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超声波清洗对方铅矿、闪锌矿和黄铁矿可浮性的影响[1]

超声波清洗对方铅矿、闪锌矿和黄铁矿可浮性的影响[1]
超声波清洗对方铅矿、闪锌矿和黄铁矿可浮性的影响[1]

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超声波清洗对方铅矿、闪锌矿和黄铁矿可浮性的影响

陈经华!,(,孙传尧(

(!*东北大学,沈阳!!"""’;(*北京矿冶研究总院,北京!"""’’

)摘

要:在进行单矿物可行性研究中,为消除硫化物矿物表面的氧化膜对可浮性的影响,浮选前常进

行矿物的清洗。清洗时间短、工艺简单的超声波清洗是有效的方法之一。本文介绍了会泽铅锌矿+号矿体的三种硫化物矿物———方铅矿、闪锌矿和黄铁矿的超声波清洗方法,并结合单矿物的浮选试验,对超声波清洗前后矿物的可浮性做了对比研究。采用,射线光电子能谱(,-.)研究了超声波清洗前后矿物的表面特征。试验结果表明,经超声波清洗后硫化物矿物的可浮性显著提高。

关键词:方铅矿;闪锌矿;黄铁矿;超声波清洗;,-.中图分类号:/01!);/01()

文献标识码:2

34435/6478/92.6:;55832:;:<6:4862/2=;8;/>

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作者简介:陈经华,博士研究生。

!引

超声波被广泛地应用于机械制造、化工、冶金、医疗、轻工业、农业和动力工程等领域。其中,超声波清洗是非常重要的用途之一。它是基于空化作用,即在清洗液中无数气泡快速形成并迅速内爆,由

此产生的冲击将物体表面的污染物剥离〔!,(〕。

选矿工作者在进行矿石可选性研究及理论研究时常需要单矿物。在矿物的提纯过程中,硫化物矿物表面容易发生氧化,不可避免地对其可浮性造成了一定的影响。为了消除硫化物矿物表面的氧化膜,使其可浮性与天然矿物尽可能一致,在浮选试验前常常进行清洗处理。氧化膜的清洗主要采用化学溶剂。该清洗方法的缺点是耗时长(一般需要!!("B

),工艺及设备复杂。清洗时间短、工艺简单的超声波清洗无疑成为有效的清洗方法,而且它属于物理清洗方法。

第!’卷第’期(""#年!(月

矿冶

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目前,超声波清洗在矿物提纯方面仅限于实际应用,还没有进行详细的理论研究〔!!"〕。本文针对常见的三种硫化物矿物———方铅矿、闪锌矿和黄铁矿进行了超声波清洗研究,并结合单矿物浮选试验,对超声波清洗前后矿物的可浮性做了对比,进一步采用#$%研究了超声波清洗前后矿物的表面特征。

&试验原料、药剂和方法

!"#原料与药剂

(’)试验用方铅矿、闪锌矿和黄铁矿取自云南会泽铅锌矿的(号矿体。浮选矿样粒度为)*+*,-. *+*!/00。经化学分析和物相鉴定知,矿样的纯度均在1,2以上。

(&)乙基钾黄药,分子式3

!

4"56%&、分子量’(*+&1、化学纯,北京通县育才精细化工厂生产。其他化学试剂均为分析纯。浮选试验及测试用水均为去离子水。

!"!试验方法

&+&+’超声波清洗方法

试验采用德国789:;<=%>-1/"-型超声波清洗仪,超声频率为!"?4@。超声波清洗的步骤为:"将’+***A矿样放入’**0B的烧杯中,加入/*0B *+*’0C D/B的盐酸溶液,把烧杯放入超声波清洗仪中清洗(简称为盐酸.超声波清洗)。#取出烧杯,静置、澄清后去除上清液,向烧杯中加入/*0B去离子水,将烧杯再次放入超声波清洗仪中清洗(简称为水.超声波清洗)。$重复步骤#几次。%将清洗后的矿样直接移入浮选槽中进行浮选试验。

&+&+&浮选试验

试验采用#E>型挂槽式浮选机,浮选槽容积为!*0B,主轴转数为’,"*F/0G H。每次称取矿样’+***A,经超声波清洗后加!*0B去离子水搅拌&0G H,调节I4值搅拌&0G H,加捕收剂搅拌!0G H,加松醇油搅拌’0G H,浮选!0G H。精矿和尾矿低温干燥后称量,计算浮选回收率。

&+&+!矿物#射线光电子能谱(#$%)测定

试验对超声波清洗前后矿样的表面元素组成、相对含量及价态进行测定。矿样粒度为)*+*,-. *+*!/00。#射线光电子能谱检测采用英国J>K%3L B L MN5&型光电子能谱仪,激发源为N A!’,射线能量步长全谱图为*+"8J,单元素精细扫描为*+&8J。

!试验结果与分析

$"#超声波清洗条件试验

为了确定最佳的超声波清洗工艺,对矿样进行了无捕收剂浮选试验,试验结果见图’、&。图’中盐酸.超声波清洗’次,水.超声波清洗-次,每次清洗时间相同。图&中盐酸.超声波清洗’次、时间!*:,水.超声波清洗时间!*:/次。

图#超声波清洗时间对单矿物可浮性的影响

E G A+’K O O8;9C O P D9

F Q:C H G;;D8Q H

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H A9G08C H9<8

O D C Q9Q R G D G9S C O:G H A D80G H8F Q D

图!水%超声波清洗次数对单矿物可浮性的影响

E G A+&K O O8;9C O T Q98FT Q:

9<8O D C Q9Q R G D G9S C O:G H A D80G H8F Q D

图’、&的试验结果表明,在无捕收剂浮选体系中,超声波清洗时间和水.超声波清洗次数对黄铁矿的可浮性影响较大,而对方铅矿和闪锌矿的可浮性影响较小。为避免不同的超声波清洗方法影响矿物的可浮性,三种硫化物矿物在浮选试验前都采用相同的清洗方法,即盐酸.超声波清洗时间!*:,清洗次数’次;水.超声波清洗时间!*:/次,清洗次数-次。

$"!超声波清洗前后矿样的可浮性

在相同的浮选条件中,试验对方铅矿、闪锌矿和黄铁矿在超声波清洗前后的可浮性进行了研究,试验结果分别见图!、-、",乙黄药浓度为&V’*)-0C D/B。

由图!可以看出,三种硫化物矿物经过超声波清洗后可浮性显著提高。在I4&!’&的范围内,与无超声波清洗相比,方铅矿、闪锌矿和黄铁矿的可浮性最大增幅分别为""+-!2(I4&)、-&+-12(I4’*)和1&+-12(I4’*)。试验还研究了仅采用水.超声波清洗时黄铁矿的可浮性。由图!(;)知,经过水.

