中央空调施工流程与要求
一、施工--前期准备 (1)
进场勘察.专业设计.搬入作业 (1)
安装选材<主要材料> (2)
二、施工--安装工程 (4)
内外墙打孔 (4)
吊装室内机 (5)
冷媒配管工程、排水管工程、信号线工程、电源线工程 (5)
充氮冷媒.冷媒泄露检查.连接电源 (8)
三、施工--验收与调试 (9)
安装百叶.试运转 (9)
交付业主（甲方）使用竣工验收 (10)
一、施工--前期准备
进场勘察·专业设计·搬入作业
1、进场勘察（看现场）
勘察房屋结构，根据业主装修要求，确认室内机、外机安装位置及各类管道走向。
2、专业设计（需考虑房子的朝向、落地窗及电器的使用情况）
根据勘察的结果进行冷量负荷计算、机型选定及图纸绘制，以保证空调的负荷，为施工提供依据。
客户确认设计方案及图纸。
3、搬入作业
搬入时必须轻拿轻放，保证机身和内容不受损坏。
按照标准箭头的方向放置空调，保证排水泵不受损坏。
按标准堆放，保证空调不会被压坏。
安装选材<主要材料>
1、冷媒配管
应选择材质优良的铜管，且壁厚达到规定标准，不可使用达不到规定厚度的铜管。这样可能造成冷媒泄露。
制作好的铜管两端必须密封，以防止水分和杂质进入铜管内部。
2、分歧管
使用高质量的分歧管，以保证冷媒正确分流，使运转正常。
如使用质量不良的分歧管，可能会由于分歧部焊接不良引起漏气。
用专业的一体型保温材料，可以避免因包扎补修保温材料时产生空隙，从而防止结露而引起滴水。
3、中央空调冷媒管需要R410A的铜管（常用：上海飞轮、青岛宏泰、河北华鸿）
由于中央空调在运行时的压力较大，故对铜管的质量及冷媒要求较高，需用加厚的铜管和R410A冷媒，R410A制冷剂在运转时施加给铜管的压力比R22制冷剂要大1.6倍，所以用于R410A制冷剂系统的铜管需要能承受更大的压力
4、保温材料（富乐斯、华美、贝诺、富瑞格）
如使用过薄的保温棉伪劣产品会达不到保温效果，导致保温材料表面产生结露。
风管如果不加保温材料，会导致风管表面结露，产生不必要的能耗。
保温材料的厚度应按管子大小决定，管径越大，我们需采用的保温厚度也会相应的增加，现正常我公司都采用13mm及以上的保温；环境热而湿的场合，推荐应该采用20mm、30mm以上保温。
5、排水管（联塑）
若不按照室内机出水管的尺寸选择冷凝管，可以将管径变细，会导致冷凝水排水不畅。
选用PVC材质的排/给水配管，如选用非PVC材质的管线，则易脆化导致漏水。
主管道坡度小，达不到国家标准要求，会导致冷凝水排水不畅，故在安装排水管时有一定坡度，
安装选材<辅助材料>
1、遥控器配线（信号线）、室内外机电源线（金龙羽）
根据配线尺寸规定选用信号线，否则容易造成信号不畅。
应根据设备的工作电流选择截面合适的电源线，如线径太细会造成电源线过热导致源线烧坏。
信号线应选用双芯屏蔽线（针对去的CCC认证的产品）。
2、吊装材料
安装吊钩时的材料用卡箍、膨胀螺丝、PVC管箍、φ10mm的全螺纹吊杆等制定材料。
如用铁丝、电线等中装管道，会导致保温材料过分挤压使保温性能下降，导致结露现象。
3、风管材料（铁皮风管、复合板）
安装吊钩时的材料用卡箍、膨胀螺丝、PVC管箍、φ10mm的全螺纹吊杆等制定材料。
如用铁丝、电线等中装管道，会导致保温材料过分挤压使保温性能下降，导致结露现象。
二、施工--安装工程
内外墙打孔
1、外墙打孔
打孔之前必须征得物业同意方可进行，避免破坏外墙体结构。
为防止雨水倒灌，墙孔角度应保证对外向下倾斜。开孔时应使用钻孔机，尽可能确保切割孔洞平滑整齐。
孔洞内外都应使用管套，以防止冷媒的保温材料被孔洞内的毛边撕开，并且影响室内美观。
2、内墙打孔
由于一般梁的钢筋结构在其周围，所以室内打孔穿梁时请尽量在梁的中间打通。
打孔之前必须征得物业同意方可进行。
吊装室内机
1、室内机定位
若采用红外线定位仪能保证室内机安装效率高、更稳定。
根据原设计图纸及现场情况调整实际安装位置，现场安装位置与图纸位置不一样时，需征得甲方或业主方同意才能改内机安装位置。
2、固定
定位完成后，用螺纹吊杆将室内机固定于确定位置，内机与楼面需留2-5公分。
3、双重螺母强化固定
必须采用双重螺母在螺杆下端加以固定，以保证室内机吊装的牢固。
如采用一个螺母会导致室内机运行过程中产生松动，引起噪音。
4、水平吊装
室内机必须确保水平安装，以减小运转噪音，保证空调运转效果。请不要紧贴天花板安装，这样会引起共振，导致噪音增大。
室内机安装时一定要留检修口，便于以后机器出现故障时检修。
5、室内机保护
室内机吊装后应用塑料膜等材料将室内机包扎起来，以防止室内装潢时尘埃及气味侵入室内机内部，导致首次使用时大量灰尘和异味吹出而影响健康，同时灰尘堆积在室内机的热交换翅片上会影响热效果，导致运行效率下降。
冷媒配管工程、排水管工程、信号线工程、电源线工程
1、冷媒配管工程<冷媒配管加工>
若使用锯子或切割机切割铜管会导致切口不整齐，喇叭口修整相当困难，易导致冷媒泄露，同时产生的铜屑会造成空调的堵塞期甚至会损坏空调。所以，切割冷媒配管时必须使用专业工具--铜管割刀。
除毛刺也相当重要，如不去毛刺可能导致喇叭口边缘出现折叠边，使气密性不佳，引起冷媒泄露，同样过多的去处毛刺，会导致冷媒泄露。
根据不同的管径尺寸，扩口太大或太小都容易是气密性能不佳，导致冷媒的泄露。
为了保证冷媒管内部的清洁度，必须对开口处做及时的密封包扎，防止水分及杂质进入空调系统，这样可以避免膨胀阀、毛细管的堵塞，压缩机的磨损引起故障。
2、冷媒配管工程<胀管工作>
相同管径的铜管焊接时，应进行胀管，而不能扩口。胀管的质量将直
接影响到焊接的质量。
3、冷媒配管工程<焊接>
为避免产生氧化物，焊接时必须做氮气置换，钎焊不能立刻用冷水进行冲灌冷却，必须让其自然冷却，以免因铜管连接处的膨胀系数不同而产生裂缝，导致冷媒泄露。
4、冷媒配管工程<保温材料包扎>
用扎带对冷媒管进行包扎时注意在保温材料结合处不能留出缝隙。此外，为了防止雨水渗入，且保证包扎在冷媒配管上装饰不易黏结灰尘，应自下而上进行包扎。
5、冷媒配管工程<冷媒管固定>
冷媒管相邻两个支撑点之间的距离小于1.5米，如冷媒管间隔太长，回导致冷媒管下垂，增加冷媒流动阻力，使空调性能下降，噪音增大。
应保证支撑部分牢固，避免在运行过程中振动，下垂脱落，并影响空调的效果。
6、排水管工程<排水管施工>
排水管应保持至少1/100的坡度，可能会导致排水不畅，冷凝水无法及时排放，甚至从室内机积水盘溢出，打湿天花，影响业主的正常使用。
排水管相邻的两个支撑点的距离小于等于1米，并保证支撑部分足够牢固，避免产生气袋，导致排水不畅。
7、排水管工程<配管连接>
须进行单机排水连接，确保排水顺利。
