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水泥磨工艺试题库完整

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水泥磨机基础知识备课资料

1、普通硅酸盐水泥:凡由硅酸盐水泥熟料,6%-15%混合材料和适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料称为普通硅酸盐水泥。

2、硅酸盐水泥:凡由硅酸盐水泥熟料、0-5%石灰石或粒化高炉矿渣、适量石膏磨细制成的水硬性胶胶凝材料,称为硅酸盐水泥。

3、水泥:凡细磨成粉末状,加入适量水后成为塑性浆体,既能在空气中硬化,又能在水中硬化,并能将砂、石等散料或纤维材料牢固地胶结在一起的水硬胶凝材料,通称为水泥。

38、矿渣硅酸盐水泥:凡由硅盐水泥熟料和粒化高炉矿渣、适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料称为矿渣硅酸盐水泥。代号P.S。

4、筛余曲线:以筛余的百分数为纵坐标,以磨机长度为横坐标,将各取样断面上混合样的筛余百分数,对应取样断面在磨机长度方向的位置绘点,将点连成曲线即筛余曲线。

5、活性混合材:是指具有火山灰性或潜在水硬性的混合材料。

6、凝结时间:是指一定量的水泥和标准用水量混合后,到开始凝结硬化前的这段时间。

7、磨机运转率:是指生产过程中磨机的运转时间跟总时间的比。

8、三氧化硫含量:是指水泥中所含三氧化硫的质量百分数。

9、快凝:是指水泥熟料磨成细粉与水相遇在瞬间很快凝结的现象。

10、闭路粉磨:物料粉磨后进入分级设备中分级,粗粉返回磨重新粉磨的称为闭路粉磨。

11、选粉效率:是指选粉后成品中所含细粉量与喂入选粉机物料中细粉量之比。

12、粉碎比:是指原料的粒径与粉碎产品的粒径的比值。

13、易磨性:是指物料被粉磨的难易程度。

14、假凝:是指水泥用水调和几分钟后发生的一种不正常的早期固化现象。

15、分级:是指把粉状和粒状物料按颗粒大小或种类进行选粉的工艺过程。

16、循环负荷率:是指选粉机的回粉量与成品量之比。

17、饱磨:是指因工艺条件或操作不当,磨料球之比过大,使磨机失去破碎和研磨能力。

18、缓凝剂:凡能延缓水泥的水化作用及阻滞水泥凝胶凝聚作用,即可减缓水泥的凝结速度的添加剂,称为缓凝剂。

19、比表面积:是物料的一种细度指标,它表示单位质量物料的总表面积。通常以“cm”.g-1表示。

20、开路粉磨:是指被粉碎的物料只通过磨机一次,就达到合格产品的粉磨流程。又称作单程粉磨。

21、筛余:是指用筛析法检验物料细度时,某一标准筛上面残留物料占全部物料的质量百分数。

22、硅酸三钙:是硅酸盐水泥熟料的主要矿物,其含量通常为50%左右,有时甚至高达60%。硅酸三钙加水调和后,凝结时间较长,水化较快,其强度发展较快,早期强度较高,但其水化热较高。

23、填充系数:是指研磨体的堆积体积与磨机有效容积之比。

24、水泥安定性:是指水泥加水硬化后体积变化的均匀性。影响安定性的主要因素是熟料中的游离氧化钙含量,其次是氧化镁和三氧化硫含量。

25、水泥强度:是指硬化的水泥石能够承受外力破坏的能力。通常分为抗压、抗折和抗拉三种。

26、非活性混合材:是活性指标不符合标准要求的潜在水硬性或火山灰性的混合材料,以及砂岩和石灰石。

27、均化效果:也称为均化效率,是指进入均化设施时物料中某成分的标准偏差与卸出均化化设施时物料中某成分的标准偏差之比。

28、水泥富余标号:水泥标号除达到国家标准规定外,国家建材局还要求28天抗压强度应留有25标号的富余标号。

29、什么叫做过粉现象?有何危害?

答:已合理细度要求的物料不能立即出磨,继续粉磨合部分笔物料过细造成过粉磨现象。

危害:物料(过粉碎的)占据了磨机的有效空间,影响生产能力,并起缓冲作用,影响粗颗粒进一步粉磨,还会出现包球,降低粉磨效率,增加电耗。

30、粉磨的基本原理

答:物料的粉磨是在外力作用下,通过冲击、挤压、研磨克服物料晶体部各质点及晶体之间的聚力,使大块物料变成小块以至细粉的过程。粉磨功一部分用于物料生成新的表面,变成固体的自由表面能;大部分则转变为热量散失于空间。

31、加强磨通风的好处?

答:降低磨温度,冷却磨物料,防止水泥中的石膏脱水,改善物料的易磨性,及时排出磨水蒸气降低磨温度,可防止糊状和篦板堵塞现象;增加极细物料在磨的流速,使物料及时卸出磨机,可以减少过粉碎现象和细粉的缓冲垫层作用。这些都可以改善粉磨条件,提高粉磨效率,因而提高粉磨产品的产质量,降低电耗。此外,还可以消除磨头冒烟,改善环境卫生,起到收尘效果,减少设备磨损。

32、工艺条件对粉磨效率的影响?

(1)入磨物料的粒度;

(2)入磨物料的易磨性;

(3)入磨物料温度;

(4)入磨物料水分;

(5)产品细度与喂料的均匀性;

(6)助磨剂;

(7)磨机通风;

(8)选粉效率与循环负荷;

(9)料球比及磨物料流速。

33、影响水泥安定性不良的主要因素有哪些?

FcaO、MgO 、SO3

34、为什么要控制出磨水泥的温度?出磨水泥的温度应控制在多少为好?

答:因为磨制水泥时,加入适量石膏,由于磨温度大于135℃时,部分石膏脱水成半水石膏,造成出磨水泥假凝,使水泥加水后很短几分钟就发生凝固现象,使水泥流动性能变差;≤135℃。

35、比表面积的定义?单位是?

是指单位质量的水泥粉末所具有的总表面积,以m[2]/kg来表示. 36、生料细度、水份控制对下道工序有哪些影响?

生料细度偏粗:细度大,特别是0.20mm筛余大,颗粒表面积减少了煅烧过程中颗粒之间的接触,同时颗粒表面积小,自由能减少,不易参加反应,致使生料中碳酸钙分解不完全,易造成f-CaO增加,熟料质量下降。熟料矿物主要通过固相反应形成的。固相反应的速度除与原料的矿物性质有关外,在均化程度、煅烧温度和时间相同的前提下,与生料的细度成正比关系,细度愈细,反应速度愈快,反应过程愈易完全。

水份:出磨生料水份偏高,热耗上升,另外水份大,生料粉的流动性变差,流速变慢,导致生料均化效果变差,易产生结库现象。37、09年进厂原煤控制指标?

灰分≤28.0%,挥发份≥22.0%,发热量≥21MJ/Kg,全硫≤1.50% 38、为何要严格控制出磨水泥中的三氧化硫?

水泥中三氧化硫的含量实质上是磨制水泥时石膏掺入量的反映(采用劣质煤时,熟料中也含有一定量的SO3)。石膏在水泥中主要起调节凝结时间的作用。适量的石膏在水泥水化过程中,能与C3A 生成水化硫铝酸钙胶体,包裹于C3A表面,阻碍C3A部的继续水化而使水泥缓凝。因此,当石膏掺入量不足时,它不能抵消水化铝酸钙的快凝作用,使水泥快凝。但是,当石膏掺入量过大时,由于硫酸钙水化速度较快,水泥的凝结反而会变快;硫酸钙水化后呈结晶状态,大量晶体硫酸钙还会产生体积膨胀,对水泥石的结构还会产生破坏作用。

适量石膏的另一作用能在一定程度上提高水泥的强度。这是因为它在水泥水化过程中与C3A可生成一定数量的硫铝酸钙针状晶体,

交错地填充于水泥石的空隙中,从而增加了结构的致密性。在矿渣水泥中,石膏还起硫酸盐激发剂的作用,可加速矿渣水泥的硬化过程。

39、C3S水化较(快),早期强度较(高)。|

40、水泥厂中的粗粉分离器、选粉机是指用于干法生料粉磨时水泥粉磨的(风力分级设备)。

41、粗粉分离器的作用是将气料中不合格的(粗粉)分离出来,合格的(细粉)随气流排出再用收尘设备收尘。

42、出磨水泥的温度不超过(110℃-135℃),水泥入库前的温度应低于(60℃-70℃)。

43、普通硅酸盐水泥中的(活)性混合材掺入量不得超过(15%)。

44、对粉磨系统进行压力及风量控制的目的是(检测各部通风情况)。

45、回转窑企业出磨生料的质量控制项目有(饱和比)、(硅酸率)、(铝氧率)以及生料的水分和细度。

46、窑用耐火材料的作用是:保护窑筒体不受窑(炽热物料)或(火焰)的影响。减少窑筒体的(辐射)和(对流)热损失。

47、袋式除尘器按清灰装置的工作原理及结构特点分为(振打)式和(气体反吹)式两类。

48、离心式选粉机隔风板向(里)推,所得产品较细。

49、空气输送斜槽为防止杂物粉尘随空气进入下槽体,鼓风机进口处安装(过滤装置)。

50、粗粉分离器是利用颗粒在垂直上升及旋转运动的气流中由于(重力)及(惯性力)的作用而沉降分级的。

51、螺旋输送机的螺旋轴由轴的装在轴上的(叶片)组成。

52、袋式除尘器流体阻力随孔隙的增加面而(减少)。

53、斗式提升机的喂料方式有(掏取式)和(流入式)。

54、增大选粉机主轴转速产品变(细)。

55、旋风式选粉机循环风量由(离心风机)产生。

56、斗式提升机为了防止运动时由于偶然原因产生链条料斗向运动方向的反向坠落造成事故,故在传动器装置上安装(逆止联轴器)。

57、斗式提升机的卸料方式有三种形式:重力式、离心式和(离心重力式)。

58、水泥中SO3含量不得超过(3.5%)。

59、普通硅酸盐水泥的安定性用(煮沸)法检验,必须合格。

60、入磨热风温度过高时,应适当(关小热风阀)和(打开冷风阀)。

61、磨机风速过大,物料流速(快),产品细度(粗)。

62、邦德原进认为粉碎物料所消耗的能量与生成颗粒直径的平方根成(反比)。

63、熟料的矿物组成主要为四种即(C3S、C2S、C3A、C4AF),分别叫做硅酸三钙、硅酸二钙、铝酸三钙、铁铝酸四钙。

64、把粉状物料按颗粒大小或种类进行选粉的操作过程称为(分级)。

65、物料易磨系数越大,物料容易(粉磨),磨机产量越高。

66、磨机产品细度越细,磨机产量越(低)。

67、水泥中四种矿物C3S、C2S、C3A、C4AF中水化速度最快的为(C3A)。

68、物料的易磨系数又称(邦德)系数,易磨系数越(高)物料越易磨;

