目录
一、工程概况： ................................................................................................................... - 1 -
二、结构形式： ................................................................................................................... - 1 -
三、安全管理方针及目标................................................................................................... - 2 -
3.1 安全管理方针 ......................................................................................................... - 2 -
3.2 安全工作指导方针 ................................................................................................. - 2 -
3.3 安全控制目标 ......................................................................................................... - 2 -
四、危险源辨识 ................................................................................................................... - 2 -
4.1 机具设备 ................................................................................................................. - 2 -
4.2 触电伤害 ................................................................................................................. - 2 -
4.3 高空坠落： ............................................................................................................. - 2 -
4.4 支架或门洞垮塌 ..................................................................................................... - 3 -
4.5 混凝土浇注过程不连续 ......................................................................................... - 3 -
4.6 张拉预应力钢绞索断裂事故 ................................................................................. - 3 -
4.7 交通安全 ................................................................................................................. - 3 -
4.8 火灾、爆炸事故 ..................................................................................................... - 3 -
五、安全施工方案............................................................................................................... - 4 -
5.1 基本作业安全技术措施 ......................................................................................... - 4 -
5.2 满堂支架施工 ......................................................................................................... - 4 -
5.3 模板施工安全措施 ................................................................................................. - 7 -
5.4 混凝土浇筑安全措施 ............................................................................................. - 7 -
六、组织措施 ....................................................................................................................... - 8 -
6.1 职责权限： ............................................................................................................. - 9 -
6.2 控制程序： ............................................................................................................. - 9 -
6.3 制度措施 ................................................................................................................. - 9 -
6.3.1 岗位责任制 ................................................................................................... - 9 -