必须进行排水管漏水实验，检测排水管有无泄漏。
保温材料的连接部分必须适当重叠，冷凝水管通过卡箍与室内机稳固连接。保证保温严密，无结露产生。
排水管最高点应设通气孔，以保证冷凝水顺利排出；透气孔须朝下，避免灰尘等杂物落入阻塞。
8、排水管工程<冷凝水的排放>
冷凝水排水管末端禁止同污水管相连。
确认排水管的末端出水口位置，注意不直接接入污水管。直接接入污水排水管会使水管内臭气进入室内机，导致室内空气品质下降。同时污水管堵塞会导致污水倒流进入室内机，甚至从室内机溢出，破坏装修。
9、信号线工程<连接方式>
信号线需用PVC线管和塑料软管结合进行保护。
信号屏蔽线两端要接地，这样可以屏蔽外界和信号之间的电子干扰。安装室外机·充氮保压·真空干燥
1、室外机摆放位置
安装室外机首先要留出足够的检修空间，并保证室外机周围气流畅通，散热条件良好。避免因散热不良导致设备不能正常进行。
2、室外机的固定
在机座底部应铺防震橡胶垫，以防止震动，减少噪音。
必须注意空调室外机下的制热化霜水的排放，避免化霜滴至楼下，造成邻里纠纷。
3、充氮保压
为了保证系统的正常运行，应在内外机连接完毕后，进行充氮保压。充氮保压是用于确认配管系统内无泄漏的检查作业，以及时发现冷媒管泄漏点，及时修复。
新冷媒R410A产品的保压压力比R22产品的保压压力大。
4、真空干燥
在填真空剂前要对整个系统进行抽真空，以出去空气和水分，保证系统干燥。真空干燥必须使用真空泵，并且保证充分的时间，这样可以避免水分及空气残留在管道内导致系统无法正常运行。
充氮冷媒·冷媒泄露检查·连接电源
1、填充冷媒
采用冷媒填充计量器进行冷媒填充，确保合理的冷媒充填量。
2、冷媒泄露检查
室外机安装完毕，必须进行室外机、室内机冷媒是否泄露，只有确认一切正常，才可以继续进行充氮保压、抽真空、充填冷媒等工作。
3、连接电源
为避免冷媒配管在高温时损坏电源线的绝缘层，电源线不可紧靠媒管铺设，为避免控制信号受干扰，电源线与信号线之间一般应保持50mm以上的距离。
电源线应采用连接端子与连接栓连接。
三、施工--验收与调试
安装百叶·试运转
1、安装百叶<出风、回风百叶，一般检修口与回风百叶是一起的，我公司正常采用条形出、回风百叶>（0°、30°出风）
出风口前方不要有遮挡物及热源，否则会导致气流分布不均及热源结晶。
出风百叶：推荐使用ABS材料，若使用铝合金材料可能会有结露现象产生。
回风百叶：面积不要太小导致回风量不够，影响空调使用效果。
（回风不够，会造成噪音太大）
每台室内机的配管侧必须留有检修口，便于空调检修。
2、试运转<测量出风风速>
确认风速是否正常范围内，避免在使用过程中风速过大引起噪音并影响舒适性。
3、试运转<测量电压>
确认电压及频率是否在正常范围内，电压过高或过低都会导致空调的故障。
交付业主（甲方）使用竣工验收
通过照片、图纸和说明文字详细记录一下安装过程，使用户全面了解安装细节，确保安装质量。
客户确认签字。
暖通空调工程施工管理要点 暖通空调工程一般可再细分为新排风系统、消防防排烟系统、空调送风系统、制冷系统、空调水系统(或冷媒管路系统)、自动控制系统等多个系统，存在工程量大、质量控制点多的特点。此外，暖通空调工程的施工又不可避免地与建筑、结构、装修、给排水、电气、智能建筑等其他专业相互交叉与影响。因此要做好暖通空调工程的施工管理，笔者认为要从以下几方面着手。 一、重视图纸会审 图纸会审是指工程各参建单位(建设单位、监理单位、施工单位)在收到设计院施工图设计文件后，对图纸进行全面细致的熟悉，审查出施工图中存在的问题及不合理情况并提交设计院进行处理的一项重要活动。通过图纸会审可以使各参建单位特别是施工单位熟悉设计图纸、领会设计意图、掌握工程特点及难点，找出需要解决的技术难题并拟定解决方案，从而将因设计缺陷而存在的问题消灭在施工之前。 1. 图纸会审的重点 (1)图纸会审的重点不应只放在施工是否便利和图纸内容有无错漏、冲突上，还要对空调系统的设置是否合理、各种设备参数的选择是否匹配、系统是否满足节能、卫生防疫、消防、环保的规范要求进行复核。例如有个工程设计对中庭的体积计算错误导致消防排烟风机风量不足，在会审阶段进行复核就避免了到验收时才整改的麻烦。 (2)审查暖通空调图纸的同时还应结合建筑、结构、装修、给排水、电气、智能建筑等专业的相关内容进行审查，最好是这个阶段以空调为主进行各专业联审。工程实践中常常出现装修为了提高净空而刻意提高天花的标高导致风管没位置安装或冷凝水管坡度不够的现象，也常出现如宾馆、办公楼走廊因各专业管线交错排列，先进场的单位率先占领有利位置而后进场的单位无法施工的现象，这些现象如果能在图纸会审阶段就解决可以减少日后的反复更改和工期的延误。 2.综合管线布置 所谓综合管线布置就是将建筑内各项管线工程统一安排，从整体出发，使众多功能各异的管线布置得当。综合管线布置的审查可以发现各项管线存在的问题。通常，管线及设备密集的位置包括：走廊通道，设备机房、机电管线竖井等关键位置。必须考虑到设备安装和管道连接的各方面要求，在尽可能保证吊顶天花高度和便于维修保养的前提下，完成接下来的管线的综合布置调整。 管线避让布置原则：(1)小管让大管; (2)有压管让无压管(雨水、污水、排水、冷凝水系统); (3)无保温管让保温管; (4)电气管线位上方，风管位下方; (5)电气、水管分井布置; (6)强电、弱电分槽、井布置; (7)施工简单的避让施工难度大的; (8)垂直面排列管道：(9)热介质管道在上，冷介质在下; (1 0)腐蚀性介质管道让无腐蚀介质管道; (11)液体介质管道让气体介质管道; (12)不经常检修管道在上，经常检修的管道在下。 二、重视施工技术交底工作 施工技术交底，是在工程施工前，由主管技术领导向参与施工的人员进行的技术性交待，其目的是使施工人员对工程特点、技术质量要求、施工方法与措施和安全等方面有一个较详细的了解，以便于科学地组织施工，避免技术质量等事故的发生。各项技术交底记录也是工程技术档案资料中不可缺少的部分。切实做好施工技术交底，是保证施工人员正确理解设计意图、按图施工、保证施工质量的前提。每个工程的施工方案和交底内容均应针对本工程的特
中央空调安装规范 第一章施工前的准备 1.1.技术准备 技术准备是施工准备的核心，任何技术的差错或隐患都可能引起人身安全和质量事故，造成人、财、物的损失，因此必须认真细致地做好技术准备工作。 1.1.1.施工图纸会审：组织技术人员认真学习设计施工图，掌握施工图纸的全部内容，熟悉设计目的、设计意图、领会设计效果。凡发现施工设计图中存在的问题，必须做出专项记录，向设计部门联系，同时请设计者做出解释；若施工图确实存在一些问题，应由设计部门做出设计变更。 1.1. 2.会同有关单位搞好现场接收工作：现场交接的重点是施工测量与有关资料的移交，熟悉场地情况，包括场地构筑物、管线埋设条件等。 1.1.3.编制施工图预算：依据设计施工图、招投标文件、合同条款编写详细施工
