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脚手架搭设方案

脚手架搭设方案
脚手架搭设方案

三、施工准备

1、脚手架材料选用及要求:

?钢管采用力学性能适中的Q235A(3号)钢,其力学性能应符合国家现行标准

《炭素结构钢》(GB700-89)中Q235A钢的规定。每批钢材进场时,应有材质检验合格证。

?钢管选用外径48mm,壁厚3.5mm的焊接钢管。立杆、大横杆和斜杆的最

大长度为6 m,小横杆长度1.5m。

?根据《可铸铁分类及技术条件》(GB978-67)的规定,扣件采用机械性能不

低于KTH330-08的可锻铸铁制造。铸件不得有裂纹、气孔,不宜有缩松、砂眼、浇冒口残余披缝,毛刺、氧化皮等清除干净。

?扣件与钢管的贴合面必须严格整形,应保证与钢管扣紧时接触良好,当扣件

夹紧钢管时,开口处的最小距离应不小于5mm。

?扣件活动部位应能灵活转动,旋转扣件的两旋转面间隙应小于1mm。

?脚手板采用黄花松板材,厚度不小于50mm,宽度大于等于200mm,长度

为4m,不得有开裂、腐朽。脚手板的两端应采用直径为4mm的镀锌钢丝各设两道箍。

?钢管弯曲、压扁、有裂纹或严重锈蚀;扣件有脆裂、变形、滑扣应报废和禁

止使用。

?外架外侧钢管采用桔黄色,剪刀撑和十字撑采用蓝色,栏杆采用红白相间色,

扣件刷暗红色防锈漆。

2、脚手架下的基底要求:

肥槽回填土必须按要求回填夯实(回填土为2∶8灰土,分层夯实厚度为

25cm),回填完毕后,基底的高度高于外侧室外地面100,基底的表面进行平整,平整度控制在50以内,基底处理完毕后,沿里外立杆所在的位置纵向满铺50厚脚手板,作为立杆的底座。

四、脚手架搭设方案

1、为了确保外墙脚手架安全及施工过程中的安全,地上结构一开始施工,就开

始搭设外墙双排脚手架,搭设方式分如下两种:

?由于本工程±0.00以上结构有70%的部位向建筑物内退入,(见脚手架搭设

平面示意图)如此部位的外架待顶板防水及保护层施工完毕后直接在其上搭设双排脚手架。

?基槽临边部位,由于基槽未完成肥槽回填,先在顶板上设置埋件,做悬挑

双排脚手架,(做法详见悬挑双排脚手架搭设示意图),待肥槽回填完毕,将悬挑架下降至回填土面。

2、本楼南段的脚手架高度为46米,宽度为1.2米(立杆内侧净距)。脚手架

立杆纵向间距1.5米,脚手架高度18米以下设双立杆,大横杆间距1.8米,小横杆间距1.5米。本楼北段的脚手架高度为30.5米,宽度为1.2米(立杆内侧净距)。脚手架立杆纵向间距1.5米,脚手架高度12米以下设双立杆,大横杆间距1.8米,小横杆间距不大于1.5米。

五、脚手架的计算

南段脚手架的计算:(计算参数选用《建筑施工脚手架实用手册》)1、搭设尺寸设计:步距h=1.8m、柱距l=1.5m,连墙件竖向间距H1=3.6m、

水平间距4.5m,取整个脚手架的步距、柱距及连墙件间距相等,按以上尺寸对立柱进行验算。

3

2、 纵、横向水平杆的计算:

本工程采用松木脚手板,施工荷载由纵向水平杆传给立杆,查表4-34B ,当排距L b =1.2m ,施工均布荷载Q K =2.0KN/M 2时 ,操作层横向水平拉杆间距取1/3L=1/3×1.5=0.5m,柱距L=1.5m,均在本表的容许范围内,纵、横向水平杆的抗弯刚度、抗弯强度及扣件的抗滑移均满足要求,不需进行计算。 3、 立柱稳定性验算:

(1) 计算底层立柱的轴心压力: A.

脚手架结构自重产生的轴心压力N GK

46米高的脚手架结构自重产生轴心压力标准值:

N GK =H.g k =46×0.125=5.75KN

g k 表示一柱距内每米高脚手架结构自重产生轴心压力标准值 由表4-38查得: g k =0.125 B. 脚手架活荷载产生的轴心压力

根据脚手架高度46m ,按手册要求,脚手板每12m 铺设一层,共四层,查表4-39得四层脚手板产生轴心压力:

N Q1K =1.44KN

防护材料产生的轴心压力,查表4-40得:

N Q2K =0.228KN

根据装修用途脚手架,二层同时操作,施工均布荷载Q K =2×2.0=4.0KN/m 2,查表4-41得施工荷载产生轴心压力:

N Q3K =4.86KN

活荷载产生轴心压力标准值为:ΣN QiK = N Q1K +N Q2K +N Q3K

=1.44KN+0.228KN+4.86KN=6.468KN C.计算立柱段的轴心压力设计值:

N=1.2/K1×N GK+1.4ΣN QiK=1.2/0.769× 5.75+1.4×6.468=18.028KN

其中K1根据H=46m,查表4-35得0.769

(2)立柱稳定性验算:

H1=3.6m(2步距),L1=4.5m(3跨距),排距Lb=1.2m。

立柱截面面积:A=4.89cm2

回转半径:i=1.58cm

钢材抗压强度设计值:f c=180N/mm2

立柱计算长度系数μ=1.55

立柱长细比:λ=μh/i=1.55×180/1.58=177

查表4-37得稳定系数ψ=0。227

立柱稳定承载力设计值:ψAf c=0.227×4.89×102×180/103=19.98KN (ψAf c可由表4-42直接查取)

N=18.028KN<ψAf c=19.98KN

立柱稳定性满足要求,以上所选脚手架搭设尺寸合适。

4、脚手架搭设高度计算:

查表4-43得k=0.714+(0.741-0.714)×3/10=0.722

H d=k(ψAf c-1.4ΣN QiK)/1.2gk

=0.722×(19.98-1.4×6.468)/1.2×0.125

=0.722×72m=51.99m

故:本工程南段脚手架搭设高度为46m,按本方案搭设脚手架符合安全要求。

北段脚手架的计算:因北段脚手架高度为30.5米,搭设方案与南段一样,不用再做计算,搭设脚手架符合安全要求。

六、搭设技术措施

脚手架立杆接头对接,相邻两根立杆,接头错开不小于500mm并不在同一步架内,同一步架内外,上下相邻的大横杆的接头错开,不在同步架和同一跨间内,其错开的水平距离不小于50cm。

1、剪刀撑设置由脚手架一端开始,沿纵向立杆每5-7根立杆设一组,脚手架

高度南段18米/北段12米以下剪刀撑沿双杆剪刀撑接头采用两个回转扣件,搭接,搭接长度不小于60 cm,与地面角度为45-60度,剪刀撑杆与立杆小横杆结点处均由扣件接连接。

2、脚手架其它各杆连接伸出端头不小于10 cm,以防止杆件滑脱。扣件螺丝拧

紧适度,力矩控制在4—5Kg/m左右。

3、大横杆设于小横杆之下,在立杆内侧,采用直角扣件与立杆扣紧,大横杆长

度不宜小于3跨,并不小于6m。

4、立杆顶端应高出建筑物屋顶1.8m。

5、脚手架每层与结构拉结,拉结点水平距离(见脚用架平面图),拉结点处结构

砼设钢筋预埋件,结构与脚手架拉结材料采用Φ6钢筋,同时在拉结点处设可靠支顶,操作时保持各拉结点均匀。

6、脚手架立杆垂直度不大于立杆高度的1/200,大横杆在每一面脚手架范围内

的纵向水平高低差不大于5cm。

7、用于大横杆对接的扣件开口,应朝架子内侧,螺栓向上,避免开口朝上,以

防雨水进人,导致扣件锈蚀、锈腐后强度减弱,直角扣件不得朝上。

8、外架施工层应满铺脚手板,脚手架外侧设防护栏杆一道和挡脚板一道,栏杆

上皮高1.2m,挡脚板高不应小于180mm。栏杆上立挂安全网,网的下口与建筑物挂搭封严(即形成兜网)或立网底部压在作业面脚手板下,再在操作层脚手板下另设一道固定安全兜网,脚手板随结构施工向上翻板后,必须保证隔层(不超过10米)保留水平兜网一道。

