操作规程编号：LX-FS-A36757 热熔枪安全操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
热熔枪安全操作规程标准范本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1.目的：确保热熔枪正确有效的使用和保养。 2.范围：适应于本公司产品熔接工序。 3.内容重点： 3.1使用前先检查热熔胶枪.嘴枪.枪栓.手刹是否完整良好。 3.2安装热熔胶，再插上电源，新安装热熔胶，需待10分钟左右，让热熔胶已熔化，再使用. 3.3 使用时，右手握住枪栓，手指扣紧手刹，枪嘴接触熔接处。 4.注意事项：
4.1使用时，手不要接触热熔枪嘴，热熔胶。 4.2 停止使用或者使用完毕应拔掉电源插头。 请在该处输入组织/单位名称 Please Enter The Name Of Organization / Organization Here
图书馆数据加工方案 一、公司介绍 超星数字图书馆成立于1993年，长期致力于纸张图文资料数字化技术开发及相关应用与推广，是国内专业的数字图书馆解决方案提供商和数字图书资源提供商。超星经过多年的研发，已经拥有了成熟的整套图书馆数字化解决方案，被公认为数字图书馆行业中的第一品牌。超星依托雄厚的资源和技术，不仅迅速占领了国内绝大部分的图书馆市场，也已经跻身于世界图书馆数字化进程中的领跑者行列。 超星数字图书馆于2000年被列入国家“863”计划中国数字图书馆示范工程，以其数字图书馆的方式对数字图书馆技术进行推广和示范。超星电子图书数据按照“中图法”分为文学、历史、法律、军事、经济、科学、医药、工程、建筑、交通、计算机、环保等22大类，目前拥有数字图书100万种，是国内数字图书资源最丰富的数字图书馆。 同时超星数字化加工部各地加工点为有专业需求客户提供先进、高效、专业、实用的文档管理方面的解决方案，海量工程图纸、历史档案、图书资料的整理和数字化扫描加工的服务。 二、技术优势 在特殊图书资料数字化扫描加工服务方面，超星拥有绝对的技术优势：采用超星的专利技术，保证了合同在网络传输以及合同在调阅、利用过程中的安全性。同时文件压缩比高、图像清晰。 超星PDG技术：超星PDG技术（PaperDigitalizationGroup）是超星利用世界上最先进的图片压缩技术－小波变换技术，自主开发的从图像压缩存储到图像浏览、传输、编辑的一套完整的图像管理技术。 全文检索技术:可以实现图像的全文检索，改变了原来以OCR识别进行检索的方法，使图像查询更加实用。 超星底纹加密技术：将PDG格式的图像文件进行底纹加密，超星底纹加密技术是超星公司独创的PDG格式图片的加密技术。原理是利用一个或多个底纹信息对全部数据做一次复杂的数学加密运算，还原时只用使用正确的数字底纹，图像才能被正确还原。例如我们可以利用IP 作为底纹信息对图像数据进行加密，这样数据只有放在固定IP上，该资料才被视为有效，离开这个IP，该资料不能被正确显示，这样我们就可以防止黑客使用FTP技术将资料盗走或传播，保证了合同信息的安全。这项技术已成功地运用于华为、中兴、国家保密局、团中央、中国妇联、人民银行等多家单位 三、服务优势 文档数字化扫描加工服务方面，超星公司有专业的数字化服务部门以军事化的管理机制、科学的管理流程为各企事业单位提供优质、高效、安全的服务。 目前驻陕西省图书数字化加工团队已为陕西师范大学、西北工业大学、西安理工大学、长安大学、陕西教育学院等一大批大型用户提供服务。总加工量千万页以上，拥有数字化加工整
文件编号：RHD-QB-K8256 （操作规程范本系列） 编辑：XXXXXX 查核：XXXXXX 时间：XXXXXX 热熔对接焊操作规程标 准版本
热熔对接焊操作规程标准版本 操作指导：该操作规程文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。 1．焊接前准备 1．1清洁油路接头，正确连接焊机各部位； 1．2测量电源电压，确认电压符合焊机要求； 1．3检查清洁加热板（当涂层损坏时，加热板应当更换，加热板表面；加热板表面聚乙烯残留物只能用木质工具去除，油污油脂等必须用清洁的棉布和酒精处理） 1．4按照焊接工艺正确设置吸热、冷却时间和加热板温度等参数，焊接前加热板应当在焊接温度下适当预热，以确保加热板温度均匀； 2．装夹管道元件
用锟杠或者支架将管垫平，调整同心度，利用夹具校正不圆度，并且留有足够的焊接距离； 3．铣削焊接面 铣削足够厚度，使焊接端面光洁，平行确保对接端面间隙小于0.3mm，错边量小于焊接处壁厚的105，重新装夹时必须重新铣削； 4．拖动压力的测量及检验 每次焊接时必须测量并记录拖动压力（Pt） 5．加热 设置加热板，调整焊接压力（P1）=拖动压力（Pt）+焊接规定压力（P2） 当加热板两侧焊接处圆周卷边凸起高度达到规定值时，降压至拖动压力（Pt）或者在确保加热板与焊接端面紧密贴合条件下，开始吸热计时； 6．切换对接
