( 岗位职责 )
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氰化岗位安全操作规程(通用
版)
Regular daily safety management training, and establish a system to control and improve the
company's sudden accidents.
氰化岗位安全操作规程(通用版)
一、严格按《矿交接班制度》进行交接班。
二、安全责任
1、熟知《矿氰化钠安全管理制度》严格按照此执行，熟知剧毒氰化物安全使用知识；
2、遵守劳动纪律，坚守工作岗位、不脱岗串岗，不让他人代岗，不在工作岗位干非岗位的工作。
3、认真学习业务知识，不断提高操作技能；
4、不让外人进入本岗位以免发生事故；
5、保护安全防护设施完好无缺；
6、氰化槽顶盖及栏杆要保持完好；
7、搞好文明生产保持地面整洁；
8、按要求做好原始记录。
三、在工作中应做到：
1、《氰化钠安全管理制度》要求做到的均应严格做到，决不可麻痹大意；
2、在氰化槽内取样一定要站稳，严防将工具杂物掉入槽内；
3、每隔一小时巡回检查设备运行情况，电动机，变速箱的温度，运转部位有无异常等，有问题立即排除或报告班长；
4、故障停机应立即向班长、车间报告，以免压槽；
5、随时掌握各槽矿浆流动情况，严防溢槽；
6、进入氰化槽的矿浆必须除屑，以免堵塞隔炭筛；
7、严禁违章操作，主动监督并制止他人违章；
8、在氰化槽上工作严禁跨入防护栏以内，以免坠入槽内。
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水质总氰化物测定 操作规程
水质总氰化物测定操作规程 1 适用范围 本规程适用于饮用水、地面水、生活污水和工业废水采用异烟酸-吡唑啉酮比色法测定水质中的总氰化物。最低检出浓度为0.004mg／L；测定上限为0.25mg／L。 总氰化物是指在磷酸和EDTA存在下，于pH<2介质中，加热蒸馏，能形成氰化氢的氰化物，包括全部简单氰化物和绝大部分络合氰化物，不包括钴氰络合物。 2引用标准 GB7486-87 水质氰化物的测定 3原理 在中性条件下，样品中的氰化物与氯胺T反应生成氯化氰，再与异烟酸作用，经水解后生成戊烯二醛，最后与吡唑啉酮缩合生成蓝色染料，其颜色与氰化物含量成正比，在638nm波长进行光度测定。 4仪器 4.1 分光光度计； 4.2 25ml具塞比色管； 4.3 500ml全玻璃蒸馏器； 4.4 100ml量筒或容量瓶； 4.5 600W或800W可调电炉；
5药品及试剂 测定过程中，只使用公认的分析纯试剂和不含氰化物和活性氯的蒸馏水或具有同等纯度的水。 5.1 磷酸(H3PO4)：1.69g／ml 5.2 氢氧化钠(NaOH)： 0.1％、1％、2％、4％溶液（m/V） 5.3 EDTA二钠：10％溶液（m/V） 5.4 乙酸铅试纸 称取5g乙酸铅[Pb(C2H3O2)2·3H2O]溶于水中，并稀释至100ml。将滤纸条浸入上述溶液中，1h后，取出晾干，盛于广口瓶中，密塞保存。 5.5 碘化钾-淀粉试纸 称取 1.5g可溶性淀粉，用少量水搅成糊状，加入200ml沸水，混匀，放冷，加0.5g碘化钾和0.5g碳酸钠，用水稀释至250ml，将滤纸条浸渍后，取出晾干，盛于棕色瓶中，密塞保存。 5.6 硫酸溶液：1+5 5.7 亚硫酸钠(Na2SO3)： 1.26％溶液（m/V） 5.8 氨基磺酸(NH2SO3H) 5.9 磷酸盐缓冲溶液(pH＝7) 称取34.0g无水磷酸二氢钾(KH2PO4)和35.5g无水磷酸氢二钠(Na2HPO4)于烧杯内，加水溶解后，稀释至1000ml，摇匀，放入试剂瓶，存于冰箱。 5.10 氯胺T：1％（m/V）溶液
操作规程编号：YTO-FS-PD211 库管员岗位安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
库管员岗位安全操作规程通用版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 1、积极参加各种安全活动，学习安全技术知识，熟悉并严格执行库房各项安全管理制度。 2、熟悉消防工具、电器设备等性能和知识，并真确使用。 3、熟悉库房内存放物品的性质以及出现危险事故的应急处理措施。做到“四懂”即：①懂得火灾的危险性。②懂得火灾的预防措施。③懂得火灾的扑救方法。④懂得火灾的逃生。“四会”即：①会报警、②会使用灭火器、③会灭初期火、④会逃生。 4、工作中发现安全隐患，应立即采取有效的防范措施，通知上级和提出改进建议。 5、按时上下班，到岗后巡视仓库，检查是否有可疑现象，发现情况及时向上级汇报。下班时应检查门窗是否锁好，所有开关是否关好。 6、认真做好库房的安全，整理工作、经常打扫库房、整理码放的货物，及时检查火灾隐患。 7、检查防盗、防虫蛀、防鼠咬，防霉变等安全措施和