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图!超声波清洗对单矿物可浮性的影响

!"#$%&’’()*+’,-*./0+1"))-(/1"1#+1*2(’-+/*/3"-"*4+’0"1#-(5"1(./-

超声波清洗6次的黄铁矿可浮性比盐酸7超声波清洗8次、水7超声波清洗9次的差,最大的浮选回收率之差为68$9:;(<=>),但两者都比未经超声波清洗的好。

!"!超声波清洗前后的矿样?@A图谱

试验对超声波清洗前后的方铅矿、闪锌矿和黄铁矿进行了?@A分析,全谱分别见图9、6、B。依据?@A图谱,通过计算得到了矿物表面元素的相对含量、价态、窄谱的主峰峰位及相对密度,见表8。

图#超声波清洗前后的方铅矿$%&全谱

!"#$9C2(?@A0<()*.+#./5+’#/-(1/3(’+.((/)/1D/’*(.(3),-*./0+1"))-(/1"1#

图’超声波清洗前后的闪锌矿$%&全谱

!"#$6C2(?@A0<()*.+#./5+’0<2/-(."*(3(’+.((/)/1D/’*(.(3),-*./0+1"))-(/1"1#

根据文献〔B〕、〔E〕的解释,图9!B中硫化物矿物表面出现明显的F-0峰是由于在制备?@A分析样品时外来碳氢化合物污染以及谱仪室中残留扩散泵油污染造成的。上述污染物中的碳恰好可用于电子结合能的校正。

由表8知,经过超声波清洗后,方铅矿表面的元素A和G发生了微小的化学位移,@3发生了相对较大的化学位移,电子结合能变化为7H$B(I;闪锌矿表面的A没有发生化学位移,J1和G均发生了相对较大的化学位移,电子结合能变化分别为K H$B(I 和K H$>(I;黄铁矿表面的G没有发生化学位移,!(和A发生了较大的化学位移,电子结合能变化分别

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6

8

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陈经华等:超声波清洗对方铅矿、闪锌矿和黄铁矿可浮性的影响

图!超声波清洗前后的黄铁矿"#$全谱

!"#$%&’()*+,-(./01#02314-50"/(6(410((2)27824/(0(6)9:/02,17"..:(27"7#

表%超声波清洗前后单矿物的表面状态&26:(;&’(,9042.(,/2/(,14,"7#

:(3"7(02:6(410(27824/(09:/02,17"..:(27"7#

单矿物表面状态清洗前方铅矿

表面元素*6<4+=->;,相对含量/?

=@$A @

F =

主峰峰位/(G ;D C $H ;%H $A B D ;$D

相对密度

*6I +J H $%B I ;,*6I >J ;$=D I ;

闪锌矿

表面元素K 7=-+=->;,相对含量/?

F =

主峰峰位/(G ;H =;$H ;%=$;B D ;$D

相对密度

K 7I +J ;$;B I ;,K 7I >J ;$C H I ;

黄铁矿

表面元素!(=-+=->:,相对含量/?

C $

D <=A $H @%<$B C 价态

E =

F ;

F =

主峰峰位/(G

C ;H $C

;%=$;B D ;$<

相对密度!(I +J H $=%I ;,!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!(I >J H $;;I ;

单矿物表面状态清洗后方铅矿

表面元素*6<4+=->;,相对含量/?

D =$A H <=$C H =<$B H 价态

E =

F =

F =

主峰峰位/(G ;D C $%;%H $%B D ;$B

相对密度

*6I +J H $C C I ;,*6I >J ;$D

闪锌矿

表面元素K 7=-+=->;,相对含量/?

=A $<@

F =

主峰峰位/(G ;H =H $<;%=$;B D H $B 相对密度

K 7I +J H $%;I ;,K 7I >J ;$;C I ;

黄铁矿

表面元素!(=-+=->;,相对含量/?

;<$A ;D <$B A B H $%;价态E =F ;

F =

主峰峰位/(G C H C $H

;%D $A B D ;$<相对密度

!(I +J H $J H $=@I ;

为F D $C (G 和E ;$C (G 。上述结果表明,方铅矿表面的*6,闪锌矿表面的K 7、>以及黄铁矿表面的!(、+所处的化学环境均发生了改变。另外,

超声波清洗后矿物表面的金属阳离子对于阴离子的相对密

度也发生了变化:方铅矿表面的*6I +比值从清洗前的H $%B 增加为H $C C ,*6I >比值从;$=D 增加为;$D <;闪锌矿表面的K 7I +比值从清洗前的;$;B 减

少为H $%;,K 7I >比值从;$C H 减少为;$;C ;黄铁矿表面的!(I +比值从清洗前的H $=%增加为H $比值从H $;;增加为H $=@

。<结

(;

)超声波清洗可以用于硫化物矿物的提纯。方铅矿、闪锌矿和黄铁矿的超声波清洗最佳条件为盐酸E 超声波清洗时间D H ,,清洗次数;次;水E 超声波清洗时间D H ,

/次,清洗次数<次。(=)经超声波清洗后,方铅矿表面的*6、闪锌矿表面的K 7和>、黄铁矿表面的!(和+均发生了较大的化学位移,而且金属阳离子对阴离子的相对密度也发生了变化,硫化物矿物的可浮性显著提高。参考文献:

〔;〕闫广钱$超声波清洗技术及应用[L ]$现代物理知识,

=H H <(<):

〔D

〕王福良$方铅矿F 苯胺黑药体系的电化学特性及钙、镁离子对体系影响的研究[M ](硕士学位论文)$北京矿冶研究总院,;@@%$〔<

〕呼振峰$镍黄铁矿、磁黄铁矿和主要含镁矿物的浮游特性及电化学特性研究[M ](硕士学位论文)$北京矿冶研究总院,;@@@$〔B

〕李崇德$低碱度浮选分离黄铜矿和黄铁矿及新捕收剂*N O 应用的研究[M ](硕士学位论文)$北京矿冶研究总

院,=H H H $〔%〕刘世宏,王当憨,潘承璜$)射线光电子能谱分析[P ]$北京:科学出版社,;@A A $〔C 〕王建祺$电子能谱学()*+/)N Q +/R *+)引论[P ]$北京:国防工业出版,;@@=$

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超声波清洗机使用说明书

超声波清洗机说明书 目录 一、概述 二、技术参数 三、使用环境 四、使用方法 五、注意事项 六、售后服务 七、出厂配置 文案大全

一、概述 1、清洗原理 超声波清洗机是由超声波信号发生器(电源)产生的高频振荡信号通过换能器(振子)转化成高频机械振荡并传播到液体中,超声波在液体中疏密相间地向前辐射并产生数以万计的微小气泡,这些气泡在传播过程中的负压区形成、生长,而在正压区迅速闭合,在这种被称之为“空化效应”的过程中,气泡闭合可形成上千个大气压的瞬时高压,连续不断的产生的高压就像无数小“爆炸”不断冲击物体表面,使物体表面及缝隙中的污垢迅速剥落,从而达 文案大全

到清洗目的。 数控系列超声波清洗机采用LED人机交互界面,数字显示,友好清晰,直观方便。该机性能稳定、可靠,深受广大用户的喜爱。 2、用途 TH系列超声波清洗机是采用成熟的电路设计、优质进口元器件和先进的加工工艺制造而成的新一代功率超声清洗设备,工作可靠,效率高,输出功率稳定。广泛应用于制药企业玻璃瓶、胶塞、各种滤芯滤网的清洗;金属非金属结构件电镀前的处理;电子、光学、仪表等精密部件的清洗;饰品、贵金属、稀有金属的清洗;微粉分级处理及过滤筛的清洗;化纤 文案大全

喷丝头、喷丝板的清洗;汽修行业发动机、油泵油嘴、化油器的清洗;生物化验室中的提取、除气及医疗器械的清洗等诸多领域。 3、性能特点 (1)清洗效率高,能批量处理被清洗物。(2)清洗效果好,不损坏被清洗件,被清洗件清洁度整体一致。 (3)操作工人不接触清洗液,安全可靠,省时省力。 (4)特别适用于清洗几何形状复杂的工件,无孔不入,无微不致。 二、技术参数 1、超声功率:300 W(数显,40%-100%功文案大全

