目录
1、编制依据 (2)
2、工程概况 (2)
3、施工准备 (2)
3.1技术准备 (2)
3.2材料准备 (3)
3.3作业条件 (3)
3.4、施工用水及用电 (3)
4、人员组织及投入设备 (3)
4.1.人员组织 (3)
4.2.投入设备 (5)
5、施工程序 (5)
5.1施工工艺 (5)
5.2测量放样 (6)
5.3、防火涂料施工 (6)
5.4测量不同颜色涂料分界线 (7)
5.5面层施工（有色涂料喷涂） (7)
6、质量标准 (7)
7、成品保护 (8)
8、质量保证措施 (8)
9、安全与环保措施 (9)
张承高速--合同段隧道防火涂料工程
施工方案
1、编制依据
（1）承德至张家口高速公路承德段单塔子至丰宁互通三阶段施工图设计；
（2）套鹿沟1#隧道、套鹿沟2#隧道现场踏勘调查所获得的工程地质、水文地质、当地资源、交通状况及施工环境等调查资料；
（3）《公路隧道施工技术规范》（JTGF60—2009）；
（4）中华人民共和国国家标准《环境空气质量标准》(GB 3095—1996)。
（5）中华人民共和国国家标准《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB 50210—2001)。
（6）我公司所拥有的技术装备力量、机械设备状况、管理水平、工法及科技成果和多年积累的工程施工经验；
2、工程概况
工程概况：本合同段两座隧道均为上、下行分离的四车道高速公路隧道。套鹿沟1#隧道起讫里程：左线ZK63+636-ZK63+912，长276m；右线K63+646-K63+884，长238m。本隧道设置1处人行横洞。套路沟2#隧道起讫里程：左线ZK63+964-ZK67+426，长3462m；右线K63+954-K67+410，长3456m。本隧道设置5处人行横洞,4处车行横通道，4处紧急停车带。隧道全断面喷涂防火涂料和阻燃性外墙涂料，边墙（检修道以上3米）面层喷涂淡黄色（中间夹两条纵向蓝色条带）阻燃性外墙涂料，3米以上拱部喷涂金属灰色阻燃性外墙涂料。防火涂料采用隧道专用厚型防火涂料，厚度t根据涂料品种具体性能确定，但最小厚度不得小于12mm.防火涂料性能要求：混凝土耐火极限的实验升温曲线采用RABT曲线，判断标准为受火2小时后，距离混凝土底面25mm处钢筋的温度不超过300℃，混凝土表面温度不超过380℃；防火涂料应为无机型涂料，以充分保证常温及高温下不释放有害气体，涂料毒性实验实验指标达到AQ（安全一级）；防火涂料与混凝土的粘结强度大于0.15MPa，并要求在潮湿条件下不脱落、不干裂、不起层。
3、施工准备
3.1技术准备
3.1.1 熟悉设计施工图和规范，掌握现场情况，编制隧道装饰工程单项施工组织设计，向班组进行一级技术交底和安全交底。
3.1.2 根据设计文件要求选择合适的装饰施工工艺。为隧道内防眩降噪要求，涂料施工从打底到有色涂料一般均采用机械喷涂工艺。
3.1.3 测量放样准备工作。根据业主提供导线点复测洞内自引加密导线点的坐标及高程，办理驻地监理工程师复核签认手续。为不同类型装饰分界线的测量放样做好充分准备。
3.1.4 正式装饰施工前，先进行试喷涂和试粘贴，装饰试验段长度一般取1 5～20 m，通过试验段的喷涂、粘贴施工可检验水溶性涂料的水灰比和水泥砂浆配合比，检验施工工艺是否符合相关质量、安全要求，必要时进行修正。
3.1.5 正式装饰施工前对施工机组人员进行全面的技术、操作、安全二级交底，确保施工过程的工程质量和人身安全。
3.2材料准备
3.2.1 原材料：水泥、砂、防火涂料等材料必须由持证材料员或试验员按规范进行检查，确保原材料质量符合相应标准。
3.2.2 砂浆配合比及灰浆水灰比：按照设计及规范要求分别做出水泥浆及涂料浆试验室配合比、施工配合比，以满足饰面砖及饰面涂料施工要求。
3.3 作业条件
3.3.1 检查衬砌表面是否存在渗漏水现象，渗漏水的地方首先要采取必要的措施止水补漏，然后才能进行装饰施工。
3.3.2 装饰施工前首先要进行洞内降尘，凿平衬砌混凝土施工缝，整平衬砌混凝土表面，清洗混凝土表面浮灰和油污，同时对表面特别光滑的地方采用粗砂纸拉毛处理。
3.3.3 施工作业人员要求：必须由现场技术人员及安全员对现场操作人员(必须有各工种上岗证)对施工工人进行培训、技术安全交底。做到熟练掌握施工技术，要有应对安全紧急救援措施。
3.3.4 喷涂施工前，在作业区地面铺设防水板或彩条布，以防止喷涂回弹料污染路面及盖板。
3.4、施工用水及用电
水源——自来水电源——380v-220v的供电系统
4、人员组织及投入设备
4.1.人员组织
1、项目管理人员
组织机构框图见下：
组织机构框图2、作业工人：
4.2.投入设备
5、施工程序
喷涂防火涂料施工应在隧道二次衬砌完成后，对衬砌表面进行了除污、除油处理，并经验收合格，不被后续工程所损害的条件下开展。
5.1 施工工艺
5.1.1 喷涂料工艺流程
施工前组织准备→清理隧道二衬表面→施工前检查合格→封闭隧道→细部结构处理→底层喷涂施工→24h后第二层喷涂→底涂验收→装饰面层施工。
5.1.2 喷涂操作方法
喷涂基底处理
1、因隧道洞内衬砌混凝土采用衬砌台车逐段施工，这样就会留有施工缝，难免出现少量错台现象，且混凝土泵在使用过程中会将少量混凝土迸溅到施工好的衬
砌表面。对施工缝错台较大部分用凿子凿平，再用角磨机打磨平整，错台较小部分直接用角磨机打磨平整即可；对于喷溅在衬砌表面的小撮混凝土用小铲铲掉，再用粗砂纸或角磨机打磨平整。
2、在衬砌混凝土施工时，会因为台车定位、机械修理等在混凝土表面粘有小块油污，衬砌及铺底混凝土施工完成后，隧道洞内将变得比较干燥，后续施工的机械的烟尘及带起的灰尘会附着在混凝土表面，都会影响砂浆和涂料与混凝土的黏结力，先用粗砂纸将油污清除，再用高压水枪对衬砌表面进行全面冲洗。
3、施工缝错台部位进行切削打磨平整，以防防火涂料施工完后后表面不平整。
4、施工前在隧道壁喷上少量水。
5.2 测量放样
根据隧道内已有转点在施工里程段每10m放中心点并引至两侧边墙，依据设计资料，确定不同装饰类型界限在墙上定点弹线，经监理工程师核查、批准后开始下道工序施工。
5.3、防火涂料施工
（1）调制涂料浆液
水和涂料按照厂家推荐配合比（水灰比一般为0.7～1.0，打底料一般还会按比例加入专用黏结剂）采用低速搅拌机搅拌，在经过充分搅拌均匀成稠浆状，搅拌时间一般为10~20min（一定要确保搅拌时间，涂料要随伴随用），静止10 min，再进行搅拌后方可施工喷涂。涂料应随用随配，配成的浆料一般存放不超过2 h（天气炎热时更短）切忌存放过长，造成涂层的黏结力下降而影响施工质量。
(2)喷涂
5.3.1 喷涂厚度控制标志
取少量的调制好料浆装入专用喷涂设备在衬砌表面喷涂横条壮厚度标志，间距一般为2.5～3.0m，作为喷涂施工的参照物。
5.3.2 底层打底喷涂
用喷涂机将打底涂料从隧道的腰部装饰线向顶部（从下而上）按要求进行喷涂，为保证打底涂料与衬砌混凝土表面有较高的黏结强度，在打底涂料中加有专用黏结剂，喷涂厚度一般控制在3~5mm。喷涂压力根据产品特性而定，一般控制在4个大气压。一次喷涂长度可根据设计及现场作业条件而定（目前国内隧道每板衬砌长度多在12～18 m，喷涂台车长度一般在6m左右，为施工方便一般也选6m为一个喷涂区段）。
