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发电机的常见事故及其处理

发电机的常见事故及其处理
发电机的常见事故及其处理

发电机的常见事故及其处理

水轮发电机的故障,必须及时排除,以确保机组安全发电。

一、发电机不能建压或电压太低

小型水电站的发电机发不出电,或电压太低的原因,通常有以下十种:(1)磁场回路开路或接触不良。

原因:磁场线圈断线,接头脱焊,磁场变阻器接触不良或断线,灭磁开关接触不良等。

处理:用万能表或其他仪器查明故障原因和部位,然后,给以重焊线头或磨光变阻器及灭磁开关的触点。

(2)磁场回路反接。

原因:励磁机的磁场线圈和换向器的正负极接反了,这往往都是由于接线时搞错的。

处理:用万能表的直流电压挡在发电机空载额定转速附近时,核对其极性,否则,只要调换磁场绕组的头尾。

(3)电刷接触不良,弹簧压力不足。

原因:前者是开机前未对滑环或整流子去污、除锈;后者是对弹簧未作调整引起。

处理:前者用00号玻璃砂布研磨滑环或整流子的表面,直到光滑无毛刺止;后者应调整弹簧压力到允许值。

(4)刷架中心线外移。

原因:多为开机前未对刷架详细检查、调整之故。

处理:调整刷架中心线到厂家规定位置。调整方法是:松开刷架螺栓,把刷架向着电机旋转的顺或逆的方向慢慢移动,直到感应电势最大,且电刷火花最小止。然后,拧紧螺栓,并作好记号。

(5)励磁机旋转方向相反。

原因:一般由于机组不配套(与水轮机同轴的发电机)或皮带反接引起。

处理:前者使励磁机的绕组接线正确;后者改变皮带传动方向。

(6)发电机(或励磁机)剩磁消失或剩磁过小。

原因:由于发电机突然甩负荷,以及长途运输和长期不发电造成。

处理:如果发电机转速正常,而发电机(或励磁机)出线端子没有电压时,可能是剩磁消失。1)采用励磁机励磁的发电机。小容量的发电机一般采用开机充磁:把磁场变阻器转到电阻最小位置,起动机组到接近额定转速,然后用四、五节干电池串联起来(或汽车电瓶),把电池的正极和负极分别接到励磁机的“+”(S1端)和“-”(S2端)极。充磁时间一般几秒即可。当发现开始建立电压后,应迅速加大磁场变阻器的电阻,并立即断开充电电池电源,以免电压升高击穿发电机的绝缘。2)半导体励磁装置的发电机,只要把电池的正极和负极分别接到接线盒上的正极和负极即可。

(7)转速太低或磁场电阻过大。

原因:多出现于水轮机未达到空载额定转速开度,或磁场变阻器未在空载位置。

处理:把水轮机开到额定空载转速,并继续减少磁场变阻器的电阻,使之在空载额定电压时的标准位置上。

(8)部分或全部半导体硅整流管击穿或反接。

原因:前者一般因过电压或过电流事故以后而被损坏;后者可能是在厂家装配或检修时用规格不符的整流管而造成。

处理:先拆下硅整流管的两端接线,把万用表拨到电阻挡(R×100或R×1000挡),用其测棒的负极和正极分别搭到硅整流管的正极与负极上,测得电阻应在几十欧左右(正向电阻)。然后,调换万用表测棒正负极,这时测得电阻约为1000千欧以上(反向电阻)。如果测得正向电阻和反向电阻相差很大,表明硅整流管是好的;如果相差不大,且电阻都较小,说明半导体整流管已坏,则应调换同型号的硅整流管。如果测得正向电阻和反向电阻的阻值恰好与实际相反时,则说明硅整流管的极性相反。这时应予调换同型号的整流管或更正接线。

应该指出,半导体整流管的损坏与否,采用上述的方法测试,并非绝对有把握的。实践证明,有许多水电站用万用表检查硅整流管时,尚未发现损坏,但是,发电机往往仍然不能建压,或能建压但电压很低。这时,如果带上一定的负荷,那么,发电机的电压就迅速下降,增大调整器开度后,电压仍不能回升。此时,如无法对硅整流管进行伏安特性试验时,即可停下发电机,用手去摸其硅整流管,当发现某一只管子的温度显著升高时,则说明已坏。

(9)电抗器气隙过小。

原因:多为电抗器铁芯固定螺丝松脱或大修中装配不慎,而又未经调试时引起。

处理:改变气隙垫片厚度,拧紧螺丝,并试车检查空载电压和自励性能。(10)发电机或励磁系统的绕组短路、接地。

原因:多数由于发电机事故以后,未查明原因立即开机,或在大修时线头接错,及拆装过程造成机械磨损等原因引起。

处理:用万用表、摇表等仪表,核对各绕组的接线是否正确,查明短路、接地的部分,进行修复。

二、电刷严重冒火

电刷冒火有机械和电气两种原因,一般在以下十种情况下,均要引起冒火。(1)励磁机电枢绕组部分开路、短路或焊接松脱。

原因:一般是励磁过载,绕组严重发热等引起的。

处理:用万用表、电桥、摇表等仪表,检查电枢绕组,找出开路、短路、脱焊的故障点,然后进行补焊、连接或加强绝缘等处理。

(2)电刷压力不适合或压紧弹簧失去弹力。

原因:前者多为在运动前未进行调整引起,后者多是电刷过热引起弹簧过热退火所致。

处理:当查得电刷压力不合适时,应调整电刷的弹簧压力,压力的大小,一般应保持在0.20~0.25公斤/平方厘米左右,并应尽可能保证各电刷的压力一致,其差值不应超过±10%左右。电刷压力不得过大或过小,过小了会使电刷出现严重跳动,引起接触不良;过大了会使电刷和换向器或滑环容易磨损发热造成冒火。压紧弹簧失去弹力时,需调换弹簧。

(3)电刷接触不良。

原因:一般均属换向器、滑环表面有严重积垢或刷迹,以及电刷太短或破裂等情况引起。

处理:前者用干净的布浸少许酒精或汽油(工业用)擦拭去积垢或刷迹。严重者,可用00号砂布进行研磨。擦拭与研磨时必须十分细致,严防火花落到布上引起燃烧事故。后者,应调整或更换同型号的电刷,更换后的电刷与其滑环或

换向器的接触面经研磨后,应在60%以上接触时才可使用。研磨电刷的方法是:在换向器或滑环上,放一张00号砂布,有砂的一面朝着电刷,加大弹簧压力,用手把砂布沿着电机旋转的方向移动,使电刷底部磨得和换向器或滑环的弧度相符。磨好后,吹净或用毛刷刷净炭屑。

更换电刷时,在同一时间内,每个刷架上只许调换一只电刷。电刷与刷保持0.1~0.2毫米的气隙,刷架与换向器间应保持2.5~3毫米的距离。

(4)电刷规格型号不符。

原因:属维护与检修时搞错。

处理:重新调换规格型号相符的电刷。

(5)电刷中性线外移。

原因:多为运行前未经检查或拧紧固定螺栓造成。

处理:调整电刷位置。

(6)换向器表面凹凸不平。

原因:维护不当,电刷质料不符,机组轴线摆动大或励磁机转子偏心。

处理:调换同质电刷,或拆下转子上车床光平(也可以就地立刀具光平),锉光后的换向器的偏心度不应超过0.02毫米。然后,用锯条低云母片,约比换向器表面低1毫米左右,并将铜片两侧倒角。如由机组摆度、振动引起,应查明原因,作出正确处理。

(7)换向器铜片间有导电杂物。

原因:电刷材质过硬或过软,电刷严重受潮等引起。

处理:刷清或吹净片间导电物质,然后,再用细砂皮纸磨光表面。

(8)换向器的云母片损坏或短路。

原因:励磁机严重过载或其他事故引起。

处理:修理换向器。

(9)定子或转子绕组短路。

原因:发电机产生外部或内部故障或修理错误。

处理:检查绕组对机壳及绕组相互间绝缘电阻,排除发电机故障。

(10)发电机过负荷运行。

原因:励磁电流可能显著超过了额定值。

处理:除允许过负荷以外,应减少负荷,降低励磁电流。

三、励磁机逆励磁

励磁机逆励磁后有以下两种现象:

(1)发电机在建压时,励磁电流表、励磁电压表的指针与通常相反。

(2)在运行时,励磁电流表、励磁电压表突然指向相反方向,其余仪表都保持正常。

造成逆励磁的原因大致有以下四方面:

(1)在做试验(如测量直流电阻)时,加入一个直流电源后,把剩磁方向改变了(第一种现象时)。

(2)磁场回路突然开路,继而又重新接通,如磁场变阻器接触不良,炭刷和整流器片接触不良等。

(3)当负荷突增,或外部发生突然短路时,由于定子电流随之突增,会在转子中感应出一个直流分量的电势,且和励磁场方向相反,当这个电势略高于励磁机电枢的电势时,就有可能出现逆励磁(无自动励磁调整装置或失灵时出现)。

(4)励磁机突然短路时,由于刷架不在几何中心线上,很强的电枢反应,去磁作用超过了主磁场。

励磁机的逆励磁,对发电机运行是并无危险的,值班人员不必慌张,不需要作停机解列检查处理。只要在仪表盘内,把这两只表的线头对调一下就可以了。在发电机计划停机后,再把励磁机的磁场绕组予以逆励磁,将其极性改变过来,同时并重新调回励磁电流表、励磁电压表的线头即可。

四、发电机失去励磁

引起发电机失去励磁的主要原因大致有以下几方面:

(1)灭磁开关误操作(分闸)或误动作。

(2)磁场变阻器接触不良或断线。

(3)磁场线圈断线,励磁自动调整装置故障。

当失去励磁后,发电机变同步为异步,转输送无功为吸收无功运行,且转速高于系统的同步转速。这时,就会出现下列情况:

(1)励磁电流表、励磁电压表突然下降到零,并有摆动。

(2)三相定子电流急剧升高,功率因数表进相。

(3)无功功率指示为负,其余仪表均摆动。

(4)单机运行发电机仪表盘的所有仪表指示为零,同时,机组严重过速。

当发现以上现象时,就可以断定发电机已失去励磁状态,这时,运行人员应立即做好下面几方面工作:

(1)应迅速减少负荷,使电流在额定值以下。

(2)检查灭磁开关有无跳闸,如已跳闸应迅速合上。

(3)查明自动励磁调整装置是否失灵,否则应立即切除,并改用变阻器手轮增大励磁。

(4)如采取以上三个措施后,仍无效者,这可能是变阻器或磁场绕组已断线,应立即停机解列检查,待恢复后再开机并列。

(5)单机运行发电机,应立即关闭水轮机导水叶,停止转动,进行检查处理。

五、发电机有严重噪声或强烈振动

运行时发电机发出的噪声和振动,有下列几种情况:

(1)地脚螺栓松动,或机组沉陷。

处理:紧固螺栓。重新校正同心度。

(2)发电机转子和水轮机转轴不同心。

处理:校正同心度

(3)皮带盘偏心(木制)

处理:削正木制皮带轮,保证同心。

(4)轴承壁缺油磨损或损坏。

处理:修理轴承或更换新的同型号轴承。

(5)转子与定子摩擦。

处理:找出摩擦地点和原因,给予消除。

(6)风扇或转子磁极松动。

处理:拧紧风扇及磁极的螺栓。

(7)转子线圈局部短路、两点接地或接线有错误。

处理:检查滑环及转子线圈对地的绝缘,或通直流电检查各线圈的电压降、绕线方向和接线方法,查明故障原因,加以消除。

(8)换向器凹凸不平或云母片凸出。

处理:锉平换向器并磨光;用锯条割低云母片,使其比铜片约低1.0毫米。(9)电刷太硬,或压力过大。

处理:调整压力或更换同型号电刷。

(10)三相电流严重不对称。

处理:查明三相电流的不平衡度是否在允许范围内,否则,应调整三相负载或适当减少负荷。

(11)定子绕组短路或接地。

处理:找出故障修理。

(12)外部故障或雷击。

处理:如振动时间过长,应停机检查。

六、发电机冒烟或着火

发电机的冒烟或着火,一般由以下五方面原因引起:

(1)发电机过负荷时间太长(定子电流和励磁电流都超过额定值)。

(2)发电机定子绕组匝间或相间短路。

(3)雷击和过电压后,引起绝缘损坏,造成冒烟或着火事故。

(4)发电机的转动部分和固定部分摩擦,引起着火。

(5)并车误操作。

生冒烟或着火后,按紧急停机处理,这时应立即灭磁、停机,跳开发电机主开关,脱开系统,并迅速把火熄灭。

必须指出,在发电机的灭火过程中,不得把机组关死,宜维持在100~150转/分的低速运转,以免大轴变形。然后动用一切灭火器具,把火扑灭。严禁使用泡沫式灭火器和砂子石灰等灭火。待火熄灭后,开启通风的进出口挡板,使电机降温,并关闭水轮机导叶,停止机组转动。同时,应进行定时盘车,一直到基本冷却为止。

冷却后,根据事故发生的现象和部位,加以仔细检查。必要时,应解体检查,待查明原因后,分别加以修理,或调换损坏设备。如果事故时前面三条原因时,电机修复后,应进行一次预防性的试验,待一切正常时,方可再投入运行。七、发电机转子绕组接地

发电机转子绕组的绝缘损坏,线圈严重畸形,端部严重积灰和油腻附着等,都会引起发电机的转子绕组接地。

当发电机转子绕组一点接地时,由于对地尚未构成电气回路,其接地点并无电流通过。但是,往往一点接地后,极容易引起另一点接地,或者在励磁回路中的任一部位发生接地时,即可形成两点或两点以上的接地故障,这是十分危险的。

故障发生后,转子绕组就被短路。由于其绕组直流阻值极小,因此,励磁电流势必增大,发电机的磁场失去平衡,主磁通大量减少,以致造成机组强烈振动。同时,发电机的功率因数显著增高,并可出现进相运行(吸收电网的无功),变定子磁场在前,转子磁场在后,使定子电流增大(电流

运行值班人员,如发现励磁不变时,励磁电流、定子电流突然增大,励磁电压、交流电压突然下降,功率因数表指示升高或进相时,即说明发电机转子已接地或可能是匝间短路故障了,应立即停机、灭磁,对励磁系统和转子绕组进行检查,找出短路点,加以处理。

八、发电机温度过高

发电机在正常运行时,当电流、电压、周波、功率、励磁电流、功率因数等都在允许范围内变动时,一般地说,发电机的温度也在允许值内的。如果出现下

列情况时,便会使发电机的定子、铁芯等各部温度过高。

(1)发电机过负荷运行,超过允许范围的时间(处理办法如前所述)。

(2)三相电流严重不平衡(处理办法如前所述)。

(3)发电机的通风冷却系统不好。例如,气温过高,通风道或排风道堵塞,线圈之间及其端部严重积灰等。

处理:适当降低负荷运行,改善通风条件,并清除积灰。

(4)定子绕组部分短路或接地(处理办法同前述)。

(5)定子铁芯的绝缘可能部分损坏、短路,形成涡流而过热。

处理:适当减少负荷运行,如发电机效率显著降低时,应酌情修理。

(6)轴承润滑油缺少或油号不对,油质变坏,以及轴承安装不正,轴承严重损坏等。

处理:详细查明原因所在,分别给以换油、清洗、调整或更换新轴承。九、非同期并列,发生严重电流冲击

造成发电机非同期并列的原因大致有以下四方面:

(1)并列时没有满足电压、频率、相位相同这三个条件。

(2)发电机主开关接触明显不同期。

(3)同期回路失灵。

(4)操作不慎。

发电机非同期并列时(即断路器合上的瞬间),定子电流突然增大,电网电压下降,发电机发出“吼”声,定子电流指针激烈摆动时,就说明发生发电机非同期并列事故。

出现非同期并列事故时,运行值班人员应立即拉开发电机的主开关、灭磁开关,关闭水轮机导水叶,并停止运转。然后,对发电机各部及其同期回路进行一次全面的检查。同时,应特别注意定子绕组有无变形,绝缘有无损伤等,待查明一切正常后,方可开机,重新并列。

十、发电机异步运行

水轮发电机的异步运行,往往是由于系统上发生严重短路事故或发电机突然减少励磁等因素引起的。运行着的发电机,一旦失去同期运行(脱步)时,便会出现下面五种情况:

(1)三相定子电流表的指针,来回剧烈地摆动,其摆动数值较大,且有超过正常值的现象。

(2)发电机以及母线上的各电压表的指针,均出现剧烈地摆动,通常显示出电压降低。

(3)功率表的指针上下全盘摆动。

(4)励磁电流表的指针处于正常值附近摆动。

(5)发电机发出有节奏的鸣音,且与以上各项仪表的摆动合拍。

发电机出现异步运行以后,运行值班人员应采取下列措施:

(1)对于有自动励磁调整器的发电机,应立即并尽可能地增加其励磁电流,相应地减少负荷,以创造恢复同期的有利条件。

(2)对于无自动励磁调整器的发电机,应立即减少有功负荷,并减少磁场变阻器的电阻,增加励磁电流。

(3)当采取了以上两种措施后,仍然不能恢复同期时,则根据现场规程规定,经一定时间以后,可将发电机或水电站的一部分机组和系统解列。

十一、主开关自动跳闸

引起发电机主开关自动跳闸的原因较多,在一般情况下,大致有以下几方面:(1)发电机外部发生故障:例如,配电装置的一次线路以及电力线路的短路、接地;电缆头的爆炸,电缆接地等。

(2)发电机内部发生故障:例如,三相定子绕组的接地、短路;转子绕组的接地、短路等。

(3)继电保护装置产生误动作,主开关的操作机构失灵等。

(4)运行值班人员误操作:例如,减负荷时,不是先减速减励磁,而是先拉开关,后减速调励磁,引起过电压保护装置动作而跳闸;或者拉闸过程颠倒操作程序(先拉隔离开关,后拉主开关),造成弧光短路跳闸。

(5)巡回检查工作或日常维护过程,误碰主开关的操作机构,引起跳闸。

发现主开关自动跳闸后,运行值班人员必须根据事故的性质和原因,立即采取相应的措施:

(1)属于发电机内部或外部故障引起的自动跳闸:应严密注视所有自动装置是否投入工作。例如,灭磁开关跳闸(灭磁电阻接入)、水轮机导水叶关闭、水电阻投入等。当一旦拒绝动作时,应迅速把磁场电阻调到最大值或跳开灭磁开关,关闭导水叶,人为投入水电阻。待机组停止转动后,经查明系发电机外部事故时,则在排除外部的故障以后,即可重新开机运行。如果是发电机内部故障时,例如差动保护动作引起的开关跳闸,则应对发电机的定子绕组、电力电缆、转子绕组、瓷套管、互感器等作一次全面的检查、调试,并找出故障点。经调试或检修,确认一切正常时,方可再行开机运行。

(2)由误操作或继点保护装置误动作等引起的主开关跳闸:此时,中央信号装置及各种保护装置、自动装置,可能不一定动作。因此,运行值班人员必须在短时间内,迅速地采取紧急停机的各种操作措施,把水轮机的导水叶尽快关闭,立即拉开发电机的灭磁开关或调节磁场变阻器电阻达到最大值,并投入水电阻。然后,找出开关跳闸的原因给予排除。当查得属于继电保护装置误动作,应对其故障回路进行调试,待经调试处理且恢复正常后,重新开机。

由于发电机主开关自动跳闸,引起发电机严重的过速时,运行值班人员在故障处理完毕、机组停止转动以后,还应对其转动部件作一次全面的检查、鉴定工作。主要内容包括发电机的转子绕组、励磁机的磁极、电枢等有无松动;线圈有无松动,各传动件的紧固件有无松动、变形等。

应急发电机组操作管理规定

应急发电机组操作管理规定 应急发电机组操作管理规定提要:规范柴油发电机的操作程序,确保正确、安全地操作,发电机正常供电运行后,应注意观察各仪表运行是否正常,如发现异常情况应立即停机检查。 更多精品源自试题 .目的 规范柴油发电机的操作程序,确保正确、安全地操作。 2.适用范围 适用于物业公司各管理处柴油发电机的操作。 3.应急发电机的操作 操作规程 )在市电停电时,应及时启动发电机。

2)启动前须检查机油、柴油、电池、电压是否正常。水箱内水位是否足够。 3)检查风叶及传动皮带等是否正常,检查机身各处是否有漏油及其它连接松动现象。 4)一次启动时间不得超过5秒,连续两次启动不成功,应间隔2分钟再启动,如重复三次不能启动,则应查明原因。 5)发电机正常供电运行后,应注意观察各仪表运行是否正常,如发现异常情况应立即停机检查。 6)运行时保持机组负荷不超过客定值80%。 7)市电恢复供电后,按启动程序逆操作转换市电。停机前应保持空载运行5分钟以上。 8)运行期间,注意打开补风机。 9)应急发电机启动后,应间隔2小时左右,记录电压、电流、油压、水温等。

0)在运行中,确保发电机组正常安全运行,必须用看、听、嗅、摸四结合方法对机组进行检查。 应急发电机日常巡查、维护内容 )检查油箱油量及水箱内的水是否足够,不足时应添足。 2)检查机油平面,不足时应添足。 3)检查各附件安装的稳固程度,地脚螺丝及各机械连接的牢靠性。 4)检查机器是否有漏油、漏水等现象。 5)检查各仪表是否正常,蓄电池电池水是否添足,检查蓄电池电压是否正常。 6)清洁机器及附件设备外表。 7)发电机平时置于自动待发状态,蓄电池置于充电状态。