9、脚手板一般应设置在三根以上小横杆上,当脚手板长度小于2m时,可采

用两根小横杆,并应将脚手板两端与其可靠固定,以防倾翻。脚手板平铺,应铺满铺稳,靠墙一侧离墙面距离不大于150mm,拐角要交圈,不得有探头板。

10、脚手架在20米以上高大架子应有卸荷措施,北段在地上五层采取卸荷措

施,南段在地上五层与九层分别采取卸荷措施,拉接时使用钢性材料拉接牢固。

11、搭设中每隔一层外架要及时与结构进行牢固拉结,以保证搭设过程中的安全,要随搭随校正杆件的垂直度和水平偏差,适度拧紧扣件。

12、卸料平台做法

从经济、实用的角度考虑,卸料平台设计为悬挑式型钢平台,本工程南北两段各制作1个,规格为6.7m×2.5m×1.8m(长×宽×高)悬挑长度为5.7m。平台上要设有限定荷载标牌,本工程卸料平台限重为1.5t。

主梁、次梁分别采用20号槽钢和16号槽钢,所有构件均为螺栓连接,即为铰接。防护栏采用φ48×3.5钢管,分别在高80cm、160cm处设立两道,并

与四周工字钢焊接。四周工字钢外侧面及防护栏均刷红白相间的油漆标识,并满布密目安全网。平台每侧设两根6×19、Φ22钢丝绳,每根绳设夹具不少于三个。钢丝绳与卸料平台钢管架接角处垫橡胶胶皮,以缓冲钢丝绳的拉力。钢丝绳通过梁上侧模对拉螺栓孔拉接,但两根钢丝绳不得拉结于同一个对拉螺栓孔,并且预留的孔洞要保证能让上述钢丝绳穿过。平台底面设5cm厚的脚手板,满铺、铺牢、两端用8号镀锌铁丝捆紧,并在四周设18cm高的踢脚板。

卸料平台自第4层至11层层层进行搭设。做法及搭设图见后:

卸料平台的计算:

⑵、次梁强度验算:

受力分析见下图

均布荷载q1为:

q1=1. 2×(0.6×1.0+0.17)+1.4×1.0×1.0=2.32kN/m

最大弯矩M max=q1L12/8=2.32×2.52/8=1.82KN.M

强度验算:

M max/γW=1.82×106/1.05×55.8×103=31.06N/mm2<[f]=215N/mm2

次梁满足使用要求。

⑶、主梁强度验算:

受力分析见下图

均布荷载q2为:

q2=1.2×0.253=0.304 kN/m

集中荷载P=0.5 q1*L=2.32×0.5×2.5=2.9 KN

主梁所受的最大弯矩为:

M max=q2L2/8+P(0.9×4.8+1.7×4+2.5×3.2+3.4×2.3+4.3×1.4+5.0×0.7)/5.7 =0.304×5.722/8+2.9×6.4=19.8 KN.M

M max/γW=19.8×106/1.05×116.77×103=161.5N/mm2<[f]=215N/mm2主梁满足要求。

⑷、钢丝绳的选择

钢丝绳之间荷载不均匀系数a=0.85

取钢丝绳使用安全系数K=10

绳的拉力为:T=(0.304×5.7+2.9×7)/sina=22.03/0.81=27.2KN

T*K/a=10×27.2/0.85=320KN,选用6×19,Ф23的钢丝绳,其P=345 KN>320KN。

要求卡环与钢丝绳配套,查表知与Ф23的钢丝绳配套的卡环为GD22号,其安全荷载重

Q b=364 KN>320KN

⑸、吊环节点验算:

竖向力K竖向=T*sina=27.2×0.81=22.03KN

水平力K水平=T*cosa=27.2×0.59=15.95KN

吊环为直径20的圆钢,焊缝高度为h e=8mm、长度为L w=100mm

τf=K水平/(0.7h e∑L w)=15.95×103/[0.7×8×2×(100-10)]=15.82KN

σf= K竖向/(0.7h e∑L w)=22.03×103/[0.7×8×2×(100-10)]=21.86KN

均满足要求。

七、搭设工艺流程

1、架子搭设工艺流程:

在牢固的地基弹线→垫木板→立杆定位→摆放扫地杆→竖立杆并与扫地杆扣紧→装扫地小横杆,并与立杆和扫地杆扣紧→装第一步大横杆并与各立杆扣紧→安第一步小横杆→安第二步大横杆→安第二步小横杆→加设临时斜撑杆,上端与第二步大横杆扣紧(装设与柱连接杆后拆除)→安第三、四步大横杆和小横杆→安装二层与柱拉杆→接立杆→加设剪力撑→铺设脚手板,绑扎防护及档脚板、挂立面安全网。

2、架体与建筑物的拉结(柔性拉结)

采用Φ6钢筋、顶撑、钢管等组成的部件,其中钢筋承受拉力,压力由顶撑、钢管等传递。

3、安全网:

挂设要求:安全网应挂设严密,用塑料蔑绑扎牢固,不得漏眼绑扎,两网连接处应绑在同一杆件上。安全网要挂设在外架内侧。

脚手架与施工层之间要按验收标准设置封闭平网,防止杂物下跌。

4、安全挡板:

通道口及靠近建筑物的露天作业场地要搭设安全挡板,通道口挡板需向两侧各伸出1M,向外伸出3M。

八、架子的验收、使用及管理

1、验收、使用及管理

(1)把好验收关。搭设过程中的架子,每搭设一个施工层高度必须由项目技术负责人组织技术、安全与搭设班组、工长进行检查,符合要求后方可上人使用。架子未经检查、验收,除架子工外,严禁其他人员攀登。验收合格的架子任何人不得擅自拆改,需局部拆改时,要经设计负责人同意,由架子工操作。

(2)工程的施工负责人,必须按架子方案的要求,拟定书面操作要求,向班组进行安全技术交底,班组必须严格按操作要求和安全技术交底施工。

(3)基础、卸荷措施和架子分段完成后,应分层由制定架子方案及安全、技术、施工、使用等有关人员,按项目进行验收,并填写验收单,合格后方可继续搭设使用。

(4)外架第一步(1.8m高)开始拉设兜网和立网,以后每隔5步架子(9米)拉设一道兜网,施工层脚手板和施工层临边必须设兜网和立网,以保证高处作业人员的安全。

(5)架子搭好后要派专人管理,未经安全员同意,不得改动,不得任意解掉架子与柱连接的拉杆和扣件。

(6)架子上不准有任何活动材料,如扣件、活动钢管、钢筋,一旦发现及时清除。

(7)雨后要检查架子的下沉情况,发现地基沉降或立杆悬空要马上用木板将立杆楔紧。

(8)在六级以上大风、雷雨天气下不得进行脚手架作业,雨后上架前要防滑措施。

(9)外架实行外挂立网全封闭。外挂安全网要与架子拉平,网边系牢,两网接头严密,不准随风飘。

(10)作业层上的施工荷载应符合设计要求,不得超载,不得将模板、泵送混凝土输送管等支撑固定在脚手架上,严禁任意悬挂起重设备。

2、人员素质要求

(1)高处作业人员必须年满18岁,两眼视力均不低于1.0,无色盲,无听觉障碍,无高血压、心脏病、癫痫、眩晕和突发性昏厥等疾病,无妨害登高架设作业的其他疾病和生理缺陷。

(2)责任心强,工作认真负责,熟悉本作业的安全技术操作规程。严禁酒后作业和作业中玩笑戏闹。

(3)明确使用个人防护用品和采取安全防护措施。进入施工现场,必须戴好安全帽,在无可靠防护2m以上处作业必须系好安全带,使用工具要放在工具套内。

(4)操作工必须经过培训教育,考试、体检合格,持证上岗,任何人不得安排未经培训的无证人员上岗作业。

(5)作业人员应定期进行体检(每年体检一次)。

(6)作业所用材料要堆放平稳,高处作业地面环境要整洁,不能杂乱无章,乱摆乱放,所用工具要全部清点回收,防止遗留在作业现场掉落伤人。

3、劳保用品(三宝)要求

(1)安全帽

1)安全帽必须使用建设部认证的厂家供货,无合格证的安全帽禁止使用。工程使用的安全帽一律由分公司统一提供,各分包外联单位不准私购安全帽。

2)安全帽必须具有抗冲击、抗侧压力、绝缘、耐穿刺等性能,使用中必须正确佩戴,安全帽使用期为2.5年。

(2)安全带

1)采购安全带必须要有劳动保护研究所认可合格的产品。

2)安全带使用2年后,根据使用情况,必须通过抽验合格方可使用。

3)安全带应高挂低用(架子工除外),注意防止摆动碰撞,不准将绳打结使用,也不准将钩直接挂在安全绳上使用,应挂在连接环上,要选择在牢固构件上悬挂。

4)安全带上的各种部件不得任意拆掉,更新绳时要注意加绳套。

(3)安全网

1)安全网的技术要求必须符合CB5725—85规定,方准进场使用。工程使用的安全网必须由公司认定的厂家供货。大孔安全网用做平网和兜网,其规格为绿色密目安全网1.5m×3m,用作内挂立网。内挂绿色密目安全网使用有国家认证的生产厂家供货,安全网进场要做防火试验。