5.3.3 底层喷涂
因隧道防火涂层较厚，多采用分层喷涂方式，喷涂顺序及压力控制同表面打底喷涂。喷涂时注意喷涂压力、速度、距离等方面控制均衡，进而保证喷涂厚度均
匀一致；喷涂厚度根据材料性能确定，一般控制在3～5 mm，避免喷层过厚，造成内外含水率差异而起层、空鼓，甚至脱落。待前一次喷涂基本干透（一般时间间隔不少于24 h）后，继续喷涂第二层，如此循环，直至喷涂到设计厚度。
5.3.4 基面检查与修整
因喷涂机械及操作工艺等原因，喷涂局部会有厚度不足或不平整现象，在底层喷涂施工后应对喷涂表面进行检查补平，另隧道防火涂料多采用喷涂施工，涂层外观为均匀粒状面，兼有防眩和吸音功能，一般不必抹平，故补平时亦采用喷涂工艺。
5.4 测量不同颜色涂料分界线
从美观角度出发，隧道饰面涂料多采用两种颜色，在防火涂料施工完成后还在涂料上按设计要求喷涂有色涂料。根据已有测量成果，结合设计资料，确定面层不同颜色界限在墙上定点弹线，经监理工程师核查、批准后进行面层喷涂施工。
5.5 面层施工
在底层基本干透成型后(大约l～3 d)，经过自检、报检，确认无开裂、起层、脱落等质量缺陷后，即可进行面层施工。按照设计要求在不同的色区喷涂相应颜色色漆，为避免喷涂后出现颜色不一致和色漆流坠现象，必须注意控制相同的喷涂压力，并注意保持喷枪头到涂料基面等距匀速施作，并应先拱部、后边墙，喷涂界面线要严格隔离。
6、质量标准
（1）各项施工应符合国家标准《公路隧道施工技术规范》、《建筑装饰装修工程质量验收规范》、《环境空气质量标准》等中的有关规定。为此，工程技术人员根据工程具体情况，编制分项施工工艺，然后向工人进行详细书面交底，贯彻执行上述规范的相关条文；施工员需要亲自跟班，检查指导，认真组织实施，做到精心操作，确保装饰施工的质量。
（2）施工前应原材料进行检查，并有合格签证记录。对施工程序、工艺流程、检测手段进行检测。
（3）施工过程中应对表面清理、浆液调制、喷涂养护、回弹料利用、空鼓检测、接缝直线度、表面平整度等进行全面全过程检查。见表5.0.3-1所列。
7、成品保护
(1)防火涂料原料包装一经打开，应及时使用，若发现涂料受潮、结块，不得使用。
(2)在作业区地面铺设防水板或彩条布，以防止喷涂回弹料污染路面及盖板。
(3)施工过程中注意保护高程控制点、装饰边线和厚度控制标志。
(4)在每一段喷涂施工完后，在该段首尾处设置醒目的喷涂层位提示牌，防止桩号混淆重复施工，并可以提示洞内施工人员注意保护。
(5)厚层涂料一般采用分层喷涂方式，为了保证前一喷层表干，必须严格控制两层喷涂的时间间隔（一般不少于24h）。
(6)隧道防火涂料施工期间以及施工后24h内，环境温度不得低于4℃。15～30℃效果更佳。因为隧道防火涂料为水性涂料，冬季低温施工时，应注意采取一定的保温措施（洞口遮挡，减少通风或在隧道洞内设置必要的取暖设备），避免结冰影响涂料的黏结前阶段，天气转暖后，冰块融化，隧道防火涂料涂层会空鼓，开裂甚至脱落；夏季高温或涂抹间隔时间过长，应进行表面潮湿处理（喷水保养），以防涂层因失水引起涂层开裂、起层及粉化。
8、质量保证措施
1、工程质量目标
分项工程合格率100%，优良率90%，项目竣工验收综合评分90分以上。确保优良工程，争创优质工程。
为确保本工程的工程质量，成立以项目经理为组长，总工程师和项目副经理为副组长的质量管理组织机构，明确各级管理职责，管生产必须管质量，建立严格的考核制度，将经济效益与质量挂钩，发现是施工中的不合格项立即整改，进场材料必须检查验收，符合设计要求。
项目经理部成立质量领导小组，项目经理及总工程师任正、副组长，成员由质安、施工技术、物资设备、合约、财务等部门负责人及各施工队队长组成。其中，项目经理对本项目工程质量承担主要责任，施工队长对施工质量承担直接责任，并严格实行工程质量终身责任制。质量管理领导小组负责定期组织质量检查、召开质量分析会议，检查、分析质量保证计划的执行情况，及时发现问题，研究改进措施，积极推动项目经理部全面质量管理工作的深入开展。严格按照管理处下发的管理手册进行质量控制，认真编制质量保证措施，严格严格控制工程试验、施工工艺，重
点部位、隐蔽工程的报批检查和签认必须得到监理工程师的认可，完善三检制度，自检、复检、报检，做到每一项工序都有序可控，无质量事故的发生。
2、质量验收
涂层厚度按设计要求允许误差±2mm,在此范围内即为合格，现场采用游标卡尺检查。
（1）、防火涂层与基层粘结牢固，不允许出现开裂、松散、脱落、漏除现象。采取目测方法观察和用0.5KG的木追对涂层进行检查。
（2）、涂层表面质量检查
涂层不应该出现裂纹，如有裂纹，应补喷消除，用目测和塞尺测量。涂层厚度要均匀，不能出现凹凸不平现象，用目测方法检测。
9、安全与环保措施
1、安全保证体系
为确保安全生产，施工过程中加强宣传教育工作，强化全员安全意识，建立安全保证体系，使安全管理制度化、经常化，安全保证体系见下图
2 遵照国家颁发的《建筑安装工程安全技术规程》《公路工程施工安全技术规程》的有关规定，结合工程实际，逐项进行落实。
（1）施工现场设置安全警示牌，施工人员必须穿工作服、劳动保护鞋，戴安全帽，配戴相应的防护用具。
（2）所有施工设备和机具在使用前均必须由专职人员负责检查，检验合格方能使用，严禁无证违章操作驾驶，在喷涂台车主架上粘贴反光膜。夜间施工要有良好
的照明设施。
（3）现场应特别注意用电安全，做好绝缘措施。电力线路采用接地与防雷的保护系统，配电箱、开关箱应符合“三级配电两级保护”的要求。电线、配电箱等应由专职电王管理。严格按操作规程作业，司机、电工等操作人员必须持证上岗。
（4）装饰施工机械所使用的电缆线要定期检查，接头必须绑扎牢固，确保不透水、不露电，移动喷涂机械时，现场必须有专人进行指挥，不得挤压电缆线。
建立安全检查制度。各级安全管理人员随时检查施工安全，不定期召开安全生产会议，分析事故易发点，制定防范措施和安全规划，把事故消灭在萌芽状态。
3、环保措施
（1）开工前，各技术员必须对工人进行环保知识的培训学习，提高环保意识。
（2）采取有效的管理和技术手段将施工噪声控制到最低限度，如加强瓷砖切割设备的养护，减少机械状况不良时所产生的噪声。
（3）施工场地及施工便道应经常洒水，始终保持现场处于轻微潮湿状态；在装卸涂料时应轻拿轻放，防止和杜绝粉尘飞扬，污染环境，将灰尘公害降至最低程度。
（4）生活污水、洗车及机修废水等含油污水的排放不得直接排放到河流、鱼塘等，以免造成对河流、鱼塘等的污染。
（5）生活垃圾和施工所造成的垃圾（喷涂废料、废砂浆）不得随意乱扔，应集中收集、定点处理。
（6）每次施工完后及时对施工现场进行清理，避免涂料及粘贴砂浆对作业现场的污染。
