2×13MW机组
输煤运行规程
（试行版）
诸城兴贸辛兴热电输煤运行
2011年5月
前言
一、本规程依所属设备制造厂家运行说明书，设计院资料，部颁规程、标准，结合上级有关资料而编写的《输煤运行规程》。
二、本规程系第一次修编，难免还存在不妥之处，望运行人员在学习和执行过程中，发现问题及时提出，以便进一步修改，完善。
三、本过程是运行人员工作中的依据，各级生产人员必须认真学习，严格执行。
四、批准：
审核：
编写：
五、下列人员应熟悉本规程：
运行部输煤车间主任
值长及本专业运行人员。
本专业检修负责人。技术人员、安监专工
六、本规程自下发之日起执行。
目录
第一章输煤系统概况
第一节概述
第二节输煤系统设备介绍
第二章输煤系统的运行
第一节输煤系统主要运行方式
第二节连锁的作用
第三节输煤系统的控制方式
第四节电铃的使用规定
第五节系统启动前的准备
第六节系统的启动
第七节输煤系统中应注意的问题
第三章输煤带式输送机的运行
第一节带式输送机的定义和优点
第二节带式输送机的组成部分
第三节对于带式输送机的要求
第四节输煤皮带机启动前的检查
第五节皮带机的启动
第六节输煤皮带机运行过程中的日常检查与标准
第七节输煤皮带机的故障及处理
第四章破碎设备的运行与维护
第一节辊式破碎机的概述
第二节辊式破碎机主要技术规范与参数
第三节辊式破碎机结构
第四节辊式碎煤机出料调整
第五节辊式碎煤机间隙调整
第六节辊式碎煤机皮带调整方法
第七节设备使用注意事项
第八节维护与检修
第九节日常维护与保养
第十节检修
第十一节齿板维修步骤
第十二节故障与排除
第十三节安全操作规程
第五章辅助设备的运行与维护
第一节电动振动给料机
第二节除铁器
第六章工作票使用要求
第七章缺陷管理要求
第一节设备缺陷的定义
第二节设备的缺陷分类
第三节设备缺陷的管理
第八章安全技术知识
第一节工作现场的消防设施和要求
第二节现场急救要求
第三节使触电者脱离电源的方法
第四节运行中皮带上禁止做的工作
第五节落煤筒或碎煤机堵煤后的安全处理要求
第六节防止输煤皮带着火的规定
第七节避免长时间停留的地方
第八节发现运行设备异常时的处理办法
第九节通过人体的安全电流是多少，安全电压的级别有哪几个？第十节使用行灯的注意事项
第十一节检修前应对设备做的工作
第十二节电气设备着火的扑救方法
第十三节使用灭火器的方法和管理规定
1.1概述
原煤仓总数量为4个，每台炉一个，每个原煤仓，储煤量为约60立方米。
煤运输按公路运输方式，将煤及煤矸石运至电厂煤场分别放置，用装载机分别卸入卸煤场。系统中#1～#4甲、乙共4条皮带，皮带宽为650㎜，带速1.25m/s，出力100t/h。系统中还设有PCH808环锤式式破碎机2台、电磁带式除铁器2台。
1. 2 输煤系统设备介绍：
2.1 输煤系统主要运行方式
2.1.1振动给煤机#1→#2甲→#3甲→原煤仓，#1甲带式输送机，甲带式电磁除铁器→圆筛→破碎机，
#2带式输送机→除铁器→#3带式输送机→4#带式输送机→#1犁式双侧卸料器及卸料器漏斗，#2犁式双侧卸料器及卸料器漏斗，#3犁式双侧卸料器及卸料器漏斗，#4犁式双侧卸料器及卸料器漏斗，#5犁式双侧卸料器及卸料器漏斗，#6犁式双侧卸料器及卸料器漏斗，#7犁式双侧卸料器及卸料器漏斗，至原煤仓。
2.2 连锁的作用
2.2.1 连锁的作用
?防止误操作损坏设备；
?当输煤系统中某一运行设备故障停机时，连锁装置应按逆煤流方向故障点前面的设备依次跳闸停运，从而确保系统的安全运行；
?采取连锁装置是输煤系统运行集中控制的需要。
2.2.2 连锁的意义
为了保证设备安全可靠的运行，在系统各设备之间都设连锁装置，防止错开、错停，造成事故和系统中某一设备发生故障时将与其有关的设备停止运行，避免故障的扩大，造成处理的困难。
2.2.3 连锁的使用
?连锁是通过连锁回路继电器发出的电信号来实现的，因此不论采用任何一种运行方式，各运行设备均应正确投入连锁位置，否则连锁不动作；
?各连锁开关的投入须与系统的运行方式一致；
?单机试运时，须将该机连锁解除；
2.3 输煤系统的控制方式
火力发电厂输煤系统的控制方式就地控制。
2.5 系统启动前的准备
1.启动前15分钟，各岗位值班人员到岗做好设备启动前的检查准备工作。
2 .系统启动前对控制盘各按钮、通讯设备、指示灯、连锁开关、音箱信号、电流表进行检查，根据运行方式将联系开关投入正确位置。
3 .各岗位值班人员看到信号灯亮后，根据运行方式将各设备连锁开关投入正确位置，然后按逆煤流方向依次开机。
2.6系统的启动
1.按启动信号完毕后，根据运行方式，首先启动除铁器，然后按逆煤流顺序依次启动各设备
2接到煤仓值班员或班长的停机命令后，按停止信号，并首先停止叶轮给煤机的运行，待皮带上无煤后，按顺煤流顺序逐一停止各设备的运行。
2.7 输煤系统中应注意的问题
1 .启动设备后应注意设备电流表指示应在15秒内返回，否则应立即停机，查明原因处理完毕后方可再次开机。
2 .启动一台设备完毕，待电流表指示正常以后，方可再启动另一台设备，禁止同时启动多台设备。
3.正常情况下严禁载煤停车。
4 .碎煤机启动二次不成功时，二次启动之间间隔为20分钟，如果在起不来，应汇报班长联系电气查明原因并消除。
5 .设备应避免频繁启动。
6 .非特殊情况下，不许随意停止设备运行。
7 .禁止设备运行中直接用手清理滚筒上的粘煤。禁止跨越运行中的皮带、隔着皮带传递工具以及擦拭、润滑、调整、修理运行设备中各转动部分。
8 .单台振动给煤机的值班员及时调整给煤量，上煤时最大出力不得超过150t/h。
9.运行中随时注意观察各设备电动机的振动情况，如无特殊说明，电动机的振动值应严格控制在不发生剧烈振动的范围内。
1500 r/min≤0.085mm
1000r/min≤0.1mm
750r/min≤0.12mm
10.运行中随时监视各电动机、减速器轴承的温度，如无特殊说明，应在下列范围内：
滑动轴承≤70℃
滚动轴承≤80℃
电动机≤80℃
11.运行中出现下列情况之一，应立即停止设备运行：
①危及人身或设备安全时；
②系统设备发生火灾时；
③现场照明全部中断时；
④设备剧烈振动，串轴严重时；
⑤设备声音异常，有异味，温度急剧上升或冒烟起火时；
⑥皮带严重跑偏、打滑、撕裂及磨损时；
⑦皮带上有易燃、易爆及“三大块”杂物时；
⑧碎煤机、落煤管严重堵塞，不能排除时；
⑨托辊大量掉落，各部螺丝松动，影响安全运行时；
⑩给料机料槽杂物卡住时；
○11转动部件卷绞异物时；
○12犁煤器发生失控时；
○13制动抱闸打不开时。
第三章输煤带式输送机的运行
3.1 带式输送机的定义和优点：
1.定义：带式输送机是由挠性输送带作为物料承载件和牵引件的连续输送设备。
2.优点：⒈生产效率高；
⒉运行平稳可靠；
⒊输送连续均匀；
⒋运行费用低；
⒌维修方便；
⒍易于实现自动控制及远方操作。
3.2带式输送机的组成部分
主要部件：胶带、托辊及机架、上下调心托辊、驱动装置、拉紧装置、清扫器等组成。
1. 胶带：
胶带是带式输送机的主要组成部件，它贯穿输送机的全长，用量大。
通用型带式输送机的输送带按带芯织物分为：
涤纶布芯：B=800mm
按覆盖胶的性能分：阻燃型。
2 .托辊及机架：
托辊是承托输送带的部件。用于有载段的为上托辊，用于空载段的为下托辊，
1 .槽形上托辊
由3个1组组成，其数目由带宽和槽角决定，最外侧辊子与水平线的夹角称为托辊槽角。托辊槽角增大后（在0°～60°范围内）使物料堆积断面增大，能提高生产能力，有防止撒料、跑偏和提高输送倾角的作用。托辊轴承一般均采用滚动轴承，润滑油多采用锂基润滑脂，它的润滑效果较为理想，目前新型托辊大多采用二号锂基润滑脂。托辊损坏的原因多数是密封不良，灰尘进入轴承而卡死。因此，采用径向迷宫式密封的托辊，可以使托辊运行阻力减小，防尘效果较好。常用的材料有钢制和不锈钢两种。
2.平形托辊
平形托辊一般为一个长托辊，主要用在支撑空载段皮带。为解决托辊粘煤、转动部分重量较大等问题，头部包胶滚筒及机架托辊等。
3.重型缓冲托辊
作用：在受料处减小物料对胶带的冲击，以保护胶带。
4 .调心托辊
带式输送机，在运行时都不可避免地存在程度不同的跑偏现象。为了解决跑偏问题，除了安装、检修、运行中调整外，还需要装设一定数量的自动调心托辊。
自动调心托辊分为：槽形自动调心、平形调心；
槽形自动调心托辊分为：
⒈单向自动调心托辊
工作原理：当输送带跑偏时，输送带边缘与立辊接触（立辊的立轴与回转架固定），立辊受到皮带边缘的作用力后，给回转架施加回转力，使回转架转过一定角度，从而达到调心的目的；
3. 驱动装置
组成：电动机、减速机、柱销联轴器、包胶传动滚筒。
