矿井监测系统维护与操作管理规定
第一条、中心站
（一）中心站监控主备计算机不得用与监控无关的事。为防患未然, 运行的计算机应定期维护，监控主备机定期轮换运行，正常情况下, 不超过3个月轮换一次，并作好记录。
（二）中心站交流电源应有过压和欠压保护和漏电保护的配电柜，双路电源供电，当电网发生故障，线路恢复供电后，应用时检测电源电压，防止因电网
电压的变会，损坏设备或影响设备正常运行
I I
（三）UPS电源应定期测试主要技术指标，测试可在主控计算机轮换时进行。
（四）调制解调器的接收、发送信号应定期进行测试，一般时间间隔不超过一个月，检查信号幅度大小是否适宜，频率是否正确。
（五）中心站必须有完善的防雷系统（电力线防雷，通讯线路防雷）。并接地良好。
（六）中心站设备的绝缘电阻每季至少检查一次，接地线的接地电阻每年至少测定一次，其电阻值必须小于2 Q。
（七）必须按照技术措施及有关规定进行监测场所的定义。对变更监测场子所的测点，要在中心站运行日志中详细记录下来，以便查找。系统中不用的测点名称及图形，要及时修改和删除。
（八）中心站值班人员，发现瓦斯超限时，应立即退知矿调度所和有通风调度，按规定填写超限反馈单，并送达有关部门。对系统发生的所有事件，要详细记录下来，以便追查处理。
（九）安全监控系统网络信息设备，要保持正常运行，不得随意停动，如发现设备故障，要及时与集团公司计算机通迅处、安全监控调度中心联系，并做好运行记录。
（十）中心站所有设备应有维护及测试记录，并经技术员审核签字, 以供考察各设备的技术状况。
（十一）中心站应保持整洁，操作人员统一着装，挂牌上岗，并实行交接班
制，不准班中脱岗。
第二条、分站、电源箱（含电池箱）
（一）分站、电源箱入井前必须按照使用说明书进行测试调校，各
项技术指示与使用说明书相符，接入系统运行48小时后，确认没有问题后方可允许下井，入井前应该照矿电管部门要求，核查防爆性能和完好情，对隔爆面、螺栓、垫圈、进线嘴、插头（座）、档板、
密封圈、补垫等全面检查，确保防爆性能完好后方可入井安装。
（二）井下分站和电源箱应安设在支护良好、无滴水、无杂物，便于人员观察调试的进风巷道或硐室中，安设位置应考虑供电方便，尽可能安设在各测控点的中心，以缩短测控线路。设备应安设在支架上，使其距巷道底板高度不小于300伽。
（三）分站和电箱的接线应符合《煤矿矿井机电设备完好标准》的要求，各插头应插接牢靠，旋紧压冒，插接头应定期进行检查，防止接头松动，分站处不得留有过多的电缆，进出电缆应整齐美观，每根电缆应标明去向、用途、以利查找故障。
（四）分站和电源箱安装完毕通电后，要用万用表测试输入输出端口的技术参数，并观察各指示灯是否正常，及分站显示值和状态值与所带监测量是否一致，防止出现偏差。
（五）每台分站箱内应贴一张该分站的输入输出量定义表，以利查找处理故障，当输入、输出量定义变动时，该表应及时修改，保证该表和实际情况一致。
（六）根据各分站与中心站的通讯距离远近，调整好各分站通讯发送信号幅度，与地面调制解调器配合，保证分站通讯正常。每月应对所有运行分站检查校验一次。
（七）本质安全电源部分的技术指标，在下井前要对过流、短路保护功能进行测试，保证其动作可靠，在使用过程中，也要定期测试，一般不超过半年测试一次。
（八）隔爆型电源箱等隔爆型电气设备的维护管理，应符合《煤矿安全规
程》和《煤矿矿井机电设备完好标准》的要求。
（九）在用分站应设置断路开关，以便检修和试验备用电池组放电时间，电源备用电池组，一个季度应检验一次放电时间，能否满足技术指标或实际供电维持时间，防止备用电池不起备用作用。
（十）存放未用的隔月电池组（箱）应每月充放电一次，防止电池组老化失效。
（十一）分站、电源箱应建产使用维护台帐，每台设备的安设起止日期、技术日志、定期检修情况等均予以记录，做到使用、维护心中有数。
（十二）地面试验分站最多配置两台，并在定义中表示清楚。接入系统时，要保持与系统正常通讯，否则要从定义中删除，以免增加系统边检周期。
第二条、传感器
（一）无论何种传感器在入井前均按照使用说明书进行调校标定，
作技术性能检验各项指标合格，通电运行24小时，准确无误后方可允许入井使用。
（二）甲烷传感器应垂直悬挂距顶板（顶梁）不大于—|〔300伽，距巷帮壁不小于200伽，风速、负压、一氧化碳、温度、开停等传感器，应安装在能正确反映该测值或设备状态的地点，传感器设置处应支护良好，无淋水。
（三）系统中运行的传感器，必须按规定的调校周期进行调校，就地显示的传感器的显示值与输出信号的对应值，必须调整一致。
（四）低浓甲烷传感器经4%以上的高浓甲烷冲击后，应及时进行检验或更换。
（五）使用中的传感器应经常擦拭，清除外表积尘，保持清洁，特别是采掘工作面的传感器应每天除尘，避免因积尘而影响检测的准确性；因灭尘洒水淋湿传感器，必须及时擦干；若传感器检测误差超过规定允许值，应及时更换；维护、挪动传感器应避免摔打碰撞。
（六）用校准气样在井下调井下调校的低浓甲烷传感器、一氧化碳传感器、风速传感器、负压传感器应定期上井全全面检修验；间隔
时间一般不超过三个月。
（七）甲烷传感器井下调校时，地面中心站接到通知后，应注意观察屏幕显
示值与井下校准气样是否一致，否则须当即通知现场维护调校人员进行处理。（八）设备开停、风门开关等开关量传感器的安装调整，应和地面中心站核对无误后方算完成，卡在较细电缆上的开停传感器，应用不易滑动的充填物卡牢。
（九）甲烷传感器的安装、调校由通风监测队负责。通风监控人员将安装调校运行正常后的传感器移交给施工单位管理，施工单位负责传感器的移挪、保管。人为损坏由施工单位现赔偿，传感器发生异常或故障，该传感器控制区域应立即停止作业，并与通风部门联系，待处理后方可恢复施工作业。
（十）瓦检员
