汽轮机运行中跳闸机侧事故处理要点
一、汽轮机跳闸后的处理：
1、汽轮机运行中ETS保护动作机组跳闸时，检查负荷指示到零，确认高、中压主汽门、调速汽门以及各段抽汽电动门、逆止门和高排逆止门均关闭，事故排放阀联锁开启。
2、在DEH画面中检查汽轮机跳闸首出，根据跳闸原因对症处理。
3、检查发电机已解列，注意机组转速不应升高，否则应立即查明原因并采取降速措施。
4、检查交流润滑油泵已自启动，否则手动启动交流润滑油泵，确认润滑油压正常。
5、检查A、B小机已跳闸，电动给水泵已联锁启动，注意监视凝汽器、除氧器水位的变化，及时提高凝结水母管压力在1.8Mpa以上，防止投入凝结水杂项母管负荷时引起备用凝结泵低水压联动，注意检查凝汽器真空及低压缸排汽温度正常。
6、邻机运行正常时，将轴封汽源切换为辅汽接带，确认轴封蒸汽压力、温度在正常范围内。邻机停运时，将轴封汽源切换为冷再热蒸汽接带，根据冷再热蒸汽压力下降情况开启高旁维持压力，待中压辅汽联箱汽源切换正常后，再将轴封汽源切为辅汽接带。切换过程中严防轴封蒸汽带水。
7、关闭再热冷段至高压辅汽母管电动门，高中压辅汽系统倒为邻机接带。邻机停运时，启动锅炉尽快点火启动并升温升压，当启动锅炉蒸汽参数合格，供汽管道充分暖管后开启启动锅炉至高压辅汽母管供汽门，由高压辅汽母管接带中压辅汽系统正常。
8、检查四段抽汽至除氧器供汽电动门联锁关闭，中压辅汽联箱至除氧器供汽电动门联锁开启，除氧器加热汽源由中压辅汽联箱供给，供汽前及时对管路充分疏水。
9、检查#1、2、3高加、#5、6低加汽侧已自动解列。
10、检查确认主机高、中、低压门组疏水阀及小机疏水阀已联锁开启，并检查开启其它疏水。
11、关闭高压调节阀门杆一档漏汽至#3高加进汽管手动门。
12、在转速下降过程中，应进行全面检查，倾听机组声音，注意机组振动，检查汽缸金属温度及各抽汽管上、下壁温差，严防汽缸进冷汽、冷水。
13、解列发电机内冷水、氢冷器冷却水，关小主机、小机冷油器冷却水。
14、转速降至1200r/min时，检查顶轴油泵联启正常，否则手动启动，将另一台顶轴油泵投入“备用”。
15、提前准备好就地手动投入盘车所需工具，转速至零，记录惰走时间，就地手动投入盘车。注意检查转子方向正确，电流正常，盘车投入后全面对汽轮机听音检查，机内无金属摩擦声，注意监视转子偏心率变化。
二、汽轮机跳闸后的恢复：
1、锅炉具备点火条件时点火，机侧开启一、二级旁路配合升温升压，注意投入减温水。
2、根据汽轮机缸温选择机组冲转参数，尽量避免负温差启动。
3、冲转：
①人员分工；投、退保护，开启高压门杆漏汽至除氧器手动门；
②关闭一级旁路后，待再热器压力小于0.02MPa时，再关闭二级旁路及减温水；
③DEH画面控制方式选择“AUTO”、选择“HIP START”、选择“SINGLE V AVLE”；
④按“RUN”按钮，检查高、中压主汽门逐渐全开，注意盘车运行情况；
⑤输入目标转速3000rpm，升速率200r/min/min，按“GO”按钮，汽轮机开始升速，注意盘车应自动脱扣，否则立即打闸；
⑥冲转过程中注意监视上下缸温差在规程允许范围内，防止汽轮机进水；
⑦1200rpm时检查顶轴油泵联停，1200rpm以下轴振＜0.12mm，瓦振＜0.03mm，否则立即打闸停机；通过临阶转速区时，监视轴振＜0.25mm，瓦振＜0.1mm，负责立即打闸停机，严禁硬闯临阶转速或降速暖机；一阶临阶转速以上轴振＜0.127mm，瓦振＜0.05mm，否则查明原因消除，若瓦振达0.08mm或轴振达0.25mm，应立即打闸停机；
⑧3000rpm定速后，检查确认主油泵工作正常，检查交、直流润滑油泵“联锁”投入，停运交流润滑油泵，注意润滑油压的变化，防止交流润滑油泵逆止门不严倒转；整个冲转过程
中做好油温的调整；
4、并网带初负荷，升负荷率3～5MW/min，投入#
5、#6加汽侧；
5、负荷25MW以上时，投入#1、#2、#3高加汽侧，注意控制温升率在1.8℃/min以内；
6、升负荷过程中，加强对汽轮机缸胀、胀差、振动、轴向位移、轴承金属温度及回油温度，凝汽器真空，润滑油压力及温度，EH油压力及温度，发电机氢气压力及温度，密封油温度及油氢差压，内冷水压力、温度、流量，热井、除氧器、储水箱水位，各转机运行状况等检查监视，并调整在正常范围内；
7、负荷＞10%、20%、30%ECR时，检查高、中、低压门组疏水自动关闭正常；
8、机组负荷60MW以上时，对四段抽汽和小机汽源管道暖管，暖管期间，联系检修人员对两台小机分别手动盘车不少于5min。当小机低压进汽压力大于0.3MPa，且进汽温度应有80℃以上过热度时，冲小机至800rpm暖机正常后冲转至3100rpm交由汽包水位调节人员调整，两台汽泵接带负荷正常后，停电泵投“备用”。
1、当机组转速低于2850转/分时，检查主机交流润滑油泵是否联启，否则立即手动启动，检查润滑
油压正常。
2、辅汽倒为启动锅炉接带，及时维持轴封压力正常。启动锅炉无法运行，根据炉侧压力，稍开启高
旁维持轴封压力，及时恢复启动锅炉。
3、检查各段抽汽逆止门、电动门、高排逆止门是否联关，否则手动关闭各门。手动关闭门杆漏气至
三抽手动门，轴封一档漏气至四抽手动门
4、检查高、中、低压组疏放水是否联开，否则手动打开，小机本体及管道疏水开启。
5、将除氧器加热汽源倒至中压辅汽接待，调整除氧器压力温度正常。
6、检查电泵运行正常，电泵各参数在正常范围，电泵勺管不可大幅度操作，防止泵入口压力低而跳
闸。
7、将主机润滑油温，A、B小机油温，定冷水温，发电机风温，EH油温调至正常范围。
8、当机组转速低于1200转/分时，检查顶轴油泵是否联启，否则手动启动，检查顶轴油压正常。
9、在转速下降的过程中，严密监视缸温差、瓦温、轴承温度，防止汽轮机发生水冲击。
10、当机组转速到零后，及时开启盘车进油门投入机组盘车运行。
11、处理好发电机中性点缺陷后及时恢复点火，机侧开启一、二级旁路配合调整炉侧主汽压力，机组
在极热态启动时，当主汽压力在9MPA时，主蒸汽温度至少要有50度过热度，缓慢关闭一、二级旁路，机侧开始挂闸冲转。此时人员分工合理，调整主机油温，发电机风温，密封油系统监视，听音检查等等需人员合理分配。
12、目标转速500转，升速率在200转/分，检查当机组转速大于盘车转速时盘车自动脱开，否则
立即打闸停机。
13、加强对主、再热蒸汽参数监视，尽量保持稳定。不可大幅度波动。
14、升速3000转，升速率200转/分，严密监视机组振动，检查转速1200转时，顶轴油泵联停，
否则手动停运，投入备用
