第一章
1.印刷的五个基本要素：原稿（原稿与印刷品之间的相像度是衡量印刷水平的重要指标）、印版（凸版、凹版、平版、孔版）、承印物、印刷油墨（红、黄、蓝、黑、金、银、白）、印刷机械。
2.印刷的最小成色单位是网点。
3.胶版印刷的原理：胶版印刷是通过照相制版后印刷，它的原理有两点，第一，印版的图文着墨部分与空白部分是处在同一平面上的，利用水油不相容的原理，使图文部分亲油着墨，空白部分亲水不着墨，经过机械压力印刷而成。第二，印版的图文着墨后在机械压力下先印到胶皮滚上，再转移到纸面上，因此也称胶版印刷。
4. 专色印刷：是指采用黄墨、品红墨、青墨、黑墨四色墨以外的其他油墨或者混合色油墨来复制原稿颜色的印刷工艺。
什么情况下适合采用专色印刷：a. 从提高产品质量的角度使用专色印刷，例如，在印刷大面积较浅均匀色块时，如果采用四色印刷工艺，就必须使用低成数的平网网点。低成数网点不仅会增加晒版的不准确性，而且印刷中墨色不均匀的情况相对于成数较高的颜色更加突出。另一方面，当成数较高时，几种颜色的高密度网点叠加导致墨色太厚又容易出现背面蹭脏的问题。采用专色印刷工艺只需印一个颜色，可以有效避免以上提到的问题。当大面积的色块中有阴文或细小图案，特别是反白图案时，采用四色印刷工艺极易出现图文套印误差，严重影响印刷品质量。采用专色印刷工艺，相应的部位只印一个颜色，从而大大减少了诸如此类的问题出现。 b. 为了降低成本使用专色印刷，四色印刷比单色印刷或者双色印刷的费用高是不可改变的事实。所以，当设计师受制于印品成本的限制不能使用四色印刷，却又不甘于做单黑色的设计时，就可以选择专色印刷。
5. 四色印刷与专色印刷的区别：
a. 视觉效果不同--专色印刷采用的是实地印刷，因此墨色均匀、厚实。而四色印刷是套印方式印刷，因此容易出现套印不准，导致墨色不均匀并且缺乏厚实的感觉。
b. 工艺适用范围不同--四色印刷适合印刷色彩变化丰富的原稿，例如彩色照片、彩色美术作品等。专色印刷适合那些原稿中有较大面积的色块，例如由不同颜色的均匀色块、有规律的渐变色块和文字组成的产品包装和书刊封面。
c. 设计与输出形式不同--四色印刷通常输出四张或更多胶片，晒四张或更多PS版。专色印刷一般视原稿而定，输出一张或者两张胶片，晒一张或者两张PS版。
d. 印刷工序不同--遇到四色印刷和专色印刷同时使用时，要合理安排印刷工序并根据印刷顺序的不同调整原稿细节设计。
6. 专用纸印刷的利与弊：
利：种类多，而且大部分专用纸都具有吸收性好、渗透力强的特点。
弊：a. 因专用纸有凹凸不平的纹路，使得印刷时油墨的渗透较为严重，特别是大面积的实地版，很难干燥，容易蹭脏。b. 在有色专用纸，特别是浅色调专用纸的表面作四色印刷时会容易出现偏色现象。若是印刷与纸张本身颜色相差较大的对比色，其印刷效果会有很大改变，纯度降低，颜色看起来不是很正，远不如印在无色的白纸上鲜艳。
第二章
1. 列举10种印后整饰加工工艺：覆膜、UV上光、烫印（烫金）、压痕、模切、激光雕刻、凹凸压印（凹凸压纹）、磨砂、对裱、打孔、打号、打齿线、手撕线、缝纫车线、压纹、植绒
2. 对比覆膜与UV上光的优缺点：
覆膜优点：保护印刷品表面，防水污染，普遍提高纸张张力值、平滑度、抗老化、抗撕裂、抗戳穿等物理性功能，能有效减小纸质品受水分影响而引发的变形和破损，提高了书籍的刚性和成型稳定性，从而大大提高印刷品的附加值
UV上光优点：a. 安全性高，几乎不会对人体产生危害，对环境的污染也非常小 b. 此种上光的印刷品拥有较高的抗磨性、抗紫外线功能，印墨不易褪色，应用范围广泛
覆膜缺点：a. 影响操作人员健康，存在火灾隐患 b. 覆膜后的纸张和薄膜材料难以回收，浪费资源 c. 此外，比如128g以下较薄纸张单面覆膜后，容易因两面张力不同而打卷；覆了哑光膜的印刷品色彩饱和度会有所下降，看起来没有覆膜前鲜艳。
UV上光缺点：a. 上光工艺在对产品的保护作用与耐折叠次数这方面存在不可克服的功能缺陷b. ·上光产品对印刷油墨色彩的保护作用、防潮防水性也不及覆膜产品 c. 目前的上光油产品质量和价格比仍不尽如人意有机溶剂上光油污染环境；水性上光油光泽度明显不足；UV上光油不仅价格高，而且还需要投入配套的印刷设备和UV固化设备。另外，一些UV上光油在涂布过程中也会挥发出异味，给操作人员带来影响，还是存在不同
程度的环境污染。
3. 如何在设计中避免模切或者烫印不准：设计师在使用模切工艺时，考虑到印刷品上需要实施模切工艺的图案的边缘造型是否对于模切的精度要求过高，从而加剧模切与底图套合不准这种误差的出现，设计师尽量设计无明显边缘的图形，尽量避免模切与图案偏移这种有损印刷品质量的情况出现。
第三章
1. 书刊折页的几种方式：普通折（对折）外三折（翻身折）对门折（观音折、8页对折）风琴折（多重翻身折）平行折（8页双对折）地图折（海报折）卷轴折（包心折）特殊折（例如阶梯折）
2. 折页与设计有什么关系：
如果说印刷赋予了纸张色彩，那么折页就赋予了纸张灵动的生命。原本平白的纸张，经过这看似简单的一折一合，便立刻拥有了各自的形态，他们独具创意的造型和姿态能够更好的吸引观者。
第四章
1.四种主要的装订方式及优缺点各是什么？
a. 骑马订装：优点：价格便宜、工艺简单、流程少、交货周期短，便于设计跨页拼图，骑马订的书刊易于开合、翻阅方便
缺点：装订的牢固度较差，而且使用的铁丝难以穿透较厚的纸页。所以，书页超过50页（100面）的书刊，不适宜采用骑马钉装。
b. 无线胶装（胶装）：优点：装订不占订口位、翻阅方便，能装订任意厚度的书刊
缺点：一旦书本受潮或者放置过久、胶料老化时，书心会纷纷散落
c. 锁线装（线状）：优点：书心的牢固度高，使用寿命长
缺点：线装书均为手工操作，工艺精致，过程也较为复杂，因此装订成本很高，生产时间也较长
d. 锁线胶装：优点：锁线胶装的图书，不管厚薄，装订质量基本都可以保证。装订得越细密，保质期越长，有些图书甚至在书页变得破损不堪时也不会脱页。另外，锁线胶装的书籍册本不需要占装订边尺寸，翻看书页时可以完全打开