电厂输煤系统中单电机驱动带式输送机过去应用比较广泛，但近年来随着电厂容量的不断增大，要求输煤设备出力不断增加，因此双电机双滚筒驱动得到了广泛采用。其优点：降低胶带张力，使用普通胶带来完成较大的运输量；驱动装置各部结构尺寸也可以相应减小，有利于安装和维护。随着液力偶合器的不断采用，双电机双滚筒驱动及多电机多滚筒驱动的电动机负荷均匀分配问题也得到较好的解决。双电机双滚筒驱动布置形式多种多样，但以头部串连比较理想，它的主要优点是既解决了胶带张力过大的问题，又便于运行人员维护管理。
1 .电动机
过去常采用封闭鼠笼式异步电动机（JO2、JQO2、JS型）。现在多采用Y系列异步电动机。这类电机的效率、功率因数、起动力矩、起动电流等电机质量指标，均优于JO型和JS型电机，适用于输煤系统的环境条件。
2.传动滚筒
传动滚筒是传递动力的主要部件。带式输送机的传动滚筒结构一般为钢板焊接结构，均采用滚动轴承。滚筒有光面及人字胶面、菱形胶面三种，在传递功率不大，环境湿度小的情况下采用光面滚筒；在环境潮湿，传递功率较大的情况下可采用胶面滚筒，在单向运行的输送机中应采用人字形胶面滚筒，同时应注意人字形的方向，对于可逆运行的输送机宜采用菱形胶面滚筒。
4. 拉紧装置
作用：保证胶带具有足够的张力，以免它在传动滚筒上打滑，并保证托辊间输送带的挠度在规定的范围以内。
2. 输送带初张力的作用：
为了使传动滚筒能给予输送带以足够的拉力，保证输送带在传动滚筒上不打滑，并且使输送带在相邻两托辊之间不至过于下垂，就必须给输送带施加一个初张力，这个初张力是由输送机的拉紧装置将输送带拉紧而获得的。在设计范围内，初张力越大，皮带与驱动滚筒的摩擦力越大。
3. 提高滚筒与输送带的传动能力的方式：
?提高输送带对滚筒的压紧力；
?增加输送带对滚筒的包角；
?提高滚筒与输送带之间的摩擦系数；
1.清扫器的重要性：皮带运输机在运行过程中，往往有许多细小的煤末粘在胶带表面，并沿线撒落，通过胶带传给下托辊和改向托滚筒，在滚筒上形成一层牢固的煤层，使得滚筒的外形发生改变；同时，撒落到回空胶带上的煤粘结或包裹于张紧滚筒或尾部滚筒表面，甚至在传动滚筒上也会发生粘结。这些现象将引起胶带偏斜，影响张力分布的均匀，导致胶带跑偏和损坏；煤干时还会产生很多的扬尘。由于胶带沿
托辊的滑动性能变差，运动阻力增大，驱动装置的能耗也相应增加，因此在皮带运输机上安装清扫装置是十分必要的。
常用的有P型、H型及H.P型合金橡胶弹簧刮板清扫器。安装在机头卸载滚筒的下部及尾部，使用广泛。效果较好。
2 .清扫器的使用要求：
?皮带有铁扣接头时不适宜用清扫器；
?工作面不得有金属加固铁钉；
?工作面破损修补的补皮过渡应平缓，最好和皮带胶面顺茬搭接；
?安装在接近滚筒胶带跳动最小的地方；
?清扫板与胶带要均匀接触，无缝隙，侧压力为50～100N。清扫板对皮带压力过大，影响胶带和清扫板的寿命；过小，清扫效果不好。
3.3 对于带式输送机的要求
1.当倾斜向上布置时，与水平倾角一般不超过18°（用于含有煤块400㎜以下的原煤）；
2.对于输送破碎后的煤，最大允许倾角可达20°；
3.用于向下倾斜输送时，一般允许倾角为向上输送的80%；
4.若向上输送必须采用大倾角时，可采用花纹胶带输送机，倾角可达25°或更大，由于花纹形状和粒度大小的不同，最大倾角可达30°。
3.4 输煤皮带机启动前的检查
1.检查电动机、减速机、逆止器、皮带各部分滚筒外观良好，紧固螺丝齐全不松动，周围无堆积物，电动机接线无断线、变形、变色、漏电现象；各转动机件的安全防护罩必须完整、牢固、无损坏，紧固螺丝无松动、缺损，对无安全防护罩的设备严禁投入运行；
2 .检查减速机无渗、漏油，轴端密封良好，油位在正常刻度线内（1/2以上），油质清洁，联轴器连接螺栓无松动、脱落。
3.驱动滚筒、从动滚筒不应有脱轴、外扭、松动现象，附在各滚筒上的粘煤必须清除，驱动滚筒表面包胶无脱落。
4 .皮带机上、下干净无杂物，胶带无撕裂、断裂、脱胶分层及严重磨损现象，胶带接头应完好无脱胶，皮带应灵活可靠、完好。
5.检查清扫器无脱落、损坏，与皮带接触应均匀紧密。
6 .各托辊完好齐全，无卡涩或不转，支架无倾斜变形，各固定螺丝无松动、脱落。
7 .导煤槽严密完整，无缺损，挡板皮应完好有效，检查门应关闭。落煤管内应无积煤、堵塞物，特别是挡板处的积煤和堵塞物必须在启动前清理干净，前后滚筒下部无积煤、积水。
8.犁煤器升降灵活，各导煤槽处挡煤皮子无脱落、短缺、损坏或外漏，犁煤器皮子无缺口、断裂或严重磨损，各刮煤器皮子应完整良好。
9.检查现场各保护装置、连锁开关、动力箱、开关按钮、事故按钮等设备及仪表应清洁、完好、齐全。
10.皮带落煤口、走廊、通行桥及出入口处应有足够照明，各电缆引线绝缘良好，无断裂、漏电现象。
11.检查栈桥及各转运站的水管、汽管及阀门完好无泄漏。
12 .检查通信设备，现场照明，专用工具应齐全完好。
13 .地下工作点的排水沟、集水井应畅通无堵塞，污水泵排水良好，雨季做好防水工作。
14.检修设备后应清扫现场。初次投入运行前应检查工作票或缺陷单是否终结或消票，工作人员是否撤离工作现场。
3.5 皮带机的启动
1.将各设备连锁开关打到“就地连锁”位置，看到开机信号后按逆煤流方向启动，按皮带机的“合闸”按钮，皮带机启动，工作状态指示灯亮。
2 .看到停机信号后，先停电动振动给煤机，待皮带上无煤以后，按顺煤流方向依次停止各设备运行，将连锁开关打到解除位置。
3.6 输煤皮带机运行过程中的日常检查与标准
1.皮带机运行过程当中应经常检查皮带接头是否良好，皮带有无破裂、起胶、跑偏、打滑、带速过慢；托辊有无不转、窜轴或噪音；上煤量是否均匀、超负荷；电流表指示是否正常；电机（温度不超过60℃，振动不超过100μm）、减速器（振动值不超过150μm）的温度、振动、声音是否正常；各轴承温度（不超过80℃）是否正常，有无噪音，减速机有无漏油现象。
2.皮带机前后滚筒应转动灵活、无窜轴、振动、粘煤，各轴承紧固螺栓应无松动、脱落现象。
3 .皮带无撒煤、撕裂、开胶和卡涩等异常情况。
4.经常检查各落煤管在运行过程中的粘煤情况，如粘煤严重或堵塞应立即停机处理。在雨季及湿煤时应加强巡回检查，以防堵煤，并适当减少送煤量。
5 .拉紧装置动作灵活，滑轮小车无卡死现象，
6.煤仓间煤斗不应有杂物堵塞，否则要求采取安全措施，及时处理。
7.经常检查导煤槽的挡煤皮子有无损坏或外露。
8.运行中加强各岗位联系，如发现皮带跳闸停机，应查明原因，汇报班长，待故障消除并且接到再次启动命令后方可启动，正常情况下禁止载煤停机或启动。
9.应及时拾出煤中的石块、木块、铁块等杂物，防止其进入煤仓。如发现煤中有威胁设备正常运行及设备安全的大块杂物，应立即停机清除。
10.如滚筒粘煤影响皮带正常运行时，应在有人监护的前提下，用小扫帚靠近副滚筒的上部将粘煤迅速横向扫出，禁止用其它工具靠在副滚筒上刮煤。
3.7输煤皮带机的故障及处理
1.电动机启动时嗡嗡响，达不到额定转速或不转动。
原因：①载荷启动造成负荷过大；
②轴承损坏或电动机转动部分卡涩；
③皮带拉紧装置故障；
④电动机缺相运行；
处理：①立即停止皮带运行，汇报班长，减小负荷；
②更换轴承或联系电气检修人员处理；
③通知检修人员处理；
④联系电气检修人员处理；
2. 按下电动机开关的“合闸”按钮，电动机不启动。
原因：①事故按钮不复位；
②“合闸”按钮故障；
③交流接触器故障；
④合闸继电器故障；
⑤开关箱内各触点灰尘过多；
⑥保险熔断；
处理：①检查各事故按钮，使其复位；
②联系电气检修修复开关；
③联系电气检修更换交流接触器；
④联系电气检修更换继电器；
⑤联系电气检修清扫触点灰尘；
⑥联系电气运行更换保险；
3 .停机时按“跳闸”按钮，电动机不停止运转。
原因：①“跳闸”按钮故障；
②跳闸继电器故障；
③交流接触器触点烧死；
处理：①将连锁开关打到解除位置，再联系电气检修处理；
②将连锁开关打到解除位置，再联系电气检修处理；
③联系电气检修人员处理；
4. 电动机发生异常振动，噪音过大或出现过热现象。
原因：①负荷过大；
②电压低，动、静之间有摩擦；
③轴承故障或轴的不同心度过大，地脚螺丝松动；处理：①减小給煤量；
②立即停机，汇报班长，通知电气及检修人员处理；
③联系检修人员处理。
5. 减速机发生异常振动或出现过热现象：
原因：①地脚螺丝松动；
②轴承损坏或各传动轴发生弯曲变形；
③靠背轮中心不正；
④齿轮咬合不好或严重磨损、掉齿；
⑤缺油或润滑油变质；
处理：查明原因，汇报班长，通知检修人员处理，严重时立即停机处理。
6. 各种滚筒、托辊不转或轴承发热：
原因：①滚筒被杂物卡住；
②轴承损坏；
③缺油或润滑油变质；
处理：①停机、清理杂物；
②更换轴承；
③加油或更换润滑油；
7. 皮带跑偏。
原因：①安装中心线不直。机架横向不平，使皮带两侧高低不平，煤向低侧移动引起皮带跑偏；
