当前位置:文档之家› 塔设备介绍

塔设备介绍

给排水设备介绍

二、通过附录增加对比赛专用设备天煌教仪THPWSD-1型的介绍 THPWSD-1型给排水设备安装与控制实训装置 本装置根据建筑行业中住宅和工业场所给排水工程系统的特点采用工程对象系统设计实训模型,通过该装置的操作训练可考核学生掌握给排水设备安装与控制的综合能力,如管材切割与连接、管道安装、设备安装、电气安装、设备接线、编程控制、故障排查等;同时,可培养学生的团队合作能力、工作效率、质量意识、安全意识、职业道德和职业素养等。 系统组成与功能 给排水对象模型整体采用不锈钢框架进行设计,主要给排水管道设备安装在钢架底座上、具备开方式的特点,由生活给水系统、消防给水系统、热水给水系统、排水系统和控制系统五个部分组成。 生活给水系统主要有给水箱、给水泵、给水管道、压力变送器、脉冲水表、水龙头和淋浴头等组成。管路采用不锈钢复合管进行设计,可进行不锈钢复合管的切割、安装和通水试验操作,通过控制系统可实现生活给水系统的变频恒压供水功能,实现单泵变频控制或双泵切换控制等功能;通过脉冲式水表可以完成用水量的计量。 消防给水系统主要有给水箱、喷淋泵、气压罐、湿式报警阀、压力开关、水流指示器、消防给水管道、闭式喷淋头等组成。管路采用镀锌管进行设计,可进行镀锌管的切割、套丝、安装和通水试验操作,通过控制系统可实现喷淋灭火功能。 热水给水系统主要有电加热锅炉、热水给水管道、水龙头和淋浴头等组成。管路采用PPR管进行设计,可进行PPR管的切割、熔接、安装和通水试验操作,可对锅炉进行温度调节控制操作。 排水系统主要有污水箱、液位传感器、排水泵、排水管道和水处理单元等组成。排水管路主要采用UPVC管进行设计,可进行UPVC管的切割、粘接、安装和通水试验操作,结合控制系统可实现污水箱的水位检测和排水泵的启停控制等功能。 给排水自动控制系统主要有电气控制柜、触摸屏、操作开关、工作状态指示灯、PLC控制器、变频器、低压电气、水泵、水表、传感器(浮球式液位计、压力开关、水流指示器、信号蝶阀、压力变送器)、组态监控软件等组成。通过控

煤矿井下安全避险“六大系统”的作用和配置方案示范文本

煤矿井下安全避险“六大系统”的作用和配置方案 示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

煤矿井下安全避险“六大系统”的作用和配置方案示范文本 使用指引:此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 摘要:研究了煤矿安全监控系统在瓦斯、火灾等重特 大事故监控与预警和事故调查中的作用,提出了系统设置 方案和基于煤矿安全监控系统的煤矿瓦斯爆炸等事故直接 原因认定方法;研究了煤矿井下人员位置监测系统在遏制 超定员生产、事故应急救援等方面的作用,提出了系统设 置方案;提出了以矿用调度通信系统和矿井广播通信系统 为基础,矿井移动通信系统为补充的矿井通信联络方案; 提出了严禁矿用IP电话通信系统和矿井移动通信系统替代 矿用调度通信系统的观点;提出了高瓦斯矿井的入井人员 宜携带隔离式自救器,隔离式自救器宜选用压缩氧隔离式 自救器;提出了避难硐室的装备要求和避难硐室性能价格

六大系统建设情况简介

燕煤公司程庄煤矿“六大系统” 建设完成情况 程庄煤矿 2013年12月

燕煤公司程庄煤矿六大安全避险系统 建设完成情况 为促进和规范煤矿井下紧急避险系统的建设完善和管理工作,根据《国务院关于进一步加强企业安全生产工作的通知》(国发〔2010〕23号),《关于建设完善煤矿井下安全避险“六大系统”的通知》(安监总煤装【2010】146号)以及《推进全省煤矿建设完善井下安全避险“六大系统”工作规划及实施方案》(晋煤救字【2010】1644号)的要求,煤矿必须建设完善煤矿井下安全避险“六大系统”,监测监控、人员定位、紧急避险、通信联络、压风自救、供水施救安全避险“六大系统”,目前程庄矿六大系统均已建成并投入运行。具体情况如下: 1、监测监控系统 我矿现装备的瓦斯监控系统型号为重庆煤科院研发生产的KJ90NB监控系统。2007年10月底开始对全矿井监控进行升级改造,由原来的KJ38系统升级为KJ90NB系统,2009年11月12日前对矿井监控系统改造全部完成。 目前,地面中心站主控软件、网络终端软件、图形工作站及联网上传功能完善。程庄煤矿KJ90NB监控系统经过几年时间的调试及试运行,对系统性能特点及功能得以全面考核表明,系统性能稳定可靠,各项功能和技术指标达到原设计要求,与传统监控系统比较,在快速反应、系统容量、通讯稳定性、兼容及扩

展、软件功能等方面体现出宽带监控系统的强大优势,技术水平国内领先。 KJ90NB监控系统及设备具备合格有效的标志证书.能与市局联网。具备风电、瓦斯电和故障闭锁功能。实行24小时不间断值班。上岗人员经培训且取得相关证件。 2、人员定位系统 我矿现装备的人员定位系统重庆煤科院研发生产的型号为KJ251A煤矿人员监控系统。 KJ251A煤矿人员监控系统于2006年12月正式启用,系统具有图形显示功能,人员跟踪功能、员工考勤功能、中断取数功能、门禁功能、报警功能等。 KJ251A人员定位考勤管理系统平时进行日常的考勤,督促相关工作人员及时到位。井下发生异常情况时,可以知道人员的分布位置及数量,及时找到被困人员。发生事故后,可为事故调查提供参考依据。人员定位系统软件采用三层架构体系。数据采集与分析、存储、应用表示三部分既相对独立又是有机融合。 2010年由重庆煤科院对系统进行升级,由原来的KJ251升级为KJ251A人员定位系统。 3、通讯联络系统 燕煤公司通讯系统分为三大部分,分别是:有线通信系统、无线通信系统、矿用IP网络广播对讲系统。三个系统均已通过验收,目前运行正常。具体情况简介如下:

设备管理系统功能介绍

设备的管理工作一直是大家共同关注的问题,车间设备档案不健全,对设备的运行周期不能及时了解,设备维修计划不能及时实施,其二是设备故障的诊断不及时,造成设备得不到预防修理,以上原因是导致设备使用周期短的一个根本性原因,当然还有其他原因,如:过度运行设备,维修水平不过关,粗暴对待设备等等都是导致设备运行周期达不到预期的原因。 设备管理的新潮流——全系统,全效率,全员参与 全系统是指:设备寿命周期为研究对象进行系统研究与管理,做到智能化设备管理,提高设备生命周期,加强设备的使用率。全效率是指:设备的综合效率。全员参与:设备管理有关的人员和部门都要参与,加强设备定期管理意识 实现设备的全系统管理推荐:设备管理系统 重庆六业科技根据长期的市场调研,总结各大工厂、国企、大中型企事业单位设备管理出现的问题,自主研发的设备管理系统,具有设备文档的管理,设备缺陷分析及事故管理,维修计划排程和成本核算,预防性维修以及统计报表等功能,是目前企事业设备管理最好的帮手。 设备管理系统有什么功能: 设备资产及技术管理:建立设备信息库,实现设备前期的选型、采购、安装测试、转固;设备转固后的移装、封存、启封、闲置、租赁、转让、报废,设备运行过程中的技术状态、维护、保养、润滑情况记录。 设备文档管理:设备相关档案的登录、整理以及与设备的挂接。 设备缺陷及事故管理:设备缺陷报告、跟踪、统计,设备紧急事故处理。 预防性维修:以可靠性技术为基础的定期维修、维护,维修计划分解,自动生成预防性维修工作单。 维修计划排程:根据日程表中设备运行记录和维修人员工作记录,编制整体维修、维护任务进度的安排计划,根据任务的优先级和维修人员工种情况来确定维修工人。工单的生成与跟踪:对自动生成的预防性、预测性维修工单和手工录入的请求工单,进行人员、备件、工具、工作步骤、工作进度等的计划、审批、执行、检查、完工报告,跟踪工单状态。 备品、备件管理:建立备件台帐,编制备件计划,处理备件日常库存事务(接受、发料、移动、盘点等),根据备件最小库存量或备件重订货点自动生成采购计划,跟踪备件与设备的关系。 维修成本核算:凭借工作单上人员时间、所耗物料、工具和服务等信息,汇总维修、维护任务成本,进行实际成本与预算的分析比较。

精馏塔操作规程完整

精馏操作基本知识 1、何为相和相平衡: 答:相就是指在系统中具有相同物理性质和化学性质的均匀部分,不同相之间往往有一个相界面,把不同的相分别开。系统中相数的多少与物质的数量无关。如水和冰混合在一起,水为液相,冰为固相。一般情况下,物料在精馏塔内是气、液两相。 在一定的温度和压力下,如果物料系统中存在两个或两个以上的相,物料在各相的相对量以及物料中各组分在各个相中的浓度不随时间变化,我们称系统处于平衡状态。平衡时,物质还是在不停地运动,但是,各个相的量和各组分在各项的浓度不随时间变化,当条件改变时,将建立起新的相平衡,因此相平衡是运动的、相对的,而不是静止的、绝对的。比如:在精馏系统中,精馏塔板上温度较高的气体和温度较低的液体相互接触时,要进行传热、传质,其结果是气体部分冷凝,形成的液相中高沸点组分的浓度不断增加。塔板上的液体部分气化,形成的气相中低沸点组分的浓度不断增加。但是这个传热、传质过程并不是无止境的,当气液两相达到平衡时,其各组分的两相的组成就不再随时间变化了。 2、何为饱和蒸汽压? 答:在一定的温度下,与同种物质的液态(或固态)处于平衡状态的蒸汽所产生的压强叫饱和蒸汽压,它随温度的升高而增加。众所周知,放在杯子里的水,会因不断蒸发变得愈来愈少。如果把纯水放在一个密闭容器里,并抽走上方的空气,当水不断蒸发时,水面上方气相的压力,即水的蒸汽所具有的压力就不断增加。但是,当温度一定时,气相压力最中将稳定在一个固定的数值 专业资料可编上,这时的压力称为水在该温 度下的饱和蒸汽压。

应当注意的是,当气相压力的数值达到饱和蒸汽压力的数值是,液相的水分子仍然不断地气化,气相中的水分子也不断地冷凝成液体,只是由于水的气化速度等于水蒸汽的冷凝速度,液体量才没有减少,气体量也没有增加,气体和液体达到平衡状态。所以,液态纯物质蒸汽所具有的压力为其饱和蒸汽压时,气液两相即达到了相平衡。 3、何为精馏,精馏的原理是什么? 答:把液体混合物进行多次部分汽化,同时又把产生的蒸汽多次部分冷凝,使混合物分离为所要求组分的操作过程称为精馏o 为什么把液体混合物进行多次部分汽化同时又多次部分冷凝,就能分离为纯或比较纯的组分呢?对于一次汽化,冷凝来说,由于液体混合物中所含的组分的沸点不同,当其在一定温度下部分汽化时,因低沸点物易于气化,故它在气相中的浓度较液相高,而液相中高沸点物的浓度较气相高。这就改变了气液两相的组成。当对部分汽化所得蒸汽进行部分冷凝时,因高沸点物易于冷凝,使冷凝液中高沸点物的浓度较气相高,而为冷凝气中低沸点物的浓度比冷凝液中要高。这样经过一次部分汽化和部分冷凝,使混合液通过各组分浓度的改变得到了初步分离。如果多次的这样进行下去,将最终在液相中留下的基本上是高沸点的组分,在气相中留下的基本上是低沸点的组分。由此可见,多次部分汽化和多次部分冷凝同时进行,就可以将混合物分离为纯或比较纯的组分。 液体气化要吸收热量,气体冷凝要放出热量。为了合理的利用热量,我们可以把气体冷凝时放出的热量供给液体气化时使用,也就是使气液两相直接接触,在传热同时进行传质。为了满足这一要求,在实践中,这种多次部分汽化 专业资料可编伴随多次部分冷凝的过程是逆 流作用的板式设备中进行的。所谓逆 流,就是因液体受热而产生的温度较高

