当前位置:文档之家› 1500t青霉素工厂设计

1500t青霉素工厂设计

1500t青霉素工厂设计
1500t青霉素工厂设计

发酵工厂设计教学大纲

《发酵工厂设计》课程教学大纲 课程编码:13032 课程名称:发酵工厂设计 课程英文名称:Process design in fermentation factory 先修课程:发酵设备、生化工程、发 酵工程、化工原理、物理 化学、材料力学、结构力 学、电子电工学等 适用专业:生物工程 总学时:40 讲课学时30 实验学时10实习学时0总学分:2.5 一、课程性质和任务: 该门课程为工科实践课,通过该课程的学习,使得学生了解工厂工艺设计过程,了解如何将所学知识集成在一起来完成一项工程设计工作。 二、教学目标及要求: 1、通过该课程使学生了解发酵工厂工程设计的流程和工艺设计的全过程; 2、料解工艺设计专业在工艺设计中的重要性及其与辅助工程设计之间的关系; 3、学习工艺计算中基本的计算方法:物料衡算及热量衡算; 4、学习设备、管道的选型及计算、设计; 5、学习工程图纸绘制方法和表达规范; 三、实验内容与学时分配: 绪论(1学时) 本章的重点和难点:工厂设计在国民经济中的地位和意义、生产工艺设计在总体设计中的重要性、工厂设计工作原则(1学时了解) 第一章基本建设程序(1学时) 本章的重点和难点:基本建设程序、项目建议书、可行性研究的任务、意义和深度第一节概述(1学时理解) 一、规定基本建设程序的必要性 二、基本建设程序内容 第二节项目建议书 一、项目建议书的任务和意义 二、项目建议书的主要内容 第三节可行性研究 一、可行性研究的任务和意义 三、可行性研究深度和审批程序 第四节设计任务书 一、设计任务书的内容 第五节初步设计阶段 二、初步设计阶段的内容

四、初步设计阶段的深度 第六节施工图设计阶段 一、施工图阶段的内容 三、施工图阶段的深度 第二章厂址选择(1学时) 本章的重点和难点:厂址选择的重要性和选择原则 第一节厂址选择的重要性和原则(1学时理解) 一、厂址选择的重要性 二、厂址选择的一般原则 第三章工厂总平面设计(1学时) 本章的重点和难点:总平面设计的内容、原则和步骤、工厂组成与厂区的划分 第一节总平面设计的内容、原则和步骤(1学时理解) 一、总平面设计的基本内容 二、总平面设计的原则和要求 三、总平面设计的步骤 第二节发酵工厂总平面布置的形式 一、工厂组成与厂区的划分 二、建、构筑物的布置位置 第四章工艺流程设计(2学时) 本章的重点和难点:工艺流程设计的重要性、生产方法的选择和工艺流程的设计原则第一节概述(2学时理解) 第二节生产方法的选择和工艺流程的设计原则 一、生产方法的选择 二、工艺流程的设计原则 第三节工艺流程的设计步骤 第五章工艺计算(10学时) 本章的重点和难点:物料衡算和能量衡算、蒸汽冷凝量与蒸发量的计算、抽真空量的计算 第一节物料平衡计算(3学时掌握) 一、物料衡算的意义、方法和步骤 三、计算实例 第二节热量平衡计算(3学时掌握) 一、热量衡算的意义、方法和步骤 二、计算实例 第三节水平衡计算(2学时掌握) 一、水衡算的意义、方法和步骤 二、计算实例 第四节耗冷量计算 一、耗冷量计算的意义、方法和步骤 二、计算实例 第五节无菌压缩空气消耗量计算(2学时掌握) 一、无菌压缩空气消耗量计算计算的意义、方法和步骤 二、计算实例 第六节抽真空量计算

年产1000吨色氨酸发酵工厂的设计毕业论文

年产1000吨色氨酸发酵工厂的设计毕业论文 第一章绪论 色氨酸的分子式为:C11H12N2O2分子量为214.21,含氮13.72%,仅一氨基氮6.86%。色氨酸有三种光学异构体,L-色氨酸呈绢丝光泽、六角片状自色晶体,无臭,有甜味,水中溶解度1.14 g/l(25℃),溶于稀酸或稀碱,在碱液中较稳定,强酸中分解,微溶于乙醇,不溶于氯仿、乙醚。 色氨酸具有重要的生理作用。它是人体和动物生命活动中必需的氨基酸之一,对人和动物的生长发育和新代谢起着重要的作用。被称为第二必需氨基酸。广泛应用于医药、食品和饲料等方面。在生物体从L-色氨酸出发可合成4 一羟基色胺等激素以及色素、生物碱、辅酶、植物激素等生理活性物质。可预防和治疗糙皮病。同时具有消除精神紧、改善睡眠效果等功效。另外,由于色氨酸是一些植物蛋白中比较缺乏的氨基酸。用它强化食品和傲饲料添加剂对提高植物蛋白质的利用率具有重要的作用。它是继蛋氨酸和赖氨酸之后的第三大饲料添加氨基酸。 1.1 设计项目概述 (1)设计课题:年产1000t色氨酸工厂初步设计 (2)厂址:皖南地区 (3)重点车间:提取车间 (4)重点设备:发酵罐 (5)需要完成的设计图纸:全厂工艺流程图、全厂平面布置图、重点车间平面布置图,重点车间侧视图。 1.2 设计依据 (1)学校下达的毕业设计任务书和相关可行性报告,以及可靠的设计资料; (2)我国现行的有关设计和安装设计的规与标准; (3)其他氨基酸的发酵工艺及色氨酸的特性发酵。 1.3 设计围 (1)厂址选择及全厂概况介绍(地貌、资源、建设规模、人员); (2)产品的生产方案、生产流程、及技术条件的制定; (3)重点车间详细工艺设计、工艺论证、设备选型及计算; (4)全厂物料、能量衡算; (5)车间布置和说明; .专业.专注.