图预算。它是签订合同、工程结算、进度拨款、成本核算、材料计划编制、加强经营管理的重要依据。 1.1.4.技术交底：在工程开工前，工程技术负责人应组织参加施工的人员进行技术交底，应结合具体工程内容、施工现场、关键工序和施工难点的质量要求、操作要点及注意事项，验收标准等进行交底。 1.2.物质准备 物资准备工作包括材料准备、施工机具准备和安全防护用品的准备。 1.2.1.材料准备：工程所用材料都必须符合国家标准。根据工程内容确定需用量，确定好货源，签订购买合同。根据进度要求制订进场计划，组织好运输。对主要材料，应根据实际情况做好材料采购计划，分批进场。 1.2.2.必须在工程现场设置临时材料仓库，对各种材料的入库、检验、保管和出库应严格做好记录，同时加强防盗、防火的管理。 1.2.3.施工机具准备：根据施工工艺的需要，对公司自有的机械设备，提前检修保养好，对不够的机械设备须提前做好计划。 1.3.施工准备
中央空调拆除施工方案 1. 编制依据 1.1根据现场情况现状及业主的相关要求。 1.2 国家、地方有关施工规范、规程 （1）质量管理体系要求GB/19001－2000； （2）建筑施工安全检查评分标准JGJ59－99； （3）环境管理体系规范及要求GB/T24001－2400； （4）职业健康管理体系规范GB/T28001－2001； （5）《建筑施工安全检查标准》JGJ59－99； （6）《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130－2001； （7）《建筑拆除工程安全技术规范》； （8）《房屋拆迁工程施工安全管理条例》。 2. 拆除范围 2.1 房间内的所有风机盘管及保温、通风管道、风机盘管管道； 2.2 房间内的所有风机盘管相应的水管及阀门和保温； 2.3 三层以下的通风管道及保温； 2.4设备间的所有设备，及相应的配套部分水管、阀门（含保温），系统。 3.拆除组织机构的建立此处略 4.拆除准备工作计划 4.1 对施工难点及问题分析与对策： 本工程主要是对风冷热泵机组、风机盘管、水泵、阀门、风管及相应保温、水管及相应保温的拆除，根据现有的情况除设备外，其他设备属中小型，大口径管线较少，绝大部分的水管在DN80以下，风管主要为风机盘管送风管。 部分需拆除的空间已施工有部分电气管线及桥架。 5. 拆除准备 5.1 技术准备 5.1.1 了解现场，熟悉拆除物周围环对境，其中包括：影响范围内建（构）筑物、周边各类设施（施备、管线）的分部状况。 5.1.2 施工前，要认真检查影响拆除工程安全施工的各种管线的切断、迁移工作是否完毕，确认安全后方可施工。清理被拆除范围内的物资、设备，报告业主通知相关单位对已
目录 一、编制依据 0 二、工程概况 0 1、工程名称：延安市新天地商业步行街（西区）工程 0 2、工程地点：延安新区（北区） 0 3、建筑面积：50865.60平方米，商业街 0 4、结构类别：框架结构 0 5、建设单位：延安市新区投资开发建设有限公司 0 6、设计单位：清华大学建筑设计研究院有限公司 0 7、承包范围：采暖系统、通风系统、防排烟系统 0 三、施工准备及工作计划 0 3.1技术准备 0 3.2现场准备 0 3.3机具准备 0 3.4材料准备 (1) 3.5组织机构及人员的配备 (1) 四、通风工程施工工艺 (2) 4.1 镀锌钢板风管的制作 (2) 4.2 风管制作工艺 (4) 4.3 风管加固 (6) 4.4 风管安装 (8) 五、通风空调设备安装 (12) 5.1 材料设备检查 (12) 5.2 安装前的准备工作与安装要求 (12) 5.3 风机安装 (12) 5.4漏风量测试 (13) 六、采暖管道系统安装 (13) 6.1材料要求及连接方式 (13)
6.2材料质量要求 (13) 6.3管道连接 (13) 七、工期保证措施 (16) 八、成品保护 (16) 九、安全文明施工 (17) 8、加强环境保护，减少粉尘、噪声污染，废料、渣土等废弃物要及时清理妥善处置，做到工完场清。 (17)
一、编制依据 本工程总承包合同；本工程施工图纸；国家、行业相关现行规范、规程；国家相关法律法规；企业质量、安全、环境体系程序文件；延安地方相关标准、规程等。 《通风与空调工程施工质量验收规范》（GB50243-2002） 《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242-2002） 《通风与空调工程施工规范》(GB50738-2011) 《建筑安装工程施工及验收规范》(GB50300-2013) 《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005 《国家建筑标准设计图集》08K132 二、工程概况 1、工程名称：延安市新天地商业步行街（西区）工程 2、工程地点：延安新区（北区） 3、建筑面积：50865.60平方米，商业街 4、结构类别：框架结构 5、建设单位：延安市新区投资开发建设有限公司 6、设计单位：清华大学建筑设计研究院有限公司 7、承包范围：采暖系统、通风系统、防排烟系统 三、施工准备及工作计划 3.1技术准备 3.1.1认真熟悉图纸，编制施工方案确定施工方法，配合图纸会审等相关内容做好准备工作。 3.2现场准备 3.2.1根据施工总平面的布置和结合实际情况布置施工现场平面。 3.3机具准备 机具在人员进场之后，施工之前运入现场，按施工平面图布置定位，本工程所有使用的主要机具名称、数量详见下表5：
一、施工组织方案 1.1项目施工进度计划表 1.2项目参与人员情况 1.2.1主要施工组织及劳动力计划： 施工时各班组要相互配合，人员相互调配。为保证该项目顺利进行，针对工 程设立工程项目部。 1.2.2项目总监、项目经理工作内容： 面负责项目部的行政领导工作，统筹安排各职能部门工作，监督检查、协调 各部门运作，并对整个项目的施工计划、生产进度、质量安全、经济效益全面负责，分管行政和安全。 1.2.3工程监理工作内容： 全面负责施工技术管理，资料管理；施工材料管理；机械设备管理；施工安 全管理；施工工艺管理。并独立行使质量否决权。 1.2.4安全专员工作内容： 全面负责整个项目施工前后施工的安全、定期检施工现场、电气等整个安全 性检查。 1.2.5设计专员工作内容： 全面负责整个项目施工施工图纸的审核、施工中图纸的变更出图、施工完后 对竣工图纸审核等。 1.2.6资料专员工作内容： 全面负责整个项目施工前、施工中、竣工后资料的收集、整理，保证整个项 目资料的完整性。