岗位安全操作规程 一、岗位安全操作规程的基本概念和作用 1. 岗位安全操作规程是指根据物料性质、工艺流程、作业活动、设备使用要求而制定的作业岗位安全生产的作业要求，是岗位作业人员安全作业的最主要依据。管理岗位一般不编制岗位安全操作规程，其安全要求应执行相关管理制度。 2. 岗位安全操作规程是岗位作业人员现场安全作业的最主要依据。因此，岗位安全操作规程的内容应涵盖岗位涉及的各类设备设施的安全操作要求、各类作业活动的安全作业要求。 二. 岗位安全操作规程的基本内容和培训教育 1. 岗位安全操作规程的基本内容应包括：岗位主要危险有害因素及其风险，作业过程需穿戴的劳动防护用品，作业前、作业中和作业后的相关安全要求和禁止事项，作业现场的应急要求等，其中应包括对设备设施、作业活动、作业环境、现场管理等进行岗位自我事故隐患排查治理的要求。岗位安全操作规程的使用对象是第一线的岗位作业人员，内容应简洁、通俗、清晰。 2. 岗位安全操作规程应以纸质版发放到岗位人员，宜将规程的主要内容制成目视化看板、展板等放置在作业现场，并组织岗位安全操作规程的培训教育。新员工、转复岗人员、“四新”作业人员到岗位作业前，进行岗位安全操作规程的培训教育后方可上岗，其他岗位作业人员应定期进行安全操作规程的再教育，以确保每个岗位作业人员熟悉并执行本岗位安全操作规程。
三. 岗位安全操作规程的更新 岗位设备设施、作业活动等发生变化时，采用新技术、新工艺、新设备、新材料时，应对岗位安全操作规程进行更新修订；岗位安全操作规程更新修订后，应将原岗位安全操作规程及时从相关岗位回收，重新发放新的岗位安全操作规程，同时对岗位安全操作规程的看板、展板等进行更新，并对岗位作业人员进行重新培训教育。
编号：CZ-GC-03517 ( 操作规程) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 危险化学试剂使用安全操作规 程 Safety operation procedures for use of dangerous chemical reagents
危险化学试剂使用安全操作规程 操作备注：安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。忽视操作规程 在生产工作中的重要作用，就有可能导致出现各类安全事故，给公司和员工带来经济损失和人身伤害，严重 的会危及生命安全，造成终身无法弥补遗憾。 1、橡皮塞上装拆玻璃管或折断玻璃管时，必须用毛巾包住，并在靠近橡皮塞或折断处用力。 2、禁止使用破裂的玻璃器皿。 3、能产生有害气体、烟雾或粉尘的操作，必须在良好的通风柜中进行。 4、剧毒物品（如氰化物、砷化物、铍化合物等）应由专人保管，发放时按最低量发给并进行登记。 5、搬运大瓶酸、碱等腐蚀性液体时，先确认容器无裂纹，外包装牢固，并动作轻缓，用手推车运送。不得用手倾倒10公斤以上的玻璃容器。 6、稀释浓硫酸时，必须边搅拌边将浓硫酸徐徐注入盛有冷水的耐热玻璃器皿中，不得将水倒入浓硫酸中，以免引起沸溅。 7、使用氢氟酸时，戴好医用手套，动作缓慢；操作完毕立即洗
手。 8、汽油、酒精（甲醇）、乙醚、苯类、丙酮等易燃试剂（包括废液）不得大量存放，并远离热源，存于水槽下或密闭容器内。使用时，附近不得有明火、电炉和电源开关，禁止用明火或电炉直接加热。 9、蒸馏易燃试剂时，一次量不得超过500毫升，冷凝器中必须先通入冷却水。蒸馏低沸点易燃试剂时，应用水浴或沙浴间接加热，并在蒸馏瓶中加入少许玻璃球，以防过沸；不得直接用电炉加热。随时观察蒸馏是否正常，人走断热。 10、操作中，玻璃仪器有爆炸、溅洒液体的可能时，要使用防护挡板（透明玻璃板、厚玻璃或金属板等），戴好防护眼镜。第一次试验时要用最小量试剂进行，并小心观察反应过程是否安全。 11、使用浓高氯酸时注意： ⑴远离有机试剂及还原物质（乙醇、甘油、次磷酸盐等）；使用时，不能戴手套。 ⑵使用高氯酸的通风柜中不得同时蒸发、灼烧有机物。并至少
土壤中總氰化物檢測方法 NIEA S411.60B 一、方法概要 於酸性條件下，土壤中氰化物在迴流蒸餾過程中反應成氫化氰（Hydrogen cyanide）後釋出，以氫氧化鈉溶液吸收後，可用比色法或滴定法測定氰化物濃度。 在比色法中，吸收溶液於pH＜8時，氰離子與氯胺-T（Chloramine-T）反應轉換成氯化氰（CNCl），續與異菸鹼酸（4-pyridine carboxylic acid）及1,3-二甲基巴比妥酸 （1,3-dimethylbarbituric acid）反應產生有色錯合物，使用分光光度計在波長606 nm處測其吸光度；在滴定法中，以硝酸銀溶液滴定吸收溶液中之氰離子，形成可溶之Ag(CN)2- 錯離子，使用對銀離子敏感之二甲胺基苯叉羅丹寧（5-(4-dimethylamino benzylidene) rhodanine）指示劑，達滴定終點時，溶液由黃色轉為橙紅色。 二、適用範圍 (一) 本方法適用於未經風乾研磨處理之土壤、底泥等類似基質中總氰化物之檢測。 (二) 比色法適用於田間含水土壤中總氰化物含量0.5～50 mg/kg之樣品檢測；滴定法適用於田 間含水土壤中總氰化物含量大於50 mg/kg之樣品檢測，若吸收液呈現混濁或有顏色時，稀釋後視需要用比色法或滴定法檢測。 (三) 本實驗之樣品及廢液屬氰系急毒性物質，相關安全措施及應注意事項如註1。 三、干擾 二價錫及銅的鹽類可以抑制硫化物的干擾及促進氰化物錯合物的分解。 四、設備及材料 (一) 蒸餾設備（含抽氣裝置）：如圖一或具相同功能之設備。 (二) 分光光度計：使用波長606 nm，附1 cm光徑之樣品槽。 (三) 分析天平：精秤至0.1 mg。 (四) 滴定管：最小刻度0.05 mL。 (五) 磁石、電磁攪拌器。