隧道内106-2型防火涂料施工工艺工法 QB/ZTYJGYGF-SD-0321-2011 第五工程有限公司张松 1 前言 1.1工艺工法概况 随着我国经济的快速发展，高等级公路隧道的日益增多，高速公路网络在中华大地上迅速形成。作为高速公路的咽喉地段-隧道，其隧道结构防火性能对隧道的消防及运营安全有很大的影响。高速公路隧道一旦发生火灾事故，如果火灾初期失去控制，短时间内凶猛的火势和长时间的高温会对隧道内部设施造成严重的毁坏。当中型火灾持续90分钟以上时，混凝土结构将炸裂，产生坍塌，侧壁也会失去稳定，危及人员的生命财产安全。由此可见，在不做防火保护的隧道中，火灾发生后，危险是非常大的。 一旦发生火灾，若混凝土结构在一定的时效内不能有效地抵抗火势的高温和高热，其结果将是灾难性的。针对海底隧道运营的特殊性，若火灾一旦发生，为保证混凝土结构有较长的耐热性和稳定性，考虑在混凝土二次衬砌表面喷涂高耐热的106-2型防火涂料，提高隧道的防火能力。对隧道其中的2910m进行了106-2型非膨胀水性防火涂料的喷涂施工。经过在隧道中的喷涂实践、归纳总结,形成了本施工工法。 1.2 工法原理 通过在隧道二次衬砌表面逐层喷涂106-2型非膨胀水性防火涂料的工法，利用防火涂料的耐火性和较好的隔热性，使混凝土结构体在设计要求的时间内不丧失稳定性，以提高混凝土的耐热性能。 2 工法特点 采用106-2型非膨胀水性防火涂料对隧道二衬表面进行处理，有效地提高了混凝土结构体的耐高温、耐高热时效；为消防救灾赢得宝贵的时间；降低了隧道运营风险。 3 适用范围 本工法适用于公路、铁路、电缆等各种有防火要求的地下工程。
防火涂料施工工艺流程防火涂料施工规范要求您知道防火涂料怎么施工吗？防火涂料的涂装应针对不同的被保护物和不同的防火涂料应该采用适宜的涂装方法和设备，以获得最佳的涂膜质量。所以要根据基材的不同选用不同的涂料和施工工艺，方能获得最佳的效果。以下买购网小编为您介绍防火涂料施工工艺流程以及防火涂料施工规范要求。 一、防火涂料施工工艺流程 1、钢结构涂刷防火涂料前，应对钢架表面除锈做防腐处理。建议使用环氧
富锌防腐底漆，环氧防腐底漆也可以。防腐底漆必须实干后，才能进行防火涂料的施工。 2、施工前应充分搅拌WGNCB-02防火涂料，待均匀后方可施工使用。 3、施工第一遍厚度为0.10-0.15mm 为宜，表干后进行第二次施工，涂层厚度以0.15-0.20mm为宜，以后各遍施工，涂层厚度应控制在0.20mm左右，不超过0.30mm，直至达到规定厚度，每次施工时间间隔以涂层不沾手为准（一般在18-24小时左右），施工环境温度为0-40℃，基材温度为5-45℃，空气相对湿度不大于90%。保持施工现场空气流通，风速不大于5m/s，室外作业或施工构件表面结露时不宜施工。 4、施工以刷涂为主，也可以喷涂，但材料会浪费15-30%。
二、防火涂料施工安全、环保管理 1.要求混配好的浆液熟化15-25分钟后再施工,以保证浆料达到最佳施工粘度。 2.要求按施工能力确定配制涂料量,可随用随配。配制好的涂料应在120分钟内用完,凝固后不能再用。 3.建议第一遍施工采用喷涂施工方法,涂层厚度不大于5毫米,第二遍开始可喷涂或抹涂,涂层厚度每遍以不超过10毫米为宜,每遍间隔时间为24小时，直至达到设计厚度不低于13.3毫米。 4.要求施工现场环境温度5-38℃，相对湿度不大于85%。理化性能检验养护期28天，耐火性能检验养护期40天。
防火涂料施工方案 Final revision by standardization team on December 10, 2020.
防火涂料施工方案 一、编制说明 1、编制依据： 1）钢结构防火涂料应用技术规范（CECS24：90） 2）钢结构工程施工质量验收规范（GB50205-2001） 3）钢结构防火涂料通用技术条件（GB14907-2002） 4）建筑设计防火规范（2001年版） 5）甲方进度安排计划和工地现场实际情况。 2、施工条件： 1）甲方提供现场材料堆放场地。 2）甲方保证现场具备必要的施工条件。 3）施工用水、用电接至现场。 二、工程概况 工程采用我们的WCB38091防火涂料，钢结构的耐火极限时间为2小时。 三、主要项目（工序）施工方法 1.材料要求：
⑴防火涂料包装完整无破损，桶盖密封完好。 ⑵产品有合格证，包装上挂有产品标签标志。 ⑶涂料经搅拌呈均匀稠状，无结块。 2.作业条件： (1)作业面交接检完毕。 (2)成品保护完成。 (3)安全网架已设好，无隐患。 (4)基材清理干净，防腐处理完毕。 (5)监理单位同意进行下道工序。 3.操作工艺： WCB38091钢结构防火涂料工艺流程：采用刷涂或喷涂法施工。 构件表面清理→四周围护→将已涂上底漆的钢结构表面清理。涂上中间界面涂料，干膜厚度毫米，后风干8小时→涂装防火涂料38091，干膜厚度毫米，刷涂至设计要求厚度、同时可配颜色。 其中：第一遍刷涂厚，以后每一遍刷涂厚。必须待上一遍完全干燥后再进行下一道的施工，每遍间隔时间8小时以上。
四周围护：涂料施工时为了防止涂料对某些部位造成污染，须用彩条布将其完全围护。彩条布围护完全，搭接部位应严密。每天喷涂前检查围护是否完整无损，无围护或围护不全不得施工，待围护整改完毕方可施工。 质量标准：工程质量必须符合CECS24:90《钢结构防火涂料应用技术规范》及GB50205-2001《钢结构工程施工质量验收规范》。防火涂料涂装主控项目和一般项目均满足 GB50205-2001《钢结构工程施工质量验收规范》要求。 主控项目： A.涂装前钢材表面除锈及防锈底漆符合设计要求和国家现行有关标准的规定。 B.钢结构防火涂料粘结强度符合要求。 C.涂层厚度符合要求。 D.涂层表面裂纹宽度不大于。 一般项目： A.涂装基层无油污、灰尘和泥砂等污垢。 B.防火涂料不误涂、漏涂，涂层闭合无脱层、空鼓、明显凹陷、粉化松散和浮浆等外观缺陷，乳突已剔除。 四、质量保证体系和质量保证措施 1、质量保证体系
目录 1、编制依据 (2) 2、工程概况 (2) 3、施工准备 (2) 3.1技术准备 (2) 3.2材料准备 (2) 3.3作业条件 (3) 3.4、施工用水及用电 (3) 4、人员组织及投入设备 (3) 4.1.人员组织 (3) 4.2.投入设备 (4) 5、施工程序 (4) 喷涂防火涂料施工应在隧道二次衬砌完成后，对衬砌表面进行了除污、除油处理，并经验收合格，不被后续工程所损害的条件下开展。 (4) 5.1施工工艺 (5) 5.2测量放样 (5) 5.3、防火涂料施工 (5) 5.4测量不同颜色涂料分界线 (6) 5.5面层施工 (6) 6、质量标准 (6) 7、成品保护 (6) 8、质量保证措施 (7) 9、安全与环保措施 (7)
张承高速--合同段隧道防火涂料工程 施工方案 1、编制依据 （1）承德至张家口高速公路承德段单塔子至丰宁互通三阶段施工图设计； （2）套鹿沟1#隧道、套鹿沟2#隧道现场踏勘调查所获得的工程地质、水文地质、当地资源、交通状况及施工环境等调查资料； （3）《公路隧道施工技术规范》（JTGF60—2009）； （4）中华人民共和国国家标准《环境空气质量标准》(GB 3095—1996)。 （5）中华人民共和国国家标准《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB 50210—2001)。 （6）我公司所拥有的技术装备力量、机械设备状况、管理水平、工法及科技成果和多年积累的工程施工经验； 2、工程概况 工程概况：本合同段两座隧道均为上、下行分离的四车道高速公路隧道。套鹿沟1#隧道起讫里程：左线ZK63+636-ZK63+912，长276m；右线K63+646-K63+884，长238m。本隧道设置1处人行横洞。套路沟2#隧道起讫里程：左线ZK63+964-ZK67+426，长3462m；右线K63+954-K67+410，长3456m。