第七章涂料和胶粘剂
基本要求：了解什么是涂料和胶粘剂、其特点，分类和常用涂料胶粘剂的性能
重点：涂料和胶粘剂的品种，主要化学成分
难点：涂料胶粘剂的主要化学成分。
学时：2学时
第一节涂料
一、概述
涂料是指用特定的施工方法涂覆到物体表面后，经固化使物体表面形成美观而有一定强度的连续性保护膜、或者形成具有某种特殊功能涂膜的一种精细化工产品。
1.涂料的作用
（1）保护作用
（2）装饰作用
（3）色彩标志作用
（4）功能作用
2.涂料的分类
3.涂料的组成
涂料一般由不挥发成分和稀释剂两大部分组成，涂布后稀释剂逐渐挥发掉，而不挥发成分固化成膜。因此不挥发成分是成膜物质，是决定涂膜性能的主体材料。成膜物质又可分为主要、次要和辅助成膜物质，
（1）主要成膜物质（成膜基料）
成膜基料是决定涂膜性能的基本成分。为了能形成坚牢的涂膜，基料应是高聚合度的聚合物。为了能与其它配合物混配成稳定的、可以顺利涂装施工的涂料，基料的聚合度又应控制在一定范围内，但它在涂装后，经过固化（干燥）期间的进一步聚合和交联反应，最终要能成为聚合度足够的聚合物。
（2）次要成膜物质
颜料是色漆中的次要成膜物质，通常为固体粉末，有着色颜料、体质颜料和防锈颜料等三种，系无机或有机颜料。虽然颜料本身不能成膜，但它始终留在涂膜中赋予涂膜许多特殊的性能，如使涂膜呈现色彩，遮盖被涂物的表面以增加厚度，提高机械强度、耐磨性、附着力和耐腐蚀性等。
（3）辅助成膜物质
辅助成膜物质包括溶剂、助溶剂和助剂，
二、油基树脂涂料
油基树脂涂料是一种低档涂料，正在被其它合成树脂涂料迅速取代。但是由于这种涂料价廉且制法简单，现在仍有许多用途。多数合成树脂涂料品种除含有合成树脂外，还含有油基树脂涂料成分。
油基树脂涂料的主要原料是干性油，如桐油、亚麻油、梓油、苏籽油等。
1.松香树脂
2.酚醛树脂
（1）松香改性酚醛树脂
（2）油溶性纯酚醛树脂
三、醇酸树脂涂料
醇酸树脂是由多元醇、多元酸和一元酸制成的缩聚物。一元酸的作用是调节多元醇的官能度（避免在缩聚时因线型缩聚物间的交联而致物料凝胶化），以及改善树脂的油溶性、混溶性、柔韧性等性能。改变原料结构和油度，以及与不同树脂并用，可在很大的范围内制出各种具有不同特点的树脂。因此醇酸树脂涂料的用途很广。醇酸树脂涂料大致有以下几类：
1.干性脂肪酸改性醇酸树脂涂料
2.不干性脂肪酸改性醇酸树脂涂料
3.无油醇酸树脂涂料
4.其它树脂改性的醇酸树脂涂料
（1）酚醛改性醇酸树脂涂料
（2）乙烯基改性醇酸树脂涂料
（3）有机硅改性醇酸树脂涂料
四、氨基树脂涂料
含氨基的化合物与甲醛缩聚而生成的树脂统称氨基树脂。用于制取涂料的氨基化合物有三聚氰胺和尿素。它们与甲醛树脂缩聚的产物分别称为三聚氰胺树脂和脲醛树脂。初聚的氨基树脂亲水性很强，涂膜固化后开裂和老化现象严重，不适于配制涂料。而用作涂料的氨基树脂是用醇类（常用丁醇）改性后，与醇酸树脂或其它树脂并用制成烘漆使用的。它一般用于金属制品的涂装。
五、丙烯酸酯涂料
这类涂料由丙烯酸酯或甲基丙烯酸酯与其它乙烯基单体生成的共聚树脂制成。树脂的性能与所用单体及其比例、链节的排列方式以及聚合度有关。这类涂料都具有以下特点：浅色透明、长期保持原有的光泽和色泽，有良好的物性、硬度、耐化学品和耐候性能。广泛用于飞机、汽车、机床、仪表、家用电器、高级木器及缝纫机、自行车等轻工产品的防护和装饰性涂料。
通常作为主要单体的丙烯酸酯和甲基丙烯酸酯，包括它们的丁酯、乙酯和其它烷酯。对于丙烯酸的C8以下的烷酯和甲基丙烯酸的C12以下的烷酯而言，它们的聚合物的柔性、延伸性、耐寒性均随烷基碳原子数的增加而增强，而硬度、耐热性、抗油性等则随之降低。相同烷基的丙烯酸正烷酯和甲基丙烯酸正烷酯相比较，前者聚合所得的树脂，在硬度、抗张强度、坚韧度和耐热性方面比后者强，而柔韧性、延伸率、耐寒性和附着力则比后者弱。选用和混用适当的单体，可调整树脂的性能。
溶剂型丙烯酸酯涂料可按其涂膜在固化后的性质，分为热塑性和热固性两种类型。
热塑性丙烯酸酯涂料是通过溶剂挥发而固化成膜的。由于漆膜并未交联成三维网状结构，这类涂料在附着力、坚韧度、耐腐蚀、耐热性等方面，都不及热固性丙烯酸酯涂料。但有挥发自干、施工方便的优点。它的性能可通过选择不同共聚单体及其用量来调节。例如与苯乙烯共聚可提高树脂的硬度和耐水性；与甲基丙烯酸共聚可提高附着力，但其用量不能过多，以免降低耐水性。这类树脂常与其它树脂并用，此时需注意在配方和工艺上要使制成的丙烯酸酯树脂能较好地与其它树脂及颜料相容。这类树脂与硝酸纤维并用制成的涂料，有很好的保光性、耐候性和抛光打磨性能。热塑性树脂涂料常见品种有清漆、磁漆和底漆。
热固性丙烯酸酯涂料含有通过加热能起交联反应的官能团，有自交联型和固化剂交联型两类。后者由于加入交联剂品种不同可制成一系列产品。热固性丙烯酸酯涂料涂于物体表面后，在加热条件下，树脂内的活性基团发生交联反应形成网状结构。这样形成的涂膜光泽好、硬度高、附着力强、耐候性优异。这种涂料主要用于汽车、仪表等物品装饰。
六、环氧树脂涂料
环氧树脂是含有环氧基的聚合物，用固化剂使之交联后即成为三维网状结构的树脂。通常使用的环氧树脂，实际上是相对分子质量不太高的预聚物。其中最早实现工业化而且目前产量仍然很大的产品是由2,2-双（4-羟基苯基）丙烷（简称双酚A）与环氧氯丙烷反应制成的。
此外，环氧树脂还有其它品种，包括由其它多元醇、多元酚或多元胺与环氧氯丙烷合成的以及用过氧酸和脂环烯烃制成的环氧树脂。
涂料中最常用的环氧树脂，其相对分子质量的平均值在350～3750之间，相当于上式中n=0～12。相对分子质量的测定比较麻烦，但由于液态树脂的粘度和固态树脂的软化点与相对分子质量有关。所以一般可用粘度和软化点表示与环氧树脂的相当分子质量有关的规格。
环氧树脂涂料大致分为以下类型：
1.常温固化型双组分环氧树脂涂料
2.环氧酯涂料
3.合成树脂固化的环氧树脂涂料
4.高聚合度环氧树脂涂料
七、聚氨酯涂料
1.聚氨酯涂料的主要原料
异氰酸酯（2）含羟基化合物
2.聚氨酯涂料的品种类型
（1）聚氨酯改性油（聚氨酯清漆）（2）湿固化型聚氨酯涂料（3）封闭型聚氨酯涂料（4）双组分聚氨酯涂料
八、水性涂料
水性涂料是涂料工业在严格的环境保护法规推动下，研制成的一类低污染涂料，它与高固体分涂料和粉末涂料一起，标志着涂料生产提高到更高的技术水平。水性涂料是指用水溶性树脂制成的涂料。树脂能溶解于水的必要条件是含有足够的亲水基团。水性涂料用树脂，通过三个途径赋予水性化：①在树脂分子链中引入胺基（或羧基），用酸（或碱）中和形成阳离子型（或阴离子型）树脂，能水溶或增溶分散于水中。②在树脂分子链引入一定数量的强亲水基团，如羧基、羟基、氨基、醚基、酰胺基等，自乳化而分散于水中。③外加乳化剂乳液聚合，或对树脂强制乳化形成水分散乳液。有时几种方式同时并用，以提高水分散性及水分散液的稳定性。
1.水性涂料类型及性能比较
水性涂料用量最大的是建筑乳胶涂料，现在90%的内墙涂料为水性漆。同类型热塑性乳胶也有部分作为工业维护涂料用于金属表面涂覆，在金属表面上用得最好的是热固性电泳涂料，工业化大批量涂底漆几乎都是采用电泳涂料，它是金属用水性涂料的主流。其他类型的水性涂料所占比例较少，但高品质的汽车装饰性水性面漆国外已开发成功，并在试用阶段。而常温干燥的水性涂料还不能满足重防蚀要求，但研究重防蚀水性环氧和水性聚氨酯常温干燥涂料有很大的潜力和更大的实际意义，因它们比溶剂性涂料，对材质表面和施工环境有更好的适应性。
2.水性涂料的特点
3.乳胶漆
由于石油危机和环境保护意识的不断强化，世界各国竞相开发节约能源和节约资源、少污染的乳胶漆。乳胶漆是在表面活性剂作用下合成的乳液状树脂或干性油分散于水中所形成的乳状液作基料，再将颜料、填料和各种助剂分散在乳液中的双重非均相分散系统。乳胶漆按其受热所呈现的状态可分为热塑性乳胶漆和热固性乳胶漆，常用的是前者。按乳液的树脂分子结构，又可分为非交联型乳胶漆和交联型乳胶漆。根据乳胶漆的应用领域，人们将它分为建筑用乳胶漆、维护用乳胶漆、工业用乳胶漆。乳胶漆的应用始于建筑业，至今它仍是建筑业应用最多、最重要的涂料。
九、特种和专用涂料
1.耐高温（耐热）涂料
2.示温涂料
3.船底防污涂料
4.伪装涂料
5.航空涂料和防辐射涂料
6.气溶胶涂料
7.防火隔热涂料
8.其它特种和专用涂料
（1）阻尼涂料能减弱振动、降低噪音。主要用在处于振动的大面积薄板壳体上，如汽车、航天器、船舶发动机等动力系统等，防止和减弱振动。这类涂料有很好的粘弹性。能将振动能部分吸收，再以热的形式释放，即发生所谓力学损耗。
