浙江致远皮业有限公司厂房扩建工程
（车间四）
模
板
施
工
方
案
编制人职务（称）
审核人职务（称）
批准人职务（称）
温州市万里市政工程公司
二○一五年九月
模板工程专项施工方案
一、编制依据
《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002
《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001
《建筑结构荷载规范》GB50009-2001
《建筑施工高空作业安全技术规程》JGJ33-91
《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99)
《建筑施工手册》第三版
浙江致远皮业有限公司厂区扩建工程（车间四）施工组织设计
浙江致远皮业有限公司厂区扩建工程（车间四）施工图纸
二、工程概况
浙江致远皮业有限公司厂区扩建工程（车间四）位于温州市瓯海经济开发区三溪工业园，场地周围空旷，交通较为方便。总建筑面积2029.35㎡，其中：地上1683.88㎡，地下室345.47㎡，总高度23.90m，混凝土框架结构。建筑特点：楼板厚为100mm，一层高为7.5m，梁最大截面为350×750mm，柱子最大截面尺寸为600×600 mm；由浙江致远皮业有限公司投资建设，由浙江恒欣建筑设计股份有限公司设计，由温州恒大工程管理有限公司监理，由我温州市万里市政工程公司组织施工；由胡炳武担任项目经理，吕建寅担任技术负责人。
三、方案选择
本工程考虑到施工工期、质量和安全要求，在选择方案时，应充分考虑以下几点：
1、模板及其支架的结构设计，力求做到结构要安全可靠，造价经济合理。
2、在规定的条件下和规定的使用期限内，能够充分满足预期的安全性和耐久性。
3、选用材料时，力求做到常见通用、可周转利用，便于保养维修。
4、结构选型时，力求做到受力明确，构造措施到位，升降搭拆方便，便于检查验收；
5、综合以上几点，模板及模板支架的搭设，还必须符合JGJ59—99检查标准要求，要符合有关标准。
6、结合以上模板及模板支架设计原则，同时结合本工程的实际情况，综合考虑了以往的施工经验，决定采用以下模板及其支架方案：
梁模板（扣件钢管架），板模板（扣件钢管高架），柱模板(钢管加固)。
四、施工准备及部署
(一)施工准备
1、技术准备
(1)熟悉施工图纸，按设计准备相应的规范、图集等。
(2)对施工人员进行相应的培训，所有的人员必须先考核后上岗。
(3)编写详细的施工方案，进行逐级技术交底，技术交底必须要有针对性和实用性，要通俗易懂，避免生搬硬套。
2、模板材料的选择
胶合板(厚度18mm)：用于承台、地梁、板边模、柱模板、梁模板、平板等。
松木方料(80×60)：模板连接排挡。
钢管(直径φ48×3.5mm)：围楞和搭支模架。
扣件：用于支模钢管架体的连结与紧固。
3、施工机具的准备
主要机具表表1
(二)施工部署
模板工程所需用的材料，选用材质较好的进场，必须要求作相应的检测，达到合格要求后方允许使用。松木方、钢管、扣件、松木板、、PVC塑料穿墙管、穿墙对拉螺栓、脱模剂等应符合有关验收标准规定。
1、承台、地梁均采用18㎜厚九夹板和φ48×3.5钢管支撑，80×60枋木组合，加固而成。
2、柱模板
1)柱模板采用高强度覆盖胶合板，用松木料作排档固定，用φ48×3.5钢管沿柱模板竖向排列，间距200mm，外套钢管箍横向扣紧，两边用木楔拧紧，截面大于500×500的柱子在柱箍处对拉一道螺杆，柱模横向钢管与楼层梁板整体钢管支架相连结，以防柱模位移。
3、梁模板
1)梁模底板采用18mm厚高强度九层胶合板配制四面刨光，厚度均匀，边侧必须与平面成直角，使梁侧模板与梁底模板连接密封，确保梁底砼棱角完整。
2)梁侧板采用高强度九层胶合板配制，配制方法同柱模。
3)梁模板排档采用松木档，间距为30cm，梁模板应严格按梁断面尺寸进行配制，误差不得超过±2mm。
4)侧模配模时必须从梁的净跨之中计算，接点设置于梁跨中间，保证梁、柱细部尺寸完整。
4、梁柱节点模：
梁柱节点处模板应为重点控制对象，如果控制不好，将出现漏浆、蜂窝等缺陷。梁模板与柱模及板模接头处的空隙均用竹胶板或松木板拼缝严密，并采取加固牢固。检查其平整度是否与大面相同及垂直。
5、现浇楼板支模
现浇楼板采用胶合板支模，支模排档采用80×60方木间距为50cm。胶合板使用时严禁随意锯割。
6、劳动按排
现场设专业工长1人，班组长2人，木工35人。
五、模板安装方法
(一)框架柱支模
1、按图纸尺寸放好墨线并进行技术复核，检查无误后，先在底板面层上找平，同时在框架柱角的四周点焊L45X45X5角钢固定柱脚。
2、支模前应检查墙柱拉结筋、预埋件、孔洞等有否漏放，柱脚墨线，固定点是否正确，检查无误后方可进行立模。
3、立模时，将柱模四角和模板接头处薄薄地刮一层玻璃油灰，阻塞模板接头处的缝隙，避免在接头处产生漏浆现象。
4、柱模拼装时模板应交错搭接，这样使整个柱模形成一个整体，每个柱子底部模板必须紧贴四角角钢，使柱底部位置正确。
5、柱脚须开设一个垃圾检查口(不小于100×100)便于浇捣砼前清理上部掉下的建筑垃圾。清理完毕及时进行封口。
6、柱身模板拼装好后，安设围楞、钢管柱箍(用Φ48×3.5 钢管及扣件)进行加固，柱截面为650×650的柱子柱箍设置间距为距柱底部2M以内为@500，2M以上为@600。
7、校正截面尺寸、位置、标高并加以临时固定，用线锤检查轴线位移误差控制在5㎜内，截面尺寸控制+4㎜，-5㎜范围内。
(二)框架梁、现浇平板支模
1、在梁底部，现浇平板搭设钢管支撑承重架，应注意以下几点；
(1)承重架必须支承于坚实的基面上，并设木垫板。
(2)先搭设梁部立杆，后搭平板立杆。
(3)支撑架高7.9m时，立杆设立间距：板为1m；沿梁方向为1m，垂直方向为0.8m；横杆步距为1.2m/道。因操作人员行走要求，第一道横杆步距为1.8m，立杆与横杆的连接采用双扣件。
(4)承重支架下部须设纵横扫地杆和剪刀撑，扫地杆离基面20cm，剪刀撑成45°～60°角设置，每轴设一道。
(5)紧固件均需备齐，所有紧固件必须扣紧，不得有松动，梁承重架横杆下须加双扣件，双扣件必须相互顶紧。
2、整个承重架完成后方可摆设梁搁栅和底模，复核轴线，标高尺寸无误后，先立一侧梁模，待梁钢筋绑扎完成校对无误后立另一侧模板校正尺寸(截面、轴线、标高及埋件位置、尺寸等)无误后，再行固定，梁模固定后，方可铺设平板搁栅及底模板。
3、框架梁上口固定要牢固，梁底及上口要拉通长线。梁板跨＞4米时，应按施工规范要求进行起拱。起拱高度宜为全跨长度的1/1000-3/1000。
4、所有梁平板模板在支模前必须及时进行清理，刷脱模剂。拼装时，接缝处缝隙用玻璃油灰填实及胶带纸贴合，避免漏浆。
5、梁模板支模完成后及时进行技术复核，误差控制在表2、表3中数据的范围内。
6、剪刀撑的设置：
(1)沿支架四周外立面应满设剪刀撑。
(2)中部可根据需要并依构架框格的大小，每隔10--15m设置。
7、顶部支撑点的设置：
(1)在立杆顶部设置支托板，其距离支架顶层横杆的高度不宜大于400mm。
(2)顶部支撑点位于顶层横杆时，应靠近立杆，且不宜大于200mm。
(3)支撑横杆与立杆的连接扣件应进行抗滑验算，当设计荷载N≤12kN时。
8、支撑架搭设的要求：
(1)严格按照设计尺寸搭设，立杆和水平杆的接头均应错开在不同的框格层中设置。
(2)确保立杆的垂直偏差和横杆的水平偏差小于《扣件架规范》的要求。
(3)确保每个扣件和钢管的质量是满足要求的，每个扣件的拧紧力矩都要控制在45-60N.m，钢管不能选用已经长期使用发生变形的。
9、施工使用的要求：
(1)精心设计混凝土浇筑方案，确保模板支架施工过程中均衡受载，最好采用由中部向两边扩展的浇筑方式。
(2)严格控制实际施工荷载不超过设计荷载，对出现的超过最大荷载要有相应的控制措施，钢筋等材料不能在支架上方堆放。
(3)浇筑过程中，派人检查支架和支承情况，发现下沉、松动和变形情况及时解决。
(三)梁板式楼梯支模
1、首先根据楼梯层高放样，确定好休息平台和梯口平台的标高及楼梯斜段长，并弹墨线，用钢管排架搭设休息平台的支撑，再搭设楼梯斜梁支撑系统。
2、待梯口梁，平台梁模板，标高和平面等尺寸无误后，再立斜梁及板底模(含平台、楼梯段)，整个模板体系校正无误后，进行支撑系统的完整连接固定工作，待钢筋绑扎复核后，再进行挂模，封头及埋件的埋设固定。
3、支模工程未尽事宜，按有关施工规范及技术标准要求施工。
（四）底层基础处理
1、回土至-0.30，分层压实。
2、片石回填150厚。
3、C20砼100厚。
六、模板及支撑架设计计算
【参数信息】:
1.荷载参数
模板与木块自重(kN/m2):5.000；混凝土和钢筋自重(kN/m3):25.000；倾倒混凝土荷载标准值(kN/m2):2.000；施工均布荷载标准值（KN/m2):1.000；振捣砼时产生的荷载值(kN/m2)：2.000；
[f]为模板的强度设计值，取15N/㎜2。模板弹性模量E取8000N/mm2
2.木方参数
木方弹性模量E(N/mm2):9500.000；木方抗弯强度设计值(N/mm2):13.000；木方抗剪强度设计值(N/mm2):1.400；木方的截面宽度(mm):80.00；木方的截面高度(mm):60.00；
3.钢管参数
采用的钢管类型(mm):Φ48×3.5。W=5080mm3，[f]为钢管的强度设计值，取205N/mm2
扣件抗滑承载力系数:0.80；
（一）梁支撑架计算书
①支撑系统简图
图1 梁模板支撑架立面简图
梁底钢管
木方
图2 梁底模板简图
验算截面尺寸750×350的主梁，梁底支架高度=7.5-0.8（梁高）=6.7m，木方间距为0.25m，钢管步距第一步为1.8m，第二步为1.2m，沿梁方向立杆间距为1m。
②梁底模板的计算（按照三跨连续梁计算）
1、线荷载的计算：
1）模板的自重：（18mm）：5×0.35×0.018=0.027KN/m
2）钢筋混凝土梁自重：25×0.35×0.75=6.56KN/m
3）振捣砼时产生的荷载：2.0×0.25=0.50KN/m
荷载设计值：q1=（0.027+7.0）×1.2×0.9+0.50×1.4×0.9=8.219KN/m
2、梁底模板强度验算：
M max＝0.1q1l2＝0.1×8.219×0.252＝0.0514KN·m
W=bh2/6=0.35×0.018×0.018/6=0.189×10-4m3
