( 操作规程 )
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氯气钢瓶使用安全操作规程(最
新版)
Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.
氯气钢瓶使用安全操作规程(最新版)
一.氯气瓶使用前的检查
使用氯气的操作人员在领取或接收氯气瓶时，必须逐只进行检查，发现下列情况之一的，不得接收并立即退回。
1气瓶上没有粘贴本次充装合格证以及警示标签的。
2气瓶颜色标记与氯气瓶的（瓶色为深绿，字样液氯为白色）规定颜色标记不符，或颜色标记模糊不清，或表面瓶色覆盖在另一种颜色之上的。
3气瓶原始标志、检验标志和检验色标不全、不符合规定或超过检验有效期限的。
4瓶阀漏气、阀件受损、瓶阀侧接嘴的螺纹旋向为左旋（反扣）、螺纹受损或瓶阀粘有油脂的。
5气瓶未装瓶帽、防震圈，或瓶帽、防震圈尺寸不符合规定或受
损的。
6瓶体上有不能保证安全使用的严重划伤、磕伤、凹坑、凹陷、鼓包、裂纹、腐蚀或热损伤等缺陷的。
7瓶内气体重量、纯度、水分等不符合技术要求的
二.氯气的使用
1把检查合格的氯气瓶，吊放在碱液反应池旁边的台秤或电子秤上的带有弧形槽枕上，并使两只瓶阀处于上下位置，其中心线连成一线垂直于地面，严禁水平放置。
2确认输气系统管路、阀门、流量计、压力表以及瓶阀都处于完好状态，便可连接氯气瓶。取用液氯时，应连接下侧瓶阀；取用气氯时，应连接上侧瓶阀。使用液氯气瓶，可用棉花蘸氨水接近气瓶出气嘴，如发生白雾，则证明漏气。
3更换氯气瓶时，关闭瓶阀和控制阀。输气系统因排除故障而需要中断输气时，首先关闭瓶阀切断气源，而后根据故障确定关闭缓冲罐进口或出口截止阀。
4瓶阀或气瓶前半部，瓶底堵帽或后半部发生微量泄漏，一时无
法堵漏，则必须立即把气瓶吊起，使漏气端投入反应池。如泄漏发生在瓶体中部或大量泄漏时，则必须迅速把气瓶吊起整体水平放进反应池。
5严禁对气瓶敲击、碰撞；严禁在气瓶上进行电焊引弧或对瓶体进行挖补或焊接修理；严禁用温度超过40℃的热源对气瓶加热。
6瓶内氯气不得用尽，必须留有不少于0.5%～1.0%规定充装量的剩余气体。
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氯气钢瓶使用安全操作规程 一.氯气瓶使用前的检查 使用氯气的操作人员在领取或接收氯气瓶时，必须逐只进行检查，发现下列情况之一的，不得接收并立即退回。 1、气瓶上没有粘贴本次充装合格证以及警示标签的。 2、气瓶颜色标记与氯气瓶的（瓶色为深绿，字样液氯为白色）规定颜色标记不符，或颜色标记模糊不清，或表面瓶色覆盖在另一种颜色之上的。 3、气瓶原始标志、检验标志和检验色标不全、不符合规定或超过检验有效期限的。 4、瓶阀漏气、阀件受损、瓶阀侧接嘴的螺纹旋向为左旋（反扣）、螺纹受损或瓶阀粘有油脂的。 5、气瓶未装瓶帽、防震圈，或瓶帽、防震圈尺寸不符合规定或受损的。 6、瓶体上有不能保证安全使用的严重划伤、磕伤、凹坑、凹陷、鼓包、裂纹、腐蚀或热损伤等缺陷的。 7、瓶内气体重量、纯度、水分等不符合技术要求的 二.氯气的使用 1、把检查合格的氯气瓶，吊放在碱液反应池旁边的台秤或电子秤上的带有弧形槽枕上，并使两只瓶阀处于上下位置，其中心线连成一线垂直于地面，严禁水平放置。 2、确认输气系统管路、阀门、流量计、压力表以及瓶阀都处于完好状态，便可连接氯气瓶。取用液氯时，应连接下侧瓶阀；取用气氯时，应连接上侧瓶阀。使用液氯气瓶，可用棉花蘸氨水接近气瓶出气嘴，如发生白雾，则证明漏气。
3、更换氯气瓶时，关闭瓶阀和控制阀。输气系统因排除故障而需要中断输气时，首先关闭瓶阀切断气源，而后根据故障确定关闭缓冲罐进口或出口截止阀。 4、瓶阀或气瓶前半部，瓶底堵帽或后半部发生微量泄漏，一时无法堵漏，则必须立即把气瓶吊起，使漏气端投入反应池。如泄漏发生在瓶体中部或大量泄漏时，则必须迅速把气瓶吊起整体水平放进反应池。 5、严禁对气瓶敲击、碰撞；严禁在气瓶上进行电焊引弧或对瓶体进行挖补或焊接修理；严禁用温度超过40℃的热源对气瓶加热。 6、瓶内氯气不得用尽，必须留有不少于0.5%～1.0%规定充装量的剩余气体。
安全管理编号：YTO-FS-PD333 自来水厂氯气的安全使用通用版 In The Production, The Safety And Health Of Workers, The Production And Labor Process And The Various Measures T aken And All Activities Engaged In The Management, So That The Normal Production Activities. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
