第一章编制依据......................... 错误 !未定义书签。
第二章工程概况......................... 错误 !未定义书签。
第三章场地地质条件....................... 错误 !未定义书签。
第四章工程量........................... 错误 !未定义书签。
第五章工艺流程及机具选型.................... 错误 !未定义书签。
第六章抗浮锚杆施工....................... 错误 !未定义书签。
钻孔施工........................... 错误 !未定义书签。
锚杆的制作与安装....................... 错误 !未定义书签。
锚杆灌浆........................... 错误 !未定义书签。
锚杆抗浮力检测....................... 错误 !未定义书签。
第七章施工组织.......................... 错误 !未定义书签。
机构建制及项目组织形式：.................. 错误 !未定义书签。
保证工程组织机械有效运转的措施............... 错误 !未定义书签。
施工人员组织......................... 错误 !未定义书签。
第八章保证质量的关键点控制................... 错误 !未定义书签。
第九章质量保证措施........................ 错误 !未定义书签。
．质量管理措施....................... 错误 !未定义书签。
．工程施工全过程的质量控制................ 错误 !未定义书签。
第十章安全施工措施........................ 错误 !未定义书签。
管理目标........................... 错误 !未定义书签。
组织管理........................... 错误 !未定义书签。
安全防护措施......................... 错误 !未定义书签。
环境安全措施......................... 错误 !未定义书签。
施工过程的安全措施..................... 错误 !未定义书签。
第十一章工期保证措施..................... 错误 !未定义书签。
第十二章文明施工....................... 错误 !未定义书签。
第十三章应急预案体系..................... 错误 !未定义书签。
附录
抗浮锚杆平面布置图
抗浮锚杆结构图
第一章编制依据
本工程抗浮锚杆施工编制依据。
（1）《珠江新城国际A 区部分岩土工程勘察报告》；
（2）《珠江新城国际A区基础锚杆详图》；
（3）《建筑基坑支护技术规程》（JGJ120-99）；
（4）《锚杆喷射混凝土支护技术规范》（GB50086-2001）；
（5）《土层锚杆设计与施工规范》（CECS22:90）；
（6）《建筑基坑工程技术规范》（YB9258-97）；
（7）《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202－2002）；
（8）《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204－2002）；
（9）《建筑工程质量检验评定标准》（GB50300－2001）；
（10）《混凝土质量控制标准》（GB50164－92）；
（11）《施工现场临时用电安全技术规范》（GBJ46－88）；
（12）《建筑施工安全检查评分标准》（JGJ59－99）；
（13）《供水管井技术规范》（GB5296-99）；
（14）《建筑与市政降水工程技术规范》（JGJ/T111-9 ）。
第二章工程概况
成都珠江新城A 区位于温江区光华大道三段天宝中街（原花博会场址）。本工程由2 幢2～4 层商业建筑（A0楼和楼），及4 幢超高层酒店式公寓和办公楼（A1楼、A2楼、A3楼、A4楼）组成；均设3层地下室。其中A0楼为4F，楼为2F，A1 楼为53F，A2楼为49F～53F，A3 楼为44F～48F，A4 楼为35F。基础拟采用筏形、柱下独立和墙下条形基础。本工程重要性等级为一级，场地地基复杂程度为中等复杂场地地基。该工程设三层地下室，基础埋深约
为地面下，场
地±0 标高为,则基底标高为。其基底下的地基土主要为中～密实卵石，局部地段为中砂、松散卵石和稍密卵石层。
该工程由四川省建筑设计院设计，中南勘察设计院（湖北）有限责任公司进行详勘工作并提供该工程的勘察报告。由我公司对本工程地下室抗浮锚杆施工方案进行编制，具体建筑物性质详见该工程地勘报告。
第三章场地地质条件
根据区域地质资料及勘察资料可知：工程场地地势开阔，地形起伏较小，交通便利。地貌属于岷江水系Ⅰ级阶地。场地内上覆土层主要由人工填土及第四系全新统冲洪积层粉质粉土、细砂、卵石层组成。现分述如下：
（1）杂填土（Q4ml）：杂色，松散，稍湿，以人工回填的卵石、砖块等为主，含少量粘土和粉土，回填年限约2 年。该层场区内局部分布，层厚～。
（2）粉土（Q4al+pl）：黄褐色、灰褐色，稍密～中密，湿，以粉粒为主，粘粒含量11～16%，见铁锰质氧化物侵染，无光泽反应，摇振反应轻微，干强度低, 韧性低。部分地段底部夹薄层细砂。场地内普遍分布，层厚～。