15、升速过程中严密监视机组缸胀、胀差、振动、轴向位移、轴承金属温度及回油温度、凝汽器
真空、润滑油压力、温度，EH油压力温度，发电机氢压及温度，密封油压力温度，定冷水
压力温度流量等等检查监视并调整正常范围
16、机组过临界转速时严密监视轴振、瓦振不超限，否则立即打闸停机
17、机组转速在1200转，投入低加汽侧。
18、机组转速大于2850转，检查主油泵投入运行，出口压力正常，停运主机交流润滑油泵。
19、机组3000转定速。
20、检查相关保护投入正常，DEH发同期请求机组并网，自动加3℅ECR最小负荷，控制主汽压力，温度机组开始升负荷。此过程按规程相关规定，进行监视各个参数，小机冲转，高加投入，高、中、低压疏水门联关等，严格按照调令执行加负荷至目标值。
变电运行中的跳闸故障及其处理技术 发表时间：2017-09-20T10:21:56.627Z 来源：《电力设备》2017年第13期作者：王璐陈政晔王明宋广东李京原 [导读] 摘要：目前，我国社会经济的发展越来越迅速，同时就增大了对电力系统的需求，这就要求有较高水平的供电系统。 （国网辽宁省电力有限公司盘锦供电公司辽宁盘锦 124010） 摘要：目前，我国社会经济的发展越来越迅速，同时就增大了对电力系统的需求，这就要求有较高水平的供电系统。但是在实际具体的供电过程中，不可避免会出现或大或小的故障问题，影响变电的运行，需要在第一时间发现故障出现的原因，想出有效处理方案。所以，不断提高处理能力将会对发展社会经济和提升人们的生活水平具有十分深远的意义。本文主要对跳闸故障概述及针对跳闸故障的处理技术进行了详细的分析。 关键词：变电运行；跳闸故障；处理技术 一、变电跳闸概述 变电指的是对额定电压进行升高或者降低的电压变化操作。电力系统中的发电机额定电压是15kV-20kV不等。但是常规的输电电压则存在765kV-35V不等的电压需求，配电电压等级也有30kV-60kV和3kV-10kV的变动。同时实际的需求还会有110V、220V、380V等低压需求。电力系统通过变压运行实现了各等级电压的统一连接。跳闸主要是指在变电运行过程中因局部突发情况而导致的电路断开现象。确切地说，在电力输送和供电过程中，为了保证供电系统的安全，会在变电系统中安装继电保护装置，一旦遇到突然的事故，继电保护装置就会受到事故引起的短路电流冲击，自动断开，这种跳闸可以通过及时地断开电流而将事故限制在最小范围内，从而保证了其他相关电力设备的安全。 二、关于变电运行中的主要跳闸故障类型 第一，母线跳闸故障。母线是变电站的神经枢纽，如果母线发生故障就会直接影响到整个变电系统的稳定运行，甚至是使整个变电站停电。母线故障是指母线以及母线上的设备故障，比如避雷器、断路器、电压互感器、隔离开关、支持绝缘子以及引线等设备故障都属于母线故障。致使母线发生故障的原因大多是由运行人员操作时设备损坏而造成的，当然也有外部原因，比如长草、小动物造成等。第二，主变跳闸故障。关于主变开关跳闸故障，在进行判断这类故障的时候要对断路器开合的状态进行检查，注意检查监控系统中反映的信息。还有值得注意的是，要对主变开关跳闸之间出现主变运行状况进行核实，尤其是对于直流系统运行情况进行核实。而对于检查搜集到的故障信息，要及时汇报给上级。第三，线路跳闸故障。工作人员在对线路跳闸故障原因进行分析时，具体要认真检查跳闸线路间隔保护动作情况以及对保护装置发出的各类数据进行分析，进而确定跳闸原因。除此之外，还要认真检查跳闸线路间隔的断路器、隔离开环等设备是否出现短路故障，并及时对出现故障的部位进行处理，力求把该故障对变电系统的不良影响降到最低。 三、变电运行中的跳闸故障及其处理技术 1、变电运行中跳闸故障的诊断 在变电运行中出现跳闸故障后，相关的工作人员要及时的去根据系统发出的保护动作信号来确定跳闸发生的位置。如果变电运行中的跳闸故障发生后，电流速断，那么就基本上可以判定这次的故障时比较严重的，而且可以推断线路的末端发生故障的可能性比较大。还有，在对线路进行排查时，要充分考虑天气因素。要是变电故障发生时，不是大风的时节，那么就基本可以推断为因为外力因素引起的；当然，如果跳闸故障发生于雷电大风的天气，那么也基本上是可以推断为因为恶劣天气引起的。 2、变电跳闸故障的具体技术处理 （1）线路跳闸故障及处理措施 电力运行过程中，电力系统会出现故障，如果发生线路跳闸，则需要严格检测电力系统保护状况是否出现了问题。在对电力系统线路故障进行检查时，需要把握好几个重点内容。在检查中没有发现特殊异常的情况下，需要转向对跳闸开关的检查，做到细致认真，进行重点检查，特别是要对消弧线圈工作情况进行排查，开关有不同的结构，不同的故障会因为结构不同，而呈现各异状态。线路开关为电磁结构，就需要检查开关动力保险是否出现问题，是否运行良好；如果线路开关是弹簧结构，就需要对弹簧储能性能全面检查，查看是否运行正常。如果开关结构是液压结构，就需要进一步检查开关灯压力情况，保证具备足够压力和承载能力。 （2）主变单侧开关跳闸故障及处理措施 主变后备保护主要是为了在主变单侧发生电流过流时，能够通过跳闸来实现对主变单侧的保护。主变单侧开关跳闸的发生，分析其原因，主要是由于主变母线发生的突发故障，或者出现了越级跳闸，或者是对开关的误操作引起的。对于此类开关跳闸故障，基本上的原因主要有3个：母线线路故障、开关发生了误动、保护动作据动。一旦主变低压侧开关跳闸，需要对主变和线路双层保护都要进行排查。如果这两项都没有产生保护动作，则要结合低压侧过流保护工作情况，确定是否是保护动作拒动引起的跳闸。再对二次设备开关直流的保险情况和保护压板情况进行重点检查。 （3）主变三侧的开关跳闸故障及处理措施 导致出现这种问题的原因是：主变压器内部的故障；主变压器差动区的故障；低压侧母线连接的线路出现故障，开关拒动是由于保护动作而出现的，会导致二级越级，要想知道确切的原因，必须进行具体详细的检查；低压侧发生故障是由于保护拒动导致越级的。在检查设备和保护掉牌之后才可以决定是不是属于主变三侧开关跳闸。这种方法的过程是：设备出现故障之后如果发生变压器瓦斯保护动作，就可以确定发生故障的原因是变压器内部或者是二次回路出现问题，就可以排除系统线路故障，再对故障进行逐一的排查，如看二次回路是否有线路问题；变压器出现着火、变形现象等。在变电运行中，主变线圈相间、匝间的短路情况可以通过差电保护反应出来，因此在出现差动保护之后就应该对主变进行交叉，查看主变的油色和油位是否出现问题，瓦斯继电器和套管的状态是否发生变化。如果在瓦斯继电器中出现了气体，就需要判断气体的颜色，进而确定其是不是可燃气体。跳闸事故是因为系统误动而导致的话，处理这种问题的方法就比较简单，根据要求进行操作即可。 结束语 变电运行中的故障主要是指跳闸故障，跳闸故障会带来严重的经济损失。为了保障人民群众的正常生产和日常生活，为了使变电运行处于一个安全、稳定的状态，当变电运行出现跳闸故障时，要第一时间采取相应的处理技术来进行处理，确保用户的正常供电。总而言
