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阿牛巴流量计

阿牛巴流量计
阿牛巴流量计

阿牛巴流量计

以其安装简便、压损小、强度高、不受磨损影响、无泄漏等特点而成为替代孔板的理想产品。阿牛巴流量计可广泛用于工矿企业的高炉煤气、压缩空气、蒸汽和其他液体、气体的流量测量。

1 独有的内部二次平均结构,提供了高精度(读数±1%)和高重复(±0.1%)。

2外层冲击管采用一整块材料加工制作而成无焊接,与由双体结构焊接而成的同类产品相比自然有最高强度,也便于选用耐高温,耐腐蚀的材料。

a蜂窝状六边形稳定结构,产生的是独有的流束分布形状,保证了低压信号的稳定,产生的差压高于同类产品,提高了量程比。

b适用于方形或矩形管道。

c 对于同类产品在测量脏污介质时不可避免的堵塞问题,有在线可拔出型或提供手动和自动吹扫方案及装置,实现不停产维护。

d 均速管+三阀组+温压补偿+变送器,组成一体化结构,使用方便。

e 无流量系数飘移,长期稳定。

f 独家提供直观的共振验算,确保长期稳定运行。

g 压损小能耗低,节能效果显著

阿牛巴流量计输出为差压信号,与测量差压的仪器仪表配套使用,可以准确地测量贺形管道、矩形管道中的多种液体、气体和蒸汽(过热蒸汽和饱和蒸汽)。被测管道的尺寸范围从20MM-3000MM。阿牛巴在动力工业(包括核工业)化学工业、石油化工和金属冶炼工业等部门中行到了成功的使用,它适用于:

1、气体输送和液体输送

2、能源研究,蒸汽锅炉热率,水泵效率,气体压缩机效率和燃料消耗

3、过程控制:输入输出、比率、平衡;冷却水或空气,蒸汽加热。

4、化学工业中加料:

阿牛巴流量计参数:

1、规格:DN50-DN5000(mm);插入式:DN500-DN5000(mm);

2、测量准确度:±6.0%;重复性:±0.1%;

3、范围度:体积流量:10:1;质量流量:8:1;

4、工作压力:均速管无提出功能型:≤20MPa;均速管可提出型:≤10MPa;

5、流体温度:≤450℃;

6、介质粘度:≤30CP(相当于重油);

7、材质:均速管、三阀组:各种牌号不锈钢(任选);

主体管、法兰:不锈钢或碳钢(任选);

阿牛巴流量计工作原理:

当流体流过阿牛巴探头时,在其前部产生一个高压分布区,高压分布区的压力略高于管道的静压。根据伯努利方程原理,流体流过探头时速度加快,在探头后部产生一个低压分布区,低压分布区的压力略低于管道的静压。流体从探头流过后在探头后部产生部分真空,并在探头的两侧出现旋涡。均速流量探头的截面形状、表面粗糙状况和低压取压孔的位置是决定探头性能的关键因素。低压信号的稳定和准确对均速探头的精度和性能起决定性作用。阿牛巴均速流量探头能精确地检测到由流体的平均速度所产生的平均差压。阿牛巴均速流量探头在高、低压区有按一定准则排布的多对取压孔,使准确测平均流速成为可能.

阿牛巴流量计所需要的参数:

1、被测量的介质

2、被测量介质的温度

3、被测量介质的压力

4、被测量介质的流量

5、被测量介质的粘度

阿牛巴流量计的优点(与孔板相比)

准确度高,稳定性好阿牛巴的准确度为±1%,稳定性为±0.1%,它能够保持长期输出非常稳定的差压信号,保证输出差压信号与管道流量的映射关系。这是因为在使用过程中的磨损,腐蚀以及粘附的油污灰尘等因素对阿牛巴流量计系数影响不大,但这些因素使孔板的流量系数增大,而且会增加到20%以上,由此产生的误差将也达到20%以上。从中我们可以看出阿牛巴的准确度是长期稳定的。

设计合理,安装方便、经济

阿牛巴重量轻,安装拆卸方便,无需起重工具,产品系列中有可以在被测管道不断流——不不停车的情况下进行安装或拆卸,由于阿牛巴的重量轻,安装拆卸方便,因此这方面可以为你节省可观的安装费用。例如:在直径200mm的管道上安装流量计,阿牛巴只有一条长150mm的焊缝,而孔板有2条共长1200mm 长的焊缝。就工时来讲,安装一只阿牛巴

流量计只需要1.5工时,而安装一只孔板却需12工时有利于管道布局

阿牛巴不仅适用于圆形管道,也适用于矩形管道及埋设在地面以下任何深度的管道。阿牛巴上下游直管段的长度要求比孔板低得多,当安装在弯头后面距离2倍管径处,仍然可

以得到稳定的、很高的准确度,这是阿牛巴的独特优点,给管道尤其是大直径管道的布局设计带来了很大的灵活性,节省了费用压力损失小,能源损耗少,永久压力损失是动力损耗,阿牛巴的永久压力损失仅占差压的2~15%,而一般孔板的永久损失却要占差压的40~80%,从下图可以看出阿牛巴的永久压损比孔板的压损要小得多,随着管径的增大,阿牛巴永久压损可忽略不计。例如:在直径1000mm的管道上使用阿牛巴流量计,一年的能量损

耗只有几百元,当使用孔板时,一年的能量损耗高达2万余元,这对当今大力设法节约能

源来说是很有意见的。

阿牛巴流量计选型

型谱说明DEC-ANB 节流装置

安装形式

M 螺纹

F 法兰

本体材质1- 碳钢

2- 不锈钢

3- 耐高温材质

测量管径

50- DN50 65- DN65 80- DN80 100- DN100 125- DN125 150- DN150 200- DN200 225- DN225 250- DN250 300- DN300 350- DN350 400- DN400 450- DN450 500- DN500 600- DN600 800- DN800 900- DN900

