服装企业及国贸办公
室
实习报告
实习生：
毕业院校：东华大学
专业：纺织工程硕士实习单位：国泰国贸纱布分公司
（23F）参观单位：永利制衣、佳凝服饰、国泰亚韵实习日期：2010年4月11日~4月19日
、服装部位名称图
首先介绍下常用的服装部位对应的中英文名称，见图
2? lining center back pleat 里布后中省
28 gorge line 串口2hanging/hanger loop 领吊禅月圭耳
3top collar 领面
4shoulder 肩
5sleeve top/head/crown
袖山
6lapel point 领咀
7mo ck button hole 假
扣眼
1~图4。常用服装部位名称
:
I stand ml] ar
领座
27 lapel ?头臓
领
26 fold line for lapel 翻领线
22chang pocket 零
钱袋
21 flap袋盖20 under sleeve7^ 袖
8 armholt袖窿f
9 breast pocket
胸袋
10 button hole 扣眼/
11t op fly/left front
门襟
前褶
lSunderann dart肋褶俐下
褶
15 sleeve button
袖扣
16 sleeve openmg 袖
口
--------- 17 hem衫脚
30 back lining后幅
里布
25 inside breast p ocket 里
袋—
24 under fly/nght front
里襟
23 burton 钮
图2上衣后身部位图
图3裤子前后身部位图
23 belthop 裤耳AS
祥
22 watch pocket 表袋
21 front waist pleat 前腰褶
20 slant pocket 斜插袋 19 right fly 里襟
6 extended tab 裤头搭咀屋剑头
7 left fly 门襟
8 fly button hole 门襟扣眼 9 front fly 裤门襟 10 crutch lining 裤裆里布 15 tum-up cuff 卷脚f 脚克
夫
16 heel stay 贴脚
条
2 waistband button 腰头
1 waistband 裤头/■
3 button tab 尖
4 waistband lining
腰里
26 back waist dart 后
—13 remforcement for knees 膝盖绸
24 hip pocket 后
袋
17 crease line 裤中
5 bearer button 裤头
11 side 呂亡am 侧骨 12 inside seam 下裆
14 leg opening 裤脚
口
14
25 seat seam/back rise 后裆縫/后浪
图4裙子前后身部位图
1 pocket opening
袋口
3 waist
dart 腰褶
7 princess line 公主线
9 small
shoulder 小肩
2 UIU I E rarm segm
袖底臂
3 side seam
侧骨
t uuFf 克夫鹏英
5 bottom cuff 衫脚
11 center back seam 后中骨
4 sle eve opening 袖口
图6夹克前后身部位图
、服装测量
接下来介绍服装的测量。简要介绍服装测量常用的描述词语（含缩写）及方法。
1 上衣
1.1 身长
FT BODY LGTH FR HPS（TOPS ）前身长（从肩高点）
FT BODY LGTH FR HPS TO LOWEST PT 前身长（从肩高点到最底边）