煤矿六大系统简介

提升系统简介:山西中强福山煤业有限公司开拓方式为斜井开拓,主斜井井口标高+894.6。斜长472m。倾角24°34′,三心拱断面,净宽 3.6m,净高2.65m,净断面积9.54m2 。担负矿井运输原煤提升任务,兼做进风井。辅助提升采用 JK-3.5×2.65型单绳缠绕式矿井提升机,煤炭提升采用STJ1000钢绳芯胶带机。副斜井井口标高+902.3m。斜长408m,倾角29°56,半圆拱断面,净宽4m,净高3.6m。担负全矿井进风及运送人员的任务。现开采煤层为9#+10#号煤层。设计能力为90万t/a。本矿井主井采用斜井开拓,矿井设计生产能力为90万t/a,工作制度为330d/a,提升时间16h/d,安装带式输送机,担负原煤的提升。 根据矿井生产能力、开拓方式、采区及工作面布置等条件,主斜井原煤提升采用钢绳芯深槽角强力胶带输送机。井底煤仓的原煤通过大型给煤机、经主斜井胶带输送机输送至主斜井井口房,再转载至地面生产系统。 运输系统简介:山西中强福山煤业有限公司井下现南回风大巷、中央→南北总皮带大巷→南翼第一联行皮带→南翼主运皮带→东巷主运输皮带。中央变电所、中央泵房、水仓→南翼第三联巷皮带→南北总轨道大巷一部皮带→南北总轨道大巷二部皮带→东巷主运输皮带。主运输皮带(DSJ100/63/2×160)经溜煤口,落到主斜井皮带,通过主斜井皮带输送到地面溜煤口,然后经两部转载皮带运往地面运输皮带到煤场。 1、施工期间主斜井皮带:型号:STJ-800/250S,带宽800mm,

带速2m/s。超出井口长度20米,超出井口部分坡度12.1度。总长度560米。 2、第一部转载皮带:带宽650mm,带速,1.3—1.6m/s 。长度176米,坡度约为2度. 本皮带尾装有给煤机,使本部皮带运输煤量均匀。 3、第二部转载皮带:带宽650mm,带速,1.3—1.6m/s 。长度65米,坡度约为3度。 通风系统简介: 主扇选用两台防爆对旋轴流风机FBCDZNO27/2×355,主扇风量为:82-165m3/s,n=740r/min, 配套电机功率Nf=2×355kW,一台工作,一台备用。设计掘进工作面均采用压入式独立通风,选用FBD —№5.6/15×2型局部通风机供风。 风流方向为:新鲜风流→副斜井(主斜井)→东轨道巷(东运输巷、东行人巷)→南北皮带大巷(南北轨道大巷)→工作面运输顺槽→回采工作面→工作面回风顺槽→集中回风巷→总回风巷→回风立 井→地面。矿井通风方式为中央分列式,通风方法为机械抽出式通风,主、副斜井进风,回风立井为专用回风井。 排水系统简介:该矿井涌水量为:30—50m3/天,分两级排水。一级排水:工作面涌水经各迎头潜水泵、多级泵(D46-50*6,75KW)用4寸管(DN100)直排到井底中央泵房。 二级排水:中央水泵房安装3台多级泵(D46-50*6,75KW),经4寸管排到地面静压水池。 采掘系统简介:设计采用单水平多煤层联合开拓,全井田共划分

实验室主要设备功能介绍

实验室主要设备功能介绍 接收机是同洲的CDVB5110G,解码器采用强大的处理器,带两路A V输出,一路有OSD叠加的视频输出,用于监视,一路无OSD 叠加的视频输出,用于进入有线网;带ASI格式的TS流输出(选件)。此接收机产品特点:采用功能强大的处理器,符合DVB-S ETSI/EN300 421标准,带ASI格式的TS流输出(选件),带两路A V输出,一路有OSD叠加的视频输出,用于监视,一路无OSD叠加的视频输出,用于进入有线网。后面板带键盘开关,可方便管理。高可靠性,具有掉电节目记忆功能。可选择中英文菜单,友好的用户界面。可通过RS232串口本地升级,支持图文(VBI)功能,支持BISS。 QAM调制器采用的是华为的InfoLink DTX8000 数字电视交换平 台(以下简称为DTX8000)系列产品之一。DTX8000 是华为公司为适应数字电视发展而开发的数字电视前端设备,应用于数字电视地面广播、卫星广播、有线广播和节目传输等领域。DTX8200 接收加扰后的TS 码流,进行QAM调制后产生射频信号,接入到CATV/HFC 网络,发送给终端用户。 QAM调制器特性:1.支持 PID 过滤和重映射,在分节点可灵活删减、重编辑节目。2.QAM 全过滤输入码流中的8191 个PID,滤除不需要的节目,并修改相应的PSI 表,可以实现节目PID的重新分配。3. 支持 PID 插入,生成本地PSI/SI。在SIE(PSI/SI Editor)上,编辑与生成NIT、SDT、BAT、PAT、PMT、CAT 等表。4.通过上述 PID 的过滤、重映射及SI 信息的生成、编辑、替换,在QAM 上可支撑多个功能业务。5.针对国内分级网络频点规划不一的特点,在分节点的QAM