69、分离器转速越(高)出磨物料细度越(细);

70、磨机随着循环负荷量增大,磨差压将(增高);

71、当磨机挡料环越高,磨料层控制将是(越厚);

72、磨机风速越高,代表在磨物料流速(越快)、产品细度越(细);

73、通常所说的率值是指(石灰饱和系数)、(硅率)、(铝率);42、旋风式选粉机的产量与选粉室横截面积大小无关。(×)

74、选粉机是靠循环气流将料粉进行选粉的。(×)

75、离心式通风机吸气口是正压,排气口为负压。(×)

76、旋风式选粉机通风机的风量随通风管路中阻力的大小而变化。

(√)

77、加强磨机通风能提高磨机产量,所以磨机通风量越大越好。(×)

78、磨机在正常运行的情况下,均匀喂料是提高粉磨效率的基本条件。(√)

79、水泥的比表面积越大,磨机的产量越高。(×)

80、选粉效率达100%时,磨机的产量最高。(×)

81、磨压差增大,是由于磨物料减少造成的。(×)

82、选粉机的电流与来料的大小成正比。(√)

83、助磨剂对物料微粒有强烈吸附作用。(√)

84、喂料均匀性保证磨机高产优质和维持正常操作的重要手段。(√)

85、加强磨机通风有利于提高磨台时产量,有条件的话可以无限加磨通风。(×)

86、水泥比表面积越高,水泥强度越高。因此说可以通过提高比表面积来达到提高水泥强度的目的。(√)

87、熟料的矿物组成中C3A是决定水泥标号高低的关键。(×)

88、SO3含量主要是影响水泥的安定性。(×)

89、水泥强度随着存放期的延长而降低。(√)

90、开启设备前一定要与现场岗位人员取得联系。(√)

91、普通硅酸盐水泥中的非活性混合材掺入量不得超过14%。(×)

92、通常以28泥强度来划分水泥质量为不同的标号。(√)

93、闭路系统和开路系统相比,只是粉磨的的效率高低而已。(×)

94、罗茨风机的风量随系统阻力和变化而变化。(×)

95、物料颗粒堆积时,颗粒之间空隙体积占总体积之比,称为空隙率。(√)

96、在各种选粉机物料撒布得越均匀,选粉效率越高。(√)

97、关小排风机风门开度,有利于磨通风。(×)

98、检修时用的照明灯电源,只用经行灯变压器隔离后的36伏电源。(√)

99、磨机低压油泵压力不够时,备用油泵自动启用。(√)

100、磨机正常运转后,各岗位不需要按时巡检。(×)

101、磨机正常运转后,中央控制室操作工无需向现场询问。(×)102、粗粉分离器调整细度的方法之一为改变气流速度。气流速度低,选出的合格细粉就粗。(√)

103、空气输送斜槽所需要风机的风压力应大于透气阻力、料层阻力和槽体管路等总阻力之和。(√)

104、物料块粉碎时,系沿最脆弱的断面裂开。(√)

105、破碎或粉磨较小的物料时,消耗的能量就较小。(×)

106、用外力克服固体物料分子间的聚力使物料分裂,并能使物料颗粒粒度减小的过程称为粉碎。(√)

107、选粉机选出的产品仅代表选粉机的能力。(×)

108、在粉磨工艺过程当中,粉磨效率的高低影响选粉效率。(×)109、提高水泥的早期强度,主要是提高熟料中的硅酸二钙含量。(√)110、在还原气氛状态下烧成的熟料有利于提高磨机产量。(×)105、空气输送斜槽的输送能力主要取决于斜槽宽度、斜度、风量以及物料的性质。(√)

111、磨机正常运转时,磨机的出口压力较入口压力大。(×)112、熟料矿物易磨性从易到难依次是C3S>C2S>C3A>C4AF。(×)

113、开路粉磨与闭路粉磨相比,开路粉磨使物料在磨停留时间长。(×)

114、体积假说认为,在相同技术条件下,将几何形状相似的同类物料粉碎成几何形状相似的产品时,其消耗的能量与被粉碎物料的体积或质量成正比。(√)

115、三视图之间的规律是长对正、宽相等、高平齐。(√)

116、为了满足窑的生产需要,生料磨的越细越好;(×)

117、气体主要状态参数为温度、压力、体积;(×)

118、为了提高磨机台产唯一途径是提高研磨压力;(×)119、煤粉细度越细其燃烧速度会越快;(√)

120、磨差压过高可通过适当提高研磨压力来控制;(√)121、磨机循环负荷率大,有可能是选粉机转速给定太慢;(×)122、磨机出磨温度随着喂料量增加而降低;(√)

123、为了提高磨机的研磨效率,料层越薄越好;(×)

124、磨机吐渣量多,可以通过调整研磨压力来控制;(√)125、出磨物料跑粗,可能是入磨物料的易磨性差;(√)126、控制磨机吐渣主要是控制入磨喂料量;(√)

127、生料中Al2O3主要来自粉煤灰;(√)

128、磨机台产越高,其单位电耗降会上升;(×)

129、率值SM是反映CaO被SiO2饱和程度;(×)

130、电动机外壳接地是属于工作接地;(×)

131、袋收差压过高可能是滤袋磨通;(×)

132、所有绕电阻电机都是通过水电阻进行启动;(×)

133、磨温度控制越高,磨机台产越高;(×)

134、入电收尘温度越低,其收尘效果越好;(×)

135、辅材断料,为了保证产品质量必须立即停磨;(×)136、磨主机电源波动大,可能是磨物料过多,细粉量多;(√)磨操

填空:

入磨物料控制围管磨≤25mm;立磨≤70mm;

细度的表示方式比表面积、筛余、颗粒级配。

集团标准中一般控制P.O水泥S03≤3.0%;P.C水泥S03≤3.0%;水泥中混合材掺量国家标准规定普通6-15%复合15-50% 硅酸盐Ⅱ型在0-5%;

集团公司水泥生产主要混合材有矿渣、石灰石、粉煤灰、火山灰、石煤渣。

干法入磨物料水份应控制在≤5.0%围,出磨生料水份应控制在≤0.5%;

Ⅱ级:

熟料、矿渣、石灰石、粉煤灰、它们易磨性难磨程度矿渣.>熟料>石灰石>粉煤灰。

生料0.02mm筛余,当>2%时对窑系统煅烧有影响。

物料仓进料时,仓壁边是大颗粒物料,下料过程是大颗粒后下。

水泥磨在操作过程中,比表面积突然上升是主要原因石灰石量上升或石膏量增大。

二、选择题:

水泥中加入石膏的主要目的:D

增加S03、B、促凝、C、易磨、D、调节缓凝时间。

在水泥粉磨时,加入助磨剂,其加入量应不超过水泥重量的A 1%、B、1.5%、C、2.0%、D、0.5%;

国家标准规定的水泥细度,其筛子孔径是D;

A、0.45mm、

B、45μm、

C、0.8mm、

D、80μm;

三、名词解释:

熟料:以适当成份的生料煅烧至成部分熔融,所得以硅酸钙为主要成份的产物。

水泥:加水拌合成塑性浆体,能胶结砂、石等适当材料并能在空气和水中硬化的粉状水硬性胶凝材料。

细度:粉状物料的粗细程度。

比表面积:单位质量的物料所具有的表面积单位:m2/Kg

铁质校正原料:用以补充配合生料中氧化铁不足的原料。

硅质校正原料:用以补充配合生料中氧化硅不足的原料。

复合水泥:由硅酸盐水泥熟料两种或两种以上规定的混合材料和适量石膏磨制成的水泥。

普通水泥:由硅酸盐水泥熟料,6-15%混合材料和适量石膏磨制成的水泥。

离析:物料在自由下降时,由于形状、大小不同,所造成的分散现象。

废品水泥:凡氧化镁、三氧化硫、初凝时间、安定性中任一项不符合本标准规定时,均为废品。

四、问答题:

根据磨机温度变化,是否能够判断出生料质量变化趋势?

答:当其它条件不变时,根据上个点的磨机温度情况进行比较、此时出磨温度情况,如温度下降,说明入磨物料含湿大,粘土质或铁质物料增多,因为石灰石水份较小,带入磨机水份的主要是粘土或铁粉。困此可判断此时出磨生料成份CaO偏低。因此为确保出磨生料稳定,要及时调整入磨物料比例。

水泥比表面积与筛余的关系是否对应,理由?

比面积是单位质量和物料所共有的总表面积,它是各个颗粒级配的表面积之和,同一质量的水泥越细颗粒数越多,暴露的比表面积越大,比表面积主要反映细颗粒(≤10um)的含量,而筛余值只表示通过一种粒径筛的质量百分数,目前我国所用的筛余法测定结果只表示大于0.080mm的颗粒所占质量的百分数,对于小于0.080mm的颗粒则反映不出来;

在一定的区间,理论上说是有对应关系的,比表面积大,筛余值小。但由于磨机规格,研磨体级配,是否配备选粉机,选粉机规格型号等对二者关系影响很大,有时也会出现比表面积大,筛余值大。

比表面积对掺多孔性混合材的水泥实用性较差,一般只能作为参考。实际上水泥是有大小不同的颗粒组成,这个组成对水泥性能的影响,不仅仅是微小颗粒的含量大小,而是一个堆积模型,如相同的比面积,开流磨的水泥强度就比闭流磨高,也就是说相同状况下,开流磨的筛余可适当放宽。

为什么要控制出磨水泥的温度?出磨水泥的温度应控制在多少为好?

