品质培训:
一我们的的客户:
沃尔玛,KM,创业者,BV,DW等
二我们的产品:
主要做各种款式的拼图,棋盘,兼做少量的手袋,彩盒,卡牌等
三我们厂实施的品质制度:
1)IQC对所物料进行检查
2)签首件
3)自检,互检
4)QC巡检
5)QA对所有订单进行终检
四我们如何控制好产品质量:
⑴生产前要按样稿较版,较好版后要确认首件
⑵生产时按每200张最少自检一次.并相互监督上工序.
⑶分享QC巡检信息进行预防纠正.
⑷做好不合格品的标识隔离,避免不良品混货.
⑸经常检讨工作不足之处想办法提升品质.
⑹从人、机、物、法、环五因素控制.
⑺做好产品的标识与防护
五产品的工艺流程
1拼图:制版印刷上光裱纸烘干
液压成品包装
2彩盒: 制版上光裱坑啤盒
糊盒包装
3手袋: 制版上光啤盒糊边包装
六品质术语:
1)品质:一组固有特性满足要求的程度.
2)产品:过程的结果.
3)管理:指挥和控制组织的协调活动.
4)合格:满足要求.
5)不合格:未满足要求.
6)缺陷:未满足与预期或规定用途有关的要求.
七各工序的品质要求:
1)印刷:注意图案文字的正确性,用啤样核对尺寸是否够位,颜色是否跟准色稿
印刷时注意粘花,水干水大及纸张质量.
2) 上光:注意上光类别,检查光度是否够亮,表面有无粘花,起泡,皱纸. 3) 裱纸:注意裱纸匹配,厚度,注意胶水粘性,双灰分层. 4) 啤切:注意定位色位.刀模,粒数.啤线成型效果,啤穿.
5) 成品:注意装配方法,注意裱面糊盒的粘性效果贴纸注意位置内容. 6) 包装:注意装配方法,纸箱质量.产品标识. 八遇到品质问题怎么办:
1) 来料方面:知会品管部要求供应商进行改善,来料不良品退回给供应商. 2) 制程方面:知会机组长进行改善,把不良品标识隔离.有技术问题找技术部. 3) 终检:知会上工序进行改善,把不良品退回返工. 九生产首件确认程序:
机组人员负责自检,互检,并填写自检状况 QC 和负责巡检并填写巡检情况
QC 与部长共同确认首件 QC 负责拍首件样板
机/组长根据样板较版,较好后拿一张给部长和QC 确认首件,并拍照保留证据.
确认工/订单号,客户,品名后并及时填在报表上,开始较版
改善
十一做好品质的十大工程
1最高主管的决心与承诺
①最管主管对品质的重视与决心是提升品质最重要的关键.
②企业的竞争优势依靠产品、营销和形象。而产品，尤其是产品的品质，是决定性的关键。
③要提升品质需要付出代价，不提升品质代价更高。
2调整品管组织的功能
①建立现代的品管组织架构，强化品管组织的阵容。
品质检验单位的功能：发现问题，消除不良流动。
品质管理单位的功能；解决问题，预防问题。
②品管人员的角色定位。
面对客户，品管代表企业的形象。在以满足客户需求为导向的品质管理中，品管部门扮演的角色举足轻重，对外与与客户应对的，应保持正确的心态。
·尽力满足客户合理的要求。
·表现出应有的专业水准。
·委婉解释客户的误会。
·善于向客户提出建设性的意见。
在企业内部的品质管理工作中，品管代表客户。同时，好的品管要扮演不同的角色，以处理不同的品质事务。
·处理原则问题时，品管是法官（裁判）
·推行品质体系时是教练兼比赛监督。
·建立品质规范、标准时，品管是专家。
·出现品质问题时，品管是冲在最前面的消防队员。
3品质需要全员参与、团队合作
①推行TQM(Total Quality Management)
②改变工作习惯：做好了和叫做了。
③将顾客的观念延伸至企业内部，下工序就是上工序的顾客。
④在企业内部形成支援系统。
⑤推行全员参与品质管理的活动，如5S、QCC、TPM等等。
4要有满意的员工
①控制品质变异要素（4M1E）的核心——人。
②精简组织，定期组织重整。
③建立良好的组织人事系统，做好企业人力资源管理。
④劳资之间培养相互“感恩的心”。
5重视教育训练
品管有一句名言，即“品质，始于教育，终于教育”。人的工作态度及方法是决定产品与服务品质的主要因素。优质的工作态度与方法，不是与生俱来的，而是来自不断的训练。
①企业内应建立一套完整的教育训练制度，每年编制预算费用。
②从最基层的员工到中高阶干部都设定相应的训练时数。
③品质管理的专业技术列为每个阶层应训练的项目。
6品质要持续不断地改善
①遵循PDCA的管理循环进行改进。
②运用QC——STORY的步骤与技巧。
③活用SQC统计技术。
④通过全员参与来推动。
7管理及工作方法制度化、标准化
①管理方法制度化（对象：人）
●建立完善的合理的管理制度，好的管理方法比一部好的机器更有价值。
●确实执行，严格查核，使制度推行落实到位。
②工作方法标准化（对象：事）
●把好的工作方法储存下来，不必处处凭经办人之经验。
例如：工艺流程图（Follow Chart）
作业标准书（Standard Operation Procedure）
检验规范（Standard Inspection Procedure）
③产品、材料标准化（对象：物）
●可以化繁为简。
●减少物料种类和管理成本。
●降低出错机率。
8推行5S活动，创建良好的环境品质
①脏乱的环境，不可能生产出好产品。
②从企业环境面貌改变人的面貌。
③培养遵守制度、做事讲究的好习惯，提升人的品质。
9要有品质好的供应厂商
①建立供应商的甄选程序及做法。
②与供应商发展共存共荣的关系。
10要争取成功的客户，半建立密切的关系
①顾客的要求是促进品质的动力，要积极应对客户诉怨，主动了解需求，提高顾客满意度。
②与成功的顾客建立往来关系，不仅有“钱途”，更有前途。想成功的企业要争取与已成功的
企业拉近关系。
十二印刷产品常见问题及分析
1、开线
形态描述：埋口位距俐拉旁啤线太远
形成原因：①粘盒时未折死压痕线
②啤盒时底板线未开准
改善措施：①拆开重新啤口
②重新较版
2、盖线
形态描述：埋口位距俐拉旁啤线太远
形成原因：①粘盒时压痕处用力折过头
②啤盒时底板线槽未开准
改善措施：①拆开重新埋口
②重新较版
3、爆线
形态描述：压痕线爆穿
形成原因：①啤版底纸厚压力过大
②线未界好
③线槽内有垃圾
改善措施：①减少底纸
②重新界线
③清除垃圾
④轻微用色笔或油墨涂色
4、爆色
形态描述：折线位脱色
形成原因：①压痕线太轻
②线界歪或太窄
③纸质差
改善措施：①加重啤线
②重新界线
③改善纸质量
5、爆刀口
形态描述：产品切边脱色
形成原因：①纸质脱色
②啤刀不锋利
改善措施：①改善纸质量
②更换新啤刀
③轻微用色笔或油墨涂色
6、啤走位
形态描述：啤线不对色位或窗口色位不分中
形成原因：①纸张收缩
②印刷时拉机不到位
③啤版计位调较不当
改善措施：①分不同针位啤
②调较小针位
7、高低线
形态描述：成型后折痕线与啤切线不在同一直线上下错位形成原因：①啤盒时底板线槽未界直
②粘盒时未对齐边位
改善措施：①折开重新埋口
②再较版
8、啤不穿
形态描述：该切断的地方没切断
形成原因：①啤版底纸纸偏薄造成压力不够
②啤刀不锋利
改善措施：①增加底纸
②更换新啤刀
③用界刀界穿
9、爆角
形态描述：彩盒或书角位爆裂
形成原因：①纸质脆
③线未界好
④啤版底纸厚压力过大
改善措施：①改善纸质量
②换长度够的啤线
③重新界或修态线槽
④减小底纸
⑤轻微用油墨或色笔涂色
10、爆坑
形态描述：坑盒或坑咭里面坑纸爆裂
形成原因：：①坑纸面纸脆
②压痕纸太重
改善措施：①改善坑纸质量
②减少啤板底线
11、露坑
形态描述：底针位坑纸长出咭纸头针或侧针
形成原因：①坑纸尺寸过大
②裱坑时坑纸与咭纸位置调较不当
③裱坑时坑纸走位
改善措施：剪掉多余坑纸
12、欠坑
形态描述：坑纸小不到针位
形成原因：①坑纸尺寸过小
②裱坑时坑纸移位
③坑纸与印件调较不当
改善措施：①用尺寸合适坑纸裱
②调较好坑纸与印件位置
13、溢胶水
形态描述：贴片或埋口胶水过大溢出没擦干净
形成原因：①胶水量过大
②胶水打得太靠边
改善措施：①减少胶水
②适当调整打胶水位
14、贴片粘不牢
形态描述：胶片与纸未粘住可形成假粘
形成原因：丝印胶水太薄或使胶水量小或做好未及时加改善措施：①加大胶水
②及时加压力
15、分层
形态描述：对裱咭底面两层印件分离
形成原因：裱咭时胶水量过小
改善措施：①补胶水
②适当调大胶水供应量
16、粘花
形态描述：产品与产品粘在一起粘掉颜色
形成原因：胶水过大
改善措施：减小胶水量
17、孔位大
形态描述：位孔过大
形成原因：①胶片没啤出尺寸不对
②贴片走位
改善措施：①重新较版啤胶片
②贴片贴正
③撕开重贴
18、铲花
形态描述：牙口或版尾不规则线条状刮花
形成原因：①纸太弯
②印刷收线装置调较不当
改善措施：①把纸压平
②调较水收纸装置
19、印刷过底
形态描述：印件底粘住印件着色面造成印件底面脏污形成原因：收纸时堆的太高（压力太大）
改善措施：①油墨干透再收纸
②空白位可用天拿水或橡皮擦干净
20、版花
形态描述：不规则的多余线条
形成原因：印刷锌版刮花
改善措施：重新晒版
21、飞水
形态描述：局部颜色变浅
形成原因：①印刷机水辘供水量过大
②印刷速度过快
改善措施：①减小供水量使水时在到平衡
②减慢印刷速度
22、色偏
形态描述：颜色与色稿相比偏浅或偏深
形成原因：①墨位深浅没调均匀
②供水量偏大或偏小
③纸张颜色、厚度不一样
改善措施：①墨位要调均匀
②减小供水量使水时在到平衡
③尽量用纸张颜色、厚度一样的纸
十三品质管制的演进史:
第一阶段:操作者品质管制第二阶段:领班的品质管制第三阶段:检查员的品质管制第四阶段:统计品质管制
第五阶段:全面品质管制
第六阶段:全公司品质管理第七阶段:全集团品质管制
十四如何管理品质:
1重视制度,实施标准化.