自来水厂氯气的安全使用通用版 使用提示：本安全管理文件可用于在生产中，对保障劳动者的安全健康和生产、劳动过程的正常进行而采取的各种措施和从事的一切活动实施管理，包含对生产、财物、环境的保护，最终使生产活动正常进行。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 氯气具有杀菌、消毒功能，因其价格低廉，投加方便，技术成熟，被广泛应用于各行各业，尤其在水行业中占据重要地位。氯气是一种剧毒物质，常温下呈黄绿色，有强烈刺激气味的气体，对生物具有极强的杀伤力，对人体眼睛和呼吸道系统的粘膜有极强的刺激性，会导致肺内发生淤血和水肿。空气中最高允许浓度为0.001mg/L，超过2.5mg/L人体吸入后立即死亡。氯气自身不能燃烧，但能助燃，气体相对密度2.94，比空气重约2.5倍，在空气中不易扩散。液氯微溶于水，相对密度3.2，熔点- 34.6℃，液氯由液态变成气态相对体积扩大400倍。氯气化学性质比较活泼，与氢气混合在光照的条件下也会发生爆炸，与绝大多数有机物质均能发生剧烈反应，如在密闭窗口中混入有机物，在一定条件下引起剧烈反应，在极短的时间内体积迅速膨胀而发生爆炸。 近年来，国内氯气泄漏事故频频发生，一次事故少则造成数人中毒，多则造成数十人甚至上百人中毒，不仅对人民的生命安全造成严重威胁，而且直接影响当地正常的
氯气安全资料 发表于 2006-3-9 第1章：液氯基本性质和液氯钢瓶结构特点 1、液氯的基本性质： 1.1、液氯的生产和质量要求： 液氯在工业上的生产方法是以食盐为原料，把食盐（氯化钠）溶解为饱和水溶液在电解槽中通入直流电，使氯化钠水溶液发生电解反应，反应方程式如下： 2NaC1＋2H2O→电解→2NaOH＋H2＋Cl2 电解得到的氯气温度高（约80OC）和含有大量的水份的湿氯气。再经过冷却和干燥得到干燥氯气（含水量仅达万分之四左右），干氯气在氯气压缩机（纳氏泵）加压至0.2～0.3MPa 下经-25OC～-30OC之间进行间接冷却，使氯气冷凝为液氯。 液氯质量要求：按GB5138～5139标准，氯纯度≥99.6％（体积）；含水量≤0.05％(重量比)。 1.2、氯气的物理性质： 1.2.1：化学式：Cl2 1.2.2：相对原子质量：35.453 1.2.3：相对分子质量：70.906 1.2.4：相对密度：（水=1）：1.47（空气=1）：2.48 1.2.5：沸点：0.1MPa下液氯沸点-33.90C，（也有记作-34.050C或-34.60C） 1.2.6：熔点：0.1Mpa时固态氯熔点-100.50C 1.2.7：临界常数：温度tc=1440C，压力Pc＝7.61MPa，密度Pc=0.573kg／l 1.2.8：气化热：20.495KJ／mol（-34.10C） 1.2.9：熔融热：6.433KJ／mol（-101.O0C） 1.2.10：比热容：气体CP＝（0.483J/g0C Xll50C） CV＝0.357KJ／g0C 液体CP=（0.957KJ／g0C） 〔-80～+30℃〕 固体CP=（0.789KJ／g0C1-1130C） 1.2.11：导热系数：气体=2.94X10-3KJ／mh0C 液体0.0483～0.06056KJ／mh0C 1.2.12：膨胀系数：平均为0.003836 1.2.13：压缩系数：101～767KPa之间 1.2.14：溶解度：0℃，101KPa，100克水中能溶解1.462 1.2.15：熔解热：22.185KJ／mol 1.2.16：扩散系数：O℃，0.1MPa下在空气中为0.108cm2／s，20℃，在水中1.22X10-5 1.2.17：水合物：温度小于9.6℃，与水生成Cl28H2O水合物，生成热77.143KJ／mol 1.2.18：外观：气体为黄绿色，液体为黄色微橙的透明液体； 1.2.19：嗅味：具有窒息性刺激臭味。 1.2.20：液氯的蒸气压力见表1 1.3：氯气的化学性质： 氯属卤族元素，化学性非常活泼，除了对惰性气体、碳、氮等元素外，几乎可以与各种元素直接化合。氯也能和许多化合物起反应。所以在自然界中以游离状态存在的氯是极少的，
氯气生产使用储运安全管理规定（暂行）（2004） 第一条为了预防生产、使用、储运氯气过程中发生事 故，保护国家财产和员工的人身安全，确保安全生产。根据 国务院《使用有毒物品作业场所劳动保护条例》（国务院第 352号令）和《氯气安全规程》（GB11984-89）等国家法规、 标准特制定本规定。 第二条本规定适用于中国石油化工集团公司所属生 产、使用和储运氯气的企业事业单位。 第三条新建、改建和扩建的氯气生产、使用和储存装 置的安全、消防和预防氯气中毒的设施必须与主体工程同时 设计、同时施工、同时投用。 第四条生产、使用和储存氯气的作业场所，应设置固 定式检测报警器，配备移动式吸氯和抢修器材。并建立定期 监测制度，依法及时公示监测结果。氯气作业场所空气中氯 气含量最高允许浓度为1mg/m3。 第五条氯气作业场所应严格建立个人防护用品的培 训、发放、登记和使用管理制度，配备有效防护用具；在操 作间设置专用气防柜，按《氯气安全规程》（GB11984-89）
配备足够的过滤式防毒面具、正压式空气呼吸器和防化服等专用防护用品，同时应配置自救、急救药品；防护用品应定期检查，自救、急救药品应定期更换。 第六条生产、使用和储存氯气的作业场所，应设置醒目的警示标志和警示说明。警示说明应当注明氯气中毒的危害、后果、预防以及应急救治措施等内容；场所内设置洗眼、冲淋设备；装置高处设置风向标；液氯钢瓶存放处，应设中和吸收装置等事故处理的设施和工具。生产、使用和储存氯气的单位，应向有关职工提供氯气安全技术说明书。 第七条液氯储罐不得露天布置，至少保留一台空罐作为事故备用罐，进出储罐的管道应装双切断阀。 第八条储存、管输氯气和液氯系统的储罐、泵、仪表、管道、阀门等，应按规定选材。其周围地面，排液管道及基础应做防腐处理。同时加强设备维护保养，对易腐蚀的设备、电气、仪表、管道、阀门、法兰等部位，建立定期检测检查制度，并建立记录档案。 第九条生产、使用和储存氯气作业必须严格控制工艺指标和质量指标，杜绝违章操作。液氯中水含量不大于