生物工艺原理课程设计完整版

《生物工艺原理》课程设计说明书 题目:生产10万吨味精厂发酵工段工艺设计 学院:太原科技大学化学与生物工程学院 系别:生物工程系 班级:1142班 学生姓名:刘思 学生学号:201121030205 指导老师:刘仙俊杨艳 2013年12月16-20日

摘要 味精的主要成分是谷氨酸钠,是生活中必不可少一种鲜味剂。本设计是生产纯度为100%商品味精的设计,采用的是中糖发酵、一次等电点提取的发酵方法生产味精。从谷氨酸发酵液中提取出的谷氨酸制成味精要经过谷氨酸加水溶解,用碳酸钠或氢氧化钠中和,经脱色、除铁、钙、镁等离子,再经蒸发浓缩、结晶、分离、干燥、筛选等单元操作,得到高纯度的晶体或粉体味精。本设计对全厂进行了物料衡算、发酵车间热量衡算、无菌空气用量计算。对味精发酵车间进行工艺流程的设计和发酵罐的设计与选型计算。 关键词:味精谷氨酸发酵工艺设计

目录 摘要 (1) 第一章文献综述 (3) 1.1味精的性质 (3) 1.2 味精工业发展历程 (3) 1.3我国味精工业发展现状 (3) 1.3.1 工艺技术进展 (4) 1.3.2 技术指标进展 (4) 1.4 设计任务及目的意义 (5) 1.4.1设计任务: (5) 1.4.2 设计目的和意义 (5) 第二章味精生产工艺 (6) 2.1 味精生产的工艺概述 (6) 2.2 谷氨酸发酵的工艺概述 (7) 第三章谷氨酸发酵车间物料衡算 (9) 3.1工艺技术指标及基础数据 (9) 3.3 100000t/a味精厂发酵车间的物料衡算表 (11) 第四章连续灭菌和发酵工段能量衡算 (13) 4.1 热量衡算的方法 (13) 4.2 连续灭菌和发酵工段能量衡算 (14) 4.2.1 计算指标(以淀粉质为原料) (14) 4.2.2 培养液连续灭菌用蒸汽量 (15) 4.2.3 培养液冷却用水量 (16) 4.2.4 发酵罐空罐灭菌蒸汽量 (16) 4.2.5 发酵过程产生的热量及冷却用水量 (17) 总结与体会 (18) 参考文献 (19)

工厂设计概论 物料平衡计算例题

例 题 计 算 过 程 1.某厂年产100万m 2釉面砖,产品规格152×152×5mm ,物料平衡计算的主要参数及结果见表1及表2。 解:A 计算过程如下 ⑴年产量 年出窑量=100×104m 2×10kg/m 2×10-3kg=10000 (t ) ⑵釉烧 年装窑量= 烧成废品率 年出窑量 -1 = )/(7.108%8110022 年万万m m =- =年/10870 t ⑶装窑、施釉 年施釉量=% 11/7.10812-= -年 万施釉废品率年装窑量m =年年/10980/10983 2t m = 年需釉料量10980×6%=658.8t/年

⑷素烧、干燥 年干燥量(釉+坯)= % 1518 .109,1-= -干燥损失率素烧年施釉量 =年万/2.1292m 换算成t/年: 坯:釉=94:6 ∴坯重9.4kg/m 2 坯年干燥量= 灼减 坯重 坯釉年干燥量-?+1)( % 8110/4.9102.1293224-???=-m kg m =)/(13198 年t ⑸成型 年成型量=% 1012.12912-= -年 万成型损失率坯年干燥量m )/(6.1432年万m = = )/(14665% 10113198 年t =- 规格152×152×5mm 的釉面砖1m 2以44片计 成型量(万片/年)=143.6×44=6314(万片/年) ⑹喷雾干燥 年喷雾干燥量= 年喷干损失率年成型量/15437% 5114665 1t =-=- ⑺新坯料加工量(干基) 新坯料加工量(干基)年回坯量年喷雾干燥量-= )(成型回坯率年成型量喷干回坯率年喷干量年喷雾干燥量?+?-= =)/%](814665%315437[)/(15437 年年t t ?+?==)/(13800年t 表2 坯用原料加工量计算表(干基)

食品工厂设计 年产7万吨饼干厂工艺设计

年产7万吨饼干厂工艺设计姓名: 学号: 专业: 时间:

目录 1前言………………………………………… 2说明厂址选择要求…………………………3总平面设计………………………………… 4产品方案:班制、工作日、日产量、班产量,并作出方案图……………………………… 5工艺流程……………………………………6物料衡算……………………………………7要设备选择表………………………………8定员设计……………………………………9主要车间工艺布置…………………………10作简单的效益和成本计算………………

前言 饼干的主要原料是小麦面粉,此外还有糖类、淀粉、油脂、乳品、蛋品、香精、膨松剂等辅料。上述原、辅料通过和面机调制成面团,再经滚轧机轧成面片,成型机压成饼坯,最后经烤炉烘烤,冷却后即成为酥松可口的饼干。饼干类别根据配方和生产工艺的不同,甜饼干可分两大类,即韧性饼干和酥性饼干 饼干具有耐贮藏、易携带、口味多样等特点,深受人们喜爱。饼干品种正向休闲化和功能化食品方向发展。按其加工工艺的不同,又可分为:酥性饼干、韧性饼干薄脆饼干、曲奇饼干、夹心饼干、威化饼干、蛋卷等。按成型方法可分为印硬饼干、冲印饼干、挤出成型饼干、挤浆成型饼干、辊印饼干,随市场不断发展涌现出各种新型饼干。 改革开放以来,我国的饼干业得到了稳定而快速的发展,从1985年至今,我国曾先后引进数十条先进的饼干生产线,合资企业蓬勃涌现,中国的饼干生产能力大幅度提高,2001年总计销售120万吨,目前饼干正以每年15%的速度递增,预计以后将达到200万吨。饼干算是除面包之外最大的焙烤食品。

