220kV电力变压器采购技术协议
买方（甲方）：
卖方（乙方）：
2014-4-16
目录
总则 (1)
1 –工作范围 (1)
1.1 目的 (1)
1.2 工作范围 (1)
2 –技术要求 (2)
2.1 一般要求 (2)
2.2 220kV电力变压器技术规定 (2)
2.3质量保证和试验 (11)
2.4 包装、运输 (13)
2.5 技术服务 (13)
2.6技术补充说明 (13)
3 –卖方需提供技术文件 (14)
3.1投标文件中应提供的文件 (14)
3.2 备品备件及专用工具 (14)
3.3投标阶段向招标人提供的图纸和资料 (15)
3.4中标后项目执行过程中需提供的文件 (18)
3.5配合工程设计的资料和图纸 (18)
总则
为做好中国石化主要电气设备的采购工作，统一中国石化行业主要电气设备采购技术要求，特制订本技术协议。
本技术协议适用于中国石化集团公司各下属企业及中国石化股份公司各分子公司的相关电气设备采购。
1 –工作范围
1.1 目的
本技术协议适用于___________________项目220kV电力变压器的采购。
1.2 工作范围
2 –技术要求
2.1 一般要求
2.1.1本设备技术要求提出了变压器本体及附属设备的功能设计、结构、性能、安装和试
验等方面的技术要求。
2.1.2 本设备技术规范书提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节做出规定，
也未充分引述有关标准和规范的条文，卖方应提供符合工业标准和本规范书的优质产品。
2.1.3 如果卖方没有以书面形式对本规范书的条文提出异议，则视为卖方提供的设备完全
符合本规范书的要求。如有任何异议，都应在报价书中以“对规范书的意见和同规范书的差异”为标题的专门章节中加以详细描述。见XXX条要求
2.1.4 本设备技术协议所使用的标准中条文如遇与卖方所执行的标准中条文不一致时，按
要求严格的条文执行。
2.1.5 本设备技术协议经买、卖双方确认后作为订货合同的技术附件，与合同正文具有同
等的法律效力。
2.1.6 本设备技术协议中未尽事宜，由买、卖双方协商确定。
2.2 220kV电力变压器技术规定
2.2.1 应遵循的主要现行标准
下列标准所包含的条文，通过本标准中引用而构成本标准的条文，在标准出版时，所示版本均为有效。
GB 1094-1996 电力变压器
GB/T 6451-1999 三相油浸式电力变压器技术参数和要求
GB/T 13499-2002 电力变压器应用导则
GB 311.1-1997 高压输变电设备的绝缘配合
GB/T 15164-1994 油浸式电力变压器负载导则
GB763 《交流高压电器在长期工作时的发热》
GB 7328-1987 变压器和电抗器的声级测定
GB 2536-1990 变压器油
GB 10230-1988 有载分接开关
GB 5273-1985 变压器、高压电器和套管的接线端子
GB 7449-1987 电力变压器和电抗器的雷电冲击试验和操作冲击试验导则
GB 156-1993 标准电压
GB10237 《电力变压器绝缘水平和绝缘试验外绝缘的空气间隙》
GB/T 16434-1996 高压架空线路和发电厂、变电所环境污区分级及外绝缘选择标准GB191 《包装贮运标志》
GB4109 《交流电压高于1000V的套管通用技术条件》
GB/T4109-1999 高压套管技术条件
GB 50229-1996 火力发电厂与变电所设计防火规范
GB5027 《电力设备典型消防规程》DL5027-1993
2.2.2环境条件
2.2.2.1周围空气温度
最高温度：____℃
最低温度：____℃
2.2.2.2 海拔高度：_____m(黄海高程)
2.2.2.3 最大风速：_____m/s(10分钟平均最大风速，离地10m处)
2.2.2.4 环境相对湿度(在25℃时)
月平均最小相对湿度：____%（最大值）
月平均最大相对湿度：____%（最大值）
2.2.2.5 地震烈度：_____度
水平加速度：____g
垂直加速度：____g
2.2.2.6 污秽等级：_____级
2.2.3工程条件
2.2.