FT BODY LGTH @SS ，FR HPS TO SS BTM EDGE 前身长（从肩高点到侧缝底边）
BK BODY LGTH FR HPS（TOPS）后身长（从肩高点）
BK BODY LEGTH FR HPS TO LOWEST PT 后身长（从肩高点到最底边）
1.2 胸背部尺寸
BUST/CHEST 1" BELOW A/H SM（EXTENDED）胸围（袖笼下1"-- 拉量）
BUST/CHEST 1"BELOW A/H SM TO NK BAND EDGE （EACH ）胸围（腋下1" 从缝到领边-每边）FT BUST/CHEST 1" BELOW A/H SM（EACH SIDE）前胸围（每边）
BK BUST 1"BELOW A/H SM 后胸围（1/2 袖笼处）
BUST /CHEST 1" BELOW A/H SM 胸围（腋下1" ）
ACROSS CHEST AT 1/2 A/H（SET-IN）前胸宽（1/2 袖笼处）
ACROSS FRONT 5 ”BLW HPS 前胸宽（肩点下5”）
ACROSS BACK 5 ”BLW HPS 后背宽（肩点下5”）
ACROSS BK AT 1/2 A/H（SET-IN）后背宽（1/2 袖笼处）
FT YOKE HT FRM HPS @NK EDGE& ARMHOLE 前育克高（肩点量）
PLMT OF BK SM UP FRM UNDERARM @A/M 后缝位置（袖笼下）
DIST BTWN BK SMS @8"DWN FRM HPS（EXTENDED）后背缝间距（肩点下8" 拉量）
DIST BTWN BK SMS @12"DWN FRM HPS（EXTENDED）后背缝间距（肩点下12" 拉量）
DIST BTWN BK SMS @15"DWN FRM HPS（EXTENDED）后背缝间距（肩点下15" 拉量）
PLACKET WIDTH A T BTM（1/8"D.N）开襟宽（1/8" 双针）
TOP CB PANED LNGTH @CB 后中拼片长（上面）
CB PANEL WIDTH @ NK SM 后中拼片宽（在领缝处）
CB PANEL WIDTH @JOINING PANELS SM（GATHERS IN PLACE ）后中拼片在接缝处宽
CB PANEL WIDTH@ 5"SWN FRM JOINING PANELS SM 后中接片宽（接缝处下5" 处量）
PLMT OF FT/BK PANEL SM UP FRM BTM HEM @SS 前后侧片位置距下摆
FT SIDE PANEL WIDTH @4"UP FROM SM@SS 前侧片宽（接缝处往上4" 处量）
1.3 肩部尺寸
ACROSS SHOULDER （总）肩宽
DROP SHLDER SMS FORWARD（CTR OF ZIPPER）过肩
FORWARD SHOULDER 过肩
SHOULDER SLOPE 肩斜
SHOULDER SLOPE@4" OUT FRM HPS 肩斜（肩高点往外4" 处）
1.4 腰部尺寸
WAIST LOCATION FR HPS 腰位置（肩点下）
WAIST WIDTH 腰宽
BK WAIST WIDTH 后腰宽
FT WAIST WIDTH（EACH SIDE）前腰宽
WAIST WIDTH-GATHERS IN PLACE 腰宽（腰褶处）
SMOCKING POSITION BLW HPS-2ROWS SMOCKING ，1/4”SPACING 肩下打揽位置（2 道打揽，1/4”间距）WAIST WIDTH SMOCKING-RELAXED 打揽处腰围-松量