∴δA＝M A／W＝0.0514／( 0.189×10－4) ＝2.720×103Kpa＜15×103Kpa
∴强度满足要求
3、梁底模板的刚度验算
q2＝(0.027＋7.0) ×1.2×0.9＝7.589 KN/m
γ=0.677ql4/100EI＜[γ]=l/250
I=bh3/12=350×18×18×18/12=170100mm4
γ=0.677ql4/100EI＝0.677×7.589×2504/100×8000×170100
=0.1475＜[γ]=l/250=250/250=1
∴当木楞间距为250mm时，梁底模的强度、刚度均满足要求。
③梁底支撑方木的计算（按简支梁计算）
1.荷载的计算：
1）钢筋混凝土梁自重(kN)：25.000×0.35×0.75=6.56KN
2）木楞及模板的自重：5×0.35×0.018+5×0.06×0.08=0.056 KN
3）振捣砼时产生的荷载：2.0×0.25=0.50KN
静荷载设计值：q1=（7.0+0.056）×1.2×0.9=7.620KN
活荷载设计值：q2=0.50×1.4×0.9=0.882KN
P=7.62+0.882=8.502 KN
2、木楞强度计算：
最大弯矩为静荷载与活荷载共同作用下的跨中弯矩：
跨中最大弯距(kN.m)M=8.502×0.25/4=0.531kN.m；
木楞截面抵抗矩：W= bh2/6=80×602/6=48000mm3
木方抗弯强度(N/mm2)σ=M/W=M/（bh2/6）=531000/48000=11.067＜[f]=13.000N/mm2；
∴能满足要求！
3、支撑方木抗剪计算：
最大剪力的计算公式为: Q = 1/2p1l+p2
截面抗剪强度必须满足:T = 3Q/2bh
其中最大剪力(kN) Q=1/2×7.620×0.25+0.882=1.8345kN
T=3×1834.5/(2×80.00×60.00)=0.573<[T] =1.400N/mm2；
∴满足要求！
4.支撑方木挠度计算：
最大弯矩考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的挠度和，计算公式如下:
I=bh3/12=80×60×60×60/12=1440000
最大挠度：Vmax=2380×0.253/(48×9500×1440000)=0.103<[γ]=l/250=250/250=1
∴满足要求！
④梁底横向支撑钢管的计算
支撑钢管按照集中荷载作用下的三跨连续梁进行计算，集中荷载P取梁底支撑传递力的一半，P=4.25KN，立杆间距1000mm，方木间距250mm。
最大弯距(kN.m)：M max=0.175Pl=0.175×4.25×1=0.74375kN.m；
最大支座反力：Q max=0.65×P=0.65×4.25=2.7625kN
截面应力：σ=M/W=0.74375×106/5080=146.4N/mm2＜[f]=205N/mm2
∴能满足要求！
⑤梁底纵向钢管计算
纵向钢管通过扣件连接立杆，只起构造作用，因此不做验算。
⑥扣件抗滑移的计算：
纵向或横向水平杆与立杆相连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算：
R≤Rc
其中：Rc——单扣件抗滑承载力设计值，取8.0KN
计算中R取最大支座反力，即R=3.53KN
所以：考虑采用双扣件！按照扣件抗滑承载力系数0.8，该工程实际的旋转双扣件承载力取值为6.4KN。
R=3.53 KN < 6.4 kN，所以双扣件抗滑承载力的设计计算满足要求!
⑦立杆的稳定性计算：
1.荷载的计算：
1）脚手架钢管的自重(kN)：0.489×7.5=3.668KN （自重查JGJ30-2001）
2）木楞及模板的自重：5×0.35×0.018+5×0.06×0.08=0.056 KN
3）钢筋混凝土梁自重：25×0.35×0.75×1=6.56KN/m
4）振捣砼时产生的荷载：2.0×0.25=0.50KN
静荷载设计值：q1=（3.863+0.056+7.0）×1.2=10.919KN
活荷载设计值：q2=0.50×1.4=0.7KN
立杆的轴向压力设计值P=10.919+0.7= 11.699KN
2、立杆的稳定性计算公式：
其中：σ -- 钢管立杆抗压强度计算值( N/mm2)；
N -- 立杆的轴心压力设计值；N=11.699KN
[f] -- 钢管立杆抗压强度设计值：[f] =205.00 N/mm2；
φ-- 轴心受压立杆的稳定系数，由长细比l o/i 查表得到；
l o -- 计算长度(m)；
i -- 计算立杆的截面回转半径(cm)：i = 1.58；
A -- 立杆净截面面积(cm2)：A = 4.89；
W -- 立杆净截面抵抗矩(cm3)：W = 5.08；
如果完全参照《扣件式规范》（JGJ30-2001）不考虑高支撑架，由公式(1)或(2)计算l o = k1uh (1)
l o = (h+2a) (2)
k1 -- 计算长度附加系数，按照表1取值为：1.167 ；
u -- 计算长度系数，参照《扣件式规范》表5.3.3，u =1.700；
a -- 立杆上端伸出顶层横杆中心线至模板支撑点的长度：a =0.100 m；
公式(1)的计算结果：
立杆计算长度l o = k1uh = 1.167×1.700×1.200 = 2.38 m；
l o/i = 2380 / 15.800 = 150.68；
公式(2)的计算结果：
由长细比lo/i 的结果查表得到轴心受压立杆的稳定系数φ= 0.309；
σ=N/φA=8645/(0.309×489)=63.83N/mm2＜[f] = 205.00 N/mm2
∴满足要求！
（二）板高支撑架计算书
①支撑系统简图
楼板支撑架荷载计算单元
②楼板底模的计算（按照三跨连续梁计算）
楼板厚度为120，底层高度7.9-0.1=7.8m，木方间距为0.5m，钢管步距第一步为1.8m，第二步为1.2m，立杆间距为1m。
1、线荷载的计算：
1）模板的自重：（18mm）：0.3KN/m
2）钢筋混凝土楼板自重：25×0.12=3KN/m
3）施工人员及施工设备荷载：2.5 KN/m
4）振捣砼时产生的荷载：2.0×1.1=2.2KN/m
荷载设计值：q1=（0.3+3）×1.2×0.9+（2.5+2.2）×1.4×0.9=9.486KN/m
2、底模板强度验算：
M max＝0.1q1l2＝0.1×9.486×0.52＝0.23715KN·m
W=bh2/6=0.9×0.018×0.018=0.29×10-4m3
∴δA＝M A／W＝0.23715／( 0.29×10－4) ＝8.178×103Kpa＜15×103Kpa
∴强度满足要求
3、楼板底模板的刚度验算
q2＝(0.3＋3) ×1.2×0.9＝3.564KN/m
γ=0.677ql4/100EI＜[γ]=l/250
I=bh3/12=900×18×18×18/12=437400mm4
γ=0.677ql4/100EI＝0.677×3.564×5004/100×8000×437400
=0.431＜[γ]=l/250=500/250=2
∴刚度满足要求。
③楼板底支撑方木的计算（按简支梁计算）
1.荷载的计算：
1）钢筋混凝土楼板自重：25×0.5×0.12=1.5KN/m
2）木楞及模板的自重：5×0.5×0.018+5×0.06×0.08=0.069KN
3）施工人员及施工设备荷载：2.5×0.5=1.25 KN/m
4）振捣砼时产生的荷载：2.0×0.5=1KN/m
静荷载设计值：q1=（1.5+0.069）×1.2×0.9=1.6945KN
活荷载设计值：q2=（1.25+1）×1.4×0.9=2.835KN
P=1.6945+2.835=4.530 KN
2、木楞强度计算：
最大弯矩为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的弯矩和：
跨中最大弯距(kN.m)M=1.6945×0.5/4+2.835×0.5×0.5/8=0.294 kN.m；
木楞截面抵抗矩：W= bh2/6=80×602/6=133333.333mm3
木方抗弯强度(N/mm2)σ=M/W=M/（bh2/6）=270000/133333.333=2.12＜[f]=13N/mm2；
∴能满足要求！
3、支撑方木抗剪计算：
最大剪力的计算公式为: Q = 1/2p1l+p2
截面抗剪强度必须满足:T = 3Q/2bh
其中最大剪力(kN) Q=1 /2×1.6945×1+2.835=3.715kN
T=3×3715/(2×80.00×60.00)=1.15<[T] =1.400N/mm2；
∴满足要求！
4.支撑方木挠度计算：
最大弯矩考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的挠度和，计算公式如下:
I=bh3/12=80×60×60×60/12=1440000
Vmax=1.6945×5004/(48×9500×1440000)+5×3.615×5004/（384×9500×1440000）=0.413<[γ]=l/250=500/250=2
∴满足要求！
④板底横向支撑钢管的计算
支撑钢管按照集中荷载作用下的三跨连续梁进行
计算，集中荷载P取板底支撑传递力，P=4.395KN，立
杆间距1000mm，方木间距500mm，计算简图如右：
最大弯距(kN.m)：
M max=0.175Pl=0.175×4.395×1.0=0.769kN.m；
最大支座反力：Q max=0.65×P=0.65×4.395=2.857 kN
截面应力：σ=M/W=0.769×106/5080=151.4N/mm2＜[f]=205N/mm2
∴能满足要求！
⑤板底纵向钢管计算
纵向钢管通过扣件连接立杆，只起构造作用，因此不做验算。
⑥扣件抗滑移的计算：
纵向或横向水平杆与立杆相连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算：
R≤Rc
其中：Rc——单扣件抗滑承载力设计值，取8.0KN
计算中R取最大支座反力，即R=2.857 KN
按照扣件抗滑承载力系数0.8，该工程实际的旋转双扣件承载力取值为6.4KN。
R=2.77< 6.4 kN,所以双扣件抗滑承载力的设计计算满足要求!