磁铁矿、黄铜矿和磁黄铁矿的分选研究

磁铁矿、黄铜矿和磁黄铁矿的分选研究 某铁矿石主要金属矿物有磁铁矿、黄铜矿和磁黄铁矿等,脉石矿物主要有石英、方解石、白云石、云母等,有用矿物的崁布粒度 0.15—0.02mm。 磁黄铁矿(Fe1-x S):矿石中磁黄铁矿含量少,主要以他形粒状与黄铁矿、黄铜矿等金属硫化物共生。磁黄铁矿粒度大小不一,但边界清楚、圆滑,嵌布关系简单,单体解离较易。磁黄铁矿同属强磁性矿物,在弱磁场中(71.6~95.5 KA/m)很容易与其它矿物分离,磁黄铁矿是容易被抑制和较难浮的硫化铁矿物。 磁铁矿(Fe3O4):磁铁矿主要以他形一半自形粒状、粒状集合体嵌布于脉石中,粒度大小不均。和磁黄铁矿一样具有强磁性,在弱磁场中(71.6~95.5 KA/m)很容易与其它矿物分离,而磁铁矿与磁黄铁矿之间的磁选分离几乎是不可能的。 黄铜矿(CuFeS):黄铜矿为矿石中主要铜矿物,约占矿石中矿物总量的1.7%,主要呈不规则粒状集合体成大片分布,和闪锌矿紧密共生,嵌布关系复杂。黄铜矿粒状集合体与脉石矿物接触界线圆滑,但其中常有磁铁矿、磁赤铁矿、闪锌矿包裹体,包裹体粒度大小不一,通过细磨大部分可以解离。 方案一: 因为磁铁矿与磁黄铁矿同属强磁性矿物,在弱磁场中(71.6~95.5 KA/m)很容易与其它矿物分离,而磁铁矿与磁黄铁矿之间的磁选分离几乎是不可能的。故先采用磁选,选出磁铁矿跟磁黄铁矿,然后再

进行浮选分离。流程图如下: 选别流程示意图 药剂制度: 磁铁矿反浮选脱硫试验使用药剂:新型活化剂:MHH-1,捕收剂:丁黄药,起泡剂:柴油、2#油,调整剂:H2SO4; 黄铜矿浮选实验使用药剂:黄药作为捕收剂,MIBC作为起泡,六偏磷酸钠作为分散剂,水玻璃、石灰作为抑制剂。 主要仪器和设备:实验用破碎机、实验用球磨机、实验用磁选机、实验用浮选机; 结论:(1)采用马鞍山矿山研究院研制的MHH-1 新型活化剂,其脱硫效果明显优于CuSO4等活化剂。 (2 )MHH-1 活化剂具有用量少、成本低等优点,能有效解决目前许多矿山因铁矿石中含有磁黄铁矿而使精矿硫含量较高的问题,为矿山提铁降硫提供了新途径。 方案二: 黄铜矿为矿石中主要铜矿物,嵌布复杂,只有通过细磨才可以解

黄铁矿标型特征在金矿地质中的应用

黄铁矿标型特征在金矿地质中的应用 发表时间:2019-01-14T13:14:14.390Z 来源:《防护工程》2018年第30期作者:迟青刚 [导读] 本文主要针对黄铁矿标型特征在金矿地质中的应用进行探讨,总结了黄铁矿标型特征在金矿地质中的应用的具体的方法,明确了应用的措施和对策,希望可以为今后的金矿地质开采提供参考。 迟青刚 山东省烟台莱州市三山岛金矿山东莱州 261400 摘要:本文主要针对黄铁矿标型特征在金矿地质中的应用进行探讨,总结了黄铁矿标型特征在金矿地质中的应用的具体的方法,明确了应用的措施和对策,希望可以为今后的金矿地质开采提供参考。 关键词:黄铁矿,标型特征,金矿地质 前言 在金矿地质开采过程中,我们可以应用的技术有很多,黄铁矿标型特征就是为了可以更好的进行应用,让金矿地质的开采可以更好,从而让开采工作更加顺利的进行。 1、黄铁矿的形态标型及运用 1.1晶形和含金性。黄铁矿的晶形能够用于评估含金性。从许多研究结果可以看出,五角十二面体与八面体的黄铁矿相对于立方体而言,具有更优秀的含金性。比如小秦岭金矿区的粗粒黄铁矿,其立方体晶形含金性约为1.2到7.1ppm左右,而八面体为20ppm左右,五角十二面体能达到460ppm以上。通常晶形完好的黄铁矿含金性较低,而反之则较高。 1.2晶形和分带性。在金矿床的不同位置上,黄铁矿的晶形也有所差别。矿体的上方和外带大多是立方体黄铁矿,而内部大多是八面体与五角十二面体,分带较为明显。另外,一个矿体自浅层到深层,黄铁矿晶表面的生长线强度会越来越弱。因此,如果能把握好矿床中黄铁矿的形态和分带特点,就能够更容易地找矿并评估矿体剥蚀程度。 1.3晶形和矿床建造。金矿床的种类不同时,黄铁矿的晶形也会随之产生差异。比如在高温石英Au构成的矿床内,黄铁矿会以立方体、八面体和五角十二面体这三种形式出现。而在中温Au硫化物构成的矿床内,最为多见的是立方体。中温到低温的石英矿床中,其多是立方体与五角十二面体。在变质金矿床中,黄铁矿通常会产生重结晶效用,从而构成五角十二面体。这时如果经过了热液交代,就能构成粗粒立方体形态。 1.4晶体和构成环境。如果温度较高或是较低,且变化梯度较大,过饱和度低,就容易形成立方体晶形。比如矿脉上方、近矿围岩、构造破碎带部位等。在温度适中、温度变化梯度比较小的部位,多产生五角十二面的晶形。八面体晶形大多产生于矿床较浅的位置,比如新城、三山岛矿体等。 2、黄铁矿的物性标型及运用 2.1粒度。黄铁矿的含金性和其颗粒大小有着直接关系。一般情况下,颗粒越小,Au含量就越高。比如美国某金矿床,其微粒黄铁矿所含Au量达到了4200ppm。河南某金矿床颗粒直径超过5毫米的黄铁矿,其平均Au含量低于10ppm。直径为3到5毫米的颗粒,Au含量在25到65ppm之间,而直径为1到3毫米时,Au含量上升到155到338毫米。 2.2颜色。含金的黄铁矿颜色一般是浅黄色、暗黄色、灰黄色或是浅绿黄色。小秦岭金矿区中,第1与第4阶段的黄铁矿都是浅黄色,第2、第3阶段是绿黄色。有的微量元素也会使得其颜色产生变化,比如在正交偏光之下变为浅橙红色、浅绿色等。人用肉眼识别一种矿物颜色差别的能力较弱,因此可以使用各种数据,如检测黄铁矿的色彩参数、反射色主波长度、颜色饱和度等,据此确定黄铁矿的实际颜色。 2.3硬度。黄铁矿的硬度变化区间比较广,显微硬度在500到2115kg/mm2之间,大多是604到1458kg/mm2。和普通的黄铁矿比起来,含金的黄铁矿因为含有更多的As,其晶体构造时常会出现线状位移等现象,或是产生许多包裹体,导致其硬度下降。在同一个矿床里,黄铁矿的硬度也会按照一定规律发生转变,可以将其视为矿阶段划分的标准。 2.4比重。在理论上,黄铁矿的比重值是4.8到5.3,而含金黄铁矿通常要取该范围的下限值。在金矿床内,黄铁矿的比重是4.5到4.8左右,而我国的金矿床中,该数值更高。比如浙江火山岩区,其黄铁矿比重达4.98到5.12。在同一个矿区当中,如果阶段不同,黄铁矿的比重也会产生差别。根据这一规律,可以划分出矿期次。比如在小秦岭的含金石英脉里,1阶段和4阶段的铁矿比重低于5,而第2和第3阶段的比重则大于5。 3、黄铁矿的成分标型及意义 黄铁矿的理论化学组成为FeS2,Fe含量为46.55%,S含量为53.45%。常见Co和Ni呈类质同像替换Fe;As、Se、Te替换S。 3.1 Co、Ni含量及Co/Ni比值 Co、Ni与Fe具有相似的化学行为,常常以类质同象的形式代替Fe而进入到黄铁矿中。黄铁矿其中的Co、Ni含量及Co/Ni比值有时是不同的,原因是形成黄铁矿时的地质条件不同所致。渗滤热卤水作用成因的金矿床的黄铁矿一般Co/Ni<1;而与岩浆作用有关的金矿床黄铁矿一般Co/Ni>1,其中与火山岩或次火山岩和接触交代作用成因有关的金矿黄铁矿中Co/Ni值均大于5,与岩浆热液作用成因有关的黄铁矿中。 3.2 As、Se含量及S/Se比值 一般岩浆热液型金矿中的黄铁矿w(As)>1500×10-6,而变质热液型金矿w(As)=500×10-6~1500×10-6。岩浆热液矿床中黄铁矿w(Se)>2×10-6,S/Se比值<1.5×104;沉积成因的黄铁矿w(Se)较低,为0.2×10-6~2×10-6,S/Se比值>3×104。 3.3 S/Fe比值 标准黄铁矿S/Fe比值近似为2,而含金黄铁矿中S,Fe含量与标准略有差异。一般将S/Fe比值小于2的称为硫亏型,形成温度较高;沉积成因的黄铁矿主成分硫和铁的含量与理论值相近或硫略多。黄铁矿亏硫是As3-,Sb3-等离子与S2-类质同象代替的结果,并且在结构上出现空位,增加了构造缺陷程度,更有利于金的富集。所以亏硫可以作为黄铁矿富金的标志之一。 4、黄铁矿热电性在矿床预测中的应用 黄铁矿的热电性特征可以指示其形成过程中的含矿信息、矿床的剥蚀程度和深部远景等。黄铁矿的热电性是区别金矿化贫富的重要矿

