阻燃粒子真空袋
在使用过程中常见问题如：脱层、破袋、渗漏、褶皱、印刷刀线、印刷飞墨、印刷版污、袋子大小边等。重点关注袋子的承重和运输过程中袋子是否容易滑落等.
不管你选择阻燃粒子真空袋的理由是什么？现在在使用过程中又遇到了什么样的问题，看完下面的文章总能给你一点启示.
由于阻燃粒子真空袋是由多层不同性能的塑料膜复合而成，按照功能来分一般分为两种，
第一种是：PET12/AL7/PE100
阻燃粒子真空袋
第二种是：PET12/AL7/PA15/SKPE90
阻燃粒子真空袋
阻燃粒子真空袋的生产流程图简要说明：
印刷--打码--检品--复合--熟化--分切--制袋--检品--包装
复合机
打码机
前面提到袋子承重量的问题：阻燃粒子包装一般是装25KG，我们采用的是重包装的配方特殊材料，如：PET/AL/NY/PE，四层结构，而且能1米的高度跌落不破。
防滑落：我们有两种方法，一种是在印刷时在袋子上面上一层防滑的光油，第二种是给推荐一种专用的胶水，滴了此胶水后左右不能滑动，而包装袋与包装袋之间上下能很轻易的就能搬动。
那么我们是怎么去解决的呢
1.设备
*.针对以上问题我采用是通过电脑控制的，自动套印系统，*.我们印刷完成后还有检品机来复查印刷的质量，套印误差大于0.02mm的时候检品机就会报警。
1.折痕
原因分析：由于复合张力的控制不稳定所导致的.
解决方法：当然采用好的原材料那是必须的前提。（可以找我们的客户发给你我们原材料供应厂家的联系电话和负责人）我们复合张力的控制都是由我们的技术部针对阻燃粒子真空袋单独设置的，并且不允许随意的更改。
2.脱层
原因分析：造成阻燃粒子真空袋脱层的有：粘合剂、原材料、
熟化时间和温度、电晕等......
1）复合
1.1.我们在复合时对膜的上胶量上有着严格的控制，如下图：
用压辊控制着上胶量的多少,使膜均匀的上胶
1.2.烤箱
烤箱分为三节，温度分别设有不同的温度
1.3.复合热压辊
控制温度在60度左右，使要复合的两层膜粘得更牢
2.熟化
阻燃粒子真空袋我们是在50度±5熟化72小时，让复合时的粘剂在最稳定的条件下挥发，使之粘度能达到最佳效果.
3.实验
在熟化过后，我们的检验人员会把每卷进行采样，然后去测剥离，破袋、渗漏、褶皱、穿刺强度等...
真空断路器结构介绍 1.真空断路器结构的基本要求 1)机械性能稳定，例如合闸弹跳时间，希望在寿命全程中保持同一状态，不要初期无弹跳， 后期则弹跳。 2)足够的机械强度，使断路器本身具有足够的动稳定度。 3)高压区和低压区的分隔，最好是前后布置，有助于保证运行中人员的人身安全。 4)操动机构的检查、调整、维修要有足够空间。方便。 5)配用机构的可选择性，有的型号可配CD和CT两种机构，有的只能配用一种。 6)结构简单、工作可靠、价格低廉。 7)易于实现防误联锁。 所有真空断路器，不论是何种结构，断路器本体中均装设有分闸拉力弹簧。合闸过程中操动机构既要提供驱动开关运动的功，又要同时将分闸弹簧贮能。当需要分闸时，操动机构只需完成脱扣解锁任务，由分闸弹簧释能完成分闸运动。 2.功能部件 真空断路器按其结构的功能可分为六个部分： 1)支架：安装各功能组件的架体。 2)真空灭弧室：实现电路的关合与开断功能的熄弧元件。 3)导电回路：与灭弧室的动端及静端连接构成电流通道。 4)传动机构：把操动机构的运动传输至灭弧室，实现灭弧室的合、分闸操作。 5)绝缘支撑：绝缘支持件将各功能元件，架接起来满足断路器的绝缘要求。 6)操动机构：断路器合、分间的动力驱动装置 3.真空断路器结构简图 下图为我公司生产的ZN28A-12型真空断路器的结构图，图一和图二分别为正面和侧面视图。真空断路器的主要部件及名称说明见标注1-16。
1.开距调整片 16.连接弹簧或电磁操动机构的大轴 图一、ZN28A-12型真空断路器外型图(正面)
2.触头压力弹簧 3.弹簧座 4.接触行程调整螺栓 5.拐臂 6.导向板 7.螺钉 8.导电夹紧固螺栓 9.下支座 10.真空灭弧室 11.真空灭弧室 12.上支座 13.绝缘子固定螺丝 14.绝缘子 15.螺栓 16. 连接弹簧或电磁操动机构的大轴 图二、ZN28A-12型真空断路器外型图(侧面) 4.结构型式 真空断路器的类型，可从不同角度来划分，一般情况下主要从以下两个方面划分： 1)按使用场所划分--可分为户内式和户外式(见图三、图四)，分别用ZN和ZW来表示。 2)按断路器主体与操动机构的相关位置划分--可分为整体式和分体式。整体式真空断路器操动机构与开关本体安装在同一骨架上，体积小、重量轻、安装调整方便、机械性能稳定。分体式真空断路器操动机构与开关本体分别装于开关柜的不同位置上（图一、二为分体式ZN28），断路器的各项机械特性参数必须安装在开关柜上调整试验才有实际意义，这种安装方式主要受我国少油断路器的安装方式的社响，比较适合于少油开关柜的无油化改造，优点是巡视和检修方便，缺点是安装调整稍麻烦，机械特性的稳定性和可靠性稍逊。