在规定的时间内抽出加热板，立即贴合焊接面，迅速将压力匀速升至焊接压力（P1），严禁高压碰撞； 7．拆卸管道元件 达到冷却时间后，将压力降至零，拆卸完成焊接的管道元件。 这里写地址或者组织名称 Write Your Company Address Or Phone Number Here
热熔胶在胶装机上使用的几个问题 1.胶装机无线胶装完成的书刊应该放置多长时间后再进行裁切？ 应该在热熔胶的冷却硬化定型后才可以进行裁切。这个时间一般至少在60分钟以上，否则就会出现书脊变形、胶块黏刀等问题。2.热熔胶的胶液凝结时间？ 胶装机无线胶装热熔胶的开放时间指当胶液凝结住的时间一般为6～13秒，24小时后达到最大粘接强度。 3.装订不同的纸质，应该使用不同类型的胶吗？ 装订普通纸用普通高速胶即可，铜板纸就应该使用铜板胶。4.胶锅温度应该如何调节？ 首先要根据热熔胶生产厂家所提供的技术规格为参照，过高或过低都将降低粘结强度和抗拉力，因此必须将热熔胶的温度控制在一定范围内，才能达到最佳粘结效果。 另外根据纸张质地的不同，胶温也应该不同，比如铜版纸中的无机物含量要比胶版纸、书写纸高10倍左右，而无机物具有良好的导热性，它将加速热熔胶的冷却固化速度，因此这种情况就应将胶锅温度稍加提高。 5.EVA热熔胶对使用环境有何要求? 一般情况，温度保持在20～25℃恒温、湿度保持在50%左右可使装订效果达到最佳。 完成胶装的书刊应经过多长时间后方可交付使用？ 一般在无线胶装后要是即刻交货的，当然作为普通使用是没有问题，但是此时不可大力翻阅，因为EVA热熔胶的粘接效果是在24小时后达到最佳。 6.用户在使用中出现掉页一般都是什么原因？ 检查设备调试是否合适，操作方法是否正确。还有一个容易忽视的问题是在操作中一次加入很多的胶块，由于每次工作量很小，导致EVA热熔胶被多次反复加热熔化，这会破坏大分子链结构，从而降低热熔胶的粘度。这种情况在数码快印店比较常见.
无线胶装小技巧 1、书本胶装好内页容易分离、散落，封面粘合不牢或胶量厚薄不匀等现象。 A. 选用的胶水是否与纸张匹配。普通纸张高速胶即可，包装铜板纸需用粘合力更强的高速热熔胶） B. 检查小铣刀是否磨损或断裂。 C. 夹面台是否调整的太高，调的太高会造成背部胶水向外挤出，使背部胶量很少而粘合牢度不够。 D. 设定的温度是否符合胶的熔点。 E. 检查背胶盒和侧胶盒里的胶是否偏少。 2、书本胶装起书脊起皱。 A. 检查封面厚度是否与装订的内页厚度匹配。装订的内页宽度太厚，使用的封面太薄，容易引起书脊的起皱。 B. 检查夹面平台的高低。把夹面平台调节的过高，也会引起书脊起皱。 C. 胶太少，有气泡，背胶盒里的胶量偏少的情况下或胶盒里的胶温度偏低，胶没有完全融化，产生气泡，致使装订出来的书本背脊上胶不均匀，也将出现书本背脊起皱。 D. 检查太阳铣刀和小铣刀是否磨损或断裂的现象。 3、书本胶装起封面不对称有歪斜现象。 通过调节封面定位调节块的左右来解决即可。 4、装订出来的书背背脊一头方一头圆等现象。； 检查装订出来的书本书背，若书本书背一端圆，则将书本圆的那一端夹面台手轮按标签上所指示“方”的方向旋转。 ５、如何装订精装本 由于精装本为特厚封面，不能放置到夹面台上，但可把内页单独上胶，不要在夹面台板上放置封面，在封面台板和其夹紧器上涂一些白油（缝纫机油），内页夹紧后进行操作即可（糊头模式），内芯的书本装订完成后，再去做精装本。
PE热熔焊机操作规程 一、操作： 1．接好油管、电热板连线、铣刀电源线。 2．插上总电源线，打开机箱左侧总电源开关及液压电机开关。 3．通过设置开关，将加热温度设定为220℃。打开加热开关。4．将待对接管材固定于夹具两端。两根管材的间隙以能放入铣刀盘为宜。 5．放上铣刀盘，将对接里昂端铣平，注意：应先启动铣刀，然后启动油缸缓缓前进（切削压力由小到大调至油缸慢慢移动为宜，注意：切削压力不得大于3Mpa），当出现连续切削时，撤去铣刀盘。通过调节夹具的松紧（必要时转动管材）来校直两对接件，使其错位量不大于壁厚的10%。 6．当加热板达到设定温度后，将加热放置于夹具两端面之间。 7．按住液压开关“进”，将管材两端面压至电热板加热，当两端面受压达到相应翻边时（具体翻边高度，请参考数表），松开开关，保持吸热状态（吸热时间见参数表）。 8．达到吸热时间后，按下液压开关“退”，退回油缸，迅速取出电热板后，立即按下“进”位（此切换时间越快越好，允许最大切换时间见参数表），使两端面对接受压直至出现3mm左右翻边时，立即松开按钮。