厂址选择 自然环境包括气候条件和生态要求两个方面。 (1)气候条件气候在选择建厂地区时是一个重要因素。除了直接影响项目成本以外,对环境方面的影响也很重要。在厂址选择时,应从气温、湿度、日照时间、风向、降水量等方面说明气候条件。这些方面中的每一项都可以进行更详细的分析,如平均日最高气温和最低气温及日平均气温等。(2)生态要求饼干厂本身并不对环境产生不利影响,但环境条件则可能严重影响着食品厂的正常运行。饼干厂明显依赖于使用的原材料,这些原材料可能由于其他因素 (如被污染的水和土壤)而降低等级。用水量不是很大,但是对水质要求也很高,如果附近的工厂将废水排入河中,影响工厂水源的卫生质量,则该项目将受到严重损害。 2.社会经济因素 (1)国家政策的作用 (2)财政及法律问题、 (3)设施条件 (1)燃料动力 (2)人力资源 (3)基础服务设施 (4)排污物及废物处理4. 战略问题 5.土地费用

年产10万吨啤酒工厂发酵车间设计_课程设计任务书

课程设计说明书题目:年产10万吨啤酒工厂发酵车间设计

专业课程设计任务书 设计题目:年产10万吨啤酒工厂发酵车间设计 学号:学生姓名:专业: 指导教师姓名:系主任: 一、主要内容及基本要求 主要内容: 1.拟在湘潭市西郊羊牯塘选择厂址新建年产10万吨啤酒工厂 2.设计范围:以发酵车间为主体设计,只做初步设计。 3.以生产工艺(流程)设计为主导,为其它配套专业(如全厂总平面、土建、采暖通风、水电、环保、行政管理、技术经济与概算等单项工程设计)提供设计依据和提出要求,兼顾非工艺设计。 基本要求: 生产方案和平面布局合理,工艺流程设计和设备选择及生产技术经济指标具有先进性与合理性,工艺计算正确,绘图规范,综合指标达到同类工厂先进水平,“三废”环保符合国家有关规定。 二、重点研究的问题 生产工艺流程的选择和设计;物料衡算;发酵主车间布置设计以及专业设备选型。三、进度安排(指导教师填写)

四、应收集的资料及主要参考文献(指导教师填写) [1]管敦仪主编,啤酒工业手册(上)[M]. 轻工业出版社,1985:69-346 [2]管敦仪主编,啤酒工业手册(中)[M]. 轻工业出版社,1985:33-108 [3]管敦仪主编,啤酒工业手册(下)[M]. 轻工业出版社,1985:12-207 [4]张学群、张柏青,啤酒工艺控制指标及检测手册[M]. 中国轻工业出版社,1993 [5]刘芳,啤酒工业废水治理技术研究[J]. 酿酒科技,1999,(9):47-51 [6]吴延东,啤酒工厂糖化设备的组合比较[J]. 酿酒科技,2002,(1):33-37 [7]李大勇,啤酒工厂糖化工艺选择[J]. 酿酒科技,2002,(3):22-30 [8]王坚,啤酒高浓度发酵工艺技术要点[J]. 山西食品科技,2000(5):58-63 [9]乔玉胜,啤酒麦汁一段冷却新技术[J]. 酿酒科技,2001, (2):20-24 [10]无锡轻工业学院,轻工业部上海轻工业设计院组编,食品工厂设计基础[M]. 中国轻工业出版社,1992:8-262 [11]中国食品发酵工业研究院,中国海诚工程科技股份有限公司,江南大学主编.食品工程全书(第三卷)食品工业工程[M]. 中国轻工业出版社,2005 [12]P.F.斯坦伯里,A.惠特克.发酵工艺学原理[M]. 中国医药科技出版社,1992 [13]王念春.啤酒厂自动化控制方案的设计与实现[J]. 测控自动化,2004.1 [14]郑岳传. 现代化啤酒厂设备的选择[J]. 食品与发酵工业,2001, 5:75-84

生物工程发酵工厂设计概论

生物工程工厂设计概论(考试题) 一、名字解释 柱网:柱子的纵向和横向定位轴线垂直相交,在平面上排列所构成的网格线,称为柱网 柱距:柱距是由横向定位轴线间的尺寸表示的 跨度:跨度是由纵向定位轴线间的尺寸表示的,跨度在18m和18m以下时,应采用3m的倍数,跨度在18m以上时,应采用6m的倍数。设备布置图:设备布置图是用来表示设备与建筑物、设备与设备之间的相对位置,并能直接指导设备的安装的重要技术文件。 相对标高:相对标高是把室内首层地面高度为相对标高的零点,用于建筑物施工图的标高标注。 GMP:药品生产管理规范,是药品生产质量管理的基本准则,适用于药品制剂生产的全过程和原料药生产中影响成品质量的关键工序。公称直径:管子的公称直径是指管子的名义直径,即不是管子内径,也不是它的外径,而是与管子的外径相近又小于外径的一个数值。公称压力:通称压力,一般应大于或等于实际工作的最大压力。 清洁生产:是实现可持续发展战略的需要,它彻底改变了过去被动的、滞后的污染控制手段,从根本上扬弃了末端治理的弊端,强调在污染产生之前就予以削减,即在产品及其生产过程并在服务中减少污染物的产生和对环境的不利影响。 二、填空题 1、生物工程工厂生产车间一般由、、等部分组成。 2、厂房的框架结构是由和组成。 3、生物制药的车间布置设计必须达到对洁净厂房的要求。