通用设备与专用设备的区别.doc

一、通用设备。 指办公和事务用的通用性设备,包括文化办公机械、消防器材、电机、变压器、锅炉、空气调节电器、清洁卫生器具、通信设备、视频产品、音响设备、计算机及其外围设备、计算机软件、家具设备、被服装具等。 二、专用设备。 指各种具有专门性能和专门用途的设备,包括: (一)医疗卫生单位的医疗器械、诊察器械及诊断仪器、医用射线设备、医用生化化验仪器及设备、体外循环设备及装置、人工脏器设备及装置、假肢设备及装置、手术室设备、急救室设备、诊察室设备、病房设备、消毒室设备、口腔设备及医疗用灯、兽医器械等。(二)广播电视单位的广播发射设备、电视发射设备、音频节目制作和播控设备、视频节目制作和播控设备、多工广播、立体电视及卫星广播电视设备、电缆电视分配系统设备、应用电视设备等。 (三)科研单位的科研仪器仪表、电子和通讯测量仪器、计量标准器具及量具、衡器等。(四)文化体育教育单位的文艺设备、体育设备、娱乐设备、演出服装和舞台设备等。(五)新闻出版单位的新闻出版设备、印刷机械、装订机械等。 (六)公安政法机关的交通管理设备、消防设备、取证及鉴定设备、安全及检查设备、监视及报警设备等。 (七)其他行业的专用设备,如殡仪火化设备等。 、通用设备包括 1.机械设备10~14年 2.动力设备11~18年 3.传导设备15~28年 4.动输设备6~12年 5.自动化控制及仪器仪表 自动化、半自动化控制设备8~12年 电子计算机4~10年 通用测试仪器设备7~12年 6.工业炉窑7~13年 7.工具及其他生产用具9~14年 8.非生产用设备及器具18~22年 设备工具、 电视 机、复印机、文字处理机5~8年 二、专用设备包括折旧年限 9.冶金工业专用设备9~15年 10.电力工业专用设备 发电及供热设备12~20年 输电线路30~35年 配电线路14~16年 变电配电设备18~22年 核能发电设备20~25年 11.机械工业专用设备8~12年

精馏塔安全操作规程简易版

The Daily Operation Mode, It Includes All The Implementation Items, And Acts To Regulate Individual Actions, Regulate Or Limit All Their Behaviors, And Finally Simplify Management Process. 编订:XXXXXXXX 20XX年XX月XX日 精馏塔安全操作规程简易 版

精馏塔安全操作规程简易版 温馨提示:本操作规程文件应用在日常的规则或运作模式中,包含所有的执行事项,并作用于规范个体行动,规范或限制其所有行为,最终实现简化管理过程,提高管理效率。文档下载完成后可以直接编辑,请根据自己的需求进行套用。 1、检查精馏塔系统阀门关/开是否正确, 蒸馏开始前,开启冷却水循环系统,并打开泄 压阀,然后打开冷凝器冷却水阀门,将水压调 整到0.15MPa,关闭进料转子流量计阀门。 2、开启精馏塔系统真空,真空度约0.07— 0.08MPa,如蒸馏物料挥发性较强,开启盐水机 组,启用冷阱,捕集物料。 3、启动磁力泵,将蒸馏物料送入计量罐 内,再输送至高位槽。 4、打开预热蒸汽阀,打开塔釜蒸汽阀,并 将蒸汽压力控制在需要的范围之内,保持设定 温度。

5、检查塔体、塔釜、残液槽之间连接管道的阀门开启是否正确。 6、选择合适的进塔料口,打开转子流量计,流量根据具体情况加以调整。 7、个蒸馏过程必须监控真空度、蒸汽压力、流量、物料输送以及出料情况。蒸馏完毕,排渣,清洗系统。 该位置可填写公司名或者个人品牌名 Company name or personal brand name can be filled in this position

主要设备简介

主要设备简介 1、活畜地磅 秤台结构专为活畜计量设计,称重显示器在程序上作了特殊处理,确保活畜在秤台上跑动时的数值稳定,同时打印方式也按活畜计量的要求作了特殊处理。 全中文输入、汉字打印。设置头数、规格等打印参数。 可选称重显示器为定制XK3196B、XK3196G 。 年产15万吨冷鲜肉屠宰加工项目可行性研究报告 自动去除每次称重时秤体内的粪便杂物。 2、三点式麻电机 本机麻电方式采用三极板式,两极击大脑,一极击心脏。麻电电压可调,能够确保生猪被迅速致昏。 技术参数: 型号:Y90L-4 B3 功率:1.5KW 数量:2 台 生产能力:600 头/小时 尺寸:7000 ×1100×1600 工作速度:4.5-12m/min 适应个体:40-150kg 可调电压:70-110 伏 3、平板输送机 该设备是用于猪麻电后猪体上挂放血线前的输送设备,被广泛应用于大、中型生猪屠宰厂。从其输送部分看,可分为板链式输送和胶带式输送。 技术参数: 数量:4 条 生产能力:250 头/小时 运行速度:6-9 m/min 4、放血悬挂输送机 悬挂式放血是用闭合回路的输送线方式,带动悬挂猪体前进并完成放血过程。放血自动线的下方是放血槽,用于承接猪体流下的血。相比卧式放血容易造成的放血不彻底现象,可以通过调节放血自动线的长度或前进 年产15万吨冷鲜肉屠宰加工项目可行性研究报告 速度来控制放血程度和时间。这种放血方式成本相对较低。 技术参数: 型号:Y132S-6 功率:3KW 数量:4 台 生产能力:250 头/小时 传动速度:3~7m/min 最大载荷:400Kg 滑轮间距:800mm 减速器号:BLY142A-17×17 5、预清洗机 该种清洗机采用全不锈钢制作。在喷水口向猪屠体喷水的同时,四根滚轴带动尼龙带开始转动,拍打经过的猪屠体。四根滚轴通过四个电机带动,并且是交错式排列的。该机器由于体积大,可以适用于各种类型的猪。该机清洗效果好。 技术参数: 型号:BLD11-9-1.5 功率:1.5KW 生产能力:500 头/小时 数量:2 台