2)安全网在存放使用中不得受有机化学物质污染或与其他可能引起磨损的物品相混,当发现污染应进行冲洗,洗后自然干燥,使用中要防止电焊火花掉在网上。

3)安全网拆除后要洗净捆好,放在通风遮光、隔热的地方,禁止使用钩子搬运。

九、架子搭设安全技术交底

1、架子搭设安全技术交底

(1)凡是高血压、心脏病、癫痫病、晕高或视力不够等不适合做高处作业的人员,

均不得从事架子作业。配备架子工的徒工,在培训以前必须经过医务部门体检合格,操作时必须有技工带领、指导,由低到高,逐步增加,不得任意单独上架子操作。要经常进行安全技术教育。凡从事架子工种的人员,必须定期(每年)进行体检。

(2)脚手架支搭以前,必须制定施工方案和进行安全技术交底。对于高大异形的架子并应报请上级部门批准,向所有参加作业人员进行书面交底。

(3)操作小组接受任务后,必须根据任务特点和交底要求进行认真讨论,确定支搭方法,明确分工。在开始操作前,组长和安全员应对施工环境及所需防护用具做一次检查,消除隐患后方可开始操作。

(4)架子工在高处(距地高度2m以上)作业时,必须佩带安全带。所用的杆子应栓2m长的杆子绳。安全带必须与已绑好的立、横杆挂牢,不得挂在铅丝扣或其他不牢固的地方,不得“走过档”(即在一根顺水杆上不扶任何支点行走),也不得跳跃架子。在架子上操作应精力集中,禁止打闹和玩笑,休息时应下架子。严禁酒后作业。

(5)遇有恶劣气候(如风力五级以上,高温、雨天气等)影响安全施工时应停止高处作业。

(6)大横杆应绑在立杆里边,绑第一步大横杆时,必须检查立杆是否立正,绑至四步时必须绑临时小横杆和临时十字盖。绑大横杆时,必须2--3人配合操作,由中间一人结杆、放平,按顺序绑扎。

(7)递杆、拉杆时,上下左右操作人员应密切配合,协调一致。拉杆人员应注意不碰撞上方人员和已绑好的杆子,下方递杆人员应在上方人员接住杆子后方可松手,并躲离其垂直操作距离3m以外。使用人力吊料,大绳必须坚固,严禁在垂

直下方3m以内拉大绳吊料。使用机械吊运,应设天地轮,天地轮必须加固,应遵守机械吊装安全操作规程,吊运杉板、钢管等物应绑扎牢固,接料平台外侧不准站人,接料人员应等起重机械停车后再接料、解绑绳。

(8)未搭完的一切脚手架,非架子工一律不准上架。架子搭完后由施工人会同架子组长以及使用工种、技术、安全等有关人员共同进行验收,认为合格,办理交接验收手续后方可使用。使用中的架子必须保持完整,禁止随意拆、改脚手架或挪用脚手板;必须拆改时,应经施工负责人批准,由架子工负责操作。

(9)所有的架子,经过大风、大雨后,要进行检查,如发现倾斜下沉及松扣、崩扣要及时修理。

2.架子拆除安全技术交底

(1)外架拆除前,工长要向拆架施工人员进行书面安全交底工作。交底有接受人签字。

(2)拆除前,班组要学习安全技术操作规程,班组必须对拆架人员进行安全交底,交底要有记录,交底内容要有针对性,拆架子的注意事项必须讲清楚。

(3)拆架前在地上用绳子或铁丝先拉好围栏,没有监护人,没有安全员工长在场,外架不准拆除。

(4)架子拆除程序应由上而下,按层按步拆除。先清理架上杂物,如脚手板上的混凝土、砂浆块、U型卡、活动杆子及材料。按拆架原则先拆后搭的杆子。剪刀撑、拉杆不准一次性全部拆除,要求杆拆到哪一层,剪刀撑、拉杆拆到哪一层。

(5)拆除工艺流程:拆护栏→拆脚手板→拆小横杆→拆大横杆→拆剪刀撑→拆立杆→拉杆传递至地面→清除扣件→按规格堆码。

(6)拆杆和放杆时必须由2--3人协同操作,拆大横杆时,应由站在中间的人将杆

顺下传递,下方人员接到杆拿稳拿牢后,上方人员才准松手,严禁往下乱扔脚手料具。

(7)拆架人员必须系安全带,拆除过程中,应指派一个责任心强、技术水平高的工人担任指挥,负责拆除工作的全部安全作业。

(8)拆架时有管线阻碍不得任意割移,同时要注意扣件崩扣,避免踩在滑动的杆件上操作。

(9)拆架时螺丝扣必须从钢管上拆除,不准螺丝扣在被拆下的钢管上。

(10)拆架人员应配备工具套,手上拿钢管时,不准同时拿板手,工具用后必须放在工具套内。

(11)拆架休息时不准坐在架子上或不安全的地方,严禁在拆架时嘻戏打闹。

(12)拆架人员要穿戴好个人劳保用品,不准穿胶底易滑鞋上架作业,衣服要轻便。

(13)拆除中途不得换人,如更换人员必须重新进行安全技术交底。

(14)拆下来的脚手杆要随拆、随清、随运,分类、分堆、分规格码放整齐,要有防水措施,以防雨后生锈。扣件要分型号装箱保管。

(15)拆下来的钢管要定期重新外刷一道防锈漆,刷一道调合漆。弯管要调直,扣件要上油润滑。

(16)严禁架子工在夜间进行架子搭拆工作。未尽事宜工长在安全技术交底中做详细的交底,施工中存在问题的地方应及时与技术部门联系,以便及时纠正。

十、附图

1、脚手架搭设平面图

2、外挑架做法示意图

3、外架立面示意图

剖面示意图

无框架柱时对外架的拉结

柱有框架柱时对外架的拉结

吸收塔脚手架搭设施工方案

平顶山平东热电有限公司2×210机组超低排放改造项目 #7机组脚手架搭拆施工方案 批准人: 会签人: 编制人: 中电投远达环保工程有限公司 2016年04月20日

目录 目录 (2) 1、编制依据 (3) 2、施工范围 (3) 3、施工前应做的准备和必须具备的条件 (3) 4、施工工序和方法 (4) 5、主要工器具及劳动配置 (6) 6、质量要求及质量控制措施 (6) 7、安全和环境控制措施 (13) 8、危险源辨识评价和控制措施 (15)

1、编制依据 1.1 《实用建筑施工手册》2000缩印版。 1.2 《建筑施工安全技术规范》2000版。 1.3 《电力建设安全操作规程》DL5009.1-2002。 1.4 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》2002年版。 1.5 中电投远达环保工程有限公司提供的安装图。 1.6 中电投远达环保工程有限公司超净排放改造工程技术协议。 1.7 原脱硫系统相关施工图纸,技术文件。 2、施工范围 2.1 脚手架搭设范围为吸收塔拆除安装、烟道拆除安装脚手架搭设拆除。 3、施工前应做的准备和必须具备的条件 3.1 施工前应做的准备 3.1.1根据施工任务按批准的施工组织设计、程序文件、施工图纸资料、安全措施及要求、相关现行国标、规范、规程等组织全体参与施工操作人员进行施工技术及安全技术交底。具体为:工程范围、进度要求、操作方法、质量安全保证措施,技术检查与验收要求、施工要求及注意事项。 3.1.2班长1人(施工组长必须熟悉了解架子搭设和拆除整个流程的安全和技术方面的要求和保证措施),架子工6人(根据施工量可以适当增加或减少),杂工2人(材料转运和堆码等)。 3.2 必须具备的条件 3.2.1现场场地必须夯实平整且排水畅通,水、电、路接通,施工用材料、机具准备就绪。 3.2.2施工用安全器材准备充分。 3.2.3施工用材料按要求提前组织进场,材料的场内水平运输以盘拖为主,辅以人工转

脚手架搭设施工方案

脚手架搭设施工方案 一、工程概况: 海军指挥学院离退休干部经济适用房工程为4#、5#、6#楼,砖混六层,楼层总高度17.3 米,4#、5#楼东西长84.34 米,南北长15.44 米,6#楼东西长80.14 米,南北长15.44 米。根据本工程特点及施工现场的要求,拟采用落地式双排钢管脚手架。 二、施工准备 1、本工程各级负责人应按本方案中的有关要求和安全规程的技术要求, 逐级向架设和使用人员进行技术交底。 2、应对钢管、扣件、脚手板、安全网等进行检查验收,不合格的不使用, 经检查合格的结构配件,应按品种、规格分类堆放,场地不得有积水。 三、材料质量标准与检验: 1、直径48*3.5焊接钢管,应符合GB700-89中Q235A钢的规定。 2、扣件,应符合JGJ22-85 的规定和相应的技术要求。 3、竹笆片脚手板,必须符合相应的质量要求。 4、密目阻燃安全网,必须符合相应的质量标准。 四、设计几何尺寸: 本工程脚手架总高度18 米,拟设计参数如下:脚手架为双排钢管脚手架,排距为0.85 米,内排距墙为0.2 米,柱距为1.5 米,步距为1.8 米,每步栏杆高度为1.2 米,剪刀撑倾角为45度,跨距4-5 个柱距,连续设置,连墙体垂直距离3.6 米,连墙水平距离4.5 米,小横杆间距为0.75 米。

