5．6 型钢悬挑脚手架计算
5．6．1 当采用型钢悬挑梁作为脚手架的支承结构时，应进行下列计算：
1 型钢悬挑梁的抗弯强度、整体稳定性和挠度；
2 型钢悬挑梁锚固件及其锚固连接的强度；
3 型钢悬挑梁下建筑结构的承载能力验算。
5．6．2 悬挑脚手架作用于型钢悬挑梁上的立杆的轴向力设计值，应根据悬挑脚手架分段搭设高度按本规范式（5.2.7－1）、式（5.2.7－2）分别计算，并应取较大者。
5．6．3 型号钢悬挑梁的抗弯强度应按下式计算：
（5.6.3）
式中：σ——型钢悬挑梁应力值；
Mmax——型钢悬挑梁计算截面最大弯矩设计值；
Wn——型钢悬挑梁净截面模量；
f——钢材的抗压强度设计值。
5．6．4 型号钢悬挑梁的整体稳定应按下式计算：
（5.6.3）
式中：φ——型钢悬挑梁的整体稳定性系数，应按现行国家标准《钢结构设计规范》GB50017的规定采用；
W——型钢悬挑梁毛截面模量。
5．6．5 型号钢悬挑梁的挠度（图5.6.5）应符合下式规定：
（5.6.3）
式中：[υ]——型钢悬挑梁挠度允许值,应按本规范表5.1.8取值；
υ——型钢悬挑梁最大挠度。
图5.6.5 悬挑脚手架型钢悬挑梁计算示意图
N—悬挑脚手架立杆的轴向力设计值；lc—型钢悬挑梁锚固点中心至建筑楼层板边支承点的距离；lc1—型钢悬挑梁悬挑端面至建筑结构楼层板边支承点的距离；lc2--脚手架外立杆至建筑结构楼层板边支承点的距离；lc3--脚手架内立杆至建筑结构楼层板边支承点的距离；q型钢梁自重线荷载标准值
5．6．6 将型钢悬挑梁锚固在主体结构上的U形钢筋拉环或螺栓的强度应按下式计算：
（5．6．6）
式中：σ——U形钢筋拉环或螺栓应力值；
Nm——型钢悬挑梁锚固段压点U形钢筋拉环或螺栓拉力设计值（N）；
Al——U形钢筋拉环净截面面积或螺栓的有效截面面积（mm2），一个钢筋拉环或一对螺栓
按两个截面计算；
fl——U形钢筋拉环或螺栓抗拉强度设计值，应按现行国家标准《混凝土结构设计规范》
GB50010的规定取fl=50N/mm2。
5．6．7 当型钢悬挑梁锚固段压点处采用2个（对）及以上U形钢筋拉环或螺栓锚固连接时，其钢筋拉环或螺栓的承载能力应乘以0.85的折减系数。
5．6．8 当型钢悬挑梁与建筑结构锚固的压点处楼板未设置上层受力钢筋时，应经计算在楼
板内配置用于承受型钢梁锚固作用引起负弯矩的受力钢筋。
5．6．9 对型钢悬挑梁下建筑结构的混凝土梁（板）应按现行国家标准《混凝土结构设计规范》GB50010的规定进行混凝土局部受压承载力、结构承载力验算，当不满足要求时，应采
取可靠的加固措施。
5．6．10 悬挑脚手架的纵向水平杆、横向水平杆、立杆、连墙件计算应符合本规范第5.2节
的规定。
6 构造要求
6．1 常用单、双排脚手架设计尺寸
6．1．1 常用密目式安全立网全封闭单、双排脚手架结构的设计尺寸，可按表6.1.1－1、表
6.1.1－2采用。
表6.1.1－1常用敞开式双排脚手架的设计尺寸（m）
注：1．表中所示2+2+2×0.35（kN/m2），包括下列荷载：2+2（kN/m2）为二层装修作业层施工荷载标准值；2×0.35（kN/m2）为二层作业层脚手板自重荷载标准值.
2．作业层横向水平杆间距，应按不大于la/2设置。
3．地面粗糙度为B类.基本风压ω=0.4kN/m2。
表6.1.1－2常用密目式安全立网全封闭式单排脚手架的设计尺寸（m）
6．1．2 单排脚手架搭设高度不应超过24m;双排脚手架搭设高度不宜超过50m,高度超过50m 的双排脚手架,应采用分段搭设措施.
6 构造要求
6．1 常用单、双排脚手架设计尺寸
6．1．1 常用密目式安全立网全封闭单、双排脚手架结构的设计尺寸，可按表6.1.1－1、表6.1.1－2采用。
表6.1.1－1常用敞开式双排脚手架的设计尺寸（m）
注：1．表中所示2+2+2×0.35（kN/m2），包括下列荷载：2+2（kN/m2）为二层装修作业层施工荷载标准值；2×0.35（kN/m2）为二层作业层脚手板自重荷载标准值
. 2．作业层横向水平杆间距，应按不大于la/2设置。 3．地面粗糙度为B 类.基本风压ω=0.4kN/m2。
表6.1.1－2 常用密目式安全立网全封闭式单排脚手架的设计尺寸（m ）
6．1．2 单排脚手架搭设高度不应超过24m;双排脚手架搭设高度不宜超过50m,高度超过50m 的双排脚手架,应采用分段搭设措施.