1000- DN1000

工作压力1 0.6 MPa

2 1.6 MPa

3 2.5 MPa

4 4.0 MPa

5 6.4 MPa

6 10.0 MPa

工作温度1 120℃以下

2 220℃以下3

介质类型LC 干净液体GC 清洁气体LT 易脏液体GT 易脏气体VM 饱和蒸汽VH 过热蒸汽

附件00 不带附件

01 仅带差压变送器

10 仅带流量积算仪

11 带差压变送器和流量积算仪

阿牛巴流量计阿牛巴气体流量计

十大常见流量计及其特点

10大常见流量计原理图及特点 流量计 关于流量计的原理,其实一直都觉得很难搞懂,不知道你们是不是这样。所以特地找了动态原理图以帮助理解,希望对你们也有用。 椭圆流量计产品特点 1. 其依靠被测介质的压头推动椭圆齿轮旋转而进行计量。 2. 粘度愈大的介质,从齿轮和计量空间隙中泄漏出去的泄漏量愈小,因此核测介质的粘皮愈大,泄漏误差愈小,对测量愈有利。 3. 适用于高粘度介质流量的测量,但不适用于含有固体颗粒的流体(固体颗粒会将齿轮卡死,以致无法测量流量)。如果被测液体介质中夹杂有气体时,也会引起测量误差。

腰轮流量计产品特点 1. 重量轻、精度高,安装使用方便。 2. 压力损失小,量程范围大。 3. 主要用于石化、电力、冶金、交通、国防以及商贸等部门对汽油、煤油及轻柴油等油品的计量。 双转子流量计产品特点 1. 适用于稀油、轻质油、稠油、含砂量大、含水量大的原油,被测量液体的粘度范围大。 2. 流量计通过的液体流量大。 3. 使用寿命长,准确度高,可靠性强。 4. 压内损失极小。 5. 可直接与计算机联网。

孔板流量计产品特点 1. 节流装置结构易于复制,简单、牢固,性能稳定可靠,使用期限长,价格低廉。 2. 应用范围广,全部单相流皆可测量,部分混相流亦可应用。 3. 标准型节流装置无须实流校准,即可投用。 4. 一体型孔板安装更简单,无须引压管,可直接接差压变送器和压力变送器。 转子流量计产品特点 1. 工业上和实验室最常用的一种流量计。 2. 结构简单、直观、压力损失小、维修方便。 3. 须安装在垂直走向的管段上,流体介质自下而上地通过转子流量计。 涡轮流量计产品特点 1.抗杂质能力强。 2.抗电磁干扰和抗振能力强。 3.其结构与原理简单,便于维修。 4.几乎无压力损失,节省动力电耗。

超声波流量计和电磁式流量计选型攻略

超声波流量计和电磁式流量计的性能对比超声波流量计和电磁式流量计都是通用的高精度计量仪表,得到了中国技术监督检验检疫总局及其他国际相应检测机构的认可。流量计是一种高精度的计量仪表,使用环境恶劣,24小时不间断地运行,生产厂家需要有足够的经验和能力才能保证所生产的设备适用各种工况。有的厂家生产经验缺乏,质量不过关,不能因为这类厂家使用效果差而影响该类的产品信誉。聪明的管理者会选择信誉好的厂家,来保证所使用的流量计可靠稳定的运行,精确的计量。 电磁流量计特点: 1)电磁流量计的传感器结构简单,测量管内没有可运动部件,也没有任何阻碍流体流动的节流部件。 2)可测量脏污介质、腐蚀性介质及悬浊性液固两相流的流量,不能测量不导电的流体。3)电磁流量计的输出只与被测介质的平均流速成正比。 4)电磁流量计无机械惯性,可以测量瞬时脉动流量,也可测量正反两个方向的流量。 5)准确度为0.5级,经实验室标定后可达0.25级。 6)电磁流量计容易受到电磁干扰,有零点漂移,需要2年标定一次。 7)电磁流量计安装复杂,配套设备需要伸缩节和节制阀。 超声波流量计特点: 1)流量计安装管段内无运动部件,不会阻碍流体运动。 2)不受被测介质的电导、温度和压力的影响。 3)横向流校正。 4)测量管径范围广,管径从0.25米的小管道到管径达20米的大管道。 5)流速范围广,流速从0.02m/s到20m/s都可测,并满足测量精度的要求。 6)可测双向流,具有温度测量功能,可对流速进行标定,具有自诊断功能。 7)可在线干式标定。 8)超声波流量计在线不停水安装、维护、检定。维护简单,不影响生产。 9)超声波流量计安装管段前后无需安装阀门和伸缩节,安装简单,节省资金。 10)准确度为0.5级。 11)稳定性好,无零点漂移,不受外部电磁等因素干扰,可6年检定一次。 事实上,当对电磁流量计的优缺点予以全面认识并同相关的流量计做了一番比较之后,便不难发现,在许多情况下,使用超声波流量计,在计量效果和性价比方面,比使用电磁流

各类流量计选型

各类流量计选型 涡轮流量计发展前景 随着科学的不断发展, 当今涡轮变送器已发展成小型化、高集成度的模块,设计,有强大的功能软件,并设有RS232标准计算机通信接口, 对维护检修提供了方便。可与DCS连接通信,DCS替代了显示仪表,如HOFFER流量计在工业临近生产过程中更方便实用。 总之,涡轮流量计是一种速度式流量仪表,由于具有测量精度高,反应速度快, 测量范围广, 价格低廉,安装方便等优点,被广泛应用于化工生产中。 1 涡轮变送器的工作原理 涡轮流量计由涡轮、轴承、前置放大器、显示仪表组成。 被测流体冲击涡轮叶片,使涡轮旋转,涡轮的转速随流量的变化而变化,即流量大,涡轮的转速也大, 再经磁电转换装置把涡轮的转速转换为相应频率的电脉冲, 经前置放大器放大后,送入显示仪表进行计数和显示, 根据单位时间内的脉冲数和累计脉冲数即可求出瞬时流量和累积流量。 涡轮变送器的工作原理是当流体沿着管道的轴线方向流动, 并冲击涡轮叶片时便有与流量qv、流速V和流体密度ρ 乘积成比例的力作用在叶片上,推动涡轮旋转。在涡轮旋转的同时, 叶片周期性地切割电磁铁产生的磁力线, 改变线圈的磁通量。根据电磁感应原理, 在线圈内将感应出脉动的电势信号, 此脉动信号的频率与被测流体的流量成正比。 涡轮变送器输出的脉冲信号,经前置于放大器放大后,送入显示仪表,就可以实现流量的测量。 2 涡轮流量计的选型