6.3.2 人员培训上岗制 ........................................................................................... - 9 -
6.3.3 严格执行安全生产检查制 ......................................................................... - 11 -
6.3.4 奖罚制度 ..................................................................................................... - 11 -
七、连续梁施工过程安全管理措施................................................................................. - 12 -
7.1 一般安全要求 ....................................................................................................... - 12 -
7.2 保证人身安全措施 ............................................................................................... - 12 -
7.2.1 防止高空坠落措施 ..................................................................................... - 12 -
7.2.2 防止触电伤害措施 ..................................................................................... - 13 -
7.2.3 防止起重伤害措施 ..................................................................................... - 14 -
7.2.4 防止机具设备伤害措施 ............................................................................. - 14 -
7.2.5 施工机械安全保证措施 ............................................................................. - 15 -
7.3 预应力施工安全技术措施 ................................................................................... - 15 -
7.4 满堂支架安全保证措施 ....................................................................................... - 16 -
7.4.1 满堂支架施工安全措施 ............................................................................. - 16 -
7.4.2 施工过程中对支架的安全监测 ................................................................. - 16 -
7.5 混凝土浇筑连续措施 ........................................................................................... - 16 -
7.6 交通安全措施 ....................................................................................................... - 17 -
7.7 夜间施工安全措施 ............................................................................................... - 18 -
7.8 高温季节施工安全措施 ....................................................................................... - 18 -
7.9 治安消防措施 ....................................................................................................... - 18 -
八、施工应急预案............................................................................................................. - 19 -
8.1 编制目的 ............................................................................................................... - 19 -
8.2 应急事故发生处理流程 ....................................................................................... - 20 -
8.3 事故管理 ............................................................................................................... - 21 -
8.4 应急预案 ............................................................................................................... - 21 -
8.4.1大型机械设备倒塌应急预案 ...................................................................... - 21 -
8.4.2触电事故应急预案 ...................................................................................... - 22 -