6．2 纵向水平杆、横向水平杆、脚手板
6．2．1 纵向水平杆的构造应符合下列规定：
1 纵向水平杆应设置在立杆内侧，单根杆长度不应小于3跨；
2 纵向水平杆接长应采用对接扣件连接或搭接。并应符合下列规定：
1）两根相邻纵向水平杆的接头不应设置在同步或同跨内；不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm ；各接头中心至最近主节点的距离不应大于纵距的1/3（图6.2.1－1）；
2）搭接长度不应小于1m，应等间距设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不应小于100mm；
（a）接头不在同步内（立面）；（b）接头不在同跨内（平面）
悬挑式扣件钢管脚手架计算书 依据规范: 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011 《建筑结构荷载规范》GB50009-2012 《钢结构设计规范》GB50017-2003 《混凝土结构设计规范》GB50010-2010 计算参数: 钢管强度为205.0 N/mm2，钢管强度折减系数取0.80。 双排脚手架，搭设高度20.0米，立杆采用单立管。 立杆的纵距1.50米，立杆的横距1.05米，内排架距离结构0.20米，立杆的步距1.80米。 采用的钢管类型为φ48×2.8， 连墙件采用2步3跨，竖向间距3.60米，水平间距4.50米。 施工活荷载为2.0kN/m2，同时考虑2层施工。 脚手板采用竹笆片，荷载为0.10kN/m2，按照铺设4层计算。 栏杆采用冲压钢板，荷载为0.16kN/m，安全网荷载取0.0100kN/m2。 脚手板下小横杆在大横杆上面，且主结点间增加一根小横杆。 基本风压0.30kN/m2，高度变化系数1.2500，体型系数0.6000。 悬挑水平钢梁采用14号工字钢，建筑物外悬挑段长度1.40米，建筑物内锚固段长度1.75米。悬挑水平钢梁采用悬臂式结构，没有钢丝绳或支杆与建筑物拉结。 钢管惯性矩计算采用 I=π(D4-d4)/64，抵抗距计算采用 W=π(D4-d4)/32D。
一、小横杆的计算 小横杆按照简支梁进行强度和挠度计算，小横杆在大横杆的上面。 按照小横杆上面的脚手板和活荷载作为均布荷载计算小横杆的最大弯矩和变形。 1.均布荷载值计算 小横杆的自重标准值 P1=0.036kN/m 脚手板的荷载标准值 P2=0.100×1.500/2=0.075kN/m 活荷载标准值Q=2.000×1.500/2=1.500kN/m 荷载的计算值q=1.2×0.036+1.2×0.075+1.4×1.500=2.233kN/m 小横杆计算简图 2.抗弯强度计算 最大弯矩考虑为简支梁均布荷载作用下的弯矩 计算公式如下: M=2.233×1.0502/8=0.308kN.m σ=0.308×106/4248.0=72.429N/mm2 小横杆的计算强度小于164.0N/mm2,满足要求! 3.挠度计算 最大挠度考虑为简支梁均布荷载作用下的挠度 计算公式如下: 荷载标准值q=0.036+0.075+1.500=1.610kN/m
悬挑式扣件钢管脚手架计算书 钢管脚手架的计算参照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）。 计算参数: 双排脚手架，搭设高度23.2米，立杆采用单立管。 立杆的纵距1.50米，立杆的横距0.60米，内排架距离结构1.90米，立杆的步距1.45米。 采用的钢管类型为48×3.0， 连墙件采用2步3跨，竖向间距2.90米，水平间距4.50米。 施工活荷载为3.0kN/m2，同时考虑2层施工。 脚手板采用冲压钢板，荷载为0.30kN/m2，按照铺设2层计算。 栏杆采用冲压钢板，荷载为0.11kN/m，安全网荷载取0.0050kN/m2。 脚手板下小横杆在大横杆上面，且主结点间增加两根小横杆。 基本风压0.55kN/m2，高度变化系数1.1100，体型系数0.8690。 悬挑水平钢梁采用20a号工字钢，其中建筑物外悬挑段长度2.60米，建筑物内锚固段长度3.10米。 悬挑水平钢梁采用悬臂式结构，没有钢丝绳或支杆与建筑物拉结。 一、小横杆的计算 小横杆按照简支梁进行强度和挠度计算，小横杆在大横杆的上面。 按照小横杆上面的脚手板和活荷载作为均布荷载计算小横杆的最大弯矩和变形。 1.均布荷载值计算 小横杆的自重标准值 P1=0.038kN/m 脚手板的荷载标准值 P2=0.300×1.500/3=0.150kN/m 活荷载标准值 Q=3.000×1.500/3=1.500kN/m 荷载的计算值 q=1.2×0.038+1.2×0.150+1.4×1.500=2.326kN/m 小横杆计算简图 2.抗弯强度计算 最大弯矩考虑为简支梁均布荷载作用下的弯矩 计算公式如下: M=2.326×0.6002/8=0.105kN.m =0.105×106/4491.0=23.307N/mm2
型钢悬挑脚手架 此次新规范对于型钢悬挑脚手架做了很细致的规定，无论是型材的选用还是锚固件都作出了具体的说明。 1、一次悬挑脚手架高度不宜超过20m。 2、型钢悬挑梁宜采用双轴对称截面的型钢。如工字钢，工字钢结构性能可靠，双轴对称截面，受力稳定性好，较其他型钢选购、设计、施工方便。 3、悬挑钢梁型号及锚固件应按设计确定，钢梁截面高度不应小于160mm。悬挑梁尾端应在两处及以上固定于钢筋混凝土梁板结构上。锚固型钢悬挑梁的U型钢筋拉环或锚固螺栓直径不宜小于16㎜。 4、用于锚固的U型钢筋拉环或螺栓应采用冷弯成型。U型钢筋拉环、锚固螺栓与型钢间隙应用钢楔或硬木楔楔紧。每个型钢悬挑梁外端宜设置钢丝绳或钢拉杆与上一层建筑结构斜拉结。钢丝绳、钢拉杆不参与悬挑钢梁受力计算； 5、钢丝绳与建筑结构拉结的吊环应使用HPB235级钢筋，其直径不宜小于20㎜，吊环预埋锚固长度应符合现行国家标准。 6、悬挑钢梁悬挑长度应按设计确定，固定段长度不应小于悬挑段长度的1.25倍。型钢悬挑梁固定端应采用2个（对）及以上U型钢筋拉环或锚固螺栓与建筑结构梁板固定，U型钢筋拉环或锚固螺栓应预埋至混凝土梁、板底层钢筋位置，并应与混凝土梁、板底层钢筋焊接或绑扎牢固，其锚固长度应符合现行国家标准。 7、锚固位置设置在楼板上时，楼板的厚度不宜小于120mm。如果楼板的厚度小于120mm应采取加固措施。型钢悬挑梁悬挑端应设置能使脚手架立杆与钢梁可靠固定的定位点，定位点离悬挑梁端部不应小于100mm。 悬挑钢梁前端应采用吊拉卸荷，吊拉卸荷的吊拉构件有刚性的，也有柔性的，如果使用钢丝绳，其直径不应小于14㎜，使用预埋吊环其直径不宜小于20㎜（或计算确定），预埋吊环应使用HPB235级钢筋制作。钢丝绳卡不得少于3个。 悬挑钢梁悬挑长度一般情况下不超过2m能满足施工需要，但在工程结构局部有可能满足不了使用要求，局部悬挑长度不宜超过3米。 在建筑结构角部，钢梁宜扇形布置；如果结构角部钢筋较多不能留洞，可采用设置预埋件焊接型钢三角架等措施。 悬挑钢梁支承点应设置在结构梁上，不得设置在外伸阳台上或悬挑板上，否则应采取加固措施。