⑦立杆的稳定性计算：
1.荷载的计算：
1）脚手架钢管的自重(kN)：0.489×7.5=3.668KN （自重查JGJ30-2001）
2）木楞及模板的自重：5×0.9×0.018+5×0.06×0.08=0.105KN
3）钢筋混凝土梁自重：25×0.75×0.35=5.66KN/m
4）施工人员及施工设备荷载：2.5×0.5=1.25 KN
5）振捣砼时产生的荷载：2.0×0.5=1KN
静荷载设计值：q1=（3.668+0.105+5.66）×1.2×0.9=10.188KN
活荷载设计值：q2=（1.25+1.2）×1.4×0.9=3.087KN
立杆的轴向压力设计值P=11.845+3.087=14.932KN
2、立杆的稳定性计算公式：
其中：σ -- 钢管立杆抗压强度计算值( N/mm2)；
N -- 立杆的轴心压力设计值；N=14.932KN
[f] -- 钢管立杆抗压强度设计值：[f] =205.00 N/mm2；
φ-- 轴心受压立杆的稳定系数，由长细比l o/i 查表得到；
l o -- 计算长度(m)；
i -- 计算立杆的截面回转半径(cm)：i = 1.58；
A -- 立杆净截面面积(cm2)：A = 4.89；
W -- 立杆净截面抵抗矩(cm3)：W = 5.08；
如果完全参照《扣件式规范》（JGJ30-2001）不考虑高支撑架，由公式(1)或(2)计算l o = k1uh (1)
l o = (h+2a) (2)
k1 -- 计算长度附加系数，按照表1取值为：1.167 ；
u -- 计算长度系数，参照《扣件式规范》表5.3.3，u =1.700；
a -- 立杆上端伸出顶层横杆中心线至模板支撑点的长度：a =0.100 m；
公式(1)的计算结果：
立杆计算长度l o = k1uh = 1.167×1.700×1.200 = 2.38 m；
l o/i = 2380 / 15.800 = 150.68；
公式(2)的计算结果：
由长细比lo/i 的结果查表得到轴心受压立杆的稳定系数φ= 0.309；
σ=N/φA=14900/(0.309×489)= 98.82N/mm2＜[f] = 205.00
∴满足要求！
（三）柱子模板、柱箍的计算
①柱子模板的计算（按简支梁进行计算，以600×600为例，柱箍@200）
1、荷载的计算：
1）新浇混凝土对模板侧面的压力：
F1=0.22r c t oβ1β21/2=0.22×25×200/(30+15) ×1.0×1.0×31/2=42.3KN/m2
F2=r c H=25×6.2=155KN/m2>42.3KN/m2
故取F1=42.3KN/m2
F=F1×1.2×0.9=42.3×1.2×0.9=43.146KN/m2
2）倾倒混凝土时产生的水平荷载：2×1.4×0.9=2.52 KN/m2
3）荷载组合：F’=43.146+2.52=45.67KN/m2
q1= F’×0.9=45.67×0.9= 41.1KN/m
q2= F×0.9=2.52×0.9=2.27KN/m
2、柱模板的强度验算
1）强度验算：
M= q1m2/8=41.1×0.2×0.2/8=0.2055KN.m
W=bh2/6=0.90×0.018×0.018=0.486×10-4m3
δA＝M A／W＝0.2055／( 0.486×10－4) ＝4.23×103Kpa＜15×103Kpa
∴强度满足要求
2）刚度验算：
I=bh3/12=900×18×18×18/12=437400
Vmax=2.27×2003/(48×8000×437400)+5×41.1×2004/（384×8000×437400）=0.245<[γ]=l/250=200/250=0.8
∴刚度满足要求！
②柱箍的计算（按简支梁进行计算，柱箍为φ48×3.5mm钢管）
1.荷载的计算：
均布荷载：q1= F’×0.2=45.67×0.2= 9.133KN/m
集中荷载：q2= F×0.2=2.52×0.2=0.504KN/m
2、柱箍的强度计算：
M= q1m2/8=9.133×0.65×0.60/8=0.445KN.m
截面应力：σ=M/W=0.445×106/5080=87.59N/mm2＜[f]=205N/mm2
1、模板及其支承结构材料，质量应符合规范规定和设计要求。
2、模板及支撑应有足够的强度、刚度和稳定性，并不致发生不允许的下沉与变形，模板的内侧面要平整，接缝严密，不得漏浆。
3、模板安装后应仔细检查各部件是否牢固，在浇灌混凝土过程中要经常检查，如发现变形、松动现象，要及时修整加固。
4、现浇整体式结构模板安装的允许偏差(见下表)。表2
5、固定在模板的预埋件和预留洞均不得遗漏，安装必须牢固，位置准确，其允许偏差见下表。表3
6、检查模板承重支架的扣件，立杆、斜杆及螺栓对拉情况。
7、做好实侧实量工作。
八、模板拆除方法
1、拆模顺序：先支后拆，后支先拆，先拆非承重部分，后拆承重部分。
2、拆模时对混凝土强度的要求，根据《混凝土结构工程施工及验收规范》规定。现浇混凝土结构模板及其支架拆除时的混凝土强度，应符合设计要求；当设计无要求时，应符合下列要求：
(1)不承重的侧模板，包括梁、柱、墙的侧模板，只要混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏，即可拆除。
(2)承重模板，包括梁、板等水平结构构件的底模，应根据与结构同条件养护的试块强度达到表4的规定，方可拆除。
(3)在拆模过程中，如发现实际结构混凝土强度并未达到要求，有影响结构安全的质量问题，应暂停拆模。经妥善处理，实际强度达到要求后，方可继续拆除。
(4)已拆除模板及其支架的混凝土结构，应混凝土强度达到设计的混凝土强度标准值后，方允许承受全部设计的使用荷载，当承受施工荷载的效应比使用荷载更为不利时，必须经过核算，加设临时支撑。
表4
(5)拆除预留孔的内模，应在混凝土强度能保证不发生塌陷裂缝时，方可拆除。
3、拆模之前必须有拆模申请书，并根据同条件养护试块强度记录达到规定时，应经项目部技术负责人、施工员、质检员同意，报监理工程师认可后，方能进行。严禁未经申请盲目拆模。
4、冬期施工模板的拆除应遵守冬期施工的有关规定，其中主要是要考虑混凝土模板拆除后的保温养护，如果不能进行保温养护，必须暴露在大气中，要考虑混凝土受冻的临界强度。
5、对于大体积混凝土，除应满足混凝土强度要求外，还应考虑保温措施，拆模之后要保证混凝土内部与表面温差不超过20℃，表面与大气温差不大于25℃以免发生温差裂缝。
6、各类模板拆除的顺序和方法，应根据模板设计的规定进行。如果模板设计无规定时，
可按先支后拆，后支的先拆顺序进行。先拆非承重的模板，后拆承重的模板及支架的顺序进行拆除。
(1)柱模板拆除顺序如下：先拆除斜撑或拉杆(或钢拉条)一自上而下拆除柱箍或横楞一拆除竖楞并由上向下拆除模板连接件、模板面。
(2)一般现浇楼盖及框架结构的拆模顺序如下：拆柱模斜撑与柱箍一拆柱侧模一拆楼板底模—拆梁侧模—拆梁底摸。
九、支模质量保证的技术措施
（一）模板工程施工质量控制程序框图
（二）模板工程施工易出现轴线偏位，梁板标高误差和炸模等现象，要确保模板工程质量，必须对以上易出现的缺陷进行有效的控制，防止发生，技术措施如下：
1、所有梁、柱均由翻样给出模板排列图和排梁支撑图。经项目部技术负责人审核后交班组施工。
2、模板使用前，应先进行筛选，对变形、翘曲超出规范的应予以清除，不得使用。
3、认真做好“三检”制度，每个分项在拼模过程中，班组及时进行自检、互检，误差控制在规定的范围内，再由项目部质量员按规范要求进行技术复核，办好书面签字手续后方可进入下一道工序。
4、接缝控制：柱、梁模板采取一次支好，接头严密，拼缝结合良好。对柱、梁根部及外墙剪力墙上下层接合处采取贴双面胶加海绵条，使模板夹紧后不致漏浆；对模板拼缝，缺棱、掉角处采用原子灰补平并粘贴不干胶带，以避免拼缝处漏浆，如缝隙过大达3mm以上时采用1.8mm胶合板塞缝并粘贴不干胶带，小于3mm的缝隙采用胶粘海绵条补缝，确保拼缝密实不漏浆。
5、断面尺寸控制：模板采用九层胶合板，与砼接触面进行油漆光面，使拆模后的砼表面光洁，颜色一致。为保证阳角顺直、通角，柱面平整，柱角和下柱模接头要求采用企口拼接，以防止柱角漏浆。上、下块柱模接头处用抱箍卡住，保证相邻模板接头的平整度。配模时按设计标准尺寸配制，避免应反复使用，模板磨损及拉杆太紧等原因造成截面过小，超过允许偏差范围，影响主体结构质量。
6、表面平整度控制：柱子模板平整度全部采用上、下挂铅垂线、水平拉线，用卷尺测量线与模板之间的距离，距离应控制相差不超过3mm，以确保平整度满足规范设计要求。
7、浇捣砼过程中应派技术好的木工守模、工地现场总施工或技术负责人。
十、模板施工的安全技术措施
1、模板施工前的安全技术准备工作发现问题及时整改和报告。
(1)模板构件进场后，要认真检查构件和材料是否符合设计要求，特别是承重构件其检查验收手续要齐全。
(2)保证运输道路畅通，现场有安全防护保护措施。
(3)检查木工施工机具运转是否正常，电源线的漏电保护装置要齐全。
(4)模板施工作业前，现场施工人员(负责人)要认真向有关人员作安全技术交底。
2、模板安装的安全要求
1)基本要求
(1)模板工程作业高度在2m以上时，要严格按“高处作业安全技术规范”的要求进行操作
和防护。
(2)采用全封闭施工，模板施工作业区，周围应设安全网、防护栏杆。