答:因为磨制水泥时,加入适量石膏,由于磨温度大于135℃时,部分石膏脱水成半水石膏,造成出磨水泥假凝,使水泥加水后很短几分

钟就发生凝固现象,使水泥流动性能变差;≤135℃。

生料细度、水份控制对下道工序有哪些影响?

生料细度偏粗:(1)细度大,特别是0.20mm筛余大,颗粒表面积减少了煅烧过程中颗粒之间的接触,同时颗粒表面积小,自由能减少,不易参加反应,致使生料中碳酸钙分解不完全,易造成f-CaO增加,熟料质量下降。

(2)熟料矿物主要通过固相反应形成的。固相反应的速度除与原料的矿物性质有关外,在均化程度、煅烧温度和时间相同的前提下,与生料的细度成正比关系,细度愈细,反应速度愈快,反应过程愈易完全。

水份:出磨生料水份偏高,热耗上升,另外水份大,生料粉的流动性变差,流速变慢,导致生料均化效果变差,易产生结库现象。

Ⅰ级磨操作员质量测试题

填空题

你厂出磨生料细度的控制指标为,水份控制指标为。水泥中的SO3主要来自。

普通水泥通常是由、、三种物料磨制而成,其中以为主,的主要作用缓凝作用。

海螺普通水泥出磨烧失量控制指标为:,SO3控制指标为:。

选择题

1、下列混合材中属于活性混合材的有。

A、天然煤矸石

B、石灰石

C、矿渣

D、页岩

2、普通水泥国家标准中规定其混合材掺量为。

15% B、0-15% C、6-15% D、10%以下

3、国家标准规定普通水泥烧失量必须。

A、≤4.5%

B、≥5.0%

C、≤5.0%

D、≥

4.5%

4、下列混合材中烧失量最大的混合材是。

A、石灰石

B、矿渣

C、页岩

D、粉煤灰

5、下列物料中烧失量最小的是。

A、熟料

B、石灰石

C、石膏

D、粉煤灰

6、下列那种水泥中石灰石掺量允许超过10%。

A、普通水泥

B、复合水泥

C、矿渣水泥

D、硅酸盐水泥

7、一般地说下列混合材中活性最大的混合材是。

A、石灰石

B、矿渣

C、页岩

D、煤矸石

8、出磨水泥安定性不合格一般来说是由于过高造成的。

A、水泥中C3A

B、磨水泥温度

C、水泥中C3S

D、水泥中f-CaO

9、出磨水泥产生假凝现象一般来说是由于过高造成的。

A、水泥中C3A

B、磨水泥温度

C、水泥中C3S

D、水泥中f-CaO

10、下列物料易磨性相对较好的是。

A、石灰石

B、矿渣

C、页岩

D、熟料

判断题

水泥生产时磨可适当喷水,所以入磨物水份一般不必控制。

复合水泥国家标准中对水泥烧失量没有限制。

生料一般是由石灰石、硅质原料、铁质原料磨制而成。

水泥标准中规定的相关技术要对水泥质量的基本要求,出厂时只要大多数满足就行了。

磨机操作过程中发现出磨水泥出现质量事故时应及时通知质量部门,

以便及时处理,避免造成出厂水泥质量失控。

水泥生产过程中多掺混合材可降低生产成本,因此只要在国家标准规定的围混合材应尽量多掺。

提高磨机的循环负荷率,水泥细粉量会进一步增加,有利于水泥早期强度的提高。

复合水泥应掺两种及两种以上混合材。

硅酸盐水泥只允许掺石灰石及粒化高炉矿渣作混合材。

隔仓板对物料有筛析作用,可防止过大的颗粒进入冲击力较弱的区域。

简答计算题

1、为什么要控制水泥中的SO3含量?

2、什么是细度?细度的表示方法通常有哪几种?

3、实际生产中石膏掺入量是如何确定的?

4、生料的主要化学成份是什么?

5、什么是普通硅酸盐水泥?

求出磨水泥烧失量?

7、实际生产中如何合理确定生料细度控制指标?

8、水泥制成过程中主要控制项目有哪些?

9、水泥熟料为什么要适当贮存?

10、为什么要控制水泥中混合材的掺量?

填空题:

2、石膏

3、熟料、石膏、混合材、熟料、石膏

4、≤4.5%、K±0.3%(K可为一具体指标,但必须合理,一般应在2.0-2.5之间,如:2.2)

选择题:

1、C

2、C

3、C

4、A

5、A

6、B

7、B

8、D

9、B 10、A

判断题

1、×

2、√

3、√

4、×

5、√

6、×

7、×

8、√

9、√10、√

四、简答计算题

水泥中SO3的含量实质上是磨制水泥是石膏掺入量的反映(熟料中也有少量SO3)。石膏在水泥中主要起调节凝结时间的作用。适量的石膏在水泥水化过程中,能与C3A生成水化硫铝酸钙胶体,包裹于C3A的表面,阻碍C3A部的继续水化而使水泥缓凝。因此当石膏掺入量不足时,它不能抵消水化铝酸钙的快凝作用,使水泥快凝。但是,当石膏掺入量过大时,由于硫酸钙水化速度较快; 硫酸钙水化后结晶状态,大量晶体硫酸钙还会产生体膨胀,对水泥石的结构还回产生破坏作用。

适量石膏的另一作用在一定程度上提高水泥强度。这是因为它在水泥水化过程中与C3A可生成一定数量的硫铝酸钙针状晶体,交错地填充于水泥石的空隙中,从增加了结构的致密性。在矿渣水泥中,石膏还起硫酸盐激发作用,可加速矿渣水泥的硬化过程。

细度是指物料的粗细程度。细度通常的表示方法有:筛余百分数、比表面积、颗粒级配。

任何一种水泥都有使其强度达到最高值的石膏最佳掺入量。石膏最佳掺入量围,可通过石膏与水泥强度关系的实验来确定。在日常生产中,通常用同一熟料掺加不同百分比的石膏,磨到同一细度,然后进行凝结时间、安定性、各龄期强度的性能试验,用所得的数据作强度

-SO3%曲线,根据曲线,结合各龄期强度情况综合考虑,选择凝结时间正常、安定性合格时达到最高强度的SO3掺入量,作为生产中

的控制指标。

CaO、SiO2、Al2O3、Fe2O3

以硅酸盐水泥熟料,适量石膏,6-15%的混合材磨细制成的水硬性胶凝材料。

81%×0.4%+5%×14.0%+7%×40.0%+7%×0.0%=3.82%。

熟料矿物主要通过固相反应形成的。固相反应的速度除与原料的矿物性质有关外,在均化程度、煅烧温度和时间相同的前提下,与生料的细度成正比关系,细度愈细,反应速度愈快,反应过程愈易完全。但在实际生产中,不恰当地提高粉磨细度,会降低磨机产量,增加电耗,况且细度超过一定限度,对生料质量提高并无显著效果,而且经济上又极不合理。因此在实际生产中要结合磨机的产量,电耗对熟料质量的影响,进行综合的技术经济比较,确定合理的生料细度控制围。水泥制成过程中的控制项目一般有:水泥细度、三氧化硫、烧失量、物料的配合比(混合材、石膏的掺加量)、凝结时间、安定性、强度等。

熟料贮存有下列作用:A、使出窑熟料继续冷却。防止因入磨熟料温度过高,造成磨温度增高,对磨机安全运转不利,同时也易使磨机产量降低,并使石膏脱水过多,引起水泥凝结时间不正常。B、改善熟料质量,提高易磨性。贮存时熟料能吸收空气中部分水份,使部分游离氧化钙消解,改善水泥性能,并能提高熟料的易磨性。C、有利于控制水泥质量,便于熟料搭配使用,保持水泥质量稳定。

水泥中混合材的加入,水泥中熟料组份就相应减少,因此使水泥强度有不同程度的降低,混合材掺加量愈大,强度降低愈多。不同品种的混合材料对水泥的物理性能影响是不同的,因此,合理的混合材掺入量应在国家标准规定的围,根据熟料质量和混合材的品种、质量来确定。

培训体系水泥磨系统培训资料

(培训体系)水泥磨系统培 训资料

水泥磨系统培训资料 壹、中控操作师的职责: 以高度的责任感,运用丰富的理论知识,于熟悉现场环境且了解设备有关性能的基础上,精心操作,认真监控、分析各参数,果断处理即将发生的问题,不断优化工艺参数,努力实现优质、高产、低消耗。 二、操作指导思想 1、树立安全生产、质量第壹的观念,整定出系统最佳操作参数。 2、严格遵守设备作业指导书,杜绝违章。 3、和现场人员紧密协作,根据入磨物料水份、粒度、易磨性等情况,及时调整磨机喂料量,辊压机压力,选粉机转速及各挡板开度,努力做到系统设备安全稳定运行,且确保水泥质量。 三、工艺流程及设备 1、要求操作员准确绘制本公司水泥磨系统工艺流程图。 2、要求操作员了解系统内每壹个设备的型号、功能、设备参数。 四、水泥磨系统工艺设备构造及原理 1.球磨机 磨机主要由筒体、衬板、隔仓板、轴承、进卸料装置和传动装置组成。 (1)筒体 主要由筒体、磨门、衬板螺栓组成,其中最主要的故障就是

筒体螺栓漏灰、磨门漏灰、筒体弯曲等,鉴于水泥磨温度不高,很少发生筒体弯曲现象,可是由于水泥粉磨比较细,筒体螺栓和磨门漏灰现象,经常出现。为此,就要求我们于磨机停机时,随时安排人员进行,筒体和磨门的紧固工作。 (2)衬板 衬板用来保护筒体,避免长期冲击和摩擦损坏筒体,也能够调节磨内物料的运动状态。检查时主要检查衬板磨损情况、衬板螺栓是否松动掉落,避免衬板磨损过大,造成物料运动状态变化降低台时产量,降低筒体寿命。 (3)隔仓板 隔仓板主要是分割粉磨介质,阻止介质的轴向移动,阻止过大颗粒进入下壹仓,使物料得到合理的粉磨,仍能够控制物料的填充程度、物料流速、物料于磨内的粉磨速度。 隔仓板主要中心圆、导料锥、篦板、扬料板、衬板、隔仓板支架、盲板等组成。检查时主要检查,隔仓板各螺栓是否松动、掉落,各篦板是否完好、篦缝是否堵塞,各篦板和盲板是否磨损过大,隔仓板支架是否有裂纹、是否影响篦板,是否有串球现象。 (4)主轴承 承受磨机回转部分的质量和粉磨介质的冲击,磨机通过空心轴支撑于主轴承上,轴承座上有轴承盖、有观察孔(观察供油及中控轴、轴瓦的运转情况)、测温的温度计。轴承润滑采用动压润滑和静压润滑俩种,动压用低油泵供油,由于磨机转速低,动