2重视执行.
3重视分析.
4重视不断的改善.
5重视教育训练
6改善循环与维持循环.
7制定企业品质月活动
8推行5S活动
9最高主管的重视
十五不良的来源----变异
1变异的来源:
1)机器
2)材料
3)方法
4)操作员
5)环境因素
6)管理因素
2变异的归类:
1)经常性问题
2)偶发性问题
十六防止不良品的要决:
1稳定的人员
2良好的教育训练
3建立标准化
4消除环境乱象
5统计品管
6稳定的供料厂商
7完善的机器保养
十七AQL抽样标准
⒈目的:
作为客户或供应商可以接受的不良率的品质标准.
2适用范围:
适用于所有鹏利厂产品及物料.
3定义:
3.1抽样:在送验批中抽取一定数量样本的过程.
3.2批:同样产品集中在一起作为抽样对象.
3.3批量:批中所含单位数量,其大小用N表示.
3.4样本数:从批中抽取的部分单位数量,其大小用n表示.
3.5不合格判定个数:样本中允许的最大不良品数,如该批产品被检出的不良品数量超过此数量,判定该批拒收.
3.6合格判定个数: 样本中最小不良品数,如该批产品被检出的不良品数量小于此数量,判定该批允收.
3.7AQL:允收水准,是客户或供应商可以接受的不良率的品质标准.
3.8 CR:（严重）: 〖安全性品质问题.〗
MAJ:（主要）: 〖功能性品质缺点.〗
MIN:（次要）: 〖外观缺点〗
4操作程序:
4.1抽样方式的选择:
必须随机地、均匀地从一整批量成品、半成品或物料中抽取足够数量的检验样板数,不可集中抽检.
4.1.1如有以下情况选择全检:
A送检验批数量较小,检验简单且费用较低.
B产品要求必须是良品.
C产品中如有少量的不良品,即可导致该产品产生致命性的影响.
D客户退货或工厂内部退货.
4.1.2如有以下情况选择抽样检验:
A产品的批量太大,无法进行全数检验.
B对产品的性能检验需进行破坏性试验.
C在送检产品中允许有一定程度的不良品存在.
D在送检产品需要较长检验时间或较高的检验费用.
4.2:对于供应商送检的物料或成品、半成品采用美国军用标准MIL—STD—105E LEVEL II水准CR:0; MAJ:0.65; MIN:1.5;
4.3对于客户终检采用美国军用标准MIL—STD—105E LEVEL II水准CR:0; MAJ:1.0; MIN:2.5;
4.4对于制程的成品、半成品采用美国军用标准MIL—STD—105E LEVEL II 水准CR:0; MAJ:0.65; MIN:1.5;
4.5如果成品为退货,退货后整批重检,必须是同批货,不可与新货混为一起.
4.6 QC退货一次,生产部须对退货进行全检,全检后QC须重新检查.
MIL--STD--105E GII 正常检验单次抽样计划表
十八5S基本知识
1) 5S运动的重点
5S运动的重点是维持一个整洁的工场
·如果没有这个重点，就不能找出问题所在。
·如果没有明确的工作程序和经常遵循，就不可能知道自己是做对了或做错了。
·如果没有5S运动，其他用于改善工作环境和提高产品品质的运动或革新措施的收效都会打折扣。
2) 5S运动是什么？
·5S运动代表有决心把工作做好。
◎整理（把有用的物品留下，把无用的弃掉）
◎整顿（有系统地摆放物品）
◎清扫（彻底清洗和打扫）
◎清洁（维持标准化环境）
◎修养（维持纪律）
·所谓5S，是五个日本名词的英文拼法的首个字母：
◎Seiri(整理)
◎Seiton(整顿)
◎Seiso(清扫)
◎Seiketsu(清洁)
◎Shitsuke(修养)
3)5S运动
·要明白5S的意义不难，但械做得好就不容易。
·要做好5S，需要有毅力和决心。
·需要持之以恒。
·要有识别那些事物重要，那些不重要的能力和注意细节。
·可能不会带来戏剧性的效果，但一定会带来一些效果。
◎较佳的工作习惯。
◎减少闲置和无效时间。
◎工人以自己的工作为荣。
◎工作关心自己工作，因此会把工作做得较好，结果生产力和产品品质都获得改善。
4)5S运动的推行
·必须全公司参与。
·不能只要求工作执行，管理阶层也要参与。
·5S运动要在办公室和工场同时进行。
·管理阶层要全力支持5S运动。
·推行5S运动并非易事，但肯定有收获。
5)5S革命---摘要
·5S运动面世已有一段时间，只是我们一直没有留意而已。对照5S的标准，我们有很多地方需要改善。·我们日常做很多事情都没有经过思考就动做，这就是为什么我们需要5S。5S对我们做任何工作都有帮助。·5S好像一面镜子，使我们看清楚自己的态度和行为。但很多时候我们不肯接受和遵循5S，是因为我们懒惰。
·管理当局和其他主管在要求下属执行5S前，自己应该先进行观察看看自己是否明白为什么需要执行5S。
6)5S带来的新面貌
5S作为一门行为科学，要做好5S是没有捷径的，需要做很多工作。利用清洗工厂的经验来清洗自己的思想。
□清洗自己的思想
□改变自己的思想和行为
7)5S带来的新面貌—摘要
·5S运动固然会为执行5S的工场带来大改进，更重要的是它改变了人们对工作台的态度和工作方法，使人们对事物看得更清楚深入。]
·如果只有一、两个人参与，是没法推行5S运动的，必须要人人积极参与。要把一件工作做好，需要有决心、毅力和合作精神。如大家能同心协力，就能建立起团队精神和形成良好的工作气氛。
·最重要的不是说而是做。无论你是对理论认识多深，如不实行，是不会产生任何结果的。熟悉理论后付诸实行，可以改变人们对事物的看法，甚至可以“改造”他们。
·5S程序每一个部份都有它的重要性。每一个步骤都能帮助我们看清事物。5S是消除浪费的最佳工具，亦是发掘根源问题的最有效方法。因此已肥到高新工业界广泛采用，而新的5S概念也因而应运而生。
8)5S的意义—整理（SEIRI）
照字面解释，这是指将物品按照指定的规则或原则排列整齐。以5S的述语来说，意思是：·识别有用和无用的物品。
·作出重要的决定。
·执行分层管理。
·丢弃无用的物品。
（一）、功能式布置
□要保持工场整洁，首先要对效率进行详尽研究。
□第一步可能是要确定使用某些物品的频率：
1．不需用的物品：拆除或丢弃。
2．暂时不用，但有时可能要用的物品：保留作应急项目。
3．极少会用的物品：可储存在一处较远的地方。
4．有时需要用的物品：储存在工作位置附近。
5．经常要用的物品：摆放在工作位置附近和随身携带。
□除了要考虑效率问题外，还要注意安全问题。
1．这些物品在搬运过程中是否容易掉下来？
2．储存地点是否安全？
3．储存易燃品时是否已采取所有必要的安全措施？
□要使工场保持整洁，需要在地面上绘通道线和分隔线。
□布置要具弹性，以便容易改动以适应新的工作要求。
（二）分层管理
·把工作组织（周详策划、编排）起来是一项最重要的工作。
·把工作组织起来比一般的整理或整顿要困难得多。
·关于要怎样把工作组织起来的问题，但第一个步骤是将工作划分为多个项目，然后按项目的重要性加以分组。
·按重要性把工作项目分组，即是把重要性分层或者分级，以执行分层管理。
·要分辨那些项目为重要，那些不重要，必须心思熟虑细心分析各项细节。
（三）探讨和处理问题的成因
·进行彻底清扫和清洁、清除所有垃圾后，就可以发现过往为什么会发生总是并且可以找到问题的根源。
·这样，我们就可以设法处理问题，而这正是最重要的工作。
9)5S的意义—整顿（SEITON）=整齐、清洁
照字面和用5S的术语来解释，整顿（SEITON）的意思是按照正确的布置把需用的物品放置在正确的位置，以便随时可取用。
这是避免在需用时花一番功夫去寻索的一种方法。
重点在：
□功能管理。
□避免要花功夫去寻索工具。
（一）应用整洁原则
·整洁的原则适用于整个社会和我们的生活的各个方面。
·这些原则都是用来帮助我们在需用物品时能够找到物品，而不必白费一番功夫去东找本找。
·所有这些原则都是用来帮助我们容易取用和存放各需要的物品。
10)5S的意义—清扫（SEISO）
·照字面解释，是指将物品清洁，使物品保持洁净。
·以5S术语来说，是指清除废物、污垢和杂质，使物品保持洁净。
·清扫是一种检查形式。
·重点是：
□清扫是一种检查
□洁净
□创造一个无瑕疵的工作环境