液氯使用安全操作规程 液氯使用安全操作规程 一、使用前准备 1、进行液氯钢瓶操作（使用、应急）时，必须佩带防毒面具、浸塑手套和其他有效安全防护用品。 2、液氯钢瓶运输、放置、连接 1）液氯钢瓶在运输过程中，要旋紧保护帽，轻装轻卸。 2）在放置液氯钢瓶时，应固定好支架，液氯钢瓶放置在磅称上后，应固定好钢瓶并将支架撤消。 3）液氯钢瓶两只阀门，使用时，应放置好位置，保持朝上和朝下两种状态，在使用时，应连接朝上阀门。 4）应采用经过退火处理的紫铜管连接钢瓶。紫铜管应经耐压试验合格。 3、开启钢瓶阀门 1）连接好钢瓶，使用专用扳手慢慢开启钢瓶阀门（顺时针为关，逆时针为开）。
2）开启瓶阀要缓慢操作，关闭时亦不能用力过猛或强力关闭。 3）钢瓶出口端应设置针型阀调节氯流量，不允许使用瓶阀直接调节。 4、检查有关设施情况 1）开启阀门后，应保持气化器和缓冲器压力≤0.1MPa的状态，使用氨水（浓度约10%）进行试漏。 2）检查液氯气化器、缓冲器及管道、阀门、仪表接口处是否严密，不得有漏泄溢散现象。 3）检查应急水池是否为碱性，PH值应为10以上。 二、使用 1、液氯使用，各类容器（气化器、缓冲器）压力应在≤0.2MPa以下，严禁超压使用。 2、使用时，应保证液氯钢瓶压力大于使用端压力。 3、严禁使用蒸汽、明火直接加热钢瓶。可采用45℃以下的温水加热。 4、严禁将油类、棉纱、有机溶剂等易燃物和与氯气易发生反应的物品放在钢瓶附近。
5、使用过程中，瓶内液氯不能用尽，必须留有余压。钢瓶（1000KG装）应保留5 kg以上的余氯。 6、在使用过程中，更换液氯钢瓶时，应先关闭系统进氯阀（缓冲罐后），再关闭岀氯阀（紫钢管后）。 三、应急处理 1、液氯钢瓶泄漏时的应急措施 1）转动钢瓶，使泄露部位位于氯的气态空间。 2）易熔塞处泄漏时，应有竹签、木塞做堵漏处理；瓶阀泄漏时，拧紧六角螺母；瓶体焊缝泄漏时，应用内衬橡胶垫片的铁箍箍紧。凡泄露钢瓶应尽快使用完毕，返回生产厂。 3）严禁在泄漏的钢瓶上喷水。 4）一般方法不能制止漏氯，则可以将氯瓶推入应急水池中，同时往池内投液碱中和。 2、使用系统泄漏时的应急措施 1）容器、管道及反应釜等系统接头处因天长日久腐蚀发生微量漏氯时，应用氨水查出漏气地点，再关闭氯瓶出氯总阀，针对漏气部位进行修理。
氯气的安全知识(新版) Understand the common sense of safety, you can understand what safety issues should be paid attention to in daily work, and enhance your awareness of prevention. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0538
氯气的安全知识(新版) 氯(氯气)属有毒气体，外观为黄绿色，有刺激性气味，易溶于碱液，遇水时有腐蚀性。它不会燃烧，但却是一种强氧化剂，可助燃。一般可燃物大都能在氯气中燃烧，—般易燃气体或蒸汽也都能与氯气形成爆炸性混合气体。氯气能与许多化学品如乙炔、松节油、乙醚、氨、燃料气、烃类、氢气、金属粉末等猛烈反应发生爆炸或生成爆炸性物质。它几乎对金属和非金属都有腐蚀作用。本品主要用于漂白和消毒，制造氯化合物、盐酸、聚氯乙烯等。 氯气属Ⅱ级(高度危害)毒物，一旦吸入，轻者呼吸系统脏器发炎，重者会窒息，甚至猝死。 急性中毒：轻度者有流泪、咳嗽、咳少量痰、胸闷，出现气管和支气管炎的表现；中度中毒者发生支气管肺炎或间质性肺水肿，病人除有上述症状的加重外，出现呼吸困难、轻度紫绀等；重者发
生肺水肿、昏迷和休克，可出现气胸、纵隔气肿等并发症。吸入极高浓度的氯气，可引起迷走神经反射性心跳骤停或喉头痉挛而发生“电击样”死亡。皮肤接触液氯或高浓度氯，在暴露部位可有灼伤或急性皮炎。 慢性影响：长期低浓度接触，可引起慢性支气管炎、支气管哮喘等；可引起职业性痤疮及牙齿酸蚀症。 据有关资料报道，1吨液氯钢瓶在50C破裂泄漏时，瓶内液氯蒸发可生成的氯气体积竟达到77．34立方米，按人吸入5分钟-10分钟即致死的浓度(在空气中为0．09％)计算，可造成人员致死的污染空域为8．6万立方米!地域之大 对在该地域活动的人来讲，威胁之严重可想而知。 2001年2月23日19时许，广州增城市福和镇一间私人化工厂发生氯气泄漏事件。当时，工厂—位工人发现有氯气泄漏，便想着去关阀门，但见到一个个工人先后被氯气熏倒，知道不妙，便和大家一起逃了出来。大量泄出的氯气随风向四周村户飘去，上百名村民出现轻重不同的中毒症状，送医院救治。工厂附近8个村约两三
氯气安全规程 GB 11984—89 Safety regulation for chlorine 国家技术监督局1989-12-28批准 1990-12-01实施 1 主题内容与适用范围 本标准规定了氯气在生产、使用、贮存、运输方面的安全要求。 本标准适用于与氯气接触的企业、事业单位。 2 引用标准 GB5044 职业性接触毒物危害程度分级 GB5306 特种作业人员安全技术考核管理规则 3 术语 易熔塞：由熔化温度为C 6531 + -的易熔合金制成的液氯钢瓶卸压装置。 4 通用安全 4.1 新建、扩建、改建的氯气生产、使用单位，必须按照国家管理权限，向公安、劳动、环保等部门申报，未经批准不得建设。 4.2 氯气生产、使用的厂房、库房建筑必须符合GBJ16《建筑设计防火规范》的规定。 4.3 氯气生产、使用工厂的卫生和环境条件应符合TJ36《工业企业设计卫生标准》中有关规定。 4.4 氯属于Ⅱ级(高度危害)物质，直接接触氯气生产、使用、贮存、运输等作业人员，必须经专业培训，考试合格，取得特种作业合格证后，方可上岗操作。 4.5 氯气生产、使用、贮存、运输车间(部门)负责人(含技术人员)，应熟练掌握工艺过程和设备性能，并能正确指挥事故处理。 4.6 氯气生产、使用、贮存、运输等现场，都应配备抢修器材，见表1。有效防护用具及消防器材，见表2。