②皮带接头不直。皮带采用机械接头法接头时卡子钉歪，或采用胶接接头时皮带切口与带宽方
向不垂直，使皮带承受不均匀的拉力，此接头所到之处就会发生跑偏；
③滚筒中心线同皮带中心线不垂直。这种情况主要是要机架安装不正所致；
④托辊组轴线同皮带中心线不垂直；
⑤滚筒的轴线不水平。这可能是安装或制造的原因，造成滚筒两端轴承座高低不一致；
⑥由于滚筒或托辊上有粘煤使其表面变形，也会使皮带向一侧偏离，特别是输送湿度大的煤，
机尾密封不好时，煤容易落在回程皮带上，导致滚筒直径沿滚筒长度方向产生差异；
⑦落煤偏斜或输煤槽两边宽度不相等也会引起皮带跑偏。
处理：①停机调整机架纵梁；
②将接头重新接正；
③可以通过改变滚筒轴承前后位置来调整，如效果不明显，则必须重新调整机架。皮带在滚筒
上跑偏时，收紧跑偏侧的滚筒轴承座，使跑偏侧拉力加大，皮带就会往松的侧边移动。拉紧
装置偏斜或过轻，也会造成皮带跑偏；
④调整托辊组，使其轴线与皮带中心线垂直（当皮带跑偏时，应将跑偏侧的托辊向皮带前进方
向调整，而且往往需要调整相邻几组托辊）；
⑤检修人员可以把低的一端垫起来，如果滚筒外径不一致，可将滚筒装在车床上加工修理；
⑥必须经常清理滚筒、托辊及回程皮带上的粘煤；
⑦调整落煤口的插板，使煤落至皮带中间。
一般来讲，皮带两头跑偏，多数是由于滚筒轴心线与皮带中心线不垂直造成的。皮带中部跑偏，多是由于托辊安装不正、生锈不转、轴承磨损或皮带接头不正造成的。如果整个皮带跑偏，多半是加煤偏斜所致。有时空皮带容易跑偏，这是由于初张力太小，托辊面不是全部接触造成的。
8. 皮带打滑
原因：①皮带初张力太小，拉紧器拉力不够或拉紧小车被卡住，皮带与滚筒分离点的张力不够，造成皮带打滑；
②传动滚筒与皮带之间的摩擦力不够，这多半是皮带上有水、环境潮湿或传动滚筒包胶磨损严
重甚至脱落造成的；
③部分改向滚筒轴承损坏不转（主要是尾部和重锤处的滚筒）；
④输煤量过大；
⑤皮带严重跑偏，皮带与机架有严重摩擦；
⑥下煤筒堵煤；
处理：①调整拉紧装置，加大初张力；小车被卡住，应设法取出卡住物，必要时通知检修人员处理；
②用专用鼓风设备把松香粉吹在滚筒表面上（严禁运行操作人员直接用手往滚筒上撒松香），
增加皮带与滚筒之间的摩擦力；如果是滚筒胶皮磨损严重或胶面脱落，要及时汇报班长，通
知检修人员修理；
③及时汇报班长，通知检修人员检修；
④汇报班长，并及时调整皮带负荷至正常值；
⑤应立即紧急停机，汇报班长，通知检修人员处理；
⑥如果是轻微堵塞，运行人员要及时清理，防止落煤筒卡死。若是堵塞严重，又不能及时排除，
则必须紧急停机处理。
9. 皮带划破或撕裂
原因：①皮带严重跑偏，碰挂支架；
②煤中的铁器、木块等尖锐异物被卡在导煤槽处或尾部滚筒与皮带之间，将皮带划破；
③在皮带尾部落煤点，由于煤及其它异物的冲击，造成皮带刺穿、划破；
④皮带接头脱开、覆盖胶脱落、犁煤器与清扫器有尖锐毛刺等，都能造成皮带划破。
处理：发现皮带划破或撕裂，应紧急停机，并汇报班长，查明原因，清除异物，通知检修人员处理。
10 .皮带断裂
原因：①皮带制造质量差或接头不符合工艺要求；
②皮带严重磨损起胶，皮带老化，强度降低；
③皮带经常过负荷运行或带负荷启动；
④落煤筒堵塞物料压住皮带或物料被卷入回程皮带；皮带被异物卡住或被框架挂住；
⑤皮带有横向裂口而未及时发现和处理。
处理：紧急停机，汇报班长，通知检修人员处理，同时调整或更换运行方式。
11. 落煤筒堵塞
原因：①煤中水分过大；
②落煤筒中有大块异物卡住或粘煤过多；
③前方皮带打滑或带速过慢；
④皮带过负荷运行；
⑤连锁解除或失灵，停错皮带；
⑥导煤槽挡煤皮子过长，降低皮带的出力或挡板位置不对；
处理：通知卸煤沟运行人员将沟内余煤充分混合，减少煤的湿度；清理落煤筒，严重时停机处理；汇报班长降低负荷；若属于设备运行问题，应联系检修人员处理。
12. 减速机达不到额定转速
原因：①驱动电机有故障或电机接线不正确；
②从动机械有制动故障；
③传动设备过负荷运行；
④油量过多或过少；
⑤密封垫料磨损，油箱漏油；
处理：①检查电动机或其接线；
②检查从动机械，排除制动故障；
③控制煤流量；
④检查油量；
13. 皮带机电流增大有异常摆动
原因：①系统电压不稳；
②皮带跑偏碰挂框架，皮带打滑或纵向撕裂；
③皮带机负荷过大，上煤量不均匀；
④皮带滚筒粘煤严重或皮带滚筒下有积煤；
⑤落煤筒堵塞或皮带非工作面有积煤；
⑥电流表故障；
处理：①汇报值长，调整处理；
②停止该机导煤源的所有设备，汇报班长联系检修处理；
③通知1#值班员，调整给煤量；
④清除滚筒或滚筒下积煤；
⑤清理落煤筒或皮带非工作面积煤；
⑥通知电气检修处理；
第五章辅助设备的运行与维护
5.1 电动振动给料机
1. 概述
DZG系列电机振动给料机是一种新型、节能、通用给料设备，主要用于块状，粒状及粉粒状的给料，该机具有结构简单紧凑，使用维修方便；给料均匀连续；料槽磨损小；使用寿命长。
2. 使用条件及技术参数
型号：DZG-70
出力：100T/h
功率：:2×1.5KW、
入料口尺寸：1000×1000mm
出料口尺寸：7007×00mm
3．结构及工作原理：
DZG系列电机振动给料机利用装在特殊的双输出轴三相异步电机两轴段的偏心块提供振动力的一种振动驱动装置。根据平面单质振动机同步理论，当两台惯性振动器以角速度作反向同步运转时，其惯性力在两振动器旋转中心连线方向的分力大小相等方向相反相互抵消；在该惯性力作用下，给料槽沿合力方向作简谐振动。
给料机的给料过程是以料槽倾斜方向作往返复直线振动来实现的。当槽体振动加速度在垂直槽底方向的分量大于重力加速度在垂直槽体方向的分量时，槽体物料被抛弃，并按抛物线的轨迹向前作跳跃运动，槽体每运动一次，物料将被抛起一次。这样物料连续以槽体振动频率向前跳跃达到给料的目的。
4.使用维护
1．振幅的测量：
振幅指示牌，其指示部分为宜直角三角形。
当指示牌与槽体一起振动时，由于视觉暂留，则直角边与斜边形成一个交点，其交点所对应的标尺数即为被测槽体的双振幅值。
2.试运转
本系列自同步惯性振动给料机出厂前已经进行连续运转时间不小于4小时的空载试验。设备在现场安装调试完毕后也应进行短期试运转。在试运转过程中，振幅和电源除随电网电压波动而变化外应该是稳定不变的。
3.成产率的调节
本系列自同步惯性振动给料机的成产率可采取如下的方法调节。
①利用调频微调控制器，实现不停机无级调节。
②通过停机调节惯性振动器偏西块来实现生产率的无级调节。
③调节料仓阀门的开度，改变料层厚度，从而达到调节给料机的成产率的目的。
5 .维护
给料机在运行过程中应经常检查振幅、电流、温升及噪音的稳定情况，发现异常现象，应立即停机出处理。
惯性振动器轴承的润滑是整台给料机正常工作的关键，因此，在使用过程中应定期对轴承家住润滑脂，一般应每两个月加注一次润滑脂，高温季节每一个月加注一次润滑脂。
5.2. 除铁器的布置要求
输煤系统中的除铁器一般在碎煤机前后各装一级，碎煤机以前的主要起保护碎煤机的作用，同时也保护磨煤机。在使用中速磨和风扇磨等要求严格的情况下，输煤系统应装设3～4级除铁器，以保护磨煤机的安全运转。为了防止漏过个别铁件，可在后级除铁器前，加装金属探测器，探出大块铁件时，使相应除铁器投入强磁或使皮带机停车，人工拣出。
1. 永磁带式除铁器的结构特性及使用要求
永磁除铁器由高性能永磁磁芯、弃铁皮带、减速电动机、框架、滚筒等组成。当皮逞上的煤经过除铁器下方时，混杂在物料中的铁磁性杂物，在除铁器磁芯强大磁场力作用下，被永磁磁芯吸起。由于弃铁皮带的不停运转，固定在皮带上的挡条不断地将吸附的铁件刮出，扔进弃铁箱，从而达到自动除铁的目的。在有效工作范围内，0.1～35kg杂铁大部分都能吸出。
永磁除铁器多安装在皮带头部，煤流的运动有助于吸出杂铁，当带速小于2m/s时，除铁器位置尽量靠近滚筒，滚筒及煤斗宜采用非导磁材料。除铁器也可安装在输送带中部上方，自卸皮带的运行方向与大皮带运行方向垂直，在除铁器下方宜安装非导磁性托辊。
2. 金属探测器的工作原理
金属探测器的环形或矩形导电线圈装于皮带机上，输送带从线圈的中心通过，用来检测煤中的大块磁性金属。当煤中混入的磁性金属通过线圈时，引起线圈中等效电阻的变化，发出信号，使电磁除铁器加大瞬时电流吸出磁性金属，或由机械装置截取含有磁性金属的煤流，或当电磁除铁器不能将它吸出时，停转皮带机，由人工拣出，防止磁性物质进入碎煤机、磨煤机后损坏设备。
3. 永磁带式除铁器的特点与使用要领
?永磁体采用号称“磁王”的稀土钕铁硼永磁材料作为磁源，磁性能稳定可靠；
?在工作区域内组成近似矩形的半球状高强度、高梯度的空间磁场，有更强的吸引力，对铁磁性杂物具有很强吸力，完善的双磁极结构，可以保障工作距离内最大的吸力系数，磁场持久、稳定；
?无需电励磁，省电节能；
?自动卸铁，运行方便；