2. 骑马装订的书刊、册本对印前设计有什么影响？
骑马订装的配贴方式为套帖，所以帖与帖之间相叠后出现一个累积宽度，并且随着纸张厚度和纸张张数的不断增加，书刊的书脊处累计宽度也会越来越来宽，导致最里面的书帖被无情的挤出来，这种情况下，裁切时就会出现有些页码被裁掉，整个版心明显移向裁口边，整本书页码位置严重偏差，直接破坏页面整体设计，因此在印前设计时要充分考虑这些问题，计算出版心的爬移量，保证设计效果。
3. 线装书的装订方式对印前设计有什么影响？
线装有侧订锁线与骑马订锁线两种形式，其中侧订锁线在装订时要占据一定装订边尺寸，所以在印前设计时要留出需要的装订边尺寸，以免影响设计效果。
4. 如何在印前设计中避免书刊裁斜现象？
合理的设计可以使裁切工序顺利进行，而有的设计则可能为后期裁切布下陷阱。比如在设计时多加一条线或者一个边框，那么轻微的裁切不准就会带来非常明显的视觉感受。其实，多加一条线或者边框，并不会对设计整体有太大的影响，所以建议设计师在印前设计时尽量不要在边缘处出现直线或者边框这种增加裁切难度的设计。
知识目标：
＆印刷的原理：印刷是以直接或间接方法，将图文或文字原稿制为印版，在印版上涂以色料印墨，经加压将色料印墨移于纸张或其他承印物上而迅速大量复制原稿的一种工艺过程。
＆印刷的类型：凸版印刷，凹版印刷，平版印刷，孔版印刷
＆烫印的工艺原理与适用性：烫印就是借助一定的压力和温度，运用装在烫印机上的模板，使印刷品和烫印版在短时间内合压，将金属箔或彩色颜料箔按烫印模板的图文要求转印到被烫印材料表面的加工工艺。
＆压痕与模切工艺的局限性及对设计的制约：模切工艺是在印刷品完成印刷环节后二次上机实施，由于工艺本身的特点导致压痕模切与印刷图形的不贴合的误差较大，因此，设计师在设计图案时不要设计有明显边缘的图案，或者在边缘处加直线或边框。
＆凹凸压印工艺与立体烫印工艺的异同及工艺效果：异--凹凸压印工艺是利用压力，把已经印刷好的半成品上的局部图案或者文字轧压成有凹凸效果的立体图文。立体烫印工艺是利用腐蚀或雕刻技术将烫金和压凹凸的图文制作成一个上下配合的阴模凹版和阳模凸版，从而实现烫金和凹凸压印两道工序一次完成的工艺过程。
同--都使印品呈现出浮雕状的立体图案效果。
＆折页的基本原理：是指将印刷好的书刊及单页印刷品按照页码的顺序折叠成一定规格幅面的工艺过程。
＆裁切的工艺流程：
单本裁切流程---撞齐-进本-就位-微调-落刀-裁切
双本裁切流程---进本-就位-落刀-裁切
＆计算书脊厚度的方法：
书心厚度= 一张纸的厚度*页码/ 2
爬移量= 整本书的页码总数/ 2 *纸张厚度
知识点：
＆特种印刷油墨：香味油墨、珠光油墨、变色油墨、温变油墨、感光变色油墨、发泡油墨、隐形紫外荧光油墨、红外发光油墨、水印油墨、磁性油墨。＆印刷机分类：
印版不同--凸版、平版、凹版、丝网印刷机
印刷色数--单色、双色、四色、六色机
承印纸张的开型大小--全开、对开、四开和八开机印刷方式--单面、双面印刷机
使用纸张形式不同--单张纸、卷筒纸印刷机
印刷进纸方式--平张、轮转印刷机
＆凸版印刷：特点--图文部分高于空白部分
原理--将油墨涂在印版凸出部分的表面，通过压力使凸出部分的油墨转移到纸张上形成一个印迹。＆凹版印刷：特点--印版上的图文部分凹下，空白部分凸起
原理--把印版浸在油墨槽中滚动，使凹进部分填满油墨，通过印刷机的压力把凹进去的油墨转移到承印物上，从而得到印刷品。（防伪性）
＆平版印刷：特点--印版表面图文部分与空白部分几乎处在同一平面上
优点--质地好、成本低、色彩表现力强、能印刷出极具丰富的色彩层次变化；无网实地印刷的文字或底色、，光洁秀丽。
缺点--相对于其他三种印刷而言墨色比较单薄，印品比较容易被仿制，缺乏防伪功能。
＆孔版印刷（丝网印刷）：原理--通过在印版上制作出可通过油墨的孔眼，印刷时借助一定的压力使油墨通过孔版的孔眼转移到承印物上，形成图像或文字。
优点--承印材料种类繁多，还可以印刷凸形、凹形及不规则形状的物体。
＆特种纸的种类：植物羊皮纸（硫酸纸）、花纹纸、珠光纸、浮雕纸和竹纹纸、金属纸、金纸
＆适合四色胶印的特种纸：印刷表面没有明显浮雕质感的特种纸，物理特征与普通印刷纸接近的特种纸。
＆覆膜原理：依靠覆膜机和黏合剂经加热、加压等物理作用，在印品表面覆盖一层透明塑料薄膜。＆上光原理：在印刷品表面涂一层无色透明涂料，经流平、干燥、压光、固化后在印刷品表面形成一种薄而均匀的透明亮层。
＆压痕原理：把钢刀、钢线排列成模板，在压力作用下，在承印物上压出痕迹或者留下易于折叠的槽痕。
＆模切原理：把钢刀、钢线排列成模板，固定在模切机上，在压力作用下将印刷品冲切成所要求的形状。
＆激光雕刻原理：利用激光束与物质相互作用对材料进行不同工艺的加工。
＆磨砂：采用压缩空气为动力，以形成高速喷射束将磨砂油墨高速喷射到需要处理的印品表面。
＆对裱：将两张纸刷胶的那一面对着粘。
＆压纹：利用雕刻有纹路的金属辊加压后在纸张表面留下满版的纹路肌理。
＆植绒：在印刷品所需要加工处理的局部上胶，将细绒固定的工艺。
＆影响折页质量的因素：工艺设计和纸张性能
＆印刷品从设计到成品的过程：设计--分色--输出--印刷--印后整饰加工--折页--配贴--装订--裁切--捆扎
＆锁线胶装的工艺步骤：折页--配贴--锁线--刷胶--上封面
天津科技大学 M&M豆包装与比萨斜塔纯爱信物书 设计说明书 学院：包装与印刷工程学院 班级：130611班 姓名：可欣 学号：13061116 指导教师：彬青、黄利强 日期：2015年1月10日