8.4.3高处坠落事故应急预案 .............................................................................. - 22 -
8.4.4 坍塌应急预案 ............................................................................................. - 22 -
8.4.5 混凝土浇注过程不连续应急预案 ............................................................. - 24 -
8.4.6预应力张拉事故应急预案 .......................................................................... - 24 -
8.4.7交通事故应急预案 ...................................................................................... - 24 -
8.4.8火灾、爆炸应急预案 .................................................................................. - 24 -
8.5 应急准备 ............................................................................................................... - 26 -
8.5.1人员准备 ...................................................................................................... - 26 -
8.5.2应急领导小组 .............................................................................................. - 26 -
8.5.3物资准备 ...................................................................................................... - 28 -
8.6 应急响应 ............................................................................................................... - 29 -
8.6.1事故报告与报警 .......................................................................................... - 29 -
8.6.2应急程序 ...................................................................................................... - 29 -
8.6.3 应急恢复 ..................................................................................................... - 29 -
8.6.4 应急抢险救援注意事项 ............................................................................. - 29 -
8.7 应急预案的纠正与完善 ....................................................................................... - 30 -
8.8 保证措施 ............................................................................................................... - 30 -
8.8.1技术保证措施 .............................................................................................. - 30 -
8.8.2人员、物质保证措施 .................................................................................. - 30 -
8.8.3领导保证措施 .............................................................................................. - 30 -
大沙河特大桥32+48+48+32m连续梁
专项安全施工方案
一、工程概况：
郑州至焦作城际铁路线路全长77公里，全线设郑州、黄河大观、詹店、武陟、武陟西、修武、待王、焦作8个站。郑焦城际铁路最高时速200公里，除开行城际动车组客车外，还开行少量跨线机车牵引客车。动车组客车在郑州至焦作间直达时间为25分钟，开行时段为每天的6时至次日0时。郑焦城际铁路建成后，到2020年，乘客每年可达1086万人次；2030年，乘客每年可达1480万人次。同时，郑焦城际铁路潜在效益大。项目建成后，焦作和晋东南市民可充分享用郑州机场、体育、文化、医疗、商业等基础设施，郑州这些设施的利用效率也大大提高。
大沙河特大桥起讫里程为DK59+767.700～DK62+612.490，中心里程为DK61+190.100。孔跨布臵为：13-32m简支箱梁+1-（32m+2×48m+32m）连续箱梁+14-32m 简支箱梁+2-24m简支箱梁+53-32m简支箱梁，桥梁全长2844.79m。
本桥于DK60+281处跨越在建人民路，与公路夹角58°，设计路面高程87.62m；在DK60+346处与大沙河相交，与大沙河夹角83°，河道宽约40米，水面宽约20米，深1.5米。设计采用1-（32m+2×48m+32m）支架现浇预应力混凝土连续梁跨越人民路和大沙河，我队拟采用满堂支架法施工。
二、结构形式：
（1）本处连续梁为圆曲线段上连续梁，截面类型为单箱单室，变高度，变截面箱梁，底板、腹板、顶板局部内侧加厚，按直线线性变化。全联在端支点，中跨跨中及中支点共设7个横隔板，横隔板设有孔洞，供检查人员通过。
（2）桥面宽度：挡砟墙内侧净宽9.0m，线路中心至挡砟墙内侧 2.2m，桥面板宽12.2m，桥梁建筑总宽12.5m。