化工工艺学考试卷

《化工工艺学》试题一 一、填空题(本题共20分,共10小题,每题各2分) 1、在合成氨烃类蒸汽转化的过程中,从热力学角度分析有三个副反应存在析炭的可能性, 这三个副反应的化学反应方程式分别为______________________、_______________-_______和______________________,而从动力学角度分析只有___________________才可能析炭。 2、按照用途的不同可将工业煤气分为四类,分别为:__________、__________、_______- __和__________。 3、煤中的水分主要分为三类,其中包括:游离水、__________和__________。 4、在合成氨CO变换工序阶段低温变换催化剂主要有__________和__________两种类型。 5、在合成氨原料气的净化过程中脱硫的方法主要分为:__________和__________两种类 型。 6、氨合成塔的内件主要由__________、__________和电加热器三个部分组成。 7、尿素的合成主要分两步进行分别为:___________________________________________- __(反应方程式)和____________________________________________(反应方程式)。 8、在以硫铁矿为原料生产硫酸过程中,硫铁矿在进入沸腾焙烧炉前需要达到的组成指标 O<8%。 为:S>20%、__________、__________、__________、__________和H 2 9、在沸腾炉焙烧硫铁矿时要稳定沸腾炉的炉温需要做到的三个稳定分别为:①稳定的空 气量、②__________和③_________________。 10、电解法生产烧碱的电解反应为_____________________________________(反应方程 式)。 二、简答题(本题共50分,共5小题,每题各10分) 1、简述烃类蒸汽转化过程中析炭的危害及防止析炭应采取的措施。 2、简述铁-铬系高温变换催化剂的组成(含量)及各组分的作用。 3、简述硫酸生产两转两吸工艺的优、缺点。 4、简述氨碱法生产纯碱的优、缺点。 5、写出转化率、产气率、选择性、收率及质量收率等衡量裂解结果指标的定义式。 《化工工艺学》试题二

水泥磨中控操作员试题及答案

水泥中控操作员试题一、填空题(每题2分,共计40分) 1、硅酸盐水泥熟料的矿物组成主要有C 3S、C 2 S、C 3 A、C 4 AF等四种。 2、辊压机型号是TRP180*140,额定电流是100A。 3、磨机的基本结构是由进料装置、支撑装置、传输装置、回转部分、卸料装置五个部分组成。 4、把粉状物料按颗粒大小或种类进行选择粉磨的操作过程称为分级。 5、磨机衬板的作用除保护胴体外,由于其工作面的形状能够改变研磨体的运动状态,还可用它来改善粉磨效果。 6、物料的易磨性越大,物料越容易粉磨,磨机产量越高。 7、磨机产品细度越细,磨机产量越低。 8、磨机粉磨仓堵塞,磨机排风机进口负压上升。 9、物料在粉磨过程中,一方面需要冲击作用,另一方面需要研磨作用。 10、出磨水泥温度要控制在115度以下,超过135度需要停磨处理。 11、普通水泥通常由熟料、石膏、混合材三种物料磨制而成,其中以熟料为主,石膏主要作用为缓凝作用。 12、PO42.5级水泥的混合材掺量应小于20%。 13、饱磨是在工艺条件或操作不当,磨内料球比过大使磨机失去破碎能力和研磨能力。 14、磨机的传动形式可分为边缘传动、中心传动、无齿轮传动。 15、袋收尘器按清灰装置的工作原理及结构特点分为机械振打式和气体反吹式两类。 16、磨内研磨体对物料的作用有冲击作用和研磨作用二种。 17、单层隔仓板的篦孔小端为进料端,大端为出料端。 18、水泥磨I仓衬板是阶梯,主要作用是提升钢球;II仓衬板是分级,主要作用是钢球分级。 19、磨机产量低,产品细度较细可能有二种原因: (1)小钢球多,填充率大,导致冲击破碎作用小。

(2)大球少,冲击力小,而研磨能力强。 20、水泥磨主轴承一般由轴瓦、轴承座、轴承盖及润滑系统组成。 二、判断题(每题1分,共计20分) 1、物料颗料堆积时,颗料之间的空隙体积占总体积之比,称为空隙率。Y 2、在各种选粉机内物料撒布越均匀,选粉效率越高。Y 3、循环粉磨时,回料量多比回料量少时细度易控制。N 4、选粉机效率越高,回粉量越多。N 5、关小排风机风门开度,有利于磨内通风。N 6、磨机正常运转后,各岗位不需要按时巡检。N 7、做筛余曲线时,磨机两端的物料不必取样。N 8、正常停机观察磨内情况时,一仓钢球全部露在外面,说明一仓破碎能力正常。N 9、磨内衬板对改变物料粉磨效果无影响。N 10、研磨体多加规格较小的钢球,能够提高磨机台时产质量。N 11、研磨体平均球径过大,使物料流速快,易造成出磨物料跑粗。Y 12、防止窜球是隔仓板的主要作用。Y 13、从有利于水泥水化和硬化的反应角度出发,对水泥细度提出要求。Y 14、对水泥不但有一定的细度要求,而且要有合理的颗粒级配,要求大于0.08mm的颗粒占主要成分。N 15、石膏在矿渣硅酸盐水泥中既能调节水泥凝结时间,又能强化其硬化过程。Y 16、磨机声音发闷时,台产高,细度筛余增大。N 17、出磨物料偏少,与二仓破碎能力有关。N 18、水泥粉磨时,适当控制石膏掺量,对助磨无帮助。N 19、磨机饱磨后,比正常运行时的磨机主电机功率大。N 20、若磨机出磨斜槽堵塞,磨尾负压下降。N 三、选择题(每题2分,共计20分) 1、下列物料中烧失量最小的是(A) A、熟料 B、页岩 C、石灰石 D、石膏

水泥磨系统培训资料

水泥磨系统培训资料 一、中控操作师的职责: 以高度的责任感,运用丰富的理论知识,在熟悉现场环境并了解设备有关性能的基础上,精心操作,认真监控、分析各参数,果断处理即将发生的问题,不断优化工艺参数,努力实现优质、高产、低消耗。 二、操作指导思想 1、树立安全生产、质量第一的观念,整定出系统最佳操作参数。

2、严格遵守设备操作规程,杜绝违章。 3、与现场人员紧密协作,根据入磨物料水份、粒度、易磨性等情况,及时调整磨机喂料量,辊压机压力,选粉机转速及各挡板开度,努力做到系统设备安全稳定运行,并确保水泥质量。 三、工艺流程及设备 1、要求操作员准确绘制本公司水泥磨系统工艺流程图。 2、要求操作员了解系统内每一个设备的型号、功能、设备参数。 四、水泥磨系统工艺设备构造及原理 1.球磨机 磨机主要由筒体、衬板、隔仓板、轴承、进卸料装置和传动装置组成。 (1)筒体 主要由筒体、磨门、衬板螺栓组成,其中最主要的故障就是筒体螺栓漏灰、磨门漏灰、筒体弯曲等,鉴于水泥磨温度不高,很少发生筒体弯曲现象,但是由于水泥粉磨比较细,筒体螺栓和磨门漏灰现象,经常出现。为此,就要求我们在磨机停机时,随时安排人员进行,筒体和磨门的紧固工作。 (2)衬板 衬板用来保护筒体,避免长期冲击和摩擦损坏筒体,也可以调节磨内物料的运动状态。检查时主要检查衬板磨损状况、衬板螺栓是否松动掉落,避免衬板磨损过大,造成物料运动状态变化降低台时产量,降低筒体寿命。 (3)隔仓板 隔仓板主要是分割粉磨介质,阻止介质的轴向移动,阻止过大颗粒进入下一仓,使物料得到合理的粉磨,还可以控制物料的填充程度、物料流速、物料在磨内的粉磨速度。 隔仓板主要中心圆、导料锥、篦板、扬料板、衬板、隔仓板支架、盲板等组成。检查时主要检查,隔仓板各螺栓是否松动、掉落,各篦板是否完好、篦缝是否堵塞,

