EASY-LASER激光对中仪操作流程
一、安装
1、将两个激光探测器(S、M)利用轴固定器安装在需对中的轴上,“S”探测器固定在基准端(齿
轮箱),“M”探测器固定在调整端(发电机)。
2、连接电缆:共两根电缆,一根将两个探测器相连,另一根将其中一个探测器与显示器相连。两
个探测器上共有四个电缆接口,连接时可按上述连接原则任意捉对连接,不会接错。
3、调整两个探测器到“12点”位置。调整时以探测器上水平尺处于水平状态即可。调好后,
将安装器具上各部位夹紧螺栓拧紧,保证两个探测器在接下来的测量过程中不会与轴有任何相对移动。注意:9-12-3点就是以“M”端瞧向“S”端来定义的。
二、测量
1、按开关键,打开显示单元,屏幕会显示如下测量菜单:
11 Horizontal 9-12-3(9-12-3点法水平机械对中)
12Easy turn (任意三点法)
13 …………
…………
2、按“11 ”键选择Horizontal 9-12-3,
或按“12 ”键选择任意三点法,
3、选择Horizontal 9-12-3,按“11”后仪器显示输入尺寸:
首先,调整激光:
①将两端探测器转至12点位置(可同时转动,也可分别转动),检查两端探测器上的水平尺
就是否处于水平状态。
②将两个探测器探测窗口前的仓门(对中靶)关闭,分别调整两个探测器上的激光调节旋钮,
使激光射中靶心。注意:调整“S”端激光,射中的就是“M”端靶心,调整“M”端激光,射中的就是“S”端靶心。
其次,输入以下四个距离尺寸
①两个探测器之间的尺寸。该尺寸就是以两个探测器上端的白线为基准,就是两白线之间
的距离(S-M)。输入该尺寸后,确认。
②固定端探测器到联轴器中心的尺寸(S-C),默认状态为两个探测器之间距离的一半。
③固定端探测器到调整端设备前地脚之间的距离(S-F1)。将其测量下来输入仪器,确认。
④固定端探测器到调整端设备后地脚之间的距离(S-F2)。将其测量下来输入仪器,确认。
5、测量
①按照仪器指示,将S,M单元转至9点位置(可同时转动,也可分别转动),检查两端探测器上的
水平尺就是否处于水平状态。此时仪器上会同时显示“S”端与“M”端的数值,我们瞧到两数值显示稳定后,确认。
②按照仪器指示,将S,M单元转至12点位置(可同时转,也可分别转),检查两端探测器上的水平
尺就是否处于水平状态。此时仪器上会同时显示“S”端与“M”端的数值,我们瞧到两数值显示稳定后,确认。
③按照仪器指示,将S,M单元转至3点位置(可同时转,也可分别转),检查两端探测器上的水平
尺就是否处于水平状态。此时仪器上会同时显示“S”端与“M”端的数值,我们瞧到两数值显示稳定后,确认。
6、测量结果:
上述测量程序完成后,仪器会显示测量结果,此结果将显示屏幕分为上下两部分,上半部分为垂直方向(相当于平视设备)的偏差及角度值,下半部分为水平方向(相当于俯视设备)的偏差及角度值。
结果中的“F1”、“F2”分别代表“前”、“后”地脚需要调整的数值(参考)。注意:测量结果中的“F1”与“F2”数值,就是仪器根据我们输入的“四个基本尺寸”计算出来的,“四个基本尺寸”输入得越精确,“F1”与“F2”给定的尺寸误差就越小。但“四个基本尺寸”输入得精确与否,并不影响测量偏差值与角度值的准确度。也就就是说“四个基本尺寸”只影
响仪器推荐给我们的调整量“F1”与“F2”,并不影响测量出来的偏差值与角度值。
三、调整
①转动S,M单元到12点位置,按照仪器提供的结果与调整值,调整设备垂直状态下的对中
状况,先调数据大的地脚,后调数据小的地脚,此时仪器会动态显示调整量。
②垂直方向调整后,转动探测器到3点位置,同时按‘“5”键,激活屏幕下半部分的水平方
向测量结果(此时屏幕上半部显示的“黑色地脚”会跳至下半部),按上法调整水平方向对中状况。
二、任意三点法水平机械对中(12－EASY TURN)
这个测量功能允许轴在不能转动180°的情况下,只要转动两个20°以上的角度,也可以完成测量。这点非常适用于现场某些轴盘车受限的工况。
如果要使用该功能,S、M单元必须要有内置倾角计。
1．固定测量单元
2．按下电源开关键开机
3．在测量程序菜单中选择12功能
4．调整S,M
5．输入各个距离数据
6．转动轴使仪器上显示的S与M的角度标记重合(或几乎重合),关上目标靶,调整激光束到靶心,打S与M单元的角度标记
按键确认,按键重新测量。
7．顺时针或者逆时针转动轴至少超过20°(圆上显示有20°标记,当轴转动超过20°时,倾角计的标记会在20°标记外侧),让两个探测器的角度标记重合。如果联轴器就是断开的,也可以先转动固定S单元的轴,然后关上M单元的目标靶,转动固定M单元的轴,直到S单元发射出的激光打到M单元目标靶的中心,然后打开目标靶, (或按键显示/隐藏M单元标记,先转动固定S单元的轴,然后转动固定M单元的轴,使S、M单元标记重合)
20°标记 S单元指针按键确认,按键重新测量。
8．与上部操作相同,转动轴超过20°标记,记录第三个值。
按键确认。
9．显示测量结果
按键显示输入新的S-F2距离
按键在9点钟位置开始重新测量
按键进行容差测量
按键进行热膨胀值预置测量
注意:任意三点法与时钟法测量程序的调整方法就是相同的。区别就在用任三点法进行调整时,盘车到12点钟(调高低方向)或者3点钟位置(调左右方向)时,发电机地脚自动转换成黑色,不需要象时钟法那样按“5”键转换。
文件编号：TP-AR-L4573 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. （示范文本） 编制：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 激光机器安全操作规程 正式样本