□清扫不单是清洁工作地点和设备
□清扫为检查作准备
□洁净的地方也要进行检查
□清扫做得好，工作地点和设备会焕然一新。故：清扫是检查
□达到全无污垢的目标
□清扫对以下各因素有重要的影响：
—闲置时间
—质素
—安全
—士气
—工厂动作的各个方面
□需要极端重视。
□5S运动要在一些主要检查点做到以下各点：
—全无污垢
—一尘不染
—消除极微小的瑕疵
11)5S的意义—清洁（SEIKETSU）－标准化
·以5S的术语来说，标准化就是不断保持整齐和清洁状态。
·包括个人整洁和工作环境整洁。
·重点是目视管理和5S标准化。
利用革新和全目视促进和维持标准化状态，通过容易辨识的标识，使我们能够经常知道目前状态，及迅速行动纠正问题。
12)5S的意义—教养（SHUTSUKE）纪律
·以5S的术语来说，教养是指能够按照指定的程序和方法去做事。
·重点是创造一个良好习惯和纪律的工作地点。教导从们应做什么，让他们实习，就可以消除坏习惯和建立良好习惯。
·纪委是5S之首。
·纪律可以改变行为模式
□纪律是一个不断重复和练习的过程。
□无论是临时措施或常规作业程序或任何程序，都须要求下属每次都执行程序中每一个步骤。
13)改善基本精神思想的10个信条
1、弃以往工作手法上的固定观念。
2、与其找出不能完成的理由，倒不如思考如何去开展及完成工作。
3、不可辩解。首先，要否定现状，寻找尚未完善的地方。
4、不要过于要求完美，即使只有50分也就很好了。
5、有错误要立即纠正，不可视若无睹。
6、于改善行动中，无须花费金钱。
7、运用智慧来解决困难。
8、常发问“为什么”，要寻找真正的原因。
9、一个人的“知识”，抵不过十个人的“智慧”。
10、改善是永无止境的。
14)什么是5S
15)5S活动实例
16)５Ｓ理论汇总
５Ｓ汇总
二、结
束
篇
·５Ｓ
运动是
一项改
善效
率、品
质的基
础功
夫。
·５Ｓ
运动的
推行，
不可一
蹴而
就，而
应循序
渐进。
·５Ｓ
运动的
推行。
贵在坚
持不
懈。
·５Ｓ
运动的
推行，
不仅需
要管理
层推
动，更需要全体员工积极参与。
·５Ｓ运动的推行，有助于公司其它运动的推行。
十九品管圈
一、品管圈（Quality Control Circle,Qcc）
（一）日本为何NO.1
参观过日本工厂的人都会很惊讶地发现，在工厂里，在办公室里，每一个角落均是干干净净、整整齐齐的，工作环境相当舒爽，在工厂的正面墙上，经常可看到[整理、整顿、清扫、清洁、素养]几个大大的字，这就是近十年来全世界许多企业竞相学习的[5S]，全体员工自上至下推动5S，带来的就是要想把事情做好，就是要养成事事[讲究]的习惯，不放过任何一个小细节。
除了上面所提的[5S]运动带给全世界的企业界相当的影响外，其他如品管圈、提案改善、脑力激荡……等都提供了来自最基层员工的巨大贡献，尤其是品管圈影响更巨。
50年代，统计手法逐步在日本企业界受到重视，并对基层员工进行使用方法的教导。60年代开始问题改善技术、目标管理及激励管理的一些做法，日本企业加以巧妙地予以结合成一种挑战游戏，品管圈（QCC）也就因应而生。在日本，品管圈的盛行，已不光是在企业里，几乎任何行业都有它的存在，而且也产生了巨大的意义与效果。
品管圈，是一种自主改善的小组活动，每一个成员要能积极主动，才能达到鼓舞士气、解决问题、挑战目标的目的。
（二）解读QCC
一般人对QCC还不了解时，总是有种莫测高深的感觉，经常听到别人提起，很有效果，尤其对如何进行问题之解决，QCC确实是一种既科学又实用的管理工具。但是等到初步接触后，又感觉很简单，并没有什么高深学问，以致小看了它，致使甚多的企业主管对QCC疏于重视，就是推动QCC活动，也因为高阶主管的不了解，不支持而变成了形式化，这也是众多推动QCC活动失败最常见的原因。
品管圈指的是由同一个工作场所的人（6人左右），为了要解决工作问题，突破工作绩效，自动自发的合成一个小团体（圈圈），然后分工合作，应用品管的简易统计手法当工具，进行分析，解决工作场所的障碍问题以达到业绩改善之目标。
通常的品管圈讨论会，大致一个月聚会两次，一次约1~2小时，可利用上班时间或下班以后。一般来说时间以不超过6个月为宜。达到的结果及改善的过程，均以品管手法里的图表来表示。成果卓越的品管圈经遴选后可在公司的品管圈发表会上参加竞赛。
藉助品管圈的活动，除了改善工作品质，解决部门存在的问题外，更重要的借助品管圈的活动，对员工进行品管手法的教导，使改善工作变成一种工作游戏，在改善过程及成果显现出来后，让其惊讶及享受此种成就，如此一来更可达到鼓舞士气的目的。
因之，推行品管圈，应该可以得到下面的效果：
1．鼓舞士气，造成开朗而带有热劲的工作气氛。
2．通过品管手法的应用及经常性的研讨，可以激发员工的潜能，预防问题的发生提高问题解决之能力。
3．强化团队意识，提升目标意识，从而可以提高团队之工作绩效。
品管圈可以说是目标管理技术，人性管理技术、重点管理技术及问题分析技术的综合体，它不但可以协助解决部门内的障碍问题，更可以达到激励士气的效果。
（三）如何推动品管圈
推动QCC，事前相关人员应先做好如下教育训练：
1．统计品管的七大手法。
2．对QCC之认识。
3．推动活动的方法。
4．参加人员注意事项。
5．圈长应具备的条件。
质量理念 优秀的产品是优秀的人干出来的 巴基斯坦海尔员工斯德瓦特·犹拉：一枚不合格螺丝钉让我领悟了海尔的理念。 在接受完系统的产品知识培训后，巴基斯坦海尔人开始走进洗衣机事业部生产车间实习。 刚刚走进生产现场的巴基斯坦海尔人斯德瓦特·犹拉对洗衣机组装工艺及操作非常感兴趣，而且学得非常认真、非常快。这不，在师傅的现场指导下，犹拉已经可以非常规范地用汽枪上螺丝钉，看着犹拉操作那么娴熟，指导师傅们都对他满意得点头。忽然，犹拉停下了操作，他把手中的一枚螺丝钉拿给师傅看：“这枚螺丝钉是不合格的，不能用！如果用上了，一定会影响产品的质量！”犹拉非常认真地说。 原来，犹拉在刚来总部接受企业文化和产品质量培训中，对师傅讲的“任何有缺陷的产品都是废品，譬如一枚不合格的螺丝钉就会影响产品的质量”印象特别深。现在，在紧固螺钉工位实习的犹拉不仅操作到位，而且还认真地对手中的每一枚螺丝钉进行自检。 “经过这几天的现场实习，我发现这儿每个员工都在按最高的质量标准来工作，上道工序有问题决不放到下一道工序！通过这枚不合格螺丝钉，我也更深领悟了海尔的理念：精细化、零缺陷。有缺陷的产品就是废品。回巴基斯坦后，我们一定把海尔这么好的做法带回去，让每个人都这样来做，生产出和总部一样高质量的产品来，因为这就是标准！”手拿那枚不合格螺丝钉的犹拉深有感触地说。 高标准、精细化、零缺陷 有缺陷的产品就是废品 砸冰箱砸出质量意识 砸冰箱出名牌。1985年，76台“瑞雪”牌冰箱经检验不合格，张瑞敏命令责任者当众砸毁了这些不合格冰箱。这一锤，砸醒了职工的质量意识，更加坚定了张瑞敏提出的“名牌战略”的发展道路，不论过去、现在还是未来，质量都将是海尔生存之本。 海尔企业文化 海尔文化是海尔人的价值观，这个价值观的核心是创新。它是在海尔十八年发展历程中产生和逐渐形成特色的文化体系。 海尔文化以观念创新为先导、以战略创新为基础、以组织创新为保障、以技术创新为手段、以市场创新为目标，伴随着海尔从无到有、从小到大、从大到强，从中国走向世界，海尔文化本身也在不断创新、发展。员工的普遍认同，主动参与是海尔文化的最大特色。当前，海尔的目标是创中国的世界名牌，为民族争光。这个目标使海尔的发展与海尔员工个人的价值追求完美地结合在一起，每一位海尔员工将在实现海尔世界名牌大目标的过程中，充分实现个人的价值与追求。海
