管端而必须与管轴垂直。 钢管的下料长度,除考虑节点间距和钢球半径外,还应特别注意钢管与钢球间的相贯尺寸。钢管的下料长度L S可由下式决定。 实际下料时,还要留出焊口间隙。考虑到焊接问题,可采取加长钢球间距的方法,其加长值等于两个焊口的焊接收缩量。 为了保持钢管端面与管轴垂直,以便与钢球对中和施焊,最好用车床下料。对较薄的钢管,也可用无齿锯(砂轮锯)下料。 在施工中由于下料不准或其他原因需将钢管接长时,连接处应加补管,其补管在钢管端部的沟槽中伸缩,调好后用卡子拧紧再进行焊接。 三、网架的拼装 平板网架的拼装,可在施工现场进行。为了减少现场工作量,缩短工期,除了可以用螺栓接头直接镶拼的标准化的构件外,要根据网架安装方法和运输条件,尽量在工厂将构件拼成单片桁架,或拼成较小的空间网架单元。零件或单元体一般应在厂经过预拼才参送往工地。

单向平面桁架和弦十字架两种单元体的制作,应在胎模上进行见。平面胎模的尺寸应根据钢球直径而定,如彻成490mm×370mm高550mm的砖石朵,则应在中间留洞,以便埋设钢板,并用细石混凝土填实。预埋钢板上填实。预埋钢板上焊短钢管用以安放节点钢球,每根杆件的端头预埋铁件P1和P2来调整钢管中心线,便杆件与钢对中并保它们的中心在一个平面内。 当网架起拱时,则应加上高差,施工时可在最高点和最低点接钢找出中间各点的标高。 胎模的间距,应考虑焊接收缩量而加长。此值与焊缝厚度和气温有关。 2、网架的拼装网架拼成整体,在砖胎模上进行,胎模上短钢管和预埋件的位置及其标高必须经过反复校正,以保证准确拼装。 ①平面单向桁架立起,用定位杆或线锤找直后予以因定; ②装设上弦十字架,先点焊十字架靠近已定位桁加一端,以利于腹杆的安装; ③点焊另一方向的下弦及腹杆; ④点焊十字架的另一端; ⑤全部调整点焊定位后,进行对称施焊。 合理的焊接次序,是防止焊接变形影响拼装精度半减少

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