本隧道设置5处人行横洞,4处车行横通道，4处紧急停车带。隧道全断面喷涂防火涂料和阻燃性外墙涂料，边墙（检修道以上3米）面层喷涂淡黄色（中间夹两条纵向蓝色条带）阻燃性外墙涂料，3米以上拱部喷涂金属灰色阻燃性外墙涂料。防火涂料采用隧道专用厚型防火涂料，厚度t根据涂料品种具体性能确定，但最小厚度不得小于12mm.防火涂料性能要求：混凝土耐火极限的实验升温曲线采用RABT曲线，判断标准为受火2小时后，距离混凝土底面25mm处钢筋的温度不超过300℃，混凝土表面温度不超过380℃；防火涂料应为无机型涂料，以充分保证常温及高温下不释放有害气体，涂料毒性实验实验指标达到AQ（安全一级）；防火涂料与混凝土的粘结强度大于0.15MPa，并要求在潮湿条件下不脱落、不干裂、不起层。 3、施工准备 3.1技术准备 3.1.1 熟悉设计施工图和规范，掌握现场情况，编制隧道装饰工程单项施工组织设计，向班组进行一级技术交底和安全交底。 3.1.2 根据设计文件要求选择合适的装饰施工工艺。为隧道内防眩降噪要求，涂料施工从打底到有色涂料一般均采用机械喷涂工艺。 3.1.3 测量放样准备工作。根据业主提供导线点复测洞内自引加密导线点的坐标及高程，办理驻地监理工程师复核签认手续。为不同类型装饰分界线的测量放样做好充分准备。 3.1.4 正式装饰施工前，先进行试喷涂和试粘贴，装饰试验段长度一般取1 5～20 m，通过试验段的喷涂、粘贴施工可检验水溶性涂料的水灰比和水泥砂浆配合比，检验施工工艺是否符合相关质量、安全要求，必要时进行修正。 3.1.5 正式装饰施工前对施工机组人员进行全面的技术、操作、安全二级交底，确保施工过程的工程质量和人身安全。 3.2材料准备 3.2.1 原材料：水泥、砂、防火涂料等材料必须由持证材料员或试验员按规范进行检查，确保原材料质量符合相应标准。 3.2.2 砂浆配合比及灰浆水灰比：按照设计及规范要求分别做出水泥浆及涂料浆试验室配合比、施工配合比，以满足饰面砖及饰面涂料施工要求。
目录 第一章编制依据 (2) 第二章工程概况 (2) 第三章防火涂料选型 (4) 第四章施工准备 (5) 第五章施工安排 (6) 第六章主要施工方法及技术要求 (7) 第七章防火涂料的施工检验 (11) 第八章质量控制 (11) 第九章防火涂料施工质量的技术保障措施 (12) 第十章HSE保证措施 (13) 第十一章安全施工管理措施 (14) 第十二章施工现场文明施工管理 (15)
第一章编制依据 1.1 钢结构防火涂料施工文件编制计划 本项目的技术要求、招标文件、施工范围、钢结构设计说明等。 生产厂家的防火涂料施工工艺，施工单位的施工工艺。 1.2编制说明 本方案适用于该防火涂料工程钢结构防火保护层施工。本方案主要针对施工资源配置、施工技术、质量保证体系及质量保证措施、安全保证体系及安全保证措施、文明施工等施工过程进行部署、控制及指导。 1.3主要参照技术标准及规程规范 第二章工程概况 2.1工程概况 气化钢结构框架总高度90米，其中37.7米以下为砼框架，钢结构防火部分暂估吨位3420吨；渣水钢结构框架总高度19.5米，钢结构防火部分暂估吨位691吨；气化管廊长度337米，高度16米，钢结构防火部分暂估吨位110 吨。 2.2技术要求及各部位技术参数 2.2.1根据图纸技术要求，气化工段钢结构防火各部位钢构件耐火极限如下：2.2.1.1 框架结构：
2.2.1.2 2#、4#楼梯间及电梯间： 2.2.1.3 1#、3#楼梯： 2.2.2根据图纸技术要求，渣水工段钢结构防火各部位钢构件耐火极限如下：2.2.2.1 框架结构：
2.2.2.2 2#楼梯： 2.2.3根据图纸技术要求，气化界区内管廊钢结构防火各部位钢构件耐火极限如下： 第三章防火涂料选型 1、材料选型 拟定于本工程所采用的是（WH）型标准室外厚型和（NB）型标准薄型两种钢结构防火涂料。 2、根据对本工程情况了解，工程施工可分三个阶段施工。 第一阶段：现场产品保护及外围防护措施施工。 第二阶段:钢柱、钢梁、楼板、框架支撑、设备梁及支撑梁涂料供应及涂装，施工周期为日历日40天。 第三阶段：废料清理及污染清理。 以上各阶段的施工，需采用不同施工措施，可交叉施工作业，互不干涉施工进度施工措施保障工日不包含在有效工期内。 第二阶段钢柱施工为工程难点，采用移动脚手架、操作平台和室外吊篮施工作业。 3、应避免冬季施工，施工温度小于5摄氏度以下停止施工作业，如必须继续施
钢结构防火涂料工程 施 工 方 案 编制： 审核： 审批： ：厦门安隆达消防材料有限公司施工单位 七年一月四日二00
编制日期： 一、工程概况：、工程名称：正新海燕轮胎有限公司硫化及模具存放车间二期工程1工程地址：厦门海沧新阳工业区、2． 3、结构类型: “H”型钢结构 4、防火披覆面积：约12000平方米1.5h2.0h.钢梯3.0h.单层钢柱2.5h.钢梁 5、耐火极限要求：多层钢柱30涂料工期要求：有效工作日天 6、 防火涂料颜色：白色7、：二、施工工艺防火涂料施工（流程）工艺防火涂料工程主要采用辊涂施工、局部采用刷涂方式施工；基层防锈处理复检；（1） 基层防锈表面除污去杂处理；）（2 做好防污措施及脚手架的搭建等准备工作；（3） 做好安全、技术交底工作；（4）开始施工，并做好分遍成活质量控制及检验工作；（5）（6）做好施工记录及资料整理工作；工程交验。7）（查检查检检查检查 ……N道涂料第二道涂料 基层除污第第一道涂料 检查检查自检最 后一道修补涂料交工验收 施工过程监视测量 施工过程安全保证控制：安全措施、安全教育；1、首遍涂层厚度基材构件表面清除油污、灰尘、泥沙等污垢；2、施工过程质量保证控制：12 4 表面外观控制控制、分遍成活厚度控制；3涂层设计厚度控制；。施工过程工期保证控制:施工人员数量调配3、 三、项目管理机构 施工考核：朱世通 项目经理：范宏 质量、安全员：李日高 人员管理、进度：任加明
项目总负责：朱世通 项目经理：范宏 质量、安全技术加明施工队长：任 甲班乙班丙班丁班 谢海波王天军谢成高聂井乾 四、防火涂料施工 防火涂料施工准备： 、施工安全、技术交底，后勤保障完善；1． 商标、2、材料进场：施工前一般应对包装好的涂料进行基本性能检查，主要是核对涂料名称、批号、合格证、包装的完整性和出厂日期。了解需要的涂装前处理方法，干燥方式及表干时间，准备好配套使用的稀释剂。大面积开始施工前应进行小面积试涂，以确定颜色及经验的施工工艺涂料充分搅拌均匀，防火涂料因所含固含量较大，因而容易出现沉淀，所以在施工前应用参数。手电钻夹搅拌棒充分搅拌均匀。由于防火涂料存在生产批次，生产日期等不同，因而涂料粘度存在微小差异，因而有可能需要合适的稀释剂加入到涂料中，调配涂料的施工粘度，使用喷涂或滚涂时，涂料的粘度比刷涂低些，具体视实际情况而定。稀释剂的添加量不得超过总量的5%。防火涂料施工过程及要求： 1、必须在钢构件安装完毕并经防锈验收合格后方能进行防火涂料施工。施工前将钢结构表面的杂物清除干净，在验收合格后进行第一遍涂料的涂装。每遍涂料涂装2、 ，本工程涂料采用滚、刷涂式涂装法，涂装时不能有流淌、龟裂、脱粉厚度不宜大于0.35mm等病态出现，上层涂装干燥（至少4小时）并经自检合格方能进行下一道涂料的涂装。施工时，涂料应充分搅拌均匀。若太稠，可加入专用溶剂加以稀释。3、 可根据需要搭建牢固可。在施工过程中，2.5h.3.0h.单层钢柱钢梁2.0h.钢梯1.5h4、多层钢柱、雨天或构件表面结露时，不得施，风速大于5m/s靠的可移动的平台。当相对湿度大于90%工。小时，则不影响2、5涂料施工过程中若遇雨淋的处置方法：刚施工的涂层连续雨淋时间如小于小12涂层质量，长时间雨淋则需要铲除；如施工的涂层6小时后遇雨，连续雨淋时间如小于时则不影响涂层质量；遇雨淋的涂层再施工时应自检表面质量，并等构件或涂层表面干燥后施工。正常情况下施工达到厚度的涂层应协调及时盖上屋面板。严禁漏涂，对不需要涂刷的部位应加以