（2）吸收电磁波涂料具有特殊的涂膜结构，能防止船舶无线电波等的乱反射。
（3）防粘贴涂料开发的目的在于防止城市中随便张贴和涂写。即在效果上使粘贴物的除去变得容易些。
（4）人造鱼礁涂料涂装于人造鱼礁，涂膜中分泌出营养成分，使海草类植物能迅速附着在上面。
（5）防霉菌涂料通常在涂料中加入杀菌的组分，用于潮湿阴暗的墙体、贮水器等。
（6）超重防腐蚀涂料以海上建筑、桥梁长期防腐蚀为目的。最近开发的涂料品种，涂膜厚度为1000～2000微米，能用喷涂法涂装。
（7）带锈涂料一种可以直接刷于残余锈蚀钢铁表面的涂料，有渗透型、转化型和稳定型等。主要用于机械造船等工业部门。带锈涂料的基本原理是以锈层的组成、结构、性质为依据设计。
第二节胶粘剂
一、概述
胶粘剂又称粘合剂，是使物体与另一物体紧密连接为一体的非金属媒介材料。在两个被粘物面之间胶粘剂只占很薄的一层体积，但使用胶粘剂完成胶接施工之后，所得胶接件在机械性能和物理化学性能方面，能满足实际需要的各项要求。
1.胶粘剂的组成
胶粘剂的品种很多，组成有简单、有复杂，胶粘剂的主要成分是粘料，尚配合一种或多种的以下其它组分：
（1）基料
（2）固化剂和固化促进剂
（3）增塑剂与增韧剂
（4）稀释剂
（5）填料
（6）其它助剂
2.胶粘剂的分类
胶粘剂的品种繁多，组分各异，主要的分类方法有：
（1）按化学成分分类以无机化合物为基料的称为无机胶粘剂，如硅酸盐、磷酸盐、氧化铅、锡-铅等。以有机化合物为基料的称有机胶粘剂，分为天然胶粘剂和合成胶粘剂，合成胶粘剂分为树脂型、橡胶型、复合型。
（2）按物理形态分类有胶液（包括溶液、乳液、无溶剂液体）、胶糊（糊状）、胶粉、胶棒、胶膜等。
（3）按固化方式分类有水基蒸发型（如聚乙烯醇和乙烯-醋酸乙烯酯共聚乳液型胶粘剂）、溶剂挥发型（如氯丁橡胶胶粘剂）、热熔型（如棒状、粒状与带状的乙烯-醋酸乙烯酯热熔胶）、化学反应型（如α-氰基丙烯酸酯瞬干胶和酚醛-丁腈橡胶等）、压敏型。
（4）按用途分类有金属、塑料、织物、纸品、医疗、制鞋、化工、建筑、汽车、飞机、电子元件等用胶。还有特种功能胶，如导电胶、导磁胶、耐高温胶等。
（5）按受力情况分类有结构胶（环氧树脂、酚醛树脂等）和非结构胶（橡胶胶粘剂等）。
二、胶粘剂在工业上的应用
1.用于建筑业的胶粘剂
2.汽车工业用的胶粘剂
3.铸造工业用的胶粘剂
4.制鞋工业用的胶粘剂
5.应用胶粘剂的其它工业
三、我国胶粘剂生产状况及发展方向
四、热固性树脂胶粘剂
1.酚醛和改性酚醛树脂胶粘剂
酚醛树脂是廉价的热固性胶粘剂，品种很多，通用的有三种：钡酚醛树脂胶、醇溶性酚醛树脂胶、水溶性酚醛树脂胶。其中水溶性酚醛树脂胶因其游离酚含量低，对人体危害小，以价廉水为溶剂，得到了广泛的应用。
2.环氧树脂胶粘剂
环氧树脂胶粘剂主要是由环氧树脂和固化剂两大部分组成，为改善其性能，以满足不同用途，还可加入增韧剂（邻苯二甲酸二丁酯、邻苯二甲酸二辛酯、亚磷酸三苯酯等）、稀释剂（丙酮、甲苯、乙酸乙酯及501环氧丙烷丁基醚、662甘油环氧树脂等）和填料（石棉粉、水泥粉、滑石粉、刚玉粉等）等。其固化温度因
固化剂的性质而异，从室温到150℃不等。可选用的固化剂有：三乙撑四胺，二氨基二苯砜，四氢邻苯二甲酸酐，各种含氨基、羧基、活泼羟基的树脂等。
最常用的环氧树脂是双酚A型环氧树脂。环氧树脂胶粘剂在固化时没有低分子物释出。使用含环氧基的活性稀释剂时，胶料固化后体积收缩极小。环氧树脂胶粘剂有良好的粘接力、耐疲劳、抗蠕变性、耐水、耐化学品和电绝缘性能也很好，在航天工业、微电子工业以及在混凝土、金属、木材、塑料等领域中，都有普遍的应用。
3.聚胺酯胶接剂
聚胺酯胶粘剂分为三类：
（1）多异氰酸酯胶粘剂可直接作为胶粘剂使用。有甲苯二异氰酸酯、六次甲基二异氰酸酯和三苯基甲烷三异氰酸酯等。
（2）预聚体类聚胺酯胶粘剂由异氰酸酯和两端含羟基的聚酯或聚醚反应，得到端-NCO-基的弹性体胶粘剂。常温下，遇空气中的潮气即固化。当加入氯化铵、尿素等催化剂可在室温固化，也可加热固化。
（3）端封型聚胺酯胶粘剂将端异氰酸酯基和苯酚或其它的含羟基化合物（如：醇类、
β-二酮类）反应生成具有氨酯结构的生成物，暂时封闭活泼的异氰酸酯基，在水中稳定。这样配制成水溶液或乳液胶粘剂，粘接时可将温度升高至150℃以上，使苯酚游离起到粘接作用。
4.丙烯酸酯胶粘剂
热固性丙烯酸树脂是含活性基团（如环氧基、羟基、羧基等）的丙烯酸单体与丙烯酸及其酯类通过共聚反应制得，常见的有以下几大类：
（1）丙烯酸环氧酯环氧树脂可用含活泼氢的化合物（如胺、羧酸、酰胺、N-羟甲基烷基醚等）进行固化反应，固化产物有良好的粘接性和耐药性。由此可使甲基丙烯酸缩水甘油酯与丙烯酸酯单体共聚生成热固性丙烯酸共聚树脂，同环氧树脂一样固化。可用作无纺布的胶粘剂。
（2）丙烯酸羟酯丙烯酸羟酯树脂需加入与羟基反应的交联剂才能加热固化。丙烯酸羟酯有：（甲基）丙烯酸β-羟（丙）乙酯、β-羟乙基乙烯基醚等含有这种羟基的共聚物。除热固化外，也可加入氯化铵等催化剂自固化。
（3）丙烯酰胺在醇中丙烯酸单体的均聚或共聚物与甲醛反应生成酸酰胺的羟甲基醚。羟甲基聚丙烯酰胺的乳液或水性聚合物用作纺织整理剂和无纺布的胶粘剂。
（4）含双不饱基团的丙烯酸酯在同一单体中含有两个不同官能团的不饱和双键，如甲基丙烯酸β-乙烯基氧乙酯在选择阳离子催化剂存在下，使一种双键先聚合而成线型聚合物，粘接时，再用游离基引发剂，在较低温度下生成网状不溶物。
5.有机硅胶粘剂
有机硅胶粘剂是以聚有机硅氧烷及其改性体为主要原料的胶粘剂。配方中除聚有机硅氧烷树脂外还包含有填料、固体催化剂、防老剂及溶剂等。这种胶主要用在电子工业中。
五、热塑性树脂溶液胶粘剂
1.聚醋酸乙烯酯和改性醋酸乙烯酯胶粘剂
（1）聚醋酸乙烯酯溶液胶粘剂
（2）聚醋酸乙烯酯乳液胶粘剂
（3）醋酸乙烯酯共聚物胶粘剂
一般指由醋酸乙烯酯和其他单体共聚制得的乳液。通过共聚使胶粘剂内增塑来增加韧性，或引入交联基团来提高耐水性、耐热性。主要的共聚品种有：
醋酸乙烯酯-丙烯酸酯共聚乳液醋酸乙烯酯-丙烯酸共聚乳液醋酸乙烯酯-乙烯共聚乳液醋酸乙烯酯-羟甲基丙烯酰胺共聚乳液
2.聚乙烯醇和改性聚乙烯醇胶粘剂
（1）聚乙烯醇胶粘剂
（2）聚乙烯醇缩醛胶粘剂
3.丙烯酸酯和改性丙烯酸酯胶粘剂
（1）丙烯酸酯胶粘剂
溶液型乳液型
（2）改性丙烯酸酯胶粘剂
这类胶粘剂又称为反应性丙烯酸酯胶粘剂。由（甲基）丙烯酸酯单体和弹性体配合，在引发剂存在下进行接枝聚合而成。改性丙烯酸酯胶粘剂室温固化快；粘接强度高；使用方便。主要用于瓷砖、地板砖、硬质聚氯乙烯、有机玻璃等金属和非金属的粘接。
六、热熔胶粘剂
1.乙烯-醋酸乙烯酯共聚体热熔胶粘剂
乙烯-醋酸乙烯酯共聚树脂（EVA）热熔胶粘剂的用量最大，用途最广，其特点是对各种材料有良好的粘接性、柔软性和低温性，而且与各种配合组分的混溶性良好，通过配合可制成各种性能的热熔胶。主体树脂EVA由乙烯与醋酸乙烯酯高压本体聚合或溶液聚合制得。主要用于聚丙烯管、聚乙烯钙塑管、薄膜、注射器、冷库密封、书籍无线装订、扬声器引出线、纸板箱包装等的粘接。
2.聚酰胺热熔胶粘剂
这种胶粘剂具有强的分子间力，对各种材料有良好的亲和性与强韧粘接力。常见的品种有二聚酸型和尼龙型两类。二聚酸型是由大豆油脂肪酸、妥儿脂肪酸、棉籽油酸的二聚酸与二胺（乙二胺、丙二胺等）反应而成的产物，用于皮革折边粘接。尼龙型主要是共聚尼龙（尼龙-11、尼龙-12等），用于服装衬里和面料粘接。
七、压敏胶粘剂
压敏胶粘剂是一类无需借助于溶剂或加热、只需轻度加压，即能与被粘物牢固粘合的胶粘剂。它主要用于制造压敏胶粘带、胶粘片和压敏标签。由于使用方便，揭开后一般又不影响被粘物的表面，因此用途十分广泛。
（1）天然橡胶压敏胶粘剂这是开发最早、至今在产量上仍居首位的一类橡胶型压敏胶粘剂。它是以天然橡胶为粘料，配合以增粘树脂、软化剂、防老剂、颜料、填料和交联剂等而制得。天然橡胶压敏胶粘剂几乎可以制成各种类型的压敏胶粘制品。
（2）合成橡胶和再生橡胶压敏胶粘剂主要以丁苯橡胶、聚异戊二烯橡胶、聚异丁烯和丁基橡胶、氯丁橡胶、丁腈橡胶等合成橡胶为粘料，配以其它助剂而制得。再生橡胶特别是天然橡胶的再生橡胶，也能制得性能优良而价格低廉的压敏胶粘剂。
（3）热塑弹性体压敏胶粘剂主要以苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯嵌段共聚物和苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物为代表的热塑弹性体，是目前制造热熔压敏胶粘剂的主要原料。