?不会因除铁器停电等突发故障造成漏铁；
?磁极吸附面积大，物料快速运行中也有足够时间吸起铁磁性杂物；
?可以在各种狭小、潮湿及高粉尘条件下工作，能与各型皮带输送机、振动输送机或溜槽配套使用，以清除各种厚层物料中的铁磁性杂物。
如果永磁除铁器在弃铁皮带因故不能运行时，吸上20千克以上的重铁块，因吸力很大，不能直接送
电启动皮带弃铁，否则全撕毁皮带或造成其他故障，人工也较难处理，此时可设法用铁丝或麻绳捆住铁块用力拉下，处理时要防止铁件被拉下后再掉入头部落煤斗中。
4 . 永磁带式除铁器的维护注意事项
?框架全部用螺栓连接，应经常检查是否松动，如有松动，应拧紧。自卸胶带刮板为不锈钢制造，因吸铁碰撞而损坏的，应立即更换。
?减速机第一次加油运转半个月后，应将机内油污彻底排净，全部换新油。以后每季换油一次，呆采用40～50号机油，油面不低于油镜的1/3，正常运转油温不超过40℃。
?其余各部轴承用2号工业锂基润滑脂，每月加润滑脂一次。
?为避免铁件漏过，启动时先启动除铁器，后启动皮带运输机，停止时则相反。
?除铁器工作时，周围均有较强磁场，不要持锐利铁器靠近。手表和各种仪表也勿靠近。
第六章工作票使用要求
1、运行班长在接票后，根据工作内容审核安全措施，针对工作内容补充必要的安全措施及所需的扩大措施。
2、接票人（运行班长）签名及接票时间必须复写。
3、补充措施中如有补充内容时，必须复写，无补充内容时应填写“无补充”。
4、运行班长接票后，发现安全措施有错误或重要遗漏，应将工作票退回重新签发。
5、工作票编号按页编号（如1月1日签收的第一份工作票为001号）。
6、工作票应由当值值长批准。
7、值长批准工作后，返回运行班长（工作许可人）处，工作许可人及值班负责人必须审核后签名、填写时间。
8、热机工作票每执行完毕一项后，由监护人在工作票执行情况栏内填写相应措施编号，并划“√”记号。
9、安全措施全部执行完毕，应汇报班长，经运行班长了解执行情况无误后，通知工作负责人办理工作许可开工手续。
10、检修工作开始前，运行人员全部执行完所列安全措施后，方可进行工作。
11、许可工作时要求工作许可人及工作负责人共同到现场检查安全措施确以正确执行。由工作许可人向工作负责人详细交待安全措施执行情况及安全注意事项。
12、工作负责人对照工作票检查安全措施无误后，双方在工作票上签名并填写开、完工时间。
13、开工后工作票由工作许可人留存一份，工作负责人自持一份。
14、工作任务不能按批准工期完成时，工作负责人一般应在批准工期前两小时（两日及以上的工作应在批准工期前一天）向值长、工作许可人申明理由，办理延期手续。
15、工作许可人确认可以进行试运，应将试运设备检修工作票中有关安全措施拆除，联系恢复送电，进行试运。
16、试运后尚需检修时，工作许可人按工作票要求重新执行安全措施并会同工作负责人重新履行许可手续。
17、工作完工后，工作负责人应全面检查，做到“工完”、“料尽”、“场地清”，并确认无问题后，带领工作人员撤离现场。
18、工作负责人持票会同工作许可人共同到现场验收，确认无问题后，办理终结手续。
19、工作负责人和工作许可人在工作票内填写终结时间，双方签名并在指定处盖“已执行”章，双方各保留一份。终结时间还应填写在工作票登记本中。
第七章缺陷管理要求
1、设备缺陷的定义
足以威胁人身安全
和设备安全经济运行，足以降低设备的出力或效率，经过检修未达到标准的，运行设备和备用设备发生异常，渗漏，系统及设备标志不全，不符合文明生产，不符合企业的管理。这些现象的表现形式都称为设备缺陷。
2、设备的缺陷分类
2.1、一类缺陷
一类缺陷是指重大缺陷，此类缺陷具有历史性，是由于频发性、建设遗漏、技术复杂或器材、备品配件供应等问题而得不到消除，需要列入大修或技术改造来安排解决的设备缺陷。
2.2、二类缺陷
二类缺陷是指配合停机、停炉、停电、或不需停用设备即可消除的缺陷。
2.3、三类缺陷
三类缺陷是指正常倒换备用设备后，或不需停用设备即可消除的缺陷。
2.4、四类缺陷
四类缺陷是指文明生产的缺陷。
3、设备缺陷的管理
3.1、按照厂部颁发的设备缺陷管理制度认真搞好设备缺陷管理，及时组织人员消除设备缺陷，确保机组安全运行。
3.2、运行人员在值班或巡回检查中发现的设备缺陷，应及时汇报班长、值长、车间领导，并填入设备缺陷记录和设备缺陷通知单。
3.3、运行班组在各岗位交接班时，应同时交接设备缺陷内容，及时了解所管辖设备缺陷以及消除情况，主动联系消除，并且做好记录。
3.4、运行人员应及时消除力所能及的设备缺陷，针对还未消除的缺陷，采取必要的措施，做好事故预想，防止事故扩大。
3.5、凡在本班内运行中或通过切换设备即能消除的缺陷，应通知检修人员及早消除，并向车间汇报。
3.6、设备缺陷消除后，检修负责人会同运行班长进行验收，并在设备缺陷记录和设备缺陷通知单上办理签字注销手续。
3.7、运行中无法消除的缺陷，也应记录在设备缺陷记录和设备缺陷通知单上，结合停电检修机会进行消除。
3.8、消除设备缺陷必须严格执行《电业生产安全规程》及“两票三制”，任何人不得违
变配电安全操作规程示范 文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
变配电安全操作规程示范文本 使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 一、停送电操作顺序 1 、高压隔离开关操作顺序： （1 ）断电操作顺序： A 、断开低压各分路空气开关，隔离开关。 B 、断开低压总开关。 C 、断开高压油开关。 D 、断开高压隔离开关。 （2 ）送电操作顺序和断电顺序相反。 二、低压开关操作顺序 （1 ）断电操作顺序： A 、断开低压各分路空气开关、隔离开关。 B 、断开低压总开关。
（2 ）送电顺序与断电相反。 三、倒闸操作规程 1 、高压双电源用户，作倒闸操作，必须事先与供电局联系，取得同意或拉供电局通知后，按规定时间进行，不得私自随意倒闸。 2 、倒闸操作必须先送合空闲的一路，再停止原来一路，以免用户受影响。 3 、发生故障未查明原因，不得进行倒闸操作。 4 、两个倒闸开关，在每次操作后均应立即上锁，同时挂警告自牌。 5 、倒闸操作必须由二人进行（一人操作、一人监护）。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion
电工安全操作规程（一） 1、运行、检查、检修电器设备，必须严格执行和遵守工南钢、电业安全工作规程，严格执行安全操作规程和制度。 2、电工应基本掌握电器安全知识，包括高压、低压、直流、交流电子技术等，必须持证操作，未经培训和考试不合格者不得独立操作。 3、大项目检查时，必须要工作处做好安全措施。 4、检查、维修电器设备时，应有人监护，严禁独立一人作业。 5、检查、维修设备时，必须严格遵守南钢的有关安全规定，办理有关手续后方可操作，切断电源，进行验电程序，挂上在检修中，严禁合闸”警示牌, 确认无电并采取短路接地措施；确认检修完毕，清理现场后，应由停电挂警告牌者取下，按程序恢复送电。 6、电工操作者和检修者在工作前，应验明劳保用品和工具是否符合绝缘安全要求，严禁侥幸作业。 7、凡需用行灯照明时，必须采用安全电压36V及以下。使用保险必须符合电业技术设计要求，严禁用不同规格、替用。 &一切电气设备的金属外壳和支架，必须有良好的安全保护装置。 9、对正在运行的电器设备，发生或未发生不正常现象一律不准带负荷拉、隔离开关。 0、电气设备的保护装置不得随意变动或拆除，不得更改其整定好的设计参数，必须定期做预防性检验及绝缘防护用品的预防性试验。 1、电工必须具备必要的电气安全救护，防火知识，掌握触电后的紧急救护法及电火灾扑救方法。 2、熟知电气用消防器材，电工随时可用会用。
3、一般情况下，在电器设备上工作均应停电后操作。必须带电作业时，要 采取安全措施，按带电作业规程操作。 4、严格按电气设备的安装技术进行安装及维护。电线、电缆、母线等电板 导接头处要拧紧，绝缘包扎好，严禁有松动或破损裸露的现象。 5、对于电气设备的裸露部位（带电体）或旋转部位设置安全防护或防护遮 拦，并挂牌显示。 6、外线登高电工必须严格遵守高空作业安全规程。 7、高压停电送电，必须得到有关主管方面的指令，方可按工作票制度，工 作许可制度，工作监护制度，进行操作，拉闸时必须两人，操作者应听取监护 者发布逐条操作命令，操作人员再背读命令无误后再操作。 &谨防静电危害，做好静电安全措施，雷电时，禁止带电作业。 9、移动用电工具必须经南钢安检合格，并在有效期内使用。 电工作业安全操作规程（二） 、在电工作业时，可能产生的危险有害因素：触电、物体打击、高处坠落。 未经过相关培训，持证上岗，不具备相关的安全知识。 检修作业前未按规定办理相关的安全措施导致触电。 不按电工规定的劳动用品穿戴（绝缘鞋等）导致触电。 高处作业不带安全帽、安全带，使用的梯台不符合相关安全要求导致 物体打 击。 带电作业导致触电。 检修作业前未做工作标识，无安全措施，误送电导致触电。 不使用应该使用的绝缘手套、绝缘棒、绝缘鞋等操作导致触电。 （4） 高处坠落、 (7) 在检修岗位不遵守相关岗位的安全规定，导致事故。 (8)