矿井六大系统

矿井六大系统 一、监测监控系统1、要求达到的标准系统主机必须双机备份5分钟内启动。主机或显示终端必须设在调度室。 2、本工作面使用情况在距工作面≤5m无风筒侧安设瓦斯探头T110-15m 范围内安设瓦斯探头T2。在皮带机头处安设YW报警仪yw 报警仪。总控上安设DD仪。风筒传感器FT安设在距工作面5-10m范围内的风筒上。温度传感器、CO报警仪安设在距风口10-15m范围内。在风机负荷线上安设两台KT。 二、人员定位系统 1、要求达到的标准1实现井下坑道作业面工作人员的精确定位 2提供直观的巷道图 3矿井移动目标实时监视和屏幕显示 布情况以及个通信分站的状态;显示大巷内各人员编号及其当前所在的位置 4实现各部门工作人员考勤功能 为管理层对生产部门及个人的工作考核提供依据。 5实现井下定点考勤功能 6信息存储和历史数据回放 7突发情况报警功能 通过矿用本安型定位卡上的报警按钮进行报警。 8发出报警信息功能 9异常数据自动报警功能 10) 人机对话 11 122、本工作面使用情况本矿所有人员下井必须佩戴人员定位仪 随时掌握本工作面人员情况。 三、通信系统 1、要求达到的标准通信有效距离应不小于10km100m。容量量、信号装置或系统内终端设备并发数量由相关标准

规定。终端设备输出功率信号设备输 出功率无线设备工作频率 的工作频率由相关标准规定。备用电源工作时间 续工作时间不应小于2小时。 2、本工作面使用情况安设两部有线电话 便于皮带开停时互相联系。第二部安设在距工作面50m处 并每隔200m安设一组矿用隔爆式扩音器。 四、紧急避险矿井应根据井下作业人员和巷道断层等情况 择和布置避难硐室或移动式救生舱。所有矿井在各水平井底车场设置固定式避难硐室。有突出煤层的采区应设置采区避难室在防逆流 1000m范围内建设避难硐室或救生舱突出煤层的掘进巷道长度及采煤工作面走向长度超过500米时 工作面500米范围内建设避难硐室或设置救生舱。避难硐室的额定人数 5% 至少满足15人的避难需求。 避难硐室的设置应避开地址构造带、应力异常区以及透水威胁区 20m 井下避难硐室应具备安全防护、氧气供给、有害气体处理、温湿度控制、避难硐室内外环境参数检测、 额定避险人员生存96h以上。矿井避灾路线图应包括井下所有避难硐室设置情况。避难硐室 种类 全避险。 五、压风自救系统 1、 1压风自救系统的防护袋、送气管的材料应符合MT113的规定。 2GB2626的规定。 3压风自救装置应具有减压、节流、消噪音、过滤和开关等功能。 4 5 过5mm的现象。 6压风自救装置的操作应简单、快捷、可靠。

东莞MES系统生产设备管理功能介绍

随着信息技术不断实现,以及整个时代变化的所需,处于ERP系统之后的MES系统,逐渐的被人们所关注。到了现在MES生产制造执行系统的普及已经有了一定的规模。 东莞,对于生活在这座城市中的很多普通人来讲,生活中可能多多少少会关注到MES系统。 寻寻觅觅,走马观花,你在MES系统这条路上看了多久?走了多远?你是否还在为它而困扰?你是否发现找到一个心仪的实在太麻烦!其实选择也可以很简单!让小编带你走进MES系统,来了解些实用干货。 MES系统生产设备管理功能的组成 设备信息管理:建立企业各种设备信息增加,修改,删除,查询等操作,通过规范的编码体系,进行资产设备档案管理、设备台帐管理、以及设备各类信息的统计分析、设备原值折旧等管理、设备资料的导入导出、设备附件管理、设备组合查询统计等。 设备运行状态管理:对于资产设备的日常运营工作情况记录,建立动态的统计报表与运行情况报表统计。 设备维修管理:对于资产设备的日常维护计划进行有效管理,并对维护类别、原因及维护工作实施情况进行实施管理与控制,并建立维护统计分析报表,另外可打印保养计划,自动保养提醒及维修计划审批。 设备调拨管理:对于资产设备的调拨进行有效的控制与管理,对调拨计划、原因,调拨审批及调拨的工作实施进行过程控制,并建立调拨统计分析报表。 设备文档管理:对资产设备整个生命周期内的图文资料进行管理。 设备报废管理:对于资产设备的报废进行审批及控制,对报废原因、计划及报废的审批及报废的工作实施进行全程管理,并可自动计算折旧年限及建立报废统计分析报表。

特种设备管理:对特种设备进行增加,修改,删除及查询操作,并对特种设备进行检测管理。 设备库存管理:进行设备出入库管理,并可生成库存明细表,出入库明细,同时可进行条码打印。 设备盘点:对资产设备进行盘点,进行盘盈盘亏及与财务系统接口管理。 10、日志权限管理:对资产设备的管理按行政级别进行权限控制,并对重要的操作进行日志记录,以保证系统安全。 MES系统生产设备管理功能的应用 设备管理系统将固定资产基本数据和固定资产财务数据通过系统联系起来,实现了设备管理数据与财务数据同步一致,有效地防止了重号、错号和漏号。车间生产设备管理方案通过系统对设备日常维修、设备大项修理、设备改造实施订单管理。真实记录了设备故障停机时间、更换备件和修理情况,建立了完整的设备维修记录档案。并对设备维修成本、维修台次和设备故障停机时间等数据进行统计分析,提高了设备预防性维护效率,有效地降低了设备停机故障时间。 设备管理人员通过生产设备管理系统,将需预检的设备维护预检工作设定预检周期。 设备管理人员将定期进行的设备精度检测结果输入到生产设备管理系统,在系统形成设备精度趋势图。运行系统分析功能能自动显现精度不达标的设备及其不达标的内容,为设备大项修理和设备更新提供准确的依据。 应用生产设备管理系统建立设备备件供应商产品目录、质量档案。通过比价,采购到性价比较高的备件,同时促进进口设备零部件国产化。 通过生产设备系统将公司设备电子资料档案链接起来,实现了公司设备文件资料网络共享,在公司的各生产场所,通过计算机就可以查询到设备资料,为维修工及各级设备管理人员提供便利。 深圳市华磊迅拓科技有限公司(OrBit Systems Inc.)是国家级高新技术企业以及双软企业,同时是中国成长性的制造执行系统(MES)解决方案供应商,公司位于中国高新科技发展前沿深圳市,总部座落于高新区国家级软件园内,拥有平台级企业信息化产品研发力量以及专家级顾问资源,我们充分了解制造业的需求,从1999年开始,致力于为中国企业提供优秀的MES制造制造系统及配套服务,WES仓库执行系统、SCADA数据采集监控系统、EAM企业资产管理系统、SPC统计过程控制系统等。 看完这些设备管理的主要功能相关信息,大家是不是对设备管理的主要功能是什么有了更多的了解呢?查询更多设备管理的主要功能是什么相关攻略,欢迎关注我们哦!