每班必须检查甲烷传感器位置、电缆吊挂状况并将显示数值与光学瓦斯检检测值进行比较，如发现两者误差较大，按数值大的执行，并汇报通风调度。一第四条断电控制
（一）凡安设甲烷传感器有气设备的场所，必须实现瓦斯规超限自动切断电气设备电源；其通过分站近程或是远程控制视其具体情况而定。
（二）远程断电，从分站至被控开关必须安设断电控制器（本安/隔爆），反馈被控开关是否断电信息的功能必须实现。
（三）断电控制器入井前应按照使用说明书进行功能试验，功能正常、隔爆性能良好，零部件齐全、符合电气设备完好标准，方可入井使用，运行中的断电控制器应经常检查，严格按照隔爆电气设备管理。
（四）采掘工作面每天必须进行一次断电功能试验，确保瓦斯超限时断电功能可靠无误，其它场所视具体情况进行，一般不得超过七天试验一次。
（五）断电试验应在采掘工作面等场所正常供电情况下进行，无论由中心站发手控命令还是现场试验，试验前均应通知矿调度所，以便调度值班人员掌握情况。
（六）中心站值班人员在进行断电试验过程中应做好记录，对不能断电的地点，必须按照事故隐患立即通知监控值班人员进行处理，并报告矿调度所，处理结果中心站也应详细记录，供事故追查之用。
（七）断电控制器的电源必须接在电源侧，不许接在被控开关的负荷侧。（八）断电被控开关应使用断电自锁功能的电气开关，严禁使用DW系列的馈
电开关。
第五条、传输线路
（一）监控系统通讯电缆的连接应采用防水接线盒，防止受潮进水, 并保证芯线接头压接可靠；且线间、对地绝缘良好，绝缘电阻不应
定一次，并有记录备查。
（四） 地面通讯电缆，要在中心站调制解调器的前端、地面分站传
输电缆的端口、井口传输电缆的接头处，必须使用系统防雷装置。
（五） 每年在雷雨季节前，应对地面通讯电缆的防雷击装置和所有
色标志，标志长度水上于100伽，以便于识别管理。 （八）传感器和断电控制用电缆，应采用接线盒连接，有颜色区分 的芯线，最好同色相连，尽量不用插接式两通接线盒，以防时间稍 长插接不牢而接触不良，接线盒处电缆最好交叉绑紧，防止人为拉 脱电缆接头。
（九）传感器电缆的吊挂，原则上应与动力电缆、风筒、风水管分 刷吊挂，保持平直稍有驰度；如果与动力电缆同侧，应敷设在动力 电缆上方0.15m 以上，沿巷帮吊挂的电缆应防止金属卡子伸缩和肩 窝来压挤伤。
（十）多路传感器、断电控制电缆同时敷设时，其线路中的接线盒 应贴上标签，注明用途，以便查找故障，接线盒盖螺钉应涂油防锈, 防止受潮锈死。
（^一）掘进工作面迎头传感器电缆应保持有足够余量，以便传感器随迎头推进及时跟进；多余电缆不得随地散放，应盘好挂于巷帮; 采煤工作面传感器电缆应随着回采后退，适时加以整理，盘好吊挂在巷道较宽敞的地点，严禁随便截断，多余到一定长度（一般大于100m），可从当初安装的接头处拆下，回收上井。
（十二）电源箱电源、被控开关断电控制用的动力控制电缆，其使用与维护，应符合矿井有关电
气管理规定。
（十三）系统所用电缆在入井前，均需在地面进行芯线通断、绝缘性能的测量，符合要求后方可入井，并留有电缆型号、用途、长度、安设地点、安设时间的记录台帐，拆除回收后应对台帐作相应变更。第六条、“装置”的报废及强检
（一）监控“装置”在使用过程中，严重失爆，而无法修复的；遭受意外灾害，损坏严重、无法修复的；国家或有关部门规定淘汰的设备，技术性能落后不能满足要求；一次修理费用超过设备原值80%
以上的，可提出申请报废。加强安全监控装置、仪器的质量控制和产品的更新换代工作，便携式瓦斯报警仪、监控分站使用周期一般不超过5年，瓦斯传感器使用期一般不超过3年。
（二）监控“装置”的报废由各使用单位提出申请经总工程师审批后，报通防处，由通防处组织有关部门鉴定，提出报废意见，交设备管理部门办理报手续。
（三）在用的低浓甲烷传感器，每年必须进行1次性能检验。检验数量为在用数加上20%的备用时，为该年度的应强检数量。
第七条、技术措施及各种记录台帐
（一）安全监控“装置” 在安设前，必须严格按照《规程》及有关、规定，编制技术措施。措施应附有通风系统示意图和断电控制图。
（二）安全监制机构，必须建立中心站运行日志，设备检修记录、瓦斯超限汇报记录。现场巡检记录和设备及仪表管理合帐。以上资料由中心站值班员每班填写，技术员审核。
（三）安全监控机构要绘制全矿安全监控系统图标明分站，传感器断电器位置，电缆长度、型号，监控系统图每季度应更换一次，并报通防处。
第一条
地面监控设备
一）加强中心站供电管理。中心站必须采用双路电源供电，并定期检查供电路线及UPS备用电源性能，减少因供电原因而造成的数据中断。
（二）减少因更换监控主机而产生的数据中断时间。定期切换中心站监控主机时，要预先做好切换设备的准备工作，并指定业务熟练的人员进行设施的切换。在切换过程中应尽量减少数据中断时间，保证监控数据的连续性。
（三）做好计算机防病毒工作。运行的主机在受到病毒侵害时，应首先查明原因，受病毒要害的主机上数据文件不得拷贝到备用主机上，以防备用主机受病毒感染，而影响正常使用。
监控系统网络终端的使用单位及有关人员，不得随意从网上下载信息，防止网上病毒侵害到监控系统中心站主机及各网络终端。
（四）防止因定义与实际不符而造成的数据中断。增加或修改测点配置定义时，必须严格按传感器类型及技术指标要求定义，并指定专人操作。
（五）做好防雷击工作，为防止监控系统通讯接口，在雷雨季节受雷击而中断监控数据，必须使用系统防雷装置。即在地面中心站调制调解器的前端、地面分站传输电缆的端口，及井口传输电缆的接头处安装防雷装置。每年雷雨季节前，要对所有防雷装置和接线盒进行1 次检查维护，严防接头松动和进水。（六）系统数据中断原因及
处理结果，必须详细记录在中心站日志上。
第二条通讯传输电缆
（一）防止电磁信号的干扰。要严格按规定连接通讯电缆的屏蔽层，并定期对接地电阻值进行测试，保证其接地电阻小于0.5 Q.
