1．概述
1.1产品特点
HYZQ1液体电阻起动器是为大功率鼠笼电动机设计的一种降压软起动器。它具有起动电流小，为额定运行电流的2.6—3.5倍(电抗器为5—7倍)；起动平稳，对电网冲击小(电网压降＜8%Ue)；性价比高（价格只有变频器的1/10——1/6）；起动转换为运行时无二次冲击电流，属软起动器。
液体电阻起动器是靠溶解在水中的电解质离子导电的，电解质充满于两个平面极板之间（即液体电阻的两个电极），构成一个电容状的导电体，它能够限制电流的流通，自身压降小，又无感性元件，也就是说既能降低电动机的起动电流，又使电动机获得较大的端电压，且提高了起动时的功率因数，所以能使电动机100%的起动成功。
HYZQ1系列液体电阻起动器，主要适用于3、6、10KV额定工作电压，功率范围在200—10000KW的三相感应式鼠笼型异步、同步电动机的起动。液体电阻串接于电动机的定子回路中，作降压限流元件。广泛应用于建材、冶金、矿山、石油化工、水利等行业的球磨机、轧钢机、破碎机、提升机、风机、水泵等电动机的起动。
1.2品种、规格
1.2.1按用途分:
a.不可逆起动器——起动器只能使电动机按一个方向转动（在不转换隔离开关位置的条件下）；
b.多回路起动器——起动器可以控制两台或两台以上电动机。(称一拖二、一拖三)
1.2.2按液体电阻结构分:
a.常规型液体电阻——也叫极距可调式液体电阻起动柜。液体电阻阻值的改变，是靠由电子控制电路、电力拖动电机、机械传动部件组成的伺服系统，改变两个极板间的距离来实现的。
b.热变型电阻——液体电阻值的改变，是利用液体电阻的负温度特性，靠电动机的起动电流使液体电阻液温度升高来实现的。
1.2.3按接线方式分:
a.接星点型——电机定子Y型接法，引出6个接线端子，液体电阻接于中性点侧。
b.串主回路型——适用于电动机定子三角形或星型接法，引出3个接线端子，液体电阻起动柜连接于高压开关柜的出线端，电动机连接于液体电阻起动柜的出线端。
1.3型号的组成及其代表意义
适用电机电压 适用电机功率
设计序号
产品名称 设计序号: Ⅰ.PLC 控制 Ⅱ.继电器控制 Ⅲ.闭环控制 Ⅳ.闭环控制+人机界面 电机类型: T.同步电机 Y.异步电机或不标注
1.4使用环境条件
a ) 周围环境温度：一般1—45℃；带加热装置的：-20—45℃；
b ) 海拔高度不超过2000m ；
c ) 空气相对湿度不大于95%（温度25℃）；
d ) 在没有沼气爆炸性混合物的场所；
e ) 在无显著摇动与冲击振动的地方；
f ) 与水平面的安装倾斜度不超过15°；
g ) 在无破坏绝缘的气体或蒸汽的环境中；
h ) 能防止滴水的地方；
i ) 空气环境污染等级3级；
j ) 防护等级达到IP2X；
1.5工作条件
a ) 安装类别：Ⅱ类；
b ) 使用类别：AC-3；
c ) 工作电压Ue：3KV、6KV、10KV；
d ) 控制电源Us：AC 380V 三相四线 50/60Hz（VV-1000 4*2.5mm2）；
e ) 适用电机型式：鼠笼式异步电动机、同步电动机；
f ) 适用电机功率：200——10000KW及以上；
g ) 允许起动电阻液温度：0——70℃；
h ) 允许起动电阻液液位范围：最高液位离水箱上沿口10cm，最低液位离水箱上沿口
25cm。
1.6安全
本起动器在电动机起动及运行中，严禁打开柜门！
1.7引用标准.