(3)操作人员上下通行，必须由上人扶梯或马道等上下，不许攀登模板或脚手架上下。
(4)不许在墙顶、独立梁及其他狭窄而无防护栏的模板上行走。
(5)不得在作业架子上、平台上堆放模板料。
(6)高处支模工人所用工具不用时，要放在工具袋内，不能随意将工具、模板零件放在脚手架上，以免坠落伤人。
(7)木料及易燃材料要远离火源堆放。堆放高度不超过2米。
(8)模板吊运必须采取防护措施，增设屏障悬挂醒目的警告标志牌。遮栏、围护或保护网。
(9)夜间施工，必须有足够的照明，各种电源线应用绝缘线，不允许直接固定在模板上。
(10)模板支撑不能固定在脚手架或门窗上，避免发生倒塌或模板位移。
2)模板安装的安全技术要求
(1)基础工程模板安装前，应先检查基坑土壁边坡的稳定情况，发现有塌方的危险，必须采取加固措施后，才能开始作业。
(2)操作人员上下基坑要设扶梯。
(3)基槽(坑)上口边缘1m以内，不允许堆放模板构件和材料。
(4)模板支撑支在土壁上，应在支点加垫板。地基土上立柱应垫通长垫板。
(5)采用起重机吊运模板等材料，要有专人指挥，被吊的模板构件和材料要捆牢，避免散落伤人，重物下的操作人员要避开起重臂下方。
(6)分层、分段的柱支模，要待下层模板移正，并支撑牢固之后，再支上一层的模板。
(7)柱模板支模时，四周必须设牢固支撑或用钢筋、钢丝拉结牢固。避免柱模整体歪斜。
(8)柱箍的间距及拉结螺栓的设置必须依据模板的设计要求做。
(9)当砼柱在6m以上，不宜单独支模，应将几个柱子模板拉结成整体。
(10)梁或整体楼盖支模，应搭设牢固的操作平台，要避免上下同时作业。
(11)楼层支模架采用整体或钢管脚手架，各层支架的立柱应垂直，支架的层间垫板应平整，上下层立柱应在同一条直线上。
3、模板拆除的安全技术要求
(1)基坑内拆模，要注意基坑边坡的稳定，特别是拆除模板支撑时，可能使边坡发生震动而坍方，拆除的模板应及时运到离基坑较远的地方进行清理。
(2)拆除楼板模板前，必须将洞口和临边进行封闭后，才能开始作业。拆下的模板不准随意向下抛掷，要向下传递至地面。已经活动的模板，必须一次连续拆除完方可中途停歇，以
目录 目录 (1) 第一章编制依据 (2) 第二章工程概况 (2) 第三章材料及要求 (2) 第四章扣件式满堂架支撑设计计算 (3) 第五章门式满堂红脚手架计算 (5) 第六章柱模板的设计及施工 (9) 第七章操作要求 (10) 第八章防止质量通病措施 (13) 第九章安全措施及要求 (14) 第十章满堂架工程组织机构及人员安排 (15)
第一章编制依据 ****社区一期工程高支模专项方案是根据以下依据编制的： 1、****社区一期工程施工图纸； 2、有关钢管脚手架安全技术、混凝土结构工程施工质量验收、建筑施工高处作业安全技术等现行规范； 3、高层建筑施工手册。 第二章工程概况 ****社区一期工程是由深圳市**房地产有限公司投资兴建的工程。该工程由多栋建筑物组成。 社区中心负一层层高5.4M,商业裙楼1、2栋和联排别墅（因采用先施工负一层顶板,再回填土）支撑高度分别达6.4M、5.5M,采用扣件式满堂红脚手架,及门式脚手架。 第三章材料及要求 扣件式脚手架： 1、钢管钢管包括立杆、大横杆、小横杆、剪刀撑、附墙杆等。钢管采用外径为48mm,壁厚3.5mm,其材质应采用国家现行标准《直缝电焊钢管》(GB/T13793)或《低压流体输送用焊接钢管》(GB/T3092)中规定的3号普通钢管,其质量应符合GB700-79《普通碳素结构钢技术要求》中A3钢的要求。弯曲变形,锈蚀钢管不得使用。脚手架钢管每根最大质量不应大于25kg。钢管上严禁打孔。 2、扣件扣件包括直角扣件、旋转扣件、对接扣件及其附件、T型螺栓、螺母、垫圈等。扣件及其附件应符合GB978-67《可锻铁分类及技术条件》的规定,机械性能不低于KT33-8的可锻铸铁的制作性能,其附件的制造材料应符合
. 浙江致远皮业有限公司厂房扩建工程 （车间四） 模 板 施 工 方 案 编制人职务（称） 审核人职务（称） 批准人职务（称）
温州市万里市政工程公司 二○一五年九月 '. . 模板工程专项施工方案 一、编制依据 《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001 《建筑结构荷载规范》GB50009-2001 《建筑施工高空作业安全技术规程》JGJ33-91 《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99) 《建筑施工手册》第三版 浙江致远皮业有限公司厂区扩建工程（车间四）施工组织设计 浙江致远皮业有限公司厂区扩建工程（车间四）施工图纸 二、工程概况 浙江致远皮业有限公司厂区扩建工程（车间四）位于温州市瓯海经济开发区三溪工业园，场地周围空旷，交通较为方便。总建筑面积2029.35㎡，其中：地上1683.88㎡，地下室345.47㎡，总高度23.90m，混凝土框架结构。建筑特点：楼板厚为100mm，一层高为7.5m，梁最大截面为350×750mm，柱子最大截面尺寸为600×600 mm；由浙江致远皮业有限公司投资建设，由浙江恒欣建筑设计股份有限公司设计，由温州恒大工程管理有限公司监理，由我温州市万里市政工程公司组织施工；由胡炳武担任项目经理，吕建寅担任技术负责人。三、方案选择 本工程考虑到施工工期、质量和安全要求，在选择方案时，应充分考虑以下几点： 1、模板及其支架的结构设计，力求做到结构要安全可靠，造价经济合理。 2、在规定的条件下和规定的使用期限内，能够充分满足预期的安全性和耐久性。 3、选用材料时，力求做到常见通用、可周转利用，便于保养维修。 4、结构选型时，力求做到受力明确，构造措施到位，升降搭拆方便，便于检查验收； 5、综合以上几点，模板及模板支架的搭设，还必须符合JGJ59—99检查标准要求，要符合有关标准。 6、结合以上模板及模板支架设计原则，同时结合本工程的实际情况，综合考虑了以往的施工经验，决定采用以下模板及其支架方案：
施工组织设计、施工方案审批表TJ1.4
屋面平板模板支撑搭设施工方案 一、工程结构概况： 本工程为鄂尔多斯机场改扩建工程停车库，建筑物地上一层，主体采用钢筋混凝土框架结构。框架柱网最大间距12.0 m×10.8m。其顶板结构设计标高最高处为-1.62最低标高为-3.5m，顶板为300mm厚预应力空心板，双向梁截面550×1000。 模板立杆支撑于压实度经试验≥93%回填土上，立杆底座下设置垫板，其厚度不小于5㎝，布设必须平稳，不得悬空。模板搭设高度分别为6.58m、4.70m（含顶板）。模板支撑的结平板荷载，属高大模板工程，须编制专项施工方案经专家论证通过后实施。 二、模板支撑立杆布置原则： 模板支撑立杆布置设计，按顶板结构设计图选典型区域梁板布置，在确保立杆、水平杆满足施工承载能力的情况下，使双向水平杆相互贯通，梁下、板下立杆按结构截面尺寸的不同，采用不同的间距。 当局部区域梁板变化，需按实调整立杆布置时，其立杆布置双向尺寸不得超出下述搭设参数。
1350×400 1350×400 1350×400 1350×400 1350×400 1350×400 1350×400 1350×400 水 平 剪 刀 撑 垂直剪刀撑 垂直剪刀撑 垂直剪刀撑 垂直剪刀撑 垂直剪刀撑 垂直剪刀撑 250厚负二层结平板模板支撑立杆平面布置示意图 500850850850600 850 600850850850850850850850850600600 600 600850850850850850850850850850850850850850850850850600600 8850 850600 600850850 850850850850850850850850850850850850850 850600600 600 600850850 850850850850850850600850 600 D 8000 8000 C C B 8000 A 4500 12 8000 8000 111098000
模板工程（含高支模）施工方案 一、工程概况 工程名称：江南景苑 建设单位：湖南天泽房地产开发有限公司 设计单位：湖南金鼎建筑设计研究院 地勘单位：核工业衡阳第二地质工程勘察院 项目规模：本工程由2栋26层住宅以及1栋6层住宅组成，总建筑面积约31280.1m2。 工程特点：地下一层层高 3.9m—5.7m，最大梁400×1000，最大跨8.4m。地上一层为门面层高4.5m最大梁300×600最大跨7.8m。地上二层为转换层层高6m最大梁800×1200㎜，最大跨7.8m 根据规范地下室和转换层为高大支模体系。 二、编制依据 1） 2）《混凝土结构工程施工及验收规范》GB50204-2002 3）《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001） 4）《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99） 5）《建筑施工高处作业安全技术规范》 三、材料选用 支模架的材料采用φ48×3.5mm钢管，（直角、旋转、接头）扣件，木楞50×100mm×2000㎜，模板采用2440×1220×18mm夹板，采用φ14对拉螺杆。 四、支设方案 1、模板及支撑体系： 针对本工程特点以及结合我公司在深圳地区的施工经验，在本工程中将采用由木模板、木方、钢管、对拉螺栓、“3”型卡扣等组成的模板及支撑加固体系。在模板工程施工中主要抓住以下几方面：