(1) 流量计本体最好选区用316不锈钢材料以防腐, 如是防爆区还必须是防爆结果。 (2) 轴承一般有炭化钨,聚四氟乙烯,碳石墨三种规格:碳化钨的精度最高,它作为工业控制的标准件;聚四氟乙烯,碳石墨能防腐,一般在化工场所优先考虑。轴承的寿命流速的平方成正反比, 故流速最好的在最大流速的1/3 速度比较好。 (3) 感应探头是检测转动体的运动并把它转化为脉冲数字电信号, 它电磁线圈电压输出值接近正弦曲线,脉冲信号的频率范围随测量的流量大小成线性变化, 典型的范围为10:1,25:1 和100:1 三种规格。电磁线圈的电阻一般小于2000Ω , 大于该值可能损坏。 3 涡轮流量计的安装 (1) 变送器的电源线采用金属屏蔽线, 接地要良好可靠。电源为直流 24V,650Ω 阻抗。 (2) 变送器应水平安装,避免垂直安装, 并保证其前后有适应的直管段, 一般前10D,后5D。 (3) 保证流体的流动方向与仪表外壳的箭头方向一致, 不得装反。 (4) 被测介质对涡轮不能有腐蚀,特别是轴承处,否则应采取措施。 (5) 注意对磁感应部分不能碰撞。 4 涡轮流量计的组态与校正 标准的标定方法是十点水标定法, 但黏度不同标定的值不同, 故通常要做黏度标定曲线。 5 涡轮流量计的显示仪表 显示仪表的任务是将单位时间输出脉冲数和输出脉冲总数转换成瞬流量和总

气体超声波流量计ELSTER

埃尔斯特超声波流量计介绍
题 目:超声波流量计的介绍、应用及最新技术
站 新 姓名奉

超声流量计的定义
国标GB/T 18604: 利用超声在流体中的传播特性来测量流量的流量计。超 声流量计通常由1个或多个超声换能器和设备组成,根据
站 他们所产生或接收到的超声信号推导出流量测量值并把 新 该信号转换为正比于流量标准化输出信号。在流动气体
内的相同行程内,用顺流和逆流传播的2个超声信号的传
奉 播时间差来确定沿声道的气体平均流速所进行的气体流
量测量方法称之为传播时间法。
2

超声波流量计的国际和中国标准和规范
? ISO17089
? AGA Report No.9
? EN 14236
? OIML R137

? GB/T 18604

奉 ? GB/T 18604修订版
? AGA 10 – 声速比对
? JJG 1030-2007 超声波流量计检定规范
? 行业标准和企业标准
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超声波流量计优点
? 精度高(0.3%-0.5%),重复性高, ? 量程比很宽1:40-1:200,流速范围:0.2-30 m/s ? 可测量双向流 ,可精确测定脉动流 ? 无压损,对压力的很大变化不敏感 ? 对沉积物不敏感,无可动部件,免维护
站 ? 重量轻,占用空间少 新 ? 不存在磨损,无示值漂移现象 奉 ? 可带压更换传感器,且更换后无需重新标定
? 具自诊断功能(AGC-level;AGC-limit;采样率;接收率) ? 对上下游直管段要求较短
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简述各种流量计原理及特点

简述各种流量计原理及特点(1) 1. 简述 目前工程实际中,流量测量方法及流量仪表的种类繁多,至今为止,可供工业用的流量仪表种类多达数十余种。在流量仪表的家族中,每种产品都有它特定的适用性及使用局限性。按测量对象划分就有封闭管道和明渠两大类:按测量目的又可分为总量测量和流量测量,其仪表分别称作总量表和流量计。 本文简要介绍目前最常用流量计分类法,主要有:差压式流量计、容积式流量计、差压式流量计、浮子流量计、涡轮流量计、电磁流量计、流体振荡流量计中的涡街流量计质量流量计等分别简述各种流量计的原理及特点。 2. 差压式流量计 差压式流量计是通过安装于是工业管道中流量检测元件产生的差压,将已知流体条件和检测件与管道的几何尺寸来计差压式流量计算流量计。 差压式流量计由一次检测件及二次仪表(差压转换器或变送器和流量显示仪表)组成。以检测件形式划分差压式流量计分类,有孔板流量计、文丘里流量计、均速管流量计等。二次仪表为各种机械、电子、机电一体式差压式流量计、差压变送器及流量显示仪表。差压式流量仪表是流量仪表大家族中应用最广泛的一中流量仪表,目前国内外已系列化、通用化、标准化,差压式流量计既可单独测量流量参数,也可测量其它参数(压力、物位、密度)等。差压式流量计的检测件按其作用原理可分为:节流装置、水利阻力、动压头式、动压头增益及射流式、以及离心式等几大类。 检测件有标准化型式或非标准两大类。标准型检测元件是以标准文件设计、制造、安装和使用,无需经实流标定即可确定其流量值和估算测量误差。而非标型检测元件一般尚未列入国际标准中检测元件。差压式流量计也是应用最广泛的一种流量仪表,在各种流量计使用量中占据首位。 主要优点是:(1)应用最多的孔板式流量计结构牢固,性能稳定可靠,使用寿命长;(2)应用范围广泛,至今尚无任何一流量计可与之比拟;(3)检测件与变送器、显示仪表分别由不同厂家生产,便于规模经济生产。 主要缺点是:(1)测量精度普遍偏低:(2)范围度窄,一般仅3:1~4:1; (3)现场安装条件要求高;(4)压损大(指孔板、喷嘴等)。

各种流量计工作原理结构图

第一节节流式流量检测 如果在管道中安置一个固定的阻力件,它的中间是一个比管道截面小的孔,当流体流过该阻力件的小孔时,由于流体流束的收缩而使流速加快、静压力降低,其结果是在阻力件前后产生一个较大的压力差。它与流量(流速)的大小有关,流量愈大,差压也愈大,因此只要测出差压就可以推算出流量。把流体流过阻力件流束的收缩造成压力变化的过程称节流过程,其中的阻力件称为节流件。 作为流量检测用的节流件有标准的和特殊的两种。标准节流件包括标准孔板、标准喷嘴和标准文丘里管,如图9.1所示。对于标准化的节流件,在设计计算时都有统一标准的规定要求和计算所需的有关数据、图及程序;可直接按照标准制造、安装和使用,不必进行标定。 标准节流装置9.1 图 圆缺喷特殊节流件也称非标准节流件,如双重孔板、偏心孔板、圆缺孔板、1/4嘴等,他们可以利用已有实验数据进行估算,但必须用实验方法单独标定。特殊节流件主要用于特殊;介质或特殊工况条件的流量检测。目前最常见的节流件是标准孔板,所以在以下的讨论中将主要以标 准孔板为例介绍节测式流量检测的原理、设计以及实现方法等。一、检测原理