《包装结构设计》课程设计任务书 130611，130612，130613，130614 班 一、设计题目 作业：每人必须完成两项包装设计任务，其中至少选择一个必选题。根据产品的特性选择材料， 可以优先考虑纸包装设计。 必选题目： （1）M&M豆的包装设计方案 要求：定位为儿童，针对国外不同的节日进行设计，如万圣节、春节、儿童节、圣诞节等，形式可以是袋装集合的展示板盒体；塑料罐 100g 两罐装的集合（可带礼品）；万圣节的糖果小包等。 （2）脆香米的包装设计方案 要求：定位为儿童，主题为城堡、汽车等特殊造型、秘密花园及多功能性，产品规格可以是整体展示架、小盒包装、碗装。 （3）Dove德芙的包装设计方案 要求：定位为情侣、白领和婚庆，43g 巧克力考虑以双城记、红包、情人节、城市文化限量版等主题，4.5g 巧克力考虑喜糖为主题。 其他选题： （1）锅类运输包装 产品类型：炒锅，电饭锅，平底锅，汤锅，高压锅等； 特点：带玻璃盖子（易碎），金属锅体（涂层易刮坏、撞击易变形），控制面板或按钮（撞击易 失灵），附带赠品（如刀、铲、勺、碗）等； 方案要求：单只锅的包装或两只锅组合包装，结构需创新，突出保护性能，便捷。 （2）美妆电商集合运输包装 产品类型：洗面奶、爽肤水、乳液、眼霜、瓶装面膜、单片包装面膜、粉底液、粉饼、口红、眉笔、眼影、睫毛膏等； 特点：包装可能有塑料瓶、玻璃瓶、塑料软管、塑料袋、硬质塑料盒等，消费者购买时会选择不同的类型、数量、规格的产品；方案要求：设计2~3个外箱规格，部结构通用性强，可以容纳不同组合的产品包装需求，最大 限度的保护产品同时节约成本； （3）快消品运输+展示一体包装 产品类型：袋装、碗装糖果、巧克力等食品； 特点：挤压容易变形，销量大而独立包装较小，零售为主；方案要求：任选袋装或碗装巧克力产品，设计运输+展示一体包装，使外包装纸箱下线后可以直 接适应长短途运输并进入超市直接上架销售，整个过程操作便捷；同时，装箱率不受太大影响。 （4）电商运输包装的再利用现状：在电商蓬勃发展的当下，其运输包装大都是瓦楞纸箱+气泡袋/EPS/EPE等组合，并且一 次性使用后直接废弃处理，造成了很大的资源消耗，更增加了环境治理的负担。 要求：在不考虑回收包装周转使用的前提下，做电商运输包装的创新再利用设计，使消费者收到购买产品后，将包装稍作处理可另作他用，并且在其使用寿命结束后，不会给废弃物回收处理造成更大负担。 （5）恒大香烟的包装设计方案 （6）好丽友产品的包装设计方案 （7）春节礼品包装设计（食品，创意与环保的结合）； （8）端午节礼品包装设计（食品，创意与环保的结 合）； （9）中秋节礼品包装设计（食品，创意与环保的结 合）；（10）其他食品包装设计方案 重点体现简约风格，从当前过于繁复、沉重的包装中走出来。然而简洁不是简单，也不是粗糙， 而是具有独立个性的简约和美感；同时，还要考虑到包装的其他功能及选用材质的环保安全特性，
包装印刷工艺流程及工艺介绍 精美的包装同时也离不开包装印刷， 包装印刷是提高商品的附加值、增强商品竞 争力、 开拓市场的重要手段和途径。设计者应该了解必要的包装印刷工艺知识， 使设计出的包 装作品更加具有功能性和美观性。 1.印刷工艺流程 在包装成型之前，需要经过一系列有序的印刷工作: 工艺流程 图01 为了提高印刷质量和生产效率，在印刷前，应注意查看设计稿有无多余内容； 文字
和线条是否完整；检查套版线、色标及各种印刷和裁切用线是否完整等。只有这样，才能提高生产效率，保证印刷的顺利完成。
图02 不同的包装材料会有不同的印刷工艺，由于纸品包装材料在实际生活中运用最广，所以下面以纸品包装材料印刷工艺为例，为大家阐述印刷工艺的相关知识。 2.纸品包装印刷工艺 2.1.印刷方法 纸包装印刷的方法有很多种，方法不同，操作也不同，印出的效果也不同。传统使用的印刷方法主要分为以下四类： (1)凸版印刷 凸版印刷是指印版上的图文部分高于非图文部分，墨辊上的油墨只能转移到印版的图文部分，而非图文部分则没有油墨，从而完成印刷品的印刷。 (3)平版印刷 印版的图文部分和非图文部分保持表面相平，图文部分覆一层富有油脂的油膜，而非图文部分则吸收适当水分。上油墨时，图文部分排斥水分而吸收油墨，非图文部分因吸收了水分而形成抗墨作用。
图07 该印刷品具有线条或网点中心部分墨色较浓， 边缘不够整齐，色调再现力差, 鲜艳 度缺乏等特点。 El 文部分保苻一 非阪部分吸收 适 当的水分
图08 提示：由于平版印刷的方法在工作中简单，成本低廉，所以成为现在印刷上使用最多的方法。 （4）丝网印刷 丝网印刷是指在刮板挤压作用下，油墨从图文部分的网孔中漏到承印物上，而非图文部分的丝网网孔被堵塞，油墨不能漏至承印物上，从而完成印刷品的印刷。
包装工艺课程设计说明书题目: 关于啤酒瓶包装的设计 姓名： 班级：包装0６1 学号 院 (系）:设计与艺术学院 2009年6月１５日
目录 1．啤酒包装设计参数的确定....................................................................................................... ２ 1.１啤酒瓶尺寸?2 1.2产品特征?２ 2.包装材料的选择?2 2.1啤酒瓶材料的选择 (2) 2．1.1.玻璃材料?２ ２．1.２.?有机材料 .PEＴ瓶（聚对苯二甲酸乙二酯) (3) 2．１.3.两种材料的比较?４ 2.2包装箱材料的选择?4 ２.2．１瓦楞纸板箱?4 ２.2.2.ＥＰＳ塑料包装箱?4 ２．2.３.两箱的比较 (5) 2.３内部缓冲材料的选择?5 2．３.１．聚乙烯 (5) 2.3．２.聚苯乙烯 (6) ２．3.3．蜂窝纸板 (6) ２.3.4．缓冲材料性能比较 (7) ３.啤酒包装工流程图?8 4.包装设计 (8) 4.1纸箱结构 (8) 4.２内部结构?9 5．包装装潢?１0 ５.1包装箱装潢图............................................................................................................... １0 5．２啤酒装潢.. (11) 6.成本估算?1１ 6．1成本估算方法?１1 12 6．2啤酒包装成本估算? 12 7.小结? 12 8．参考文献?
