班组工具管理4大方法
一次，某生产企业组织物理炉培训，当外聘技术专家要求现场班组长拿出物理炉随机维修工具时，结果，随行的班组长们找了半天没找到，好不容易找到了，当交到技术专家手中时，技术专家很不高兴，并且说：“你们的工具保养得实在是太差了，上面尽是锈，而且像工具这样的东西怎么可以乱放呢？应该是随时需要随时找到。”
班组工具管理直接影响班组的工作效率以及班组成本，但是很多班组长、一线操作工作都意识不到班组工具的重要性，这也是导致以上案例发生的根本原因。目前，班组工具管理中常见的问题有：
工具存放混乱、随意，用时难寻，直接影响工作效率；
工具取用容易，归还难，工具越用越少；
操作人员工具保养意识差，工具损坏严重；
……
针对以上问题如何解决？
1.“三定管理”，便于寻找
所谓“三定”管理，就是定品、定位、定容。通过“三定管理”保证工具规整有序，存放位置固定、清晰，能大大提升工具寻找效率以及班组现场的整洁度。
定品就是给每一种工具确定唯一的名称或编号，让班组内所有人都能生成唯一性对应概念。
定位是确定工具额的具体存放位置，不得随意改动，并在摆放区域粘帖标签，表明存放工具的名称、编号等基本信息。为了提高工具拿取的便利性并保持整洁
定容是确定每一种工具储备量，并定义如果数量减少到一定数量就引发采购补充工作。
2.醒目原则，便于拿取
在使用工具过程中，很多人都有这样额的困惑，工具大小、型号相差无几，
拿取工具时，若不花费一定时间仔细辨别，很容易拿错。如何确保工具准确、快速地拿取和归还原位？可以形迹管理、颜色、特别的记号、嵌入凹型模等方法进行定位。
例如形迹管理，即将物品的投影形状在保管的板或墙上描画出来，这样“一个萝卜一个坑”，不会放错，拿取时，也一眼就能看出来。再如，某现场操作工检查用的工具扳手原来设置在工具盒中，检查时需根据不同型号寻找不同规格的扳手，易出现拿错工具的问题，不方便、不顺手，也浪费检查时间，后经该工人建议，对工具的摆放方法进行了改进，具体如下：用一块长度、宽度合适的木板，根据扳手的大小型号规格的不同，钻出相应的孔，并在相应放置扳手的位置标出型号、大小，这样一目了然，拿取方便，也不易出错。
3.建立制度，规范行为
“没有规矩，不成方圆”，制度是行为额规范、效率的保障，班组工具管理规范的缺失，是导致很多班组管理混乱的重要原因之一。班组应该制定规范的工具保管、领用、规划、移交、报废程序、制度，以避免工具有借无还、超标领用等现象。
例如个人保管的工具，领用时，填写领料单，注明领用的用途和保管责任人，由部门负责人签字确认后送仓库领用。仓库发料人员应在相应登记页填写领用工具的名称、型号、数量，并让领用人签字后存档、保管。再如，工具借用必须填写“工具借用申请单”，说明借用时间、归还时间、用途、保管责任人等，经仓库保管人员签字后，方可借用。工具归还时，借用者、保管员在“工具借用申请单”上签名确认。对于工具丢失、损坏等情况，应该制定相应的赔偿、惩罚措施，以起到惩戒的作用。
4.案例管理，形成素养
“知易行难”，工具管理规范的制定容易，关键在于实行。很多班组各种规章制度、管理方法、流程一应俱全，却形同虚设，一线员工依旧“我行我素”。说到底，班组工具管理关键在于提升工具使用这的5S素养，养成规范使用以及爱惜工具的习惯。做到这一点，需要班组长日常的引导、激励、督促，长期坚持，逐渐将纸面上的规范转化成班组成员的行为习惯。在这里介绍一种班组管理工具：案例管理法。
案例管理法是班组最具实效的管理方法之一。案例管理法是一种民主管理方法，变班组成员被动管理为主动参与，消除班组长与班组成员之间的博弈。同时，能极大地调动班组成员的积极性，改善班组事务班组长“一肩挑”的现象，实现班组全员管理，充分发挥他们的才干。例如班组内如果出现了工具使用不规范、工具丢失等问题，将其作为一个案例，在班会上组织大家讨论出现问题的原因是
什么？会有什么后果？如何解决？案例讨论的过程，就是一个让班组成员意识到工具管理重要性的过程，同时，通过全体组员的讨论，可以得出有效的工具管理方法。然后，班组长引导、督促将讨论出来的解决方案有效地贯彻和执行下去。由于解决方案是由全体组员共同讨论做出，在执行过程中的阻力自然会消减。通过案例管理法，让一线员工主动进行自我反思，并成为工具管理的主要参与者而不是被动的接受者，其效果远远高于缺乏技巧的说教、惩罚等措施。
班组日常工具管理办法
加强日常工具管理，有利于降低工具消耗、保持各类工具的良好技术状态。班组日常工具管理，主要涉及通用工具管理、专用工具管理、工具在工位上的管理等方面。
10.统一工具管理
(1) 按规定手续进行工具的领用和借用；
(2) 做到工具的合理保管；
(3) 做到工具的合理使用，即一切工具都必须按其性能和工艺规程进行使用；
(4) 建立工具报废报损和丢失的处理制度；
(5) 做好工具事故的处理制度；
(6) 对工具节约和工具改进给予物质奖励和精神鼓励。
2.专用工具的管理
专用工具是用来加工某种特种零件的工具，其管理方法基本上和通用工具的管理费那个发相同。专用工具一般由企业自行设计、制造。首次制造的专用工具，使用前必须经过技术验证合格，由质量管理部门发给工装产品合格证。在使用中发现的问题，要向上级报告，以便进一步修正。不同的专用工具，有特殊的管理要求，班组要按工具特性的要求进行管理。
如何管理工具箱
工具箱是班组在生产过程中必不可少的工作器具，是班组保管工具的重要设施。班组设置“五好”工具箱是加强工具管理、实现文明生产的一项具体措施和办法。“五好”工具箱的条件具体如下：
(1) 执行工具管理制度好。
(2) 账、卡、物相符，工具管理好。
(3) 定位拜访，对号入箱，文明生产好。
(4) 维护保养规范化，技术状态好。
(5) 箱内无杂物，清洁卫生好。
班组设置“五好”工具箱必须坚持定期检查、评比制度。对开展活动好、达
到“五好”工具箱标准的要挂牌，对成绩突出者给予表扬和奖励；对差的予以批评和教育；对严重违反工具管理制度而发生责任事故、造成一定经济损失者要追究责任，给予适当的经济惩罚。