1.2.7采购专员负责人工作内容： 全面负责设备的采购工作，与产品厂家协调，确保设备产品在生产、运输的 时程中按时按量送至施工现场。 1.2.8售后负责人工作内容 有有全面负责售后部门维修维护服务工作的管理，安排维修工作人员的调配，确保第一时间为客户解决空调设备的故障。 1.2.9 施工人员工作内容【人员框架详见下一页】： 施工安装人员负责整个项目设备安装、水管的布置安装、保温的安装、电气 的布置连接等。 1.3前期准备工作 1.3.1机组运到安装现场，应仔细检查，对照装箱单检查所有项目，如发现机组损坏，缺少零部件或运输过程中造成损坏，应通知销售部。 1.3.2用户需提供不变形的刚性基础或混凝土底座，基础尺寸的大少参照机组四只定位孔的尺寸，机组的基础也可采用框架式结构，框架安放于承重梁或承重柱上，并保证框架具有承载超出机组本身重量130%的能力和基础的平整度。 1.3.3为便于搬运，用户应使用叉车或吊车。使用吊车时，应当有合适的隔离物来保护机组的顶部和侧面板。搬运过程中，机组应保持水平状态，避免因鲁莽操作而损坏机组。 1.3.4安装位置选择：机组可安装在户外地面、屋顶和其它适合的位置。同时应考虑以下因素： √安装位置水平，并能支撑机组的重量的1.3倍。 √机组四周和上部应留出足够的空间，以利于空气流通和设备维修。 √请勿将机组安装在落叶、昆虫或其它沾染物容易聚集的地方，以防阻塞风侧换热器。√机组安装时，应调整好风侧换热器的方位，尽量避免受到阳光的直射。
第一章工程概况 一、工程概况 （一）基本情况 本工程位于武汉市黄孝河路，建筑面积约10000平方米，地上8层，地下一层，建筑高度30米。本施工组织设计内容为该大楼的空调系统、通风系统和防排烟系统。 （二）空调系统设计参数 夏季空调室外计算参数：干球温度35.2℃ 温球温度28.2℃ 夏季通风室外计算相对温度：63% 冬季空调室外计算参数：干球温度-5℃ 冬季室外计算相对湿度：76% 本工程选用的冬、夏季室内设计参数如下表。 （三）系统概述 1．冷热源方式
选用欧威尔水源热泵螺杆式主机集中供冷、热源。 2．空调及采暖负荷：设计日冷负荷1400KW，冬季空调热负荷810KW，卫生热水290KW。 （四）通风及防排烟系统 主要为地下室通风、排风系统以及电梯前室加压送风系统。火灾时，消防控制中心指令打开或手动打开着火层及其上下层常闭风口，输出动作电信号，同时打开所有的加压送风机。 二、施工要点与重点 该分项工程的要点如下： 1．主机的就位及安装 2．水泵的安装 3．冷却塔的安装 4．支吊架制作安装 5．风管制作 6．风管系统安装 7．管井内空调水立管施工 8．空调水系统水压试验、冲洗、防腐及保温 9．风机盘管、新风机、空调机组等空调设备安装 10．自控系统安装 11．单机试运转、设备试运转及联合调试 12．空调系统保养
第二章编制依据和采用标准及规范 一、编制依据 1．长江水利委员会长江医院空调工程招标文件。 2．水利委员会长江勘测规划设计研究院的长江医院及血防监测中心还建工程图纸。 3．本单位《项目法管理实施细则》。 4．我公司对该工程优化设计方案。 二、采用标准及规范： GB50243-2002 《通风与空调工程施工及验收规范》 GB50242-2002 《采暖与卫生工程施工及验收规范》 GBJ50274-98 《制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规范》GBJ50275-98 《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB50302-2002 《建筑安装采暖卫生与煤气工程质量评定标准》GB50304-2002 《通风与空调质量评定标准》 GB50235-97 《工业金属管道工程施工及验收规范》 GB50236-98 《现场设备、工业管道焊接工程施工验收规范》GB50231-98 《机械设备安装工程施工及验收通用规范》
XX广场宾馆 中央空调 施 工 组 织 设 计 设计单位：XX新能源有限公司设计人员： 校对人员： 审核人员： 设计时间：
第一章工程概况 一、工程概况 （一）基本情况 本工程位于成都市XX县，建筑面积约4000平方米，地上7层。本施工组织设计内容为该大楼的空调系统。 （二）空调系统设计参数 夏季空调室外计算参数：干球温度33.2℃ 湿球温度26.4℃ 冬季空调室外计算参数：干球温度-12℃ 室内设计参数：夏季：24 ～28oC 冬季：18～20℃ （三）系统概述 1．冷热源方式 选用奥克斯风管机（一拖一）空调供冷。 2．采暖负荷：设计日冷负荷576.6KW。 二、施工要点与重点 该分项工程的要点如下： 1．主机的就位及安装 2．支吊架制作安装 3．风管制作 4．风管系统安装 5．管井内供热立管施工
8．空调系统防腐及保温 9．风机盘管、空调外机等设备安装 10．控制系统安装 11．单机试运转、设备试运转及调试 12．空调系统保养 第二章编制依据和采用标准及规范 一、编制依据 1．广场宾馆改建装饰装修工程图纸。 2．本单位《项目管理实施细则》。 3．我公司对该工程优化设计方案。 二、采用标准及规范： GB50243-2002 《通风与空调工程施工及验收规范》 GB50242-2002 《采暖与卫生工程施工及验收规范》 GBJ50274-98 《制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规范》 GB50304-2002 《通风与空调质量评定标准》 GB50236-98 《现场设备、工业管道焊接工程施工验收规范》 GB50231-98 《机械设备安装工程施工及验收通用规范》 第三章实施目标 充分发挥我单位在人员、机具，管理等方面的优势，科学组织、从严管理、精心施工，确保实现下列目标：
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目录 一、编制依据 (1) 二、工程概况 (1) 2.1 建筑概况 (1) 三、施工准备及工作计划 (1) 3.1技术准备 (1) 3.2现场准备 (1) 3.3机具准备 (2) 3.4材料准备 (2) 3.5组织机构及人员的配备 (2) 四、通风工程施工工艺 (3) 4.1 镀锌钢板风管的制作 (3) 4.2 风管制作工艺 (5) 4.3 风管加固 (8) 4.4 风管安装 (9) 五、通风空调设备安装 (13) 5.1 材料设备检查 (13) 5.2 安装前的准备工作与安装要求 (13)