库顶岗位安全操作规程示 范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
库顶岗位安全操作规程示范文本 使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1 目的： 使岗位操作制度化、标准化、规范安全操作。 2 适用范围： 库顶岗位 3 引用标准： 《劳动安全卫生国家标准》 4 所在岗位存在的职业健康安全风险： 高温烫伤、机械伤害、触电、粉尘、噪音、摔伤、坠 落、碰伤、挂伤、砸伤、夹伤、顶伤、钉伤、压伤、切 伤、刺伤等。 5 安全技术要求： 5.1 班前四小时不准喝酒，上岗必须穿戴好劳动保护用
品。 5.2 接班时认真检查所辖设备和工作范围内的安全设施，消除故障隐患，确保人身及设备安全。 5.3 非本岗位人员不得乱动本岗位设备。 5.4 检修时必须切断电源、开关打至零位，挂牌作业。 5.5不准站在阀门、活动阀及杆上，高空作业必须系安全带、戴安全帽及其它劳动防护用品，凡属危险作业必须有人监护。 5.6 检查管道或阀门时，需与有关单位联系好。 5.7 不得翻越库顶安全护栏。 5.8 不得往库下乱扔东西。 5.9 拉链运行时不准清理拉链底部物料。 5.10 检修时用的工具、器具要检查好，使用要得当。 6 相关文件： 《劳动安全卫生国家标准》
岗位安全操作规程 This manuscript was revised by the office on December 10, 2020.
岗位安全操作规程 班长（兼职安全员）职责 1真执行本车间制订的各项安全生产规章制度，对本本组员工的安全和健康负责。 2总结本班组工作时，认真做到位，劳动中随时检查安全情况。 3经常组织本班组安全学习，搞好安全合格班组活动，做好新员工的进班组岗位教育。 4教育员工严格遵守安全操作规程，严禁冒险作业，认真执行危险作业审批制度。 5及时提供有关危及安全和健康的工艺流程和工夹器具的情况，预防工伤事故的发生。 6经常检查、督导本班组人员正确、合理使用劳动保护用品和防冻保暖、防暑降温设施，是员工在舒适、安全环境中进行劳动。 7当本班员工发生工伤事故时，要做到及时抢救伤员，保护事故现象，迅速向领导及有关部门报告，并参加调查、分析事故，做到“四不放过”。即： a事故的原因没有查清楚不放过； b当事人和群众未受到教育不放过； c没有制定防范措施不放过； d造成事故责任人未受到处罚不放过。
员工职责 1坚决执行“安全第一”方针，自觉遵守安全操作规程和各项安全管理制度。 2正确合理使用各种设备、工夹具和防护用品，不擅自拆卸安全防护装置，不违章冒险作业。 3经常保持工作场地的清洁、整齐、畅通。工件堆放稳固，做到安全、文明生产（工作）。 4认真做到班前、班中、班后的安全检查，发现不安全因素应及时排除和报告有关部门，并作为交接班的内容之一。 5发现事故，要冷静，不要慌乱、要积极排险抢救人和设备，保护事故现场，及时报告领导并参加事故分析活动，及时填报工伤事故登记表。 6员工要认真执行“一般安全规程”中的各项具体规定。 7非电工一律不准接电线和装拆电气设备。 8严格操作规程，非本岗位设备不得随意操作，更不准使用特殊工种的设备。 一般操作规程 工作前 1必须要有足够的休息，精力充沛地做好上班期间的工作，凡是酒醉，或精神失常，不得上班工作。
( 操作规程 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 NaCN溶解工安全操作规程(新 版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.
NaCN溶解工安全操作规程(新版) 1检查电机的润滑情况及轴承等处有无异物，视情况适量添加润滑油，如发现异物应及时清除。 2检查搅拌桶内有无异物卡住叶轮或堵塞排液口，如有应及时进行清理，检查搅拌桶、各阀门、输送管道及贮存罐是否有漏液现象，如发现漏液，应待处理完后再进行NaCN溶解操作。 3调碱和配制NaCN溶液时，必须戴上防毒口罩、防护眼镜和乳胶手套，并将固体NaCN徐徐倒入NaCN溶解池开始溶解。当手接触NaCN溶液后必须仔细用肥皂水洗干净。 4加完药后的空桶及内袋必须用碱水（或清水）将残留的氰化钠洗干净，并将其堆放整齐，不得与未使用的NaCN桶混放在一起。待所有固体NaCN添加完后，由监督人员对空桶及内袋进行检查清点，看是否已清洗干净及数量是否相符。同时通知NaCN空桶切割人员及
时对空桶进行切割处理，将NaCN内袋及时烧毁。 5配制NaCN时不得将杂物及内袋等掉入溶解池，NaCN配制完后，及时派专人将所配制的溶液样品送化验室对所配溶液的比重、质量浓度等进行检测，检测完后的剩余液样必须及时倒回贫液池中。 6将所配溶液放入贮存罐中保存，然后将溶解箱双锁上锁。 7严禁在操作现场存放食物及吃东西、严禁酒后上班。 云博创意设计 MzYunBo Creative Design Co., Ltd.