1.1投入适量的新九夹板做模板，全部采用50×100mm的木方，对墙柱梁板的模板支撑、螺栓间距等要经过计算确定。 1.2利用我们的成熟经验，改进支模工艺，保证梁柱接头的混凝土质量，消除混凝土质量通病。 1.3针对结构工程施工中的重要部位，对模板及支撑必须进行详细计算，对结构转换层的模板及支撑单独计算，以确保支设牢靠、不出意外。 1.4后浇带处的梁板模板及支撑不得随意拆除以免出现裂缝，必须在后浇带混凝土浇筑完成后达到一定强度后方可拆除。 1.5内脚手架采用采用满堂红扣件式钢管脚手架，钢管架必须严格按施工计算书搭设。标准层内架立杆可采用标准可调顶撑，其可调范围为 2.6m～4.8m，满足施工要求。 2、结构各部位配模方案： 钢筋混凝土墙体如地下室外墙、水池水箱、化粪池等有防渗要求的，采用Φ14圆钢制作的止水对拉螺栓，如图：
****工程 模板支撑系统专项施工方案 编制： 审核： 审批： 有限责任公司 工程项目部 20XX年11月
施工组织设计（方案）报审表
目录
一、编制依据 1、法律、法规、施工规范和标准 ⑴、《中华人民共和国建筑法》(1998年3月1日起施行)； ⑵、《建筑工程安全生产管理条例》(20XX年2月1日起施行)； ⑶、《中华人民共和国安全生产法》(20XX年11月1日起施行) ⑷、《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-20XX)； ⑸、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-20XX)； ⑹、《混凝土结构工程施工质量验收规范》(50204-20XX)； ⑺、《木结构工程施工验收规范》(GB50200-20XX)； ⑻、《木结构设计规范》(GB50005-20XX)； ⑼、《建筑地基基础设计规范》(GB50007-20XX)； ⑽、《建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ128-2000） ⑾、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-20XX)； ⑿、《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99)。 本方案采用安毕行专项方案设计软件编制 2、相关文件 ⑴、《江西省危险性较大的建设工程安全专项施工方案编制及专家论证审查实施细则》（赣建安[20XX]22号）； ⑵、吉安市安监站文件《转发<江西省建筑与市政施工事故隐患分级管理实施办法>(试行)的通知》(吉市建安监字[20XX]08号)； ⑶、吉安市规划建设局转发《开展全省建筑施工安全生产隐患排查治理专项行动督查及安全生产大检查的通知》的通知吉市建安字[20XX]9号文； 二、工程概况 1、建筑概况 1).参建单位 业主单位： 设计单位： 监理单位： 施工单位：*******建筑公司
目录 一、编制依据 (2) 二、工程概况 (2) 三、模板支设总体概述 (2) 四、施工工艺 (2) 1、砖墙砌筑 (2) 2、基础模板支设 (3) 3、混凝土构造柱模板支设 (3) 4、混凝土圈梁模板支设 (3) 5、现浇板安装 (4) 6、楼梯模板安装 (4) 五、模板的拆除 (6) 六、模板支设的质量要求 (6) 七、质量问题的防治 (6) 1、构造柱底部马牙槎部位烂根，孔洞 (6) 2、圈梁混凝土缩径、胀模 (7) 八、劳动力配备 (7) 九、确保工程质量的技术组织措施 (7) 建立严格的管理体系 (7) 施工过程组织措施 (9) 一、质量管理流程 (9) 二、保证质量的管理措施： (9) 二、保证质量的管理措施： (10)
十、模板工程质量保证技术措施 (10) 十一、安全生产、文明施工要求 (12) 1、安全生产管理体系 (12) （1）、安全检查制度 (12) （2）、安全教育制度 (12) 2、安全生产保证措施 (13) （1）、技术措施 (13) （2）、施工机械安全 (13) （3）、安全用电组织措施 (13) （4）、现场消防措施 (14)
模板工程支设方案 一、编制依据 1、金居·银郡住宅小区8#楼施工图。 2、《混凝土结构工程施工质量验收规范》——GB50204—2002 3、《建筑施工安全检查标准》——JGJ59—99 二、工程概况 见金居·银郡住宅小区8#楼施工组织设计 三、模板支设总体概述 本工程的基础为钢筋混凝土筏板基础。 主体构造柱、圈梁及楼板为现浇钢筋混凝土结构。 四、施工工艺 基础筏板工程：支设基筏边模→浇筑混凝土。 基础构造柱及圈梁：支设构造柱模板→浇筑混凝土→拆除构造柱模板→支设圈梁模板→浇筑混凝土。 主体构造柱、圈梁、现浇板模板：支设构造柱、圈梁、现浇板模板→浇筑混凝土。 1、砖墙砌筑 在砌筑构造柱砖墙时，在构造柱的周围砖墙上从距地300mm开始，每隔50mm预留通缝，在加固构造柱模板时穿“扒钩”用。 砖墙在砌筑到最后两层时，在上数第二层预留间距1000mm，出墙60m m 的砖支撑，供支设圈梁时放置圈梁模板用。同时在砖支撑的一侧预留通缝，在支设圈梁模板时穿“扒钩”用。
目录 1、编制依据 (2) 2、工程概况 (2) 3、支模方案选择 (3) 4、施工前准备............................................................................... (5) 5、操作工艺 (6) 6、质量保证措施 (13) 7、质量标准 (14) 8、安全技术措施 (16) 9、轮扣式钢管脚手架预防坍塌事故的安全技术措施 (17) 10、支模监测 (18) 11、支模计算书 (18)
模板施工方案 1、编制依据 混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2011； 脚手架搭设规范JGJ130-2011 建筑施工安全检查标准JGJ59-2011 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130－2011、J84－2011。 建筑工程施工质量验收统一标准 GB 50300-2001； 建筑施工模板安全技术规范JGJ162-2008； 建筑机械使用安全技术规程JGJ33-2012 建筑结构荷载规范GB50009-2012 建设工程项目管理规范 广东省建设工程高支撑模板系统施工安全管理办法 建设工程安全生产管理条例 怡翠晋都花园1、2座施工图纸； 施工组织设计方案； 2、工程概况 怡翠晋都花园1、2座，位于佛山市佛山新城富华路以南、百顺道以西，工程项目包括：一层地库、1、2座17层塔楼，其中一层地库5362 m2，1、2座17层塔楼面积15351 m2。结构类型为框架剪力墙结构，地下室底板、顶板厚度为350mm，±0.000绝对标高为5.700，建筑高度为54m,层高为3.00m。地下室底板梁高度有450mm、600mm、700mm、800mm、1000mm、1200mm、1400mm、1500mm、1600mm等种类，首层高度为6.0m,梁高度有400mm、500mm、600mm，700mm、800mm、1000mm、1300mm等种类，防火类别为二类，耐火等级二级，屋面防水等级Ⅱ级。 本工程模板工程中有以下情况：
西安交大曲江新村南区7、8号楼 目录 1、工程概况 (1) 2、编制说明 (1) 3、施工顺序计划及劳动力计划 (2) 4、施工工艺技术 (4) 5、施工操作工艺 (6) 6、施工安全保证措施 (11) 7、施工应急救援预案 (18) 8、劳动力计划 (27) 9、计算书与相关图纸 (27) 10、梁跨度方向钢管计算 (39) 11、立杆稳定性计算 (39) 12、立杆承载力计算 (41) 13、板模板计算书 (41)
1、工程概况 沙坪坝新桥110kV变电站工程位于重庆市沙坪坝区，本变电站设计为户内变电站，全站仅配电综合楼一幢建筑物，为钢筋混凝土框架结构，该建筑共四层，地下一层，地上三层，建筑高度12.6m。该层结构的9.4米层，梁截面尺寸主要有250×600mm、250×800mm、300×1000mm，板厚120mm，设计楼面标高为9.4米，然而0米至9.4米之间仅5.0米层设有框梁结构，在施工该结构时最大梁底实际支模高度为9.4米，主变室模板支撑架直接从0.00米层上搭设，搭设超过8米，根据规范要求该层结构施工方案属于高支模的特殊施工方案，应该编制专项施工方案。 1.1、脚手架支撑概况 本工程的模板支撑较复杂，有2个区域存在高大模板支撑体系，这2个区域为：（1）110kVGIS室：④-⑧、A-E轴线范围。 （2） 主变压器 室：①- ⑧、G-E 轴线。