商标印刷工艺流程 包装印刷中出现的一种新的印刷品种--印刷（tabet printing），是以商品标签标牌等为主要产品的印刷。它印在专用的复合纸上，为商品牌贴，标签粘贴方便的需要，在纸张背面涂上一层不干胶层，粘附在一层容易剥离的涂蜡的防粘纸上。所以，该方法又叫不干胶印刷。印刷后用刀线轧印，剥去空白多余部分，在防粘纸上留下一定形状的印成品，使用时只要将成品剥下来直接粘贴到商品或包装物上即可。除印在纸上外，还可印在铝箔上，彩色涤纶薄膜为承印材料的不干胶印刷品。 复合纸的制作和印刷流程如下： 印刷面纸卷→单面上光→涂布不干胶水→烘干 ↓烫金 →加压复合→印刷→模切→成品。 防粘纸原纸卷→喷涂聚乙烯薄膜→涂布防粘剂→烘 干↑复塑 印刷面纸一般采用90～100克铜版纸，涂布不干胶水后，在温度为80℃情况下，以每分钟一米的速度进行烘干，防粘纸原纸一般采
用20克鸡皮纸，涂布防粘剂后，在温度为120℃时，以每分钟一米的速度进行烘干，然后与印刷面纸复合。 印版是采用凸版感光性树脂版，印刷有专用的不干胶标签印刷机，采用圆压平，平压平等多种印刷方式，该印刷机使用卷筒纸，一次完成印刷、烫金、复合塑料薄膜、横切、收卷废料和裁切等工序，如图6-6。 图6-6 不干胶标签印刷机结构示意图 该机印刷时纸张走向与印刷滚筒旋转方向同一级印刷机不同。纸张是轴向跳格移动。 印版滚筒是垂直于走纸方向旋转。纸张在印刷台上每移跳一次，印版滚筒往复一次，印完一色。几色印刷，纸张就必须在印刷台上移动几次，才能完成套印工作，之后，便可进入烫金和复膜、模切。 模切是按商标图案所需要的外形进行裁切。模切装置是平压平结构，模切的深度并不把防粘纸层切断，而仅是切断印刷面纸层，使印刷后的成品仍可复卷裁切，给以后的撕贴工作带来方便。
包装印刷工艺流程及工艺介绍 精美的包装同时也离不开包装印刷，包装印刷是提高商品的附加值、增强商品竞争力、开拓市场的重要手段和途径。设计者应该了解必要的包装印刷工艺知识，使设计出的包装作品更加具有功能性和美观性。 1. 印刷工艺流程 在包装成型之前，需要经过一系列有序的印刷工作： 图01 为了提高印刷质量和生产效率，在印刷前，应注意查看设计稿有无多余内容；文字和线条是否完整；检查套版线、色标及各种印刷和裁切用线是否完整等。只有这样，才能提高生产效率，保证印刷的顺利完成。 图02
不同的包装材料会有不同的印刷工艺，由于纸品包装材料在实际生活中运用最广，所以下面以纸品包装材料印刷工艺为例，为大家阐述印刷工艺的相关知识。 2. 纸品包装印刷工艺 2.1.印刷方法 纸包装印刷的方法有很多种，方法不同，操作也不同，印出的效果也不同。传统使用的印刷方法主要分为以下四类： （1）凸版印刷 凸版印刷是指印版上的图文部分高于非图文部分，墨辊上的油墨只能转移到印版的图文部分，而非图文部分则没有油墨，从而完成印刷品的印刷。 （3）平版印刷 印版的图文部分和非图文部分保持表面相平，图文部分覆一层富有油脂的油膜，而非图文部分则吸收适当水分。上油墨时，图文部分排斥水分而吸收油墨，非图文部分因吸收了水分而形成抗墨作用。 图07 该印刷品具有线条或网点中心部分墨色较浓，边缘不够整齐，色调再现力差，鲜艳度缺乏等特点。
图08 提示：由于平版印刷的方法在工作中简单，成本低廉，所以成为现在印刷上使用最多的方法。 （4）丝网印刷 丝网印刷是指在刮板挤压作用下，油墨从图文部分的网孔中漏到承印物上，而非图文部分的丝网网孔被堵塞，油墨不能漏至承印物上，从而完成印刷品的印刷。 图09
胶版印刷原理及工艺知识 1、平版胶印的基本原理 l 油水不相溶原理； l 印版的选择吸附原理； l 网点成色原理； l 间接印刷原理。 2、叠印或陷印的选择 l 陷印如果套印不准的话，容易露白影响美观，而叠印则容易因墨层太厚造成背而蹭脏，所以单色机湿压干印刷倾向于采用叠印，多色机湿压湿倾向于采用陷印； l 湿压叠印必须考虑到油墨的性质，先印的油墨其黏度、黏着性必须大于后印的油墨，否则后印的油墨会出现逆叠印现象。后印的油墨还必须具有较高的透明度； l 在涂料纸上印刷金墨、银墨时，以陷印的方式将金墨、银墨印在白纸上比印在其他底色上获得的色彩显得更厚实、纯正； l 印刷黑色时，如果黑版上只有面积较大的实地图像，采用陷印的方式加大黑版的墨量在白纸上印刷比在其他实地底色上叠印获得的墨色更厚实。但细小线划一般采用叠印方式。 l 排在前面做陷印的版为保证被后面的墨层遮盖住，其陷印量通常在其设备套准精度的基础上再增加0.03~0.05mm 。如套准精度是0.15mm ，那么陷印部分一般要大0.18~0.20mm 。 3、色块叠印颜色要尽量避免选用百分比太小的网点，如20%以下的平网网点。因为小网点 组成的色块在晒版时容易因吸气不充分或底片、晒版机的玻璃上黏附有细小的颗粒而造成局部晒浅；印刷时则容易因水份过大，橡皮布起脏或印版磨损而造成掉版。以上两种原因都会造成色块的墨色不均匀。至于5%以下的网点，普通的胶印工艺是难以还原的，更应该避免选用。 4、同时，色块叠印颜色要尽量避免选用百分比太大的网点，如80%以上的平网网点。因为 大网点组成的色块在印刷中供水稍有不足或橡皮布起脏等就容易糊版。至于95%以上的网点应该避免选用。 5、要避免过多色数的实地或高成数网点叠印色块，那样容易因墨层太厚而造成背面蹭脏。 6、印刷色序安排 一般在湿压湿的情况下，先印的油墨其色彩占优势，如先印青后印品红，叠印色将偏青；先印品红后印青，叠印色将偏红。而在湿压干的情况下，则是后印的油墨色彩占优势。从光学的角度来考虑，平印湿压湿宜采用CMYK 色序。 l 一般情况下，对于以人物画为主的暖色调印品，色序应为黑、青、品红、黄；
一、名词解释： 1. 高能表面 1. 表面自由能高的表面。 2. 灰度 2. 油墨色不应吸收区域最小密与应吸收区域的最大密度之比表示油墨的灰度 3. 印刷速度 3. 计算印刷机生产能力的一项主要指标。a.单张纸印刷机以每小时的印刷次数为计算单位(印次/小时)； b.卷筒纸印刷机以印刷滚筒每小时的转数为计算单位(转/小时) 4. 走滚枕 4. 滚枕是印刷滚筒两端凸起的环形台。在印刷过程中，两滚枕互相接触对滚为走滚枕。 5. 色效率 5. 指颜色对光的正确吸收与不正确吸收的百分比 6. 油墨的晶化 6. 指多色叠（罩）印时，由于第一色墨中干燥剂太多或印后存放时间太长，墨膜过分干燥，呈现镜面一样的平滑皮膜，致第二色墨印不上去或印不平整，出现珠子有关方面疙瘩或一块块颜色很弱的斑点，甚至轻触即可擦掉或脱落 7. 脏版 7. 因印版润湿不良，造成空白部分着墨 8. 背面曝光 8. 在柔性版的背面照射 9. 着墨率 9. 一根墨辊向印版着墨量与所有墨辊向印版着墨量之和的比值。 10. 表面活性剂 10. 能够明显地降低溶剂表面张力的物质 二、判断题： 1. （F ）液体能在固体表面铺展，一定也能浸湿和沾湿。 2. （F ）无水胶印中，水墨平衡对印刷品质量影响较小。 3. （F）无水平版印刷中，也存在油墨乳化问题。 4. （F）胶印过程中，润湿液表面张力应比油墨表面张力略高。 5. （F ）多色凹版印刷是湿式印刷。 6. （T ）无水平版印刷中，没有油墨乳化问题。 7. （T ）润湿液的表面张力略大于油墨的表面张力，有利于实现水墨平衡。 8. （F ）柔性版也是平版的一种。 9. （T ）胶印油墨中含水量越少，印刷质量越好。 10. （F ）墨层厚度越大，实地密度越大。 三、填空题: 三、填空题：