如何管理废旧工具
废旧工具的回收、利用是企业节约开支和降低工具费用的有效措施，是班组和工具管理人员的责任。废旧工具的管理办法如下：
(1) 班组要配备废旧工具管理人员和修理人员，并设立废旧仓库，以进行废
旧工具的回收、分选、保管、修理和利用工作。
(2) 应指定有关人员对废旧工具进行鉴定和分选，对可修理和利用的废旧工
具，经修理合格后充分利用，确实不能修复时交由废旧工具管理部门统一处理。
(3) 废旧工具修理合格入库后，应分类登帐、建卡、按序上架、摆放整齐，
并加特殊标记，以示区别。
(4) 需自行改制和利用就工具的班组和个人，经技术监督员同意后，统一向
废旧工具管理人员办理领用手续。
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 班组设备管理制度(正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-4635-43 班组设备管理制度(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 设备管理对于企业顺利生产，提高装备水平，提高企业经济效益有着重要意义：加强设备管理是企业顺利进行生产的条件，是企业提高经济效益的重要手段；提高了企业的装备水平，有利于促进企业现代化；加强设备管理是安全生产的必要条件。班组设备管理的重要性体现在下面几个方面： (1)设备、工具处于完好状态（运转正常，效能良好；内部机件无损，质量符合要求；主体整洁，零件齐全好用；技术资料齐全、准确）。 (2)正确使用，精心维护保养设备，充分发挥设备效能，设备效能要求达到设备设计能力和铭牌能力，能满足工艺要求。 (3)减少故障，防止事故。 1．班组设备管理制度的主要内容
(1)严格遵守设备操作、使用和维护规程，做到启动前认真准备；启动中反复检查，运行中搞好调整，停车后妥善处理，认真执行操作指标，不准超温、超压，超速、超负荷运行。 (2)必须坚守岗位，严格执行巡回检查制度，定时按巡回检查路线对所有设备进行仔细检查，主动消除脏、松、缺、乱、漏等缺陷，认真填写运行记录、缺陷记录和操作记录。 (3)认真执行设备润滑管理制度，搞好设备润滑，坚持做到“五定”和“三级过滤”。“五定”，即：“定人、定点、定质、定量、定时”；“三级过滤”，即：“从领油大桶到岗位贮油桶；从岗位贮油桶到油壶；从油壶到加油点”。 (4)严格执行设备定期保养制度，对备用设备定时盘车，做到随时可以开动投用，做好防冻、防腐和清洁工作，对本单位封存、闲置的设备应定期维护保养。 (5)保持本岗位的设备、管道、仪表盘等的完整，地面清洁，加强对静密封点的管理，消除跑、冒、滴、
班组设备及工具管理 引言：设备管理，就是应用经营决策的科学方法来选择和评价设备，即从整个企业的经济效益出发，对设备的使用、维修、改造和更新等进行评价和决策。班组作为设备的使用部门，对设备的管理主要是做到正确使用、精心养护、科学维修。使设备始终处于良好的技术状态，提高设备的综合效能，保证安全生产，取得良好的投资和经济效益。 一、班组设备管理的主要内容包括以下五个方面， 1?班组长对设备管理的职责、 (l )负责全班设备的正确使用，定期检查维修保养，贯彻设备三级保养制； (2 )经常对全班人员进行正确使用和爱护设备的宣传教育，严禁超 速、超负荷运转和精机粗用等现象； (3 )组织班内设备维修保养的检查评比工作； (4 )发现设备事故隐患及时上报，参加事故分析，执行上级对事故的处理意见； (5 )做好设备有关指标的原始数据记录和统计工作； (6 )参加新设备和修理后设备的验收工作；’ (7 )对本班的技术改造收集意见，提出合理化建议 2.设备定机、定人和操作管理 设备操作证是允许操作设备的凭证，操作者经考试合格才能签发，这是作为设备定机定人的标志。’ 3.操作人员应做到“四懂”、“四会”和“三好” (l ) “四懂”: 懂设备的构造、性能；懂设备的操作规程；引入新课2 ‘ 了解 10 掌握 10
懂设备的安全使用常识；懂设备的技术状态检查、鉴定方法。 (2 ) “四会”： ①会便用。熟悉设备性能.掌握操作规程，熟悉加工工艺，正确合理地使用设备。 ②会保养、保持设备的内外清洁，熟练掌握一、二级保养内容和要求，按润滑图表正 确加油，保持滑动导轨面无锈蚀、碰伤。 ③会检查。开动前会检查操作机构、安全限位是否灵敏可靠，各导轨面 润滑是否良好。开动后会检查运转声音有无异常，并能发现故障隐 患。加工时，应会检查与加工工艺有关的精度.并能做简单的调整。 ④会排除故障。通过设备的音响、温度运行情况等现象，及时发现设备异 常状态，并能判断出原因和部位，采取适当措施，自己不能解决的故 障，要迅速通知维修人员，并能协调排除。 (3 ) “三好”：保管好、使用好、养护好。 (4 )交接班制。交班人员应将当班设备运转情况、故障处理情况填人交接班记录本 内，并向接班人员当面交接。接班人员应提前30分钟到现场，按照交接班记录，认真 检查设备，如果发现设备有异常现象与记录不符时，可拒绝接班。接班班组长通过本 班人员检查确认记录内容属实，方可接班。设备接班后发生问题，由接班班组长负 责。 对于单班生产的设备，在下班时，必须把各操纵手把和按钮放在停档位置，关闭风、 水、电、气等开关，并做好一级保养工作。 4?班组设备管理的主要指标 了解() 考核班组设备管理的主要指标有设备完好率、设备利用率、红旗设备率等。 (l )设备完好率