总氰化物浓度的测定 标准曲线的绘制 （1）用分析天平准确称取0.2503g分析纯氰化钾溶于100mL水中，则此溶液1mL 相当1mg的CN—标准贮备液。（空烧杯:45.5675g,总重:45.8178g）（2）取标准贮备液2.5mL,用250mL容量瓶定容到100mL，此为标准中间液。 （3）取标准中间液2.5mL,用25mL比色管稀释成25mL溶液，此为标准使用液。 （4）分别取标准适用液0、0.3、1、2、3、4、5mL于25mL比色管中。 （5）加少量蒸馏水，加入1～2滴醋酸酸化，加饱和溴水1～2滴呈现黄色不退，摇匀静置10分钟。 （6）加数滴0.5%硫酸肼至黄色褪去再加过量一滴，摇匀，加3mL吡啶联苯胺溶液，定容至10mL，摇匀，静置15分钟。 （7）于520波长下测定吸光度，根据数据绘制标准曲线。 总氰化物浓度的测定 原理：溶液中的CN与饱和溴水反应生成溴化氰，再与吡啶联苯胺反应生成不同色度的紫红色染料，在520纳米处有最大吸光度。 本方法最低检出浓度为0.05毫克每升。测定上限为10毫克每升。 主要试剂及仪器： 冰醋酸：3：7 溴水：先加入小量溴素，再加入水即可 硫酸肼溶液：0.5% 吡啶联苯胺溶液（显色剂）(60ml配置方法)：取0.5克联苯胺容于10ml浓度为2%盐酸中并加热，后取50ML浓度为60%的吡啶溶液 氰根标准溶液：取0.2503g分析纯氰化钾溶于100mL水中，则此溶液1mL相当1mg 的CN-标准溶液。 25mL具塞比色管、721比色分光光度计 步骤： (1)取过滤后水样1～5mL于25mL比色管中，加少量蒸馏水，加入1～2滴醋酸酸化，加饱和溴水1～2滴呈现黄色不退，摇匀静置10分钟。 (2)加数滴0.5%硫酸肼至黄色褪去再加过量一滴，摇匀，加3mL吡啶联苯胺溶液，定容至10mL，摇匀，静置15分钟。
The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 库顶岗位安全操作规程(新版)
库顶岗位安全操作规程(新版)导语：建立和健全我们的现代企业制度，是指引我们生产劳动的方向。而大力发展我们生产力的前提，是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。可用于实体印刷或电子存档（使用前请详细阅读条款）。 1目的： 使岗位操作制度化、标准化、规范安全操作。 2适用范围： 库顶岗位 3引用标准： 《劳动安全卫生国家标准》 4所在岗位存在的职业健康安全风险： 高温烫伤、机械伤害、触电、粉尘、噪音、摔伤、坠落、碰伤、挂伤、砸伤、夹伤、顶伤、钉伤、压伤、切伤、刺伤等。 5安全技术要求： 5.1班前四小时不准喝酒，上岗必须穿戴好劳动保护用品。 5.2接班时认真检查所辖设备和工作范围内的安全设施，消除故障隐患，确保人身及设备安全。 5.3非本岗位人员不得乱动本岗位设备。
5.4检修时必须切断电源、开关打至零位，挂牌作业。 5.5不准站在阀门、活动阀及杆上，高空作业必须系安全带、戴安全帽及其它劳动防护用品，凡属危险作业必须有人监护。 5.6检查管道或阀门时，需与有关单位联系好。 5.7不得翻越库顶安全护栏。 5.8不得往库下乱扔东西。 5.9拉链运行时不准清理拉链底部物料。 5.10检修时用的工具、器具要检查好，使用要得当。 6相关文件： 《劳动安全卫生国家标准》 《员工工作制度》 7记录： 《岗位巡检记录》\《润滑记录》 XX设计有限公司 Your Name Design Co., Ltd.
大酒店各岗位安全操作规程 1、配电设备安全操作规程 (2) 2、应急发电机安全操作规程 (4) 3、电工操作技术安全规程 (5) 4、使用扶梯作业安全操作规程 (6) 5、高空作业安全操作规程 (6) 6、电动工具安全操作规程 (7) 7、厨房烘炉、油炸炉、煎炉安全操作规程 (7) 8、厨房中式炒炉、蒸炉、蒸柜安全操作规程 (8) 9、厨房平头炉、扒房、上火炉安全操作规程 (8) 10、厨房燃气瓶安全操作规程 (9) 11、厨房压面机安全操作规程 (10) 12、厨房搅拌机安全操作规程 (10) 13、厨房刨冰粒机安全操作规程 (11) 14、厨房搅肉机安全操作规程 (12) 15、厨房和面机安全操作规程 (12) 16、厨房洗碗机安全操作规程 (13) 17、吸水泵安全操作规程 (14) 18、地毯机安全操作规 (14) 19、吸尘机安全操作规程 (15)
一、配电设备安全操作规程 1、高压电气设备运行、维护、操作岗位，应配备高压验电器、携带型接地线、绝缘胶靴、绝缘胶手套，绝缘棒和绝缘胶垫、安全帽、安全腰带等安全工具，安全工具应定期检验测试合格。 2、进行高压设备工作，必须遵守填用工作票或口头、电话指令。 须有两人在一起工作，其中一人为监护人。应完成保证工作人员安全的技术措施和组织措施。 3、技术措施包括断开电源、验电、装设接地线、悬挂标示牌和设置遮拦。 4、技术措施由值班人员执行。对于无值班人员的电气设备部位，由断开电源人执行，由监护人在场监护。 5、安全组织措施包括工作票制度、工作许可制度、工作监护制度、工作间断、工作转移和工作终结制度。 6、断开电源操作，操作人员与带电导体应保持安全距离；断开作业设备的电源，禁止在真空断路器线路工作，工作部分与电源最少有一个明显断路点；断开点与作业地点及邻近带电设备应保持安全距离，小于安全距离，必须采取绝缘板隔离措施；操作即可送电到作业设备的开关或刀闸，应采取防止误合闸措施；在刀闸传动机构上加锁；根据需要拉开操作直流回路及交流电压回路保险丝。 7、停电操作顺序，拉开低压分路开关；拉开低压总开关；拉开高压真空开关；拉开高压隔刀闸；挂上工作标示牌。 8、送电操作程序，合闸时与停电顺序相反；详细检查合闸是否