变电运行故障分析及故障排除邓思明 发表时间：2018-12-26T11:35:13.507Z 来源：《河南电力》2018年13期作者：邓思明 [导读] 随着科技的发展，电力能源被广泛应用，变电站作为保障我国居民正常生活的重要基础设施建设，作为电力能源输送的重要纽带，如今变电站的设施不断加强，电力供给系统技术含量不断提高。 （广东电网有限责任公司东莞供电局 523000） 摘要：随着科技的发展，电力能源被广泛应用，变电站作为保障我国居民正常生活的重要基础设施建设，作为电力能源输送的重要纽带，如今变电站的设施不断加强，电力供给系统技术含量不断提高。变电是供给电网的重要组成环节，本文就变电运行时经常出现的故障与其排除方法做出探讨，以保障电网的安全运行。 关键词：变电运行；故障；排除方法 近年来，人们对电力系统的需求不断增加，如果变电运行过程中出现设备以及系统故障的现象，不仅造成整个电力系统运行不稳定，而且还会影响到人们的生活和企业的生产。因此，变电运行系统一旦出现故障，工作人员必须及时对故障进行正确判断，并及时采取合理的处理措施，以此来确保电力系统的稳定运行。 一、变电故障处理原则 在处理变电运行故障时，要遵循“先通后复”的基本原则。发现变电故障之后，要及时的限制故障、事故的发展，减小事故造成的伤害，再从根源消除故障造成的对人身、设备的威胁。也就是说在有备用设备的条件下，要优先安装使用备用设备，并且要采用正确、可行的修复方案，迅速、果断的进行变电事故的抢修，保证电力供应的及时恢复。抢修结束、供电恢复后，及时通知有关部门修复或更换故障设备。 在进行事故抢修时，相关负责人应迅速到达事故现场。在出现危及人身安全或设备安全的紧急情况下，值班人员可以“先斩后奏”，先行断开有关的断路器和隔离开关，再向上级汇报电力调度情况。在紧急事故抢修时，也可以不开工作票，但必须向供电调度做情况声明报告，听从供电调度的指挥。同时在事故抢修作业中，工作人员必须要按照规定做好安全措施，维护电力设施安全的同时，也要保障自身安全。 二、判断变电故障的一般方法 在发现故障时，我们要对变电设备其进行初步的、快速的判断，首先要做的就是找出故障发生的位置，根据断路器的位置指示灯，确定下是哪台断路器跳闸了。还可根据保护装置面板显示的情况确定是哪个设备发生了故障，同时根据故障报告单与继电保护范围，可以推断出故障范围，明确故障点。也就是说，在检修变电设备时，我们需要根据指示仪表、灯光显示、事故报告单、设备巡视、外观等情况进行综合分析判断。 三、变电运行常见故障及其处理措施 （一）主变三侧开关跳闸及其处理措施 所谓主变三侧开关指的是变压器的高压、中压和低压开关，排查此故障方法较为简单，当出现严重故障如差动、重瓦斯保护动作会同时跳这三侧的开关，但进行故障排查时要注意保护吊牌的完好，和一次设备进行比较判断，结果更准确。 在处理主变三侧开关跳闸故障时，应利用检验保护吊牌与输入设备对其进行初步判定。 若出现重瓦斯保护动作，则可判定为二次回路或变压器内部出现故障，此时应当视察其内部压力释放阀和呼吸器，检查这两个部件是否正常喷油，若停止喷油则可断定为是主变三侧开关跳闸故障。若仍正常喷油，则需检测二次回路线路有没有出现接地、短路等问题。同时，要对变压器的外部损坏程度进行检查，查看变压器有无变形、缺损、烧毁等情况。差动保护能够对主变线圈的相间与短路情况有所反应，所以当出现差动保护现象时，应当仔细检查输入端设备的主变三侧差动区域，检查其油色、油位、继电器等方面有无异常。如果继电器中出现异常气味，需要对此气味进行提取、分析，观察气味的颜色、可燃性等方面，从而对故障性质进行判定。若以上检查皆无发现异常，则判定为保护误动情况。 （二）线路跳闸及其处理措施 线路跳闸是指在变电运行中由于线路跳闸，导致变电系统出现异常，影响变电系统正常运行，是变电运行中十分常见的故障。对此类故障进行检修时，应当先进行电路保护机制的检查，电路维护人员必须在确定电路保护设施仍然生效的情况下，才能进行线路跳闸故障的修复工作。 对线路跳闸故障进行检修，首先要确定故障发生的位置，维修人员可以先从线路的CT段开始检查，细致的、逐步的检查直至该线路出口端。若没有发现线路的故障问题，则需检查该范围线路上的跳闸开关。由于所用的开关结构多样，所检测的内容、方式也十分灵活。若跳闸开关为弹簧开关，需检测其储能性能；若开关为电磁开关，则需检测其动力保险的接触是否正常；若为液压开关，需检测液压机构压力状况。 在进行线路与跳闸开关的逐步检查后，确保线路没有故障问题才可以执行送电操作。在处理此故障时，维修人员可以根据实际操作情况，灵活的选择处理方案，以便更好的、更快的解决故障，预防故障的危害。 （三）主变低压侧开关跳闸及其处理措施 主变低压侧开关跳闸可能是发生了以下三种情况：母线故障、开关误动及越级跳闸（保护拒动和开关拒动）。跳闸的具体原因需要通过二次侧和一次设备检查来判断。若是在变电运行中因为主变低压侧开关跳闸引起过流保护动作，此时需要对变压设备进行细致的检查，也可以通过判断是哪套保护动作，从而初步判断出故障的设备，并且维修人员不止该检查主变保护，还应该检查线路保护。 在主变低压侧开关跳闸的故障排查中，要先找出故障源，此时可以从对线路故障的开关误动与线路故障这两方面着手，在排除这俩方面故障后，维修人员再电气设备进行细化的检测。在检测二次变电设备时，应重点检测变电设备的保护压板，检查压板是否出现漏投等异常。同时还需进行输出端低压端子的检查，查看其有没有出现熔断等异常现象。然后运用对输入设备的检验工作，对过流保护引发的故障进行维修处理。 如果在发生过流保现象的同时还发生了线路保护动作，此时可将故障判定为线路故障。因此在进行设备的巡检时，不仅要重点检测线