9．冷却至环境温度。卸除固定夹具。 10．对接结束。 二、安全注意事项 1. 使用前先拧松液压站油箱上方加油口的螺塞。 2. 通电前先检查电热板和铣刀盘的电源是否正确连接。 3. 在切削过程中，必须先启动铣刀，然后启动液压系统，同时 切削压力不可过大，以免烧毁铣刀电机。 4. 使用时油压应调整适当，不能过大或过小，以免影响正常工 作。 5. 保持液压系统清洁，避免杂物进入液压回路。如长期工作， 应每隔半年更换一次液压油，本机使用46号液压油。 6. 焊接结束后，及时关闭液压电机开关，以免电机长时间工作 引起液压油发热。 7. 刀片高度的调整，本机配置的刀片为双面刀片，用户在更换 刀片时应调整刀片刃口高出平面0.1～0.5mm，太高会使切削量太大，加重电机负担，太低则无法切削。] 8. 确保可靠接地，保证人身安全。 9. 如发现油缸在前进时压力表无压力显示，只需将两块接头 调换即可。
操作规程编号：LX-FS-A19065 热熔对接操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
热熔对接操作规程标准范本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 一、焊接准备 1)检查清洁热板；聚四氟乙烯（PTEF）涂层损坏需更换。 2)清洁油路接头后接通油路。 3)检查电源、电压、接地后接通电路；空转排气。 4)热板升温，红灯亮后预热10分钟。 5)安装与管材规格相符的卡具。 6)按需要截好待焊管材长度，要求端面平整并与管材轴线垂直。 二、装夹焊件
1)打开机架，按要求先设置吸热时间和冷却时间。 2)将焊接件安装到机架中装夹。 3)调整同心度，用辊杠、支架将管垫平，防止机架变形，减小摩擦力，必要时调整浮动悬挂装置。 4)同时清洁管材/管件的内外表面。 三、铣削焊接面 1)放置铣刀锁上铣刀安全锁。 2)启动铣刀，按下手枪钻开关并锁死，闭合机架，调整压力，形成连续屑后，宽度等于壁厚，适当降压。 3)打开机架，关闭铣刀，打开铣刀安全锁，取出铣刀。 4)清屑，清理铣屑时应从机架下将铣屑清出（不能因为取铣屑带起砂土污染焊接面），勿用手摸焊接
胶装机常见问题及保养 -------------------胶装机维护手册 保养的重要性决定了机器保养是日常设备管理中的一项重要任务。这项任务完成的好坏首先是人的因素，如果人的主观能动性得不到充分发挥，要保养好现有的机器显然是不可能的。 1.加强操作人员管理： 1）操作人员技术素质高低决定了机器保养质量的高低，因此首先要提高操作人员的技术水平。操作人员应具备这样的知识。对机器结构有一个基本了解，对日常保 养知识有深刻认识，要懂得为什么要进行机器保养；对一些机械故障的本质原因 能够有所了解。因此上机前应对员工进行严格的岗位培训，刚上机的员工应多做 一些机器保养方面的工作。 2.加强视器保养： 1）保养机器必须采取科学手段，这样才能使机器得到最好的保养，要利用一切可以利用的条件提高员工的科学保养意识。 2）建立各种工序机器保养的规章条例机器保养必须做到有章可循。一般机器保养都应以机器的说明书为准。如定期加油，清洗过滤器，定期对机器精度进行检 测，以便确定机器小修、中修、大修的部件。要把这些条例张贴在机器旁边， 以便经常提醒操作人员。 3）加强各种工序机器重点部件的保养齿轮、凸轮、链轮和轴承这些部件是机器上最重要的部件。对它们的保养要有别于其它部件，因为它们精度的变化就意味 着打印后保单质量的变化。弹簧是机器上用于力封闭机构最多的部件，它们工 作的好坏直接决定了运动部件相互配合的精度高低。对弹簧的要求就是要有敏 弹性，而滞弹性和不可恢复的塑性变形对弹簧的工作是极其不利的。 3.进行技术指导培训： 1）加强机器保养，要对那些本利于机器保养的结构加以改进或采取其它补救措施。 胶装机的日常故障解决及问题排除办法汇总如下两部分： （一）故障问题解决 一、装订出来的书本，书脊封皮起皱 ●解决办法： 调节置面平台的高低，把置面平台适当的调低，就可以解决。同样，如装订出来的 书本书脊不方把置面平台调高一些就能解决。 二、不上胶 ●解决办法： 1．查看胶盒里的胶是不是过少，超过最低限。 2．调整刮胶杆，把刮胶杆适当调低，加大上胶量，但不能过大，当胶量过大，就会出现侧胶大，直接导致侧胶溢出，影响保单的美观。 三、胶轮不转 ●解决办法： 1．查看胶盒电机是不是不转，如果电机不转就要更换电机。
装订车间安全操作规程及日常保养 1、机台在领机的率领下，遵守机台安全操作规程，熟练掌握机器 性能，各负其责，使机器处于正常动转。 2、在生产工作时精神集中，不打闹、不聊天、不做与生产和工作无关的事、不在工房大声喧哗、不冒险作业。 3、班前、班后不喝酒，不擅离生产岗位，临时有事离岗要与同机人员打招呼，一般不超过10分钟。 4、生产过程中穿好工作服，过肩长发职工必须戴防护帽，不准穿拖鞋、高跟鞋、工作服衣兜不准装工具、钢笔、钥匙、硬币等，机台人员不准戴项链。 5、生产工具随用随收，不得乱扔，需经常清点，放在指定位置，丢失按规定赔偿。 6、严格遵守交接班制度，接班人员提前10分钟接班，认真填写查看交接班记录本。 7、一旦发现设备损坏及损伤人身事故，应立即报告车间主管和厂技术质量部，保护现场，任何人不得随意乱动。 8、按设备和电器维修制度，定期检查线路、擦洗、清洁、坚固、加油保养，保证完成车间主管指定的检修项目。