激光机器安全操作规程正式样本 使用注意：该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范，条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 一，开机步骤 1．打开机器尾部总电源开关，机器尾部绿灯亮，系统开始启动，直到手持键盘上显示主菜单（Main Menu）. 2．把机器尾部钥匙顺时针扳到底，然后松开，这时机器上的红，黄，绿三个指示灯同时亮。 3．按手持键盘上F3(Prn),进入打印菜单。 4．按F1(GO),开始打印信息。 二，关机步骤 1．按F5(Stop)，退出打印菜单。 2. 把钥匙逆时针扳到底，机器尾部只有绿色指
示灯亮。 3.关掉机器尾部总电源开关。 三，日常维护 1．每天开机前检查激光机工作距离是否准确。 2．定期清洁激光机透镜。（需在关掉电源情况下进行）。 3．定期清洁激光头风扇过滤器。（需在关掉总电源情况下进行） 四，激光安全注意事项 1. 不能让激光直射或反射到眼睛里。在开机情况下，不能用眼睛直视激光镜头。 2. 不能把皮肤暴露在激光下 3. 不能把易燃易物品暴露在激光下 4. 非专业培训人员不能打开机器，防止电击的
T3ZC(602)SB073-2006 激光对中仪操作维护规程 一、产品介绍 1、应用程序符号概览 下列符号（在显示屏上）对应程序是Fixturlaser 对中仪（常用）的应用程序。 水平放置机器轴对中程序； 竖直机器轴对中程序； 万向节轴对中程序； 机组对中程序； 多点测量程序； 实时数据传输程序； 存储器管理程序； 系统设定程序； 吸收显示。 2、功能元件符号概览 下列符号（在显示屏上）对应功能是Fixturlaser 对中仪（常用）设置功能元件。 最好的显示结果，即设备测量精度； 重复性测试； 软脚检查； 热膨胀补偿； 固定地脚； 公差表； 三点法； 传输功能；
显示电池电压或采用外接电源的时候显示图标； 对比度，分别按图标两旁的符号可以增加或减少屏幕的对比度； （）背景灯开关，最后操作后背景灯可以亮5分钟（当使用外接电源时 背景灯不会自动关闭）； 关闭系统，操作完别后，按该按钮可退出程序。 3、设备概览 下列设备是Fixturlaser 对中仪（常用）设备。 DU100显示器； 系统打印机； TD-M100激光发射器； TD-S100激光发射器； 二、安全与维护 1、电源 Fixturlaser 对中仪用四节LR 20型碱性电池供电，显示单元也可以用任意外接电源供电。当用系统进行正常的调整工作时，电池的寿命大约为24小时。在主菜单中，电量指示器显示电池的电量。电量低时，更换电池警告会显示在屏幕上。 打开电池盒外盖露出电池盒可以更换电池。每个盒中有两节电池。电池应正极朝向显示单元内部，负极朝向外盖。也可用充电镍镉电池，但操作时间会比碱性电池时间短。如果系统因低电量关机，更换电池或连接外部电源的时候，系统会返回到关机前的应用软件中。不会丢失信息。 ！如果设备长时间放置，应取出电池以防止损坏。 外部电源是将在显示单元串行口旁边的计算机终端与110 – 240伏墙壁开关连接一起的。 2、安全 Fixturlaser 对中仪用的是激光二极管，功率输出小于1.0 mW。激光级数为2级，在较低警告要求时使用可以认为是安全的。 使用时应注意： 1）严禁直视激光发射器发出的激光； 2）严禁将激光发射器发出的激光直射别人的眼睛。 4、维护与保养 系统应用棉布或棉球蘸淡肥皂水擦洗，但激光发射器表面只能用酒精清洗。不能用纸巾擦拭激光发射器表面，以免留下划痕。为发挥最佳功效，激光口、发射器表面和计
Easy-laser D400激光对中仪使用手册 （一）检查仪器各组件 显示器（包括皮套） 1.7m 电缆（2条） TDM 激光发射器/接收器（2个，S 用于静设备，M 用于动设备） V 型轴固定器（20mm-450mm ） 卷尺（2m 带水平仪） 链条（4跟） 固定杆（2套各4个） 注意事项： *不要直视测量器的激光发射器 *不要将激光束对着他人的眼睛 *保持整个系统清洁，激光头及其检测头不能有指纹。用干净的棉布擦拭。 系统使用4节R14（C ）电池。大多数R14电池均能使用，包括镍镉充电电池。但碱性电池使用寿命长。如系统长时间不用，请拿出电池。 （二）连接 图一
按图一组装好，并分别固定在联轴器上（如图二所示）。面向安装设备，左手为基准设备（一般为泵），放置S；右手为调整设备（一般为电机），放置M。用一根电缆将S与M单元相连。并用另外一根电缆将主机与任一单元连接。 图二 （三）测试与调整 软脚测试 对中前应进行软脚检查。旧的垫片或倾斜的机座会造成机器倾斜。 软脚测试前先锁紧所有地脚螺栓。 1.开机 2.选择单位与对比度。更换单位（一般为mm），选择对比度（即 屏幕亮度，一直按住会越来越暗，然后变亮）。如不需调整则按。 3.在菜单中选择软脚 4.输入S到M的距离（为输入数字、数字循环增加，确定、数 值进入下一位，后退。） 输入S到联轴器中点位置，一般等于S到M的一半 输入S到动设备前支点（F1）的距离 输入S到动设备后支点（F2）的距离 5.将联轴器转到12点钟位置，即正上方（如仪器指示）。打开激光发射 器的接收靶，调整激光可调旋钮，使S与M发射器发射的光束均落 在对方的接收靶的中央。按 6.如显示器显示，松开显示器要求的螺栓，并拧紧，按并读出数值。 重复上述步骤，直到4个支点都完成测量。根据读数决定是否存在软 脚。