一次风机变频器故障分析 发表时间：2017-11-30T08:53:09.113Z 来源：《电力设备》2017年第21期作者：张小锋1 瞿丽莉2 赵广勋1 党龙1 [导读] 摘要：某电厂一次风机运行信号正常，风机却失去出力，处理故障中机组因为全炉膛灭火而跳闸，经对一次风机故障后的操作过程和故障变频器的现场检查分析认为 （1 陕西华电（蒲城）发电有限责任公司陕西渭南 715501； 2 西安热工研究院有限公司陕西西安 710043） 摘要：某电厂一次风机运行信号正常，风机却失去出力，处理故障中机组因为全炉膛灭火而跳闸，经对一次风机故障后的操作过程和故障变频器的现场检查分析认为，变频器出现故障的原因为变频装置内双电源切换回路中一电源线端子松动，导致主控电源瞬时丢失；电源失去后由于UPS拆除后，变频装置电源无法切换到备用电源，失去控制电源的变频装置无法发出“重故障”信号，导致一次风机电气开关处在合位，但风机未运行的状况。 关键词：一次风机；变频器；故障分析；建议 0 前言 风机是火电厂运行的主要设备，耗电量占厂用电的30%左右[1]，通过挡板或者静叶调节改变风机出力，使大量的电能消耗在节流损失中，近些年随着变频器技术的发展，大量的变频器应用于火电厂风机上[2]，用于控制交流电动机的转速，从而控制风机出力，节能效果明显。但是，也出现了很多由于变频器故障而引起的机组异常事件[3，4]，通过各种案例，归纳变频器的故障，有助于提高风机可靠性和机组可靠性。某机组因为变频器故障导致了非停，文章对此进行了分析。 1 系统及事件简介 某电厂机组容量为300MW，每台锅炉配有两台一次风机，一次风机由变频电机驱动，变频装置为高压变频装置。 事件前，机组负荷198MW，C、D、E层给煤机运行。事件发生时，B一次风机变频方式运行，变频装置在无任何故障报警及进、出线开关变位的情况下，输出电流突降为0A；B一次风机虽然运行信号在，但实际已不出力，运行人员在处置过程中锅炉全炉失火MFT发出，机组跳闸。 2 运行操作调整情况 事件发生时，B一次风机变频方式运行，变频装置在无任何故障报警及进、出线开关变位的情况下，输出电流从55.89A突降为0A （DCS显示为坏质量）；13：39：08，一次风风压低报警，检查发现B一次风机有运行信号，但一次风机电流、转速均显示坏质量，B侧一次风压低至1.5kPa，炉膛负压持续下降低至-560Pa。经运行人员综合分析，B一次风机虽然运行信号在，但实际已不出力。遂立即关B一次风机出口电动门，因B一次风机电机6kV母线侧开关在合闸状态，风机运行信号在，保护逻辑不允许关B一次风机出口电动门；13：39：46，运行人员立即手动停运B一次风机，触发机组RB保护动作，同时投入DE3油枪；13：39：48，RB发出；13：39：54，自动投入BC层油枪；13：39：55，锅炉全炉失火MFT发出，机组跳闸。 3 变频器检查情况 就地检查B一次风机变频装置无烧损，输入输出信号电缆绝缘及通断无异常；B一次风机电机的6kV电源开关分合闸试验、测动静触头通断及6kV电缆绝缘均正常；查DCS的历史记录，13：39：03，B一次风机变频装置在变频方式下运行，在无重故障报警以及变频装置的进线开关QF3、出线开关QF4无变位的情况下，B一次风机变频器输出电流从55.89A突降为51.5A，以后该控制柜的控制器采样板再无电流信号送到DCS（即：DCS显示为坏点）。此刻B一次风机电机运行电流实际降到了0A；13：39：18，变频装置重新显示变频输出电流为0A；13：39：40，“主电源故障”轻故障报警信号发出。几乎同时，在无任何操作及状态变化的情况下，DCS再次显示该电流值变为坏点；13：45：32，该点又变为好点并显示为0A。 机组调停备用后，对电源切换回路中的K1，K2继电源的动作值和返回值进行了检测无异常；模拟变频装置内部的主控电源供电回路中的380V/220V电源变压器T3副边单点接地故障，变频装置工作正常；检查变频器内部各元件的工作电压均正常；检查变频装置内部接线时发现双电源切换回路中空开QF11出线侧一相电源线端子有松动，其余接线端子排及回路接线紧固无松动、过热迹象 4 原因分析 1）全炉失火原因 B一次风机变频装置故障后输出电流降为0A，变频装置未发出“重故障信号”，B一次风机无法由变频切换到工频运行，DCS上仍显示B 一次风机为运行状态（B一次风机电机6kV母线侧开关仍处于合闸状态），而就地B一次风机实际没有出力。尽管运行人员及时发现了B一次风机电流、转速显示坏质量，此时由于风机运行状态信号在，保护逻辑不允许关B一次风机出口电动门和A、B一次风机之间联络门，导致A 一次风机的风量通过B一次风机出口排出，一次风压持续下降，最终因一次风压低无力携带煤粉进锅炉[5]。 2）变频装置未发出“重故障”信号的原因 变频装置有主、备用两路控制电源，当主电源失去后，系统会自动切换到备用电源切换期间需靠回路中的UPS电源使变频器保持正常运行，同时，变频装置会发出轻故障信号提醒运行人员。当主、备电源同时失去后，变频装置PLC发出“重故障”信号，一次风机由变频切换到工频，保证一次风机仍处于正常运行。 此次在变频装置主电源丢失后，B一次风机变频装置未发“重故障”（或变频未切换到工频）的主要原因是UPS被拆除。当UPS拆除后，一旦变频装置主电源丢失，变频装置电源无法切换到备用电源，失去控制电源的变频装置无法发出“重故障”信号。 4）变频装置主电源丢失的原因 变频装置内双电源切换回路中空开QF11下方一相电源线端子松动，导致主控电源瞬时丢失。 5）UPS被拆除的原因 事件机组B一次风机变频装置UPS在实际运行中，故障频率较高[4]，由于检修人员未认识到UPS在系统中的重要性，因而在未履行设备异动手续的情况下短接了UPS。 5 采取措施 1）加强定期工作的执行力度，一是做好运行机组电气、热工重要端子的测温监视工作；二是做好停备机组电气、热工重要端子的紧
线路跳闸事故处理预案 1 总则 1.1 编制目的 为减小线路跳闸造成的设备、财产损失，及时恢复厂用电，根据《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求实施细则》的要求，特制订本预案。 1.2 编制依据 本预案依据下列法规、规章制度及预案编制： DL408—91 《电业安全工作规程》（发电厂和变电所电气部分） AQ/T9002-2006 《生产经营单位安全生产事故应急预案编制导则》 《电力企业应急预案编制导则（试行）》集团公司Q/BEIH-216.10-05-2010 《安全生产危急事件管理工作规定》京玉公司Q/JYFD-101.04-03-2011 《汽轮机运行规程》 京玉公司Q/JYFD-101.04-04-2011 《锅炉运行规程》 京玉公司Q/JYFD-101.04-05-2011 《电气运行规程》 1.3 适用范围 山西京玉发电有限责任公司范围内所有部门、单位，包括外委维护单位、外来施工队伍及人员。 2 事件特征 2.1 线路跳闸造成机组停运，厂用电失去 2.2 当厂用电失电时，若不及时进行正确操作，势必会造成发电机组设备损坏，严重时可引起机组轴承烧损、大轴弯曲、发电机内氢气大量泄漏引发爆炸、锅炉严重缺水等恶性事故发生。 2.3 发生事故原因：雷击、线路发生短路、电网原因。 2.4 事故可能造成的危害 2.4.1 设备损坏、财产的损失。 2.4.2 人员伤亡。 3 应急处置 3.1 京右Ⅰ线211开关（Ⅱ线212开关）跳闸，母联200开关未跳闸 3.1.1 重合闸成功后，检查线路保护及重合闸动作情况，汇报值长、调度。 3.1.2 若重合闸未动或重合闸动作不良造成线路非全相运行时，立即手动拉开故障线路开关，并汇报值长、调度，按调度令处理。