设稳定流动的流体沿水平管流经节流件,如刚在节流件前后将产生压力和速度的变化,流在截面 1处流体未受节流件影响,所示。9.2,流体静压力为p,束充满管道,管道截面为A11?是经节,流体密度为平均流速为v2。截面11,A流件后流束收缩的最小截面,其截面积为2?。图,流体密度为,平均流速为压力为Pv222中的压力曲线用点划线代表管道中心处静9.2流体的静压力压力,实线代表管壁处静压力。充分地反映和流速在节流件前后的变化情况,流体向中心在节流件前,了能量形式的转换。. 9.2 流体流经节流件时压力和流速变化情况图处,流束截面收缩到最小,流速达到最大,静压力最低。然后流束扩加速,至截面2处。由于涡流区的存在,导致流体能量张,流速逐渐降低,静压力升高,直到截面3?。P不等于原先静压力p,而产生永久的压力损 失损失,因此在截面3处的静压力13p设流体为不可压缩的理想流体,在流经节流件时,流体不 对外作功,和外界没有热 处沿管中心的流线、2能交换,流体本身也没有温度变化,则根据伯努利方程,对于截面1 有以下能量关系:22ppvv10201020???(9-1) ??2221?????。由于流速分布的不均匀,因为是不可压缩流体,则2处平均流速与截面1、21管中心的流速有以下关系:vCv,v?v?C) ( 9-222110120处流速分布不均匀的修正系数。1、2式中C,C为截面2112??v为能 量其损失的能量为,考虑到实际流体有粘性,在流动时必然会产生摩擦力,22损失系数。处的能量关系可写成:在考虑上述因素后,截面1、222?ppCC222102021v?v?v??) (9-3 212??222根据流体的连续性方程,有??vAvA? 9-4)(2211?,(9-2)-A 。/A ,收缩系数联解式=A/。又设节流件的开孔面积为A 定义开口截面比m=A 0210)可得式(9-421??p?pv?9-5)(20210?2222??mC?C?12的位置随流速而变,而实际取压点的位置是固定的;另外实际取2因为流束最小截面 压是在管壁取的,所测得的压力是管壁处的静压力。考虑到上述因素,设实际取压点处取??p

超声波流量计和电磁流量计各自特点及区别比较

超声波流量计和电磁流量计各自特点及区别比较 叙述了超声波流量计和电磁流量计在概论、工作原理、分类和工作性能的区别,提出,我国现阶段2种最常用流量计的特征和不同优势。 1超声波流量计和电磁流量计的概念 超声波流量计是通过检测流体流动对超声束(或超声脉冲)的作用以测量流量的仪表。超声流量计和电磁流量计一样,因仪表流通通道未设置任何阻碍件,均属无阻碍流量计,是适于解决流量测量困难问题的一类流量计,特别在大口径流量测量方面有较突出的优点,近年来它是发展迅速的一类流量计之一。 电磁流量计是1种根据法拉第电磁感应定律来测量管内导电介质体积流量的感 应式仪表,采用单片机嵌入式技术,实现数字励磁,同时在电磁流量计上采用CAN现场总线。 2超声波流量计和电磁流量计的工作原理 超声波流量计由超声波换能器、电子线路及流量显示和累积系统3部分组成。超声波发射换能器将电能转换为超声波能量,并将其发射到被测流体中,接收器接收到的超声波信号,经电子线路放大并转换为代表流量的电信号供给显示和积算仪表进行显示和积算。这样就实现了流量的检测和显示。 超声波流量计常用压电换能器。它利用压电材料的压电效应,采用适出的发射电路把电能加到发射换能器的压电元件上,使其产生超声波振动。超声波以某一角度射入流体中传播,然后由接收换能器接收,并经压电元件变为电能,以便检测。发射换能器利用压电元件的逆压电效应,而接收换能器则是利用压电效应。电磁流量计的工作原理是基于法拉第电磁感应定律。在电磁流量计中,测量管内的导电介质相当于法拉第试验中的导电金属杆,上下两端的2个电磁线圈产生恒定磁场。当有导电介质流过时,则会产生感应电压。管道内部的两个电极测量产生的感应电压。测量管道通过不导电的内衬(橡胶,特氟隆等)实现与流体和测量电极的电磁隔离。导电性液体在垂直于磁场的非磁性测量管内流动,与流动方向垂直的方向上产生与流量成比例的感应电势,电动势的方向按“弗来明右手规则”。 3超声波流量计和电磁流量计的分类 根据检测的方式,可分为传播速度差法、多普勒法、波束偏移法、噪声法及相关法等不同类型的超声波流量计。根据对信号检测的原理,目前超声波流量计大致可分传播速度差法(包括:直接时差法、时差法、相位差法、频差法)波束偏移法、多普勒法、相关法、空间滤波法及噪声法等类型。其中以噪声法原理及结构最简单,便于测量和携带,价格便宜但准确度较低,适于在流量测量准确度要求不高的场合使用。 由于直接时差法、时差法、频差法和相位差法的基本原理都是通过测量超声波脉冲顺流和逆流传报时速度之差来反映流体的流速的,故又统称为传播速度差法。其中频差法和时差法克服了声速随流体温度变化带来的误差,准确度较高,所以被广泛采用。按照换能器的配置方法不同,传播速度差拨又分为:Z法(透过法)、V法(反射法)、X法(交叉法)等。