普通型钢悬挑脚手架（有斜撑）计算书 型钢悬挑扣件式钢管脚手架的计算依据《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001)、 《建筑结构荷载规范》(GB 50009-2001)、《钢结构设计规范》(GB 50017-2003)等规范编制。 一、参数信息: 1.脚手架参数 双排脚手架搭设高度为 24 米，立杆采用单立杆； 搭设尺寸为：立杆的纵距为 1.5米，立杆的横距为1.05米，立杆的步距为1.8 米； 内排架距离墙长度为0.30米； 大横杆在上，搭接在小横杆上的大横杆根数为 2 根； 脚手架沿墙纵向长度为 100 米； 采用的钢管类型为Φ48×3.2； 横杆与立杆连接方式为单扣件；取扣件抗滑承载力系数 0.80； 连墙件布置取两步两跨，竖向间距 3.6 米，水平间距3 米，采用扣件连接； 连墙件连接方式为双扣件连接； 2.活荷载参数 施工均布荷载(kN/m2):3.000；脚手架用途:结构脚手架； 同时施工层数:2 层； 3.风荷载参数 本工程地处上海省上海，查荷载规范基本风压为0.550，风荷载高度变化系数μz为1.140，风荷载体型系数μs为0.550；
计算中考虑风荷载作用； 4.静荷载参数 每米立杆承受的结构自重荷载标准值(kN/m2):0.1248； 脚手板自重标准值(kN/m2):0.050；栏杆挡脚板自重标准值(kN/m):0.090； 安全设施与安全网自重标准值(kN/m2):0.005；脚手板铺设层数:8 层； 脚手板类别:竹笆片脚手板；栏杆挡板类别:栏杆、竹夹板挡板； 5.水平悬挑支撑梁 悬挑水平钢梁采用14a号槽钢，其中建筑物外悬挑段长度1.4米，建筑物内锚固段长度 1.6 米。 与楼板连接的螺栓直径(mm):18.00； 楼板混凝土标号:C30； 6.拉绳与支杆参数 支撑数量为:1；
悬挑脚手架计算一、脚手架参数 二、荷载设计
计算简图： 立面图
侧面图三、横向水平杆验算
纵、横向水平杆布置 承载能力极限状态 q=1.2×(0.033+G kjb×l a/(n+1))+1.4×G k×l a/(n+1)=1.2×(0.033+0.35×1.5/(1+1))+1.4×3×1 .5/(1+1)=3.505kN/m 正常使用极限状态 q'=(0.033+G kjb×l a/(n+1))+G k×l a/(n+1)=(0.033+0.35×1.5/(1+1))+3×1.5/(1+1)=2.546k N/m 计算简图如下：
1、抗弯验算 M max=max[ql b2/8，qa12/2]=max[3.505×0.82/8，3.505×0.12/2]=0.28kN·m σ=M max/W=0.28×106/4490=62.449N/mm2≤[f]=205N/mm2 满足要求！ 2、挠度验算 νmax=max[5q'l b4/(384EI)，q'a14/(8EI)]=max[5×2.546×8004/(384×206000×107800)，2.546×1004/(8×206000×107800)]=0.611mm νmax＝0.611mm≤[ν]＝min[l b/150，10]＝min[800/150，10]＝5.333mm 满足要求！ 3、支座反力计算
承载能力极限状态 R max=q(l b+a1)2/(2l b)=3.505×(0.8+0.1)2/(2×0.8)=1.774kN 正常使用极限状态 R max'=q'(l b+a1)2/(2l b)=2.546×(0.8+0.1)2/(2×0.8)=1.289kN 四、纵向水平杆验算 承载能力极限状态 由上节可知F1=R max=1.774kN q=1.2×0.033=0.04kN/m 正常使用极限状态 由上节可知F1'=R max'=1.289kN q'=0.033kN/m 1、抗弯验算 计算简图如下：
型钢悬挑脚手架 一次悬挑脚手架高度不超过20m。 型钢悬挑梁宜采用双轴对称截面的型钢。悬挑钢梁型号及锚固件应按设计确定，钢梁截面高度不应小于160mm。悬挑梁尾端应在两处及以上固定于钢筋混凝土楼板结构上。锚固型钢悬挑梁的U形钢筋拉环或锚固螺栓直径不宜小于16mm。 用于锚固的U形钢筋拉环或螺栓应采用冷弯成型。U形钢筋拉环、锚固螺栓与型钢间隙应用钢楔楔紧。 每个型钢悬挑梁外端宜设置钢丝绳或钢拉杆与上一层建筑结构斜拉结。钢丝绳、钢拉杆不参与悬挑梁受力计算；钢丝绳与建筑结构拉结的吊环应使用HPB235级钢筋，其直径不应小于20mm，吊环预埋锚固长度应符合现行国家标准,《混凝土设计规范》GB50010中钢筋锚固规定。 悬挑梁悬挑长度应按设计确定，固定段长不小于悬挑段长度的1.25倍。型钢悬挑梁固定端应采用2个（对）及以上U形钢筋拉环或锚固螺栓应预埋至混凝土梁、板底层钢筋位置，并应与混凝土梁、板底层钢筋焊接或绑扎牢固，其锚固长度应符合现行国家标准《混凝土结构设计规范》GB 50010中钢筋锚固的规定 当型钢悬挑梁与建筑结构采用螺栓钢压板连接固定时，钢压板尺寸不应小于100mm×10mm（宽×厚）;当采用螺栓角钢压板连接时，角钢的规格不应小于63mm ×63mm×6mm。 型钢悬挑梁悬挑端应设置能使脚手架立杆与钢梁可靠固定的定位点，定位点离悬挑端部不应小于100mm。 锚固位置设置在楼板上时，楼板厚度不应小于120mm应采取加固措施。 悬挑梁间距应按悬挑架架体立杆纵距设置，每一纵距设置一根。 悬挑架的外立面剪刀撑应自下而上连续设置。剪刀撑设置应符合本规范剪刀撑方面的规定。 连墙件设置应符合本规范连墙件的规定 锚固型钢的主体结构混凝土强度等级不得低于c20.