4.7氯气生产、使用、贮存等厂房结构，应充分利用自然通风条件换气，在环境、气候条件允许下，可采用半敞开式结构；不能采用自然通风的场所，应采用机械通风，但不宜使用循环风。 4.8生产、使用氯气的车间(作业场所)，空气中氯气含量最高允许浓度为1mg/m3。 4.9氯化设备(容器、反应罐、塔器等)设计制造，必须符合《压力容器安全监察规程》有关规定。 4.9.1氯化系统管道必须完好，连接紧密，无泄漏。 4.9.2定期清除滞留在反应设备和管道内的反应生成物，消除堵塞。 4.9.3氯化设备和管道处的连接垫料应选用石棉板、石棉橡胶板、氟塑料、浸石墨的石棉绳等，严禁使用橡胶垫。 4.9.4氯化设备中，应使用与氯气不发生化学反应的润滑剂。 4.9.5液氯气化器、蒸发器、贮罐等，必须装有压力表、液面计、温度计等安全装置。4.9.6设备、管道检修时，必须切断物料来源和传动设备电源，然后泄压，放尽物料，进行气体置换后，取样分析气体合格，方可操作。操作时应有专人监护。需要动火时，必须事前办理动火手续。 4.10使用液氯钢瓶，必须执行原国家劳动总局颁发的《气瓶安全监察规程》有关规定。 4.11使用液氯罐车，必须执行化学工业部颁发的《液化气体铁路罐车安全管理规程》有关规定。 4.12运输液氯，必须执行国务院颁发的《化学危险品安全管理条例》有关规定。 5 生产安全 5.1 液氯应符合GB5138～5139中规定的产品标准，其中纯度≥99.5%，含水≤0.06%。5.2氯气总管中含氢≤0.4%。氯气液化后尾气含氢应≤4%。 5.3液氯的充装压力不得超过1.1MPa. 5.4采用压缩空气充装液氯时，空气含水应≤0.01%。采用液氯气化器充装液氯时，只许用水加热气化器，不准使用蒸汽直接加热。 5.5液氯贮罐、计量槽、气化器中液氯充装量不得超过全容积的80%。 5.6严禁将液氯气化器中的液氯充入液氯钢瓶。 5.7液氯气化器、预冷器及热交换器等设备，必须装有排污装置和污物处理设施，并定期检查。 5.8为防止氯压机或纳氏泵的动力电源断电，造成电解槽氯气外溢，必须采用下列措施之
氯气钢瓶使用安全操作规 程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
氯气钢瓶使用安全操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 一.氯气瓶使用前的检查 使用氯气的操作人员在领取或接收氯气瓶时，必须逐 只进行检查，发现下列情况之一的，不得接收并立即退 回。 1 气瓶上没有粘贴本次充装合格证以及警示标签的。 2 气瓶颜色标记与氯气瓶的（瓶色为深绿，字样液氯 为白色）规定颜色标记不符，或颜色标记模糊不清，或表 面瓶色覆盖在另一种颜色之上的。 3 气瓶原始标志、检验标志和检验色标不全、不符合 规定或超过检验有效期限的。 4 瓶阀漏气、阀件受损、瓶阀侧接嘴的螺纹旋向为左 旋（反扣）、螺纹受损或瓶阀粘有油脂的。
5 气瓶未装瓶帽、防震圈，或瓶帽、防震圈尺寸不符合规定或受损的。 6 瓶体上有不能保证安全使用的严重划伤、磕伤、凹坑、凹陷、鼓包、裂纹、腐蚀或热损伤等缺陷的。 7 瓶内气体重量、纯度、水分等不符合技术要求的 二.氯气的使用 1 把检查合格的氯气瓶，吊放在碱液反应池旁边的台秤或电子秤上的带有弧形槽枕上，并使两只瓶阀处于上下位置，其中心线连成一线垂直于地面，严禁水平放置。 2 确认输气系统管路、阀门、流量计、压力表以及瓶阀都处于完好状态，便可连接氯气瓶。取用液氯时，应连接下侧瓶阀；取用气氯时，应连接上侧瓶阀。使用液氯气瓶，可用棉花蘸氨水接近气瓶出气嘴，如发生白雾，则证明漏气。 3 更换氯气瓶时，关闭瓶阀和控制阀。输气系统因排
第一部分危险性概述 紧急情况概述：可引起或加剧燃烧，氧化剂；含压力下气体如受加热可以爆炸；引起皮肤刺激；引起眼睛刺激；吞咽致死；一次接触可能致器官损害；对水生生物毒性非常大。 GHS危险性类别：根据化学品分类、警示标签和警示性说明规范系列标准（参阅第十五部分），该产品属于氧化性气体，类别1；压力下气体，类别液化气体；急性毒性一吸入，类别2；皮肤腐蚀／刺激，类别2；严重眼睛损伤／眼睛刺激，类别2B;特异性靶器官毒性一次接触，类别2；对水环境急性危害，类别1。 警示词：危险 危险信息：可引起或加剧燃烧、氧化剂，含压力下气体如受热可爆炸，吸入会中毒、严重者致死，引起皮肤刺激，引起严重眼睛刺激，可引起呼吸道刺激，对水生生物毒性非常大。 防范说明： 预防措施：远离衣物／可燃物保存。减压阀不得带有油脂。避免吸入欧体。仅在室外或通风良好处操作。避免接触眼睛皮肤，操作后彻底清洗。戴防护手套／防护眼镜／防护面罩。禁止排入环境。 事故响应：火灾时，切断气源。根据周围火灾情况选择适当的灭火剂。火灾时，如能确保安全，堵漏。如吸入：将患者转移到空气新鲜处，休息，保持利于呼吸的体位。呼叫中毒控制中心或就