（4）丙烯酸酯压敏胶粘剂这类胶粘剂是最重要的一类树脂型压敏胶粘剂。其主要优点是外观无色透明、耐候性好，一般不必使用增粘树脂、软化剂等助剂就能得到很好的压敏粘合性能，故配方简单。这类压敏胶粘剂发展非常迅速，并有逐渐夺取天然橡胶压敏胶粘剂主导地位的趋势。
（5）有机硅及其它树脂压敏胶粘剂由于有机硅树脂具有优良的耐高温和耐老化性，主要用以制造各种高档的压敏胶粘制品。
1.橡胶型压敏胶粘剂
这类胶粘剂又可分为以下三种类型：
（1）溶液型橡胶压敏胶粘剂
（2）压延型橡胶压敏胶粘剂
这是一类不需要溶剂的橡胶型压敏胶粘剂，采用压延贴覆法加工成胶粘制品。由于加工成制品时所消耗的胶粘剂较多，所以绝大多数利用比较便宜的再生橡胶为原料配制而成。再生橡胶的可塑度对胶粘剂的性能有很大影响，为了使压敏胶粘剂在压延贴覆时有较好的流动性，要根据再生橡胶的可塑度来调整配方。
（3）交联型橡胶压敏胶粘剂
由于交联提高了压敏胶的耐热、耐溶剂和抗蠕变等性能，因此这类压敏胶可以用来制造各种具有某些特殊性能的胶粘制品，例如喷漆保护用压敏胶粘片、某些电绝缘胶粘带以及重包装用压敏胶粘带。
2.树脂型压敏胶粘剂
是次于橡胶型用得最多的压敏胶粘剂。重要的有丙烯酸压敏胶粘剂。丙烯酸压敏胶粘剂分为溶液型和乳液型两类。溶液型丙烯酸酯压敏胶粘剂一般为30%～50%的丙烯酸酯共聚物溶在有机溶剂中的粘稠溶液，进一步还可分为非交联型和交联型两种。非交联型的丙烯酸酯压敏胶粘剂配方简单，制造容易，贮存稳定性好，胶层无色透明，对各种塑料膜基材的涂布性能优良，剥离强度和初粘性能也很好，适用于制造各种一般性的压敏胶粘带、压敏标签和医用压敏胶粘制品。它的主要特点是持粘力差，特别是高温下的持粘力不高。耐溶剂性不好。交联型丙烯酸酯压敏胶粘剂可制得高档压敏胶粘制品，常用的交联剂有三聚氰胺树脂、酚醛树脂、环氧树脂、多异氰酸酯以及有机金属化合物等。
乳液型丙烯酸酯压敏胶粘剂的主要成分为各种丙烯酸酯单体用乳液共聚合反应得到的共聚物乳液，然后加入适量的增稠剂（如羧甲基纤维素、聚乙烯醇等）、中和剂（如氨水和氢氧化钠）、润湿剂（如乙二醇、乙二醇单丁醚等）、防霉剂（如五氯苯酚钠、三氯苯酚钠等）和着色剂等。
八、橡胶胶粘剂
橡胶胶粘剂是一类以氯丁、丁腈、丁基硅橡胶、聚硫等合成橡胶或天然橡胶为主体材料配制成的胶粘剂。它具有优良的弹性，适于粘接柔软的或热膨胀系数相差悬殊的材料，例如橡胶与橡胶、橡胶与金属、塑料、皮革、木材等材料之间的粘接。在飞机制造、汽车制造、建筑、轻工、橡胶制品加工等部门有着广泛的应用。
1.丁橡胶胶粘剂
2.丁腈橡胶
3.丁苯橡胶
九、特种胶粘剂
科学技术的迅速发展，对胶粘剂的性能提出了一些新的要求，如具有良好的导电性、耐碱性、优良的光学性能、真空密封性能等，特种胶粘剂是指具有上述某种特殊性能的一类胶粘剂。
1.导电胶粘剂
导电胶是一种固化或干燥后具有一定导电性的胶粘剂。它可以将多种导电材料连接在一起，使被连接材料间形成电的通路。在电子工业中，导电胶已成为一种必不可少的新材料。
导电胶品种繁多，从应用的角度可以将导电胶分成一般型导电胶和特种导电胶两类。一般型导电胶只对导电胶的导电性能和胶接强度有一定的要求，特种导电胶除对导电性能和胶接强度有一定的要求外，还有某种特殊要求，如耐高温、耐超低温、瞬间固化、各向异性和透明性等。按导电胶中导电粒子的种类不同，可将导电胶分为银系导电胶、金系导电胶、铜系导电胶和炭系导电胶等，应用最广的是银系导电胶。
2.医用胶粘剂
医用胶粘剂因直接参与生物体粘接，所以要求材料对生物体必须无毒、无害、适应性好，粘接能在温和的条件下瞬时完成，操作容易，同生物体粘合牢固，不妨碍生物体自身恢复等。
医用胶粘剂可分为三大类，一类为适合于胶接皮肤、脏器、神经、肌肉、血管、粘膜的胶粘剂，称为软组织医用胶，一般多采用医用α-氰基丙烯酸酯系胶合纤维蛋白生物型胶。另一类为适合于胶接和固定牙齿、骨骼、人工关节用的胶粘剂，称为硬组织胶粘剂，如甲基丙烯酸甲酯、骨水泥、新型基材树脂PUPMA（顺丁烯二酸酐改性的BiS-GMA树脂的芳香族多甲基丙烯酸聚氨酯）和粘接性偶联剂4-META（4-甲基丙烯酰氧乙基偏苯三酸酐酯）的CC-1型牙科粘合剂等。第三类为医用压敏胶，基本与工业用压敏胶相同，所用原料主要是以丙烯酸酯为主要成分的共聚物，配合天然橡胶或合成橡胶与增粘树脂的组合物。
3.光学光敏胶粘剂
光敏胶主要由光敏树脂、交联剂、光敏剂（或称增感剂）、阻聚剂以及某些促进剂等组成，分单组分、双组分两类，光敏树脂中常用的有双酚A型环氧树脂或六氢邻苯二甲酸环氧树脂的丙烯酸酯类。凡能够与光敏树脂分子结构种双键共聚的含有活性双键的单位均可用作交联剂。光敏剂的类型很多，常用的有羰基化合物（如联苯甲酰、安息香、二苯甲酮等）和醚类化合物（如安息香甲醚、安息香乙醚等）。
4.结构胶粘剂
结构胶粘剂系一种能在预定时间内承受许多应力、环境作用而不被破坏的可靠的胶粘剂，即在使用期内胶接接头的承载能力具有与被粘物相当的水平；在所有情况下，结构胶接件的耐久性应长于该结构所预期的使用寿命。现代航空航天工业发展的需要，促进了结构胶粘剂和胶接技术的迅速发展。
结构胶粘剂一般以热固性树脂为基料，以热塑性树脂或弹性体为增韧剂，配以固化剂等组分，有的还加有填料、溶剂、稀释剂、偶联剂、固化促进剂、抑制腐蚀和抗热氧化剂等。胶粘剂的性能主要取决于这些组分的结构、配比及其相容性。
5.厌氧胶粘剂
厌氧胶系指隔绝氧气即可自行固化的一类胶粘剂，是为了解决机械产品中液体与主体泄漏，各种螺纹件在振动下松动及机械装配工艺改革而发展起来的工业用胶。汽车用厌氧胶占其总销售量的25%。厌氧胶可分为环氧树脂厌氧胶、聚酯厌氧胶和聚氨酯厌氧胶等。
厌氧胶之所以能固化，其基础是聚合和阻聚这一对化学反应竞争的结果。在氧气浓度很高时，由于氧气的阻聚作用，聚合反应进行的很慢。如异丙苯过氧化氢分解较慢，较少氧气即可抑制胶中聚合反应。当胶涂到某些金属表面，并隔绝空气时，由于微量的氧促进了聚合反应，而使聚合反应加快，最终完成粘接过程。厌氧胶较新的技术可采用微胶囊方法，使固化剂包裹在微胶囊中，这样在螺栓的紧固过程中，微胶囊破坏，使固化剂释放出来，从而引发聚合反应，达到紧固的目的。
6.耐碱胶粘剂
耐碱胶粘剂是一种能抵抗碱性介质腐蚀的胶粘剂，其种类很多，主要包括由呋喃树脂、二甲苯树脂、环氧树脂和氯磺化聚乙烯橡胶等为基体组成的耐碱胶粘剂和耐碱胶泥。
耐碱胶粘剂一般由树脂、增塑剂、填料和固化剂等成分组成。呋喃树脂中耐碱性优越的有糠醛树脂、糠酮树脂、糠醇树脂等。
7.密封胶粘剂
能起密封作用的胶粘剂即密封胶。如防止气体或液体的泄漏，防止灰尘、水分的浸入，以及防止机械振动、冲击损伤、隔音隔热等均属于密封的范畴。由此可知，密封胶广泛应用于管道工程、建筑业、机械业、电子业等。
十、天然胶粘剂
天然胶粘剂是指由天然有机物制成的胶粘剂，是最早进入人类生活领域的胶粘剂，有关天然胶粘剂的应用甚至可追溯到几千年前的原始社会。天然胶粘剂原料易得，使用方便，但一般来讲，其在粘接力和耐水性等方面均不如合成胶粘剂。
但随着石油资源的日益减少以及人类回归自然的要求，预计天然胶粘剂将会再次受到人们的重视。
1.淀粉和糊精胶粘剂
2.蛋白质胶粘剂
3.沥青胶粘剂
《胶粘剂与涂料》试卷 B卷 一、名词解释（15 分）吸附胶接理论： API： 润湿性：甲阶 酚醛树脂：热 熔胶粘剂： 二、判断改错题（20分，每题2分） 1.常用木材胶粘剂的耐老化性能由大到小依次为：热固性酚醛树脂、脲醛树脂、聚醋酸乙烯乳液、三聚氰胺甲醛树脂。（） 2.环氧树脂本身是线型结构的热塑性分子，其固化是通过加入固化剂来实现的。（） 3.脲醛树脂最常用的固化剂为氢氧化钠，其浓度通常为10%，用量通常为树脂液总量的5%。（） 4.EEA 是乙酸乙烯 -N- 羟甲基丙烯酰胺共聚物的缩写。（） 5.在甲醛系列树脂合成过程中，甲醛的官能度为1，苯酚的官能度为1，三聚氰胺的官能度为3。（） 6.正常情况下，胶液固体含量越低，温度越低，粘度越高。（） 7.合成PVAc最常用的引发剂为硫酸铵。（） 8.热固性树脂固化过程中分子量不变，而热塑性树脂硬化过程中，分子量增大。（） 9.薄胶层变形需要的应力比厚胶层大。（） 10.氯化铵法是测定脲醛树脂游离甲醛含量的标准方法。（） 三、填空题（17分） 1.粗糙度系数R可用来表示木材表面的粗糙情况，R值的减小，意味着有效胶接面。（1分） 2.胶接破坏的四种类型：；；；。（2分） 3.降低涂料表面张力的途径有：；；。（1.5分） 4.脲醛树脂胶接制品所释放的甲醛来源于：；；。（1.5分） 5.涂料的组成成份有：；；；。（2分）