乙型肝炎病毒抗体诊断（胶体金法SOP） 测定标准操作程序 编写者：宿金涛 日期：2012年3月1日 一. 原理：乙型肝炎病毒表面抗原、表面抗体、e抗原、e抗体、核心抗体检测试剂盒（胶体金法）采用胶体金免疫层析分析技术、将五个诊断意义相关的试剂通过一个包装组合在一起，同时进行乙型肝炎病毒五项标志物的检测，在不影响各自性能的情况下，便于客户的储存和使用。 HBsAg检测试剂采用双抗体夹心法，试剂含有被事先固定于膜上测试区(T)的抗体。 测试时，标本滴入试剂加样处，标本与预包被的胶体金颗粒结合的抗HBsAg抗体反应。然后，混合物随之在毛细效应下向上层析。如是阳性，胶体金抗体在层析过程中先于标本中的HBsAg结合，随后家何物会被固定在膜上的抗HBsAg抗体结合，在测试区内（T）会出现一条紫红色带。这条带是HBsAg抗体-HBsAg-HBsAg抗体金标粒子的复合物在膜上结合形成的。如是阴性，则测试区内（T）将没有紫红色带。无论HBsAg是否存在于标本中，一条紫红色带都会出现在指控内（C）。质控区内（C）所显现的紫红色条带是判定是否有足够标本，层析过程是否正常的标准，同时也作为试剂的内控标准。 HBsAb检测试剂双抗原夹心法，试剂含有被事先固定于膜上测试区（T）的乙肝表面抗体。 测试时，标本滴入试剂加样处，标本与预包被的胶体金颗粒结合的HBsAg反应。然后，混合物随之在毛细效应下向上层析。如是阳性，胶体金抗体在层析过程中先于标本中的HBsAg结合，随后结合物会被固定在膜上的HBsAg抗体结合，在测试区内(T)会出现一条紫红色条带。这条带是HBsAg-HBsAb-HBsAg金标粒子的复合物在膜上结合形成的。如果阴性，则测试区内(T)将没有紫红色条带。无论HBsAg是否存在于标本中，一条紫红色条带都会出现在质控区内(C)。质控区内(C)所显现的紫红色条带是判定是否有足够标本，层析过程是否正常的标准，同时也作为试剂的内控标准。 HBeAg检测试剂采用双抗体夹心法，试剂含有被事先固定于膜上测试区（T）的乙肝e抗体。 测试时，标本滴入试剂加样处，标本与预包被的胶体金颗粒结合的HBeAg抗体反应。然后，混合物随之在毛细效应下向上层析。如是阳性，胶体金抗体在层析过程中先于标本中的HBeAg结合，随后结合物会被固定在膜上的HBeAg抗体结合，在测试区内(T)会出现一条紫红色条带。这条带是HBeAg抗体-HBeAg-HBeAg抗体金标粒子的复合物在膜上结合形成的。如果阴性，则测试区内(T)将没有紫红色条带。无论HBeAg抗体是否存在于标本中，一条紫红色条带都会出现在质控区内(C)。质控区内(C)所显现的紫红色条带是判定是否有足够标本，层析过程是否正常的标准，同时也作为试剂的内控标准。 HBeAb,HBcAb检测试剂才有竞争抑制法，试剂含有被事先固定于膜上测试区(T)的抗体。 测试时，血清或血浆标本滴入试剂加样处，随之标本在毛细效应下向上层析。如标
断路器及图示介绍
断路器按其使用范围分为高压断路器，和低压断路器，高低压界线划分比较模糊，一般将3kV以上的成为高压电器。 低压断路器又称自动开关，它是一种既有手动开关作用，又能自动进行失压、欠压、过载、和短路保护的电器。它可用来分配电能，不频繁地启动异步电动机，对电源线路及电动机等实行保护，当它们发生严重的过载或者短路及欠压等故障时能自动切断电路，其功能相当于熔断器式开关与过欠热继电器等的组合。而且在分断故障电流后一般不需要变更零部件，一获得了广泛的应用。 分类： 按操作方式分有：电动操作、储能操作和手动操作。 按结构分有：万能式和塑壳式。 按使用类别分有：选择型和非选择型。 按灭弧介质分有：油浸式、真空式和空气式。 按动作速度分有：快速型和普通型。 按极数分有：单级、二级、三级和四级等。 按安装方式分有：插入式、固定式和抽屉式等。 高压断路器(或称高压开关)是变电所主要的电力控制设备,具有灭弧特性,当系统正常运行时,它能切断和接通线路及各种电气设备的空载和负载电流;当系统发生故障时,它和继电保护配合,能迅速切断故障电流,以防止扩大事故范围.因此,高压断路器工作的好坏,直接影响到电力系统的安全运行；高压断路器种类很多，按其灭弧的不同，可分为：油断路器（多油断路器、少油断路器）、六氟化硫断路器
（SF6断路器）、真空断路器、压缩空气断路器等 高压开关 额定电压1kV及以上主要用于开断和关合导电回路的电器。 高压负荷开关
高压负荷开关是一种功能介于高压断路器和高压隔离开关之间的电器，高压负荷开关常与高压熔断器串联配合使用；用于控制电力变压器。高压负荷开关具有简单的灭弧装置，因为能通断一定的负荷电流和过负荷电流。但是它不能断开短路电流，所以它一般与高压熔断器串联使用，借助熔断器来进行短路保护。 功能 在规定的使用条件下，可以接通和断开一定容量的空载变压器（室内315KVA，室外500KVA）；可以接通和断开一定长度的空载架空线路（室内5KM，室外10KM）；可以接通和断开一定长度的空载电缆线路。 特点
PA粒子塑料袋结构介绍 由于粒子塑料袋是由多层不同性能的塑料膜复合而成，按照功能来分一般分为两种， 第一种是：PET12/AL7/PE100 三边封PA粒子塑料袋 第二种是：PET12/AL7/PA15/SKPE90
M型PA粒子塑料袋由<申凯包装>提供
以下是选读内容： 如何提高聚丙烯薄膜的透明性？ PE、PP都是结晶型热塑性塑料，其透明性同塑料粒子的MFR有关，随MFR的提高，透明度亦提高，即： 1、选用相对分子质量低的树脂生产的薄膜，透明度较好； 2、可以在PE、PP粒子中添加成核剂，如：苯甲酸、苯甲酸钠、碳酸钠、滑石粉等，添加量为苯甲酸钠0.25PHR、苯甲酸0.4PHR、 Na 2co 3 0.2PHR、滑石粉0.05PHR。添加成核剂后可以提高PP、PE薄膜 的结晶度并减小结晶颗粒的尺寸，从而在提高PP、PE薄膜强度的同时，提高透明度； 3、可以在PP、PE粒子中添加0.5～1%的均质油，这种均质油同PVC、PP、PE、PU、PC、PS、HIPS、ABS、AAS、PMMS、PET、PBT等塑料均有良好的相容性，无毒，只需在50～70℃下高速搅拌就可以； 4、可以添加兰州化学工业公司开发生产的聚烯烃透明化添加剂DBS，这是一种以山梨糖醇和苯甲醛为原料合成的二亚苄基山梨糖醇成核剂，专用于聚烯烃树脂，它可以降低PP薄膜的雾度60%’，效果最佳，降低LLDPE雾度61%，并同时提高PP和LLDPE薄膜刚性8～10%,耐热温度提高9～10℃,结晶速度提高1倍以上，结晶细微化，薄膜表面光泽性、艳度均有提高，DBS无毒； 5、成型加工工艺参数的选择也同薄膜的透明性有关：提高成型温度，加快冷却的速度有利于薄膜透明性的提高。聚丙烯吹胀膜一定要采用水冷却才有透明性，如果采用风环冷却，则生产的IPP透明性