WAIST WIDTH SMOCKING-EXTENDED 打揽处腰围- 拉量
FRONT PRINCESS AM POS@ARMHOLE BLW SHOULDER 前公主缝位置
FRONT PRINCESS SM SPARATION A T WAIST SMOCKING-RELAXED 前公主缝间距-腰处松量
FRONT PRINCESS SM SEPARA TION AT BOTTOM HEM
BACK PRINCESS SM POS @ARMHOLE BLWSHOULDER
1.5 袖部尺寸
ARMHOLE MEAS ST 袖笼（直量）
ARMHOLET 袖笼（弯量）
MUSCLE 1"BELOW A/H 袖肥（袖笼下1" ）
CUFF OPENING AT EDGE（LONG）袖克夫口
CUFF OPENING RELAXED 克夫口（松量）
CUFF OPENING EXTEDED 克夫口（拉量）
CUFF HEM HT（1/8"D.N）克夫卷边高（车1/8" 双针）
CUFF HEM HEIGHT-BABY MERROW EDGE 克夫卷边高（密拷）
SLV LGTH FR CB NK TO EDGE（LONG）袖长（从后中领到边两点量）
SLV LGTH AT UNDERARM（LONG）下袖长
SLEEVE LENGTH FROM SHOULDER-3 ”SHIRRING AT CAP 袖长（袖山抽皱3”）
LENGTH OF SLV TAB 袖袢长
HT OF SLV TAB POINT 袖袢尖高
WIDTH OF SLV TAB 袖袢宽
HT OF SLV TABBOXSTITCH 袖袢封口高
PLMT OF SLV TAB UP FRM CUFF EDGE TO TOP OF BOXSTITCH @ OVERARM 袖袢位置距袖口边
PLMT OF SLV TAB BUTTON UO FRM CUFF EDGE TO CTR @OVERARM 袖袢纽扣距袖口边
PLMT OF SLV TAB BUTTONHOLE FRM END OF TAB 扣眼距袢尖
LENGTH OF GATHERS @FT SLV CAP 前袖山抽皱长
LENGTH OF GATHERS @BK SLV CAP 后袖山抽皱长
CAP WIDTH AT 4" DOWN FRM SLV （PA TTERN ONL Y ）袖山宽
FT RAGLAN LGTH MEAS ST 前插肩袖长（直量）
BK RAGLAN LGTH MEAS ST 后插肩袖长（直量）
FT RAGLAN POS DNFR HPS 前插肩位置距肩点
DIST BTWN BK RAGLAN SMS A T NK 后插肩袖间距（在领处）
1.6 下摆
BTM SWEEP 下摆（弯量）
BTM SWEEP （TOPS）（MEASURE STRAIGHT）下摆--直量
BTM HEM HT（1/8"D.N）下摆卷边高
BK BTM SWEEP（TOPS）（MEASURE STRAIGHT）后下摆（直量）
FT SWEEP AT 7"UP FRM BTM EDGE@S.SM（EACH SIDE）前下摆
SHIRT TAIL HEIGHT BACK 后下摆弧高
SHIRT TAIL HEIGHT 下摆弧高
FT BTM SWEEP FRM SIDE SM TO LOWEST PT（EACH）前下摆（从侧缝到最底边）
1.7 领处
MIN NK STEETCHED 最小领拉量
FT NK WIDTH INSIDE 前领宽（内量）
FT NECK WIDTH SM TO SM 前领宽（缝到缝）