论大型发电机定子铁心常见故障及处理措施

论大型发电机定子铁心常见故障及处理措施 发表时间:2016-05-23T11:59:01.650Z 来源:《电力设备》2016年第2期作者:巩宇 [导读] (哈尔滨电机厂有限责任公司黑龙江哈尔滨 150040)定子铁心是组成发电机基本和主要的部件之一,起着构成电机工作磁路和固定定子绕组的重要作用。 (哈尔滨电机厂有限责任公司黑龙江哈尔滨 150040) 摘要:定子铁心是组成发电机基本和主要的部件之一,起着构成电机工作磁路和固定定子绕组的重要作用。发动机在运行多年后,由于种种原因,定子铁心的压紧力会逐渐减小,甚至发生松动。它的产生给发电机的安全运行带来隐患,有的甚至造成了机组被迫停运。而这种情况一旦出现,不但会造成严重的经济损失,还会影响发动机的寿命。因此,有必要对此问题进行探讨和重视。现代大型汽轮发电机更注重选用有方向或无方向性的优质冷轧硅钢片,以降低铁心损耗,提高发电机效率。本文主要探讨大型发电机定子铁心常见故障及处理措施。 关键词:发电机;定子铁心;故障 发电机在人们生活中占到很大的比重,维护发电机的正常运转,对于维护正常的经济生活非常重要。而定子铁心的相关问题在发动机故障中经常出现,影响到发电机定子铁心的因素很复杂,定子铁心常见故障一般分为定子铁心与机座的振动异常、定子铁心压装变松等多种。对于这些故障,在机组进行修整期间,应该使用探测仪对定子铁心进行以下检查,密切关注相关部位振动值和噪声、齿部和轭部、铁损试验。为了获得要求的磁、电特性和机械强度,减少磁滞和涡流损耗,定子铁心选择了磁导率高、损耗小,能达到一定工艺要求。 1 大型发电机定子铁心常见的故障 1.1 定子铁心与机座的振动异常 发电机运行后,轴系、定子铁心及机座的振动是不可避免的。采用端盖式轴承的发电机,定子铁心及机座的振源来自两方面:一是来自转子传来的机械振动;二是电机电磁场产生的电磁振动。由于转子的平衡精度不可能达到理想程度,转子旋转后,由于质量不平衡引起的振动通过轴承和端盖传到定子机座,产生工频(50Hz)振动;而由于转子磁极(大齿)与小齿呈现的相互垂直的刚度的差异,则对定子产生二倍工频(100Hz)的振动[1]。由电机电磁场产生的电磁振动力为:(1)因定子铁心有交变磁通通过所产生的交变电动力导致的工频振动。在铁心未压紧或铁心局部过热时即产生强烈的振动和噪声。(2)旋转的转子加励磁后,相当于旋转的电磁铁,对定子铁心产生使其变形的磁拉力,由此产生二倍频振动力,即椭圆振动--这也是定子铁心振动的主要振源。发电机带负载后将使铁心的倍频振动力加强,且由于定子端部漏磁场的轴向分量影响产生轴向的倍频振动力。当发电机发生三相短路时,将使定子铁心的椭圆振动与形加剧。两相短路时,定子铁心还会发生扭转振动。为将这些危害发电机安全运行的振动减至最小,除在设计和制造工艺方面提高定子铁心的刚度和弹性模量,使其固有频率避开工频和二倍频外,对大型汽轮发电机的定子铁心还采用弹性固定的办法即弹性定位筋或弹簧板隔振结构固定在定子机座上,以减小铁心振动直接传至机座上。 1.2 定子铁心压装变松 国产及进口200MW及以上容量的大型汽轮发电机曾多次发生过定子铁心硅钢片压装变松故障,轻微者仅对松弛部位加塞涂绝缘漆的硅钢片等塞紧,或扭紧定位筋及穿心螺母进行局部处理;严重者则需将定子绕组全部抬出,相关的紧固件全部拆除,以更换已损坏的整段铁心,对铁心进行整体压装,造成极大损失。从历次对铁心松弛故障原因分析的结果来看,老旧机组大多因为运行年久,在交变电磁振动力及铁心自身重力的影响下,破坏了铁心叠片间绝缘漆膜形成的阻滞力,导致铁心叠片变松,片间绝缘被破坏,形成片间短路和局部过热。新投入的发电机定子铁心叠片变松的原因则是多方面的。 2 大型发电机定子铁心常见故障及处理措施 排除接地故障时,应认真观察绕组的损坏情况,除了由于绝缘老化、机械强度降低造成绕组接地故障,需要更换绕组外,若绕组绝缘尚好,仅个别绕组接地,只需局部修复。(1)槽口部位接地。如果查明接地点在槽口或槽底线圈出口处,且只有一根导线绝缘损坏,可把绕组加热至130℃左右使绝缘软化后,用划线板或竹板撬开接地点处的槽绝缘。把接地处烧焦的绝缘清理干净,插入适当大小的新绝缘纸板,再用绝缘电阻表测量绝缘电阻。绕组绝缘恢复后,趁热在修补处涂上白干绝缘清漆即可。若接地点有两根以上导线绝缘损伤,应将槽绝缘和导线绝缘同时修补好,避免引起匝间短路。(2)双层绕组上层边槽内部接地。先把绕组加热到130℃左右使绝缘软化,取出接地线圈上的槽楔,再把接地线圈的上层边起出槽口清理损伤的槽绝缘,并用新绝缘纸板把损坏的槽绝缘处垫好。同时检查接地点有无匝间绝缘损伤,然后把上层边再嵌入槽内,折合槽绝缘,打入槽楔并做好绝缘处理。在打入槽楔前,应用绝缘电阻表测量故障绕组的绝缘电阻,使绝缘电阻恢复正常。对于双层绕组下层边槽内部对地击穿,可采用局部换线法和穿线修复法进行修复。(3)若接地点在端部槽口附近,损伤不严重,在导线与铁心之间垫好绝缘后,涂刷绝缘清漆即可。(4)若接地点在槽的里边,可轻轻抽出槽楔,用划线板和线匝一根一根地取出,直到取出故障导线为止,用绝缘带将绝缘损坏处包好,再把导线仔细嵌回线槽。(5)绕组受潮引起接地的应先进行烘干,当冷却到60~70℃左右时,浇上绝缘漆后再烘干。(6)若由于铁心凸出,划破绝缘,应将凸出的硅钢片敲下,在绝缘破损处重新包好绝缘。 定子铁心故障探测仪的应用。发电机定子铁心故障检查试验的目的是查找运行时的过热点隐患,防止扩大为发电机事故。上节提到的铁心试验方法是传统的试验方法,是通过临时安装的励磁绕组,在定子铁心上产生周向环绕磁通,试验时要抽出转子,大型发电机通常要用承载约300A电流的电缆,穿过定子内膛至定子机壳外部绕若干匝。对于500MW的发电机,要在铁心中产生的磁通密度达到发电机额定工作磁密的80%,大约需要3MVA的试验电源。试验时用红外热像仪测量定子内膛铁心表面的温度分布查找铁心故障点,以确定铁心表面的局部缺陷。这一电压是由穿过ABCD回路的磁通感应产生的,随着该回路尺寸的不同,电压数值可能达到几十甚至几百伏,后者是指轴向通风的发电机,在这些发电机中温度计导线沿着槽由定子端部引出。显然,这个电阻温度计对汽轮发电机机壳的任意第二点短路,都会形成电流回路。假如,定子机壳的E点是第二个短路点,在ABC-DE回路中就有电流,电流数值与回路电阻及短路点之间的感应电压数值有关。通常,电阻温度计的引线沿槽布设,从临近的铁心段间的径向通风沟引出。如运行经验指出,由于AB-CDE的面积小,故回路的感应电势和感应电流也小,未曾发现铁心损坏。具有轴向通风系统的汽轮发电机,当电阻温度计本身或它的引线绝缘损坏时,可能损坏有效铁

供电所电气火灾事故应急预案

供电所电气火灾事故应急预案 供电所电气火灾事故应急预案 1 目的所办公大楼、变电站和生产场所、员工宿舍人员密紧,电气设施繁多,用电量大,极易发生电气火灾。一旦发生火灾,容易造成人员伤亡、财产损失和重大环境污染事故,为确保人员安全,特制定本应急预案。 2 指挥机构职责及分工 指挥机构: 本局成立电气火灾事故应急救援“指挥领导小组” : 组长:所长 副组长:安全专职营销专职成员:线路班班长表计班班长材料管理员收费员指挥机构职责指挥领导小组:负责应急预案的制订、修订,组建应急救援专业队伍,组织实施和演练; 检查监督做为重大事故的预防措施和应急救援的各项准备工作; 领导小组:发生事故时,发布和解除应急救援命令、信号; 组织指挥救援队伍实施救援行动; 向上级和有关主管部门汇报事故情况,必要时向医院、县消防队发出救援申请;

组织事故调查,总结应急救援工作经验教训。 领导小组人员分工组长:负责火灾发生时现场总指挥职责,安排组织人员处理火灾事故,防止火灾进一步扩大; 负责组织对火灾事故的调查和向上级主管部门汇报工作,批准所采取的纠正预防措施; 副组长:协助组长负责应急救援具体工作; 线路班负责人职责:负责组织人员疏散,现场工作人员的转移;对火灾事故发生原因调查并向最高管理者汇报; 安全专职职责:协助线路班组织现场管理,指导工作人员基本安全知识,以免事故扩大,参与火灾原因调查,制定纠正预防措施; 营销专职负责指挥电气火灾事故后的恢复生产工作, 物资、负责和组织生产设备方面的紧急配备或事故的处理; 营销专职负责参与负责电气火灾事故后的理赔工作; 表计班负责(组织)急救人员:负责对现场发生意外的人员采取急救措施,准备急救用医疗防护用品; 各班组兼职消防专责:负责本单位消防的日常工作 现场工作人员:发生火灾及时汇报,在消防人员未到达前采取紧急救火措施,服从指挥安排疏散; 如实汇报火灾目击状况。

6发电机常见故障及处理方法

6.发电机常见故障及处理方法 6.1 发电机不发电或电压<100V 故障原因诊断分析: 1. 发电机运转至正常转速后电压为0,一般发生于长时间停用的发电机组,大多是发电机缺少剩磁造成的。在静止状态下用6V~12V蓄电池接在励磁绕组接线端子F1、F2上,F1接电源的正极,F2接电源的负极,短时间接通一下电源即可。 2. 若充磁后电压不能恢复,说明电机绕组存在短路故障,具体测量可用直流电阻电桥测量电机绕组的直流电阻。 3. 充磁后,如果试验空载电压恢复正常,但是,带载后电压下降厉害,应重点检查静止整流模块、旋转整流模块、电流互感器、整流变压器。 4. 如果U≠0 ,在30V~50V左右,进行它励试验,若电压不能恢复正常,应检查旋转整流模块是否损坏,励磁机绕组、主机绕组是否存在短路、断路。 5. 若进行它励试验时正常,一般故障出现在励磁系统,重点检查静止整流模块 V4、电流互感器T1、T2、T3,电抗器L1、整流变压器T6,检查绕组有无断路,插套有无松动,静止整流模块是否损坏。

6.2 发电机有电压,但电压在300多伏 故障原因诊断分析: 1. 发电机的电压调整范围一般为360V~440V,电压整定电位器调整至最大时,发电机电压应440V左右。若调整无效,电压保持在360V左右,可能是电压整定电位器阻值为零或电压整定电位器至AVR板上X2插头的1、3端子的两根线出现短路。应检查电压整定电位器是否完好,可用万用表测量电位器的直流电阻,阻值应在0~4.7kΩ内均匀变化。或者检查电位器是否接入AVR板。 2. 如检查电压整定电位器完好,检测弯板上的可控硅是否损坏,可控硅损坏严重(完全导通)可能导致分流电阻完全分流且分出电流大小不可调,从而使励磁电流较小,发电机电压始终处于低压状态。 3. 如果发电机电压在350以下,最大可能性是三块旋转整流模块中有一块出现故障,导致励磁机转子三相电流只有两相通过整流供给主机转子。 4.电抗器气隙太小,可适当加大电抗器气隙。