尼龙母粒复合铝箔袋 不管你选择尼龙母粒复合铝箔袋的理由是什么？现在在使用过程中又遇到了什么样的问题，看完下面的文章总能给你一点启示. 袋子质量不好在使用过程中常见问题如：脱层、破袋、渗漏、褶皱、印刷刀线、印刷飞墨、印刷版污、袋子大小边等。重点关注袋子的承重和运输过程中袋子是否容易滑落等.这些原因又是由什么造成的呢？ 尼龙母粒复合铝箔袋的生产流程图简要说明： 印刷--打码--检品--复合--熟化--分切--制袋--检品--包装
复合机 打码机 前面提到袋子承重量的问题：改性粒子包装一般是装25KG，我们采用的是重包装的配方特殊材料，如：PET/AL/NY/PE，四层结构，而且能1米的高度跌落不破。 防滑落：我们有两种方法，一种是在印刷时在袋子上面上一层防滑的光油，第二种是给推荐一种专用的胶水，滴了此胶
水后左右不能滑动，而包装袋与包装袋之间上下能很轻易的就能搬动。 那么我们是怎么去解决的呢 1.设备 *.针对以上问题我采用是通过电脑控制的，自动套印系统，*.我们印刷完成后还有检品机来复查印刷的质量，套印误差大于0.02mm的时候检品机就会报警。 1.折痕 原因分析：由于复合张力的控制不稳定所导致的. 解决方法：当然采用好的原材料那是必须的前提。（可以找我们的客户发给你我们原材料供应厂家的联系电话和负责人）我们复合张力的控制都是由我们的技术部针对尼龙母粒复合铝箔袋单独设置的，并且不允许随意的更改。
2.脱层 原因分析：造成尼龙母粒复合铝箔袋脱层的有：粘合剂、原材料、熟化时间和温度、电晕等...... 1）复合 1.1.我们在复合时对膜的上胶量上有着严格的控制，如下图： 用压辊控制着上胶量的多少,使膜均匀的上胶 1.2.烤箱 烤箱分为三节，温度分别设有不同的温度
塑料颗粒的生产工艺 Company Document number：WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998
塑料颗粒的生产工艺 造粒工序是将高聚物树脂与各种添加剂、助剂，经过计量、棍合、塑化、切粒制成颗粒状塑料的生产过程，塑料颗粒是塑料成型加工业的半成品，也是挤出、注塑、中空吹塑、发泡等成型加工生产的原材料。 塑料粒子是塑料颗粒的俗称，是塑料以半成品形态进行储存、运输和加工成型的原料。 生产工艺： 1、配料前的准备工作 对回收的母料进行准备处理前首先进行清洗，清洗不同母料所用清洗剂有所不同，一般母料（饮料瓶、普通塑料包装等）可使用清水清洗，带有油污的母料（油桶等）可使用清洗剂清洗，对于染色严重的母料需要使用火碱（NaOH）进行清洗去色。 配料前的准备工作包括树脂过筛、增塑剂过滤、粉末状添加剂磨浆、色母料粉的配制原材料干燥、块状添加剂的加热熔化等工序。高聚物树脂在生产、包装、运输过程中，可能混入机械杂质或其他杂质，为防止损坏造粒设备和降低产品质量，树脂必须过筛后使用，粉末聚氯乙烯一般采用40目的筛网，颗粒状聚乙烯或聚丙烯过筛，可用比树脂粒径稍大的细丝网过筛。 为防止增塑剂内机械杂质或黑色垃圾混入制品，影响产品性能，生产电缆料时，增塑剂一般用60~120目的过滤网过滤〔粘度大的用60目的，粘度小的用120目。
对颗粒较粗或容易结团的粉末状添加剂，最好先用增塑剂进行磨浆，以浆料加入，混合分散于树脂中较均匀。磨浆设备为三辊研磨机，磨浆配方一般添加剂与增塑剂的比例为1：1左右，浆料细度指标为60~80μm。 浆料配方比例为重量份数之比，其比例大小主要根据粉状料表观密度大小来定，粉料表观密度大的，需要加入的增塑剂数量多。增塑剂一般用粘度小的DOP。在增塑剂投料量中，应扣除磨浆时加入的量。 对硬质聚氯乙烯制品，因不加入增塑剂，一般是先制造高浓度的聚氯乙烯色母料粉，然后加入捏合机混合。例如，硬质聚氯乙烯管材染色均采用此方法。用捏合机制造色母粉时，应适当加入稳定剂，防止树脂分解。 对易吸潮的树脂及添加剂，在捏合或挤出之前必须先干燥除水。例如尼龙树脂和ABS树脂均易吸水，必须干燥至含水量小于%，干燥设备有：沸腾干燥器、真空干燥器或真空干燥料斗等。 有些功能性的母料，例抗静电母料、抗粘连母料、珠光母料、填充剂母料等，均易吸潮，加入挤出机前均应进行干燥，否则会影响生产或降低制品质量。 作为块状的硬脂酸和石蜡均是塑料加工中应用较多的润滑剂。若直接加入捏合机，会因高速捏合机内高速旋转撞在折流板上，损坏折流板，所以必须先加热熔化后加入捏合机。硬脂酸的熔点为℃，石蜡熔点为60℃。
塑料粒子包装袋 不管你选择塑料粒子包装袋的理由是什么？现在在使用过程中又遇到了什么样的问题，看完下面的文章总能给你一点启示. 袋子质量不好在使用过程中常见问题如：脱层、破袋、渗漏、褶皱、印刷刀线、印刷飞墨、印刷版污、袋子大小边等。重点关注袋子的承重和运输过程中袋子是否容易滑落等.这些原因又是由什么造成的呢？ 塑料粒子包装袋的生产流程图简要说明： 印刷--打码--检品--复合--熟化--分切--制袋--检品--包装