医。皮肤接触：用大量肥皂水和水清洗。如发生皮肤刺激，就医。脱去被污染的衣服，洗净后方可重新使用。如接触眼睛：用水细心冲洗数分钟。如戴隐形眼镜并可方便地取出，取出隐形眼镜。继续冲洗。如果眼睛刺激持续：就医。收集泄漏物。 安全储存：在通风良好处储存。避免日照。保持容器密闭。上锁保管。 废弃处置：通入过量的还原性溶液（亚硫酸氢盐、亚铁盐、硫代亚硫酸钠溶液）中，中和后用水冲入下水道。 物理化学危险：氧化性气体，可引起或加剧燃烧。强氧化剂，与可燃物、还原剂发生剧烈反应。水溶液是疆酸，能与碱发生剧烈反应。具有腐蚀性。与许多有机化合物和无机化合物反应，有引起火灾和爆炸的危险。 健康危害：能腐蚀眼睛、皮肤和呼吸道。眼睛接触，引起流泪、发红、疼痛和灼伤。皮肤接触液体能引起冻伤，出现发红、疼痛和皮肤灼伤。吸入引起哮喘样反应，伴有咳嗽、咽喉刺痛、气短、哮喘、呼吸困难等。可引起肺炎、肺水肿。造成功能损伤。接触可引起死亡。慢性影响：长期低浓度接触，可引起匿性支气管炎、支气管哮喘等；可引起职业性痤疮及牙齿酸蚀症。 环境危害：对水生生物毒性非常大。 急救措施 急救：
管理制度参考范本 氯气的安全使用 a I时'间H 卜/ / 1 / 5
氯气为毒害性气体，泄漏事故时常发生，有在使用、贮存过程中由于操作不当造成泄漏事故，有在运输过程中由于多种原因使车辆失控造成翻车泄漏事故。液氯是F113a车间的重要原料，用量较大。因此有必要全面了解液氯。 一液氯的基本性质 液氯在常温常压下是黄绿色有刺激性气味的气体，密度为 1.47，易溶于水、碱液。具有窒息的气味，有强烈的刺激臭味和腐蚀性。性质很活泼，可助燃，在日光下与其它易燃气体混合时会发生燃烧和爆炸，可以和大多数元素或化合物起反应。氯气对人的健康危害极大，对眼、呼吸道粘膜有刺激作用，少量吸入就会出现流泪、咳嗽、咳少量痰、胸闷等症状。 二液氯安全风险分析 1 ）运输液氯钢瓶时，无证营运、运输工具不合要求、运输人员 违章驾驶或发生交通事故，特别是在夏季高温季节运输，由于受到强烈的阳光曝晒，致使钢瓶内压升高，引起爆炸、中毒等危险、危害。 （2）贮存中若无喷淋降温和遮阳措施，夏季高温季节气温高，引起液氯钢瓶超温、超压，造成泄漏，甚至爆炸。 3）装卸液氯钢瓶时，行车操作失误，都可能发生事故。 4）液氯出料作业时，未严格执行安全操作规程，导致泄漏等事 故发生。本车间去年就发生一起因违反操作规程而导致液氯泄漏的事故，应该引以为戒。 三液氯泄漏应急处理 液氯泄漏后，不仅影响生产，污染环境，更会对对人体造成伤害。 因此，对泄漏事故应及时、正确处理，防止事故扩大。 应急措施： 1 液氯作业人员依据氯气浓度报警仪的报警和出现的黄色烟雾确定液氯泄漏，第一时间上报班长和车间。
2车间领导视泄漏情况，决定是否停车。若需要，反应人员立即 执行紧急停车程序，停止投料，降温泄压。 3若泄漏较大，下风向人员需要撤离。则车间安技员根据风向立刻组织疏散无关人员至紧急集合点，隔离泄漏污染区。对受伤人员及时进行救治，使其脱离现场，严重者送医疗机构救治。 4班长或外工场穿戴好耐酸碱服、空气呼吸器等劳防用品进入作业场所，确认泄漏点，切断泄漏点与相关管道的连接（关闭相关阀门）。作业时人要立于上风或侧风处，严禁单独行动，旁边要有监护人。 ⑴钢瓶泄漏 ①转动钢瓶使泄漏部位位于氯的气态空间。 ②易熔塞泄漏时应有竹签、木塞做堵漏处理；瓶阀泄漏时，拧紧 六角螺母；瓶体焊接泄漏时，应用内衬橡胶垫片的铁箍箍紧。 ⑵管道泄漏 关闭进氮阀和出料阀，用喷射泵对管道吸氯，无压力后更换/ 检修管道或其他相关部件。 5使用捕消器或消防水对泄漏处进行稀释、溶解。合理通风，加速扩散。 6 对液体、有毒有害物质（如含泄漏物质的消防水）要采取有效措施（构筑围堤或挖坑收容）防止流入河道和其他公用系统。污水应排至应急水池。 7 如不能切断泄漏源，则将漏气钢瓶放入紧急中和吸收池中。 四液氯中毒的应急处理措施 中毒急救要求动作迅速、救护得法，以快为原则。 皮肤接触：立即脱去污染的衣着，用大量流动清水冲洗至少15 分钟。就医。 眼睛接触：立即提起眼睑，用大量流动清水或生理盐水彻底冲洗至少15 分钟。就医。
GB11984-2008代替GB11984-1989 氯气安全规程 Safety regulation for chlorine 自 2009-12-1 起执行 前言 本标准的全部技术内容为强制性。 本标准代替GB 11984—1989《氯气安全规程》。 本标准与GB 11984—1989相比主要变化如下： ——修改了氯气单位应遵守的防火和卫生相关标准(1989年版的4.2、4.3，本版的3.3、3.4)； ——增加了氯气生产企业应遵守的卫生防护距离要求(见3.5)； ——修改了氯气单位应配备的抢修器材和防护器材(1989年版的4.6，本版的3.8)； ——增加了氯气单位作业场所应设置报警仪(见3.10)； ——增加了氯气单位应编制应急预案(见3.17)； ——增加了对三氯化氮指标的要求(见4.6)； ——增加了液氯气瓶及液氯汽车罐车和铁路罐车的充装安全(见5.2)； ——增加了充装量为100 kg的气瓶的有关安全要求(见6.1.3、6.1.4、8.1.3、8.1.13)； ——修改了气瓶加热水温的指标(1989年版的6.1.10，本版的6.1.5)； ——增加了液氯汽车罐车和铁路罐车的使用安全(见6.2)； ——增加了液氯贮罐区应设置事故围堰(见7.2.4)； ——增加了液氯汽车罐车和铁路罐车的运输安全(见8.2)； ——删除了预防泄漏和抢救的相关内容(1989年版的第7章)。 