4、空气洁净的含义,其一是指,其二是指。 5、生物工程工厂建筑物按厂房的层数分类,可分为,和厂房三类,主要由生产工艺特点和工艺设备布置要求所决定。 6、生物工程工厂厂房外形一般有、、、和型等数种。 7、生物工程工厂常用的管材有、、、。 8、管道布置设计的主要依据是带控制点的、、、等。 9、按锅炉燃用的燃料可分为:、和。 三、简答题 1、车间布置设计的任务 (1)确定车间火灾危险类别、爆炸和火灾危险性场所等级、GMP洁净度等级、卫生等级等 (2)确定车间的结型式及主要尺寸,并对生产区、辅助区、行政生活区位置进行布局; (3)确定车间所有设备在车间建筑平面和空间的相对位置。 2、车间布置设计的内容 (1)厂房整体布置和轮廓设计 厂房边墙的轮廓、车间建筑的轮廓、跨度、柱距等;门窗楼梯的位置;吊装孔、预留孔、地坑等位置尺寸;标高 (2)设备的排列和布置 设备外形的几何轮廓;设备的定位尺寸;操作台位置及标高

年产10万吨饼干厂工艺设计

年产10万吨饼干厂设计姓名: 学号: 专业:

目录 1前言………………………………………… 2说明厂址选择要求………………………… 3总平面设计………………………………… 4产品方案:班制、工作日、日产量、班产量,并作出方案图……………………………… 5工艺流程…………………………………… 6主要设备选择表…………………………… 7定员设计…………………………………… 8主要车间工艺布置………………………… 9作简单的物料计算………………………… 10作简单的效益和成本计算………………

一、前言 饼干指经过两次烘制的面包,也指远至欧洲中世纪以来为船员制作的干面包片。饼干的主要原料是小麦面粉,再添加糖类、淀粉、油脂、乳品、蛋品、香精、膨松剂等辅料。上述原、辅料通过和面机调制成面团,再经滚轧机轧成面片,成型机压成饼坯,最后经烤炉烘烤,冷却后即成为酥松可口的饼干。饼干类别根据配方和生产工艺的不同,甜饼干可分两大类,即韧性饼干和酥性饼干 按照制造工艺来说,饼干分为酥性饼干、韧性饼干、苏打饼干、半发酵饼干、威化饼干、薄脆饼干、曲奇饼干等。饼干具有营养丰富、口感酥松、风味多样、外形美观、便于携带、耐贮存等特点受到人们的普遍喜爱。其水分含量少,保质期较长。饼干品种正向休闲化和功能化食品方向发展。 近些年来,我国饼干市场风起云涌,除引进一批国外生产设备和生产线,国内也仿造一批生产线,为饼干质量提高打下基础,但饼干市场竞争也日益激烈。今后发展大体趋势:营养保健型饼干(像加锌、钙等);薄脆不同形状和口味的饼干,像巧克力味和各种动物形状,这 主要为了吸引儿童消费者。包装方面的改进,例如现在流行的单层软袋,双层外软里硬,具有方便携带,便于环保,成本低等优点。

年产1.5吨味精发酵车间设计

年产1.5万吨味精工厂发酵车间设计说明书 引言 味精是人们熟悉的鲜味剂,是L—谷氨酸单钠盐(Mono sodium glutamate)的一水化合物(HOOC-CH2CH(NH2)-COONa·H20),具有旋光性,有D—型和L—型两种光学异构体。味精具有很强的鲜味(阈值为0. 03%),现已成为人们普遍采用的鲜味剂,其消费量在国内外均呈上升趋势。1987年3月,联合国粮农组织和世界卫生组织食品添加剂专家联合委员会第十九次会议,宣布取消对味精的食用限量,再次确认为一种安全可靠的食品添加剂[1]。早期味精是由酸法水解蛋白质进行制造的,自从1956年日本协和发酵公司用发酵法生产以后,发酵法生产迅速发展,目前世界各国均以此法进行生产。 谷氨酸发酵是通气发酵,也是我国目前通气发酵产业中,生产厂家最多、产品产量最大的产业[2]。该生产工艺和设备具有很强的典型性,本文对味精发酵生产工艺及主要设备作简要介绍,以期有助于了解通气发酵工艺和主要设备的有关知识。 设计内容为,了解味精生产中的原料预处理、发酵、提取部分的生产方法和生产流程,根据实际情况来选择发酵工段合适的生产流程,并对流程中的原料进行物料衡算、热量衡算及设备的选择。最后,画出发酵工段的工艺流程图和平面布置图。 整个设计内容大体分成三部分,第一部分主要是味精生产的工艺和设备选择;第二部分包括发酵罐、种子罐及空气分过滤器的设计与选型;第三部分是工艺流程和平面布置图。 由于我的水平有限,加之对先进设计的了解甚少,设计中有好多不足的地方敬请各位老师和同学批评指正。 1 味精生产工艺 1.1 味精生产工艺概述 味精生产全过程可划分为四个工艺阶段:(1)原料的预处理及淀粉水