激光准直仪操作规程 激光准直测量系统由半导体激光器、光学分光及转向系统、光电接收系统及液晶显示模块组成。激光光束经转向系统后出射两条相互平行的基准光束,作为导轨的安装检测基准。该系统利用二维PSD作为光电接收器件,采用液晶显示模块显示导轨偏差,可快速、直接、准确地测量导轨安装的偏移量,从而提高导轨安装的精度和速度。实验结果显示测量系统在X,Y方向上的标准偏差分别为： 0.002mm,0.005mm。 1、主要参数 序号项目单位指标 1 工作范围m 2-50 2 激光光轴与主机机械轴的同轴 度 mm ±0.05+0.002L 3 激光光轴漂移量mm/h 0.005 4 激光波长nm 635 5 电源电压V 3 6 系统准备时间min 15 7 环境温度℃5-40 8 环境湿度% ≤90 2、主机由半导体激光器、空间位相调制器、壳体、底座、和电源所组成。 3、激光准直仪的特点与工作原理 1）仪器的特点是采用了空间位相调制器。激光束在任意测距上，其横截面均为一组良好的、红黑反差很大的同心圆环，中心光斑亮且小，利于定位。而且在不同测距进行测量时是不用调焦的，实现了无调焦运行差。 中心光斑直径随着工作距离的增大而增大，符合下列参数: L=2.5米时?0.1mm L=20米时?1.2mm L=50米时?2.5mm 2）将仪器固定在主机的回转轴上后用百分表测量仪器端部的测环在盘车处于不同位置时的差值，通过调整仪器底座上的调整螺钉，使其差值越来越小，只要主机轴系配合良好，可以调至±0.02~0.03mm。然后利用置于远离主机15米左右的平面反射镜，将仪器射出的激光束反射至位于仪器附近的测微光靶。在主机盘车时调整仪器壳体上的四只调整螺钉，（必要时适当调整反射镜的角度），使反射回来的激光束画的圆的半径越来越小，最后调至±0.1mm以内为止，此时应再次检查盘车360°时，百分表所显示波动值的范围和测微光靶的测量差值，准确无误时即可用此光轴代替主机的机械轴。
激光切割机安全操作规 程 集团标准化办公室：[VV986T-J682P28-JP266L8-68PNN]
激光切割机安全操作规程 1．激光切割机应指定专人操作，多人操作时，必须指定一名主操作手。 2．严格执行下列开机顺序 气体开启： a.关闭储气罐的排放阀，打开空气压缩机电源，压缩空气的压力达到要求后，打开气体输 送管道的阀。 b.打开激光器预混气体并调整好压力；若非松下激光器的气体采用机内混合时，请严格按 照下列顺序打开各类气体：氦气→二氧化碳→氮气，并将各类气体的压力设定至规定 值。 c.打开辅助切割气体(氮气和氧气)。 使用瓶装气体时，首先打开各个瓶的阀门，最后打开总的阀门开关；使用液态气体时， 打开阀门后，还应该打开增压阀，增加气化量，保证切割辅助气体的压力。 打开总的电源开关并启动稳压电源，查看稳压电源的输出电压，将电压调定在390~400V之间。 开启冷水机和冷干机电源。 打开机床控制电柜电源，并松开急停按钮及开启钥匙开关，数控系统系统启动结束后，进入操作界面。 在打开机床控制电柜电源的同时可以打开激光器电源，并依次启动低压、高压。并将“方式选择”钥匙开关拨至外控方式。 3.严格执行下列关机顺序 关机前的准备工作 a.首先将切割头移动到最高点，X、Y轴停在安全位置。 b.交换工作台或工作台停于安全位置。 关闭激光器高压、关闭激光器低压，等待约3分钟后关闭激光器总电源（Rofin激光器可随即关闭激光器电源）。关闭激光器电柜上所有钥匙开关并取下保管。 按下机床控制面板侧的急停按钮并关闭钥匙开关，取下钥匙保管。退出数控系统的操作页面，待页面提示可以关闭电源时再关闭机床主控制电柜的电源。 关闭冷水机和冷干机电源。 关闭稳压电源。
激光测距仪操作规 程
1.使用方法触按电源开关，接通电源，“电源、测试指示灯”为绿色。触按档位选择开关，选择适合的档位。 2.将仪表测量端子的两个电流输出端子用两根测试线接到被测导体的两个端子，两个电压输入端子也接到被测导体的两个端子。 3. 如图所示，电压端子应位于电流端子的内侧，并尽量靠近被测试品，以减少引线电阻引入的误差。 4.接线完毕后，触按一下 TESTE 键，“电源、测试指示灯”为红色，显示屏显示的值即为测得的电阻值。 5.当被测导体开路或阻值大于选定量程时, 显示屏首位显示“1”，后三位数字熄灭。 6.注意事项 a）本仪表使用6 节1.5V（LR6，AA）电池供电。当显示屏出现欠压符号“”时,请更换电池，以保障得到正确的试值。换下的旧电池请勿乱扔,以免造成污染。B)仪器应避免受潮、雨淋、跌落、暴晒等。
1.目的： 建立超声波测厚仪标准操作规程。 2.适用范围： 试验室所有检验人员执行本规程，部门领导监督，检查本规程的执行。 一、操作规程 1、机器校准 仪器壳下方有一个厚度为4mm的试块，按“菜单”键进入菜单，经过“上下”箭头选择“声速”，在选择“声速设置”，把声速设置为5920m/s，并在试块上涂抹耦合剂，把探头放在试块中央轻轻压紧，按一下“下箭头”，能够看到仪器显示试块厚度为4.000mm，如果试块厚度测试值不为4.000mm请在进行校准，直到试块测量厚度为 4.000mm。仪器校准完成后即能够正常测量了。 2、测试块准备 准备50mm的测试医用消毒超声耦合剂样品三份，以备测试。 3、声速测试 将探头与已准备好的测试样品耦合，确保探头不晃动并耦合良好，此时能够看到显示屏上耦合标志。选择声速测试界面，输
激光机安全操作规程 1.开机运行 打开电源—（激光机自动检测）后显示主菜单—转动钥匙直到激光机后面的三个指示灯（绿黄红）——按F3（Prn打印）——使用F3或F4选择到要打印的信息——按F1（GO开始）——5秒倒计时后屏幕显示到打印菜单——确定打印参数正确后就可开始打印 2.关机 在打印菜单屏幕时按F5（Stop停止）——关闭钥匙——关闭电源 3.保养 定期清洁激光机侧面的二/四个风扇过滤网（灰尘多的环境最好每周清浩一次），清洁方法放松固定螺丝，取下过滤网放在清水中轻轻冲洗，不要用手搓，洗净并干燥后装回激光机。 定期清洁激光机偏转镜和聚焦镜（没有使用除烟装置的情况下最好每月进行一次），清洁方法首先关闭激光机电源，然后取下激光机打印头钢罩，用专用镜头清洁纸轻轻擦拭两个偏转镜和一块黄色的聚焦镜，不可用力过度。清洁后装回钢罩即可 4.注意事项 未经过培训的人员请不要操作激光机，不可用眼睛直视激光机的打印出口，在未关闭电源的情况下不可打开激光机的机身外壳取下钢罩前靖务必关闭激光机电源，如果带电接触激光打印头内有偏转镜会对人员造成危险，同时对激光机偏转镜造成损坏