变电运行过程中常见故障研究王宗锋 发表时间：2018-04-03T15:12:47.987Z 来源：《基层建设》2017年第34期作者：王宗锋 [导读] 摘要：变电运行情况会直接影响人们的生活与生产活动。相较于以往而言，我国电网变电系统现阶段的运行水平已经取得了较大幅度的提升，但在实际运行过程中，仍存在很多障碍性因素亟待解决。 威海银凯特能源科技有限公司山东威海 264200 摘要：变电运行情况会直接影响人们的生活与生产活动。相较于以往而言，我国电网变电系统现阶段的运行水平已经取得了较大幅度的提升，但在实际运行过程中，仍存在很多障碍性因素亟待解决。本文以技术层面为研讨视角，对电网运行中频发的常见性故障进行深入分析，以期可以为我国电网单位提供技术借鉴观点，促使变电系统实现正常运行。 关键词：变电运行；常见故障；处理措施 1 变电运行过程当中出现的故障 在当前的变电运行过程中，常出现的故障类型在大体上可以分为两种：非跳闸的故障和跳闸的故障。变电运行的设备设施出现故障一般受到影响的范围是部分性的，故障是局部性的，结构也同样是局部性的，而变电运行中电力方面的系统出现了故障，影响的范围就是电力方面的全部系统，电力系统的安全性以及稳定性都会受到不同程度的破坏，导致最后的故障错综复杂，进行维修的过程会变得十分麻烦，因此，相关方面的工作人员应该提高对电力系统方面的管理，减低相关方面出现故障。 1.1 非跳闸式的故障 非跳闸式的故障最常出现的故障现象有很多，例如：保险丝突然断开、系统的接地、相关的保险丝被烧断等。当相关系统中的消弧线圈与地面相连接，或者没有直接的接触到地面的小型电流与地面相连接的系统当中出现了保险丝突然断开、系统的接地以及出现共振现象、相关的保险丝被烧断四种现象，中央的信号就会发出相关的信息，这样子的现象主要是由于小型的电流在接触到地面的系统时，与总线上的辅助线圈中存在的三角开口电压的继电器相互连接在了一起，使得三角开口的电压值无限接近于零。一个有着极高电压量的保险丝与地面的系统相互连接到一起的时候，就会造成三角开口的电压出现不平衡的现象，当三角开口的电压到一定的值时，继电器就与地面信号相连接并且开始进行工作运转。 非跳闸式的故障有许多种形式，对于不一样的故障形式需要不一样的解决处理办法，这方面最主要的是仔细认真的检查与地面系统的连接，相关的变压器有没有出现故障情况，相关设备是否有损坏的现象，是否有断开的线与地面系统相连接，感应器、避雷装置等是否有损坏的现象等。如若没有发现异常的现象，则证明是线路中的某一段出现了问题，及时的检查出事故的准确位置，并对其进行有效的处理就会成为最重要的工作内容。准确的判断出故障的性质和故障的位置是处理故障最重要的部分[1]。 1.2 跳闸式的故障 跳闸式的故障是诸多故障中最为常见的故障问题，一般跳闸式的故障出现的故障情况主要有三种，分别是主变三侧开关跳的故障、线路跳闸的故障和主变三侧跳闸的故障。 线路中的开关出现的故障，这种类型的故障需要对故障的情况进行详细而又具体的分析，针对不同位置的开关都要采用不一样的检查方法，主要需要进行检查的开关有电磁结构方面的开关、液体压强方面的开关、弹簧结构方面的开关等，再进行仔细的检查，同时确定这些方面的开关没有异常的情况之后，才能够采取强行的措施将电力方面的系统恢复到正常的运行状态。 线路跳闸的故障是三种跳闸故障中较为常见的一种故障问题，跳闸一般是对电路的整体系统进行保护时出现的状况，因此，出现线路跳闸的故障时最先需要进行检查的就是电路方面系统上的安全问题，当确定系统当中的线路没有异常的现象才能够对跳闸的总开关进行检查。 主变三侧跳闸的故障其实存在着多种的情况，因此需要面对不一样的故障情况采取不一样的处理方案措施，这种故障也是一种较为普遍的故障现象，很大程度上是因为主变三侧的开关在差动区域出现了故障或者是内部的系统出现了故障，最终导致主变三侧出现跳闸的故障。 2 变电运行中常见故障的处理措施 社会在不断的发展，在很大程度上增加了用电需求量，用电需求量越大，变电运行故障越多，在很大程度上影响了正常供电。变电运行相关人员要加大力度管理变电运行，最大程度的减少变电运行故障，确保变电运行工作的安全进行。 我们都知道，变电运行故障对变电的顺利运行造成很大的影响，而且影响了人们的正常生活。只有找出变电运行故障发生的原因，才能采取变电运行故障的预防措施。变电设备的维护对变电运行故障有很大的影响，如果不能做好日常的维护和保养工作，那么将会降低设备的使用率，增加变电运行故障的发生率。变电运行管理不当也会引起故障，因此管理人员要密切检查变电运行情况，减少变电运行故障。 2.1 建立健全变电运行管理制度 管理制度对变电运行故障有一定的影响，如果没有完善的责任安全制度来制约员工，那么将难以调动员工的积极性。另外员工没有安全防范意识或者安全防范意识不高，将会大大增加故障的概率。因此必须要完善责任制度，一旦出现故障就要追究责任。与此同时建立并完善故障解决制度，从而减少故障损失，提高解决故障的工作效率。 2.2 做好变电运行中常见故障的预防工作 很多变电运行故障是能够避免的，只有相关人员增强防范意识，做好防范工作。相关人员要定期维护和保养变电运行设备，延长变电运行设备寿命，提高变电运行设备的效率。定期变电设备的检修，有利于减少变电故障，确保变电运行的顺利进行。 2.3 增强变电运行管理人员的安全意识，最好安全防范措施 部分变电运行管理人员安全意识不高，或者根本没有安全意识，大大降低了变电运行管理水平，最终引发变电运行故障，最终影响了变电运行的正常进行，大大增加了经济损失，甚至人员伤亡。因此，在变电运行管理工作，必须要加强对相关人员的安全教育，使工作人员增强安全意识，做好安全防范工作。一方面，在变电管理单位中必须要加大安全宣传力度。具体的措施可以是在单位悬挂安全标，从而起到警示作用。并且要定期举办安全生产交流会，在交流会上大力宣传安全意识的重要性，促使人人都提高安全意识，最好安全防范措