目录 第一章、编制依据-------------------------------------------------------- - 2 -第二章、工程概况-------------------------------------------------------- - 2 -第三章、主要技术指标---------------------------------------------------- - 2 -第四章、施工准备情况---------------------------------------------------- - 3 -第五章、人员、机械------------------------------------------------------ - 3 -第六章、工期安排--------------------------------------------- 错误!未定义书签。第七章、隧道防火涂料施工工艺-------------------------------------------- - 5 -第八章、质量保证体系---------------------------------------------------- - 5 -第九章、职业健康安全保证措施------------------------------------------- - 10 -第十章、环境保护措施--------------------------------------------------- - 11 -第十一章、文明施工措施------------------------------------------------- - 12 - 隧道防火涂料施工技术方案
齐都药业科技园立体仓库 施 工 方 案 山东新城建工股份有限公司消防工程公司
目录 一、工程概况、工程部署 (3) 二、主要施工工艺 (5) 三、工程投入的机械设备情况、主要施工机械及劳动力进场计划 .. 9 四、确保工程质量的技术组织措施 (9) 五确保安全生产的技术组织措施 (12) 六、确保文明施工的技术组织措施 (13) 七、确保工期的技术组织措施 (14) 八冬季施工措施 (16) 九、拟定项目管理班子配备 (19)
一、工程概况、工程部署 （一）工程概况： 工程名称：齐都药业科技园立体仓库钢结构防火涂料工程 建设地点：临淄农业开发区 建筑面积：4000多平方米 工程结构：钢结构 主要施工部位：钢柱、钢梁、墙面檩条、屋面檩条、屋面支撑、柱间支撑（二）部署原则 1、业主对工程质量及工期的要求，在合同工期内完成工程施工，并达到业主的质量要求。 2、施工中保证与其他承包单位相互配合，同心协力以保证建筑总体施工进度。 3、施工中保证对环保的要求。 （三）人员组织 有幸我公司中标，我公司将选派业绩突出，施工经验丰富、协调能力强的管理人员组织成立“齐都药业科技园钢结构防火涂料工程”项目部。项目经理统一部署安排，施工主管现场负责，技术主管现场解决生产技术问题，随时准备处理突发事件并提供技术支持。项目部下设工程计划员、材料员、质检员、安全员等。 （四）工期、质量标准 1、严格按照甲方要求安排施工，计划工期60天日历日（详见施工进度计划） 2、质量标准：合格。 （五）施工总平面布置 1、总体布置原则 （1）业主对工程质量及工期的要求，在合同工期内完成工程，并达到业主的质量要求。
超薄型室外钢结构防火涂料施工工艺薄形钢构防火涂料是集封闭微孔结构与网状纤维为一体的优质高效保温材料。在使用温度范围内，可长期使用，不易老化，不变质，无味，保温性能长期不减。 薄型钢结构防火涂料适用于耐火极限要求大于2h以上各种钢结构工程承重构件的防火保护。如航天、石油、化工、电力、冶金、国防、轻纺工业等各类室外建筑特承重钢结构件的防火保护，还特别适用生产薄型钢构防火涂料的厂家有哪些于一些具有烃类化学品（如油类、溶剂类等）火灾危险的钢结构工程，如石油化工工程、汽车库、石油钻井平台、贮油设施支撑架的防火保护等。 附着力强：对环氧型、醇酸型、酚醛型防锈底漆具有很强的附着力、坚固耐久、应用广泛、质优价廉 薄型钢构防火涂料有哪些型性能特点： 在容器中的状态 干燥时间（表干） 初期干燥抗裂性 薄型钢构防火涂料有哪些粘结强度MPa 抗压强度MPa 耐冻融循环性，次 超薄型室外钢结构防火涂料施工工艺耐火性能 经搅拌后呈均匀稠厚流体状态，无结块。 ≤3h 允许出现1-3条裂纹，其宽度应不大于0.5毫米
≥0.15 ≥0.05 ≥15涂层应无开裂、脱落、起泡现象 涂层厚度≤3.7mm 耐火极限≥2h 施工方便：喷涂、辊涂、刷涂均可。 )型施工方法： 1。使用前被涂物表面要将油污尘土等清除干净。 2。涂料固体含量较高，使用前一定要将涂料搅拌均可。 3。刷、滚、喷涂均可，每隔六小时即可涂刷第二道。 4。涂刷厚度可根据防火规范要求而定，通常为2-6道。 WB-CDGC-A5。没用完的涂料，要重新封严。 超薄型室外钢结构防火涂料施工工艺包装与运输： 1。WB(CDGC-A)型塑料桶包装。 2。储运温度宜在3-40℃，不可在室外储存和在太阳下暴晒。
隧道防火涂料及装饰施工技术 摘要：文章阐述了隧道防火涂料的质量检验及其施工工艺 关键词：隧道防火涂料，检验，施工； 隧道防火涂料是公路、铁路、城市地铁和过街隧道防火保护专用涂料，其作用是对隧道衬砌进行防火保护，在火灾发生时，使隧道的钢筋混凝土结构在耐火极限内不被破坏，从而大大减少维修费用，缩短工程修复时间。该涂料燃烧时无有毒气体产生，便于隧道火灾的灭救及隧道的修复。 1 工程概况 四川省西（昌）攀（枝花）高速公路C7合同段有四座隧道总长7835m需要进行防火处理，均为全断面喷涂防火涂料。底层施工总面积:155929.8m2，面层（装饰）施工总面积：84147.9m2。底层选用了106－2型隧道专用防火涂料施工，面层选用嘉宝莉装饰涂料施工。 2 防火涂料的质量检验 由于隧道防火涂料从20世纪90年代末才逐步研究生产和应用，目前国家还没有发布相关行业标准，有部分生产厂家制定了企业生产标准，其耐火性能是按公安部颁布的公共安全行业标准GA98－1995《预应力混凝土楼板防火涂料通用技术条件》进行试验。2005年12月公安部新颁布GA98-2005《混凝土结构防火涂料》代替上述标准。
该标准新增了隧道防火涂料的技术要求和试验方法。 2.1 隧道防火涂料的要求 2.1.1 一般要求 涂料中不宜用苯类溶剂、石棉等对人体有害物质。可用喷涂、辊涂、刮涂和刷涂等方法中任何一种或多种方法施工，并能在通常的自然环境条件下干燥固化。注重环保，涂层实干后不应有刺激性气味。在施工时和施工后都不释放有毒气体；火灾时，隧道防火涂料应不产生有毒气体，以便于火灾的扑救。 2.1.2 技术要求（表1） 表1 隧道防火涂料的技术要求