过滤网清洁后请干燥后再装回机器上，否则水汽会影响到激光机内的电路部分并造成短路。 有然条件情况下最好为激光机安装稳压电源，这样会减少电压波动对设备造成的不良影响。 移动激光机的时候要平稳，不要有太大震动或者碰撞 激光机安装要尽量水平，否则打印时会因为前后焦距的差别造成前后打印质量有区别 在打印质量能够认可的前提下尽可能把激光机能量放低一点，这样有助于延长设备的使用寿命 影响打印速度的几个参数： 字体的大小，打印的材质，打印的行数，激光延时，字体，信息的翻转颠倒以及90度旋转 显示屏菜单缩写 主菜单下： Cfg(系统设置)，Edt（编辑），Prn（打印），Sta（状态），Tst（测试） 打印菜单上： Msd(信息),Adj(参数调整)，Sta（打印状态），Trg（手动触发），Stop （停止） 功能键F5在大部分情况下作用是OK，在报警显示时用作消除报警，在编辑或设定参数是用保存并退出。
1、激光对中仪 1.1作用 激光对中仪的主要作用是测量轴的对中参数（平行偏差与角度偏差），并通过显示屏幕提供实时的调整值。相比传统对中的工具，激光对中仪具有操作简单、测量快速、准确以及测量结果简洁直观等诸多优点。 1.2系统配置 每一套系统都包含以下配置： 1)1个D279显示单元（包含14个测量程序） 2)2根带快速接头电缆（2m） 3)2个激光测量单元（10×10mm） 4)2套延长杆 5)2个V型安装支架 6)2套安装链条 7)1个磁吸座 8)1个偏移块 9)1把卷尺 10)1个显示单元用皮套 11)1本操作手册
1.3专业术语 1)平行偏差（位移偏差）：两个轴的中心线不同心但平行 2)角度偏差（张口）：两个轴的中心线不平行 3)M－端设备：调整设备，可移动设备 4)M－测量单元：安装、固定在M端设备上的测量单元 5)S－端设备：基准设备，静止不动的设备，在调整过程中不可移动 6)S－测量单元：安装、固定在S端设备上的测量单元 7)软脚：设备的地脚和基础的接触情况，在对中之前要先做软脚测量 1.4部件说明 1.3.2PSD激光探测器（10×10mm） 集合测量单元、温度传感器、电子倾角计和激光发射器于一体，外壳有一系列安装孔，2个水平仪和一个目标靶，两个连接接口用于连接显示单元和其他的测量单元，购买时TDM探测器是一对（S单元和M单元）。 注意：安装探测器时，需要将带有“S”或“M”标记的一侧朝上，两个探
测器面对面安装。 1.3.3轴固定器 适用轴径20mm～450mm，宽20mm，当轴径超过150mm时，使用延长链条。安装时，将链条套在V型支架上，然后捆绑在轴上，将延长杆拧在V型支架的螺孔上，用小扳手拧紧，然后将探测器（测量单元）安装在延长杆上，将探测器上的锁紧旋钮拧紧。具体见下图：
激光测距仪操作规程 一、电池的装入/更换 ①按住拆卸钮，向左推取下后盖。 ②打开电池槽盖，安装或更换电池。 ③当电池电量过低时，屏幕会显示此信号。按极性正确装入电池，且只能用碱性电池。 ④后盖顺槽插入，直至入位。当长时间不使用仪器时，请取出电池，以免电池腐烂。二、启动/关闭测距仪 短暂按下红色READ键，照明灯，电池电量和蜂鸣将显示在显示屏上，直到发出第一个工作指令。 本仪器可以在任何时候任何菜单里被关闭。 在150秒未触摸任何键时，仪器会自动关机。 三、清除键（红色OFF/CLEAR） 清除键可以使仪器恢复到常规模式，也就是说他将恢复零位。 清除键可以用于测量/计算前或测量/计算后。在某项功能中（面积或体积），可以使用清除键回到上一指令，并进行新测量。 四、设置测量基准边 按下测量基准选择键，直到所需的测量基准边出现。 测量基准边的设置将在再设置或关机时才会改变。 在仪器下方固定挡板打开时，仪器能够自动识别测量基准边，并设置测量基准边以得到正确的测量值。 厂家设置：测量基准边为后沿。 五、测量 5.1单个距离测量 按READ键，打开激光束，将仪器对准所要测量的目标，并再次按READ键。测量所得距离数据将立即以指定的单位显示在显示屏上。 5.2最小/最大值测量 该功能能够测量以某一固定点为起点的最小和最大距离，并测量间隔距离。 按住READ键，直到听到蜂鸣声，此后仪器进入连续测量模式，然后缓慢将激光在所在目标来回多次扫射。 再按一次READ键，终止持续测量模式，测量所得最大或最小距离将显示在屏幕上的主显示区。
六、功能 6.1 加/减 依据下列步骤，来进行测量值的加减： 测量+/-测量+/-测量+/-……=结果。 同样的方法可以进行面积和体积的加减。 6.2 面积 按一次面积/体积键来进行面积测量。进行两次必要的测量，相应的结果就会显示在屏幕上。 6.3体积 按两次面积/体积键来进行体积测量，相应的图标会显示在显示屏上。进行三次必要的测量，相应的结果就会显示在屏幕上。 6.4 间接测量 此仪器可以通过勾股定律来计算距离。这一功能适合于不宜直接进行测量或者测量有危险的边。 ①这种方法只用于测算距离，不能取代精确测量。 ②确定测量边的顺序。 ③所有测量点都必须垂直或平行于平面。 ④为了保证测量的精确性，测量时仪器最好是从一个固定点出发旋转来进行测量。 6.5 保存常数/测量值 6.5.1 储存常数 可以将一个常用的值保存，以便调用。测量所需的距离，按住储存键直到听到蜂鸣，此时所需值被保存。 6.5.2 重新调出常数 按储存键调出常数，此时常数可供计算使用。 6.5.3 延迟测量 按住计时键，屏幕上会显示出相应的时间闪烁，按+/-键可以调节所需延时的时间，再按下READ键，此时开始倒计时，直到测量后数值会显示在显示屏上。 七、注意事项 3.1 测量时不要将本机的激光直接对准眼睛或通过反射性的表面（如镜面反射）照射眼睛。 3.2 使用过程中必须小心轻放，应避免放在过分潮湿高温或阳光直晒的地方。