电焊工防触电安全操作规程 1、焊接中使用的直流电焊机、硅整流电焊机及交流电焊机等焊接设备，机壳的接地必须良好。 2、焊接设备的安装、修理和检查必须由电工进行。焊机在使用中发生故障，焊工应立即切断电源，通知电工检查修理。 3、焊工推拉刀闸时，应戴绝缘手套，头部不要正对电闸，防止因短路造成的电弧烧伤面部。 4、电焊钳应有可靠的绝缘。在容器内焊接时，不许用损坏或绝缘不可靠的焊钳，以免发生短路烧毁电机或发生其它意外。焊接完毕后，电焊钳要放在可靠的地方，再切断电源。电焊钳的握柄必须用电木、橡胶、塑料等绝缘材料制成。 5、在压力容器内焊接或在其它狭窄的工作场地焊接时，焊工可采用绝缘衬垫(橡胶垫)来保证焊工与焊件的绝缘。一般焊工要穿干燥的胶底鞋工作，还要安排两人轮换工作，以便互相照应。 6、焊接电缆必须绝缘良好，不要把电缆放在电弧附近或炽热的焊缝上，防止高温损坏绝缘层。电缆要避免碰撞、磨损和破皮，有破损的地方应立即修好或更换。 7、换焊条时要戴好防护手套，夏天因天热出汗，工作服潮湿时注意不要靠在钢板上，以免触电。
8、在压力容器内焊接或在管道、地沟中焊接时，要使用安全工作灯，电压不超过36V。 9、工作中当有人触电时，不要赤手拉触电者，应迅速切断电源，如触电者已处于昏迷状态，要立即施行人工呼吸，并尽快送医院抢救。 10、焊工要熟悉和掌握相关电的基本知识、预防触电及触电后急救方法等知识，严格遵守有关部门制定的安全措施，防止触电事故发生。
电焊工防止烫伤和火灾安全操作规程 焊接时，焊接金属的飞溅极易引起烫伤，飞溅金属和乱扔焊条头也容易引起火灾。因此，一般要采取下列措施： 1、焊工应按劳动部门颁发的有关规定使用劳保用品，穿的工作服和戴的手套不应有破洞，以防火花溅进引起烫伤。 2、长时间进行仰焊时，应穿皮上衣或戴皮套袖，不要将工作服束在裤腰内，裤脚管不要卷边，也不要束在鞋里，以防金属飞溅造成灼伤。 3、禁止在储存有易燃易爆物品的房间或场地、容器上焊接。在易燃物品附近焊接，应远离至少10m，并要有防火材料遮挡。 4、焊工在高空作业时，应仔细观察焊接处下面有无人和易燃物，防止金属飞溅造成下面人员烫伤或发生火灾。 5、有接地线的结构，在焊前应将接地线拆除。防止由于焊接回路接触不良，使接地线变为焊接回线，烧毁接地线，引起火灾。
变电所安全操作规程 1.变电所值班员不得少于二人，执行任务是必须一人操作，一人监护。 2.在执行操作时必须实行唱票制度，由监护人根据操作票内容唱读一遍，操作 人认为正确后在执行操作。 3.停送刀闸时，思想集中，动作迅速灵敏。 4.电容器不得连续合闸，应经五分钟后再合闸。 5.如果执行操作命令将危害人身和设备安全时，值班人员应该拒绝执行。 6.电气设备断电后，随时都有带电的可能，在没有明显的短路点和做好安全措 施时，禁止接触电器设备。 7.无遮拦处，人体和带电设备不得少于以下距离： 1kv以下不得少于10公分 6kv以下不得少于70公分 35kv以下不得少于100公分 8.禁止酒醉进入所内。 9.在操作前必须由值班长按格式先填好操作票，操作票应由操作人和监护人共 同签字盖章。 10.操作前，监护人首先核对操作票上所填写的操作、回路及内容是否与操作之 设备相符。 11.设备在正常运行变电与配出情况下，进行任何操作均应填写操作票，但处事 故的操作及设备进行试验检查时不用操作票。 12.高压设备导电部分发生接地故障时，室内不得接近故障点4-5米、室外不得 接近故障点8-10米进行工作，但救护受伤不在此限。 13.装拆接地线的程序，必须先进行接地，后接设备导体的一端拆时反之。 保运部 二零一四年三月 变电所参观制度 1. 35kv变电所是我厂供电心脏，为确保安全，除本所和有关人员外，
闲人免进。 2. 外单位参观者必须持介绍信，经领导和公安科批准有专人带领方 可进入所内，但必须遵守所内一切规章制度。 3. 上级领导来所内检查工作，必须有专人带领应做好进出所内的登 记工作。 4. 任何人不得在变电所内外进行拍照。 5. 参观者必须听从值班人员的指导，遇到设备发生故障时必须立即 退出变电所，等排除故障后，再进行参观，否则谢绝参观。 6. 本所值班人员不准带无关人员进入所内，违者进行批评和罚款。 7. 醉酒者和精神病者，禁止进入变电所。 8. 值班人员对形迹可疑的人主动制止，制止不听的，立即向公安科 汇报。 9. 本厂有关人员参观变电所，必须有保运部介绍方可进入所内参 观。 保运部 二零一四年三月 变电所电气试验制度 1.试验时，试验人员应精神正常，精力集中，不得与他人闲谈，随时警惕异常现象的发
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 车间各级安全操作规程管理制度(正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-9085-20 车间各级安全操作规程管理制度(正 式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1、目的：建立安全操作规程的制订、审批、检查落实方法，确保所有岗位安全操作规程的完善和执行 2、范围：所有岗位 3、责任者：安全部、各车间、科室 4、程序： 4.1安全操作规程的制订审批程序： 甲类岗位的安全操作规程由车间主任、部门主管负责起草，公司安全部审核，总工程师审定签字后执行。可张挂的张挂在岗位明显位置。 乙类以下岗位的安全操作规程由车间技术主任负责起草，车间主任审核，公司安全部审定后执行。 4.2安全操作规程必须在公司限定时间内完成制
定，并整齐张挂，不按时完成的责任人予以经济处罚，由此造成的损失由责任人负责。 4.3安全操作规程制订工作完成，报公司办公室存档和安全部汇总备案。属保密范围的有关人员必须做好保密工作，如有失窃，由责任人承担一切后果。 4.4安全操作规程的宣传落实工作由车间主任、部门主管领导负责，公司安全部、人力资源部负责考核，对有不符合要求的人员按公司的相关制度规定进行处理。 4.5各级安全操作规程的修订程序与制定程序相同。 4.6安全操作规程的执行检查由公司安全管理人员和车间（部门）负责人进行定期和不定期检查，由车间（部门）负责人进行经常性检查。发现违章现象按员工守则处理。由于违反安全操作规程发生事故时，一律作责任事故从严处理。 4.7公司每次检查，要填写检查记录，并由公司安全部保存。
The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 机械工安全操作规程(最新版)
机械工安全操作规程(最新版)导语：建立和健全我们的现代企业制度，是指引我们生产劳动的方向。而大力发展我们生产力的前提，是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。可用于实体印刷或电子存档（使用前请详细阅读条款）。 1修理各种机械时，首先要了解机械的性能、作用及各机件的技术要求。 2修前要明确主修人，制定修理方案，安排拆卸顺序，准备使用工具及设备、机修工安全操作规程指定拆卸部件存放地点。 3装卸螺帽和螺栓时要用扳手或套筒扳手，不准使用克丝钳装卸。 4手锤柄要安装牢固，锤头、锤柄有裂痕的不得使用，锤顶不得有油脂。 5使用小直径的丝攻和钻头时，要垂直均匀用力，以免损坏工具和工件。 6使用电钻时，要戴绝缘手套，并要有接地线路，工作手提灯电压不准超过24V。 7修理车辆机械要架垫稳固，千斤顶不得长时间支撑车辆。在未垫稳牢之前，严禁进入车底检修或拆卸部件。 8修理车辆时严禁起动发动机，并应挂有“车辆修理严禁发动”的
牌子。 9拆卸的机件不得随地乱放，应放在钢盘、木箱或架子上，分类为：能用、需修、更换三类，并应标记，以便识别。 10装卸缸体、变速箱、差连器等机器时，要特别注意防止掉进螺帽等杂物。 1l机器运转时要有专人指挥，先检查有无障碍物，冷却水、润滑油是否良好，先用手盘数转后，再发动试车。 12清洗机器另部件的油盘，要离火炉一定距离，使用汽油要距5米以外。 13车间的机械设备如：高压油泵校正台、喷油器试验台、搪缸机等要有专人保管，并定期检修和保养。 14工作时，不得赤膊、赤脚和穿拖鞋，高空和船上作业要特别注意穿戴好个人防护用品。 XX设计有限公司 Your Name Design Co., Ltd.