质量意识和质量基础知识 生产管理办公室质量管理组：肖之润 厂首长、各位领导、各位战友： 我今天讲课的题目是《质量意识和质量基础知识》下面我们一起看段视频: 这是海尔砸冰箱的故事。通过这件事，使得海尔全员的质量意识大大提高，在1988年12月份取的了全国同行业的第一块金牌，拿到金牌后，张瑞敏又跟他的员工说，我们拿到的是一块全运会金牌，下一步我们就要拿奥运会金牌，所以海尔的员工就树立起严格的质量观，所有员工都知道，我们要拿奥运会金牌，我们要以质量使得我们产品走向全球，质量创造名牌。 海尔在生产经营中始终向职工反复强调两个基本观点：用户是企业的衣食父母。在生产制造过程中，他们始终坚持“精细化、零缺陷”，让每个员工都明白：“下道工序就是用户”。这些思想被职工自觉落实的落实到行动上，每个职工将质量隐患消除在本岗位上，从而创造出了海尔产品“零缺陷”。 大家可能对质量的理论听太多，没记住什么东西，毕竟大家都和我一样，对这些枯燥理论也不是太感冒，那我们就换一种方式从大家切实关心的问题出发来共同探讨一下有关质量意识方面的知识。下面和大家分享一段经典名言。
丢失一个钉子，坏了一只蹄铁 坏了一只蹄铁，折了一匹战马 折了一匹战马，伤了一位骑士 伤了一位骑士，输了一场战斗 输了一场战斗，亡了一个帝国 大家都知道这是17世纪美国著名政治家、实业家：本杰明·富兰克林的一段经典名言，这段话告诉我们几个道理：1细节决定成功，2不要忽视细小的事，3随时反省和完善工作中的问题。这也是我们对待工作的基本态度。 大家都知道我们厂是干什么的，我们厂主要担负任务是工程装备大修和阵地防护设备制造等任务，防护产品的质量尤为重要，我们生产的防护门,密闭门，隔声门，防火门等产品，要想在战时发挥作用，最根本的就是要注重产品质量，怎样才能提高产品质量，我们大家都可以认真思考一下。我认为最根本的就是大家的质量意识没有认识到位，没有意识到我们的产品对整个二炮阵地建设的重要性。 下面我们大家一起看几张图片。 大家可以从这几张图片中知道这是苹果5上市后万人抢购的场面，有的人通宵排队，甚至几天几夜就为了抢购一部手机，有的黄牛以高出售价一倍的价钱贩卖，好多人花高价购买，买到后欢呼雀
质量控制基本知识 一栅栏技术 栅栏理论是德国食品专家L.Leistner提出的一套系统科学地控制食品贮藏保鲜期的理论。栅栏技术（hurdle techlogy）是指在饰品设计、加工和贮藏过程中，利用食品内部能阻止微生物生长繁殖方面，栅栏技术已经得到广泛应用。 1栅栏因子 食品防腐上最常用的栅栏因子，都是通过加工工艺或添加剂方式设置的，总计已在40个以上，这些因子均可用来保证食品微生物稳定性以及改善产品的质量。现将肉制品中几种主要的栅栏因子简介如下： 热加工（H） 高温热处理是最安全和最可靠的肉制品保藏方法之一。加热处理就是利用高温对微生物的致死作用。从肉制品保藏的角度，热加工指的是两个温度范畴：即杀菌和灭菌。 A、杀菌 杀菌是指将肉制品的中心温度加热到65-75℃的热处理操作。在此温度下，肉制品内几乎全部酶类和微生物均被灭活或杀死，但细菌的芽孢仍然存活。因此，杀菌处理应与产后的冷藏相结合，同时要避免肉制品的二次污染。 B、灭菌 灭菌是指肉制品的中心温度超过100℃的热处理操作。其目的在于杀死细菌的芽孢，以确保产品在流通温度下有较长的保质期。但经灭菌处理的肉制品中，仍存有一些耐高温的芽孢，只是量少并处于抑制状态。在偶然的情况下，经一定时间，仍有芽孢增殖导致肉制品腐败变质的可能。因此，应对灭菌之后的保存条件予以重视。灭菌的时间和温度应视肉制品的种类及其微生物的抗热性和污染程度而定。 低温保藏（t） 低温保藏环境温度是控制肉类制品腐败变质的有效措施之一。低温可以抑制微生物生长繁殖的代谢活动，降低酶的活性和肉制品内化学反应的速度，延长肉制品的保藏期。但温度过低，会破坏一些肉制品的组织或引起其它损伤，而且耗能较多。因此在选择低温保藏温度时，应从肉制品的种类和经济两方面来考虑。 肉制品的低温保藏包括冷藏和冻藏。 冷藏（refrigeration）就是将新鲜肉品保存在其冰点以上但接近冰点的温度，通常为–1-7℃。在此温度下可最大限度地保持肉品的新鲜度，但由于部分微生物仍可以生长繁殖，因此冷藏的肉品只能短期保存。另外，由于温度对嗜温菌和嗜冷菌的延滞生长期和世代时间影响不同，故在这二类微生物的混合群体中，低温可以起很重要的选择作用，引起肉品加工和储藏中微生物群体构成改变，使嗜温菌的比例下降。例如在同样的温度下，热带加工的牛肉就较寒带加工的牛肉保质期长，这主要是因为前者污染菌多为嗜温菌而后者多为嗜冷菌。 水分活性（aw） 水分活性是肉制品中的水的蒸汽压与相同温度下纯水的蒸汽压之比。当环境中的水分活性值较低时，微生物需要消耗更多的能量才能从基质中吸取水分。基质中的水分活性值降低至一定程度，微生物就不能生长。一般地，除嗜盐性细菌（其生长最低aw值为0.75）、某些球菌（如金黄色葡萄球菌，aw值为0.86）以外，大部分细菌生长的最低aw均大于0.94且最适aw均在0.995以上；酵母菌为中性菌，最低生长aw在0.88-0.94；霉菌生长的最低aw为0.74-0.94,aw在0.64以下任何霉菌都不能生长。
注意广度 英文名称：ATTSPAN 简介： 注意广度通常指视觉注意的范围，即在同一时间内所觉察或知觉到的对象的数量。早在1871年，N.S.Gevens便以在白盘子里抛撒黑豆并估计黑豆的数目来研究此类问题。 注意广度是一个阈限值，应按心理物理学方法来计算。过去的实验结果表明：成人对黑色圆点的注意广度是8－9个。 影响注意广度的因素很多。一般情况下，呈现的时间越短，注意广度越小。通常将客体呈现的时间控制得很短，使得视觉来不及从一个客体转移到其它位置上的客体，此时可以由被试知觉到的刺激的数量作为他的注意广度。另外实验材料的性质和组织方式也是重要的影响因素。 本实验以心理物理学方法，计算不同数目的红色圆点在随机排列的情况下被试的注意广度值。 方法与程序： 本实验的材料为：随机呈现的红色圆点，数目从5个到12个，每种10张，共80张。每张呈现时间为0.25秒，让被试按相应数字键键入答案（或用鼠标点击输入框后通过选择菜单进行输入）。统计被试对不同圆点数的正确反应的百分数，从5个点开始算起，采用直线内插法求出第一个50％次正确反应的圆点数作为被试的注意广度值。 结果与讨论： 以图示方式显示不同数目圆点的正确判断的百分数。其横坐标为圆点的不同数目；纵坐标为正确判断的百分数。 首先将结果回归为线性，然后采用直线内插法求出50%次正确反应的圆点数作为被试的注意广度值。公式如下： X＝X1＋（X2－X1）×（Y－Y1）/（Y2－Y1） 交叉参考：注意范围 参考文献： 王振宇主编心理学教程人民教育出版社 17-24页 王振宇主编心理学教程教学参考书人民教育出版社 32-33、292-294页 杨博民主编心理实验纲要北京大学出版社 135-137页
质量理念 什么是质量理念 质量理念是企业通过控制产品质量，不断提升服务品牌知名度和客户满意度，加强质量文化建设的根本观念和执着追求。科学的质量理念是支撑企业在市场竞争制胜的基石。如海尔集团的质量理念：“不合格的产品就是废品”。 “质量”是指产品或工作的优劣程度。而按照ISO9000给出的定义，“质量”是指一组固有特性满足要求的程度。这里，“固有特性”是指某事物本来就有的永久性的特性；“要求”既包括明示的需求或期望，也包括隐含的需求或期望。有的管理学著作将“质量”的可操作性的定义概括为“满足甚至超出顾客的需求和期望”。 十大质量理念 一、质量是兴国之道 翻开历史的日记，我们清楚地看到：上世纪末，虽然我国很多产品的产量在世界上列第一位，但高品质的产品却要依赖进口；由于没有掌握核心技术，我们的产品要向别人支付高额的专利费；由于质量不过硬，在对外贸易中，我们的产品常常遇到意想不到的困难。 面对竞争日趋激烈的21世纪，中国的经济发展靠什么？质量！质量！还是质量！质量水平的高低是一个国家经济、科技、教育和管理水平的综合反映，其已成为影响国民经济和对外贸易发展的重要因素之一。“质量是兴国之道！”这一口号的喊响仿佛叫醒了沉睡中的“雄狮”，它对中国经济发展的意义注定是要被载入史册的。质量被提到了决定国家兴旺发达的高度，受到了前所未有的重视。“质量兴市”、“名牌战略”……一系列质量战略的实施显示了中国以质量振兴经济的决心。如果说20多年改革开放使中国的经济初步完成了“数量”的积累，那么进入新世纪的中国正朝着“质量”的高度进发。 二、质量是企业的生命质量是品牌的基础 过去的10年间，“质量是企业的生命，质量是品牌的基础”无疑是企业文化理念中出现频率最高的两句话。大浪淘沙，无数企业兴衰成败的案例正在不断验证着它的正确性。重质量者得市场，轻质量者遭淘汰。在谷歌上输入“质量是企业的生命”，0.17秒就能搜索出640多万条信息，该理念流行和影响的深度与广度充分说明了“质量”二字的深入人心。质量不仅是一个国家的兴国之道，更是企业的生命所系，还有什么比生命更重要呢？可以说，质量就是企业的全部。