激光雕刻机安全操作规程及维护保养
激光雕刻机安全操作规程及维护保养 一、目的 为了规范操作者的工作行为、确保人机安全。防止由于人为的疏忽造成的产品的返修、报废，推动作业的标准化、规范化。 二、适用范围 适用于本公司生产部对于剪板机的操作控制。 四、职责 相关生产人员负责生产过程中的物料确认、质量保证。 四、工作程序 一）操作准备 1. 本机床操作人员必须熟悉激光雕刻机机主要结构、性能和使用方法。 2.本机床适用于亚克力、PVC等可激光切割材料。 二）操作规程 1、本机使用的激光为不可见光，如直接接触皮肤可致皮肤严重烧伤。出光时严禁将身体的各个部分深入光路，以免烧伤。 2、雕刻机机内存在高压，严禁在过于潮湿的环境中使用，以免引起高压打火。 3、激光加工可能产生高温和明火，加工时严禁离开机器，以避免燃烧而导致各种安全事故的发生。 4、使用前检查冷却水是否冻结，有水垢、赃物堵塞，循环冷却水泵运转是否正常，以免造成激光器破损。严禁在五冷却水的状态
下使用。 5、使用前检查电磁空气泵是否正常，以保证雕刻时一直吹气。 6、严禁手或其它物件接触镜片，以免导致镜片镀膜的损坏。 7、机器开启后，严禁用手去推动导轨，以避免其传动系统的损坏。 8、保证通风除尘系统的畅通，防止机箱因烟尘、湿气堆积过多而引起腐蚀，损坏电子元件。 9、使用后保持设备内外清洁，去除雕刻残余物，用机油擦拭导轨等易生锈的零部件。镜片清洁只能用脱脂棉蘸无水乙醇轻轻擦拭。 10、未经培训人员不得擅自操作机器。 11、雕刻任务完成后必须切断电源、水源后方可离开。 五、维护保养 一）直线导轨加注润滑油： 激光雕刻机使用一段时间，雕刻，切割产生的烟雾，灰尘对导轨有腐蚀作用，因此要定期保养导轨。将激光雕刻机关头电源，用于干净的软布导轨清洁干净，然后在导轨上滴上润滑油，上完油在让滑块在导轨来回滚动一下，确保润滑油进入滑块内部。上完油在让滑块在导轨来回滚动一下，这时须次先把导轨装上，注意装导轨时不要先固定，要把固定钉全部装好，保持水平，在把皮带与滑块固定，再把透镜装好，调光一下X去向的去路完毕。二）反射镜，聚焦镜擦拭：
激光对中仪器使用说明 激光对中仪器主要部件包括：激光发射器，激光接收器，手操器，固定支架，蓝牙装置。 1.发射器用支架固定在压缩机轴半联轴器上。（以压缩机为基准对中 时）。 2.接收器和蓝牙固定在电机轴半联轴器上。 3.拿下发射器，接收器镜头盖，打开开关。 4.将发射器的激光调整到接收器镜头的中心。 5.长按手操器上的Enter钮将手操器开机。 6.显示器上选择转轴对中选项。 7.进入从A到B机器设置画面。通过左右键调节光标（1）.将A设 置为压缩机。（2）.将联轴器设置：长节联轴器，格式：右侧间隙/偏置量。填写联轴器数据和转速。（3）。B设置成电机。填写电机地脚之间距离。（尺寸需要现场测量后填写） 8.按Menu键进入测量模式。选择扫描模式或者多点模式。 9.按Menu键选择蓝牙传输，蓝牙连接后出现平均数选项，选择256. 10.设置结束。开始盘车进行对中找正，发射和接收端需要盘相同角 度（发射激光点保证在接收镜头中心的垂直线上）。 11.盘车一周至少需要采集5个位置。（每盘一个角度后按Enter键采 集数据，等采集完数据后才可以盘下一个角度）。 12.盘车一周后采集完全部数据后按键盘最下面RES键显示对中结 果。
附图 图一：激光发射器。 图二：发射器固定在压缩机半联轴器上。
图三：接收器（下）和蓝牙（上）固定在电机半联轴器。 图四：手操器。
图五：发射器的上下位置各有一个调节圆轮，用于调整激光发射角度。 图六：开机后画面。
图七：设置数据画面 图八：A类型选择压缩机
图九：联轴器尺寸，转速设置 图十：进入测量模式。
目的：为了确保激光切割机可靠运行，延长设备的使用寿命，提高产品的加工质量，应严格遵守操作规程。 使用： 1、遵守一般切割机安全操作规程。严格按照激光器启动程序启动激光器。 2、操作者须经过培训，熟悉设备结构、性能，掌握操作系统有关知识。 3、按规定穿戴好劳动防护用品，在激光束附近必须佩带符合规定的防护眼镜。 4、在未弄清某一材料是否能用激光照射或加热前，不要对其加工，以免产生烟雾和蒸气的潜在危险。 5、设备开动时操作人员不得擅自离开岗位或托人待管，如的确需要离开时应停机或切断电源开关。 6、要将灭火器放在随手可及的地方；不加工时要关掉激光器或光闸；不要在未加防护的激光束附近放置纸张、布或其他易燃物。 7、在加工过程中发现异常时，应立即停机，及时排除故障或上报主管人员。 8、保持激光器、床身及周围场地整洁、有序、无油污，工件、板材、废料按规定堆放。 9、使用气瓶时，应避免压坏焊接电线，以免漏电事故发生。气瓶的使用、运输应遵守气瓶监察规程。禁止气瓶在阳光下爆晒或靠近热源。
开启瓶阀时，操作者必须站在瓶嘴侧面。 10、维修时要遵守高压安全规程。每运转40小时或每周维护、每运转1000小时或每六个月维护时，要按照规定和程序进行。 11、开机后应手动低速X、Y方向开动机床，检查确认有无异常情况。 12、对新的工件程序输入后，应先试运行，并检查其运行情况。 13、工作时，注意观察机床运行情况，以免切割机走出有效行程范围或发生碰撞造成事故。 14、维修时要遵守高压安全规程。 15、在使用激光切割时候很多地方需要用到氧气瓶，因此在使用时候，应避免漏电漏气的情况发生，并且不能让气瓶接触在阳光下暴晒。 保养： 1、光学镜片清洗 在更换过程中，光学镜片的放置、检测、安装，都要注意使镜片免于受损和污染。一个新镜片安上后，应定期的进行清洗。 当激光对材料进行切割时，工作表面会释放大量的气体和飞溅物，这些气体和飞溅物都将会对镜片造成伤害。当污染物落在镜片表面，将会从激光束吸收能量，导致热透镜效应。 在镜片的安装和清洗过程中，任何一点粘物，甚至指甲印过油滴，都会使镜片吸收率提高，降低使用寿命。所以，必须采用下面的预防措施： （1）千万不要用裸指安装镜片。应带上指套或橡胶手套。 （2）不要用犀利器械以免引起镜片表面刮伤。