（3）细砂（Q4al+pl）：青灰色、灰褐色，湿～饱和。以石英、长石等颗粒为主，见大量云母碎片及暗色矿物，局部夹少量卵石。呈透镜体状分布于卵石层顶板。层厚～。
（4）卵石层（Q4 ）：灰色，松散～密实，湿～饱和。以花岗岩、石英岩、闪长岩等硬质岩石为主，卵石表面中等风化；磨圆度较好，呈圆～亚圆形；级配较好，粒径以20～80mm为主，最大可达200mm，局部夹少量漂石；充填物以中、细砂为主，局部地段夹中砂透镜体。
根据所搜集的水文地质资料和勘察结果，地下水主要为杂填土层中上层滞
水和砂卵石层中潜水两种。
第四章工程量
主要工程量为1 型桩锚杆长度米，约6293根，总长约米；2 型桩锚杆长度10 米，约1888根，总长约18880米；3 型桩锚杆长度米，约363根，总长约米。共计桩约8544 根，总长约76545米。根据四川省建筑设计院抗浮锚杆施工图，其抗浮锚杆的施工计量长度为：设计图纸标识锚杆长度+55cm。
第五章工艺流程及机具选型
工艺流程
地下室开挖至控制标高→锚杆孔位测放→跟管钻进至设计深度→清孔提钻→置入钢筋抗拉锚杆杆件→填入砾石→拔套管→压力灌浆→养护→进行抗拔试验→验收。
设备选型
本工程抗浮锚杆孔径为φ 150mm，钻孔设备选用YXZ70A型液压锚固钻机及HM90型履带式钻机，成孔采用正循环钢管套管护壁。钻头直径按设计要求配置，采用偏心双瓣结构。根据施工经验，使用这种钻头施工稳定性好，能确保成孔质量，有效控制成孔中的缩径现象，为确保工程质量奠定了基础。
抗浮锚杆施工主要设备表
第六章抗浮锚杆施工
钻孔施工
地下室机械挖掘至控制标高（留比垫层底高30cm土层，且承台、电梯井、集水坑等底标高低于基础底板底标高各部位与基础底板有高差的部分不进行挖掘）后, 测放桩位。桩位放样好后, 由监理复核确认, 才能开钻。采用专业液压锚杆钻机，以高压风力驱动偏心潜孔锤跟φ147 套管钻进成孔。成孔深度自控制地坪标高面至设计孔底深度，钻孔过程中根据孔口标高和设计孔深严格控制钻孔深度，施工成孔深度应为锚杆长度加550mm；终孔提钻后在孔内置入用钢筋制作好的抗拉杆件，然后在钢筋周围填入砾石，最后拔除套管后压浆至地坪控制标高（现场为垫层底标高加300mm，在基础承台、电梯井、集水坑等处底标高低
于基础底板底标高，由于设计现在还未给出指导基础施工的蓝图，只有电子版的基础图，该图因上部结构设计还未完成，基础截面将有调整，因此所给电子版图仅用于指导抗浮锚杆的施工，同时为了现场能更好地控制锚杆的施工质量，更快地保证工期目标，所以此处锚杆的施工不能采用先开挖后打锚杆的方法，只能先统一将所有锚杆在同一标高处施工完毕后再进行基础承台、电梯井、集水坑等处的开挖施工，此处锚杆的钢筋顶标高和注浆标高同其余锚杆标高。因此此处锚杆钢筋下料长度、注浆量、剔凿砼量及相应人工、机械费用等都相应增加 )，形成直径不小于150mm的抗浮锚固体。由土建施工单位准确测放出拟设抗浮锚杆的各基础位置轴线及地下室边墙中心线，我方据此确定锚孔位置并做标记。施工通道预留布置：①按照总包要求，考虑到后期预留300mm土层需要清理，以第22 列桩为道路预留起始桩向左右施工，每施工3 列空1 列锚杆，以此类推；②基坑周边向内30 米为施工安全距离，暂不施工锚杆，待四周边坡支护完成后进行；③后期300mm预留土层采用机械清运。锚杆施工时要遵守以下规定：
1)钻孔前, 根据设计要求和土层条件, 定出孔位, 作出标记；
2)锚杆水平方向孔距误差不大于20 ㎜；
3)钻孔底部偏斜尺寸不应大于锚杆长度的5%；
4)锚杆孔深从底板(或柱基)底至孔底不应小于设计长度；
5)成孔：成孔直径为150mm，成孔时要求孔位准确，钻孔垂直，孔深符合设计要求。
锚杆的制作与安装制作锚杆需用切割机、滚丝机、电焊机等。插入钻孔内的锚杆要顺直, 如有铁锈要清除干净。
1、锚杆制作。
钢筋每根长度误差不大于50 ㎜。根据施工图纸要求, 锚杆由三根直径25
（或28）钢筋构成。为了保证钢筋周围有足够的混凝土保护层, 沿钢筋长度每隔米焊接一根长度100 ㎜直径为的连接钢筋，并将直径20mm压浆管绑扎在主筋上。锚杆直径25 钢筋采用双面焊接接长, 焊条采用E50型，长度按5d 焊接。锚杆直径28 钢筋采用直螺纹连接。
2、插入锚杆：①在钻孔完成后，将制作好的杆体（锚筋、中间插入压浆管）下入孔中，要求下入到设计深度，误差不超过100mm。
②锚杆插入后, 立即充填5～20mm豆石，要求填充密实。
③豆石回填至控制标高后, 将套管拔出。拔管：采用SH-30 型拔管机，拔管时应保证钢筋不随管拔出，并随时复核钢筋上余长度。
锚杆灌浆
1）抗浮锚杆灌浆采用C30细石混凝土。
2）灌注浆的配制：为了使灌注浆能在灌浆管内流动, 并使强度达到设计要求注浆材料采用水灰比为～的纯水泥浆，水泥浆在搅拌机内拌和均匀, 施工中可根据实际情况做相应调整。浆材采用复合硅酸盐水泥。为避免大块泥浆液堵塞压浆泵, 浆液必须经过滤网后再注入压浆泵。灌注的浆液需取立方体试块进行抗压强度试验。数量与组数按规范执行。
3）灌注：采用一根直径20 ㎜的压浆管和高压胶皮管做导管, 高压胶皮管一端与注浆管用铁丝捆绑牢固, 另一端与压浆泵连接。用压浆泵将拌好的浆液从锚杆孔底部注入, 灌浆压力～，直至浆液从锚杆孔内溢出。在注浆凝固前，还要视情况对锚杆孔进行补浆。灌浆至桩顶时, 适当超过桩顶设计标高100mm 以上, 以保证在凿除浮浆后, 桩标高能符合设计要求。
4）底板至控制标高段锚杆体待灌浆达到一定强度后，可进行人工清除底板及承台、电梯井、集水坑等处底标高低于基础底板底标高的预留砂卵石层至设计标高，并采用人工剔除锚杆砼至设计标高，并转运至场外堆放，集中后再装车外