阳辿煤业工器具领用管理办法 为加强我矿各单位工器具的管理，规范工器具申请、发放、领用、更换程序，杜绝无节制的领用工器具，防止工器具损坏和流失，减少不必要开支，降低我矿生产费用，本着勤俭办企业的原则，特制定本办法。 一、管理职责 1、机电科长负责审批各单位工具需求计划。 2、供应科负责对审批后的计划进行购置、发放与控制，建立各单位公用工具领用台帐及个人工具领用登记。个人工具领用由本人签字。 3、各单位负责提供本单位工具需求计划，建立个人及公用工具台帐。 二、计划申报和发放 1、各单位根据生产需求、人员配备、工种分类，提供工具需求计划，经机电科审批签字后，报供应部进行购置； 2、在春节收假开工后以队组为单位进行发放登记，发放数量种类按各单位所报数量及种类进行发放。 三、管理办法 1、材料员应按《工器具配置发放管理规定》发放工器具，
将发放的工器具数量登记入个人或各班组工具卡。 2、工具箱内必须有工具清单，方便查验。 3、工器具补领执行以旧换新制度，如确实因公丢失，如掉入水仓内等。应出具所在队组证明，队长长签字，可补领同型号工具。其余遗失必须原价赔偿。在本人工资中扣除。材料员接到机电科证明方可补发。 4、私人工具由各人自己保管，公用工具由班长或副班长保管。 5、公用工具钥匙随值班人员三班倒，各值班人员必须保管好工具，如有遗失，负责赔偿。班长、副班长应经常查验工具，发现工具短缺由当班值班人员赔偿。 6、由于生产需要，各班组可能需要增加新的工具，新工具计划由机电科主管、分管矿长批准方可购买领用，仓库应将新工具登记入个人或班组工具卡。 8、仓库必须有一定数量的常用工具库存，方便以旧换新。 9、如各队组领用工具有质量问题，应马上书面报告机电科，由机电科通知供应科查明原因处理。 7、10吨以上葫芦及50吨以上千斤顶由仓库保管，各队组借用如损坏必须及时通知仓库管理员，由仓库提出计划，经审批后送修。 8、各专用工具由各队组维修、班长保管，如有遗失，负责赔偿，如损坏必须及时购买，如因无工具影响生产扣班长50分。
班组设备管理制度 设备管理对于企业顺利生产，提高装备水平，提高企业经济效益有着重要意义：加强设备管理是企业顺利进行生产的条件，是企业提高经济效益的重要手段；提高了企业的装备水平，有利于促进企业现代化；加强设备管理是安全生产的必要条件。班组设备管理的重要性体现在下面几个方面： (1)设备、工具处于完好状态（运转正常，效能良好；内部机件无损，质量符合要求；主体整洁，零件齐全好用；技术资料齐全、准确）。 (2)正确使用，精心维护保养设备，充分发挥设备效能，设备效能要求达到设备设计能力和铭牌能力，能满足工艺要求。 (3)减少故障，防止事故。 1．班组设备管理制度的主要内容 (1)严格遵守设备操作、使用和维护规程，做到启动前认真准备；启动中反复检查，运行中搞好调整，停车后妥善处理，认真执行操作指标，不准超温、超压，超速、超负荷运行。 (2)必须坚守岗位，严格执行巡回检查制度，定时按巡回检查路线对所有设备进行仔细检查，主动消除脏、松、缺、乱、漏等缺陷，认真填写运行记录、缺陷记录和操作记录。 (3)认真执行设备润滑管理制度，搞好设备润滑，坚持做到“五定”和“三级过滤”。“五定”，即：“定人、定点、定质、定量、定时”；
“三级过滤”，即：“从领油大桶到岗位贮油桶；从岗位贮油桶到油壶；从油壶到加油点”。 (4)严格执行设备定期保养制度，对备用设备定时盘车，做到随时可以开动投用，做好防冻、防腐和清洁工作，对本单位封存、闲置的设备应定期维护保养。 (5)保持本岗位的设备、管道、仪表盘等的完整，地面清洁，加强对静密封点的管理，消除跑、冒、滴、漏，努力降低泄漏率，搞好环境卫生，做到文明生产。 (6)操作人员发现设备有不正常情况，应立即检查原因，及时反映，在紧急情况下，应按有关规程，采取果断措施，或立即停车，并上报和通知班长及有关岗位，不弄清原因、不排除故障不得盲目开车。 (7)教育和培训班组成员掌握设备性能特点和正确的操作方法，做到“应知“应会”，保持设备安好状态，使其发挥最佳效能。 (8).班组要严格执行设备故障和事故分析制度。 2．怎样搞好班组设备管理 (1)根据本班工作内容，制定具体工作标准进行细化和量化。 (2)执行工作标准要细，即检查设备、调整、记录，确认交接签字等工作要细，要准确。 (3)坚持做到“三勤”、“三个不放过”。“三勤”是指：勤检查、勤维护、勤联系；“三个不放过”是指发现疑点不搞清楚不放过、解决问题不彻底不放过，处理问题后不搞好现场规格化不放过。
内部管理制度系列 班组设备安全管理制度（标准、完整、实用、可修改）
编号: 班组设备安全管理制度 Team equipme nt safety man ageme nt system 说明：为规范化、制度化和统一化作业行为，使人员管理工作有章可循，提高工作效率和责任感、归属感，特此编写。 设备管理对于企业顺利生产，提高装备水平，提高企业经济效益有着重要意义： 一、加强设备管理是企业顺利进行生产的条件 二、是企业提高经济效益的重要手段 三、提高了企业的装备水平，有利于促进企业现代化 四、加强设备管理是安全生产的必要条件 班组设备管理 一、班组设备管理的重要性 I设备、工具处于完好状态 1、运转正常，效能良好 2、内部机件无损，质量符合要求 3、主体整洁，零件齐全好用 4、技术资料齐全、准确
□正确使用，精心维护保养设备，充分发挥设备效能，设备效能要求达到设备设计能力和铭牌能力，能满足工艺要求川减少故障，防止事故 二、班组设备管理的内容 1、严格遵守设备操作，使用和维护规程，做到启动前认真准备，启动中反复检查，运行中搞好调整，停车后妥善处 理，认真执行操作指标，不准超温、超压，超速、超负荷运行 2、必须坚守岗位，严格执行巡回检查制度，定时按巡回检查路线对所有设备进行仔细检查，主动消除脏、松、缺、 乱、漏等缺陷，认真填写运行记录，缺陷记录和操作记录 3、认真执行设备润滑管理制度，搞好设备润滑，坚持做 到“五定”、“三级过滤” 五定即：定人、定点、定质、定量、定时 三级过滤即：从领油大桶到岗位贮油桶；从岗位贮油桶到油壶；从油壶到加油点 4、严格执行设备定期保养制度，对备用设备到定时盘 车，