10/35kV变电站安全操作规程 为规范变电站安全操作管理，结合公司安全生产实际，制定本规程。 一、值班员应经培训合格，持证上岗，无证不得上岗工作。 二、有一定的电工基础知识，熟知变电站运行规程。 三、必须熟悉变电站供电系统图和设备分布，了解系统电源情况和各配出开关的负荷性质、容量和运行。熟知变电所变配电设备的特性，一般构造及工作原理，并掌握操作方法，能独立工作。 四、掌握触电急救法及人工呼吸法，并具有电气设备防、灭火知识。 五、上班前不准喝酒，严格执行交接班制度，坚守工作岗位，上班时不做与本职无关的事情，严格遵守有关规程规章的规定。 六、严格遵守岗位责任制、工作票和操作票制度、工作许可制度、工作监护制度及工作终结制度等有关制度。 七、倒闸操作必须执行唱票监护制，一人操作，一人监护。重要的或复杂的倒闸操作，由值班长监护，由熟练的值班员操作。
八、操作前应先在图板上进行模拟操作，无误后再进行实际操作。操作时要严肃认真，严禁做与操作无关的任何工作。 九、操作时必须执行监护复诵制，按操作顺序操作。每操作完一项做一个“√”记号，全部操作完后进行复查，无误后向调度室或有关上级汇报。 十、进行送电操作时要确认该线路上所有的工作人员已全部撤离，方可按规定程序送电。 十一、操作中有疑问时，不准擅自更改操作记录和操作票，必须向当班调度或值班长报告，弄清楚后再进行操作。 十二、严禁带负荷停送隔离开关，停送或隔离开关要果断迅速，并注意开关是否断开或接触良好。 十三、装卸高压熔断器时，应戴护目眼镜和绝缘手套，必要时可用绝缘夹钳，并站在绝缘垫或绝缘台上。 十四、电气设备停电后（包括事故停电），在未拉开开关和做好安全措施以前，不得触及设备或进入遮栏，以防突然来电。 十五、变（配）电站内不得存放易燃易爆物品，不得有鼠患，变（配）电室无漏雨、漏雪现象。 十六、值班人员上岗后应按照以下内容进行交接班，并做好记录：
电力安全操作规程
电力安全工作规程 第1条为了切实保证职工在工作中的安全和健康、电力系统、载波产品的安全运行，结合电力生产多年来的实践经验，制定本规程。 各分公司、办事处的技术人员，现场作业人员，必须严格执行本规程。 第2条各分公司、各部门、各办事处各级领导必须以身作则，充分监管，对存在隐患，可预测危险等应坚决杜绝现场作业人员违规操作。严格监督本规程的贯彻执行，对造成安全事故的相关领导，应坚决采取措施，做相应的违规惩处。第3条本规程适用于运用中的东软相关产品的安装、调试与维护工作中。以及用户电气设备上工作的一切人员(包括基建安装人员)。 各分公司、各部门、各办事处可根据现场情况制定补充条文，经总公司相关领导批准后执行。 所谓运用中的电气设备，系指全部带有电压或一部分带有电压及一经操作即带有电压的电气设备。 第4条电气设备分为高压和低压两种： 高压：设备对地电压在250V以上者： 低压：设备对地电压在250V及以下者。 第5条东软现场工作人员必须具备下列条件： 一、经医师鉴定，无妨碍工作的病症(体格检查每年一次)。 二、具备必要的电气知识，具有经国家权威机构考试合格并颁发的《电工证》同时熟悉用电环境中的各种作业危险。 三、学会紧急救护法，特别要学会触电急救。 第6条东软现场工作人员对本规程应每年考试一次。因故间断现场工作连续三个月以上者，必须重新温习本规程，并经考试合格后，方能恢复工作。 新参加现场工作的人员、实习人员和临时参加劳动的人员(临时工等)，必须经过安全知识教育后，方可下现场随同参加指定的工作，但不得单独工作。 对外单位派来支援的现场工作人员，工作前应介绍现场电气设备接线情况和有关安全措施。 第7条任何工作人员发现有违反本规程，并足以危及人身和设备安全者，应立
一、间二氯苯车间安全操作规程 1、安全生产，人人有责。 2、遵守各项管理制度，掌握各项设备安全操作规程。 3、禁火区内严禁吸烟、禁止使用手机。 4、在接班前或上班时严禁喝酒。 5、工作时不准看书读报，与生产无关的事，不准串岗、离岗。 6、工作时必须穿戴好必要的劳动保护用品。如安全帽、口罩，手套等。 7、当班人员首先检查车间设备，特别是水环真空泵、尾气吸收系统是否正常，各类阀门的开、关是否正确，发现问题提前更换。如明知设备有故障不向上级汇报，擅自使用造成后果有当事人负责。 8、使用升降机时，应检查物料袋是否完好。 9、投料时戴好防护手套。口罩防止中毒。 10、脱水时注意反应釜上面管道堵塞，防止釜内产生压力。 11、通氯时，必须按照氯气使用安全操作规程操作，同时注意反应釜内的温度，氯气的流量，确保安全生产和产品质量。 12、注意冷却器损坏漏水，造成事故。 13、水洗时，抽真空、静止分层先快后慢，防止将料分出，造成污染和损失。 14、精馏时，调节真空缓冲罐上阀门，调正负压至工艺要求。注意精馏塔上温度，收接合格产品。并正确处理好前、后馏及下脚料的收集程序。防止高温烫伤。 15、杜绝跑、冒、滴、漏现象。 16、认真做好操作记录和交接班记录及注意事项等手续。 17、搞好本工段环境卫生工作。
二、间苯氧基甲醛车间安全操作规程 1、安全生产、人人有责。 2、遵守各项管理制度，掌握各项设备安全操作规程。 3、禁火区内严禁吸烟、禁止使用手机。 4、在接班前或上班时严禁喝酒。 5、工作时，不准看书读报，做与生产无关的事，不准串岗、离岗。 6、工作时必须穿戴好必要的劳动保护用品，如安全帽、口罩、手套等。 7、当班人员首先检查车间设备，水环真空泵、尾气吸收系统是否正常，各类阀门开、关是否正确。 8、使用升降机时，按照操作规程操作，确保吊运溴素时安全。 9、投料时，戴好防护手套、防护眼镜、防护口罩、耐酸围裙、深筒胶鞋、防止溴素伤人。 10、通氯时，必须按照氯气使用安全操作规程操作，同时控制反应温度，要先快后慢，由中控确定反应终点。 11、冰解时，投完冰块加好水后，盖好人孔盖，慢慢点动搅拌浆，防止升温过快冲料造成事故损失和污染等。 12、蒸馏时，注意釜内温度，蒸馏速度要慢，确保冷凝器下来的二氯乙烷温度不要过高，否则造成环境污染和损失。 13、精镏时，调节缓冲罐上阀门，逐步调正负压至工艺要求，注意精镏塔上温度，收接合格产品后，并正确处理好前、后馏及下脚料的收集程序，防止高温烫伤。 14、护基时，升温回流分出乙二醇和水后，由中控确定反应终点，再用碱水洗涤，静止分层，收集乙二醇碱水与下面乙二醇酸水中和，有机层到下步反应。
操作规程编号：YTO-FS-PD884 机械加工技术安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
机械加工技术安全操作规程通用版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 1．操作者必须全面了解所使用设备的构造、性能及维护保养方法。 2．开动设备前应进行巡回检查和润滑，启动设备后，须打慢车，空运转，声温正常再操作。 3．设备运转中，禁止与他人闲谈或欢闹；严禁擅离岗位，必须离开时，停车后才可离开岗位。 4．变速需停车(无级变速例外)，测量放空挡，换挂轮要关闭电门。 5．导轨面严禁摆放工夹量具。 6．保护好安全装置(如：防护罩、挡板、限位开关等)不得随意拆除或敲打，机床踏脚板要完整。 7．操作者应穿戴好一切防护用品，女同志要工作帽，高速切削时需戴防护眼镜，必要时应加挡板。 8．不许隔着运转物传递物体，不能用手去摸转动部分及直接用手去清除铁屑；操作机床严禁戴手套。 9．另件要紧固，装夹较重工夹具时，需加平衡铁。 10．合理选用切削量，严禁超负荷，超规格切削。
操作规程编号：YTO-FS-PD254 变配电电工安全技术操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