**工程 型钢悬挑脚手架施工方案 编制单位：*********项目部 编制人：****** 编制日期：2012年6月 审核人：****** 审核日期：2012年6月 审批人：****** 批准时间：2012年6月
一、工程概述 本工程位于下部为全地下车库，为框架结构，地上为住宅为全剪结构。 二、设计要点 本工程为高层建筑施工，根据我公司项目部研究决定，本工程外立面脚手架工程采用分段搭设双排脚手架，其中11层部分采用两个搭设段（下段为落地式双排脚手架，上段位悬挑双排脚手架），19层部分采用三个搭设段（下段为落地式双排脚手架，中段及上段为悬挑双排脚手架）。其中落地式双排脚手架设计搭设高度＜20米，悬挑双排脚手架设计高度＜18米。 编制依据：《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011及相关设计、施工验收规范。 三、本工程所选用的构配件 3.1钢管 3.1.1 本工程脚手架钢管采用现行国家标准《直缝电焊钢管》GB/T13793和《低压流体输送用焊接钢管》GB/T 3091 中Q235普通钢管，钢管的钢材质量应符合现行国家标准《碳素结构钢》GB/T700中Q235级钢规定。 3.1.2本工程脚手架钢管采用48㎜×3.0㎜钢管 3.2扣件 3.2.1扣件采用可锻造铸铁制造，其质量和性能符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》GB 15831 的规定。 3.2.2 扣件在螺栓拧紧扭力矩达到65N·m时，不得发生破坏。 3.3脚手板 根据现行行业标准《建筑施工木脚手架安全技术规范》JGJ 164的相关规定，本工程脚手板采用由毛竹制作的竹笆板；。 3.4安全网 根据安全网力学性能应符合GB5726-88）《安全网力学性能试验方法》的规定，安全网采用经国家指定监督检验部门监定许可生产的产品，同时应具备监督部门批量验证和工厂检验合格证。 3.5悬挑脚手架用型钢 3.5.1根据现行国家标准《碳素结构钢》GB/T 700或《低合金高强度结构钢》GB/T 1591
悬挑脚手架计算一、脚手架参数 、荷载设计 计算简图:
立面图 三、横向水平杆验算
____________ , 横向水平杆 ■ \ \ 纵向水平杆 立杆 ~I- 立杆横距b ” 纵、横向水平杆布置 承载能力极限状态 q=1.2 ?.033+G kjb >W(n+1))+1.4 G kOW(n+1)=1.2 ?033+0.35 1 ⑸(1+1))+1.4 3 恐 .5心+1)=3.505kN/m 正常使用极限状态 q'=(0.033+G kjb X a/(n+1))+Gk>W(n+1)=(0.033+0.35 1.5/(1+1))+3 1.5/(1+1)=2.546k N/m 计算简图如下：
SOT 1、抗弯验算 2 2 2 2 M max=max[ql b/8, qa i /2]=max[3.505 0.8 /8, 3.505 0.1 /2]=0.28kN m (T =Mn ax/W=0.28 >106/4490=62.449N/mm2w [f]=205N/mm2 满足要求! 2、挠度验算 v ax=max[5q'l b4/(384EI), q'a14/(8EI)]=max[5 2.546 8004/(384 206000>107800), 2.546 1004/(8 206000 >107800)]=0.611mm v ax= 0.611mm< [ v=]min[l b/150, 10] = min[800/150, 10] = 5.333mm 满足要求！ 3、支座反力计算 承载能力极限状态 R max=q(l b+a1)2/(2l b)=3.505 (0.8+0.1)2/(2 0.8)=1.774kN 正常使用极限状态 R max'=q'(|b+a1)2/(2l b)=2.546 (0.8+0.1)2/(2 0；8)=1.289kN 四、纵向水平杆验算
省机械工业技术学院汽车大厦工程 悬 挑 钢 管 脚 手 架 施 工 方 案 编制; 审核： 审批： 省第三工程 2014年8月10日
目录 第一章：施工概况---------------------------------1 第二章：编制依据---------------------------------4 第三章：施工方案与施工计划-----------------------5 第一节：方案选择-----------------------------------5 第二节：施工计划----------------------------------12 第四章：施工工艺--------------------------------15 第一节：技术参数----------------------------------15 第二节：工艺流程----------------------------------16 第三节：构造要求----------------------------------17 第四节：悬挑脚手架特殊部位处理--------------------26 第五节：检查与验收--------------------------------31 第五章：安全保障措施----------------------------40 第一节：组织保障措施------------------------------40 第二节：技术保障措施------------------------------43 第三节：预防监控与应急救援------------------------48 第六章：劳动力计划------------------------------64 第七章：计算书与图纸----------------------------65 第一节：计算说明---------------------------------65 第二节：悬挑脚手架典型位置计算-------------------65 第三节：悬挑脚手架阳角位置计算-------------------70 第四节：其他需协助验算处理的问题-----------70