5.3 风机安装 (13) 5.4 漏风量测试 (14) 六、采暖系统安装 (14) 6.1材料要求及连接方式 (14) 6.2材料质量要求 (15) 6.3管道连接 (15) 6.4 管道支架制作、安装 (15) 6.5管道安装 (15) 6.6阀门安装 (16) 6.7管道系统试压和清洗 (16) 6.8管道保温 (16) 6.9系统调试 (16) 七、工期保证措施 (17) 八、成品保护 (17) 九、安全文明施工 (18) 一、编制依据 本工程总承包合同；本工程施工图纸；国家、行业相关现行规范、规程；国家相关法律法规；企业质量、安全、环境体系程序文件；*** 地方相关标准、规程等。 《通风与空调工程施工质量验收规范》（GB50243-2002） 《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242-2002）
\\ 中央空调风管清洗工程施工技术工艺 (一)风管清洗工艺 1、风管清洗前检测、开清洗工艺孔、隔离清洗分区工艺步骤： （1）、现场研究图纸，依据单楼层机组送风管规格、布局情况，按照机组分区域、风管（15米以内）分段清洗的原则，确定具体清洗工艺方案，包括：设备确定，风管清洗距离、开孔位置的确定，卫生防护措施，人员安排等。 （2）、清洗设备运至现场接电试机并测试电压，设备最大用电：220V, 3KW 。 （3）、安排清洗区域内空气处理机组停机。 （4）、施工现场地面铺设防尘布，在主风管道下方预定的开孔位置架设人字梯，打开装修吊顶板，在主风管道外保温底面距离15M-18M处，先用钢板尺、记号笔标定开孔位置及大小尺寸，（开孔尺寸为宽350mm、长550mm） （5）、先用壁纸刀沿划线方向将风管外保温棉切开方孔，切下的保温棉块另行保存，风道清洗孔复原时待用。 （6）、先用钢板尺、记号笔标定开孔位置及大小尺寸,用电剪刀冷切剪开两个清洗工艺孔，尺寸为宽300mm、长480mm。同时需在“空调布局图”上注明开孔位置。 （7）、将检测机器人或微型摄像头放入风管内做清洗前检测录像。 （8）、将两个气堵通过工艺孔放入管道内，做风管清洗区域分段隔离后，将吸尘主机吸尘管与风道连接，同时对清洗分段内所有出风口做封闭处理 （9）、设备工具选用：A、电剪刀 B、检测机器人 C、微型摄像头 D、机器人主操控箱 E、气堵 2、水平布局的风管清洗步骤： （1）、开启吸尘主机后，用电动软轴毛刷设备通过各出风口先期完成对清洗区域内所有支风管的逐个清洗工作。 （2）、先将电动软轴毛刷放入主风管道内完成主风管道的粗清洗工作。 （3）、最后将清扫机器人放入主风管道内完成主风管道的精度清洗工作。 （4）、将检测机器人放入主风管道内做清洗后检测录像，检测距离为20米左右。 （5）、设备选用：
施工组织设计 本《施工组织设计》是工程施工的技术性文件，编制时对工期、质量目标、项目管理组织机构设置与劳动力组织、施工进度计划控制、机械设备及周转材料配备、主要技术措施、安全、文明施工等诸多因素尽可能做了充分考虑，突出其科学性、使用性及针对性。在分项工程实施前还要编制详细的施工方案、措施及作业指导书，指导工程施工，控制工序质量，确保本工程在拟定的工期内完成通风空调工程的全部施工内容，质量达合格工程等级。 第一章本工程拟定的施工目标 充分发挥公司优势和成熟的工程施工经验、严格管理、科学组织，确保完成如下目标: 1、工程质量目标：达到国家工程质量检验评定标准的合格等级。 2、施工工期目标：在合同工期内完成空调安装工程的所有施工任务。 3、安全施工目标：消灭责任死亡事故，多人伤亡事故和重大财产损失事故。 4、文明施工目标：达到合格标准，努力做好现场管理。 第二章空调工程施工方案 第一节空调水工程施工方法 2.1.1 施工说明及施工前的准备 施工前，在工地原规划区域按规划要求建立各施工班组工具房，架设临时用电线路，为各项工作的全面展开做准备。 2.1.2 材料及配件检验 （一）工程系统中使用的镀锌钢管，首先必须满足管子表面要求无裂纹、缩孔、夹渣、重皮等缺陷。管子的加工要求必须做到螺纹密封面完整，无损伤、毛刺等缺陷，精度及表面粗糙度符合制造标准。非金属密封垫片要求质地柔软、无老化变质或分层现象，表面无损伤、皱纹等缺陷。法兰密封面应平整光滑，不得有毛刺及径向沟槽。 （二）无缝钢管的材料品种、规格、性能应符合设计要求，资料齐全，施工过程中，严格按照施工规范要求进行。 2.1.3 系统安装 （一）冷冻（冷却）水泵安装
******中央空调系统 施工组织方案 提出单位：****技术部 监督单位：****质量管理部 审批：**** 一、工程概况 该工程建筑面积*****m2,工程包括水管路、风管路的制作、安装、保温及中央空调机组、组合式空调箱、风机盘管的安装。 本公司专业从事中央空调工程的设计与施工，具有丰富的设计加工和施工经验，对于本工程，公司将委派有多年经验的工程师担任设计并参加施工管理，以确保本工程达到优质工程。 二、施工方案的选择 在施工过程中，往往有不同的施工方法可供选择。制定施工方案时应根据工程特点、工期要求、施工条件等因素，进行综合权衡，选择适用于本工程的最先进、最合理、最经济的施工方法，以达到降低工程成本和提高劳动生产率的预期效果。 根据图纸要求，结合本公司从事中央空调安装的实际经验，将本工程各项目的安装工艺和相应的施工方法具体说明如下： 1分项工程施工工艺流程图示： 机组位置的定位——机组组装或吊装 风管路安装工艺流程： 测量、放线——确认主体结构轴线及各面中心线——以中心线为基础，做风管路的安装——校正位置——管道与机组的连接——做风管路验收检查——保温 水管路安装施工工艺流程： 测量、放线——根据管路不同位置设支架，固定架，吊筋——按图纸所示位置安装水管路——与机组连接（包括风机盘管）——压力实验——外表面的防腐防锈处理——保温——清洁整理——检查验收2分项工程施工方法 风管路安装施工，采用工厂和现场相结合方式进行，即所有风管道和吊筋、风口及阀门等组件均在场外加工，经质检合格后运往工地现场安装，并按照下列方法进行施工： 测量放线：由专业技术人员确定管道的位置，并在两端定位中拉线以确保管道安装平直 风管及部件安装 1)风管及部件穿墙，穿墙时，应设予留孔洞，尺寸和位置应符合设计要求。 2)风管和空气处理室内，不得铺设电线以及输送有毒、易燃、易爆气体或液体的管道。 3)风管与配件可拆卸的接口及调节机构，不得装设在墙或楼板内。 4)风管及部件安装前，应清除内外杂物及污物，并保持清洁。 5)风管及部件安装完毕后，应按系统压力等级进行严密检验，漏风量应符合《通风与空调工程施工及验收规范》第37页之规定。 