变配电电工安全技术操作规程通用 版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 1.遵守电气安全技术操作规程《通则》有关规定。 2.值班电工必须熟悉供电系统（包括一、二次）及配电室线路和各种设备的性能和操作方法与规定程序，并具有在异常及事故情况下采取措施及紧急处理的能力。 3.值班电工严禁脱岗、睡岗。必须严格执行各种制度。 4.不论高压设备带电与否，值班人员不得单人移开或越过遮栏进行工作。若有必要，移开遮栏时必须有监护人，并使其符合设备不停电时的安全距离。即：电压等级(KV)安全距离(m)10及以下0.3535及以下0.90110及以下1.50 5.雷雨天巡视室外高压设备时，应穿绝缘靴，并注意不许靠近避雷器、避雷针。 6.巡视配电装置进出高压室，必须随手将门带好。 7.倒闸操作必须遵循以下原则： 7.1倒闸作业应由二人进行，一人操作一人监护。 7.2操作人员与带电物体应保持规定的安全距离（见上
生产用电安全操作规程示 范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
生产用电安全操作规程示范文本 使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 一、电工应经体格检查，无妨碍工作的病症，经专业 安全技术培训和考试合格，取得操作证，方能独立操作。 二、电工作业应做到装得安全，拆得彻底；经常检 查，及时修理。 三、工作前必须检查工具、测量仪表和绝缘用具应灵 敏可靠。禁止使用失灵的测量仪表和绝缘不良的工具。 四、不准带电作业，遇有特殊情况不能停电时，应经 领导同意，并须在有经验的电工监护下采取严格的安全绝 缘措施方能操作。 五、各种电气设备、工具必须绝缘良好，按规定接线 和装插头，严禁用电线头直接插入插座内使用。 六、电气设备的金属外壳要按规定接零（或接地），
零线（或地线）的联接必须牢固。在同一系统（网路）中，不能有的设备接零，有的设备单纯接地。在三相四线制网路中，设备不能只接地不接零。在接地线和保护接零线上，禁止安装开关和保险。 七、进入立体交叉作业区时，一定要穿好工作服和绝缘鞋，戴好安全帽。登高作业应严格遵守《高处作业安全管理规定》，做到“四个必有，六个不准，十不登高”。 八、使用活动梯子前应检查梯子是否牢固完好，使用时梯子应放稳。人字样的拉撑一定要拉好。单梯应有防滑措施，与地面夹角以60°为宜。工作时不准站在梯子的最高一级，禁止二人同时登梯作业。 九、不准随意接临时电线，必须时应先填写《临时用电申请单》，经安安全员认可，并按规范架空、接地、挂危险标志后，方可安装，并定期使用，到期拆除。 十、电气设备安装和线路施工，必须严格按停电、验
各车间安全操作规程
文件编号： 生效日期：2010年1月5日 主题：车间安全操作规程 签发： 车间安全操作规程 总则 第一条为合理利用公司人力、物力、财力资源，进一步规范公司管理，使公司生产持续发展，不断提高企业竞争力，特制定本制度。 第二条生产安全管理是公司车间管理的重点，是保障企业正常发展的重要方面。 第三条本制度是公司生产安全管理的依据。 第四条本制度适用于公司全体生产人员、生产管理员和与生产相关的其他人员。 第五条本制度由总经理负责实施监督。 第六条本制度经总经理签署后，自公布之日生效。
电焊工安全操作规程 1、工作前应认真检查工具、设备是否完好，焊机的外壳是否可靠地接地。焊机的修理应由电气保养人员进行，其他人员不得拆修。 2、工作前应认真检查工作环境，确认为正常方可开始工作，施工前穿戴好劳动保护用品，戴好安全帽。高空作业要戴好安全带。敲焊渣、磨砂轮戴好平光眼镜。 3、接拆电焊机电源线或电焊机发生故障，应会同电工一起进行修理，严防触电事故。 4、接地线要牢靠安全，不准用脚手架，钢丝缆绳、机床等作接地线。 5、在靠近易燃地方焊接，要有严格的防火措施。焊接完毕应认真检查确无火源，才能离开工作场地。 6、焊接密封容器、管子应先开好放气孔。修补已装过油的容器，应清洗干净，打开人孔盖或放气孔，才能进行焊接。 7、在已使用过的罐体上进行焊接作业时，必须查明是否有易燃、易爆气体或物料，严禁在未查明之前动火焊接。焊钳、电焊线应经常检查、保养，发现有损坏应及时修好或更换，焊接过程发现短路现象应先关好焊机，再寻找短路原因，防止焊机烧坏。 8、焊接吊码、加强脚手架和重要结构应有足够的强度，并敲去焊渣认真检查是否安全、可靠。 9、在容器内焊接，应注意通风，把有害烟尘排出，以防中毒。在狭小容器内焊接应有2人，以防触电等事故。
编号：CZ-GC-03903 ( 操作规程) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 机械工安全技术操作规程 Safety technical operation regulations for machinists
机械工安全技术操作规程 操作备注：安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。忽视操作规程在生产工作中的重要作用，就有可能导致出现各类安全事故，给公司和员工带来经济损失和人身伤害，严重的会危及生命安全，造成终身无法弥补遗憾。 一、设备使用前应按照混凝土拌和机使用仿单的要求，对于各体系和器件逐项举行查验及必要的运转空车运转，查抄拌和筒或者拌和叶的转一下标的目的，各事情装配的操作、制动，明确承认正常方可功课 二、混凝土拌和机起动后，应使拌和筒达到正常转速落伍行上料，上料后要及时加水，新增新料必须先将拌和机内原本的砼全数卸出后方可举行，不得中途停机或者在满荷重时起动拌和机 三、在混凝土拌和机使用中，切勿使砂石落入呆板运转部分中去，以避免使运转器件卡住损坏上料斗晋升后，斗下禁绝有人路程经过过程或者逗留，以避免制动器掉灵发生不测变乱，如必须在斗下检查修理或者举行清理事情时，须停机并将上料斗用保险链条挂牢 四、功课中，如发明妨碍，该当即堵截电源，将拌和筒内的混
凝土断根干净，然落伍行检查修理 五、功课后，答对于拌和机举行洗濯，操作职员如需要步入筒内洗濯时必须堵截电源，并由专人在外监护，或者卸去熔断器并锁好电箱，之后方可步入 六、上料斗的摇把，就髟销钉固定，以避免步入筒内清理时，碰触摇把使料斗晋升，发生挤压变乱 七、绞车的安装位置要求视阈杰出，施工历程中的修建物、脚手架以及现场堆放材料、构件等，都不克不及影响驾驶员的视线 八、绞车埋设地锚用钢丝绳与绞车座锁牢，前方应打桩，防止绞车移动或者颠覆 九、绞车驾驶员必须持证上岗，功课时要精力集中，发明视线内有停滞物时，要及时断根，旌旗灯号不清时不得操作 十、当被吊物没有纯粹落地时，操作职员不得脱岗苏息或者暂停功课时，必须将物件或者吊笼降至地面，放工后应堵截电源，关好开关箱 十一、使用单转绞车，必须用刹车节制下降速度，不克不及过
文件编号：TP-AR-L6422 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. （示范文本） 编制：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 变电站安全操作规程正 式样本
变电站安全操作规程正式样本 使用注意：该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范，条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 一、电工基础知识 1. 变电工应具备一定的电工基础知识,熟知变 电所运行规 程及设备完好的标准。 2.变电工必须经过培训,考试合格,取得资格证持 证上岗。 3.变电工必须掌握供电系统运行情况和各馈出开 关的负 荷性质,容量和运行方式. 4.变电工应熟知变配电设备特性,技术参数,结构 和工作
原理,并掌握操作方法。 5.变电工必须掌握触电急救方法,并具有电气设备防灭 火知识。 6.运行操作必须执行两票制和工作许可制。 7.变电工班前不准喝酒,班中不准脱岗，串岗，离岗， 睡岗和做与专职工作无关的事情。 二.交接班工作： 变电工上岗后按照交接班制度运行接班,并做好记录, 交接班内容应包括: 前一个班发生停送电开关. 尚未结束的仍有人从事电气作业的开关和电气联系人.