包装印刷销售包装课程设计说明书范 本 1
2
销售包装课程设计 设计说明书 ”极品仙竹”酒 销售包装设计 起止日期: 年 6 月 20 日至年 6 月 24 日 3
包装与印刷学院 年月日 4
摘要 本文主要介绍了关于”极品仙竹”酒的包装设计方案。在结构上选用了竹子与木材制作的外包装结构,以及青花瓷材质的酒瓶设计,在装潢上选用了中国古典的山水画与篆书繁体。本方案既绿色环保又彰显了产品做为保健酒的特征,充分体现了传统文化与现代生活的结合。 关键词:极品仙竹酒,包装设计,传统文化 I 2020年5月29日
ABSTRACT This article mainly introduced about ”AW Bamboo wine”packaging design. On the structure choose the bamboo and wood production structure, and the outer package use the blue and white porcelain bottle design, material selection and decorating in classical Chinese landscape painting and the seal character traditional. This scheme both green and environmental and reveals the characteristics of health wine, fully embodies the traditional culture and the combination of modern life. Keywords: AW Bamboo wine,Packaging design,traditional culture II 2020年5月29日
印刷制版流程 ?印刷制版流程主要步骤：收集资料——扫描图片——文字录入——图象设计——版面编程——输出菲林——打样——较对——成品?扫描仪技术指标 ?扫描仪的主要技术指标有：原稿种类、输入分辨率、扫描密度范围、有效输入灰度级、输入速度、输入数据格式、接口标准、输入幅面以入缩入倍率。 ?原稿种类是指透射或反射，阳图或阴图原稿等。 ?输入入分辨率是以每英寸分辨的像素点数来表示的，以DPI为单位。输入分辨率的高低直接的清晰度也就越高。反身原稿最高输入分辨率通常为600DPI-2400 DPI，透射原稿最高输入分辨率通常为300 DPI-8000 DPI。 ?电脑创意软件的选择 ?目前，国内较多的电脑美术设计在微机平台上用IBMPC及它的兼容机来作三维和三维的徒刑和动画制作即视频制作。面Macintosh 机从一开始出现就是图形界面。多用于作平面设计与印前处理。但 ?也能做平面，MAC机也能作视频，最近IBM、APPLE、MOTOROLA三家联手推出了POWER PC，ＰＣ与ＭＡＣ软件不能通用
已成为历史。从软件上看，Ｗindows3.1操作系统也实现了完全的图形用记界面，绝大部分以前仅在ＭＡＣ机上运行的桌面出版软件也都有了Ｗindows的版本，例如Ｐhotoshop软件，便同时有ＭＡＣ版和ＰＣ版的，在两种机型上都能运用。 ?目前较为成熟的并投放应用的电脑创意软件（主要指桌面系统常用到的电脑创意软件）主要有以下几类： ?１、图形绘画软件 ?较流行的图形处理软件有： ?（１）Adobe ILLUSTRATOR ?具有文字输入和图标、标题字、字图以及各种图表的设计制作和编辑等优越的功能，是电脑设计师们常用的。 ?（２）Aldus Freehand ?是美国Ａldus公司推出的一个应用广泛的计算机图形设计软件，特别是在报纸和杂志的广告制作以及统计图形的制作方面深受欢迎。?（３）CorelDRAW： ?由Ｃorel公司推出的一个绘画功能很强大的软件，并且兼有图形绘画、图象处理、表格制能及制作支画等等许多功能。 ?２、图象编辑软件 ?较流行的图象编辑软件有：
1 以表面自由能与热力学的基本理论为基础，分析平版印刷中，为什么要先给印版供水，然后再给印版供墨，印刷才能正常进行？ 答：从本质上讲，胶印过程就是印版对油墨进行选择性吸附，并将油墨转移到承印物上的过程。胶印PS版与凸版、凹版不同，其图文部分和空白部分的高度差仅有几微米，可以认为是在同一平面上。而图文部分能吸附油墨，空白部分也能吸附油墨，并无选择性。所以必须以润湿液作为媒介，根据印版空白部分吸附润湿液，而图文部分排斥润湿液的原理，先给印版供水，让印版空白部分的高能表面为润湿液的低能表面所代替，然后再向印版供墨。由于印版的图文部分没有被润湿液所润湿，依旧能吸附油墨，而空白部分已被润湿液所覆盖。虽然润湿液的表面张力仍高于油墨的表面张力，但油墨如果在润湿液表面铺展，润湿液的表面在为油墨表面所代替的同时，还将产生油墨和润湿液的界面，而润湿液的表面张力是低于油墨的表面张力与油墨/润湿液之间界面张力之和的，所以油墨不会在润湿液表面吸附和铺展。同时油墨和润湿液是不相溶的，油墨也不会溶解于润湿液之中，所以油墨只能选择性地吸附在印版图文基础上，这样就可以满足图像转移的需要了。如果不先给印版供水，直接给印版供墨，由于印版图文部分和空白部分都能吸附油墨，那就无法完成图像转印。 3、如何提高印版的润湿性能？ 1 、增加印版的粗糙度，可以减小接触角，提高润版液的润湿性能，故印版的表面都是经过粗化处理的。 2、降低润版液的表面张力，也可以减小接触角，提高润湿性能。所以在胶印润版液中往往要添加表面活性物质，以降低表面张力。但润版液表面张力的降低，同时也带来了润版液和油墨夕间界面张力的降低，会促进油墨乳，不利于印刷，所以降低表面张力只能适可而止。 2、油墨在平版印刷机上，要经历哪几个行程，才能完成一次印刷？各个行程的作用是什么？油墨在各行程中，应具备什么样的流变性能，才能使印刷正常进行？ 要经过给墨、分配和转移三个行程 ①给墨 作用：将油墨从墨斗传输到匀墨辊 油墨要求：需具备良好的流变性能，其屈服值应适中，若大于墨斗辊旋转所产生的剪切应力，则会导致“不下量”，若过小，则会失去塑性，油墨流泻，其触变性也不宜过大，否则会导致“不下墨”。印刷时需不断搅拌油墨，提高油墨的流动性，降低表面粘度。 ②分配 作用：a、改善油墨的流动性b、使油墨分配均匀 油墨要求：油墨处在高剪切应力作用下，从而引发油墨触变现象，表观粘度下降，流动性能改善，良好而且均匀稳定。 ③转移 作用：将油墨从印版转移到承印物。 油墨要求：流变性良好，而且均匀稳定。 3、写出液体在固体表面沾湿﹑浸湿﹑铺展的热力学条件。试各举一印刷中的实例说明。 沾湿：根据热力学第二规律，在恒温恒压条件下，当体系能量变化△GTP≤0时，这样的过程才能自发进行，因此，沾湿过程是自发进行的条件是Wa=γSG+γLG-γSL≥0 例：在平版印刷中，润湿液能不能附着在印刷亲油表面，阻碍油墨的传递；油墨会不会着在印版的亲水层表面，造成印刷品空白部分的粘脏，则和粘附功Wa及内聚功Wc有关。 浸湿：条件，在恒温恒压的条件下，单位浸湿面积上体系自由能的变化是Wi=γSG-γSL≥=0
包装印刷瓦楞纸箱包装CAD软件的研制 -----------------------作者： -----------------------日期：