激光焊接机安全操作规程【完整版】 内容来源网络，由“深圳机械展（11万㎡，1100多家展商，超10万观众）”收集整理！ 更多cnc加工中心、车铣磨钻床、线切割、数控刀具工具、工业机器人、非标自动化、数字化无人工厂、精密测量、数控系统、3D打印、激光切割、钣金冲压折弯、精密零件加工等展示，就在深圳机械展. 激光焊接是众多激光技术中的一种非常成熟的应用。它把能量密度很高的激光束照射到两部分材料上，使局部受热熔化，然后冷却凝固连成一体。 由于激光焊接热影响区小、加热集中迅速、热应力低，因而在机械、电子、电池、航空、仪表等行业，显示出独特的优越性，已成为精密加工行业中一种极具竞争力的加工手段。近年来，许多行业对于激光焊接机的使用越来越频繁，与此同时，由于激光强度高，电离辐射和受激辐射都会对操作者造成严重的伤害；再加上整台激光焊接设备上所配置的激光头多维联动装置和多工位转台，一台激光焊接机的安全风险不可小觑。 在使用过程中，为了确保操作人员的安全，我们在操作激光焊接机的过程中需要掌握一些安全操作规范。下面就为您讲解激光焊接机的安全操作规程有哪些： 1、要认真阅读使用说明书，严格按操作规程运行激光焊接机，以确保设备和人身安全。 2、应检查焊接机各部位是否正常工作 焊接工作进行前，应检查激光焊接机各部位工作是否正常，操作结束后对焊机、工作场地进行检查，消除隐患，保证安全无事故。 3、避免激光照射产生火灾 激光束直接照射或强反射会引起可燃物燃烧，导致火灾，此外激光器中有数千至数万伏高压电，会被电击伤害。因此只允许受过训练的工作人员操作激光焊接机。激光的光路系统，必须用金属进行全封闭，以防直接照射的发生，激光焊的工作台也应进行屏蔽，防止放射光的照射。 4、应避免激光对眼睛的伤害 激光焊接机焊接所用激光的功率密度很大，光束又很细，很容易对人的眼睛、皮肤造成
激光经纬仪使用说明 1. 仪器用途 激光是一种方向性极强、能量十分集中的光辐射。这对于实现测量过程的高精度、方便性及自动化是十分有益的。本仪器在J2光学经纬仪上引入半导体激光,通过望远镜发射出来。激光束于望远镜照准轴保持同轴、同焦。因此,除具备光学经纬仪的所有功能外,还有供一条可见的激光束,十分便于工程施工。本仪器望远镜可绕过支架作盘左盘右测量,保持了经纬仪的测角精度。也可向天顶方向垂直发射光束,作为一台激光垂准仪用。若配置弯管读数目镜,则可根据竖盘读数对垂直角进行测量。望远镜照准轴精细调成水平后, 有可作激光水准仪用。若不使用激光, 仪器仍可作J2光学经纬仪用。 2. 仪器使用方法 2.1 架立三脚架 将三脚架架于测站上,调节架脚的长度,使得三脚架在放置仪器后,操作者的眼睛稍微高于望远镜视轴水平位置的高度,然后将三脚架上的旋手分别锁紧; 2.2放置仪器 打开仪器箱,取出仪器放置脚架上,一只手扶住仪器,另一只手将中心螺钉旋入仪器基座的螺孔内,旋紧中心螺钉时不要放松,也不要过紧;同时关上仪器箱; 2.3水平和直线度、角尺测量 A:水平测量:调整仪器底盘上水平泡至三面水平(水平泡居中后,调整仪器上水平/垂直旋钮至垂直位置后,目视刻度盘里刻度精确在 90度(此事激光束打出来的是一条水平线 ,后开始测量被测点的水平; B:直线度测量:仪器调整水平后,在被测物体两端测量并调出一条平行于两测量点的直线, 后根据现场情况,进行逐点测量;得出直线度数据;
C:角尺测量:仪器在调整水平和对好两点的直线度后, 调整仪器上的水平 /垂直旋钮至水平位置后看激光刻度盘里面的此时的激光刻度数据,并且把它调整到一个整数(便于操作和记忆,如 60度、 65度、 90度。。。。。 ,后测量被测物体的相关数据(相对于对直线的两点 3. 仪器使用的注意事项: 激光操作仪是一种精密光学仪器,正确合理的使用和保养对提高仪器的使用寿命、保持仪器的精度有很大作用;以下几点需特别注意: 1 仪器从箱中取出需小心, 一手扶住照准部, 一手握住三角基座, 装箱时同取出时动作相同; 2仪器装上三脚架,锁紧螺栓要牢靠,以防仪器摔下; 3操作仪器时,动作要轻柔平稳,转动仪器锁紧机构不要用力过猛; 4使用过程中应避免阳光直晒,以免影响观测精度,遇到下雨时,用伞遮住仪器,以防仪器被雨淋坏; 5仪器受潮后应将仪器进行干燥处理后在使用; 6 仪器表面清洁应用软毛刷轻轻涮出, 如有水气或油污, 可用干净的丝绸、脱脂棉或擦镜纸轻轻擦净,切莫用手触摸光学零件,以防发霉; 7仪器长期不用时,要定期试用检查,并且要取出电池;箱体内要放适当干燥剂,干燥剂失效后要立即调换;箱子应放于干燥、清洁、通风良好的室内; 8仪器应在-10~+45℃温度下使用。
技术规格 标准配置
1安全 遵守产品安全操作规则，注意所有安全提示。 忽略安全提示可能会造成人身伤害，火灾与设备损坏。 请勿拆开，维修或用不当的方式使用设备。否则Fixturlaser不承担相关责任。 激光防护 Fixturlaser GO使用功率小于1.0mW的激光二极管，激光等级为2级 ?请勿直视激光发射器 ?请勿将激光射向人眼 电源 Fixturlaser GO采用三节1.5V C型碱性电池或1.2V 镍氢充电电池。请使用高性能碱性电池。长时间不使用请取出电池。 使用其它电池有可能导致设备损坏 或人身伤害 操作电池时请小心，否则会产生灼伤。使用时请勿拆卸，请远离热源。电池损坏或漏液时请小心污染环境。请循守当地法规处理废旧电池。