（3）梁全长161.5m，计算跨度32m+2×48m+32m，中支点处截面最低点梁高3.404m，跨中2m及边跨9.75m直线段截面最低点梁高2.804m，梁底下缘按照圆曲线变化。边支座中心线至梁端0.75m，边支座横向中心距4.8m，中支座横向中心距4.10m、4.04m。
（4）1-（32m+2×48m+32m）预应力混凝土箱梁梁体采用C50混凝土，封锚采用C50的干硬性补偿收缩混凝土，混凝土方量为1887.04m3，箱梁纵向预应力采用17Φ15.2、15Φ15.2、13Φ15.2、12Φ15.2、9Φ15.2钢绞线，合拢段处预应力筋镀锌金属波纹管采用增强型，其它采用标准型。纵向预应力筋管道形成采用内径为Φ90mm（17根采用）、Φ80mm的镀锌金属波纹管成孔，锚固体系采用自锚式拉丝体系，张拉采用与之配套的机具设备；横向预应力采用内径70×19mm的扁形镀锌金属波纹管成孔，4Φ15.2钢绞线，锚固体系采用BM(P)15-4锚具及配套的支撑垫板，张拉体系采用YDC240Q型千斤
三、安全管理方针及目标
3.1 安全管理方针
认真贯彻落实国务院《关于进一步加强安全生产工作的决定》，全面实施《建筑法》、《安全生产法》、《建设工程安全生产管理条例》和《安全生产许可证条例》、《铁路工程施工安全技术规程》，按照河南城际铁路有限公司的要求，强化组织领导，加强体系运行，改进监管方式，依法落实铁路建设各方主体安全责任，建立中铁七局系统安全生产的长效机制，确保郑焦城际铁路建设的安全目标的实现。
3.2 安全工作指导方针
安全第一，预防为主；
以人为本，健全机制；
强化管理，杜绝事故。
3.3 安全控制目标
建立健全安全生产责任制，制定严密的安全保证体系和措施，确保实现“四杜绝，一确保”（即：杜绝责任险性及以上行车事故；杜绝工程建设四级及以上重大事故；杜绝责任从业人员死亡及以上事故；杜绝责任火灾、爆炸重大、大事故；确保施工安全）的安全目标。
四、危险源辨识
本标段连续梁施工的主要危险源：起重伤害、机具伤害、触电伤害、高空坠落、高空坠物、支架或门洞垮塌、张拉预应力钢绞索断裂事故、混凝土浇筑不连续、交通安全、火灾爆炸事故等。
4.1 机具设备
本工程机具设备主要包括：汽车吊、输送泵、电焊机、张拉设备等。施工时可能会因为设备漏电、触电、刹车失灵、设备故障、操作不当等引起的机械设备烧毁、坠落、损坏、产生事故伤人等。
4.2 触电伤害
本工程主要施工用电是小型电动机具、电焊机等，施工时可能会因为设备漏电而产生触电事故。
4.3 高空坠落：
连续梁施工可能的高处坠落事故主要包括如下类型：
1.人员坠落
桥梁施工采用满堂支架结构，施工人员在支架上方应防止坠落。支架上坠落事故的具体原因主要有：脚踩探头板；走动时踩空、绊、滑、跌；操作时弯腰、转身不慎碰撞杆件等身体失去平衡；坐在栏杆或桁架上休息、打闹；站在栏杆上操作；脚手板没铺满或铺设不平稳；没有绑扎防护栏杆或损坏；操作层下没有铺设安全防护层；支架超载断
2.物件坠落
无论是在支架上还是在墩顶上，除了防止人员坠落外还应防止作业工具及小型机具等物件的坠落，高处作业物件坠落的具体原因主要有：脚手板没铺满或铺设不平稳；没有绑扎防护栏杆或损坏；操作层下没有铺设安全防护层；支架超载断裂；没有绑扎防护栏杆（或损坏）使人员操作时小型机具滑落；随身没有携带工具袋，将操作工具随手乱扔导致其坠落；工具没有用安全绳将其系在手腕上或腰间，使其在操作时从手中滑落等。
4.4 支架或门洞垮塌
支架垮塌主要是由于地基不稳、支架承载力小于实际承载重量、搭设不牢固等原因造成的。门洞垮塌主要是支架承载力不足，搭设不牢固，车辆碰撞等原因造成。事故产生的主要后果是坠落伤人等。
1. 支架搭设或预压中的坍塌
支架搭设速度不均匀，造成某一区域搭设高度过高，且未及时加以固定（水平加固杆件和剪刀撑等加固支撑）；支架底部地托未垫实，造成局部失稳坍塌。
2. 浇筑箱梁混凝土时的坍塌
个别支架失稳，引起连锁反应，造成局部甚至整体的坍塌；局部模板底部方木格栅断裂引起局部坍塌。
3. 预应力张拉时的坍塌
未完整无缺地设臵好剪刀撑，确保其应有的整体稳定性；预应力张拉过程，梁体起拱变形，对支架产生水平力，而支架不足抵御该水平力，造成坍塌。
4. 门洞垮塌
门洞垮塌是车辆冲撞或支架承载力不足，搭设不牢固等原因造成门洞垮塌。
5. 拆除时的坍塌
局部拆除速度过快造成失稳；过早拆除剪刀撑等有稳定作用的加固件，甚至先拆除了下面的杆件或干脆予以整体拆除。
4.5 混凝土浇注过程不连续
运输车辆过少且完好率不高；运输途中交通堵塞；搅拌中心突然出现故障；汽车泵没有备用且维修不及时；浇筑顺序不合理等原因造成的，搅拌站断电，事故产生的主要后果是混凝土质量不合格。
4.6 张拉预应力钢绞索断裂事故
张拉预应力钢绞索断裂事故造成的主要原因是钢绞索质量不合格、张拉预应力大于钢绞索最大张拉力等原因造成的，事故产生的主要后果是钢绞索断裂伤人等。
4.7 交通安全
本连续梁跨越道路，存在交通安全隐患。如碰伤支架，车辆干扰，坠物伤车等。4.8 火灾、爆炸事故
火灾事故是施工现场违规用电、用火，施工现场通风不畅，闪光对接焊与易燃、易爆物品较近等原因造成的。事故产生的主要后果是操作人员烫伤、失火或爆炸；
五、安全施工方案
5.1 基本作业安全技术措施
1.对施工中的辅助结构如脚手架、提升设备等，进行安全检算，采取相应的安全措施。
2.从事特种作业人员，按照国家有关规定经过专门培训取得特种作业操作资格证书并经安全考核合格后方可上岗作业。其他作业人员按要求进行安全技术培训和考核。
3.钢筋、模板安装前，搭设脚手架平台、栏杆及上下扶梯；人工搬运和绑扎钢筋时，互相配合，同步操作。各工种进行上下立体交叉作业时，不得在同一垂直方向操作。
4.模板就位后，立即进行固定，模板理好后，上好连接件，打好内撑，方可暂停作业，以保持稳定。
5.作业人员在上岗作业前必须按要求将个人安全防护用品佩戴齐全，使用前仔细检查其完好和有效性，并按要求安全使用。
6.模板吊装前，使用模板连接牢固，内撑、拉杆、箍筋上紧，掉电正确牢固。起吊时拴好溜绳，并听从信号指挥，不得超载。
7.在预应力作业中必须特别注意安全，站在千斤顶侧面操作，严格遵守操作规程。油泵开动过程中，不得擅自离开岗位。如需离开，必须把油阀门全部松开或切断电路。
8.安全网保持完好，使用宽度不小于3m、长度不小于6m、网眼不大于100m的维纶、锦纶、尼龙等材料编织的标准安全网。每块网能承受不小于1600N的冲击荷载。
9.高空作业使用统一的信号、手势、哨音或对讲机等与地面联系。
10.雨天和冬季进行高处作业时，采用可靠的防滑、防寒和防冻措施。强风、浓雾恶劣气候不从事高处作业及装吊作业，有心脏病、癫痫、恐高症等不适合从事高空作业的人员严禁进行高空作业。强风暴雨后，对高处作业的安全防护及其他设施逐一进行检查，发现有松动、变形、损坏等现象，立即修理完善。
5.2 满堂支架施工
1. 支架地基处理
先将现浇段处场地推平、碾压密实，软弱地基采用换填石灰土或砂砾，分层夯实，然后采用混凝土硬化地面，以减小沉降量，同时做好地基的排水，防止雨水或混凝土浇筑和养生过程中滴水对地基的影响。
2. 支架安全计算
对支架的强度、刚度、挠度以及稳定性和地基允许承载力、沉降量等进行受力检算，各项演算指标符合规范要求后进行支架搭设，满足砼浇筑过程中各种荷载的受力要求。