第一节、工程概况 一、工程概况 *** 二、施工要求 1、脚手架、悬挑主梁设计力求做到结构安全可靠，造价经济合理。 2、确保脚手架、悬挑主梁、卸料平台在使用周期内安全、稳定、牢靠。 3、选用材料时，力求做到常见通用、可周转利用，便于保养维修。 4、脚手架、悬挑主梁在搭设及拆除过程中要符合工程施工进度要求。操作人员需取得特殊作业人员资格上岗证。 第二节、编制依据 1、《建筑施工脚手架实用手册》 2、《建筑地基基础设计规范》GB50007-2011 3、《建筑结构荷载规范》GB50009-2012 4、《混凝土结构设计规范》GB50010-2010 5、《钢结构设计规范》GB50017-2003 6、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011 7、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91 8、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011 9、《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》(建质[2009]87号文) 10、《建设工程安全生产管理条例》国务院令第393号 11、本工程设计图纸 12、本工程施工组织设计 第三节、方案概述 本工程型钢悬挑脚手架计划布置在北侧○16-○19轴塔吊附墙部位，其余部位使用附着式爬升脚手架。 一、平面布置图
二、节点图 三、技术参数 【型钢悬挑脚手架(扣件式)】
四、工艺流程 【型钢悬挑脚手架(扣件式)】 预埋件设置→安装悬挑主梁→悬挑主梁上下支撑杆件设置→立杆定位点设置→纵向扫地杆→立杆→横向扫地杆→横向水平杆→纵向水平杆(格栅)→剪刀撑→连墙件→铺脚手板→扎防护栏杆→扎安全网。 五、施工方法 1、悬挑梁定位 定距定位，放样悬挑梁位置并做好标记。悬挑梁必须保证有足够的锚固强度和截面抗屈曲能力，悬挑长度应按设计确定。普通主梁悬挑时，立杆直接支承在悬挑梁上，水平悬挑梁的纵向间距与上部脚手架立杆的纵向间距相同；上部脚手架立杆与挑梁支承结构应有可靠的定位连接措施，以确保上部架体的稳定。通常采用在挑梁或纵向联粱上焊接150-200mm、外径Φ40mm的钢管或外径Φ25mm的钢筋，立杆套在其外，并同时在立杆下部设置扫地杆。
三角形钢管悬挑脚手架计算书 计算依据： 1、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011 2、《建筑结构荷载规范》GB50009-2012 3、《钢结构设计规范》GB50017-2003 4、《施工技术》期 由于国家未对钢管悬挑脚手架作出相应规定，故本计算书参考《施工技术》期编制，仅供参考。 一、参数信息 1.脚手架参数 悬挑梁离地高度20m，双排脚手架架体高度为 m； 搭设尺寸为：立杆的纵距为，立杆的横距为，立杆的步距为 m； ( 内排架距离墙长度为； 横向水平杆在上，搭接在纵向水平杆上的横向水平杆根数为 2 根； 三角形钢管支撑点竖向距离为 m； 采用的钢管类型为Φ48×3； 横杆与立杆连接方式为单扣件； 单扣件连墙件布置取一步一跨，竖向间距 m，水平间距 m，采用扣件连接； 连墙件连接方式为双扣件； 2.活荷载参数 施工均布荷载(kN/m2)：；脚手架用途：装修脚手架； 同时施工层数：2 层； 3.风荷载参数 % 本工程地处浙江杭州市，查荷载规范基本风压为m2，风压高度变化系数μ 为，风荷 z 为； 载体型系数μ s 计算中考虑风荷载作用； 4.静荷载参数
每米立杆承受的结构自重荷载标准值(kN/m)：； 脚手板自重标准值(kN/m2)：；栏杆挡脚板自重标准值(kN/m)：； 安全设施与安全网自重标准值(kN/m2)：；脚手板铺设层数：5 层； 脚手板类别：冲压钢脚手板；栏杆挡板类别：冲压钢脚手板挡板； 二、横向水平杆的计算 横向水平杆按照简支梁进行强度和挠度计算，横向水平杆在纵向水平杆的上面。按照上面的脚手板和活荷载作为均布荷载计算横向水平杆的最大弯矩和变形。 1.均布荷载值计算 * = m ； 横向水平杆的自重标准值：P 1 = ×3=m ； 脚手板的荷载标准值：P 2 活荷载标准值：Q=1×3=m； 荷载的计算值：q=×+×+×=m； 横向水平杆计算简图 2.强度计算 最大弯矩考虑为简支梁均布荷载作用下的弯矩， 计算公式如下： =ql2/8 M qmax =×8=·m； 最大弯矩 M qmax … /W =mm2； 最大应力计算值σ=M qmax 横向水平杆的最大弯曲应力σ =mm2小于横向水平杆的抗弯强度设计值 [f]=205N/mm2
型钢悬挑脚手架(阳角B)计算书计算依据： 1、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规》JGJ130-2011 2、《建筑结构荷载规》GB50009-2012 3、《钢结构设计规》GB50017-2003 一、基本参数 1、基本参数 1、主梁布置参数 平面图 2、主梁锚固参数 主梁1锚固图
主梁2锚固图 主梁3锚固图 三、一号主梁验算 1、主梁验算 q'=g k=0.205kN/m 第一排立杆处：P1' =F1'=8kN； 第二排立杆处：P2' =F2'=8kN； 荷载设计值： q=1.2×g k=1.2×0.205=0.246kN/m 第一排立杆处：P1 =F1=10.9kN； 第二排立杆处：P2 =F2=10.9kN； 计算简图如下： 1）抗弯验算 σ=M max/W=1.47×106/(141×103)=10.426 N/mm2≤[f]=205 N/mm2 满足要求！ 2）抗剪验算 τmax＝ V max/(8I zδ)[bh02-(b-δ)h2]=7.747×1000×[88×1602-(88-6)×140.22]/(8×11300000×6)=9.155
N/mm2≤[τ]=125N/mm2 满足要求！ 3）挠度验算 νmax=0.027 mm≤[ν]＝2l/360=2×1893/360=10.517mm 满足要求！ 4）支座反力计算 R1=-0.821kN； R2=4.394kN； R3=12.313kN； R4=6.554kN； 2、支撑杆件设置 钢丝绳绳卡作法上拉杆件角度计算：