装订车间安全操作规程 一、胶装机安全操作规程： 1、校机前首先检查保险装置以及开关、电源线路（包括电车拖线和开关）是 否有损坏或失灵现象。 2、校机前做好保养工作，如每天主要活动环节加足机油保证润滑度，清洁机 身，机上不准放杂物等。 3、在调校机过程中应特别注意的事项： A、调拉毛万时首先要关掉转动马达及封面头紧急开关。 B、调平台时注意打螺丝的力度，不要碰到胶炉以免伤手。 C、调胶炉和胶辊时应带手套防止热胶烫手。 D、调封面台时注意程序，如先定好封面台的位置，再关掉紧急开关方可动手 调试压辊的松紧度和封面的大小。 E、当机头调校完毕，如通胶书，先装好连带和排书下页保险装置以及控制双 张制，反封面时放书员不许坐，思想要集中。 4、当机器调校OK后，机长有权要求机员做到，穿衣服要整齐适合，女同事 要把长发盘好，以免卷入皮带或造成其它事故。 5、生产过程中要严格按照胶装机工作指引进行生产，做到随时注意安全，有 序生产、提高效益。 二、三面刀安全操作规程： 1、校机前先检查保险装置以及开关、电源线路、紧急刹车是否正常。 2、校机前把所有活动环节加足油，保持润滑度，校机注意事项： A、先关掉马达，不许无关人员靠近电闸箱开关。
热熔胶检验标准安全操作规程参考文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
热熔胶检验标准安全操作规程参考文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 目的：规定热熔胶检验的项目、技术要求、检验方法 及判定要求。 范围：适用于公司生产所有产品所用热熔胶的检验。 责任：质量部。 内容： 一、热熔胶的检验标准 1.粘度（Brookfield Thermosel Viscometer）:温度、 转子、转速 2.环球法软化点（Ring & Ball S.P.）：硅油浴中，升 温5℃/分钟 3.加德纳颜色（Moleten Gardner Color）:熔体、比 色
4. 耐热性（Heat-Resistance）:指示被粘铲平的最高适用温度 剪切破坏温度（Shear Adhesion Failure Temperature, SAFT） 剥离破坏温度（Peel Adhesion Failure Temperature, PAFT） 5.热稳定性（Heat-Stability） 100g热熔胶放于200ml烧杯中，在175℃烘箱中放置，观察0、1、2、3天后颜色、粘度、结皮和炭化的变化。 6、粘接性能（Adhesion） 剥离强度（Peel Strength） 180℃或90 ℃剥离，1，宽样品，2Kg压轮压两次，300mm/min，剥离 7、耐老化性（Aging-resistance）
操作规程编号：YTO-FS-PD908 热熔粘合机操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
热熔粘合机操作规程通用版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 1、开机前检查电路、气路以及机器表面的卫生是否正常，空压机必须有0.5MPa以上压力，一切正常后方能开机。 2、开启总电源空气开关、打开进气阀门，进气压力调整在0.5MPa。 3、打开预主加热器控制按钮，升温30分钟，在升温过程中放上绒布清理杆，趁带子渐热时，用软布蘸酒精擦洗一遍。 4、按启动按钮，拨面板上的调速开关，指示灯亮，调节调速旋钮至2.4-4.6之间。 5、升温达到预定温度后，即可调整调压旋钮到粘合衬及衬布需要的压力(超薄面料为1.5kg／cm、全毛面料为2-2.5kg／cm)。 6、在压衬工作过程中，必须对温度、压力、带速进行控制，每隔一小时，用试温纸测试压衬机的温度是否符合规定范围，看压力表指示有无变化，确定都无异常的情况下再进行工作。
热熔机机安全操作规程及使用注意事项
热熔机安全使用规程 1、接入机台额定电压之电源后，打开加热器电源开关，加热器电源指示灯随即亮起。 2、调整蓄胶槽温度控制器于130-140℃，涂胶辊温度控制器在140-150℃之间即可，以上温度仅供参考，实际要以热熔胶熔点为准，至此即完成热熔胶机加热器预热程序。 3、预热30分钟胶槽内热熔胶已融化后，马达启动指示灯已亮，即可打开马达电源开关，再调整马达速度调整旋钮，调至所需工作速度即可。如果马达未能转动，请等热熔胶完全融化再开。 4、调整胶量调整旋钮，顺时针方向为加厚，逆时针方向为减薄，调整至所需胶量即可。 5、关机停止工作前5-10分钟，请先行关闭加热器电源开关，使胶辊及蓄胶槽温度降低，以防止胶辊上的热熔胶炭化。 6、当加热器电源开关关闭5-10分钟温度降低后，即可调整马达速度调整钮归零，并随即关闭马达电源开关，关闭输入机台电源即可完成关机程序。