国产气体超声波流量计前景

浅谈国产气体超声波流量计的应用 浅谈国产气体超声波流量计的应用 超声波流量计在国产化一来很长一段时间内都是用来测量液体流量。超声波流量计特别是外夹式的超声波流量计,在使用中给使用者提供了很大便捷。并且其通用性强,国产化以后价格得以很大程度的降低,很多长期以来想用超声波流量计但又顾于进口超声波流量计的价格居高不下,只能选择其他流量仪表替换。不过目前经过长期的对国外产品的研究和改进。国产超声波流量计已经诞生并且发展势头迅猛,引起了广泛的市场效应。很长一段时间出现了火爆销售的局面,西安云仪生产的超声波流量计就曾经出现过连续几个月的供不应求局面。随着使用的广泛性,使用者经常会提出能不能研发出能测量气体的超声波流量计,我们知道目前市场上用的大多数气体流量计都是要接触介质的,因为气体在压力温度变化的情况下流量肯定会变化,那么在不接触介质的情况下超声波流量计怎么能保证可以很好的测量呢。 一段时间我西安云仪研究了国内几家气体超声波流量计,发现一个问题就是所谓的气体超声波流量计,一般都是插入式带温压补偿。那么我们就会发现除了测量原理不一样以外,外形其实和其他气体流量计一样也是需要接触介质,需要温压补偿。那么价格也并不便宜,为什么不选择技术更成熟更稳定的涡街流量计、气体涡轮流量计、旋进旋涡流量计呢。安装的难以程度都是一样的,我们为什么要采用这种气体流量计呢。因为大多数使用超声波流量计的使用者都是看到了外夹式超声波流量计在测量液体流量计的便捷性才想使用超声波流量计。而这种测气体的超声波很明显没有达到客户的心理,并且精度和其他流量计的精度是一样的。而且在国内的发展历程还很短应用领域很少,少有典型的案例更具有说服力。 所以从长远来看这种气体超声波流量计要是说在使用上能有好的发展,那么也就是大口径的管道上应用会多些,因为插入式的流量计不管在哪里,只要是大管道上用,肯定是比管道式的流量计性价比更高些。 希望在未来的一段时间内国产的气体超声波流量计能做到和测量液体一样使用外夹式,那么我相信市场前景将会空前的好。因为基于国家宏观战略规划的考虑,为了提高能源资源管理的准确性和能源技术安全性,大力支持和推广国产气体超声流量计在天然气开采、输送、集气站、气体处理厂、集输管道、地下储气库以及煤层气田等各个环节的全面应用,具有非常重要的意义。因此,国产气体超声流量计在输气管道建设领域的应用,将有着非常广阔的发展前景。

超声波流量计的优缺点以及注意事项

超声波流量计的优缺点以及注意事项 超声波流量计的优缺点以及注意事项 外夹式或者管段式超声波流量仪表是以"速度差法"为原理,测量圆管内液体流量的仪表。它采用了先进的多脉冲技术、信号数字化处理技术及纠错技术,使流量仪表更能适应工业现场的环境,计量更方便、经济、准确。产品达到国内外先进水平,可广泛应用于石油、化工、冶金、电力、给排水等领域。 超声波流量计是通过检测流体流动对超声束(或超声脉冲)的作用以测量流量的仪表。 原理 根据对信号检测的原理超声流量计可分为传播速度差法(直接时差法、时差法、相位差法和频差法)、波束偏移法、多普勒法、互相关法、空间滤法及噪声法等。 超声流量计和超声波流量计一样,因仪表流通通道未设置任何阻碍件,均属无阻碍流量计,是适于解决流量测量困难问题的一类流量计,特别在大口径流量测量方面有较突出的优点,它是发展迅速的一类流量计之一。 超声波流量计采用时差式测量原理:一个探头发射信号穿过管壁、介质、另一侧管壁后,被另一个探头接收到,同时,第二个探头同样发射信号被*个探头接收到,由于受到介质流速的影响,二者存在时间差Δt,根据推算可以得出流速V和时间差Δt之间的换算关系V=(C2/2L)×Δt,进而可以得到流量值Q 优缺点 优点 超声波流量计是一种非接触式仪表,它既可以测量大管径的介质流量也可以用于不易接触和观察的介质的测量。它的测量准确度很高,几乎不受被测介质的各种参数的干扰,尤其可以解决其它仪表不能的强腐蚀性、非导电性、放射性及易燃易爆介质的流量测量问题。 缺点 现今所存在的缺点主要是可测流体的温度范围受超声波换能铝及换能器与管道之间的耦合材料耐温程度的限制,以及高温下被测流体传声速度的原始数据不全。目前我国只能用于测量200℃以下的流体。另外,超声波流量计的测量线路比一般流量计复杂。这是因为,一般工业计量中液体的流速常常是每秒几米,而声波在液体中的传播速度约为1500m/s左右,被测流体流速(流量)变化带给声速的变化量zui大也是10-3数量级.若要求测量流速的准确度为1%,则对声速的测量准确度需为10-5~10-6数量级,因此必须有完善的测量线路才能实现,这也正是超声波流量计只有在集成电路技术迅速发展的前题下才能得到实际应用的原因。 超声波流量计由超声波换能器、电子线路及流量显示和累积系统三部分组成。超声波发射换能器将电能转换为超声波能量,并将其发射到被测流体中,接收器接收到的超声波信号,经电子线路放大并转换为代表流量的电信号供给显示和积算仪表进行显示和积算。这样就实现了流量的检测和显示。 超声波流量计常用压电换能器。它利用压电材料的压电效应,采用适出的发射电路把电能加到发射换能器的压电元件上,使其产生超声波振劝。超声波以某一角度射入流体中传播,然后由接收换能器接收,并经压电元件变为电能,以便检测。发射换能器利用压电元件的逆压电效应,而接收换能器则是利用压电效应。 超声波流量计换能器的压电元件常做成圆形薄片,沿厚度振动。薄片直径超过厚度的10倍,以保证振动的方向性。压电元件材料多采用锆钛酸铅。为固定压电元件,使超声波以合适的角度射入到流体中,需把元件故人声楔中,构成换能器整体(又称探头)。声楔的材料不仅要求强度高、耐老化,而且要求超声波经声楔后能量损失小即透射系数接近1。常用的声楔材料是有机玻璃,因为它透明,可以观察到声楔中压电元件的组装情况。另外,某些橡胶、塑料及胶木也可作声楔材料。 特点功能 特点 ◆独特的信号数字化处理技术,使仪表测量信号更稳定、抗干扰能力强、计量更准确。 ◆无机械传动部件不容易损坏,免维护,寿命长。 ◆电路更优化、集成度高、功耗低、可靠性高。 ◆智能化标准信号输出,人机界面友好、多种二次信号输出,供您任意选择。 ◆管段式小管径测量经济又方便,测量精度高。 注意事项