操作规程编号：YTO-FS-PD495 配制和使用氰化物溶液的安全操作规 程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
配制和使用氰化物溶液的安全操作 规程通用版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 ①氰化物不得与酸类放在一起，更不得将酸类物质带入氰化物溶液槽内。氰化物溶液与酸溶液不能共用抽风机。经过酸液浸蚀过的工件在进入氰化物溶之前，必须对所粘附的酸类物质进行彻底清洗干净。要特别注意防止有肓孔和袋状的零件将酸液带入氰化物溶液中。 ②当操作者的手、脸及其它部位有割伤或皮肤破伤时，严禁与氰化物接角。如在操作中不慎氰化物接触了，应立即用清冲洗，并速去医院治疗。 ③严格规定使用抽风装置和穿戴防护用品。接触氰化物时，绝对禁止进食和吸烟。 ④配制氰化物镀液时，操作者必须站在上风方向，以防止中毒。 ⑤盛放过氰化物的容器和工具以及工作场地，必须采用12％的硫酸亚铁溶液与5％的氢氧化钠溶液的混合溶液进行消毒处理，再用水彻底冲洗干净。 ⑥下班后，操作者应立即更换工作服及其它防护用
水质总氰化物测定操作规程 1 适用范围 本规程适用于饮用水、地面水、生活污水和工业废水采用异烟酸-吡唑啉酮比色法测定水质中的总氰化物。最低检出浓度为／L；测定上限为／L。 总氰化物是指在磷酸和EDTA存在下，于pH<2介质中，加热蒸馏，能形成氰化氢的氰化物，包括全部简单氰化物和绝大部分络合氰化物，不包括钴氰络合物。 2引用标准 GB7486-87 水质氰化物的测定 3原理 在中性条件下，样品中的氰化物与氯胺T反应生成氯化氰，再与异烟酸作用，经水解后生成戊烯二醛，最后与吡唑啉酮缩合生成蓝色染料，其颜色与氰化物含量成正比，在638nm波长进行光度测定。 4仪器 分光光度计； 25ml具塞比色管；
500ml全玻璃蒸馏器； 100ml量筒或容量瓶； 600W或800W可调电炉； 5药品及试剂 测定过程中，只使用公认的分析纯试剂和不含氰化物和活性氯的蒸馏水或具有同等纯度的水。 磷酸(H3PO4)：1.69g／ml 氢氧化钠(NaOH)：％、1％、2％、4％溶液（m/V） EDTA二钠：10％溶液（m/V） 乙酸铅试纸 称取5g乙酸铅[Pb(C2H3O2)2·3H2O]溶于水中，并稀释至100ml。将滤纸条浸入上述溶液中，1h后，取出晾干，盛于广口瓶中，密塞保存。 碘化钾-淀粉试纸 称取1.5g可溶性淀粉，用少量水搅成糊状，加入200ml沸水，混匀，放冷，加0.5g碘化钾和0.5g碳酸钠，用水稀释至250ml，将滤纸条浸渍后，取出晾干，盛于棕色瓶中，密塞保存。
硫酸溶液：1+5 亚硫酸钠(Na2SO3)：％溶液（m/V） 氨基磺酸(NH2SO3H) 磷酸盐缓冲溶液(pH＝7) 称取34.0g无水磷酸二氢钾(KH2PO4)和35.5g无水磷酸氢二钠(Na2HPO4)于烧杯内，加水溶解后，稀释至1000ml，摇匀，放入试剂瓶，存于冰箱。 氯胺T：1％（m/V）溶液 临用前，称取1.0 g氯胺T(C7H7ClNNaO2S· 3H2O)溶于水，并稀释至100 ml，摇匀，储存于棕色瓶中。 异烟酸-吡唑啉酮溶液 5.11.1 异烟酸溶液 称取1.5g异烟酸(C6H6NO2)溶于24ml 2％氢氧化钠溶液中，加水稀释至100ml。 5.11.2 吡唑啉酮溶液 称取0.25g吡唑啉酮(3-甲基-1-苯基-5-吡唑啉酮，C10H10N2)溶于20mlN，N-二甲基甲酰胺[HCON(CH3)2]。
钳工安全操作规程 1、工作前先检查工作场地及工具是否安全，若有安全隐患或损坏，应及时清理和修理，并安放妥当。 2、使用錾子，首先应将刃部磨锋，尾部毛头磨掉，錾切时严禁錾口对人，并注意铁屑飞溅方向，以免伤人，使用榔头首先要检查把柄是否松脱，并擦净油污。握榔头的手不准带手套。 3、使用的挫刀必须带锉刀柄，操作中除锉圆面外，锉刀不得上下摆动，应重推，轻拉回，保持水平运动，锉刀不得沾油，存放时不得互相叠放。 4、使用扳手要符合螺帽的要求，站好位置，同时注意旁人，以防扳手滑脱伤人扳手不允许当榔头使用。 5、使用电钻前，应检查是否漏电（如有漏电现象应交电工处理），钻夹工件装夹是否符合要求；人要站稳，手要握紧，两手用力要均衡并掌握好方向，保持钻杆与被钻工件面垂直。 6、使用虎钳，应根据工件精度要求加放钳口铜，不允许在钳口上猛力敲打工件，扳紧虎钳时，用力应适当，不能加加力杆，虎钳使用完毕，须将虎钳打扫干净，并将钳口松开。 