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二衬外观质量缺陷、预防及处理措施精编版

二衬外观质量缺陷、预防及处理措施精编版
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隧道二次衬砌外观质量控制

一、现场施工情况

大溪隧道进出口二衬近期施工质量明显下滑,频繁出现蜂窝、麻面、气泡、砂线等质量问题,现场施工人员无管控,责任心不强,导致二衬外观质量一落再落。

二、二衬施工技术要求

1、二次衬砌施工必须“内实外美”,做到不渗不漏,表面无湿渍。

2、衬砌混凝土应采用模板台车,拱、墙一次整体浇筑。

3、隧道衬砌厚度严禁小于设计厚度,初期支护、防水板与二衬砼之间应密贴无空洞。

4、砼结构表面应密实平整、颜色一致,严禁有露筋、孔洞、疏松,不得有麻面、缺棱掉角等缺陷。拆模后每浇筑段蜂窝深度不大于5mm,面积不得超过0.5%。

5、二衬表面平整度允许偏差不得超过20mm,二衬台车模板错台不得超过10mm。

三、二次衬砌施工质量控制要点

1、二衬砼要求

(1)严格执行指挥部下发的《混凝土质量管理办法》,采用砼搅拌站集中拌制生产的混凝土,砼的配合比和原材料必须符合要求。有条件时,尽量延长砼的模内养护期,以利于提高砼表面的自然光洁度。

(2)每一模衬砌应使用同一厂家、同一批号的原材料,使混凝土颜色一致。

(3)加强到场混凝土的质量检测,对不合格的混凝土必须退回搅拌站处理,严禁泵送过程中向混凝土中加水。

(4)加强与搅拌站的沟通联系,根据砼浇注高度由搅拌站试验人员对坍落度进行适当调整,以利于砼浇注作业。

2、二衬砼浇筑和振捣施工要求

(1)混凝土应分层对称、边浇筑边振捣,最大下落高度不能超过2 m,台车前后混凝土高度差不能超过0. 6 m,左右混凝土高度差不能超过0. 5 m。插入式振动棒变换位置时,应竖向缓慢拔出,不得在混凝土浇筑仓内平拖,不得碰撞模板、钢筋和预理件。

(2)砼定人定位捣固:专职捣固手定人定位用插入式振动器捣固,保证砼密实;起拱线以下辅以木锤模外敲振和捣固铲抽插捣固,以抑制砼表面的气泡产生。

(3)钢筋保护层:钢筋砼衬砌采用泵送砼,由于灌注速度快,钢筋变形显著,易造成拱部钢筋保护层减小。因此要适当加大混凝土垫块厚度并放慢砼灌注速度。

(4)振捣棒插点间距,最大不超过振捣棒作用半径1. 5倍,且插入下层砼的深度且为5~10cm。振动棒通常控制为等距离移动,防止漏振现象发生;要离开模板拼装缝20cm 左右,因拼缝处是容易渗水漏浆的薄弱环节;振捣棒作为砼的振捣工具,切莫用于振赶砼流动,防止砂浆散失而失去均匀性。亦不得将振捣棒卧下来(呈水平状态)

振捣,否则表面泛浆严重,导致产生层次(带状) 色差;掌握振捣时间或速度,还与拌合物坍落度大小有关,如拌合物较稀时,相应缩短振捣时间,减少抽动次数,防止过振。

(5)为确保砼振捣密实,在模板台车要配相应数量的附着式振捣器。

3、二衬拱部封顶施工要求

(1)混凝土浇筑宜适当提高坍落度,同时控制用水量。

(2)拱顶处衬砌混凝土浇筑应沿上坡方向进行,并在上坡挡头板拱顶处设排气孔。

(3)封顶时应适当减缓泵送速度、减小泵送压力,密切观察挡头板排气孔的排气和浆液泄漏情况。

(4)混凝土浆液从挡头板排气孔泄流且由稀变浓,即可完成衬砌混凝土浇筑。

四、二衬外观缺陷原因分析及处理措施

1、蜂窝、麻面和气泡现象

蜂窝:混凝土结构局部出现酥松、砂浆少、石子外露、石子之间形成空隙类似蜂窝状的窟窿。

麻面:混凝土局部表面出现缺浆和许多小凹坑、麻点,形成粗糙面。

原因分析:混凝土搅拌时间短,加水量不准,和易性差,塌落度控制不合适,振捣不密实或漏捣,或捣固时间不够,形成蜂窝。混凝土浇灌没有严格分层浇灌,下料不当,造成混凝土离析,因而出现蜂窝麻面。弧形段衬砌表面气泡是因混凝土在捣固过程中,浆液水泡上浮,附着在模板表面上,又不能及时排出而形成的。拆模过早,也易产生麻面。

预防措施:严格控制施工配合比,增加混凝土搅拌时间。浇筑时按照窗口分层交替浇筑,控制混凝土下料高度,分层振捣,做到不漏振不过振。弧形段衬砌表面气泡的防治,首先,严禁在泵车外加注水。水灰比是强度的重要保证要素,过多的自由水是引起麻面、水泡、气泡等缺陷的主要原因。因此,应严格按试验室签发的施工配合比进行搅拌施工,严禁在泵车外加生水,如混凝土塌落度不合适确需调整,可通过增加适量减水剂,以改善砼性能的方法解决。其次,加强振捣,在窗口内振动棒振捣不到的部位,可通过适当振捣模板的方法将附着在模板表面的气泡排出,减少蜂窝的出现。严格控制拆模时间,未达到要求强度,不拆模。

处理措施:

(1)砼产生麻面的修整:用砂纸打磨平整。

(2)砼产生蜂窝的修补方法:局部小蜂窝可用1:2或1:2.5

水泥砂浆修补抹平,如蜂窝较大,则要先将松动的石子和突出颗粒剔

除,尽量剔成喇叭口形,外边大些,然后用水冲净并湿润,原砼表面以水泥浆(掺8%建筑胶水),锚固安装钢筋(钢丝)网片后,再用比砼高一标号的抗渗细石砼(掺缓膨胀剂)或环氧砂浆捣实(钢筋网片保护层厚度不小于5cm),并加强养护。

(3)对于需处理的气泡可采用白水泥和普通水泥按衬砌表面颜色对比试验确定的比例掺拌后,局部填补抹平。

对于修补面必须及时养护。

2、施工冷缝

原因分析:施工冷缝的出现是由于混凝土浇筑过程中,间隔时间过长,混凝土有初凝现象产生,继续浇筑混凝土时,原有的混凝土基础表面没有进行凿毛处理,或者凿毛后没有用水冲洗干净,也没有铺水泥砂浆垫层就在原混凝土表面浇筑混凝土,使得先后两层混凝土不能衔接密实,出现冷缝。

预防措施:施工冷缝是相接的两层混凝土间隔时间过长引起的,在施工中,只要保证混凝土供应速度,台车两侧对称浇灌,施工冷缝即可很好的避免。如果砼浇筑过程中,因机械故障或其他原因导致施工暂停,则先对原有的混凝土基础表面进行凿毛处理,凿毛后用水冲洗干净,再在旧混凝土面上铺一层厚度不大于30 mm的砂浆或不大于30 cm的混凝土,然后继续施工。