NECK WIDTH SEAM TO SEAM 领宽（缝到缝）
COLLAR LGTH AT OUTER EDGE 领外长
CB COLLAR HT 后中领高
COLLAR WIDTH @FT SM 前接缝处领宽
FT NK DROP HPS TO TOP BTN（CARDIG）前领深（从肩点到顶纽扣）
FRONT NECK DROP TO SEAM 前领深（到缝）
BK NK DROP IMAG LINE TO TOP（BASIC NK）后领深（从虚线到顶边）
NK BINDING WIDTH（1/8"D.N）领滚边宽（1/8" 双针）
BK NECK ONL Y BINDING HT （CHAINSTITCH）后领滚条宽
NECK TRIM HEIGHT-SELF PG 2PC CONTOURED CLLR +S/N EDGE 领贴条高（本布绕领-单针）PLMT OF FT COLLAR SM DWN FRM HPS @ CF 前中领接缝位置
FT NK BEND BK FACING WIDTH @YOKE SM 育克缝处挂面宽
LENGTH OF COWL ALONG EDGE （YOKE SM TO YOKE SM）前领挂面长（沿边，育克缝到缝）PLACKET WIDTH-SELF PG 2PC CONTOURED BINDING ，S/N EACH 开禁宽（本布滚边，每边单针）PLACKET SEPARATION A T NECK SEAM-EDGE TO EDGE 领处襟开口
2 下衣
WAIST-RELAXED 腰围（松量）
WAIST-RELAXED（MIDDLE OF WB STRAIGHT）腰围松量（腰头中直量）WAISTBAND HEIGHT 腰高WAISTBAND HEIGHT 腰高（到缝）
BELT LENGTH（TOTAL）腰带总长
BELT WIDTH 腰带宽
HIGH HIP 3 ”BELOW WB ，2.5”CF 高臀围（腰下3”，）
LOW HIP 6.5 ”BELOW WB ，6”CF 低臀围（腰下6.5”）
HIGH HIP BEL WB 3 ”SS，2.5”CF 高臀围
LOW HIP BEL WB 7 ”SS，6.5”CF 低臀围
HIGH HIP 4 ”TOP WB ，3.5”TOP CF 高臀围
LOW HIP 8 ”TOP WB ，7.5”TOP CF 低臀围
HIP CIRCUMFERENCE 3 ”UP FROM CROTCH 裆上3”处臀围
THIGH 1 ”BELOW CROTCH 裆下1”腿围
KNEE 15 ”BELOW CROTCH 裆下5”膝盖围
LEG OPENGING 脚口
FRONT RISE BELOW WAISTBAND 腰下前浪长
BACK RISE BELOW WAISTBAND 腰下后浪长
INSEAM 内长
INSEAM （unrolled ）内长（放开量）
INSEAM （rolled ）内长（卷量）
FLY OPENING（TOP EDGE）门襟长（到顶边）
FLY OPENING（TOP W AISTBAND）门襟长（到上腰头）
BACK POCKET HEIGHT 后袋高
BACK POCKET WIDTH （top）后袋宽（上口）
FRONT POCKET WIDTH @WB 前口袋宽（腰部）
FRONT POCKET LENGTH@SS 前口袋长（沿侧缝）
FRONT POCKET HEIGHT 前袋高
FRT PKT LENGTH @SIDE SM 前袋长（沿侧缝）
BACK FLAP HEIGHT 后袋盖高