7、使用卡钳测量时，卡钳一定要与被测工件的表面垂直或平行。 8、游标卡尺、千分尺等精密量具，测量时均应轻而平稳，不可在毛坯等粗糙表面上测量，不许测量正在发热的工件，以免卡脚磨擦损坏而影响测量精度。 9、使用千分表测量时，表与表架在表座上必须安装牢固，以免造成倾斜和摆动，影响测量精度。 10、使用水平仪时，要轻拿轻放，不要碰击，接触面未擦净前，不准将水平仪摆上。 11、攻丝与铰孔时，攻丝与铰刀中心均要与孔中心一致，用力要均匀，并按先后顺 序进行，攻、套丝时，应注意反转，并根据材料性质，必要时加润滑油,以免损坏板牙和丝锥，铰孔时不准反转，以免刀刃崩坏。 12、刮研时,工件应放置平稳，工件与标准面相互接触时应轻而平稳，并且不使棱角接触与碰击,以免损坏表面。刮削工件边缘时,刮刀方向应与边缘成一定的角度进行。 13、检修设备时，必须切断电源。拆卸修理过程中，拆下的零件应按拆卸顺序摆放，并做好标记，以免安装时弄错，拆修完毕要认真清点工具、零件是否丢失，严防工具、零件丢入转动的机器内部。经盘车后方可进行试车，办理移交手续。 14、设备在安装和检修过程中，应认真作好安装和检修的技术数据记录，如设备有缺陷，或进行了技术改进，应全面做好处理缺陷或改进的施工详细记录。 15、工作完毕后，收放好工具、量具、擦洗设备、清理工作台及工作场所，精密量具应擦净后存放在盒子里。
岗位安全操作规程 JSP-01
普车工安全技术操作规程 1、不准戴围巾、穿拖鞋、凉鞋，均应穿长裤。长头发的应戴好工作帽。允许戴手套取放工件，不允许带手套操作机床。需戴防护眼镜。 2、检查供油系统，按规定对机床加油。检查各手柄是否在正常位置，进行保护性空运转。 3、装卸卡盘及大的工、夹具时，床面要垫木板，装卸工件要牢固，夹紧时可用接长套筒、禁止用榔头敲打，装卸工件后应立即取下扳手，滑丝的卡爪不准使用。在机床主轴上装卸卡盘应在停机后进行。 4、刀具装夹要牢靠，刀头伸出部分不要超出刀体高度1.5倍，垫片的形状尺寸应与刀体形状尺寸相一致，垫片应尽可能的少而平。 5、禁止把工、夹具或工件放在车床床身上和主轴变速箱上。 6、开车时不准改变主轴转速，溜板箱上纵、横自动手柄不能同时抬起使用，不准用手摸旋转工件，不准用手拉铁屑，禁止用手刹车。开车时精神一定要集中，不准离开机床。 7、停车测量工件，并将刀架移动到安全位置。 8、用顶尖装夹工件时，顶尖与中心孔应完全一致，使用前应将顶尖和中心孔擦净。后尾座顶尖要顶牢。 9、用锉刀光工件时，应右手在前，左手在后，身体离开卡盘，禁止用砂布裹在工件上砂光，应比照锉刀的方法，成直条状压在工件上。 10、用砂布打磨工件表面时，应把刀具移动到安全位置，不要让衣服和手接触工件表面。 11、下班前擦净机床，整好场地，拉下电闸。擦机床时小心刀尖，铁屑划破；擦导轨时摇动溜板箱，注意避免撞床头、卡盘、刀架等。 12、一旦发生事故，应立即停车拉下电闸，保持现场，及时汇报有关人员共同分析原因，总结经验教训。
钻工作业安全操作规程 1、严禁戴手套操作，遵守机床工一般规程。 2、工件夹装必须牢固可靠，钻小件时，应用工具夹持，不准用手拿着钻。 3、手动进刀时，一般按照逐渐增压和逐渐减压原则进行，以免用必过猛造成事故。 4、钻头上绕有长铁屑时，要停车清除。禁止用风吹，用手拉，要用刷子或铁钩清除。 5、精铰深孔时，拔取圆器和销棒，不可用力过猛，以免手撞在刀具上。 6、不准在旋转的刀具下翻转、卡压或测量工件。手不准触摸旋转的刀具。 7、横臂和工作台上不准有浮物件。 8、工作结束时，将横臂降到最低位置，主轴箱靠近立柱，并且都要卡紧。
操作规程编号：LX-FS-A15017 配制和使用氰化物溶液的安全操作 规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
配制和使用氰化物溶液的安全操作 规程标准范本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 ①氰化物不得与酸类放在一起，更不得将酸类物质带入氰化物溶液槽内。氰化物溶液与酸溶液不能共用抽风机。经过酸液浸蚀过的工件在进入氰化物溶之前，必须对所粘附的酸类物质进行彻底清洗干净。要特别注意防止有肓孔和袋状的零件将酸液带入氰化物溶液中。 ②当操作者的手、脸及其它部位有割伤或皮肤破伤时，严禁与氰化物接角。如在操作中不慎氰化物接触了，应立即用清冲洗，并速去医院治疗。 ③严格规定使用抽风装置和穿戴防护用品。接
熟料库顶岗位安全操作规 程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
熟料库顶岗位安全操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1、工作时必须戴好安全帽、手套、口罩等劳保用品。 2、在库顶上作业时，一定要注意各盖板是否盖好，防 止脚和身体漏入测量孔中而发生人身事故。 3、开关各闸门时要在无料时进行，操作时要小心，防 止擦伤手。 4、清库操作时应服从统一安排，并严格按“撬库、清 库安全操作规程”进行。 5、上下楼梯时应小心，应手握扶栏，夜间上下应有照 明，注意力应集中。 6、对收尘管或库顶清灰时，不能直接往库下清灰，以 免伤害他人。 7、严禁从开启的输送带上面跨越或在停车的输送带上