（二）严禁监控系统通讯电缆同轴芯线上传送其它监测信息，防止其它监测信息信号对监控系统数据信号的干扰。
（三）每两个月必须进行1 次通讯电缆性能测试。在维护和测试时要分段检测，防止出现整个系统通讯中断。在检测过程中要防止电缆芯线短路或芯线与屏蔽层相连。
（四）要定期对通讯电缆的吊挂及接线盒接头进行维护。在吊挂电缆时应留有一定的弛度，防止巷道来压变形，使接头拉断。在有接线盒的地方，要避免吊在淋水的地方。
（五）通讯电缆未按要求敷设、吊挂、维护以及定期测试，造成整个系统数据中断的要追查处理。
（六）在系统通讯电缆、传感器信号电缆附近施工而未按规定加以保护，而造成数据中断，要对责任单位和个人要进行处罚。
第三条井下设施
（一）井下监控分站安装场所，要尽量避开或远离其它有强电磁场的设备。
（二）井下分站的供电电源要接在不经常停电的电源开关上，减少因动力电源经常停电，而产生的数据中断。（三）更换不同信号制的传感器时，要与中心站操作人员联系，防止中心站定义与实际不符，而导致误报、数据中断
（四）施工单位要爱护监控设施。现场因施工需挪动传感器时，要轻拿轻放，不要甩动。爆破时，要把传感器挪到能监测巷道气体的安全地方，防止因挪动而出现的数据中断，
（五对未经监控部门同意，擅自切断监控设备电源及挪动监控设施而造成数据中断的, 按事帮进行追查，要对责任单位和个人进行处罚。
（六）对故意损坏和偷盗设施而造成监控数据中断的，必须进行查处，情节严重的，就追究法律责任
第四条其它
各矿总工程师对安全监控系统正常运行负责，副总负分管责任，通风区（科）负责人是责任主体。
仪表设备日常维护管理制度 1 目的 为强化员工责任意识，规范仪表检、维护人员的工作行为，保证公司生产装置安、稳、长、满、优运行，特制定本管理制度。 2 范围本制度适用于公司项目建设期间和生产运行期间的仪表设备日常维护管理。 3 管理及职责 仪表班组职责 严格执行仪表设备的定期检查规定，强制维护保养，搞好计划检修工作，确保仪表设备处于完好备用状态。 仪表设备发现较大故障隐患时应及时报告部门领导，其中关键仪表和主要仪表应同时报上级领导。 班组根据仪表设备台账，分清仪表设备的重要等级，并根据班组人员状况，逐台设备分包到个人，由包表人完成所分包仪表的日常维护及保养工作。 生产装置上的关键和主要仪表实行专人专机负责，仪表维护人员必须严格遵守相关的各项规章制度。 班组必须明确包机明细，执行组长（岗位技术员）包片，其他班员包到逐台设备。 每位员工都要设立记录台账，并结合五定期”工作内容进行相应的记录。
工人职责： 班组维护人员对所有的现场仪表必须达到“四懂” “三会”，即懂结构、懂原理、懂性能、懂用途；会维护、会使用、会排除故障。严格执行仪表设备维护保养五定期”。 组长（岗位技术员）职责： 熟练掌握仪表设备的结构、原理、性能、用途和修理技术。 检查、协助班组员工完成仪表设备维护保养五定期”。 安排并协调处理本装置内仪表设备故障。 做好本装置各类档案记录。 班长职责： 精通仪表设备的结构、原理、性能、用途和修理技术。丰富的现场仪表维护、管理经验。 负责班组的日常管理及安全工作。 安排、检查五定期”的执行。 协调解决仪表设备故障。 提报班组的消耗材料。 整理本装置技术资料。 做好班组员工实际动手能力的培训工作。 工程师职责：精通仪表知识，善于分析、解决问题，有学习热情 负责相应的技术管理工作，并根据仪表部阶段性工作安排，协调组织各项工作的完成。 监督、抽检五定期”的执行。 解决仪表设备出现的较大故障问题。
. 煤矿井下密闭管理制度 编制单位：通安队 编制时间：二〇一七年一月一日
煤矿井下密闭管理制度 为进一步规范煤矿井下盲巷和栅栏、密闭管理工作，确保煤矿安全生产，根据《中华人民共和国煤炭法》、《中华人民共和国安全生产法》、《煤炭生产许可证管理办法》、《煤矿安全规程》、《密闭防灭火管理标准》和煤矿矿长保护矿工生命安全七条规定等有关法律、法规和行业规范规定，特制定本制度。 一、密闭墙构筑标准。 1、矿井所有建造的永久、临时密闭，必须按照建造的质量标准，做到一工程一措施。措施中应明确规定砌筑过程中的顶板管理。密闭墙的施工设计和注意事项，由矿井总工程师审查批准执行。 2、永久密闭使用不燃性材料建筑，严密不漏风（手触无感觉，耳听无声音）；永久密闭墙体厚度不得小于0.5ｍ且密闭周边须掏槽四周掏槽深度不少于0.5ｍ并见实底、帮，且与煤岩结实，抹有不少于0.2ｍ的裙边。 4、防火永久密闭墙必须留设观测孔、措施孔和放水孔，三孔位置必须合理，孔径必须符合《密闭防灭火管理标准》相关规定。 5、密闭墙上吊挂密闭说明牌板和检查牌板，说明牌应注明：地点、砌筑日期、材料、砌筑厚度等；检查箱内应有每周检查记录，记录纸上数据应填写齐全，包括一氧化碳、二氧化碳、瓦斯、氧气浓度，日期、检查人等。 6、墙体平整（1m内凸、凹不大于10mm）；无裂缝、重缝和空缝。 7、密闭距巷道口不得超过5米，密闭位置应选择在顶帮坚硬、未遭破坏的煤岩巷道内，尽量避免设在动压区。 8、密闭墙前的风水管路、电缆等必须拆除或断开，墙前不得有电气设备、不得设临时车场。
二、密闭墙验收制度： 1、密闭墙施工完毕后，通风队早调度会通知，由生产技术部组织相关单位进行验收。 2、为了确保永久密闭的建造质量，施工中，必须坚持三验收（掏槽验收、施工中检查验收、竣工验收）制度。发现不按设计施工，必须及时推倒重建，对弄虚作假责任者，必须严肃追查处理。 3、密闭墙验收合格现场签字确认，不合格的限期整改，复查仍不合格的，需重新构筑，该密闭墙不予验收，并罚责任人。 4、验收合格后，通风队技术员将密闭墙具体位置及时进行填图。 5、密闭墙必须建立台账，详细记录密闭墙具体位置、墙体内预留三孔位置、墙体结构、墙体厚度、充填黄土厚度。 三、永久、临时密闭的日常管理制度： 1、矿井建造的永久、临时密闭前5m内，巷道支护完好，无片帮、冒顶；无杂物、积水、淤泥；无瓦斯积聚。 2、密闭墙内抽放时要严格控制抽放负压，以墙外瓦斯不超限为宜，同时通风队每7天要检测密闭墙内空气成分，密切监控CO等有毒有害气体浓度变化，特殊情况如：雨季汛期要每天检查密闭墙内气体和水位情况。 3、矿井建造的永久、临时密闭必须建立管理台帐，做到一墙一记录一台帐，并绘制在采掘工程平面图上，图纸要与现场实际相符。 4、瓦斯检查员每班负责检查1次所在区域的永久、临时密闭；通风队技术员每7天负责检查1次矿井永久、临时密闭，检查内容包括密闭内外一氧化碳、二氧化碳、瓦斯、氧气浓度和墙体、围岩情况，检查结果记入密闭检查记录簿。