复合机 打码机 前面提到袋子承重量的问题：塑料粒子包装一般是装25KG，我们采用的是重包装的配方特殊材料，如：PET/AL/NY/PE，四层结构，而且能1米的高度跌落不破。 防滑落：我们有两种方法，一种是在印刷时在袋子上面上一层防滑的光油，第二种是给推荐一种专用的胶水，滴了此胶
水后左右不能滑动，而包装袋与包装袋之间上下能很轻易的就能搬动。 那么我们是怎么去解决的呢 1.设备 *.针对以上问题我采用是通过电脑控制的，自动套印系统，*.我们印刷完成后还有检品机来复查印刷的质量，套印误差大于0.02mm的时候检品机就会报警。 1.折痕 原因分析：由于复合张力的控制不稳定所导致的. 解决方法：当然采用好的原材料那是必须的前提。（可以找我们的客户发给你我们原材料供应厂家的联系电话和负责人）我们复合张力的控制都是由我们的技术部针对塑料粒子包装袋单独设置的，并且不允许随意的更改。
2.脱层 原因分析：造成塑料粒子包装袋脱层的有：粘合剂、原材料、熟化时间和温度、电晕等...... 1）复合 1.1.我们在复合时对膜的上胶量上有着严格的控制，如下图： 用压辊控制着上胶量的多少,使膜均匀的上胶 1.2.烤箱 烤箱分为三节，温度分别设有不同的温度
塑料颗粒的生产工艺 造粒工序是将高聚物树脂与各种添加剂、助剂，经过计量、棍合、塑化、切粒制成颗粒状塑料的生产过程，塑料颗粒是塑料成型加工业的半成品，也是挤出、注塑、中空吹塑、发泡等成型加工生产的原材料。 塑料粒子是塑料颗粒的俗称，是塑料以半成品形态进行储存、运输和加工成型的原料。 生产工艺： 1、配料前的准备工作 对回收的母料进行准备处理前首先进行清洗，清洗不同母料所用清洗剂有所不同，一般母料（饮料瓶、普通塑料包装等）可使用清水清洗，带有油污的母料（油桶等）可使用清洗剂清洗，对于染色严重的母料需要使用火碱（NaOH）进行清洗去色。 配料前的准备工作包括树脂过筛、增塑剂过滤、粉末状添加剂磨浆、色母料粉的配制原材料干燥、块状添加剂的加热熔化等工序。 高聚物树脂在生产、包装、运输过程中，可能混入机械杂质或其他杂质，为防止损坏造粒设备和降低产品质量，树脂必须过筛后使用，粉末聚氯乙烯一般采用40目的筛网，颗粒状聚乙烯或聚丙烯过筛，可用比树脂粒径稍大的细丝网过筛。 为防止增塑剂内机械杂质或黑色垃圾混入制品，影响产品性能，生产电缆料时，增塑剂一般用60~120目的过滤网过滤〔粘度大的用60目的，粘度小的用120目。
对颗粒较粗或容易结团的粉末状添加剂，最好先用增塑剂进行磨浆，以浆料加入，混合分散于树脂中较均匀。磨浆设备为三辊研磨机，磨浆配方一般添加剂与增塑剂的比例为1：1左右，浆料细度指标为60~80μm。 浆料配方比例为重量份数之比，其比例大小主要根据粉状料表观密度大小来定，粉料表观密度大的，需要加入的增塑剂数量多。增塑剂一般用粘度小的DOP。在增塑剂投料量中，应扣除磨浆时加入的量。对硬质聚氯乙烯制品，因不加入增塑剂，一般是先制造高浓度的聚氯乙烯色母料粉，然后加入捏合机混合。例如，硬质聚氯乙烯管材染色均采用此方法。用捏合机制造色母粉时，应适当加入稳定剂，防止树脂分解。 对易吸潮的树脂及添加剂，在捏合或挤出之前必须先干燥除水。例如尼龙树脂和ABS树脂均易吸水，必须干燥至含水量小于0.1%，干燥设备有：沸腾干燥器、真空干燥器或真空干燥料斗等。 有些功能性的母料，例抗静电母料、抗粘连母料、珠光母料、填充剂母料等，均易吸潮，加入挤出机前均应进行干燥，否则会影响生产或降低制品质量。 作为块状的硬脂酸和石蜡均是塑料加工中应用较多的润滑剂。若直接加入捏合机，会因高速捏合机内高速旋转撞在折流板上，损坏折流板，所以必须先加热熔化后加入捏合机。硬脂酸的熔点为69.60℃，石蜡熔点为60℃。 2、配方称量
1 检验申请 单独检验项目申请：乙肝三系、乙肝两对半；组合项目申请：术前八项。临床医生根据需要提出检验申请。 2 标本采集与处理 2.1 标本采集 2.1.1 采用含高效促凝剂或含分离胶的真空采血管，常规静脉采血约2 ml，无需抗凝。 2.1.2 检验申请单和血标本试管标上统一且唯一的标识符号。 2.1.3 急诊标本采集后，在检验申请单上填写标本采集时间。 2.1.4 标本采集后与检验申请单一起及时送至检验科。专人负责标本的接收并记录标本的状态，对不合格标本予以拒收。 2.1.5 下列标本为不合格标本 2.1.5.1 标本量不足：少于0.5 ml的全血标本，或少于0.1ml的血清或血浆。 2.1.5.2 无法确认标本与申请单对应关系的。 2.1.5.3 其它如标识涂改、标本试管破裂等。 2.2 标本保存 2.2.1 标本接收后在30min内将标本离心分离出血清。 2.2.2 标本保存时间：血清室温（15～25℃）下可稳定48h，在冰箱中（2～8℃）可稳定7天。-20℃放置12个月。为避免标本中水份挥发使血清浓缩，对保存超过1天的标本均加塞密闭或覆盖保鲜膜。 2.2.3 已完成测试的标本保存完整的识别号，置2～8℃冰箱内保存7天。备复检。2.3 标本采集的注意事项 2.3.1 采血前使受检者保持平静、松弛状态。 2.3.2 不建议采集抗凝血标本，如果必须使用血浆，推荐的抗凝剂是肝素。 3 原理：乙型肝炎病毒表面抗原、表面抗体、e抗原、e抗体、核心抗体检测试剂盒（胶体金法）采用胶体金免疫层析分析技术、将五个诊断意义相关的试剂通过一个包装组合在一起，同时进行乙型肝炎病毒五项标志物的检测，在不影响各自性能的情况下，便于客户的储存和使用。 HBsAg检测试剂采用双抗体夹心法，试剂含有被事先固定于膜上测试区(T)的抗体。 测试时，标本滴入试剂加样处，标本与预包被的胶体金颗粒结合的抗HBsAg抗体反应。