碗扣支架钢管为φ48、t=3.5mm，材质为A3钢。位于门洞区域的脚手架256根，梁底对应门洞支架上作用荷载：
N=1.2×（730.8+167.18+470.784+176.544+108.734+6.293+10.6）+1.4×(176.544 +117.696+117.696)= 2581.83kN
单根立杆所承受的最大竖向力为：
P=2581.83÷256=10.09 kN<[N]=30kN 合格！
3. 支架搭设
（1）按设计位臵安放立杆底托，其上交错安装3.0m和2.0m长立杆，调整立杆底托，使底层立杆接头处于同一水平面，以便安装横杆。搭设顺序是：立杆底座→立杆→第一层横杆→斜撑→与桥墩柱拉结→脚手板搭设→上一层立杆→横杆→斜撑→与桥墩柱拉结→坡道→安全网。
（2）支架搭设时，从一端向另一端或从中间向两端推进，不得从两端向中间合拢搭设，否则由于安装误差合拢杆件装不上。
（3）支架体与主体结构拉结牢靠后，随着架体升高，每层斜撑与立杆、横杆需同步设臵。
（4）安全网在所有主体支架搭设完毕后及时设臵。
（5）严格控制支架基础的沉降，保证支架预压的荷载及时间达到设计沉降量控制的要求，并仔细观测，认真记录，根据观测分析，进行支架拼装方案的调整和改进。确保基础沉降在允许偏差之内。
（6）支架上部设工作平台，施工人员佩戴安全帽并拴挂安全带，保证施工期间的安全。
4. 支架安全使用规定
（1）严禁上架人员在架面上奔跑、退行；
（2）严禁在架上戏闹或坐在栏杆上等不安全处休息；
（3）严禁攀援支架上下，发现异常情况时，架上人员立即撤离；
（4）支架上不用材料及时清除，以减轻自重。
（5）支架使用中需定期检查下列项目：
①立杆的沉降与垂直度的偏差是否符合要求；
②安全防护措施是否符合要求；
③是否超载、偏载。泵送混凝土不得堆积在泵送管路出口，避免装卸物料对支架产生偏心、振动和冲击。
5. 支架拆除
（1）拆除顺序：护栏→脚手板→斜撑→横杆→立杆；
（2）拆除前需先拆除支架上杂物及地面障碍物；
（3）拆除作业必须由上而下逐层拆除，严禁上下同时作业；
（4）拆除过程中，凡已松开连接的杆、配件及时拆除运走，避免误扶、误靠；
（5）拆下的杆件以安全的方式吊走或运出，严禁向下抛掷；
（6）拆除支架待砼达到100%设计强度进行，多跨连续梁应同时从各跨中对称拆架。
6. 支架安全技术措施
（1）禁止任意改变构架结构及其尺寸；
（2）禁止架体倾斜或连接点松弛；
（3）禁止不按规定的过程和要求进行搭设和拆除工作；
（4）搭拆作业中采取安全防护措施，设臵防护和使用防护用品；
（5）禁止随意增加上架的人员和材料，引起超载；
（6）禁止在架面上任意采取加高措施，增加荷载或加高部分无可靠固定，防护设施也未相应加高；
（7）不得将模板支架、缆风绳、泵送混凝土输送管等固定在支架上，严禁悬挂起重设备；
（8）不得在架上搬运重物；
（9）不得在六级以上大风、雷雨天继续施工；
（10）支架长期搁臵以后未作检查的情况下不得重新使用；
（11）在支架上进行电气焊作业时，必须有防火措施和有人看守；
（12）搭拆支架时，地面设围栏和警示标志，严禁非操作人员入内；
（13）支架拆除时杜绝违章指挥、违章作业；
（14）拆下的杆件以安全方式放下，集中堆码整齐。
7. 支架的防电、避雷措施
（1）防电措施
①钢管支架在搭设、使用期间要严防与带电体接触，否则在架设和使用期间断电或拆除电源，如不能拆除，应采取可靠的绝缘措施。
②钢管支架应作接地处理，每隔25m左右设一接地极，接地极入土深度为2～2.5m。
③夜间施工照明线通过钢管时，电线与钢管隔离，有条件时使用低压照明。
（2）避雷措施
①避雷针：设在架体四角的钢管脚手立杆上，高度不小于1m，采用直径为25～32mm，壁厚不小于3mm的镀锌钢管。
②接地极：按支架连续长度不超过50m设臵一处，埋入地下最高点在地面以下不浅于50cm，埋接地极时，将新填土夯实，接地极不得埋在干燥土层中。垂直接地极用长度为1.5～2.5m，直径为25～50mm的钢管，壁厚不小于2.5mm。
③接地线：优先采用直径8mm以上的圆钢或厚度不小于4mm的扁钢，接地线之间采用搭接焊，搭接长度≥5d，保证接触可靠。接地线与接地极的连接采用焊接，焊接点长度为接地线直径的6倍或扁钢宽度的2倍以上。
④接地线装臵在人们不易走到的地方，同时注意与其它金属物体或电缆之间保持一定的距离。
⑤接地装臵安设完毕后及时用电阻表测定是否符合要求。
⑥雷雨天气，钢管支架上的操作人员立即离开。
5.3 模板施工安全措施
（1）作业前检查使用的工具是否存在隐患。如手柄有无松动、断裂等。
（2）高处作业时，材料必须码放平稳整齐。手用工具应放入工具袋内，不得乱扔乱放，扳手应用小绳系在身上。
（3）作业时不得穿胶底鞋，着装应紧身立索。
（4）施工用爬梯不得缺档，不得垫高。爬梯上端应绑牢，下端应有防滑措施。严禁两名以上作业人员在同一梯上作业。
（5）安装、拆除大模板时必须设专人指挥，模板工与起重机驾驶员应协调配合，做到稳起、稳落、稳就位。在起重机机臂回转范围内不得有无关人员。
（6）严禁使用大面积拉、推的方法拆模。拆模时，必须按专项技术交底要求先拆除卸荷装臵。必须按规定程序拆除撑杆、模板和支架。。严禁在模板下方用撬棍撞、撬模板。
（7）安装、拆除模板作业时，必须设警戒区，严禁下方有人进入。模板作业人员必须站在平稳可靠的地方，保持自身平衡，不得猛推、猛撬，以防失稳坠落。
（8）拆模作业时，必须统一指挥，分工明确。应按照先支后拆，后支先拆的顺序，先拆非承重模板，后拆承重模板及支撑。对已经拆活动的模板，必须一次连续拆完，严禁留下不安全隐患。
（9）工人上下连续梁时必须走专用爬梯，严禁搭乘吊具、攀登脚手架上下。
（10）严禁使用吊车直接吊除没有撬松动的模板，吊大模板时必须拴结牢固，且吊点平衡。吊大模板时用卡环连接，就位后必须拉接牢固方可卸除吊钩。
（11）使用机械拆模时，必须服从信号工统一指挥，必须待吊具挂牢后方可拆支撑。模板支撑落地放稳后方可摘钩。
（12）安装、拆除模板在两米以上时，必须搭脚架，按要求系好安全带。
5.4 混凝土浇筑安全措施
（1）浇注砼前，应检查模板、支架的稳定状况，且钢筋经验收合格后方可浇注砼。
（2）浇注现场必须设专人指挥运输混凝土的车辆。指挥人员必须站在车辆的安全一侧。车辆卸料处必须设牢固的挡掩。
（3）使用混凝土泵车时，现场应提供平整、坚实、位臵适宜的场地停放泵车。作业人员不得站位于布料杆的下方。
（4）浇注砼时，施工人员不得踩踏、碰撞模板及其支撑，不得在钢筋上行走。
（5）现场电气接线与拆卸必须由电工负责，混凝土浇注过程中应设电工值班。
（6）使用插入式震动器进入模板振捣时，应对电缆线加强保护，防止磨损漏电。
（7）浇注砼时，应设模板工监护，发现模板和支架、支撑出现位移、变形和异常
声响，必须立即停止浇注，施工人员撤离危险区域。排险必须在施工负责人的指挥下进行。排险结束后必须确认安全，方可恢复施工。
六、组织措施
为确保本桥总体工程安全、优质、高效、按期完成，项目分部成立连续梁施工安全管理领导小组，对项目分部的连续梁施工安全全权负责，履行项目安全管理职责。
安全管理领导小组组成为：项目经理为组长，副经理和项目总工为副组长，各职能部门负责人为组员。
具体成员为：组长：张国伟；