五、钢管脚手架的搭设要求: 1、搭设形式:根据工程特点,本工程采用双排钢管脚手架。因建筑物南北有挑 出的阳台和飘窗,对阳台和飘窗之间距离大于2 米的部位,采用按房屋形式,沿房屋搭设,对不足2 米的部位,按沿窗台外边进行搭设,部分采用增加一排钢管立柱的方法。 2、脚手架的组成:直径48、壁厚3.5 的钢管搭设,脚手架由主杆、大横杆、 小横杆、斜撑、剪刀撑、连接杆及扫地杆和拦腰杆组成。 (1)主杆脚手架的竖向承重杆件,是决定其承载力的主要受力杆件,故必选用无裂缝及腹焊的钢管,立杆纵向排距为1.5~1.8 米,脚手架宽度为1米,靠墙立杆距外墙面200M M立杆下部设置钢管柱基,并加垫木块。四面必须设有接地装置,立杆下部必须设有扫地杆。 (2)大横杆是连系纵向各主杆、平行于墙面的水平杆件,也是脚手架的纵向承重和连系杆件,材料的选用同主杆,间距即脚手架的每步高度选用1.8 米。(3)小横杆是与大横杆相交,并扣接在内外主杆上的水平杆件,也是承受横向荷载的主要杆件,同时也是支撑脚手板的横梁,设置为主杆和大横杆的相交处。 (4)脚手架的斜撑扣在外侧,与地面成45 度角,是加强脚手架的纵向整体刚度。设置间距为9 米,剪刀撑的连接形式采用搭接,搭接长度不小于0.4 米,采用2 个扣件均匀设置加以固定。连墙杆是与墙体或梁柱直接连接的杆件,是稳定和承受水平荷载的杆件。 (5)连接杆可单独设置也可采用横向水平杆件作连接件。详见附图。 6)门洞两侧的立柱予以加强(双柱),并在门洞两侧和洞顶处增设斜撑杆件,同

脚手架搭设方案

脚手架搭设方案 一、搭设方案 根据建筑物结构情况和施工现场实际条件,在保证安全生产经济方便的前提下,本工程采用钢管扣件式脚手架,外墙采用满设方式。 脚手架全部采用Φ48×3.5钢管和合格扣件扣结而成。Φ48钢管纵向立柱间距为1.8m,架宽为1.0m,内立柱距建筑物外皮为 0.40m,内大横杆步距1.80m,内大横杆步距0.9m,小横杆间距为 1.60m,立柱底部垫5cm厚通长木枋,立柱外设置剪刀撑,位于建筑物转角处,每隔12m设一付,剪刀撑与地面夹角为45度。 二、外脚手架施工方法及搭设要求 (一)脚手架的搭设 1、钢管扣件脚手架的搭设工艺流程如下: 基础准备→安放垫板→安放底座→竖立管并同时安扫地杆→搭设水平杆→搭设剪刀撑→铺脚手板→搭挡脚板和栏杆 2、脚手架配合施工进度搭设,一次搭设高度高出操作层不大于一步架。 3、垫板、底座均准确地放在定位线上,垫板面积不小于0.1m2,宽度不小于220mm,木垫板长度不小于2跨,厚度不小于40mm. 4、立管的排距和间距按计算确定。 5、底部立管采用不同长度的钢管,立管的联接采用交错布置,

相邻立管的联接不在同一高度,其错开的垂直距离不小于50mm,并不在同一步内。 6、大横杆要水平设置,钢管长度不小于3跨,接头采用对接扣件联接,内外两根相邻纵向水平杆的接头不在同步同跨内,上下两个相邻接头要错开一跨,其错开的水平距离不小于500mm。 当水平管采用搭接时,其搭接长度不小于1m,不小于2个旋转扣件固定,其固定的间距不少于400mm,相邻扣件中心至杆端的距离不应小于150mm。 7、每根立管的底座向上200mm处,设置纵横向扫地杆,用直角扣件与立管固定。 8、脚手架从转角起,每间距6跨设置一道剪刀撑,由底至顶连续布置。每副剪刀撑跨越立管的根数不超过7根,与纵向水平杆呈45~60°角。 9、立管一般从第一步纵向水平杆处开始刚性固定件与建筑物可靠连接。固定件布置间距垂直方向不大于4m,水平方向不大于6m。 10、脚手架的外侧、平台要钉18cm高档脚板和满挂密目式安全网。 11、底层出入口搭设防护棚,人口处挂安全及消防宣传标牌,在四周无安全防护棚地段采用挑梁架棚防护。 12、每步脚手架每层搭设完毕后,需经验收合格后才能交付使用。

1#楼外墙脚手架搭设专项施工方案

1#楼外墙脚手架搭设专项施工方案 外墙脚手架工程施工方案 手架安全技术规范》要求高度在24m以下的脚手架,除必须在外侧立面的两端由底至顶各连续设置一道剪刀撑外,中间各道剪刀撑之间的净距不应大于9m。本工程为增加外架的整齐可靠,稳定,安全性,虽1#楼主楼底下落地式脚手架和商铺部位搭设的高度均不超过24m,也计划在外侧立面整个长度和高度上连续设置剪刀撑。(具体搭设见附图一、附图二、附图三) 5.1.3悬挑脚手架的搭设设计:由于本工程的结构设计特点,主楼西立面、北立面、东立面、南立面均从19.400m处做第一次悬挑,从37.400m处做第二次悬挑搭设,直至屋面。 5.2双排落地式脚手架的构造要求: 5.2.1 1#楼底部双排落地式脚手架的搭设高度最高为22.6m,根据《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》P27页常用密目式安全立网全封闭式双排脚手架的设计尺寸及允许搭设高度,可设计成脚手架立杆纵距为1.5m,立杆横距0.80m,水平杆步距1.80m,外排立杆每步步中加设拦腰杆,连墙件设置为两步三跨。 5.2.2 本工程结构设计北面,东面筏板外挑1.5m,故脚手架两排立杆可直接立于筏板上,南面再两排立杆搭设前先将基础平整、夯实,然后在底部通常垫设50mm厚,200mm宽木板,再立杆底部再加设200mm×200mm×8mm钢板,由于此工程底部基础为砂石换填基础,不会存水,所以脚手架旁不用设置排水沟(看下图)郑州市第一建筑工程集团有限公司 10

5.2.3搭设落地式双排脚手架纵向水平杆时:纵向水平杆应设置在立杆内侧,单根杆长度不应小于3跨;纵向水平杆接长应采用对接扣件连接,其接头不能设置在同步或同跨内;不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm;各接头中心至最近主节点的距离不应大于纵距的1/3;本工程拟选用施工过程中常用的竹串片脚手板,故纵向水平杆应作为横线水平杆的底座,用直角扣件固定在立杆上,其施工荷载的传递路线是:脚手板横向水平杆纵向水平杆纵向水平杆与立杆连接的扣件立杆。(看下图) 郑州市第一建筑工程集团有限公司 11 外墙脚手架工程施工方案 5.2.4搭设落地式双排脚手架横向水平杆时:选用1m长的钢管作为横向水平杆在每一个主节点处用直角扣件扣接固定在纵向水平杆上且严禁拆除(本工程选用竹串片脚手板);作业层非主节点处的横向水平杆,宜根据支承脚手板的需要等间距设置,最大间距不应大于纵距的1/2。 5.2.5铺设落地式双排脚手架脚手板时:作业层脚手板应铺满、铺稳、铺实;脚手板对接平铺时,接头处必须设两根横向水平杆,脚手板外伸长应取130—150mm,两块脚手板外伸长度的和不应大于300mm;脚手板搭接平铺时,接头 郑州市第一建筑工程集团有限公司 12

临时脚手架搭设方案

*********脚手架施工方案 编制单位: 编制人: 审核人: 编制时间:2018年月日

目录 1.编制依据 (1) 2......................................................................................................................................................... 工程概况1 3................................................................................................................................................... 劳动力准备1 4.现场准备 (1) 5材料、机具准备 (2) 6脚手架施工要求: (2) 7安全注意事项 (4)

2.工程概况 拟改造*****工程项目位于北京市****。装修内容为************。 3.劳动力准备 登高作业人员(架子工)必须经过安全技术培训并通过考核,持证上岗。架子工学徒工必须办理学习证,在技工带领、指导下操作,高处作业人员;不得患有高血压、心脏病、贫血、癫痫病、恐高症、眩晕等禁忌证。非架子工不得单独进行作业。 4.现场准备 4.1现场设置脚手架钢管材料堆放场地,要求场地地面平整,坚实;不同长度的钢管要分开码放。 4. 2经检验合格的构配件应按品种规格分类堆放整齐平稳堆放场地不得有积水。 4. 3现场设置卡扣库房,由材料组管理,实行领用登记制度。 4. 4脚手架搭设区域内的障碍物提前清除。