6.一般情况下，胶液对被胶接物的表面有良好的润湿，所形成的接触角就，胶接强度就高。（1分） 7.生产水溶性酚醛树脂最常用的催化剂为；生产醇溶性酚醛树脂最常用的催化剂为。（2分）
8.目前，制胶车间的工艺流程有三种：、和。（1.5分） 9.氯丁橡胶胶粘剂中加酚醛树脂的目的旨在：。（2分） 10.甲醛溶液中，甲醛含量的测定原理为。（ 2.5分） 四、简答题（20分，每题4分） 1.简述影响胶接强度的因素。 2.简述胶粘剂硬化与固化的区别。 3.简述苯酚与甲醛摩尔比对酚醛树脂的形成和性能的影响。 4.简介PVAc乳液的形成机理。 5.简述涂料的性能。 五、论述题（18分） 1.论述影响脲醛树脂性能质量的因素。（9分） 2.试述降低脲醛树脂胶接制品甲醛释放的途径。（9分） 六、计算题（10分） 某脲醛树脂合成配方：甲醛一次投入，尿素（浓度为98%）均分两次加入，甲醛水溶液（浓度为37%）共430克首先加入，第一次尿素加入后，甲醛与尿素F/U摩尔比为2/1，反应一段时间后加入第二次尿素，使最终摩尔比为 1.5/1，试计算第一次所投尿素量和第二次所投尿素量。（甲醛分子量为30.03，尿素分子量为60.06。要求写出计算过程。） 《胶粘剂与涂料》试卷B卷 参考答案 一、名词解释（15分） 吸附胶接理论：它于20世纪40年代提出，此理论认为，胶接作用是胶粘剂分子与被胶接物分子在界面层上相互吸附产生的；胶接作用是物理吸附和化学吸附作用共同作用的结果，而物理吸附则是胶接作用的普遍性原因。 API：即水性高分子异氰酸酯胶粘剂，为非甲醛类胶粘剂之一。它是以水性高分子（通常为聚乙烯醇：PVA）、乳胶（通常为苯乙烯-丁二烯乳胶等）、填料（常用碳酸钙粉末）为主要成分的主剂，和以多官能度异氰酸酯化合物（通常为P-MDI）为主要成分的交联剂所构成。
第二章：高分子材料概论 2.6胶粘剂与涂料 主要内容：2.6.1 涂料概述 2.6.2 主要的涂料用树脂 2.6.3 印刷油墨 2.6.4 胶粘剂概述 2.6.5 主要的胶粘剂树脂 2.6.6 思考题 2.6.1 涂料概述 涂料是指用于涂覆在物体表面起保护、装饰作用或赋予某些特殊功能的材料。涂料俗名油漆，因为中国古代用漆树的树脂作涂覆层用于涂覆木制家具和其它器物上，称为漆或大漆。后来用合成树脂和干性油、半干性油熟制成涂料可代替中国漆使用，把这种合成的涂料称为油漆，习惯使然至今许多人仍改不过口来。涂料操作时，底涂层、面涂层很少称涂料，还是叫底漆、面漆。 涂料应用的场合很多，被涂覆的表面材料常称基材，基材有金属和非金属，以及其它材料，如钢铁、铝、合金、木材、混凝土、砖石、塑料、皮革、纸张等。
体表面，形成一层涂膜，涂膜和它的组成不同，就有不同的作用。一般说来，涂料或涂膜、涂层的作用主要是起保护作用和某些功能作用。涂料涂层的保护作用是不言而喻的，由于涂层膜的隔绝，使大气中的氧、水气、CO2、微生物、盐雾、污垢物以及紫外线、昆虫等不能直接接触到被涂覆的竹、木、纸、皮革、金属、砖石等，从而起保护作用或者起到防腐作用，这在工业上的应用是屡见不鲜的。有些场合就称防锈漆、防腐漆等等。涂料的功能作用可分为装饰性、标志性和特殊功能性三种。 装饰性是人类运用得较早的一种功能；许多涂层也许初期出于装饰的想法，后来“意外”地发现它们还有其它作用，因此，涂料从一开始就注意颜色和颜料的运用。随着人们对生活质量的注重，对美化工作环境、生活环境的涂料提出了高的要求，既要求绚丽多彩的外观，又要求无毒、不脱落等等。这些都有赖于彩色涂料来实施。至于标志的作用，已广泛用于道路、路标、警示牌、信号牌等，而化工产品的包装和管道、容器，甚至都有标准规定的色彩标志，如氧气钢瓶涂上天蓝色，氯气钢瓶为墨绿色．危险物管道涂上红色，氢气钢瓶要涂有红色条杠等等。现在，功能涂料已层出不穷，如迷彩涂料、伪装涂料、防辐射涂料、防火涂料、防水涂料、耐高温涂料、导电涂料、防污涂料，防结露涂料、静电屏蔽涂料、发射红外线的涂料、干扰红外线的涂料、干扰电磁波的涂料、示温涂料等等，不一而足。涂料的运用与环境协调的问题已引起人们的重视。许多“绿色”的或者水基性涂料纷纷开发应用，对涂料的基础研究还在深入。
第三章作业 1、涂料的性质、涂膜的性质有什么差别？ 答：涂料的性质是指涂装之前具有的性质，包括涂料的原始状态性能和使用性能。有涂料的流变性质和粘度、细度、固体含量、储存稳定性、干燥时间、流平性和流挂性。 涂膜的性质指成膜后期膜性质，包括涂膜的厚度、涂抹的基本物理机械性能（硬度、抗冲击性、柔韧性、附着力、耐磨性、外观光泽性、防腐蚀保护性能）。 涂料的涂装工艺与涂料的流变学性质，干燥工艺及特点等密切相关，所以，涂料的性质决定涂膜的性能。 2、粘弹性与涂料的哪些性质有关系？ 答：粘弹性和涂料的柔韧性和后加工性、耐磨性和耐擦伤性、耐冲击性和抗石击性附着力。 3、有分散相体系粘度有什么特点？乳胶漆为什么有剪切变稀现象，对涂料施工有什么影响? 答：当有分散相的体积增加，粘度急速提高。因为要更多地能量来转动颗粒，并且众多的颗粒干扰了其他颗粒的运动。因为乳胶漆的颗粒易成簇，连续相陷在簇内则在低剪切低速率内向体积分数变高，在高剪切速率下，当簇被打散，则内向体积分数值降低，粘度减小。 4、溶剂型涂料一般由粘料、溶剂、填料、颜料等组成，粘料主要与哪些性质有关，简单说明? 答：光泽：是指涂膜表面把投射其上的光线向一个方向反射出去的能力； 鲜映性：是指涂膜表面反射影像的或投影的清晰程度； 雾影性：反映慢反射现象； 颜色：物体反射或透过光的特征的视觉描述； 涂料遮盖力：是指把色漆均匀涂布在物体表面上，使其底色不再呈现的最小用漆量。用g/m2表示，遮盖力是颜料对光线产生散射和吸收的结果； 附着力：涂层与基底间联结力的总称。 在溶剂型涂料中粘料主要与涂料的机械性质有关，对于涂料的颜色主要是与颜料有关，涂料的光泽主要与填料、颜料有关，雾影性主要与颜料有关，但也与粘料有关。涂料的粘度、耐磨损性和耐擦伤性，抗冲击性和石击性、附着力、遮盖力都与粘料的粘结能力和粘弹性有关。所以溶剂型涂料中粘料主要与粘度、耐磨损性和耐擦伤性，抗冲击性和石击性、附着力、遮盖力性质有关。
《涂料与粘合剂》复习资料 第一部分涂料 1、什么是涂料？ 涂到物体表面能够形成连续的固态薄膜（致密、坚韧，在物体上具有较强的附着力），并赋予被涂装材料各种功能的材料。 2、涂料有哪些种类？ （1）、液体涂料（粘稠液体）：透明液体——清漆；各色稠厚液体——磁漆、色漆； （2）、膏状物：指含有大量的颜料、填料，或者高分子树脂的分子量较高、支化、部分交联——不能流动，只能采用刮涂，如腻子； （3）、粉末涂料：无溶剂涂料，主要用于金属器件（家用电器、仪器仪表、汽车部件、输油管道）的涂装。 3、粉末涂装是如何制备的？又有哪些涂装方法？ 制备方法：粉末涂料由各种聚合物、颜料、助剂等混合后粉碎加工而成，其设备与塑料加工设备相近。 涂装方法：（1）、散布法：适用于金属板、织物的涂布； （2）、火焰（熔融）喷涂法：粉末涂料在火焰中通过，为半熔融状态，喷射到工件表面。 用于热塑性涂料的涂装，不经后烘烤，适用于整件烘烤有困难的大型工件和热容量大的物件的涂装； （3）、静电喷涂法：用静电喷枪将带负电的粉末涂料涂到物体表面； （4）、流化床法：用气流使粉末涂料呈沸腾状态，将预热工件放入，使涂料粘附在工件上（可得很厚的薄膜）。 4、涂料的组成有哪些？ 一般涂料由四个组分组成：成膜物质、颜料、溶剂、助剂。 （1）、成膜物质：主要由树脂组成，还包括部分不挥发的活性稀释剂，它是使涂料牢固附着于被涂物表面形成连续薄膜的主要物质，是构成涂料的基础，决定着涂料的基本特性。 （2）、溶剂：分散介质，主要作用在于使成膜基料分散而形成粘稠液体。它有助于施工和改善涂膜的某些性能。 （3）、颜料：分为着色颜料和体质颜料（填料），主要用于着色和改善涂膜性能，增强涂膜的保护、装饰和防锈作用，也可降低涂料成本。 （4）、助剂：助剂是原料的辅助材料。如:催干剂、流平剂、防结皮剂、防沉剂、抗老化剂、防霉剂、固化剂、增塑剂等，对基料形成涂膜的过程和耐久性起着重要作用。 5、颜料有哪些（白、黑、红、南、绿）？体质颜料又有哪些？ 颜料：白色——钛白粉、硫酸钡、锌钡白等；黑色——炭黑；红色——铁红；蓝色——酞菁蓝；绿色——酞菁绿。 体质颜料：碳酸钙、滑石粉等。 6、涂料的作用有哪些？ （1）、保护功能；（2）、装饰功能；（3）、标志功能；（4）、特殊功能。 7、涂料的成膜机理有哪些？ （1）、溶剂挥发与热熔成膜：溶剂挥发——加入溶剂，Tg减小，溶剂挥发，形成固体薄膜；热熔成膜——升高温度使（T-Tg）值增加，使聚合物本身达到可以流动的程度； （2）、化学成膜：在大多数情况下，低分子量的聚合物涂覆在基材表面以后，在加温或