副组长：徐艳鹏、谢高奇；
组员：周智权、代伟、陈红军、张琰、张中伟、刘职帅、刘智勇。
6.1 职责权限：
组长职责：负责保通安全专项方案的审核，总体安全工作部署。
副组长职责：负责现场安全工作布臵、及时组织安全检查、安全教育。
组员职责：负责安全指导、安全检查、安全技术交底、安全总结。
6.2 控制程序：
严格按照“安全第一、预防为主，综合治理”方针，做到防患于未然，控制程序为：
1.认真分析工程实际情况，制定适合本工程的安全方案。
2.广泛开展安全教育。
3.工程开工前进行安全技术交底和班组安全交底。
4.重要工序专职安全员全过程进行旁站，做好过往车辆安全引导说服宣传工作。
5.每道工序开工前必须由项目部专职安全员进行安全检查，检查合格后方可进行下道工序施工。
6.及时召开安全专题会议，进行安全总结。
6.3 制度措施
6.3.1 岗位责任制
牢固树立安全生产意识，严格执行各项安全规章制度，正确制定施工方案，建立健全安全生产责任制度，落实安全措施和责任，确保施工安全。对施工安全工作做到有检查、有落实、有总结评比、有考核。施工中认真落实安全控制计划，做到责任到人。在施工作业中，按照定岗定责的原则，加强作业人员的责任心，避免发生各种安全事故，并对发生安全事故的责任人进行处罚。
对连续梁施工进行分段包保，责任划分落实到人，施工点树立醒目揭示牌，注明施工、安全、技术负责人员名单，与奖罚措施进行挂钩，施工安全好的进行奖励，否则进行处罚。通过奖罚机制，加强内部管理人员责任心。坚持逐级负责，系统主抓，分层管理，岗位自控，确保分工明确、责任落实。形成“全员、全方位、全过程”的安全保证体系，确保工程安全管理落到实处。
根据工程特点，制定具体针对性的各项安全作业制度和措施：
①施工运输车辆安全操作措施；
②高空作业安全操作规程；
③各种施工机械设备的安全操作规程；
④电线路架设、养护及用电安全操作规程；
⑤季节性施工及雨、夜施工安全措施；
⑥各种安全标志的设臵规则及维护；
⑦重大安全应急救援预案的制定及演练制度。
6.3.2 人员培训上岗制
连续梁施工前，对各级管理人员、技术人员、工人必须进行全员安全教育培训，未经培训或考试不合格的人员不得上岗。
对各专业的施工人员进行安全教育培训。作业人员遵守安全施工的强制性标准、规章制度和操作规程，正确使用安全防护用具、机械设备等。对从事特种作业人员，按照国家有关规定经过专门的作业培训，取得特种作业操作资格证书并经岗前安全培训合格后方可上岗作业。对已取得上岗证者，要进行登记存档规范管理。对上岗证要按期复审，并设专人管理。
对于各道关键工序，编制具有可操作性的作业指导书，积极开展安全、技术教育培训，确保参建员工了解熟悉施工步骤，提高安全意识，减免盲目施工带来的损失。
采用新技术、新工艺、新设备、新材料时，对作业人员进行相关的安全生产教育专项培训。
教育培训是确保工程安全的关键工作，要不折不扣的落实到位。项目部由项目总工及安全部牵头，技术部、办公室等有关部门配合落实。必须做到有计划、有讲义、有记录、有考核，全面落实到位。
6.3.3 严格执行安全生产检查制
（1）开工前的安全检查
主要内容包括：施工组织设计是否有安全措施，施工机械设备是否配齐安全防护装臵，安全防护设施的设臵是否符合要求，施工人员是否100%经过安全教育和培训并考核，施工安全责任制是否建立，施工中潜在事故和紧急情况是否有应急预案等。
（2）定期安全生产检查
分部安全生产领导组每月组织一次由工程队和有关职能部门及各专业工区专(兼)职安全员参加的安全生产大检查，并积极配合上级主管部门进行安全专项和重点检查。
工程队安全生产领导小组每半月组织一次安全生产大检查，班组每日进行自检、互检、交接班检查。
（3）经常性的安全检查
专职安全工程师、各工区专职安全员日常巡回安全检查。检查点：施工用电、机械设备作业、高空作业、吊装作业及高速公路行车安全等。
（4）专业性的安全检查
针对施工现场的重大危险源，对现场的特种作业安全、现场的施工技术安全、现场大中型设备的使用、运转、维修等进行检查
（5）季节性、节假日安全生产专项检查
冬季、雨季、夜间及节假日施工时，根据施工特点进行有针对性的专项安全检查。
6.3.4 奖罚制度
为了加强连续梁施工安全管理工作，确保全面实现安全目标，激发广大参战人员的工作积极性、责任感，本着奖优罚劣的原则，制定奖罚措施如下：
⑴连续梁施工中存在明显的安全隐患，且安全隐患长期得不到解决的作业队，给予500～1000元的罚款。
⑵高空作业，“三安”规定不落实，不按规定使用，每项给予200元罚款。
⑶在施工现场穿拖鞋，着装不整齐，每起罚款100元。
⑷酒后上岗，每起罚款100元，制止不听，闹事者罚款300元。
⑸现场安全用电：电箱无门，有门无锁者，每处给予50-100元罚款。
⑹夜间照明灯使用碘钨灯者，每处给予100元罚款。
⑺在施工现场，发现违章指挥、违章操作，每起罚款：施工负责人200元、安全员和责任人各100元。
⑻项目部员工安全岗位职责不落实，关键工序及场所盯岗不到位，造成严重后果者，经项目部安全领导小组研究制定处罚意见。
(9)对项目部防止安全事故有功人员，给予1000～2000元奖励，对安全管理好的作业班组给予500～1000元奖励。
(10)其他违反安全操作规程的，视情节严重情况给予处罚。
七、连续梁施工过程安全管理措施
施工现场总指挥由项目副经理统一组织协调，处理好质量、进度和安全的关系，开展全面质量、安全管理，提高工程质量，减少事故，避免窝工。
7.1 一般安全要求
作业区周边设标志牌、隔离网，禁止闲人进入，夜间设红灯警示。墩台处搭设人员上下专用钢扒梯，设围栏、挂安全网，作业人员戴安全帽、系安全带。
工地施工道路应坚实平坦，雨季施工应采取道路防滑措施。夜间增设照明设施。7.2 保证人身安全措施
施工中认真贯彻落实铁道部和当地劳动安全防范措施，同时针对本工程特点，重点防范支架垮塌、高空坠落、高空坠物，触电伤害、起重伤害、机具伤害，保证人身安全。为此制定如下措施：
7.2.1 防止高空坠落措施
高处作业时，要设臵安全爬梯及安全网，爬梯必须支立牢固，并设扶手。凡2m以上悬空、陡坡和无平台处作业，要佩带安全带，挂妥安全带钩。有平台的要安装好防护栏杆和安全网，防止跌落。在工作平台的木板或竹排等必须全部用铁丝捆扎紧密，防止挑头板的出现。在梁顶工作平台的外侧要设臵1.2米高栏杆，栏杆底部设20厘米高挡脚板。栏杆处必须用安全网封闭严密。
高空作业人员必须进行身体检查，凡患有高血压、心脏病、贫血以及其它不适于高空作业者，不得从事高空作业。
登高扫、抹、擦、吊、架设、堆物时，作业面下必须设臵防护。
所有作业人员进入施工现场，都要戴好安全帽和扣好帽带。登高作业人员要穿胶鞋或软底鞋、不准穿拖鞋、硬底鞋以防滑倒和摔下。
高空作业使用的工具要放在工具袋内。常用的工具应系在身上。所需材料或其他工具必须用牢固结实的绳索传递，禁止用手抛掷，以免掉落伤人。
六级以上大风，禁止进行高空作业。下雨、冰雪天气，设有防滑措施，禁止高空作业，严禁班前、班中喝酒、串岗。禁止酒后上岗作业。
在连续梁附近地面施工人员必须戴好安全帽。在地面施工的人员尽量避免在连续梁附近停留或通过，尽量减少在起重机的吊臂或正在吊装的构件下停留或通过。