热熔机安全注意事项 熔胶机使用过程中，使用者不小心被烫伤的事时有发生，所以很有必要为大家详述热熔胶机使用安全的注意事项，以及热熔机的维护及修理措施： 1、经常穿戴安全手套、护目镜及长袖工作服，避免身体被高温的液态热熔胶烫伤，或被高温的元件表面烫伤。 2、拆卸控制面板、任何机器的保护盖或更换电器零件前，必须先切断外部供电电源，以免发生危险，造成不必要的人员伤亡和机器的损坏。 3、松脱或锁上气压接头、连接机构(如拆除喷头组合与保温管之间的连接处或将滤网组合由胶路板拆卸下来)之前，必须先进行泄压的工作，以免发生烫伤危险。 4、拆除链齿轮运动装置的防护盖时，先关闭电机开关，停止电机运转，避免因不小心而把手指伸到链条及链齿轮之间，造成伤害。 5、不要用有火焰的喷灯对着沾有热熔胶的元件进行加热，如果在进行保养维修元件，而有必要加热清洗时，必须使用电力烤箱，利用箱内循环流运的热空气烧烤元件或利用热风枪烘烤。
胶装机的常见问题及解决一 一、装订出来的书，书脊封皮起皱怎么办? 解决办法：1.调整封皮的厚度，一般情况下，两百张以上的书最好用230g以上的封皮纸。2.调节置面平台的高低，把置面平台适当的调低，就可以解决。同样，如装订出来的书本书脊不方把置面平台调高一些就能解决。 二、不上胶 解决办法：1.查看胶盒里的胶是不是过少，超过最低限。2.调整刮胶杆，把刮胶杆适当调低，加大上胶量，但不能过大，当胶量过大，就会出现侧胶大，直接导致侧胶溢出，影响书本的美观。 三、胶轮不转 解决办法：1.查看胶盒电机是不是不转，如果电机不转就要更换电机。2.看链条是否粘胶导致链条不会弯曲，出现这样的情况，就更换链条。3.胶轮轴套一定要定期加油，使胶轮轴得到充分的润滑。4.更换胶，当胶使用到一定程度时，胶会变黑变稠，就需要更换，一定要注意;尽量使用熔点不超过145度的胶。 四、小车不走 解决办法：.首先检查左右限传感器，检测方法有两种，1让小车从左向右走，在小车到一半的时间把右限传感器压下，看小车是否会停，如果会就说明右限传感器没问题，再让小车返回，在返回中压下左限传感器，同上，如一样的话，就说明传感器没问题。2.在关机的情况下，按着E键，开机进入第一项，再按下“铣刀”键，让小车向右走，当小车走到头看显示屏上是否出现数字0，如有的话，按“糊头”键返回，当小车走到左边时，显示屏显示数字1，这样说明传感器没有问题，否则就要更换传感器。 五、小车不夹紧 解决办法：1.首先看小车下部是否有胶。如有胶需要把胶刮掉，一般情况下就能解决。如还不行就需要把小车打开检查一下行程开关和红外传感器，如有问题，需要更换传感器，如不行就需要更换电机或主板。 胶装机的常见问题及解决二 六、夹面台不夹 解决办法：首先进入自检程序，下翻到夹面传感器检测，按下“糊头”键看夹面台是否夹紧，如果夹紧就按下“铣刀”键，看是否打开，如果打开了就可以装订了。2.如果上述程序还不行的话，就须要检查电机和夹面台齿轮，如果有问题需要更换，否则就是主板的问题了。 七、铣刀不转 解决办法：请检查保险丝是否烧坏，保险丝在机器的左侧面电源线的旁边有一个黑色的旋钮，打开换上新的保险就可以了，一般情况，铣刀电机是不会坏的，如果还不行的话，就是主板或可控硅的问题了。
第五章配备物力组织管理方式5.1设备使用组织管理
配备物力组织管理方式：属于项目部管理的设备，由项部负责 人统一指挥调配；属于公司管理的设备，由项目部负责人与公司综 合办组织协调、安排调配。加强设备现场安全管理，继续突出重点，加强以“一通三防”为重中之重的专项整治工作,加强设备的管理工作： 1、要注意高温天气对设备的影响，持续高温，设备高效运转， 需要注意温度过高的问题，防止设备燃烧和毁坏; 2、要注意雨水对设备的影响，进入雨季，空气潮湿，雨水多而勤，设备的防雨、防潮要提上日程; 3、对设备的定期维护、保养，设备维护规程是对设备日常维护 方面的要求和规定，坚持执行设备维护规程，可以延长设备使用寿命，保持安全、舒适的工作环境； 4、企业对设备的操作、使用、维护、修理和保管等管理工作应 建立岗位责任制。其内容是明确企业与设备有关的各级人员、各个 岗位对设备的使用、维护、修理及管理的责任，对操作人员应建立 设备操作、维护专人负责制； 5、要注意连续工作对设备的影响。野外工程项目，都在抢时间，争速度、连续作战，设备也满负荷，甚至超负荷运转，这种情况可 以理解，但设备保养、维护一定要跟上6、要注意设备状况，设备 高效运转，难免因“疲劳”出现损坏或不在正常状态工作，切不可“萝卜快了不洗泥”，带病作业，必然造成大的损失； 7、要注意对“新手”的培训。一些新手对工作热情应当鼓励， 但是设备的性能、操作规程、使用的的防护措施，一定要向他们交 代清楚，经考核他们确定掌握这些技术后，方可上岗；