超声波小知识

超声波原理: 超声波清洗是基於空化作用,即在清洗液中无数气泡快速形成并迅速内爆。由此产生的冲击将浸没在清洗液中的工件内外表面的污物剥落下来。随着超声频率的提高,气泡数量增加而爆破冲击力减弱,因此,高频超声特别适用於小颗粒污垢的清洗而不破环其工件表面。 空化泡的扩大以及爆裂(内爆) 气泡是在液体中施加高频(超声频率)、高强度的声波而产生的。因此,任何超声清洗系统都必须具备三个基本元件:盛放清洗液的槽、将电能转化为机械能的换能器以及产生高频电信号的超声波发生器。 换能器和发生器: 超声清洗系统最重要的部分是换能器。现存两种换能器,一种是磁力换能器,由镍或镍合金制成;一种压电换能器,由锆钛酸铅或其他陶瓷制成。将压电材料放入电压变化的电场中时,它会发生变形,这就是所谓的'压电效应'。相对来说,磁力换能器是用会在变化的磁场中发生变形的材料制成的。 无论使用何种换能器,通常最基本的因素为其产生的空化效应的强度。超声波和其它声波一样,是一系列的压力点,即一种压缩和膨胀交替的波(如下图示)。如果声能足够强,液体在波的膨胀阶段被推

开,由此产生气泡;而在波的压缩阶段,这些气泡就在液体中瞬间爆裂或内爆,产生一种非常有效的冲击力,特别适用於清洗。这个过程被称做空化作用 声波的压缩和膨胀 从理论上分析,爆裂的空化泡会产生超过10,000 psi的压力和20,000 °F (11,000 °C) 的高温,并在其爆裂的瞬间冲击波会迅速向外辐射。单个空化泡所释放的能量很小,但每秒钟内有几百万的空化泡同时爆裂,累计起来的效果将是非常强烈的,产生的强大的冲击力将工件表面的污物剥落,这就是所有超声清洗的特点。 如果超声能量足够大,空化现象会在清洗液各处产生,所以超声波能够有效清洗微小的裂缝和孔。空化作用也促进了化学反应并加速了表面膜的溶解。 然而只有在某区域的液体压力低於该气泡内气体压力时才会在该区

超声清洗机操作流程和注意事项

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河南东海肝病医院 超声波清洗机清洗方法与工作流程 一、清洗方法: 普通清洗使用水即可清洗,当产品较长时间未被清洗或污垢较多时,请加入适当的清洗液(按产品说明),可增强超强的清洗效果,对于较长物品可分段清洗。 二、操作流程: 1、将清洗液加入清洗槽内(注:清洗液的量与清洗槽的体积比为 2/3),插上电源(请务必确保所供电源可靠接地)通电后,温度显示为当前环境温度,温度设置默认为0摄氏度,工作时间显示为默认3分钟。 2、调节超声波工作时间:每按TEMER△键一次,时间增加一分 钟,按住此键,时间可连续增加,按TEMER▽一次,时间可减少一分钟,按住此键可连续减少工作时间。温度可调至40℃-50℃之间。 3、调节工作温度:每按TEMPERTURE△键一次,温度上调一度,按 住此键温度可连续上调,按TEMPERTURE▽键一次,温度下调一度,按住此键,温度可连续下调,低于实际温度时,操作无效。当温度达到设定温度时,加热指示灯灭。超声波工作时,面板显示温度为实际温度。 一般物品清洗设置时间为5分钟。

4、设定好工作时间,温度后,轻按温度ON/OFF开关,然后再按 超声波ON/OFF开关。如要停止加热或者超声波再按相应的ON/OFF开关,机器即可停止加热或超声。 三、注意事项: 1、超声波正常运行时,应听得到超声波与槽体谐振的均匀声音, 且清洗液表面无激荡,只有空穴爆破引起的水花。如果有间断性振荡,请加入些许清洗液或减少些许清洗液,消除振荡有利于清洗物件; 2、在保证清洗物件洁净的前提下,尽可能间断性工作(连续工作 时间不宜超过30分钟),因为长时间超声使箱体内积聚的温度升高,易加速箱内电子器件的老化; 3、决不能使用易燃的清洁剂; 4、当清洗槽内无清洗液时,决不能开启加热器或超声波; 5、防止清洗液或水等液体溅入机箱内和震子上,清洗液溅到震子 上将会造成机器漏电和短路,同时会造成震子中的晶片烧坏。 6、如有异物落入槽内或机箱内应立即取出; 7、换液或排液时,应在槽中清洗液为常温的情况下进行,且将超 声及加热开关关闭,拔掉电源插头; 8、使用后应立即清洗和清除清洗槽中的污垢; 9、保持机器内外清洁。 (当机器损坏或超声减弱时,可能就是基于以上原因,请立即停止操作并联络维修人员。)

超声波清洗机安全操作规程标准范本

操作规程编号:LX-FS-A15178 超声波清洗机安全操作规程标准范 本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

超声波清洗机安全操作规程标准范 本 使用说明:本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 1. 使用合符设备规格的电源及电源线,电源回路中必需装设专用于清洗机的空气开关以在需要的时侯切开清洗机电源。 2. 设备按安全要求接好接地线; 3. 清洗剂应放置在清洁、干燥以及强腐蚀气体的环境中使用,并避免剧烈震动。 4. 发生器背面应留有足够的散热空间。 5. 确保机器有良好的接触,以避免人身伤害事故。 6. 清洗机工作时,不要将手指浸入清洗液中。