处理措施:采用砂纸打磨后,再用白水泥和普通水泥按衬砌表面颜色对比试验确定的比例掺拌后抹饰。

3、二衬拱顶出现“水印”和砼光泽度差现象

原因分析:砼坍落度过大,配合比未作有效调整,振捣不到位是产生水印和砼光泽度差的主要原因。

预防措施:试验人员现场监督,以试验数据为依据,以砼设计强度为法码,适当调整配合比,严格控制坍落度,消除“水印”。台车拱部设置附着式振捣器。合理振捣,适当增加水泥用量,提高砼光泽度。

处理措施:用纱纸反复打磨数次。

4、二衬错台

原因分析:利用台车进行二次衬砌施工,容易出现衬砌环接缝处错台,衬砌环接缝处产生错台的原因很多主要有以下几方面:第一,台车在使用过程中产生变形,造成前、后端断面局部尺寸不一致,最终造成衬砌施工时出现前后段的错台。其次,台车支撑刚度不够,在混凝土压力作用下致使台车模板向内收敛变形,造成衬砌环接缝错台。测量放样不准确,导致施工错台。作业窗封闭不严,造成错台。

预防措施:对于错台的预防处理措施,即在台车就位前,将混凝土与台车搭接部位表面彻底清理干净,使台车与混凝土表面尽量紧贴,在浇筑混凝土之前,将所有的支撑丝杠全部紧固到位,保证台车整体受力。在台车前端端部拱顶增设支撑,以防台车上浮造成拱部错台。在混凝土浇筑过程中,经常检查丝杠的紧固程度,发现有松弛的丝杠及时紧固,保持台车模板的整体稳定性。在混凝土浇筑过程中放慢台车底部高3m内的混凝土灌注速度,并控制混凝土合适的塌落度。中线控制准确,使台车中线与隧道中线在同一个平面,避免因测量放样原因产生错台。

检查台车前后断面尺寸,及时消除制造误差,中线位置要求准确设定,使台车中线与隧道中线尽量保持一致。对模板板块拼缝进行焊联并将焊缝打磨平整,形成三块大模板(即拱部一块,左右边墙各一块),以抑制使用过程中模板翘曲变形而影响砼表面质量,以克服板

块间拼缝处错台。作业窗关闭前,必须将窗口边框砼浆液残碴清理干净,并用湿抹布擦拭后锁紧压紧卡,并将关闭支点用楔形木塞紧,防止由于作业窗口关闭不严,使窗口部位砼表面形成凹凸不平的补丁甚至造成漏浆。

处理措施:对于较小错台,可用砂轮打磨平整后,用水泥浆或环氧砂浆涂抹后,再以白灰抹饰。对于两模衬砌间较大的错台,打磨凿槽后用环氧砂浆进行嵌缝修补,嵌补方式与二衬渗漏水处理类同,并进行防剥落处理。

最新整理产品质量整改措施

产品质量整改措施 第1篇第2篇第3篇第4篇第5篇更多顶部 目录 第一篇:注塑喷涂产品生产过程中的质量整改措施 第二篇:不合格产品整改措施 第三篇:对产品质量的保证措施 第四篇:质量问题整改措施 第五篇:混凝土质量整改措施 更多相关范文 正文 第一篇:注塑喷涂产品生产过程中的质量整改措施 产品生产过程中的质量整改措施 公司各相关部门: 针对8月份各主机厂家提出的产品质量缺陷及销售部门月报反映的质量缺陷,归纳得出我司生产供货的产品多存在以下质量缺

陷:产品颜色色差、色母花、毛刺或修边不齐、变形、顶白、熔接痕、缩痕、油污、杂质、未覆膜、喷涂不均或漏喷、丝印漏网。 为了确保对注塑及喷涂产品质量有影响的各工序按规范作业,以保证这些检验处于受控状态。保证产品的制造过程满足客户的需求,现我部规范职责并提出以下整改措施: 1 、职责 技质部品质主管负责注塑原辅料、在制品和成品的检验和监督,及时向生产部门反馈质量情况,巡检应负责按产品作业指导书或相应的工艺文件进行注塑过程的产品质量控制。 并对当班的注塑、挤出、喷涂件等产品入库前全面检查,检验中如有疑问及争执,须由品质主管或部门领导协调处理,并报公司相关分管负责领导。 2、过程的实施; 注塑、挤出、喷涂在产品生产操作过程中,操作工做好自检,技质部做好开机前的产品生产的产品首检封样,首件并填写《首检记录单》,巡检员同时做好生产中的产品巡视抽检工作,并填写

《巡检记录表》,巡检时如发现操作工对自检不合格的产品,并报当班班长,应及时要求当班操作工进行返工,并对返工产品 进行记录和标示,并对返工产品进行复查,直至达到产品质量要求。巡检员巡检产品检验控制按《注塑件及喷涂件检验指导书》要求进行判定执行。 3、过程中环境的控制 注塑件、喷涂件的成品、半成品、合格品和不合格品等,应按规定的区域整齐放置,并按规定进行标识,检验员并有权对过程进行控制和协调。 4、入库前质量控制 产品入库前复检员应对入库的产品进行确认是否合格,合格的产品应在产品合格证上加盖检验章。并做(抽检入库记录)注塑、喷涂(产品入库员)应根据产品合格证上加盖有检验章标识的产品方可入库,无检验章标识的产品不的入库。经入库前确认不合格的产品,应及时通知当事人进行返工处理,无返工能力的或其它原因造成的不能及时返工的,复检员应作好不合格品标识,并填写(返工记录单),并报相关责任人进行协调处理。仓库应

质量通病防治措施方案

目录 一、工程简介 (2) 二、质量管理及保证措施 (2) 三、工程质量的过程控制和质量通病的防治措施 (5) 1、模板工程 (5) 2、钢筋工程 (8) 3、混凝土工程 (11) 4、砌筑工程 (19) 5、防水工程 (19) 6、楼板裂缝 (19) 7、楼地面渗漏防治的技术措施 (20) 8、外墙常见的质量通病 (21) 9、门窗渗漏 (22) 10、屋面施工阶段防水层起鼓、渗漏 (23) 11、屋面有排汽要求的隔热层不按规定留排水、排汽孔,使顶棚出现渗水 等现象。 (24) 12、楼梯抹灰后踏步阳角掉角、排水不畅 (25) 13、尺寸偏差 (25)

一、工程简介 大沙东街保障性住房项目为政府开发建设的保障性住房,建筑地点位于位于广州黄埔区中部,在广园快速路与大沙地路之间,西侧为乌涌,北临护林路,本标段位于本地块的东区南面,包括有编号为A1~A5栋保障性住房, G~9栋两层裙楼,塔楼层高为三十三层的联体建筑,两层地下室面积为15000㎡,地上122035㎡,总建筑面积共137035㎡。 每栋楼平面形状呈十字型,首层为菜市场、商铺、及物业管理中心,二层及以上均为住宅楼。一层层高为5.2m,二层层高为4.5m,其他楼层均为住宅层高2.9m,建筑总高度为99.6m。 二、质量管理及保证措施 (1)现场成立以项目经理为首,副经理中间控制,专职质检员、各施工项目组长及兼职质检员参加的全面质量管理领导小组,建立完善的项目质保体系及项目质量信息反馈体系,对工程质量进行层层监控,并配合公司、监理、业主等质量监督部门形成一个从项目经理到施工班组的全面质量管理网络。

质量通病防治小组网络图 (2)认真落实质量责任制和奖罚制度,在员工中开展全面质量管理知识教育培训,提高员工的质量意识,建立各种形式检查小组,就工程中以往经常出现的质量通病和工程可能出现的质量隐患为目标开展活动,从思想上、行动上重视起来,消除质量通病的发生。 (3)严格按规范、标准、设计要求施工,实行质量目标跟踪管理,关键部位设质量管理点,作为施工过程的“关键过程”,对有特殊要求的工