8、要注意加强对设备管理制度的学习，设备使用是有严格规定的，必须经常学习，否则就是老职工也会淡忘，而不按制度规定领 用设备，就难以落实设备管理制度，要经常学习设备管理制度，在 制度的约束下开展工作； 9、要注意整改设备隐患。“磨刀不误砍柴工”对已知的各种设 备隐患，要逐一检查核实，校正完善，确保设备完好率。 5.2信息化组织管理 1、信息化管理的工作任务 （1）各类工作信息采用微机自动收集、整理及归档保存； （2）定期整理各种全工程审计报表； （3）建立工程例会制度，整理各类会议记录； （4）督促监理、施工单位，及时整理工程技术、技术资料。 2、信息化管理的办法 （1）本工程的信息管理由技术负责人负责，通过微机做好信息 的收集、处理和反馈等工作； （2）工程审计业务部门将工程信息分为内部信息和外部信息两 大类，并按文件类型、性质分类，由资料员进行编码、分类、处理、催办、归档和调阅，并明确规定工程信息的传递流程和文件收发登 记制度。其文件和信息处理方式，对照事后开展的IS09001质量体 系的论证检查； （3）工程审计业务部门以年度审计工作总结、阶段审计工作总结、专题报告、月报工程量审核记录、函件、工作联系单及其他各 类报表，及时向业主反馈信息，沟通与各方的联系。
文件编号：TP-AR-L1822 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. （示范文本） 编制：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 热熔焊接机安全操作规 程正式样本
热熔焊接机安全操作规程正式样本 使用注意：该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范，条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 一、目的： 为了正确使用热板式塑胶焊接机，了解本机安全注意事项，规范操作步骤，提高产品品质，确保人身安全，延长机器使用寿命，特制定本操作规程。 二、操作步骤： 1、连接0.6Mpa气源，顺时针方向转动调压器，使压力表指示为0.3-0.4Mpa，此时上模座将缓缓上升 至起始位置，然后继续增至0.6Mpa。 2、连接电源，打开电控箱内的空气开关，参照
电器部分操作说明进行操作。 3、为了操作安全，以防止静电积累而产生漏电现象，机器安装后机架要可靠接地。 4、模具的安装及调试。 （1）热模组的安装或条换（大多情况出厂时已试过模，热模组以安装在机内，改条内容供调换热模组时参考） a、热模板座退至后面的起始位置。 b、将已安装在热模固定板上的热模组，包括上、下热模及上、下铝模移至下模座上，观察上升时会 不会上碰，手动操作画面3下模上触摸键，至超过热模座的高度为止，再操作热板进触摸键，进至热模板 座下，对齐安装螺孔并上螺钉。
热熔胶机安全操作规程示 范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
热熔胶机安全操作规程示范文本 使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1. 安装热熔胶机时，必须接通一条正确且有效的接地 线。任何使用高压电的设备均需要有接地线，未使用接地 线时，任何热熔胶机上有绝缘体保护之元件，仍然有可能 会形成电压导体，发生触电的危险。 2. 根据热熔胶机及其附属周边设备所需的负载，检查 所使用的电源线，与绝缘保护是否符合规定，导线的负载 必须高于热熔胶机的额定功率。 3. 确保外界接通至热熔胶机之电压是符合热熔胶机本 身，如单相220v电压标准的热熔胶机设备如果使用380V 电源时会损毁热熔胶机喷涂设备，如单相220v电压标准的 热熔胶机设备如果使用低于220V的电源时，不能达到设备 设计性能，也可能损毁热熔胶机，接线时应确保其电源线
正确的接于外界之断电器的位置上。 4. 确保热熔胶机在指定的电压下操作，若所使用的电压有别于所指定的，可能会造成热熔胶机被烧毁。 5. 避免在有挥发及爆炸性的原料或气体周围操作热熔胶机，热熔胶机喷涂设备周围不能存放易燃易爆物品。 6. 不要在没有适当的保护装置、良好之绝缘体或良好保护面板下操作使用热熔胶机，需要检修时只有经过专业培训人员方能够拆机维修。 7. 不要在温度低于0℃及温度高于50℃的周围环境下，操作使用热熔胶机。 8. 尽量在无快速流动空气场合使用。因为热熔胶喷头组合暴露于快速流通的空气中时，因急速的冷却，会影响喷头组合之热熔胶流量，容易产生拉丝现象。 9. 补充热熔胶时，应该在熔胶锅内最少还有三分之一的热熔胶以前加入，避免热熔胶锅内无热熔胶时再加胶，