工厂设计概论

第一章:基本建设程序和前期工作 基本建设程序的三个阶段:准备阶段,设计阶段,建厂阶段 三个阶段设计指:初步设计、技术设计和施工图设计。两阶段设计指:初步设计、施工图设计 项目建议书:1.项目名称、项目的主办单位及负责人2.项目内容、设立项目的理由及相关情况分析3.建厂地区或承办企业的基本情况4.产品名称、规格、生产能力及销售方向5.主要原料、燃料、材料、电力、交通运输和协作配套等方面的要求或者已经具备的条件6.资金的估算和来源7.项目的进度安排8.初步的技术、经济分析 可行性研究报告(1)总论(2)承办单位或企业的基本情况和条件(3)需求预测和产品规划(4)资源、原材料、燃料及公用设施情况(5)厂址方案和建厂条件(6)技术方案(7)环境保护(8)企业组织、劳动定员的人员培训(9)项目实施进度的建议(10)投资估算好资金筹措(11)产品成本估算(12)社会及经济效果评价 市场需求是前提,工艺技术是手段,效率利润是关键 设计任务书:(1)根据经济预测和市场预测确定项目建设规模和产品方案(2)资源、原材料、燃料和公用设施的落实情况(3)建厂条件和厂址方案(4)技术工艺、主要设备选型、建设标准和相应的技术经济指标(5)主要单项工程、公用辅助设施、协作配套工程的构成,全厂布置方案和土建工程量估算(6)环境保护、城市规划、防震、防洪、防空和文物保护等要求和采取相应措施方案(7)企业组织、劳动定员和人员培训设想(8)建设工期和实施进度(9)投资估算和资金筹措(10)经济效果和社会效益(11)附近 厂址选择:选择建厂的地区位置和选择建厂的具体厂址。建厂地区的选择:(1)靠近销售地区和原料基地,并有良好的燃料、电力供应(2)考虑当地运输和资源条件建厂地址的选择:(1)考虑地质条件,注意地下水位及侵蚀性等问题(2)尽量避免地形起伏变化过大,有一定坡度(大于21°),便于排水(3)避免在农业生产区建厂(风向)(4)无污染源 设计的方案:工艺流程方案、交通运输安排、人流跟物流的分流、环境评价 第二章总平面及运输设计 设计任务:在满足生产要求条件下将厂区划分及确定各建筑物相对位置(面积、形状) 设计程序:(1)确定建筑物的层数;(2)厂区内外交通形式,产品原料运输,车间与车间之间的运输、连通;(3)建筑物间的相互位置,按生产工艺流程走;(4)绘制总平面图,竖向图;(5)方案对比,两种或两种以上的方案。 总平面布置基本原则:①满足工艺条件下,周期短,资金周期短;②设置两个以上的门,人、货分开;③同类建筑集中布置;④建筑物外形简单、紧凑;⑤辅助设施靠近服务对象;⑥电源靠近负荷中心;⑦尽量直道少拐弯⑧采光、通风、风向;⑨考虑扩建,车间内预留、车间外预留,整个生产线全部预留;⑩合理利用地势,生产线从上往下布置;满足运输线路环保卫生要求;厂内生产区不设服务设施;合理布置的更美观。 主要措施:(1)厂区划分:生产区、辅助生产区、厂前区;(2)合理组织人流、物流、主厂门、货物门

某饼干工厂生产设计方案和可行性方案

第一章总论 第一节设计任务、依据 1.1设计任务: 10000t饼干食品工厂设计 1.2设计依据包括: QB/T 1433.2-2005 饼干标准 GB/T 20980-2007 饼干标准 GB 7100-2003 饼干卫生标准 GB 5491-85面粉标准 GB5749食用水标准 GB/T12457食用盐标准 第二节设计原则 在安排和生产产品时,应尽量做到四个满足和五个平衡的原则。 四个满足是: (1)满足主要产品产量的要求; (2)满足原料综合利用的要求; (3)满足淡旺季平衡生产的要求; (4)满足经济效益的要求。 五个平衡是: (1)产品产量与原料供应量平衡; (2)生产季节性与劳动力平衡; (3)生产班次要平衡; (4)产品生产量与设备生产能力要平衡; (5)水、电、气负荷要平衡。 第三节项目进度建议 3.1 建设前期工作:项目建议书被批准后,需全面开展建设前期工作,包括收集各种基础资料与设备和技术供应厂商进行技术交流、考察、询价、编制上报可行性研究报告及评估审批等,约需2个月。

3.2 工程实施准备:包括工程地质初勘、初步设计审批、工程地质详勘、施工图设计、国内设备招标订货,施工条件准备约需6个月。 3.3 施工期估计:土建施工期约需11个月,设备验收、安装、调试、试生产至投产约需8个月, 项目各阶段中部分工作可交错进行,项目的建设期为一年半即18个月。项目建成后,投产第一年生产负荷按75%考虑,第二年按90%考虑,第三期开始生产负荷按100%考虑。 第四节 建设规模和产品方案 1. 建设规模:年产1万吨饼干。 2. 产品方案: (1)班产量: 食品厂工作时间每月以25天计每年以300天计。 此设计采用两班制,每班工作12小时,则班产量为: Q 班=Q 年/k3t=10000/2×300=16.67t 单位时间产量为q=16.6667/12=1.39t/h (2)产品规格: 产品名称 年产量/t 班产量(t) 1月 2月 3月 4月 5月 6月 7月 8月 9月 10 月 11 月 12月 婴儿饼干 1200 2 — — — — — — — — — — — — 菊花饼干 600 1 — — — — — — 动物饼干 900 1.5 — — — — — — — — — 鸡蛋饼干 200 0.33 — — 口香饼干 800 1 — — — — — — — — 椒盐饼干 1200 2 — — — — — — — — — — — — 双喜饼干 300 0.5 — — — 钙制饼干 1200 2 — — — — — — — — — — — — 宝石饼干 300 0.5 — — — 奶油饼干 1200 2 — — — — — — — — — — — — 孔雀饼干 600 1 — — — — — — 鸳鸯饼干 600 1 — — — — — — 旅行饼干 300 0.5 — — — 人参饼干 300 0.5 — — — 维生素饼干 300 0.5 — — — — —