班组工具管理制度 第一，建立健全工具领用制度。班组应有工具使用保管卡片，记录操作人员领用工具的型号。数量、名称、规格、日期；应根据工艺文件的规定，不得多领，也不能少领。对于共用工具也应建卡管理，个人使用时办借用手续，进行登记，用后及时归还。 第二，合理使用工具。工具的使用应按工艺要求，在工具强度、性能允许的范围内使用，严禁串规代用(如螺丝刀代凿子、钳子代头)；不容许专用工具代替通用工具，精具粗用的现象应坚决禁止，并在使用中注意保持精度和使用的条件。 第三，妥善保管工具。工具应放在固定场所，有精度要求的工具应按规定进行支撑、垫靠；工具箱要整齐，清洁，定位摆放，开箱知数，帐物相符；无关物品特别是私人用品不允许放在工具箱内，使用完毕后的工具应进行油封或粉封，防止生锈变形，长期不用的工具应交班组统一保管。 第四，做好工具的清点和校验工作。由于工具使用的频繁性和场所变更，容易遗忘在工作场所或互相误认收管，因此应每天查对工具箱一次，一周帐物核对一次，以保持工具帐物相符。贵重和精密工具要特殊对待，切实做好使用保管、定期清洁、校验精度和轻拿轻放等事项。量具要做好周期检查鉴定工作，保持经常处于良好的技术状态。第五，做好工具的修复和报废工作。工具都有一定的使用寿命，正常磨损和消耗不可避免，但凡能修复的应及时采取措施，恢复其原来的性能，如刀具的磨刃、量具的修理等。对于不能修复的工具，在定额范围内可按手续报废(旧)并以旧换新，对于节约工具和爱护工具的同志要给予表扬。班组还应协助做好专用工具的试验工作，对于专用工具提出修改意见。对于违反操作规程造成工具夹、刃具报废等情况，要查明原因，追究责任。个人遗失工具要填写“工具遗失单”根据情况实行赔偿处理。 耗材产品的管理制度 耗材产品指生产用的焊条,焊锡，密封带，打磨片，磨头，切割片，旋转锉刀，清洁剂，润滑剂等容易消耗的工业用品。为了加强消耗品管理工作，明确职责，贯彻“物尽其用、杜绝浪费”的方针，制定本制度。 1.耗材产品的入库：由于耗材产品每次订货量较大，所有物品入库， 均应凭入库单办理验收清点手续，严格进行数量和质量验收，发现数量短缺、盈余、损坏、质差或凭证不符等情况，必须立即与有关经办人联系处理，重大问题要及时汇报。入库物品应及时对耗材产
本制度规定了工具的采购、发放、保管的控制要求。 本规定适用于本公司的工具管理。 2 职责 本规定由办公室归口管理，相关部门配合管理。 3 工作程序 3.1 工具的申请、采购和入库 3.1.1工具的申请 3.1.1.1 对常规通用的工具，由仓库开出请购单，报分管副总或总工审核、总经理批准后购买。 3.1.1.2 对专用工具（如进口螺丝刀、进口扳手等进口工具）、特殊的或价值比较高的工具（仓库不备库存），由所需部门主管提出请购单，并在备注栏里填写发放人员的姓名，报分管副总或总工审核、总经理批准后购买。 3.1.2 工具的采购 3.1.2.1采购员按请购单上的规格品种及时采购。对购入的工具，数量由仓库库管员负责确认，质量由公司规定的人员负责验收，验收合格后入库。 3.1.2.2用于计量用途的工具，入库后库管员及时通知计量管理员，登入计量器具台帐，按规定定期校验。 3.2 工具的发放和调换 3.2.1 发放原则 3.2.1.1 领用人应领用与本工种工作相关的工具，不得跨工种领用。 3.2.1.2 技术装备部领用工具按常规配备的工具领用，价格较高、专用工具等将由班长领用并保管。 3.2.1.3个人领用的工具应在领用人调离原工作岗位时，将本人所领工具（原品牌、规格、数量）全数交还仓库，库管员应及时在个人工具卡和工具台帐上进行详细记载，并妥善保管。否则，按3.3.2条款执行。 3.2.1.4 工具领用需以旧换新（首次领用或遗失者除外）。 3.2.2 工具发放 3.2.2.1工具领料单由库管员妥善保管，任何人领用工具均需凭专用的工具领料单领用。 3.2.2.2 领用人领用工具，先至仓库在专用工具领料单上开具领用工具名称规格，由部门主管签名后到仓库领用。 3.2.2.3仓库按领料单进行发放。 3.2.2.4仓库应将工具发放详细情况及时登记在个人工具卡和工具台帐上。 3.2.3 工具的调换 3.2.3.1 领用人在工具领回使用后，若磨损或功能不全者，如自己能修理，可领用修理用的所需材料，自己不能修理的（电器工具）可送技术装备部修理或由技术装备部委托外部专业修理单位进行修理。 3.2.3.2 对无法修理的工具需填写工具报废申请单，经所在部门主管及分管副总或总工确认后，重新开具领料单，须凭原品牌相同的旧工具以旧换新，方能领用。
检修班组工具间6S改善标准 1.管理原则： 1.1适时适量 1.2分类摆放 1.3标识清晰 1.4帐物一致 1.5定期点检 1.6干燥整洁 班组库房管理要求： 2.1货架： 2.1.1规格统一，分区域标识，物品分类定位摆放整齐；使用记录齐全，备件、备品库存适当。 2.1.2存放标识清楚,张贴于容易识别的地方。 2.1.3货架本身标识明确，无过期及残余标识。 2.1.4库存物品不落地存放。 2.2. 库房管理制度： 2.2.1定点悬挂
2.2.2账目清晰、明确 2.3物品摆放： 2.3.1各类物资存放整齐、分类摆放、目视化明确、明确备件最低需求，标识清晰 2.3.2工具类物品的摆放尽量避免金属间的接触摩擦（加防滑垫），并且进行行迹管理 2.3.3热工、电气工具、电动工具、标准仪器仪表有定期校验记录。落实责任人
2.3.4机务工具箱摆放整齐、合理，充分利用箱内空间，立体摆放 2.4环境： 2.4.1库房应随时保持清洁、干燥，配置相应的消防设备以及消防器材（见华电安全配置标准），并设严禁吸烟标识牌。 2.4.2地面物品摆放有定位、标识。 2.4.3地面应无污染（积水、积灰、油污等）。 2.4.4地面区域划分合理,区域线清晰，无破损。 2.4.5应保证物品存放于定位区域内，无压线。 2.4.6安全警示区划分清晰，有明显警示标识，悬挂符合规定。 2.4.7地面的安全隐患处（突出物、地坑等）应有防范或警示措施。 2.4.8不在暂放区的暂放物需有暂放标识。 2.4.9暂放区的暂放物应摆放整齐、干净。 2.4.10墙身保持干净,无不要物（如过期标语、封条等），无蜘蛛网、积尘。2.4.11贴挂墙身的各种物品应整齐合理。 2.4.12无人时应关掉灯,无浪费现象。 2.4.13废弃设备及废弃物及时清理；保持设施完好、干净。 2.5点检：