隐患险于明火！防范胜于救灾！责任重于泰山！ 为加强公司在生产工作过程中的劳动保护，改善劳动条件，保护劳动者安全和健康，保障公司财产免遭损失，提高经济效益，促进公司事业的发展，结合本公司的实际情况对新入厂员工进行三级安全教育。 公司级安全教育培训教材 1、 公司简介与危险性分析 1、 企业简介 宁波白云印刷有限公司创立于二 00 二年，专业印刷制作各类样本画册、手提袋、彩盒等高档印刷包装品，八年的发展 与积累使我们拥有了一支经验丰富的专业团队。公司现有海德 堡 CTP 直接制版机，全新海德堡对开四色机、四开四色机、八 开四色机，四开双色机机，斯塔尔折页机、马天尼骑订联动 线、配页机、圆盘胶装机，波拉切纸机，自动平压平模切机， 烫金机 、裱糊机、裱糊流水线等一系列专业印刷及完整的后道 设备，为精美产品的诞生提供了强有力的保障。 2、 生产特点及危险性分析 公司从制版、印刷、装订及印后加工，其中主要的原材料为纸张及相关易燃材料（如油墨、汽油、酒精），这些物资存 在引起火灾的潜在危险；另外在生产加工环节中，由于机械化 作业程度较高，可能因人为原因、设备失修而造成人员伤害。 2、 安全生产规章制度 1、《安全生产管理制度汇编》颁布令 根据《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民共和国消防法》、《浙江省安全生产条例》等相关安全生产法律、法 规、标准、规范、文件的要求，结合公司的实际，特制订了各 类安全生产管理制度、安全操作规程，请各员工严格遵照执 行。 2、安全生产方针 我公司安全工作坚持“安全第一，预防为主”的安全生产方针。 3、公司安全生产管理组织
4、工人安全生产责任制 a) 接受安全生产教育培训，参加安全生产活动、学习安全技 术知识，掌握本岗位所需要的安全生产知识和安全操作技 能。 b) 认真执行交接班制度，接班前必须认真检查本岗位的设备 和安全设施是否齐全完好。 c) 精心操作，严格执行安全操作规程，遵守纪律，记录清 晰、真实、整洁。 d) 按时巡回检查、准确分析、判断和处理生产过程中的异常 情况，发现事故隐患应当及时向车间主任或公司安全生产管 理人员或企业负责人报告。 e) 认真维护保养设备，发现缺陷及时消除，并做好记录，保 持作业场所清洁。 f) 正确使用和佩戴、妥善保管各种劳动防护用品、器具、器 材、消防器材。 g) 在作业过程必须遵守各项安全管理制度和操作规程，服从 管理，不违章作业、并劝阻或制止他人违章作业，对违章指 挥有权拒绝执行，同时向上级领导报告。 5、入厂安全告知 a) 非本厂员工禁止进入公司生产车间。 b) 外来参观学习、检查人员进入车间须经公司领导同意，并在公司 人员陪同下进行。 c) 进入厂区不得乱动机器、不要靠近和接触转动危险部位。 d) 全体员工严禁携带小孩、家属进入车间及其它生产场所进行玩耍 或观看，违者后果自负。 e) 员工上班其间必须穿戴好劳动防护用品。 f) 厂区内严禁吸烟，禁止使用明火。 6、安全生产教育培训制度 为加强和规范公司从业人员的安全教育培训工作，提高 从业人员安全素质，防范伤亡事故，减轻职业危害，现 根据《中华人民共和国安全生产法》、国家安全生产监 督管理总局令第3号《生产经营单位安全培训规定》， 结合公司实际情况，特制定本制度。 a) 公司所有从业人员应当接受安全培训，熟悉有关安全生产 规章制度和安全操作规程，具备必要的安全生产知识，掌握
热熔机安全使用规程 1、接入机台额定电压之电源后，打开加热器电源开关，加热器电源指示灯随即亮起。 2、调整蓄胶槽温度控制器于130-140℃，涂胶辊温度控制器在140-150℃之间即可，以上温度仅供参考，实际要以热熔胶熔点为准，至此即完成热熔胶机加热器预热程序。 3、预热30分钟胶槽内热熔胶已融化后，马达启动指示灯已亮，即可打开马达电源开关，再调整马达速度调整旋钮，调至所需工作速度即可。如果马达未能转动，请等热熔胶完全融化再开。 4、调整胶量调整旋钮，顺时针方向为加厚，逆时针方向为减薄，调整至所需胶量即可。 5、关机停止工作前5-10分钟，请先行关闭加热器电源开关，使胶辊及蓄胶槽温度降低，以防止胶辊上的热熔胶炭化。 6、当加热器电源开关关闭5-10分钟温度降低后，即可调整马达速度调整钮归零，并随即关闭马达电源开关，关闭输入机台电源即可完成关机程序。
热熔机安全注意事项 熔胶机使用过程中，使用者不小心被烫伤的事时有发生，所以很有必要为大家详述热熔胶机使用安全的注意事项，以及热熔机的维护及修理措施： 1、经常穿戴安全手套、护目镜及长袖工作服，避免身体被高温的液态热熔胶烫伤，或被高温的元件表面烫伤。 2、拆卸控制面板、任何机器的保护盖或更换电器零件前，必须先切断外部供电电源，以免发生危险，造成不必要的人员伤亡和机器的损坏。 3、松脱或锁上气压接头、连接机构(如拆除喷头组合与保温管之间的连接处或将滤网组合由胶路板拆卸下来)之前，必须先进行泄压的工作，以免发生烫伤危险。 4、拆除链齿轮运动装置的防护盖时，先关闭电机开关，停止电机运转，避免因不小心而把手指伸到链条及链齿轮之间，造成伤害。 5、不要用有火焰的喷灯对着沾有热熔胶的元件进行加热，如果在进行保养维修元件，而有必要加热清洗时，必须使用电力烤箱，利用箱内循环流运的热空气烧烤元件或利用热风枪烘烤。 6、碳氢氯化物是一种极端危险的清洗溶剂，如果用于清洗出胶系统的元件可能会发生剧烈的爆炸。