然后，混合物随之在毛细效应下向上层析。如是阳性，胶体金抗体在层析过程中先于标本中的HBsAg结合，随后家何物会被固定在膜上的抗HBsAg抗体结合，在测试区内（T）会出现一条紫红色带。这条带是HBsAg抗体-HBsAg-HBsAg抗体金标粒子的复合物在膜上结合形成的。如是阴性，则测试区内（T）将没有紫红色带。无论HBsAg是否存在于标本中，一条紫红色带都会出现在指控内（C）。质控区内（C）所显现的紫红色条带是判定是否有足够标本，层析过程是否正常的标准，同时也作为试剂的内控标准。 HBsAb检测试剂双抗原夹心法，试剂含有被事先固定于膜上测试区（T）的乙肝表面抗体。 测试时，标本滴入试剂加样处，标本与预包被的胶体金颗粒结合的HBsAg反应。然后，混合物随之在毛细效应下向上层析。如是阳性，胶体金抗体在层析过程中先于标本中的HBsAg结合，随后结合物会被固定在膜上的HBsAg抗体结合，在测试区内(T)会出
3ah真空断路器原理图 具有合,分负荷电流,关合,开断短路电流的功能. 浅谈10KV真空断路器的应用 一：真空的绝缘特性 真空具有很强的绝缘特性，在真空断路器中，气体非常稀薄，气体分子的自由行程相对较大，发生相互碰撞的几率很小，因此，碰撞游离不是真空间隙击穿的主要原因，而在高强电场作用下由电极析出的金属质点才是引起绝缘破坏的主要因素。 真空间隙中的绝缘强度不仅与间隙的大小，电场的均匀程度有关，而且受电极材料的性质及表面状况的影响较大。真空间隙在较小的距离间隙（2—3毫米）情况下，有比高压力空气与SF6气体高的绝缘特性，这就是真空断路器的触头开距一般不大的原因。 电极材料对击穿电压的影响主要表现在材料的机械强度（抗拉强度）和金属材料的熔点上。抗拉强度和熔点越高，电极在真空下的绝缘强度越高。 实验表明，真空度越高，气体间隙的击穿电压越高，但在10-4托以上，就基本保持不变了，所以，要保持真空灭弧室的绝缘强度，其真空度应不低于10-4托。 二：真空中电弧的形成与熄灭 真空电弧和我们以前学习的气体电弧放电现象有很大的差别，气体的游离现象不是产生电弧的主要因素，真空电弧放电是在触头电极蒸发出来的金属蒸汽中形成的。同时，开断电流的大小不同，电弧表现的特点也不同。我们一般把它分为小电流真空电弧和大电流真空电弧。 1.小电流真空电弧 触头在真空中开断时，产生电流和能量十分集聚的阴极斑点，从阴极斑点上大量地蒸发金属蒸汽，其中的金属原子和带电质点的密度都很高，电弧就在其中燃烧。同时，弧柱内的金属蒸汽和带电质点不断地向外扩散，电极也不断的蒸发新的质点来补充。在电流过零时，电弧的能量减小，电极的温度下降，蒸发作用减少，弧柱内的质点密度降低，最后，在过零时阴极斑消失，电弧熄灭。有时，蒸发作用不能维持弧柱的扩散速度，电弧突然熄灭，发生截流现象。 2.大电流真空电弧 在触头断开大的电流时，电弧的能量增大，阳极也严重发热，形成很强的集聚型的弧柱。同时，电动力的作用也明显了，因此，对于大电流真空电弧，触头间的磁场分布就对电弧的稳定性和熄弧性能有决定性的影响。如果电流太大，超过了极限开断电流，就会造成开断失败。此时，触头发热严重，电流过零以后仍然蒸发，介质恢复困难，不能断开电流。 三：断路器的结构和工作原理 真空断路器的生产厂家比较多，型号也较繁杂。按使用条件分为户内（ZNx—**）和户外（ZWx —**）两种类型。主要由框架部分，灭弧室部分(真空泡)，和操动机构部分组成。 下面以浙江华仪电器科技股份有限公司生产的ZW27—12型户外高压真空断路器为例，说明其结构与工作原理。 1. 断路器本体结构一 断路器本体部分由导电回路，绝缘系统，密封件和壳体组成。整体结构为三相共箱式。其中导电回路由进出线导电杆，进出线绝缘支座，导电夹，软连接与真空灭弧室连接而成。 2. 操作机构二 此机构为电动储能，电动分合闸，同时具有手动功能。整个结构由合闸弹簧，储能系统，过流脱扣器，分合闸线圈，手动分合闸系统，辅助开关，储能指示等部件组成。 3.工作原理 真空断路器利用高真空中电流流过零点时，等离子体迅速扩散而熄灭电弧，完成切断电流的目的。
25KG塑料粒子铝箔袋 印刷时出现的问题：套印不准，版污和刀线， 那么我们是怎么去解决的呢 1.设备 *.针对以上问题我采用是通过电脑控制的，自动套印系统，*.我们印刷完成后还有检品机来复查印刷的质量，套印误差大于0.02mm的时候检品机就会报警。 1.折痕 原因分析：由于复合张力的控制不稳定所导致的. 解决方法：当然采用好的原材料那是必须的前提。（可以找我们的客户发给你我们原材料供应厂家的联系电话和负责人）我们复合张力的控制都是由我们的技术部针对粒子塑料袋单独设置的，并且不允许随意的更改。
2.脱层 原因分析：造成塑料粒子铝箔袋脱层的有：粘合剂、原材料、熟化时间和温度、电晕等...... 1）复合 1.1.我们在复合时对膜的上胶量上有着严格的控制，如下图： 用压辊控制着上胶量的多少,使膜均匀的上胶 1.2.烤箱 烤箱分为三节，温度分别设有不同的温度
1.3.复合热压辊 控制温度在60度左右，使要复合的两层膜粘得更牢 2.熟化 粒子塑料袋我们是在50度±5熟化72小时，让复合时的粘剂在最稳定的条件下挥发，使之粘度能达到最佳效果. 3.实验 在熟化过后，我们的检验人员会把每卷进行采样，然后去测剥离，破袋、渗漏、褶皱、穿刺强度等... 由《申凯包装》提供 以下为选看内容： 第四章包装工艺的气象环境学基础 二。包装保护 包装保护是为了防止产品在流通领城发生损失而采取的适当的包装技术方法。针对产品在一定的流通环境中可能遇到的危险都要确定相应的包装保护方法.包装对流通坏挽的适用性，救构成了包装的保护性能。 1.流通环境条件的参橄化.现代流通观点.把流通分为“商流，和“物流.两部分。商A指商品所有权与使用权的转移.物流指商品在空间的实物转移.包括包装、运输、装卸、撤运和储存等。商品从生产者转移到消费者，要经过多次运轴撤运和停留，即物流过程.因此.物流是商品流通必然产生的一