车间工具管理制度(总2页) -CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1 -CAL-本页仅作为文档封面，使用请直接删除
1.工具的采购申请 首先由班组长填写采购申请单，交由车间主任确认签字后，报服务经理签字完成递交，最后由公司进行比价购买。 2.工具的入库 （1）到货的工具，库管必须与采购员当面进行清点，确认无误后填入库单，双方签字确认。? （2）入库工具应存放相应的位置，并摆放整齐有序。? （3）入库工具必须建立台帐 3.工具的出库 （1）各班组长在库房领用常备工具时，要签字确认并存档，常用的专用工具由班组负责人负责领用保管，如有遗失或损坏，由其负责赔偿；? （2）不常用专用工具，每次只能借用，如有丢失或损坏由借用者负责赔偿； 每次借用，库管必须登记并要求借用者签字确认，还件时注明归返时 间。? 4.工具的使用 （1）严禁违章使用专用检测工具 （2）未经他人同意，不许滥用他人工具；? （3）严格按检测工具、仪表的使用规定进行使用，严禁野蛮使用和用作其他用途；? （4）凡由个人领用，借用的工具、仪表、工具车，由个人负责保管，正常损坏，由车间主任确认报废后再以旧换新，如有遗失，由领用人负责按原 价赔偿。? 5.工具的归还 （1）工具使用完毕，必须清理整洁、干净，归还库房，所有外借工具必须于当天归还。特殊情况向库管说明迟还原因。? （2）离职人员应交还所有领借用工具，库管检查签字确认后方为有效。如发现有工具未归还或者损坏情况，公司将在工资中扣除工具费用。? （3）工具在保管过程中遗失，由库管负责赔偿。? 6.每月28-31日由车间主任负责对专用工具进行维护和保养。 7.每月28-31日由车间主任对班组维修工具进行盘点，记录工具缺失情况，各 班组予以配合，不配合者按公司相关条例每次处于50元的罚款。?? 8.车间各班组每天下班前必须清点维修工具后方能下班，车间主任如发现下班 前维修工具未清点或工具箱未上锁，发现一次，给予班组长30元的罚款??
管理制度编号：YTO-FS-PD723 各班组工具管理制度通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
精品制度范本 编号：YTO-FS-PD723 2 / 2 各班组工具管理制度通用版 使用提示：本管理制度文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 1、由车间申请给予各班组配齐所需工具，并报材料部门登记，每月一号由车间检查。 2、各班组负责对工具的日常维护保养，各自管理好本班组的工具。 3、正确使用工具，如老化，磨损，可经鉴定以旧换新。 4、人为损坏，丢失工具，由本班组自己购买补齐工具。 5、由于操作不当，或非本岗位人员未经车间领导批准，任意开启设备和造成损坏的处以罚款。 6、本车间为标准5吨吊车，严禁超载、违章使用，对于强行吊装的给予严肃处理，避免严重的安全隐患。 该位置可输入公司/组织对应的名字地址 The Name Of The Organization Can Be Entered In This Location
班组管理的新模式-UEP （基本生产单元） 一、前言 生产班组是工业企业最基层的组织，人们常把它成为是企业的细胞，它是企业增值活动的主要场所，它运转情况的好坏直接关系到企业管理水平高低和经济效益的好坏。加强班组建设已成为新时期企业生存和发展的主流。树立先进的管理理念，建设有企业自身特点的先进班组管理模式，是神龙汽车公司长期以来孜孜以求，不断探索的一个课题。2002年下半年神龙公司下属的襄樊工厂和武汉工厂相继开始尝试班组管理的新途径—“UEP 管理模式”，它是法国PSA 集团成功实践的一种新的生产组织型式。在几年的推进过程中大家越来越认识到，推行UEP 不仅仅是引进一种新的管理方法和管理手段，而且是对我们企业中传统的思想、观念、习惯进行一场深刻的革命。 二、什么是UEP 什么是UEP 呢？它是法文Unit és Él émentaires de Production （基本生产单元）的缩写。它的准确定义为：UEP 是一个由一人负责的班组，具有明确的工作任务，强调全员参与，注重内部与外部的直接交流。如果单从定义字面上很难理解UEP 和传统的班组有什么区别。只有我们了解了它的运作方式之后，才会发现它和我们的传统班组有着本质的不同。 第一，从组织结构上。它不是简单的把班组改换一个名称，而是要进行组织机构的重建，按照一定的标准重新进行班组的设置。它的基本要求是，UEP 规定内部只有一个领导：RU （单元负责人），他要和班组在同一时间工作。UEP 要覆盖一个从事同样的生产活动的区域，以设备或地点来划分，“进入”和“产出”的产品非常明确。一个适当的规模。在班组的调整的同时，还要考虑企业业务流程的再造，管理层次的减少等问题， ; 第二，在工作任务上。在传统的班组管理中，班组的任务主要就是完成规定的工作生产任务，班组的其他工作，如改善活动，思想政治工作，团队建设等都是围绕生产工作任务来进行的。而UEP 的规定任务有三条：1.在保证质量、成本、交货期的情况下，完成预定的生产任务。2.实施持续改进。3.提高企业的凝聚力。在这里，它把“持续改进”和“提高企业凝聚力”放到了与完成工作生产任务同等重要的地位，作为班组必须完成的任务之一。 第三，在评价标准上。传统的班组管理也有相应的工作标准，班组的评比标准等，但是它们基本是统一和固化的。而UEP 把班组的发展分为五个阶段，每个阶段都有不同的标准，侧重不同的主题，使班组管理的成为一个循序渐进，不断发展、提高的过程。 第四，管理工具和方法上。传统的班组管理中，也对班组长进行了一些管理和技能的培训，也有岗位描述，但是在具体的工作实践中，对随机出现的各种问题的处理，几乎完全靠班组长个人的直觉来把握，由于班组长的知识结构、经验阅历，脾气性格等基本素质高低不同，管理方法、处理问题方式和最终效果会有很大的差异。而UEP 把现场好的管理经验总结出来，上升到理论高度，形成一套高效的、标准化的工具、方法体系。 为了直观表达UEP 和传统班组的区别，我制作了下面的一个对比表格。 UEP 管理模式和传统班组组织模式的对比 w w w w .55t o p .c o m