混凝土表面(外观)质量缺陷处理 (2)

目录 一、编制依据 (1) 二.结构防水设计理念 (1) 三.本车站现状及渗透形式 (1) 3.1 车站现状 (1) 3.2 漏点形式 (2) 四.产生缺陷的原因分析 (2) 五、缺陷处理技术方案 (3) 5.1 渗水处理 (3) 5.1.1 结构堵漏施工方法 (4) 5.1.1.1 渗漏部位确定 (4) 5.1.1.2 处理方法 (4) 5.1.1.3 止水针头注浆处理方法 (5) 5.1.2 堵漏处理注浆设备及材料选型 (6) 5.1.2.1 963-A型高压灌注机机械特点: (6) 5.1.2.2 性能指标: (7) 5.1.2.3 963-2疏水性灌浆堵漏剂材料性质及其特点 (7) 5.2 外观质量缺陷处理方案 (8) 5.2.1 外观质量缺陷的种类 (8) 5.2.2 混凝土表面(外观)质量缺陷的检查和判定 (8) 5.2.3 施工程序 (9) 5.2.4 混凝土表面(外观)质量缺陷的处理原则 (11) 5.2.5 混凝土表面(外观)质量缺陷的处理方法类别 (11) 5.2.6 缺陷修补方法 (12) 5.2.6.1 气泡修补 (12) 5.2.6.2 蜂窝、麻面的修补 (13) 5.2.6.3 挂帘、错台、表面平整度超标的缺陷处理 (13) 5.2.6.4 钢筋头外露的缺陷处理 (14)

5.2.6.5 冷缝的缺陷处理 (14) 5.2.6.6 表面起皮和砂石外露的缺陷处理 (15) 5.3 裂缝处理 (15) 5.3.1 裂缝产生的原因 (15) 5.3.2 结构裂缝处理措施 (16) 六、验收标准 (17) 6.1 一般要求 (17) 6.2 验收 (18) 七、现场管理 (18) 7.1 现场组织结构图 (18) 7.2 技术管理 (18) 八、缺陷修补质量控制 (18) 九、安全文明施工保障措施 (20)

混凝土外观质量缺陷的整改方案

混凝土外观质量缺陷的整改方案 响应阳五高速投资管理公司2010年5月17日下发的《关于加强全线混凝土外观质量的通知》(阳五工发[2010]30号),进一步加强施工现场混凝土施工的外观质量,切实解决高速公路施工中的混凝土施工质量通病,提高混凝土结构的耐久性、安全性及美观性,我阳五高速A1-1合同段项目部与J1监理办一起于2010年5月18日、19日对本标段内所有的混凝土结构物、大桥高墩、预制T 梁及桥面系混凝土的外观质量进行了统一排查,并针对检查中发现的各种问题制定了相对应的整改措施。 一、质量管理小组 建立由项目经理为组长的外观质量管理小组,全面负责项目质量通病防治工作,从项目领导层抓起,层层分解质量责任,层层落实质量职责,确保施工质量组长: 组员: 职责:负责阳五高速A1-1标混凝土外观质量通病的防治活动的组织和实施,制定本标段检查并落实各项质量保证措施,督促其整改,总结防治经验。 二、质量管理制度 《公路工程质量检验评定标准》 《A1-1项目质量管理手册》 山西省交通厅相关文件要求 阳五高速公路管理公司相关文件要求 三、质量管理重点及措施 3.1质量管理责任表

3.2外观质量问题及处理方法 本次检查过程中发现了部分涵洞墙身表面平整度差、沉降缝不顺直,部分勾缝脱落等不良现象,桃河特大桥墩柱及预制T梁存在不同程度的蜂窝麻面、错台、痕迹及色差现象,现针对混凝土外观质量的不同问题,整改如下: 3.2.1砼麻面 现象:砼表面局部缺浆粗糙,或有许多小凹坑,但无钢筋和石子外露。 原因分析: 1、模板表面粗糙或清理不干净,粘有干硬水泥砂浆等杂物,拆模时砼表面被粘损。 2、钢模板脱模剂涂刷不均匀,拆模时砼表面粘结模板。 3、模板接缝拼装不严密,灌注砼时缝隙漏浆。 4、砼振捣不密实,砼中的气泡未排出,一部分气泡停留在模板表面。 预防措施:模板面清理干净,不得粘有干硬水泥砂浆等杂物。木模板灌注砼前,用清水充分湿润,清洗干净,不留积水,使模板缝隙拼接严密,如有缝隙,填严,防止漏浆。钢模板涂模剂要涂刷均匀,不得漏刷。砼必须按操作规程分层均匀振捣密实,严防漏捣,每层砼均匀振捣至气泡排除为止。 处理方法:麻面主要影响砼外观,对于面积较大的部位修补。即将麻面部位用清水刷洗,充分湿润后用水泥砂浆或1∶2水泥砂浆抹刷。 3.2.2.蜂窝 现象:砼局部酥松,砂浆少石子多,石子之间出现空隙,形成蜂窝状的孔洞。 原因分析:

建筑工程常见的质量问题及预防整改措施

建筑工程常见质量通病的预防措施 建筑工程涉及面广、环节多、管理复杂,特别是施工队伍技术素质参差不齐,急功近利或出于不正当利润追求以及其它多种原因,施工过程中存在着各种各样的质量隐患,也给工程监理带来了很大难度,本工程为公共建筑,为了保证观感质量,特将本工程房屋建筑阶段容易出现的一些施工质量问题进行简要分析和提出一些预防措施。 A. 模板工程 a. 出现问题:模板轴线偏位、标高不准、支模过程中出现凸肚、缩颈和翘曲,致砼料浇灌振捣时出现漏浆、跑模、模板拆除后出现蜂窝麻面、孔洞、露筋或几何尺寸超出设计尺寸等。 b. 原因分析:主要是人为操作不当、放线不准、支模过程中不拉水平、垂直线、不设标准基准线;模板不校正、支撑点少且不牢固;模板变形、振动时不均匀,发生错位没有及时发现并调整。 c. 预防措施:确保模板质量,不许劣质模板进场,检查放线准确度,设置水平、垂直基准点,反复检查模板的水平、竖向是否正确,检查各支撑点是否牢固、数量、间距尺寸是否合理,消除模板内部、底模、接缝处的杂物,当楼层高度>3.5m、跨度≥6m的支模体系,应进行专项施工方案设计,首层支模必须在硬地上施工,如有特殊情况,应采取有效措施,防止支撑沉降变形;禁止使用铁皮做模板、杂树枝做支顶材料,高度<4.5m的支模可使用尾径不小于80mm的杉木做支顶材料;模板拼装应平整、紧密,缝隙应<2mm,且支模牢固,柱与梁接头处的开口位模板必须做至楼板模板的底面,接头处支模平直、不变形;在施工缝面位置开100×100mm生口模板,以清除杂物,柱、墙模板底脚应留≥200×200mm生口模板,墙按≤1000mm设置;浇筑砼前应全面检查,清除模板内的杂物和垃圾,现浇砼结构的底模板及其支架拆除时砼强度应符合设计要求,当设计无具体要求时,应符合下列规定:结构类型结构跨度(m)按设计的砼强度标准值的百分率计(%) 板≤2 50 >2 、≤8 75 >8 100 梁、拱、壳≤8 75 >8 100 悬臂构件≤2 75 >2 100 后浇带浇筑砼后,砼强度必须达到100%设计强度和28d后方能拆除模板。 B. 钢筋工程 a. 出现的问题:钢筋规格,布筋间距尺寸与设计图纸不符,墙、柱、主筋偏位,楼板及悬挑板上筋下陷,同截面接头过多,绑扎及焊接不符合规范要求,骨架歪斜和基础钢筋倒钩等。 b. 原因分析:砼保护层垫块厚度、间距、支撑“马扎”放置不符合要求,不设定位箍筋,主筋矫正不按1:6坡度,箍筋不做135º弯钩,绑扎不牢、绑点太稀,人为踩踏又不及时校正等。 c. 预防措施: ①钢筋必须按规定进行见证取样抽检,还要检查钢筋出厂质量证明书,钢筋进场复验报告,各项焊接材料产品合格证,接头试件力学性能试验报告等。 ②焊接钢筋接头应符合下列规定:

质量缺陷产生原因及预防措施

施工现场质量问题原因分析及预防措施 1、渗水: 部位:卫生间、厨房间管道外侧 原因分析: 1)、管道预留洞口混凝土二次浇注不密实或浇筑方式不正确; 2)、砼强度不符合二次浇灌要求; 3)、卫生间防水层施工不符合要求,或防水层在施工过程中遭到破坏;预防措施 1)管道预留洞口砼浇注之前需将原已浇注的砼表面凿毛,刷素水泥浆一道,并做二次浇注;二次浇注之前需做蓄水试验; 2)砼强度需比原混凝土强度提高一个等级; 3)防水施工前,需将基层处理干净,按照设计及规范要求进行施工,管道及阴、阳角(圆弧状)部位增加附加层,做好细部处理; 2、外墙渗水 部位:脚手架刚性连接预埋部位、框架梁与填充墙节点部位; 原因分析: 1)、外脚手架拆除时预留洞口部位未经过特别处理; 2)、采取普通砖或砌块进行封堵; 3)、采取普通细石混凝土或砂浆进行封补; 4)、外墙脚手架连墙件预留洞口部位二次修补产生裂缝或空鼓;5)、填充墙砌筑一次性砌筑结束;未考虑砌块及砂浆收缩率;

6)、墙体拉结筋缺少或拉结筋未起到相应的作用;(裂缝) 7)节点部位未贴钢丝网片,或网片相邻搭接宽度不满足规范要求;预防措施 1)、外墙脚手架拆除封补之前需将基层处理干净,采取细石混凝土(掺入适量膨胀性外加剂)进行封补,封补面层应适量低于原抹灰面层8-10mm,铺贴纤维网格布,相邻搭接长度不少于200mm,再以水泥砂浆抹平; 2)、墙体拉结筋需预埋设置,数量、间距焊接方式根据砌块模数需满足规范要求; 3)、填充墙砌筑时需分阶段进行砌筑(一般为三次),间歇时间根据一次性墙体砌筑高度确定,外墙内侧封堵应采取斜砌法砌筑; 4)墙梁交接部位铺贴钢丝网片,相邻搭接宽度不小于150mm; 5)面层抹灰满铺纤维网格布; 部位:外墙空调板、露台、线角渗水 原因分析: 1)原设计图纸外墙部位无阻水埂; 2)泛水坡度过小或形成倒泛水现象; 3)抹灰面层空鼓产生裂缝; 4)有防水构造的露台阴角部位未做圆弧状;或未增加防水附加层;预防措施 1)、设计外墙空调板、露台、线角部位增加止水埂,尽可能与梁板一次性浇注成型;如进行二次浇注,必须对基层进行冲洗干净,并刷素

木作工程质量缺陷及防治措施

木作工程质量缺陷及防治措施 一、木龙骨施工缺陷 1、存在现象 ①木龙骨与基层固定不牢,有松动现象。 ②木龙骨表面局部不平直。 ③预留洞口不规则。 ④木龙骨的分格间距不符合要求。 ⑤木龙骨与墙体接触面的防腐处理不符合要求。 2、产生原因 ①木墙裙施工前的结构施工阶段,没有为装饰与结构的配合、为装修施工创造相应的条件装修人员也未提出木龙骨固定的要求,末在固定点处预埋木砖或预埋位置不符合要求,施工时又未有补充措施。 ②木龙骨的木材含水率不符合要求,施工后木龙骨产生变形。 ③遇预留的洞口位置发生偏差时,在配置木龙骨时,没有作适当处理。 ④对施工规范不熟悉或执行不严。细木制品与砌体、混凝土或抹灰层接触处、埋入砌体或混凝土中的木砖均应进行防腐处理。 3、防治措施 ①装饰施工前应对施工图进行“消化”。如在木墙裙施工前,应在墙体上定出正确的位置,对预埋木砖或埋件等作出详细交底,提出要求。 ②所用木龙骨材料应符合规范要求,不得使用有腐朽、扭曲、劈裂等弊病的木材,木材含水率不得大于15%,木材厚度不得小于20mm,防止因木材变形引起的表面质量问题。 ③木龙骨安装固定前,应对墙面预留洞口的尺寸进行复核、整修,若偏差较大时,应对墙面进行修整。 ④木龙骨固定前,检查预留木砖或固定点位置、数量、间距等是否符合要求。当固定点的位置不符时,可采用打洞后加木榫作固定。 ⑤木龙骨面应垂直、平整,其横向根据墙面抹灰的标筋拉线找平,竖向吊线找直,根部及阴阳角处用角尺靠方。固定点处所垫调整木垫块必须与木龙骨钉牢,不得松脱。

⑥木墙裙、筒子板与阴阳角处必须在拐角的两个方向有木楞。 ⑦木龙骨与墙体等接触处应进行防腐,其周边应刷防火涂料。 二、饰面板施工缺陷 1、存在现象 ①面层板的木纹(花纹)不协调,色泽不均匀,棱角不齐,表面局部不平。 ②压线条接缝及割角不严,起线处粗糙。 ③钉帽有外露,钉眼明显。 2、产生原因 ①对面层材料的选材不够认真,施工时也未按板的色泽、木纹等先行排列。 ②木线条制作加工粗糙,规格不一,木材含水率偏高。 ③钉帽未作处理,钉的细部位置不当。 3、防治措施 ①为确保木墙裙、筒子板质量,精选面层板是施工中的重要一环,尤其是木材面应采用清漆类。 ②在同一房间内应挑选与设计要求一致的花纹、色泽作面层板。 ③当设计要求面层板为木板时,其板厚应大于10mm,如要求木材拼花时,其厚度应加厚,一般不小于15mm,并在板背面起浅槽以防止木板变形。木材的含水率应控制在12%以内。选用胶合板时,其厚度应不小于5mm。 ④当采用木板做墙裙和筒子板时,为防止木板可能因干缩变形,应将木板的年轮凸面向内放置,同时作竖向分格拉缝,每格之间留缝宽度一般以8mm左右为宜。 ⑤当采用切片胶合板时,应力争将木纹拼得自然、匀称,一般将木花纹较大的使用在下部,花纹小的使用在上部,特别是在主要立面处,应精心挑选色泽一致、木纹匀称的面板。 ⑥钉面层板时,应按设计分块要求,自下而上进行,达到接缝严密,相邻间面层板颜色尽可能协调一致。筒子板采用胶合板时,在板长度范围内尽量不设接头,必须设接缝时,接缝处应避开视线敏感范围,板背面与龙骨接触处应涂胶。 ⑦筒子板应从顶部开始安装,找平后再安装两侧面,必须挂线使其垂直。 ⑧贴脸安装应留边一致,并压过抹灰面,一般为20mm,不得少于10mm,