脚手架搭设方案方案

脚手架施工方案 工程名称;***花园3#、8#、楼 建设单位:***房地产开发有限公司 监理单位:***建设工程监理有限公司 施工单位:***建筑安装工程有限公司 编制时间:2010年7月10日

脚手架施工方案 工程概况 工程名称:***花园3 # 8#楼 建设单位:***房地产开发有限公司 设计单位:***建筑设计有限公司 监理单位:***建设工程监理有限公司 工程地址:***农场 建筑面积:共有3#8#楼总建筑面积 9600 ㎡ 工程结构:砖混结构 计划开工日期:2010年7月10日 计划竣工日期:2010年11月30日 脚手架搭设方案编制依据《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001)、《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99)、《黑龙江省〈建筑施工安全检查标准〉实施细则》及图纸等。 二、脚手架搭设材料要求 1)脚手架各种杆件采用外径48mm、壁厚3.5mm的3号钢焊接钢管,使用生产厂家合格的产品并持有合格证,其力学性能应符合国家现行标准《碳素结构钢》GBT700中Q235A钢的规定,用于立杆、大横杆、斜杆的钢管长度为4-6米,小横杆、拉结杆2.1-2.3米,使用的钢管不得弯曲、变形、开焊、裂纹等缺陷,并涂防锈漆作防腐处理,不合格的钢管决不允许使用。

2)扣件使用生产厂家合格的产品,并持有产品合格证,扣件锻铸铁的技术性能符合《钢管脚手架》GB15831-1995规定的要求,对使用的扣件要全数进行检查,不得有气孔、砂眼、裂纹、滑丝等缺陷。扣件与钢管的贴合面要严格整形,保证与钢管扣紧的接触良好,扣件夹紧钢管时,开口处的最小距离不小于5mm,扣件的活动部位转动灵活,旋转扣件的两旋转面间隙要小于1mm,扣件螺栓的拧紧力距达60N*M时扣件不得破坏。 3)脚手板采用50mm厚落叶松,宽度为300mm,凡是腐朽、扭曲、斜纹、破裂和大横透疥者不得使用,使用的脚手板两端8cm用8号铅丝箍绕3圈。 三、脚手架搭设技术措施 1、施工准备 (1)在脚手架搭设之前,由工地技术负责人依脚手架搭拆方案向专业班组长逐段的进行书面技术交底,并履行交底签字手续,各持一份,互相监督,由专业班组长向操作人员进行班前技术交底,并做好交底记录入档。 (2)按对脚手架使用的各种材料的要求,对使用的材料进行全数检查、验收,方准进行场使用,并进入现场后分类堆放整齐,挂牌标明准备使用。 (3)搭拆脚手架的操作人员必须是经过劳动部门培训合格发证,持证上岗。

住宅楼脚手架搭设方案

xxxx4#、5#楼 脚手架专项施工方案 编制单位:xxxxx建筑工程有限责任公司 编制:xxx 审核: xxx 审批: xxx 日期: 2010年05月03日

本脚手架安全专项施工方案主要参考以下规范和标准: 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001)中国建筑工业出版社; 《钢结构设计规范》(GB50017-2003)中国建筑工业出版社; 《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)中国建筑工业出版社; 《混凝土结构设计规范》(GB50010-2002)中国建筑工业出版社; 《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2002)中国建筑工业出版社; 《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99)中国建筑工业出版社; 一、工程概况 工程名称:xxxxx4#楼、5#楼 地址:xxxxxxx 结构类型:剪力墙 计划工期:450 施工面积:60000 m2 总高度:57m 层数:18+1 标准层高:2.9m

二、材料准备如下 (1)钢管选用国标《直缝电焊钢管》(GB/T13793),质量符合国标碳素结构钢(GB/T700)Q235-A级钢要求。钢管上打孔的严禁使用,有严重锈蚀,弯曲,压扁或裂纹钢管不得采用。 (2)扣件采用可锻铸性材料制作,其材质符合国家标准《钢管脚手架扣件》(GB15831)的规定,使用前进行质量检查,有裂缝,变形的严禁使用,扣件应做防锈处理,螺栓拧紧,扭力矩达65N.M时不得发生破坏。 扣件主要有三种形式,直角扣件用于连接扣紧两根垂直相交杆件;回转扣件用于连接两根呈任意角度相交的杆件;对接扣件,用于连接两根杆件的对接接长。 (3)脚手板采用木脚手板。 三、纵向水平杆 (1)纵向水平杆设置在立杆内侧,其长度不宜小于3跨; (2)纵向水平杆接长采用对接扣件连接,对接扣件交错布置,两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内;不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm;各接头中心至最近主节点的距离不能大于0.50m; (3)纵向水平杆应作为横向水平杆的支座,用直角扣件固定在立杆上; 四、横向水平杆 (1)主节点处必须设置一根横向水平杆,用直角扣件扣接且严禁拆除。主节点处两个直角扣件的中心距不应大于150mm,内排脚手架的外伸长度250mm; (2)作业层上非主节点处的横向水平杆,宜根据支承脚手板的需要等间距设置,

03吸收塔脚手架搭设

江苏新海发电有限公司11、12#燃煤锅炉烟气脱硫工程吸收塔脚手架搭设 施 工 技 术 方 案 武汉凯迪电力环保有限公司新海项目经理部 二00七年元月二十五日

1、工程概况 新海电厂2×220MW燃煤锅炉烟气脱硫工程是由武汉凯迪电力股份有限公司总承包,建设一个投资低、运行维护费用经济合理、运行方便的副产品利用型烟气脱硫系统。 、该工程包含烟气主流程系统和石灰乳制备系统及石膏处理系统两个辅助系统,共三个系统。其中烟气主流程系统为从11、12#炉后引风机出来的未处理烟气升压风机升压GGH加热器加热吸收塔脱硫处理GGH加热器加热烟囱。 、本次安装的脚手架为吸收塔进行安装时所用脚手架,搭设在吸收塔筒体的内外侧,吸收塔筒体高为31.6m,脚手架的搭设需满足整个吸收塔安装的要求。 2、编制依据 、《新海电厂脱硫工程施工组织设计》。 、图纸: 《吸收塔制作图》武汉凯迪电力股份有限公司J0301。 、引用技术规范及标准: 《建筑安装登高架设作业》; 《电力建设安全工作规程》(火力发电厂部分)DL/; 《电力建设安全健康与环境管理工作规定》 3、构造设计 、由于该脚手架服务对象为吸收塔圆形筒体,因此该脚手架设计为多边形封闭式双排脚手架(设计参数及形状见附图一)。 4、作业范围及工程量 、作业范围为:吸收塔安装区域,占地面积约为200m2。 、主要工程量及材料:沿吸收塔壳体内外侧周围搭设多边形封闭式双排脚手架,合计约40吨。吸收塔脚手架主要工程量及措施用料见下表:序号名称规格型号单位数量备注 1脚手管ф48××6000根500随工程随时 2脚手管ф48××4000根60随工程随时 3脚手管ф48××2500根1000随工程随时 4脚手管ф48××2000根1500随工程随时 5扣件十字只6000随工程随时 6扣件接头只600随工程随时 7扣件转向只100随工程随时 8脚手板50×250×2000块1000随工程随时 9安全网大眼㎡800随工程随时 10铅丝8-12#kg400随工程随时 11其它随工程随时

专项脚手架搭设方案

专项方案

工程名称:A-11道路拓宽花桥收费匝道雨棚工程 施工单位:安徽鸿路钢结构建设集团 编制者: 脚手架工程施工方案 一、编制依据: 1、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001) 2、《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99) 二、工程概况: 1、工程名称:A-11道路拓宽花桥收费匝道雨棚工程 2、投影面积:722㎡ 3、结构类型:网架 三、材料选用: 1、钢管采用外径为48㎜的管材。钢管应平直光滑,无裂缝、分层、硬弯、毛刺、 压痕和深的划道。钢管应有产品质量合格证,钢管必须涂有防锈漆并严禁打孔。 脚手架钢管的尺寸应符合下表的规定,且每根钢管的最大重量不得大于50㎏。 2、扣件:采用可锻造铁制造的扣件,其材质应符合现行国家标准《钢管脚手架扣 件》(GBI5831—1995)的规定。新扣件必须有产品合格证。