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不试用于标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本，凡是不注日期的引用文件，其最新版本使用与本标准。
GB311.1-1997 《高压输变电设备的绝缘配合》
GB311.6 1983 《高电压试验技术》
GB726 1996 《电气设备额定电流》
GB1984-1989 《交流高压断路器》
GB1985-1989 《交流高压隔离开关和接地开关》
GB2681-1981 《电工成套装置中的导线颜色》
GB3309-1991 《高压开关设备在常温下的机械试验》
GB3906-91 《3～35KV户内交流金属封闭开关设备》
GB/711022-1999《高压开关设备和控制设备标准的共用技术条件》
DL403-1991 《10～35KV户内高压真空断路器订货技术条件》
DL/T404-1997 《户内交流高压开关订货技术条件》
JB3855-1997 《3.6～40.5KV户内交流高压真空断路器》
GB7251.1-1997 《高低压开关柜》
GB/T3797 1989 《点控设备,第2部分;装有电子器件的电控设备》
GB1208-1998 《外壳防护等级IP代码》
IEC139 《交流低压开关设备和控制设备》
GB3906-91 《3～35KV交流金属封闭开关设备》
GB50227-1995 《并联电容器装置设计规范》
GB11025-1989 《并联电容器用内熔丝》
GB10024-1989 《高压并联电容器耐久性试验》
GB1032-1989 《金属氧化物避雷器》
GB3983.2-1989 《高压并联电容器》
GB191-3000 《包装储运图示标志》
IEC871-1-1987 《高压电容器》国际标准
2．结构特征与工作原理
2.1结构特征
液体电阻起动柜由液体电阻箱⑴、定极板⑵、动极板⑶、电阻液⑷、传动机构⑸、动极板伺服电机⑹、短接开关⑺、电气控制器件⑻及柜体⑼等组成。见图一。
图一
液体电阻由水箱⑴、定极板⑵、动极板⑶、电阻液⑷组成。影响电阻值变化的三大因素是：①液体电阻电解质浓度；②液体电阻液温度；③液体电阻定、动极板间的距离。
液体电阻电解质浓度，在首次调配以后，浓度基本保持不变；温度对电阻值的影响，灵敏度主要在低温段（气温以上变化很小），负温度特性，且变化范围不大；因此，液体电阻阻值的改变，主要靠改变定、动极板间距来完成，并且跟极板间距成正比。
2.2工作原理
高压开关柜、液体电阻起动柜、主电动机、星点柜（如果有的话）顺序连接。二次控制联锁、连接、操作控制在高压开关柜上完成。
高压开关柜合闸后，液体电阻起动器接收到其辅助常开接点闭合的信号（称起动指令），经逻辑判断后，起动器按程序运行。这时，伺服电动机带动传动机构向下移动，动电极板也一起向下移动，与定极板的距离逐渐减小，两极板间的电阻值逐渐减小，主电动机逐渐
加速，当动极板运动到最下端时，短接真空开关工作，使主电动机全压运行，同时动极板向上移动到最上端，便于下一次起动。
系统机电联系、工作原理图见图二。
图二
3．技术特性
3.1主要性能
a ) 适用电机工作电压等级Ue： 3KV、6KV、10KV
b ) 介电强度:1min工频耐压见5.3.1条、5.3.2条；
c ) 起动电流倍数（起动流/额定电流）：2.5——4可设定；
d ) 起动电网压降：5——10%Ue；
e ) 起动时间：10——120S范围内可调整；
f ) 连续起动次数：不少于3次；
g ) 液体电阻液正常工作温度：0——70℃；
h ) 跳闸保护措施:①起动超时；②电阻液温超85℃。
注：1) 起动电流倍数，根据用户要求和电机及负载情况确定。
2 ) 起动时间根据电机功率大小、启动电流大小及负载情况确定。
3.2技术特性
a ) 可调性好，能根据设备负载情况现场调配起动电流，达到最佳起动效果。这是其他定规格、定匝数、阻抗固定的电抗器、自藕变压器等无法比拟的。