6)现场风管接口的位置，不得缩小其有效截面。 7)风管支、吊架的施工应符合下列规定： ①风管与部件支、吊架的预埋件，射钉或膨胀栓位置应正确，牢固可靠，埋入部分应去除油污，并不 得涂漆。 ②在砖墙或混凝土上预埋支架时，洞口内外应一致，水泥沙浆捣固应密实，表面应平整，预埋应牢固。 ③用膨胀螺栓固定支架时，应符合膨胀螺栓使用技术的规定。
目录 一、编制依据 (1) 二、工程概况 (1) 2.1建筑概况 (1) 三、施工准备及工作计划 (1) 3.1技术准备 (1) 3.2现场准备 (1) 3.3机具准备 (2) 3.4材料准备 (2) 3.5组织机构及人员的配备 (2) 四、通风工程施工工艺 (3) 4.1 镀锌钢板风管的制作 (3) 4.2 风管制作工艺 (5) 4.3 风管加固 (8) 4.4 风管安装 (9) 五、通风空调设备安装 (13) 5.1 材料设备检查 (13) 5.2 安装前的准备工作与安装要求 (13) 5.3 风机安装 (13) 5.4 漏风量测试 (14) 六、采暖系统安装 (14) 6.1材料要求及连接方式 (14) 6.2材料质量要求 (15) 6.3管道连接 (15) 6.4 管道支架制作、安装 (15) 6.5管道安装 (15) 6.6阀门安装 (16) 6.7管道系统试压和清洗 (16) 6.8管道保温 (16)
6.9系统调试 (16) 七、工期保证措施 (17) 八、成品保护 (17) 九、安全文明施工 (18)
一、编制依据 本工程总承包合同；本工程施工图纸；国家、行业相关现行规范、规程；国家相关法律法规；企业质量、安全、环境体系程序文件；延安地方相关标准、规程等。 《通风与空调工程施工质量验收规范》（GB50243-2002） 《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242-2002） 《通风与空调工程施工规范》(GB50738-2011) 《建筑安装工程施工及验收规范》(GB50300-2013) 《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005 《国家建筑标准设计图集》08K132 二、工程概况 1、工程名称：延安市新天地商业步行街（西区）工程 2、工程地点：延安新区（北区） 3、建筑面积：50865.60平方米，商业街 4、结构类别：框架结构 5、建设单位：延安市新区投资开发建设有限公司 6、设计单位：清华大学建筑设计研究院有限公司 7、承包范围：采暖系统、通风系统、防排烟系统 三、施工准备及工作计划 3.1技术准备 3.1.1认真熟悉图纸，编制施工方案确定施工方法，配合图纸会审等相关内容做好准备工作。 3.2现场准备 3.2.1根据施工总平面的布置和结合实际情况布置施工现场平面。 3.3机具准备 机具在人员进场之后，施工之前运入现场，按施工平面图布置定位，本工程所有使用的主要机具名称、数量详见下表5：
工作行为规范系列 中央空调管道施工工艺、方法及主要技术要点 （标准、完整、实用、可修改）
编号：FS-QG-86594中央空调管道施工工艺、方法及主 要技术要点 Construction technology, methods and main technical points of central air-conditioning pipes 说明：为规范化、制度化和统一化作业行为，使人员管理工作有章可循，提高工作效率和责任感、归属感，特此编写。 中央空调管道工程施工工艺、方法及主要技术要点 1.施工准备 施工准备是保证施工顺利进行的前提，主要包括技术准备、物质准备、组织准备以及作业条件的准备等，其具体内容是: 1.1熟悉与本工程有关的建设文件，了解工程重点和总体要求。 1.2研究施工图纸，了解设计意图和适用规范，认真做好图纸会审工作，施工图上存在的问题要商定解决办法，并在施工会审纪要中反映出来。 1.3编制施工方案、施工图预算。
1.4根据现场施工条件和施工总设计的要求，本专业工种的临时设施和施工现场的布置。 1.5根据土建施工进度情况组织劳动力进场施工。 1.6按施工要求组织劳动力、机具、材料进场 1.7由工程项目经理和有关技术负责人组织进场施工人员认真学习施工图，明确设计意图和质量要求，并逐级进行技术交底，其内容包括工程特点、设计要求、施工工艺、质量标准、技术措施、安全措施、新技术新材料新工艺的实施方法等，并做好技术交底记录。 1.8注重现场施工管理，对已进场的劳动力和机具、材料，根据施工条件进行合理有效的调度使用，充分利用时间、空间，建立起文明施工秩序，完善施工资料积累和传递机制。 2.管道安装工程施工程序: 现场绘制 绘制加工草图 支吊架制作管道预制需镀锌无缝钢管预组装 支吊架安装--安装准备预组装管道拆除--管道镀锌 管道安装
1、施工准备 （1）机具仪表准备：套丝机、试压泵、台钻、冲击钻、砂轮切割机、砂轮机、坡口机、交流电焊机、倒链、管钳、扳手、钢直尺、卷尺、角尺、压力表、水平尺、线坠等。 （2）现场作业条件： ①与空调水系统管道和设备安装有关的土建工程已施工完毕并经检验合格，且能保证空调水系统与设备安装正常开展。 ②所需图纸资料和技术文件齐备。 ③管道、阀门及管道附件等经检验合格。 ④施工方案或技术措施中规定的施工机具已齐备。 ⑤设备配管时，该设备应安装结束并检查合格，达到配管施工要求。 2、施工工艺 （1）工艺流程 技术交底→支架制作防腐→支架安装→管道安装→水压试验→设备安装→系统冲洗→管道与制冷机组、空调机组贯通→检查验收 （2）支架制作安装 ①制作前，应根据管道安装所在空间位置、管径大小等要求选择适宜的支、吊、托架型式；根据管道安装的标高、坡度、管径大小等要求，用22号钢线或
棉线在管道的首、末端及吊架型钢的吊孔中心位置上拉直绷紧，结合吊卡间距实际测量计算后，才能进行中间型钢吊架、吊杆的制作。 ②支架宜用砂轮切割机进行下料。 ③支吊架开孔应采用钻孔或冲孔，不得采用气焊割孔，吊杆、管卡等部件的螺纹可采用板牙扳丝，也可用车床加工。 ④支吊架组对焊接过程中，应边组对边矫形、边点焊边连接，直至成型，经点焊成型的支、吊应用标准样板进行校核，确认无误后方可正式焊接。焊缝必须饱满，保证具有足够的承载能力，外观检查应无漏焊、裂焊等缺陷，焊接后应对焊接变形进行矫正。 ⑤支吊制作完成后，必须除锈和清理焊渣，并及时涂刷防锈漆作防锈处理，按设计图纸要求进行镀锌处理。 ⑥支吊架的安装位置应正确，与管道接触紧密、牢固、可靠，吊架、吊杆应垂直安装。固定在建筑结构上的管道支吊架不得影响结构的安全，当固定在空心砖墙上时，严禁使用膨胀螺栓。 （3）管道制作安装 A.套管制作安装 ①套管管径应比穿墙板的干管、立管管径大1-2号，保温管道的套管应留出保温层间隙。镀锌铁皮套管适用于过墙支管，要求卷制规整，咬口接缝，套管两端平齐，剔除毛刺，管内外须防腐。位于混凝土墙、楼板内的套管应在钢筋绑扎时放入，可点焊或绑扎在钢筋上，套管内应填以松散材料，防止混凝土浇筑时堵