超声波流量计选型样本

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超声波流量计的使用及优缺点浅谈

超声波流量计的使用及优缺点浅谈 【摘要】本文主要介绍了超声波流量计的工作原理、分类、使用时应注意的事项以及其优缺点。 【关键词】流量计;超声波;多普勒法;时差法。 【Abstract】This paper mainly introduces the working principle of ultrasonic flow meter, classification, the matters that should be paid attention to when using as well as their advantages and disadvantages. 【Keywords】Flow meter; Ultrasound; The doppler method; The time difference method. 0.前言 超声波流量计是一种不直接接触被测介质的非接触式流量计,它通过测量超声波在介质内的传播时问差来测量流体的流速,进而计算出流体的流量,准确度高。在过程自动化仪表与装置中,流量仪表有两大功用:作为过程自动化控制系统的检测仪表和测量物料数量表。但流量是一个动态量,它是一个只有当流体发生运动时才实际存在的物理量,因此它不仅是基本量的静态组合。又由于其动态性质,流量量值受到许多复杂因素的影响,例如流体内微观分子之间的相互作用,宏观的湍流、旋涡运动等。 1.超声波流量计工作原理和分类 超声脉冲穿过管道从一个传感器到达另一个传感器。当气体不流动时,声脉冲以相同的速度(声速,c)在两个方向上传播。如果管道中的气体有一定流速V(该流速不等于零),则顺着流动方向的声脉冲会传输得快些,而逆着流动方向的声 脉冲会传输得慢些。这样,顺流传输时间t D 会短些,而逆流传输时间t U 会长些, 这里所说的长些或短些都是与气体不流动时的传输时间相比而言。根据检测的方式,可分为传播速度差法,多普勒法、波束偏移法、噪声法及相关法等不同类型的超声波流量计由于直接时差法、时差法、频差法和相位差法的基本原理都是通过测量超声波脉冲顺流和逆流传报时速度之差来反映流体的流速的,故又统称为传播速度差法。其中频差法和时差法克服了声速随流体温度变化带来的误差,准确度较高,所以被广泛采用。多普勒法是利用声学多普勒原理,通过测量不均匀流体中散射体散射的超声波多普勒频移来确定流体流量的,适用于含悬浮颗粒、

各种流量计选型的原则和方法

一、流量计选型的原则 选择流量计的原则首先是要深刻地了解各种流量计的结构原理和流体特性等方面的知识,同时还要根据现场的具体情况及考察周边的环境条件进行选择。也要考虑到经济方面的因素。一般情况下,主要应从下面五个方面进行选择: ①流量计的性能要求; ②流体特性; ③安装要求; ④环境条件; ⑤流量计的价格。 1、流量计的性能要求 流量计的性能方面主要包括:测量流量(瞬时流量)还是总量(累积流量);准确度要求;重复性;线性度;流量范围和范围度;压力损失;输出信号特性和流量计的响应时间等。 (1)测流量还是总量 流量测量包括两种,即瞬时流量和累积流量,比如对分输站管道的原油属于贸易交接或石油化工管道进行连续配比生产或生产流程的过程控制等需要计量总量,间或辅以瞬时流量的观察。在有的工作场所对流量进行控制则需配备瞬时流量测量。因此,要根据现场计量的需要进行选择。有些流量计比如容积式流量计,涡轮流量计等,其测量原理是以机械计数或脉冲频率输出直接得到总量,其准确度较高,适用于计量总量,如配有相应的发讯装置也可输出流量。电磁流量计、超声流量计等是以测量流体流速推导出流量,响应快,适用于过程控制,如果配以积算功能后也可以获得总量。 (2)准确度 流量计准确度等级的规定是在一定的流量范围内,如果使用在某一特定的条件下或比较窄的流量范围内,比如,仅在很小的范围内变化,此时其测量准确度会比所规定的准确度等级高。如用涡轮流量计计量油品装桶分发,在阀门全开的情况下使用,流量基本恒定,其准确度可能会从级提高到级。 用于贸易核算、储运交接和物料平衡如果要求测量准确度较高时,应考虑准确度测量的持久性,一般用于上述情况下的流量计,准确度等级要求为级。在这样的工作场所一般是现场配备计量标准设备(比如体积管),对所使用的流量计进行在线检测。近几年由于原油的日趋紧张和各单位对原油计量的高要求,对原油计量提出实行系数交接,即除了每半年对流量计进行一次周期检测后,贸易交接双方协商每1个月或2个月对流量计进行检定确定流量系数,每天根据流量计计量的数据与流量计流量系数计算出数据进行交接,以提高流量计的准确度,也称为零误差交接。 准确度等级一般是根据流量计的最大允许误差确定的。各制造厂提供的流量计说明书中会给出。一定要注意其误差的百分率是指相对误差还是引用误差。相对误差为测量值的百分率,常用“%R”表示。引用误差则是指测量上限值或量程的百分率,常用“%FS”。许多制造厂说明书中并未注明。比如,浮子流量计一般都是采用引用误差,电磁流量计有的型号也有采用引用误差的。 流量计如果不是单纯计量总量,而是应用在流量控制系统中,则检测流量计的准确度要在整个系统控制准确度要求下确定。因为整个系统不仅有流量检测的误差,还包含有信号传输、控制调节、操作执行等环节的误差和各种影响因素。比如,操作系统中存在有2%左右的回差,对所采用的测量仪表确定过高的准确度(级以上)就是不经济和不合理的。就仪表本身来说,传感器与二次仪表之间的准确度也应该适当相配,比如说设计出来未经实际标定的均速管误差如在±%~±4%之间,配上%~%高准确度的差压计就意义不大了。 还有一个问题就是对于检定规程或制造厂说明书中对流量计所规定的准确度等级指的是其流量计的最大允许误差。但是由于流量计在现场使用时受环境条件、流体流动条件和动力条件等变化的影响,将会产生一些附加误差。因此,现场使用的流量计应是仪表本身的最大允许误差和附加误差的合成,一定要充分考虑到这个问题,有时候可能现场的使用环境范围内的误差会超过流量计的最大允许误差。 (3)重复性 重复性是由流量计原理本身与制造质量决定的,是流量计使用过程中的一个重要的技术指标,与流量计的准确度息息相关。一般在检定规程中的计量性能要求中对流量计不仅有准确度等级规定

气体超声波流量计

气体超声波流量计─天然气流量计量的发展趋势 应用超声波原理测量流量始于1928年,而进入实用阶段约在20世纪70年代,但仍限于测量液体。用于测量气体流量约在90年代,至今不到10年。由于气体超声波流量计具有许多传统流量计(孔板、涡轮、涡街……等)无法相比的突出优点(见表1),在天然气流量计量领域中,它犹如一颗耀眼的新星,备受国内外工程技术界的关注。2000年6月在巴西召开的“FOLMEKO2000第十届流量测量国际学术讨论会”上,重点讨论了超声波流量计,该方面的论文数占论文总数的29.4%,接近1/3;而历届讨论最多的有关差压式的论文数仅占17.6%,不再成为热点。从发展趋势来看,由于超声波流量计具有精确度高、性能稳定可靠、量程比大、管道中无检测件等特点,在工程应用及国际贸易中,大有后来居上取代传统流量仪表的趋势。目前,美国、英国、荷兰、德国、加拿大、俄罗斯等10余个国家已批准它为天然气贸易输送系统的计量仪表。据了解,我国也正对此进行技术谁,制定了标准。仅以我国四大世纪工程之一的西气东输工程为例,经多次流量计量论证,已将气体超声波流量计作为流量计量的首选仪表。据估算,该项目一期工程对检测控制仪表的投资将达到100亿元左右。流量计量是整个工程中重要的检测参数,初步估计,管道为DN150~1000的大中型天然气输配计量站约数百个,DN100以下的流量计量所需仪表将以万计,流量计量投资约10亿元左右。这个巨大的市场对于仪表生产厂商来说,真是千载难逢!