b ）可恢复性好，水箱热容量大，能连续起动，不会烧毁，维护简单。就算电阻液蒸发干，也可加清水恢复其性能。
4．尺寸、重量
4.1安装平面尺寸图见图三
图三
5．安装、调试
5.1设备基础、安装条件及安装技术要求
5.1.1设备基础图见图四。
图四
5.1.2安装条件室内防雨防雪无滴水,无明显导电粉尘5.1.3柜体联络连接见图五。
图五
5.2安装程序、方法及注意事项
5.2.1安装
①在电缆沟上焊制地梁，尺寸根据液阻柜底部尺寸及盘面数而定，液阻柜底部尺寸以到货实物为准。地梁焊接接地体牢固。
②液阻柜平稳放置在地梁上，螺栓连接，柜体接地。
5.2.2接线（应根据设备随机附带的图纸资料准备电缆和接线，下述仅作示例。）
5.2.2.1电缆准备；
①高压一次电缆,型号规格由设计院确定；
②低压盘至液阻柜电力电缆（液阻柜控制电源） VV-1000 3×2.5+1×1.5；
③高压开关柜至液阻柜控制电缆（联锁） KVV-500 10×1.5。
④（用户可选非必需）控制台（或屏、操作箱）至液阻柜控制电缆（联锁） KVV-500 10×1.5。包括允许起动信号（液阻柜输出继电器干接点一对）、综合报警信号（液阻柜输出继电器干接点一对）、极板复位按钮（操作台输出按钮给液阻柜，并接于K2、06线号上）。
注：电缆长度由施工人员根据现场距离测算施放。
5.2.2.2接线（参见液阻柜工作原理图及接线端子图）(以接星点式为例)
①主电缆一端接电动机定子星点侧的U2、V2、W2相，另一端接星点柜电流互感器下端，电流互感器上端又接到液阻柜的定极板铜排A、B、C相（无星点柜的，另一端直接接液阻柜的定极板铜排A、B、C相）。
②低压盘至液阻柜电力电缆（液阻柜控制电源）将L1、L2、L3、N三相四线380V电源引至水阻柜的相应端子。（液阻柜线号为A、B、C、N）。
③高压开关柜至液阻柜控制电缆（联锁）
取高压开关柜断路器的辅助常开接点一对，接至液阻柜的K2、02线号上；
液阻柜的允许合闸信号，即KA2的常开接点一对（线号为K107、K109）串接于高压开关柜的合闸回路（相应的线号由施工方根据高压开关柜的原理图找出）；
液阻柜的跳闸信号，即KA3的常开接点一对（线号为K101、K133）并接于高压开关柜的分闸回路（相应的线号由施工方根据高压开关柜的原理图找出）；
④星点柜至液阻柜控制电缆（如果有星点柜的话）
⑤控制台（或屏、操作箱）至水阻柜控制电缆（联锁）
见随货图纸或由供货方调试人员现场指导接线。
5.2.3加水
由甲方安排人员向液阻柜的水箱加入纯净水或自来水，加至离水箱上沿口10cm左右，每台需水量视不同的型号约2——9吨。
5.3安装后的验收试验项目、方法和判据
5.3.1液阻柜的主回路只进行工频干耐压试验。
试验时，将液阻柜的三相水箱中均注入自来水至最高液位线。过电压保护元件解开或移开；电流互感器二次线圈短接；真空接触器（或断路器）闭合。采取措施使主回路连通。进行工频耐压试验时，主回路的每一相轮流与试验电源的高压连线端连接，而其它主回路导体和辅助回路导体则应与接地导体或外壳相联，并与试验电源接地端连接。
5.3.2二次回路绝缘检查
辅助回路与控制回路都属二次回路，应能经受1min工频耐压试验。
a ) 将辅助回路和控制回路连接在一起，试验电压加在它和接地外壳之间；
b ) 如有可能，正常使用中与其它部分绝缘的每一部分回路作为一极，其它部分连至接地外壳作为另一极，电压加于二者之间。试验电压为1000V，若各次试验皆无击穿、放电现象，则为通过。电流互感器的二次侧应短接并与地断开，电压互感器的二次侧应断开（如有的话）。
5.3.3接线正确性检查
按有关施工规范进行。
5.4试运行的准备、试运行起动、试运行
①由供货方调试人员与安装人员共同检验接线正确性，无误后甲方送上控制电源。
②由供货方调试人员操作液阻柜，判断伺服电动机的正反转。
③由供货方调试人员操作液阻柜，检验与高压开关柜的连锁、液阻柜工作程序正确性。
④由供货方调试人员向水箱内加电解质粉，配置电阻值。