第一部分、工程概况及施工段划分 一、工程基本情况 1.工程名称： 2.工程地点： 二、工程内容及范围 3.工程内容：主要安装内容包括开挖井沟、铺设管道、防腐保温 等。 4.我公司负责对本工程进行施工总承包，承包范围为：招标人提 供的施工图、补充图纸及工程变更、签证等全部内容。 三、施工段划分 根据本工程实际情况，施工段划分为以下几个： 1.空调水管安装； 2.空调末端设备安装及支管连接； 3.空调风管及部件制作安装； 4.风机盘管电器及线路安装； 5.制冷站设备及管道安装； 6.系统试压、保温； 7.单机调试及系统调试。
第二部分、各分部分项工程的施工方案 一、机房设备及管道的安装 1. 安装工艺流程图 2．设备安装工程 1.施工准备 (1)施工前，必须具备施工图纸和设备的技术文件；当设备安装 工序在有恒温、恒湿、防震、防尘或防辐射要求时，应在安 装地点具备相应的条件或采取措施后，方可进行相应工序的 施工。 (2)利用建筑结构作为起吊、搬运设备的承力点时，应对结构的 承载力进行核算，必要时经设计单位同意，方可利用。 (3)设备开箱时,应在建设及监理单位有关人员参加下,按下列 项目进行检查并作记录。 a.箱号、箱数用包装情况 b.设备的名称、型号及规格
c.装箱清单、设备技术件、资料及专用工具 d.设备有无缺损件、表面有无损坏和锈蚀 e.其他需要记录的情况 (4)设备用其零部件和专用工具,均应妥善保管,不得使其变形 损坏、锈蚀、错乱或丢失。 (5)设备基础的位置，几何尺寸和质量要求，经检验应符合现行 标准规定，并有验收资料或记录。 (6)设备基础表面和地脚螺栓预留孔中的油污、碎石、泥土、积 水等均应清除干净；预埋地脚螺栓的螺纹和螺母应保护完好；旋垫铁部位的表面应凿平。 2.设备吊装运输 (1)在吊装运输前对设备的重量、重心位置、外型尺寸受力点情 况以及设备的结构性能，做必要了解，以便确定吊车吊索具，运输中线和具体方法。 (2)冷冻机组、水泵等设备，以冷冻机组重量和外型尺寸均最大， 应核算各受力点和部位有足够的承载能力。 (3)空调机房的设备，其垂直运输均可采用液压式汽车吊实现， 汽车吊不能到达的位置，可考虑利用建筑结构安设卷扬机，电动葫芦式倒链来吊装设备，也可采用先将设备吊到同一平面高度后，平移就位的方法。 (4)小件设备的水平运输（如5t以下）可利用铲车、手动液压 小车，平移就位5t以上的设备需先将设备置于拖板小车上，
中央空调安装施工方案 HEN system office room 【HEN16H-HENS2AHENS8Q8-HENH1688】
中央空调安装施工方案 施工组织设计目录 总述 第一章：编制依据 第二章：工程概况 第三章：施工目标及现场组织机构 第四章：施工部署 第五章：施工准备 第六章：施工计划 6．1施工进度计划 6．2劳动力计划 6．3机具使用计划 6．4主要施工材料计划 第七章：施工方案 第八章：安装工程应注意事项 第九章：材料采购内控措施 第十章：工程质量保证措施 第十一章：安全生产保证措施 安装、调试施工组织设计 总述 空调工程是现代化工业与民用建筑不可缺少的部分，在国民经济中占有重要的地位。制冷设备长期安全经济运行，安装质量是一个很重要的方面。我公司不仅依托优良产品的优势，更有从事空调工程安装丰富经验的技术人员、管理人员和施工人员。
为了提高系统施工管理水平，科学地安排施工程序，在保证质量的基础上，缩短工期，加快工程进度，特编制此方案。明确施工任务的目标及主要施工技术方法和相应的保证措施，并以最佳的施工班子，精心组织、科学管理采取有效的技术措施，进一步完善落实质量保证体系。我们对该项工程建设单位明确承诺，以优良的工程质量，最科学的施工方法，高效率按期竣工，做好文明施工，环境保护，全面完成此项工程 任务。 第一章：编制依据 国家及地方现行有关图集、规范、标准。 设计空调施工图（依据设计院空调图纸） 国家现行有关法规 **********************中央空调系统安装、调试工程有关说明 第二章：工程概况 工程概况：********************楼，框架结构，共三层。该工程空调系统为新风加风机盘管中央空调系统，系统包括空调设备、水、风系统的安装调试及售后服务的内容。甲方提供理想工作面后工期为两周，工程质量必须符合国家质量验评标准。 *********************** *************************** 工程量简列如下： 空气处理机组3台、风机盘管78台、电热空气幕10台、各类通风机11台；风 管安 装平方米；空调供回水、冷凝水的水管道安装共计2010米。 第三章：施工目标及现场组织机构 施工目标 响应建设单位提出的工期要求及结合实际情况，保证在两周内内安装、调试完备。如因甲方施工工作面不到位按实际发生时间顺延。空调末端附件待装修完工后一 周内完工。 精心施工，争创精品工程，工程施工质量达到国家验收优良标准。
暖通空调安装工程的施工管理 发表时间：2019-01-11T10:36:11.367Z 来源：《防护工程》2018年第30期作者：张耀伟[导读] 随着经济水平的快速提升，人们对建筑质量要求也不断提高。暖通空调安装是当前建筑的重要工序，其安装施工需要专业技术。本文通过对存在问题进行分析，并提出解决措施。张耀伟 山东海利丰清洁能源股份有限公司山东省东营市 257000 摘要：随着经济水平的快速提升，人们对建筑质量要求也不断提高。暖通空调安装是当前建筑的重要工序，其安装施工需要专业技术。本文通过对存在问题进行分析，并提出解决措施。 关键词：暖通空调；安装；问题；解决措施 一、暖通空调工程施工中存在的问题 1、施工图设计不合理 在进行施工图设计时，为确保施工图合理有效，应对空调房间或区域进行逐时冷热负荷计算。在未施工之前，首先要掌握设计意图，对各专业施工图了如指掌，并建立施工组织图，根据建筑的不同而设计不同的图纸，且保障图纸的合理性，科学计算冷热负荷，只有掌握工程的控制要素，才能不断地提高空调安装施工的管理水平。 2、空调安装不符合实际情况 有很多单位在进行设备安装时，并未按照标准进行安装。在暖通空调工程中最常见的设备噪声来源于空调末端设备运转的噪声。当空调设备进场后，应组织人员进行开箱检验，在没有安装大风量空调机组之前，应进行通电试运行，当发现噪声超标时应立即更换或修缮消声措施，防止造成空调的二次返工。