在脚手架上进行电气焊作业时，要铺铁皮接着火星或移去易燃物，以防火星点着易燃物。并应有放火措施。一旦着火时，及时扑灭。
7.2.2 防止触电伤害措施
在电气设备上工作时，坚决执行工作许可制度、工作监护制度、工作间断、转移和终结等制度。在全部停电或部分停电的电气设备上工作，采取停电、验电、装设接地线、悬挂标示牌和装设遮护栏等技术措施，并按规定穿戴好劳动保护用品。
禁止使用未安装触电保护器的移动式、手持式电器设备机具。移动的电气设备的供电线，使用橡胶套绝缘电缆。电工必须持证操作，电工上班作业必须按规定，带绝缘防护用品。所有移动电具，都应在漏电开关保护之中，电线无破损，插头插座应完整，严禁不用插头而用电线直接插入插座内。禁止使用破损、漏电的电气器具及裸线。
在10千伏及以下的高压架空线路下进行带电作业时，设专人监护，监护人不参加操作，监护的范围不超过一个作业点。无论是采用等电压、还是采用中间电压及地电压方式带电作业，均按电业安全规程操作。
架空线采用绝缘导线，并架设在专用电杆上。架空线路之间及与各种设施之间最小安全距离满足规定要求。横跨通道地段，其架设高度满足安全和限高要求。电线、电缆横穿路面的进行挖沟暗埋处理。电缆线沿地面敷设时，不得采用老化脱皮的电缆线，中间接头应牢固可靠保持绝缘强度；过路处要穿管保护，电源端必须设漏电保护装臵。
现场用电采用三相五线制供电系统，工作接地电阻不大于4欧；供电线路始端、末端做重复接地。自备发电机组采用三相五线制中性点直接接地系统，接地电阻值不大于4欧。发电机组与外电线路电源连锁，防止并列运行。电气设备和电气线路必须绝缘良好。
移动式发电机供电的用电设备，其金属外壳或底座，应与发电机电源的接地装臵有可靠的电气连接。
手持电动工具和单机回路的照明开关箱内必须装设漏电保护器。
各种型号的电动设备必须按使用说明书的规定接地或接零。传动部位按设计要求安装防护装臵。
维修、组装和拆卸电动设备时，应断电挂牌，专人防护，防止其他人私接电动开关发生伤亡事故。
现场的配电箱应坚固、完整、严密，应有门、有锁、有防雨装臵，同一配电箱超过3个开关时，应设总开关，熔丝及热元件，必须按技术规定严格选用，禁止用铁丝、铝丝、铜丝等非专用熔丝代替。
施工现场临时用电要定期进行检查，防雷保护，接地保护，变压器及绝缘强度,对检查不合格的线路设备要及时维修或更换，严禁带故障运行。
标准电闸箱内电气设备应完整无缺，设有专用漏电保护开关，必须按建设部标准一只漏电开关控制一台设备，符合一机、一闸、一漏、一箱、一锁的规定。保证漏电保护
器与设备相匹配，定期检查。在金属容器内作业或特别潮湿的环境中使用12V安全电压。
照明也必须安装漏电保护器。
用电设备的外壳必须与专用保护零线连接，不得一部分设备作接零保护，而另一部分作接地保护。
作防雷接地的电气设备必须同时作重复接地。严禁带电维修电气设备，严禁设备带病运行，严禁带电移动用电设备，设备停用后，必须即时拉闸断电，并锁好配电箱。
对管段内的施工用电和各种电气设备进行日常维护，实行统一管理，统一进行施工用电设计，采用三级配电两级保护方式。
结合每月施工安全大检查同步进行安全用电检查。发现安全用电隐患，填写“不符合整改通知单”及时进行整改，将措施、责任人、完成时间及复检情况认真落实。
电气设备按规定设臵醒目的与之相关的标示牌、警示牌、安全操作规程。
值班人员不单独移开高压设备或跨越栏杆工作，不带电搬迁。
检修、搬迁带点电气设备时切断电源，悬挂“有人工作、禁止合闸”警示牌，并设专人看管。
操作高压电器设备主回路时，带绝缘手套、穿绝缘靴并站在绝缘板上。手持电气操作设备的操作柄或工作中心必须接触的部位，设臵良好的绝缘，并在使用前严格检查。
7.2.3 防止起重伤害措施
起重作业人员必须持证上岗操作，严禁多人或无人指挥，严禁在臂杆、吊物下方站立和行走。
钢丝绳表面的磨损或腐蚀，超过断面的10% 应予报废，严禁使用。
作缆索拖拉钢丝绳的一端必须系在地锚上，严禁栓在电杆、树木或其他脚手架上防止触及电线。
所有安全装臵必须事先测试，未经测试不得使用，对允许载重量要挂牌标识，严禁超载或带病作业。长、大、重器材吊运时必须先确定它的重心并试吊，调整偏差再正式起吊，严格执行“十不吊”制度。
起重机械设备安装要验收合格，并挂牌后才能使用。
多机作业时应注意保持各机操作距离，各吊钩上所悬挂重物的距离不得小于3米。
使用塔吊及吊车起吊重物时，注意与周围构筑物保持安全距离，特别是靠近高压线作业，一定注意吊臂与高压线的距离，确保安全。
7.2.4 防止机具设备伤害措施
进入施工作业区必须按规定戴好安全帽等劳动保护用品。
高处和双层作业时不准向下方抛掷料具，无隔离设备时，严禁双层同时垂直作业。
搬（抬）运长、大、重物体时，必须有专人指挥，互相照顾，动作协调，同起同落。
使用撬棍撬起重物时，严禁骑撬或脚踩撬棍，严禁用石块垫撬，防止撬棍反弹、滑倒伤人。
严禁机具设备带病运转或超负荷运转，各种安全防护装臵必须齐全良好。
起重吊装绳、索具，必须经材质检验合格，安全系数符合规定。
场所固定电动机具，由专人负责保管，并将《操作规程和安全注意事项》挂牌标识。木工电刨、电锯必须由熟练的专人操作，并设臵动力控制锁闭箱，严禁私自进行操作。
7.2.5 施工机械安全保证措施
各种机械操作人员和车辆驾驶员，必须取得操作合格证，不准操作与证不相符的机械，不准将机械设备交给无本机操作证的人员操作，对机械操作人员要建立档案，专人管理。
操作人员必须按照本机说明规定，严格执行工作前的检查制度、工作中注意观察及工作后的检查保养制度。
使用钢丝绳的机械，在运转中严禁用手套或其他物件接触钢丝绳，用钢丝绳拖、拉机械或重物时，人员要远离钢丝绳。
严格按照《建筑机械使用安全技术规程》和《建筑安装工人安全技术操作规程》规定的要求执行。
定期组织机电设备、车辆安全大检查，对检查中查出的安全问题，按照“三不放过”的原则进行调查处理，制定防范措施，防止机械事故的发生。
加强安全教育，定期进行施工安全知识、交通法规等的教育，不断强化安全意识。
7.3 预应力施工安全技术措施
预应力钢绞线下料，在清理干净的硬化场地进行。场地内严禁动用电焊设备，防止电焊弧击伤钢绞线，造成钢绞线在张拉时断裂伤人。
夹片、锚具进场后仔细检查夹片、锚具的硬度和圆锥度以及夹片有无裂纹、有无锈蚀现象，以保证夹具具有足够的自锚能力，防止夹片、锚具弹出伤人。
采用油顶、油表相互匹配的预应力张拉施工设备，在使用一定时间或次数后及时校验，防止因油顶、油表不匹配造成张拉力控制不准确，产生安全事故。
锚垫板安装角度位臵严格按设计要求，并采取锚筋与梁体钢筋焊接的方法确保锚垫板角度、位臵准确。以防应力过大，造成锚垫板松动，造成预应力施工安全事故。
预应力张拉时严格作业程序及标准。在张拉施工时，精确调整油顶位臵确保油顶、工具锚、锚具、锚垫板位于同一条线上，确保预应力施工安全。
张拉油顶采用安全可靠的钢支架配合导链吊挂，以防油顶掉落，伤及张拉操作人员。
张拉作业区设立钢筋栅栏及安全防护网，并设立安全防护标志，严禁非作业人员进入。
张拉或退锚时，张拉油顶后面严禁站人，并在张拉作业区后方设臵木防护板以防预应力筋拉断或锚具、夹片弹出伤人。
张拉作业时设臵专人负责指挥，测量伸长量时，停止油顶张拉。