2、编制说明 本专项方案编制内容主要依据重庆市建设厅关于印发《高大模板扣件式钢管支撑体系施工安全管理规定》的通知及《建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则》的要求，包括：编制说明及依据、工程概况、设计方案、施工计划、施工工艺技术、施工安全保证措施、计算书及相关图纸。 2.1、编制依据 1.沙坪坝新桥110kV变电站新建工程施工合同； 2．《沙坪坝新桥110kV变电站新建工程施工组织设计》； 3．设计图纸文件； 4．国家、省、市法律法规 (1)《建筑工程安全生产管理条例》（国务院令[第9号]） (2)住建部《关于印发〈危险性较大的分部分项工程安全管理办法〉的通知》（建 质[2009]87号） (3)住建部《关于开展建筑施工用钢管、扣件专项整治的通知》（建质电[2003]35 号） (4)《建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则》（建质[2009]254号） (5)《重庆市房屋建筑和市政基础设施工程现场文明施工标准》（渝建发[2014]5 号） (6)《关于规范危险性较大分部分项工程安全专项施工方案专家论证工作的通知》 （渝建发【2010】30号） (7)《关于印发危险性较大的分部分项工程安全管理实施细则的通知》（渝建发 【2014】16号） 5.标准、规范 （1）《建筑施工模板安全技术规范》（JGJ162-2008） （2）《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011）
模板专项方案 一、基础模板 模板采用15mm厚木模板，采用对拉螺栓和钢管扣件固定。对拉螺栓水平方向间距500mm，垂直方向布置三道，间距420mm，通过双“3”型扣件与架管拉牢。主龙骨采用2ф48钢管，间距500mm，次龙骨采用50mm×90mm木方，间距210mm。并采取钢管斜向支撑，间距不大于2米。详见附图一。 相交处采取吊模方式，在模板两侧垂直方向焊接ф12钢筋于预制三脚架上，以固定模板。钢筋三角架焊接于筏板封边钢筋上。并用钢筋弯勾向内侧拉模板，弯勾固定于筏板钢筋上。 二、剪力墙模板 根据本工程施工特点和现场实际情况，主体部分墙体模板采用15mm厚木模板，剪力墙采用对拉螺栓和钢管扣件固定，墙中对拉螺栓位置预置D20PVC管，管长每侧伸出墙体30mm，需加海绵条等防漏浆措施。对拉螺栓水平、垂直方向间距皆为500mm，通过双“3”型扣件与架管拉牢。主龙骨采用2ф48钢管，间距500mm，次龙骨采用50mm×90mm木方，间距150mm～200mm，保证每个主龙骨跨度内不小于3根。墙体模板斜向支撑间距不大于2米。见附图二。 施工顺序如下：弹墙身线→合模前钢筋隐检→安装门窗口模板和水电预埋等→安装内墙横墙模板→安装内墙纵墙模板→安装堵头模板→安装外墙内侧模板→安装外墙外侧模板→办理预检。 为防止木模板拼装中底部出现跑位，拼缝不平等问题出现，在墙体钢筋绑扎时，上口、下口需设置顶模筋；阴、阳角部位和丁字墙部位，两面均用两根顶模筋加强，顶筋距角边50～70mm，模板与模板拼接的部位顶筋位置距板接茬缝50～70mm，其余部位按间距1000～1500mm设置，顶筋长度为墙厚－2mm，上、下口顶筋位置相同，制作时必须严格按墙体线和模板控制线无误差操作。与室外回填土接触处墙体对拉螺栓要加焊止水环。 三、梁、板模板 顶板厚度为100，120mm，梁、顶板模板均采用15mm厚木模板。梁、顶板次龙骨采用50mm×90mm木方，中距为200mm。主龙骨采用2ф48钢管和扣件，间
word文档整理分享审批表
蓝润蓝客城二期 高 支 模 梁 模 板 专 项 施 工 方 案 施工单位: 四川石化建设集团有限公司编制人: 审核人:
编制日期: 2012年03月07日 一、编制依据 1、蓝润蓝客城二期7#楼工程施工图纸 2、建筑工程施工质量验收统一标准(GB50300-2013) 3、钢筋砼结构工程施工质量验收规范GB50204-2002（2011年版） 4、工程建设标准强制性条文(房屋建筑部分》 (20013年版) 5、高层建筑钢筋砼结构技术规程(JGJ3-2010) 计算依据： 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2011)、 《混凝土结构设计规范》(GB50010-2010) 、 《建筑结构荷载规范》(GB 50009-2012)、 《钢结构设计规范》(GB 50017-2012)等规范编制。 因本工程梁支架高度大于5米，根据有关文献建议，如果仅按规范计算，架体安全性仍不能得到完全保证。为此计算中还参考了《施工技术》2002(3)：《扣件式钢管模板高支撑架设计和使用安全》中的部分内容。 二、工程概况 本工程位于成都成华区，北侧临熊猫大道，其他三面均临规划道路；本项目总共为2个地块组成，北侧为1号地块，南侧为2号地块,均为二类居住用地；道路与场地略有高差；整个场地交通便捷。二号地块总净用地面积为 23467.68 平方米。二号地块为蓝润蓝客城二期施工范围, 1#、2#、3#、4#、5#、6#、7#楼组成，总面积（含地下室）101403.43㎡。其中1#、2#、3#、4#、5#、6#已施工完毕，剰余7#楼。 7#楼地下室为2层。地下室建筑面积约8154㎡，地上商铺建筑层数：5层，建筑面积约7179.55㎡，建筑总高度23.895m。建筑结构形式为框架，建筑结构的类别为
浙江致远皮业有限公司厂房扩建工程 （车间四） 模 板 施 工 方 案 编制人职务（称） 审核人职务（称） 批准人职务（称）
温州市万里市政工程公司 二○一五年九月 模板工程专项施工方案 一、编制依据 《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001 《建筑结构荷载规范》GB50009-2001 《建筑施工高空作业安全技术规程》JGJ33-91 《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99) 《建筑施工手册》第三版 浙江致远皮业有限公司厂区扩建工程（车间四）施工组织设计 浙江致远皮业有限公司厂区扩建工程（车间四）施工图纸 二、工程概况 浙江致远皮业有限公司厂区扩建工程（车间四）位于温州市瓯海经济开发区三溪工业园，场地周围空旷，交通较为方便。总建筑面积2029.35㎡，其中：地上1683.88㎡，地下室345.47㎡，总高度23.90m，混凝土框架结构。建筑特点：楼板厚为100mm，一层高为7.5m，梁最大截面为350×750mm，柱子最大截面尺寸为600×600 mm；由浙江致远皮业有限公司投资建设，由浙江恒欣建筑设计股份有限公司设计，由温州恒大工程管理有限公司监理，由我温州市万里市政工程公司组织施工；由胡炳武担任项目经理，吕建寅担任技术负责人。 三、方案选择 本工程考虑到施工工期、质量和安全要求，在选择方案时，应充分考虑以下几点： 1、模板及其支架的结构设计，力求做到结构要安全可靠，造价经济合理。 2、在规定的条件下和规定的使用期限内，能够充分满足预期的安全性和耐久性。 3、选用材料时，力求做到常见通用、可周转利用，便于保养维修。 4、结构选型时，力求做到受力明确，构造措施到位，升降搭拆方便，便于检查验收；
丁村安置房7#房 模 板 及 支 撑 施 工 方 案 编制人： 审核人： 日期： 溧阳五星建筑安装有限公司倪新华项目部
模板及支撑系统方案 一、模板的安装 （一）模板安装的一般要求 1、安装模板时，高度在2M及其以上时，应遵守高处作业安全技术规范的有关规定。 2、具有足够的强度、刚度和稳定性，能可靠地承受浇捣砼的重量和侧压力及施工中所产生的荷载。 3、构造简单，装拆方便，并便于钢筋的绑扎与安装和砼的浇筑及养护等工艺要求。 4、模板接缝应严密，不得漏浆。 5、遇有恶劣天气，如降雨、大雾及六级以上大风时，应停止露天的高处作业。雨停止后，应及时清除模架及地面上的积水。 6、楼层高度超过4米及其以上的建筑物安装模板时，外脚手架应随同搭设，并满铺脚踏板、张挂安全网和防护栏杆。在临街及交通要道地区，应设警示牌，并设专人监护，严防伤及行人。 7、施工人员上下班应走安全通道，严禁攀登模板、支撑杆件等上下，也不得在墙顶独立梁或在其模板上行走。 8、模板的预留孔洞等处，应加盖或设防护栏杆，防止操作人员或物体坠落伤人。 9、不得将模板或支承件支搭在门框上，也不得脚手板支搭在模板或支承件上，应将模板及支承件与脚手架分开。 10、在高处支模时，脚手架或工作台上临时堆放的模板不宜超过三层，所堆放和施工操作人员的总荷载，不得超过脚手架或工作台的规定荷载值。 （二）模板安装 1、基础工程模板 （1）地面以下支模，应先检查土壁的稳定情况，遇有裂纹及塌方危
险时，应采取安全防范措施后，方准下人作业。 （2）基槽（坑）离上口边缘1米内不得堆放模板及支承件。同时上下人时要互相呼应，运下的模板及支承件严禁立放在基槽（坑）土壁上。 （3）在地面上支立柱时应垫通长的木板，斜向支撑土壁应加垫板，每层主柱不多于一个接头，并上下错开，夹板应牢固。 （4）绑扎钢筋、灌筑砼等不得站立在模板上操作。 （5）支模后放置时间较长者，浇筑砼前应进行复查，并及时处理开裂、变形等不良情况。 2、柱模板： （1）柱模板的下端应有空位的基础和防止模板位移固定措施。（2）模板及其支撑等的排列布置应按设计图进行，柱箍或紧固木楞的规格，间距应按模板设计计算确定。 （3）安装预拼装大块模板，应同时安设临时支撑支稳，严禁将大片模板系于柱子钢筋上，待四周侧板全部就位后，应随时进行校正，并紧固四个角步，按规定设柱，箍或紧固木楞，安设支撑永久固定。（4）安装预拼装整体柱模时，应边就位边校正边安设支撑。支撑与地面的倾角不能小于60°。 3、独立梁和整体楼层结构模板： （1）安装独立梁模板应设操作平层或搭设脚手架，严禁操作人员在独立梁底模或柱模支架上操作或上下通行。 （2）楼上下层模板的支柱，应安装在同一垂直中心线上，在已拆模板的楼面上支模时，必须验算该楼层结构的负荷能力。 （3）模板的支柱间距，横纵向应按模板设计计算书进行布置。（4）模板的主柱应选用整料，若不能满足要求时，支柱的接头不宜超过2个（包括2个），对接的支撑要用三面固定。 （5）底层模板的支撑，宜先做好地面的垫层再支模，在原地上支模