精馏塔的操作规程

精馏塔的操作规程 一、操作要点: 1、循环水流量不低于60m3/h。 2、真空压力控制在-0.07MPa—-0.09MPa。 3、蒸汽总压控制0.4MPa左右,实际使用压力在0.1-0.2MPa。 二、工艺流程: 1、控制真空-0.08MPa,冷凝水正常开启。 2、中控室远程控制蒸汽阀,控制温度、压力、回流、进料。 缓慢开蒸汽阀,打开加热器放水阀放水后关闭,打开疏水器入口阀,疏水器正常使用,塔底液位开始下降,EDC开始汽化,关闭出料阀,进行全回流操作。当塔顶温度在(45℃—52℃)左右时,逐渐减少回流,回流控制在(1.2m3/h),液位降低时,通过流量计进料,塔顶真空压力、温度稳定后,控制回流和进料流量,调整蒸汽压力,使塔中温度保持正常,取样分析,合格后开出料阀门,向干燥器放料,流入成品罐。 3、排液操作。当塔底液位计接近满时(1500mm),缓慢开启残料罐阀门,向残料罐排液,当液位降至1/2时(750mm)关闭阀门,控制塔底液位不能从平衡管道溢入残料罐。 三、工艺指标: 1、蒸汽总压力:≥0.4MPa,压缩空气≥0.2MPa。 2、塔内液位:1/2—2/3之间(750mm—1500mm)。 3、真空压力:-0.07MPa—-0.09MPa。

4、温度:底温90℃—100℃(1#—2#塔),3#塔:85℃—95℃,4#—5#塔:80℃—90℃。 中温:1#—2#塔:60℃—80℃;3#塔:65℃—85℃;4#—5#塔:70℃—85℃。 顶温:1#—2#塔:55℃—63℃;3#塔:50℃—60℃;4#—5#塔:45℃—55℃。 5、蒸汽压力控制在0.1—0.2MPa。 四、开车前的准备工作 1、检查各操作阀门和仪表开关状态是否正确灵敏,是否处于完好状态。 2、检查半成品储罐情况。 3、检查蒸汽供应是否正常。 4、循环水系统是否正常,真空压力是否正常。 五、正常开车 1、中控室利用远程系统打开进料阀门,通过流量计进料,当液位达到2/3时(1500mm),关闭进料阀。 2、缓慢开启蒸汽阀,打开加热器放水阀,放水后关闭,打开疏水器入口阀,疏水器正常使用,塔底液位开始下降,EDC开始汽化,关闭出料阀门进行全回流操作,当塔顶温度至规定温度稳定时,逐渐减少回流,液位降低时,通过流量计进料,塔顶真空压力、温度稳定后,控制回流和进料流量。调整蒸汽压力,使塔中温度保持正常,取样分析合格后,打开出料阀门,向干燥器放料,流入成品罐。 3、放残料操作。当塔底液位计接近满时(1500mm),缓慢开启残料

一体化污水处理设备的功能介绍演示教学

一体化污水处理设备的功能介绍

一体化污水处理设备 目前国内外采用的污水处理工艺很多,其中主要分为活性污泥法和生物膜法两种 我们常见的普通曝气法、氧化沟法、A/B 法、A2/O 法属于前者,生物转盘、接触氧化法属于后者。 一体化污水处理设备是将一沉池、I、II 级接触氧化池、二沉池、污泥池集中 T体的设备,并在I、II级接触氧化池中进行鼓风曝气,使接触氧化法和活性污泥法有效的结合起来,同时具备两者的优点,并克服两者的缺点,使污水处理水平进 其具备的突出优点有: 1、抗冲击负荷的能力强。接触氧化法的平均停留时间在6 小时以上; 2、具有脱氮除磷能力,并可以通过调节设备的构造,达到处理工业废水,生活污水,城市污水的能力; 3、接触氧化池内的填料多为组合软填料,质轻、高强、物理化学性质稳定, 比表面积大,生物膜附着能力强,污水与生物膜的接触效率高; 4、接触氧化池内采用曝气器进行鼓风曝气,使纤维束不断漂动,曝气均匀,微生物生长成熟,具有活性污泥法的特征; 5、出水水质稳定,污泥产量少并易于处理; 6、潜水泵中可设于设备之中,减少工程投资; 7、设备可设于地面上,也可埋于地下。埋于地下时,上部覆上可用于绿化,厂区占地面积少,地面构筑物少; 8、易于完成自动控制,管理、操作简单。 一体化污水处理设备在污水处理中的优势一体化污水处理设备的发展是污水处理水