1.摘： 某人曾经对营销管理所做的精彩阐述--即5W1H（what、why、where、when、who、how）的问题，具体说开来，5W1H中的每一个单词都有着丰富的内涵： what--为了拓展业务，应该做哪些事情？我们对客户的现状了解有多少？未来的业务发展趋势是什么样子的？我们可以在哪些方面帮助客户？……… why--为什么要这样做，而不那样做？有更好的实现途径吗?……… where--去哪里？核心客户在哪里？………. when--什么时间？最佳的拜访时间在什么时候？这个阶段应该重点探讨什么问题？………. who--拜访谁？从那里能获得那些重要的信息？决策者和参与决策者体系是什么样的？彼此的了解和信任够不够？………. how--怎么做？………. 项目管理做好5W1H就已经很不错了 2.每年对产品和体系进行两次左右的评审，然后针对审核的问题制定改进计划 3.質量計划有許多種：比如針對產品質量控制的QC工程圖，還有針對階段性影響品質的因素進行研究分析而作出的改進計划等. 4. 當然在作質量控制計划前首先要知道需要改善的課題是什么？需要哪些資源支持，需要哪些部門的人配合執行？是否可以得到高層的批准及支持. 找出存在的問題后列出改善的方案（方案的可行性要作重點評估）與步驟.當然只是可以改善產品質量或者是改善系統的策划活動都可以謂之為“質量控制計划”，多用點心哦，很多時候計划僅僅是推行改善與進步的基礎. 5.其实你说的只对了一半,这只是质量改进计划的目标,而这些目标靠什么实现?这才是重点,就是你的质量改进措施!因为目标谁都可以定,定多少都行,关键看你能不能实现,怎么实现,而这需要现实条件支持!本人认为针对产品如何提升保证产品质量的过程控制,包括材料进货过程加工和后序检验等等,这是质量改进计划的重点!!!!!!当然,通过改进产品设计也可以! 6.质量改进计划由何而来 《质量改进计划》，是根据什么而来的呢？如果我设定的《质量目标》在预计的时间内没有达到，那么根据《质量考核记录》的结果，我是不是就要做一个《质量改进计划》呢？在前面大家的回复中表嗒的内容好像《质量改进计划》可以有很多的方向？ 什么是QC? QA和QC有什么区别? QC即英文QUALITY CONTROL的簡稱，中文意義是品質控制，其在ISO8402：1994的定義是“爲達到品質要求所採取的作業技術和活動”。有些推行ISO9000的組織會設置這樣一個部門
PDCA简介 是最早由美国质量治理专家戴明提出来的，因此又称为“戴明环”。PDCA的含义如下：P（PLAN）--打算；D（Do)--执行；C （CHECK)--检查；A（Action)--行动，对总结检查的结果进行处理，成功的经验加以确信并适当推广、标准化；失败的教训加以总结，未解决的问题放到下一个PDCA循环里。 PDCA循环作为全面质量治理体系运转的差不多方法，事实上施需要搜集大量数据资料，并综合运用各种治理技术和方法。如下图所示，一个PDCA循环一般都要经历以下4个时期(图1所示)、8个步骤。 PDCA循环有以下四个明显特点 周而复始PDCA循环的四个过程不是运行一次就完结，而是周而复始地进行。一个循环结束了，解决了一部分问题，可能还有问题没有解决，或者又出现了新的问题，再进行下一个PDCA 循环，依此类推。
PDCA循环有以下四个明显特点 大环带小环类似行星轮系，一个公司或组织的整体运行的体系与其内部各子体系的关系，是大环带小环的有机逻辑组合体。 阶梯式上升PDCA循环不是停留在一个水平上的循环，不断解决问题的过程确实是水平逐步上升的过程 PDCA循环有以下四个明显特点 统计的工具PDCA循环应用了科学的统计观念和处理方法。作为推动工作、发觉问题和解决问题的有效工具，典型的模式被称为"四个时期"、"八个步骤"和"七种工具"。 四个时期确实是P、D、C、A； PDCA8个步骤 ①分析现状，发觉问题；②分析问题中各种阻碍因素； ③分析阻碍问题的要紧缘故；④针对要紧缘故，采取解决的措施； --什么缘故要制定那个措施？ --达到什么目标？ --在何处执行？ --由谁负责完成？ --什么时刻完成？ --如何样执行？ Why,what,where,who,when,how.(5W1H) PDCA8个步骤 ⑤执行，按措施打算的要求去做；⑥检查，把执行结果与要
品质理念基本知识 一品质定义： 1．什么是品质？品质quality 一组固有特性满足要求的程度。要求明示的、通常隐含的或必须履行的需求或期望。 （1）、产品品质，产品满足规定需要或潜在需要的特征和特性和总和。（2）、服务品质，是指服务业各项活动或工业产品的销售和售后服务活动，满足规定或潜在需要的特征和特性的总和。 （3）、过程品质，过程满足规定需要或潜在需要的特征和特性的总和。（4）、工作品质，一般是指与质量有关的各项工作，对产品质量、服务质量的保证程序。工作质量涉及各个部门，各个岗位工作的有效性，同时，决定着产品质量、服务质量。然而，它又取决于人的素质，包括工作人员的质量意识责任心、业务水平。 、如何做好品质管理 1、品质管理的目的 1.1对消费者、顾客做保征，使能长期、安心、满足的使用产品或服务 1.2使质量、成本、交期达到最佳状态，尤其是品质成本的降低。 2、对品质管理的误解 2.1 品质管理=管理品质 2.2品质是靠检查出来的 2.3没有不良品就是品质 2.4品质管理是品质部门的事情 2.5品质只限于产品品质 3 ．、品质失败的六大主因 A、没有正式的书面规定，甚多的口头命令与管理 B、即使有书面规定，甚多人未遵照规定执行或作业 C、无授权的私自变更作业程序或方法 D、失效的文件及规定未能立即销毁、废止 E、纠正措施没有彻底有效，亦无预防措施的心理准备 F、使用未经校正的设备、仪器、量具导致检测无效。
A、熟悉自己岗位的质量职责 B、清楚工作所依据的文件 C、做好工作所需要的记录 D、了解与本人有关工作接口 E、熟悉本部门的质量体系文件和自己工作相关的部分 F、 F 熟练掌握工作技能 5．品质工作的性质和技巧 预防错误发生； 持续改善，灵活运用各种品管手法；坚持原则，注意弹性，善于 交流、沟通以事实为依据，以数据说话，不要“大概加可能” ； 凡事多问为什么？然后“ PDPC” 把握“三现、5M 5W2H事事寻找原因，寻求方法 1.观察能力:（1）. 对任何有疑问的地方,都要去求证. （2）对以前一直这样做的（经验）, 但双感觉不适当的要去求证去改善. 2.运用能力（1）多向思维（正向、逆向、发散、逻辑等思维）（2）多想、多说、多写、多做（实验）： （3）构想计划实验、疑点记录 三．品质管理的常用工具& 方法 1。防呆设计