班组设备与工具管理示范 文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
班组设备与工具管理示范文本 使用指引：此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 机器设备和工具是工业企业生产经营活动的物质基 础，是生产力的重要组成要素，加强企业设备和工具管 理，正确使用设备，精心维护保养，使设备在生产中始终 保持完好状态，合理使用工具，对于保证企业生产活动的 正常进行和提高经济效益有着重要的意义。 在生产现场加强设备管理，提高设备管理水平，有利 于建立正常的生产秩序，实现均衡发展。在现代化生产 中，产品的数量、质量，生产所消耗的能源和资源、产品 成本高低在很大程度上受设备技术状况的影响。 设备的合理使用包括两个方面的含义，一应坚决防止 对设备的蛮干滥用，二要防止设备舍不得用或闲置不用。 只有充分提高设备的利用率，用好用足，才能为提高企业
经济效益作出贡献，可以从以下四个方面对设备进行使用： （一）设备要配套使用，任务要合理安排 （二）合理的配备操作工人 （三）建立健全设备使用责任制 （四）创造良好的工作环境和条件 班组工具管理的基本任务是，妥善保管，正确使用，精心保养，节约使用并且按规定办理工具使用、遗失、节约等原始记录手续，使工具经常保持完好的使用状态。 对于工具的日常使用管理一般注意以下几点： （一）凡是规定需用工具的操作工人应该设立工具箱，工具箱内应该做到工具分类摆放，整齐清洁（二）使用工具时应该做到轻用、轻拿、轻放，保持完好性 （三）量具、刀具都应该做到无锈蚀，用后应及时擦
车间工具设备管理制度 为了加强公司的财产管理，提供车间工具设备的利用效率，现将车间工具设备管理规定公布如下： 一、工具设备的采购与发放 1、当因正常损坏或扩大生产工具设备时，由需求组提出采购需求，经车间主任根据实际情况，依照年度投资预算采购申请报告，经领导批准后提交备件进行采购。 2、备件组根据经批准后的采购清单对所需工具设备进行采购，并进账入库，由工具使用班组责任人签字领取。 二、工具设备的保管与维护 1、班组使用的工具实行组长负责制，各班组长对本班组所有工具设备负责，必须保证本班组工具的完毁无丢失；定期对机器设备进行保养维护，并填写保养维护记录表，确保所有的工具，设备无人为损坏或丢失。 2、对公用工具被告调度负责制，各工种调度对管辖范围内的工具设备负责，必须确保所管辖的设备无人为损坏，并制定日常保养维护计划，监督各使用班组定期进行保养维护，并填写保养维护记录，确保管辖设备无人为损坏，无安全隐患。 三、工具设备的盘点与核算 1、车间主任将每两个月对所有在册工具进行盘点，盘点时间为单月的中旬，要求所有的工具设备完整无丢失，无人为损坏。 2、行政部将在每年的12月份对所有在账的工具设备进行盘点。 四、管理与责任 1、班组工具丢失：各班组长必须对班组所有工具设备承担管理责任，如发生工具丢失时，必须由责任人原价赔偿，当丢失无法查找责任时，由班组长承担40%赔偿责任在，班组成员承担60%责任。 2、班组工具人为损坏：当班组所属设备出现人为损坏时，必须由责任人原价赔偿，当无法查找责任人时，由班组长承担40%赔偿责任，班级成员60%责任。 3、班组工具自然损坏：当班组所属设备出现自然损坏时，班组必须将损坏设备保存完好，经服务管理团队鉴定确属自然损坏后，方可提交申请报告进行更换，并将已损坏设备交车间主任统一保管，待财务部做固定资产账务处理。 4、公用设备丢失：各工种调度必须对辖区所有公用设备承担管理责任，如发生设备丢
班组虽然是最基层的管理者，按照管理纵向来分是执行层。别小看这个“兵头将尾”的工作，它在企业发展中起着重要的作用。我认为现在企业执行力竟争力就是基层管理核心能力强弱的竟争。要做一个好的班组，应从以下几个方面去思考： 其一：管理要有原则性。做为领班要时刻意识到自己是一名管理者，要与企业的步调和利益保持一致，要站在管理者的高度去想问题和处理事情，切实履行自己的管理职责，不能对下属员工的过错听之任之，得过且过，否则等到出了大问题，其实是害了员工，毁了企业。具体来说：对上的立场是站在下属反应问题的立场上说话;面对下属时要站在管理者经营者的立场上反应问题。原则不能变，方式方法可以变。 其二：教导要有示范性。企业的目标最终是通过员工去具体实施和实现，而领班在其中起着承上启下、穿针引线的作用。领班要有对企业的忠诚和高度的责任心，在工作中身先士卒勇于奉献，才能真正起到带头的作用。班组里员工的表现好坏，很大因素在于领班是如何做、如何引导的。在具体的引导员工中要有一定的方法。如在培训做榜样的过程中按标准的方法引导。OJT 是教导员工的好方法。昨天我去广州精工电子做现场调研中也发现大部分基础管理者在教导员工中方法是不当的。正确的步骤是：首先口授---示范—试做—检查---鼓励。即做事之前在详细说明做什么，为什么要做，如何做标准是什么，其次是你要先做一一次给他看然后让他自己试做，做完去确认不行要鼓励再努力好的再给予期望。这是一个基础管理在教导员工的一个简单基础的步骤和方法，是非常有用的一工具。 其三：领导要有灵活性。也就是80后员工的有效领导。不能用过去的思维领导现现代80后甚至是90后的员工，这是行不通的。我们的管理要学习新的管理理念及新的方法。领班与下属员工一起朝夕相处，摸爬滚打在一起，对员工管理思想状况最清楚，对员工的喜怒哀乐最了解。因此，对不同的员工运用不同的管理方法，才能收到良好的效果，才能有效地调动员工和积极性。