7. 严禁空载状态下开机,开机前必须使用说明的液位将清洗液倒入清洗槽中。 8. 被清洗物不得和槽底接触,建议将工件放入篮筐中清洗。 9. 清洗液不得呈强酸或强碱性,无可靠的安全措施时,不能使用易燃溶液。 10. 清洗液温度会随连续工作时间而升高,清洗机连续工作时间不要超过8小时。 11. 如发现清洗槽有漏水现象,应立即关机使用,并倒空清洗液后与销售商联系。12. 不允许擅自拆开机器。 13. 对有加热装置的清洗机在清洗完毕后,必须先关闭加热器待清洗液冷却后再放空清洗液。 14. 设备采用不燃性洗净剂,设备的使用在必需确保远离有易燃易爆物质的场合,特殊情况下必需采

黄铁矿热电性在金矿评价中的应用

黄铁矿热电性在金矿评价中的应用 黄铁矿是一种半导体矿物,也是重要的载金矿物,其具备的热电性特征在找矿勘探中扮演着十分重要的角色。大量科研成果表明,黄铁矿热电性能够为矿床剥蚀深度、成矿温度、矿体延伸规模等方面提供有效的指示信息,为找矿勘探提供进一步依据。文章在充分借鉴前人研究基础之上,归纳总结了黄铁矿热电性在金矿评价中的应用。 标签:剥蚀深度;矿床规模;成矿温度;矿体延伸;含金性 矿物的热电性包括热电系数和导电类型(简称导型)两层含义。热电系数是指处在温差条件下的半导体矿物,非平衡流子由高温区向低温区扩散使半导体内形成了电场,对外表现为温差热电势(E)。热电系数为单位温差下的热电动势[1],计算公式为: α=E/(TH-TL)=E/ΔT。 式中:α-热电系数(μV/℃);E-热电动势(mV);ΔT-温差(℃) 导电类型有两种:电子型(N型)和空穴型(P型),E值为负,矿物表现为N型导电;E值为正,为P型导电。 现实验测试及研究成果表明,黄铁矿热电性主要与黄铁矿中微量元素的类质同象有关。As、Co、Ni在黄铁矿中呈类质同象存在,As置换黄铁矿中的S,使黄铁矿含过剩的阴电荷而去捕获空穴形成空穴型导型(P型),Co、Ni置换黄铁矿中的Fe,则形成电子型导型(N型)。 黄铁矿热电性研究是地质找矿中重要的手段之一,它在判断成矿温度、剥蚀程度、矿床规模、找隐伏矿体等方面均起到了重要作用[2、3、4]。本文结合前人相关的研究资料,对黄铁矿热电性在金矿评价中应用最广泛的几个方面进行了简要的举例说明。 1 判断矿体剥蚀深度 前人研究成果显示[4、5],黄铁矿热电性在垂向上具较好的分带性,即矿体上部以p型黄铁矿为主,矿体中部为P+N混合型黄铁矿,矿体下部以N型黄铁矿为主。根据这一规律,可以利用黄铁矿热电性分带性特征对矿床剥蚀深度进行定性的评价。当矿体一定标高的黄铁矿多为P型黄铁矿时,表明矿体遭受剥蚀较浅或已剥蚀到矿体上部;若黄铁矿为混合型(P+N型)黄体矿时,则说明剥蚀已到矿体中部;若黄铁矿多为N型黄铁矿时,可以认为矿体遭受了深度剥蚀或已剥蚀到矿体下部,矿体向下延伸不会太远。 谢玉林等[6]根据黄铁矿热电系数值,利用以下方程求出了黄铁矿热电性参

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超声波清洗及相关知识 近10年来,超声波清洗设备正在朝两个方面发展。其一是,各种类型的多缸或传动链式或升降式超声清洗生产线相继面市;其二是,低频超声波清洗机向高频超声波清洗机的发展。在美国、日本、欧洲以及亚太市场上,多缸式超声波清洗设备总量已呈明显上升之势,高达总量的50%,而多工位半自动、全自动传动链式或升降式超声波清洗线体设备也已上升到总量的40%以上。 我国超声波清洗技术的应用已经取得了较好的成效。一是机械零部件在电镀前后的清洗或喷涂前的清洗,拆修零部件的清洗,要求高清洗度,如油泵油嘴偶件、轴承、制动器、燃油过滤器、阀门的清洗。二是印制电路板、硅片、晶片、元器件壳、座、铁路系统用的信号控制继电器、元器件、连接件、显像管以及电真空器件等的清洗。三是眼镜、显微镜、望远镜、瞄准具等光学系统及取样玻璃片的清洗。四是医用器具、食品、制药、生化等试验中所用各种瓶罐的清洗。五是喷丝头、精密模具、精密橡胶件、珠宝工艺品等的清洗。 我国现有各类超声波清洗设备制造企业近40家,但其分布主要集中在东南沿海地区。据统计资料,沿海地区的厂家占全国总数的85%,可见经济发达地区对超声波清洗技术的应用不但在先,而且广泛,普及程度高,同时,这又证明超声波清洗技术在中西部地区推广普及的前景十分广阔。就产品水平而言,当代产品与20世纪70—80年代的产品相比,技术进步也十分明显。 近年来,由于对汽车制动器生产线、冰箱压缩机生产线的传统清洗工艺实行技术改造,拟采用超声波清洗工艺。在国外汽车底盘架、轿车外壳喷涂前的超声波清洗,配合专用清洗液,将除锈、去氧化膜及磷化一次清洗处理完成,烘干后即可喷漆等都有了新的应用和发展。 美国Advanced Sonic Proctssing Svstems公司,推出一系列大量清洗煤或贵金属矿物的设备,例如清洗金属颗粒矿物质表面的泥土、胶体类物质,使化学剂发挥更好的作用;洗煤粉除灰去硫等,处理率为每小时十几吨。 美国Dvpont公司在新泽西州制药厂的应用报告称:超声波清洗能除去反应罐或化学处理桶壳表面的污物,比用普通方法节约能源,费用低且减少环境污染,清洗过程简单,只要在溶器中灌满水,加热到65℃,并加入2%的表面活性剂,进行处理2—4h,即可清洗干净。 欧洲的一些厂家曾清洗过9.1m3的罐,以前用甲醇加热到沸点一次处理4—8h,总共要进行5次清洗才能达到要求,而且超声波清洗只需要一次处理即能达到要求,既节省溶剂,提高效率,又减少环境污染。

超声波清洗机说明书

目录 一、超声波清洗的工作原理------------------------------------ 2 二、产品技术特点------------------------------------------------ 3 三、产品使用说明------------------------------------------------ 4 四、注意事项------------------------------------------------------ 6 五、保养须知------------------------------------------------------ 8 五、故障的检测与排除---------------------------------------------- 9 电源必须接地!!!