检维修作业安全管理制度 一、作业要求 1.装置在检（抢）修前，车间对检（抢）修作业进行危险源辨识和风险评价以及环境因素识别和评价，针对识别出的风险和环境因素采取必要的控制措施，并制定检（抢）修方案，安环部、生产部、项目部等职能部门对检（抢）修方案进行审批后实施。 2各单位在实施各类安全作业时，为确保作业安全，必须配备专人监护。 3各车间负责设立现场检修办公联络处、职能部门管理人员、车间专业管理人员、监护人、化验分析人员、装置电气工作人员等必须在检修办公联络处集中办公，解决施工过程中出现的问题。 4现场作业前，作业所在单位人员与施工人员进行以下方面的现场交底： 1）施工项目的具体内容； 2）装置、设备的生产特点和QHS要求； 3）周围环境和作业对象的潜在危险和应急措施； 4）确定具体的工作位置。 5作业所在单位负责检查安全消防设施，使消防水源、水量、水压、消防器材处于正常备用状态。施工现场通道和消防道路要符合《厂区设备检修作业安全规程》有关规定，畅通无阻，进入生产装置的施工车辆，应按规定路线和速度行驶，按指定的位置停放。 6对施工人员的要求 1）承包施工方按有关规定，编制施工方案，经审批后实施。 2）在施工前，施工人员必须经过QHS教育，方可施工。 3）施工人员在施工作业过程中，要严格执行《化工企业安全管理制度》及《化工检修现场安全管理检查标准》等文件要求。 4）在施工作业过程中甲乙双方交底一定要清楚，外来施工单位必须按甲方代表现场交底的施工要求施工，不得损坏仪表管线和电缆线等设施。 5）施工人员进入作业区应持有进入该区作业相应的作业许可证，作业许可证要使用票证夹。 6）现场施工人员必须按作业票证中规定的管理规定进行确认。 7 现场作业保护着装要求 1）施工人员进入生产、检修、施工现场作业，必须穿戴好所需劳动防护用品，如安全帽、劳动鞋、工作服。不得穿露头鞋或拖鞋，戴安全帽必须要系好帽带，不准穿短袖及其它不符合安全要求的工作装和易产生静电的服装。 2）架子工及登高作业不得穿硬底鞋，高空作业必须系好安全带。 3）凡进入有毒有害物质的场所，根据有毒有害气体的种类和浓度，必须选择佩戴合适的防护器具。 4）凡进入高电压场所，必须根据电压高低选择适当的绝缘防护用品并穿戴好绝缘手套、绝缘鞋等。 5）凡进入酸碱及含腐蚀性物质的场所作业，必须穿戴防护服、防护眼镜、防护手套等。 8 防火要求 1）生产装置区均为防火区域，严禁携带各类火种、引火物、易燃易爆和
一、设备设施布局 1、加工设备间距(以活动机件达到最大范围计算)：小型设备不小于0.7米;中型设备不小于0.7米;中型设备不小于0.8米; 大型设备不小于2米。 2、加工设备与墙、柱间距(以活动机件达到最大范围计算)：小型设备不小于0.7米;中型设备不小于0.8米;大型设备不小于0.9米。 3、操作空间(设备间距在外)：小型设备不小于0.6米;中型设备不小于0.8米;大型设备(运输线视同)不小于1.1米。 4、高于2米的运输线有牢固护罩(网)。 二、工位器具、工件、材料摆放 1、工作场所原材料、半成品、成品及工具柜等应摆放整齐，平衡可靠。 2、各种工位器具、专用工模、夹具等应牢固可靠，符合安全技术要求。 3、产品、坯料等应限量存放，不得妨碍操作。 4、工件材料等应堆放整齐，高度不许超过2米，高比宽不大于2比1。 三、生产区域地面状态 1、车间安全通道应以醒目的划线界定。 2、.车间人行通道宽度不小于1米，车行通道宽度不小于1.8米。 3、保证通道畅通，不得堵塞或侵占。 4、为生产设置的坑、壕、池等应有牢固的防护栏或盖板，夜间应有照明。 5、作业场所的工业垃圾、污油、污水及污物应及时清理干净。
6、人行道及空地应平坦，无绊脚物。如有绊脚物应设醒目标志或防护措施。 四、防尘、防毒(含物理因素)设备设施 1、防尘防毒设备应完好，能正常运转、排尘排毒效果好。 2、主管道和支管道应无破裂、泄漏。 3、集尘(毒)风罩应完好、有效。 4、闸板应灵活可靠，无破损。 5、滤料(或元件)及时清洗更换，保证完好有效。 6、不产生严重的二次扬尘(毒)。 7、防尘防毒设备设施的合格率指标应按设备维护保养完好率考核。 8、电离辐射、微波和高温等物理因素作业点的防护设施及操作者防护用品应完好，符合标准。 五、工业噪声 1、和产区域和作业场所的噪声要符合标准规定，超过标准要限期整改。 2、对产生噪声的和产过程和设备，工艺部门设计时要采用新技术、新工艺、新设备、新材料以及机械化、自动化、密闭化措施，用低噪声的设备和工艺代替强声的设备和工艺，从声源上根治噪声。 3、新建、改建、扩建、引进工程项目及采用新技术、新工艺、新设备、新材料的噪声控制，必须严格执行“三同时”评审。没有评审或评审不合格的一律不准施工和投产。现有场所见噪声超过标准规定的生产车间和生产场所，必须采取行之有效的控制措施，限期达到标准要求。在未达标前，可发放个人防护用品，以保障职工健康。
编号：SY-AQ-09540 ( 安全管理) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 仪表检修管理制度 Instrument maintenance management system
仪表检修管理制度 导语：进行安全管理的目的是预防、消灭事故，防止或消除事故伤害，保护劳动者的安全与健康。在安全管 理的四项主要内容中，虽然都是为了达到安全管理的目的，但是对生产因素状态的控制，与安全管理目的关 系更直接，显得更为突出。 1仪表检修分为大、中、小修三种。 a.大修：对仪表主要零部件进行拆卸、清洗、更换或修理损坏零部件，对仪表进行出厂检验项目的检定。 b.中修：对仪表主要零部件进行拆卸、清洗、更换或局部修理，对仪表主要技术性能进行检定。 c.小修：对仪表进行一般的清洗、调校及一般的故障处理。 2仪表的大中修一般由仪表维修单位承担，小修由装置维护人员进行。 3公司控制的仪表检修项目要在装置检修前一个月做到图纸、备品、配件、材料、机具、人员及安全措施等落实。 4追加项目必须提出追加计划，报生产运行处审查批准后，安排施工。5重要检修项目（如联锁系统、DCS点检等）应由设备科组织相关人员共同验收，一般项目由车间或装置仪表维护班验收。
6仪表检修要推行全面质量管理，建立健全质量保证体系。 7仪表检修期间必须注意安全，执行各项安全规程和措施，实施HSE 管理，做到文明检修。 8仪表检修验收，应具备检验记录，试压记录等。 9大检修结束后，按要求做好检修总结，并按要求上报相关部门。10仪表及系统检修，必须按照检修规程要求全面检修。 这里填写您的公司名字 Fill In Your Business Name Here
精心整理 关于加强矿井密闭管理的通知 公司各矿： 为进一步落实集团2014年度重大事故预防会精神，深刻吸取2013年吉林八宝煤业公司“3·29”特别重大瓦斯爆炸事故教训，特对矿井密闭管理工作要求如下： 一、适用范围： 其它矿井的密闭按普通密闭构筑： （三）火区永久封闭。 （如图11（1要1规定值。
有车场绕道无车场绕道 图1密闭位置示意图 表1防爆密闭规格要求 （2于1.5m 煤体掏槽、拉底、挑顶密闭墙体填充部分 密闭喷浆图2防爆密闭双墙 充填示意图
2、密闭构筑选用砖块或料石（料石符合建筑设计规范要求:长×宽×高：300mm×250mm×200mm，至少保证有三个面）、水泥、河沙。 3、构筑密闭前，要确认构筑密闭位置前后断电、断网、断管、断道，与外界金属物件隔绝（正常的瓦斯抽放管路必须采取绝缘措施进行处理）。 4、构筑密闭时，密闭前后5m的范围内支护要完好，无片帮、漏顶、杂物、积水和淤泥，构筑密闭位置处前后5m巷道必须加强支护。 5、构筑密闭时，四周必须掏槽，掏至硬帮、硬底、硬顶，并与煤岩接实。在岩巷构筑密闭时，嵌入周边岩石的深度不应小于0.2m;在煤巷构筑密闭时，帮槽深度见实体煤后进入实体煤不应小于0.5m，顶槽深度为见实煤后0.3m，底槽深度为见实煤后0.2m，掏槽宽度大于墙厚0.3m。