凉山州烟草专卖局（公司） “质量月”质量管理基础知识考题答案 总分：100分单位（部门）：姓名：得分： 一、填空题（共40小题，每题0.5分） 1．顾客是指接受_ 产品_____的__组织____或个人。 2．顾客既包括组织外部__的顾客，也包括组织内部___的顾客。 3．外部顾客包括__现实顾客____和潜在顾客。 4．顾客满意是指顾客对其__要求____已被_满足_____的程度的感受。 5．顾客满意度是顾客接受产品和服务的__实际____感受与__期望值____比较的结果。 6．顾客满意的基本特性包括主观性_层次性_____、_相对性_____和阶段性。 7．质量是指一组固有__特性____满足__要求__的程度。 8．质量特性是指产品、过程或___体系___与要求有关的固有__特性____。 9．质量职能是指为了使产品或服务具有满足__顾客____需要的质量而需要进行的全部__活动__的总和。 10．全面质量管理是指一个组织以__质量____为中心，以____全员__参与为基础，目的在于通过让顾客满意和本组织所有成员及社会受益而达到长期成功的管理途径。 11．全面质量管理的基本思想(八项原则)分别是___以顾客为关注焦点___、领导作用、____全员参与__、过程方法、管理的系统方法、___持续改进_______、以事实为基础进行决策和与供方互利的关系。 12．实施全面质量管理的五步法包括__决策____、准备、开始、_扩展__和综合五个阶段。 13．2000版IS09000标准中提出的____质量管理八项原则______反映了全面质量管理的基本思想。 14．全面质量管理强调必须体现两个思想，_预防为主不断改进的思想和__为顾客服务____的思想。 15.过程是一组将__输入____转化为__输出____的相互关联或相互作用的活动。 16.我局（公司）的“十六字”质量方针是追求卓越、阳光服务、 关爱客户、和谐共进。 17．质量目标是组织在__质量方面____所追求的__目的____。 18．质量管理是指在质量方面指挥和__控制____组织的__协调____的活动。 19．质量目标展开的内容可包括：__目标分解____、对策展开、目标协商、__明确目标责任____和授权、编制展开图等五个方面。 20．质量管理体系是由__过程____构成的。 21．质量教育与培训主要包括质量__意识____教育、质量管理基础知识教育和专业技能培训。 22．标准是对__重复性____事物和概念所作的_统一_____规定。 23．标准化是指在经济、技术、科学及管理等社会实践中，对重复性事物和概念通过制定、发布和实施标准，达到统一，以获得最佳秩序和社会___效益___的活动。 24．现场质量管理是指___产品___加工和___服务___提供过程的质量管理。 25．现场质量管理是__质量管理体系____的重要组成部分。 26．现场质量管理的重要性之一是促进全员__参与__，改善__工作环境____和提高员工
品质管理基础知识试卷及 答案 The Standardization Office was revised on the afternoon of December 13, 2020
品质管理基础知识试卷及答案 一、判断题 1．质量是指产品或服务满足顾客需求的程度。 ( × ) 2．从质量和企业关系方面看，提高质量是企业生存和发展的保证。 ( √ ) 3．顾客满意是指顾客对其要求已被满足的程度的感受。 ( √ ) 4．质量检验阶段是一种事后把关型的质量管理，因此不是一种积极的质量管理方式。( √ ) 5．朱兰的质量管理三部曲是一个由质量策划、质量控制和质量改进三个互相联系的阶段所构成的一个逻辑的过程。 ( √ ) 6．全面质量管理强调“始于识别顾客的需要，终于满足顾客的需要"，顾客就是指外部的最终的顾客。 ( × ) 7．质量策划明确了质量管理所要达到的目标以及实现这些目标的途径，是质量管理的前提和基础。 ( √ ) 8．质量改进意味着质量水准的飞跃，标志着质量活动是以一种螺旋式上升的方式不断提高。( √ ) 9．质量管理体系是为实现质量方针和质量目标而建立的管理工作系统。 ( √ ) 10．因果图用于寻找质量改进应针对的主要问题。 ( × ) 11．头脑风暴的过程强调自由平等，不必尊重领导的意见。 ( √ ) 12．排列图是按重要性排序显示各个原因变量的作用，从而识别改进机会的一种工具。( √ ) 13．排列图是分析质量数据分布状况的工具。 ( × ) 14．QC小组活动是组织的自主行为，推进QC小组活动健康持久地发展，是领导和有关管理部门的职责。 ( √ )
品质管理基础知识 1、差不多概念 QC：（Quality Control）品质操纵 QM: (Quality Manage) 品质治理 IQC: (Incoming Quality Control) 来料检验 IPQC: (In process Quality Control) 制程检验 FQC: (Final Quality Control) 最终检验 OQC: (Outgoing Quality Control) 出货检验 QA: (Quality Audit) 品质保证 QR: (Quality Record) 质量记录 QE: (Quality Engineering)] 品质工程 QP: (Quality Plan) 品质打算 2、差不多术语 2.1 品管：为达到质量要求所采取的作业技术与活动。 2.2 质量：反映实体满足用户明确或隐含之需要的特点和特性的总和。 2.2.1 实体是可单独描述和研究的事物。 实体能够是：A 活动或过程 B 产品 C 组织体系或人 D 以上各项的任意组合 ※讲明：产品是活动或过程的结果 产品：a.可包括服务、硬件、软件或流程性材料，或其中的任何组合； b.能够是有形的(如组件或流程性材料), 也能够是无形的(如知识、概念)，或者是它们的组合； c.产品能够是预期的(如提供给客户的)或非预期的(不愿有的结果) 2.2.2 明确或隐含之需要 a.明确的需要是法律法规要求或合同中列明的条件等, 隐含的需要则是相对明确的需要而言; b.需要包括：性能（可用性）、合用性、可靠性、可修理性、耐久性、安全性、环保性、经济性、美观性。
性能：按照产品使用目的所提出的各项功能要求，包括正常性能、专门性能、效率等。 合用性：产品对具体不同的消费群之适合度。 寿命（耐久性）：产品能正常使用的期限，包括使用寿命和储存寿命两种。 可靠性：产品在规定的时刻内和规定条件下，完成规定功能的能力。安全性：产品在流通和使用过程中保证安全的程度。 经济性：产品寿命周期内的总费用，包括生产成本和使用成本两方面。 环保性：产品的生产流通和使用过程中对环境所造成的危害程度。 修理性：产品故障修理之方便与可行性。 美观性：产品的外形、美学、造型、装璜、款式、色彩、包装等。 2.3 品质：以最低的成本制造出符合大众需求的产品或服务。 2.3.1 品质表示法 1.市场品质：消费者所需求的品质； 2.设计品质：公司所欲达到的目标品质，以蓝图或设计规格为准； 3.制成品质：以设计品质为目标，而实际上制造出来的产品品质； 4.等级概念：对功能用途相同但质量要求不同的褓所做的分类或排序（例如欧洲及德国客户要求较严，而美国客户要求相对较低等）2.3. 2 品质的表示是按照需要的项目分别予以评判，加以规整形成检验标准； 2.4 品质治理：系统地运用与品质有关的一切资源（包括人力、技术、设备、原料及金钞票等）所进行的活动，使产品能经济有效地达成品质目标。 2.5 检验：对实体的一个或多个特性进行诸如测量、检查、试验或度量并将结果与规定要求进行比较以确定每项特性合格情形所进行的活动。
一基本知识和理念 1.健康不仅仅是没有疾病或虚弱，而是身体、心理和社会适应的完好状态。 2.每个人都有维护自身和他人健康的责任，健康的生活方式能够维护和促进自身健康。 3.环境与健康息息相关，保护环境，促进健康。 4.无偿献血，助人利己。 5.每个人都应当关爱、帮助、不歧视病残人员。 6.定期进行健康体检。 7.成年人的正常血压为收缩压≥90mmHg且<140 mmHg，舒张压≥60mmHg且<90 mmHg;腋下体温36℃～37℃;平静呼吸16～20次/分;心率60～100次/分。 8.接种疫苗是预防一些传染病最有效、最经济的措施，儿童出生后应当按照免疫程序接种疫苗。 9.在流感流行季节前接种流感疫苗可减少患流感的机会或减轻患流感后的症状。 10.艾滋病、乙肝和丙肝通过血液、性接触和母婴三种途径传播，日常生活和工作接触不会传播。 11.肺结核主要通过病人咳嗽、打喷嚏、大声说话等产生的飞沫传播;出现咳嗽、咳痰2周以上，或痰中带血，应当及时检查是否得了肺结核。 12.坚持规范治疗，大部分肺结核病人能够治愈，并能有效预防耐药结核的产生。 13.在血吸虫病流行区，应当尽量避免接触疫水;接触疫水后，应当及时进行检查或接受预防性治疗。 14.