通常情况下，选用弹簧阻尼减振器来安装新风机和空调机，用软连接来连接风机与风管，选用软接头来连接新风机与水管，风机盘管选用弹簧吊钩，选用软管来连接风机盘管与水管。 3、空调水系统问题 在暖通空调安装施工中空调水系统的安装是重中之重，它直接影响着空调设备能否正常运行。冷冻水系统管道阻塞，是暖通空调水系统中经常碰到的问题。导致此类问题发生的原因主要有两个：首先，管线交叉错位，在管网内出现很多气囊，导致管网循环受到阻碍；其次，设备水系统的管道未被及时清洗干净，影响了水系统的循环。 4、结露滴水的问题 暖通空调系统在运转中出现水凝滴露现象主要是由于空调系统在进行排水管的设计过程中，没有合理规划坡度造成的，使其排水管的坡度过于平缓，也可能是空调风机盘管的集水盘在设计安装的过程中没有放平的原因。暖通空调的水凝结露现象主要是出现在安装过后的调试及运行时期，会严重影响暖通空调系统的运行效果，同时也会影响建筑的室内安装设计。 5、系统设备降噪问题 系统设备噪音主要来源于空调末端设备震动，经过多年的发展，目前的空调系统设备技术相对成熟，厂家生产的风机盘管产品都能符合噪声标准。一是要求设计的设备选型必须符合现场实际，要有设备噪声参数要求，尽量选用符合国家标准的静音和超静音产品，从源头上控制噪声的产生。二是设备安装之前须做细致的检查和通电试运行，保证安装的设备符合技术要求，还可以采用弹性吊架和加装减震装置等技术措施降低噪声。 二、加强暖通空调安装施工管理的措施 1、施工前期管理 为确保优质、高效、安全、文明的完成暖通空调的安装工作，本着科学管理、结构合理的原则组建工程项目部。项目经理部应编制项目管理规划、施工组织设计、主要施工方案、专业施工方案等，了解暖通空调的安装工艺流程也是很重要的。施工过程要配备暖通技术员，项目经理要求暖通技术员给暖通施工班组组长进行技术交底，班组长给组员做技术交底，保证有充足的劳动力和作业人员拥有一定的专业素质。物资准备，在施工准备计算要求暖通技术人员编制物资需求表，由项目经理审批，然后作为物资采购的依据。 2、材料管理 做好材料管理是暖通工程施工按时按质完成的保障。材料管理要加强施工材料质量检验体系，无论是甲方供应的材料还是施工企业自己采购的材料，材料管理员都应该对其规格、型号、性能和相应的技术要求进行全面严格检查，对质量检查合格单不合格的材料拒绝进场，要求材料的各项技术指标都达到国家标准和设计要求，同时在管理材料时，要分清每次进场材料的数量、规格和型号，方便日后查阅。施工单位自己采购材料时，最好带上专业技术人员，把好质量关。对于暖通工程所用的大的管材、管件、散热器等大宗材料，都要有出厂合格证，保证材料的型号、规格、性能、质量都符合国家的有关标准和设计要求。严格检查各种材料、配件、器材等，保证其三证齐全，在安装前要严格按照施工验收要求进行强度和严密性检查。对于一切不合格产品拒绝进场。 材料管理员在做好材料进场的同时要做好材料的发放工作，在发放时要了解材料的规格、型号及数量，根据技术人员的要求进行材料核实，准确发放，对于错发的材料，要及时追回，并予以登记。在施工现场，要听从施工班组长的管理，加强工人在用料上的节约意识和爱护意识。 3、施工人员的管理 作为一项暖通空调的施工工程，其工程的复杂、技术含量之高，杰出、专业的施工人员是必不可少的。因此，施工管理者应加强对施工管理队伍的建设，对其施工人员进行严格的训练与栽培，以提高施工人员的操作能力，巩固其责任心。这样不仅可以提升总体的施工水平，还能大大减少不必要的麻烦，可以有事半功倍的效果。不仅如此，更应该对项目经理等人员提出更高的要求，落实到一层管一层，一层监督一层的操作方案上，让每一个人员在实践操作中不断的进步。所以提高施工人员及施工管理人员的质量在某种程度上也是提高了暖通空调安装工程的质量。
一、工程概况 该工程建筑面积*****m2,工程包括水管路、风管路的制作、安装、保温及中央空调机组、组合式空调箱、风机盘管的安装. 本公司专业从事中央空调工程的设计与施工,具有丰富的设计加工和施工经验,对于本工程,公司将委派有多年经验的工程师担任设计并参加施工管理,以确保本工程达到优质工程. 二、施工方案的选择 在施工过程中,往往有不同的施工方法可供选择.制定施工方案时应根据工程特点、工期要求、施工条件等因素,进行综合权衡,选择适用于本工程的最先进、最合理、最经济的施工方法,以达到降低工程成本和提高劳动生产率的预期效果. 根据图纸要求,结合本公司从事中央空调安装的实际经验,将本工程各项目的安装工艺和相应的施工方法具体说明如下:
1分项工程施工工艺流程图示: 机组位置的定位——机组组装或吊装 风管路安装工艺流程: 测量、放线——确认主体结构轴线及各面中心线——以中心线为基础,做风管路的安装——校正位置——管道与机组的连接——做风管路验收检查——保温 水管路安装施工工艺流程: 测量、放线——根据管路不同位置设支架,固定架,吊筋——按图纸所示位置安装水管路——与机组连接(包括风机盘管)——压力实验——外表面的防腐防锈处理——保温——清洁整理——检查验收 2分项工程施工方法 风管路安装施工,采用工厂和现场相结合方式进行,即所有风管道和吊筋、风口及阀门等组件均在场外加工,经质检合格后运往工地现场安装,并按照下列方法进行施工: 测量放线:由专业技术人员确定管道的位置,并在两端定位中拉线以确保管道安装平直
风管及部件安装 1)风管及部件穿墙,穿墙时,应设予留孔洞,尺寸和位置应符合设计要求. 2)风管和空气处理室内,不得铺设电线以及输送有毒、易燃、易爆气体或液体的管道. 3)风管与配件可拆卸的接口及调节机构,不得装设在墙或楼板内. 4)风管及部件安装前,应清除内外杂物及污物,并保持清洁. 5)风管及部件安装完毕后,应按系统压力等级进行严密检验,漏风量应符合《通风与空调工程施工及验收规范》第37页之规定. 6)现场风管接口的位置,不得缩小其有效截面. 7)风管支、吊架的施工应符合下列规定: ①风管与部件支、吊架的预埋件,射钉或膨胀栓位置应正确,牢固可靠,埋入 部分应去除油污,并不得涂漆. ②在砖墙或混凝土上预埋支架时,洞口内外应一致,水泥沙浆捣固应密实,表 面应平整,预埋应牢固. ③用膨胀螺栓固定支架时,应符合膨胀螺栓使用技术的规定. ④支吊架的型式应符合设计规定.当设计无规定时,应按下列规定执行. (I)靠柱安装的水平风管宜用悬臂支架或有斜撑支架；不靠墙或柱安装的水平风管宜用托底吊架,直径或边长小于400mm的风管可采用吊带式吊架. (II)靠墙安装的垂直风管宜用悬臂托架或有斜撑支架,不靠墙柱穿楼板安装的直风管宜采用抱箍支架,室外或屋面安装的立管应用井架或拉索固定. ⑤吊架的吊杆应平直,螺纹应完整,光洁.吊杆拼接可采用螺纹连接或焊接.