α1=arctan(n1/m1)= arctan(3300/2200)=56.31° 上拉杆件支座力： R S1=R3=12.313kN 主梁轴向力： N SZ1= R S1/tanα1=12.313/tan(56.31°)=8.209kN 上拉杆件轴向力： N S1= R S1/sinα1=12.313/sin(56.31°)=14.798kN 上拉杆件的最大轴向拉力：N S=max[N S1] =14.798kN 查表得，钢丝绳破断拉力总和：F g=151.5kN [F g]=α×F g/k=0.85×151.5/8=16.097kN≥N S=14.798kN 符合要求！ 绳夹数量： n=1.667[Fg]/(2T)=1.667×16.097/(2×15.19)=1个≤[n]=3个 符合要求！ 花篮螺栓验算： σ=[F g]/(π×d e2/4)=16.097×103/(π×122/4)=142.329N/mm2≤[ft]=170N/mm2 符合要求！ 拉环验算： σ =[F g]/(2A)=2[F g]/πd2=2×16.097×103/(π×202)=25.619N/mm2≤[f]=65N/mm2 注：[f]为拉环钢筋抗拉强度，按《混凝土结构设计规》9.7.6 每个拉环按2个截面计算的吊环应力不应大于65N/mm2 符合要求！ 拉环详图(主梁为工字钢) 角焊缝验算： σf=N S/(h e×l w)=14.798×103/(10×100)=14.798N/mm2≤βf f t w=1.22×160=195.2N/mm2 正面角焊缝的强度设计值增大系数βf=1.22 符合要求！ 4、下撑杆件验算
型钢悬挑脚手架(扣件式)计算书计算依据： 1、《建筑施工脚手架安全技术统一标准》GB51210-2016 2、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011 3、《建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范》JGJ128-2010 4、《建筑结构荷载规范》GB50009-2012 5、《钢结构设计规范》GB50017-2003 6、《混凝土结构设计规范》GB50010-2010 架体验算 一、脚手架参数
0.555，0.51 风荷载体型系数μs 1 风压高度变化系数μz(连墙件、单立杆 稳定性) 0.222，0.204 风荷载标准值ωk(kN/m2)(连墙件、单立 杆稳定性) 立面图
侧面图 三、横向水平杆验算 纵、横向水平杆布置方式横向水平杆在上纵向水平杆上横向水平杆根数n 2 横杆抗弯强度设计值[f](N/mm2) 205 横杆截面惯性矩I(mm4) 101900 横杆弹性模量E(N/mm2) 206000 横杆截面抵抗矩W(mm3) 4250
纵、横向水平杆布置 承载能力极限状态 q=1.2×(0.031+G kjb×l a/(n+1))+1.4×G k×l a/(n+1)=1.2×(0.031+0.35×1.5/(2+1))+1.4×2×1.5/( 2+1)=1.647kN/m 正常使用极限状态 q'=(0.031+G kjb×l a/(n+1))=(0.031+0.35×1.5/(2+1))=0.206kN/m 计算简图如下： 1、抗弯验算 M max=q(l b+0.12)2/8=1.647×(0.8+0.12)2/8=0.174kN·m
装配式型钢悬挑脚手架施工工法 1、前言 随着我国建筑业的飞速发展，高层建筑及超高层建筑越来越多，建筑外脚手架的选择成为施工组织设计中的一件大事，施工者除了考虑施工工艺及安全防护外，脚手架的经济效益也成为一个重要的考虑指标。装配式型钢悬挑脚手架，它以构造简单，操作方便，减少钢管的投入量、节约人工费等优点，赢得了广大用户，且建筑物越高越经济。 我单位施工的平顶山市行政服务综合楼为地下一层，地上七层的框架结构，建筑高度29.45m，平面尺寸101m×72m，层高3.9m。由于工期紧张主体结构与地下室外防水及回填土同时施工，因此外脚手架采用悬挑脚手架。根据工程实践总结出一套装配式型钢悬挑脚手架的施工工法，达到了缩短工期，节约三钢用量及人工费用预期目标，具有明显的经济效益和社会效益。 2、工法特点 2.1 采用型钢制作的悬挑梁作为装配式型钢悬挑脚手架承力构件，并辅以悬挑梁稳定件，确保该脚手架在施工中的安全。 2.2通过高强钢丝绳二次斜拉卸载大大提高了悬挑型钢梁的支承能力。 2.3不需要地面及坚实基础作为脚手架的支承。 2.4便于装配式型钢悬挑脚手架的安装与拆除。 3、适用范围 本工法适用于普通工业与民用建筑的主体结构工程及外墙装饰工程施工的外脚手架搭设和使用。特别适用于不便于搭设落地式外脚手架的工程和高层建筑。 4、工艺原理 利用预埋在主体结构梁板上的预埋环固定型钢制作的悬挑梁，并辅以悬挑梁斜拉钢丝绳稳定件作为钢管外架的承力构件，搭设钢管外架。搭设高度不宜超过24m，超过24m应分段搭设。 5、施工流程及操作要点 5.1工艺流程 工艺流程(见图5.1-1)
图5.1-1 工艺流程图 图5.1-2装配式型钢悬挑脚手架正立面示意图
品茗安全计算软件新手入门教程—悬挑脚手架 参考规范下载 1、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011 2、《建筑结构荷载规范》GB50009-2012 3、《钢结构设计规范》GB50017-2003 4、《建筑地基基础设计规范》GB50007-2011 5、《混凝土结构设计规范》GB50010-2010 6、建筑施工计算手册(第二版) 基本知识 型钢悬挑脚手架构造简图 构造措施 基本构造措施 脚手架构造措施现场图文详解外架搭设过程中基本要求（点击查看详情） 参数解析 ①基本参数 落地式脚手架取值方法（点击查看） 悬挑方式：普通主梁悬挑和联梁悬挑。其区别在于是否有型钢连接主梁。
悬挑方式 主梁离地高度（m）：型钢主梁距离地面的高度；此参数取值会直接关联到风荷载高度变化系数计算中，此参数填写时按实填写。 主梁间距（m）：此参数一直置灰，取值方法：此参选择普通主梁悬挑时，此参数固定为立杆纵距或跨距la值；选择联梁悬挑式时，此参数固定为立杆纵距或跨距la的倍数 情况一：联梁悬挑，型钢主梁间距是立杆间距2倍 情况二：普通悬挑，型钢主梁间距取立杆间距 主梁与建筑物连接方式：平铺在楼板上、焊接、预埋及锚固螺栓4种形式。根据实际工况选择相应类型。 主梁与建筑物连接不同方式实例 锚固点设置方式：此参数是在主梁与建筑物连接方式选平铺在楼板上才显示，分为压环钢筋、几型锚固螺栓及U型锚固螺栓三种： 锚固点设置方式 压环钢筋（锚固螺栓）直径d（mm）: 按现场实际使用锚固材料尺寸填写；注意：JGJ130-2011第6.10.2条，锚固型钢悬挑梁的U型钢筋拉环或锚固螺栓直径不宜小于16mm。 主梁建筑物外悬挑长度Lx（mm）:外锚点至型钢末端的距离。 主梁建筑物内锚固长度Lm（mm）:内外锚固点之间的距离。 距离参数定义