家养犬、猫应当接种兽用狂犬病疫苗;人被犬、猫抓伤、咬伤后，应当立即冲洗伤口，并尽快注射抗狂犬病免疫球蛋白(或血清)和人用狂犬病疫苗。 15.蚊子、苍蝇、老鼠、蟑螂等会传播疾病。 16.发现病死禽畜要报告，不加工、不食用病死禽畜，不食用野生动物。 17.关注血压变化，控制高血压危险因素，高血压患者要学会自我健康管理。 18.关注血糖变化，控制糖尿病危险因素，糖尿病患者应当加强自我健康管理。 19.积极参加癌症筛查，及早发现癌症和癌前病变。 20.每个人都可能出现抑郁和焦虑情绪，正确认识抑郁症和焦虑症。 21.关爱老年人，预防老年人跌倒，识别老年期痴呆。 22.选择安全、高效的避孕措施，减少人工流产，关爱妇女生殖健康。 23.保健食品不是药品，正确选用保健食品。 24.劳动者要了解工作岗位和工作环境中存在的危害因素，遵守操作规程，注意个人防护，避免职业伤害。 25.从事有毒有害工种的劳动者享有职业保护的权利。 二健康生活方式与行为 26.健康生活方式主要包括合理膳食、适量运动、戒烟限酒、心理平衡四个方面。 27.保持正常体重，避免超重与肥胖。 28.膳食应当以谷类为主，多吃蔬菜、水果和薯类，注意荤素、粗细搭配。 29.提倡每天食用奶类、豆类及其制品。 30.膳食要清淡，要少油、少盐、少糖，食用合格碘盐。 31.讲究饮水卫生，每天适量饮水。 32.生、熟食品要分开存放和加工，生吃蔬菜水果要洗净，不吃变质、超过保质期的食品。 33.成年人每日应当进行6～10千步当量的身体活动，动则有益，贵在坚持。 34.吸烟和二手烟暴露会导致癌症、心血管疾病、呼吸系统疾病等多种疾病。
品质控制基本知识 一．品质控制的演变 1.操作者控制阶段：产品质量的优劣由操作者一个人负责控制。 2.班组长控制阶段：由班组长负责整个班组的产品质量控制。 3.检验员控制阶段：设置专职品质检验员，专门负责产品质量控制。 4.统计控制阶段：采用统计方法控制产品质量，是品质控制技术的重大突破，开创了品质控制的全新局面。 5.全面质量管理（TQC）：全过程的品质控制。 6.全员品质管理（CWQC）:全员品管，全员参与。 二，品质检验方法 1、全数检验：将送检批的产品或物料全部加以检验而不遗漏的检验方法。适用于以下情形： ①批量较小，检验简单且费用较低； ②产品必须是合格； ③产品中如有少量的不合格，可能导致该产品产生致命性影响。 2、抽样检验：从一批产品的所有个体中抽取部分个体进行检验，并根据样本的检验结果来判断整批产品是否合格的活动，是一种典型的统计推断工作。 ①适用于以下情形：a. 对产品性能检验需进行破坏性试验； b. 批量太大，无法进行全数检验； c. 需较长的检验时间和较高的检验费用； d. 允许有一定程度的不良品存在。 ②抽样检验中的有关术语： a.检验批：同样产品集中在一起作为抽验对象；一般来说，一个生产批即为一个检验批。可以将一个生产批分成若干检验批，但一个检验批不能包含多个生产批，也不能随意组合检验批。 b.批量：批中所含单位数量； c.抽样数：从批中抽取的产品数量； d.不合格判定数（Re）：Refuse的缩写即拒收； e.合格判定数（Ac）：Accept的缩写即接收； f.合格质量水平（AQL）：Acceptable Quality Level的缩写。通俗地讲即是可接收的不合格品率。 3、抽样方案的确定：我厂采用的抽样方案是根据国家标准GB2828《逐批检验计数抽样程序及抽样表》来设计的。具体应用步骤如下： ①确定产品的质量判定标准： ②选择检查水平：一般检查水平分Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ；特殊检查水平分S-1、S-2、S-3、S-4，一般情况下，采用一般水平Ⅱ。 ③选择合格质量水平（AQL）：AQL是选择抽样方案的主要依据，应由生产方和使用方共同商定。 ④确定样本量字码，即抽样数。 ⑤选择抽样方案类型：如一次正常抽样方案，加严抽样方案，还是多次抽样方案。 ⑥查表确定合格判定数（AC）和不合格判定数（Re）。 三、检验作业控制
品质管理基本知识及名词解释 2008-03-10 09:01:09| 分类：学习课堂 | 标签： |字号大中小订阅 （一）、名词解释： 1、QC：品质控制（Quality Control） (1 QE:品质工程 (Quality Engineering (2、QA:品质稽核(Quality Audit (3 IQC:进料检验(In Quality Comming (4、FQC:线上检验(Final Quality contro (5 OQC出货检验(Outgoing QualityControl (6 IPQC:制程检验(In process Quality Control 2、什么叫品质：指具有满足顾客需要和市场潜在能力的总和。 a.有用性 b. 安全性 c.舒适性 d.依赖性 3、什么叫管理：指为了有效地达到目标，制定计划并按计划实施的自身活动。 4、什么叫品质管理：指为了最经济地生产出与需要者相符合产品的一切手段。 5、品质管理的基本任务：正确判定和贯彻执行方针和政策，保证和提高产品质的产出物美价廉的产品，经满足客户需要，不断降低成本和提高经济。 6、品质管理的目的：
（1）、使其与制品仕样一致，使顾客满意；（2）、使下道工序的作业不受影响地持续进行；（3）、使不再发生错误动作；（4）、通过对作业者的检查，使其认识到正在确认的结果；（5）、研究改善检查方法。 7、品质管理的效果：为什么品质管理是必要的，为什么要去做： （1）使不良品减少，制品品质要均一；（2）制品的成本降低；（3）生产量增加； （二）、品质管理的历史演变阶段。 1.质量检验阶段—QC (1920-1940年 (a特点：专职检验工人按照技术文件的规定，采用各种检测技术，对产品进行各项检验和试验，作出合格或不合格的判断，才能保证到达用户手中的产品都是合格产品。 (b优点：不合格产品通向市场之路被切断。 (c局限性：能够“把关”，不能“预防”。 2.统计质量控制阶段—SQM (1940-1960年 (a特点：将数理统计方法运用于质量控制中。主要是在生产过程中使用大量的统计手法(如排列图、柏拉图等通过统计手法来获得品质的波动信息，对这些信息加以汇总，分析，并及时采取措施消除产品波动的异常因素，提高一次性成品率，减少废次品造成的损失。 (b优点：既能把关，又能预防。 (c局限性：过分强调数理统计方法，忽视了生产者的能力和技术，因而，使人们误以为品质管理就是统计专家、数量专家的事，影响了它的普及。 3.全面质量管理阶段—TQM (当代 (a点：随着科学技术的发展以及大型复杂的机械、电子产品的出现,使人们对产品的安全性、可靠性、可维修性等性能提出更高的要求,而这些要求光靠在生产过程中进行质量控制已无法达到,要达到上述要求, 势必需将质量活动向市场调查、产品设计、售后服务等过程扩展,以实现在产品形成全过程中进行质量控制。因而,就形成了全面质量管理阶段。 * 全面质量管理的含义是：全员参与、全部文件化、全过程控制。除此之外,它还蕴含着“预防为主”、“下工序是有用户”、“一切为用户”的管理思想和管理理念。