产品质量整改措施

产品质量整改措施 第一篇:注塑喷涂产品生产过程中的质量整改措施 产品生产过程中的质量整改措施 公司各相关部门: 针对8月份各主机厂家提出的产品质量缺陷及销售部门月报反映的质量缺陷,归纳得出我司生产供货的产品多存在以下质量缺陷:产品颜色色差、色母花、毛刺或修边不齐、变形、顶白、熔接痕、缩痕、油污、杂质、未覆膜、喷涂不均或漏喷、丝印漏网。 为了确保对注塑及喷涂产品质量有影响的各工序按规范作业,以保证这些检验处于受控状态。保证产品的制造过程满足客户的需求,现我部规范职责并提出以下整改措施: 1 、职责 技质部品质主管负责注塑原辅料、在制品和成品的检验和监督,及时向生产部门反馈质量情况,巡检应负责按产品作业指导书或相应的工艺文件进行注塑过程的产品质量控制。 并对当班的注塑、挤出、喷涂件等产品入库前全面检查,检验中如有疑问及争执,须由品质主管或部门领导协调处理,并报公司相关分管负责领导。 2、过程的实施; 注塑、挤出、喷涂在产品生产操作过程中,操作工做好自检,技质部做好开机前的产品生产的产品首检封样,首件并填写《首检记录单》,巡检员同时做好生产中的产品巡视抽检工作,并填写《巡检记录表》,巡检时如发现操作工对自检不合格的产品,并报当班班长,应及时要求当班操作工进行返工,并对返工产品 进行记录和标示,并对返工产品进行复查,直至达到产品质量要求。巡检员巡检产品检验控制按《注塑件及喷涂件检验指导书》要求进行判定执行。 3、过程中环境的控制 注塑件、喷涂件的成品、半成品、合格品和不合格品等,应按规定的区域整齐放置,并按规定进行标识,检验员并有权对过程进行控制和协调。 4、入库前质量控制 产品入库前复检员应对入库的产品进行确认是否合格,合格的产品应在产品合格证上加盖检验章。并做(抽检入库记录)注塑、喷涂(产品入库员)应根据产品合格证上加盖有检验章标识的产品方可入库,无检验章标识的产品不的入库。经入库前确认不合格的产品,应及时通知当事人进行返工处理,无返工能力的或其它原因造成的不能及时返工的,复检员应作好不合格品标识,并填写(返工记录单),并报相关责任人进行协调处理。仓库应作好产

护理质量缺陷分析-整改措施.doc

精品资料 XXXXXX 护理质量 检查 缺陷分析 及整改措施 一、基础护理 存在问题: 1、病人指甲脏、胡须长。 2、输液卡巡视填写不规范,巡视不及时,输液实际滴数与输液卡填写的不符。 3、实际吸氧流量与医嘱不符。 4、床头卡填写错误。 5、床单元不洁。 缺陷分析: 1、护士工作责任心不强。 2、基础护理工作落实不到位。 3、未严格按操作流程工作。 4、护士长督查力度不够,检查不仔细。 整改措施: 1、加强护士责任心,工作认真、仔细。 2、加强基础护理。 3、加强安全意识,严格按护理规范执行。 二、整体护理 存在问题:1、病人不知用药知识。 2、病人不知责任护士、护士长。 3、患者健康教育不到位。 缺陷分析:1、护士工作责任心不强。 2、健康教育制度落实不到位。 3、护士长督查力度不够。 整改措施:1、加强护士责任心的教育。 2、认真落实健康教育制度。 3、护士长加大督查力度。 三、消毒隔离 存在问题:1、吉尔碘无打开时间、过期。 2、医疗废物处理不规范。 3、配置的液体无加药时间,加药时间大于2小时。

缺陷分析:1、护士工作不认真,未按操作流程工作。 2、护士院感意识不强。 3、护士长督查力度不够。 整改措施:1、加强护士责任心的教育,严格按操作规范工作。 2、加强安全意识,认真学习院感知识,并落实。 3、护士长加大督查力度。 四、病区管理 存在问题:1、床上床下物品多、功能带上有杂物,床头柜上物品多。 2、陪护多、坐、睡床上。 3、高危药品登记本记录不及时。 4、病房使用电饭锅。 5、使用非医院配制的被褥。 缺陷分析:1、护士责任心不强,制度落实不到位。 2、护士忙于护理工作,忽视病房管理。 3、护士长督查力度不够。 整改措施:1、护士长加大督查力度。 2、加强病房管理,让病人参与病房管理。 3、加强护士责任心的教育。 2 4、高危药品按规范管理。 五、管道护理 存在问题:1、浅静脉留置针管腔内有血液沉积。 2、留置导尿管上有分泌物。 3、留置导尿管过期。 缺陷分析:1、护士责任心不强。 2、护士长督查力度不够。整改措施:1、加强护士的工作责任心。 2、护士长加大检查力度。 六、护理文件书写 存在问题:1、体温单未记录过敏药物。 2、临时用药护理单未记录及反馈,无追踪记录。 缺陷分析:1、护士责任心不强。 2、护士书写不认真,检查不仔细。 3、护士长督查不到位。 整改措施:1、护士长每天检查,发现问题及时整改。 2、加强护士责任心教育。 3、要求护士认真学习病历书写标准,按规范书写,写后及时检查。 七、危重病人 存在问题:1、基础护理落实不到位。 2、当班护士对患者病情掌握不全。 3、健康教育落实不到位。 缺陷分析:1、护士的工作责任心不强。 2、护士长的督查力度不够。整改措施:1、加强护士的责任心。 2、加强危重病人的护理。 3、护士长加大检查力度。八、急救车 存在问题:急救物品不能正常使用。缺陷分析:1、护士工作责任心不强。 2、护士长检查不到位。整改措施:1、加强护士责任心。 2、认真落实抢救工作制度。 3、护士长加大检查力度。 护理部 2013年1月25日

质量缺陷及防治措施

混凝土质量缺陷防治措施方案 钢筋混凝土工程施工过程中,会发生一些质量缺陷,为提高建筑工程质量水平,规范工程质量通病防治;对工程中存在的影响结构安全和正常使用功能的质量通病提出控制措施,最大限度的消除质量缺陷,保证工程结构质量。 第一章模板工程 一、轴线位移 1、现象:混凝土浇筑后拆除模板后,发现柱、墙实际位置与建筑物轴线有偏移。 2、原因分析:(1)翻样不认真或施工员技术交底不清,模板拼装时组合件未能按规定到位。(2)轴线测放产生误差。(3)墙、柱模板根部和顶部无限位措施或限位不牢,发生偏位后又未及时纠正,造成累积误差。(4)支模时,未拉水平、竖向通线,且无竖向垂直度控制措施。(5)模板刚度差,未设水平拉杆或水平拉杆间距过大。(6)混凝土浇筑时未均匀对称下料,或一次浇筑高度过高造成侧压力过大挤偏模板。(7)对拉螺栓、顶撑、木楔使用不当或松动造成轴线偏位。 3、防治措施:(1)施工员严格按1/10~1/50的比例将各分部、分项翻成详图并注明部位编号、轴线位置、几何尺寸、剖面形状、预留孔洞、预埋件等,经复核无误后认真对生产班组及操作工人进行技术交底,作为模板制作、安装的依据。(2)模板轴线测放后,质量部组织进行技术复核验收,确认无误后才能支模。(3)墙、柱模板根部和顶部必须设可靠的限位措施,如采用现浇楼板混凝土上预埋短钢筋固定支撑,以保证底部位置准确。(4)本项目后浇带位置较多,相邻梁板支模时要拉水平、竖向通线,并设竖向垂直度控制线,以保证模板水平、竖向位置准确。(5)根据混凝土结构特点,对模板进行专门设计,以保证模板主其支架具有足够强度、刚度及稳定性。(6)混凝土浇筑前,对模板轴线、支架、顶撑、螺栓进行认真检查复核,发现问题。(7)混凝土浇筑时,要均匀对称下料,浇筑高度应严格控制在施工规范允许的范围内。