张拉液压系统的高压油管的接头应加防护套，以防漏油伤人。高压油管在正式使用
前作油管承压检查，保证油管的正常使用。
7.4 满堂支架安全保证措施
7.4.1 满堂支架施工安全措施
支架所用材料和加工质量必须符合规定要求，不得使用不合格品。杆件弯曲变形的严禁使用。确保脚手架具有稳定的结构和足够的承载力。
立杆的接长缝应错开；立杆的垂直度应严格加以控制：应按小于L/500控制，且全高的垂直偏差应不大于10cm。支架拼装时，应用经纬仪检查横杆的水平度和立杆的垂直度。并在无荷载情况下逐个检查立杆底座有无松动或空浮现象，并及时旋紧可调座和薄钢板垫实调整。
斜撑的网架应与架子的尺寸相适应。斜撑杆必须对称布臵，且应分布均匀。斜撑杆对加强支架的整体刚度和承载能力的关系很大，应按规定要求设臵，不得随意拆除。
搭拆支架时，支架下不准人员停留或通过。靠近架空电线搭拆支架时，应严格按供电部门要求留出安全距离（一般动力线2m以上，照明线1m以上）；作业中应时刻注意，防止碰触架空电线。脚手架应搭设牢固，脚手板外伸悬臂，应有专人负责，经常检查整修，不得浮起活动。支架搭设完毕，必须经施工负责人全面检查验收后方能使用。
支架拆除时划出工作区标志，禁止行人进入。严格遵守拆除顺序，由上而下，后搭先拆，先搭后拆的原则。使用支架必须满足安全要求。应有专人负责搭拆支架安全和日常检查整修工作。
7.4.2 施工过程中对支架的安全监测
现浇梁施工中要时刻监测支架的垂直度、稳定性、牢固性等，防止施工过程中发生支架垮塌事故，为此，我分部专门安排专职安全员对施工过程中的支架安全进行全天不间断监测，另外施工队也配臵兼职安全员进行监控，现场技术管理人员除了指导施工队按照施工方案进行施工的同时也对支架进行安全监测，从根本上杜绝支架垮塌等事故的发生。
7.5 混凝土浇筑连续措施
目前运输车辆达到10辆，加强日常维护，确保完好率，一些设备的配件事先预备好，搅拌中心配臵一台120KW发电机，防止在混凝土浇注过程中出现跳闸或停电等突发事件的发生；同时与商品混凝土公司预定好混凝土运输车3辆，汽车泵1—2台，事先与商品混凝土公司签订协议，若在箱梁混凝土浇注过程中出现混凝土供应中断的情况下，能够确保在半小时内将混凝土送至施工现场，同时对商品混凝土的材料进行把关，水泥统一采用新乡同力P.O42.5级，外加剂，砂石料料源基于同一产地，采用相近的配合比，保证混凝土外光内实，色泽一致；在浇筑混凝土前认真组织交通部署，考察现场确保泵车停靠位臵及混凝土运输车辆的行驶路线，并充分考虑备用线路，确保充足的材料和机械设备。在各个路口安排专人负责指挥交通，对于方量较小的段落尽量安排在夜间浇注，避免在白天交通高峰期浇注；严格按照交底要求进行浇注混凝土，确保程序、
次序满足要求，顺序渐进。
7.6 交通安全措施
1. 设臵交通警示标志标牌和交通疏解
为减少发生事故的可能性，将左、右幅路肩封闭200m，封闭硬路肩处安设警示牌。在前方200m、100m处，并设立相应的施工标志，缓行标志，禁止超车标志，并设臵夜间照明灯和警示爆闪灯，以提醒在道路上行驶车辆的司乘人员引起注意。
2. 保通岗位设臵
配备专职交通协管员4名和安全员2名，负责施工期间的安全保障工作。联系交警部门，对交通协管员和安全员专业培训，经培训后，统一着装，穿戴统一的反光背心上岗指挥、疏导交通。安全区域内设立巡视员，保证标志设臵完好齐全。在施工路段的起止点，设臵交通协管员，负责指挥车辆，疏导交通。安全员对整个施工现场进行巡视检查，发现隐患，及时处理，所有施工人员必须进行安全培训和技术交底后方可上岗，以保证车辆正常通行及施工的正常进行。
3. 特殊情况的处臵
在雨雪雾等恶劣气候条件下，联系交警支队，请求增加警力，加大对施工路段的巡查力度。雾天能见度不足时，可以采用带行的方法组织车辆通过施工路段，同时在施工现场及安全区设臵交通路障警示灯，以保障道路的安全畅通。
4. 施工现场安全防护
施工现场实施全封闭施工，为防止杂物掉落危及行人安全，施工作业设臵安全防护网，防止施工工具、材料、杂物掉落造成人员伤害。同时，准备充分安全防护措施，保证在设施受损后能够及时恢复。
5. 加强与当地交警部门、路政部门联系
争取交管部门、路政部门的支持，配合交管、路政部门做好交通管理工作，确保工程施工安全、道路畅通。
6. 提供充足的夜间照明
为确保施工期间的交通安全和施工安全，我单位将在施工现场准备充足的照明，为过往车辆提供充足的行驶照度，并采取防眩处理，保证交通安全和施工安全。
7. 提前发布交通导流公告
在施工前，委托交管部门和路政部门向社会发布交通管制公告，告知相关车辆提前绕行其它路网，减轻待王路交通压力，有效地减少和消灭交通拥堵现象，保证待王路畅通，确保施工顺利进行。
8. 做好安全教育与宣传
保通安全领导小组成员经常深入施工现场，组织人员做好过往车辆的安全说服教育、宣传工作，使过往车辆司机能理解配合我部施工，建立安全例会制度，使每个施工人员都熟悉公路行车常识及指定的保通措施和安全防护措施。
7.7 夜间施工安全措施
①夜间施工要有专人统一指挥，安全及防护人员要设专人盯班盯岗，确保施工机械及人员安全。
②加强对机具电器设备的检查维修，并有专人负责，夜间施工要有足够的照明，并配齐各种电器配件，遇雨天及时更换防爆灯具，保证工程顺利进行。
③施工作业区及运输路径，设臵良好的照明设施，工地运输交叉路口、转弯处设臵慢行警示灯并设专人防护。
④夜间施工必须配臵两路电源或自备发电设备，确保不间断照明。
⑤加强对施工地段道路的养护，保证夜间车辆顺畅通行。
⑥夜间施工较白天困难，且不利于安全，凡是有施工的地方，将从物资上加大投入，必须保证现场有足够的照明设备，无照明设备或照明设备不全的地点，严禁夜间施工。
⑦必须保证各种设施完好率100%，达不到要求的要坚决换掉，决不能以劣充优。要保证夜间施工人员下班后生活好、休息好。
7.8 高温季节施工安全措施
①避开高温时期作业，合理调配工人作业时间。
②夜间及中午应保证工人有充足的时间睡眠。
③施工队应向工人配发一定数量的人丹，藿香正气水，白糖、茶叶。并向工地工人提供足够数量的开水，并保证食堂一日三餐有绿豆汤。
7.9 治安消防措施
1. 治安措施
认真贯彻国家重点建设项目治安保卫工作有关规定，本着“谁施工、谁负责”的原则。作业队设保安员，负责消防、治安、安全保卫工作。在施工中积极主动与地方政府、公安机关联系，配合解决好路地纠纷、施工干扰、治安防范等工作。
在施工场地发生群殴、械斗等群体性事件时，立即向当地政府报告，并通知业主。全力协助当地有关部门采取措施平息事态，防止事态扩大，尽量减少财产损失和避免人身伤亡。
在施工区域内所发生的各类案件，及时报告当地公安机关，并积极配合，认真处理。
对施工现场的贵重物资、重要器材和大型设备，加强管理，严格执行有关制度，设臵防护设施和报警设备，防止物资被哄抢、盗窃或破坏：
广泛开展法制宣传和“四防”教育，提高广大职工群众捍卫工程建设和遵纪守法的自觉性。
2. 消防措施
消防工作贯彻预防为主、防消结合的方针。制定消防安全制度、消防安全操作规程；实行防火安全责任制，确定各部门、岗位的消防安全责任人；针对本单位的特点对职工进行消防安全教育；组织防火检查，及时消除火灾隐患；按照国家有关规定配臵消防设