旧扣件使用前应进行质量检查,有裂缝、变形的严禁使用,出现滑牙的螺栓必须更换。 3、安全网:宽度不得小于3m,长度不得大于6 m,网眼按使用要求设置,最大 不得大于10,必须使用维纶、绵纶、尼龙等材料,严禁使用损坏或腐朽的安全网或丙纶网。密目安全网只能做立网用。 4、竹篱笆的要求: 严禁使用已损坏的竹篱笆。 四、搭设要求 1、根据本工程要求,脚手架应为网架施工的承重架。 2、搭设面积为49.6M×23M。 3、为不影响其它单位的施工进度,脚手架的搭设范围内要求预留收费岛屿的施工空间,并留一超宽车道为施工车辆的通行预留一超宽车道,车道高度为5米,在5 米以下的高度脚手架立杆以及横杆不得超越预留车道范围。(详见附图) 4、搭设脚手架立杆为1.2米,步距为1.8米。在指定位置搭设施工便梯。 5、脚手架分两层搭设,第一层施工高度和车道高度一样为5米,在第一层搭设完毕以后,再用短立杆升高至6.4米的高度,并铺设竹篱笆,在网架安装结束后拆除升高脚手架部分,竹篱笆降至5米高度。 6、四周围护脚手架高度为8米—8.5米,在7.5米高度搭设施工平台,铺设竹篱笆。 7、四周以及车道上满铺密目网。 五、满堂架子搭设方法: 1.搭设流程:竖立杆并同时按扫地杆――搭水平杆――设置剪刀撑铺竹排板搭护栏杆及安全网。必须保证场地的平整,如达不到平整要求,脚手架立

脚手架施工方案范本

办公楼 外 脚 手 架 施 工 方 案 浙江XX有限公司二O0年十二月落地式外脚手架

一、工程概况 本工程办公楼,位于浙江XX区XX街道;主体为框剪结构,地下一层,地上十五层;总面积约13946.6平方米。 二、编制依据 (1)《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99; (2)《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001; (3)《钢管扣件水平模板的支撑系统安全技术规范》DG/TJ08-016-2004; (4)施工组织设计及施工图纸 三、脚手架构配件的质量标准 (1)钢管:钢管一般采用外役48mm,壁厚3.5mm的3号钢焊接钢管,其化学成份与机械性能符合国家标准《碳素结构钢》(GB/T700)的要求。立杆、纵向水平杆(大横杆)的钢管长度一般为4~6m,横向水平杆(小横杆)一般为1.9~2.3m。钢管应涂防锈漆。 (2)扣件:扣件应符合《钢管脚手架扣件》(GB15831-1995)的规定。扣件不能有裂纹、气孔、疏松、砂眼等铸造缺陷。扣件与钢管的贴合面要接触良好,扣件夹紧钢管时,开口处的最小距离要小于5mm。 (3)脚手板;钢脚手板一般用厚为2mm的钢板压制而成,其表有均匀分布的防滑孔,板长2~4m,宽250mm,木脚手板一般用杉木或松木制成,板长3~6m,宽不小于150mm。 (4)脚手架的用途及极限荷载值 脚手架用途分砌筑脚手架、装修脚手架和防护用脚手架,其外围满挂密网封闭。 脚手架荷载:结构架为3KN/m2,装修为2KN/m2。

脚手架的设计计算(见附页设计计算书)。 四、脚手架搭设方法: 1.搭设顺序: 基础为200厚素砼散水坡,放置底座(立杆下厚50实木板连贯设置),自角部起依次向两边竖立底立杆,底端与纵向势地杆扣件固定后,装设横向扫地杆,并也与立杆固定,每边竖起3~4根立杆后,随即装设第一步纵向平杆(与立杆扣接固定)和横向平杆(小横杆、靠近立杆并与纵向平杆扣接固定)。校正立杆垂直和平杆水平使其符合要求后,按45~55Nm力拧紧扣件螺栓,形成构架的起始段,按上述要求依次向前延伸搭设,直至第一部架交圈完成。交圈后,再全面检查一遍构造质量,严格确保设计要求和构架质量,设置连墙件。按第一步架的作业程序和要求搭设第二步、第三步...... 随搭设过程及时装设连墙件和剪刀撑,装设作业层间横杆、铺设脚手架板和装设作业层栏杆、挡脚板及密目网全封闭。 2.构造要求: (1)立杆: 立杆间距选用1.50m,允许搭设偏差±5mm,立杆垂直允许搭设偏差±10cm。 (2)扫地杆设置 垫板往上20cm处,设置扫地杆,扫地杆采用对接接长。扫地杆在端头与立杆交接处伸出扣件长度不小于10cm。 (3)横杆间距、平整度 横杆步距采用1.05m,用对接方法接长,一根横杆两端的高差,不能超过2cm,纵向水平杆全长平整度不超过±10cm。 (4)立杆、横杆接头的详细做法:

吸收塔脚手架搭设方案

1、工程概况 1.1、山西大唐国际临汾热电有限责任公司2*300MW机组烟气脱硫工程是由北京国电清新环保公司总承包,建设一个投资低、运行维护费用经济合理、运行方便的副产品利用型烟气脱硫系统。 1.2、本次安装的脚手架为吸收塔进行安装时所用脚手架,搭设在吸收塔筒体的内外侧,吸收塔筒体 高为38.656m,脚手架的搭设需满足整个吸收塔安装的要求。 2、编制依据 2.1、《山西临汾热电脱硫工程施工组织设计》。 2.2、图纸:《吸收塔制作图》北京国电清新环保工程有限公司SPCLF-S-S0101。 2.3、引用技术规范及标准:《建筑安装登高架设作业》; 《电力建设安全工作规程》(火力发电厂部分) DL/5009.1-2002; 3、构造设计 3.1、由于该脚手架服务对象为吸收塔圆形筒体,因此该脚手架设计为多边形封闭式双排脚手架(设计参数及形状见附图一)。 4、作业范围及工程量 4.1、作业范围为:吸收塔安装区域,占地面积约为350m2o 4.2、主要工程量及材料:沿吸收塔壳体内外侧周围搭设多边形封闭式双排脚手架,合计约50吨。吸收塔脚手架主要工程量及措施用料见下表: 5、施工准备

5.1 、现场作业准备及条件 5.1.1 、施工人员持证上岗,培训合格并报验监理。 5.1.2 、施工作业指导书经审批合格,作业人员技安交底双签字。 5.1.3 、施工现场道路畅通,照明良好,爬梯随脚手架同时搭设。 5.1.4 、吸收塔周围基础回填夯实,所有搭设材料随工程进度一月前必须满足使用用量。 5.2 、劳动力组织 5.2.1 、根据工程情况成立一个架工班,班长一名,架子工十名。 5.2.2 、工期要求:随吸收塔的壳体安装逐层搭设,在壳体安装前提前两天搭设完毕。 6、主要搭设程序 6.1、搭设流程为:架杆、板、扣件等领料、检查T基础检查、放线定位T铺设垫木T竖底层里外立杆T搭设扫地杆水平横杆T铺脚手板T绑扎护栏、斜梯T第三步三跨加装连杆件T张挂安全网T接第二层 里外立杆T同以上 4-9步搭设程序相同直至搭设完毕。 6.2 、根据安装要求,计算脚手搭设材料用量,在脚手架搭设前领料,领料时,检查架管外观是否有裂纹、扁曲、损伤及腐蚀严重等不良现象,并抽查其规格是否符合要求;扣件检查无裂纹、无少螺栓、脱扣等不良现象,转动灵活;脚手板使用时无破裂、虫蛀等不良现象,厚度符合要求,富有弹性;未使用完的脚手架、板、网、扣件等要按规格分类码放,并加设垫木,环境应干燥,防止雨淋、水泡,造成严重锈蚀。 6.3 、搭设基地检查放线定位:首先在吸收塔基础回填时应就监督其回填质量,每层回填土厚度不超 过300mm并逐层夯实,回填到要求后建议在脚手搭设部位下浇筑一层混凝土,搭设脚手时,基础符合要求,并按设计要求将脚手搭接部位放样划线。(由于吸收塔周围正在施工,因此吸收塔脚手搭设时,根据现场实际情况搭设,遵循原则:先搭的先搭,后搭的加搭) 6.4、立杆搭设时,在每根立杆的底部放置底座或垫木,垫木厚度不小于50mm宽度200mm左右, 长度大于500mm在搭设第一层立杆时以 6m与4m管交错搭设,先里后外,以避免相邻立杆的对接扣件在同一高度内,(相邻立杆的对接扣件错开距离不小于500mm,开始搭设立杆时,以立杆最低部紧贴地面搭设 扫地杆,并每隔 6 跨设置一根抛撑,直至连杆件安装稳定后,方可根据情况拆除;连杆件设置为三步三跨,将小横杆直接焊在外加强筋上(设置时应尽量设置在吸收塔加强筋上),以后每层立杆的搭设以 6m/层的高 度向上涨接,外侧最顶脚手高度高出塔顶 1.5m左右, 塔内侧脚手低于塔顶板 0.4m左右。 6.5 、大小横杆的搭设:在同一步中,大横杆应四周交圈,相邻两横杆相互交错,横杆的底步距为 1.6m,从第二步起每步高度为 1.8m,大横杆一般置于立杆里侧,横杆搭设时离壳体及加强筋的内外壁距离 不大于200mm小横杆应贴近立杆布置,任何情况下均不得拆除贴近立杆的小横杆,小横杆布置在双立杆之间与大横杆连接,小横杆可根据脚手板的长度、宽度作相应调整,斜撑的搭设应随立杆、横杆等同步搭设,由于该脚手架为多边形封闭式双排脚手架,因此不设剪力撑,只在拉杆焊接的位置设置水平斜撑。