隧道防火涂料工程施工方案． 隧道防火涂料工程施工方案 目录 1、编制依 据 ....................................................... ......................................................... (3) 2、工程概 况 ....................................................... ......................................................... (3) 3、施工准
备 ....................................................... ......................................................... (4) 3.1技术准 备 ............................ (4) 3.2材料准 备 ............................ (4) 3.3作业条 件 ............................ . (5) 3.4、施工用水及用 电 ............................ (5) 4、人员组织及投入设 备 ....................................................... . (5) 4.1.人员组 织 ............................ .. (5) 4.2.投入设 备 ............................ .. (5)
隧道防火涂料的研究及其施工技术示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
隧道防火涂料的研究及其施工技术示范 文本 使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 前言 隧道是指建造在山岭、河道、海峡及城市地面以下， 供车辆、行人、水流、管线等通过，或供采掘矿藏、军事 工程等使用的地下建筑物和构筑物。发生在隧道中的火灾 通常危害巨大，隧道中有限的逃生路径以及消防队员难以 进入火灾现场的事实将造成重大人员伤亡以及对隧道结构 造成巨大破坏。而隧道防火涂料就是喷涂在隧道内拱顶和 侧壁的表面，起防火隔热保护作用的一种隧道防火保护材 料，使用它可防止隧道内钢材混凝土在火灾中迅速升温而 导致强度降低，避免混凝土炸裂、衬内钢筋破坏失去支撑 能力而导致隧道垮塌。基于隧道火灾的严峻形式、隧道消
防设计要求及我国经济发展的具体情况，2003 年四川省科委将“隧道防火涂料的研究”列入了科技公关计划。 1 试验部分 1 ．1 配方选取原则 在研制隧道防火涂料时，应根据涂料的应用环境从两个方面考虑。一方面要考虑该防火涂料能经受汽油类高温火焰长时间灼烧，因为隧道火灾多由汽车撞击引起，燃烧物为汽油等有机物质，火灾强度100 MW 以上，温度可达1 200 ℃，是一般建筑火灾强度的十倍，属于典型的烃类火灾，因此涂层应具有良好的耐热冲击能力(10min 升至1 000 ℃) 和较高的耐火极限，还应具有干燥快、耐潮、耐水、耐冻的特点，火灾时不龟裂，不脱落；另一方面要从环保和经济效益角度出发，该防火涂料所选用的原料应丰富易得，无毒、无气味、无环境污染、火灾时基本不产生浓烟和有毒气体等。
防火涂料施工的整个流程 1. 施工前准备工作 1.1 施工现场勘查：组织施工管理及技术人员熟悉施工现场环境、工程结构及施工表面，以便进一步顺利安排涂装施工。 1.2 场地布置工作：与现场建设部门协调，建立用于现场涂装施工的水电设施及现场办公、物料排放场地。 1.3 资源准备：制定各项规章制度、施工进度计划、材料计划、人力计划；组织员工进行上岗技术培训、文明施工教育、安全教育等。 2. 进场 2.1 搭建脚手架：根据现场施工需要，为涂装时需要搭建脚手架的区域搭建复合安全要求的脚手架。 2.2 周围环境保护和清理：为防止涂料飞溅对周围环境和结构造成沾污，涂装前应对现场已完工的环境、设施及不涂装的金属构件，用塑料薄膜或纤维布进行有效的遮履保护，待全部涂装工作结束后予以清除。同时，对有碍施工工作作业的现场进行清理，对搅拌区域及材料堆放点等有火灾隐患的区域实施必要的防火措施（配备一定数量的灭火器材）。 2.3 构件表面处理 2.3.1 涂装前，检查钢构件表面底漆的状态，如无防锈层或防锈层有破坏，必须向监理或业主方面提出相应的整改措施，确保钢结构表面防锈涂层完整，无腐蚀； 2.3.2 根据现场仓库、半成品仓库因为使用年限久，部分钢结构已经锈蚀，必须铲除旧涂层、打磨除锈、补涂防锈底漆（材料由业主采购） 3. 施工 3.1 涂料搅拌将启用的涂料进行充分搅拌，使固体组分均匀分布，并在规定时间内用完。 3.2 基层检查涂覆前，再次对欲涂防火涂料的基层进行检查，确保表面清洁、干燥、防锈涂层完整。以免影响涂层固有附着力。 3.3 涂装工艺施工方法采用油刷、辊筒刷涂，具体施工工艺见防火涂料产品说明书。 3.4 工艺控制 由项目部技术员对施工工艺进行监控，项目质检员对涂层厚度和表面情况等质量进行跟踪检查，做好“自检记录” 。 3.5 涂层保护 对在施工过程中产生的半成品和成品，在未交付验收前，应对其进行必要的保护措施，注意防雨、防机械碰撞，如遇损坏，应及时采取修补措施。 3.6 质量验收 工程完工时，公司质检部会同甲方或监理，对防火涂料工程进行质量验收，使其达到设计要求，并做好有关验收记录。 3.7 现场清理 对由于防火涂料施工沾污的环境及现场，应及时进行清理；现场涂料空桶应有公司进行回收，以保证整个工程项目的最终形象。 3.8 竣工验收 项目部将竣工资料整理成册，公司工程部会同甲方或监理提交竣工验收报告，报请市消防局进行验收，并交付。 4. 质量措施 4.1 施工人员上岗前培训：对参加该项目的所有工人进行上岗前培训，综合部组织安全知识学习，考
心连心化肥有限公司原料结构调整项目钢结构防火涂料工程施工组织设计 编制： 审核： 批准： 河南卫华防腐工程有限公司 二○一三年七月十二日
钢结构防火涂料工程施工组织设计 第一章编制依据 ·1.1根据国家现行的工程建设和验收标准、《钢结构防火涂料应用技术规范CECS24—90《钢结构防火涂料通用技术条件》、GB14907—2002、DBJ01-616-2004等标准及图纸设计要求编制此施工方案。 ·1.2 本企业ISO等标准程序文件 第二章工程概况 2.1 总体简介 2.2 结构工程防火要求 本工程主体为钢结构设计耐火等级二级，钢柱耐火极限：薄型2.5h，钢梁耐火极限：薄型1.5h，檩条耐火极限薄型：1.0h。 2.3 主要工程量及工程材料 本工程钢结构防火涂料施工工程量约30000m2，防火涂料材料选用北京昊天助剂厂“良塔”NB(AE)薄型钢结构防火涂料。