真空断路器的应用 一：真空的绝缘特性 真空具有很强的绝缘特性，在真空断路器中，气体非常稀薄，气体分子的自由行程相对较大，发生相互碰撞的几率很小，因此，碰撞游离不是真空间隙击穿的主要原因，而在高强电场作用下由电极析出的金属质点才是引起绝缘破坏的主要因素。真空间隙中的绝缘强度不仅与间隙的大小，电场的均匀程度有关，而且受电极材料的性质及表面状况的影响较大。真空间隙在较小的距离间隙（2—3毫米）情况下，有比高压力空气与SF6气体高的绝缘特性，这就是真空断路器的触头开距一般不大的原因。电极材料对击穿电压的影响主要表现在材料的机械强度（抗拉强度）和金属材料的熔点上。抗拉强度和熔点越高，电极在真空下的绝缘强度越高。实验表明，真空度越高，气体间隙的击穿电压越高，但在10-4托以上，就基本保持不变了，所以，要保持真空灭弧室的绝缘强度， 其真空度应不低于10-4托。 二：真空中电弧的形成与熄灭 真空电弧和我们以前学习的气体电弧放电现象有很大的差别，气体的游离现象不是产生电弧的主要因素，真空电弧放电是在触头电极蒸发出来的金属蒸汽中形成的。同时，开断电流的大小不同，电弧表现的特点也不同。我们一般把它分为小电流真空电弧和大电流真空电弧。 1.小电流真空电弧 触头在真空中开断时，产生电流和能量十分集聚的阴极斑点，从阴极斑点上大量地蒸发金属蒸汽，其中的金属原子和带电质点的密度都很高，电弧就在其中燃烧。同时，弧柱内的金属蒸汽和带电质点不断地向外扩散，电极也不断的蒸发新的质点来补充。在电流过零时，电弧的能量减小，电极的温度下降，蒸发作用减少，弧柱内的质点密度降低，最后，在过零时阴极斑消失，电弧熄灭。有时，蒸发作用不能维持弧柱的扩散速度，电弧突然熄灭，发生截流现象。 2.大电流真空电弧 在触头断开大的电流时，电弧的能量增大，阳极也严重发热，形成很强的集聚型的弧柱。同时，电动力的作用也明显了，因此，对于大电流真空电弧，触头间的磁场分布就对电弧的稳定性和熄弧性能有决定性的影响。如果电流太大，超过了极限开断电流，就会造成开断失败。此时，触头发热严重，电流过零以后仍然蒸发，介质恢复困难，不能断开电流。 三：断路器的结构和工作原理 真空断路器的生产厂家比较多，型号也较繁杂。按使用条件分为户内（ZNx—**）和户外（ZWx—**）两种类型。主要由框架部分，灭弧室部分(真空泡)，和操动机构部分组成。 下面以浙江华仪电器科技股份有限公司生产的ZW27—12型户外高压真空断路器为例，说明其结构与工作原理。断路器本体部分由导电回路，绝缘系统，密封件和壳体组成。整体结构为三相共箱式。其中导电回路由进出线导电杆，进出线绝缘支座，导电夹，软连接与真空灭弧室连接而成。此机构为电动储能，电动分合闸，同时具有手动功能。整个结构由合闸弹簧，储能系统，过流脱扣器，分合闸线圈，手动分合闸系统，辅助开关，储能指示等部件组成。 3.工作原理真空断路器利用高真空中电流流过零点时，等离子体迅速扩散而熄灭电弧，完成切断电流目的。 4动作原理储能过程：当储能电机14接通电源时，电机带动偏心轮转动，通过紧靠在偏心轮上的滚子10带动拐臂9及连板7摆动，推动储能棘爪6摆动，使棘轮11转动，当棘轮11上的销与储能轴套32的板靠住以后，二者一起运动，使挂在储能轴套上32上的合闸弹簧21拉长。储能轴套32由定位销13固定，维持储能状态，同时，储能轴套32上的拐
塑料粒子铝箔袋 在使用过程中常见问题如：脱层、破袋、渗漏、褶皱、印刷刀线、印刷飞墨、印刷版污、袋子大小边等。重点关注袋子的承重和运输过程中袋子是否容易滑落等. 不管你选择塑料粒子铝箔袋的理由是什么？现在在使用过程中又遇到了什么样的问题，看完下面的文章总能给你一点启示. 由于塑料粒子铝箔袋是由多层不同性能的塑料膜复合而成，按照功能来分一般分为两种， 第一种是：PET12/AL7/PE100
三边封铝箔袋 第二种是：PET12/AL7/PA15/SKPE90
M型铝箔袋塑料粒子铝箔袋的生产流程图简要说明：
印刷--打码--检品--复合--熟化--分切--制袋--检品--包装 复合机
打码机 前面提到袋子承重量的问题：塑料粒子包装一般是装25KG，我们采用的是重包装的配方特殊材料，如：PET/AL/NY/PE，四层结构，而且能1米的高度跌落不破。 防滑落：我们有两种方法，一种是在印刷时在袋子上面上一层防滑的光油，第二种是给推荐一种专用的胶水，滴了此胶水后左右不能滑动，而包装袋与包装袋之间上下能很轻易的就能搬动。
那么我们是怎么去解决的呢 1.设备 *.针对以上问题我采用是通过电脑控制的，自动套印系统，*.我们印刷完成后还有检品机来复查印刷的质量，套印误差大于0.02mm的时候检品机就会报警。 1.折痕 原因分析：由于复合张力的控制不稳定所导致的. 解决方法：当然采用好的原材料那是必须的前提。（可以找我们的客户发给你我们原材料供应厂家的联系电话和负责人）我们复合张力的控制都是由我们的技术部针对塑料粒子铝箔袋单独设置的，并且不允许随意的更改。 2.脱层 原因分析：造成塑料粒子铝箔袋脱层的有：粘合剂、原材料、