品质控制基本知识讲义 品质控制基本知识 一．品质控制的演变 1.操作者控制阶段:产品质量的优劣由操作者一个人负责控制. 2.班组长控制阶段:由班组长负责整个班组的产品质量控制. 3.检验员控制阶段:设置专职品质检验员,专门负责产品质量控制. 4.统计控制阶段:采用统计方法控制产品质量,是品质控制技术的重大突破,开创了品质控制的全新局面. 5.全面质量管理(TQC):全过程的品质控制. 6.全员品质管理(CWQC):全员品管,全员参与. 二,品质检验方法 1、全数检验:将送检批的产品或物料全部加以检验而不遗漏的检验方法. 适用于以下情形: ①批量较小,检验简单且费用较低; ②产品必须是合格; ③产品中如有少量的不合格,可能导致该产品产生致命性影响. 2、抽样检验:从一批产品的所有个体中抽取部分个体进行检验,并根据样本的检验结果来判断整批产品是否合格的活动,是一种典型的统计推断工作. ①适用于以下情形:a. 对产品性能检验需进行破坏性试验; b. 批量太大,无法进行全数检验; c. 需较长的检验时间和较高的检验费用; d. 允许有一定程度的不良品存在. ②抽样检验中的有关术语: a.检验批:同样产品集中在一起作为抽验对象;一般来说,一个生产批即为一个检验批.可以将一个生产批分成若干检验批,但一个检验批不能包含多个生产批,也不能随意组合检验批. b.批量:批中所含单位数量; c.抽样数:从批中抽取的产品数量; d.不合格判定数(Re):Refuse的缩写即拒收; e.合格判定数(Ac):Accept的缩写即接收; f.合格质量水平(AQL):Acceptable Quality Level的缩写.通俗地讲即是可接收的不合格品率. 3、抽样方案的确定: 我厂采用的抽样方案是根据国家标准GB2828《逐批检验计数抽样程序及抽样表》来设计的.具体应用步骤如下: ①确定产品的质量判定标准: ②选择检查水平:一般检查水平分Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ;特殊检查水平分S-1、S-2、S-3、S-4,一般情况下,采用一般水平Ⅱ. ③选择合格质量水平(AQL):AQL是选择抽样方案的主要依据,应由生产方和使用方共同商定. ④确定样本量字码,即抽样数. ⑤选择抽样方案类型:如一次正常抽样方案,加严抽样方案,还是多次抽样方案. ⑥查表确定合格判定数(AC)和不合格判定数(Re). 三、检验作业控制 1、进料(货)检验(IQC):是工厂制止不合格物料进入生产环节的首要控制点.(Inco米ing Quality
质量管理的基本知识 一、管理概述 管理:“指挥和控制组织的协调的活动”。管理是在一定环境和条件下通过“协调”的活动，综合利用组织资源以达到组织目标的过程，是由一系列相互关联、连续进行的活动构成。管理过程包括计划、组织、领导和控制人员与活动。 1.管理职能 管理的主要职能是计划、组织、领导和控制。 (1)计划确立组织目标，制定实现目标的策略。计划决定组织应该做什么，包括评估组织的资源和环境条件，建立一系列组织目标。而一旦确立了组织目标，管理者必须采取相应的战术实现这些目标，并建立监督运行结果的决策制定过程。 计划有以下三个方面的内容: ①研究活动条件。包括内部能力研究和外部环境研究； ②制定业务决策。是指在活动条件研究基础上，根据这种研究所揭示的环境变化中可能提供的机会或造成的威胁，以及组织在资源拥有和利用上的优势和劣势，确定组织在未来某个时期内宗旨方向和目标，并据此预测环境在未来可能呈现的状态； ③编制行动计划。将决策目标在时间上和空间上分解到组织的各个部门和环节，对每个单位和每个成员的工作提出具体要求。 (2)组织确定组织机构，分配人力资源。组织是决策目标如何实现的一种技巧，这种决策需要建立最合适的组织结构并训练专业人员，组织通讯网络。管理者必须建立起与顾客、制造商、销售人员和技术专家之间的沟通渠道。 组织要完成下述工作: ①组织机构和结构设计； ②人员配备，将适当的人员安置在适当的岗位上，从事适当的工作； ③启动并维持组织运转； ④监视运转。 (3)领导激励并管理员工，组建团队。领导是完成组织目标的关键，是利用组织赋予的权力和自身的能力去指挥和影响下属，“创造一个使员工充分参与实现组织目标的内部环境”的管理过程。包括管理者为实现组织目标对员工的指导
品质管理基础知识试卷及答案 一、判断题 1．质量是指产品或服务满足顾客需求的程度。 ( × ) 2．从质量和企业关系方面看，提高质量是企业生存和发展的保证。 ( √ ) 3．顾客满意是指顾客对其要求已被满足的程度的感受。 ( √ ) 4．质量检验阶段是一种事后把关型的质量管理，因此不是一种积极的质量管理方式。( √ ) 5．朱兰的质量管理三部曲是一个由质量策划、质量控制和质量改进三个互相联系的阶段所构成的一个逻辑的过程。 ( √ ) 6．全面质量管理强调“始于识别顾客的需要，终于满足顾客的需要"，顾客就是指外部的最终的顾客。 ( × ) 7．质量策划明确了质量管理所要达到的目标以及实现这些目标的途径，是质量管理的前提和基础。 ( √ ) 8．质量改进意味着质量水准的飞跃，标志着质量活动是以一种螺旋式上升的方式不断提高。( √ ) 9．质量管理体系是为实现质量方针和质量目标而建立的管理工作系统。 ( √ ) 10．因果图用于寻找质量改进应针对的主要问题。 ( × ) 11．头脑风暴的过程强调自由平等，不必尊重领导的意见。 ( √ ) 12．排列图是按重要性排序显示各个原因变量的作用，从而识别改进机会的一种工具。( √ ) 13．排列图是分析质量数据分布状况的工具。 ( × ) 14．QC小组活动是组织的自主行为，推进QC小组活动健康持久地发展，是领导和有关管理部门的职责。 ( √ ) 15．5 S就是整理、整顿、清扫、清洁、安全。 ( × ) 16．“符合标准”就是合格的产品质量。（×） 17.质量的定义“一组固有特性满足要求的程度”是广义质量的概念。（√） 18.八项质量管理原则是质量管理的理论基础。（√） 19.过程检验特别应重视首件检验。（√） 20.最终检验是对最终作业完成的产品是否符合规定质量特性的检验，因此不包括包装的 检验。（×）
第一章IS09000基本常识 一、什么是ISO ISO是国际标准化组织，是英文"International Standard Organization ”的缩写；它是由各国标准化团体组成的世界性联合会。 ISO9001 : 2000版是将ISO9000（1994版）中三种质量保证模式（ISO9001、ISO9002、ISO9003 ）合并而成， 即采用单一标准（ISO9001 ）并使此标准适用于任何组织任何行业，其结构由1994版的要素结构转变成现在的 过程方法的模式结构（即PDCA的逻辑化结构）；从产品形成各阶段的控制方式转变为以顾客为核心的过程导向 方式,使其符合管理的发展潮流，它和ISO9004标准相协调与ISO14000具有相容性，从而推动组织通过标准的 应用持续改进质量管理体系，以满足顾客及相关方的期望。 过程方法：组织系统的识别，并管理所使用的过程，特别是这些过程之间的相互作用 过程：是指运用资源输入转化为输出的活动系统，是质量管理活动所关注的基本单元 过程方法的内容：1、研究过程，即识别过程2、明确一个过程的输入和输出3、识别将输入转化为输出的资源 4、确定将输入转化为输出所必需的活动并明确活动的程序 本标准的名称不再用“质量保证”一词，从而反应了质量管理体系要求既包括产品质量保证还包括顾客满意 本标准使用的术语“组织”取代原标准的“供方”，现在使用的“供方”取代原来的“分供方”。 质量管理体系：Quality Management System是建立质量方针和质量目标并实现这些目标的一组相关联的或相互作用的要素的集合。 ISO90001 : 2000质量管理体系目标要求中共有48个程序文件和1个质量手册；而最基本的6个程序文件为：《文件控制程序》《质量记录控制程序》《不合格控制程序》《纠正措施程序》《内部审核程序》《预防措施程序》持续改进的最终目的是提高组织的有效性和效率，是质量管理体系的基础之一，强调持续的顾客满意是质量管理体系的动力。管理职责、资源管理、产品的实现、测理分析和改进构成PDCA循环，对这一循环的持续改进将构成螺旋上升，使PDCA循环又进入一个更高层次。 ISO9004 : 2000标准旨在为管理者通过运用八项质量管理原则，提供质理管理体系的业绩改进指南 ISO9001: 2000标准旨在满足产品规定的要求，规定使顾客满意所需的质理管理体系的最好低要求，组织可通过_________ 符合ISO90001标准的要求来证实“满足要求的能力，确保组织的有效性。 质量管理八项基本原则：1、以顾客为中心2、领导作用3、全员参与4、过程方法5、管理的系统方法6、持续改进7、基于事实的决策方法8、互利的供方关系 二、质理管理体系方法： 1、目的：致力于质理管理，建立管理体系，提供系统而严谨的逻辑步骤，运作程序实现质量方针目标