本标准由国家安全生产监督管理总局提出。 本标准由全国安全生产标准化技术委员会化学品安全分技术委员会(SAC/TC 288/SC 3)归口。 本标准主要起草单位：北京市劳动保护科学研究所、中国化学品安全协会。 本标准主要起草人：邓九兰、岳涛、汪彤、刘利民、常虹、张志航、齐书芳、淡默、路念明、王小庆。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为： ——GB 11984—1989。 氯气安全规程 1 范围 本标准规定了氯气在生产、充装、使用、贮存、运输等方面的安全要求。 本标准适用于氯气的生产、使用、贮存和运输等单位。本标准所指氯气系液氯或气态氯。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB 5138 工业用液氯 GB 7144 气瓶颜色标志 GB 18071 氯碱厂(电解法制碱)卫生防护距离标准 GB 50016 建筑设计防火规范 AQ/T 9002 生产经营单位安全生产事故应急预案编制导则
氯气汽化器安全操作规程 （一）开车前的准备工作 1、检查汽化器，缓冲罐，水泵，管线等，应无跑冒滴漏现象。 2、检查所有阀门是否灵活好用，阀门的开关位置应符合要求。 3、检查磅秤，仪表是否正常，保证仪表、自动温度控制正常使用。 4、检查水、电、汽，保证正常使用。 （二）开车操作 氯气钢瓶的操作 1、启动水循环泵，使温水在汽化器罐内循环，开启自动温控系统， 保证水温在40℃。 2、将液氯钢瓶放在磅秤上，连接好液氯钢瓶下出液阀和球阀及衬 氟软管。 3、打开球阀，用氨水试漏。确保无泄漏后，再开启主管阀门和液 氯钢瓶下出液阀，依靠液氯钢瓶内自身压力，将液态氯气经过主管加入到汽化器中进行汽化，汽化后的氯气进入到缓冲罐。 4、汽化器出口氯气温度保证在室温情况下，缓冲罐压力保证在≤ 0.2Mpa。 5、在气温较高时，为防止液氯进汽化器的流量过快，最终缓冲罐 压力过高，可适当调节液氯瓶下出液阀的开度，或者减少钢瓶连接数量，以降低缓冲罐压力。气温较低时则相反。 6、钢瓶更换，在正常开车过程中，若发现缓冲罐压力下跌和液氯 钢瓶出口管结霜，则表示钢瓶内液氯将用完，需及时更换。用地
磅秤，控制钢瓶内余氯并做好记录。液氯钢瓶内应保证有5-10Kg 左右液氯留瓶内，不能用空。更换钢瓶时，应密切注意缓冲罐氯气压力。 先关闭该组液氯钢瓶下出液阀。 开启另一组液氯钢瓶下出液阀，主管道阀门，球阀，恢复供氯。 拆卸钢瓶。先用热水将连接管内液氯赶净后，关闭球阀和主管道阀门，卸下钢瓶。 将空瓶运走，换上新钢瓶，并与汽化系统连接好备用。 7、当液氯钢瓶内液氯将用完时，靠自身压力难以压出液氯时，可 以用热水加热钢瓶，加热时水温不超过40℃。 8、每半小时巡检一次，发现问题及时汇报进行解决。 （三）停车操作 1、关闭钢瓶下出液阀。 2、关闭水循环泵。 3、长期停车需将钢瓶全部拆除，并将缓冲罐和汽化器内氯气排 净。 （四）注意事项 1、钢瓶放置要上下阀垂直。 2、每次更换钢瓶必须检查管道和阀门。 3、若汽化器出口结霜，表明汽化不完全，有液氯进入缓冲罐，要 及时进行处理（减少液氯进料量、适当提高热水温度）； 4、要及时检查水泵运行情况，防止出现停泵后结冰现象。
编订：__________________ 审核：__________________ 单位：__________________ 氯气的安全使用 Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-6001-94 氯气的安全使用 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行 具体的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或 活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 氯气为毒害性气体，泄漏事故时常发生，有在使用、贮存过程中由于操作不当造成泄漏事故，有在运输过程中由于多种原因使车辆失控造成翻车泄漏事故。液氯是F113a车间的重要原料，用量较大。因此有必要全面了解液氯。 一液氯的基本性质 液氯在常温常压下是黄绿色有刺激性气味的气体，密度为1.47，易溶于水、碱液。具有窒息的气味，有强烈的刺激臭味和腐蚀性。性质很活泼，可助燃，在日光下与其它易燃气体混合时会发生燃烧和爆炸，可以和大多数元素或化合物起反应。氯气对人的健康危害极大，对眼、呼吸道粘膜有刺激作用，少量吸入就会出现流泪、咳嗽、咳少量痰、胸闷等症状。 二液氯安全风险分析
（1）运输液氯钢瓶时，无证营运、运输工具不合要求、运输人员违章驾驶或发生交通事故，特别是在夏季高温季节运输，由于受到强烈的阳光曝晒，致使钢瓶内压升高，引起爆炸、中毒等危险、危害。 （2）贮存中若无喷淋降温和遮阳措施，夏季高温季节气温高，引起液氯钢瓶超温、超压，造成泄漏，甚至爆炸。 （3）装卸液氯钢瓶时，行车操作失误，都可能发生事故。 （4）液氯出料作业时，未严格执行安全操作规程，导致泄漏等事故发生。本车间去年就发生一起因违反操作规程而导致液氯泄漏的事故，应该引以为戒。 三液氯泄漏应急处理 液氯泄漏后，不仅影响生产，污染环境，更会对对人体造成伤害。因此，对泄漏事故应及时、正确处理，防止事故扩大。 应急措施： 1 液氯作业人员依据氯气浓度报警仪的报警和