一：工程概况 拟建天津三工金属表面处理有限公司标准厂房建设项目C区R、S厂房工程位于天津市静海县。本工程为戊类厂房；设计耐火等级为二级；设计使用年限50年以上；基础形式为预制管桩基础；结构类型为框架-抗震墙结构；抗震设防烈度7度设防。其中R厂房建筑占地面积为502.57平方米，总建筑面积为2084.52平方米。建筑高度为15.00米；首层生产车间，层高4.20m，二层至四层生产车间，层高3.50m，五层换热间，层高3.50m；室内外高差300mm。本工程设计±0.000相当于总图绝对标高0.200。一层建筑面积502.57㎡，二层至四层建筑面积为502.57㎡，五层建筑面积为74.24㎡。 S厂房建筑占地面积为703.74平方米，总建筑面积为1232.69平方米。建筑高度为13.10米；首层生产车间，层高5.00m，二层生产车间，层高4.50m，局部7.00m；三层楼梯间，层高3.00m；室内外高差600mm。本工程设计±0.000相当于总图绝对标高0.200。一层建筑面积676.74㎡。 二：方案编制依据 《建筑施工安全检查标准》JGJ 59-2011 《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ 80-1991 《电力建设安全工作规程（变电所部分）》DL5009.3-2013 《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-2008
《混凝土结构工程质量验收规范》（GB50204-2015） 《建筑施工安全技术手册》 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011 三：模板工程 应经计算设计，并由主管人员批准。 四：支撑系统 1、本工程采用硬架支模（内外满堂红脚手架），采用φ48*3.5mm 钢管支撑系统。 2、该工程现浇顶板均采用厚度为12mm成品竹模。支撑系统采用的钢架管、扣件等材料必须满足设计及规范要求，支撑点的基面位置应平整、牢固，支撑点下应铺设厚度≥25mm的木板或金属底托，并绑设扫地杆，不得用砖块代替木板或金属底托，更不能直接立于土基或未达到强度的混凝土面层上。 3、立杆间距不大于1米，稳放在垫木板或金属底托上，纵向水平杆步距为1.2米，搭设要顺直，立杆中心距偏差不大于25mm。每排立杆应用纵向水平杆进行连接，搭设要牢固，扣件要拧紧。 4、综合楼现浇钢筋混凝土顶板所用模板的设计计算： 采用竹模板，沿着配模长向，均匀用40*80木方子做加劲肋，间距≤300mm（中心距），40*80mm木方子做柱顶水平支撑，采用φ48*3.5mm 钢管做支柱。
南航南阳基地1#住宅楼 模板施工方案 编制：________________________ 审核：________________________ 审批：________________________ 受控状态：_____________________ 编制日期：2007年3月15日
编制单位：河南天工集团南航项目部
南航河南分公司南阳基地1#住宅楼模板支设方案为贯彻集团公司“质量是企业的生命”的企业宗旨。在分公司指导下，经项目部管理人员讨论研究，对基础及主体工程的筏板、剪力墙、梁、板模板支设制定如下施工方案，便于指导现场班组进行施工。 一、工程概况 南航河南分公司南阳基地住宅楼工程，位于南阳市人民北路南航基地家 属区内，1#楼东西长79.15m,南北宽19.00m,建筑面积27178.51 m；2#楼东西长79 .05m，南北宽19.30 m，建筑面积26682.06 m2，呈矩形。地上二十六层,地下一层，建筑总高度为78.5m，地下室层高3.3m，主体层高均为3.0m，室内外高差为0.800m。该工程1#、2#楼各设电梯四部，楼梯两挂，均为现浇钢筋砼楼梯。 结构：该工程主体结构形式为剪力墙结构,基础形式为墙下筏形基础, 抗震设防烈度为七度, 剪力墙抗震等级为三级、短肢剪力墙抗震等级为二级。 二、工程特点 （1 ）因该工程为全剪力墙结构,剪力墙纵横分布,轴线关系复杂,门 窗洞口多,模板施工任务繁重,在主体结构施工中所占的比例较大； （2）该工程为超高层民用建筑,对建筑物的垂直度要求高,要求轴线传递科学、高效,平面测量精密、快捷； （3）该工程立面造型复杂,模板施工构造复杂,质量控制难度大； （4）该工程为超高层民用建筑,周转材料垂直及水平运输的工作量大, 塔式起重机的利用频率高,模板施工应和其他各专业密切协调,均衡使用垂 直运输机械。 三、模板方案确定的原则:
目录 1编制依据 (1) 2工程概况 (2) 2.1 工程概述 (2) 2.2 高支模部位结构概况 (2) 2.3 本工程高大模板特点与施工关键点 (4) 3支撑系统设计 (4) 3.1 支撑系统选型、选材 (4) 3.2 支撑系统设计 (5) 4施工准备及资源配置计划 (7) 4.1 技术准备 (7) 4.2 人员准备及人员需求计划 (7) 4.3 材料 (8) 4.4 机具设备 (8) 5施工进度计划 (8) 6施工工艺技术 (9) 6.1 工艺流程 (9) 6.2 基础处理 (9) 6.3 支撑搭设方法 (9) 6.4 混凝土浇筑 (9) 6.5 支撑系统拆除 (10) 7质量保证措施 (10) 7.1 材料的进场检验 (10) 7.2 支撑体系检查验收 (12)
7.3 质量控制措施 (13) 8施工安全保证措施 (13) 8.1 安全管理组织机构 (14) 8.2 安全管理及技术措施（不限于以下内容） (14) 9监测措施 (15) 9.1 监测人员的要求 (15) 9.2 监测设备 (15) 9.3 监测的关键部位 (15) 9.4 监测项目 (16) 9.5 监测点布设 (16) 9.6 监测频率 (16) 9.7 监测方法 (16) 9.8 监测预警值 (16) 9.9 监测结果整理反馈 (17) 10应急预案 (17) 10.1 应急组织机构 (17) 10.2 应急风险辨识及处置措施 (17) 10.3 应急响应 (18) 10.4 应急保障措施 (18) 11计算书 (18) 11.1 基本要求 (18) 11.2 计算书内容 (18) 11.3 设计的说明要求 (19) 12附图 (19) 12.1 方案附图要求 (19)
精品文档 杭州明珠国际商务中心 B6 楼 地下室外墙单侧支模 专 项 施 工 方 案 浙江耀华建设集团有限公司 2012 年 3 月
1一、编制依据 1、《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)； 2、《混凝土结构设计规范》(GB50010-2002)； 3、《钢结构设计规范》(GB50017-2003) 4、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2002) ； 5、《建筑施工模板安全技术规范》（JGJ162-2008）； 6、建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202-2002） 7、建筑工程施工质量统一标准（GB50300-2001） 8、混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002） 9、明珠国际商务中心地下室基坑围护设计方案 10、本工程地下室设计图纸及图纸会审、设计变更、设计交底、联系单 和其他文件 11、国家及浙江省的有关标准图集 12、国家及浙江省的有关规范、规程和标准 13、杭州市现行的有关文明施工和安全生产相关规定 14、高博恒睿安全计算软件 二、前言工程概况 （一）工程基本情况 杭政储出（ 2007）46 号地块（暂名杭州明珠国际商务中心B6号楼）位于杭州市钱江新城开发区，地块北面为五星路，西面为清江路，南临钱塘江，东接新建建筑物。工 ㎡
三层）地下室，地上建筑面积 14595 ㎡ m2，地下建筑面积 10827 ㎡ m2，建筑高度 49 米。由杭州金基房地产开发有限公司投资开发，杭州绿城建设管理有限公司代建， 浙江省建筑设计研究院设计，中国建筑西南勘察设计研究院有限公司勘察，浙江中兴工 程建设监理有限责任公司监理，浙江耀华建设集团工程有限公司总承包。工程质量、安 全由杭州市质量安全监督总站监督。 （二）、工程设计概况 本工程设计使用年限50 年，建筑结构安全等级二级，建筑耐火等级一级， 结构体系采用框架 -核心筒结构，建筑抗震重要性类别为丙类，抗震等级为剪力墙二级， 框架三级，设防裂度均为六度。基础采用大直径钻孔灌注桩，围护体系采用钻孔桩排桩 加两道钢筋混凝土支撑，三轴水泥搅拌桩止水帷幕，降水采用自流深井坑内坑外全降水， 基坑等级为一级基坑。本工程±0.000 相当于黄海高程 11.400 米。 （三）地下室外墙设计情况 B6 楼南侧为地下三层 , 层高至下而上分别为 4.20m、4.8m、4.6m，地下室外墙厚度分别为450mm、400mm、350mm；北侧为地下二层, 层高至下而上分别为4.2m、4.9 8m，地下室外墙厚度为450mm、400mm，外墙配筋详见结构图各外墙剖面。 由于地处钱江新城，为最大限度利用土地资源， B6 楼地下室外墙边线与用地红线距离较小，其中东侧距红线 1.0m，西侧距红线 1.4m，南侧距红线 2.3m，北侧距红线 2.4m（具体详见基坑总平面图）。加上围护体系尺寸影响，地下室外墙外边至围护桩内侧的理论净尺寸仅 0.2m，此空间仅可满足外墙外防水