《包装CAD课程设计》说明书 题目《包装CAD课程设计》 学院轻工学院 专业包装工程 班级 074 班 学号 107141113 学生姓名陈跃 同组同学白贵福王国钢谭波
指导教师金国斌胡桂林 完成日期 2009年 9月 17 日 瓦楞纸箱包装CAD软件研制 学生姓名：陈跃 指导教师：金国斌胡桂林（浙江科技学院轻工学院） 1 绪论 商品是人们生活中必不可少的东西，随着人们生活水平的不断提高，以及对各种事物的要求也越来越高，随之对商品的包装也就有了越来越高的追求.在各种商品包装容器中，瓦楞纸箱的应用占首位，设计精良的纸箱能帮助产品的运输、流通发挥优势作用.随着科学技术的迅猛发展，产品造型日趋发杂，产品包装的设计也日益受到人们的重视，然而利用传统的设计方法，设计周期长、人力消耗多、质量无法满足市场要求.因此，为了适应现代工业的发展，缩短产品包装的周期，提高产品在市场上的竞争力、满足自动化包装等的要求，人们便将高速发展的计算机技术应用到了包装行业的纸箱设计中来，各类包装纸箱CAD软件应运而生. 瓦楞纸箱作为使用最为广泛的包装容器之一，有着许许多多的优点.首先它价格较低；具有一定的刚度和强度，又有良好的弹性和韧性，对内装物有良好保护作用.其次，相对于其它包装容器质量较轻，运输费用相对较少；最后，瓦楞纸箱可回收再利
用，作为废弃物，其处理方法也非常容易，不产生污染.因此，我们设计了瓦楞纸箱CAD 系统，以便于瓦楞纸箱的自动化包装.由于水平所限，我们设计的系统还有一些缺陷.因为是初次使用VB，希望各位能指出更多缺陷或错误，或提出好的建议. 1.1瓦楞纸包装在包装工业中的地位及现状 在当今纸包装制品中，瓦楞纸包装应用最为广泛，它可以制成瓦楞纸箱、瓦楞纸盒、瓦楞纸板缓冲结构、瓦楞纸板托盘、瓦楞纸板展示台架等等.瓦楞纸具有一下特点： (l)重量轻，结构性能好 (2)对商品保护性能好 (3)运输费用低 (4)易于变更箱型尺寸，包装适应性强 (5)包装作业易实现自动化 (6)原料成本低，废箱易于回收 1.2 瓦楞纸箱产品设计现状 CAD(Computer Aided Design)即计算机辅助设计被广泛应用与制造业以及工程设计等各个领域.将CAD技术运用到纸箱包装行业会大大缩短瓦楞纸箱产品的设计周期，提高设计质量.我国计算机技术在包装行业中起步较晚，和发达国家差距较大，国内部分纸盒制造厂商人采用传统的手工设计和加工工艺，很难满足现代工业对纸盒包装的要求.随着生产水平的提高及对外贸易的发展，人们对纸盒的质量也提出了更高的要求.因此，在我国包装业，引入CAD/CAM技术，以实现纸盒包装设计/制造现代化尤为重要. 1.3 CAD系统软件的发展趋势 近些年来，国内许多企业在进行“甩图板”工程中尝到了甜头，希望CAD技术能在生产中发挥更大的作用，而进一步的需求又促进了CAD技术的发展. 今后CAD技术的发展将更加迅速，它将向以下几个方向发展: （1）规范化和标准化
包装印刷课程设计说明书 设计题目： 学生： 指导教师： 学院： 专业： 完成日期： 1正北牌白砂糖纸盒印刷需求分析 1.1设计提要
本说明书是针对正北牌白砂糖做的一系列包装印刷工艺流程设计，整个印刷品生产工艺都是对于真实存在的产品所做的。假设印刷数为10000份。 1.2正北品牌介绍 内蒙古正北食品有限公司是专业生产制造方糖的大型集团公司。公司于1956年由上海迁入内蒙古包头市，有着50年食品加工制造的经验和历史，产销量及出口量连续几十年全国遥遥领先，累计出口创汇5000多万美金。公司被评为国家名优食品生产企业，获得国家认证绿色食品生产企业称号，同时也是国家认证出口食品生产企业。公司通过了ISO9001质量体系认证和生产质量安全QS认证。 内蒙古正北食品公司是中国方糖的摇篮，正北商标连续多年被评为内蒙古著名商标，是国家方糖标准的诞生地，中国首家认证绿标方糖。 发展历程： 1956年由上海迁入内蒙古正北草原的首家综合食品企业。 1965年新中国第一粒方糖在正北诞生。 1980年同行业中首家获得省级名优产品。 1985年江泽民主席曾亲临视察。 1990年正北方糖获得轻工部优质产品。 1999年首家由中国绿色食品发展中心认证绿色食品方糖，首家通过
ISO9001国际质量体系认证。 2000年首家获得中国名优食品。 2004年方糖连续26年获得内蒙古自治区名牌产品称号。 2005年通过中华人民共和国质量监督检验检疫总局许可安全食品认证，荣登国家糖业质量监督检验中心产品质量国家监督抽查红榜。 图1.1正北牌白砂糖产品图 1.3纸盒包装现状及发展趋势 彩色纸盒包括瓦楞纸盒、白板纸盒和白卡纸盒,皆为绿色包装容器,广泛应用于产品的销售包装,在物资流通中深受人们的青睐,其用量之大、使用范围之广、发展之快,充分显示其旺盛的生命力。综观纸盒包装的现状,展望其发展之未来,大力开发纸盒包装已成为现代包装不容忽视的重要一环。
完整的印刷工艺流程（配图）印刷流程 一、印刷业务流程 1、客户网上或热线咨询 2、专业业务人员上门沟通 3、签订印刷加工合同交预付款 4、前期图文设计 5、客户校对修改 6、客户定稿鉴字 7、上机印刷 8、后期加工 9、成品检验 10、成品包装运输上门 二、印刷工艺流程 1、出片、打样 2、拼版、晒版PS版 3、上机印刷 4、后期加工 5、检验出厂 三、后期加工工艺
1、装订（胶装、精装、骑马订、平订、简装、粘面） 2、折页（二折、三折、四折、五折等） 3、覆膜（亮膜、哑膜）、上光、过油（局部、全部）、UV（局部、全部）。 4、普通闷切（直角、圆角、圆、椭圆）、异形闷切、烫金（金、银）、起凸 5、裱糊（信封、手提袋、包装盒、精装书封皮、卡盒） 印刷成本计算： 印刷成本的核算也可分为以上三部分，三者总和就是印刷品的价格。 1、印刷前期： 完成菲林和打样的工艺流程是以每P计算的，设计、出片、打样、印刷、拼版一般以A4为单位（210×285㎜）是计价标准，如有折页，按实际尺寸计算。菲林胶片是上机的必需品，印刷打样是领机核对颜色的最基本依据。 2、印刷： 印品完成的关键环节是印刷，计价标准是色令即每种颜色每令纸，对开一般5令起印，不足5令按5令计算。如果有专色，如企业专用图案印专色（pantone墨）或印金、印银等。请一定注明，那么就会从4色增加到5色，6色，以便合价准确3、印刷后期： 通常是印品印刷完成后的加工工作。一定要注明：装订（骑马钉或胶钉），折页（几折）；印后工艺是否有复膜或UV，模切，烫金和起凸的面积也要写清楚,印品专用材料,打包数量如有特殊要求也请注明。工艺环节注明的越具体准确，价格越会准确。 备注：具体后期加工工艺参见《常问常答——专业术语》（要求：链到专业术语）印刷术是中国古代四大发明之一，从古到今印刷行业都需要很专业的技术，而现代