中华人民共和国国家标准 氯气安全规程 Safety regulation for chlorine GB 11984—89 1 主题内容与适用范围 本标准规定了氯气在生产、使用、贮存、运输方面的安全要求。 本标准适用于与氯气接触的企业、事业单位。 2 引用标准 GB 5044 职业性接触毒物危害程度分级 GB 5306 特种作业人员安全技术考核管理规则 3 术语 易熔塞：由熔化温度为65+3 oC的易熔合金制成的液氯钢瓶卸压装置。 -1 4 通用安全 4.1新建、扩建、改建的氯气生产、使用单位，必须按照国家管理权限，向公安、劳动、环保等部门申报，未经批准不得建设。 4.2氯气生产、使用的厂房、库房建设必须符合GB J 16《建筑设计防火规范》的规定。 4.3氯气生产、使用工厂的卫生和环境条件应符合TJ 36《工业企业设计卫生标准》中有关规定。 4.4 氯属于Ⅱ级(高度危害)物质，直接接触氯气生产、使用、贮存、运输等作业人员，必须经专业培训，考试合格，取得特种作业合格证后，方可上岗操作。4.5氯气生产、使用、贮存、运输车间(部门)负责人(含技术人员)应熟练掌握工艺过程和设备性能，并能正确指挥事故处理。 4.6氯气生产、使用、贮存、运输等现场，都应配备抢修器材，见表1。有效防护用具及消防器材，见表2。 表1 常备抢修器材表
续表1 表2 常备防护用品表 4.7氯气生产、使用、贮存等厂房结构，应充分利用自然通风条件换气，在环境、气候条件允许下，可采用半敞开式结构；不能采用自然通用的场所，应采用机械通风，但不宜使用循环风。 4.8生产、使用氯气的车间(作业场所)，空气中氯气含量最高允许浓度为1mg/m3。 4.9氯化设备(容器、反应罐、塔器等)设计制造，必须符合《压力容器安全监察规程》有关规定。 4.9.1 氯化系统管道必须完好，连接紧密，无泄漏。 4.9.2 定期清除滞留在反应设备和管道内的反应生成物，消除堵塞。 4.9.3 氯化设备和管道处的连接垫料应选用石棉板、石棉橡胶板、氟胶料、浸石墨的石棉绳等，严禁使用橡胶垫。 4.9.4 氯化设备中，应使用与氯气不发生化学反应的润滑剂。 4.9.5 液氯气化器、蒸发器、贮罐等，必须装有压力表、液面计、温度计等安全装置。
氯气使用安全操作注意事项 3、液氯钢瓶应贮存在专用库房，存放期不得超过三个月，存放高度不得超过二层。 5、瓶子内液氯不能用尽，必须留意有余压，充装500kg和1000kg的钢瓶应保留5kg以上的余氯。 6、液氯钢瓶从使用时，应有防滑与防滚动设施，用氯时两个瓶阀要保持上下位置与地面垂直，使用气态氯时将导管接在上面瓶阀，使用液态氯时将导管接在下面瓶阀。 8、严禁使用蒸气、明火直接加热氯气钢瓶，严禁在泄漏的钢瓶上喷水。 11、防止物料逆流倒灌入钢瓶，在使用钢瓶时，必须装备有止逆阀，缓冲压力表、安全装置；操作时应保持钢瓶内压力大于使用侧压力。 12、氯气是一种黄绿色带有刺激性臭味的有毒气体。 13、紫铜管发生堵塞时，可用水清洗，并用无油和水的压缩空 气吹干。 14、在氯系统中所使用的阀门必须逐只进行试压实验；使用膜片压力表。 15、打开瓶阀通氯时，系统出现跑氯现象，应马上关闭瓶阀，切断氯的来源。 16、充装量为50kg的钢瓶应横向装运，堆放高度不得二层。
17、在运输氯气瓶时，同车不准混装有抵触性的物品，运氯的车辆不得让无关人员搭车。 18、空气中氯气如果达到300mg/m3,可导致肺内被氯气烧伤骤然死亡。 19、机动车辆运输液氯钢瓶时不得在人口稠密和有明火场所停留。 21、当钢瓶内余氯不低于10kg，因室温过低又需使用瓶内氯气时，可以使用45 C水加热。 23、钢瓶装卸搬运时，必须戴好瓶帽严禁撞击。 24、切换钢瓶时，应首先关闭瓶阀，然后关闭氯气调节阀，再进行拆卸紫铜管，安装时先连接好钢瓶与紫铜管，然后开瓶阀查漏，最后开启氯气调节阀。 25、我们可使用稀氨水快速准确检查出氯系统的泄漏点。 26、扑救液化气体火灾，应该尽快堵漏。 27、按规定，开启氯气钢瓶时应使用专用扳手，不得挪作它用。 28、氯与有机物的反应很剧列，其化合物的蒸气都有毒，故禁止用烃类和酒精清洗氯管道和氯设备。 31、调节氯气流量时只能用针型阀，不准使用瓶阀 32、钢瓶阀门泄漏：先将泄漏的阀门转向上方、使其成气氯状态泄出（阀门向下时泄出的是液氯）。用氨水检查泄漏处。 ①如阀门顶（阀芯）处泄漏，可先用扳手紧顶针，并旋紧阀门上的轧兰
加氯系列培训材料----朱竹庆 敬告: 1.氯气是一种危险的化学品,如处置不正确,会导致人员的伤害及死亡.本资料只包括关于氯 气物理特性,贮存及管理的一般性说明,不可替代及降低用户设备所要求的安全规程. 2.在充分考虑到所包含的工业设备的特殊需求而产生的各种情况下,在任何一种工业设备 安置地点,都必须完全依照政府规定及国家的有关规范来设计安全规程. 3.太平洋水处理工程有限公司(PWT)不会根据每个工业设备的需求而准备特殊的安全规程, 因此PWT公司不会做出如下保证,即根据本资料而设计的安全规程将能完全排除危险,同时也不对用户偶然发生的事故负责. 4.仔细阅读本资料同时完全熟悉所使用的设备及全部工业系统,以便制定的安全措施能满 足设备使用者的需求.请与氯气供应商,氯气协会或相关的组织联系,以便获得安全手册或安全数据单和更多的有关氯气的详细资料. 目录 简要介绍 技术数据及氯气物理学特性 氯瓶 气体最大出气率 多管线气体出气率 液体最大出气率 多管线液体出气率 氯瓶角阀 压力释放部件 氯瓶的贮存 氯瓶的管理 氯瓶的使用 管道 管材及接头 气体管道安装要求 液体管道安装要求 压力释放及排放管道要求 阀门 压力表及开关 使用前的准备工作 个人安全 总则 健康危害 安全规程 紧急处理措施 化学品排放设备