行走，严禁对运转的设备进行清扫，严禁用手直接接触设备的传动部位。 8、加强与操作工在开车、试车、停车时的联系，防止出现意外。 9、经常检查设备状况，确保正常运行，发现异常情况或不安全因素，应汇报车间及时解决，消除安全隐患。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion
【岗位职责】主要岗位安全 操作规程 xxxx年xx月xx日 xxxxxxxx集团企业有限公司 Please enter your company's name and contentv
主要岗位安全操作规程 10.1装载机司机安全操作规程 10.1.1上岗前，必须劳保着装齐全规范。 10.1.2必须严格遵守规章制度和所驾车辆维护保养规程，严禁酒后驾车。 10.1.3必须经专业部门培训合格，取得相应操作证后方可上岗作业，严禁无证驾驶。 10.1.4启动前，检查各部油量和冷却水是否在规定范围内，出车前应对转向、刹车、轮胎、灯光、联结紧固件等各部位进行全面检查，严禁带病出车，各操作杆是否在中立位置，确认安全后方可行驶。 10.1.5驾驶室内不得超员，不准随便拉人，车窗外及铲斗内不准站人。 10.1.6行驶时不准吸烟、饮食、与他人交谈或接打手机，精力必须集中，应注意观察周围环境，随时注意仪表是否正常。 10.1.7作业中，严禁违规超车、超速行驶，时速不得超过10Km/时；支线干线不得超过20Km/时，在厂区内不得超过15Km/时，拐弯处不得超过5Km/时。 10.1.8雨、雪、雾天气需行驶时，必须控制车速，保持车距，打开防雾灯，严禁急刹车、急转向。 10.1.9行驶中，严禁空档滑行，非紧急情况下，不得紧急刹车。 10.1.10平交作业时，应“一慢、二看、三通过”，要做到礼让三先,即“先让、先慢、先停”，严格执行平交作业指导书的规定。
10.1.11禁止铲斗从运载车辆驾驶室上空通过，严禁倾斜作业。 10.1.12夜间作业时，应注意装车高度和回转半径，装满后用远近灯光示意。 10.1.13严禁在坡上停放，停车时将铲斗放在地面上并锁定刹车。 10.1.14加油时，禁止打手机、吸烟，严禁明火。 10.1.15未经单位允许，严禁将本车辆交给其他人员操作。 10.1.16作业完毕后，车辆要按指定位置停放，拉好手刹，确认无误后方可离开。 10.2二线车汽车安全操作规程 10.2.1上岗前，必须劳保着装齐全规范。 10.2.2必须严格遵守《道路交通安全法》、《道路交通安全法实施条例》和所驾车辆维护保养规程，严禁酒后驾车。 10.2.3必须经专业部门培训合格，取得相应操作证后方可上岗作业，严禁无证驾驶。 10.2.4启动前，检查各部油量和冷却水是否在规定范围内，出车前应对转向、刹车、轮胎、灯光、联结紧固件等各部位进行全面检查，严禁带病出车，各操作杆是否在中立位置，确认安全后方可行驶。 10.2.5驾驶室内不得超员，不准随便拉人，车外不准站人，关门起步，严禁抢上跳下。 10.2.6行驶时不准吸烟、饮食、与他人交谈或接打手机，精力必须集中，应注意观察周围环境，随时注意仪表是否正常。
总氰化物 GB7486--87 总氰化物是指在磷酸和EDTA存在下，pH小于2的介质中，加热蒸馏，能形成氰化氢的氰化物，包括全部简单氰化物(多为碱金属和碱土金属的氰化物，铵的氰化物)和绝大部分络合氰化物(锌氰络合物、铁氰络合物、镍氰络合物、铜氰络合物等)，不包括钴氰络合物。 预处理 1．方法原理 向水样中加入磷酸和Na2-EDTA，在pH＜2条件下，，加热蒸馏，利用金属离子与EDTA络合能力比与氰离子络合能力强的特点，使络合氰化物离解出氰离子，并以氰化氢形式被蒸馏出来，并用氢氧化钠溶液吸收。 仪器 (1) 500ml全玻璃蒸馏器。 (2) 600W或800W可调电炉。 (3) 100ml量筒或容量瓶。 (4) 仪器装置。
试剂 (1) 磷酸：ρ＝1.69g／m1。 (2) 1%(m／V)氢氧化钠溶液。 (3) 10%(m／V)Na2—EDTA溶液。 (4) 乙酸铅试纸：称取5g三水合乙酸铅溶于水中，稀释到100ml。 将滤纸条浸入上述溶液中，1h后，取出晾干，盛于广口瓶中，密塞保存。 (5) 碘化钾—淀粉试纸：称取1.5g可溶性淀粉，用少量水搅成糊状， 加入200ml沸水，混匀。放冷，加0.5g碘化钾和0.5g碳酸钠，用水稀释到250ml，将滤纸条浸渍后，取出晾干，盛于棕色瓶 中密塞保存。 (6) l十5硫酸溶液。 (7) 1.26%(m／V)亚硫酸钠溶液。 (8) 氨基磺酸。 (9) 4%(m／V)氢氧化钠溶液。 步骤 1．氰化氢的释放和吸收 (1) 量取200m1样品，移入500m1蒸馏瓶中(若氰化物含量高，可 酌量少取，加水稀释至200ml)，加数粒玻璃珠。 (2) 往接收容器内，加入10m1 1%氢氧化钠溶液，作为吸收液。 (3) 馏出液导管上端接冷凝管的出口，下端插入接收容器的吸收液 中，检查连接部位，使其严密。