涂料与胶黏剂 1、涂料是一种可借特定的施工方法涂覆在物理表面上，经固化形成连续涂膜的材料。 2、一般涂料由四个部分组成：分别为成膜物质、颜料、溶剂和助剂 作用：保护作用、装饰作用、色采作用、特殊用途、其他 3、成膜物质：粘结剂或基料，是涂料的连续相，提供涂料的主要性能 4、颜料：起遮盖和赋色的作用，还可改善流变性能、降低成本 5、溶剂：溶解成膜物的易挥发有机液体，改善涂料的可涂布性（苯、甲苯、二甲苯、醋酸丁酯、丙酮等） 6、助剂：增塑剂、催干剂、固化剂、稳定剂、防霉剂、防污剂、乳化剂、润湿剂、防结皮剂、引发剂等 7、合成树脂：醇酸树脂、氨基树脂、环氧树脂、聚氨酯树脂、有机硅树脂、聚丙烯酸树脂 8、醇酸树脂系指由多元醇（如甘油）、多元酸（如邻苯二甲酸酐）与脂肪酸或油（甘油三脂肪酸脂）缩合聚合而成的油性改性聚酯树脂。按脂肪酸（或油）分子中双键的数目及结构，可分为干性、半干性和非干性三类。 醇酸树脂主要是通过脂肪酸、多元酸和多元醇之间的酯化反应制备的，根据使用原料的不同，醇酸树脂的合成有醇解法和脂肪酸法两种。若从工艺过程来区分，则又可以划分为溶剂法和熔融法。 用于涂料时，醇酸树脂作为涂料用于合成树脂中用途最广的一种，它可以制成清漆、色漆；工业专用漆、一般通用漆及中低档的地坪涂料。 9、氨基化合物（-NH2）能与醛发生缩聚反应。生成的羟甲基（-CH20H ）与脂肪族一元醇部分醚化或全部醚化，则可形成一类性能优异的树脂-氨基树脂 氨基树脂：脲醛树脂、三聚氰胺甲醛树脂、烃基三聚氰胺甲醛树脂、共缩聚树脂 氨基树脂是水白色热固性聚合物，常与醇酸树脂、聚酯树脂、环氧树脂和丙烯酸树脂并用，绝大部分与醇酸树脂配合，制成氨基烤漆。 10、环氧树脂是指分子中含有两个以上环氧基团的高分子化学物。与固化剂反应后，能形成三维交联网络的热固性树脂。 固化剂也称交联剂，利用固化剂中的官能团与环氧树脂中的羟基或环氧基反应，可使环氧树脂扩链、交联，形成三维空间结构。分为胺类、酸酐类和含有活性基团的合成树脂。环氧树脂的固化反应主要与分子中的环氧基和羟基有关 根据树脂结构，分为三种类型：缩水甘油类环氧树脂、环氧化烯烃类、元素改性环氧树脂 缩水甘油类环氧树脂：双酚A 缩水甘油醚型环氧树脂 环氧树脂应用：船舶上防腐蚀 11、环氧值：100g 环氧树脂中所含环氧基团的物质的量 %100?=平均分子量 环氧基数环氧值 12、环氧当量：含有1mol 环氧基树脂质量（g ） 环氧量 环氧基数平均分子量环氧当量100==
【1】涂料的定义、组分和作用 答：涂料是一种保护、装饰物体表面的涂装材料。具体讲，涂料是涂布于物体表面后，经干燥可以形成一层薄膜，赋予物体以保护、美化或其它功能的材料。涂料一般包含四大组分：成膜物质、分散介质(溶剂)、颜（填）料和各类助剂。涂料的作用一般包括：保护作用、装饰作用、标志作用、特殊作用。【2】、涂料的成膜机理 答：（1）溶剂挥发型：溶剂挥发型涂料的成膜特点是成膜过程中不发生显著的化学反应，溶剂挥发后残留涂料组分形成涂膜。这类涂料都可自干，且表于极快，其干燥速度取决于溶剂的挥发速度，多采用自然干燥法。 （2）乳胶凝聚型：乳胶是聚合物粒子在水中的分散体系，它的干燥就是这些聚合物粒子凝聚成膜的过程。随着分散合质（主要是水和共溶剂）的挥发，同时产生聚合物粒子的接近、接触、挤压变形而凝集，最后由粒子状态的聚集变成为分子状态的凝聚而形成连续的涂膜。 （3）氧化聚合型：氧化聚合型涂料主要指油或油改性涂料，它们是通过与空气中的氧发生氧化交联反应，生成网状大分子结构而成膜的。 （4）缩合反应型：由大分子量的具有线型分子链结构的树脂通过缩合反应形成交联网状结构而固化成膜，这就是缩合反应型成膜过程。属于这一类型的有酚醛树脂涂料、氨基醇酸树脂涂料、脲醛树脂涂料等。 【3】、涂料有哪几种涂装方法 答：刷涂、滚涂、浸涂和淋涂、高压无气喷涂、静电喷涂、电泳涂装 【4】.液体涂料那些性能 答：1.清漆透明度:清漆应具有足够的透明度，清澈透明，无任何机械杂质和沉淀物。2.颜色与外观: 清漆：清漆颜色越浅越好。真正水白透明无色的清漆很难达到，多数清漆都带有微黄色。色漆：呈现的颜色应与其颜色名称一致，纯正均匀。在日光照射下，经久不褪色。3.固体分含量:定义：固体分在涂料组成中的含量比例，用百分比表示。4.粘度5.干燥时间6.施工时限7.贮存稳定性8.流平性 【5】.固体漆膜那些性能 答：附着性、硬度、耐液性、耐热性、耐磨性、耐温变性、耐冲击性、光泽【6】、粘合剂的定义、组分、颜料体积浓度（PVC）与临界颜料体积浓度（CPVC）。 答：胶粘剂定义就是在一定条件下通过粘附作用能把被粘物结合在一起的物质，又叫粘合剂、胶黏剂，习惯上称为胶（但不宜称作胶水）。粘合剂的组分：粘料、固化剂、填充剂、溶剂、增塑剂、增韧剂、偶联剂、其他物质（如：增粘剂、增稠剂、稀释剂、防老剂、阻燃剂、防腐剂、光敏剂、稳定剂等。）在颜料和基料的总体积中既干膜体积中，颜料所占的体积分数称为颜料体积浓度，用PVC表示。当基料逐渐加入到颜料中时，基料被颜料粒子表面吸附，同时颜料粒子表面空隙中的空气逐渐被基料所取代，随着基料的不断加入，颜料粒子空隙不断减少，基料完全覆盖了颜料粒子表面且恰好填满全部空隙时的颜料体积浓度定义为临界颜料体积浓度，并用CPVC表示。 【7】、粘合剂粘接中的作用力
《涂料与胶黏剂》课程教学大纲 课程代码：050342007 课程英文名称：Paint and Adhesive 课程总学时：24 讲课：24 实验：0 上机：0 适用专业：高分子材料与工程 大纲编写（修订）时间：2017. 06 一、大纲使用说明 （一）课程的地位及教学目标 涂料与胶黏剂高等工科院校高分子材料与工程专业选修的一门获得涂料和胶黏剂基本知识和生产技术的专业课。它主要介绍各种涂料和胶黏剂的基本知识、生产方法及工艺，以使学生提高涂料和胶黏剂生产的技术水平、操作技能和解决实际问题的能力。 通过本课程的学习，学生将达到以下要求： 1. 熟悉各种常见涂料和胶粘剂的品种； 2.掌握涂料和胶黏剂的基本理论、基本配方和配方设计； 3.掌握涂料和胶黏剂的基本制备方法及工艺,成膜机理及各种辅助成分的作用； 4.熟悉涂覆及粘接过程中所发生的物理及化学变化； 5.了解影响涂膜性能及粘接性能的因素。 （二）知识、能力及技能方面的基本要求 1.基本知识：掌握胶粘剂、涂料基本知识、基本理论、基本概念；熟悉反应型胶粘剂的特点、固化机理；熟悉热熔胶型胶粘剂的特点和基本合成工艺；熟悉水基胶粘剂的优点和合成工艺；掌握粘结机理、粘结技术、胶粘剂的测试；掌握漆膜的干燥和固化、涂料性能测试、漆前处理。 2.基本能力：能够指导胶粘剂、涂料的生产和设计胶粘剂、涂料的生产工艺；具备分析和解决生产和应用中遇到问题的能力。 3.基本技能：具有涂料和胶黏剂的施工的技能；涂料和胶黏剂性能的测试和评价。 （三）实施说明 1.教学方法：课堂讲授中要重点对基本概念、基本知识的讲解；采用启发式教学，培养学生思考问题、分析问题和解决问题的能力；引导和鼓励学生通过实践和自学获取知识，培养学生的自学能力。讲课要联系实际并注重培养学生的创新能力。有条件可采用涂料和胶黏剂生产仿真模拟课件，增强学生的感性认知，也可现场参观涂料和胶黏剂的生产过程或聘请企业工程技术人员讲授，甚至部分内容可在生产现场讲解。 2.教学手段：本课程在教学中采用电子教案、CAI课件及多媒体教学系统等先进教学手段，以确保在有限的学时内，全面、高质量地完成课程教学任务。 3.可以结合当前研究热点及自己的研究安排授课的具体内容，但授课内容必须是涂料和胶黏剂知识。 （四）对先修课的要求 本课程应在《高分子化学》和《高聚物合成工艺》结束后开设。 （五）对习题课、实验环节的要求 1.本课程对习题课和实践环节无要求。 2.作业题内容以基本知识和生产工艺为主，作业要能起到巩固知识，提高分析问题、解决问题能力。学生必须独立、按时完成课外习题和作业，作业的完成情况应作为评定课程成绩的一部分。