⑤再次模拟试机，在不送高压电的情况下（不合隔离刀闸或抽出断路器小车），合高压开关柜，检验连锁、联动，程序正确性。
⑥甲方安排时间送上高压电，高压开关柜合闸,起动电动机。
⑦起动顺利，电动机运行8——12小时后，甲方给供货方调试人员办好手续，供货方调试人员返回。
6．使用操作
6.1使用前的准备和检查
①检查三相水箱的液位，应在1.5节第h)条的范围内。“允许起动”“液位显示”灯应亮。
②温控仪显示的液温应在70℃以下。
③一拖二型的，要检查确认转换隔离刀闸的正确位置。比如要起动#1机，必须先拉开#2机的所有转换隔离刀闸，再合上#1机的刀闸。相应的“#1机允许起动”灯亮以后，方可起动。
④应先进行模拟试机1-2次，按5.4节第⑤条进行，正常后即可起动。
6.2使用前使用中的安全及安全防护
关闭所有的柜门，人员离开柜体2m以上观察。
6.3起动及运行过程中的操作程序、方法、注意事项
直接操作高压开关柜合闸，液体电阻柜会自动完成起动和运行转换的过程。
以接星点式为例，工作过程如下：
允许起动：当液阻柜的动极板在上限位处，液阻箱液位正常，液温70℃以下（即液阻柜备妥）。短接开关未合闸，开关柜（电机综合保护柜）断路器分的状态等要素都满足时，液阻柜“允许起动”灯亮，PLC输出指令使KA2闭合，开关柜QF的合闸回路联锁被接通，等待合闸。
起动：当操作开关柜上合闸按钮时，断路器QF被接通，一次电流通过QF主接点，流进主电动机“M”的定子，又流过液阻被分压（降压）。同时，QF的辅助接点动作，液体电阻柜PLC的“02”端点检测到QF的工作状态为闭合，于是输出指令使液阻柜动极板开始运动，极板间距由最初的最大逐渐减小为零，液体电阻阻值也由最初定值逐渐变小为零，主电动机定子绕组上的端电压也由最初的降压起动逐渐升高为全压，电动机转速也已升至额定转速，起动成功。
运行：当起动过程末期，动极板运动到最下端，液体电阻阻值变为接近零时，下限位传感器（接近开关SP2）动作，PLC“09”端检测到起动完毕信号，于是输出指令使短接开关KM1闭合，主电动机星点被KM1封闭，液阻YR被短接。液阻YR在一次回路中不再起作用，主电机处于全压运行状态。
起动及运行中由液体电阻柜引起跳闸的原因
在起动过程中（或运行后），如果QF闭合后50秒（时间可在0—99S间设定，比设定的起动时间多5-10秒），KM1还没有闭合，或液温升高至85℃以上，（有些型号的有此功能），则PLC检测到事故状态，于是输出使KA3闭合，KA3接于QF的分闸回路，使QF跳闸，切断主电机电源，以免一次电流将液阻箱内的液体烧开锅，保护液阻柜及主电机。
6.4运行中的监测和记录
运行中要巡视电阻液温度并做好记录。如果运行2小时以后，电阻液温度还在上升，并已超过70℃，则有可能是短接真空开关接触不良。
运行中应巡视柜面指示灯。“运行指示”灯应亮，“综合报警”灯不亮；“允许起动”“液位显示”亮与不亮不用理会；“液位显示”不亮时需等到停机以后才能加水。
6.5停机的操作程序、方法、注意事项
直接操作高压开关柜分闸。
停机：主电机不论在起动过程中或在运行状态，只要按开关柜上的停机按钮或液阻柜上的停机按钮，均可将QF和KM1同时分断。
6.6其它的操作程序、方法、注意事项
a.上升和下降按钮：只有当QF处于分断状态时，这两个按钮被激活，也就是说当主电机停止工作，液阻柜在调试状态时，按住下降按钮，动极板开始下降，遇下限位自动停止；按住上升按钮，动极板上升，遇上限位自动停止。
b.自动复位：起动过程中，当动极板运动到最下端时，主电动机起动成功，KM1短接后，动极板自动上升，复位到初始状态，为下一次起动做好准备。
c.主电机点动试车：当新安装的电动机需判明轴旋转方向而点动试车时，动极板会停留在中间位置，“允许起动”灯会不亮，导致下一次QF无法合闸，这时需人工按上升按钮使动极板复位。
d.高压笼式串主回路工作过程（以串主回路增强型为例）
①允许起动：当液阻柜备妥，QF1、QF2都未闭合时，允许起动灯亮，PLC输出指令使KA3闭合，开关柜（电机综合保护柜）断路器QF1的合闸回路联锁被接通，等待合闸指令。