3.1系统概况
系统标称电压：____kV
系统最高电压：____kV
系统额定频率：50Hz
系统中性点接地方式：直接接地或不接地
2.2.
3.2安装地点：室内（外）
2.2.4变压器基本技术参数
2.2.4.1 型号：____
2.2.4.2 型式：____
2.2.4.3 供货数量:____台
2.2.4.4 冷却方式：___________
2.2.4..5额定频率：50Hz。
2.2.4.6 额定容量：
2.2.4.7 额定电压：
高压侧：220（或230）kV
中压侧：35（或37）kV
低压侧: 10（或10.5）kV
2.2.4.6额定电压比:
2.2.4.7额定电流：
高压侧：350 A
中压侧：1802 A
低压侧：4129 A
2.2.4.8 短路阻抗（在额定电压和频率下温度为75℃）
Ud(高-中): ____%
Ud(高-低): ____%
Ud(中-低): ____%
短路阻抗误差:主分接：<±7.5% 其他分接：<±10%
2.2.4.9 极性：
2.2.4.10 联接组标号：
2.2.4.11 端子连接方式：
220kV 侧：____
35kV 侧：____
10kV 侧：____
220kV中性点：____
2.2.4.12变压器相序：面对变压器高压侧，从左到右高压侧相序为N,A,B,C.中压侧为a,b,c.
低压侧相序为a,b,c.
2.2.4.13绕组绝缘耐热等级：A级
2.2.4.14绕组绝缘水平：
表2.1 变压器额定绝缘水平(kV)
2.2.4.15变压器绕组匝间工作场强不大于2kV/mm。
2.2.4.16在额定频率下，变压器在高于105％的额定电压下运行，但不得超过110％的额
定电压。
2.2.4.17损耗(在额定电压和频率下，温度为75℃时)
负载损耗：_____kW
空载损耗：_____kW
总损耗：_____kW (包括通风等杂散损耗)
2.2.4.18 温升限值(周围环境温度40℃)
·绕组平均温升：65K(用电阻测量)
·顶层油温升：55K(用温度传感器测量)
·铁芯、绕组外部的电气连接线或油箱中的结构件不超过80K
2.2.4.19 过载能力
变压器允许短时过载能力应满足表2.2要求(正常寿命，过载前已带满负荷、环境温度40℃)。
表2.2 变压器过载的允许时间(min)
注：(1) 表2.2中的数值是按照油浸式电力变压器负载导则的计算值。
(2) 按表2.2上述方式运行时，绕组最热点温度应低于140℃。
2.2.4.20 承受短路能力
系统短路表观容量为20000MVA,时间为2秒.外部出口短路时,变压器应无损伤，绕组及铁芯等不应有不允许的变形和位移。短路后线圈温度不高于250℃，保证该变压器可继续运行。
2.2.4.21 工频电压升高时的运行持续时间
对于额定电压的短时工频电压升高倍数的持续时间应符合表2.3的要求。
表2.3 工频电压升高时的运行持续时间
2.2.5技术性能要求
2.2.5.1局部放电水平
·在1.5倍最高相电压下，局部放电量≤500pC；
·在1.3倍最高相电压下，局部放电量≤300pC。
·变压器的局部放电测量方法按GB1094.3进行。
2.2.5.2无线电干扰
在1.1倍最高相电压时的无线电干扰电压不大于2500μV，并在晴天夜晚无可见电晕。
2.2.5.3噪声水平
100％风冷冷却方式下满载运行，距变压器本体2m处，噪声不大于85dB。
2.2.5.4 变压器的结构应有利于顺利地运输到目的地，需现场安装的附件，安装好后将能
立即进入持续工作状态。
2.2.5.5 变压器及其附件的设计和组装应使振动最小，并且能承受三相短路电动力的作用。
2.2.5.6 变压器铁芯和较大金属结构零件均应通过油箱可靠接地，变压器的铁芯应通过套