化工工艺学习题全集

化工工艺学习题全集 Revised as of 23 November 2020

化工工艺学练习题 一、填空题 1. 化工生产过程一般可概括为 原料预处理 、 化学反应 和 产品 分离及精制 三大步骤。 2. 根据变质程度不同,煤可以分为 泥炭 、 褐煤 、 烟煤 和 无 烟煤 ;随变质程度增加 碳 含量增加, 氢 和 氧 含量降低。化学 工艺学是研究由 化工原料 加工成 化工产品 的化学生产过程的一门 科学,内容包括 生产方法 、 原理 、 流程 和 设备 。 3. 高含量的 烷烃 ,低含量的 烯烃 和 芳烃 是理想的裂解原 料。 4. 化工中常见的三烯指 乙烯 、 丙烯 、 丁二烯 ;三苯指 苯 、 甲苯 、 二甲苯 。 5. 石油是由相对分子质量不同、组成和结构不同、数量众多的化 合物构成的混合物。石油中的化合物可以分为 烷烃 、 环烷烃 、 芳香 烃 三大类。 6. 为了充分利用宝贵的石油资源,要对石油进行一次加工和二次 加工。一次加工方法为 常压蒸馏 和 减压蒸馏 ;二次加工主要方法 有: 催化重整 、 催化裂化 、 加氢裂化 和焦化 等。 7. 辛烷值 是衡量汽油抗爆震性能的指标, 十六烷值 是衡量柴 油自燃性能的指标。 8. 天然气的主要成分是 甲烷 。 9. 天然气制合成气的方法有 蒸汽转化法 和 部分氧化法,主要反 应分别是 和 。 10. 硫酸生产以原料划分主要有 硫磺 制酸、 硫铁矿 制酸、 冶炼烟气 制酸和石膏 制酸等。 11. 工业气体或废气脱硫方法分为两种,高硫含量须采用 湿法脱 硫 ,低硫含量可以采用 干法脱硫 。 12. SO 2氧化成SO 3反应是一个可逆、放热、体积缩小的反应,因 此, 降低温度 、 提高压力有利于平衡转化率的提高。 13. 接触法制硫酸工艺中主要设备包括 沸腾炉 、 接触室 和 吸收 塔 。 14. 硫酸生产工艺大致可以分为三步,包括 SO 2的制取和净化 、 SO 2氧化成SO 3 和 SO 3的吸收 。 15. 稀硝酸生产工艺大致可以分为三步,包括 氨氧化制NO 、 NO 氧化制NO 2 和 水吸收NO 2 制酸 。 17硝酸生产的原料有 氨 、 空气 和 水 。 16. 浓硝酸生产方法有 直接法 、 间接法 和 超共沸酸精馏法 。 17. 氨的主要用途是 生产化肥 和 硝酸 。 18. 平衡氨浓度与温度、压力、氢氮比和惰性气体浓度有关。当温 度 降低 ,或压力 升高 时,都能使平衡氨浓度增大。 19. 目前合成氨生产的主要原料有两种,它们是 煤 和 天然气 。 20. 甲烷化反应是 CO+3H 2=CH 4+H 2O 。 21. 氯在氯碱厂主要用于生产 液氯 和 盐酸 。 22. 氯碱厂的主要产品一般有 烧碱 、 盐酸 、和 液 氯 。 23. 食盐水电解阳极产物是 Cl 2 ,阴极产物是 NaOH 和H 2 。 24. 食盐水电解制氯碱方法有 隔膜法 、 汞阴极法 和 离子交 换膜法 。 25. 氯碱生产工艺中,食盐电解槽是核心设备,已知有三种不同的 电解槽,它们是 离子膜电解槽 、 隔膜电解槽 、和 水银电解槽 26. 铬铁矿焙烧主要有两种方法,它们是 有钙焙烧 和 无钙焙烧 。有钙焙烧生产铬盐的主要废物是 铬渣 ,它含有致癌物 六价 铬 。 27. 常见的铬盐产品主要有 重铬酸钠 、 重铬酸钾 、 铬酐 和 (铬绿)Cr 2O 3 。 28. 目前纯碱生产主要有三种方法,它们是索尔维制碱法(氨碱法) 、侯氏制碱法(联碱法) 和 天然碱法 。 29. 索尔维制碱法主要原料是 NH 3 、 CaCO 3 与 NaCl 。 30. 索尔维制碱法的总反应可以写成2NaCl +CaCO 3=Na 2CO 3+CaCl 2,则该反应的原子利用度为 % (已知原子量 Na :23,C :12,O :16,Ca :40,Cl :)。 31. 侯氏制碱法主要原料是 NH 3 、CO 2 与 NaCl 。 32. 侯氏制碱法的主要产品是 Na 2CO 3 和 NH 4Cl 。 33. 湿法磷酸生产的两种主要原料是 磷矿石 和 硫酸 。 34. 磷酸生产工艺主要是根据硫酸钙结晶形式划分的,硫酸钙常见有三种结晶形式,分别是 两水 、 半水 和 无水 。 35. 烷基化最典型的应用是 烷基化汽油生产 和 甲基叔丁基醚 (MTBE)生产 。 36. 甲基叔丁基醚(MTBE) 是常用的汽油添加剂,是通过 烷基化 反应生产的。 37. 氯化反应主要有三种类型,分别是 加成氯化 、 取代氯化 和 氧氯化 。 38. 生产氯乙烯主要原料是 乙炔 和 乙烯 。 39. 氯乙烯的主要生产方法有 乙烯氧氯化 和 乙炔和氯化氢加成 。 40. 烃类热裂解中一次反应的主要产物为 乙烯 和 丙烯 。 41. 烷烃热裂解主要反应为 脱氢反应 和 断链反应 。 42. 羰基化最典型的应用是 甲醇制醋酸 。 43. 催化剂一般由 活性组分 、 载体 和 助催化剂 组成。 44. 乙烯环氧化制环氧乙烷催化剂的活性组分是 Ag 。 45. 丙烯腈的主要生产方法是 氨氧化 ,主要原料是 丙烯 和 氨 。 46. 环氧乙烷的主要生产方法是 乙烯环氧化 ,生产原料是 乙烯 和 氧 ,主要用途是 乙二醇 。 47. 皂化反应是指油脂在 碱性 条件下的水解反应。 422CH +H O CO+3H →422 CH +1/2O CO+2H →

水泥磨试题

管磨-水泥磨 一、填空 1、出磨水泥的温度不超过(135℃),水泥入库前的温度应低于(60℃-70℃)。 2、普通硅酸盐水泥中的(活)性混合材掺入量不得超过(15%)。 3、水泥中SO3含量不得超过(3.5%)。 4、普通硅酸盐水泥的安定性用(煮沸)法检验,必须合格。 5、胶凝材料分为(水硬性)和(非水硬性)。 6、主电机绕组的温度不能超过(120℃)。 7、水泥在水化过程所放的热叫做(水化热)。 8、硅酸盐水泥熟料,C3S含量在(60%-68%)范围内。 9、硅酸盐水泥熟料的化学成分主要有(CaO、SiO2、Al2O3、Fe2O3)四种氧化物。 10、水泥中四种矿物C3S、C2S、C3A、C4AF中水化速度最快的为(C3A)。 11、普通硅酸盐水泥掺活性混合材时,最大掺量不得超过(15%),其中允许用不超过水泥质量(5%)的窑灰或不超过水泥质量(10%)的非活性混合材来代替。 12、国标规定熟料中MgO含量不得超过(5%)。 13、普通水泥通常是由熟料、石膏、混合材三种物料磨制而成,其中以熟料为主,石膏的主要作用缓凝作用。 14、海螺普通水泥出磨烧失量控制指标为:≤4.5% ,SO3控制指标为:K±0.3 。 15、水泥中的SO3主要来自石膏; 二、判断题 16、助磨剂对物料微粒有强烈吸附作用。(√) 17、水泥比表面积越高,水泥强度越高。因此说可以通过提高比表面积来达到提高水泥强度的目的。(√) 18、熟料的矿物组成中C3A是决定水泥标号高低的关键。(×) 19、SO3含量主要是影响水泥的安定性。(×)

20、水泥强度随着存放期的延长而降低。(√) 21、普通硅酸盐水泥中的非活性混合材掺入量不得超过14%。(×) 22、通常以28天水泥强度来划分水泥质量为不同的标号。(√) 23、提高水泥的早期强度,主要是提高熟料中的硅酸二 钙含量。(√) 24、在还原气氛状态下烧成的熟料有利于提高磨机产量。 (×) 25、熟料矿物易磨性从易到难依次是C3S>C2S>C3A >C4AF。(×) 26、辅材断料,为了保证产品质量必须立即停磨;(×) 27、水泥的比表面积越大,磨机的产量越高。(×) 三、名词解释 28、配料:根据水泥品种与具体的生产条件,确定所用原料的配合比,称为配料。 29、水泥:凡细磨成粉末状,加入适量水后成为塑性浆体,既能在空气中硬化,又能在水中硬化,并能将砂、石等散料或纤维材料牢固地胶结在一起的水硬胶凝材料,通称为水泥。 30、熟料:凡以适当成分的生料,烧至部分熔融所得的以硅酸钙为主要成分的矿物质,称为硅酸盐水泥熟料。 31、粉煤灰:是指火力发电厂燃煤粉锅炉排出的废渣,其化学成分主要是SiO2、Al2O3、CaO和未燃的炭。 32、水化速率:熟料矿物或水泥的水化速率是以单位时间内的水化程度或或水化深度来表示。 33、活性混合材:是指具有火山灰性或潜在水硬性的混合材料。 34、凝结时间:是指一定量的水泥和标准用水量混合后,到开始凝结硬化前的这段时间。 35、三氧化硫含量:是指水泥中所含三氧化硫的质量百分数。 36、快凝:是指水泥熟料磨成细粉与水相遇在瞬间很快凝结的现象。 37、假凝:是指水泥用水调和几分钟后发生的一种不正常的早期固化现象。

水泥磨系统常见故障原因分析及处理培训讲义

水泥磨系统常见故障原因分析及处理 一、磨机基本结构知识: 1、磨机的基本结构主要由进料装臵、支撑装臵、回转装臵、卸料装臵、传 动装臵等五部分组成; 2、磨机的传动方式分为中心传动、边缘传动、无齿轮传动三种,磨机的齿 轮传动方式有边缘传动和中心传动两种; 3、磨内衬板的作用除了用于保护筒体不受研磨体和物料的磨损外。由于衬板 的工作面状态能够改变研磨体的运动状态,还可以用它来改善粉磨效果; 4、磨机主轴承的润滑方式有两种,分别为油泵注油和油圈带油,主轴承的作 用是支撑磨机整个回转部分; 5、隔仓板的蓖孔排列方式主要由同心圆和放射状两种。 二、磨机工作原理: 当磨机运转时,研磨体在惯性及离心力作用下,随筒体一起回落,并被带到一定的高度,在这样的高度并在一定的转速及重力作用下,象抛射体一样落下,将物料击碎。此外,研磨体还产生滑动和滚动,使研磨体、衬板、物料三者之间产生粉碎和研磨使用,使物料磨细,物料在受到冲击和研磨的同时,因进料端不断强制进料,磨内物料随筒体回转部分运动而向前挤压,再借进料端和出料端之间物料本身料面高度差,虽然筒体呈水平放臵,但物料在推力下,从进料端向出料端缓慢流出,最终完成粉磨作业。 三、水泥磨常见故障及排除 1.1磨机饱磨 磨机二仓饱磨现象及处理 观察点斗提功率 磨机 功率 一仓 磨音 二仓 磨音 磨头 磨尾 负压 回粉水泥温度 现象下降下降发闷发闷冒灰上升减少下降 故障原因1、喂料量过高: 2、喂料过快或脉动喂料: 3、钢球级配不合理或装载 量少: 4、磨内通风过高或过低: 5、辊压机负荷过大: 6、辊压机跑料: 7、二仓隔仓板堵: 8、回转筛堵: 9、一仓和/或二仓隔仓板 破。 处 理 方 法 1、如磨尾仍有物料流出,减少喂料或 停止喂料降低循环负荷,待各参数恢复正 常后,分析原因,作出相应调整后再逐步 加喂到正常值; 2、如果磨尾已无物料流出,检查回转 筛,如堵,停磨清堵; 3、如果磨尾已无物料流出,回转筛未 堵。断喂料,同时加大抽风,十五分钟内 如有物料流出,按第1操作:如有十五分钟 内仍无物料出,停磨清理一、二仓隔仓板; 4、如属故障原因3,让步操作,到大修 时处理。原因6、9则相应处臵。