一、超声波清洗的工作原理 频率高于20KHZ的声波被称为超声波,声波的传播,亦是能量传递的一种方式。液体中,存在微小的气泡(空化核),当超声波以正压和负压交替产生(其交替的频率是每秒钟数万次)的形式在液体中传播时,这些小的空化核会在负压区因负压的突然产生而迅速长大,又会在正压区因正压的突然产生而急速闭合破裂,这就是超声空化(Ultrasonic Cavitation)。空化作用可以把声场能量集中起来,伴随着空化泡崩溃瞬间,在液体的极小空间内将其高度集中的能量释放出来,形成异乎寻常的高温(>4000oC)和高压(>5×107pa)。当被清洗工件浸没于清洗溶液中时,超声波以强大的空化效果作用于工件的内外表面,故其特别适合于复杂多孔、不能有硬物擦洗的光洁表面。 本机利用超声波的物理清洗作用及清洗介质的化学作用两者的完美结合,并优化选择超声频段及功率密度,实现对各种零部件内外部油污、积碳、胶质等污物充分、彻底的清洗。

磁黄铁矿氧化机理及酸性矿山废水防治的研究进展

第一作者:蔡美芳,女,1977年生,博士,从事矿区环境污染治理的研究。 *Natural Sciences an d Engin eering Res earch Council of Canada,M aterials and M an ufacturin g Ontario Center of Excellence;广东省科技厅重大专项资助项目(No.2004A30308002)。 磁黄铁矿氧化机理及酸性矿山废水防治的研究进展 * 蔡美芳 党 志 (华南理工大学应用化学系,广东 广州510640) 摘要 磁黄铁矿是矿山尾矿堆中最为常见且分布很广的一种硫化铁矿物。由于硫化物矿物氧化后不仅产生酸性废水,还会释放出 大量可溶的、生物可利用形态的微量金属,并且酸性环境会进一步增强这些有毒金属的移动性,因此是造成矿山周围水体环境污染的罪魁祸首。为了阻止或降低磁黄铁矿的自然风化反应速度从而达到源头治理酸性矿山废水的目的,首先必须研究它在各种条件下的氧化机理、氧化产物和氧化速度。对近年来国外在磁黄铁矿晶体结构、反应活性以及酸性矿山废水的产生与防治等方面的研究进行了综述。 关键词磁黄铁矿 晶体结构 氧化 酸性矿山废水 防治 A review on pyrrhotite oxidation mechanism and acid mine drainage prevention Cai M eif ang ,Dang Zhi.(D ep art-ment of A p p l ied Chemistr y ,S outh China Univer sity of T echnology ,Guangz ho u Guangd ong 510640) Abstract: Py rr ho tite is the mo st common and abundant ir on sulphide m iner al in mine w astes wo rldw ide.T he ox idation of t his sulphide mineral g ener ates not only acids,but also r eleases the tox ic metals in disso lv ed and bio avai-l able for ms,and the acidic condit ions in the tailing sit es further enhance the mo bility of these tox ic metals.T her efo re,the r apid o x idat ion of pyr rhot ite contributes to a g reat ex tent t o the co nt amination of environment in tailings thro ug h the pro ductio n o f acid mine drainag e AM D.In or der to abate A M D on source,it is desired to study the mechanism,pr oducts and r ate of pyr rhot ite ox idatio n in v ario us co ndit ions.In this paper,the cr ystal structur e and reactiv ity o f py rr hotite,as w ell as the pr oduction and preventio n of AM D ar e summarized.It is pr oposed that the ox idation mecha -nism and chemical st ruct ur e info rmatio n of pyr rhotite,establishment o f o xidation r ate equation,as well as the bacteria sho uld be emphasized. Keywords: Py rrho tite Cry stal str ucture O xidation AM D Pr event ion 大多数金属矿床和非金属矿床都含有黄铁矿和磁黄铁矿,这两种硫化矿物不但没有经济价值,而且是产生SO 2的主要来源,在选矿过程中必须尽量去除而作为废石处理。然而,由于含硫矿物很不稳定,在水、空气和细菌的作用下氧化水解,产生含重金属离子浓度很高的酸性矿山废水,成为矿区最大的污染源[1~5]。因此,系统地研究它们的氧化机理进而提出有效措施来阻止它们在开采过程中每一步的氧化,将是最终解决酸性矿山废水污染这一全球性问题的根本。 本文对硫化物矿物中反应性最强的磁黄铁矿在各种条件下的反应性以及酸性矿山废水产生、防治方面的最新进展作一综述。1 磁黄铁矿的组成和晶体结构特征 磁黄铁矿是化学分子式为Fe 1-x S (0 x 0.125)一类物质的总称,组成范围为Fe 7S 8~Fe 11S 12。它的结构是从标准的NiA s 晶格衍变而来,具有多种晶 体形式,其中铁原子最亏空的Fe 7S 8具有单斜晶对称, 而其他一些中间状态产物和FeS 则分别具有六方晶和正方晶结构[6]。晶体结构中的空缺点导致磁黄铁矿比其他硫化物矿物具有更强的反应能力[7]。据估计,磁黄铁矿的氧化速度为黄铁矿的20~100倍[9] 。Nicholson 等[9] 认为,由于晶体类型不同而导致组成和电子结构的差异将会影响到氧化的动力学过程。Orlova 等[10]发现六方晶磁黄铁矿的反应性比单斜晶磁黄铁矿强。然而,Vanyukov 等[11] 却认为磁黄铁矿的氧化速度将会随着样品中S/Fe 的增加而增加。这些截然相反的结论可能是由于自然界中的磁黄铁矿常常为单斜晶和六方晶的混合物所致。Bertaut 首次提出磁黄铁矿结构中存在三价铁,后来被Pratt 等通过XPS 进一步得到证实,而且Pratt 等[12]认为,三价铁的存在正好可以用来解释磁黄铁矿的非理想配比性和磁性特征。磁黄铁矿的化学性质由于晶体结构中存在铁亏空而变得更加复杂。晶体结构中铁的亏空导致更低的晶体对称性,从而增强它的反应性[13]。 58

9、黄铁矿热电性特征在冀西石湖金矿床中的应用

中国地质 GEOLOGYINCHINA 第35卷第4期2008年8月Vol.35,No.4Aug.,2008 矿物的热电性能够灵敏地反映矿物成分和晶体结构的某些细微差异,由此联系矿物形成的地质条件,可以取得黄铁矿等半导体矿物的热电性标型及其地质应用的多项标志。利用金属矿物和半导体矿物的热电性指导找矿,是一种廉价、快速、有效的测试方法,它可以节约大量的野外工作量和资金。从 20世纪50年代开始,国外结合找矿工作的需要,对 黄铁矿等常见半导体矿物热电性标型的研究取得了许多成果。特别是20世纪80年代以来,陈光远等[1]和李胜荣等[2]对黄铁矿热电性在金矿找矿和矿床评价方面的应用有专门的论述,并在胶东金矿区的乳山、三山岛、夏甸等金矿田的找矿勘探中取得了显著效果。前人利用黄铁矿的热电性对石湖金矿也作过一些研究[3,4],得出黄铁矿VNP(补偿电动势)和矿化的关系等有益结论,但对101号金矿脉中黄铁矿的热电性缺乏详细的研究,由于101号脉是本区目前主要的开采对象,笔者在前人的基础上,对其中黄铁矿的空间分布特征及其相关参数进行了研究,探讨了黄铁矿热电性在空间上的演化规律。 1 矿区地质概况 石湖金矿位于太行山区河北省石家庄市灵寿县 西北部山区,行政区划属灵寿县陈庄镇所辖。地理坐标为114°03′15″E~114°04′21″E,38°38′04″N~38°40′ 19″N,其大地构造位置在华北地台太行隆起区之东 南部。矿区出露有太古宙的阜平杂岩,主要为角闪斜长片麻岩、黑云斜长片麻岩,夹少量浅粒岩、大理岩、斜长角闪岩和角闪磁铁石英岩(图1)。 区内构造发育,主体构造格局为阜平运动形成的近EW向复式褶皱和断裂构造,其次为燕山期形成的NNW、SN、NE和少量EW、NW向褶皱和断裂构造等,其中EW向深部断裂构造为主要的控岩和导矿构造,SN、NW向断裂构造为主要的控矿与容矿构造[5]。 区内出露的岩浆岩以燕山期中酸性花岗岩类为主,其中以麻棚岩体和赤瓦屋岩体出露面积最大,麻棚岩体达到64.5km2,岩体的产出明显受北冶—麻棚—杨家庄深大断裂控制。岩体与围岩阜平群地层呈 黄铁矿热电性特征在冀西石湖金矿床中的应用 曹 烨1李胜荣1,2敖 翀1张华锋1,2李真真2刘小滨2 (1.中国地质大学地质过程与矿产资源国家重点实验室,北京100083;2.中国地质大学岩石圈构造、 深部过程及探测技术教育部重点实验室,北京100083) 提要:介绍了黄铁矿热电性测量方法在石湖金矿找矿实践中的应用。黄铁矿是主要的载金矿物,可分为4个阶段。热电性测试研究得出如下结论,黄铁矿的导型组合从Ⅰ!Ⅳ成矿阶段的变化为P<N!P≥N!P>N!P≤N;在矿化地段,由上而下,αP减小,αN增大;P%减小,N%增大;用电导型分布(P%)和αP均值所作矿物学填图反映的结果基本一致,从中可以取得有关黄铁矿的形成温度、矿体的相对埋深、矿体特征,深部远景等标型信息。关 键 词:金矿;黄铁矿;热电性;矿物学填图 中图分类号:P618.51 文献标志码:A 文章编号:1000-3657(2008)04-0746-08 收稿日期:2008-01-04;改回日期:2008-03-03 基金项目:高等学校学科创新引智计划项目(B07011)资助。作者简介:曹烨,男,1983年生,博士生,矿物学、岩石学、矿床学专业;E-mail:cykaiyang@yahoo.com.cn。