平不断提高,那么一体化污水处理设备的优势在哪里呢? 1、抗冲击负荷的能力强。接触氧化法的平均停留时间在 6 小时以上; 2、具有脱氮除磷能力,并可以通过调节设备的构造,达到处理工业废水,生活污水, 城市污水的能力; 3、接触氧化池内的填料多为组合软填料,质轻、高强、物理化学性质稳定,比表面积大,生物膜附着能力强,污水与生物膜的接触效率高; 4、接触氧化池内采用曝气器进行鼓风曝气,使纤维束不断漂动,曝气均匀,微生物 生长成熟,具有活性污泥法的特征; 5、出水水质稳定,污泥产量少并易于处理; 6、潜水泵中可设于设备之中,减少工程投资; 7、设备可设于地面上,也可埋于地下。埋于地下时,上部覆上可用于绿化,厂区占 地面积少,地面构筑物少; 8、易于完成自动控制,管理、操作简单。 9、设备可以连接在汽车上做成移动式一体化污水处理设备。更多一体化污水处理设备的信息欢迎来电咨询。 潍坊兴业环保科技有限公司是专业从事二氧化氯发生器、医院污水处理设备、一体化污水处理设备的公司, 一体化污水处理设备共有六部分组成部分:分别是 1.初沉池 2.接触氧化池 3.二 沉池4.消毒池,消毒装置 5.污泥池 6.风机房、风机

精馏塔操作规程

精馏塔操作规程 开工前准备工作: 1.查看循环水池水位、设备是否送电、物料输送泵及管线是否连接备齐。 2.启动循环水泵及塔顶冷凝器增压泵,检查管道及冷凝器是否跑冒滴漏。 3.查看锅炉是否开始投用,管道是否跑冒滴漏。 4.了解所需精馏物质4003基本性质(沸点、危害特性等)。 5.全开回流流量计阀门(始终保持全开),关闭采出流量计阀门。 开车操作步骤: 1.确认釜底阀、循环水进水阀、循环水出水阀都关闭,依次打开蒸发釜放空阀、进料阀、气动泵进料阀。打开打气泵,用气动泵把所需精馏物料4003打入蒸发釜,注意观察釜内液位,液位在三分之二左右停止打料,关闭打气泵,依次关闭蒸发釜放空阀、进料阀、气动泵进料阀。 2.打开循环水泵及塔顶冷凝器增压泵。 3.依次打开釜底疏水阀,再打开蒸汽进气阀,开始升温(阀门开度三分之二左右)。 4.当回流流量计流速达到100L/h以上,塔顶温度65~73度时,缓慢打开采出流量计阀门(观察左边回流流量计浮子不能完全落下,以塔顶温度为准)。 5.加强巡检,泵是否有异响、是否发热;管道是否跑冒滴漏;釜内液位是否合适;温度是否正常;精馏出4003含量是否达到要求。 6.利用空隙及时把所需精馏物质4003打入缓冲罐,待釜内液位低时,及时补入釜内。 7.随着不断的精馏与补加,釜内物料含量变低,塔顶温度开始上升,不宜控制在65~73度时,及时更换接受桶(贴上标签:注明后馏),继续精馏,当塔顶温度达到100度时,停止精馏。 8.依次关闭蒸汽进气阀,关闭釜底疏水阀。打开循环水出水阀,进水阀,给釜降温。当釜内温度30度左右时,依次打开釜放空阀、釜底阀,把釜内液体排入废水池。 9.再次加料,按照开车步骤重新开始操作。 停工操作步骤 1.依次关闭蒸汽进气阀、釜底疏水阀。 2.依次开启循环水回水阀,再开循环水进水阀。 3.待釜内温度降至室温时,依次关闭循环水进水阀、循环水回水阀。 4.确认其它工段没有用循环水的前提下,先关闭塔顶冷凝器增压泵,再关闭循环水水池泵。若其他工段正使用循环水时,仅关闭塔顶冷凝器增压泵。 5.关闭打气泵电源。 注意事项: 1.塔顶温度高时,关小采出流量计阀门;塔顶温度低时,开大采出流量计阀门。 2.核对所需精馏物料4003是否正确,碱性太强加盐酸调成中性或弱碱;酸性物料加碱调成中性或弱碱。 3.釜升温和降温阀门需要切换正确,介质不可串管道。 4.釜温达到70~80度,塔顶温度65度以上,若回流流量计还没回流时,检查釜放空阀是否关闭、循环水泵及塔顶冷凝器增压泵是否开启。 5.蒸发釜升温慢或不升温,检查釜底疏水阀、蒸汽进气阀是否都开启;循环水出水阀,进水阀是否都关闭;温度表是否失灵。若还是不升温,确认锅炉是否送气。 6.蒸发釜补液时,要先关闭采出流量计阀门,待回流流量计流速在100L/h以上,再缓慢打开采出流量计阀门(观察左边回流流量计浮子不能完全落下,以塔顶温度为准)。

最完整的OLT设备介绍

最全的OLT设备介绍 1 OLT基本概念 OLT(Optical Line Terminal)光线路终端,PON网络由OLT、ODN和ONU 三部分组成。OLT属于接入网的业务节点侧设备,通过SNI接口与相应的业务节点设备相连,完成接入网的业务接入。 在PON技术应用中,OLT设备是重要的局端设备,它实现的功能是:1、与前端(汇聚层)交换机用网线相连,转化成光信号,用单根光纤与用户端的分光器互联。2、实现对用户端设备ONU的控制、管理、测距等功能。3、OLT设备和ONU 设备一样,也是光电一体的设备。

OLT上连局端设备,如果光信号过于强(有时因为距离短光信号损耗小)需要加上衰减器。OLT下联ONU,在两者之前接分光器。 PON网络承载语音、Internet上网、IPTV视频和数据专线等业务。 OLT接入示意图...