1涂料是指通过界面（表面）层相互作用，粘附于并能形成固体膜或层，达到表面和表面与的物质。 2胶粘剂是指通过界面（表面）层相互作用，把两个连接在一起的物质或材料，也称粘合剂或俗称胶，胶水等，胶粘剂的英文名称。 3合成胶粘剂是以化学合成物为基础的胶粘剂，一般以、、为基础材料制成。根据使用量，涂料和胶粘剂在合成聚合物材料中，占据第位和第位。 4胶接力是由于在界面分子（原子）之间的作用产生。并以此解释和解决胶接过程的问题的理论称为胶接的理论。 5功就是将单位面积的分离成相同面积的固体表面和液体表面所需要的功。 6从界面上链段的扩散角度来研究粘接现象的理论称为粘接的。该理论的本质是作用力，不仅有表面也有过渡层内部的作用力。 7涂装技术：是指把固体物质表面用进行涂饰的一种技术。同贴皮、包封、电镀等相比具有简单，使用范围广，可重复涂敷等特点。广泛用于、、及其它特殊领域。 8涂料的基本性能是、表面的外观和性质。涂料的性质包括前性质、性质和成膜后性质。 9在胶粘剂性能测试中剪切强度的单位是，剥离强度的单位是，冲击强度的单位是，冲击强度测试作用时间s，持久强度的时间尺度s，剪切强度的时间尺度是s，疲劳强度的测试中试件受到的力，持久强度受到的是力。
1如果涂料和胶粘剂要形成良好的粘附力，必要进行表面处理，从接头形成过程考虑，简单回答为什么。 2什么是粘附力与粘结力？其相互关系如何？请说明从粘附表面热力学解释和从分子水平的微观粘合解释胶接理论的主要差异，相互关系如何？ 3请简要说明双组份环氧树脂胶粘剂、单组份湿固化聚氨酯胶粘剂、502胶（α-氰基丙烯酸酯胶）、AB型丙烯酸酯胶粘剂通过化学反应进行固化机理。
涂料与胶粘剂 名词解释 6003114023 刘晗玥水利水电工程141 1、主要成膜物质； 主要成膜物质也称胶粘剂或固着剂。其作用是将涂料中的其他组分粘结成一体，并使涂料附着在被涂基层的表面形成坚韧的保护膜。主要成膜物质一般为高分子化合物或成膜后能形成高分子化合物的有机物质。如合成树脂或天然树脂以及动植物油等。 2、真溶剂： 真溶剂指的是在溶解高分子过程中起到真正的溶解作用的溶剂 3、流平性： 涂料施涂后，湿漆膜能够流动而消除涂痕的性能。 4、发蓝： 将钢材或钢件在空气-水蒸气或化学药物中加热到适当温度使其表面形成一层蓝色或黑色氧化膜的工艺。也称发黑。 5、喷涂： 喷涂通过喷枪或碟式雾化器，借助于压力或离心力，分散成均匀而微细的雾滴，施涂于被涂物表面的涂装方法。可分为空气喷涂、无空气喷涂、静电喷涂以及上述基本喷涂形式的各种派生的方式，如大流量低压力雾化喷涂、热喷涂、自动喷涂、多组喷涂等。
6、次要成膜物质： 次要成膜物质也是构成涂膜的重要组成部分，但它不能离开主要成膜物质单独构成涂膜。 7、助溶剂： 难溶性药物与加入的第三种物质在溶剂中形成可溶性分子间的络合物、缔合物或复盐等，以增加药物在溶剂中的溶解度。 8、钝化： 钝化是使金属表面转化为不易被氧化的状态，而延缓金属的腐蚀速度的方法。另外，一种活性金属或合金，其中化学活性大大降低，而成为贵金属状态的现象，也叫钝化。 9、流挂： 涂膜上留有漆液向下流淌痕迹的现象叫做流挂。多出现于垂直面或棱角处。一般出现在垂直面的为垂幕状流挂，出现在棱角处的为泪痕状流挂。涂刷的漆膜太厚或油漆调得过稀，都会出现流挂。 10、浸涂： 一种用浸渍达到涂装目的的施工方法。其操作是将被涂物全部浸没在漆液中，待各部位都沾上漆液后将被涂物提起离开漆液，自然或强制地使多余的漆液滴回到漆槽内，经干燥后在被涂物表面形成涂膜。
涂料与粘合剂第四次作业 材研1410 2014210224 周亚军 1.溶剂型涂料干燥过程分为两个阶段，决定挥发速度因素有哪些？ 答：温度、粘度、自由体积、玻璃化温度。 2. 乳胶型涂料的固化原理是什么？降低最低成膜温度，同时不降低漆膜性能方法有哪些方法，举例说明？ 答：靠水的挥发，乳胶粒子聚并相互粘连成膜。加入交联剂，例如氨基树脂固化剂。 3.溶剂的挥发速度与沸点有相关性吗？影响挥发速度因素有哪些？答：溶剂的挥发速度与沸点无关。 影响挥发速度的因素主要有： （1）湿漆膜的表面温度； （2）蒸汽压：溶剂的蒸汽压越大，挥发得越快； （3）溶剂和空气的界面：表面及越大，挥发的越快； （4）湿度。 4. 热固性树脂或溶液通过化学反应固化与溶剂型涂料相比有什么特点？ 答：无溶剂污染，节约资源，运输安全，速度快，可喷厚漆膜，无流挂，劳动生产效率高，流水线作业，涂装工艺简单，喷溢部分可回收使用。 5.溶剂型和热熔型涂料或胶粘剂均为非转化型，其分子结构有什么共同点？举出常用的几种类型，力学性能有什么特点？ 答：分子结构的共同点：在溶剂的挥发过程中或者热熔过程通过冷却固化后，胶层不发生化学反应，从而引起交联，从热塑性变为热固型。丙烯酸漆，聚氨酯漆，EV A热熔胶。力学性能：耐热性
差，需要加热设施，润湿性差，粘接强度不高，易蠕变，不用于结构件。 6. 油漆与醇酸树脂结构有什么差别，固化原理是什么？ 答：由多元醇、邻苯二甲酸酐和脂肪酸或油（甘油三脂肪酸酯）缩合聚合而成的油改性聚酯树脂，醇酸树脂主要用作涂料，油漆。固化原理：不饱和脂肪酸双键自动氧化诱导聚合，形成网状大分子结构，固化成膜。 7. 三醛胶与氨基树脂是什么，固化原理是什么，有什么性能特点。答:三醛胶：氨基树脂的一个品种，三聚氰胺和甲醛缩聚而成的。氨基树脂：氨基树脂由含有氨基的化合物与甲醛经缩聚而成的树脂的总称。固化原理：发生醚化反应，脱醇。性能特点：可作为纸张湿强剂、涂布的交联剂、胶体的絮凝剂、造纸的胶黏剂。
涂料与粘合剂复习要点 1、甲阶酚醛树脂及特点 在碱性催化剂作用下苯酚与过量的甲醛生成甲阶酚醛树脂 特点：线性结构，相对分子质量较低，具有可溶性，并具有良好的流动性和湿润性 2、影响酚醛树脂胶黏剂的固化速度的因素 固化温度、树脂浓度、F/P摩尔比、NaOH/P摩尔比、添加剂 3、聚乙酸乙烯酯胶黏剂改性方法 共聚改姓、共混改性、保护胶体的化学改性 4、热熔胶主要性能的参数 熔融黏度、软化点、热稳定性、晾置时间 5、聚乙酸乙烯酸酯乳液胶弱点及改性方法 弱点：耐热性耐水性差 改性方法：共聚改姓、共混改性、保护胶体的化学改性 6、胶接耐久性影响的因素 力的作用导致蠕变破坏和疲劳破坏；环境作用导致接头的老化破坏 7、热熔胶增黏剂种类 松香及其衍生物、萜烯树脂及其改性树脂、石油树脂 9、涂料组成及作用 组成：固体分，包括成膜物质、着色材料、辅助材料，干结成膜；挥发份，做分散介质，溶解或稀释固体或高粘度的成膜物质，使其成为有适宜浓度的液体 10、酚醛树脂化学改性方法 引进其他组分使之与酚醛树脂发生化学反应或部分混合，可将柔性高分子化合物混入酚醛树脂中；或将某些黏度强或者耐热性好的高分子化合物或单体与酚醛树脂用化学方法制成接枝或嵌段共聚物，从而获得各种综合性能的改性酚醛树脂 11、在甲醛系列树脂合成所用的原料的官能度判断 甲醛官能度为1，苯酚官能度为3，三聚氰胺的官能度为6 12、环氧树脂胶黏剂的固化剂种类 脂肪族胺类、芳香族胺类和改性胺类 13、如何降低脲醛树脂胶接制品中的甲醛释放量。 （1）树脂的合成工艺：①降低F/U的摩尔比；②分次加入尿素；（2）使用甲醛捕捉剂；（3）合理选用固化剂；（4）对人造板后处理；利用甲醛具有还原性的特点，将甲醛氧化。 14、常用氨基树脂胶黏剂有哪些 脲醛树脂胶黏剂、三聚氰胺胶黏剂、三聚氰胺·尿素共聚合胶黏剂 15、干性油、半干性油与不干性油性的区别 干性油：在空气中易氧化形成富有弹性的柔韧的固态膜 半干性油：在空气中局部氧化成非完全固态而有黏性的膜 不干性油：在空气中不能氧化形成固态膜 16、三段式脲醛树脂合成工艺特点 三段式脲醛树脂合成工艺：（弱）碱-（弱）酸-（弱）碱工艺 特点：（1）加成反应：在（弱）碱性条件下进行加成反应，生成羟甲基，为缩聚提供的活性基团 （2）缩聚反应：在（弱）酸性条件下进行缩聚反应，生成具有一定量的脲醛树脂聚合物 （3）贮存：最后在弱碱性条件下进行贮存，保证脲醛树脂具有一定的贮存期和贮存稳定性 17、硝基漆的组成及其作用。 组成：硝化棉、合成树脂、增塑剂、颜料、溶剂与稀释剂 作用：用于机床、机器设备及工具的保护装饰 18、作为涂料的合成树脂应具备性能 易于涂饰；干燥速度快；尽可能地减少涂饰次数，并能形成所要求的涂膜；与基材附着性好，并 且涂膜坚韧；对颜料的分散性好；耐久性，耐候性优良，不易受污染；耐水性，耐药品性好 19、聚氨酯软段和硬段对胶黏剂的性能影响（这个不会，有点答非所问的样子） 软段：聚酯型比聚醚型具有更高的强度和硬度。醚基较易旋转，分子柔顺性较好，有优越的低温柔软性，同时醚基的耐水性也比 酯基好 硬段：具有对称结构的异氰酸酯能使分子结构规整，促进结晶，能使粘合剂具有较高的机械强度。 20、环氧树脂胶以有机胺为固化剂的反应原理 一级胺对环氧树脂固化作用按亲核加成机理进行，每一个活泼氢可以打开一个环氧基团，使之交联固化。①与环氧基反应生成二级胺②与另一环氧基反应生成三级胺③生成的羟基与环氧树脂反应 21、硝基漆的助溶剂 不能直接溶解硝化棉的醇类，但在一定数量限制内与真溶剂混合便能溶解硝化棉，甚至还能提高真溶剂的溶解力 22、木材用胶粘剂中，使用最多的合成胶粘剂是甲醛类胶粘剂