脚手架搭设方案方案示例

落地式钢管脚手架 搭设方案 (一般内容) 1.编制依据:编写方案所依据法律、法规、标准、规范及文件、图纸等。 2.工程概况及条件:按现场实际情况写清楚明确。 3.脚手架平面布置图(示意) 4.脚手架构配件的质量标准 4.1钢管及扣件 钢管宜采用外径48mm,壁厚3.5mm焊接钢管,宜采用力学性能适中的 Q235A(3#)钢,其力学性能应符合国家现行标准《碳素结构负钢》GBT700中Q235A钢的规定,扣件应符合GB15831-1995《钢管脚手架扣件》的规定。 4.2底座 扣件式钢管脚手架的底座有可锻铸铁制造的标准底座和焊接底两种。可能铸铁标准底座的材质要求与扣件相同。焊接底座应采用Q235A钢,焊条应采用E43型,几何惊寸应符合图示要求。分别见图如下: 5.脚手架的用途及极限荷载值 砌筑用脚手架、装修用脚手架及外围脚手架,搭设高度()米,脚手架外立杆内侧满挂密目式网全封闭。脚手架的荷载:结构架3000N/m2,装修架2000/Nm2。 6.脚手架的搭设方法 6.1搭设顺序 放置纵向扫地杆,自角部起依次向两边竖立底杆,底端与纵向扫地杆扣接固定后、装设横向扫地杆并也与立杆固定(固定立杆底端前,应吊线确保立杆垂直),每边竖起3-4根立杆后,随即装设第一步纵向水平杆(与立杆扣接固定)和横向水平杆(小横杆,靠近立杆并与纵向水平杆扣接固定)、校正立杆垂

直和水平使其符合要求,按40-60Nm力拧紧扣件螺栓,形成脚手架的起始段,按上述要求依次向前延伸搭设,直至第一步架交圈完成。交圈后,再全面检查一遍脚手架质量和地基情况,严格确保设计要求和脚手架质量,设置连杆墙件(或加抛撑),按第一步程序和要求搭设指二步、第三小步......,随搭设进程及时装设连墙件和剪刀撑,装设作业层间横杆(在脚手架横向杆之间架设的、用于缩小铺板支撑跨度的横杆)、铺设脚手板和装设作业层栏杆、挡脚板及密目网全封闭。 6.2一般基础做法 首先进行搭设场地的平整、夯实工作,从建筑物主体向外围3-5‰找坡。回填土夯实后,上面铺设厚5cm、20cm以上宽木脚手板沿建筑物周围通长装置,之后在木脚手板上放置钢底座,钢底座上放置立杆,之后按设计的立杆间距进行放线定位,铺设木脚手板要平稳,不得悬空。 6.3排水措施 在距脚手架外排立杆外0.5米处,设置一排水沟,在最低点,设置积水坑,水流入坑内,用潜水泵将水排出,排水沟坡度为3-5‰。 6.4构造要求 6.4.1立杆的间距、垂直度 立杆间距选用 1.5米,允许搭设偏差±5cm,立杆垂直度允许搭设偏差±10cm。 6.4.2扫地杆设置 从垫板往上20cm处,设置扫地杆,扫地杆采用对接接长。扫地杆在端头与立杆交接处伸出扣件长度不小于10cm。 6.4.3横杆间距、平整度 横杆步距采用 1.8米,用对接方法接长,一根横杆两端的高差,不能超过2cm,纵向水平杆全长平整度不小于±10cm。 6.4.4立杆、横杆接头的详细做法 立柱上的对接扣件应交错布置,两个相邻立柱的接头不应设在同步跨内,两相邻立柱接头在高度方向错开的距离不应小于500mm,各接头中心距主节点的距离不应大于步距的1/3。

十八层住宅楼脚手架施工方案

脚手架安全施工方案 一、工程概况 本工程位于潍坊市高新区,交通便利。工程总建筑面积为27016平方米,地下二层,地上十八层,地下层高2、40米,地上层高均为2.9米,设备层高1、50米,建筑总高度60.6米,抗震设防烈度6度,地下墙自防水,另加PVC防水,外墙为聚苯板挂铁丝网,抹水泥砂浆,刷外墙高级涂料。整个建筑采用相对独立式的空间平面布局,形成各主要分区即相对独立又有机结合。将建筑与环境有机结合起来,它的建成将对美化周边环境起重要促进作用。 二、基础部分脚手架设计

地下基础外脚手架采用双排落地式脚手架。搭设至地上四层,总高度为13.5米。里皮立杆距墙200mm,步高1.8m,立杆横距1.05m,横向水平杆间距0.5m,外皮立杆距内墙1.25m。立杆纵距1.5m。脚手架立杆下加底座,下垫木方。 考虑一个结构工作面,一个装饰工作面,采用竹芭铺设,外侧设挡脚板, 高180mm,外围墙挂密目网。 据规范6.1节,脚手架允许搭设高度50m。 构造设置: (1)脚手架设置纵横向扫地杆. (2)立杆通过2Φ8钢筋与墙体钢拉片连接,配用短钢管作支撑,竖向间距三步距,横向间距三步跨。 (3)外侧立面的两端个设置一道剪力撑,450布置,由底至顶连续设置,中间各道剪力撑之间净距不大于15m。

(4)设置人行斜道,坡度1:3,宽度1.5m,周边柱距1.2m,挡脚板高度180mm,每300mm设置一道防滑系。 (5)竹芭下设置四道纵向水平杆。 内力计算: 根据5.1.5,50m以下双排脚手架,采用规范构造,相应杆件不再进行设计计算。连墙杆、立杆地基承载力设计计算如下: 1.连墙件计算 N l=N lw+N0 其中N lw=1.4×w K×A W A W=3×1.8×3×1.5=24.3m2 w K=0.35KN/m2 N0=5KN

吸收塔脚手架搭设及拆除施工方案

吸收塔脚手架搭设及拆除专项施工方案 编制: 审核: 批准: 2015-12-09

目录 1. 施工概况 (1) 2. 依据的图纸、文件及标准 (1) 3. 脚手架构造 (1) 4. 施工准备 (2) 5. 主要搭设程序 (2) 6. 脚手架拆除 (4) 7. 注意事项 (4) 8. 安全措施 (4) 脚手架安全承载力计算 (6) 附表1脱硫设备烟道安装工程强制性条文执行情况检查表 附表2:绿色施工实施计划表 工作危险源识别(JHA) 重大风险作业及控制措施 重要环境因素及控制措施表 重大风险作业危险控制措施验证表

#4吸收塔脚手架搭设及拆除 1.施工概况 热电生产中心取消旁路烟道改造项目,新建#4吸收塔,吸收塔上部直径φ3.8m、下部直径φ8.6m,吸收塔顶标高40m。现阶段吸收塔需要搭设的脚手架有:吸收塔原烟道入口组合安装用脚手架搭设、吸收塔内部施工脚手架搭设。 2.依据的图纸、文件及标准 2.1工程建设标准强制性条文《电力工程部分》2011版 2.2电力建设安全工作规程DL5009.1---2002 2.3电力建设安全健康与环境管理工作规定2002-01-21 2.4建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011 2.5建筑施工特种人员管理规定2008 2.6《火电厂烟气脱硫工程施工质量验收及评定规程》(DLT 5417-2009) 2.7《建设工程安全生产管理条例》2000年1月30日发布并实施 2.8火力发电建设工程启动试运及验收规范DL/T5437-2009 2.9总平面图、吸收塔安装图纸 3.脚手架构造 3.1吸收塔内部施工脚手架搭设①在吸收塔内部中心搭设井字架,高度至塔内顶部以下1m 处;井字架横向纵向均设置6排立杆,立杆间距均为1.4m,井字架立面设置剪刀撑。②沿吸收塔内壁整圈搭设环形双排脚手架,高度至塔顶以下1m处;双排脚手架宽度1.2m,靠近筒壁立杆间距0.5m,,脚手架每层高度不超过1.8m,环形脚手架与塔中心的井字脚手架相连,使之更牢固稳定,注意小横杆要与塔壁留有至少150mm-200mm的间隙,每层脚手架上铺设双跳板并绑扎。③每层人孔门处设置为进出吸收塔内的通道,施工人员进入吸收塔从塔外楼梯攀登至作业层高度进出吸收塔作业。(人孔门处设置警示牌)④在吸收塔内标高 4.4m、18.3-22.3m、26m高的空间层搭设满堂架,满铺跳板为安装氧化空气管、喷淋层、除雾器服务。 3.2主要工程量及材料:烟气入口脚手架、吸收塔内部施工脚手架合计用料约35吨,主要用料见下表:注:本表材料仅供参考