6、密闭墙面要平整，无裂缝(雷管脚线不能插入)、重缝和空缝，每平方米内凸凹不大于10mm(料 石勾缝除外)，密闭严密不漏风（手触无感觉、耳听无声音）。密闭应进行勾缝或抹面，四周要有不小于0.1m的裙边。 7、防爆密闭构筑完毕后，为防止密闭周围煤体裂隙漏气，对密闭周围进行注浆处理。密闭完成后，通风部门应组织相关科室对密闭进行验收，并有记录可查，验收合格后对防爆密闭周围进 行喷浆，喷浆范围为密闭前5m以内的巷道（巷道要挂网），喷浆厚度不小于100mm（如图4）。 图4 8 四、密闭附属设施： 1，出水口安设U 2、在密闭距底板高度为墙体2/3 0.3m位置 3100mm的措施孔，孔口处安装阀门并 4 口。 5500mm。 6、密闭外距口1-2m位置设置栅栏，悬挂说明牌和警示牌、检查牌。 五、密闭管理： 1、密闭建造必须编制设计和安全技术措施，经矿总工程师审批后方可施工。 2、密闭前5m范围内，要求支护完好，无片帮、冒顶，无杂物、积水和淤泥等现象，且严禁存放电气设备或其他材料。 3、井下密闭应每班进行一次检查，检查内容包括：瓦斯、一氧化碳、温度及密闭周围支护情况；密闭内有水的还要检查水温，如有异常，及时对密闭内气体采样分析。
检维修作业安全管理制度 为使我公司设备的检维修工作在安全、有序的情况下进行，特制定本制度。 一、检维修前安全准备 （一）检修安全方案 1、车间的中、大检修方案，可根据具体的实际情况，由主管安全部门审批。审批负责人应对检修过程中的安全负责。 2、单项工程或单个设备的检修方案（或检修任务书），由制造部部长审批，并对检修过程中的安全负责。 3、生产过程中的抢修，应根据其内容和性质，确定检修任务的级别（大、中、小）及检修方案或检修任务书的编制和审批。有设备管理负责审批。 （二）检维修前的安全交接 1、检修前的安全交接，生产车间、班组为交方，检修系统（设备科或机修班）为接方，应严格办理安全检修交接手续。 2、生产系统在系统停机检修前，必须完成以下工作。 (1)制定停机方案、安全措施、并组织学习和落实各项安全措施。 (2)做好停机前有关方面的联系工作。 (3)按停车方案规定的程序要求进行停车。 (4)系统清理工作，主要包括以下内容：
排净生产设备、管道内贮存的气、液和固体物料，如设备内的物料确实不能排净，应与维修人员详细交代，并做好安全措施；吹扫和洗净残存物料；置换工作，先空气分别置换在检修范围内所有设备和管线中的可燃气体和有毒有害气体，直至达到符合安全检修的要求；隔绝现场、围警示线；清理检修场地?、检修通道；切断所有需要检修设备的水、电、汽、气，并挂警示牌（禁止合闸、禁止启动、禁止操作、正在维修）等。 3、在不停机的情况下进行局部检修或抢修时，也应按有关要求进行安全交接。禁止一人进行不停机检修，现场必须有一人监护。 5、外委检修项目在签订合同时，必须同时签订施工安全条款，规定施工单位对所承包检修项目的安全工作负全责，要求施工单位加强自身安全管理，严格执行本公司各项安全管理规定，接受本公司监督管理。 6、检修的外委施工项目，必须制定专人负责向施工单位做好检修项目的技术交底，并掌握其施工进度、质量、安全情况，及时做好安全工作。 （三）检维修前的安全教育 1、参加大检修的人员，必须进行检修前的安全教育。检修前的安全教育包括下列内容： （1）?需检修的生产车间的工艺生产特点、应注意的安全事项以及检修时的安全措施。 （2）?检修规程、安全制度和相关检修禁令。 （3）?根据检修的实际情况，着重提出动火、设备（罐）内，高处等作业的具体安全
管理制度编号：YTO-FS-PD940 作业环境安全管理制度通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
作业环境安全管理制度通用版 使用提示：本管理制度文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 一、设备设施布局 1．加工设备间距（以活动机件达到最大范围计算）：小型设备不小于0.7米；中型设备不小于0.7米；中型设备不小于0.8米；大型设备不小于2米。 2．加工设备与墙、柱间距（以活动机件达到最大范围计算）：小型设备不小于0.7米；中型设备不小于0.8米；大型设备不小于0.9米。 3．操作空间（设备间距在外）：小型设备不小于0.6米；中型设备不小于0.8米；大型设备（运输线视同）不小于1.1米。 4．高于2米的运输线有牢固护罩（网）。 二、工位器具、工件、材料摆放 1．工作场所原材料、半成品、成品及工具柜等应摆放整齐，平衡可靠。 2．各种工位器具、专用工模、夹具等应牢固可靠，符合安全技术要求。 3．产品、坯料等应限量存放，不得妨碍操作。
自动化仪表控制系统管理制度 第一条为加强公司自动化仪表设备及控制系统 的管理工作，控制和优化工艺条件，保障仪表设备安全经济运行，依据国家有关法规及相关管理规定，制定本制度。 第二条本制度适用于本公司自动化仪表控制系统的管理。 第三条控制系统主要包括集散控制系统(DCS)、紧急停车系统 (ESD)、可编程控制器(PLC)等。 第四条控制系统的日常维护。 (一)系统点检制度 1、仪表部系统负责人员应加强对系统的日常维护检查，根据系统的配置情况，制定系统点检标准，并设计相应的定点检表格。 2、系统定点检应包括以下主要内容： A、主机设备的运行状态。 B、外围设备(包括打印机等)的投用情况和完好状况。 C、各机柜的风扇(包括内部风扇)运转状况。 D、机房、操作室的温度、湿度。 3、定点检记录要字迹清楚、书写工整，并定期回收，妥善保管。 (二)系统硬件管理 1、仪表系统要设立专人负责保养，按规定进行点检和维护。 2、建立系统硬件设备档案，内容应名细到主要插件板，并作好历次设备、卡件变更记录。
3、系统硬件的各种资料要妥善保管，原版资料要归档保存。 4、在线运行设备检修时，要严格执行有关手续，按照规定，做好防范措施。 (三)系统软件管理 1、系统软件和应用软件必须有双备份，并妥善保管在金属柜内;控制系统的密码或键锁开关的钥匙要由专人保管，并严格执行规定范围内的操作内容。软件备份要注明软件名称、修改日期、修改人，并将有关修改设计资料存档。 2、系统软件无特殊情况严禁修改;确需修改时，要严格按照申请、论证手续，主管经理批准后实施。 3、应用软件在正常生产期间不宜修改。按工艺要求确需重新组态时，要有明确的修改方案，并由生产技术部门、仪表和厂领导负责人共同签字后方可实施并做好安全防范措施。 4、软件各种文本修改后，必须对其他有关资料和备份盘作相应的修改。 5、由通用计算机、工业控制微机组成的控制、数据采集等系统，应执行专机专用，严禁任何人运行与系统无关的软件，以防病毒对系统的侵袭。 6、工艺参数、联锁设定值的修改，要办理联锁工作票后方可进行改动。 7、对重大系统改动时，要按软件开发程序进行，即建立命题，制定方案、组态调试、模拟试验、小样试运行、组态鉴定等过程。通
关于加强矿井密闭管理的通知 公司各矿： 为进一步落实集团2014年度重大事故预防会精神，深刻吸取2013年吉林八宝煤业公司“3·29”特别重大瓦斯爆炸事故教训，特对矿井密闭管理工作要求如下： 一、适用范围： 各矿在井下构筑密闭时要结合实际分类设置，符合下列条件之一的按防爆密闭标准构筑，其它矿井的密闭按普通密闭构筑： （一）具有自然发火倾向的高瓦斯矿井采面结采后封闭、采区封闭。 （二）发生过火灾事故或与外部联通的自燃煤层采面结采后封闭、采区封闭。 （三）火区永久封闭。 （四）采用普通密闭不能满足安全需求的区域封闭。 二、密闭位置： 有车场绕道的距交叉点不大于5m的位置建造，无车场绕道的距巷口不大于5m的位置建造（如图1），其他位置由矿总工程师确定。 三、密闭构筑要求； 1、密闭规格： （1）防爆密闭规格：防爆密闭可采用双墙充填结构或全混凝土浇筑结构，双墙充填时中间使用黄土和生石灰，也可