印刷制作完整工艺流程（附图） 印刷制作已经彻头彻尾的进入我们生活，而且位置很高，对于印刷制作完整的工艺流程是许多人关注的，我们来看看晖凰印刷专家给出的官方介绍：晖凰印刷专家表示：印刷工艺基本流程主要有以下步骤： 设计成图——发片——打样——拼版——晒版——上机印刷——印后加工——交货 一、发片（即发菲林片）： 发菲林片就是把制作好的版面，通过设备输出到可以印刷的PC胶片上，专业术语叫菲林片。菲林片：印刷制版所用的胶片，被称为菲林片，用菲林片晒PS 版即可上机印刷，就相当于照片的底片一样。在精度印刷时是必不可少一道工序。彩色印刷菲林片通常包含4张（CMYK各一张）。 二、打样：在印刷生产过程中，用照相方法或电子分色机所制得并作了适当修整的底片，在印刷前印成校样或用其他方法显示制版效果的工艺。目的是确认印刷生产过程中的设置、处理和操作是否正确，为客户提供最终印刷品的样品，并不要求在视觉效果和质量上与最终印刷品完全一样。打样大体可以分为三种方法，即打样机打样、（色粉）简易打样、数字打样。 打样机打样 最传统的也是最可靠的一种打样方法。它使用与正式印刷机相似的设备、印版、纸张和油墨，但打样机一般都是单色或双色机(一次运行只能得到一种或两种颜色)，自动化程度不高，需要很高的操作技能和经验，而且必须事先制作印版，因此打样机打样效率低、需要恒温恒湿环境控制、成本较高。这种打样方法在中国、日本等国家应用广泛。 简易打样 一种利用光化学反应获得影像和彩色的打样技术，主要有叠层胶片打样和色粉打样两种。这两种方法的共同特点是将分色网点胶片(如黄版)与附着在胶片或纸张底基上的感光高分子涂层叠合(采用抽真空的方法)，通过分色加网胶片一侧用紫外光源进行曝光，使曝光部分成为不可溶或失去黏着性，然后经过溶液显影或色粉显影，即可得到彩色影像。所不同的是，前者使用分别携带有黄、品红、青、黑颜料的感光高分子涂层的四张胶片，将曝光、溶液显影处理后的胶片叠合在一起即可得到一张透射型彩色样张；后者使用一张与实际印刷品相同的纸张，将无色黏性高分子涂层(类似于不干胶)附着在上面(采用专用的覆膜机)，经过曝光、色粉显影处理，重复四次，即可得到一张反射型彩色样张。色粉打样起始于20世纪70年代中期，在欧、美等国家应用广泛，但由于成像过程与实际印刷过程相差甚远，很难做到样张与印刷品完全一致。 数字打样 不同于上述两种方法，既不需要中介的分色网点胶片，也不需要印版。将数字印前系统(计算机)中生成的数字彩色图像(又称数字页面或数字胶片)直接转换成彩色样张，即从计算机直接出样张。数字打样分为软打样和硬打样。软打样是将数字页面直接在彩色显示器(如计算机显示屏)上进行显示，它能够做到与计算机处理实时显示，具有速度快、成本低的优点，但因为是加色法显色原理，而且材质和观察条件也与实际印刷品相差较远，如今出现利用液晶显示屏的软打样，已有改进。硬打样如同计算机彩色喷绘一样，直接将数字页面转换成彩色硬拷贝(采用喷墨打印、染料升华、热蜡转移、彩色静电照相等成像技术)。由于计
印刷制版工艺原理 第一章图像数字化与图文处理方法1 第一节数字图像1 一、图像和数字图像1 二、数字图像函数4 三、数字图像的主要优点5 四、数字图像的颜色模式和色域空间5 五、数字图像的文件格式8 六、图像扫描仪的基本性能和工作原理12 七、色位深度及其对图像的影响15 第二节扫描前的准备工作15 一、扫描仪的选择16 二、扫描原稿的审稿16 第三节图像扫描的定标原则17 一、全阶调定标法17 二、黑白场定标18 第四节扫描参数的计算与调整21 一、扫描参数的设定21 二、扫描分辨率的设定22 第五节彩色桌面出版系统24 一、彩色桌面出版系统的组成24
二、页面描述语言的基本概念24 三、彩色桌面出版系统使用的设备26 四、彩色桌面出版系统图文复制工艺流程26 第二章数字图像的调节与校正28 第一节数字图像基础28 一、数字图像的基本参数28 二、控制图像分辨率、图像大小和文件大小的方法30 第二节图像调整的基础知识33 一、颜色的基础知识33 二、图像调节的内容37 第三节在Photoshop中进行图像层次的调节37 一、层次调节的必要性37 二、Photoshop中重要层次调节工具的性能及用途38 三、层次校正41 第四节颜色校正44 一、颜色校正的必要性44 二、在Photoshop中的颜色校正45 三、颜色校正方法51 四、层次调节和颜色调节是否会有相互影响53 第五节图像清晰度强调53 一、清晰度强调的必要性54 二、清晰度强调原理54
三、在Photoshop中图像清晰度的强调56 四、去网处理58 第六节在Photoshop中使用专色通道创建印刷用专色色版58 一、创建专色通道59 二、输出专色色版61 三、将专色与印刷四色相混合61 第三章数字印刷工艺62 第一节数字印刷的工艺流程和成像原理62 一、数字印刷的工艺流程62 二、数字印刷成像原理62 第二节数字印刷的特点和功能部件65 一、数字印刷的特点65 二、数字印刷的功能部件66 三、数字印刷系统的颜色合成方式67 中篇 第四章图像的色彩复制68 第一节图像色彩复制原理68 一、有关图像复制的基本概念68 二、色彩的分解与合成68 三、色差的产生71 四、颜色复制误差的校正74 第二节灰平衡77
课程设计（论文）题目：《运输包装动力学》课程设计子题：联想Z470运输包装设计
摘要 本次课程设计以联想Z470笔记本电脑为研究对象，主要通过查阅资料，市场调研等方式，获得产品的性能参数，流通环境，由此讨论产品的运输包装方案，仍；之上；且；当下；和；可是；能够；俩；见；某公司；运营；对缓冲衬垫的材料，结构，尺寸进行计算。此外，仍；之上；且；当下；和；可是；能够；俩；见；某公司；运营；对该产品的运输包装瓦楞纸箱的结构仍；之上；且；当下；和；可是；能够；俩；见；某公司；运营；装潢进行设计，旨在得出完整合理的笔记本电脑运输包装。 本课程设计的联想Z470笔记本电脑的缓冲材料采用发泡聚氨酯EPU，结构为局部缓冲包装，由AutoCAD绘制三视图，Solidworks绘制立体图。储运包装瓦楞纸箱选用B型瓦楞纸板，由Photoshop制作装潢图案，整体设计结构简单，强度较高，易于生产，外观简单大方。 关键词：笔记本电脑；缓冲衬垫；运输包装
Abstract RegardtheLenovoZ470laptopputersasresearchingobject.Thiscours edesignismainlythroughlookupinformationandmarketresearching,acc esstoproductperformanceparameters,circulationenvironment,fromthis discussionofproducttransportpackagesolution,andthecushioningpad material,structure,sizetocalculate.Inaddition,thetransportationandpack ingoftheproductsofcorrugatedpaperboardstructureanddecorationdesi gnaimstodrawapletepackagereasonableoflaptopputer. ThiscoursedesignassociationZ470laptopswithurethanefoamingEP Ubuffermaterial,structureforlocalcushionpackaging,useAutoCADtodra witsichnography,Solidworkstodrawitsspacepattern.Storageandtranspo rtationcorrugatedcartonpackingchoosetypeBcorrugatedcardboard,by Photoshopcreationdecorationdesign,Theoveralldesignofthemobilepac kingboxesandcorrugatedcartonsissimplestructure,highstrength,easyto produce,andwithabeautifulappearance. KeyWords：Laptopputer；CushioningPad；TransportPackaging