表1 流量计的性能比较 二原理 1.流速测量 目前用超声波法来测气体流量,时差法几乎是唯一的选择。 其测量原理如图1所示,A、B是安装在管道上的两个换能器(Transducer),既可发射又可接受超声波。A牌上游,B牌下游,两者轴向距离为X,声道长度为L。从A向B发出的超声波顺流向到达B所需时间:

简述各种流量计原理及特点

简述各种流量计原理及特点 1. 简述 目前工程实际中,流量测量方法及流量仪表的种类繁多,至今为止,可供工业用的流量仪表种类多达数十余种。在流量仪表的家族中,每种产品都有它特定的适用性及使用局限性。按测量对象划分就有封闭管道和明渠两大类:按测量目的又可分为总量测量和流量测量,其仪表分别称作总量表和流量计。 本文简要介绍目前最常用流量计分类法,主要有:差压式流量计、容积式流量计、差压式流量计、浮子流量计、涡轮流量计、电磁流量计、流体振荡流量计中的涡街流量计质量流量计等分别简述各种流量计的原理及特点。 2. 差压式流量计 差压式流量计是通过安装于是工业管道中流量检测元件产生的差压,将已知流体条件和检测件与管道的几何尺寸来计差压式流量计算流量计。 差压式流量计由一次检测件及二次仪表(差压转换器或变送器和流量显示仪表)组成。以检测件形式划分差压式流量计分类,有孔板流量计、文丘里流量计、均速管流量计等。二次仪表为各种机械、电子、机电一体式差压式流量计、差压变送器及流量显示仪表。差压式流量仪表是流量仪表大家族中应用最广泛的一中流量仪表,目前国内外已系列化、通用化、标准化,差压式流量计既可单独测量流量参数,也可测量其它参数(压力、物位、密度)等。差压式流量计的检测件按其作用原理可分为:节流装置、水利阻力、动

压头式、动压头增益及射流式、以及离心式等几大类。 检测件有标准化型式或非标准两大类。标准型检测元件是以标准文件设计、制造、安装和使用,无需经实流标定即可确定其流量值和估算测量误差。而非标型检测元件一般尚未列入国际标准中检测元件。差压式流量计也是应用最广泛的一种流量仪表,在各种流量计使用量中占据首位。 主要优点是:(1)应用最多的孔板式流量计结构牢固,性能稳定可靠,使用寿命长;(2)应用范围广泛,至今尚无任何一流量计可与之比拟;(3)检测件与变送器、显示仪表分别由不同厂家生产,便于规模经济生产。 主要缺点是:(1)测量精度普遍偏低:(2)范围度窄,一般仅3:1~4:1;(3)现场安装条件要求高;(4)压损大(指孔板、喷嘴等)。 3. 容积式流量计 容积式流量计,又称定排量流量计,简称PD流量计,在流量仪表中是精度最高的一类。它利用机械测量元件把流体连续不断地分割成单个已知的体积部分,根据测量室逐次重复地充满和排放该体积部分流体的次数来测量流体体积总量。 容积式流量计按其测量元件分类:有椭圆齿轮流量计、旋转活塞流量计、往复活塞流量计、圆盘流量计、湿式气体计及膜盒式气体计、液封转筒式流量计等。 主要优点:(1)计量精度高;(2)安装管道条件对计量精度没有影响;(3)可用于高粘度液体的测量;(4)范围度宽;(5)直读式仪表无需外部能源可直接获得累计,总量,清晰明了,操作简便。 主要缺点:(1)结果复杂,体积庞大;(2)被测介质种类、口径、介质工

最新超声波流量计说明书

§1.1 引言 (1) §1.2 工作原理 (1) §1.3 主板电气原理框图 (2) §1.4 特点 (2) §1.5 性能参数 (3) §1.6 用途 (4) 二产品介绍 (5) §2.1 变送型超声波流量计/热量计 (5) §2.2 经济型超声波流量变送器 (6) §2.3 超声波流量/热量变送模块 (7) §2.4 固定分体式超声波流量计/热量计 (8) §2.5 一体管段式超声波流量计/热量计 (9) 三本地显示及操作 (11) §3.1 本地段式LCD显示及操作 (11) §3.2 本地LCD显示器显示内容一览表 (12) §3.3 本地显示状态代码及故障判断 (12) 四并口及串口键盘显示及操作 (14) §4.1 并口键盘 (14) §4.2 串口键盘 (14) §4.3 按键功能 (14) §4.4 窗口操作 (14) §4.5 菜单分类 (16) §4.6 菜单一览表 (16) §4.7 菜单窗口详解 (19) §4.8 菜单设置特别说明 (44) 五传感器安装 (46) §5.1 开箱检查 (46) §5.2 供电电源及电缆线 (46) §5.3 安装必备条件 (46) §5.4 快速输入管道参数步骤 (48) §5.5 外缚式传感器的安装方法 (50) §5.6 插入式传感器的安装方法 (52) §5.7 管段式传感器的安装方法 (56) §5.8 用户自备外缚传感器参数及其输入 (59) §5.9 通电 (59) §5.10检查安装 (59) 六热量测量 (61) §6.1概述 (61) §6.2 PT100电阻的接线 (61) §6.3有关温度测量的一些菜单说明 (61) §6.4温度测量子系统的标定 (62) §6.5有关热量测量量值的输出 (63) 七故障解析 (63)