采用混凝土或无机不燃性材料充填，采用双墙黄土、生石灰充填构筑时，要随建随填，并且层层夯实。（如图2）。墙体厚度结合现场巷道断面确定，但不得低于表1规定值。 有车场绕道 无车场绕道 图1 密闭位置示意图 表1 防爆密闭规格要求 （2）普通密闭规格：普通密闭采用双墙充填结构，密 闭墙底部厚度不小于2m ，顶部厚度不小于1.5m ，墙中间加
黄土厚度不小于300mm （如图3）。 A A 掏槽、拉底、挑顶密闭墙体填充部分 图2 防爆密闭双墙充 填示意图 2、密闭构筑选用砖块或料石（料石符合建筑设计规范 要求:长×宽×高：300mm ×250mm ×200mm ，至少保证有三个面）、水泥、河沙。 3、构筑密闭前，要确认构筑密闭位置前后断电、断网、 断管、断道，与外界金属物件隔绝（正常的瓦斯抽放管路必
检修公司检维修管理制度 第一章总则 第一条为加强各类检维修项目管理,提高检修质量，确保安全，降低费用支出，保障正常生产，特制订本制度。 第二条本制度适用于检修公司所属各二级单位所承担各生产装置维护包保、设备检维修以及承担实施的技措、技改项目管理。 第二章管理职责 第三条公司生产管理处职责 (一）负责各生产装置年度检修计划和装置停工检修施工计划的审核、分配及现场实施过程的检查、协调。 （二）及时安排生产任务，编制工程令号并安排施工。 （三）负责签订各类施工合同（年度维保合同、工程合同等），及时组织重点项目的施工验收。 第四条公司技术质量处职责 （一）负责检维修项目（含及检维修同时进行的技措、技改）的技术、质量全过程管理。 （二)负责检查审核工程项目交工资料完成情况。 （三)负责现场技术、质量问题的解决. 第五条公司安全处职责 （一）认真贯彻安全规章制度，开展职工安全教育。 （二)负责建立健全安全管理记录、台账，负责公司的安全、消防组织和管理工作. （三)负责审查审批特种设备操作规程和各类检修作业的安全技术措施。
（四）负责对各类安全事故的调查、处理。 第六条公司经营处职责 （一）负责检维修所需物资材料的落实。 第七条各二级单位职责 （一）配合公司做好生产装置停工检修计划、施工计划的编制和实施工作。（二）做好维保装置检修的全过程管理工作。 （三）组织做好设备的日常维修工作. 第三章检修施工管理 第八条各类检维修项目,均应根据项目计划和技术质量要求进行施工。在施工作业开始前,公司相关处室要加强监督、协调，做好实施准备工作,督促施工单位编制施工进度网络计划，制定完善周密的施工方案。督促落实施工人员、定工程质量标准、定检查制度，起重等各类特种作业人员须经过培训、考核和发证，做到持证上岗。 第九条检修作业前,施工单位做好有关技术交底工作. 第十条对于重大检修项目，应组织编制施工组织设计或施工方案. 第十一条装置停工检修要组织成立检修指挥部,明确责任。 第十二条检修指挥部由公司领导、生产管理处、安全处、技术质量处以及施工单位负责人组成,下设计划调度、施工技术、材料供应、工程质量监督、施工安全、生活后勤和宣传组等,明确分工，各负其责，做到“四个统一" ，即统一思想、统一计划、统一指挥、统一行动. 第十三条施工单位应当指定施工现场总负责人和安全、施工、质量负责人，将负责人的姓名及授权事项书面通知建设单位备案。在施工过程中，施工单位的上述负责人员若发生变更，应当重新书面通知建设单位备案.
仪表维护管理制度 编制： 审核： 批准： 2007—7—25发布2007—8—1实施
1目的 为了确保自控仪表和DCS、ESD系统的准灵运行，满足化工装置长周期、稳定、安全生产需要，特制定本管理制度。 2适用范围 本制度适用于公司自控仪表维护人员工作职责范围。 3术语 3.1仪表工“五知、四懂、三会”： 五知： （1）熟知本岗区所有仪表及附件的安装位置，及每台仪表的电源引向、气源引向、伴热引向及其控制阀门。 （2）熟知与控制（测量）点有关的工艺流程。 （3）熟知岗区内所有仪表的型号、规格、测量范围及分度号。 （4）熟知岗区内所有测量元件的分度号、插入深度。 （5）熟知岗区仪表的控制（测量）参数，报警点及控制曲线。 四懂： （1）懂本专区所有仪表及常用的标准仪器的结构。 （2）懂本专区所有仪表及常用的标准仪器的原理。 （3）懂本专区所有仪表及常用的标准仪器的性能。 （4）懂本专区所有仪表及常用的标准仪器的用途。 三会： （1）对本专区所有仪表及常用的标准仪器会使用。 （2）对本专区所有仪表会维护保养。 （3）对本专区所有仪表会排除故障。 3.2仪表五率 （1）完好率 =（仪表总台数–不完好台数）/仪表总台数×100% （2）开表率 =（仪表总台数–仪表没开表数）/仪表总台数×100% （3）控制率 =（控制仪表总数–没开控制仪表数）/控制仪表总数×100% （4）联锁投运率 =（联锁总套数–没投联锁套数）/联锁总套数×100% （5）泄漏率 = （泄漏点数/静密封点总数）×1000‰ 4工作职责
4.1仪表、DCS、ESD维护工作实现专人负责岗区包机制和值班制等工作。包机人员负责本人对所承包的维护岗区仪表或DCS、ESD系统进行巡回检查、定期保养、修理及工作时间内的故障排除，清洁卫生等全面工作。 4.2维护人员应面向化工生产一线，要树立仪表准灵、服务热情的工作态度，和工艺人员搞好配合，经常询问仪表、DCS、ESD系统运行情况。征求工艺人员的意见，当仪表要进行检修或排除故障时，应和工艺操作人员联系并取得同意方可。 4.3维护人员要做到“五知、四懂、三会”，没有达到“五知、四懂、三会”人员不得独立进行维护工作。凡调入的员工需经过一段学习达到上述要求并经考试合格，经理同意后可独立进行维护工作和值班。 4.4维护工作要加强计划预修，巡回检查和定期维护及关键设备特保特护工作，尽量减少故障率。故障率是衡量维护工作的重要标志之一。 4.5维护工作要建立巡回检查记录交接班记录，记录按管理要求填写，字体工整，日记整洁。 4.6所有维护人员要以维护值班制、交接班制、巡回检查制、定期保养制、大中小修制为主要工作基准，以完好仪表验收标准和完好控制室检查标准为主要工作标准，全面完成仪表运行的“五率”指标。 5相关制度及标准 5.1维护值班制度 5.2交接班制度 5.3巡回检查制度 5.4定期工作制度 5.5仪表大、中修制度 5.6完好仪表标准 5.7完好控制室标准 5.8可燃气体报警器管理制度 5.9仪表联锁系统管理制度 本制度解释权和修改权归惠州忠信化工有限公司综合技术部。 本制度自2007年8月1日起执行。 附录： 1维护值班制度 1 所有能独立工作的维护人员都必须参加维护值班工作。
( 安全管理 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 2021年矿井永久防火、防爆密闭 验收管理规定 Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process