康明斯系列柴油发电机的常见故障俭修原因分析

一、 康明斯柴油机的常见故障原因 (一)柴油机冒黑烟 1)涡轮增压器工作失郊; 2)气门组件密封不良; 3)喷油器或高压油泵精密偶件工作失郊; 4)凸轮轴组件磨损过度; 5)中冷器过脏、入气量不足; 6)喷油器胶圈密封不良; 7)气缸组件拉缸; 8)柴油质量不良。 (二)柴油机冒白烟 1)喷油器或高压油泵精密偶件失郊; 2)柴油机烧机油(即增压器烧机油); 3)气门导管及气门磨损过度,机油漏入气缸; 4)柴油中有水; 5)喷油气缸套漏水入气缸; 6)活塞环磨损过度或油环装反,气缸烧机油。 (三)在高负载时,排烟管及增压器发红 1)喷油器或高压油泵精密偶件工作失郊; 2)凸轮轴、随动臂组件、摇臂组件磨损过度; 3)中冷器过脏、入气量不足; 4)增压器工作失郊; 5)气门组件密封不良。 (四)柴油机工作时功率亏损较大 1)气缸组件磨损过大; 2)喷油器或高压油泵精密偶件工作失郊; 3)PT油泵工作失郊; 4)正时机构工作不良; 5)增压器工作失郊; 6)中冷器过脏; 7)气门组件密封不良; 8)柴油格、空气格过脏。 (五)柴油机机油压力过低 1)轴瓦和曲轴的配合间隙过大,即轴瓦和曲轴磨损过大; 2)各种衬套和轴系磨损过大; 3)冷却喷咀或机油管漏油; 4)机油泵工作失郊; 5)油压传感器失郊; 6)机油冷却器过脏导致油温过高; 7)机油品质不良。 (六)柴油机水温过高 1)水泵损坏; 2)节温器损坏;

3)风扇皮带,水泵皮带过松; 4)水箱过脏。(内部或外部) (七)柴油机出现烧瓦现象 1)机油泵工作失郊; 2)轴瓦间隙过大,引起油压过低; 3)柴油机缺水而出现高温; 4)机油格堵塞; 5)机油品质不良。 (八)柴油机下浊气大现象或有白烟从下浊气管排出 1)气缸组件磨损过大; 2)油底壳有水;(缸盖破裂,喷油器铜套水,缸套烂穿,缸套胶圈漏水,缸体漏水) 3)有拉缸现象。 (九)柴油机转速不稳 1)柴油机有功率亏损过大的故障; 2)PT泵的电子执行器磨损过度以及PT泵内部机件故障; 3)EFC电子调速板工作失郊; 4)测速磁头损坏; 5)柴油格过脏; 6)柴油管道漏气。 (十)油底壳有水 1)缸套破裂或缸套胶圈破损; 2)缸体破裂; 3)缸盖破裂; 4)喷油器铜套漏水。 (十一)油底壳有柴油 1)喷油器O形形圈损坏; 2)喷油器雾化不良,滴油; 3)喷油器安装不当; 4)喷油器得新安装时没有换新的O形圈。 (十二)柴油机异响 1)气门和活塞碰撞; 2)连杆螺钉松动,活塞和缸盖碰撞; 3)EFC板故障; 4)PT油泵故障而引起供油不稳; 5)喷油器滴油爆缸; 6)柴油机轴瓦间隙过大; 7)柴油管道漏气。 (十三)柴油机震动过大 1)柴油机轴瓦间隙过大或轴向间隙超标; 2)喷油器雾化不良而敲缸; 3)柴油机和电球的连接变形; 4)飞轮组件安装不当; 5)曲轴,连杆各种紧固螺钉松动; 6)增压器工作失郊。

应急发电机组操作管理规定

应急发电机组操作管理规定 规范柴油发电机的操作程序,确保正确、安全地操作。 2.适用范围 适用于物业公司各管理处柴油发电机的操作。 3.应急发电机的操作 3.1操作规程 1)在市电停电时,应及时启动发电机。 2)启动前须检查机油、柴油、电池、电压是否正常。水箱内水位是否足够。 3)检查风叶及传动皮带等是否正常,检查机身各处是否有漏油及其它连接松动现象。 4)一次启动时间不得超过5秒,连续两次启动不成功,应间隔2分钟再启动,如重复三次不能启动,则应查明原因。 5)发电机正常供电运行后,应注意观察各仪表运行是否正常,如发现异常情况应立即停机检查。 6)运行时保持机组负荷不超过客定值80%。 7)市电恢复供电后,按启动程序逆操作转换市电。停机前应保持空载运行5分钟以上。 8)运行期间,注意打开补风机。 9)应急发电机启动后,应间隔2小时左右,记录电压、电流、油压、水温等。 10)在运行中,确保发电机组正常安全运行,必须用看、听、嗅、

摸四结合方法对机组进行检查。 3.2应急发电机日常巡查、维护内容 1)检查油箱油量及水箱内的水是否足够,不足时应添足。 2)检查机油平面,不足时应添足。 3)检查各附件安装的稳固程度,地脚螺丝及各机械连接的牢靠性。 4)检查机器是否有漏油、漏水等现象。 5)检查各仪表是否正常,蓄电池电池水是否添足,检查蓄电池电压是否正常。 6)清洁机器及附件设备外表。 7)发电机平时置于自动待发状态,蓄电池置于充电状态。 4.管理规定 4.1保持应急发电机机房干净整洁。 4.2发电机组与储油间隔离,储油间应有单独通风设施,并有防爆灯。 4.3发电机房内严禁烟火,标示明确,普通灭火设施齐全,CO2灭火系统处在正常监控状态。 4.4发电机非使用时应定期试运行,时间每次不少于15分钟,每次运行应有详细记录。 4.5有明确岗位责任人,有详细的维修保养计划和记录,以及故障处理记录。 5.附表: 5.1《应急发电机运行记录》 5.2《应急发电机运行巡查记录》

(完整版)电气事故应急预案

电气事故应急预案 1、发生电气事故紧急故障时抢救措施: 抢救分四组,第一组为灭火组,第二组为供保组,第三组为技术组,第四组为现场组,一旦出现电气紧急事故,灭火组要立即准备好干粉灭火器,随时进行使用,第二组进行保障工作,第三组人员立即穿好高压绝缘鞋,戴好绝缘手套,迅速切断事故前端电源开关,第四组进行现场安排工作。 2、电击的紧急救护办法: ⑴、如发现人员出现电击事故,立即切断电源,把电击人员转移到通风较好的地方,或立即送往附近的医院进行抢救,如果电击严重,出现休克现象,则要立即进行人工呼吸,按心率的快慢进行,并立即送往就近的医院抢救。 ⑵、一般2mA以下的电流通过人体,就可产生麻感;8—12mA的电流通过人体时,人的肌肉自动收缩,身体常可自动脱离电源;如超过20mA就会造成严重的电击事故,引起皮肤灼伤、肌肉强直性痉挛,甚至导致昏迷的呼吸停顿而死亡。 ⑶发现触电者应立即切断电源,或用就近的一些绝缘物去拨开或分离电线电器,但切忌用手去拉,以免使救护者触电。然后背触电者移至通风处,若呼吸停止,应立即进行心脏按摩及人工呼吸,并随即送往医院,途中仍不断实施抢救工作。 ⑷如出现火情,手提或肩扛干粉灭火器到失火现场时,先将钢瓶上下颠倒几次,离火点3—4米处撕去瓶上的封记,拨出保险销,一手紧握喷枪对准火源,另一手拇指按下压把,干粉即可喷出。喷撒时要迅速摇摆喷嘴,使粉雾横盖整个火区,并由近而远向前推移,很快就能将火扑灭。 3、电气事故的处理措施: ⑴、尽速限制事故的发展,消除事故的根源,并解除对人身和设备的危险,处理事故时,必须迅速正确,不应慌乱,匆忙或未经慎重考虑的处理,往往反而会使事故扩大。 ⑵、在判明故障部分和故障性质后,立即进行处理,如果内部维修力量不能处理损坏的设备时,应立即通知供电维修人员来修理,在检修人员到达前,要做好准备工作并挂好警告牌。

风力发电机常见故障及其分析概要

茂名职业技术学院 毕业设计 题目:风力发电组轴承的常见失效形式及故障分析系别:机电信息系专业:机械制造与自动化班别:13机械一班姓名:何进生指导老师:张浩川日期:2015年7月1日至2016年5月1日