2保养 请使用湿棉布或棉签擦拭系统。激光接收器请使用酒精擦拭。 请勿使用抽纸，会导致接收器刮伤。 请勿使用丙酮 请保持激光二极管缝隙，接收器表面，连接线清洁，无油污。显示单元应预防刮伤。 不使用时请盖上电缆盖
3主菜单 Fixturlaser GO根据您的需要提供不同的程序。 按下红色启动按钮启动系统，主菜单会显示。在主菜单中您可以找到内存管理与环境设定。 用方向键选择所需程序，并使用OK按钮确 认。 水平轴对中 垂直轴对中 内存管理 Memory Manager 系统功能 环境设定 电量显示 关机
4水平转轴对中 介绍 轴对中：测定和调整两台连接设备，使其旋转中心共线。水平对中的调整是通过调整设备前后脚的高低和水平位移，使其达到公差允许值。 系统有两个测量单元，分别固定在两个轴上，旋转轴到不同位置，系统会技术两轴的相对位移，并显示对中结果和调整建议。 测量结果可保存 预对中功能 为获得最佳的对中效果，需在测量之前做一些检查工作以保证获得精确测量数据。 去现场之前，请检查下列要求： ?安全规则？ ?测量公差？ ?是否有动态位移补偿？ ?安装条件是否受限？ ?测量轴是否可旋转？ ?所需垫片尺寸 安装对中系统之前请检查设备底座，螺丝与垫片情况以及是否有空间限制 目测检查完成后，考虑以下情况 ?设备已关机，安全标识已放置。 ?设备温度是否正常 ?移除旧的生锈垫片 ?检查连轴器连接情况，松开连轴器螺丝 ?检查软脚情况 ?设备有无负载 ?检查连轴器与转轴离合情况 ?管道张力 ?粗对中 ?检查耦合间隙
激光机安全操作规程 目的：为了确保激光切割机可靠运行，延长设备的使用寿命，提高产品的加工质量，应严格遵守操作规程。 使用： 1、遵守一般切割机安全操作规程。严格按照激光器启动程序启动激光器。 2、操作者须经过培训，熟悉设备结构、性能，掌握操作系统有关知识。 3、按规定穿戴好劳动防护用品，在激光束附近必须佩带符合规定的防护眼镜。 4、在未弄清某一材料是否能用激光照射或加热前，不要对其加工，以免产生烟雾和蒸气的潜在危险。 5、设备开动时操作人员不得擅自离开岗位或托人待管，如的确需要离开时应停机或切断电源开关。 6、要将灭火器放在随手可及的地方；不加工时要关掉激光器或光闸；不要在未加防护的激光束附近放置纸张、布或其他易燃物。 7、在加工过程中发现异常时，应立即停机，及时排除故障或上报主管人员。 8、保持激光器、床身及周围场地整洁、有序、无油污，工件、板材、废料按规定堆放。
、使用气瓶时，应避免压坏焊接电线，以免漏电事故发生。气瓶的9．使用、运输应遵守气瓶监察规程。禁止气瓶在阳光下爆晒或靠近热源。开启瓶阀时，操作者必须站在瓶嘴侧面。 10、维修时要遵守高压安全规程。每运转40小时或每周维护、每运转1000小时或每六个月维护时，要按照规定和程序进行。 11、开机后应手动低速X、Y方向开动机床，检查确认有无异常情况。 12、对新的工件程序输入后，应先试运行，并检查其运行情况。 13、工作时，注意观察机床运行情况，以免切割机走出有效行程范围或发生碰撞造成事故。 14、维修时要遵守高压安全规程。 15、在使用激光切割时候很多地方需要用到氧气瓶，因此在使用时候，应避免漏电漏气的情况发生，并且不能让气瓶接触在阳光下暴晒。 保养： 1、光学镜片清洗 在更换过程中，光学镜片的放置、检测、安装，都要注意使镜片免于受损和污染。一个新镜片安上后，应定期的进行清洗。 当激光对材料进行切割时，工作表面会释放大量的气体和飞溅物，这些气体和飞溅物都将会对镜片造成伤害。当污染物落在镜片表面，将会从激光束吸收能量，导致热透镜效应。 在镜片的安装和清洗过程中，任何一点粘物，甚至指甲印过油滴，都会使镜片吸收率提高，降低使用寿命。所以，必须采用下面的预防措施：
( 操作规程 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 激光切割机安全技术操作规程 (新编版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.
激光切割机安全技术操作规程(新编版) 1、生产工作中，必须按规定正确使用好个人防护用品，女工的过肩长发，应放入工作帽内，否则不准进入岗位操作。 2、严禁喝酒上班，工作中要坚守岗位，不准打闹，睡觉及做与生产无关的其它工作。 3、必须熟知本职工作范围内所使用的各种吊具，设备、工具、工艺准备的性能，结构。各种设备安全防护装置齐全，并检查确认状态良好后，方准使用。 4、非本人操作的设备，未经领导批准，不得任意开动。个人使用的机械设备，如有事离开时，必须切断电源，停机后，才能离开。 5、新工人入厂，必须根据工厂颁发的“企业安全管理制度”第三篇第三章第二节规定进行安全教育，未经教育不准分配工作。 6、工作场地应保持有安全通道。原料、半成品、废料应堆放整
齐，保持行人行道和工地整洁。 7、各种机械设备、工具的外露传动部分，必须安装防护装置。对设备的附属安全配件如信号仪表，指示器等，要定期检查，不准任意拆除。 8、各种电气设备和线路，必须绝缘良好，其金属外壳（包括电动工具）必须采取可靠的接地或接零。非正式电工不准接拆电气设备和线路。 9、使用天车时，要严格遵守执行“十不吊”制度，更不得站在吊运物上指挥天车起吊，对大型设备吊装、搬运时，要指定专人负责指挥。所用的专用吊、卡具必须事先进行检查，不准盲目蛮干。禁止在吊物下面行走或停留。 10、多人作业要统一指挥，密切配合，不准各行其是，不听指挥，对二人以上的工作必须指定一人负责。 11、发生事故和重大未逐事故，要保护好现场，并立即报告有关领导，进行调查分析，听候处理。 12、下班时，要先作好交接班工作，无接班人时，要切断电源、