管从油箱上部引出并用铜排引至距地面1米处，在下部具备带电测量铁芯接地电
流功能。接地处应有明显接地符号“┻”或“接地”字样。
2.2.5.7 变压器套管
(1) 套管绝缘水平(见表2.1)
(2) 套管爬电距离：
·爬电比距≥____ mm/kV(满足污秽等级要求，瓷裙形状为大小伞型)
·高压侧≥____ mm
·中压侧≥____ mm
·低压侧≥____ mm
·高压中性点≥____ mm
(3) 套管端子的允许荷载不小于表2.5值：
表2.5 变压器套管端子受力(N)
静态安全系数不小于2.5，事故状态下安全系数不小于1.67。变压器套管端子型式和尺寸应满足GB5273标准中的有关规定。
(4) 套管式电流互感器〔1〕的配置见表2.6
表2.6 变压器套管式电流互感器的配置
注1：套管式电流互感器可根据系统保护和测量的需要配置，若配置套管式电流互感器，应提供信号测量和保护装置辅助回路用的接线箱。
2.2.5.8有载分接开关
2.2.5.8.1有载分接开关型号：
2.2.5.8.2 额定特性
·额定通过电流:____A
·最大额定级电压:____kV
·分接位置数: ±____%
·绝缘水平应满足GB10230《有载分接开关》的有关规定，见表2.7。
2.2.5.8.3 性能要求
(1) 有载分接开关应有单独的油室，其油室应为密封的，并配备瓦斯保护，压力保护
装置和过电压保护装置。
(2) 有载分接开关按GB10230《有载分接开关》有的关规定，应进行以下型式试验：
·触头温升试验
·切换试验
·短路电流试验
·机械试验
·绝缘试验
·压力及真空试验
(3) 有载分接开关的电动机构应满足GB10230《有载分接开关》的有关规定。
(4) 有载分接开关的机械寿命不少于80万次。电气寿命不少于20万次。
(5) 有载分接开关一般采用MR产品
2.2.5.9冷却风扇和控制箱
(1) 变压器投入或退出运行时，冷却风扇均可通过控制开关投入与停止运行。
(2) 当运行中的变压器顶层油温或变压器负荷达到规定值时，能使冷却风扇自动投入。
(3) 当工作或辅助冷却器故障时，备用冷却器能自动投入运行。
(4) 冷却风扇应独立设置固定支架，该支架不能固定在变压器散热器上。
(5) 控制箱采用两回路电源供电，两路电源可任意选一路工作或备用。当一路电源故
障时，另一路电源能自动投入。冷却系统电动机的防护等级不低于IP54，电源电
压采用交流380V，控制电源电压为交流220V。冷却系统的电动机应有过载、短
路及断相运行的保护装置。内部元器件选用ABB、SIEMENS、施耐德产品。
(6) 当冷却风扇系统在运行中发生故障时，应能发出事故信号，并提供接口。
(7) 风冷变压器，当冷却系统发生故障切除全部冷却器时，在额定负载下允许运行
20min。当油面温度尚未达到75℃时，允许上升到75℃，但切除冷却器后的最长
运行时间不得超过1小时。
(8) 风冷变压器，当冷却系统发生故障切除全部冷却器时，在额定负载下允许运行
20min。当油面温度尚未达到75℃时，允许上升到75℃，但切除冷却器后的最长
运行时间不得超过1h。
(9) 冷却系统控制箱应随变压器成套供货，控制箱应为户外式，防护等级不低于IP54。
2.2.5.10油箱及储油柜
(1) 变压器油箱的结构的机械强度,应承受住真空压力133Pa和正压98kPa的机械强
度试验，油箱不得损伤和出现永久变形。
(2) 变压器油箱及储油柜应承受50kPa压力的密封试验，其试验时间为72h，不得有
渗漏和损伤
(3) 油箱下部应设置供千斤顶顶起变压器的装置和水平牵引装置。油箱上部应设滤油
阀，下部装有大口径事故放油阀。
(4) 变压器应装有气体继电器，其触点断开容量不小于66VA(交流220V)，直流有感