一、VS1真空断路器原理图 二、以下是两种vs1真空断路器介绍：VS1真空断路器- 西安森源珠海自动化公司 西安森源配电自动化设备有限公司提供的VS1真空断路器是空气绝缘的户内式开关设备元件。断路器符合GB1984、DL/T403及IEC60056等标准的规定。在正常使用条件下，只要在断路器的技术参数范围内，它就可以保证安全、可靠地运行于相应电压等级的电网中。
VS1真空断路器可在工作电流范围内进行频繁的操作或多次开断短路电流；机械寿命可高达30,000次，满容量短路电流开断次数可达50次。 VS1真空断路器适于重合闸操作并有极高的操作可靠性与使用寿命。 VS1真空断路器（普通型）采用了立式的绝缘筒防御各种气候的影响；且在维护和保养方面，通常仅需对操作机构做间或性的清扫或润滑。 VS1真空断路器（极柱型）采用了固体绝缘结构—集成固封极柱，实现了免维护。 VS1真空断路器在开关柜内的安装形式既可以是固定式，也可以是可抽出式的，还可安装于框架上使用。 一、断路器主体结构 ●普通型 断路器主体部分导电回路设置在用绝缘材料制成的圆柱状绝缘筒内。这种结构可以使得真空灭弧室免受外界环境影响和机械的损害。断路器主体安装在做成托架状的断路器操动机构外壳的后部。 视使用场所情况，可在绝缘筒上增装一个防尘盖（作为附加装置），这种设计有助于防止闪络的发生，并作为断路器内部污秽的附加保护。在实际使用当中，额定电流1250A 及以下等级在运行时可不必去除，额定电流1600A及以上等级运行时则必须去除。 ●极柱型 断路器极柱设计为圆柱形，安装在作成托架状的操作机构外壳的后部。断路器极柱的导电部分封闭在环氧树脂套筒内，以免受冲击和外部环境影响。 二、断路器操动机构的结构
塑料标准大全 GB/T10002.1—1996 给水用硬聚氯乙烯（PVC-U）管材 GB/T10002.3—1996 埋地排污、废水用硬聚氯乙烯（PVC-U）管材GB/T 10006—1988 塑料薄膜和薄片摩擦系数测定方法 GB/T 10007—1988 硬质泡沫塑料剪切强度试验方法 GB/T10009—1988 丙烯腈-丁二烯-苯乙烯(ABS)塑料挤出板材 GB10010—1988 医用软聚氯乙烯管材 GB/T 1033—1986 塑料密度和相对密度试验方法 GB/T 1034—1998 塑料吸水性试验方法 GB/T 1035—1970 塑料耐热性(马丁)试验方法（废止） GB/T 1036—1989 塑料线膨胀系数测定方法 GB/T 1037—1988 塑料薄膜和片材透水蒸气性试验方法 (杯式法) GB/T 1038—2000 塑料薄膜和薄片气体透过性试验方法压差法 GB/T 1039—1992 塑料力学性能试验方法总则 GB/T 1040—1992 塑料拉伸性能试验方法 GB/T 1041—1992 塑料压缩性能试验方法 GB/T 1043—1993 硬质塑料简支梁冲击试验方法 GB/T 10652—2001 高聚物多孔弹性材料弹性的测定 GB/T 10653—2001 高聚物多孔弹性材料压缩永久变形的测定 GB/T 10654—2001 高聚物多孔弹性材料拉伸强度和拉断伸长率的测定 GB/T 10703—1989 玻璃纤维增强塑料耐水性加速试验方法
GB/T 10798—2001 热塑性塑料管材通用壁厚表 GB/T 10799—1989 硬质泡沫塑料开孔与闭孔体积百分率试验方法GB/T 10801.1—2002 绝热用模塑聚苯乙烯泡沫塑料 GB/T 10801.2—2002 绝热用挤塑聚苯乙烯泡沫塑料(XPS) GB/T 10802—1989 软质聚氨酯泡沫塑料 GB/T 10805—1989 食品包装用硬质聚氯乙烯薄膜 GB/T 10808—1989 软质泡沫塑料撕裂性能试验方法 GB/T 10902—1989 塑料混合机（废止） GB/T 10903—1989 塑料混合机检测方法（废止） GB/T 11016.1—1989 塑料绝缘和橡皮绝缘电话软线第1部分:一般规定 GB/T11016.2—1989 塑料绝缘和橡皮绝缘电话软线第2部分:聚氯乙烯绝缘电话软线 GB/T11016.3—1989 塑料绝缘和橡皮绝缘电话软线第3部分:聚丙烯绝缘电话软线 GB/T11016.4—1989 塑料绝缘和橡皮绝缘电话软线第4部分:橡皮绝缘电话软线 GB 11115—1989 低密度聚乙烯树脂 GB 11116—1989 高密度聚乙烯树脂 GB/T 11175—2002 合成树脂乳液试验方法 GB/T 11546—1989 塑料拉伸蠕变测定方法 GB/T 11547—1989 塑料耐液体化学药品(包括水)性能测定方法
本文摘自再生资源回收-变宝网（https://www.doczj.com/doc/c117033853.html,）铝箔袋的用处及特点 变宝网9月12日讯 铝箔袋是一种由多种塑料薄膜组合成的袋子，主要是用于日用品、食品等包装。样式多样，有良好的隔水效果等，今天小编就带大家去了解铝箔袋的相关特性。 一、铝箔袋的用处 铝箔袋从名字上都可以看得出，铝箔袋不是塑料袋，甚至可以说优于一般的塑料袋。当你要冷藏或者现时打包食物，而又要保证食物的保鲜期尽量最长时，你应该选择哪种包装袋呢？不要再为选择哪种包装袋而头痛了，铝箔袋就是最好的选择。 常见的铝箔袋，它的表面一般都会有反光泽特性，就是指它不吸收光线，而且采取多层制作，因此，铝箔纸既具有良好的遮光性，还具有很强的隔绝性，并且由于有铝的成分在里面，因此还具有很好的抗油性和柔软度。 现在，随着制假售假事情的不断被揭发特别是塑料袋的安全事故问题，人们首要担心的并不是包装袋的功能，而是它的安全性。但是，消费者可以放心，铝箔袋是没有毒也没有特别气味的。它绝对是绿色生产品，环保品，也符合国家的卫生标准的铝箔袋。