发酵工厂设计概论

现代生物制药工厂设计理念 姓名:许忠福学号:201011805125 班级:生工101班 1、我国生物制药工厂发展概况 新中国成立后,制药工业取得了有目共睹的巨大成绩,1980年全国制药工厂共有800家,到1996年增至8000多家,2004年通过GMP达标的制约工厂有5000多家。尤其是生物制药异军突起,发展迅速。1953年青霉素在上海第三制药厂正式投产,1958年中国最大的抗生素生产厂华北制药厂建成,随后全国各地陆续建成一批抗生素生产厂,主要品种都能生产,不仅能满足国内需求,还能实现出口创汇。改革开放后,各地又建设了一批高新生物制药工厂,开发生产重组乙肝疫苗、痢疾疫苗、甲肝疫苗、狂犬疫苗、干扰素、重组人生长激素、促红细胞生成素、白细胞介素—2、各种诊断试剂等产品。 我国生物制药企业可分为如下三大类型: 1.1 中小型生化制药企业 在20世纪50--60年代逐步建成和发展起来,主要生产脏器制品和生化药物,如从猪胰脏中生产胰酶和胰岛索,从猪脑垂体中生产后叶针、缩宫素和加压素等。到20世纪80年代以后,随着生物分离工程技术的发展与应用,这类企业逐步壮大、整合、发展成为现代生化制药企业,如生产肝素钠和各种治疗酶的常州干红生化制药公司、生产胰岛素及其制剂的徐州万邦生化制药厂和生产玻璃酸钠及其制剂的山东正大福瑞达制药有限公司。 1.2 大型微生物制药企业 应用发醉工程和晦工程技术生产抗生素、有机酸、维生素和氨基酸类药物,如生产青霉素v甲、7—氨基—3—去乙酰氧基头孢烷酸(7—ADCA)和万古霉素等的华北抗生素制药厂,生产7—氨基头抱烷酸(7—ACA)、辛伐他汀和美伐他汀的浙江海正药业,生产大观霉素和头孢地嗪的山东鲁抗制药,以及中国维生素产业“四大家族”:东北制药总厂、江苏江山制药、维尔康药业和维生药业。氦基酸工业年生产能力已达20多万吨.其生产企业近百家,如湖北八峰氨基酸公司、浙江亚美生物化工股份有限公司、南昌化工(集团)有限责任公司和安徽科苑股份有限公司等。 1.3 现代生物工程制药企业 国内目前至少有3000多家单位从事生物工程研究,有200余家现代生物医药企业,50多家生物工程技术开发公司,已上市近30种生物技术药物,主要有基因工程药物、疫苗和单克隆抗体,并开始步人自主创新研发阶段。企业格局正向群落化、集约化转变,形成生物谷、生物城、生物岛等新模式。这类较大型的生产企业有长春生物制品研究所、成都科奥生物工程有限公司、上海生物制品研究所、沈阳三生制药股份有限公司、海南新大洲药业有限公司、长春长生基因药业股份有限公司、安微安科生物工程有限公司、深圳海王药业有限公司、珠海丽珠医药集团股份有限公司、北京四环生物制药有限公司等。 2、现代生物制药工厂设计理念 生物制药工厂工艺设计是指工艺工程师在一定工程目标的指导下,根据对拟建工程的要求,采用科学方法统筹规划,制定方案,对生物制药工厂进行扩建与技术改造时,从事的一种创造性工作。生物制药工厂工艺设计,不仅要具有一般制药工厂工艺设计知识.如生产工艺流程设

年产吨饼干的工厂设计完整版

年产吨饼干的工厂设计 HEN system office room 【HEN16H-HENS2AHENS8Q8-HENH1688】

年产10000吨饼干的工厂设计 校别:延边大学 学院:农学院 专业:食品科学与工程 姓名:孙佳琪 摘要:随着人们生活水平的提高,追求营养膳食已成为现在饮食的主流,传统的食品行业也应该与时俱进。 饼干是一种营养丰富,易于消化吸收,使用方便的食品,它深收广大人民喜爱,在饼干中加入胚芽,不仅能提高其营养价值,还可以获得更好的口感,本设计主要根据“班处理吨胚芽饼干”设计任务书进行设计。主要包括了配方的设计,工艺设计,生产设备设计及选型,热电衡算,烤炉的设计及计算,人员定额,生产车间布置,厂区平面设计及经济成本计算等。 关键词:饼干;玉米;工艺论证;辅助设计 第一章绪论 1.1概述 饼干是一种舶来食品,历史非常悠久。及至现代,品种异常丰富,成为现代家庭喜爱的小食品。饼干类包含饼干(Biscuit),曲奇(Cookies)和苏打饼干(Cracker)等等。它作为旅行、航海、登山时的储存食品,是非常方便适用的。 用玉米做饼干,可以利用玉米中含有大量的营养保健物质,除了含有碳水化合物、蛋白质、脂肪、胡萝卜素外,玉米中还含有核黄素等营养物质。玉米中的维生素含量非常高,为稻米、小麦的5-10倍,而特种玉米的营养价值要高于普通玉米。比如,甜玉米的蛋白质、植物油及维生素含量就比普通玉米高1-2倍,“生命元素”硒的含量则高8-10倍,其所含有的17种氨基酸中,有13种高于普通玉米。 玉米是在面粉中加入小麦胚芽粉,经过一系列加工,使之成为具有一定保健作用的营养型饼干,这是一个很有发展前景的项目。

发酵工厂设计

发酵工厂中空气净化工艺的合理选择 无菌空气是通气发酵过程中的关键流体。它用于细菌的培养、发酵液的搅拌、液体的输送以及通气发酵罐的排气。在通气发酵过程中,空气系统的染菌一直被列为发酵生产的第一污染源。据报道,由于空气系统纰漏而导致发酵染菌,在总染菌数中比率高达19.96%,而我国的生产现状还远远高出这一数据。为了防止压缩空气染菌给发酵液造成污染,进入发酵罐的空气必须达到(0.5μm)100级净化标准,即每立方英尺空气中含有≥0.5μm的微粒数应≤100个。目前,空气净化的主要方法是通过介质过滤达到除菌目的。为了保证过滤后的空气达到净化标准,过滤前的空气要进行降温、除水、除油、减湿的预处理。据文献记载,只有当压缩空气的相对湿度φ≤60%,高效过滤器内的过滤介质保持干燥时,空气通过高效过滤方能达到过滤的期望值。因此,发酵空气净化实际上包括两部分:一是空气的预处理;二是选择性能优良的过滤介质和过滤设备。怎样使科学合理、经济实用的工艺与完善的工程设计有机地结合,使空气系统在优化条件下运行,是发酵行业工程设计者不懈努力的目标。 1 发酵工厂常用的空气预处理路线 1.1 标准路线(流程1) 该流程系80年代初由华东化工学院等单位提出。其工艺成熟,操作方便,适应各种气候条件,不受大气的绝对湿含量和相对湿度的影响。 随着科学技术的进步,传统理论和处理方法不断完善,特别是近年来空压机的技术有了突飞 猛进的发展。由于空压机选型不同,空气预处理的流程也不同。传统的活塞式机型容量小,规模生产时需要多台组合,且要用空气贮罐来消除排气产生的脉冲。目前发酵工厂多选用出气稳定、容量大的涡轮式或螺杆式机型,不必设置空气贮罐。改进后的流程增加丝网除沫器,加强了除雾滴能力。 1.2 混合型路线(流程2) 此流程适用于中等湿含量的地区,其特点是将部分来自空压机的热空气不经冷却,而直接 与大部分经降温除水的冷空气混合进入过滤器,可省去加热器;气体进过滤器的控制指标与 流程1相同;流程比较简单,冷却水用量相对节省。流程控制的关键是:空气的冷却温度和空气分配比的关系会随采风口所吸取空气的参数而变化。 该流程的特点是经降温除水的冷空气进换热器与来自空压机的热空气进行热交换,将冷空气温度提至30~35℃后去过滤器过滤,省去加热蒸汽;热空气经换热后降低了进冷却器的温度,节省了冷却水用量。其不足是空气的传热系数小,传热面积需要很大。 1.4 热空气路线(流程4)