胶装机常见问题及保养 ——-－-－－---－————-—-—胶装机维护手册保养得重要性决定了机器保养就是日常设备管理中得一项重要任务。这项任务完成得好坏首先就是人得因素，如果人得主观能动性得不到充分发挥,要保养好现有得机器显然就是不可能得。 1.加强操作人员管理： １）操作人员技术素质高低决定了机器保养质量得高低,因此首先要提高操作人员得技术水平。操作人员应具备这样得知识。对机器结构有一个基本了解，对日常保 养知识有深刻认识，要懂得为什么要进行机器保养；对一些机械故障得本质原因 能够有所了解.因此上机前应对员工进行严格得岗位培训,刚上机得员工应多做一 些机器保养方面得工作. 2.加强视器保养: 1）保养机器必须采取科学手段,这样才能使机器得到最好得保养，要利用一切可以利用得条件提高员工得科学保养意识。 2）建立各种工序机器保养得规章条例机器保养必须做到有章可循。一般机器保养都应以机器得说明书为准。如定期加油，清洗过滤器,定期对机器精度进行检测， 以便确定机器小修、中修、大修得部件.要把这些条例张贴在机器旁边,以便经 常提醒操作人员. 3）加强各种工序机器重点部件得保养齿轮、凸轮、链轮与轴承这些部件就是机器上最重要得部件。对它们得保养要有别于其它部件,因为它们精度得变化就意味 着打印后保单质量得变化。弹簧就是机器上用于力封闭机构最多得部件，它们 工作得好坏直接决定了运动部件相互配合得精度高低。对弹簧得要求就就是要 有敏弹性，而滞弹性与不可恢复得塑性变形对弹簧得工作就是极其不利得。 3.进行技术指导培训: 1）加强机器保养，要对那些本利于机器保养得结构加以改进或采取其它补救措施. 胶装机得日常故障解决及问题排除办法汇总如下两部分： （一）故障问题解决 一、装订出来得书本,书脊封皮起皱 ●解决办法： 调节置面平台得高低，把置面平台适当得调低，就可以解决。同样，如装订出来得 书本书脊不方把置面平台调高一些就能解决。 二、不上胶 ●解决办法: 1.查瞧胶盒里得胶就是不就是过少,超过最低限。 2．调整刮胶杆，把刮胶杆适当调低，加大上胶量，但不能过大,当胶量过大，就会出现侧胶大,直接导致侧胶溢出,影响保单得美观。 三、胶轮不转 ●解决办法： 1.查瞧胶盒电机就是不就是不转,如果电机不转就要更换电机。 ２．瞧链条就是否粘胶导致链条不会弯曲，出现这样得情况,对链条进行清洁或更换链条。 3．胶轮轴套一定要定期加油,使胶轮轴得到充分得润滑. ４.更换胶，当胶使用到一定程度时，胶会变黑变稠,就需要更换,一定要注意；尽量
胶装机操作规程 胶装机、裁纸机操作规程 1、本规程仅适用于本公司的道顿品牌胶装机、裁纸机安全操作要求。 2、操作者须熟悉设备的结构性能,严禁超设备规格使用。 3、操作者严禁穿带衣领、袖口有绳带的服饰,长头发操作者需盘起头发并配戴安全帽才能允许操作,避免发生意外。 4、开机前准备工作: 4.1、开机前应检查机械部件及防护装置是否处于完好状态。 4.2、检查胶装机夹本小车的夹面、夹本小车运行轨道上、夹面台上以及胶池中的固化胶白色胶面是否有其他物品,整理清洁干静,固化胶余量是否足够,不足时需补充。 4.3、检查裁纸机上是否有其他的物品,整理清洁干净。 5、胶装机操作要求: 5.1、接入电源后,首先将设备左侧电源保护开关拨至“ON”位,再打开设备电源开关(注:按键图标“I”为打开,图标“O”为关闭)。 5.2、打开电源后需检查设置各项指示灯是否正常显示,方可继续操作,若有不正常声响、气味、震动或发生故障应立即停机报修。 5.3、胶装机操作时需注意先关闭“自动胶装、保温”两个开关,待机器自动胶盒预热到预设的温度值并胶盒滚轮滚动后方可进行下一步操作,严禁加热时用手触摸加热的胶盒,以免烫伤。 5.4、使用胶装机夹面小车夹紧书页时,除需胶装的书页外,应注意保证手及其他物品在夹面小车以外部位,避免意外。
5.5、胶装机操作流程:A、放置封面到夹面台上调整好位置,向左紧靠封面定位片;B、打开夹本小车夹面(开关按“=”夹紧,按“,”打开),将书页理齐放入小车内向左靠齐,再夹紧;C、当温度达到设定温度时,按夹面台上绿色”启动“按钮,夹本小车自动从左向右运转,经打毛、上胶、到夹面台上升夹紧;D、夹面台打开并下降停止,蜂鸣后,夹本小车自动控制打开,最后取出书本,夹本小车又自动回到左边起始位置,完成胶装(注:取出书本后请不要立刻翻扯书的内页,应等到胶冷却后方可进行翻阅)。 6、裁纸机操作要求: 6.1、接入电源后,首先将设备左侧电源保护开关拨至“ON”位,再打开设备电源开关(注:按键图标“I”为打开,图标“O”为关闭)。 6.2、打开电源后需检查设置 ,方可继续操作,若有不正常声响、气味、震动或发生故障应立即停机报修。 6.3、压好纸后下刀裁切时或裁切结束后,如发现有误,应立即停止按钮,按RESET复位,待切刀复位到压板以上的安全位置,才能继续操作。 7、所有设备使用完毕后,应按顺序先关设备电源开关,再关闭设备左侧电源保护开关,最后关闭供电电源并做好防尘、防火保护工作。