二、铝箔袋的分类 食品铝箔袋、药用铝箔袋、军工铝箔袋、电子铝箔袋、保健品铝箔袋、中间体铝箔袋、维生素铝箔袋、原料药铝箔袋、粘合剂铝箔袋、粒子铝箔袋、粉剂铝箔袋、节能铝箔袋、防潮铝箔袋、耐高温铝箔袋、25KG铝箔袋、其他铝箔袋。 三、铝箔袋的特点 （1）阻隔空气性能强、防氧化、防水、防潮。 （2）机械性能强，抗爆破性能高、抗穿刺抗撕裂性能强。 （3）耐高温（121℃）、耐低温（-50℃）、耐油、保香性能好。 （4）无毒无味，符合食品、药品包装卫生标准。 （5）热封性能好、柔软性、高阻隔性能好。 更多铝箔袋相关资讯关注变宝网查阅。 本文摘自变宝网-废金属_废塑料_废纸_废品回收_再生资源B2B交易平台网站；
真空断路器的结构 1.开距调整片16.连接弹簧或电磁操动机构的大轴（正面） （侧面）2.触头压力弹簧 3.弹簧座 4.接触行程调整螺栓5.拐臂6.导向板7.螺钉8. 导电夹紧固螺栓9.下支座10.真空灭弧室11.真空灭弧室12.上支座13.绝缘子固定螺丝14.绝缘子15.螺栓16. 连接弹簧或电磁操动机构的大轴
真空断路器的各部分组成 ?（一）基本组成元件及作用 （1）支架：安装各功能组件的架体。 （2）真空灭弧室：实现电路的关合与开断功能的熄弧元件。 （3）导电回路：与灭弧室的动端及静端连接构成电流通道。 （4）传动机构：把操动机构的运动传输至灭弧室，实现灭弧室的合、分闸操作。 （5）绝缘支撑：绝缘支持件将各功能元件，架接起来满足断路器的绝缘要求。 （6）操动机构：断路器合、分间的动力驱动装置 真空断路器的真空灭弧室介绍 ?真空灭弧室 真空灭弧室是真空断路器中最重要的部件。真空灭弧室的外壳是由绝缘筒、两端的金属盖板和波纹管所组成的密封容器。灭弧室内有一对触头，静触头焊接在静导电杆上，动触头焊接在动导电杆上，动导电杆在中部与波纹管的一个断口焊在一起，波纹管的另一端口与动端盖的中孔焊接，动导电杆从中孔穿出外壳。由于波纹管可以在轴向上自由伸缩，故这种结构即能实现在灭弧室外带动动触头作分合运动，又能保证真空外壳的密封性。
1－动触杆2－波纹管3－外壳4－动触头5－屏蔽罩6－静触头 （1）外壳：整个外壳通常由绝缘材料和金属组成。对外壳的要求首先是气密封要好； 其次是要有一定的机械强度；再是有良好的绝缘性能。 （2）波纹管：波纹管既要保证灭弧室完全密封，又要在灭弧室外部操动时使触头作分合运动，允许伸缩量决定了灭弧室所能获得的触头最大开距 （3）屏蔽罩：触头周围的屏蔽罩主要是用来吸附燃弧时触头上蒸发的金属蒸气，防止绝缘外壳因金属蒸气的污染而引起绝缘强度降低和绝缘破坏，同时，也有利于熄弧后弧隙介质强度的迅速恢复。在波纹管外面用屏蔽罩，可使波纹管免遭金属蒸气的烧损。 （4）导电系统：定导电杆、定跑弧面、定触头、动触头、动跑弧面、动导电杆构成了灭弧室的导电系统。其中定导电杆、定跑弧面、定触头合称定电极，动触头、动跑弧面、动导电杆合称动电极，由真空灭弧室组装成的真空断路器合闸时，操动机构通过动导电杆的运动，使两触头闭合，完成了电路的接通。 （5）触头：触头结构对灭孤室的开断能力有很大影响。采用不同结构触头产生的灭弧效果有所不同的，早期采用简单的圆柱形触头，结构虽简单，但开断能力不能满足断路器的要求，仅能开断10kA以下电流。目前，常采用的有螺旋糟型结构触头、带斜槽杯状结构触头和纵磁场杯状结构触头三种，其中以采用纵磁场杯状结构触头为主。 真空断路器的原理 真空灭弧室是用密封在真空中的一对触头来实现电力电路的接通与分断功能的一种电真空器件，是利用高真空作绝缘介质。当其断开一定数值的电流时，动、定触头在分离的瞬间，电流收缩到触头刚分离的某一点或某几点上，表现电极间电阻剧烈增大和温度迅
M型封塑料粒子包装袋 你选择M型封塑料粒子包装袋的理由是什么呢？现在在使用过程中又遇到了什么样的问题，如看完这篇文章希望能解决你的问题. 由于M型封塑料粒子包装袋是由多层不同性能的塑料膜复合而成，按照功能来分一般分为两种， 第一种是：PET12/AL7/PE100 M型封塑料粒子包装袋
第二种是：PET12/AL7/PA15/SKPE90 M型封塑料粒子包装袋
在使用过程中常见问题如：脱层、破袋、渗漏、褶皱、印刷刀线、印刷飞墨、印刷版污、袋子大小边等。重点关注袋子的承重和运输过程中袋子是否容易滑落等. 如果你是采购，当你采购到了以上不合格的产品的时候，会需要承受什么样的结果？ 一、老板对你的怀疑，怀疑你的办事能力。 二、员工的抱怨，怎么老买点次品回来？是不是中间有什 么猫腻？ 三、被同行超越，同样你公司的竞争对手采购的是质量好 的包装袋，而你公司采购到的是不良品包装袋，想一 想，产品上市时间的延期、市场产品的断货，公司美 誉度下降导致盈利受损。 你希望自己成为罪人吗？再来给你算个小账： 如你在一家公司以5元一个袋子订了5，0000个，在使用过程中，由于破袋的原因导致10%不能使用。 损失金额：50000只*10%=5000只*5元/只=25000元. M型封塑料粒子包装袋的生产流程图简要说明：
印刷--打码--检品--复合--熟化--分切--制袋--检品--包装 复合机
打码机 前面提到袋子承重量的问题：M型封塑料粒子包装一般是装25KG，我们采用的是重包装的配方特殊材料，如：PET/AL/NY/PE，四层结构，而且能1米的高度跌落不破。防滑落：我们有两种方法，一种是在印刷时在袋子上面上一层防滑的光油，第二种是给推荐一种专用的胶水，滴了此胶水后左右不能滑动，而包装袋与包装袋之间上下能很轻易的就能搬动。