水压机高压水泵房空气压缩机工安全操作规程示范
文本
In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each
Link To Achieve Risk Control And Planning
某某管理中心
XX年XX月
水压机高压水泵房空气压缩机工安全操
作规程示范文本
使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
1．检查空气压缩机各部位是否完好，电气接零(地)线
是否牢固可靠，防护罩是否牢固安全，压力表、温度计、
安全阀是否灵敏正确。压力表、安全阀每年校验一次，安
全阀要定期作排气试验，以防阀芯粘连和阀孔堵塞。
2．开机顺序：
(1)打开各级气缸排气阀，
(2)打开冷却水阀，用手摇动油泵2～3分钟，使润滑油
到达各气缸；
(3)用手盘动电机联轴节，使曲轴转动4～5转，检查机
件运转是否正常；
(4)开动润滑油泵，检查油压应在0．2～0．3兆帕以
上；
(5)开动空气压缩机，空转3～5分钟，待运转平稳后，逐渐关闭各级气缸放空阀，当4级气缸压力与蓄水罐压力平衡后，打开蓄水(气)罐的进气阀，开始对蓄水(气)罐充气。不准带负荷启动高压机。
3．运行时，不准离开工作岗位，不准站在有机玻璃油窗口等危险位置，精力要集中。随时检查各级气缸压力是否正常，第4级气缸最高压力不得超过32兆帕。
4．检查润滑油路是否畅通，曲轴箱、轴承油温不得超过50℃，冷却水温度不得超过40℃，电机温度不得超过额定温升，第3、4级气缸温度不得超过180℃。
5．每小时对油水分离器排油一次。
6．检查进气阀、排气阀是否有漏气或堵塞，做好压力、温度记录。
7．如发现超温、超压，机内有异常的响声和震动，即
按第9条的停机顺序停机，并分析原因，经排除故障后，才能继续开机。
8．不准在有压力的设备、管道、阀门上，做敲击、拆卸或松紧螺钉、螺母等活动。
9．当蓄水(气)罐的压力达到32兆帕后立即停机，停机前先打开各级气缸放空阀，关闭进气阀，待压力消失后，关闭冷却水阀，切断主电机电源和润滑油泵电源。不准带负荷停机。
10．进行清洗、换油、调整、检修时，必须卸压和切断电源后进行，在电源开关上挂上“正在修理，禁止合闸”的警示牌。
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