《化工工艺学》考试试卷

《化工工艺学》考试试卷 一、选择题(20分,每题2分) 1、下列哪一项不就是天然气转化合成气时副反应析碳得危害 A、降低催化剂活性 B、使催化剂崩解 C、堵塞床层,增加阻力 D、使反应局部温度下降 2、下列油品中,沸程最低得就是 A、汽油 B、煤油 C、柴油 D、润滑油 3、合成氨反应就是 A、放热、体积减小反应 B、放热、体积增大反应 C、吸热、体积减小反应 D、吸热、体积增大反应 4、天然气转化合成气使用得催化剂活性组分为 A、Ag B、Fe C、Ni D、Co 5、对CO变换反应,下列说法正确得就是 A、高温与高水碳比有利于平衡右移 B、变换反应就是可逆放热反应 C、变换过程采用单反应器 D、压力对平衡与反应速度都无影响 6、乙烯环氧化制环氧乙烷工艺得催化剂得活性组分就是 A、CuB、Ag C、Al2O3 D、Fe 7、乙烯环氧化反应中致稳气成分为 A、N2,CO2 B、Ar,CO2 C、O2,H2O D、N2,CH4 8、关于脱氢反应中下面哪一项就是错误得 A、催化剂活性组分为Fe B、需要高温低压操作 C、用水蒸气作稀释剂 D、吸热反应 9、气相烷基化法制乙苯得催化剂为 A、铁系催化剂 B、镍系催化剂 C、膦羰基钴催化剂D、ZSM-5分子筛催化剂 10、下列哪项不就是磺化反应得特点 A、亲电取代B、饱与烃比芳环易磺化

C、可逆反应 D、HSO3+阳离子为真正得磺化剂 1、化工生产过程一般可概括为原料预处理、化学反应与三大步骤。( A ) A、产品分离及精制; B、工艺条件优化; C、设备与安装工程; D、产品方案设计 2、化学工业得主要原料包括煤、石油、天然气与、( C ) A、金属矿; B、化学矿; C、化学中间体; D、工业盐 3、化工中常见得三烯指乙烯、丙烯与,三苯指苯、甲苯与。 ( A ) A、丁二烯与二甲苯; B、丁二烯与乙苯; C、丁烯与二甲苯; D、丁烯与乙苯 4、为了充分利用宝贵得石油资源,要对石油进行一次加工与二次加工。一次加工方法为常压 蒸馏与减压蒸馏;二次加工主要方法有等。 ( A ) A、催化重整、催化裂化、加氢裂化与焦化 B、催化重整、催化裂化、催化转化 C、催化重整、催化裂化、延迟焦化 D、催化重整、催化裂化、延迟焦化 5、合成氨反应方程式为H2+3N2→2NH3,该反应就是一个、、体积缩小得反应。 ( D ) A、不可逆、吸热; B、不可逆、放热; C、可逆、吸热; D、可逆、放热 6、侯氏制碱法得主要产品就是。 ( C ) A、NaHCO3与NH4Cl;B、Na2CO3与NaCl; C、Na2CO3与NH4Cl;D、Na2CO3与NaHCO3 7、烷烃热裂解主要反应为。 ( B) A、加氢反应与断链反应 B、脱氢反应与断链反应 C、脱氢反应与重组反应 D、加氢反应与重组反应 8、转化率就是针对而言得;选择性就是针对而言得;收率等于转化率与选择性之积。 ( D ) A、目得产物、中间产物 B、反应物、中间产物 C、目得产物、反应物 D、反应物、目得产物 9、下列哪种方法不能提高汽油辛烷值: 。 ( B ) A、降低烯烃含量 B、降低芳烃含量; C、提高氧含量; D、添加甲基叔丁基醚 10、下列关于合成氨得熔铁催化剂Fe3O4-Al2O3-K2O说法错误得就是: 。 ( A ) A、Fe3O4就是活性组分 B、Al2O3就是结构型助催化剂 C、K2O就是电子型助催化剂 D、使用前需升温活化

水泥磨系统操作规程

水泥磨系统操作规程 一运转前的准备 1. 接开机指令后通知电工送电。 2. 通知配料人员将DCS系统投入运行,并符合开磨条件。 3. 通知化验室及巡检工检查确认设备是否具备开机条件;向化验室询要书面质量控制指标及水泥入库号。 4. 进行联锁检查,确认现场所有设备均打到联锁位置,并处于备妥状态。 5. 通知巡检工慢转磨机360°后脱辅助转动,确保现场工作备妥,安全正常。 6 .将化验室下达的质量控制指标,熟料出库分配和水泥入库库号通知巡检工做好入库准备工作。 7. 依据化验室下达的比例通知单,设定熟料、石膏、石灰石、水渣、粉煤灰的比率。 8. 通知水泵房供水、空压站供气、并具备系统工作条件。 9. 确认检查各风门执行器是否灵活动作。

10. 确认检查袋收尘器压缩空气压力是否正常。 11、确认检查磨头和磨尾轴瓦冷却水是否畅通。 二、开机操作 在上述条件确认备妥后,必须严格按顺序启动各机组。严禁两台磨同时启动。 1. 开机顺序: 水泥库顶收尘→入库斜槽→水泥入库提升机→成品斜槽→排风机→袋收尘→出磨提升机→磨主电机入磨皮带机→水泥喂料机组 停机次序与开机顺序相反。 2. 启动润滑油泵机组,确认正常,30分钟后,磨机方可启动。 3. 确认所入库的闸阀位置后,方可启动水泥输送入库机组。 4. 开磨前必须确认磨机系统、袋收尘器,配料系统等危险点无人员作业。 6.现场确认慢转离合器脱开后并确认磨机筒体无摆动时,启动水电阻,15分钟后,启动磨机(如磨机不能启动,应立即停止高压油泵回油,重新启动高压油泵10分钟后再次启动磨机)

如第一次启动失效,应保证第二次启动的间隔时间足以使水电阻冷却。 7. 加料操作 打开喂料调节组,通过设定值缓慢加料至正常喂料。加料过程中要防止一次性加料过多、加料速度过快而导致磨机工况不稳,造成满磨或磨头漏灰。 8. 加料结束,操作员应根据运行参数的变化情况及时缓慢地调节风机风门开度和选粉机的转速,使磨机逐渐进入稳定运行状态。 9. 开磨初期,为尽快达到磨内合理的料球比、循环负荷量,成品输出量应由小到大逐渐到正常,通过调节选粉机转速和主排风机风门的开度,使回粉量和斗提负荷达到正常值。 三、磨机正常操作: 1. 认真观察各控制参数的变化,精心操作,使磨机各参数保持最佳状态,确保磨机稳定、优质、高效运行。 2. 正常运转中,操作员应重点监视以下参数在合理的参数范围内:磨机喂料量、主电机电流、磨出口负压、出磨斗提电流、入库斗提电流、选粉机电流与转速、主排风机风门开度。