2 各大厂家OLT设备简介 2.1 华为MA5680T系列 SmartAX MA5680T/MA5683T/MA5608T设备是华为技术有限公司推出的GPON/EPON一体化光接入产品。具有超高汇聚交换能力,3.2T背板容量,960G 交换容量,512K MAC地址容量,最大支持44路10 GE或768个GE接入。

▲SmartAX MA5680T ▲SmartAX MA5683T

▲SmartAX MA5608T 2.2 中兴ZXA10 C300

ZXA10 C300是一款大容量、高密度的xPON汇聚接入平台,支持面向下一代网络的HSI、VoIP、TDM、IPTV、CATV、移动2G/3G、WiFi等全业务的接入汇聚和管理控制,并提供电信级的QoS和安全可靠性保障。 硬件特性 产品结构

6502设备功能与操作详解

6502设备功能与操作(段管线培训) 一、设备概况: 6502电气集中是我国目前应用最普通的一种继电式电气集中联锁。具有电路定型化程度高、逻辑性强,操作方法简便灵活、不易出错,维修、施工比较方便,符合故障—安全原则,易与区间闭塞设备及其他信号设备结合等优点;又是调度集中和调度监督的基础设备。 6502电器集中设备,分为室内、室外两部分。 10.为了防止由于车辆跳动,使轨道电路瞬间分路不良造成提前错误解锁,采用出清道岔区段后延时3秒钟的解锁办法。 11.进路解锁采用逐段解锁方式。人工解锁实行下列延时解锁: (1)进站或正线出站列车进路延时3分钟; (2)侧线出站进路和调车进路延时30秒。 12.为提高大站调车作业效率,在咽喉区设臵中间调车信号机,调车进路设中途返回解锁,允许相对方向同时向同一股道调车。 13.电动道岔转动后,应保证能转换到底。如因故被阻不能转换到底时,经操纵后应能返回原位。 14.在排列长调车进路时,不论在该进路上有几架同方向的调车信号机,均能保证这些信号机由远而近依次开放。 16.当道岔锁闭按钮按下(老式6502控制台为道岔单独操纵按钮拉出)亮红灯时,再排列进路,该道岔不能转换。 二、基本概念: 1、联锁:为了保证行车安全,车站上的道岔与信号机之间、信号机与信号机之间必须建立一种互相依存,互相制约的关系,这种关系就叫联锁。实现联锁关系的技术装备就叫联锁设备。 按照对道岔和信号机的操纵方式不同,联锁设备可分为非集中联锁和集中联锁两大类。 不论何种类型的联锁设备都必须满足如下三项基本技术条件: (1)进路上的道岔位臵不对或敌对信号末关闭时,防护该进路的信号机不能开放;信号开放后进路上的道岔不能再被扳动,其敌对信号也不能开放。

精馏塔操作工安全操作规程通用版

操作规程编号:YTO-FS-PD490 精馏塔操作工安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

精馏塔操作工安全操作规程通用版 使用提示:本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 1、本岗位操作人员必须掌握各消防器材的使用方法。开机前,应认真检查好各消防灭火设施是否配备完好,禁止在没有备好消防设施的情况下开机生产。在生产过程中禁止操作人员带火种。 2、检查精馏塔系统阀门关/开是否正确,蒸馏开始前,开启冷却水循环系统,并打开泄压阀,然后打开冷凝器冷却水阀门,将水压调整到0.15MPa,关闭进料转子流量计阀门。 3、开启精馏塔系统真空,真空度约0.08— 0.09MPa。 4、启动屏蔽泵、柱塞泵,将蒸馏物料送入计量罐内,再输送至塔内加料。 5、打开预热蒸汽阀,打开塔釜蒸汽阀,并将蒸汽压力控制在需要的范围之内,保持设定温度。 6、检查塔体、塔釜、残液槽之间连接管道的阀门开启是否正确。 7、打开转子流量计,流量根据具体情况加以调整。

专用设备项目申报材料

专用设备项目 申报材料 规划设计/投资方案/产业运营

报告说明— 该专用设备项目计划总投资5070.97万元,其中:固定资产投资3541.57万元,占项目总投资的69.84%;流动资金1529.40万元,占项目总投资的30.16%。 达产年营业收入10338.00万元,总成本费用7938.49万元,税金及附加88.49万元,利润总额2399.51万元,利税总额2818.97万元,税后净利润1799.63万元,达产年纳税总额1019.34万元;达产年投资利润率47.32%,投资利税率55.59%,投资回报率35.49%,全部投资回收期4.32年,提供就业职位194个。 专用设备制造是指专门针对某一种或一类对象,实现一项或几项功能的设备制造。2016-2019年中国专用设备制造业企业数量逐年增加,2018年中国共有专用设备制造业企业18057个,较2017年增加了297个;2019年中国共有专用设备制造业企业19108个,较2018年增加了1051个。

目录 第一章概述 第二章建设单位基本信息 第三章项目建设背景及必要性分析第四章项目建设方案 第五章选址方案评估 第六章土建工程 第七章工艺原则 第八章环境保护和绿色生产 第九章项目安全卫生 第十章风险防范措施 第十一章项目节能分析 第十二章项目计划安排 第十三章投资方案分析 第十四章项目经营效益分析 第十五章项目总结、建议 第十六章项目招投标方案

第一章概述 一、项目提出的理由 专用设备制造是指专门针对某一种或一类对象,实现一项或几项功能的设备制造。2016-2019年中国专用设备制造业企业数量逐年增加,2018年中国共有专用设备制造业企业18057个,较2017年增加了297个;2019年中国共有专用设备制造业企业19108个,较2018年增加了1051个。 二、项目概况 (一)项目名称 专用设备项目 (二)项目选址 xxx新兴产业示范区 项目选址应符合城乡建设总体规划和项目占地使用规划的要求,同时具备便捷的陆路交通和方便的施工场址,并且与大气污染防治、水资源和自然生态资源保护相一致。项目建设区域以城市总体规划为依据,布局相对独立,便于集中开展科研、生产经营和管理活动,并且统筹考虑用地与城市发展的关系,与项目建设地的建成区有较方便的联系。 (三)项目用地规模 项目总用地面积12192.76平方米(折合约18.28亩)。

相关主题
文本预览
相关文档 最新文档