变电运行故障分析及故障排除燕叙彤 发表时间：2019-08-29T09:31:26.560Z 来源：《电力设备》2019年第7期作者：燕叙彤 [导读] 摘要：近年来，变电站运行故障屡见不鲜，直接影响到人民用电的安全稳定，也给供电部门造成一定的经济损失。因此，面对变电站的故障，必须重视并采取相应的措施加以处理。 （鄂尔多斯电业局杭锦供电分局内蒙古鄂尔多斯 017000） 摘要：近年来，变电站运行故障屡见不鲜，直接影响到人民用电的安全稳定，也给供电部门造成一定的经济损失。因此，面对变电站的故障，必须重视并采取相应的措施加以处理。同时，通过日常管理、维护等方式，及时发现隐患，将隐患扼杀在萌芽状态，防止变电站故障的发生。以下主要对变电运行中常见故障及对策等相关内容进行分析。 关键词：变电运行；故障分析；故障排除 导言 变电站作为电力系统的重要组成部分，近年来随着我国电网建设的进一步增加，变电站运行故障的数量有所增加，直接影响到整个电力系统的运行效率和安全。为保证电力系统运行质量，还要求有关变压器检修人员加强对变压器运行故障的研究，在此基础上采取适当措施加强变压器运行控制的功率，进一步提高其运行稳定性。 1 电力变电运行故障与排除的简述 通常，变电站的运行故障与其排除有着非常密切的关系。在实际工作中，变电站运行中的故障处理水平直接影响供电质量和效果。如果变电站运行中的故障处理不到位，不仅会降低供电质量，而且会危及人身、财产安全。可以看出，变电站运行故障的排除是非常重要的。在现实生活中，受各种因素和制约，变电站运行经常出现故障，严重影响了变电站运行的安全稳定。在新形势下，电力管理者应重视变电站运行管理，合理分析和研究变电站运行中的故障，制定科学的对策，提高变电站运行的可靠性，为人民用电提供重要保障。 2 变电运行中出现故障的原因 变电站运行中，故障比较容易发生。由于变电站设备的频繁维护，许多变电站设备执行人员缺乏专业技能，工作不认真，直接导致变电站设备在运行过程中出现故障。运行人员的不正常运行将对电网的安全稳定产生重大影响，并会出现严重的问题。事故、许多企业的安全意识不足以及系统的不完善也会导致变电站运行中的事故。许多企业的安全意识还停留在设备的改进上，对员工的培训不够好。因此，无法及时发现设备的问题，导致一系列的安全问题，危及人民生命和财产安全。 2.1对设备的更新维护处理不及时 随着我国科学技术的不断发展，变电站设备更新换代的速度不断加快，要求变电站设备定期更新换代。变电站设备的可靠性保证了故障发生时电网的及时处理和维护。为了保证变电站的正常运行，必须及时更新设备。旧设备更容易发生故障和异常，如为了省钱，一旦发生事故，电力企业将遭受严重的经济损失，更严重的是，它将危及人身安全，影响社会正常运行。因此，有必要对变电站设备进行及时更新和维护。 2.2 变电安全管理不到位 在变电工作中，变电运行一般出现故障的源头就是管理的失误，很多企业在变电的安全管理上疏忽，缺乏科学性和规范性，管理制度不科学，管理者的水平和能力不足，在发生安全隐患时处理不及时，从而导致各种安全管理隐患。很多企业安全意识淡薄，缺乏对工作人员的培训，没有把安全放在第一位，从而埋下了安全隐患，导致变电运行故障频率越来越高。 2.3操作人员的人为原因 变电站操作人员是变电站安全运行的主要人员。一旦发生变电站故障，对变电站操作人员的要求就相对较高。变电站运行时，应尽量避免人为错误。一旦发生故障，将对电网的安全运行产生重大影响，并导致严重的安全事故。因此，企业应重视对员工安全意识和技能的培训，避免安全事故的发生。 3变电运行中常见故障的处理对策分析 3.1增强变电运行管理人员的安全意识 变电系统在运行的过程中，需要管理人员做好日常的安全管理工作，才能最大限度的保证变电运行的安全性、可靠性。一旦管理人员的安全意识不强，就很难找到变电站系统运行中的危险因素，进而将变电站运行中的隐患掩埋。因此，应不断加强变电站运行管理人员的安全意识。例如，要加强对管理人员安全意识的培训，使管理人员更清楚、更全面地了解变电站运行故障造成的损失，这直接关系到我们的日常用电。同时，在变电站运行管理中应实行责任制管理，使管理者能够将责任感和安全感渗透到变电站的日常管理中，深入了解变电站运行的实际情况，为变电站运行管理提供依据。确保变电站系统稳定运行。当然，在落实责任制的基础上，一旦变电所系统运行出现问题，应及时找到相关责任人，并采取一定的处罚措施，鼓励管理者全心全意投入。对变电站运行的管理。此外，应全面提高变电站运行管理人员的技术水平，使其在变电站运行失败时能在最短时间内有效响应，避免故障扩大，减少因变电站运行失败而造成的损失。 3.2 完善变电运行管理制度 管理体系的完善与否，在很大程度上影响着变电站系统的正常运行。如果管理体系不完善，将忽略许多管理细节，从而埋下许多变电站系统运行的安全隐患。因此，应根据变电站系统的实际运行情况，不断完善和严格执行变电站运行管理制度，不忽略变电站运行管理的任何细节，有效避免变电站运行故障的发生。针对变电站不同的运行环境和不同的运行要求，完善相应的管理体系，同时不断完善故障反馈系统。一旦出现问题，负责该部分的相关管理人员可以立即作出有效的响应。对于处理不合时宜的环节，我们可以事后调查处理，并结合奖惩制度，形成一套合理完善的管理。制度体系。该系统能有效地提高故障问题的处理效率。 3.3做好变电运行的日常预防工作 变电站运行故障的发生将在一定程度上影响变电站系统的稳定运行。因此，应采取措施及时处理变电站运行中的常见故障。当然，故障的处理不应仅限于被动处理。积极做好日常预防工作，有效预防变电站运行故障，保证变电站系统的稳定运行。如加强变电站运行的日常维护管理，全面检查变电站运行中各种设备、线路的运行状况，是否存在潜在的故障风险。一旦发现故障，应采取有效措施及时消除隐患，保证变电站系统的稳定运行。其次，应加强老化线路和设备的更换，这是变电站运行跳闸失败的主要原因。随着人民用电需求的不断提高，变电站运行维护部门应及时更新线路和设备，确保运行安全。此外，在变电站发生故障之前，应防止其发生。加强变电站日常运行