内容摘要 随着全球经济的发展和人口的增长,人类正面临着能源利用和环境保护两方面的压力,能源问题和环境污染日益突出。风能作为一种蕴藏量丰富的自然资源,因其使用便捷、可再生、成本低、无污染等特点,在世界范围内得到了较为广泛的使用和迅速发展。风力发电己成为世界各国更加重视和重点开发的能源之一。随着大型风力发电机组装机容量的增加,其系统结构也日趋复杂,当机组发生故障时,不仅会造成停电,而且会产生严重的安全事故,造成巨大的经济损失。 本论文先探讨了课题的实际意义以及风力发电机常见的故障模式,在这个基础上对齿轮箱故障这种常见故障做了详尽的阐述,包括引起故障的原因、如何识别和如何改进设计。通过对常见故障的分析,给风力发电厂技术维护提供故障诊断帮助,同时也给风电设备制造和安装部门提供理论研究依据。 关键词 风力发电机;故障模式;齿轮箱;故障诊断

Common Faults And Their Analysis Of The Wind Turbine Abstract With the global economic development and population growth, humanity is facing with the pressure from two sides of the energy use and environmental protection, the energy problem and environmental pollution has become an increasingly prominent issue. Wind power as a abundant reserves of natural resources, because of its convenient use, renewable, low cost, no pollution, has been more widely used and rapid development in the world. Wind power has been taken as one of the priority development energy sources in the world.The increase of wind power capacity and complicated system structure will not only cause power outage,but also raise serious accidents when the set is at fault. In the beginning, the dissertation introduces the practical significance of project and the common failure mode of wind turbines, then researches and describes the failure of gearbox in detail, including the cause of failure, how to identify and how to improve the design. Based on the analysis of common failures, not only provide assistance for fault diagnosis to the technical

应急发电机安全操作规程

编号:CZ-GC-06916 ( 操作规程) 单位:_____________________ 审批:_____________________ 日期:_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 应急发电机安全操作规程 Safety operation procedures for emergency generator

应急发电机安全操作规程 操作备注:安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。忽视操作规程 在生产工作中的重要作用,就有可能导致出现各类安全事故,给公司和员工带来经济损失和人身伤害,严重 的会危及生命安全,造成终身无法弥补遗憾。 一、启动前: 1、应首先检查油底壳油位,以及燃油柜油位,使之保持在正常范围之内。 2、打开风冷机前两道铁门,并检查冷却风机水箱内水位是否足够。 3、打开示功考克进行冲车,可有无异物或水份在气缸内冲出,若无异物再关闭示功考克。 4、将操作手柄推知“START”启动位置启动。待运转正常以后调速器旋钮有“4”转至“10”最大位置。 5、在平时是车运行时,除注意以上规程外,还应做到以下几点: A、检查空气瓶压力是否足够(25KG/CM2),并放残水。 B、人工盘车三至四圈,而后再进行冲车。 6、机器使用过程中,值班人员应坚持在机房,并做到勤检、勤

听、勤看、勤摸,按时记录个温度、压力参数,有异常时应及时记录,并报告管人员。 二、机器运转过程中的各压力及温度等参数 1、机油压力应不低于KG/CM2,正常压力保持在3.5KG/CM2。 2、机油冷却器温度保持在70-75度之间,勿超过80度。 3、缸头水温度保持在70-75度之间,勿超过80度。 4、缸头排烟温度在最大负载时勿超过450度,各表之间温度误差勿超过正负度。 5、排烟管总温度正常应在400-450之间。 6、扫气道压力应保持在0.2KG/CM2以上。 7、空气冷却气温度勿超过70-85度。 8、油底壳油位应保持在2/3之间,勿低于底线。 9、燃油柜油位应保持在35格以上。 10、机器转速勿超过750分/转。 11、机器运行过程中应注意各管路、底壳有无漏油、漏水现象。 三、在接到停车指示后:

电气事故应急处置预案

电气事故应急预案

编制: 审核: 日期: 电气事故应急预案 一、为了保障公司电石炉预试车方案顺利进行,有效预防以及正确、快速地处理电气突发事件,不断提高电气事故预防和控制突发事件的能力,最大限度地减少电气突发事件的影响和损失,保障公司配电的安全运行,维护电力生产的正常秩序,特制定本应急处理预案。二、为应对配电运行环境下发生的各类事故,依据有关法律、法规、电力行业的有关规程、标准编写本公司电气应急处理预案。 三、原则: 1、基本原则: ①预防为主。坚持“安全第一、预防为主、常备不懈”的原则,加强电力安全管理,突出对突发事件的预防和控制,定期进行安全检查,及时发现和处理设备缺陷,有效防止重特大电气生产事故发生;组织开展有针对性的反事故演习,提高电气人员对电气突发事件处理、应急抢险以及快速恢复电力生产正常秩序的能力。 ②统一指挥。对电气突发事件,实行“统一指挥、组织落实、措施得力”的原则,在专职领导的统一指挥和协调下,积极有效的开展对突发事件处理、事故抢险、配电恢复、应急救援、维护稳定、恢复电力生产等各项应急工作。

2、事故处理的一般性原则: ①迅速限制事故的发展,消除事故根源,解除对人身、电网和设备的威胁; ②尽一切可能保持正常设备的运行,以保证对重要设备及车间用电的正常供电; ③尽快对已停电的车间或设备恢复供电,重要车间应优先恢复;④尽快调整系统运行方式,使其恢复正常。 四、适用范围: 本预案适用于本公司配电应对和处理对配电可能构成重大影响和严重威胁的各类突发事件。 五、预案启动 (一)电网停电事故应急处理预案 1.目的 正确、有效和快速地处理大面积停电事件,最大程度地减少大面积停电造成的影响和损失。 2.编制依据 依据《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民共和国电力法》和《国家突发公共事件总体应急预案》,制定本预案。 3适用范围 3.1本预案适用于公司应对和处理因电力生产重特大事故、电力设施大范围破坏、严重自然灾害等引起的厂区大面积停电事件。 3.2本预案用于规范在厂区电网发生大面积停电事件下,各相关部门