班组设备维护管理的基本任务 一、班组设备维护管理的基本任务是： 1、合理使用设备，精心保养设备，及时维修设备，做好必要的原始记录， 使设备经常处于良好的技术状态。 2、正确合理地使用设备，发挥设备的工作效率，延长设备的使用寿命， 必须认真抓好下面几个环节： (1)经常对操作人员进行爱护设备的教育。 (2)合理地安排设备的生产任务。 (3)配备好合格的操作人员。 (4)制定一套合理的、切实可行的规章制度。 (5)为设备提供良好的工作环境。 3.设备维护保养，是延长设备使用寿命的重要手段之一。是否经常地精心保养设备，应该列为考核操作者技术素质的内容。 二、班组设备维护管理的要求 班组设备维护管理的基本要求是“三好”、“四会”。 1.“三好”的具体要求是： (1)管好。
①操作工人自己使用的设备及其附件要保管好。 ②未经领导批准，不能任意改动设备结构。 ③非本设备操作人员，不准擅自使用。 ④操作者不能擅离工作岗位。 (2)用好 ①严格遵守设备的操作规程，不超负荷使用。 ②不精机粗用，大机小用。 ③不带病运转。 ④不在机身导轨面上放置工件，计量器具和工具等。 (3)修好。 ①保证设备按期修理，认真做好一级保养。 ②修理前主动反映设备情况。 ③修好后认真进行试车验收。 2.在“三好”基础上，还要做到“四会”，其具体要求是： (1)会使用。 ①熟悉设备结构。 ②掌握操作规程，正确合理地使用设备。
③熟悉加工工艺。 (2)会保养。 ①保证设备内外清洁。 ②熟悉掌握一级保养内容和要求。 ③按润滑点正确地加油，保证滑导面无锈蚀和碰伤。 (3)会检查。 ①设备开动前，会检查操作机构、安全限位是否灵敏可靠，各滑导面润滑 是否良好。 ②设备开动后，会检查声音有无异常，并能发现故障隐患。 ③设备停工时，会检查与加工工艺有关的精度，并能做简单的调 整。 (4)会排除故障。 ①通过设备的声响、温度、运行情况等现象，能及时发现设备的异常状态， 并能判断出异常状态的部位及原因。 ②根据自己确切掌握的技能，采取适当的处理措施；自己不能解决的，能迅速判断出来并及时通知检修人员协同处理，排除故障。 三、班组设备管理的主要指标 考核班组在设备管理方面的技术经济指标有完好率、维护率、停机时间、
生产车间工具.刀具管理办法 为保证生产工具和刀具的正确使用及有效管理，特制定如下办法： 一、总则 1、目的：规范各类工具.刀具的保管、领用、以旧换新、移交、报废程序，以避免工具的超标领用及人员调任时无交接等现象。 2、适用范围：员工使用工具的标准制定、领用、退库、交接、报废等。 二、工具发放标准的制定 1、根据各班组使用工具.刀具情况由公司和生产部签字确认，按确认后的标准执行。 三、工具的领用、更换及退还 1、工具.刀具领用条件： A、各班组首次领用，必须是在领用许可范围内； B、换领必须以旧(坏)换新。 2、工具.刀具领用程序： A、工具为首次领用时，领用人员填写“领用单”，注明用途和保管责任人，交车间负责人签准后领用，并建立班组、个人领用工具台账。 B、以旧(坏)换新时，由生产部负责人鉴定工具的好坏，属人为造成的损坏由责任人承担。 C、原工具丢失或在最短使用限期内损坏，按规定赔偿后方可再重新领用。
3、工具.刀具退还 b. 离职退还。人员离职时，人事部在见到由移交人和接收人签字确认的“工具移交表”后，方可办理手续，移交时如有工具不够数量，设备接收人应在工具移交表上签字时，注明缺少的工具及价钱，由人事部从其工资中扣除。 四、工具的检查与赔偿 1、仓库在收回旧工具时必须认真检查，如仍可用，请领用人继续使用。如可修复，可联系相关专业人员修复。如工具有旧品时(有一定损耗但不影响使用的产品)，尽量请领用人领用可用的旧品。 2、生产部负责人定期或不定期检查操作工具的保管情况与使用情况，如发现各班组有不正确的使用工具，进行批评指导纠正。 3、如发现工具有未过最短使用期的损坏、遗失等影响操作的情况，应责成其在一定时间内补齐工具。方式有自已补购或赔偿后重新领用。 赔偿标准： A、工具丢失，由责任人赔偿原价。 B、使用限期内损坏，以旧(坏)换新前必须赔偿： 4、赔偿与领用手续：生产部负责人向财务部提供工具赔偿联络单，财务部直接从责任人当月工资中扣除。 五、工具的借用
专用工具及设备管理制度 车间工具管理制度 1. 工具的采购申请首先由班组长填写采购申请单，交由车间主任确认签字后，报服务经理签字完成递交， 最后由公司进行比价购买。 2. 工具的入库 （1）到货的工具，库管必须与采购员当面进行清点，确认无误后填入库单，双方签字确认。? （2）入库工具应存放相应的位置，并摆放整齐有序。? （3）入库工具必须建立台帐 3. 工具的出库 （1）各班组长在库房领用常备工具时，要签字确认并存档，常用的专用工具由班组负责人负责领用保管，如有遗失或损坏，由其负责赔偿；? （2）不常用专用工具，每次只能借用，如有丢失或损坏由借用者负责赔偿；每次借用， 库管必须登记并要求借用者签字确认，还件时注明归返时间。? 4. 工具的使用 （1）严禁违章使用专用检测工具 （2）未经他人同意，不许滥用他人工具；? （3）严格按检测工具、仪表的使用规定进行使用，严禁野蛮使用和用作其他用途； （4）凡由个人领用，借用的工具、仪表、工具车，由个人负责保管，正常损坏，由车间主任确认报废后再以旧换新，如有遗失，由领用人负责按原价赔偿。? 5. 工具的归还 （1）工具使用完毕，必须清理整洁、干净，归还库房，所有外借工具必须于当天归还。 特殊情况向库管说明迟还原因。? 2）离职人员应交还所有领借用工具，库管检查签字确认后方为有效。如发现有工具未 归还或者损坏情况，公司将在工资中扣除工具费用。?