天然气流量计量各种方法和其优缺点简介

天然气流量计量各种方法和其优缺点介绍 天然气流量计量的方法非常多的,有很多种流量计都可以测量天然气。那么我们就仔细的研究一下每一种方法,每一种流量计的优点及缺点。 一、电磁流量计 1、优点 (1)电磁流量计可用来测量工业导电液体或浆液。 (2)无压力损失。 (3)测量范围大,电磁流量变送器的口径从2.5mm到2.6m。 (4)电磁流量计测量被测流体工作状态下的体积流量,测量原理中不涉及流体的温度、压力、密度和粘度的影响。 2、缺点 (1)电磁流量计的应用有一定局限性,它只能测量导电介质的液体流量,不能测量非导电介质的流量,例如气体和水处理较好的供热用水。另外在高温条件下其衬里需考虑。 (2)电磁流量计是通过测量导电液体的速度确定工作状态下的体积流量。按照计量要求,对于液态介质,应测量质量流量,测量介质流量应涉及到流体的密度,不同流体介质具有不同的密度,而且随温度变化。如果电磁流量计转换器不考虑流体密度,仅给出常温状态下的体积流量是不合适的。 (3)电磁流量计的安装与调试比其它流量计复杂,且要求更严格。变送器和转换器必须配套使用,两者之间不能用两种不同型号的仪表配用。在安装变送器时,从安装地点的选择到具体的安装调试,必须严格按照产品说明书要求进行。安装地点不能有振动,不能有强磁场。在安装时必须使变送器和管道有良好的接触及良好的接地。变送器的电位与被测流体等电位。在使用时,必须排尽测量管中存留的气体,否则会造成较大的测量误差。 (4)电磁流量计用来测量带有污垢的粘性液体时,粘性物或沉淀物附着在测量管内壁或电极上,使变送器输出电势变化,带来测量误差,电极上污垢物达到一定厚度,可能导致仪表无法测量。 (5)供水管道结垢或磨损改变内径尺寸,将影响原定的流量值,造成测量误差。如100mm口径仪表内径变化1mm会带来约https://www.doczj.com/doc/cc14897686.html,2%附加误差。 (6)变送器的测量信号为很小的毫伏级电势信号,除流量信号外,还夹杂一些与流量无关的信号,如同相电压、正交电压及共模电压等。为了准确测量流量,必须消除各种干扰信号,有效放大流量信号。应该提高流量转换器的性能,最好采用微处理机型的转换器,用它来控制励磁电压,按被测流体性质选择励磁方式和频率,可以排除同相干扰和正交干扰。但改进的仪表结构复杂,成本较高。 (7)价格较高 二、超声波流量计 1、优点 (1)超声波流量计是一种非接触式测量仪表,可用来测量不易接触、不易观察的流体流量和大管径流量。它不会改变流体的流动状态,不会产生压力损失,且便于安装。 (2)可以测量强腐蚀性介质和非导电介质的流量。 (3)超声波流量计的测量范围大,管径范围从20mm~5m. (4)超声波流量计可以测量各种液体和污水流量。 (5)超声波流量计测量的体积流量不受被测流体的温度、压力、粘度及密度等热物性参数的影响。可以做成固定式和便携式两种形式。 2、缺点 (1)超声波流量计的温度测量范围不高,一般只能测量温度低于200℃的流体。

(完整版)超声波流量计设计方案及分析1毕业论文

1.引言 研究利用超声波测量流体流量已经有数十年的历史了。1928年,法国人0.Rutten研制成功了世界上第一台超声流量计。但为了使超声波流量计有一定的精度,时差法超声波流量计要求对时间的测量至少有10mS,这在当时是很难做到的。1955年,应用声循环法的MAXSON 流量计在美国研制成功,用于航空燃料油流量的测量。50年代末期,超声波流量计由理论研究阶段进入工业应用时期。但由于电子线路太复杂而未占有牢固的地位[1]。 进入20世纪的70年代以后,由于集成电路技术的飞速发展,高精度的时间测量成为一件轻而易举的事,再加上高性能、工作非常稳定的锁相技术(PLL)的出现与应用,使得超声波流量计的可靠性得到了初步的保证,同时为了消除声速变化对测量精度的影响,出现了频差法超声流量计。锁相频差法测量周期短,响应速度快,而且几乎完全消除了声速对测量精度的影响,因而这种方法成为测量大管径大流量超声流量计的主要方案,缺点是测量小管径小流量时精度得不到保证。同一时期,前苏联科技工作者对管道内流体的流速分布规律作了大量深入细致的研究,指出管道内流体流动存在两种状态:层流状态和紊流状态,并给出了层流状态下的理论计算公式,为超声波流量计进一步提高测量精度打下了坚实的理论基础。至此,超声波流量计的研究和应用才蓬勃发展起来,超声流量计的种类也越来越多,相继出现了波束偏移法、多普勒法、相关法及噪声法等。其中波束偏移法是利用超声波在流体中传播时因流体流动产生的波束的偏移量的大小来测量流量,这种方法灵敏度低,只能用来测量大管径大流量;多普勒法利用不纯净流体中散射体的多普勒频移来测量流量,特别适用于

不纯净流体的流量测量;相关法利用相关技术来测量流量,测量精度高,适用范围广,但相关流量计线路复杂,价格昂贵,一般只在要求较高的场合使用;噪声法则通过检测流体中的噪声来测量流量,这种方法线路简单,价格便宜,但精度低,只能在要求不高的场合使用。 到了80年代中后期,单片机技术的应用使超声流量计向高性能、智能化的方向发展。由于使用了单片机作中央处理单元,系统不仅可以进行复杂的数学运算和数据处理、进一步提高了超声波流量计的测量精度,而且还能设计出友好的人机界面,使系统具有参数设置、自动检错排错功能以及其他一些辅助功能,大大方便了用户的操作和使用。单片机在超声流量计中的应用,是超声流量计开始真正进入工业测量领域。 2课题研究背景 2.1超声波流量计的现状 近10年来,基于高速数字信号的处理技术与微处理器技术的进步,基于新型探头材料与工艺的研究,基于声道配置及流动力学的研究,超声流量测量技术取得了长足的进步,显示了它强劲的技术优势,形成了迅猛发展的势头,其潜在的巨大的生命力是显而易见的。 超声流量测量技术的基本原理是利用超声波在流.体中传播时所载流体的流速信息来测量流体流量的。超声波流量计一般.由超声波换能器、电子线路及流量显示和累积系统三部分组成。超声波换能器将电能转换为超声波能量,将其发射并穿过被测流体,接收换能器接收到超声波信号,经电子线路放大并转换为代表流量的电信号,供显示和积算,这样就实现了流量的检测显示。 在国外,以美国Controlotron公司和Ploysonics公司为代表的产

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