2.4 工程特点、难点及解决的主要对策 第三章施工部署 3.1 主要施工目标 3.1.1施工管理目标 我公司的消防工程是国家二级资质，对专业分包管理积累了大量的资料和丰富的经验，拥有雄厚的施工技术力量和一批处于国内外先进水平的成套施工大型机械设备。我公司怀有极大的兴趣和热情参深入现场进行调查，对工程特点、难点进行了深入的分析，明确工程施工的方针目标和部署，提出保证施工质量、工期的技术措施。针对此项工程，我们将组织强有力的项目领导班子，发挥公司承包管理、机械装备、施工技术的整体优势，遵循设计，重合同、守信誉，精心组织施工，运用先进、成熟的施工工艺，科学合理的管理方法，按“质量、安全、工期、文明、效益、服务”六个一流要求建设“北京松下”钢结构防火涂料工程。 3.1.2质量目标 3.1.2.1执行《建筑工程施工质量验收标准》(GB50300-2001)，钢结构防火涂料施
防火涂料施工 （1）调制涂料浆液 水和涂料按照厂家推荐配合比（水灰比一般为～，打底料一般还会按比例加入专用黏结剂）采用低速搅拌机搅拌，在经过充分搅拌均匀成稠浆状，搅拌时间一般为10~20min（一定要确保搅拌时间，涂料要随伴随用），静止10 min，再进行搅拌后方可施工喷涂。涂料应随用随配，配成的浆料一般存放不超过2 h（天气炎热时更短）切忌存放过长，造成涂层的黏结力下降而影响施工质量。 (2)喷涂 喷涂厚度控制标志 取少量的调制好料浆装入专用喷涂设备在衬砌表面喷涂横条壮厚度标志，间距一般为～，作为喷涂施工的参照物。 基层打底喷涂 用喷涂机将打底涂料从隧道的腰部装饰线向顶部（从下而上）按要求进行喷涂，为保证打底涂料与衬砌混凝土表面有较高的黏结强度，在打底涂料中加有专用黏结剂，喷涂厚度一般控制在3~5mm。喷涂压力根据产品特性而定，一般控制在4个大气压。一次喷涂长度可根据设计及现场作业条件而定（目前国内隧道每板衬砌长度多在12～18 m，喷涂台车长度一般在6m左右，为施工方便一般也选6m为一个喷涂区段）。 基层喷涂 为了让底料基本凝固硬化，防止涂层开裂、起层、脱落，底层打底喷涂施工18~24h后方可进行基层喷涂，因隧道防火涂层较厚，多采用分层喷涂方式，喷涂顺序及压力控制同表面打底喷涂。喷涂时注意喷涂压力、速度、距离等方面控制均衡，进而保证喷涂厚度均匀一致；喷涂厚度根据材料性能确定，一般控制在3～5 mm，避免喷层过厚，造成内外含水率差异而起层、空鼓，甚至脱落。待前一次喷涂基本干透（一般时间间隔不少于24 h）后，继续喷涂第二层，如此循环，直至喷涂到设计厚度。 基面检查与修整 因喷涂机械及操作工艺等原因，喷涂局部会有厚度不足或不平整现象，在基层喷涂施工后应对喷涂表面进行检查补平，另隧道防火涂料多采用喷涂施工，涂层外观为均匀粒状面，兼有防眩和吸音功能，一般不必抹平，故补平时亦采用喷涂工艺。 测量不同颜色涂料分界线 从美观角度出发，隧道饰面涂料多采用两种颜色，在防火涂料施工完成后还在涂料上按设计要求喷涂有色涂料。根据已有测量成果，结合设计资料，确定面层不同颜色界限在墙上定点弹线，经监理工程师核查、批准后进行面层（有色涂料）喷涂施工。 面层施工（有色涂料喷涂） 在基层基本干透成型后(大约l～3 d)，经过自检、报检，确认无开裂、起层、脱落等质量缺陷后，即可进行面层施工。按照设计要求在不同的色区喷涂相应颜色色漆，为避免喷涂后出现颜色不一致和色漆流坠现象，必须注意控制相同的喷涂压力，并注意保持喷枪头到涂料基面等距匀速施作，并应先拱部、后边墙，喷涂界面线要严格隔离。 6、质量标准 （1）各项施工应符合国家标准《公路隧道施工技术规范》、《建筑装饰装修工程质量验收规范》、《环境空气质量标准》等中的有关规定。为此，工程技术人员根据工程具体情况，编制分项施工工艺，然后向工人进行详细书面交底，贯彻执行上述规范的相关条文；施工员需要亲自跟班，检查指导，认真组织实施，做到精心操作，确保装饰施工的质量。 （2）施工前应原材料进行检查，并有合格签证记录。对施工程序、工艺流程、检测手段进行检测。
目录 1、编制依据 (1) 2、工程概况 (1) 3、施工准备 (2) 3.1技术准备 (2) 3.2材料准备 (2) 3.3作业条件 (2) 3.4、施工用水及用电 (2) 4、人员组织及投入设备 (2) 4.1.人员组织 (2) 4.2.投入设备 (4) 5、施工程序 (4) 5.1施工工艺 (4) 5.2测量放样 (5) 5.3、防火涂料施工 (5) 6、质量标准 (5) 7、成品保护 (7) 8、质量保证措施 (7) 9、安全与环保措施 (7) 1、编制依据 （1）广佛江快速通道江门段（K2+720～K44+100)二标段两阶段施工图设计第四册第二分册图纸； （2）篁庄大道下沉隧道现场踏勘调查所获得的工程地质、水文地质、当地资源、交通状况及施工环境等调查资料； （3）《公路隧道施工技术规范》（JTGF60—2009）； （4）中华人民共和国国家标准《环境空气质量标准》(GB 3095—1996)。 （5）中华人民共和国国家标准《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB 50210—2001)。 （6）我公司所拥有的技术装备力量、机械设备状况、管理水平、工法及科技成果和多年积累的工程施工经验； 2、工程概况
工程概况：篁庄大道隧道起始里程K21+175～K21+715,全长540m，封闭段起始里程K21+400～K21+500，长100m。隧道采用双向六车道，主体结构采用挡墙段、和封闭双孔框架，结构底板宽度29.9m。其中，挡墙段长440m，封闭段长100m。隧道平面位于曲线上，隧道纵坡为0.5%～3.8%，路面横坡均为2%。隧道采用防火涂料装修，拱顶部分采用深色防火涂料、边墙部分采用浅色瓷砖。防火涂料性能要求：混凝土耐火极限的实验升温曲线采用HC曲线，判断标准为受火2小时后，距离混凝土底面25mm处钢筋的温度不超过250℃，混凝土表面温度不超过380℃；防火涂料应为无机型涂料，以充分保证常温及高温下不释放有害气体，涂料毒性实验实验指标达到AQ（安全一级）；防火涂料与混凝土的粘结强度大于0.15MPa，并要求在潮湿条件下不脱落、不干裂、不起层。 3、施工准备 3.1技术准备 3.1.1 熟悉设计施工图和规范，掌握现场情况，编制隧道装饰工程单项施工组织设计，向班组进行一级技术交底和安全交底。 3.1.2 根据设计文件要求选择合适的装饰施工工艺。为隧道内防眩降噪要求，涂料施工从打底到有色涂料一般均采用机械喷涂工艺。 3.1.3 测量放样准备工作。根据业主提供导线点复测洞内自引加密导线点的坐标及高程，办理监理工程师复核签认手续。为不同类型装饰分界线的测量放样做好充分准备。 3.1.4 正式装饰施工前，先进行试喷涂和试粘贴，装饰试验段长度一般取1 5～20 m，通过试验段的喷涂、粘贴施工可检验水溶性涂料的水灰比和水泥砂浆配合比，检验施工工艺是否符合相关质量、安全要求，必要时进行修正。 3.1.5 正式装饰施工前对施工机组人员进行全面的技术、操作、安全二级交底，确保施工过程的工程质量和人身安全。 3.2材料准备 3.2.1 原材料：水泥、砂、防火涂料等材料必须由持证材料员或试验员按规范进行检查，确保原材料质量符合相应标准。 3.2.2 砂浆配合比及灰浆水灰比：按照设计及规范要求分别做出水泥浆及涂料浆试验室配合比、施工配合比，以满足饰面砖及饰面涂料施工要求。 3.3 作业条件 3.3.1 检查衬砌表面是否存在渗漏水现象，渗漏水的地方首先要采取必要的措施止水补漏，然后才能进行装饰施工。 3.3.2 装饰施工前首先要进行洞内降尘，凿平衬砌混凝土施工缝，整平衬砌混凝土表面，清洗混凝土表面浮灰和油污，同时对表面特别光滑的地方采用粗砂纸拉毛处理。 3.3.3 施工作业人员要求：必须由现场技术人员及安全员对现场操作人员(必须有各工种上岗证)对施工工人进行培训、技术安全交底。做到熟练掌握施工技术，要有应对安全紧急救援措施。 3.3.4 喷涂施工前，在作业区地面铺设防水板或彩条布，以防止喷涂回弹料污染路面及盖板。 3.4、施工用水及用电 水源——自来水、洁净饮用水 电源——380v-220v的供电系统 4、人员组织及投入设备 4.1.人员组织 1、项目管理人员 组织机构框图见下：