单台汽泵跳闸处理方法 330MW机组单台汽泵跳闸处理方法 1：首先立即启动电泵，切另一台汽泵自动为手动后并泵，并减负荷至260—280MW之间（根据汽包水位）。因电泵不投自动，故起电泵前RB肯定动作，负荷可能已减至150MW或刚减10-20MW，炉可能已自动减煤{与发现早晚和启电泵快慢而定），但不管怎样，只要电泵启动正常260-280MW汽包水位肯定能保持，故应根据燃烧及时调整，维持压力稳定。 2：若电泵启动失败，RB动作，自动减负荷至150MW，及时减煤减风自动迅速降压，以利于上水，汽机应立即将另一台汽泵汽源倒至备汽带，（因为这时一般汽包水位都难以维持，故还需减负荷，而负荷再减4段压力下降，汽泵难维持高转速，汽包水位不能维持，形成恶性循环）并汇报值长注意备汽压力。汽包水位调整应切掉未跳泵自动，转速5200转，用调阀调整水位。在调整的过程中注意防止汽泵超速。引起停机，扩大事故。 RB不动做，按以上方法立即手动调整，若RB信号在，汽机调压回路无法投入，应切调门控制方法至手动，并立即减负荷。 RB失败，MFT动作，按灭火处理。 3：若在处理过程中，汽包无水位（低3值MFT应动作，否则手动紧急停炉）当然应汇报值长，重新上水应经总工同意，当然司炉应心中有数，断水时间不长（我认为30秒内）或时断时有，可立即上水 660MW机组单台汽泵跳闸处理方法 二、汽泵跳闸的处理要点：
1、由于汽泵跳闸使给水流量降低超前于锅炉燃烧率的减弱，制粉系统跳闸后风门不联关，磨内存粉继续吹至炉内燃烧，且RB使油枪投入，炉内燃烧反而加强了，汽泵跳闸后给水流量迅速降低，控制好分离器出口温度及螺旋管出口温度是处理的关键点，而给水量增加的速度及油枪退出的快慢又是控制好分离器出口温度及螺旋管出口温度的重点。 2、此次处理过程中分离器出口及螺旋管出口温度都控制的较好，主要是给水增加的速度较快，在一分钟之内将给水从1140T/H增加至1663T/H，同时在RB动作后，由于炉膛负压波动不是很大，立即退出两根油枪，后发现分离器出口及螺旋管出口温度继续上升，炉膛负压又较稳定，立即将所有油枪退出。 3、机组RB动作时，确认AB层油枪会自动投入后，给煤量自动减至130t/h，自动依次联跳F磨后延时10s联跳E磨（如果F磨是停运状态则立即联跳E磨）的顺序发出动作指令，最终维持四台磨运行,由于考虑到煤质的好坏以及锅炉的蓄热量可立即切除给煤量总操的自动，手动调整煤量来控制分离器出口汽温及螺旋管壁温在保护动作值以内。 4、汽泵跳闸后，应检查电泵联启正常，未联启应立即手动启动，并快速增加电泵出力，提高给水流量。电泵启动后应检查6KV A段接带负荷的运行情况、电压、电流、特别是给煤机的运行情况，为防止启动电泵时发生给煤机跳闸带来事故扩大，平时运行时6KV母线电压尽量保持高些。在增加电泵出力时，由于电泵转速短时升速较快，应加强电泵电流及转速监视，防止电泵过负荷跳闸，同时注意电泵入口压力，防止电泵由于入口压力低跳闸，增加事故处理难度。 5、在加电泵出力后，由于炉膛燃烧是变化比较大，给水肯定存在过调现象，在后面的给水量控制过程中特别要注意根据过热度的高
变电运行中跳闸故障及处理技术要点浅析周承英 发表时间：2018-10-01T10:42:09.357Z 来源：《电力设备》2018年第16期作者：周承英[导读] 摘要：变电运行是保证现代电力行业稳定的重要前提，但是在变电运行中，由于电压或者设备的问题，往往能会出现一些变电运行的故障，其中最为常见的就是变电跳闸现象，跳闸会影响整个电力的安全，也会对用电用户造成一定的安全损害。 (国网重庆市电力公司开州区供电分公司重庆 405400) 摘要：变电运行是保证现代电力行业稳定的重要前提，但是在变电运行中，由于电压或者设备的问题，往往能会出现一些变电运行的故障，其中最为常见的就是变电跳闸现象，跳闸会影响整个电力的安全，也会对用电用户造成一定的安全损害。 关键词：变电运行；跳闸事故；技术分析 引言：变电设备在电力系统具有不可或缺的关键作用，并且整个电力系统工作的可靠性与稳定性均和变电运行情况有着直接联系。与此同时，随着社会发展速度的加快，使得电力资源已经成为人们生活以及生产活动中的必需品，所以也在一定程度上对供电质量提出了更为严格的要求。因此，随着社会对于变电运行情况的逐渐关注，电力部门应对常见的跳闸故障发生原因深入分析，及时采取针对性的技术加以处理，提升电力系统工作的稳定性，这对于我国电力系统的发展有着积极的意义。 1 变电和跳闸概述 变电是一个物理概念，具体是指对额定的电压进行升压或降压的变化操作。在实际工作中，我们所使用的发电机的额定电压是不等的，但常规的输电却存在不同等级的电压需求，同时配电电压也存在不同等级的波动，此时就需要通过变压操作来实现对各等级电压的统一连接。对于跳闸来讲，其主要指的是电路在变电运行阶段因为突发故障而造成的断开现象[1]。通常来讲，电力系统在整个电力输送过程中，为了确保整个环节的安全性以及可靠性，便会将继电保护装置安装于变电系统当中，如果存在突发故障情况，为了避免短路电流对电气设备及继电保护装置造成冲击，便会将故障电路进行自动断开，跳闸可以将短路电流及时断开，从而降低故障事故所造成的影响，确保整体电力系统的安全性以及可靠性。 2 变电运行中跳闸故障产生的原因 2.1 从事变电维护的工作人员的疏忽 在变电运行中，需要专门的变电专业人员对变电站以及相关的变电过程做好监督以及维护工作，这是确保变电运行安全的重要条件，也是最有效的保障。但是变电维护工作本身就是一项十分枯燥的工作，长期重复一样的工作会使相关的操作人员的工作热情被磨平，失去对工作认真负责的态度，从而在进行变电的维护工作时不能严格按照工作的要求来进行操作，不能一心一意的投入到工作中，当变电运行中出现故障时，不能及时的发现并做出合理的处置，从而导致变电运行中故障频发[2]。另外，一些变电维护员工自身的技术以及经验不足，当出现跳闸现象时不能及时的处理，往往造成更大的损失。 2.2 变电系统的设备老化陈旧 变电系统在现代社会中发挥着很重要的作用，并且也在不断地进步，但是一些地区的变电技术还是比较落后的，相关的变电设备还不是很先进，仍然使用的是一些陈旧和老化的变电设备，这些设备在功能上已经不能很好的满足当前社会的需求，不能支撑现代的变电要求，随着电力需求不断的增加，导致变电系统的压力逐渐增加，从而使得变电设备超负荷的工作，长期超负荷的状态就容易出现变电跳闸现象，从而影响整个电路的安全。 2.3 变电线路不稳定 变电系统是一种相对复杂的系统，其中设计到很多复杂的线路。变电系统安全运行是依靠稳定的线路，但是在一些地区，由于自身的技术相对落后，在接线技术上还有所欠缺，不能很好的进行变电线路的连接，使得变电线路出现不稳定的现象，线路的不稳定会使变电运行中出现跳闸现象，使得电压不能稳定的存在，不能支持变电线路的安全运行。其中，由于一些天气环境因素，也会使得变电线路老化，出现线路的残破，这也是造成变电运行中跳闸现象的原因。 