黄铁矿的标型特征及其在矿床中的应用

黄铁矿的标型特征及其在矿床中的应用 摘要:黄铁矿是硫化物矿床中的常见矿物,也是地壳中最重要和分布最广的硫化矿物之一。绝大多数原生金矿床和有色金属矿床均和黄铁矿关系密切[1-2],并且在不同的成矿环境中黄铁矿在成分含量及特征指数等方面均有差异;所以,黄铁矿最具有重要的研究价值。黄铁矿Fe[S2] 为等轴晶系,岛状NaCl 型结构衍生结构,其形态、结构、物理性质及化学成分等均具有成因意义。在不同物理—化学条件下产生的黄铁矿,其形态、结构和物理化学性质都存在着大小不同的差异。通过对黄铁矿标型特征的研究,不仅可以进行矿床成因分析,还可以作为一种找矿标志,指导找矿工作的进行。 矿物的标型特征是指在不同地质时期和不同地质作用条件下,形成于不同地质体中的同一种矿物在各种属性上所表现的差异,这些差异能够作为判断其形成条件的标志。 1黄铁矿的形态标型及在矿床中的应用 黄铁矿是地壳中最重要和分布最广泛的硫化矿物之一,绝大多数金属矿床中都有黄铁矿的产出,在不同成因形成的矿床中,其标型特征各不相同,其形态特征能够给出矿床成因和成矿远景方面的重要信息。沉积形成的黄铁矿大多为八面体{111}、立方体{100}晶面的聚形晶体。沉积形成的含铜砂岩铜矿石中的黄铁矿中五角十二面体{hk0}占90%,立方体{100}只占10%。东伙房金矿中黄铁矿{100}+ {321},{210}+ {321}及{100}+{210}+{111}3种聚形只出现在主成矿阶段,且主成矿阶段的{100}晶面上条纹较发育,有多种晶型连生现象,可作为一种找矿标志[1]。 2 黄铁矿的成分标型及在矿床中的应用 矿物的化学成分是矿物最本质的因素之一,它的变化和形成条件有密切关系,是信息量最大的标型特征。矿物成分标型的理论基础是:矿物的成分及其类质同象代替,同位素、包体成分等随着介质的物化条件而改变,因而可以利用成分的变化来判断形成矿物的介质的物化条件。 黄铁矿微量元素与成因关系中讨论最多的是Co、Ni含量及Co/Ni比值。沉积成因和层控型黄铁矿中Ni>Co,Co/ Ni<0.6,沉积成因黄铁矿中Co含量小于1×10-4;而热液矿床成因的Co/Ni=1~3,Co含量为4×10-4~2.4×10-4;火山成因黄铁矿中Co/Ni比值更大,为2.57~8.42。岩浆热液型矿床中的黄铁矿Co/Ni>1,岩浆型或沉积型硫化物矿床Co/Ni<1。浩列和尼克尔(Hawley & Nichol,1962)研究了热液铜矿、铜镍矿及金矿中黄铁矿Ni、Co 值及Co/Ni比值,得到表1。以铜镍矿床中Co、Ni值最大,热液铜矿中Co/Ni比值最大,金矿中Co/Ni比值最小。 表1 加拿大不同矿床中黄铁矿的Co、Ni特征 矿区黄铁矿样品数Co Ni Co/Ni 铜镍矿 肖德贝里8 1.33 0.25 5.3 5 1.05 0.10 10.3 1 0.18 0.20 0.9 铜矿 Fisnelon 3 0.088 0.0057 11.6 Ohibougaman 4 0.30 0.011 27.3 Quemont 4 0.084 0.0022 38.2

超声波清洗机使用说明书

超声波清洗机使用说明书

超声波清洗机说明书 目录 一、概述 二、技术参数 三、使用环境 四、使用方法 五、注意事项 六、售后服务 七、出厂配置

数控系列超声波清洗机采用LED人机交互界面,数字显示,友好清晰,直观方便。该机性能稳定、可靠,深受广大用户的喜爱。2、用途 TH系列超声波清洗机是采用成熟的电路设计、优质进口元器件和先进的加工工艺制造而成的新一代功率超声清洗设备,工作可靠,效率高,输出功率稳定。广泛应用于制药企业玻璃瓶、胶塞、各种滤芯滤网的清洗;金属非金属结构件电镀前的处理;电子、光学、仪表等精密部件的清洗;饰品、贵金属、稀有金属的清洗;微粉分级处理及过滤筛的清洗;化纤喷丝头、喷丝板的清洗;汽修行业发动机、油

泵油嘴、化油器的清洗;生物化验室中的提取、除气及医疗器械的清洗等诸多领域。 3、性能特点 (1)清洗效率高,能批量处理被清洗物。(2)清洗效果好,不损坏被清洗件,被清洗件清洁度整体一致。 (3)操作工人不接触清洗液,安全可靠,省时省力。 (4)特别适用于清洗几何形状复杂的工件,无孔不入,无微不致。 二、技术参数 1、超声功率:300 W(数显,40%-100%功率可调)

2、超声频率:40KHz 3、清洗时间任意设定:1—199min 分辨率1min 4、温度控制:常温——80度,加热功率:400W 5、工作电源:AC 220 V.50Hz(外供电源必须接地) 6、清洗槽内尺寸: 300× 240 × 150 mm3 三、使用环境 1、环境温度10℃—30℃,清洗液温度10℃—50℃ 2、相对湿度≤80% 3、大气压力86~106Kpa 4、连续工作时间≤60min