BACK FLAP WIDTH 后袋盖宽
COIN POCKET WIDTH 硬币袋宽
CUFF HEIGHT 克夫高
TIES AT LEG OPENING 脚口系带长
WAISTBAND DRAWSTRING 腰部抽袋长
BELTOOP HEIGHT 耳仔高
BELTLOOP WIDTH 耳仔宽
SIDE VENT 摆衩
三、服装加工流程
服装生产工艺流程：
面辅料进厂检验T技术准备T裁剪T缝制T锁眼钉扣T整烫T成衣检验T包装T入库或出运。
1面辅料进厂检验
面料检验包括外观质量和内在质量两大方面。外观上主要检验面料是否存在破损、污迹、织造疵点、色差等等问题。经砂洗的面料还应注意是否存在砂道、死褶英披裂等砂洗疵点。影响外观的疵点在检验中均需用标记注出，在剪裁时避开使用。面料的内在质量主要包括缩水率、色牢度和克重三项内容。在进行检验取样时，应剪取不同生产厂家生产的、不同品种、不同颜色具有代表性的样品进行测试，以确保数据的准确度。
同时对进厂的辅料也要进行检验，例如松紧带缩水率，粘合衬粘合牢度，拉链顺滑程度等等，对不能符合要求的辅料不予投产使用。
2技术准备
技术准备包括工艺单、样板的制定和样衣的制作三个内容。
工艺单：服装加工中的指导性文件，它对服装的规格、缝制、整烫、包装等都提出了详细的要求，对服装辅料搭配、缝迹密度等细节问题也加以明确。服装加工中的各道工序都应严格参照工艺单的要求进行。
样板制作：要求尺寸准确，规格齐全。相关部位轮廓线准确吻合。样板上应标明服装款号、部位、规格、丝绺方向及质量要求，并在有关拼接处加盖样板复合章。
样衣制作：在完成工艺单和样板制定工作后，可进行小批量样衣的生产，针对客户和工艺的要求及时修正不符点，并对工艺难点进行攻关，以便大批量流水作业顺利进行。样衣经客户确认签字后成为重要的检验依据之一。
3裁剪工艺要求
裁剪前要先根据样板绘制出排料图，“完整、合理、节约”是排料的基本原则。在裁剪工序中主要工艺要求如下：（1 ）拖料时点清数量，注意避开疵点。（2）对于不同批染色或砂洗的面料要分批裁剪，防止同件服装上出现色差现象。对于一匹面料中存在色差现象的要进行色差排料。（3）排料时
注意面料的丝绺顺直以及衣片的丝缕方向是否符合工艺要求，对于起绒面料（例如丝绒、天鹅绒、灯芯绒等）不可倒顺排料，否则会影响服装颜色的深浅。（4 ）对于条格纹的面料，拖料时要注意各层中条格对准并定位，以
保证服装上条格的连贯和对称。（5）裁剪要求下刀准确，线条顺直流畅。铺型不得过厚，面料上下层不偏刀。（6 ）根据样板对位记号剪切刀口。（7 ）采用锥孔标记时应注意不要影响成衣的外观。裁剪后要进行清点数量和验片工作，并根据服装规格分堆捆扎，附上票签注明款号、部位、规格等。
4缝制
缝制是服装加工的中心工序，服装的缝制根据款式、工艺风格等可分为机器缝制和手工缝制两种。在缝制加工过程实行流水作业。
粘合衬在服装加工中的应用较为普遍，其作用在于简化缝制工序，使服装品质均一，防止变形和起皱，并对服装造型起到一定的
作用。其种类以无纺布、梭织品、针织品为底布居多，粘合衬的使用要根据服装面料和部位
进行选择，并要准确掌握胶着的时间、温度和压力，这样才能达到较好的效果。
5锁眼钉扣服装中的锁眼和钉扣通常由机器加工而成，扣眼根据其形状分为平型和眼型孔两种，俗称为睡孔和鸽眼孔。
睡孔普遍用于衬衣、裙、裤等薄型衣料的产品上。鸽眼孔多用于上衣、西装等厚型面料的外衣类上。锁眼应注意以下几点：（1 ）扣眼位置是否正确。（2）扣眼大小与钮扣大小及厚度是否配套。（3 ）扣眼开口是否切好。（4 ）有伸缩性（弹性）或非常薄的衣料，要考虑使用锁眼孔时在里层加布补强。钮扣的缝制应与扣眼的位置相对应，否则会因扣位不准造成服装的扭曲和歪斜。钉扣时还应注意钉扣线的用量和强度是否足以防止钮扣脱落，厚型面料服装上钉扣绕线数是否充足。