1.介绍 本资料介绍了PWT配置的加氯设备中使用的氯气的特性,贮存及管理,在PWT提供的加氯设备中使用的氯气主要用于自来水及污水厂的水消毒处理. 敬告: 氯气是危险的,为避免人员的伤害及窒息导致的死亡,在把氯气与PWT公司提供的加氯设备连接及使用前,请仔细阅读本资料及供应商的预防措施. 当打开氯气工作时: 确信检查合格而单独存放的防毒面具是完好的,而且使用者受过培训. 确信安全设备(如通气系统排风扇和防毒面具等)经过检查且按手册要求存放. 确信在氯气存放的地方,有适当的永久性公告及警告标志. 在意外情况下: 使用安全设备保护遇难者,把受伤者转移到新鲜空气下,如果停止呼吸,立即进行人工呼吸,如果心脏停止跳动,立即使用心肺复苏器,尽快获得医疗帮助. 避免偶然发生的氯气泄漏: 专业设计人员应监督并对设备的安装及系统进行严格验收. 经过严格专业培训的人员应定期的检查以确保设备的正确保养. 检查安全规程的同时应定期对安全规程培训进行指导,特别是在紧急情况下,安全规程可从供应商那里得到. 地方法规: 在任何情况下,本手册的内容都不能建立在替代或超越任何国家,省,市地方政府有关贮存,管理氯气的法律及规程的基础上. 2.技术数据和氯气物理学特性 下面的关于氯气的一般介绍在加氯机的安装中是很有用的,但是特殊的应用还需要更多的介绍,远不止这些,为了获得更多的有关信息,请与氯气供应商,氯气协会或相关的组织联系. 通常氯气在压力下为液化的气体,是一种清洁的琥珀色的液体,气体颜色通常为黄绿色且有强烈的刺激味,它可刺激皮肤和呼吸系统.在常温及无水状态下,相对来讲无腐蚀性,在有水气的情况下,且有高度的腐蚀性.要采取必要的措施避免氯气泄漏,当泄漏发生时,必须迅速采取措施堵漏,要防止水气进入干燥阀门,管路等没有特别设计为处理含水气的氯气的器材.氯气的重要物理学特性如下: 干氯气比重: 在32华氏温度,一个大气压下 2.48 液氯比重: 在32华氏温度, 53.5Psia 1.47 液体转化为气体的体积比: 在32华氏温度,一个大气压下1:456.5
氯气生产使用储运安全管理规定（暂行） 第一条为了预防生产、使用、储运氯气过程中发生事故，保护国家财产和员工的人身安全，确保安全生产。根据国务院《使用有毒物品作业场所劳动保护条例》（国务院第352号令）和《氯气安全规程》（GB 11984-89）等国家法规、标准特制定本规定。 第二条本规定适用于中国石油化工集团公司所属生产、使用和储运氯气的企事业单位。 第三条新建、改建和扩建的氯气生产、使用和储存装置的安全、消防和预防氯气中毒的设施必须与主体工程同时设计、同时施工、同时投用。 第四条生产、使用和储存氯气的作业场所，应设置固定式检测报警器，配备移动式吸氯和抢修器材。并建立定期监测制度，依法及时公示监测结果。氯气作业场所空气中氯气含量最高允许浓度为1mg/m3。 第五条氯气作业场所应严格建立个人防护用品的培训、发放、登记和使用管理制度，配备有效防护用具；在操作间设置专用气防柜，按《氯气安全规程》（GB 11984-89）配备足够的过滤式防毒面具、正压式空气呼吸器和防化服等专用防护用品，同时应配置自救、急救药品；防护用品应定期检查，自救、急救药品应定期更换。 第六条生产、使用和储存氯气的作业场所，应设置醒目的警示标志和警示说明。警示说明应当注明氯气中毒的危害、后果、预防以及应急救治措施等内容；场所内设置洗眼、冲淋设备；装置高处设置风向标；液氯钢瓶存放处，应设中和吸收装置等事故处理的设施和工具。生产、使用和储存氯气的单位，应向有关职工提供氯气安全技术说明书。 第七条液氯储罐不得露天布置，至少保留一台空罐作为事故备用罐，进出储罐的管道应装双切断阀。
第八条储存、管输氯气和液氯系统的储罐、泵、仪表、管道、阀门等，应按规定选材。其周围地面，排液管道及基础应做防腐处理。同时加强设备维护保养，对易腐蚀的设备、电气、仪表、管道、阀门、法兰等部位，建立定期检测检查制度，并建立记录档案。 第九条生产、使用和储存氯气作业必须严格控制工艺指标和质量指标，杜绝违章操作。液氯中水含量不大于0.06%，氯气总管中氢含量不大于0.4%。 第十条严格执行三氯化氮定期检测、排放制度，控制三氯化氮的含量。液氯中三氯化氮含量不得超过60g/L，气氯中三氯化氮含量不得超过60mg/kg。 第十一条使用液氯钢瓶，必须执行国家《气瓶安全监察规程》有关规定，液氯充装压力不得超过1.1MPa，起吊液氯钢瓶或钢罐，应采用双制动吊车。 第十二条生产、使用氯气的作业场所必须进行风险识别，编制氯气分布图，确定不同单元的危险级别，实行分级监督管理。液氯的冷冻、灌装和储存系统为一级，电解槽和干燥系统为二级，其他涉氯系统为三级。 第十三条生产、使用和储存氯气的单位应严格执行《氯气安全规程》，建立和完善各项管理制度；针对企业具体情况按照直属单位、二级单位、车间三个层次制定应急预案，并定期进行演练。直属单位应急预案每年组织一次演练，二级单位预案每半年组织一次演练，车间预案每季度组织一次演练。 第十四条液氯钢瓶的运输安全管理，必须执行国家有关危险化学品运输管理规定。 第十五条从事生产、使用和储运氯气的作业人员，应依法进行上岗前、在岗期间和离岗时的健康体检。