一、编制依据 1、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002 2、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001 3、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-2011 4、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99 5、《钢结构设计规范》GB50017-2003 6、《建筑结构荷载规范》GB50009-2001 7、天和大厦设计图纸 8、《建筑施工计算手册》第二版 9、《黑龙江省建筑工程施工质量验收标准》DB23 二、工程概况 工程名称：天和大厦 工程地址：浙江省南京市江宁区域内 建设单位：浙江省天和房地产开发有限责任公司 设计单位：浙江省建筑设计研究院 监理单位：浙江国利建设监理有限公司 施工单位：浙江远达建工程有限公司 1、建筑概况：本工程为会所、办公于一体的高层综合楼，总用地面积14649.84㎡，总建筑面积为30937.00㎡，地下6522.95㎡,地上24414.05㎡。 2、建筑层数、高度及层高： (1) 建筑层数：地上二十层，地下一层。 (2) 建筑高度：87.00m（机房层结构梁顶）。 (3) 层高：一、二层层高均为5.4 m；主楼部分四层、十三层、二十层层高4.2m，其他部分均为3.9 m。地下室层高：A~E轴之间为6.30 m ，F~M 轴之间为4.05 m。
3、结构概况：建筑结构的安全等级为二级，结构重要性系数为1.0，设计使用年限为50年。抗震设防烈度为6度，抗震等级划分：主体剪力墙为三级，框架为三级，5-8轴裙房为四级框架。 三、施工布署 本工程共有楼梯七挂，裙房内四挂（2#、3#、4#、5#楼梯），地下车库内一挂（1#楼梯），主楼内两挂（6#、7#楼梯），去年由于地下室(车库）顶板施工完毕模板未拆除，所有的楼梯均未施工。主楼部分采取在18轴一侧外脚手架上搭设临时马道的方式，暂时解决了施工人员上下的问题。 今年考虑主楼内6#、7#楼梯从地下室开始支设，到十一层时能跟上主楼的起层速度，八至十一层施工人员如继续采用外搭马道的方式上下即不方便也存在安全隐患。因此6#、7#楼梯的施工分两个施工段进行，地下室至七层为第一施工段，八层至顶层为第二施工段，八层以上楼梯落后主楼施工进度一层施工。 裙房内楼梯先支3#、4#楼梯，再支2#、5#楼梯；地下车库内1#楼梯与2#、5#楼梯一起施工。
惠安天山广场商住楼 模 板 高 支 模 设 计 方 案 福建省华厦建设发展有限公司 2011年月日
目录 1、编制依据 (2) 2.工程概况 (2) 3.施工准备 (3) 3.1.技术准备 (3) 3.2.材料准备 (3) 3.3.主要施工方法及措施 (4) 3.3.1.模板加工要求： (4) 3.3.2.模板安装 (4) 3.3.3模板的拆除： (6) 3.3.4模板的维护及维修 (7) 4.模板安装允许偏差及检验方法 (7) 5.注意事项 (8) 5.1.一般要求 (8) 5.2.模板堆放要求 (10) 6.模板计算 (10)
1、编制依据 1、《建筑结构荷载规范》GB50009-2001 2、《混凝土结构设计规范》GB50010-2002 3、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001 4、《建筑施工计算手册》 5、《建筑结构静力计算手册》 6、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99 2.工程概况
3.施工准备 3.1. 技术准备 项目总工组织项目经理部技术、生产人员熟悉图纸，认真学习掌握施工图的内容、要求和特点，同时针对有关施工技术和图纸存在的疑点做好记录，通过会审，对图纸中存在的问题，与设计、建设、监理共同协商解决，取得一致意见后，办理图纸会审记录，作为施工图的变更依据和施工操作依据。熟悉各部位截面尺寸、标高，制定模板初步设计方案。 机具准备 主要机具及工具准备详见表 3.2.材料准备 本工程底层层高为4.2m，属高支模，采用钢管支撑，二层以上均为2.9m，模板采用胶合板的支撑体系，考虑用料及大面积支撑的特点，结合以往的施工经验，在确定排架方式经计算后，可以满足整体的强度、刚度和稳定性的要求
模板支设施工方案
模板工程施工方案 编制: 审核: 批准: 日期: 模板工程施工方案
一、施工准备 1、技术准备 项目技术负责人组织项目经理部技术、生产人员熟悉图纸, 认真学习掌握施工图的内容、要求和特点, 同时针对有关施工技术和图纸存在的疑点做好记录, 经过会审, 对图纸中存在的问题, 与设计建设、监理共同协商解决, 取得一致意见后, 办理图纸会审记录, 作为施工图的变更依据和施工操作依据。熟悉各部位截面尺寸、标高, 制定模板初步设计方案。 2、材料准备 ( 1) 胶合板: 规格1220×2440×12㎜胶合板。 ( 2) 方木: 规格50×100㎜。 ( 3) 钢管: 直径Φ48, 壁厚3.4㎜。 ( 4) 固定件: 规格Φ16。 ( 5) 水溶性脱模剂。 根据所用材料提前考察, 选用相关材料厂家。 3、机具准备 主要机具及工具见下表
二、主要施工方法及措施 1、流水段的划分 流水施工能够使工程有节奏、均衡、连续施工, 流水段以后浇带为单元划分施工段。 2、模板及支撑配置数量 ±0.00以下的基础模及柱模采用木模板, 柱模配一层、梁底模及现浇板底模配三层, 梁侧模三层, 配三层支撑体系。 3、隔离剂选用 木模选用水溶性隔离剂。 4、模板设计 ○1±0.000以下模板设计 ±0.000以下垫层、基础、Z均采用木模, 配以钢管及方木支撑体系。
○2柱模板 柱模板采用12㎜厚胶合板制作整体模板, 竖楞采用50×100㎜方木, 方木均经压刨找平, 每20㎝一道, 柱箍采用100×100㎜方木( 单面刨光) , 每400㎜一道, 最底一层距地面300㎜。其板块与板块竖向接缝处理, 做成企口式拼接, 然后加柱箍、支撑体系将柱固定。支撑采用Φ48×3.5㎜架子管刚性支撑。 ○3梁模板 直梁的底模采用50㎜厚木合板, 梁侧模、梁底模按图纸尺寸进行现场加工, 在作业面组合拼装, 然后加横楞并利用支撑体系将梁两侧夹紧, 在梁h/2处穿Φ16螺栓○a600。 ○4.顶板模板 顶板模板采用12㎜厚度胶合板。主龙骨采用100×50㎜○a1000㎜单面刨光方木, 次龙骨选用50×100㎜○a200㎜双面刨光方木。为保证顶板的整体混凝土成型效果, 将整个顶板的胶合板按同一顺序、同一方向对缝平铺, 必须保证接缝处下方有龙骨, 且拼接缝严密, 表面无错台现象。若与柱相交洞口, 下垫方木作为柱头的龙骨。 ○5楼梯模板为胶合板。踏步侧板两端钉在梯段侧板木档上, 靠墙的一端钉在反三角木上, 踏步板龙骨采用50㎜厚方木。制作时在梯段侧板内划出踏步形状与尺寸, 并在踏步高度线一侧留出踏步侧板厚定上木档。 4、模板加工要求 ( 1) 模板加工要求 柱、梁的模板加工必须满足截面尺寸, 两对角线误差小于1㎜, 尺寸
模板施工方案 一、工程概况 1、红星路污水提升泵站及南片管网运行调度工程由无锡市排水公司筹资兴建，由无锡市市政设计研究院有限公司设计。工程位于红星桥，建成后将为配合治理太湖保护水源的“6699”行动，尽快改善太湖流域水环境及无锡市城市重点工程建设作出贡献。 2、该拟建工程总建筑面积为1768平方米，为全现浇框架结构，主体四层。 3、该工程类别为二类建筑，抗震设防裂度六度，耐火等级：二级；安全等级二级；框架抗震等级四级；屋面防水等级为二级。 4、本次招标包括业务用房的土建、安装工程、泵房的安装工程（土建已先行完成）、围墙、及室外道路、雨污水管、给水管等市政工程。 二、模板安装的一般要求 1、安装模板时，高度在2m及其以上时，应遵守高处作业安全技术规范的有关规定。 2、具有足够的强度、刚度和稳定性，能可靠地承受浇捣砼的重量和侧压力及施工中所产生的荷载。 3、构造简单，装拆方便，并便于钢筋的绑扎与安装和砼的浇筑及养护等工艺要求。 4、模板接缝应严密，不得漏浆。多次周转使用的模板，应涂刷隔离剂，使用后及时清理。模板的支柱和其它构件要便于装拆，一般宜用木楔子，尽量少用钉子。 5、遇有恶劣天气，如降雨、大雾及六级以上大风时，应停止露天的高处作业。雨停止后，应及时清除模架及地面上的积水。 6、楼层高度超过4米及其以上的建筑物安装模板时，外脚手架应随同搭设，并满铺脚踏板、张挂安全网和防护栏杆。在临街及交通要道地区，应设警示牌，并设专人监护，严防伤及行人。 7、施工人员上下班应走安全通道，严禁攀登模板、支撑杆件等上下，也不得在墙顶独立梁或在其模板上行走。 8、模板的预留孔洞等处，应加盖或设防护栏杆，防止操作人员或物体坠落伤人。 9、不得将模板或支承件支搭在门框上，也不得脚手板支搭在模