化工工艺学习题全集

化工工艺学练习题 一、填空题 1. 化工生产过程一般可概括为原料预处理、化学反应和产品分离及精制三 大步骤。 2. 根据变质程度不同,煤可以分为泥炭、褐煤、烟煤和无烟煤;随变质程 度增加碳含量增加,氢和氧含量降低。化学工艺学是研究由化工原料加工成化工产品的化学生产过程的一门科学,内容包括生产方法、原理、流程和设备。 3. 高含量的烷烃,低含量的烯烃和芳烃是理想的裂解原料。 4. 化工中常见的三烯指乙烯、丙烯、丁二烯;三苯指苯、甲苯、二甲苯。 5. 石油是由相对分子质量不同、组成和结构不同、数量众多的化合物构成的 混合物。石油中的化合物可以分为烷烃、环烷烃、芳香烃三大类。 6. 为了充分利用宝贵的石油资源,要对石油进行一次加工和二次加工。一次 加工方法为常压蒸馏和减压蒸馏;二次加工主要方法有:催化重整、催化裂化、加氢裂化和焦化等。 7. 辛烷值是衡量汽油抗爆震性能的指标,十六烷值是衡量柴油自燃性能的 指标。 8. 天然气的主要成分是甲烷。 9. 天然气制合成气的方法有蒸汽转化法和部分氧化法,主要反应分别是 和。 10. 硫酸生产以原料划分主要有硫磺制酸、硫铁矿制酸、冶炼烟气制酸和石膏 制酸等。 11. 工业气体或废气脱硫方法分为两种,高硫含量须采用湿法脱硫,低硫含 量可以采用干法脱硫。 12. SO 2氧化成SO 3反应是一个可逆、放热、体积缩小的反应,因此,降低温 度、提高压力有利于平衡转化率的提高。 13. 接触法制硫酸工艺中主要设备包括沸腾炉、接触室和吸收塔。 14. 硫酸生产工艺大致可以分为三步,包括SO 2的制取和净化、SO 2氧化成SO 3和 SO 3的吸收。 15. 稀硝酸生产工艺大致可以分为三步,包括氨氧化制NO 、NO 氧化制NO 2和 水吸收NO 2制酸。 17硝酸生产的原料有氨、空气和水。 16. 浓硝酸生产方法有直接法、间接法和超共沸酸精馏法。 17. 氨的主要用途是生产化肥和硝酸。 18. 平衡氨浓度与温度、压力、氢氮比和惰性气体浓度有关。当温度降低, 或压力升高时,都能使平衡氨浓度增大。 19. 目前合成氨生产的主要原料有两种,它们是煤和天然气。 20. 甲烷化反应是CO+3H 2=CH 4+H 2O 。 21. 氯在氯碱厂主要用于生产液氯和盐酸。 22. 氯碱厂的主要产品一般有烧碱、盐酸、和液氯。 23. 食盐水电解阳极产物是Cl 2,阴极产物是NaOH 和H 2。 24. 食盐水电解制氯碱方法有隔膜法、汞阴极法和离子交换膜法。 25. 氯碱生产工艺中,食盐电解槽是核心设备,已知有三种不同的电解槽, 它们是离子膜电解槽、隔膜电解槽、和水银电解槽 26. 铬铁矿焙烧主要有两种方法,它们是有钙焙烧和无钙焙烧。有钙焙烧生 产铬盐的主要废物是铬渣,它含有致癌物六价铬。 27. 常见的铬盐产品主要有重铬酸钠、重铬酸钾、铬酐和(铬绿)Cr 2O 3。 28. 目前纯碱生产主要有三种方法,它们是索尔维制碱法(氨碱法)、侯氏制 碱法(联碱法)和天然碱法。 29. 索尔维制碱法主要原料是NH 3、CaCO 3与NaCl 。 30. 索尔维制碱法的总反应可以写成2NaCl+CaCO 3=Na 2CO 3+CaCl 2,则该反应的 原子利用度为48.85%(已知原子量Na :23,C :12,O :16,Ca :40,Cl :35.5)。 31. 侯氏制碱法主要原料是NH 3、CO 2与NaCl 。 32. 侯氏制碱法的主要产品是Na 2CO 3和NH 4Cl 。 33. 湿法磷酸生产的两种主要原料是磷矿石和硫酸。 34. 磷酸生产工艺主要是根据硫酸钙结晶形式划分的,硫酸钙常见有三种结 晶形式,分别是两水、半水和无水。 35. 烷基化最典型的应用是烷基化汽油生产和甲基叔丁基醚(MTBE)生产。 36. 甲基叔丁基醚(MTBE)是常用的汽油添加剂,是通过烷基化反应生产的。 37. 氯化反应主要有三种类型,分别是加成氯化、取代氯化和氧氯化。 38. 生产氯乙烯主要原料是乙炔和乙烯。 39. 氯乙烯的主要生产方法有乙烯氧氯化和乙炔和氯化氢加成。 40. 烃类热裂解中一次反应的主要产物为乙烯和丙烯。 41. 烷烃热裂解主要反应为脱氢反应和断链反应。 42. 羰基化最典型的应用是甲醇制醋酸。 43. 催化剂一般由活性组分、载体和助催化剂组成。 44. 乙烯环氧化制环氧乙烷催化剂的活性组分是Ag 。 45. 丙烯腈的主要生产方法是氨氧化,主要原料是丙烯和氨。 46. 环氧乙烷的主要生产方法是乙烯环氧化,生产原料是乙烯和氧,主要用 途是乙二醇。 47. 皂化反应是指油脂在碱性条件下的水解反应。 48. 煤的化工利用途径主要有三种,它们是煤干馏、煤气化和煤液化。 49. 已知有三种不同煤气化工艺,它们是固定床、流化床、和气流床。 50. 煤干馏产物有焦炭、煤焦油和焦炉气。 51. 水煤气是以水蒸气为气化剂制得的煤气,主要成分是CO 和H 2。半水煤气 是以空气和水蒸气作气化剂制得的煤气,主要成分是CO 、H 2和N 2。 52. 合成气的主要成分是CO 和H 2。 53. 煤气化发生炉中煤层分为灰渣层、氧化层、还原层、干馏层和干燥层。 54. 煤液化有两种工艺,它们是直接液化和间接液化。 55. 精细化学品是指小吨位、高附加值、具有特定用途或功能的化工产品。 56. 精细化学品生产常用的单元反应有磺化、硝化、氯化。 57. 绿色化学目标为任何一个化学的活动,包括使用的化学原料、化学和化 工过程、以及最终的产品,对人类的健康和环境都应该是友好的。 58. 高分子化合物是指相对分子量高达104 ~106 的化合物。 59. 高分子聚合反应分为加聚反应和缩聚反应。 60. 石油化工中的三大合成材料指合成塑料、合成橡胶、合成纤维。 61. 常用的塑料有聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)和聚氯乙烯(PVC)。 62. 常用的合成纤维有涤纶、锦纶和腈纶。 63. 根据介质不同,聚合方法有四种,分别是本体聚合、溶液聚合、乳液聚 422 CH +H O CO+3H →422 CH +1/2O CO+2H →

水泥磨工艺试题库(习题教学)

水泥磨机基础知识备课资料 1、普通硅酸盐水泥:凡由硅酸盐水泥熟料,6%-15%混合材料和适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料称为普通硅酸盐水泥。 2、硅酸盐水泥:凡由硅酸盐水泥熟料、0-5%石灰石或粒化高炉矿渣、适量石膏磨细制成的水硬性胶胶凝材料,称为硅酸盐水泥。 3、水泥:凡细磨成粉末状,加入适量水后成为塑性浆体,既能在空气中硬化,又能在水中硬化,并能将砂、石等散料或纤维材料牢固地胶结在一起的水硬胶凝材料,通称为水泥。 38、矿渣硅酸盐水泥:凡由硅盐水泥熟料和粒化高炉矿渣、适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料称为矿渣硅酸盐水泥。代号P.S。 4、筛余曲线:以筛余的百分数为纵坐标,以磨机长度为横坐标,将各取样断面上混合样的筛余百分数,对应取样断面在磨机长度方向的位置绘点,将点连成曲线即筛余曲线。 5、活性混合材:是指具有火山灰性或潜在水硬性的混合材料。 6、凝结时间:是指一定量的水泥和标准用水量混合后,到开始凝结硬化前的这段时间。 7、磨机运转率:是指生产过程中磨机的运转时间跟总时间的比。 8、三氧化硫含量:是指水泥中所含三氧化硫的质量百分数。 9、快凝:是指水泥熟料磨成细粉与水相遇在瞬间很快凝结的现象。 10、闭路粉磨:物料粉磨后进入分级设备中分级,粗粉返回磨内重新粉磨的称为闭路粉磨。 11、选粉效率:是指选粉后成品中所含细粉量与喂入选粉机物料中细粉量之比。 12、粉碎比:是指原料的粒径与粉碎产品的粒径的比值。 13、易磨性:是指物料被粉磨的难易程度。 14、假凝:是指水泥用水调和几分钟后发生的一种不正常的早期固化现象。 15、分级:是指把粉状和粒状物料按颗粒大小或种类进行选粉的工艺

水泥磨系统中控操作培训资料

水泥磨系统中控操作培训资料 。 5 开车前的准备 本系统的全部设备,在启动前,都必须作认真的调整检查。 5.1润滑设备和润滑油量的检查及调整(根据《设备润滑油表》) A.水泥磨主轴承稀油站的油量要恰当,油路要畅通。 B.水泥磨减速机稀油站油量要恰当,油路要畅通。 C.所有设备的传动装置,包括减速机、电动机、连轴器等润滑点要加好油。 D.所有设备轴承、活动部件及传动链条等部分要加好油。 E.所有电动执行机构要加好油。 F.检查油质是否变劣,确定换油与否。 G.检查辊压机液压油箱内液压油的油位是否在规定的高度内。 H.用机旁开关点动液压油泵,观察其转向是否正确。 5.2 设备内部、人孔门、检查门的检查与密封 在设备启动前,要对设备内部进行全面检查,清除安装或检修时掉在设备内的杂物,以防止设备运转时卡死或损坏设备,造成不必要的损失。 在设备内部检查完后,将所有人孔门、检修门严格密封,防止生产时漏风、漏料、漏油等。 5.3 所有阀门的开闭方向及开度的确认 5.3.1 所有的手动阀门在设备启动前,都应打到适当的位置。 5.3.2 所有的电动阀门,首先在现场确认能否灵活打开,阀轴与连杆是否松动,然后由中央控制室进行遥控操作,确认中控与现场的开闭方向是否一致,开度与指示是否正确。

如果阀门带有限位开关,还要与中控核对限位信号是否有返回。 5.4 冷却水系统的检查 检查管路阀门是否已打开。水管连接部分要保证无渗漏。特别是磨机主轴瓦和润滑系统的油冷却器,不能让水流到油里去。检查冷却水量。 5.5 设备的紧固检查 检查设备的紧固情况。如磨机的衬板螺栓、磨内螺栓、基础地脚螺栓、提升机链斗固定螺栓等不能出现松动。设备的传动易松部位,都要进行严格的检查。 辊压机移动辊水平移动自如,无任何可能防碍其运动的杂物;磨辊运转灵活。 5.6 现场仪表的检查 检查并确认电源已供上,是否有指示,与现场人员联系,核实联系信号的准确性。 5.7 压缩空气的检查 确认空压机已经开启并正常运行,检查各用气点的压缩空气压力是否达到设备要求。 5.8 电气室及控制开关柜的检查 5.8.1 检查电气室的MCC柜电源是否供上。 5.8.2 检查开关柜中的空气开关是否合上,注意有无正在检修的设备,不能误送电。5.8.3 检查PLC柜电源是否打开。所有设备机旁按钮盒选择“中控”位置 5.9 确认磨机辅传设备已经脱开 5.9.1每次启磨之前都必须检查磨机辅助传动是否与主传脱离; 5.9.2每次启磨之前都必须将磨机的水阻器复位。 以上各项工作完成后,系统启动前的准备工作即完成。可以根据实际情况启动所有的设备。

化工工艺学题库

《化工工艺学》题库 1.什么叫烃类的热裂解? 裂解(splitting)是将烃类原料(气或油品)在隔绝空气和高温作用下,使烃类分子发生断链或脱氢反应,生成分子量较小的烯烃和烷烃及炔烃 热裂解不加催化剂及添加剂裂解的分类 2. 目前世界上主要乙烯生产国的产量是多少? 3. 什么叫烃类热裂解过程的一次反应和二次反应? 一次反应:即由原料烃类经热裂解生成乙烯、丙烯的主反应。 二次反应:即一次反应生成的乙烯、丙烯进一步反应生成多种产物,甚至最后生成焦和碳一次反应和二次反应的共同点:是随着反应的进行,气体产物的氢含量增加,液体产物的氢含量降低。 各族烃进行一次反应的容易程度顺序: P (链烷)>N(环烷)>A(芳环) 各族烃进行二次反应的容易程度顺序: P(链烷)<N(环烷)<A(芳环) 4. 什么叫键能? 5. 简述一次裂解反应的规律性。 可见规律: ⑴热效应很大的吸热反应,断链易于脱氢; ⑵断两端易于断中间; ⑶ M↑ ,断中间↑,断两端↓ ; ⑷生成大烯烃易于生成小烯烃; ⑸裂解产物中甲烷含量总是高于氢。 6. 烃类热裂解的一次反应主要有哪几个?烃类热裂解的二次反应主要有哪几个? 7. 什么叫焦,什么叫碳?结焦与生碳的区别有哪些? 裂解过程中,生成的乙烯在900~1000℃或更高的温度下,主要经过乙炔阶段而生碳,即烯烃经过炔烃中间阶段而生碳。 裂解反应所生成的乙烯,在500℃以上的温度下,经过生成芳烃的中间阶段而结焦。焦中,碳含量高于95%,且含有一定量的H2。 8. 试述烃类热裂解的反应机理。 9. 什么叫一级反应?写出一级反应动力学方程式和以转化率表示的动力学方程式。 10.烃类裂解有什么特点? 11.11. 裂解供热方式有哪两种? 12.12. 什么叫族组成,PONA的含义是什么?什么叫芳烃指数?什么叫特性因素?