涂料与粘合剂 （Paints and Adhesives） 《涂料与粘合剂》课程是应用化学、材料化学及其相近专业的一门选修课程，是在学 生具备了必要的有机化学、无机化学、分析化学、物理化学、高分子化学等基础知识之后， 选修的专业课。它是以有机化学为基础，建立在高分子化学理论基础上的一门应用性质的 科学。 《涂料与粘合剂》课程系统、全面地介绍涂料与粘合剂的理论知识和应用技术，主要 研究涂料与粘合剂的组成与性能、主要施工工艺、性能检测以及与之相关的理论。培养学 生从事涂料与粘合剂研究与开发工作的能力。本课程系统讲授了涂料与粘合剂中成膜物质 的合成原理及应用。介绍几种常用涂料与粘合剂的应用。 通过本门课程学习，掌握各种常用涂料与粘合剂的高聚物的合成原理，合成工艺及影 响因素，掌握各种涂料的性质、组成及其应用技术，并能针对使用中出现的问题提出解决 的方法。同时也为学生今后从事本专业的技术与科研工作打下必要的基础。 一．教学目的与要求 1.要求学生较系统地掌握涂料和粘合剂等方面的基本概念和基本理论。了解其他多种 合成树脂涂料的基本知识。 2.掌握氨基树脂，环氧树脂，酚醛树脂，烯类高聚物，聚氨酯树脂，不饱和聚酯的制 备原理。 3.掌握粘合剂与涂料的制备方法及影响因素。 4.掌握涂料的性质、组成及其应用技术，并能针对使用中出现的问题提出解决的方法。二．教学重点与难点 重点阐述涂料与粘合剂的定义、组成、作用及分类，几种常用涂料与粘合剂的制备原 理及应用。难点是酚醛树脂，烯类高聚物，不饱和聚酯，氨基树脂，环氧树脂，聚氨酯树 脂相关树脂的合成原理、影响树脂质量的因素、涂料与粘合剂的调制、树脂的改性。 三．教学方法与手段 以讲授为主，注意理论联系实际，辅以课堂讨论，提高学生的自学能力。课堂教学使 用多媒体教学。 本课程的理论课的教学时数为24学时。 四．教学内容与目标 教学内容教学目标课时分配（24学时）1.粘合剂18学时 1.1聚合物基础知识理解 2 1.2聚合物的化学反应掌握 2 1.3粘合剂概述了解0.5 1.4胶接基础理解0.5 1.5粘合剂生产车间工艺设计基本知识理解 1 1.6氨基树脂粘合剂掌握 2 1.7酚醛树脂粘合剂掌握 1 1.8烯类高聚物粘合剂掌握 1 1.9热熔粘合剂了解 1 1.10橡胶型粘合剂了解 1 1.11聚氨酯粘合剂掌握 2 1.12环氧树脂粘合剂掌握 2
涂料与粘合剂 集团文件版本号：（M928-T898-M248-WU2669-I2896-DQ586-M1988）
《涂料与粘合剂》复习资料 第一部分涂料 1、什么是涂料？ 涂到物体表面能够形成连续的固态薄膜（致密、坚韧，在物体上具有较强的附着力），并赋予被涂装材料各种功能的材料。 2、涂料有哪些种类？ （1）、液体涂料（粘稠液体）：透明液体——清漆；各色稠厚液体——磁漆、色漆； （2）、膏状物：指含有大量的颜料、填料，或者高分子树脂的分子量较高、支化、部分交联——不能流动，只能采用刮涂，如腻子； （3）、粉末涂料：无溶剂涂料，主要用于金属器件（家用电器、仪器仪表、汽车部件、输油管道）的涂装。 3、粉末涂装是如何制备的又有哪些涂装方法 制备方法：粉末涂料由各种聚合物、颜料、助剂等混合后粉碎加工而成，其设备与塑料加工设备相近。 涂装方法：（1）、散布法：适用于金属板、织物的涂布； （2）、火焰（熔融）喷涂法：粉末涂料在火焰中通过，为半熔融状态，喷射到工件表面。用于热塑性涂料的涂装，不经后烘烤，适用于整件烘烤有困难的大型工件和热容量大的物件的涂装； （3）、静电喷涂法：用静电喷枪将带负电的粉末涂料涂到物体表面； （4）、流化床法：用气流使粉末涂料呈沸腾状态，将预热工件放入，使涂料粘附在工件上（可得很厚的薄膜）。 4、涂料的组成有哪些？ 一般涂料由四个组分组成：成膜物质、颜料、溶剂、助剂。 （1）、成膜物质：主要由树脂组成，还包括部分不挥发的活性稀释剂，它是使涂料牢固附着于被涂物表面形成连续薄膜的主要物质，是构成涂料的基础，决定着涂料的基本特性。 （2）、溶剂：分散介质，主要作用在于使成膜基料分散而形成粘稠液体。它有助于施工和改善涂膜的某些性能。 （3）、颜料：分为着色颜料和体质颜料（填料），主要用于着色和改善涂膜性能，增强涂膜的保护、装饰和防锈作用，也可降低涂料成本。 （4）、助剂：助剂是原料的辅助材料。如:催干剂、流平剂、防结皮剂、防沉剂、抗老化剂、防霉剂、固化剂、增塑剂等，对基料形成涂膜的过程和耐久性起着重要作用。 5、颜料有哪些（白、黑、红、南、绿）体质颜料又有哪些
1、溶液聚合： 2、悬浮聚合： 3、聚加成反应： 4、高聚物化学改性： 5、合成纤维： 6、本体聚合： 7、乳液聚合： 8、缩聚反应： 9、塑料：10、共混聚合物： 1、溶液聚合为单体、引发剂（催化剂）溶于适当溶剂中进行聚合的过程. 2、溶有引发剂的单体以液滴状悬浮于水中进行自由基聚合的方法称为悬浮聚合法. 3、加成反应是一种有机化学反应，它发生在有双键或叁键（不饱和键）的物质中. 4、化学改性，通过化学反应改变聚合物的物理、化学性质的方法. 5、用合成高分子化合物做原料而制得的化学纤维的统称. 6、本体聚合是单体（或原料低分子物）在不加溶剂以及其它分散剂的条件下，由引发剂或热、辐射作用下其自身进行聚合引发的聚合反应. 7、乳液聚合是单体借助乳化剂和机械搅拌，使单体分散在水中形成乳液，再加入引发剂引发单体聚合. 8、缩聚反应，是一类有机化学反应，是具有两个或两个以上官能团的单体，相互反应生成高分子化合物，同时产生有简单分子（如H2O、HX、醇等）的化学反应. 9、塑料是以单体为原料，通过加聚或缩聚反应聚合而成的高分子化合物，俗称塑料或树脂，可以自由改变成分及形体样式，由合成树脂及填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂、色料等添加剂组成. 10、共混聚合物，是指两种或两种以上分子结构不同的均聚物、共聚物或均聚物和共聚物的物理混合物。一般两组分的大分子之间没有共价键的联系. 1、（2分）涂料按产品形态可分为几种类型？ 2、（5分）什么是涂料的干燥成膜过程？请叙述化学干燥的具体过程及应注意的问题。
3、（3分）金属材料在涂装前，通常应作除锈的表面处理，其中化学除锈的原理是什么？它有几种工艺方法？ 4、（7分）塑料的表面处理方法有几种？ 5、（5分）室外涂料的施工，受哪些环境因素的影响？应该从哪些方面进行调整？ 6、（4分）涂料按施工方法可分为几种类型？ 7、(8分)建筑外墙涂料与传统的外墙装饰材料相比较有哪些独特的优点？ 8、（4分）涂料的配套设计包括几方面的内容？ 9、（4分）涂装施工前，通常都应对被涂工件作表面处理，表面处理能达到哪些目的？ 10、（6分）脱脂的表面处理，具体有哪些方法？叙述其工艺过程。 11、（10分）橡胶的表面处理方法有几种？其中的溶剂处理法能达到哪些效果？同时应注意什么问题？ 1、水性涂料，溶剂型涂料，粉末涂料，光敏涂料，高固体分涂料。 2、定义：是指液态或粘稠状薄膜转变为固态漆膜的全过程，具有装饰性、保护性。化学干燥（双组份）基体+适量比例的固化剂。成膜过程产生化学反应，又分为两种类型。①、常温固化成膜常温条件下，依靠其主要成膜物质（涂料主要化学成份）与空气中的氧成或水蒸汽，或与固化剂进行化学反应，形成网状（体型）聚合物或缩合物。（1）溶剂挥发→空气中氧→聚合交联→网状结构（2）溶剂挥发→空气中水份→交联成膜随气温（施工环境温度的不同，固化剂的量和比例并需作适当的调整）。 ②、加热固化成膜大多数热固性类合成树脂，选择不同的施工工艺条件、温度、时间、蒸汽、电、远红外等。 3、化学除锈：酸与氧化物反应生成，盐类（可溶或不溶），置换出H2，破坏锈层及氧化皮，达到除锈目的。 工艺（两种）(1)浸泡：酸洗→原处理包裹：涂沫→水洗、中和、原处理技巧：无机价廉、实用；除油、除污 原处理：不能省事，残酸对金属同样有腐蚀作用提高酸洗温度40—60℃，0.5—4hn 碱中和前，应冲洗干净，再中和，再冲洗