激光水平仪使用方法 内容来源网络，由“深圳机械展（11万㎡，1100多家展商，超10万观众）”收集整理！更多cnc加工中心、车铣磨钻床、线切割、数控刀具工具、工业机器人、非标自动化、数字化无人工厂、精密测量、3D打印、激光切割、钣金冲压折弯、精密零件加工等展示，就在深圳机械展. 一、激光水平仪的详细操作步骤 随着科学技术的进步，越来越多的仪器设备能够帮助我们更好的工作，像一些检测、测量就可以使用激光水平仪。它有专门激光水准仪和将激光装置附加在水准仪之上两种型式。与配有光电接收靶的水准尺配合，即可进行水准测量。与光学水准仪相比，具有精度高、视线长和能进行自动读数和记录及以下这几个特点。 激光水平仪是一种智能化显示装置仪器。激光水平仪的作用是可安装于运动物体上，采集地平仪信号，在较大的视场显示地平线，实时显示出物体的运动姿态。激光水平仪如应用于飞机上，对防止空间定向障碍具有重要意义;另外，在医学检测中，利用手动信号来调节激光扫描线的位置，可对人脑进行某些病理检测，而且在手工艺还有建筑装修等领域应用也非常的广泛。 二、那么应该如何使用激光水平仪呢? 1、打开激光投线仪工具箱，取出投线仪主机(红框1)以及3节5号电池(红框2)。 取出主机是一定要轻拿轻放，防止破坏激光投线仪的精密度。
2、一般不用的投线仪会被取出电池，所以打开电池盖(图一)，然后顺序放入三节5 号电池，然后盖上电池盖(图2)。 3、把投线仪放到我们想放的位置，准备进行激光投线，此时发现水平仪气泡有些偏离中心(红框)。
4、泡偏离中心，此时不宜直接使用激光投线仪，我们立刻调节投线仪下方三个支撑脚上的螺母进行三维水平调节，如下图1.2和3.方法就是对螺母进行旋转。 5、经过对三个支撑脚上的螺母进行顺时针或者逆时针一番调整后，投线仪上方的水平仪完全水平，可以看到气泡已经完全在水平仪正中心(红框)。此时代表：此时此刻在投线仪的固定点，投线仪可以开机工作了。如下图1所示，一般情况下，旋钮开关1(红框2)指向OFF状态(红框1)，此时表示是关机关电源状态。为了使用，需要把旋钮顺时针旋转指向ON状态(图2红框1). 视线回归到控制面板上，找到V按钮(vertical)(图1手指方向)，并用手指轻轻按一下该案出，此时显示一条竖直的激光线(图2)。
操作规程 KB–13–2009 第 1 页共11 页第一版第0次修订 主题：激光切割机操作规程颁布日期；2009-08-8 为了确保激光切割机可靠运行，延长设备的使用寿命，提高产品的加工质量，应严格遵守操作规程。 一激光切割机操作规程 1、打开稳压电源总开关，将输出电压切换到稳压模式，不得使用市电。 2、接通机床总电源开关（□ON）。 3、接通机床控制电源（钥匙开关）。 4、待系统自检完成，机床各轴回参考点。 5、启动冷水机组，检查水温、水压（正常水压为5bar）。 冷水机组上电3分钟后，压缩机起动，风扇转动，开始制冷降温。 注意：冷水机组散热片要定期进行清理，避免灰尘过多影响工作，水箱内的蒸馏水四个月更换一次，不可使用自来水或纯净水。 6、打开氮气瓶、氧气瓶，检查气瓶压力，启动空压机、冷干机。注意：空压机、冷干机过滤器每天早晨必须排水，外光路镜片侧
操作规程 KB–13–2009 第 2 页共11 页第一版第0次修订 主题：激光切割机操作规程颁布日期；2009-08-8 吹风的前一级过滤器必须随时检查，不得有水或油，否则污染镜片。必须改善气源，使之达标。 7、待冷水机降至设定温度（设定为21度），再打开激光器总电源，开低压（白色按键）。 8、当激光器面板出现“HV READY”字样时，上高压。 9、当激光器操作面板出现“HV START”字样时，激光器红色指示 灯亮，数控系统右上角先前显示的“LASER H-VOLTAGE NOT READY” 报警消失，表明高压正常，激光器进入待命工作状态。 10、切割前确认材料种类，材料厚度，材料大小。 注意：无比检查所有切割头是否正确，切割非金属材料必须使用接触式切割头（加非金属检测环）。 11、调整板材，使其边缘和机床X轴和Y轴平行，避免切割头在板 材范围外工作。 12、将Z轴移动到起割起点，模拟要执行的程序，确保不会出现超 出软限位警报，进入编辑方式，根据材料种类和厚度调节功率、速度、打孔时间。 13、若要切割碳钢板，在手动方式下选择氧气，调节气压表为切割
激光对中仪作业指导书 1准备工作 1.1简介 激光对中仪用于校准连接齿箱和发电机之间的主轴。通过测量激光发射器和接收器的数值，计算出齿箱和发电机之间的角度和偏差。 需要注意的是测量数值的精确和激光设备的清洁。三点对中法更适用于我们目前实际测量条件小于180度的情况。 1.2更换所用工具见表2 表1使用工具
2 对中工序 2.1标准对中公差 表格1:对中公差 0.04/10 卄0.35 匚"0.03/10 卄0.15 2.2注意：当螺栓在拉紧的情况下，垂直偏移量可以减少0.1毫米 调整发电机时留有正余量是比较安全的。 2.3设备初步组装 2.3.1激光发射器/接收器模块应通过黄色电缆接于顶部插孔 图83 图84 2.3.2TDS激光发射器/接收器固定 2.3.3根据下图，按下列步骤将磁铁固定在刹车盘上2.3.4用5毫米内六方扳手将发射器/接收器固定在磁铁上
图85 图86 2.3.5TDM移动型激光发射器/接收器（安装在发电机上） 236参照图片3、4,将其固定于发电机前端，通过黄色电缆接于顶 部插孔。 2.4激光对中仪 计算机的开关由前端的红色按钮来控制。为了不浪费电池电量，最好将它一直通电。计算机靠电池大约可以工作24小时。发射器/接收器模块应该按顺序连接到计算机，这样便于使计算机区分，而它们的顺序和位置并不影响结果。 2.5主要过程： 2.5.1主菜单：选择水平轴连接 2.5.2过程设置：选择0.001使用三点测量法 2.5.3校准激光 2.5.4获取三点测量数据 2.5.5分析测量结果并确定调整方法 2.5.6按照先垂直方向后水平方向，调整发电机位置