水泥磨工艺技术员考试试题

水泥磨工艺技术员考试试题 姓名得分 一、填空题(共20分,每空1分) 1、出磨水泥温度要控制在以下。 2、磨机的传动形式可分为、、。 3、袋收尘器按清灰装置的工作原理及结构特点分为式和式两类。 4、磨内研磨体对物料的作用有冲击作用和二种。 5、DCS的中文含义是:集散控制系统或分布式控制系统,其结构主要由:、、组成。 6、普通水泥通常是由熟料、石膏、混合材三种物料磨制而成,其中以为主,的主要作用为缓凝作用 7、海螺普通水泥出磨烧失量控制指标为: SO3控制指标为。 8、水泥磨I仓衬板是阶梯衬板,主要作用是;II仓衬板是分级衬板,主要作用是。 9、磨机产量低,产品细度较细可能有二种原因: 1)小钢球多,填充率大,导致冲击破碎作用。 2)大球少,冲击力小,而研磨能力。 10、我国国家标准规定普通硅酸盐水泥初凝时间不得早于分钟,终凝时间不得大于小时。 二、选择题(共10分,每空1分) 1、磨机研磨体填充率在范围最好 A、15—25% B、25—35% C、>35%

2、下列混合材中属于活性混合材的有 A、天然煤矸石 B、石灰石 C、矿渣 D、页岩 3、配料秤控制系统采用的是: A、单回路调节系统 B、比值调节系统 C、串级调节系统 D、前馈调节系统 4、链板斗提的保护种类是: A、过流保护、断链保护、温度保护、料位保护 B、跑偏保护、过流保护、温度保护、欠压保护 C、断链保护、料位保护、过流保护、欠压保护 5、下列物料中烧失量最小的是: A、熟料 B、石灰石 C、石膏 0、粉煤灰 6、下列那种水泥中石灰石掺量允许超过10%: A、普通水泥 B、复合水泥 C、矿渣水泥 D、硅酸盐水泥 7、出磨水泥安定性不合格一般来说是由于过高造成的: A、水泥中C3A B、磨内水泥温度 C、水泥中C3S D、水泥中f-CaO 8、磨机电耳安装方向一般在: A、钢球带起一侧 B、钢球下降一侧 9、一个完整的调节回路由调节器、执行机构、测量装置和四部分组成。 A、调节参数 B、调节目标 C、调节对象 D、调节误差 10、某二级收尘系统,一级收尘效率为80%,二级收尘效率为99%,则收尘系统总效率为 A、99% B、99.8% C、89.5%

水泥磨技术参数

【水泥磨技术参数】

4.213水泥磨的钢球级配

4.213水泥磨的钢球级配

3.0m×13m高细水泥磨提高水泥颗粒级配的效果2007-12-29 作者:

作者:王贵生 贵阳市麟山水泥厂 SA水泥厂 3.0m×13m开流高细磨生产水泥,产量45~48t/h,比表面积> 360m2/kg,3~32μm水泥颗粒含量63%~65%,混合材掺量达到40%~4 5%,其中工业废渣掺量>35%,创造了较好的经济效益和社会效益。 1 磨机工艺技术参数(表1) 主电机:YR1400-8/(1400kW/10kV) 减速机:JD×900 输送设备: 进料提升机:NE100×12.6m/11kW/90t/h 出料提升机:NE100×21.6m/11kW/90t/h 成品提升机:NE100×32.6m/22kW/90t/h 成品链式输送机:FU315×26m/11kW/80t/h MB30130高细磨共分四仓,一、二仓中间为内选粉筛,双层隔仓板结构,物料经一仓破碎冲击作用,进入二仓,在二、三仓设有筛分双层隔仓板装置,筛板篦缝孔径在5mm;三、四仓设有普通双层隔仓板,活化挡料环,磨尾出料装置与筛粉隔仓板相似;出料端采用组合式出料篦板,实现了料和球的分离。一仓、二仓装有阶梯衬板,三仓、四仓装有小波纹衬板。 2 磨机研磨体级配 入磨熟料采用新型干法窑熟料,平均入磨粒度15mm,根据入磨粒度确定平均球径:,由于没有预破碎,开路磨一仓平均球径要增大1~2mm,各仓填充率是一仓小于二仓,二仓大于三仓,三仓小于四仓,研磨体全部采用钢球级配。采用逐渐增大级配的方法,第一级小、第二级逐渐增大级配,一仓平均级配71.13mm,二仓球径41.16mm,三仓球径29.35mm,四仓球径16. 8

化工工艺学》试题库部分

《化工工艺学》复习题(部分) (说明:红色部分作为重点看,黄色部分内容以 达到了解程度为主) (填空20分,选择30分判断题10分,简答20 分,流程说明20分) 复习以上课画的重点为主 1.基本有机化工产品是指什么? 2.衡量裂解结果的几个指标:转化率、产气率、选择性、收率和质量收率。 4. 乙烯液相加氯生产二氯乙烷的反应机理是什么?乙烯氧氯化生产氯乙烯的反应机理是什么?甲烷热氯化反应机理是什么? 5. 目前氯乙烯生产的主要方法有哪几种。平衡型氯乙烯生产工艺流程的主要特点是指什么? 6.不同族烃类,如链烷烃、环烷烃、芳烃,其氢含量高低顺序? 7.基本有机化学工业原料包括哪些? 8.基本有机化学工业的主要产品? 9. 什么叫烃类热裂解过程的一次反应和二次反应? 10. 简述一次裂解反应的规律性。 11. 烃类热裂解的一次反应主要有哪几个?烃类热裂解的二次反应主要有哪几个? 12. 什么叫焦,什么叫碳?结焦与生碳的区别有哪些? 13. 试述烃类热裂解的反应机理。 14. 什么叫一级反应?写出一级反应动力学方程式和以转化率表示的动力学方程式。 15. 烃类裂解有什么特点? 16. 裂解供热方式有哪两种? 17. 什么叫族组成,PONA的含义是什么?什么叫芳烃指数?什么叫特性因素? 18. 裂解炉温度对烃的转化率有何影响,为什么说提高裂解温度更有利于一次反应和二次反应的竞争? 19. 什么叫停留时间,停留时间与裂解产物分布有何影响?

20. 为什么要采用加入稀释剂的方法来实现减压的目的?在裂解反应中,工业上采用水蒸汽作为稀释剂的优点是什么? 21. 烃类热裂解过程中为实现减压而采用加入稀释剂的方法,稀释剂可以是惰性气体或水蒸气。工业上都是用水蒸气作为稀释剂,其优点是什么? 22. 什么叫KSF,为什么要用正戊烷作为衡量石脑油裂解深度的当量组分。 23. 为了提高烯烃收率裂解反应条件应如何控制? 24. 为什么要对裂解气急冷,急冷有哪两种? 25. 管式裂解炉结焦的现象有哪些,如何清焦? 26. 裂解气净化分离的任务是什么?裂解气的分离方法有哪几种? 27. 什么是深冷?什么是深冷分离?深冷分离流程包括那几部分? 28. 裂解气中的酸性气体主要有哪些组分?若这些气体过多时,对分离过程带来什么样的危害?工业上采用什么方法来脱除酸性气体? 29. 裂解气中含有哪些杂质?为什么在分离前必须除去?方法有哪些? 30. 什么叫分子筛?分子筛吸附有哪些特点,有哪些规律? 31. 在烃类裂解流程中,什么叫前加氢流程?什么叫后加氢流程?各有什么优缺点?32.根据顺序深冷分离流程图,用文字描述有物料经过时,在各装置发生的变化,如脱去何物质,塔顶分离出何物质,塔釜分离出何物质等,将每一条流向都尽量详细说明。33.说明三种深冷分离流程(顺序分离、前脱乙烷、前脱丙烷流程)有什么特点. 34.脱丙塔塔底温度为何不能超过100℃? 35. 什么叫“前冷”流程,什么叫“后冷”流程?前冷流程有什么优缺点? 36. 脱甲烷塔在深冷分离中的地位和作用是什么?脱甲烷塔的特点是什么? 37. 脱甲烷过程有哪两种方法,各有什么优缺点?乙烯塔在深冷分离中的地位是什么?乙烯塔应当怎样改进? 38.简述影响乙烯回收的诸因素。 39. 能量回收在整个裂解工艺流程中,主要有哪三个途径? 40. 脱甲烷塔和乙烯塔采用中间冷凝器和中间再沸器各有什么优缺点? 41. 举例说明复迭制冷的原理。 42. 多级循环制冷的原理是什么?应当采取哪些措施,才能使多级循环制冷的能量得到合理利用? 43.苯酚和丙酮均为重要的基本有机原料,由苯和丙烯烷基化通过均相自氧化生成过氧化异丙苯,再在酸的催化作用下分解为苯酚和丙酮。请画出异丙苯法生产苯酚和丙酮的原则流程图(图中标出物料流向,原料名称等)和指明各过程所起的作用? 44. 什么叫热泵?

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