电厂发电机常见故障原因分析及预防分析 郝天通

电厂发电机常见故障原因分析及预防分析郝天通 发表时间:2018-05-30T09:00:26.640Z 来源:《电力设备》2018年第2期作者:郝天通[导读] 摘要:国家电力工程事业的不断进步与发展,极大地促进了电厂发电机应用技术的飞跃。 (身份证号码:13020319850621xxxx 河北省唐山市开平区大唐国际发电股份有限公司陡河发电厂河北唐山 063000)摘要:国家电力工程事业的不断进步与发展,极大地促进了电厂发电机应用技术的飞跃。研究电厂发电机常见故障原因及预防问题,对于提升故障应对效率,优化发电机应用效果有着重要意义。文章介绍了电厂发电机的常见故障,分析了其故障产生的多方面原因,并立足实际提出了发电机故障的预防措施,望对相关工作的开展有所裨益。 关键词:电厂;发电机;故障;预防 1前言 随着电厂发电机应用条件的不断变化,对其故障原因的分析及预防提出了新的要求,因此有必要对其相关课题展开深入研究与探讨,以期用以指导相关工作的开展与实践,并取得理想效果。基于此,本文从概述相关内容着手本课题的研究。 2电厂发电机的常见故障通常情况下,火电厂的发电机故障可以分为线圈故障、电气故障、液压系统故障等三大部分。 2.1线圈故障 线圈是发电机内部的重要部件,同时也是使用最频繁的部件,因此线圈故障是电厂发电机最常见的故障之一。常见的线圈故障主要包括线圈的老化、转子线圈的磨损、定子线圈的高温等。 2.2电气故障 随着时代科技的进步,电气设备结构越来越复杂,并且越来越现代化、智能化,这给电气设备的故障检测与维修带来了很大困难。一般情况下,发电机经常出现的电气故障主要有线套管温度过高、发电机大轴磁化、转子连接故障以及励磁回路故障等。 2.3液压系统故障 随着火力发电的快速发展,大型汽轮机组得到了广泛的应用,而液压系统作为大型汽轮机组的主要组成系统之一,一旦其发生故障就会严重的影响到机组的正常工作。目前常见的液压系统故障主要有汽轮机控制零件故障、液压控制系统故障、汽轮机高压控制油泄露故障等。 总之,电厂发电机组的故障多种多样,并且造成故障的原因也各不相同,因此在分析发电机故障原因时,要针对不同故障分别展开分析。 3电厂发电机故障产生的原因 3.1线圈故障原因分析 线圈故障有多种,因此本文针对不同种类的线圈故障,分析了故障产生的原因。 3.1.1线圈绝缘老化。这类故障是指线圈的绝缘层出现老化,使得绝缘层的耐压能力低于最低标准,从而很容易出现电压击穿故障。造成线圈绝缘老化的原因主要有以下几个:其一,线圈长时间的使用,导致线圈绝缘层出现自然老化。由于长时间使用而造成的绝缘层老化占到线圈绝缘层老化故障的大多数,是一种比较常见的线圈事故;其二,线圈质量不合格,浸胶不良,使用过程中出现绝缘侧脱落现象。质量差的线圈导线在使用过程中,经常会出现绝缘层松动,绝缘效果变差的问题。 3.1.2转子线圈磨损。在正常的发电生产中,发电机一般保持高速运转,甚至在某些时候要高负荷运转,因此发电机转子的转动速度很快,从而使得转子线圈的磨损十分严重,进而加速了绝缘层的老化,出现短路故障,造成发电机的严重损毁,甚至产生很大的生产事故。 3.1.3定子线圈磨损。定子与转子之间会产生摩擦,因此转子速度越快,定子受到的摩擦越严重,定子线圈的磨损就越严重,从而加速了定子线圈绝缘层的破坏,产生电压击穿事故。另外,外界灰尘、水、油等物质会浸入绝缘层中,影响绝缘效果,造成电压击穿事故。 3.2发电机的电气故障原因分析 由于发电机电气设备结构十分复杂,元部件众多,因此造成电气故障的原因有很多,从而给电气故障的诊断和预防带来很大困难。本文针对几种典型的电气故障,分析了造成电气故障的具体原因。 3.2.1线套管温度过高的原因。当发电机的无功负荷过高时,发电机底部的漏磁就会增多,从而产生电流,造成线套管温度升高。另外,发电机组中存在磁场,其产生的涡流会产生过多的热量,从而造成线套管温度升高。 3.2.2大轴磁化与退磁原因。发电机的大轴一般由含有铬镍等金属的钢材制成,因此大轴在长期工作中会被磁化,当发电机停机后,大轴内的磁场会因摩擦或者接触而产生电流,从而烧毁轴瓦,影响发电机的正常工作。 3.2.3转子连接部位故障原因。发电机在长时间使用后,发电机与转子连接部位的接触片会发生松动,从而增大了连接部位的摩擦,造成接触片的变形,严重的会导致发电机的停机。 3.2.4由于变阻器、晶闸管、云母片等部件引起的电刷抖动,会导致接触不良,从而造成励磁回路短路。 3.3发电机的液压系统故障原因分析 3.3.1发电机零部件故障原因。造成发电机零部件故障的原因主要有施工安装质量不合格以及零部件本身质量不合格。这些会造成控制电缆的老化以及接头松动等问题,从而影响机组的正常运行。 3.3.2控制系统故障原因。当系统的油压存在较大波动时,就会影响液压控制系统,而造成油压波动的原因主要是稳定控制油压的蓄能器出现损坏,无法起到蓄能作用,从而造成油压波动,影响控制系统,进而产生故障。 3.3.3高压控制油泄露原因。造成高压控制油泄露的原因主要是因为系统的密闭功能失效。一般液压系统的密闭件都要求耐腐蚀、耐高温,然而因橡胶密闭件质量不合格而造成的密闭功能失效的现象还时有发生,这就成为高压控制油泄露的主要原因。 4电厂发电机故障的预防措施发电机故障的诊断与预防是发电机维护工作的重要内容,因此采取合适的发电机故障预防措施至关重要。本文对预防线圈故障、电气故障、液压故障应该采取的措施分别进行了分析。 4.1线圈故障预防措施

应急发电机安全操作规程(通用版)

The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives. (安全管理) 单位:___________________ 姓名:___________________ 日期:___________________ 应急发电机安全操作规程(通用 版)

应急发电机安全操作规程(通用版)导语:建立和健全我们的现代企业制度,是指引我们生产劳动的方向。而大力发展我们生产力的前提,是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。可用于实体印刷或电子存档(使用前请详细阅读条款)。 一、启动前: 1、应首先检查油底壳油位,以及燃油柜油位,使之保持在正常范围之内。 2、打开风冷机前两道铁门,并检查冷却风机水箱内水位是否足够。 3、打开示功考克进行冲车,可有无异物或水份在气缸内冲出,若无异物再关闭示功考克。 4、将操作手柄推知“START”启动位置启动。待运转正常以后调速器旋钮有“4”转至“10”最大位置。 5、在平时是车运行时,除注意以上规程外,还应做到以下几点: A、检查空气瓶压力是否足够(25KG/CM2),并放残水。 B、人工盘车三至四圈,而后再进行冲车。 6、机器使用过程中,值班人员应坚持在机房,并做到勤检、勤听、勤看、勤摸,按时记录个温度、压力参数,有异常时应及时记录,并报告管人员。

二、机器运转过程中的各压力及温度等参数 1、机油压力应不低于KG/CM2,正常压力保持在3.5KG/CM2。 2、机油冷却器温度保持在70-75度之间,勿超过80度。 3、缸头水温度保持在70-75度之间,勿超过80度。 4、缸头排烟温度在最大负载时勿超过450度,各表之间温度误差勿超过正负度。 5、排烟管总温度正常应在400-450之间。 6、扫气道压力应保持在0.2KG/CM2以上。 7、空气冷却气温度勿超过70-85度。 8、油底壳油位应保持在2/3之间,勿低于底线。 9、燃油柜油位应保持在35格以上。 10、机器转速勿超过750分/转。 11、机器运行过程中应注意各管路、底壳有无漏油、漏水现象。 三、在接到停车指示后: 1、机器卸载后,实行运行5-10分钟停车。 2、将调速器旋钮转至“0”位。 3、当机器转速低于100转/分后,打开示功考克,排出缸杂质。 4、机器停止运转后,将调速器旋钮转至“4”位置,以备下次应

汽油发电机常见故障汇总及解决方法

汽油机点火不着的原因具体有哪些方面? 汽油机要实现正常启动,必须具备三个条件:一、配气系统正常;二、供油系统正常;三、点火系统正常;这三个条件缺一不可。分析发动机不能启动故障,就从这三个方面进行逐一排查,定能事半功倍。当然在判断正常与非正常时,需要有一定经验积淀。工作过程中,发动机自行熄火后,不能启动。检查步骤是:1、握住起动手柄,慢慢拉转轴,感受压缩行程时的阻碍力,若阻力大则汽缸压缩力正常,初定配气系统正常,2、拆下火花塞后,重新装入火花塞冒中,并使火花塞搭铁,打开,迅速拉动起动手柄,观察火花塞跳火(俗称跳火试验)情况,若火花正常,则初定点火系统正常。问题可能出现在燃油供给系统,燃油供给系统故障有二种情况:其一:油流不畅或无油。主要原因有:①、油箱中无油;②、油箱盖小孔堵塞;③、油箱底部滤网堵塞;④、化油器开关油道堵塞;⑤、浮子室卡滞;⑥、主量孔堵塞。其二:油流通畅。主要原因有:①、燃油中有水;②、气缸内燃油过多;③、混合汽通道漏气。需要特别提醒的是,搁置较长时间的起动时,除作上述检查外,还要注意检查开关位置和风门的开度,以及燃油质量问题。安装有机油传感器的发动机首先检查箱内机油是否足够,传感器是否搭铁或损坏。若燃油供给系正常,气缸压缩正常,则故障在点火系。故障原因有:①、电极度脏污、积炭;②、火花塞绝缘体损坏;③、火花塞间隙不对;④、高压线漏电;⑤、火花塞损坏;⑥、点火线圈损坏;⑦、不够。点火系故障判断方法是:做火花塞跳火试验,观察有无火花或火花强弱,若无火花,拆下火花塞冒,用高压线直接跳火试验,若火花正常,故障在火花塞及火花塞冒。再将火花塞放置机体上,用高压线接触火花塞尾部进行跳火试验,若跳火正常,则火花塞冒损坏;若跳火微弱,或不跳火,则火花塞可能:①、火花塞积炭;②、火花塞电极间隙过大或过小;③、火花塞绝缘损坏;若高压线无电火花,断开点火器与点火开关的联接线,再作跳火试验,若跳火正常,则点火开关搭铁,清除搭铁点即可正常启动。若仍不跳火,可拆点火器上的熄火搭铁线,再跳火试验,若跳火正常,则熄火搭铁线有搭铁现象;若跳火微弱或不跳火则点火器损坏或磁场变弱。若燃油供给正常,点火系正常。则故障在配气系统。配气系统故障有两种现象:其一,气缸无压缩拉动曲轴无转动阻力。压缩过程漏气,可能产生的原因有:①、汽门密封不严漏气;②、气门发卡;③、汽缸垫损坏;④、气缸头螺丝松动;⑤、花塞松动;⑥、活塞环焦结;⑦、活塞环磨损;⑧、磨损;⑨、活塞磨损;⑩、过小或无间隙。其二,压缩正常。可能产生的原因有:①、启动负荷大,启动转速不够;②、进气或排气门推杆脱出;③进排气道堵塞;④、气门间隙过大。还应注意别人拆装过曲轴箱盖的发动机,应检查配气正时,确保万无一失。自行熄火的发动机,当检查确认配气正时、压缩良好、无进排气堵塞。然油供给正常,化油器雾化可靠。火共塞跳火也正常,但仍不能启动时,这时唯一应检查的部位是--飞轮键,若飞轮键被剪切就会使飞轮与曲轴正常装配位置发生改变,使飞轮上的相对曲轴的定位发生改变,最终造成点火不正时,故发动机不能启动,这一故障须拆卸飞轮才能检查。本人在工作中遇到二例。发动机工作中自行熄火,手拉起动盘不能