临时性脚手架施工方案

临时性脚手架专项施工方案 1 编制依据及适用范围 1.1 编制依据 1、《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-2011); 2、《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80-91); 3、《建筑工程施工现场消防安全技术规范》(GB50720-2009); 4、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ_130-2011) 5、《直缝电焊钢管》GB/T 13793 6、《低压流体输送用焊接钢管》GB/T 3091 7、《碳素结构钢》GB/T 700 8、《钢管脚手架扣件》GB 15831 9、《木结构设计规范》GB50005 10、《建筑施工脚手架安全技术规范》JGJ464 11、《金属材料室温拉伸试验方法》GB/T 228 12、《木结构工程施工质量验收规范》GB50206 1.2 适用范围 本方案适用于所有临时性脚手架施工。 2 构配件要求 2.1 钢管 (1)脚手架钢管应采用现行国家标准《直缝电焊钢管》GB/T 13793或《低压流体输送用焊接钢管》GB/T 3091中规定的Q235普通钢管,钢管的钢材质量应符合现行国家标准《碳素结构钢》GB/T 700中Q235级钢的规定。 (2)脚手架钢管宜采用φ48.3×3.6钢管。每根钢管的最大质量不大于25.8kg。 2.2扣件 (1)扣件应采用可锻铸铁或铸钢制作,其质量和性能应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》GB 15831的规定,采用其他材料制作的扣件,应经试验证明其质量符合该标准的规定后方可使用。

(2)扣件在螺栓拧紧扭力矩达到65N·m时,不得发生破坏。 2.3 脚手板 (1)脚手板可采用钢、木、竹材料制作,单块脚手板的的质量不宜大于30kg。 (2)冲压钢脚手板的材质应符号现行国家标准《碳素结构钢》GB/T 700中Q235级钢的规定。 (3)木脚手板材质应符合现行国家标准《木结构设计规范》GB50005)中Ⅱa级材质的规定。脚手板厚度不应小于50mm,两端宜各设直径不小于4mm的镀锌钢丝箍两道。 (4)竹脚手板宜采用由毛竹或楠竹制作的竹串片板、竹笆板;竹串片脚手板应符合现行行业标准《建筑施工脚手架安全技术规范》JGJ464的相关规定。 2.4 可调托撑 (1)可调托撑螺杆外径不得小于36mm,走私与螺距应符合现行国家标准《梯形螺纹第3部分:基本尺寸》GB/T5796.3的规定 (2)可调托撑的螺杆与支架托板焊接应牢固,焊缝高度不得小于6mm;可调托撑螺杆与螺母旋合长度不得少于5扣,螺母厚度不得小于30mm。 (3)可调托撑受压承载力设计值不应小于40kN,支托板厚不应小于5mm。 2.4 构配件检查与验收 (1)新钢管的检查应符合下列规定; ①应有产品质量合格证; ②应有质量检验报告,钢管材质检验方法应符合现行国家标准《金属材料室温拉伸试验方法》GB/T 228的有关规定,其质量应符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》第3.1.1条的规定; ③钢管表面应平直光滑,不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道; ④钢管外径、壁厚、端面等的偏差,应分别符合附表2的规定; ⑤钢管应涂有防锈漆。 (2)旧钢管的检查应符合下列规定: ①表面锈蚀深度应符合附表2序号3的规定。锈蚀检查应每年一次。检查时,应

脚手架搭设专项施工方案

目录 一、编制依据............................................ - 1 - 二、工程概况............................................ - 1 - 三、脚手架方案选择...................................... - 2 - 四、脚手架材料选择...................................... - 2 - 五、脚手架搭设流程及要求................................ - 3 - 六、脚手架的劳动力安排.................................. - 7 - 七、脚手架的检查与验收................................. - 7 - 八、脚手架搭设安全技术措施.............................. - 8 - 九、脚手架拆除安全技术措施............................. - 10 - 十、脚手架计算书....................................... - 11 -

新建郭家沟至大石家线 脚手架搭设专项方案 一、编制依据 (1)《钢结构设计规范》(GB50017-2003) 中国建筑工业出版社; (2)《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)中国建筑工业出版社; (3)《建筑施工脚手架实用手册(含垂直运输设施)》中国建筑工业出版社; (4)《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001)中国建筑工业出版社; (5)《混凝土结构设计规范》(GB50010-2002)中国建筑工业出版社; (6)《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99)中国建筑工业出版社; (7)《钢结构设计规范》(GB50017-2003)中国建筑工业出版社。二、工程概况 新建郭家沟至大石家线由中铁二十一局集团承建。线路自中南通道郭家沟车站接轨引出,至既有东莱线大石家车站止,其中跨越2个区,钢城区和高新区,途径10个行政村,徐家店、下陈村、蔡店、北王庄、百咀红、大山村、小山村、付家庄、秦家洼、大石家。施工里程为DK0+000-DK13+830.18,疏解线里程SDK0+000-SDK1+398.39,共计长度为正线长度为15.244km。其中框架涵32座,总长度649.35横延米。现场采用现浇法施工,对边墙和顶板搭设脚手架。

施工楼梯脚手架搭设方案

施工楼梯脚手架搭、拆除专项方案 一、工程概况 1.1、工程名称:广州盛世长运实业有限公司总部项目 1.2、搭设地点: 1.3、工程性质:本工程重要性等级为一级;抗震等级:三级;安全等级:二级;耐火等级:一级,防水等级:二级; 二、脚手架的用材和规格 2.1、选用?48* 3.0的钢管及其配套的扣件。 2.2、用于立杆、大横杆和斜杆的钢管长度为4-6m为宜。 2.3、轧头等钢管扣件和质量应符合建设部《钢管脚手加扣件标准》要求,并且扣件与钢管贴面接触良好。扣件抗滑系数以扣件进场后实际测试结果为准。 三、施工楼梯方案的确定 采用落地式脚手架,楼梯间长3.0m,宽2.0m,立杆横距1.5m,纵距1.5m,步距1.5m,楼段净宽0.9m,双跑。 四、搭设技术要求 4.1、基土处理:钢管立杆直接立在夯实地基上,下设垫木或砼预制块。底板钢筋绑扎后立杆与底筋焊接牢固,浇筑底板混凝土时将底下0.2m~0.3m切除吊脚利于防水。 4.2、立杆:立杆接头采用对接,相连两立杆的接头错开并布置在不同的步距内,应与地面垂直,垂直度偏差≦1/200,且不大于100mm。 4.3、小横杆:间距支护桩0.4m,水平偏差不大于10mm。 4.4、大横杆:步距为1.8m,水平杆接长采用对接,上下相连两根的接头位置错

开不小于500mm,同一步内外两根接头错开不在同一跨内。 4.5、剪刀撑:为加强脚手架系统的整体稳定,尽量减少扭转变形,应使脚手架外侧与地面成45°~60°角,全覆盖式设置钢管剪刀撑节点连接纵横连续。 4.6、附墙杆:按竖向间距2.5m,在中间休息平台处外伸水平杆与支护桩植筋进行焊接作附墙杆进行刚性连接。防止脚手架内、外移动,附墙杆采用?16钢筋焊接于?48*3.0脚手架横杆上。 4.7、防护栏:脚手架外立面满挂密目安全网,形成封闭状,楼梯扶手0.9m高。 五、拆除技术要求 5.1、拆架前,拟定作业计划,进行安全技术交底后才准工作。作业计划一般包括:拆加的步骤和方法、安全措施、堆料堆放地点、劳动组织安排等。 5.2、拆架时周围设防护转栏,竖立警戒标志,地面应设专人指挥,禁止非工作人员进入。 5.3、拆架程序遵守由上而下,先搭后拆的原则。即先拆拉杆、脚手板、剪刀撑、斜撑,而后拆小横杆、大横杆、立杆等,并按一步一清的原则依次进行,严禁上下同时进行拆架作业。 5.4、拆立杆时,要先抱住立杆再拆最后两个扣件,拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时,应先拆中间扣件,然后托住中间,再解端头扣。 5.5、边墙杆(拉结点)应当随拆除进度逐层拆除,拆抛撑时,应当用临时撑支柱,然后才能拆除。 5.6、拆除时,要同一指挥,上下呼应,动作协调,当解开与另一人有关的结扣时,应当先通知对方,以防坠落。 5.7、拆架时严禁触及脚手架附近电源线,以防触电事故。

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