基于黄铁矿加热变化过程中新生磁黄铁矿特征及其生成途径

基于黄铁矿加热变化过程中新生磁黄铁矿特征及其生成途径硫化物矿物是金属阳离子与S2-阴离子化合而成的化合物,而黄铁矿是自然界硫化物中分布最广泛的一种矿物,其对地质环境和成矿条件有标识意义,同时也是金的主要载体矿物。国外关于黄铁矿加热氧化的研究已经有做出许多工作,最早可见的文献是1945年,随后有许多学者研究过黄铁矿加热氧化的过程、反应动力学及其最终产物。 有人研究了黄铁矿的转变路线为:路径1(黄铁矿→磁黄铁矿→磁铁矿→赤铁矿)、路径2(黄铁矿→磁黄铁矿→赤铁矿→磁铁矿)以及路径3(黄铁矿→磁黄铁矿→赤铁矿/磁铁矿)。在惰性气体条件下和是空气条件下加热黄铁矿,都会形成磁黄铁矿,但究其形成机理,还是比较模糊。 论文在前人的研究基础上用一系列检测手段验证了新生磁黄铁矿的形成机理。所取得的主要成果如下:(1)黄铁矿存在的温度范围为室温—700℃,磁黄铁矿存在的温度范围为500℃—1200℃,赤铁矿存在的温度范围为300℃—1250℃,磁铁矿存在的温度范围是1000℃—1200℃。 (2)新生磁黄铁矿相对含量最大值为黄铁矿加热到700℃。在7000C恒温不同时间:恒温10min—1h之间,磁黄铁矿特征峰的相对积分较大;恒温1h磁黄铁矿特征峰的相对积分面积达到最大值;恒温1h—3h磁黄铁矿迅速降低消失,产物最终以赤铁矿的形式稳定存在。 因此,在700℃恒温1h为磁黄铁矿相对含量最大值。(3)天然磁黄铁矿的晶体学特征是,属于六方晶系,Pyrrhotite-3T,化学式为Fe7S8,新生磁黄铁矿(700℃)的晶体学特征是:属于六方晶系,Pyrrhotite-4H,化学式为Fe1-xS,表明新生磁黄铁矿和天然磁黄铁矿还是有细微的差别。

超声波清洗机操作程序

WU1—650WT超声波清洗机操作规程 主讲人:曹俊芳 一.超声波清洗机的构成: 超波清洗机主要由超声波清洗槽和超声波发生器两部分构成。超声波清洗槽用坚固弹性好、耐腐蚀的优质不锈钢制成,底部安装有超声波换能器振子;超声波发生器产生高频高压,通过电缆联结线传导给换能器,换能器与振动板一起产生高频共振,从而使清洗槽中的溶剂受超声波作用对污垢进行洗净。 二.超声波清洗机工作原理: 高于20000Hz的声波称为超声波,超声波清洗机是由超声波发生器发出的高频振荡信号,通过换能器转换成高频机械振荡而传播到介质,清洗溶剂中超声波在清洗液中疏密相间的向前辐射,使液体流动而产生数以万计的微小气泡,存在于液体中的微小气泡在声场的作用下振动,当声压达到一定值时,气泡迅速增大,然后突然闭合,在气泡闭合时产生冲击波,在其周围产生上千个大气压,破坏不溶性污物而使他们分散于清洗液中,当团体粒子被油污裹着而黏附在清洗件表面是,油被乳化,固体粒子及脱离,从而达到清洗件净化的目的。 三.应用范围: 1.清洗对象:适合于剪刀、止血钳、夹具、手术刀等医用器械、以及呼吸管道、胃肠道腔镜等的清洗。 2.去除物:表面附着血液、油污、明胶、尘、纱屑、指纹、血渍、料理物残液、蛋白(卵白)。 3.使用溶剂:水+多酶清洗剂 四.操作程序:

1.打开电源开关,出水阀自动进水,水满后屏幕显示“水已进满,可以使用”液位不低于加热管高度,自动关闭进水(总容量为25000毫升)。 2.按“加热”键至按键灯亮,机器自动加热至45℃时,自动停止加热,按键灯熄灭预热时间20分钟,加热为恒温。自动切断加热电源。 3.加入酶洁液(浓度为1:400)将清洗件放入清洗篮,不可直接放入清洗槽内,有管腔可接上清洗槽内喷头胶管,打开清洗口,按“喷淋”键,按“超声”键即可。清洗完毕后按停“喷淋”键,取出器械。 4.调节时间,按“时钟”键→超声时间分钟闪烁→按“上下”键调到所需分钟→按“时钟”键→按“超声时间”秒闪烁→按“上下”键调到所需秒数→按“时钟”键(记忆)结束 5.停机程序:顺序关闭超声→加热→水泵开关,把超声定时器指针旋至“0”刻度,盖好密封盖,关闭电源开关,拔下电源开关。 五.维护及保养: 1.保持设备工作场所的通风、干燥、清洁,有利于设备的长期高效运转及优化工作环境条件。 2.清洗液过于肮脏时应及时处理,定期清理清洗槽、保持清洗槽内及外观的清洁,可提高清洗槽的耐用性。 3.设备远离水蒸汽、腐蚀性气体、粉尘,定期用压缩空气清理附着的灰尘。 4.定期测试设备的绝缘性能,对于易老化电器组件定期检查,检查接地线,确保设备良好接地。 5.定期测试电源,确保符合设备的电源电压要求,避开不稳定电源长期工作。 6.有无法自行解决的故障问题可以联系厂家

超声波清洗的小常识

(一). 简单介绍超声波清洗的小常识 ·频率:大于20KHz,工业常用频率为:20KHz,25KHz,28KHz,40KHz。 ·清洗介质:采用超声波清洗,一般有两类清洗剂:化学溶剂、水基清洗剂等。清洗介质的化学作用,可以加速超声波清洗效果,超声波清洗是物理作用,两种作用相互结合,可以对物件进行充分、彻底的清洗。 ·功率密度:功率密度—发射功率(W)/发射面积(cm 2 ) 通常大于0.3W/CM 2 。(在一定范围内)超声波的功率密度越高,空化效果越强,速度越快,清洗效果越好。但对于精密的、表面光洁度甚高的物件,采用长时间的高功率密度清洗会对物件表面产生“空化”腐蚀。常用工业清洗超声功率密度约在0.3-1.0W/CM 2 之间。 ·超声波频率选择:超声波频率越低,在液体中产生的空化越容易,产生的力度大,作用也越强,适用于工件(粗、脏)初洗。频率高则超声波方向性强,适合于精细的物件清洗。超声波工作频率低则工作噪音较大,随着工作频率的提高,噪音明显减少。 ·清洗温度:一般来说,超声波在30°C-40°C 时的空化效果最好。清洗剂则一般是温度越高,作用越显著。通常实际应用超声波清洗时,采用40°C-60°C 的工作温度。由于超声波设备的特殊性,最好清洗时工作温度不超过80 ℃。 (二). 超清洗的配备与采购要点: 功率的选择 超声波清洗有时用小功率,花费很长时间也没有清除污垢。而如果功率达到一定数值,很快便将污垢去除。若选择功率太大,空化强度将大大增加,清洗效果是提高了,但这时较精密的零件也产生了蚀点,而且清洗机底部振动板空化严重,水点腐蚀也增大,在采用三氯乙烯等有机溶剂时,基本上没有问题,但采用水或水溶性清洗液时,易于受到水点腐蚀,如果振动板表面已受到伤痕,强功率下水底产生空化腐蚀更严重,因此要按实际使用情况选择超声功率。 频率的选择 超声清洗频率从28 kHz 到120kHz 之间,在使用水或水清洗剂时由空穴作用引起的物理清洗力显然对低频有利,一般使用28-40kHz 左右。对小间隙、狭缝、深孔的零件清洗,用高频(一般40kHz 以上)较好,甚至几百kHz 。对钟表零件清洗时,用400kHz 。若用宽带调频清洗,效果更良好。 清洗篮的使用 在清洗小零件物品时,常使用网篮,由于网眼要引起超声衰减,要特别引起注意。当频率为28khz 时使用10mm 以上的网眼为好。 清洗液温度 水清洗液最适宜的清洗温度为40-60℃,尤其在天冷时若清洗液温度低空化效应差,清洗效果也差。因此有部分清洗机在清洗缸外边绕上加热电热丝进行温度控制,当温度升高后空

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