隧道防火涂料最新施工工艺 加强隧道结构的耐火保护是非常重要的，目前较为可行的方法就是在隧道混凝土表面涂一层隧道专用防火涂料。那么，该怎么施工呢？ 最新施工工艺: 1、施工机具：砂浆搅拌机、专用喷涂设备（挤压式灰浆泵、空压机）、涂抹灰浆专用铁板、清洗用具、运输工具等。 2、施工准备： （1）将隧道砼表面的浮尘、油污等清洗干净，并洒水润湿。 （2）修补凹凸不平的地方，确保隧道砼表面的平整。同时对砼表面特别光滑的地方，要求用砂浆抹面。 （3）漏水的地方一定要补漏止水。 3、基层施工： （1）水和涂料以（0.70～0.75）：1的比例混合，用搅拌机搅拌20min（一定要确保搅拌时间，涂料要随拌随用），成稠浆状。 （2）用少量的浆料做间距为2.5m的横条状厚度标志，作为喷涂施工的参照物 （3）用喷涂机从隧道的腰部向顶部（从下而上）进行喷涂，每次喷涂厚度3～8. （4）待第一次喷涂基本干透后，继续喷涂第二次，如此循环，直至喷涂到设计厚度。 （5）因喷涂表面不够光滑，所以在最后一次喷涂后，要立即用料浆进行手工补填找平、修整，使涂层表面平整光滑，并确保涂层达到设计厚度。 （6）基层完工后，要求涂层表面平整、光滑、洁净。 4、表层施工：在基层基本干透成型后，方可进行表层施工（对要求较高的工程，如市政工程等，在表层施工前最好在基层表面刮一层腻子）。表层可以用喷枪、羊毛刷、辊筒等机具进行施工，喷刷要求均匀、平滑、无色差。不同颜色的分界线要求平直、清晰。 施工注意事项： 1、在进行实际的隧道施工时，有多年防火涂料经验的洛阳宝生防火材料厂建议应该根据设计要求的耐火极限，选用隧道防火涂料涂层总厚度，施工中应分数次涂抹完成，每次涂抹厚度应控制在8mm以下，涂抹厚度应均匀，不需压光，保持粗糙面。 最后一次涂抹厚度不应超过6mm，其涂层表面应压实，平整，并压光，两
木质材料防火涂料施工工艺 (一)材料要求 1、木材：木材含水率不应大于12%,表面无裂缝、毛刺、脂囊、节疤等缺陷。 2、各色过氯乙烯防火过氯乙烯清漆、过氯乙烯防腐清漆等涂料应符合设计要求和国家有关质量规定的标准。 3、配套底漆、中间涂料、面漆防火颜料和稀释剂，应注意选用干燥快，有优良防化学侵蚀性，耐无机酸、盐、碱类及机煤油等侵蚀，以满足防火、防腐、防霉的要求。 4、填充料：石膏、大白粉、滑石粉、地板黄、红土子、黑烟子、立德粉、纤维素等应符合设计要求和有关规范规定标准。 (二)施工操作工艺 1、木材制品表面处理 油漆防火涂料对木材制品表面要求平整光滑、少节疤、棱角整齐、木纹颜色一致等须做以下加工处理。 2、去污 木制品在加工和安装过程中，表面难免留下油污、胶渍，砂浆、沥青等。尤其是在木件组装后在接榫处总会有些粘胶挤出，这些油脂、污垢、胶渍会影响着色的均匀和油漆的干燥。因此，应用温水，肥皂水、碱水等将油污和胶渍清洗干净。也可用酒精、汽油或其它溶剂擦试掉。 3、去脂 树脂可采用深剂（丙酮、酒精及四氯化碳等）溶解、碱液（4～5%的苛性钠水溶液）洗涤或烙铁铲烫等方法清除。 4、漂白 高级青水木制品，应采用漂白的方法将木材的色斑和不均匀的色调清除。其方法如下： (1)过氯化氢，俗称双氧水漂白，其溶液浓度为15%～30%。 (2)草酸漂白：①水溶液浓度为1000ml水中溶液解75克结晶草酸： ②1000ml水中溶液解75克结晶硫酸钠：③以1000ml水中溶液解24.3克结晶硼砂。配好后的草酸溶液用毛刷先将草酸溶液涂刷在木材表面上，约歇4～5min，稍干后于涂硫酸钠水溶液，待干燥后木材变白。 (3)漂白粉漂白：先配成5%的碳酸钠1：1水溶液，再加入50克漂白粉搅拌均匀。用毛刷将此溶液涂刷在木材表面，待漂白后用2%的肥皂水稀盐酸溶液清洗被漂白的表面，并擦拭干净。
钢 结 构 防 火 涂 料 施 工 方 案施工单位：
工程概况、工程部署 （一）工程概况： 工程名称： 建设地点： 建筑面积：13000平方米。 工程结构：钢结构厂房，13米高。 主要施工部位：钢柱，钢梁，屋面承重构件等。 （二）部署原则 1、业主对工程质量及工期的要求，在合同工期内完成工程施工，并达到业主的质量要求。 2、施工中同心协力以保证施工进度。 3、施工中保证对环保的要求。 （三）人员组织 施工主管现场负责，技术主管现场解决生产技术问题，随时准备处理突发事件并提供技术支持。项目部下设工程计划员、材料员、质检员、安全员等。 （四）工期、质量标准 1、严格按照甲方要求安排施工，按进度施工。 2、质量标准：合格。 （五）施工总平面布置 1、总体布置原则业主对工程质量及工期的要求，在合同工期内完成工程，并达到业主的质量要求。 2、临时用水布置施工用水要同建设单位协商后就近接入。 3、临时用电布置 本工程临时用电采用沿线的变压器就近接出，用电主要包括照明用电和施工用电。本工程用电量较少，电缆采用3×25+2×16㎜２的橡胶电缆，配
电箱体全部铁体, 单面配线，满足工程临时用电需要。 4、临时设施布置 使用办公室、仓库等临时用房数间，另外要根据现场情况设置存料场地、机械停加工场地。此项工作我方将与甲方及总包方友好协商共同解决。（六）工程开工前，组织技术人员及现场管理人员学习施工规范、工艺标准、招标文件以及业主、监理下发的有关文件。 主要施工工艺 （一）、施工流程及工艺 1、耐火极限 A、钢柱：2.5小时，采用室内簿型防火涂料，喷涂：5.4mm厚，钢梁：1.5小时，采用超簿型防火涂料，涂刷：1.5mm厚，檩条：1小时，采用超簿型防火涂料，涂刷：1mm厚。 B、若钢结构表面涂刷防锈漆非常规或根据工程特殊要求需进行界面处理的，可涂刷界面剂一道，使其防火涂料与钢结构表面防锈漆完全相溶以增强粘结强度。本工程已涂刷的防锈漆与所选用的防火涂料不起化学反应，无需进行界面处理。 2、防火涂料涂刷 A、防锈涂料涂刷施工准备工作： （1）开桶：对涂料的名称、型号和颜色进行检查，是否与设计规定或选用要求相符，检查制造日期是否超过储存期，凡不符合的应另行处理。开桶后发现有结皮现象，应将漆皮全部取出，而不能将漆皮混入漆中，以免影响质量。 （2）搅拌：由于涂料中各成分比重的不同，有时会出现沉淀现象，所以在使用前，必须用搅拌机将桶内的涂料和沉淀物全部搅拌均匀后才可使用。（3）稀释：涂料在出厂时，已将粘度调整到适宜于施工要求的粘度范围，开桶经搅拌即可使用，但由于贮存条件、施工方法、作业环境、气温高低等不同情况的影响，在使用时有时需要用稀释剂来调整粘度，此时可采用专用稀释剂进行稀释，加入量不宜超过30%。