6整烫整烫人们常用“三分缝制七分整烫”来强调整烫是服装加工中的一个重要的工序。避免以下现象的发生：（1 ）因熨烫温度过高时间过长造成服装表面的极光和烫焦现象。（2）服装表面留下
细小的波纹皱折等整烫疵点。（3 ）存在漏烫部位。
7成衣检验服装的检验应贯穿于裁剪、缝制、锁眼钉扣、整烫等整个加工过程之中。在包装入库前还应对成品进行全面的检验，以保证产品的质量。
成品检验的主要内容有：（1 ）款式是否同确认样相同。（2 ）尺寸规格是否符合工艺单和样衣的要求。（3 ）缝合是否正确，缝制是否规整、平服。（4 ）条格面料的服装检查对格对条是否正确。（5 ）面料丝缕是否正确，面料上有无疵点，油污存在。（6 ）同件服装中是否存在色差问题。（7 ）整烫是否良好。（8 ）粘合衬是否牢固，有否渗胶现象。（9 ）线头是否已修净。（10 ）服装辅件是否完整。（11 ）服装上的尺寸唛、洗水唛、商标等与实际货物内容是否一致，位置是否正确。
（12 ）服装整体形态是否良好。（13 ）包装是否符合要求。
8 包装入库服装的包装可分挂装和箱装两种，箱装一般又有内包装和外包装之分。内包装指一件或数件服装入一胶袋，服装的款号、尺码应与胶袋上标明的一致，包装要求平整美观。一些特别款式的服装在包装时要进行特殊处理，例如扭皱类服装要以绞卷形式包装，以保持其造型风格。
外包装一般用纸箱包装，根据客户要求或工艺单指令进行尺码、颜色搭配。包装形式一般有混色混码、独色独码，独色混码、混色独码四种。装箱时应注意数量完整，颜色尺寸搭配准确无误。外箱上刷上箱唛，标明客户、指运港、箱号、数量、原产地等，内容与实际货物相符。
四、服装特殊加工
1服装洗水工艺
1.1普洗（GARMENT WASH）普洗即普通洗涤，只不过将我们平日所熟悉的洗涤改为机械化而已，其水温在60° - 90°C
左右，加一定的
洗涤剂，经过15 分钟的左右普通洗涤后，过清水加柔软剂即可，使织物更柔软、舒适，在视觉上更自然更干净。通常根据洗涤时间的长短和化学药品的用量多少，普洗又可以分为轻普洗、普洗、重普洗。通常轻普洗为5 分钟左右，普洗为15 分钟左右，重普洗为30 分钟左右，（这个时间是不精确），这三种洗法没有明显的界限。
1.2石洗/ 石磨（STONE WAS）H
石洗即在洗水中加入一定大小的浮石，使浮石与衣服打磨，打磨缸内的水位以衣物完全浸透的低水位进行，以使得浮石能很好地与衣物接触。在石磨前可进行普洗或漂洗，也可在石磨后进行漂洗。根据客户的不同要求，可以采用黄石、白石、AAA石、人造石、胶球等进行洗涤，以达到不同的洗水效果，洗后布面呈现灰蒙、陈旧的感觉，衣物有轻微至重度破损。
1.3酵素洗（ENZYME WAS）H
酵素是一种纤维素酶，它可以在一定PH值和温度下，对纤维结构产生降解作用，使布面可以较温和地褪色，
褪毛（产生“桃皮”效果），并得到持久的柔软效果。可以石头并用或代替石头，若与石头并用，通常称为酵素石洗（ENZYME STONE WASH）
1.4砂洗（SAND WAS）H 砂洗多用一些碱性，氧化性助剂，使衣物洗后有一定褪色效果及陈旧感，若配以石磨，洗后布料表面会产
生
一层柔和霜白的绒毛，再加入一些柔软剂，可使洗后织物松软、柔和，从而提高穿着的舒适性。
（1）砂洗用剂
膨化剂: 根据纤维的类别，织物的组织结构和紧密程度而选定膨化剂和浓度，温度、时间等膨化条件：纯棉衣物砂洗时可以采用碱性膨化剂如纯碱来加以膨化处理。