《胶粘剂与涂料》参考答案 一、基本概念（每小题3分） 1、 热固性胶粘剂：是指具有通过加热、催化剂和紫外光等作用，导致材料处于相对不溶 不熔状态的性质的胶粘剂。 2、 固化时间：在规定温度下，采用规定的仪器，测出胶粘剂固化所需要的时间。 3、 贮存期：在一定条件下，胶粘剂仍然保持其操作性能和规定强度的存放时间。 4、 凝胶点：出现凝胶现象时的反应程度。 5、 熔融粘度：在测定温度下（一般为热熔胶使用的平均温度：190℃±2℃）热熔胶熔融 状态时的粘度。 二、简答题（每小题5分） 1、 简述吸附理论的要点及局限性。 答：吸附理论认为，胶接作用是胶粘剂分子与被胶接物分子在界面上相互吸附产生的。其局限性是：它不能圆满解释胶粘剂与被胶接物之间的胶接力大于胶粘剂本身的强度相关这一事实，胶接力的大小与剥离速度有关等这都是吸附理论无法解释的。 2、 《 3、 胶粘剂为什么要具有一定的湿润性 答：润湿性是吸附和扩散的前提条件，没有好的润湿就无所谓好的扩散 ，但润湿过大或过小都对胶接强度有一定的影响，所以，要保证胶粘剂具有一定润湿性才能保证良好的胶接强度。 4、 简述高邻位酚醛树脂固化速度较普通酚醛树脂固化速度较快的原因 答：高邻位酚醛树脂的酚环主要通过酚羟基的邻位连接起来，普通酚醛树脂的酚环主要通过酚羟基的对位相连。据反应动力学研究表明，酚羟基的对位氢的反应活性高。因此高邻位酚醛树脂的固化反应速率较普通酚醛树脂的固化反应速率快。 5、 实验课掌握了哪几种测定粘度的方法测定粘度时应注意什么问题 答：实验课掌握了涂4—杯粘度计和倒泡法两种测定粘度方法。测定粘度无论用哪种方法，必须控制温度，在一定温度条件下测定。 6、 白胶与氯丁橡胶胶粘剂的硬化过程是否相同为什么 答：白胶——通过乳液中的水分逐渐渗到被胶接的材料中或挥发掉，最终使高分子的胶体颗粒发生变形、凝聚而固化。 氯丁橡胶胶粘剂——随着溶剂的挥发，溶液的浓度不断增大，最后达到一定的强度。 7、 环氧树脂的固化是如何进行的试举例说明。环氧树脂的固化须借助于固化剂固化。以 伯胺为例： ^ R NH 2 + CH 2 CH O R NH CH 2 CH OH OH CH CH 2 NH R O CH CH 2 O N 2 ] CH 2 CH [R H +
1、水性涂料，溶剂型涂料，粉末涂料，光敏涂料，高固体分涂料。 2、涂料的干造成膜过程是指液态或粘稠状薄膜转变为固态漆膜的全过程，具有装饰性、保护性。 化学干燥：基体+适量比例的固化剂，成膜过程产生化学反应，又分为两种类型。常温固化成膜：常温条件下，依靠其主要成膜物质（涂料主要化学成份）与空气中的氧气或水蒸汽，或与固化剂进行化学反应，形成网状（体型）聚合物或缩合物。（1）溶剂挥发→空气中氧→聚合交联→网状结构（2）溶剂挥发→空气中水份→交联成膜随气温（施工环境温度的不同，固化剂的量和比例并需作适当的调整）。 加热固化成膜：大多数热固性类合成树脂，选择不同的施工工艺条件、温度、时间、蒸汽、电、远红外等。 3、化学除锈：酸与氧化物反应生成，盐类（可溶或不溶），置换出H2，破坏锈层及氧化皮，达到除锈目的。 有两种工艺方法：（1）、浸泡：酸洗→原处理包裹：涂沫→水洗、中和、原处理 1、主要成膜物质是指单独能形成有一定强度、连续的干膜的物质，如各种树脂、干性油等有机高分子物质以及水玻璃等无机物质，是形成涂膜必不可少的成分。 2、真溶剂指的是在溶解高分子过程中起到真正的溶解作用的溶剂。 3、流平性是指油墨在承印物上流平均匀呈现足够光泽而无针孔的性能。 4、发蓝是将钢在空气中加热或直接浸於浓氧化性溶液中，使其表面产生极薄的氧化物膜的材料保护技术。 5、喷涂通过喷枪或碟式雾化器，借助于压力或离心力，分散成均匀而微细的雾滴，施涂于被涂物表面的涂装方法。可分为空气喷涂、无空气喷涂、静电喷涂以及上述基本喷涂形式的各种派生的方式，如大流量低压力雾化喷涂、热喷涂、自动喷涂、多组喷涂等。 6、次要成膜物质也是构成涂膜的重要组成部分，但它不能离开主要成膜物质单独构成涂膜。涂料中没有次要成膜物质照样可以形成涂膜，但是有了它可以使涂膜的性能得到改善，使涂料的品种增多。这种成分就是涂料中使用的颜料。 7、难溶性药物与加入的第三种物质在溶剂中形成可溶性分子间的络合物、缔合物或复盐等，以增加药物在溶剂中的溶解度。这第三种物质称为助溶剂。助溶剂可溶于水，多为低分子化合物，形成的络合物多为大分子。 8、钝化是使金属表面转化为不易被氧化的状态，而延缓金属的腐蚀速度的方法。另外，一种活性金属或合金，其中化学活性大大降低，而成为贵金属状态的现象，也叫钝化。 9、涂膜上留有漆液向下流淌痕迹的现象叫做流挂。 10、浸涂:一种用浸渍达到涂装目的的施工方法。其操作是将被涂物全部浸没在漆液中，待各部位都沾上漆液后将被涂物提起离开漆液，自然或强制地使多余的漆液滴回到漆槽内，经干燥后在被涂物表面形成涂膜。 11、辅助成膜物质：颜色填料、某些助剂在涂膜形成时起着辅助作用，它们单独不能成膜，但它们的存在能使涂膜更符合作用的要求，对成膜有辅助作用。 12、物理干燥：涂料的物理干燥有两种形式，即溶剂的挥发和聚合物粒子凝聚成膜。油漆溶剂型的涂料经涂装后，溶剂挥发到大气中，就完成涂膜干燥的过程。 13、化学干燥：气体工业名词术语，水与化合物起化学反应，形成一种新的具有可变蒸汽压 14、除油（脱脂）：指从废水、污泥或固体废物中去除油脂的方法。从废水中分离油脂的设备有隔油池和除油池。 4、有7种如下：
《胶粘剂与涂料》不饱和聚酯胶黏剂的研究 与应用 学院: 化学化工学院 专业班级：材料化学111 姓名：叶燕如 学号: 201111044113 指导老师: 何明 完成日期： 2013年12月23日
不饱和聚酯胶黏剂的研究与应用 作者：叶燕如 仲恺农业工程学院材料化学111，广州，510000 【摘要】不饱和聚酯胶黏剂是以不饱和聚酯树脂为主体树脂，加入引发剂、促进剂、改性剂和填料等配制而成的无溶剂型胶黏剂，可在常压下室温或加热固化。广泛用于制造雷达天线罩，飞机零部件，汽车外壳，小型船艇，透明瓦楞板等建筑材料，卫生盥洗器皿以及化工设备和管道等。本文主要针对不饱和聚酯胶黏剂的原料、合成原理、合成工艺和应用前景等方面进行研究。 【关键词】不饱和聚酯涂料与胶黏剂不饱和线型热固性树脂应用现状 一、概述 胶黏剂（adhesive），又称粘合剂、粘接剂，简称胶。它是一种能够把两种同类或不同类材料紧密地结合在一起的物质。采用胶黏剂将各种材料或部件连接起来的技术称为胶接技术。 由二元或多元羧酸和二元或多元醇经缩聚反应而生成的树脂称为聚酯树脂（以长链分子结构中含有—COOR—的酯基而得名），可分为饱和聚酯和不饱和聚酯两类。 不饱和聚酯树脂一般是由不饱和二元酸二元醇或者饱和二元酸不饱和二元醇缩聚而成的线型聚合物，在树脂分子中同时含有重复的不饱和双键和酯键。由于这样得到的不饱和聚酯树脂是一种固体或半固体状态，而且不能很好地交联成为性能良好的体型结构产物，因此在生产后期，还必须经交联剂苯乙烯稀释形成具有一定粘度的树脂溶液。实际上使用的不饱和聚酯树脂就是这种树脂溶液，使用中加入引发剂等物质，使苯乙烯单体和不饱和聚酯分子中双键发生自由基共聚反应，最终交联成为体型结构的树脂。 不饱和聚酯树脂胶黏剂具有粘度小、常温固化、使用方便、耐酸、耐碱性好，具有一定强度、价格低廉等优点。缺点是收缩性大、有脆性等，可通过加入填料、热塑性高分子来增韧。不饱和聚酯树脂胶黏剂除用于制造玻璃钢外，还用于家具涂料及人造板表面装饰等。 二、原料 不饱和聚酯由于所用原料不同，品种很多。工业生产中常用的不饱和二元酸或酸酐有顺丁烯二酸酐、反丁烯二酸和四氢化邻苯二甲酸酐等。常用的饱和二元酸或酸酐为邻苯二甲酸酐、间苯二甲酸和己二酸。用得最多的二元醇是丙二醇、一缩二乙二醇和一缩二丙二醇。作为交联剂的乙烯基单体有苯乙烯、甲基丙烯酸甲酯和邻苯二甲酸二烯丙酯。除了上述几种主要原料外，还有各种添加剂和阻聚剂、催化剂或引发剂、促进剂、填料、染料及润滑剂等。最通用的不饱和聚酯是由顺丁烯二酸酐、邻苯二甲酸酐及丙二醇所合成。 1．二元醇 乙二醇是结构最简单的二元醇，由于其结构上的对称性，使生成的不饱和聚酯树脂具有明显的结晶性，这便限制了它同苯乙烯的相容性，因此一般不单独使用，而同其它二元醇结合起来使用。如将60%的乙二醇和40%的丙二醇混合使用，可提高不饱和聚酯树脂与苯乙烯的相容性。如单独使用，则应将生成树脂的端基乙酰化或丙酰化，以改善其相容性。 1，2-丙二醇由于结构上的非对称性，可得到非结晶的不饱和聚酯树脂，可完全与苯乙