柴油发电机常见问题及解决措施

柴油发电机常见问题及解决措施 人类的生活越来越离不开电力支持,随着科技进步,出现了越来越多的供电方式。按其能量来源大致分为核能发电、水力势能发电、火力发电、风力发电和太阳能发电。在大型发电站的支持下,城市才能正常运作。但是城市对电的供应需求也越来越大,尤其是在夏季,用电高峰期经常会出现供电不足的现象。而医院、政府机关等单位一旦断电将产生极大的负面后果。除此之外,断电对大型企业会造成非常大的经济损失。所以现在越来越多的单位都拥有自己的备用电源。作为最常用的备用电力设备,柴油发电机组的维护和运行问题逐渐得到人们的重视。本文就多年使用柴油发电机设备的经验,对其进行维护、故障诊断及管理进行阐述。 柴油发电机组共有六大系统,分别是机油润滑系统、燃油系统、控制保护系统、冷却散热系统、排气系统和起动系统。其中问题主要集中在启动系统、冷却系统和燃油系统。 一、启动系统问题 由于柴油发电机是一般情况下是备用电源,因此柴油发电机常处于待机状态,运行状态较短暂。但正是由于是应急电源,其应急启动能力尤为关键,这就要求启动系统不能有问题。而启动的关键在于蓄电池,蓄电池是发动机启动时的唯一电源,对蓄电池要进行悉心的维护。要让蓄电池达到额定电压,就要求在平时对蓄电池的电压进行监控,对蓄电池进行充电时,到达额定电压后停止充电,若电压低于额定电压则自动进行充电。这需要带蓄电池电压监控功能的自动充电设备。 维护保养蓄电池要关注蓄电池内部成分比例,如果内部水、酸损失没有得到及时补充,或电解液量达不到规定液面高度,就会使蓄电池的性能大幅降低。若补充电解液时过量,则多于的电解液易腐蚀接线柱,处理的方法是打磨掉腐蚀,重新加固螺丝,以降低电阻。

发电机常见故障原因及对策分析

发电机常见故障原因及对策分析 [摘要]近年来,随着我国社会经济的快速发展,科技技术、自动化技术等都有了进一步的发展。目前,发电机广泛应用于各行各业,若发电机出现故障,将严重影响着企业的正常运营,甚至给企业带来巨大的经济损失与社会损失。文中就常见的发电机故障展开分析,重点探讨其故障原因,针对其原因所在,有针对性的提出了相应的解决对策,避免发电机事故的发生。 [关键词]发电机常见故障故障原因对策 作为大型动力设备的发电机,不仅具备体积小的优点,而且具有功率大、转速高、运行平稳、安全性高的优势。但其运行过程中难免会出现一些故障,如何才能更好的防治、解决发电机运行中的常见故障,这对真正提高发电机的运行效率及运行安全性能具有重要的意义,下面将就此展开分析、论述。 1发电机常见故障及其原因分析 1.1绝缘电阻低于标准或产品技术条件规定的数值 出现绝缘电阻低于标准或产品技术条件规定的数值故障的原因:(1)原动机转速过低;或是由于二极管被击穿。(2)励磁回路中的电阻高于正常规定值;或是励磁电刷偏离中性线。(3)运输、存放、长时间停机或有水滴入电机内使线圈受潮或变形。(4)电机刷压力过小,接触面积过小,使其发生接触不良的现象。 1.2发电机电压过低 出现发电机电压过低的故障原因:(1)原动机转速太低,励磁回路电阻过大。(2)定子绕组或励磁绕组中有短路或接地故障。 1.3发电机电压过高 出现发电机电压过高的故障原因:(1)转速过高,分流电抗器铁心气隙过大。(2)磁场变阻器短路,发电机事故飞车。 1.4发电机线圈损坏故障 (1)一般使用年限较久的发电机极为容易出现线圈损坏的故障,即发电机的线圈绝缘出现局部损坏的现象,或是由于其线圈绝缘被击穿而出现故障。(2)若定子线圈处的绝缘层与绝缘线圈常年受外部环境中的土尘、水泥等颗粒性物质及水和油污等物质浸湿,而且在槽口拐弯部位浸漆的不完全,都容易损坏定子线圈的绝缘层,进而引发电压击穿或接地烧毁等故障,严重影响发电机的对正常及安全运行。(3)此外,在使用发电机的过程中,由于发电机在其运转工作的过程中其轴承会产生一定的磨损,若未定期对其进行必要的检测、维修与保养,当其

电力应急处置预案

厂用电分为高压(10KV)低压(380V),无论事故还是其它原因,都可能造成全部或部分中断,当厂用电中断时,运行人员应迅速明确的判断原因及发生的围,尽速尽可能的减少事故的扩大造成人员伤害,及时的汇报值长及车间领导。第一时间通知机炉及相关车间,做好相应的应对措施,然后尽速恢复全部或部分电源。 厂用电全部中断 10KV母线及负载短路,此时短路区域开关拒动或越级,母联开关拒动造成厂用电全部中断。 处理过程:(电气专业) 1、迅速汇报值长及车间领导,通知机炉做好应对措施; 2、核查报警信息、灯光指示; 3、核查直流系统是否正常运行; 4、根据报警信息及相关特征信息、核查有无明显事故特征; 5、无明显故障特征的,将10KV母线负载开关全部断开,进行仔细核查故障所在区域(若未发现问题可抢送一次) 6、如故障仍然存在与区调联系,给正常段用线充电,然后给另一母线充电; 7、逐一将重要厂用负荷送电,来解除故障; 8、寻找到故障处后合母联开关,恢复全部正常设备电源,厂用电恢复及事故处理都已明确汇报领导并做好记录。 厂用电部分中断 厂用10KV系统无论哪段失电(母联开关分断)做以下处理:(电气专业) 1、迅速汇报值长; 2、与机炉及相关车间联系做好应对措施; 3、核查直流系统是否正常运行;

4、核查正常运行段处于冷备用中的设备,根据值班长令需送电应立即送电; 5、将故障段所带变压器低压自投开关退出。 6、将厂用变低压失电母线通过联络开关送电厂变两侧开关应断开,同时应核查负荷分配; 7、根据报警信息、灯光指示相关信息核查有无明显故障特征; 8、将故障段母线负荷开关全部断开; 9、此时应注意联络线功率,如超过正常与汽机联系调整; 10、迅速查找故障进行处理,使失电设备重新正常运行; 11、汇报领导故障原因围及处理过程及当前状态,做好记录。 380V低压厂用电中断 处理过程(电气专业) 低压侧即380V某段失电,无明显故障特征时应首先抢送一次,不成功应作如下处理: 1、汇报值长; 2、断开变压器两侧开关,断开自投开关; 3、断开故障段变压器高低压两侧开关及自投开关; 4、通知机炉及相关车间做好应对措施; 5、核查正常段重要设备处于冷备用状态,应立即送电,核查双回路电源是否切换至正常段运行,如无法自动切换或处于备用应立即送电; 6、核查是否有明显故障特征; 7、如故障段无明显故障,将所带负载全部断开; 8、将故障段母线充电,来核查是高压开关至变压器进线开关一段故障,还是低压母线故障; 9、如变压器两侧开关故障,应通过低压联络开关送电,此时应根据低压负荷分配原则进行逐一送电;

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