砂洗剂: 衣物经膨化后，纤维疏松，再籍助于特殊的砂洗进行摩擦，使疏松的表面纤维产生丰满柔和的茸毛，使绒面丰满，必须选用不同形态，不同硬度的砂粉，如可选用菱形砂（使松散的纤维产生绒毛），多角形砂（使绒挺立），圆形砂（使绒毛丰满）。
柔软剂: 用于砂洗的柔软剂。要求达到柔软带糯性，使织物能增重，悬垂性要明显改善。因此这类柔软剂碳链要长，且具有阳离子性，能在织物上吸附，达到增重的目的。
（2）砂洗设备：目前一般采用于工业洗水机进行膨化，砂洗和柔软处理，用离心泵脱水机脱水，干烘采用针织厂烘天鹅绒的转筒烘干机。
（3）砂洗工艺: 棉布衣物可根据组织结构，经纬密度和纱支的粗细、捻度的强弱来决定膨化剂的类别、用量、温度和时间、以及砂洗粉、柔软剂的用量和处理温度、时间，一般来说，选择纱织物砂洗效果优于线织物，粗支纱优于高支纱，低捻度优于高捻度，浮点长的优于浮点短的产品。
1.5化学洗（CHEMICAL WAS）H
化学洗主要是通过使用强碱助剂（NaOH NaSiQ等）来达到褪色的目的，洗后衣物有较为明显的陈旧感，再加入柔软剂，衣物会有柔软、丰满的效果。如果在化学洗中加入石头，则称为化石洗（CHEMICAL STONE WA）SH 可以增强褪色及磨损效果，从而使衣物有较强的残旧感，化石洗集化学洗及石洗效果集于一身，洗后可以达到一种仿旧和起毛的效果。
1.6漂洗（BLEACH WAS）H
为使衣物有洁白或鲜艳的外观和柔软的手感，需对衣物进行漂洗，即在普通洗涤过清水后，加温到60°C，根据漂白颜色的深浅，加适量的漂白剂（bleaching agent），7~10 分钟时间内使颜色对板一致。漂洗可分为氧漂和氯漂。氧漂是利用双氧水在一定PH值及温度下的氧化作用来破坏染料结构，从而达到褪色，增白的目的，
一般漂布面会略微泛红。氯漂是利用次氯酸钠的氧化作用来破坏染料结构，从而达到褪色的目的。氯漂的褪色效果粗犷，多用于靛兰牛仔布的漂洗。漂白对板后，应以海波对水中及衣物残余氯进行中和，使漂白停止，漂白后
再进行石磨，则称为石漂洗（BLEACH STONE WASH
1.7破坏洗（DESTROY WAS）H
成衣经过浮石打磨及助剂处理后，在某些部位（骨位、领角等）产生一定程度的破损，洗后衣物会有较为明显的残旧效果。
1.8雪花洗（SNOW WASSH
把干燥的浮石用高锰酸钾溶液浸透，然后在专用转缸内直接与衣物打磨，通过浮石打磨在衣物上，使高锰酸钾把摩擦点氧化
掉，使布面呈不规则褪色，形成类似雪花的白点。
1.9猫须（MOUSTACHE EFFESCT
就是WHISKER猫须就是手砂（手擦，HAND BRUSH的一种，它只不过磨成猫须的形状而已。
1.10喷沙又叫打沙（SPRAY STONE WASH / SAND BLASST
是用专用设备（形象点讲就是一种电动的大型牙刷）在布料上打磨，通常有一个充气模型配合。
1.11喷马骝（MONKEY WASSH
和喷沙本质的区别就是前者为化学作用，后者则为物理作用。喷马骝就是用喷枪把高锰酸钾溶液按设计要求喷到服装上，发生化学反应使布料退色。用高锰酸钾的浓度和喷射量来控制退色的程度。从效果上分的话，喷马骝退色均匀，表层里层都有退色，而且可以达到很强的退色效果。而喷沙只是在表层有退色，可以看到纤维的物理损伤。
1.12碧纹洗（Pigment wash / pigment dyed wash S
也叫“单面涂层/ 涂料染色”，意思是说这种洗水方法是专为经过涂料染色的服装而设的，其作用是巩固原来的艳丽色泽及增加手感的软度。
2服装印花
2.1水浆（邦浆）
所谓水浆，是一种水性浆料，印在衣服上手感不强，覆盖力也不强，只适合印在浅色面料上。价格比较低，是属于较低档的印花种类。因为不太会影响面料原有的质感，所以比较适合用于大面积的印花图案。