生物工厂设计面包工厂设计

[键入公司名称] 课程设计说明书课程名称:生物工程工厂设计概论设计题目:食品工厂设计 年级专业:2009级生物工程 组员: 指导老师: 时间:2012/5/10至2012/5/27

目录 1. 前言 (3) 1.1 简介 (3) 1.1.1 设计背景 (3) 1.1.2国内发展概况 (3) 1.1.3国外研究现状 (4) 1.2 产品市场分析 (4) 1.3 市场需求预测 (5) 1.4 销售方向 (6) 2. 设计方案确定及论证 (6) 2.1 面包工厂设计原则 (6) 2.2 总平面布置 (6) 2.3 工艺设计 (8) 3.物料衡算 (12) 3.1 根据面包原料使用量基础配方: (12) 3.2电耗量: (13) 3.3水耗量: (13) 3.4包装材料耗费量: (13) 4.设备选型 (13) 4.1设备清单 (13) 4.2 设备使用原则 (14)

5.管道设计 (14) 5.1管道计算及选用 (14) 5.2管道附件及使用 (14) 5.3管道布置 (15) 6.项目成本分析 (15) 7.项目收益 (15) 8.结论与展望 (16) 9.参考文献 (16)

1.前言 1.1 简介 1.1.1 设计背景 面包具有丰富的营养价值和良好的风味,是人们日常生活中喜爱的食品之一。随着人们生活水平的提高和生活节奏的加快,面包的消费在日常生活中的比重越来越大。面包从西方引入,面包引进中国之初,主要供西方人士食用。20世纪初以来,经过中国点心师的改进,已具中国地方特点,并成为中国面食点心的一大类,为方便面点之一。面包作为一种大众食品,已经走进了千家万户,成为了人们的主食之一。面包中含有一定量水分,入口接受性好,能保鲜数日,冷热食用均可。制造过程中经过发酵,所含淀粉和蛋白质经过初步分解,再加上多孔状的组织,摄食后消化吸收率高。随着食品工业技术的进步,面包制品已能较集中地大规模高效率生产。随着人们保健意识的增强以及面包店数量的快速增加,花色面包的产量增大,从事面包点心生产的人员较多,从业人员对面包生产工艺方面的知识以及开发花色面包方 面的知识的需求增加,由此可见未来的面包工业只有拥有新工艺、新配方、新的管理模式,才能有巨大的市场潜力。 1.1.2国内发展概况 面包的生产是1876年由西方传入我国,近年来发展迅速,国内的面包企业如雨后春笋。二十年前,我国焙烤业还很落后。在许多中小城市面包的生产、加工几乎一片空白。即使一些大城市面包及其他焙烤行业如蛋糕、西点等也很不发达。哈尔滨市仅有“秋林”、“老鼎丰”等少数食品厂生产少量的面包;北京市只有“义利食品厂”、“北京食品厂”生产品种单调、质量不高的面包、蛋糕;上海地区市面上虽然面包、蛋糕的产量和品种相对多一点,但优质产品也不多。在南方都市广州,也只有少数西餐馆和大酒点出售质量较高的面包,但数量非常有限而且只供外宾及港台人士享用。这其中的原因一方面是长期闭关自守导致原料缺乏,另一方面是设备陈旧、技术落后,生产工艺繁琐,效率低下,质量难以保证。改革开放初期,随着市场放开,国内外交往日益频

发酵工厂设计终极版

目录第一章前言 1.1设计目的 1.2设计意义 第二章选址 2.1厂址选择原则 2.2厂址选择具体条件 2.3选择厂址 第三章厂区规划 3.1全厂总平面设计 3.2车间内发酵设备的布置 3.3车间内蒸馏设备布置 第四章工艺计算 第五章设备选型 第六章环保工程 6.1 废物总类 6.2 废物利用 6.3废气处理 6.4废水和废渣处理

第七章技术经济分析7.1 项目概算 7.2总投资估算

正文 第一章前言 1.2设计意义: 随着经济的发展,究竟这种重要的工业原料被广泛用于化工、塑料、橡胶、农药、化妆品及军工等工业部门。且石油资源趋于缺乏、全球环境污染的日益加剧,各国纷纷开始开发新型能源。燃料乙醇是目前为止最理想的石油替代能源,它的生产方法以发酵为主。菌种的优劣对发酵效果的影响非常大,能够筛选出具有优良性状的菌株及对菌株进行改良,对于降低生产成本,乃至实现酒精的大规模工业化生产,解决能源危机都有着重大意义。 在我国石油年消费以13%的速度增长,2004年进口原油量超过1亿吨,是世界第二大的石油进口国。我国燃料乙醇起步虽然较晚,但发展迅速,以成为继巴西美国之后世界第三大燃料乙醇生产国。2001年4月,原国家计委发布了中国实施车用汽油添加燃料乙醇的相关办法,同时国家质量技术监督局颁布了“变性燃料乙醇”和“车用燃料乙醇汽油”2个国家标准。作为试点,国家耗资50余亿元建立4个以消化“陈化粮”为主要目标的燃料乙醇生产企业。2006年,我国燃料乙醇生产能力达到102万t,已实现年混配1020万t燃料乙醇汽油的能力。2002年车用汽油消耗量占汽油产量的87.9%,如果按10%比例添加生产燃料酒精换算,需要燃料酒精381万吨,而全年酒精总产量仅为20.7万吨,如果在不久将来,能用燃料酒精替代500万吨等量的汽油,就可以为我国节省外汇15亿美元。在目前中国人均石油开采储量仅为2.6吨的低水平条件下,开发新能源成为社会发展,推动经济增长的动力,燃料酒精作为国家战略部署的新型能源之一,在我国具有广阔的市场前景。 第二章选址