质量整改报告范文

质量整改报告范文 产品质量整改报告范文 xxxx公司: 兹收到贵司所发质量信息,本司所提供的液压油缸(图号 为:13042863m0238)出现了缸底板脱落现象,给贵司带来了损失与不良的影响.为保证产品质量、更好地满足顾客的要求,由本司营销中心牵头,组织了公司技术、质量、生产、物控等部门联合参加的质量分析会,作出了整改措施、并在实施过程中加以严格控制,已取得了明显的效果.现将此情况向贵司通报如下: 一、找出质量问题的原因,明确改进目标: 通过对质量问题点的分析,现已经基本确定出现了缸底板脱落现象的原因主要是由于在生产该批次油缸过程中在产品转序时出现“漏检”现象,焊接工序完工后的极少量产品未及时得到检验把关、试压工序亦未及时发现,导致该批次产品中极少量不合格品流出、导致了缸底板脱落的质量问题.对此、本司确定了如下的纠正措施: (1)加强质量检验的把关力度:对各工序加大检验的频次、对关键及特殊工序(包括焊接工序和试压工序)进行全数量检验,对所发现的不合格品严格按照《不合格品管理程序》进行管理. 另,为加强质量管理的各项工作的力度,今年初、本司制订了《产品质量奖罚制度》,对产生的各类不合格品的工作行为及结果进行质量考核,从制度杜绝此类问题的再次产生; (2)提升产品检测的能力:去年底,本司对油缸试压台进行了技术改进,使用产品试压的检测能力大为增加(现本司油缸试压台的工作压力可保证达到30mpa以上)、对前工序及产品各项性能的检测能力已完全满足国家标准及各用户的特殊要求,从硬件设施上保证了产品的质量;

二、为确保各项整改措施的落实,本司已实现出厂产品的终检制度:对出厂的每只油缸均严格经过例行试验(并对所产生的各类记录予以完整的保持),确保了产品质量的符合性,并由本司质控中心终 检组牵头对各生产过程、各生产工序的质量完成情况进行了监控,将终检组发现的各类问题及时反馈到前工序,责成其及时、有效地整改,并对其整改效果进行再次检验确认,实现对出厂产品的最后一道有效的把关. 三、通畅有关产品质量各类信息的传递渠道,及时有效地接收主机厂及用户的各类要求为质量保证与改进的目标与方向. 以上整改措施已经于2009年年末陆续实施、截止2010年03月近三个月的实践已取得了明显的效果,各类产品的生产过程控制效果及出厂产品质量已得到保证,本司为能及时、有效地为贵司提出合格产品能力充满信心. 请贵司对以上各项整改措施提出宝贵的意见或建议,并对不足之处予以批评指正. 医疗质量整改报告范文 为进一步加强医疗质量,规范医疗行为,消除安全隐患,保证患者就医安全,构建和谐的医患关系,根据市卫生局5月15日对我院进行的医疗质量安全督查反馈情况,我院组织医务人员再次对照反馈情况进行了严格的自查梳理工作,现将有关自查及整改情况汇报如下: 一、领导重视认真组织安排 我院在局督办情况反馈后,院领导非常重视,迅速召开院班子会议及全院职工会议,对督办反馈情况安排制定了自查梳理步骤,会上成 立了由院长任组长,业务院长为副组长,各相关业务科室主要负责人 为成员的自查领导小组.院长李春华同志要求全院职工要统一思想、提高认识、转变观念.各科室负责人要加强领导、精心组织、具体落实、严格自查、积极整改.要求全院职工认真学习法律法规,依法行医,持证上岗.加强医患沟通.正规采购药品,做好药品安全储存.医疗仪器合理、安全使用.加强医疗文书质量管理,严格执行病历书写基 本规范,对病案质量实施全程监控和管理,进一步加强医德医风建设,

砼观感质量缺陷整改措施

砼观感质量缺陷原因分析及整改措施 2003年11月9日下午2:00,监理部对05#、07#成型砼进行了质量检查,每栋检查三层,主要查平整度、层高及砼外观,测点合格率07#83%、05#86%,现对查出问题做出如下整改: 一|、问题一:墙体烂根、蜂窝麻面。 原因:振捣不到位,模板下口与砼交接出缝隙过大,砼跑浆。 整改措施:1、对工人进行技术交底,砼振捣时应快插慢拔,上下接头处交叉不 少于300mm,不宜用振动棒赶送砼,做到不过振、不漏振。 2、模板下口与砼面交接处,缝隙小于20mm的用水泥砂浆封堵,大等 于20mm的缝隙用木条封堵。 二、问题二:砼面标高控制不严是、板超厚。 原因:施工时未严格按照水平点进行找平。 整改措施:找平时严格按照测量水平点带线用刮尺刮平,砼表面进行二次抹平, 做到平整、不开裂、表面平整度高差控制在10mm以,由砼工长跟班 检查。 三、问题三:墙体门洞处控制不严,墙截面尺寸过大、阳角漏浆。 原因:模板刚度不够,对拉螺杆间距过大,门洞处未用钢管和对拉螺杆锁扣或 间 距过大。 整改措施:调整螺杆间距,门洞处用长钢管两边连通,在洞口两侧用螺杆或钢管扣紧。 四、问题四:外墙出现“穿裙子”现象。 原因:砼接头处模板刚度不够,砼振捣时外侧胀模。 整改措施:1、增加模板定位钢筋,间距不大于600mm,离砼面不大于60mm; 2、调整模板支撑,将外墙模板背楞加长下挂500mm,利用下层对拉 螺杆将背楞成排扣紧。 五、问题五:楼梯施工缝处砼浇筑后接头明显,有夹渣现象。 原因:浇筑砼前未对施工缝进行全面清理,残留垃圾较多。 整改措施:支设楼梯模板前先全面清理施工缝,楼梯踏步模板须在下层清理调 整 到位后再往上运,就位后由砼工对施工缝再次进行清理,并用水冲洗, 浇筑砼时收集板面砼砂浆倒入施工缝处再行嗵浇筑施工,并做到振捣 密实。 为保证各道工序的施工质量,项目部采取如下措施:

砌体工程质量缺陷的防治措施(正式)