（3）工具在保管过程中遗失，由库管负责赔偿。? 6. 每月28-31 日由车间主任负责对专用工具进行维护和保养。 7. 每月28-31 日由车间主任对班组维修工具进行盘点，记录工具缺失情况，各班组予以配合，不配合者按公司相 关条例每次处于50 元的罚款。?? 8. 车间各班组每天下班前必须清点维修工具后方能下班，车间主任如发现下班前维修工具未清点或工具箱未上 锁，发现一次，给予班组长30 元的罚款?? 9. 车间各班组所管理的工具如有丢失，由所在班组成员自行承担购买工具费用。? 10. 车间各班组所损坏的工具如为正常损耗，非人为原因，由公司负?责购买，但损坏的工 具必须交还仓库，以旧领新，否则费用由所在班组自行承担。同时旧件返还库房后由库管登记记录，每月月底进行盘点。如由于库管疏忽造成旧件丢失，库管要按维修工具原件进行赔偿。?? 11. 各班组工具箱在上锁的情况下，任何人不得撬开工具箱锁，否则发现一次罚款100 元， 并予以通报批评，同时所损坏和丢失的工具由当事人一并承担。? 12. 维修人员存在故意或恶意损毁工具的行为发生，公司一经发现，由损坏人本人按损坏工具价格的3 倍进行赔 偿。 车间设备管理制度 1. 举升机管理规程 （1）维修技师在使用设备前，须掌握该设备的操作性能。 （2）由专人负责保养，每天早上上班检查举升机运转是否正常。 （3）举升的车辆不得超过该产品的额定举升重量 （4）举升过程中严禁车下和车内有人。 （1）举升车辆时，将托臂放到被托汽车合适位置后，再分别转动四只橡胶托盘，使四只 托盘距车身位置相等，再按上升按钮，当车离开地面时，应检查托盘位置，并晃动
车间工具管理制度 第1章 总则 1、目的：规范各类工具的保管、领用、以旧换新、移交、报废程序，以避免工具的超标领用及调任无交接等现象。 2、 适用范围：员工使用工具的标准制定、领用、退库、交接、报废等。 第二章 工具发放标准的制定 1、 操作工具的领用标准与最低使用期限由办公室统一制定与调整； 2、 如果标准需变动时，由生产部门修订后重新下发。 第三章 工具的领用、更换及退还 1、 工具领用条件： A、 操作工具首次领用，必须是在领用标准范围内； B、换领必须以旧(坏)换新。 2、 工具领用程序： A、 工具为首次领用时，领用班组填写“领料单”，注明用途和保管责任人，交部门负责人签准后，由班组长去仓库人员领料。 B、以旧(坏)换新领料时，使用部门应填写“领料单”后由班长领取。 C、原工具丢失或在最低使用限期内损坏，按第四章规定赔偿后方可再重新领用。 3、 工具交接或退还 有如下情况： a. 调任交接。部门内或部门间人员调动，各工具应由部门经理确定移 交、退库还是继续使用并签名。 b. 离职退还。人员离职，原则上所使用工具悉数上交退库。在其填 写“离职单”的同时，由仓库人员确认离职人员所领用工具是否归还，并检验工具的完好性，如工具限期内损坏或遗失，应按第四章规定赔偿后，仓库人员方可签名。 第四章 工具的检查与赔偿 1、 仓库人员收回旧工具时必须认真检查，如仍可用，请领用人继续使用。如可修复，可联系相关专业人员修复。如工具有旧品时(有一定损耗但不影响使用的 产品)，尽量请领用人领用可用的旧品。旧品领用只需以旧换旧，不需开领料单,工具领用须开领料。 2、 公司生产办负责定期或不定期检查操作工具的保管情况，仓库保管人员负责定期或不定期检查工具的保管与使用情况。 3、 如发现工具有未过最低使用期的损坏、遗失等影响操作的情况，应责其在一 定时间内补齐工具。方式有自已补购或赔偿后重新领用。
班组设备及工具管理 引言：设备管理，就是应用经营决策的科学方法来选择和评价设备，即从 整个企业的经济效益出发，对设备的使用、维修、改造和更新等进 行评价 和决策。班组作为设备的使用部门，对设备的管理主要是做到正确使用、 精心养护、科学维修。使设备 始终处于良好的技术状态，提高设备的综合 效能，保证安全生产，取得良好的投资和经济效益。 一、班组设备管理的主要内容包括以下五个方面， 1 ?班组长对设备管理的职责、 (I )负责全班设备的正确使用，定期检查维修保养，贯彻设备三级保养 制； (2 )经常对全班人员进行正确使用和爱护设备的宣传教育，严禁超速、 超负荷运转和精机粗用等现象； (3 )组织班内设备维修保养的检查评比工作； (4 )发现设备事故隐患及时上报，参加事故分析，执行上级对事故的处 理意见； (5 )做好殳备有关指标的原始数据记录和统计工作； (6 )参加新殳备和修理后设备的验收工作；’ (7 )对本班的技术改造收集意见，提出合理化建议 2. 设备定机、定人和操作管理 设备操作证是允许操作设备的凭证，操作者经考试合格才能签发，这是作 为设备定机定人的标志。’ 3 .操作人员应做到四懂”四会”和三好” (I)四懂”： 懂设备的构造、性能； 懂设备的操作规程； 引入新课 2 ‘ 了解 10 掌握 10
懂设备的安全使用常识；懂殳备的技术状态检查、鉴定方法。 (2)四会” ①会便用。熟悉设备性能?掌握操作规程，熟悉加工工艺，正确合理地使用设备。 ②会保养、保持设备的内外清洁，熟练掌握一、二级保养内容和要求，按润滑图表正 确加油，保持滑动导轨面无锈蚀、碰伤。 ③会检查。开动前会检查操作机构、安全限位是否灵敏可靠，各导轨面 润滑是否良好。开动后会检查运转声音有无异常，并能发现故障隐 患。加工时，应会检查与加工工艺有关的精度?并能做简单的调整。 ④会排除故障。通过设备的音响、温度运行情况等现象，及时发现设备异 常状态，并能判断出原因和部位，采取适当措施，自己不能解决的故 障，要迅速通知维修人员，并能协调排除。 (3)三好”保管好、使用好、养护好。 (4 )交接班制。交班人员应将当班设备运转情况、故障处理情况填人交接班记录本内， 并向接班人员当面交接。接班人员应提前30分钟到现场，按照交接班记录，认真检查 设备，如果发现设备有异常现象与记录不符时可拒绝接班。接班班组长通过本班人员检 查确认记录内容属实，方可接班。设备接班后发生问题，由接班班组长负责。 对于单班生产的设备，在下班时，必须把各操纵手把和按钮放在停档位置，关闭风、 水、电、气等开关，并做好一级保养工作。 4?班组设备管理的主要指标 了解() 考核班组设备管理的主要指标有设备完好率、设备利用率、红旗设备率等。 (1 )设备完好率