负载时不小于15W。为使气体易于汇集在气体继电器内，要求升高座的联管、变
压器与储油柜的联管和水平面有约1.5°的升高坡度。变压器不得有存气现象。
(5) 变压器应装有胶囊或橡胶隔膜式储油柜，其容积应保证在最高环境温度允许过载
状态下油不溢出，在最低环境温度未投入运行时观察油位计应有油位指示。储油
柜应有注油、放油、放气和排污装置及带油封的吸湿器。
(6) 变压器及金属附件外表面应进行防腐处理。变压器颜色：____色。
2.2.5.11其它附件的技术要求
(1）变压器油箱顶部配置水银温度计。
(2）变压器装设两个就地户外式信号温度计（带接点信号输出），信号温度计的位置应便于观察。
(3）变压器应提供四个远距离测温元件（Pt100），且应放于油箱长轴的两端，用于测油箱顶层油温及绕组温度。
(4）提供一组绕组温度控制器
(5）温度信号均需接至端子箱。
(6）变压器本体上装设信号端子箱，端子箱应为户外式，箱体采用不锈钢，钢板厚度不小于2mm，防护等级不低于IP54。端子箱和就地仪表之间的电缆应采用耐油、阻燃、屏蔽电缆。气体继电器至端子箱电缆应将其触点两极分别引出，不得合用
一根多芯电缆。重瓦斯跳闸端子应与相邻接线端子相隔4个空端子。
(7）变压器的信号端子箱和冷却风扇控制箱内的端子排应为阻燃、防潮型，并应有15％的备用端子，供用户使用，端子采用哈丁、凤凰或魏德米勒产品。
(8）变压器不设滚轮，所有附件均不低于变压器箱底，变压器箱底支架焊装位置应符合轨距的要求：。
(9）变压器绝缘油选用_____变压器油，其产地为_____，并应满足以下要求：·倾点不低于：-22℃
·闪点(闭口)不低于：140℃
·击穿电压不小于：35kV
·介质损耗因数(90℃)不大于:0.005％
·水份不大于：ppm
(10)变压器的所有外购件必须经过鉴定并有产品合格证，符合相应标准要求。
2.2.5.12变压器的消防
变压器厂提供的产品(包括冷却器风扇电机、控制箱及端子箱等)应满足水喷雾（或充氮）灭火的要求。
2.2.5.13有符合国标的铭牌，铭牌用耐腐蚀材料制成，字样、符号应清晰耐久，铭牌在设
备正常运行时其安装位置应明显可见。
2.2.5.14变压器满负载使用寿命不小于30年。
2.2.5.15变压器本体坡度及瓦斯继电器坡度，由卖方在油箱和连管结构设计时解决。安装
时变压器不另设垫铁。在出厂文件中注明。
2.2.5.16 变压器低压侧应考虑与母线连接的安装方式，低压接线端子与母线应采用软连
接。软连接装置由卖方提供。
2.3质量保证和试验
2.3.1质量保证
2.3.2.1卖方应提供产品质量保证体系说明及本技术协议相关产品的质量活动记录。。
2.3.2.2卖方应保证制造中的所有工艺、材料、试验等(包括卖方的外购件在内)均应符合本
技术协议的规定。若买方根据运行经验指定卖方提供某种外购件，卖方应积极配合。
2.3.2.3附属及配套设备必须满足本技术协议的有关规定的要求，并提供试验报告和产品合
格证。
2.3.2.4卖方应有遵守本技术协议中各条款和工作项目的质量保证体系，该质量保证体系已
经国家认证和正常运转。
2.3.2试验
2.3.2.1型式试验
·温升试验(GB1094.2)；
·绝缘型式试验(GB1094.3)。
2.3.2.2出厂试验(例行试验)
·绕组电阻测量(GB1094.1)；
·电压比测量和联结组标号检定（GB1094.1）;
·短路阻抗和负载损耗测量(GB1094.1)；
·空载电流和空载损耗测量(GB1094.1)；
·绕组对地绝缘电阻和绝缘系统电容的介质损耗因数(tgδ)的测量(GB6451)；
·绝缘例行试验(GB1094.3)；
·绝缘油试验(GB1094.1)；
·有载分接开关试验(GB1094.1)。
2.3.2.3现场试验
·测量绕组连同套管的直流电阻；