编订:__________________ 单位:__________________ 时间:__________________ 砌体工程质量缺陷的防治 措施(正式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号:KG-AO-4252-25 砌体工程质量缺陷的防治措施(正 式) 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 我们在砌体工程施工过程中,往往受砌体砂浆配合比设计不合理、现场搅拌制备条件差、强度偏低、和易性差、沉底结硬、砌体组砌方法不当、墙体留槎位置不合理、拉结钢筋被遗漏、砌块墙体裂缝等诸多因素的影响,造成了砌体结构上会出现一些常见的质量缺陷。如砌体表面水平灰缝弯曲不平直,灰缝厚度不致,出现“螺丝”墙,垂直灰缝歪斜,灰缝宽窄不匀,墙面不平;槎口以砖渣填砌,接槎砂浆填塞不严、墙体易产生沿楼板的水平裂缝,底层窗台中部竖向裂缝,顶层两端角部阶弱形裂缝以及砌块周边裂缝等现象。为了消除这些质量缺陷对砌体结构构件带来的不良影响,就必须采取科学合理有效的措施以达到结构构件的质量技术要求。

房屋建筑工程常见质量通病及防治措施

梧州海骏达花园三期工程 住宅工程质量常见问题防治方案 一、编制说明 为了全面提高本工程质量水平,贯彻落实住宅工程质量常见问题专项治理工作,有效预防和治理质量常见问题。根据《住房城乡建设部关于深入开展全国工程质量专项治理工作的通知》(建质〔2013〕149 号)、《广西壮族自治区深入开展住宅工程质量常见问题专项治理工作方案》(桂建管〔2014〕3 号)和《关于开展2014 年住宅工程质量常见问题专项治理活动的通知》(桂建管〔2014〕27 号)等文件的要求,结合我项目部实际工程情况编制。 二、住宅工程常见质量问题防治目的 通过在施工过程中对常见质量问题采取针对性措施,对症下药,及时防治和治理。 全面提高工程质量水平,减少将来房屋保修期间的维修费用,降低工程保修成本,也为住户提供更高品质的居住空间。 三、施工过程中住宅工程常见质量问题及防治措施 1、混凝土工程质量问题 1.1、质量问题现象: 1.1.1 梁或柱强度不足; 1.1.2 漏振;1.1.3孔洞、露筋; 1.2、防治措施: 1.2.1、严格控制混凝土配合比,经常检查,做到计量准确,混凝土拌合均匀,坍落度适合。 1.2.2、混凝土应分层均匀振捣密实,至排除气泡为止,大体积混凝土浇筑应随时敲打模板,便于气泡排出;混凝土下料高度超过过2m 应设串筒或溜槽:浇筑过程中随时检查模板支撑情况防止漏浆;基础、柱、墙根部应在下部浇完 间歇1?1.5h,沉实后再浇上部混凝土,避免出现烂脖子”

1 . 2. 3、在钢筋密集处及复杂部位,采用细石混凝土浇灌,在模扳内充满,认真分 1.2.4、预拌混凝土应检查入模塌落度,取样频率同混凝土试块的取样频率,但对塌落度有怀疑时应随时检查,并做好检查记录。高层住宅混凝土塌落度不应大于180 mm,其它住宅不应大于150 mm。 1 . 2. 5、模板和支撑的选用必须经过计算,除满足强度要求外,还必须有足够的刚度和稳定性,边支撑立杆与墙间距不应大于300 mm,中间不宜大于800 m,模板支撑完成后,要测量、校正模板的标高和平整度,若有偏差随时调整,全面检查模板的几何尺寸,合格后方可进行下一道工序施工。根据工期要求,配备足够数量的模板,拆模时,混凝土强度应满足规范要求。 1.2.6、严格控制现浇板的厚度和现浇板中钢筋保护层的厚度,阳台、雨蓬等悬挑现浇楼板负弯矩钢筋下面,应设置间距不大于500 m的钢筋保护支架,在浇筑混凝土时,保证钢筋不移位。 1.2.7、现浇板中的管线必须布置在钢筋网片之上(双层双向配筋时,布置在下层钢筋之上),交叉布线处应采用铁盒,线管的直径应小于楼板厚度,沿预埋管线方向应增设①6@ 150、宽度不小于450 m的钢筋网带。水管严禁水平埋设在现浇板中。 1.2.8、楼板、屋面混凝土浇筑前,必须搭设可靠的施工平台、走道,施工中应派专人护理钢筋,确保钢筋位置符合要求。 1.2.9、现浇楼板浇筑时,在混凝土初凝前进行二次振捣,在混凝土终凝前进行两次压抹。 1.2.10、施工缝的位置和处理、后浇带的位置和混凝土浇筑应严格按照设计要求和施工技术方案执行。后浇带应在其两侧混凝土龄期大于60d 后再施工;浇筑时,宜采用补偿收缩混凝土,其混凝土强度应提高一个等级。 8、应在混凝土浇筑完毕后的12h 以内,对混凝土加以覆盖和保湿养护;现浇板养护期间,当混凝土强度小于1.2Mpa 时,不应进行后续施工。当混凝土强度小于 10Mpa 时,不应在现浇楼板上吊运、堆放重物;吊运、堆放重物时应采取措施,减轻对现浇板的冲击影响。

质量管理整改报告

混凝土有限公司质量管理考评整改报告书 2014年7月1日 根据2014年5月16日贵站对我单位进行的监督检查过程中发现的问题,我单位现已进行整改。整改内容如下,望贵站继续监督检查并给予指导: 一、在管理制度和岗位责任制等方面,我公司经过组织学习讨论发现,确实存在诸多欠不完善之处,并主要集中在实验室的管理上,经多方面总结归纳,实验室制定了如下管理规章制度: (一) 试验室管理制度 为了保证检测的准确性和有效性,需对人员、设施与环境加以控制,根据有关要求特制定本制度: 1、试验室是进行检测的工作场所,必须保持清洁、整齐。由试验人员负责工作台、水池、门、窗、墙面以及仪器设备的清洁卫生工作。 2、试验室内禁止吐痰、吸烟、吃东西,不允许做与检测无关的的活动,不得堆放与检测无关的物品。 3、非检测人员未经同意不得随意进出试验室。有温、湿度控制要求的检测人员也应避免频繁进出,以免影响环境条件的控制。 4、 5、建立卫生值日制度,每天有人打扫卫生,每周彻底清扫一次。做好节假日人员值班安排,保证标准养护室处于正常控制范围,确保必要的检测工作正常进行。 6、 7、仪器设备的零部件要妥善保管,连接线、常用工具应排列整齐。建立不合格品试验台账,出现不合格项目应及时向主管领导报告。 8、 9、不得带电作业,电源线应排列整齐。仪器设备应保持状态完好,使用完毕应立即填写相应的使用记录,如有异常情况,检测人员应及时向领导请示处理。 10、检测样品应按“未检”、“已检”、“留样”等状态分别放在规定处,不得随处放置,以免混淆、丢失、损坏;特殊样品应采取有效防护措施,防止样品污染变质或对环境造成危害。 11、各类图书、文件、标准以及记录表格,应由资料员统一管理,正在使用的应由试验员妥善放好,不得随意乱放。 12、为保障检测工作过程中人身和仪器设备安全,试验人员应严格遵守有关安全管理的规定。 13、工作人员离开岗位时,要认真检查水、电是否关闭;离开检测室要关好门窗。 (二)试验工作质量控制规定 1、严格按现行国家标准、规范的试验方法进行原材料的取样复验和混凝土供应的出厂检验和交货检验,对原材料及混凝土的质量负责。 2、在试验过程中,试验人员一般不应少于2人,记录人员采用复颂法,以防止数据在传递过程中发生差错。 3、定期进行混凝土强度、原材料质量的统计和分析工作,并按时 上报有关领导。 4、发现生产过程中存在重大问题时,质检人员有权暂停生产,并提出处理意见。 5、严格执行公司制定的有关质量管理的规定,负责试验室人员的组织、教育、管理工作,不断提高人员的质量意识业务素质。 6、 7、负责及时向需方提供必需的各项技术资料。试验工作失误或试件本身的原因造成试验数据失真,所有试验数据作废,重新取样试验,试验报告以第二次试验数据为准。