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 配制和使用氰化物溶液的安全操作规程(正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-5351-35 配制和使用氰化物溶液的安全操作 规程(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管 理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作， 使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 ①氰化物不得与酸类放在一起，更不得将酸类物质带入氰化物溶液槽内。氰化物溶液与酸溶液不能共用抽风机。经过酸液浸蚀过的工件在进入氰化物溶之前，必须对所粘附的酸类物质进行彻底清洗干净。要特别注意防止有肓孔和袋状的零件将酸液带入氰化物溶液中。 ②当操作者的手、脸及其它部位有割伤或皮肤破伤时，严禁与氰化物接角。如在操作中不慎氰化物接触了，应立即用清冲洗，并速去医院治疗。 ③严格规定使用抽风装置和穿戴防护用品。接触氰化物时，绝对禁止进食和吸烟。 ④配制氰化物镀液时，操作者必须站在上风方向，以防止中毒。
⑤盛放过氰化物的容器和工具以及工作场地，必须采用12％的硫酸亚铁溶液与5％的氢氧化钠溶液的混合溶液进行消毒处理，再用水彻底冲洗干净。 ⑥下班后，操作者应立即更换工作服及其它防护用品。必要时应对防护用品进行消毒．清洗，专柜保存，不准带到其它场所，同时，还要对手．脸及全身进行严格的消毒清洗。 ⑦发现氰化物中毒时，可用手帕或药棉在1min 内蘸吸五滴戊烯酯，同时在0?4%的高锰酸钾或双氧水（10ml双氧水加3ml水）溶液，并立即送医院抢救。 ⑧氰化物的存放、称量及其溶液的配制，应有专人负责。 请在这里输入公司或组织的名字 Enter The Name Of The Company Or Organization Here
水中氰化物檢測方法－分光光度計法 NIEAW410.51A 一、方法概要 經酸化之水樣被加熱蒸餾時，氰離子反應成氰化氫（HCN）後，從溶液中經氣滌（Purging）方式被吸收於氫氧化鈉溶液中，在pH值小於8的情況下，氰離子會與氯胺T（Chloramine-T）反應形成氯化氰（CNCl，毒性氣體，應避免吸入人體），且不會再進一步水解成CNO-，若續在此反應溶液中加入吡啶-丙二醯脲（Pyridine barbituric acid）試劑即可產生紫色產物，使用分光光度計在波長578 nm處測其吸光度，即可求得水樣中氰化物之濃度。 二、適用範圍 本方法適用於飲用水、地面水體、地下水體及放流水中氰化物之 三、干擾 （一）水樣貯存及檢測過程中，氧化劑會分解大部分之氰化物。在每1 L水樣中添加0.1 g（必要時可重複添加）亞砷酸鈉（NaAsO2） 或添加0.1 g之硫代硫酸鈉（Na2S2O3，不可過量），可除去本項 干擾。（註1） （二）水樣蒸餾時，硫化物會隨氰化物一起蒸餾出來而造成干擾。於氫氧化鈉吸收液中添加醋酸鉛（Pb(C2H3O2)2），可克服低濃度硫 離子之干擾；當硫離子濃度太高時，則應改用碳酸鉛（PbCO3）， 以避免降低吸收液之pH值。醋酸鉛或碳酸鉛的使用量因水樣而
異，添加後須確認水樣不含硫離子，否則水樣中應再添加醋酸 鉛或碳酸鉛。（註2） （三）水樣若含高濃度碳酸鹽，在水樣前處理加酸時會產生大量二氧化碳氣體，而干擾水樣之蒸餾；此外，二氧化碳也可能顯著降 低吸收液中氫氧化鈉之含量。於水樣中徐徐加入氫氧化鈣 （Ca(OH)2），同時攪拌之，使水樣pH值上升至12至12.5 之 間，俟沈澱完全後，將上澄液倒入樣品瓶中，作為檢測氰化物 之用，可排除本項干擾。 （四）水樣中之醛類（Adehydes）會使氰化物轉變為氰醇（Cyanohydrin），並於水樣蒸餾過程中續轉變為腈類化合物 （Nitrile），當水樣中醛類濃度大於0.5 mg/L時，其所造成的干 擾更為顯著。若於每100 mL水樣中添加2 mL之3.5 % 乙二胺（Ethylenediamine，NH2CH2CH2NH2）溶液，可去除濃度在50 μ g/mL以下之醛類干擾。（註3） （五）水樣中若含葡萄糖（Glucose）及其他糖類（Sugars）會造成分析上之干擾，尤其是水樣呈高pH值時。於每100 mL水樣中添加2 mL之 3.5 ％乙二胺溶液，可除去此項干擾。 （六）在水樣蒸餾過程中，水樣中之亞硝酸鹽（Nitrite）可能會與有機物物質反應形成氰化氫，同時水樣中之硝酸鹽（Nitrate）亦可能還原為亞硝酸鹽，而造成上述干擾。為避免亞硝酸鹽之干擾， 可於水樣蒸餾時添加2 g 胺磺酸（Sulfamic acid）。 （七）在水樣蒸餾過程中，含硫化合物（Sulfur compounds）可能會分解而釋出S、H2S或SO2，吸收液中的SO2會形成亞硫酸鈉（Na2SO3）而消耗添加於吸收液中之氯胺T。（註4）