·检查所有分接头的变压比；
·检查变压器的三相接线组别和单相变压器引出线的极性；
·测量绕组连同套管的绝缘电阻、吸收比或极化指数；
·测量绕组连同套管的介质损耗因数；
·测量绕组连同套管的直流泄漏电流；
·绕组连同套管的交流耐压试验；
·绕组连同套管的局部放电试验；
·测量与铁芯绝缘的各紧固件及铁芯接地线引出套管对外壳的绝缘电阻；
·非纯瓷套管的试验；
·绝缘油试验；
·有载调压切换装置的检查和试验；
·额定电压下的冲击合闸试验；
·检查相位；
·测量噪音。
2.3.2.4特殊试验
·绕组对地和绕组间的电容测定；
·暂态电压传输特性测定；
·三相变压器零序阻抗测量(GB1094.1)；
·声级测定(GB7328)；
·空载电流谐波测量(GB1094.1)；
·风扇电机的吸取功率测量。
2.3.2.5 说明
(1) 型式试验由卖方向买方提供试验报告。
(2) 出厂试验由卖方在买方的见证下完成，并出具试验报告。
(3) 出厂试验买方组织完成，卖方给予必要的配合。
(4) 特殊试验买方组织完成，卖方给予必要的配合。
2.4 包装、运输
2.4.1变压器制造完成并通过试验后应及时包装，否则应得到切实的保护。其包装应符合
铁路、公路和海运部门的有关规定。
2.4.2包装箱上应有明显的包装储运图示标志，并应标明买方订货号和卖方发货号。
2.4.3变压器本体带油或充氮运输，现场不吊罩。
2.4.4变压器在运输过程中，其内部结构相互位置不变，紧固件不松动，在运输中应装三
维冲撞记录仪，并要求能承受3g的运输水平加速度。冲撞结果应符合厂家及国家相关规定，现场不进行吊罩检查。
2.4.5运输时变压器的所有组件、部件，如套管、储油柜、变压器油、冷却器及备品备
件、专用工具等不丢失、不损坏、不受潮和不腐蚀。
2.4.6随产品提供的技术资料应完整无缺。
2.4.7卖方运输变压器本体至施工现场的基础之上；买方在变压器就位时给予配合。
2.5 技术服务
2.5.1 合同签订后，卖方应指定负责本工程的项目经理，负责协调卖方在工程全过程的各
项工作，如工程进度、设计制造、图纸文件、制造确认、包装运输、现场安装、调试验收等。
2.5.2卖方负责运抵现场指定位置。买方负责现场必要的吊装设备。
2.5.3买方将对产品进行监造（__人__天）、监视高压试验（__人__天）、验收（__人__
天），监造、高压试验和验收前由卖方提前一周通知买方。
2.5.4 在设备安装过程中卖方应派有经验的技术人员常驻现场，免费提供现场服务。常驻
人员协助买方按标准检查安装质量，处理调试投运过程中出现的问题。卖方应选派有经验的技术人员，对安装和运行人员免费培训。
2.6技术补充说明
以上技术规定为GIS柜通用技术规定，如需对以上通用技术规定作补充或修改，须在补充技术说明中予以明确。补充技术说明与通用技术规定发生矛盾时，以补充技术说明为准；补充技术说明由用户与相关制造厂单独签定技术附件。
补充技术说明详见附件。
3 –卖方需提供技术文件
3.1投标文件中应提供的文件
3.1.1 一般要求
3.1.1.1 卖方保证提供设备为先进的、成熟的、完整的和安全可靠的，且设备的技术经济
性能符合本技术协议的要求。
3.1.1.2 卖方应提供详细供货清单，清单中依次说明型号、数量、产地、生产厂家等内容。
对于属于整套设备运行和施工所必需的部件，即使本技术协议未列出或数目不足，卖方仍须在执行合同时补足。
3.1.1.3 卖方应提供所有安装和检修所需专用工具和消耗材料等，并提供详细供货清单。
3.1.1.4 卖方应提供72+24(具体时间由业主确定)小时试运行合格后XX个月运行所需的备
品备件包括易损件及投运后三年内的推荐备品备件，并在投标书中给出具体清单。
3.1.1.5 提供所供设备的进口件清单，提供专用工具和仪器仪表清单及其它需要的清单。