3 解决变电运行中跳闸故障的技术 3.1 变电运行中跳闸故障的诊断 电力运维部门在发生跳闸故障后，应积极对故障区域线路进行故障排查工作。其中，在故障排查过程中，故障的初步判断可根据气候因素以及环境因素进行判断。此外，跳闸故障的处理可根据录波图以及故障性质等而有针对性的加以解决。首先，跳闸的位置可根据保护动作来进行判断，在出现跳闸故障后，可根据电流速断来对故障情况进行断定，如果故障较为严重，则有可能出现的线路的开始端[3]。其次，跳闸故障的断定与天气因素有着密切联系，如果在天气晴好且无风的情况下出现跳闸，则外力因素将是确定跳闸故障的有力依据，随后便可在出现故障线路的施工地点相近的范围内来查找故障源。如果故障发生的天气为雷电大风天气，则天气原因将是导致跳闸的故障的主要因素。 3.2 跳闸故障的具体技术处理 3.2.1 对于单线路跳闸的处理 首先对出现故障问题的线路进行有针对性的排查，如果不存在其它异常因素，则应重点检查消弧线圈以及线路控制开关等位置。此外，对于控制开关而言，需要检查开关的动力保险接触是否存在问题，并及时进行有科学有效的处理。 3.2.2 主变低压侧开关跳闸的处理 导致主变低压侧开关跳闸故障出现的原因上文有所叙述，如果跳闸出现在主变低压侧开关位置，则应重点检查主变和线路双层保护。此外，如果没有相对应的保护动作在上述部位出现，则应对低压侧相关保护工作情况进行分析，以便对保护动作拒动而引发的跳闸现象进行判断。最后，重点检查二次设备开关直流的保险情况和保护压板情况。 3.2.3 主变三侧开关跳闸的处理 主变三侧开关跳闸故障发生后，应对其中相关设备进行细致的故障查验工作，并且变电系统应根据跳闸原因进行逐级检查。此外，故障发生的位置可根据保护动作所出现的位置进行确定。例如，如果保护动作在主变瓦斯中出现，则应检查短路现象是否存在于变压器内部与外部，铁芯是否存在故障情况，油面是否存在下降趋势以及接头部位的接触是否良好等。
In the schedule of the activity, the time and the progress of the completion of the project content are described in detail to make the progress consistent with the plan.变电运行的安全管理及故障排除正式版
变电运行的安全管理及故障排除正式 版 下载提示：此解决方案资料适用于工作或活动的进度安排中，详细说明各阶段的时间和项目内容完成的进度，而完成上述需要实施方案的人员对整体有全方位的认识和评估能力，尽力让实施的时间进度与方案所计划的时间吻合。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 加强设备管理，防止设备事故的发生，是变电运行工作的重要内容。变电运行中出现的安全问题、设备检修和故障排除应严格按照程序，找出原因，采取应对措施。文章就变电运行的安全保证、设备检修和故障排除进行分析，以供同人参考。 一、变电运行的安全管理 (一)强化变电操作员的专业素质 根据变电运行实际工作的经验，人员综合素质的提高应以个人主动提高为主，单位组织培训为辅，分层次、结合实际来
进行。同时，教育和引导职工学会善于总结、善于吸取教训、加强个人修养。变电运行人员要认真贯彻变电所运行管理制度，提高变电运行管理技术水平，熟练掌握处理各种电气事故的能力，缩短处理事故的时间，并确保变电设备安全运行，认真执行各种规程制度，控制工作中的危险点，避免事故的发生。 (二)落实规章制度和安全生产责任 加强思想培训教育，用黑板报、安全标语、事故教育录像、事故快报、安全简报等手段和安全活动、安全形势分析讨论会、典型事故案例分析等形式进行安全教育，增强运行人员的安全生产意识；同时，要建立健全安全生产责任制和奖罚机
一次风机变频器故障事故处理预案 一次风机运行时，一旦变频器发生故障跳闸将会引起机组负荷大幅度的波动，甚至造成机组跳闸等不安全情况的发生,为防止当一次风机变频器故障时，运行人员处理不当造成事故扩大，保证机组安全运行，特制定本预案。 一、当一次风机变频器轻故障报警时的处理： 一次风机变频器发生轻故障报警时，应立即安排电气运行人员到变频室查看故障原因同时联系电检，如故障可以消除应立即将其消除，如故障无法消除应汇报单元长、值长做好变频器在线切工频的准备。接到值长一次风机由变频切至工频的命令后，适当降低锅炉负荷，解除一次风机自动，提高正常一次风机至最大出力，将故障一次风机入口调节门关至电流刚刚发生变化为止，维持一次风压稳定。电气运行人员到一次风机变频室利用手拍变频器急停按钮并立即将急停按钮旋出（此操作非常重要），将一次风机由变频切至工频运行。（另一种变频切至工频方法是在盘面上点击“变频器急停”按钮，此时变频器停运，再点一次“变频器急停”按钮将其复位，则切至工频运行。(在人员有准备的情况下使用第一种方法，即就地切换更有保障。） 一次风机由变频切至工频切换成功后，锅炉监盘人员及时调整一次风机入口调节门开度（经验开度为50%左右），维持对一次风压稳定，防止一次风机过流，并加强对各磨煤机风速的监视，保证锅炉燃烧稳定，同时根据气温变化及时调整减温水量，防止超温。如一次风机由变频切至工频不成功，一次风机变频器跳闸，应立即手动拉开一次风机电机开关，一次风机跳闸触发RB，RB动作后，按一次风机跳闸处理。 二、当一次风机变频器重故障时的处理： 1、一次风机变频器发生重故障时，一次风机变频应自动切至工频运行： 1.1如果一次风机由变频切至工频切换成功，由于一次风机入口门全开，一次风压会突升，各磨煤机入口一次风量增大，一次风速升高，造成机组负荷、气温、气压升高，一次风机电机会出现过流现象（根据调试经验一次风机电流最大到186A，风机额定电流为154.9A），监盘人员应立即将切工频的一次风机入口调节门关至合适的电流为止(经验开度为50%左右)，保证一次风机电流、一次风压正常，同时加强对各磨煤机风速的监视，保证锅炉燃烧稳定，同时根据气温变化及时调整减温水量，防止超温。 1.2如果一次风机由变频切至工频切换不成功一次风机跳闸，应按一下步骤处理： 1)RB保护投入且动作正常时，不需要干扰RB动作过程，检查一下设备联动正常。联跳上层磨煤机（根据RB动作后机组负荷对应的燃料主控指令自动调整），投AB层#1、#3角大油枪，关相应二次风门，另一侧一次风机自动调节超驰开10%，关过热器、再热器各减温水调节门，闭锁吹灰系统； RB触发后自动转入“机跟炉”“滑压方式”运行方式，5minRB动作结束。