风力发电场安全操作规程 版 本：A/0 编 制：虎世宏 审 核：张剑辉 批 准：汪海 受控状态：受控文件 分 发 号：FF-01JSZX 2009年6月22日发布 2009年6月22日实施 北京天源科创风电技术有限责任公司 发布 北京天源科创风电技术有限责任公司 GL/CX-4.4.6-07 QES/TY
目录 1 范围 (3) 2 引用标准 (3) 3 总则 (4) 4 风电场工作人员及负责人基本要求 (4) 5 风电机安装安全措施 (7) 6 风电机组维护、检修、调试安全措施 (9) 7 攀登风机安全注意事项 (15) 8 机组内应具备的安全设施 (17) 9 风机操作基本安全注意事项 (18) 10 机组调试、启动运行条件 (19) 11 兆瓦机组转子锁定注意事项 (20) 12 变桨系统工作安全注意事项 (21) 13 变流系统操作注意事项 (24) 14 水冷系统维护安全事项 (24) 15 工作中可能存在的机械危险 (25) 16 工作中可能存在的电气危险 (25) 17 风电机组安全运行规定 (27) 18 风电场的其它相关规定 (30) 19 提升装置的操作安全注意事项 (38) 20 未经允许禁止操作项目 (39) 21 重大配备吊装的规定 (40) 22 安全用电常识 (41) 23 油液造成的危险 (41) 24 自然环境危险 (42) 25 发生火灾时的做法 (43) 26 发生人身伤害事故时急救和做法 (44) 27 人员发生电气设备事故时的做法 (46) 附录紧急救护法 (47)
风力发电场安全操作规程 1 范围 本标准规定了风力发电安全生产工作内容、权限、责任及检查考核办法。本标准适用于北京天源科创风电技术有限责任公司各现场、部门风电场安全生产全部过程。 2 引用标准 下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 DL 408—1991 电业安全工作规程（发电厂和变电所电气部分） DL 409—1991 电业安全工作规程（电力线路部分） DL 558—1994 电业生产事故调查规程 DL/T 572—1995 电力变压器运行规程 DL/T 666—1999 风力发电场运行规程 DL/T 797—2001 风力发电场检修规程 DL796─2001中华人民共和国电力行业标准《风力发电场安全规程》 SD 292—1988 架空配电线路及设备运行规程 电业安全[1994]227号关于修订《电业安全工作规程（热力和机械部分）部分条款的通知》
xx有限公司 编号：DREC-SC-2013-004 车间安全生产规章制度 一、一般安全 1.操作前先想一想，如有疑难先发问请教。 2.工作场所内勿追逐嬉戏。 3.场地、进出口、通道保持整洁畅通，勿堆积物品、废物。 4.非经允许，不可私自开动机器设备。 5.勿靠近悬吊物品下方或工作。 6.了解消防器材位置及其用法，并作定期检查或调整。 7.发生意外应立即报告，勿擅自处理。 8.废料、油布、垃圾应分别放于规定处所。 二、人员安全 1.遵守安全规则及信号。 2.工作时应佩戴安全护具，如安全帽、护目镜、劳保鞋等。 3.工作时穿着合身工作服，扣好衣服带、纽扣等并保持整洁。 4.在操作机器过程中，勿于他人交谈。 5.操作转动机具时，勿戴手套。 6.如有伤害时，均应迅速处理与治疗。 三、机具设备安全 1.开动机器时，应先了解该机器性能及如何停止。
2.所有护罩使用前后均应放置定位。 3.保持机器清洁与良好状况，如有故障，立即关掉电源，并向上级 报告。 4.机器运转中，切勿清理、调整或修理。 5.未获得上级许可，切勿启动或操作任何机器。 6.机器设备用毕后，须将各操作杆放回原来位置。 7.关闭电力电钮后须待机器确实停止后，始可离去。 8.转动中的机器或工具切勿以手或身体试图停止。 四、易燃物品安全 1.易燃气体及液体应放置于安全处所。 2.存放易燃物品的地面周围勿有油渍。 3.切勿在易燃物品周围点火、吸烟等。 4.使用气体、液体燃料时，应先检查其输送系统及各部门是否有泄漏现象。 5.易燃物品使用完毕，应立即关闭分支及总开关，并检查有无泄漏情况。 五、电气设备工作 1.电线及电器上不可搁置物品。 2.通电前必须通知所有参与工作人员。 3.设备安装时，必须注意装设接地线。 4.设备插电前，必先查明保护装置正确与否。 电焊工安全操作守则
编号：SM-ZD-16226 机械工安全操作规程Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改
机械工安全操作规程 简介：该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 1 修理各种机械时，首先要了解机械的性能、作用及各机件的技术要求。 2 修前要明确主修人，制定修理方案，安排拆卸顺序，准备使用工具及设备、机修工安全操作规程指定拆卸部件存放地点。 3 装卸螺帽和螺栓时要用扳手或套筒扳手，不准使用克丝钳装卸。 4 手锤柄要安装牢固，锤头、锤柄有裂痕的不得使用，锤顶不得有油脂。 5 使用小直径的丝攻和钻头时，要垂直均匀用力，以免损坏工具和工件。 6 使用电钻时，要戴绝缘手套，并要有接地线路，工作手提灯电压不准超过24V。 7 修理车辆机械要架垫稳固，千斤顶不得长时间支撑
车辆。在未垫稳牢之前，严禁进入车底检修或拆卸部件。 8 修理车辆时严禁起动发动机，并应挂有“车辆修理严禁发动”的牌子。 9 拆卸的机件不得随地乱放，应放在钢盘、木箱或架子上，分类为：能用、需修、更换三类，并应标记，以便识别。 10 装卸缸体、变速箱、差连器等机器时，要特别注意防止掉进螺帽等杂物。 1l 机器运转时要有专人指挥，先检查有无障碍物，冷却水、润滑油是否良好，先用手盘数转后，再发动试车。 12 清洗机器另部件的油盘，要离火炉一定距离，使用汽油要距5米以外。 13 车间的机械设备如：高压油泵校正台、喷油器试验台、搪缸机等要有专人保管，并定期检修和保养。 14 工作时，不得赤膊、赤脚和穿拖鞋，高空和船上作业要特别注意穿戴好个人防护用品。 这里填写您的企业名字 Name of an enterprise
文件编号：TP-AR-L8709 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. （示范文本） 编制：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 中央变电所安全操作规 程正式样本
中央变电所安全操作规程正式样本 使用注意：该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范，条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 一、中央变电所操作人员应经培训合格，熟练掌握电工操作基础知识，熟知中央变电所运行有关规定及标准，熟悉《煤矿安全规程》的有关规定，持证上岗。 二、中央变电所操作人员必须熟悉变电所供电系统图和设备分布，了解系统电源情况和各配出开关的负荷性质、容量和运行方式；熟知变电所变配电设备的特性、一般结构及工作原理，并掌握操作方法，能独立操作。 三、严格遵守岗位责任制、工作票和操作票制度。
四、中央变电所操作人员接到倒闸操作命令后，必须执行监护制，一人操作，一人监护；重要的或复杂的倒闸操作，由值班长监护，由熟练的值班员操作。 五、操作前先检查供电系统运行情况和主接线方式无误后，操作时要严肃认真，严禁做与操作无关的任何工作。 六、操作时必须按操作顺序执行。依次完成，全部操作完后进行复查，无误后向调度室或有关上级汇报。 七、进行送电操作时要确认该线路上所有的工作人员已全部撤离，方可按规定程序送电。 八、为避免误操作，改变运行方式的倒闸操作，不得在交接班时间进行，特殊情况例外，如事故处理等。
电厂各工段安全操作规程 煤气柜安全操作规程 1、煤气回收前必须保证各种连锁系统准确可靠，氧气分析仪，一氧化碳分析仪运行正常。 2、转炉煤气回收过程中一定要加强联系，每次回收前一次风机必须和煤气柜联系，取得一致时才能回收，严格按照煤气回收制度执行。 3、工作中严格执行“巡回点检制度”按照规定时间认真检查阀门、排水器、柜本体、调平装置、柜容指示器等，保证其正常运行。 4、在煤气柜区域工作，遵守煤气区域工作纪律，要检查处理操作时应二人以上，一人操作，一人监护且必须携带一氧化碳报警器。 5、禁止将爆炸性的混合气体送给用户使用，煤气中氧气含量不超过2%，如果超过2%应立即汇报厂领导并查明原因及时处理。 6、将检查合格的呼吸器、灭火器、生器等放在随时可以使用的地方，并经常检查保持良好状态。 7、气柜巡检或大修，遇到阴雨天气不得爬上柜顶作业，正常生产时柜顶有人不得打开柜体放散进行放散煤气操作。 8.从事煤气柜的职工要精力充沛、思想集中、精心操作、严格遵守作业标准，安全标准，服从命令听指挥，遵守纪律和制度，禁止在煤气地区打盹睡觉和打闹。 9.凡一氧化碳报警器发生报警时，严禁盲目到煤气泄漏点进行检查，应立即佩戴呼吸器，检查报警器报警原因进行处理。 10.发生煤气中毒事故时，及时向厂领导汇报，救护人员应及时佩戴好呼
吸器，将中毒者及时脱离危险区，查明煤气泄漏原因及时处理，切断煤气来源，疏散无关人群，加强警戒以防类似事件发生。 煤压站（煤气柜）防火制度 1、根据《中华人民国消防法》，制定本制度。 2、认真贯彻执行各种防火法规、条例、条令及制度。 3、员工必须熟知“四懂、四会”即懂本岗位火灾危险性，懂预防措 施，懂扑救方法，懂逃生方法。会报警，会扑救初期火灾，会使用灭火器材，会逃生。 4、站严禁烟火，如需动火，必须办理动火许可证。 5、站严禁存放各种易燃物品。 6、每班对灭火器材进行维护、保养，发现问题及时上报并做到交接 班。 7、站职工必须熟悉本岗位各种复杂情况，发生事故能及时处理。 8、违反本制度，造成事故者，从严处理直至追究责任人和责任单位 的法律责任。 全燃煤气锅炉工安全规程 1、锅炉操作人员必须经安全技术考试，并取得技术监督局颁 发的司炉操作证，方可上岗操作； 2、工作人员应按要求，穿戴好劳保用品； 3、工作场所得楼梯、平台、通道、转动机械等处应清洁无物， 照明良好，控制室、就地水位计和压力表等处，要设有事故照明，