3.1.1.6 卖方提供的技术资料清单。
3.1.2 正常供货范围
3.1.2.1变压器本体(包括分接开关，套管，底架及附件)
3.1.2.2冷却风扇及冷却器控制箱
3.1.2.3本体信号端子箱
3.1.2.4套管式电流互感器
3.1.2.5变压器绝缘油，油量应有10%的裕度
3.1.2.6本体及连接到信号端子箱和控制箱之间的耐油、阻燃、屏蔽电缆
3.1.2.7有载分接开关、控制器及至控制室控制电缆300米
3.1.2.8如油枕不安装在变压器器身上时，应成套提供油枕支架，并提供安装图
3.1.2.9备品备件及专用工具及仪器等。（详见备品备件清单及专用工具及仪器一览表）3.2 备品备件及专用工具
3.2.1备品备件
卖方应向买方提供必要的备品备件，备品备件应是新品，与设备同型号、同工艺。备品备件清单见表4。
表4 备品备件清单
3.2.2专用工具及仪器
卖方应向买方提供专用工具及仪器见表5。
表5 专用工具及仪器
3.3投标阶段向招标人提供的图纸和资料
投标阶段投标人必须提供必要的图纸和资料，其中必须包括下列技术文件资料：3.3.1 ISO9000质量体系的有效证书；
3.3.2产品型式试验报告；
3.3.3为说明投标书而必须的图纸和其它文件。
3.3.4卖方应填写的变压器规格表
卖方应填写的变压器规格表：
3.4中标后项目执行过程中需提供的文件
3.4.0一般要求
3.4.1卖方提供的资料所使用的单位为国家法定单位制，即国际单位制，语言为中文。
3.4.2卖方资料应正确、一致、清晰完整，满足工程要求。均需电子版本。
3.4.3卖方资料的提交及时、充分，满足工程进度要求。中标后, 卖方应负责编写并出版
所供产品的制造文件, 并经买方确认。合同签定后 2 周内应给出全部技术资料和交付进度清单，并经买方确认。提供最终版的正式图纸的同时，应提供正式的电子文件(图形文件采用AUTOCAD，技术文件采用Microsoft office),正式图纸必须加盖工厂公章或签字。
3.4.4对于其它没有列入合同技术资料清单，却是工程所必需的文件和资料，卖方有责任
及时免费提供。
3.4.5卖方应及时提供与合同设备设计制造有关的资料。
3.4.6完工后的产品应与最后确认的图纸一致。买方对图纸的认可并不减轻卖方关于其图
纸的正确性的责任。设备在现场安装时，如卖方技术人员进一步修改图纸，卖方应对图纸重新收编成册，正式递交买方，并保证安装后的设备与图纸完全相符。
3.5配合工程设计的资料和图纸
3.5.1卖方在收到中标通知书__天内，卖方向买方提供下列图纸资料__份（包括电子版__
套）。
（1）总装图：应表示设备总的装配情况，包括全部重要尺寸，轨距、油重、上节油箱重、运输重、总重、吊点位置、千斤顶位置及变压器运输尺寸等；
（2）冷却系统控制箱外形图、安装尺寸及控制箱原理接线图；
（3）冷却系统冷却器组数及每组冷却器风扇电动机台数、容量、电源电压等；
3.5.2卖方在合同签定__个月内，卖方向买方提供下列图纸资料__份（包括电子版两套）。
（1）总装图：应表示设备总的装配情况，包括全部重要尺寸，轨距、油重、上节油箱重、运输重、总重、吊点位置、千斤顶位置及变压器运输尺寸等；
（2）冷却系统控制箱外形图、安装尺寸及控制箱原理接线图；
（3）冷却系统冷却器组数及每组冷却器风扇电动机台数、容量、电源电压等；
（4）变压器高压入口电容，高、中、低压间及高、中、低压对地电容值；
（5）变压器过激磁特性曲线；
（6）变压器本体端子箱安装接线图及电缆清单。
3.5.3 设备供货时卖方向买方提供其它资料
设备供货时提供下列资料：设备的开箱资料除了3.3条所述图纸资料外，还应包括安装、运行、维护、修理说明书，部件清单，工厂试验报告，产品合格证等。