生物工程专业《生物工程工厂设计概论》课程设计初探

生物工程专业《生物工程工厂设计概论》课程设计初探 孙步峰 (宁夏防沙治沙职业技术学院,宁夏银川750000) 摘要: 《生物工程工厂设计概论》是一门与该专业人才培养目标紧密结合的实践性很强的课程。通过厂址选择、工厂总平面设计、工艺流程设计、车间管道布置等环节的学习,培养学生对生物工程工厂工艺、设备、物料、环境和管理等方面的总体思考、全面设计,提高专业知识的应用能力。 关健词: 设计生物工程工厂设计 随着人力资源成本的提升,用人单位更加注重学生的上手能力和工作态度。高职学生动手能力和自我认识目前得到社会的肯定,同时社会对高职毕业生的综合能力的要求也越来越高。企业不但要求毕业生要有基本的写作、计算机应用等基础知识,而且要有良好的动手能力和自学能力,更重要的是要有职业素养。 《生物工程工厂设计概论》是生物工程的专业素质提升课程,是一门以生物工艺学、生物制药学、工程学及相关科学理论和工程技术为基础,综合性、实践性很强的应用性工程学科[1]。通过该课程的学习目的是培养学生在工厂设计中的综合能力,对新工艺、新设备的设计能力,工程能力和工程素质,结合相关课程的实习,完成综合性训练。 一、设计 结合学生上学期在西夏王、御马葡萄酒、田媛菌草等企业的实习,在熟悉葡萄酒生产、菌菇生产流程的基础上指定本课程设计的范围。题目是:啤酒、葡萄酒、杏鲍菇、味精、淀粉等五类工厂的总平面、工艺、车间、设备及管道的设计,结合学生的掌握程度我对本次课程设计做出详细的设计流程: 教学设计→人员分组→布置任务→组内讨论→设计与整合→组间评议→总结设计 二、实施 1.下达设计任务 本次课程设计由11级生物技术班全体学生参加,共35人。每7人一组负责完成一类设计。每一命题可分成若干小题目,抽签决定个人独立完成题目。根据课程标准本课程总学时为36,设计课时为8学时。课堂时间远远不够设计,需要抽出课余时间查阅大量资料,咨询相关教师和一线工人和设备供应商。所以课程设计的题目提前一个月确定并通知每个学生,提前着手准备和构思,总平面设计方案、进行工艺计算、绘图最后集中在一周内完成。 2.小组内讨论 每个小组接到课程设计任务后由组长布置前期工作,调动组内成员之间的热情和积极性,做好组内成员间的团结协作。结合设计步骤和原则,将每一个题目分成总平面设计和工艺设计两大部分,每个部分又分割为独立项目专人完成。具体任务组成见下图[2]。 设计生产区任务组员1 总平面 辅助生产区(包括动力区、生活区) 任务组员2 工艺流程设计组员3 管道布置设计组员4 工艺设计工艺计算(物料衡算、热量衡算等) 组员5 设备设计与选型组员6 设备布置组员7 在以上任务中除简单项目由一人完成外,复杂的由组内两人以上讨论协作完成。组内讨论的基础是前期的准备和资料的查阅,目的是加强组内成员间的交流,激发每个同学的学习

味精工厂发酵车间设计

味精工厂发酵车间设计 目录 前言 (3) 第一章全厂工艺论证 (7) 1.1 味精生产工艺 (7) 1.1.1味精生产工艺概述 (7) 1.1.2味精生产全厂工艺流程图 (8) 1.2原料预处理 (9) 1.3淀粉水解糖制备 (9) 1.4淀粉的液化 (9) 1.5淀粉的糖化 (10) 1.6种子扩大培养 (10) 1.7谷氨酸的发酵 (11) 1.8谷氨酸的提取 (12) 1.9谷氨酸制取味精 (12) 第二章物料衡算及热量衡算 (13) 2.1味精工厂发酵车间的物料衡算 (14) 2.1.1工艺技术指标及基础数据 (14) 2.1.2谷氨酸发酵车间的物料衡算 (15) 2.1.3 8000t/a味精厂发酵车间的物料衡算结果 (16) 2.1.4谷氨酸提取车间的物料衡算 (16) 2.1.5 8000t/a味精厂提取车间物料衡算表 (17) 2.2 谷氨酸提取车间热量衡算 (18) 2.2.1提取车间热量衡算的意义和具体计算 (18) 2.2.2 提取车间热量衡算表 (19) 第三章设备的设计与选型 (20) 3.1 发酵罐 (20) 3.1.1发酵罐的选型 (20) 3.1.2生产能力、数量和容积的确定 (20) 3.1.3主要尺寸的计算 (21) 3.1.4冷却面积的计算 (21) 3.1.5搅拌器计算 (22) 3.1.6搅拌轴功率的计算 (23) 3.1.7设备结构的工艺计算 (24) 3.1.8设备材料的选择 (26) 3.1.9发酵罐壁厚的计算 (26) 3.1.10接管设计 (27) 3.1.11支座选择 (28) 3.2 种子罐 (28) 3.2.1二级种子罐容积和数量的确定 (28) 3.2.2一级种子罐 (34) 3.3 空气分过滤器 (34)

相关主题
文本预览
相关文档 最新文档