②起动：当操作开关柜上的合闸按钮时，断路器QF1被接通，
其辅助常开接点通过“K2、05”
号线输送入PLC ，于是输出指令使KM1、KM4同时闭合。这时一次电流Iq QF1 KM1 SR KM4 主电机M 。电流在液阻YR 上形成压降，主电机降压起动，YR 由最初定值逐渐减小为零。
③运行：当液阻动极板运动到最下端时，主电动机已达到额定转速，起动成功，这时PLC 输出指令使KA2闭合，KA2又使QF2闭合，这时一次电流直接通过QF2流入主电机M ，水电阻被QF2短接，不再起作用。
④自动复位：当QF2闭合1—2秒后，KM1、KM4同时释放断开，动极板开始自动复位，为下次起动做好准备。
⑤起动超时跳闸保护：在起动过程中，如果QF1闭合后50秒（0—99秒间设定），QF2还未闭合，则KM1、KM4同时跳开，中止起动，以免一次电流将阻液烧开锅。
⑥停机：当开关柜QF1分断时，KM1、KM4和QF2自动跟着分断。
7．故障分析与排除
8．安全保护装置及事故处理
当出现任何故障需要维修时，必须分断高压开关柜停机以后，才能打开柜门检修。
一拖二的，转换隔离开关都有电磁锁互锁控制，正常使用中都要将其置于电锁位置，才能防止误操作。故障维修时才可用钥匙开锁。隔离开关正常操作程序见6.1节第③条。9．保养、维修
为了使液阻起动器长期稳定工作，应进行以下日常保养与检查。
①检查液位是否在规定范围，一般1-2个月需补水一次。
②检查各电气元件是否受损或松动。
③检查传动机构有无异常噪音，并约12个月加注黄油一次。
④检查限位开关是否正常，并约12个月调节皮带松紧一次。
10．运输、储存
防撞，防潮，不可翻转，轻吊稳放。
11．开箱及检查
随机资料、检验报告、备品备件、电解质粉等都在水阻柜内，电解质粉取出注意防潮。12．其他
12.1售前、售后服务内容
“今天的质量，明天的市场”是我们的一贯宗旨。我公司在确保产品质量方面有着一套完整的质量保证体系，其中包括对产品的售前、售中、售后服务和对客户的技术咨询及技术培训。我们完全同意和满足贵方设备招标的服务要求，并作出如下承诺。
⑴售前服务承诺：为保证贵方进一步了解我公司产品性能，我们愿意向贵方义务提供产品性能及使用知识介绍、解答贵方对产品疑问等售前服务工作。
⑵售中服务承诺：在合同签订后，我们有义务免费向贵方提供一套系统的设计方案配合贵方共同设计。
⑶售后服务承诺：
A、货物运抵现场后，供需双方及有关部门按供货范围清单验收，若与合同不符或损坏，我方立即补足或换全新同规格产品。
B、我公司对出厂的产品，定期进行质量跟踪服务，随时了解设备的运行情况，随时提供设备所需的备品、备件。根据需要派出技术人员进行技术支持。
C、设备质量保证期：自产品调试合格运转之日起壹年。
D、若质量保证期内出现产品设计及制造的质量问题，我方及时免费修理或更换，如发生较大质量问题则质量保证期顺延。
E、在质量保证期满后，我方仍应提供售后服务，负责产品的终身维修和备品备件的有偿供应。
⑷现场服务：设备安装调试时，按合同我公司将派工程技术人员免费现场指导安装调试，保证设备正常投入运行。系统调试运行后，由供需双方及有关部门共同对产品按验收标准进行验收，若因我方产品质量问题及安装时出现的产品质量问题，验收不合格，我方及时予以处理，直至验收合格。
⑸操作人员培训：在设备安装完毕后，我公司派工程技术人员到现场对设备操作员进行免费技术培训
售后服务联系电话0712-******* 传真0712-*******
12.2设备选型导则
选用液阻起动柜的型号规格，主要依据电机的类型、工作电压、电机功率，其次根据
选到上一步后，可根据对产品性能、价格的要求选择派生产品，如结构较简单的选热敏型；为了节省投资可选一拖二的。但生产工艺要求高可靠性，必须互为备用的，则只能选一拖一的。低压串主回路（HYZQ3型），不可选一拖二，因为生产成本等于两台一拖一的，投资没减小，可靠性反而降低。
售后服务联系电话0712-******* 传真0712-*******