8#楼楼梯型钢悬挑脚手架(扣件式)计算书计算依据： 1、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规》JGJ130-2011 2、《建筑施工门式钢管脚手架安全技术规》JGJ128-2010 3、《建筑结构荷载规》GB50009-2012 4、《钢结构设计规》GB50017-2003 5、《混凝土结构设计规》GB50010-2010 架体验算 一、脚手架参数
安全网设置 全封闭基本风压ω0(kN/m2) 0.5 风荷载体型系数μs 1.132 风压高度变化系数μz(连墙件、单 立杆稳定性) 0.938，0.65 风荷载标准值ωk(kN/m2)(连墙件、 单立杆稳定性) 0.531，0.368 立面图
侧面图 三、纵向水平杆验算 纵、横向水平杆布置方式纵向水平杆在上横向水平杆上纵向水平杆根数n 2 横杆抗弯强度设计值[f](N/mm2) 205 横杆截面惯性矩I(mm4) 107800 横杆弹性模量E(N/mm2) 206000 横杆截面抵抗矩W(mm3) 4490
纵、横向水平杆布置承载能力极限状态 q=1.2×(0.033+G k ×l b /(n+1))+1.4×G k ×l b /(n+1)=1.2×(0.033+0.1×1.05/(2+1))+1.4×2× 1.05/(2+1)=1.062kN/m 正常使用极限状态 q'=(0.033+G k ×l b /(n+1))+G k ×l b /(n+1)=(0.033+0.1× 1.05/(2+1))+2× 1.05/(2+1)=0.768kN/m 计算简图如下： 1、抗弯验算 M max =0.1ql a 2=0.1×1.062×1.22=0.153kN·m σ=M max /W=0.153×106/4490=34.058N/mm2≤[f]=205N/mm2
槽钢悬挑式脚手架施工方案 一、施工概况 由于受施工现场场地的限制，以及搭设外架的钢管材料的不足，所以本工程的外脚手架采用沿高度方向分段搭设的悬挑外脚手架进行为部施工。 二、脚手架的构造与搭设要求 1、基本要求 用扣件式钢管搭设的脚手架是施工临时结构，它要求受施工过程中各种垂直和水平荷载。因此脚手架必须有足够的承载能力、刚度和稳定性。在施工过程中，在各种荷载作用下不发生失稳、倒塌。并不超过结构的容许强度、变行、倾斜、摇晃或扭曲现象，以确保安全。 2、受荷情况 采用①48*3.5钢管、扣件和工字钢等构成的悬挑脚手架，悬挑梁、斜杆、 立杆、大横杆、小横杆是主要受力杆件。剪刀撑和连墙杆是保证脚手架整体刚度和稳定性的杆件，并具有加强脚手架抵抗垂直和水平力作用的能力。其中连墙杆还承受风荷载。扣件是脚手架组成整体的连接件和传力件。 3、脚手架的构造与搭设要求 1）脚手架的步高为1.8M，跨度为1.85M，内外立杆间距为0.8M。 2）脚手架立杆采用对接扣件连接，相邻两立杆应错开不小于50CM，且不在同一步距内。纵向水平杆常用对接扣件连接。上下相邻两根纵向水平杆接头错开不小于50CM，同一步内外两根纵向水平杆接头也应错开，并不在同一跨内。 3）小横杆伸出外立杆连接点外15—20CM，离外墙面10CM。 4）脚手架纵向两端和转角处起，在脚手架外侧每隔9M （水平距离）左右用斜杆搭成剪刀撑，自上而下循序连续设置。斜杆用长钢管与脚手架底部成
45 度夹角。斜杆用旋转扣件与立杆和水平和横向水平杆扣牢。 5）外立杆里侧设0.6M、1.2M 高各设一道防护栏杆和30CM 高踢脚板，每块踢脚板上打六个洞，用16#铁丝绑扎劳固。踢脚板色标采用黑、黄色。一黑一黄间距15CM 为一道。 6）脚手架每隔4 步，应在里立杆与墙面之间设统长安全竹片笆，支承在两根钢管上，用18#铁丝同钢管捆牢，每块竹片笆绑点不小于4点，严密封闭。 7）脚手架与主体结构必须采用刚性连接（钢管一端同主体结构预埋钢管，用扣件同立杆扣紧连接）不允许采用一顶一拉的柔性连接，连接杆框架梁、柱中预埋件连接时，混凝土强度不宜底于15N/MM 2才能使用。8）扣件同杆件连接时紧固力在45—55N 范围，不得低于45N 或高于60N 9）挑架悬挑梁采用3M 、4.5M 的16#工字钢。 10）挑架底悬挑工字钢应套在楼板上预埋2①16的圆钢筋上。预埋钢筋环锚固长度35D，并安放在楼板筋下面，同楼板筋用焊接一起。 11）阳台处挑架的搭设（详见附图《一》）。 三、脚手架的拆除 1拆脚手架，应设警戒区，并有专人负责警戒。 2拆除脚手架前，应将脚手架上的留存材料，杂物等清除干净。 3脚手架拆除顺序一般为竹片笆、栏杆、剪刀撑、牵杆、横杆、立杆，按自上而下先装后拆，逐步拆除，一步一清，不得采用踏步式拆法、不准上下同时作业，剪刀撑应先拆中间扣，再拆两头扣，由中间操作人向下递杆子。 4拆下的杆件与零配件，应按类分堆（零配件装入容器）用吊车吊下，严禁高空抛掷。 5拆下的杆件和零配件运到地面时，应随时按品种，分规格堆放整齐，妥善保管，有损坏者给予维修和保养。 四、安全措施
普通型钢悬挑脚手架计算书 牡丹江公路客运枢纽站综合楼工程；工程建设地点:牡丹江市光华街北、太平路与东一条路之间；属于框架结构；地上22层；地下1层；建筑高度：94.5m；标准层层高：3.60m ；总建筑面积：27520平方米；总工期：500天。 本工程由牡丹江罗兰斯宝房地产开发有限公司投资建设，黑龙江省建筑标准设计研究院有限公司设计，牡丹江市明月岩土工程有限公司地质勘察，监理，牡丹江市罗兰斯宝建筑工程有限公司组织施工；由张德田担任项目经理，韩福霞担任技术负责人。 型钢悬挑扣件式钢管脚手架的计算依据《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001)、《建筑结构荷载规范》(GB 50009-2001)、《钢结构设计规范》(GB 50017-2003)、《建筑施工安全检查评分标准》(JGJ59-99)、《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80-91) 以及本工程的施工图纸。 一、参数信息: 1.脚手架参数 单排脚手架搭设高度为 32 m，立杆采用单立杆； 搭设尺寸为：立杆的纵距为 1.3m，立杆与墙中距离为1.05m，立杆的步距为1.2 m； 大横杆在上，搭接在小横杆上的大横杆根数为 2 根； 采用的钢管类型为Φ48×3.25； 横杆与立杆连接方式为单扣件；取扣件抗滑承载力系数 1.00； 连墙件布置取两步两跨，竖向间距 2.4 m，水平间距2.6 m，采用扣件连接； 连墙件连接方式为双扣件； 2.活荷载参数 施工均布荷载(kN/m2):2.000；脚手架用途:装修脚手架； 同时施工层数:2 层； 3.风荷载参数