砼质量缺陷整改方案

目录 一、工程概况 (2) 1.1工程简介 (2) 1.2建筑概况 (2) 二、编制依据 (2) 三、检查问题整理及负责人 (2) 四、质量整改处理措施及预控措施 (4) 4.1质量管理体系及负责人 (4) 4.2具体整改处理措施 (5) 4.3预控措施 (7) 五、标准化整改措施 (13) 5.1标准化管理体系及负责人 (13) 5.2整改措施 (14)

一、工程概况 1.1工程简介 工程位于广西省南宁市,平面造型复杂,外型美观大方。该项目由1栋售楼部、3栋洋房及车库组成,属于框架剪力墙结构。 1.2建筑概况 本期建筑物主要由1栋售楼部、3栋洋房及车库组成,属于框架剪力墙结构。地库为框架结构,建筑面积总共约为20000平方米 1、建筑层高及层数: (1)售楼部,地下两层,层高4.5米;地上两层,首层层高4.5米,二层层高4.5米。 (2)1#楼,地下两层;地上4+1层,地下车库,地下一层。 (3)2#楼,地下两层;地上4+1层,地下车库,地下一层。 (4)9#楼,地下两层;地上6+1层,地下车库,地下一层。 二、编制依据 根据2014年6月9日甲方集团公司工程大检查 三、检查问题整理及负责人 1)标准化:

2)混凝土: 3)模板:

4)钢筋: 四、质量整改处理措施及预控措施 4.1质量管理体系及负责人

质量整改第一负责人: 质量整改主要负责人: 质量整改协助负责人: 4.2具体整改处理措施 1)混凝土 1、小蜂窝:洗刷干净后,用1:2或1:2.5水泥砂浆抹平压实;较大 蜂窝,凿去蜂窝处薄弱松散颗粒,刷洗净后,支模用高一级细石混凝土仔细填塞捣实,较深蜂窝,如清除困难,可埋压浆管、排气管,表面抹砂浆或灌筑混凝土封闭后,进行水泥压浆处理。 2、麻面:表面作粉刷的,可不处理,表面无粉刷的,应在麻面部位浇水 组 长 项目经理 项目技术负责人 副 组长 组员 专业质量员 栋号长 项目执行经理 栋号长 栋号长

杭州市住宅工程常见质量缺陷防治措施100条(试行)

杭州市住宅工程常见质量缺陷防治措施 100条(试行) 杭州市建设委员会 杭州市建设工程质量安全监督总站 2010年8月

目录 一、序言 二、编审人员 三、结构常见缺陷 1.砌体裂缝(6) 2.现浇混凝土结构裂缝(8) 四、使用功能常见缺陷 3、室内标高和几何尺寸偏差(10) 4、外墙渗漏(11) 5、门窗渗漏(13) 6、屋面渗漏(15) 7、楼地面渗漏(19) 8、管道渗漏(21) 9、地漏排水、除臭(21) 五、安全功能常见缺陷 10、安全玻璃(22) 11、栏杆、栏板、扶手(23) 12、电气接地、敷设(24) 13、防雷接地(24)

杭州市住宅工程常见质量缺陷防治措施 100条(试行) 序言 建筑工程常见质量缺陷是指建筑工程中经常发生的、较为常见的质量问题。例如:墙面开裂、渗漏;混凝土楼板裂缝;卫生间楼板、屋面渗漏;给、排水管道渗漏;阳台护栏高度不足;电器设备无防雷接地等。这些质量缺陷,有的影响观感质量,有的影响了建筑物的使用功能,严重的将影响到房屋的使用寿命。仔细分析这些缺陷产生的原因,总离不开影响工程质量的“人、机、料、法、环”这五大因素,这些缺陷大多数成型在施工实施阶段,因此在施工过程中加以预防、控制和治理就变成尤为重要。 2007年以来,杭州市出台了住宅分户检验制度,为住宅工程质量提升到了积极作用,推行住宅分户检验以来,从各年度分户检验缺陷的统计看,砌体、混凝土构件及粉刷裂缝;外墙、门窗、楼地面渗漏;管道渗漏和电器接地;栏杆扶手高度和安全玻璃应用占据着缺陷的主要项。为加大对住宅工程常见质量缺陷的防治,进一步提高住宅工程质量,根据国家的有关技术规范、标准,结合杭州市开展住宅分户检验以来出现的缺陷统计情况,和多年来各地对防治住宅工程质量缺陷的一些先进经验。杭州市建设工程质量安全监督总站编制了《杭州市住宅工程常见质量缺陷防治措施100条(试行)》(以下简称防治

关于产品质量监督抽检不合格的情况说明和整改报告

关于产品质量监督抽检不合格 情况说明及整改情况的报告 新平县市场监督管理局: 在玉溪市质量技术监督局执法人员于2016年4月6日依据《中华人民共和国产品质量法》组织的抽检中,我公司生产销售的烧结普通砖被判定不合格。7月25日我公司收到玉溪市质量技术监督综合检测中心不合格的《检验报告》(NO:JQ20160335),报告上显示有些单一指标(单块最小抗压强度值)不符合GB5101—2003《烧结普通砖》标准,未达到产品质量要求。针对这一情况,公司领导高度重视,立即组织技术、质检、生产、销售等部门召开专题会议,针对报告中不合格项目全面排查原因,制定整改措施,强化责任追究,确保今后的产品质量全部符合国家相关要求。经排查分析,发现我们公司在抽检前所生产的本批次烧结普通砖因生产设备运转有故障未及时处理,另因采购的原材料燃煤所存在的质量问题,造成本批次烧结普通砖出现质量技术问题,加之我公司检验部门未能及时采样分析,生产部门没有及时调整配方,所以造成产品质量出现不稳定,被抽检为不合格产品。 针对查出的原因和存在的问题,一方面我们及时与原料供应商石屏煤矿进行反馈和沟通,提出整改意见,要求稳定产品质量,加强信息交流和沟通;另一方面要求质量部门对每一批原料进厂进行跟踪检验分析,增加分析频率,发现问题及时通知生产部门调整工艺配方和参数,确保产品质量达标。另外,为了增加生产设备及技术工艺的可靠性,2016年8月,我们利用设备检修机会,对生产工艺进行技术改造,优化生产设备装置,新增两条电子称控制系统,确保各种原料入料准确。 对抽检不合格批次的烧结普通砖,我公司及时进行处理,对同一批次

尚未出厂的产品全部采取按一定比例加在原料中重新生产。同时为了杜绝类似质量事故发生,维护公司质量信誉和形象,公司对在这次质量事故中的责任人,供应、质量部长进行严肃处罚。 经过我公司采取的一系列整改措施,我公司产品质量一直保持稳定。2016年8月3日,玉溪市质量技术监督管理局陪同云南省质量技术监督管理局的执法人员再次抽检了我公司生产的烧结普通砖;2016年9月17日由玉溪市质量技术监督管理局检测中心通知我公司此次复查检测的烧结普通砖合格。 今后公司生产中,我们将进一步加强产品质量管理工作,积极采用新技术、新工艺,强化质量责任落实,不断提高产品质量,确保产品质量全部符合国家标准。 新平瑞隆工贸有限公司 2016年9月22日

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