四、简答题(每题5分) 1、如何正确评价印刷品质量？ 答：对产品质量评价主要有主观评价和客观评价二者有机结合，主观评价是以人的个人情绪、经验，对产品进行视觉上的观察对比，如颜色深、浅、网点的光结饱满，层次的丰富与否，版面的干净等等，带有主观性。 客观的评价则需借助一些测试仪器，如密度仪等。通过在样张上晒制的信号条和测控条，对实地密度与标准密度的对比网点增大、相对反差、灰平衡等数据的测试来反馈印件的品质，因此要有主、客观二者的有机结合才能正确评价和在生产中控制好产品质量。 2、保持水墨平衡的条件是什么？ 答：保持水墨平衡的条件如下：（1）印版必须具有牢固的图文基础和空白基础；（2）沙眼粗细保持均匀紧密，具有一定的机械强度，使图文和空白有牢固吸附的基础并有良好的储水条件；（3）车间温度恒定；（4）机构匀速运转，在生产中保持机器运行正常定速和匀速。机器忽快忽慢易水墨平衡失控；（5）不同的油墨、纸张性能，水墨平衡应有不同的要求。（6）控制润湿液PH值，不能有较大的波动。（7）正确调节印版墨辊和水辊压力。 3、什么是印刷的数据化、规范化？ 答：在印刷生产过程中，每个工序或每项操作，凡是可以用数据表达的，通过必要的测试手段，找出在各种条件下能够达到产品质量要求并能进行重复生产的可靠数据，用这些数据指导生产，称为印刷的数据化。规范化是在数据化的基础上，对各项工艺技术进行深入研究，将其归纳总结为能够指导生产的规律，然后制定出各项工艺技术的操作标准，这样就能根据原稿类别和所有油墨、纸张等情况，采取相应的工艺措施，从而使各项工艺技术有规可循，有范可就。 4. 印刷中途为什么要尽量减少停印次数? 使用过版纸有何意义? 印刷机（如胶印机）工作平稳时，油墨从传墨辊到着墨辊按一定规律递减分配，此为正常状态，能得到墨色均匀一致的印刷品。当停印时，滚筒离压，油墨在各墨辊间重新分配，直到各墨辊上的油墨达到相同厚度。再重新合压印刷时，油墨的分配要耗费一定时间逐渐恢复为正常状态，这样刚开始印刷得到的印张墨色很深，为废品，造成浪费，此时需借助过版纸来减少废品率。因此印刷中途要尽量减少停印次数。
北京印刷学院 包装印刷技术课程设计 专业班级： 学生姓名：学号： 起迄日期： 指导教师：
万宝路香烟包装设计说明书 一、万宝路香烟针对客户群分析 万宝路（Marlboro）是由烟草公司菲利普莫里斯制造，是世界最畅销的香烟品牌之一。正如我们所知道的万宝路早期的市场定位是优雅的女士香烟，后来经过利奥伯内特重塑形象，变淡烟为重口味香烟，增加香味含量，致力于打造男子汉香烟，其包装一向以象征力量的红色作为外盒的主要色彩。万宝路香烟以浑身散发粗犷、豪迈、英雄气概的美国牛仔为品牌形象，吸引所有喜欢、欣赏和追求这一气概的消费者。而本次设计的Marlboro香烟则不同以往，凸显的是男性稳重、坚定、专注的气质，其目标消费群体锁定在各界基层从业的男性消费者，相信这款香烟必将是他们的首选。 二、包装展示特点分析 由于目标消费群体锁定在各界工薪阶层及基层人员，经济水平一般，生活品味不同，且男性更喜欢冷色调。因此，我设计的万宝路香烟包装整体以冷色调颜色为主，蓝色由上及下逐渐变为白色以及不同于以往的黑色logo让人感觉到男子汉的稳重气质，营造出一种凝重的感觉。
三、包装装潢设计基本要求 颜色：万宝路香烟包装整体以蓝白渐变色为底色，蓝色在上，白色在下，给人平静而清淡的的感觉，同时也使包装整体不显得那么沉重。万宝路经典的logo改为黑色，凸显了男人成熟稳重的气质，具有画龙点睛的作用。 徽标：“Marlboro”的标志沿用经典logo的形式，颜色则改为象征成熟稳重的黑色，使人联想到一位身着黑色西服举止得体的男士形象。 文字：此次设计的文字符合包装总体形象，字体采用文字编排常用的汉仪字库，文字与总体效果和谐统一。排列疏密有致，间距清新又有变化，字号大小合适，具有较强的说明性。 其他：包装以中间调为主调。 四、包装防伪印刷要求 专色防伪：本次设计的香烟包装幅面上所有文字均采用专色印刷。 数码防伪：本次设计的烟盒侧板上印有防伪条形码，通过条形码扫描认证就可以判断真伪。 击凸防伪：烟盒包装上所有的“Marlboro”logo都使用压凹凸工艺，有特殊的浮凸感。 五、印刷方式 现在所使用的印刷方式有：平板印刷，凸版印刷，凹版印刷，孔板印刷还有数字印刷等等。其中平板印刷主要应用于平滑的纸张，还可以使用于木头、织物、金属、皮革、较粗糙的纸张等；凸版印刷主要用于：印制有价证券方面，如钞票、股票、礼券、邮票以及商业性信誉之凭证或文具，还可以利用在大数量的印刷物，如彩色杂志及所流行的建材印刷等等；凹版印刷主要用于；一般的软材料，如塑料、纸张、铝箔等，特别对于一些易于延伸变形的材料，如纺织材料等；孔板印刷主要用于：有关特殊印刷类、玻璃瓶、塑胶瓶、铁皮、金属板、布花、纸张印刷、其他立体面的印刷；数字印刷主要用于：产品促销单，大饭店的菜单，通行证，贺片、请柬、邮购广告单，奖状，企业形象设计手册等等。 所设计的万宝路香烟包装，为国际品牌香烟，具有一定知名度，所以印刷质量要求较高。同时考虑到产品的大印量特点，这里采用凹印的印刷方式，因为凹印层次丰富，立体感强，具有防伪功能，印刷精度高，且适合大印量的印活。
印刷工艺流程及设备简介 传统印刷领域一般分为四类：平版印刷、凸版印刷、凹版印刷、丝网印刷。印刷工艺流程可简单分为：制版→印刷→装订三个步骤。目前在纸制品印刷领域平版胶印占主导地位，以下详细介绍平版胶印工艺流程及设备。 一、制版流程及设备 设计→排版→分色→发片→（拼）晒版 设计排版现在进入数码时代，通过电脑、扫描仪、数码相机等设备利用Photoshop、Pagemake、方正飞腾等设计组版软件完成原稿的输入及排版。排版完成后进行电脑加网分色，将彩色图像分成印刷用原色图像，通过输出设备（激光照排机）发出软片。根据工艺设计不同有些软片会需要手工拼接处理。最后利用软片通过晒版机晒制印刷用PS版。 另外，现在CTP（计算机直接制版机）的出现，简化晒版流程，电脑组版后直接连接CTP制作出印版。 二、印刷流程及设备 印前准备→装版试印→正式印刷→印后处理 印前准备工作包括纸张裁切处理、油墨准备、印刷机
规矩调整、印版检查等，然后上纸、安装印版、开机调试（调整输纸机构、水墨量大小、印刷压力、规矩尺寸等等），达到要求后开始计数正式印刷。印刷过程中要随时检查印刷品质量，及时调整印刷机。印刷结束后进行印刷机清洗保养以及印版纸张的处理。 印刷设备现在彩色印刷一般使用四色胶印机，五色胶印机，八色胶印机（双面印刷机），还有单色胶印机、双色胶印机。印刷机品牌进口的有：德国海德堡、高宝，日本小森、秋山，美国高斯等等，国产品牌北京北人、富士，上海亚华，营口冠华等等。 三、装订流程及设备 装订形式多样，工序繁多。一般书刊装订形式分三种：骑马订装、胶订装、精装。 一般流程：折页→配帖→上封面→装订→裁切→检查→包装 精装产品根据不同设计还会有锁线、糊壳、拿圆、套合等多种工序。 折页：将印刷好的页子折成书刊尺寸大小。常用设备全栅栏折页机、混合式折页机。 配帖：将折好的书帖按顺序配成完整书芯。一般用配帖机，个别产品需手工配帖。 上封面装订：骑订产品直接套封面订铁丝订，胶订产