本工程地处黑龙江牡丹江市，查荷载规范基本风压为0.500kN/m2，风荷载高度变化系数μz为1.000，风荷载体型系数μs为1.128； 计算中考虑风荷载作用； 4.静荷载参数 每米立杆承受的结构自重荷载标准值(kN/m):0.1190； 脚手板自重标准值(kN/m2):0.300；栏杆挡脚板自重标准值(kN/m):0.110； 安全设施与安全网自重标准值(kN/m2):0.005；脚手板铺设层数:6 层； 脚手板类别:冲压钢脚手板；栏杆挡板类别:栏杆、冲压钢脚手板挡板； 5.水平悬挑支撑梁 悬挑水平钢梁采用16号工字钢，其中建筑物外悬挑段长度1.2m，建筑物内锚固段长度 1.8 m。 与楼板连接的螺栓直径(mm):16.00； 楼板混凝土标号:C30； 6.拉绳与支杆参数 悬挑水平钢梁采用悬臂式结构，没有钢丝绳或支杆与建筑物拉结。
一、参数信息: 1.脚手架参数 底层采用落地式脚手架；从第2层4.50m～22.5m，22.5～顶采用两次悬挑型钢脚手架；女儿墙顶标高为38.70m，双排脚手架搭设高度分别为18m、17.2 米，立杆采用单立杆； 搭设尺寸为：立杆的纵距为 1.50米，立杆的横距为0.800米，横杆的步距为1.80 米；内排架距离墙距离为0.2米； 大横杆在上，搭接在小横杆上的大横杆根数为 1 根； 采用的钢管类型为Φ48×3.5； 连墙件布置：竖向间距按层高 3.0米，水平间距按3跨4.50 米，采用扣件连接；连墙件连接方式为单扣件连接； 吉工注: 1、《扣规》规定，立杆顶端宜高出女儿墙1米，高出檐口上皮1.5米； 2、《浙江省建筑施工现场安全质量标化管理实用手册》（以下简称《标化》）要求：悬挑架每段容许搭设高度小于18m；现在已形成了悬挑脚手架的标准做法，即： 立杆横距0.8m 立杆纵距1.5m 内立杆与墙面的间距0.2m 连墙，竖向每层、水平小于6m 3、《扣规》6.2.1条，第2款第3项，当使用冲压钢脚手板、木脚手板、竹串片脚手板时，纵向水平杆应作为横向水平杆的支座，用直角扣件固定在立杆上；当使用竹笆脚手板时，纵向水平杆应采用直角扣件固定在横向水平杆上，并应等间距设置，间距不应大于400mm； 所以本案搭接在小横杆上的大横杆根数可以采用1 根，我以前用2根；现在工地也只用一根； 4、有的考虑楼层周边梁支模而增大内立杆与墙的间距，常见的为0.45m左右，这种情况折模后要封闭内立杆与墙的间隙； 5、“椒建规[2009]45号”，脚手架 （一）严格执行钢管、扣件分色管理制度; （二）严禁不同受力性质的脚手架混搭； （三）脚手架搭投应及时跟上楼层施工进度。 （四）有地下室的建筑，考虑到地下室防水施工和土方回填，一层难以搭设脚手架的须规范设置临边防护。从二层面开始必须搭设悬挑脚手架。 本案就是尊从上述第(四)条的做法; 6、“台建规转[2003]17号” 按照省厅规定，严格界定钢管、扣件的使用范围。对三类钢管、扣件全市实行统一颜色标识，具体颜色标识统一规定如下： 铁锈红（防锈漆）或红、白相间色----用于最小壁厚在2.76～3.0mm的钢管。该类钢管仅可作为非承重杆件和围护杆件； 黄色或黄、白相间色----用于最小壁厚在3.0mm以上和重量在0.9kg（十字扣件）、1.2kg （转角扣件）、1.3kg（对接扣件）以上，但经检测力学性能达不到国家标准合格要求的钢管、扣件，该类钢管、扣件必须降级使用。不得用于高层、大跨度、较大荷载的架体。 兰（绿）色或兰（绿）、白相间色----用于符合国家标准合格的钢管、扣件。承重支撑架、高度在25m以上的落地脚手架和总高度在50m以上的高层外脚手架，必须使用该类钢管扣件。 7、落地第一步脚手架不挂安全网，但钢管一般用红、白相间色作警示；临边防护栏杆也用
工具式型钢悬挑脚手架承力结构及架体底层防护系统 施工工法 中国华西企业股份有限公司第十二建筑工程公司 2013年10月
目录 1.前言 (1) 2.工法特点 (1) 3.适用范围 (2) 4.工艺原理 (2) 5.施工工艺流程及操作要点： (3) 5.1型钢悬挑脚手架承力结构及底层防护系统施工流程 (3) 5.2操作要点 (3) 5.2.1型钢梁制作 (3) 5.2.2可拆卸式定位桩设置 (4) 5.2.3锚固螺栓设置 (4) 5.2.4转角处连接件 (5) 5.2.5钢丝绳连接件 (10) 5.2.6工具式金属压型防护板底层防护 (11) 6.材料与设备 (15) 6.1材料 (15) 6.2主要机具设备 (15) 7.质量控制 (16) 7.1质量控制标准 (16) 7.2质量保证措施 (17) 7.2.1材料质量保证措施 (17)
7.2.2质量控制措施 (17) 8.安全保证措施 (18) 8.1安全保证体系 (18) 8.2安全施工措施 (19) 8.2.1职业健康安全技术措施 (19) 9.现场文明及环保措施 (20) 10.效益分析 (20) 10.1可拆卸式锚固螺栓与一次性U形锚固螺栓的使用成本比较：20 10.2悬挑梁的组合定位桩的效益分析： (21) 10.3金属压型防护板和挑梁连接件的效益分析 (21) 11.应用实例 (22) 11.1成都朗诗?绿色街区项目 (22) 11.2理工东苑1标段工程 (23) 11.3长虹和悦府项目一期工程 (24)
工具式型钢悬挑脚手架承力结构及架体底层防护系统施工工法中国华西企业股份有限公司第十二建筑工程公司 赵立春黄光洪周俊曾长安邓旭东 1.前言 《建筑工程施工扣件钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011）自2011年12月1日实施，为使型钢悬挑脚手架的搭设安全、适用、操作方便、工具化、周转使用，公司成立了工具式型钢悬挑脚手架研制小组，重点对型钢悬挑脚手架承力体系及架体底层防护体系，进行了深化设计，研发了此工法。该工法对挑梁锚固螺栓、定位桩、架体转角处连接、钢绳连接等进行了深化设计；架体底层增设了金属压型防护板，形成一套完整的型钢悬挑脚手架承力结构体系，不仅保证了型钢悬挑脚手架稳定，底层金属压型防护板还为架子工搭设脚手架提供了操作平台，使型钢悬挑脚手架结构合理、外形简洁美观，搭设安全、操作方便。 2.工法特点： 本工法具有工艺结构合理、安全、美观、组装灵活、操作方便适用、经济、可周转使用等特点，主要对以下几个方面进行了深化设计： 2.1型钢挑梁加工成长度定制为 3.5m、 4.5m、6m等规格的标准梁，便于周转重复使用，可满足大部分工程需要（针对一些特殊情况，可另行定制钢梁长度）； 2.2对型钢挑梁的U形锚固螺栓进行了深化设计，使锚固螺栓