2021年矿井永久防火、防爆密闭验收管理 规定 按照《神东煤炭集团公司进一步加强通风设施管理的规定》要求，为进一步规范矿井永久防火、防爆密闭完工后的验收管理，保证各矿井永久防火、防爆密闭工程质量，特制定本规定。 第一章职责划分 第一条神东煤炭集团安监局消防救护大队是永久防火、防爆密闭验收的组织单位。参加验收的单位有：救护消防大队、通风管理部、相关矿井。 第二条神东煤炭集团安监局救护消防大队将各矿井永久防火、防爆密闭验收纳入日常工作中。 （一）上湾中队负责组织上湾煤矿、哈拉沟煤矿、大柳塔煤矿、补连塔煤矿永久防火、防爆密闭完工后的验收工作。
（二）布尔台中队负责组织布尔台煤矿、寸草塔煤矿、寸草塔二矿、柳塔矿、乌兰木伦矿、石圪台矿永久防火、防爆密闭完工后的验收工作。 （三）东胜中队负责组织万利一矿永久防火、防爆密闭完工后的验收工作。 （四）锦界中队负责组织锦界煤矿、榆家梁煤矿永久防火、防爆密闭完工后的验收工作。 （五）保德中队负责组织保德煤矿永久防火、防爆密闭完工后的验收工作。 第二章验收范围 第三条验收范围：各矿井永久防火密闭及永久防爆密闭的竣工验收。 永久防火密闭为盘区、综采工作面采终封闭（辅回撤通道需要使用时，主、辅回撤通道间的联巷封闭）时施工的密闭。 永久防爆密闭为旺（房）采工作面采终封闭、与矿井周边小窑贯通（连通）点隔离封闭时施工的密闭。
检维修作业安全管理制度 为进一步规范生产过程中施工与检维修环节的安全管理，规范安全作业及作业票证管理，保障检维修和施工安全。根据《危险化学品生产单位特殊作业安全规》等国家有关法律法规要求，特制定本制度。 一、适用范围 适用于公司日常检修及施工作业。 二、职责 （一）检维修和施工作业所在单位是检维修作业安全主体责任单位，负责整个检维修作业和施工过程的安全监督管理和现场监护、盯防。负责本单位自己检修安全措施的制定、贯彻、落实；配合外委检维修、施工单位安全措施的编制、审批，负责检维修前作业安全交底和办理设备交付手续，负责对外委检维修、施工单位进行作业前安全培训。负责检维修作业安全票证的办理和落实。 （二）安全管理部负责检维修作业综合安全监督监管。负责检维修作业特级和一级动火作业票证会签。负责监督检查涉及特殊危险作业现场安全措施、作业票证执行情况，以及在现场安全监督；负责与外委检维修单位签订安全协议。 （三）设备材料部负责高处、吊装、临时用电作业等安全监督管理工作。负责分管范围内外委施工和检维修单位的
资质审查，负责分管范围内的施工和检维修过程中现场设备、电气具等安全监督检查；涉及特殊危险作业在现场安全监督监护。 （四）生产调度室负责盲板抽堵作业安全管理工作。负责检维修作业现场安全监督检查，涉及特殊危险作业在现场安全监督监护。 （五）工程建设部负责土建施工以及分管范围内工程项目施工期间安全综合监管。负责动土、断路安全作业证管理工作。负责对分管范围内施工单位的资质审查，签订安全协议。 （六）经济保卫科负责检维修作业过程中的防火防爆安全消防管理，负责对检维修现场监督检查。负责特级和以及动火作业的会签，并在现场盯防。 （七）安全、生产、技术、设备、消防等相关业务保安部门按照业务分工对安全措施进行严格审查，参与有关特殊作业安全票证的会签。 （八）生产副总经理、总工程师、安全副总经理负责安全措施的审批。 三、检维修作业安全规程总则 （一）检修前的安全要求 1、外来检修施工单位必须具有国家规定的相应资质，并在其等级许可范围内开展检修施工业务。
仪表设备日常维护管理制度 1目的 为强化员工责任意识，规范仪表检、维护人员的工作行为，保证公司生产装置安、稳、长、满、优运行，特制定本管理制度。 2范围 本制度适用于公司项目建设期间和生产运行期间的仪表设备日常维护管理。 3管理及职责 仪表班组职责 严格执行仪表设备的定期检查规定，强制维护保养，搞好计划检修工作，确保仪表设备处于完好备用状态。 仪表设备发现较大故障隐患时应及时报告部门领导，其中关键仪表和主要仪表应同时报上级领导。 班组根据仪表设备台账，分清仪表设备的重要等级，并根据班组人员状况，逐台设备分包到个人，由包表人完成所分包仪表的日常维护及保养工作。 生产装置上的关键和主要仪表实行专人专机负责，仪表维护人员必须严格遵守相关的各项规章制度。 班组必须明确包机明细，执行组长（岗位技术员）包片，其他班员包到逐台设备。
每位员工都要设立记录台账，并结合“五定期”工作内容进行相应的记录。 工人职责： 班组维护人员对所有的现场仪表必须达到“四懂”三会”，即懂结构、懂原理、懂性能、懂用途；会维护、会使用、会排除故障。 严格执行仪表设备维护保养“五定期”。 组长（岗位技术员）职责： 熟练掌握仪表设备的结构、原理、性能、用途和修理技术。 检查、协助班组员工完成仪表设备维护保养“五定期”。 安排并协调处理本装置内仪表设备故障。 做好本装置各类档案记录。 班长职责： 精通仪表设备的结构、原理、性能、用途和修理技术。丰富的现场仪表维护、管理经验。 负责班组的日常管理及安全工作。 安排、检查“五定期”的执行。 协调解决仪表设备故障。 提报班组的消耗材料。 整理本装置技术资料。 做好班组员工实际动手能力的培训工作。 工程师职责： 精通仪表知识，善于分析、解决问题，有学习热情。
井下密闭、采空区检查、采样管理办法 为进一步加强对采空区及密闭的管理，杜绝自然发火现象的发生，特制定采空区、密闭及抽放地点的检查、采样管理办法如下： 一、采空区、密闭管理 1、对井下所有采空区密闭严格按照《煤矿安全规程》及集团公司制定的“一通三防”管理制度执行，进行日检查月分析（由瓦检员每天检查一次，由检闭工每旬检查一次，每月对所有密闭进行一次取样分析）并将结果上报有关领导。 2、对重点密闭要做到周检查周分析，重点密闭如下： N1深部回联、N15324、N15325、S4总排、N1排与S2材料上山联、S4皮带直头、S5中巷通S1回风、N1二材中部车场、S1E90M回风、S1W回风、S33414回风、S33424、S3405(3454)回风、S3404(3444)回风、S3回风直头、S3皮带中巷、S3713大面回风、N2720回风、S3709回联、S3二材轨道、S3721、S3N回风中巷、N2721运顺、S3701回风、S35号皮带尾、S3708回联、S3713皮带回风、N2401、N2712、N2713、N2715、N2410、N2411 3、对有发火迹象的密闭要班检查班分析。 4、如遇特殊原因，采样化验不了要及时与分管区长汇报，并做好记录。安排第二天补采气样。 二、对瓦斯抽放的密闭、采空区管理 1、对抽放的采空区和抽放管路内气体要每周至少采样分析两次（周一和周四）。经化验抽放密闭和抽放管路内CO浓度超过0.005%
时，且CO浓度呈递增趋势，必须立即停止抽放。 2、为了处理密闭前因气压变化而涌出的瓦斯，抽放必须控制进行，瓦斯处理到规定浓度以下必须立即停止抽放，并以抽放规范为标准。 3、如因解决生产采场瓦斯需要进行抽放的采空区必须制定专门措施，在保证采样化验分析次数，且没有自然发火隐患的情况下进行。 三、责任划分 检查、取样化验具体由通风队技术员负责，队长具体负责督促检查，主任工程师负责监督检查，密闭维护工作由副区长唐连德负责。 四、奖罚制度 1、对超期检查或漏检的一经发现，每道密闭罚款50元， 2、因超期检查或假检、漏检而造成后果的，根据情节对责任人罚款200—500元。 3、采样必须保证其真实性，如出现假采、漏采或对采样气囊不进行清洗进行采样的，每一人次对责任人罚款200元。 4、如队里或班里因未安排正常检查，队长罚款200元，副队长罚款100元，技术员罚款200元，测风班长200元。 5、如因未安排正常检查，造成后果罚队长1000元，副队长罚款500元，技术员罚款1000元，测风班长500元，对分管副区长和主任工程师各罚款500元。 保安区 2011年6月11日