2.2胶浆（水性油墨）
覆盖性非常好，使深色衣服上也能够印上任何的浅色，而且有一定的光泽度和立体感，使成衣看起来更加高档了。但由于有一定硬度，所以不适合大面积的实地图案。
2.3 厚板浆
厚板浆是源于胶浆的基础上，像是胶浆反复地印了好多层一样，它能够达到非常整齐的立体效果，一般来说工艺要求比较高。一般适宜用在比较运动休闲型的款上，图案方面一般采用数字、字母、几何图案、线条等，线条不宜太幼。也有人别具一格用来印花卉图案，见于秋冬装皮料或较厚的面料上。
2.3石头浆：如果说胶浆是整齐的，那么石头浆就是随性的，像是一块块或者一条条的石头型状或者泥浆的形状，算是比较新颖的印花品种。
2.5泡浆：顾名思义，就是泡起来的浆，也是由胶浆变化出来的，先将配好的浆料印在衣料上，然后经高温机器处理，图案就泡起来了，立体感很好，有点软绵，但是衣服经过多次穿着洗涤之后，立体效果会慢慢消失压平。
2.6油墨（热固油墨或丝印油墨）
油墨乍一看和胶浆没很大区别，但是胶浆印在光滑面料比如风衣料上的时候，一般色牢度很差，用指甲大力刮就能刮掉，但是油墨能够克服这个缺点。所以，做风衣的时候，一般用油墨来印。
2.7 尼龙浆：是用在风衣上，据说尼龙浆有较好的张力，可能因为与尼龙一般有少少弹性而得名吧。手感薄爽。2.8滴胶：滴胶是一种可以比厚板更有立体感的品种，一般用来做滴胶章，多用于男装上。用在女装上的时候会拿它来塑造出花朵的造型。
2.9啫喱：是一种像啫喱般透明而弹性的印花品种，价格相对贵一点。
2.10 植珠
植珠是要求比较高的一种工艺，现在只有极少数厂能做得好，一般厂几乎都没有这种工艺。植珠也叫牙刷花，成品效果就像一
根根竖起来的牙刷须一样而得名，听说一个花要印二三十次才印得好，成品高度可达到0.3CM 左右，它的顶部是圆珠状的，可以做其它颜色在上面，似是顶着一颗颗珠子一般，所以也叫植珠。植珠通常是广州的叫法，牙刷花通常是佛山的叫法。
2.11 有色闪光粒、镭射粒有色闪光粒，和银粒差不多，但有更多的颜色可以选择了，可以单独使用；镭射粒是半透明具有镭射效果的粒，在不同方向看每个微粒都有不同颜色映射出来，一般加在其它颜色的胶浆上。
2.12 荧光印花
将光致蓄光型自发光材料融合到面料中，通过吸收各种可见光实现自动发光功能，其特点是可无限次循环使用。从工艺上讲，可有：荧光涂料的印花工艺、荧光涂料与普通涂料共同直接印花、荧光涂料与活性染料共同直接印花、活性染料地色拔染印花、酞菁防染印花。
2.13 烫金烫银
烫金烫银是传统的的装帧美化手段，常常运用在许多纸张包装上，而服装烫金烫银却是一种新型工艺，其原理是在印花浆中加入特殊的化学制剂，使花位呈现出特别靓丽的金银色，并且色样持久，不褪色，可在许多种布料上印制，成本比要比传统工艺低，是一种十分理想的印花装饰工艺。
3服装绣花
4服装烫钻
五、小结一名优秀的服装外贸人员，既需要具备获得客户、保留客户的能力，又需要有对工厂把控的能力。在接到单子后，能合理安排服装上用到的面辅料，寻找合适的工厂打样，并一直和客人保持较好的沟通，对于需要改进的地方再和工厂沟通改进。待面料及辅料ok 后，拿板房打成衣样。同样是送客人审核，过程中出现的所有反馈都要及时和客人和工厂沟通，至ok 后，做大货，过程中及时跟QC 沟通，了解进度及问题，最终由客人抽检，核可后装箱。
整个过程是一个比较繁琐的过程，需要合理分配，需要跟进，需要沟通，需要不断的修改订正。我对服装外贸业务员的了解尚浅，还需要在今后的工作中加深理解，对业务的工作职责了解清楚，更重要的是能够做好本职工作，做一名优秀的外贸跟单助理，进而作一名优秀的外贸跟单员，最终能将外贸业务做好。