江苏禾友化工有限公司 检维修作业安全管理制度 为使我公司设备的检维修工作在安全、有序的情况下进行，特制定本制度。 一、检维修前安全准备 （一）检修安全方案 1、全厂性停车大检修、系统或车间的检修以及单项工程（或单个设备）的检修或抢修， 在检修前必须编制和办理检修方案或检修任务书。检修方案或检修任务书必须包括安全技术措施。 2、全厂性停车大检修、系统大修、车间大修、其检修方案应由总经理审批、审批负责 人应对检修过程中的安全负全面责任。 3、车间的中、小检修方案，可根据具体的实际情况，由相应的责任部门审批。审批负 责人应对检修过程中的安全负责。 4、单项工程或单个设备的检修方案（或检修任务书），由设备部门审批，并对检修过 程中的安全负责。 5、生产过程中的抢修，应根据其内容和性质，确定检修任务的级别（大、中、小）及 检修方案或检修任务书的编制和审批。 （二）检维修前的安全交接 1、检修前的安全交接，生产系统（生产科或生产车间、班组）为交方，检修系统（安 装公司或机修车间）为接方，应严格办理安全检修交接手续。 2、生产系统在系统停车检修前，必须完成以下工作。 (1)制定停车方案、安全措施、并组织学习和落实各项安全措施。 (2)做好停车前有关方面的联系工作。 (3)按停车方案规定的程序要求进行停车。 (4)系统清理工作，主要包括以下内容： 排净生产设备、管道内贮存的气、液和固体物料，如设备内的物料确实不能排净，应在“安全检维修交接书”中详细交代，并做好安全措施；吹扫和洗净残存物料；置换工作，先用氮气，后用空气分别置换在检修范围内所有设备和管线中的可燃气体和有毒有害气体，直至分析结果符合安全检修的要求；隔绝，按抽加盲板图的先后顺序抽、加盲板；清理检修场地、检修通道；切断所有需要检修设备的水、电、汽、气；分析测定在检修环境空气中的有毒和可燃气体的含量等。
安全生产与环境保护管理制度 第一章总则 第一条依据国家的有关法律、法规，本着安全第一，预防为主和消除危害，发展生产的原则及预防和治理相结合的原则，结合公司实际，特制订本管理制度。 第二条本制度规定了安全生产和环境保护管理工作的职责和权限，是职能部门依法行使职权的依据，是公司员工的行为准则。 第三条本制度适用于本公司。 第二章安全生产检查 第四条安全生产工作的主管部门为公司办公室。 第五条安全检查:检查应有记录，对查出的问题和事故隐患必须及时整改到位。 月检查：由总经理或主管安全副经理负责，公司办组织进行。 周检查：由生产厂厂长负责，组织有关人员进行。 日检查：由班组长负责组织安全员对本班范围内进行安全检查。 第六条检查内容：电线、电气设备、运输设备、受压容器、通风设施、消防设施、原材料堆放区的防火、房屋建筑等。 第三章安全教育 第七条安全生产教育工作在总经理的领导下，以公司办为主，会同生产厂、班组进行，把安全生产落到实处。 第八条对新员工进行公司、班组二级安全教育。 第九条对特殊工种人员进行专业安全技术教育，如电工、焊接工等由上级安全部门培训，考试考核合格，发给上岗证，持证上岗。 第十条对岗位变换的职工，应按新岗位的安全要求和设备的安全操
作作技术要求，进行安全教育。 第十一条 对因事等原因离岗六个月以上要求复工的职工，应经公司办进行复工安全教育后才准上岗。 第十二条 公司每季进行一次安全生产总结，班组每月进行一次安全生产小结。 第十三条 公司对每年的安全生产工作情况进行总结，同时对下年的安全工作作出安排计划。 第十四条 各部门应利用宣传栏、板报等形式开展日常安全宣传教育活动。 第四章 安全生产奖惩 第十五条 实行安全生产与工资总额挂钩的考核办法。 第十六条 安全生产按月考核，其安全系数与各部门工资总额挂钩结算。 安全系数＝ 100100奖惩分数 奖分： (一) 及时发现事故隐患，且整改及时，有专题材料，经调查落实，奖0.1～1分； (二) 由于安全意识强，避免了重大人身事故的发生，使公司财产避免遭到巨大损失者，奖0.5～5分； (三) 其它情况需要奖励者，奖0.1～1分。 罚分： (一) 没有按规定进行安全检查，扣0.2～2分; (二) 没有按规定开展安全教育工作，扣0.2～2分; (三) 发生轻伤事故每次扣5～10分，重伤每次扣10--15分，死亡每
维修车间管理制度 为加强维修车间日常管理工作，提高工作效率，充分发挥全体员工的积极性和创造性，同时让员工明确自己的责任，严格按照规章制度履行自己的职责，保证生产能够持续、稳定、正常的运行。依据公司人力资源管理制度、劳动管理制度的规定，结合维修车间各岗位特点和要求，特制定本制度 本制度适用于对维修车间全体员工的管理。 本制度执行逐级的原则：可以越级检查但不可以越级指挥；可以越级申诉但不可以越级报告。直接下级对直接上级负全责，直接上级每月对直接下级进行考评。管理内容包括：部门职能、岗位职责、人员素质要求、卫生制度、巡视检查制度、交接班制度、安全防火制度、安全维修管理制度；考评内容包括以下几项：工作态度、劳动纪律、工作质量及小改小革合理化建议等。考评采用百分制，每月月末由维修车间汇总然后将考评结果报到人力资源部，公司将根据每个员工得分情况进行评比和奖罚。 第一条维修车间的职能 1、建立、健全生产部的各项规章管理制度。 2、认真贯彻执行国家下发的各项安全生产管理制度。 3、负责公司生产设施、公用设施、通讯设施及计算机方面的维护及保养。 4、负责公司公用设施和监视计量装置的维护、检定、保养及因此而发生的与外部的联络。 5、完成公司交给的其它工作。 第二条维修车间由车间主任、电气班长、维修班长、机修工、电工、仪表工组成。 维修车间各岗位职责 第三条车间主任职责 1、负责建立、健全设备维修、维护过程中的各项规章制度，并监督检查实施情况。 2、负责组织编制备品、备件需求及设施维修计划。 3、负责公司生产设施、生活设施、通讯设施及公用工程的维护保养的管理工作。 4、负责配合生产车间完成公司产品的正常生产工作。 5、完成公司交给的其它工作。 第四条电气班长工作职责 1、参与技术项目（工程）的设计、施工，负责在电气及仪表自动化方面提供专业技术支持。 2、负责提供电气、自动化系统维护的年度计划/预算 3、负责生产系统的电气、自动化系统的维护与检修，制定维修策略及系统计划和预算，报系统工程师审批后实施。 4、对电气维修人员的日常工作负有指导责任。 5、完成公司交给的其他工作。 6、负责所参与技术项目（工程）的图纸绘制。 每五条维修班长 1、组织本班完成领导交给的各项任务。 2、负责领导维修人员完成设施的日常检修、保养、巡回检查与维护工作。 3、维修、电气等班长负责对维修人员的工作情况进行监督、考核。 4、维修、电气等班长负责指导生产线操作人员正确使用设施，对违章操作有权制止。 5、完成领导交给的其他工作。